JP2020130429A - 取っ手付き容器 - Google Patents

Abstract

【課題】本発明の課題は、取っ手の形状を比較的自由に設計することができると共に、取っ手の組付け作業や取り外し作業を比較的簡便にすることができる取っ手付き容器を提供することにある。【解決手段】本発明に係る取っ手付き容器３００は、「容器３１０を構成する容器構成部材３３５」と、「前記容器構成部材に取り付けられる取っ手部材４００」とを備え、前記取っ手部材の付根部は、前記容器構成部品に対して、下から上に向かう方向でスライド係合されている。【選択図】図１２

Description

本発明は、例えば、電気ケトルや電気ポット等の取っ手付き容器に関する。

電気ケトル等の湯沸し器では、通常、容器本体に対して取っ手が取り付けられている（例えば、実用新案登録第３１８９７４２号公報等参照）。容器本体に対する取っ手の取付構造としては、筒状の容器側壁に、上下方向に延びるスリットを形成し（すなわち、容器側壁を部分筒形状とし）、取っ手を一体成形した部分筒形状のパネルを容器側壁のスリットおよび容器底壁の内側部分に複数箇所で爪係合させて固定するものが多く見受けられる。

実用新案登録第３１８９７４２号公報

ところで、上述したような取付構造を採用した場合、金型から抜け等都合上、取っ手付きパネルの取っ手部分の形状が比較的制限されることになってしまう。また、上述の取付構造では、取っ手付きパネルの組付け作業や取り外し作業が比較的煩雑になってしまう。

本発明の課題は、取っ手の形状を比較的自由に設計することができると共に、取っ手の組付け作業や取り外し作業を比較的簡便にすることができる取っ手付き容器を提供することにある。

本発明に係る取っ手付き容器は、
容器を構成する容器構成部材と、
前記容器構成部材に取り付けられる取っ手部材と、を備え、
前記取っ手部材の付根部は、前記容器構成部品に対して、下から上に向かう方向でスライド係合されている。

上記構成によれば、取っ手取付用のパネルが不要となり、基本的に取っ手部材を単独で成形することができる。このため、取っ手部材の形状を比較的自由に設計することができる。また、この構成によれば、取っ手付き容器の取っ手が把持されて取っ手付き容器が持ち上げられた際に、取っ手から本体が離れようとする力（以下「離間力」という。）が取っ手部材に作用するが、上述のスライド係合によりその離間力に十分に耐えることができる。また、スライド係合構造の採用により、従前の爪係合構造に比べて取っ手部材の組付け作業や取り外し作業が容易になる。このため、取っ手部材の組付け作業や取り外し作業を比較的簡便にすることができる。よって、この取っ手付き容器では、取っ手の形状を比較的自由に設計することができると共に、取っ手の組付け作業や取り外し作業を比較的簡便にすることができる。

本発明では、
前記容器構成部材が、第１レール構造形成部と、前記第１レール構造形成部の上側に位置し外側に突起する突起部とを有し、
前記取っ手部材の付根部が、前記第１レール構造形成部にスライド係合可能な第２レール構造形成部を有し、
前記取っ手部材の付根部の上端部が、前記第１レール構造形成部と前記第２レール構造形成部とによるスライド係合が完成された状態において前記突起部に当接すると好適である。

上記構成によれば、突起部によって取っ手部材の上側を安定的に固定することができる。このため、容器構成部材に対する取っ手部材の係合をより安定化させることができる。

本発明では、
前記容器構成部材と前記取っ手部材の付根部とが、下側部位において締結部材により前記容器構成部材と前記取っ手部材との対向方向と交差する方向に沿って締結されていると好適である。

上記構成によれば、離間力が作用しやすい取っ手部材の下側部位の強度を補強することができる。このため、この取っ手付き容器では、容器構成部材に対する取っ手部材の係合をより安定化させることができる。

本発明では、
前記締結部材による締結位置が、前記スライド係合の位置の下側であると好適である。

上記構成によれば、スライド係合箇所よりも高い結合強度を有する締結箇所で、離間力を受けることができる。このため、この取っ手付き容器では、容器構成部材に対する取っ手部材の係合をより安定化させることができる。

本発明では、
前記容器の側壁部材をさらに備え、
前記側壁部材が、上端側に切り欠きを有し、
前記容器構成部材が、前記側壁部材の上側に配設される肩部材であり、
前記取っ手部材の付根部が、前記切り欠きの外側に位置する前記側壁部材の縁部に嵌合可能な溝をさらに有すると好適である。

上記構成によれば、取っ手部材の付根部の溝に、前記切り欠きの外側に位置する前記側壁部材の縁部を嵌め込むことができる。このため、この取っ手付き容器では、側壁部材に対して肩部材を安定的に保持することができる。

本発明では、
前記取っ手部材の前記付根部と反対側の端部が、自由端とされていると好適である。

ところで、取っ手部材の付根部と反対側の端部が側壁部材の下端部位や底壁部材に締結される場合に比べ、取っ手から本体が離れようとする力が大きくなるが、上記構成によれば、その離間力に耐えることができる。

本発明の実施の形態に係る電気ケトルのケトル本体の外観斜視図である。 本発明の実施の形態に係る電気ケトルのケトル本体の正面図である。 本発明の実施の形態に係る電気ケトルのケトル本体の左側面図である。 図２のＩ−Ｉ断面図である。 図４のＡ部分の拡大図である。 本発明の実施の形態に係る電気ケトルのケトル本体を構成する外側壁部材および外底壁部材の背面図である。 本発明の実施の形態に係る電気ケトルのケトル本体を構成する肩部材を後側斜め上から見た斜視図である。 本発明の実施の形態に係る電気ケトルのケトル本体を構成する取っ手を構成する本体部材を前側斜め上から見た斜視図である。 本発明の実施の形態に係る取っ手の本体部材が肩部材に完全に嵌め込まれる直前の状態の側面図である。 図９のＩＶ−ＩＶ断面図である。 図１０のＢ部分の拡大図である。 本発明の実施の形態に係る取っ手の本体部材が肩部材に完全に嵌め込まれた状態の側面図である。 図１２のＶ−Ｖ断面図である。 図１３のＣ部分の拡大図である。 図３のＩＩ−ＩＩ断面図である。 図３のＩＩＩ−ＩＩＩ断面図である。 図１６のＤ部分の拡大図である。 変形例（Ａ）に係る取っ手の本体部材を前側斜め上から見た斜視図である。

＜本発明の実施の形態に係る電気ケトルの構成＞
本発明の実施の形態に係る電気ケトル１００は、主に、ケトル本体２００（図１〜図３参照）および電源台（図示せず）から構成される。なお、ケトル本体２００は、電源台に着脱自在に載置される。電気ケトル１００の使用者は、お湯を沸かしたいときにケトル本体２００を電源台に載置し、お湯を使用するときにケトル本体２００を電源台から取り外すことができる。ケトル本体２００は、図１〜図４に示されるように、主に、本体ユニット３００および蓋ユニット２５０から構成されている。なお、蓋ユニット２５０は、本体ユニット３００に着脱自在に装着されている。電気ケトル１００の使用者は、お湯を沸かすための水等を電気ケトル内の液体容器３２１（図４参照）に入れたいときにロックレバー機構２５５（後述）を解除状態にして本体ユニット３００から蓋ユニット２５０を取り外し、お湯を沸かす前に蓋ユニット２５０を本体ユニット３００に装着する。以下、本体ユニット３００、蓋ユニット２５０および電源台について詳述した後に、本体ユニット３００における取っ手４００の組付構造について説明する。

１．本体ユニット
本体ユニット３００は、図１〜図４に示されるように、主に、容器本体３１０および取っ手４００から構成されている。以下、容器本体３１０および取っ手４００について詳述する。

（１）容器本体
容器本体３１０は、図４に示されるように、主に、容器ユニット３２０、外装体３３０、電装ユニット３４０および温度過昇防止装置３５０から構成されている。以下、これらの構成要素について詳述する。

（１−１）容器ユニット
容器ユニット３２０は、図４に示されるように、主に、液体容器３２１、プリントヒータ３２２、支持金具（図示せず）から構成されている。

液体容器３２１は、図４に示されるように、側壁部３２１Ａ、底壁部３２１Ｂおよびフランジ部３２１Ｃから形成されている。側壁部３２１Ａは、ステンレス鋼製の円筒状部位である。底壁３２１Ｂは、ステンレス鋼の円盤部位である。フランジ３２１Ｃは、円環体であって、図４に示されるように側壁部３２１Ａの上端から外側に向かって延びている。また、この液体容器３２１の内周面には、フッ素樹脂等の耐蝕性樹脂（図示せず）が塗装されている。

プリントヒータ３２２は、主に、加熱線（図示せず）および絶縁被覆層（図示せず）から構成されており、図４に示されるように液体容器３２１の底壁部３２１Ｂの下側面に接すようにその底壁部３２１Ｂに固定されている。加熱線は、液体容器３２１の底壁部３２１Ｂの下面側に設けられる絶縁体層上に、支持金具を避けるようにして印刷されている。そして、この加熱線は端子接続部分（図示せず）を除いて絶縁被覆層で覆われており、端子接続部分には電装ユニット３４０の接続端子（図示せず）が接触している。

支持金具は、液体容器３２１の底壁部３２１Ｂに電装ユニット３４０や温度過昇防止装置３５０を取り付けると共に、外装体３３０の底壁部材３３３（後述）に対して液体容器３２１を固定するためのものであって、液体容器３２１の底壁部３２１Ｂの複数箇所から下方に向かって延びている。

（１−２）外装体
外装体３３０は、図４に示されるように、側壁部材３３１、底壁部材３３３および肩部材３３５から構成されている。

側壁部材３３１は、円筒形状の金属部材であって、本体ユニット３００の外装体の一部としての役目を担う。この側壁部材３３１には、図６に示されるように上端側に、取っ手４００を受け入れるための切欠きＲＣが形成されている。

底壁部材３３３は、略円椀形状の樹脂部材であって、図１〜図４に示されるように、容器本体３１０の底側を覆っている。

肩部材３３５は、図４に示されるように液体容器３２１の上側に位置すると共に液体容器３２１のフランジ部３２１Ｃを介して連結される略円筒形状の樹脂部材であって、図１〜図５および図７に示されるように、主に、本体部３３５Ａ、注液口部３３５Ｂ、フランジ部３３５Ｃ、フランジ受け部３３５Ｄ、軒部３３５Ｅ、第１上側ビス受け部３３５Ｆ、第１下側ビス受け部３３５Ｇおよびブロック部３３５Ｈから形成されている。本体部３３５Ａは、円筒形状を呈する樹脂成形体である。そして、この本体部３３５Ａには、後述するロックレバー機構２５５（図１参照）のロックレバー２５５Ａの爪部（図示せず）を収容することができる爪収容空間Ｒｎ（図７参照）が形成されている。そして、蓋ユニット２５０が本体ユニット３００に装着されている状態において、この爪収容空間にはその爪部が収容される。注液口部３３５Ｂは、液体容器３２１から流れてくる液体を一方向に向かって流すための部位であって、肩部材３３５の正面側に配設されている。フランジ部３３５Ｃは、図７に示せられるように、本体部３３５Ａの上端から外側に延びた後に下方に向かって延びている。フランジ受け部３３５Ｄは、図４、図５および図７に示されるように本体部３３５Ａの下端から内側に延びる円環状の部位であって、図４および図５に示されるように円環状パッキンＰＫを介して液体容器３２１のフランジ部３２１Ｃを受けている。軒部３３５Ｅは、図７に示されるように肩部材３３５の背面側すなわち注液口部３３５Ｂの反対側に形成される部位であって、主に、庇部ＣＰおよび側壁部ＥＰから形成されている。庇部ＣＰは、図７に示されるように上側に膨れる湾曲壁であって、フランジ部３３５Ｃの上側に位置しており外側に向かって延びている。側壁部ＥＰは、庇部ＣＰの両端から下方に向かって延びると共にフランジ部３３５Ｃの後端から外方に向かって延びている。第１上側ビス受け部３３５Ｆは、図７に示されるように軒部３３５Ｅの内側に一対形成されている。そして、図７に示される通り、この第１上側ビス受け部３３５Ｆには第１ビス孔Ｈａが形成されている。この第１ビス孔Ｈａは、ビスＢＳ（図１５参照）を通すための孔であって、奥行方向（前後方向）に沿って延びている。第１下側ビス受け部３３５Ｇは、本体部３３５Ａの背面下側に一対形成されている。そして、図７に示される通り、この第１下側ビス受け部３３５Ｇには第２ビス孔Ｈｂが形成されている。この第２ビス孔Ｈｂは、ビスＢＳ（図１５参照）を通すための貫通孔であって、図７に示されるように幅方向（左右方向）に沿って延びている。ブロック部３３５Ｈは、図７に示されるように略角板状の部位であって、前後方向に沿って左右一対の貫通孔Ｈｇが形成されている。また、図７に示されるように、このブロック部３３５Ｈの両側面にはスライドレール部Ｐｓが形成されている。

（１−３）電装ユニット
電装ユニット３４０は、図４に示されるように、主に、支持台（図示せず）、電気回路形成用金属板（図示せず）、電源台接続用接続端子部（図示せず）、一対のバイメタル型サーモスタット部（図示せず）および電源台接続ボスＭＥから構成されている。

電装ユニット３４０は、支持金具を介して支持台に固定されている。支持台には、電気回路形成用金属板により電気回路が形成されている。なお、この電気回路には、電源台接続用端子部やバイメタル型サーモスタット部が組み込まれている。すなわち、ケトル本体２００が電源台から取り外されたり、バイメタル型サーモスタット部が開状態となったりすると、この電気回路は開状態となる。

バイメタル型サーモスタット部は、空焚きを防止するためのものであって、主に、接点（図示せず）、接点開放機構（図示せず）およびバイメタル（図示せず）から構成されている。なお、バイメタル型サーモスタット部は、２つ共に略中央部分の外周寄りに配置されている。バイメタルは、２つ共に略中央部分の外周寄りの加熱線上に絶縁被覆層を介して配置されている。また、このバイメタルは、常温においてプリントヒータ３２２に接するように配設されている。接点開放機構は、レバー機構である。この接点開放機構では、通常、レバー（図示せず）の先端部分が接点保持部材（図示せず）の直下に位置しており、バイメタルが規定温度以上の温度まで加熱されると、バイメタルの変形によってレバーの先端部分が下方に押し下げられ、その結果、レバーの先端部分により接点保持部材が下方に押し下げられて接点が開放される。

電源台接続ボスＭＥは、電源台のボス受け部に着脱自在に嵌め込まれる。なお、電源台接続ボスＭＥが電源台のボス受け部に嵌め込まれると、電源台接続ボスＭＥに配設される２つの電源台接続用接続端子部と、電源台のボス受け部に配設される２つの接続端子部とがそれぞれ接続され、その結果、電源供給回路が形成される。すなわち、かかる場合において電源台が外部電源に接続されていれば、ケトル本体２００内部の電気回路に通電が可能な状態、すなわちプリントヒータ３２２が加熱され得る状態となる。

（１−４）温度過昇防止装置
温度過昇防止装置３５０は、主に、本体部材（図示せず）、ワンショット型サーモスタット（図示せず）およびコイルスプリング（図示せず）から構成されている。

本体部材は、樹脂成形品であって、ワンショット型サーモスタットがコイルスプリングにより上方に付勢された状態となるようにワンショット型サーモスタットおよびコイルスプリングを収容している。また、このワンショット型サーモスタットの上面の長手方向中央部分には、感熱部（図示せず）が上方に向かって突出するように固定されている。すなわち、この感熱部は、コイルスプリングの付勢力によってプリントヒータの加熱線に絶縁被覆層を介して押し付けられている。このため、プリントヒータの加熱により液体容器３２１の底壁３２１Ｂが変形したとしても感熱部は常にプリントヒータ３２２の加熱線上の絶縁被覆層に接触することができる。

（２）取っ手
取っ手４００は、使用者がケトル本体２００を持ち運ぶ際に使用者によって把持されるものであって、図１、図３および図４に示されるように、本体ユニット３００の後方に配設されている。そして、この取っ手４００は、図４に示されるように、主に、外装体４１０、電源スイッチ機構４２０および中間蒸気通路ＰＶＭから構成されている。

外装体４１０は、図３および図４に示されるように、側面視において略鉤型（逆Ｌ字型）の筒体である。そして、この外装体４１０の下垂部分の下端が自由端になっており、梁部分の下垂部分とは逆側の端部が容器本体３１０の側壁部材３３１および肩部材３３５の背面側で結合されている。外装体４１０の梁部分は、図４に示されるように、蓋ユニット２５０が本体ユニット３００に装着されている状態において蓋ユニット２５０と対向している。そして、この外装体４１０の梁部分の内部には、電源スイッチ機構４２０が配設されていると共に中間蒸気通路ＰＶＭが形成されている。また、図３および図４に示されるように、この外装体４１０の梁部分の上側には、電源ボタン４２１を露出させるための開口が形成されている。

ところで、この外装体４１０は、図４に示されるように、主に、本体部材４１１およびカバー部材４１２から構成されている。本体部材４１１は、図８に示されるように、主に、本体部４１１Ａ、第２上側ビス受け部４１１Ｂ、第２下側ビス受け部４１１Ｃおよびスライド取付構造部４１１Ｄから構成されている。本体部４１１Ａは、図８に示されるように、主に、梁部４１１ａおよび下垂部４１１ｂから形成されている。梁部４１１ａは、図８に示されるように略水平方向に沿って延びる凹状の部位である。この梁部４１１ａには、電源スイッチ機構４２０が収容される。ところで、この梁部４１１ａの基端側の底部には切欠きＲｐが形成されている。この切欠きＲｐには、電源スイッチ機構４２０から電装ユニット３４０まで延びる電気線が挿通される。下垂部４１１ｂは、図８に示されるように梁部４１１ａの先端から遠ざかるに従って下方に向かって延びる凹状の部位である。第２上側ビス受け部４１１Ｂは、図８に示されるように、板状の部位であって、本体部４１１Ａの梁部４１１ａの基端近傍の上端から上方に向かって延びている。そして、図８に示されるように、第２上側ビス受け部４１１Ｂには第３ビス孔Ｈｃが形成されている。この第３ビス孔Ｈｃは、ビスＢＳ（図１５参照）を通すための孔であって、奥行方向（前後方向）に沿って延びており、取っ手４００が肩部材３３５に完全に嵌まり込んだ状態で肩部材３３５の第１上側ビス受け部３３５Ｆの第１ビス孔Ｈａと一致する。すなわち、取っ手４００が肩部材３３５に完全に嵌まり込んだ状態において、第１ビス孔Ｈａおよび第３ビス孔Ｈｃは、一対の連通孔を形成する。そして、この連通孔にビスが通されることによって肩部材３３５に対して取っ手４００が強固に締結されることになる。第２下側ビス受け部４１１Ｃは、図８に示されるように梁部４１１ａの基端部分の左右の下端から下方に向かって延びている。そして、図８に示される通り、この第２下側ビス受け部４１１Ｃには第４ビス孔Ｈｄが形成されている。この第４ビス孔Ｈｄは、ビスＢＳ（図１５参照）を通すための貫通孔であって、図８に示されるように幅方向（左右方向）に沿って延びており、取っ手４００が肩部材３３５に完全に嵌まり込んだ状態で肩部材３３５の第１下側ビス受け部３３５Ｇの第２ビス孔Ｈｂの外側に位置すると共に第２ビス孔Ｈｂと一致する。すなわち、取っ手４００が肩部材３３５に完全に嵌まり込んだ状態において、第２ビス孔Ｈｂおよび第４ビス孔Ｈｄは、一対の連通孔を形成する。そして、この連通孔にビスＢＳ（図１５参照）が通されることによって肩部材３３５に対して取っ手４００が強固に締結されることになる。スライド取付構造部４１１Ｄは、図８に示されるように梁部４１１ａの基端部に形成されている。図８に示されるように、このスライド取付構造部４１１Ｄの外側には半Ｕ字状の外側レール溝Ｇｏが左右に一対形成されており、内側には内側レール溝Ｇｉが左右に一対形成されている。なお、外側レール溝Ｇｏには、外装体３３０の側壁部材３３１の切欠きＲＣの外側に位置する側壁部材３３１の縁部がスライド嵌入される。また、内側レール溝Ｇｉには、肩部材３３５のスライドレール部Ｓｐがスライド嵌入される。

電源スイッチ機構４２０は、図４に示されるように、主に、電源ボタン４２１、レバー型リフト機構４２２、板バネ部（図示せず）、可動接点（図示せず）、固定接点（図示せず）、押し棒（図示せず）、バイメタル（図示せず）、収容部材４２５、区画パッキン（図示せず）およびネオンランプ４２６から構成されている。なお、この電源スイッチ機構４２０は、電気線を介して本体ユニット３００の電装ユニット３４０に接続されており、一つの電気回路を構成している。電源ボタン４２１は、透明の円柱体であって、前後方向に搖動に可能に収容部材４２５の上端部に軸支されていると共に外装体４１０の上端部分に露出している。そして、この電源ボタン４２１は、レバー型リフト機構４２２のアーム部（図示せず）に係合されている。レバー型リフト機構４２２において、アーム部が前方に移動させられるとレバー体の先端部が支点（図示せず）を軸として下方に回動し、アーム部が後方に移動させられるとレバー体の先端部が支点を軸として上方に回動する。板バネ部は、レバー体の先端部に連結されている。可動接点は、板バネ部を介してレバー体に連結されている。固定接点は、可動接点に対向する位置に固定配置されている。押し棒は、レバー型リフト機構４２２の底板に形成される貫通孔に挿通されている。なお、この貫通孔は、レバー体の直下に形成されている。また、この貫通孔の長さは、押し棒よりも短い。バイメタルは、レバー型リフト機構４２２の底板（図示せず）のレバー体配置側の反対側において押し棒と対向するように配置されている。そして、このバイメタルは、規定の温度に達すると、上方に反るように変形する。なお、本発明の実施の形態において、このバイメタルの規定温度は、およそ１００℃である。収容部材４２５には、レバー型リフト機構４２２、固定接点、可動接点、板バネ部、押し棒、バイメタルおよび区画パッキンが収容されている。そして、この収容部材４２５は、区画パッキンによって露出空間と機構収容空間に区画されている。露出空間は中間蒸気通路ＰＶＭと連通しており、機構収容空間は中間蒸気通路ＰＶＭから隔離されている。なお、本実施の形態において、露出空間にはバイメタルが配置され、接点形成空間にはレバー型リフト機構４２２、固定接点、可動接点および板バネ部が配置されている。すなわち、水蒸気が中間蒸気通路ＰＶＭを通過する際、バイメタル４２４は水蒸気に曝されるが、レバー型リフト機構４２２、固定接点、可動接点および板バネ部が水蒸気に曝されることはない。

すなわち、使用者によって電源ボタン４２１が後方に押されると、それに連動してレバー型リフト機構４２２のアーム部が前方に押し出され、その結果、レバー体の先端部が下方に回動する。その結果、レバー体に連結される可動接点が下方に移動して固定接点に接触し、接点が閉じると共にレバー体によって押し棒がバイメタル側に押し出される。一方、押し棒がバイメタル側に押し出された状態でバイメタルが水蒸気に曝されて規定の温度に達すると、バイメタルが押し棒をレバー体側に押し出す。その結果、レバー体が上方に回動して固定接点から可動接点が離間すると共にアーム部が後方に移動させられ、さらに電源ボタン４２１が前方に押し戻される。

ネオンランプ４２６は、図４に示されるように、電源ボタン４２１の近傍に配置されている。そして、このネオンランプ４２６は、電源スイッチ機構４２０およびバイメタル型サーモスタット部の接点が閉じられた状態で点灯し、電源スイッチ機構４２０やバイメタル型サーモスタット部の接点が開放されたり、温度過昇防止装置３５０が動作したりすると消灯する。なお、上述の通り、電源ボタン４２１が透明体であるため、ネオンランプ４２６の点灯・消灯は使用者によって視認される。

中間蒸気通路ＰＶＭは、図４に示されるように、取っ手４００の上端部分注ぎ口側に形成されている。この中間蒸気通路ＰＶＭは、本体ユニット３００に蓋ユニット２５０が装着されている状態で、蓋ユニット２５０の第１蒸気通路ＰＶ１（後述）および第２蒸気通路ＰＶ２（後述）（図４参照）に連通する。すなわち、本体ユニット３００に蓋ユニット２５０が装着されている状態でプリントヒータ３２２によって液体容器３２１内の液体が加熱されると、その液体は、沸騰して蒸気になり、第１蒸気通路ＰＶ１、中間蒸気通路ＰＶＭおよび第２蒸気通路ＰＶ２を通って外部空間に排出される。また、この中間蒸気通路ＰＶＭには、上述の通り、バイメタルが露出されている。すなわち、蒸気が中間蒸気通路ＰＶＭに至ると、その蒸気の熱によってバイメタルが加熱され、バイメタルの温度が規定温度に達すると、上述の通り、固定接点から可動接点が離間し、プリントヒータ３２２への通電が遮断される。なお、バイメタルは、一定温度まで冷却されると、自己復帰する。

２．蓋ユニット
蓋ユニット２５０は、本体ユニット３００の上方を覆う着脱自在の略円柱形の蓋体であって、図１〜図４に示されるように、主に、外装体２５１、注液通路ＰＬ、注液通路開閉機構２５３、第１蒸気通路ＰＶ１、第２蒸気通路ＰＶ２およびロックレバー機構２５５から構成されている。

外装体２５１は、図４に示されるように、主に、上側パネル２５１Ａおよび下側パネル２５１Ｂから構成されている。上側パネル２５１Ａには、図１〜図４に示されるように、ロックレバー２５５Ａおよび開閉ボタン２５３Ａを外部に露出させるための開口が形成されている。そして、下側パネル２５１Ｂには注液通路ＰＬおよび第１蒸気通路ＰＶ１が形成されている。また、上側パネル２５１Ａと下側パネル２５１Ｂとの間の空間には、第２蒸気通路ＰＶ２が形成されている。なお、注液通路ＰＬは、注液通路開閉機構２５３によって開閉される。

注液通路開閉機構２５３は、注液通路ＰＬを開閉するための機構であって、図４に示されるように、主に、開閉ボタン２５３Ａ、コイルスプリング２５３Ｂ、開閉弁２５３Ｃおよび係止機構（図示せず）から構成されている。なお、注液通路ＰＬは下側パネル２５１Ｂの注ぎ口側に形成されており、注液通路開閉機構２５３は、主に、上側パネル２５１Ａと下側パネル２５１Ｂとの間の空間の注ぎ口側に配設されている。開閉ボタン２５３Ａは、電気ケトル１００の使用者によって操作される略円柱状の部材であって、上述の通り、外装体２５１の上側パネル２５１Ａに露出している。また、この開閉ボタン２５３Ａは、図４に示されるように、開閉弁２５３Ｃに連結されている。また、この開閉ボタン２５３Ａは、コイルスプリング２５３Ｂによって上方に向かって付勢されている。そして、電気ケトル１００の使用者によってコイルスプリング２５３Ｂの付勢力に抗して開閉ボタン２５３Ａが下方に向かって押圧されると、その押圧動作に連動して開閉弁２５３Ｃが下に押し下げられ、注液通路ＰＬが開放される。なお、このとき、係止機構によって開閉弁２５３Ｃの開状態が維持される。そして、使用者は、このように注液通路ＰＬが開放された状態でケトル本体２００を注ぎ口側に傾けることにより、液体容器３２１内部の液体を湯飲みや茶碗等の他の容器等にその液体を注ぐことができる。その後、その使用者によって開閉ボタン２５３Ａがもう一度押圧されると、係止機構による開閉弁２５３Ｃの係止が解除され、コイルスプリング２５３Ｂの付勢力によって開閉弁２５３Ｃおよび開閉ボタン２５３Ａが上方に押し戻され、開閉弁２５３Ｃにより注液通路ＰＬが閉状態とされる。このとき、使用者がケトル本体２００を注ぎ口側に傾けても、液体容器３２１内部の液体は、開閉弁２５３Ｃによって堰き止められる。

第１蒸気通路ＰＶ１は、液体容器３２１の内部空間と、取っ手４００に設けられる中間蒸気通路ＰＶＭとを連通させる通路であって、下側パネル２５１Ｂの取っ手側に配設されている。なお、この第１蒸気通路ＰＶ１は、注液通路ＰＬとは独立した通路である。一方、第２蒸気通路ＰＶ２は、上記中間蒸気通路ＰＶＭと外部空間とを連通される通路であって、上側パネル２５１Ａと下側パネル２５１Ｂとの間の空間において取っ手側から注ぎ口側に向かって形成されている。なお、この第２蒸気通路ＰＶ２も、第１蒸気通路ＰＶ１と同様、注液通路ＰＬとは独立した通路である。すなわち、液体容器３２１の内部の液体が加熱されることによって生じる蒸気は、第１蒸気通路ＰＶ１、中間蒸気通路ＰＶＭおよび第２蒸気通路ＰＶ２を順に通って注液口部３３５Ｂから外部空間に排出されることになる。

ロックレバー機構２５５は、蓋ユニット２５０を本体ユニット３００に係止するための機構であって、図１〜図４に示されるように、主に、一対のロックレバー２５５Ａおよびコイルスプリング（図示せず）から構成されている。ロックレバー２５５Ａは、図１〜図３に示されるように、左右方向に出没可能に上側パネル２５１Ａに収容されている。そして、このロックレバー２５５Ａは、上側パネル２５１Ａにおいて、コイルスプリングを挟んで互いに対向するように配設されている。すなわち、一対のロックレバー２５５Ａは、コイルスプリングにより左右外方に向かって付勢されている。このため、蓋ユニット２５０が本体ユニット３００に装着されている状態では、肩部材３３５の本体部３３５Ａに形成されている空間にロックレバー２５５Ａの係止爪（図示せず）が収容され、その結果、蓋ユニット２５０が本体ユニット３００に係止されている。そして、使用者が本体ユニット３００から蓋ユニット２５０を取り外したい場合、使用者はコイルスプリングの付勢力に抗して両側のロックレバー２５５Ａを中央に寄せるように挟み込んで、肩部材３３５の本体部３３５Ａに形成されている空間から係止爪を引き抜き、そのままの状態で蓋ユニット２５０を上方に引き上げる。この結果、本体ユニット３００から蓋ユニット２５０が取り外される。

３．電源台
電源台は、主に、台座（図示せず）、ボス受け部（図示せず）、接続端子部（図示せず）、下側カバー（図示せず）、電源コード（図示せず）および電源プラグ（図示せず）から構成されている。

台座は、略円盤状の部材であって、電源台の上側に配置されている。

ボス受け部は、円筒体であって、台座の中央部から上方に向かって突出している。なお、このボス受け部には、上述の通り、本体ユニット３００に配設されている電源台接続ボスＭＥを着脱自在に受け入れることができる。

接続端子部は、ボス受け部に配設されており、上述の通り、ケトル本体２００が電源台に載置された状態において、電源台接続ボスＭＥに配設される２つの電源台接続用接続端子部と接続される。また、この接続端子部には、電源コードが接続されている。また、その電源コードの先端には、外部電源接続用の電源プラグが取り付けられている。

下側カバーは、略円盤状の部材であって、電源台の下側を覆っている。

＜肩部材、取っ手および外装体の側壁部材の組付構造＞
以下、主に図９〜図１７を用いて肩部材３３５、取っ手４００および外装体３３０の側壁部材３３１の組付構造について詳述する。

図９には、本発明の実施の形態に係る取っ手４００の本体部材４１１が肩部材３３５に完全に嵌め込まれる直前の状態が示されている。また、図１０には、図９に示される状態の肩部材３３５および取っ手４００の本体部材４１１のＩＶ−ＩＶ断面図が示されており、図１１には、図１０のＢ部分の拡大図が示されている。その一方、図１２には、本発明の実施の形態に係る取っ手４００の本体部材４１１が肩部材３３５に完全に嵌め込まれた状態が示されている。また、図１３には、図１２に示される状態の肩部材３３５および取っ手４００の本体部材４１１のＶ−Ｖ断面図が示されており、図１４には、図１３のＣ部分の拡大図が示されている。ここで、図１１と図１４とを比較してみると、図１１では、肩部材３３５のスライドレール部Ｐｓが取っ手４００の内側レール溝Ｇｉに完全に嵌入していないが、図１４では肩部材３３５のスライドレール部Ｐｓが取っ手４００の内側レール溝Ｇｉに完全に嵌入していることがわかる。すなわち、取っ手４００の内側レール溝Ｇｉに対して肩部材３３５のスライドレール部Ｐｓが上から下に向かってスライド移動されることによって取っ手４００に対して肩部材３３５が係合されていることがわかる。言い換えれば、取っ手４００の内側レール溝Ｇｉの上側を肩部材３３５のスライドレール部Ｐｓの下側に合わせた後に、肩部材３３５に対して取っ手４００を下から上にスライド移動させて肩部材３３５に対して取っ手４００を係合させているとも言える。また、このことは、図３のＩＩ−ＩＩ断面図を示す図１５からも明らかである。そして、図１５から明らか通り、上述のスライド係合完了後、取っ手４００の本体部材４１１の基端部の上端面は、肩部材３３５の軒部３３５Ｅの側壁部ＥＰの下端面に当接する。この状態で、第１ビス孔Ｈａおよび第３ビス孔Ｈｃから成る連通孔、および、第２ビス孔Ｈｂおよび第４ビス孔Ｈｄから成る連通孔にビスが螺着されて、肩部材３３５に対する取っ手４００の締結が完了する。

ところで、図１６には図３のＩＩＩ−ＩＩＩ断面図が示されており、図１７には、図１６のＤ部分の拡大図が示されている。図１７から、外装体３３０の側壁部材３３１の切欠きＲＣの外側に位置する側壁部材３３１の縁部が、取っ手４００の外側レール溝Ｇｏに係合されていることがわかる。

なお、この電気ケトル１００の本体ユニット３００の組付では、先ず、取っ手４００の外側レール溝Ｇｏの下側を、外装体３３０の側壁部材３３１の切欠きＲＣの外側に位置する側壁部材３３１の縁部の上側に合わせた後に、外装体３３０の側壁部材３３１に対して取っ手４００を上から下にスライド移動させて外装体３３０の側壁部材３３１に対して取っ手４００を係合させる。次に、上述の通り、取っ手４００の内側レール溝Ｇｉに対して肩部材３３５のスライドレール部Ｐｓを上から下に向かってスライド移動させることによって取っ手４００に対して肩部材３３５を係合させる。この後のビス螺着については上述の通りである。また、取っ手４００のカバー部材４１２の取付は、上述のビス螺着の後になされてもよいし、肩部材３３５への本体部材４１１の取付前になされてもよい。

＜本発明の実施の形態に係る電気ケトルの特徴＞
（１）
本発明の実施の形態に係る電気ケトル１００では、取っ手４００の内側レール溝Ｇｉの上側を肩部材３３５のスライドレール部Ｐｓの下側に合わせた後に、肩部材３３５に対して取っ手４００を下から上にスライド移動させて肩部材３３５に対して取っ手４００を係合させている。このため、この電気ケトル１００では、取っ手取付用のパネルが不要となり、取っ手４００を単独で成形することができる。このため、取っ手４００の形状を比較的自由に設計することができる。また、この構成によれば、取っ手４００が把持されてケトル本体２００が持ち上げられた際に、取っ手４００から本体ユニット３００が離れようとする力（以下「離間力」という。）が取っ手４００に作用するが、上述のスライド係合によりその離間力に十分に耐えることができる。また、上述のスライド係合構造の採用により、従前の爪係合構造に比べて取っ手の組付け作業や取り外し作業が容易になる。このため、取っ手の組付け作業や取り外し作業を比較的簡便にすることができる。よって、この電気ケトル１００では、取っ手４００の形状を比較的自由に設計することができると共に、取っ手４００の組付け作業や取り外し作業を比較的簡便にすることができる。

（２）
本発明の実施の形態に係る電気ケトル１００では、スライド係合の完了後に、取っ手４００の本体部材４１１の基端部の上端面が、肩部材３３５の軒部３３５Ｅの側壁部ＥＰの下端面に当接する。このため、この電気ケトル１００では、取っ手４００の上側を安定的に固定することができる。

（３）
本発明の実施の形態に係る電気ケトル１００では、第２ビス孔Ｈｂおよび第４ビス孔Ｈｄは幅方向（左右方向）に沿って延びている。このため、この電気ケトル１００では、上述の離間力が作用しやすい取っ手４００の下側部位の強度を補強することができる。このため、この電気ケトル１００では、肩部材３３５に対する取っ手４００の係合をより安定化させることができる。

（４）
本発明の実施の形態に係る電気ケトル１００では、肩部材３３５において第２ビス孔Ｈｂがスライドレール部Ｐｓの下側に設けられており、取っ手４００の本体部材４１１において第４ビス孔Ｈｄが内側レール溝Ｇｉの下側に形成されている。このため、この電気ケトル１００では、スライド係合箇所よりも高い結合強度を有する締結箇所で、上述の離間力を受けることができる。このため、この電気ケトル１００では、肩部材３３５に対する取っ手４００の係合を十分に安定化させることができる。

（５）
本発明の実施の形態に係る電気ケトル１００では、取っ手４００の外側レール溝Ｇｏの下側を、外装体３３０の側壁部材３３１の切欠きＲＣの外側に位置する側壁部材３３１の縁部の上側に合わせた後に、外装体３３０の側壁部材３３１に対して取っ手４００を上から下にスライド移動させて外装体３３０の側壁部材３３１に対して取っ手４００を係合させる。このため、この電気ケトル１００では、外装体３３０の側壁部材３３１に対して取っ手４００を安定的に保持することができる。

（６）
本発明の実施の形態に係る電気ケトル１００では、取っ手４００の先端部が自由端とされている。ところで、取っ手部材の付根部と反対側の端部が側壁部材の下端部位や底壁部材に締結される場合に比べ、取っ手から本体が離れようとする力が大きくなるが、この構成では、その離間力に十分に耐えることができる。

＜変形例＞
（Ａ）
先の実施の形態に係る電気ケトル１００では取っ手４００の本体部材４１１に第２下側ビス受け部４１１Ｃが設けられていたが、図１８に示されるように取っ手４００の本体部材４１１に第２下側ビス受け部４１１Ｃが設けられなくてもよい。

（Ｂ）
先の実施の形態に係る電気ケトル１００では肩部材３３５にスライドレール部Ｐｓが設けられると共に取っ手４００に内側レール溝Ｇｉが形成されていたが、肩部材３３５にレール溝が形成されると共に取っ手４００にスライドレール部が設けられてもよい。

（Ｃ）
先の実施の形態に係る電気ケトル１００では取っ手４００に外側レール溝Ｇｏを形成して、取っ手４００を「外装体３３０の側壁部材３３１の切欠きＲＣの外側に位置する側壁部材３３１の縁部」に差し込んだが、取っ手４００にスライドレール部を設けると共に、同側壁部材３３１の縁部にレール溝が形成されてもよい。

（Ｄ）
先の実施の形態に係る電気ケトル１００では第２ビス孔Ｈｂおよび第４ビス孔Ｈｄは幅方向（左右方向）に沿って延びていたが、第２ビス孔Ｈｂおよび第４ビス孔Ｈｄの形成方向は、奥行方向（前後方向）に交差する方向であればよい。

（Ｅ）
先の実施の形態に係る電気ケトル１００では取っ手４００の先端部が自由端とされたが、取っ手４００の先端部が、外装体３３０の側壁部材３３１の下部や、底壁部材３３３に固定されてもよいし、外装体３３０の側壁部材３３１と底壁部材３３３とに挟まれて固定されてもよい。

（Ｆ）
先の実施の形態では本発明が電気ケトル１００に適用されたが、本発明は他の取っ手付き容器に適用されてもよい。

（備考）
上記変形例（Ａ）〜（Ｆ）は各例単独で適用されてもよいし、２例が組わされて適用されてもよいし、３例が組わされて適用されてもよいし、４例が組み合わされて適用されてもよいし、５例が組み合わされて適用されてもよいし、６例全てが組み合わされて適用されてもよい。

３００ ：本体ユニット（取っ手付き容器）
３１０ ：容器本体（容器）
３３１ ：側壁部材
３３５ ：肩部材（容器構成部材，肩部材）
４００ ：取っ手（取っ手部材）
ＢＳ ：ビス（締結部材）
ＥＰ ：側壁部（突起部）
Ｇｉ ：内側レール溝（第２レール構造形成部）
Ｇｏ ：外側レール溝（溝）
Ｐｓ ：スライドレール部（第１レール構造形成部）
ＲＣ ：切欠き

Claims (6)

1. 容器を構成する容器構成部材と、
   前記容器構成部材に取り付けられる取っ手部材と、を備え、
   前記取っ手部材の付根部は、前記容器構成部品に対して、下から上に向かう方向でスライド係合されている、取っ手付き容器。
2. 前記容器構成部材は、第１レール構造形成部と、前記第１レール構造形成部の上側に位置し外側に突起する突起部とを有し、
   前記取っ手部材の前記付根部は、前記第１レール構造形成部にスライド係合可能な第２レール構造形成部を有し、
   前記取っ手部材の前記付根部の上端部は、前記第１レール構造形成部と前記第２レール構造形成部とによるスライド係合が完成された状態において前記突起部に当接する、請求項１に記載の取っ手付き容器。
3. 前記容器構成部材と前記取っ手部材の前記付根部とは、下側部位において締結部材により前記容器構成部材と前記取っ手部材との対向方向と交差する方向に沿って締結されている、請求項１または２に記載の取っ手付き容器。
4. 前記締結部材による締結位置は、前記スライド係合の位置の下側である、請求項３に記載の取っ手付き容器。
5. 前記容器の側壁部材をさらに備え、
   前記側壁部材は、上端側に切欠きを有し、
   前記容器構成部材は、前記側壁部材の上側に配設される肩部材であり、
   前記取っ手部材の前記付根部は、前記切欠きの外側に位置する前記側壁部材の縁部に嵌合可能な溝をさらに有する、請求項１〜４のいずれか１項に記載の取っ手付き容器。
6. 前記取っ手部材の前記付根部と反対側の端部は、自由端とされている、請求項１〜５のいずれか１項に記載の取っ手付き容器。

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