JP2020128671A - Joint structure of concrete matter - Google Patents
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Abstract
Description
本発明はコンクリート版の継手構造に係り、特に、橋梁等の路面や空港・道路の舗装等としてコンクリート版を敷設する際に、隣接するコンクリート版を有利に連結することが可能な継手構造に関するものである。 The present invention relates to a joint structure of concrete slabs, and more particularly to a joint structure capable of advantageously connecting adjacent concrete slabs when laying the concrete slab for road surfaces such as bridges and pavement for airports and roads. Is.
従来より、橋梁等の路面や空港・道路の舗装等を構成する構造として、コンクリート製のプレキャスト版(コンクリート版)が用いられている。路面等を構成するコンクリート版は、隣接する版同士を継手装置等にて連結する必要があるところ、そのような継手装置の一種として、従来よりシールドトンネルセグメントの継手装置として多用されているコッター式継手装置と称されるものを、コンクリート版の継手として応用したものが、広く知られている。なお、コッター式継手装置とは、C型継手金具を対峙させ、かかる対峙させた金具間にて形成される断面H型状の空所(溝穴)に、断面H型のコッターを挿入して、対峙する金具を締結するものである。 Conventionally, a concrete precast plate (concrete plate) has been used as a structure for constructing road surfaces such as bridges and pavements for airports and roads. Concrete slabs that make up the road surface, etc., where it is necessary to connect adjacent slabs with a joint device, etc., as a type of such joint device, a cotter type that has been frequently used as a joint device for shield tunnel segments. It is widely known that what is called a joint device is applied as a joint for concrete slabs. In addition, the cotter type coupling device is configured such that a C-type coupling metal fitting is faced to each other, and a cotter having an H-shaped cross-section is inserted into a cavity (groove) having an H-shaped cross-section formed between the facing metal fittings. , To confront the metal fittings.
そのようなコッター式継手装置としては、例えば、特許文献1(特開2001−214694号公報)において、以下の如き構造を有する装置が提案されている。即ち、同特許文献は、断面リップ溝型の溝穴を有するC型継手金具を対峙させ、相互にH型状に合体した溝穴に断面H型のコッターを挿入して締結するコッター式継手装置に於て、該断面H型のコッターの左右のフランジ部の中央部近傍にボルト孔を開穿し、更に、該C型継手金具には所定の厚さを有する底面部を形成し、該底面部に該ボルト孔に挿入するボルトの係止部を設けることを特徴とするコッター式継手装置が、開示されている。このような構成に係るコッター式継手装置によれば、コッターの緩みや抜け出しが確実に防止され、個々の部材同士の締結強度も有利に高められる旨が、同特許文献に明記されている。 As such a cotter type coupling device, for example, in Patent Document 1 (Japanese Patent Laid-Open No. 2001-214694), a device having the following structure is proposed. That is, the same patent document discloses a cotter-type joint device in which a C-type fitting having a groove with a lip groove in cross section is opposed to each other, and a cotter having an H-shaped cross section is inserted into and fastened to the H-shaped groove. In this case, a bolt hole is opened near the center of the left and right flanges of the cotter having the H-shaped cross section, and a bottom portion having a predetermined thickness is formed on the C-type joint fitting. There is disclosed a cotter type joint device, characterized in that a locking portion for a bolt to be inserted into the bolt hole is provided in the portion. It is specified in the patent document that the cotter type coupling device having such a configuration can surely prevent the cotter from loosening or coming off, and can advantageously enhance the fastening strength between the individual members.
しかしながら、本発明者等が、コンクリート版を連結する際に特許文献1に開示のコッター式継手装置を用いることについて、詳細な検討を重ねたところ、同特許文献に開示のコッター式継手装置には、配置誤差の吸収能力(換言すれば、配置誤差に対する許容性)の点において、未だ改善の余地が残されていることが判明した。
However, the inventors of the present invention have made detailed studies on using the cotter joint device disclosed in
具体的に、特許文献1に開示のコッター式継手装置を用いて、コンクリート版を連結するに際しては、端部にC型継手金具が固定されたコンクリート版を施工現場に搬入し、目的とする地盤等の上に、隣接する版のC型継手金具が対峙するようにコンクリート版を配置した後、対峙するC型継手金具を断面H型のコッター及びボルトを用いて連結することにより、実施されることとなる。
Specifically, when connecting the concrete slabs by using the cotter type joint device disclosed in
ここで、C型継手金具のコンクリート版への固定(埋設)や、コンクリート版の地盤への配置等は、何れも、事前に定められた計画に基づいて実施されることとなるが、コンクリート版に対する継手金具の取付誤差、コンクリート版が配置される地盤の不陸、隣接するコンクリート版間の目地間隔、コンクリート版の側面形状の誤差、コンクリート版の寸法誤差、コンクリート版の経時変化による反りや撓み等に起因して、コンクリート版(及びその端部に固定されたC型継手金具)が、計画通りの位置に、誤差無く配置されることは稀である。それ故に、継手金具や継手構造が、上記した誤差(以下、配置誤差と総称する。)に対する吸収能力が低い(換言すれば、配置誤差に対する許容性が乏しい)と、施工現場において、連結対象たるコンクリート版を連結することが出来ないという事態が生ずる恐れがある。 Here, the fixing (embedding) of the C-type joint fitting to the concrete slab, the placement of the concrete slab on the ground, etc. are all carried out based on a predetermined plan. Mounting error of fittings, unevenness of the ground where concrete slabs are placed, joint spacing between adjacent concrete slabs, side profile error of concrete slabs, dimensional error of concrete slabs, warpage and bending due to aging of concrete slabs Due to such reasons, it is rare that the concrete slab (and the C-type joint fitting fixed to the end thereof) is placed at the planned position without error. Therefore, if the joint fitting or joint structure has a low absorption capacity for the above-mentioned error (hereinafter, collectively referred to as placement error) (in other words, the tolerance for placement error is poor), it will be a connection target at the construction site. There is a possibility that the concrete slab cannot be connected.
そして、本発明者等が、配置誤差に対する許容性の観点より、特許文献1に開示のコッター式継手装置について精査したところ、かかるコッター式継手装置にあっては、コンクリート版の水平方向(面方向)における配置誤差に対して、ある程度の許容性は認められるものの、施工現場の実情に鑑みると、更なる改善の余地が残されているものであることが、判明したのである。
Then, when the inventors of the present invention have scrutinized the cotter type joint device disclosed in
ここにおいて、本発明は、かかる事情を背景にして為されたものであって、その解決すべき課題とするところは、誤差に対する許容性に優れ、施工現場における作業性を有利に向上せしめるコンクリート版の継手構造を提供することにある。 Here, the present invention has been made in view of such circumstances, and the problem to be solved is that the concrete slab has excellent tolerance to errors and can advantageously improve workability at the construction site. It is to provide a joint structure.
そして、本発明は、かかる課題を解決するために、一のコンクリート版の端部に固定された継手金具と、他の一のコンクリート版の端部に固定された継手金具とが、連結金具及び楔形部材を用いて連結せしめられてなるコンクリート版の継手構造において、1)前記継手金具は、ボルトの係止孔が設けられた、略矩形形状を呈する底面部を有しており、該底面部における三方の周縁上には断面コ字状の側壁部が立設せしめられている一方、該側壁部が設けられていない一方の周縁上には、該側壁部から離間して係止部が設けられており、かかる係止部における該側壁部に対向している側の面は、上方から下方にかけて該側壁部に向かって傾斜する傾斜面とされており、2)前記連結金具は、二組の対向する筒壁部からなる略矩形筒状を呈し、かかる二組のうちの何れか一方の組における筒壁部の内壁面は、各々、上方から下方にかけて対向する内壁面に向かって傾斜する傾斜面とされており、3)前記楔形部材には、前記ボルトの挿通孔が、上下方向に貫通する形態において形成されており、4)前記一のコンクリート版の端部には、前記継手金具が、該一のコンクリート版の面方向外方に前記係止部が位置するように固定せしめられており、5)前記他の一のコンクリート版の端部には、前記継手金具が、該他の一のコンクリート版の面方向外方に前記係止部が位置するように固定せしめられており、6)前記一のコンクリート版の端部に固定された前記継手金具における係止部αと、他の一のコンクリート版の端部に固定された前記継手金具における係止部βとを対峙させた状態において、該係止部α及び該係止部βを取り囲むように前記連結金具が装着されて、かかる装着により形成される、該連結金具の傾斜面と該係止部αの傾斜面とに囲まれた楔形空所、並びに該連結金具の傾斜面と該係止部βの傾斜面とに囲まれた楔形空所の各々に、前記楔形部材が挿着せしめられていると共に、それら楔形部材における挿通孔の各々に挿入された前記ボルトは、前記継手金具における前記係止孔に螺入せしめられている、ことを特徴とするコンクリート版の継手構造を、その要旨とするものである。 Then, the present invention, in order to solve such a problem, a joint fitting fixed to an end of one concrete slab, and a joint fitting fixed to an end of another one concrete slab, a connecting fitting and a In a joint structure of a concrete slab that is connected by using a wedge-shaped member, 1) the joint fitting has a bottom surface portion having a substantially rectangular shape in which a bolt locking hole is provided, and the bottom surface portion A side wall portion having a U-shaped cross section is erected on the peripheral edges of the three sides, and a locking portion is provided apart from the side wall portion on one peripheral edge where the side wall portion is not provided. The surface of the engaging portion facing the side wall is an inclined surface that inclines toward the side wall from the upper side to the lower side. 2) Two sets of the connecting metal fittings are provided. A substantially rectangular tubular shape composed of opposing cylindrical wall portions, and the inner wall surface of the cylindrical wall portion in any one of the two sets inclines from the upper side to the lower side toward the facing inner wall surface. It is an inclined surface, 3) the bolt-shaped insertion hole is formed in the wedge-shaped member so as to penetrate in the vertical direction, and 4) the joint metal fitting is provided at the end of the one concrete slab. Is fixed so that the locking portion is located outside in the plane direction of the one concrete slab, and 5) the joint fitting is attached to the end of the other concrete slab. 6) is fixed so that the locking portion is located outside in the plane direction of the one concrete slab, and 6) the locking portion α of the joint fitting fixed to the end of the one concrete slab, The connecting metal fitting is attached so as to surround the locking portion α and the locking portion β in a state where the locking portion β of the joint metal fitting fixed to the end of the other concrete plate is confronted. And a wedge-shaped space formed by the mounting and surrounded by the inclined surface of the connecting fitting and the inclined surface of the locking portion α, and the inclined surface of the connecting fitting and the inclined surface of the locking portion β. The wedge-shaped member is inserted into each of the wedge-shaped cavities surrounded by, and the bolt inserted into each of the insertion holes of the wedge-shaped member is screwed into the locking hole of the joint fitting. The gist is a joint structure of a concrete slab, which is characterized by being confined.
なお、そのような本発明に従うコンクリート版の継手構造においては、好ましくは、前記楔形部材の挿通孔における内壁面の少なくとも一部の部位上に、前記一のコンクリート版と前記他の一のコンクリート版との連結を解除するために用いられるねじ節鉄筋の雄ねじに対応した雌ねじ部が形成されている。 In the joint structure of the concrete slab according to the present invention, preferably, the one concrete slab and the other concrete slab are provided on at least a part of the inner wall surface of the insertion hole of the wedge-shaped member. A female screw portion corresponding to the male screw of the threaded bar used to release the connection with is formed.
このように、本発明に従うコンクリート版の継手構造にあっては、各々がコンクリート版に固定されている二つの継手金具を対峙させた状態で、所定の構造を有する連結金具を装着すると、連結金具の内壁面と継手金具の壁面とから構成される楔形空所が2カ所、形成される。そして、それら楔形空所の各々に楔形部材を装着した状態で、楔形部材の挿通孔にボルトを挿入し、ボルトを、継手金具の底面部に設けられている係止孔にねじ込むと、楔の作用により、対峙する二つの継手金具(コンクリート版)は互いに相手側の方へと移動せしめられる。この際、本発明においては、二つの楔形部材が用いられており、それら二つの楔形部材の各々において上記した作用が効果的に発揮されるところから、従来のコッター式継手装置と比較して、特にコンクリート版の水平方向(面方向)における配置誤差に対して、優れた許容性を発揮するものとなっているのである。 As described above, in the joint structure of the concrete slab according to the present invention, when two joint fittings each fixed to the concrete slab face each other and a connecting fitting having a predetermined structure is attached, the connecting fitting There are two wedge-shaped voids formed by the inner wall surface of the and the wall surface of the fitting. Then, with a wedge-shaped member attached to each of the wedge-shaped cavities, a bolt is inserted into the insertion hole of the wedge-shaped member, and the bolt is screwed into the locking hole provided on the bottom surface of the joint fitting. By the action, the two facing joint fittings (concrete plates) are moved toward each other. At this time, in the present invention, two wedge-shaped members are used, and since the action described above is effectively exhibited in each of the two wedge-shaped members, compared with the conventional cotter type joint device, In particular, it exhibits excellent tolerance to the placement error in the horizontal direction (plane direction) of the concrete slab.
以下、図面を適宜、用いて、本発明を詳細に説明する。 Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
図1は、本発明に従うコンクリート版の継手構造の一例に係る説明図であって、連結した継手金具及びその周辺を部分的に拡大して示す平面図である。また、図2乃至図6の各図は、図1の継手構造における、連結状態にある継手金具のみを示す説明図であり、図2は正面図、図3は右側面図、図4は蓋材を外した状態を示す平面図、図5は図1におけるA−A面の断面図、図6は図1におけるB−B面の断面図である。更に、図7は、図1に示されるコンクリート版の継手構造に係るボルト締結前後の状態を、図1におけるA−A面に相当する面での断面を示した断面図である。 FIG. 1 is an explanatory view related to an example of a joint structure for a concrete slab according to the present invention, and is a plan view showing a joint joint metal fitting and its periphery partially enlarged. 2 to 6 are explanatory views showing only the joint fittings in the connected state in the joint structure of FIG. 1, FIG. 2 is a front view, FIG. 3 is a right side view, and FIG. 4 is a lid. FIG. 5 is a plan view showing a state in which the material is removed, FIG. 5 is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. 1, and FIG. 6 is a cross-sectional view taken along the line BB in FIG. Further, FIG. 7 is a cross-sectional view showing a state before and after bolt fastening according to the joint structure of the concrete slab shown in FIG. 1 and a cross section taken along a plane corresponding to the AA plane in FIG. 1.
本発明に従うコンクリート版の継手構造10においては、一のコンクリート版12に固定された継手金具14と、他の一のコンクリート版12に固定された継手金具14とが対峙せしめられた状態で、連結金具16により連結されている。なお、図1と図4との対比から明らかなように、継手金具14の上方は蓋材18にて覆われている。蓋材18には穴付きボルト20のための貫通孔が設けられており、貫通孔に挿通された穴付きボルト20が、継手金具14の係止部22に設けられたねじ孔24に螺入せしめられていることにより、蓋材18は継手金具14に固定されている。
In the
先ず、継手金具14について詳述するに、図4乃至図6より明らかなように、継手金具14は、ボルト26の係止孔28が設けられた底面部30を有している。係止孔28の内面には、ボルト26の雄ねじに対応する雌ねじが形成されている。また、底面部30における三方の周縁上には、断面コ字状の側壁部32が立設されている一方、側壁部32が設けられていない周縁上には、側壁部32から離間して、係止部22が設けられている。
First, the
側壁部32における係止部22に対向する部位の外周面上に、二本のネジバー34、34が接合されている。二本のネジバー34、34がコンクリート版12内に埋設するように固定されていることによって、継手金具14は、その係止部22がコンクリート版12の面方向外方(コンクリート版12の水平方向外側)に位置するように、固定されているのである。また、側壁部32におけるネジバー34が接合されていない二つの外周面上の各々には、平面視において略H型を呈する***部36が設けられている。この***部36は、コンクリート版12への継手金具14の固定を補助するために、設けられているものである。
Two
そして、継手金具14の係止部22にあっては、側壁部32に対向している側の面が、上方から下方にかけて側壁部32に向かって傾斜する傾斜面38とされているのである(特に図5を参照)。
Then, in the locking
一方、連結金具16は、図4乃至図6より理解されるように、全体として略矩形筒状を呈しており、対向する長辺筒壁部40、40と、対向する短辺筒壁部42、42とから構成されている。
On the other hand, as can be understood from FIGS. 4 to 6, the connecting
そして、本実施形態においては、短辺筒壁部42、42の内壁面は、それぞれ、上方から下方にかけて対向する短辺筒壁部の内壁面に向かって傾斜する傾斜面44、44とされている(図5を参照)。
In the present embodiment, the inner wall surfaces of the short side
さらに、図5より理解されるように、楔形部材46は楔形形状を呈している。この楔形形状は、二つの継手金具14、14を対峙させた状態で、それぞれの係止部22、22を取り囲むように連結金具16を装着した際に、継手金具14の係止部22における傾斜面38と、連結金具16の短辺筒壁部42における傾斜面44とに囲まれて形成される楔形空所に対応する形状である。
Further, as can be seen from FIG. 5, the
また、楔形部材46には、上下方向に貫通する挿通孔48が設けられている。本実施形態において、挿通孔48の内径は、ボルト26の外径よりも僅かに大きなものとされている。加えて、挿通孔48における内壁面の一部の部位上には、コンクリート版12間の連結を解除するために用いられるねじ節鉄筋の雄ねじに対応した雌ねじ部50が、形成されている。このような雌ねじ部50を有することにより、本発明に係る継手構造10にあっては、コンクリート版12間の連結を容易に解除することが出来る、という利点をも有している。
Further, the wedge-shaped
なお、本実施形態において、ボルト26は、球面座金52を介して楔形部材46の挿通孔48内に導入され、継手金具14の底面部30に設けられた係止孔28に螺入せしめられている。
In the present embodiment, the
ここで、継手金具14、連結金具16及び楔形部材46を構成する材料としては、特に限定されるものではなく、後述するボルト26の締め付けの際に発生する応力や、様々な要因により連結されたコンクリート版12に加えられる外力によって、破損や破断等が発生しない材料であれば、如何なるものであっても使用することが出来る。具体的には、鋳鉄等の金属材料を例示することが出来る。
Here, the material forming the
また、楔形部材46の先端角度(図5におけるθ)が大き過ぎると、ボルト26を締め付ける際に大きなトルクが必要となり、ボルト26が破断する恐れがある。その一方で、先端角度(θ)が小さすぎると、ボルト26の締め付けの際に、継手金具14及び連結金具16において過大な応力が発生し、継手金具14及び/又は連結金具14が破損や破断する恐れがある。楔形部材46の先端角度(θ)は、継手金具14等を構成する材料やその大きさ等に応じて適宜に決定されることとなるが、例えば、一般的な大きさのコンクリート版を連結する際には、先端角度(θ)が8〜12°程度に設定された楔形部材46が、有利に用いられる。継手金具14の係止部22における傾斜面38の傾斜角度、及び、連結金具16の短辺筒壁部42における傾斜面44の傾斜角度を、何れも、上述の如くして設定された楔形部材46の先端角度(θ)と同一とすることにより、ボルト26の締め付けにより発現する楔の作用が、より効果的なものとなる。
If the tip angle of the wedge-shaped member 46 (θ in FIG. 5) is too large, a large torque is required when tightening the
そして、本発明に従い、各々の端部に継手金具14が固定された二枚のコンクリート版12、12を、連結金具16と、二つの楔形部材46とを用いて連結するに際しては、本発明に従う継手構造においては、先ず、継手金具14の係止部22が対峙するように、二枚のコンクリート版12、12(図7では図示せず)を配置する。なお、図7(a)に示されているように、継手金具14と連結金具16との間に形成される楔形空所に楔形部材46を挿着し、更に楔形部材46の挿通孔48にボルト26を挿入した後、ボルト26を係止孔28に螺入せしめることが可能となるように、コンクリート版12は配置される。
Then, according to the present invention, when connecting the two
次いで、対峙する二つの係止部22、22を取り囲むように、連結金具16を装着する。更に、かかる装着によって形成された、連結金具16における傾斜面44と継手金具14の係止部22における傾斜面38とに囲まれてなる二つの楔形空所のそれぞれに、楔形部材46を装着し、加えて、ボルト26を、球面座金52を介して挿通孔48に挿入する(以上、図7(a)を参照)。
Next, the connecting
そして、ボルト26を係止孔28に螺入せしめると、楔の作用により、継手金具14,連結金具16及び二つの楔形部材46、46が強固に固定されることとなるのである(図7(b)を参照)。
Then, when the
また、ボルト26の係止孔28への螺入が進行すると共に、対峙する二つの継手金具14(換言すれば、二枚のコンクリート版12)間の距離は減少していく。図7(a)を用いて、より具体的に説明すれば、ボルト26の係止孔28への螺入の進行と共に、同図の紙面左側に位置する継手金具14は紙面右側に移動し、その一方で、同図の紙面右側に位置する継手金具14は紙面左側に移動するのである。
Further, as the
本発明に従うコンクリート版の継手構造においては二つの楔形部材が用いられており、ボルト螺入の際には、各々の楔形部材において楔の作用が発揮されるところから、従来の、一つの楔形部材を用いて一つの楔の作用を利用する継手装置等と比較して、継手金具間の相対距離の変化量は大きなものとなる。それ故に、本発明に従うコンクリート版の継手構造にあっては、特にコンクリート版の水平方向(面方向)における配置誤差に対して、優れた許容性を発揮するのである。 In the joint structure of the concrete slab according to the present invention, two wedge-shaped members are used, and when the bolt is screwed in, the wedge action is exerted in each wedge-shaped member, so that one conventional wedge-shaped member is used. The amount of change in the relative distance between the joint fittings is larger than that in a joint device or the like that uses the action of a single wedge. Therefore, in the concrete slab joint structure according to the present invention, excellent tolerance is exhibited particularly with respect to the placement error of the concrete slab in the horizontal direction (plane direction).
以上、本発明の代表的な実施形態の一つについて詳述してきたが、本発明は、上記した具体的態様に限定されるものではない。 As described above, one of the typical embodiments of the present invention has been described in detail, but the present invention is not limited to the above specific mode.
例えば、コンクリート版への固定のために用いられる、継手金具16に接合されているネジバーの本数は、上述した実施形態においては2本であるが、本発明は、これに限定されるものではない。また、ネジバーは、継手金具と一体物であっても良い。
For example, the number of screw bars joined to the
加えて、本発明に従って連結されたコンクリート版間の隙間(目地)に、従来より公知の目地材を充填することも可能である。 In addition, the gap (joint) between the concrete slabs connected according to the present invention can be filled with a conventionally known joint material.
その他、一々列挙はしないが、本発明には、本発明の趣旨を逸脱しない限りにおいて、当業者の知識に基づいて、種々なる変更、修正、改良等を加え得るものであることが、理解されるべきである。 In addition, although not listed one by one, it is understood that various changes, modifications, improvements, etc. can be added to the present invention based on the knowledge of those skilled in the art without departing from the spirit of the present invention. Should be.
10 継手構造
12 コンクリート版
14 継手金具
16 連結金具
22 係止部
26 ボルト
28 係止孔
38 傾斜面
42 短辺筒壁部
44 傾斜面
46 楔形部材
48 挿通孔
DESCRIPTION OF
Claims (2)
前記継手金具は、ボルトの係止孔が設けられた、略矩形形状を呈する底面部を有しており、該底面部における三方の周縁上には断面コ字状の側壁部が立設せしめられている一方、該側壁部が設けられていない一方の周縁上には、該側壁部から離間して係止部が設けられており、かかる係止部における該側壁部に対向している側の面は、上方から下方にかけて該側壁部に向かって傾斜する傾斜面とされており、
前記連結金具は、二組の対向する筒壁部からなる略矩形筒状を呈し、かかる二組のうちの何れか一方の組における筒壁部の内壁面は、各々、上方から下方にかけて対向する内壁面に向かって傾斜する傾斜面とされており、
前記楔形部材には、前記ボルトの挿通孔が、上下方向に貫通する形態において形成されており、
前記一のコンクリート版の端部には、前記継手金具が、該一のコンクリート版の面方向外方に前記係止部が位置するように固定せしめられており、
前記他の一のコンクリート版の端部には、前記継手金具が、該他の一のコンクリート版の面方向外方に前記係止部が位置するように固定せしめられており、
前記一のコンクリート版の端部に固定された前記継手金具における係止部αと、他の一のコンクリート版の端部に固定された前記継手金具における係止部βとを対峙させた状態において、該係止部α及び該係止部βを取り囲むように前記連結金具が装着されて、かかる装着により形成される、該連結金具の傾斜面と該係止部αの傾斜面とに囲まれた楔形空所、並びに該連結金具の傾斜面と該係止部βの傾斜面とに囲まれた楔形空所の各々に、前記楔形部材が挿着せしめられていると共に、それら楔形部材における挿通孔の各々に挿入された前記ボルトは、前記継手金具における前記係止孔に螺入せしめられている、
ことを特徴とするコンクリート版の継手構造。 A joint for a concrete slab, in which a joint fitting fixed to the end of one concrete slab and a joint fitting fixed to the end of another concrete slab are connected using a connecting fitting and a wedge-shaped member. In structure,
The joint fitting has a bottom surface having a substantially rectangular shape in which a bolt locking hole is provided, and side walls having a U-shaped cross section are erected on the peripheral edges of the bottom surface on three sides. On the other hand, on one peripheral edge where the side wall portion is not provided, a locking portion is provided apart from the side wall portion, and a side of the locking portion facing the side wall portion is provided. The surface is an inclined surface that inclines toward the side wall portion from above to below,
The connecting fitting has a substantially rectangular tubular shape composed of two sets of facing tubular wall portions, and the inner wall surfaces of the tubular wall portions in either one of the two sets face each other from the upper side to the lower side. It is an inclined surface that inclines toward the inner wall surface,
In the wedge-shaped member, the insertion hole for the bolt is formed in a form that penetrates in the vertical direction,
At the end of the one concrete slab, the joint fitting is fixed so that the locking portion is located outward in the plane direction of the one concrete slab,
At the end of the other concrete slab, the fitting is fixed so that the locking portion is located outward in the surface direction of the other concrete slab,
In a state where the engaging portion α of the joint metal fitting fixed to the end of the one concrete slab and the engaging portion β of the joint metal fitting fixed to the end of the other concrete slab face each other. , The fitting is mounted so as to surround the engaging portion α and the engaging portion β, and is surrounded by the inclined surface of the engaging fitting and the inclined surface of the engaging portion α formed by the attachment. The wedge-shaped member is inserted into and inserted into each of the wedge-shaped voids surrounded by the inclined surface of the connecting fitting and the inclined surface of the locking portion β, and the insertion of the wedge-shaped members. The bolt inserted into each of the holes is screwed into the locking hole in the joint fitting.
A concrete slab joint structure characterized in that
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