JP2020126818A - connector - Google Patents
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Abstract
Description
本開示は、コネクタに関する。 The present disclosure relates to connectors.
特許文献１には、同軸コネクタプラグとして、筒状の第１の外部導体及び筒状の第１の中心導体と、第１の中心導体を第１の外部導体に固定する絶縁体と、を有するコネクタが開示されている。第１の中心導体と絶縁体とは、インサートモールド成形により一体成形することが示されている。
近年、同軸ケーブルの回路基板との接続に用いられる電気コネクタの小型化が求められている。しかしながら、特許文献１記載の構造では、インサートモールド成形を行う際の第１の中心導体周辺への絶縁体を形成する絶縁性材料の入り込み方によっては、絶縁体の縁部にバリ等が発生して、接続不良等を引き起こす可能性がある。
In recent years, there has been a demand for miniaturization of an electric connector used for connecting a coaxial cable to a circuit board. However, in the structure described in
本開示は、接続不良の発生が抑制されたコネクタを説明する。 The present disclosure describes a connector in which occurrence of poor connection is suppressed.
上記目的を達成するため、本開示の一形態に係るコネクタは、信号コンタクト導体及びグランドコンタクト導体と、前記信号コンタクト導体及び前記グランドコンタクト導体を一体化しながら両者間を絶縁するハウジングと、を有し、相手方コネクタと嵌合可能に構成されると共に、配線基板に実装されるコネクタであって、前記グランドコンタクト導体は、所定の軸に沿って延びる筒状の本体部と、前記本体部のうち前記軸方向における一方の端縁に設けられた外部端子部と、を有し、前記信号コンタクト導体は、前記本体部の内側で前記軸方向に延びると共に、前記軸方向に延びるスリットを有する略筒状形状であって、前記相手方コネクタの信号コンタクト導体と接触する接触部と、前記接触部のうち、前記軸方向における一方の端縁から、前記軸方向に対して交差する延在方向に延びる導線部と、を有し、前記ハウジングは、前記信号コンタクト導体の前記接触部のうち前記導線部が設けられる端縁と接触すると共に、前記接触部と前記本体部との間、及び、前記接触部の内側に入り込み、前記接触部の内側における前記軸方向に沿った表面の高さ位置は、前記接触部と前記本体部との間における前記軸方向に沿った表面の高さ位置と比べて、前記ハウジングの前記配線基板に対面する底面寄りに位置する。 To achieve the above object, a connector according to an aspect of the present disclosure includes a signal contact conductor and a ground contact conductor, and a housing that insulates the signal contact conductor and the ground contact conductor while integrating them. A connector that is configured to be matable with a mating connector and that is mounted on a wiring board, wherein the ground contact conductor includes a tubular main body extending along a predetermined axis, and An external terminal portion provided on one end edge in the axial direction, and the signal contact conductor extends in the axial direction inside the main body portion and has a substantially tubular shape having a slit extending in the axial direction. A contact portion that is in a shape and is in contact with a signal contact conductor of the mating connector, and a conductor portion that extends from one end edge of the contact portion in the axial direction in an extending direction that intersects the axial direction. And the housing is in contact with an edge of the contact portion of the signal contact conductor where the conductive wire portion is provided, and between the contact portion and the body portion, and the contact portion of the contact portion. The height position of the surface entering the inside and along the axial direction inside the contact portion is higher than the height position of the surface along the axial direction between the contact portion and the body portion. The housing is located closer to the bottom surface facing the wiring board.
本開示に係るコネクタでは、信号コンタクト導体の接触部の内側に入り込んだハウジングの軸方向に沿った表面の高さ位置は、信号コンタクト導体の接触部とグランドコンタクト導体の本体部との間に入り込んだハウジングの表面の高さ位置よりも、ハウジングの配線基板に対面する底面寄りに位置する。したがって、ハウジングの成形時に、バリ等が生じたとしても、このバリが相手方の信号コンタクト導体との接触に影響を与えるリスクを低減させることができる。したがって、ハウジングの成形時に由来する接続不良の発生を抑制することができる。 In the connector according to the present disclosure, the height position of the surface of the housing, which has entered the inside of the contact portion of the signal contact conductor along the axial direction, enters between the contact portion of the signal contact conductor and the main body portion of the ground contact conductor. It is located closer to the bottom surface of the housing facing the wiring board than the height of the front surface of the housing. Therefore, even if a burr or the like is generated when the housing is molded, it is possible to reduce the risk that the burr affects the contact with the counterpart signal contact conductor. Therefore, it is possible to suppress the occurrence of connection failure due to the molding of the housing.
ここで、前記接触部と前記本体部との間のうち前記スリットから連続する少なくとも一部の領域において、前記ハウジングの前記軸方向に沿った表面の高さ位置が、前記接触部の内側における前記軸方向に沿った表面の高さ位置と略同じである態様とすることができる。 Here, in at least a part of the area between the contact portion and the main body portion that is continuous from the slit, the height position of the surface of the housing along the axial direction is the inside of the contact portion. The height position of the surface along the axial direction may be substantially the same.
ハウジングをインサート成形により形成する場合、例えば樹脂材料等のハウジングを構成する材料が成形時にスリットの内外を移動するため、このスリットの内外を移動する材料に由来してバリ等が発生する可能性がある。上記の構成のように、スリットから連続する少なくとも一部の領域のハウジングの高さ位置を、接触部の内部と略同じ高さ位置とすることで、スリットの周囲でバリ等が生じたとしても、このバリが相手方の信号コンタクト導体との接触に影響を与えるリスクを低減させることができる。したがって、ハウジングの成形時に由来する接続不良の発生をさらに抑制することができる。また、コネクタを製造する際、信号コンタクト導体を金型にセット後、絶縁性材料の注入時にスリットの外側に金型内の部品を当接させることにより、信号コンタクト導体を正確に位置決めすることができる。さらに、スリットの外側に金型内の部品が当接するため、当該箇所からの絶縁性材料の漏れ出しを防ぐことができる。 When the housing is formed by insert molding, for example, a material that constitutes the housing, such as a resin material, moves inside and outside the slit during molding, and thus burrs and the like may occur due to the material moving inside and outside the slit. is there. Even if burrs or the like are generated around the slit by setting the height position of the housing in at least a part of the area continuous from the slit to the same height position as the inside of the contact portion, as in the above configuration. , It is possible to reduce the risk that this burr affects the contact with the other signal contact conductor. Therefore, it is possible to further suppress the occurrence of connection failure due to the molding of the housing. Also, when manufacturing a connector, the signal contact conductor can be accurately positioned by setting the signal contact conductor in the mold and then contacting the parts inside the mold to the outside of the slit when injecting the insulating material. it can. Furthermore, since the parts in the mold contact the outside of the slit, it is possible to prevent the insulating material from leaking out from the relevant part.
前記信号コンタクト導体の前記接触部のうち前記導線部が設けられる端縁において、前記導線部に連続して切欠部が設けられ、前記切欠部において前記接触部と前記本体部との間の前記ハウジングと、前記接触部の内側の前記ハウジングとが連続している態様とすることができる。 At the end of the contact portion of the signal contact conductor where the conductive wire portion is provided, a cutout portion is provided continuously to the conductive wire portion, and the housing between the contact portion and the main body portion is provided at the cutout portion. And the housing inside the contact portion may be continuous.
切欠部において、接触部と本体部との間のハウジングと、接触部の内側のハウジングとが連続しているため、ハウジングと信号コンタクト導体との密着性が高められる。そのため、コネクタの破損を防ぐことができる。 Since the housing between the contact portion and the main body portion and the housing inside the contact portion are continuous in the cutout portion, the adhesion between the housing and the signal contact conductor is enhanced. Therefore, damage to the connector can be prevented.
本開示によれば、接続不良の発生が抑制されたコネクタが提供される。 According to the present disclosure, a connector in which the occurrence of connection failure is suppressed is provided.
以下に説明される本開示に係る実施形態について説明するが、本開示は以下の内容に限定されるべきではない。以下の説明においては同一要素には同一符号を付し、重複する説明を省略する。 Although the embodiments according to the present disclosure described below will be described, the present disclosure should not be limited to the following contents. In the following description, the same elements will be denoted by the same reference symbols, without redundant description.
［コネクタ組立体の概要］
図１を参照して、コネクタ組立体の概要について説明する。図１に示されるように、コネクタ組立体１は、リセプタクルコネクタ２と、プラグコネクタ３とを備える。コネクタ組立体１は、ケーブル状の信号伝送媒体を配線基板の電気回路に電気的に接続するコネクタであり、例えばＲＦ（Radio Frequency）コネクタである。信号伝送媒体とは、携帯電話等の種々の電子機器の信号を伝送する媒体であり、例えば同軸ケーブルＳＣである。配線基板とは、例えば印刷配線基板ＰＢである。すなわち、本実施形態のコネクタ組立体１は、同軸ケーブルＳＣを印刷配線基板ＰＢの電気回路に電気的に接続する同軸型コネクタである。コネクタ組立体１では、印刷配線基板ＰＢに実装されたリセプタクルコネクタ２に対して、同軸ケーブルＳＣの端末部分に取り付けられたプラグコネクタ３が嵌合することにより、同軸ケーブルＳＣと印刷配線基板ＰＢの電気回路とを電気的に接続する（詳細は後述）。
[Outline of connector assembly]
An outline of the connector assembly will be described with reference to FIG. As shown in FIG. 1, the
なお、以下の説明においては、同軸ケーブルＳＣの軸方向を「Ｘ方向」、リセプタクルコネクタ２及びプラグコネクタ３が嵌合する際における、リセプタクルコネクタ２及びプラグコネクタ３の嵌合方向を「Ｚ方向」、Ｘ方向及びＺ方向に直交する方向を「Ｙ方向」として説明する場合がある。また、Ｚ方向に関して、例えば図１に示した状態のプラグコネクタ３側を「上」、リセプタクルコネクタ２側を「下」として説明する場合がある。また、特にプラグコネクタ３の説明において、Ｘ方向に関しては、同軸ケーブルＳＣにおけるプラグコネクタ３が取り付けられた側の端部を「先端」、反対の端部を「後端（基端）」として説明する場合がある。
In the following description, the axial direction of the coaxial cable SC is the “X direction”, and the mating direction of the
［リセプタクルコネクタ］
図２〜図５を参照して、リセプタクルコネクタ２の詳細について説明する。図２及び図３に示されるように、リセプタクルコネクタ２は、グランドコンタクト導体１０と、信号コンタクト導体２０と、ハウジング３０とを有している。リセプタクルコネクタ２は、印刷配線基板ＰＢ（図１参照）に、例えば半田付けにより実装される。
[Receptacle connector]
Details of the
（グランドコンタクト導体）
グランドコンタクト導体１０は、例えば薄板状の金属部材から形成された接地用の部材である。グランドコンタクト導体１０は、信号コンタクト導体２０のうちの接触部２１（詳細は後述）を取り囲むように配置されている。図４に示されるように、グランドコンタクト導体１０は、円筒形状（筒状）に形成されたグランド本体部１１（本体部）と、該グランド本体部１１の一方の端縁（図４では下端）から外方に向かって延出する外部端子部１２とを有している。
(Ground contact conductor)
The
グランド本体部１１は円筒形状の部材であり、中心軸Ｃに沿って上下方向（Ｚ方向）に延在する。すなわち、グランド本体部１１の中心軸Ｃ方向は、上下方向（Ｚ方向）に対応する。グランド本体部１１は、他方の端縁（図４では上端）よりプラグコネクタ３のグランドコンタクト導体（後述）と接続される。グランド本体部１１の外周面には、プラグコネクタ３との嵌合に用いられる溝１１ａが周方向に沿って設けられる。
The ground
外部端子部１２は、水平方向（ＸＹ方向）に沿って延びる平板状の部材である。グランド本体部１１の下端部から外方へ延びる。外部端子部１２は、上下方向に延びるグランド本体部１１の中心軸Ｃを挟んで対向して設けられる一対の端子部１２１，１２２を含んで構成される。一対の端子部１２１，１２２はそれぞれ、中心軸Ｃから離間するように外方へ突出する。端子部１２１，１２２はそれぞれ略同一の矩形状であって、中心軸Ｃを挟んで互いに離間した状態で、それぞれの長手方向がＸ方向に沿うようにグランド本体部１１の下端に対して接続される。そのため、端子部１２１のうち端子部１２２と対向する対向面１２１ａ、及び、端子部１２２のうち端子部１２１と対向する対向面１２２ａは、それぞれグランド本体部１１よりも下方においてＸ方向に沿って延びる。対向面１２１ａと対向面１２２ａとの間には、端子部１２１，１２２の長手方向（Ｘ方向）に沿って延びる空隙Ｓ１が形成されているが、この空隙Ｓ１は後述のハウジングとなる絶縁性部材によって埋められる。
The
端子部１２１の対向面１２１ａは概ね上下方向（Ｚ方向）に延びているが、その一部に上下方向に対して傾斜する傾斜部１２１ｂが形成されている。傾斜部１２１ｂは端子部１２１の対向面１２１ａの一部を上面１２１ｕ側に切り欠くように傾斜している。傾斜部１２１ｂと同様に、端子部１２２の対向面１２２ａにも、その一部に上下方向に対して傾斜する傾斜部１２２ｂが形成されている。傾斜部１２２ｂは端子部１２２の対向面１２２ａの一部を上面１２２ｕ側に切り欠くように傾斜している。傾斜部１２１ｂ，１２２ｂが設けられていることで、グランドコンタクト導体１０と後述のハウジング３０との密着性が高められる。詳細は後述する。
The facing
上記のグランドコンタクト導体１０は、例えば、薄板状の金属材料をプレス・折曲げ加工することにより製造することができるが、それらとは異なる方法で製造されていてもよい。また、グランドコンタクト導体１０は、印刷配線基板ＰＢ（図１参照）上に形成されたグランド接続用のグランド導電路（不図示）に対して半田付けされる。
The
（信号コンタクト導体）
信号コンタクト導体２０は、例えば薄板状の金属部材から形成された信号伝送用の導体である。
(Signal contact conductor)
The
図５に示されるように、信号コンタクト導体２０は、円筒形状に形成された接触部２１と、該接触部２１の一方の端縁である下端から外方に向かって延在する導線部２２とを有している。
As shown in FIG. 5, the
接触部２１は略円筒形状であり、中心軸Ｃに沿って上下方向（Ｚ方向）に延在する。接触部２１の外径は、グランドコンタクト導体１０のグランド本体部１１の内径よりも小さい。また、接触部２１は、中心軸Ｃの延在方向（上下方向：Ｚ方向）に沿って延びるスリット２１１を有する。スリット２１１は、筒状の接触部２１の両端まで延びている。したがって、接触部２１は、中心軸Ｃに対して直交する平面に沿った平面視において、スリット２１１を有する略Ｃ型状を呈している。接触部２１は、他方の端縁（図５では上端）よりプラグコネクタ３の信号コンタクト導体（後述）と接続される。
The
導線部２２は、水平方向（ＸＹ方向）に沿って延びる平板状に形成される。導線部２２は、接触部２１の下端部から外方へ、すなわち、中心軸Ｃから離間する方向へ延びる。図５に示す例では、導線部２２は、Ｘ方向が長手方向となるように、中心軸Ｃに対して−Ｘ方向へ延在している。なお、導線部２２の主面の延在方向は水平方向とされているが、少なくとも中心軸Ｃに対して交差する方向であればよく、水平方向に限定されない。
The
導線部２２は、接触部２１に近い側から延在方向（Ｘ方向）に沿って、第１の領域２２１、第２の領域２２２、及び、第３の領域２２３がこの順に並んでいる。第１の領域２２１は、接触部２１に対して連結する領域となっている。また、第３の領域２２３は、導線部２２のうち、接触部２１側の端部とは逆側の端部を含む領域である。第２の領域２２２は、第１の領域２２１及び第３の領域２２３に挟まれる領域である。
In the
導線部２２は、長手方向の延在方向の位置によってその幅が変化している。具体的には、第１の領域２２１、第２の領域２２２、及び、第３の領域２２３は、隣接する領域同士において、その幅が互いに異なっている。具体的には、第１の領域２２１及び第３の領域２２３は、第２の領域２２２と比べて幅が狭い領域となっている。また、第１の領域２２１は、接触部２１に近い方から順に、幅が互いに異なる２つの領域２２１ａ，２２１ｂを有している。領域２２１ａは、領域２２１ｂよりも幅が狭い領域であり、導線部２２の中で最も幅が狭い最小部となっている。また、第２の領域２２２は、導線部２２のうち最も幅が広い最大部を含んでいる。図５（ａ）に示すように、第２の領域２２２のうち幅広となる最大部から接触部２１へ向けて、すなわち、第２の領域２２２の最大部から、第１の領域２２１の領域２２１ｂ，２２１ａに向かうにつれて、導線部２２の幅が段階的に小さくなっている。また、第２の領域２２２のうち幅広となる最大部から、第３の領域２２３へ向かっても導線部２２の幅が小さくなっている。
The width of the
導線部２２の長手方向の延在方向の位置に応じた幅の変化は、リセプタクルコネクタ２における特性インピーダンスの低下を抑制することを可能としている。高周波領域ではコネクタにおけるインピーダンス整合が求められる。リセプタクルコネクタ２では、グランドコンタクト導体１０の形状、信号コンタクト導体２０の形状、及び、グランドコンタクト導体１０と信号コンタクト導体２０との間の距離によって、各部の特性インピーダンスが変化する。上記の通り、導線部の幅が延在方向の位置によって変化する構造とすることで、特性インピーダンスの微調整が可能となり、特性インピーダンスの変化を小さくすることが可能となる。また、導線部２２の主面の延在方向が中心軸Ｃに対して交差する方向である場合、幅の変化によって特性インピーダンスの調整をより好適に行うことができる。なお、上記実施形態で説明したように導線部２２の長手方向に沿った幅の変化は段階的であってもよいし、例えば、導線部２２をテーパ状として幅が漸次的に変化する構成としてもよい。
The change in the width of the
導線部２２の第２の領域２２２には、貫通孔２２５が設けられている。図５（ａ）に示すように、貫通孔２２５は、導線部２２の延在方向（Ｘ方向）に沿って延びている。また、貫通孔２２５は、延在方向に沿った中央付近に孔径が小さくなる領域２２５ａを有している。ただし、貫通孔２２５の形状は特に限定されない。貫通孔２２５の幅（Ｙ方向に沿った幅）は、第２の領域２２２における最大部の幅に対して、３０％〜７０％程度とすることができるが適宜変更することができる。なお、貫通孔２２５の内部には、後述のハウジング３０の一部が入り込む。貫通孔２２５は、中心軸Ｃに沿った方向から見たときに、グランドコンタクト導体１０のグランド本体部１１と重なる位置に設けられている（図３参照）。これにより、リセプタクルコネクタ２における特性インピーダンスの低下が抑制される。
A through
接触部２１と導線部２２とは、接触部２１の下方（−Ｚ側）の端縁に対して導線部２２の第１の領域２２１が設けられることにより、接続されている。接触部２１における導線部２２との接続部２１２の周囲には、接続部２１２を挟み込むように配置された２つの切欠部２１３が設けられている。接触部２１の下面２１ｓ及び導線部２２の下面２２ｓは、図３及び図５（ｃ）に示すように同一平面（ＸＹ平面）となるように形成されている。図５（ｃ）に示すように、切欠部２１３は、接触部２１及び導線部２２の上下方向（Ｚ方向）において下方の端面が設けられる高さ位置よりも上方において、接触部２１の内外を連通する開口を形成している。
The
上記の信号コンタクト導体２０は、例えば、金属板を折曲成型することにより作成することができる。信号コンタクト導体２０に対応した形状を有する金属板を準備し、導線部２２と接触部２１との間の接続部２１２において金属板を折り曲げ、さらに、接触部２１となる領域を円形に折り曲げることにより、信号コンタクト導体２０を得ることができる。
The
図２及び図３に示すように、信号コンタクト導体２０の接触部２１がグランドコンタクト導体１０のグランド本体部１１の内側となるように、信号コンタクト導体２０が配置される。このとき、信号コンタクト導体２０の接触部２１に接続される導線部２２が、グランドコンタクト導体１０の端子部１２１，１２２の間に設けられて長手方向（Ｘ方向）に沿って延びる空隙Ｓ１内に配置される。このとき、グランドコンタクト導体１０の端子部１２１，１２２の下面１２１ｓ，１２２ｓと、信号コンタクト導体２０の接触部２１の下面２１ｓと、信号コンタクト導体２０の導線部２２の下面２２ｓと、が同一平面（ＸＹ平面）となるように配置される。この状態で、後述される絶縁性樹脂を注入することによって、グランドコンタクト導体１０及び信号コンタクト導体２０が一体化され、ハウジング３０が形成される。
As shown in FIGS. 2 and 3, the
なお、接触部２１及び導線部２２の形状は、それぞれ変更することができる。また、接触部２１及び導線部２２は、一の金属板から作成されていなくてもよく、複数の部材の組み合わせによって構成されていてもよい。
The shapes of the
（ハウジング）
ハウジング３０は、印刷配線基板ＰＢ上に載置される絶縁性部材となる。
(housing)
The
図２及び図３に示すように、ハウジング３０は、グランドコンタクト導体１０の外部端子部１２に含まれる端子部１２１，１２２の間に設けられる空隙Ｓ１を埋めるように設けられている。図２に示すように、端子部１２１，１２２の間に設けられるハウジング３０の上面３０ｕは、端子部１２１，１２２の上面１２１ｕ，１２２ｕと略同一平面とされていて、ハウジング３０の下面３０ｓは、端子部１２１，１２２の下面１２１ｓ，１２２ｓと略同一平面とされている。
As shown in FIGS. 2 and 3, the
また、図３に示すように、ハウジング３０は、グランドコンタクト導体１０のグランド本体部１１の下端に対しても接続している。これにより、グランドコンタクト導体１０のグランド本体部１１及び外部端子部１２の両方がハウジング３０と接続していることになる。さらに、ハウジング３０は、端子部１２１，１２２それぞれの対向面１２１ａ，１２２ａに設けられた傾斜部１２１ｂ，１２２ｂに対して接続している。これにより、ハウジング３０と端子部１２１，１２２との接触面積が大きくなり、ハウジング３０とグランドコンタクト導体１０との密着性が高められる。
Further, as shown in FIG. 3, the
また、図２及び図３に示すように、ハウジング３０は、信号コンタクト導体２０の接触部２１の下端に対して接触し、さらに、導線部２２の下面２２ｓを除いてその周囲を埋めるように設けられている。この際、導線部２２の第２の領域２２２に設けられた貫通孔２２５内にもハウジング３０の一部が入り込んでいて、貫通孔２２５を埋めている。この結果、ハウジング３０と信号コンタクト導体２０との密着性が高められる。なお、信号コンタクト導体２０の導線部２２のうち接触部２１とは逆側の端部、すなわち、第３の領域２２３の端部は、ハウジング３０に覆われず、外部に露出している。
Further, as shown in FIGS. 2 and 3, the
ハウジング３０は、接触部２１の内側、及び、接触部２１の外側であってグランド本体部１１の内側にも入り込んで形成される。そして、ハウジング３０は、接触部２１との接続部２１２の周囲、及び、接触部２１の下端を覆うように設けられている。図３に示すように、グランドコンタクト導体１０のグランド本体部１１の内方且つ接触部２１の外方におけるハウジング３０の上面３１ｕは、端子部１２１，１２２の間に設けられるハウジング３０の上面３０ｕと略同一とされている。一方、接触部２１の内方におけるハウジング３０の上面３２ｕは、上面３０ｕ，３１ｕと比べて、上下方向（Ｚ方向）における高さ位置が低くされている。すなわち、上下方向（Ｚ方向）において、上面３２ｕの高さ位置は、上面３０ｕ，３１ｕとの高さ位置と比べて、ハウジング３０のうち印刷配線基板ＰＢに対面する底面（下面３０ｓ）寄りに位置している。このように、接触部２１の内方におけるハウジング３０の上面３２ｕの高さ位置を上面３０ｕ，３１ｕよりも低くすることにより、特に接触部２１の外周面に絶縁性材料が残存し、相手方コネクタとの接続する際に電気的接続性が低下することを防ぐことができる。
The
図２及び図３に示すように、グランドコンタクト導体１０のグランド本体部１１の内方且つ接触部２１の外方におけるハウジング３０の上面３１ｕの一部には、上面３１ｕよりも表面の高さ位置が低い凹部３３を有している。凹部３３は、信号コンタクト導体２０の接触部２１に設けられたスリット２１１の周囲であって、スリット２１１から連続する領域に形成される。また、凹部３３の表面の高さ位置は、接触部２１の内方におけるハウジング３０の上面３２ｕの高さ位置と同一とされている。凹部３３の形状及び大きさは特に限定されない。ただし、少なくとも、接触部２１の外方におけるスリット２１１の周囲のハウジング３０の表面の高さ位置が、接触部２１の内方におけるハウジング３０の上面３２ｕの高さ位置と略同一となるように、凹部３３の形状及び大きさを設定することができる。なお、前述した高さ位置が同一である、とは、厳密に同一である場合だけではなく、上面３２ｕと凹部３３との高さの差が、上面３１ｕと上面３２ｕとの高さの差よりも小さい場合も含む。
As shown in FIGS. 2 and 3, a part of the
［リセプタクルコネクタの組み立て工程］
リセプタクルコネクタ２の組み立て工程について説明する。まず、グランドコンタクト導体１０及び信号コンタクト導体２０を準備する。上述したように、グランドコンタクト導体１０及び信号コンタクト導体２０は、例えば、金属材料からなる板材をプレス・折曲げ加工することにより作成することができる。
[Receptacle connector assembly process]
The assembly process of the
次に、グランドコンタクト導体１０及び信号コンタクト導体２０を金型にセットした後、金型内に絶縁性材料（例えば、絶縁性樹脂）を注入し、冷却固化させる。すなわち、インサート成形によってハウジング３０を作成し、これにより、グランドコンタクト導体１０、信号コンタクト導体２０、及びハウジング３０が一体成型されたリセプタクルコネクタ２を製造することができる。
Next, after setting the
金型内に注入される絶縁性材料は、グランドコンタクト導体１０の端子部１２１，１２２の間の空隙Ｓ１を埋めると共に、空隙Ｓ１に配置された信号コンタクト導体２０の導線部２２に設けられた貫通孔２２５内にも入り込む。また、信号コンタクト導体２０の接触部２１の下方に設けられた切欠部２１３を経て接触部２１の内方にも入り込む。その結果、接触部２１の内方の絶縁性材料と、接触部２１の外方の絶縁性材料とが一体化された状態で成型される。
The insulating material injected into the mold fills the space S1 between the
なお、リセプタクルコネクタ２を製造する際、信号コンタクト導体２０を金型にセット後、絶縁性材料の注入時に、信号コンタクト導体２０のスリット２１１の外側、具体的には、ハウジング３０において凹部３３となる領域に、金型内の部品を当接させることができる。このような構成とすることで、信号コンタクト導体２０の位置決めを正確に行うことができる。また、金型が当接している箇所からは注入された絶縁性材料が漏れないようにされている。
When the
［プラグコネクタ］
次に、図６〜図１２を参照して、プラグコネクタ３の詳細について説明する。図６〜図８に示されるように、プラグコネクタ３は、信号コンタクト導体４０と、グランドコンタクト導体６０と、絶縁性のハウジング５０とを備える。プラグコネクタ３は、同軸ケーブルＳＣの端末部分ＴＰに取り付けられる。
[Plug connector]
Next, details of the
同軸ケーブルＳＣは、例えば携帯電話等の小型端末に内蔵される各種の信号処理要素（例えば、アンテナ、アンテナを制御する制御チップ、基板等）間で高周波信号を伝送するために、当該小型端末内において用いられる配線である。同軸ケーブルＳＣは、図７に示されるように、導体からなる信号線ＳＣ１と、信号線ＳＣ１の周囲に設けられた導体からなるシールド線ＳＣ３と、信号線ＳＣ１とシールド線ＳＣ３との間に介在する誘電体層ＳＣ２と、シールド線ＳＣ３を覆う絶縁被覆ＳＣ４とを有する。 The coaxial cable SC is provided in a small terminal such as a mobile phone in order to transmit a high frequency signal between various signal processing elements (for example, an antenna, a control chip for controlling the antenna, a substrate, etc.) built in the small terminal. Wiring used in. As shown in FIG. 7, the coaxial cable SC is interposed between the signal line SC1 made of a conductor, the shield line SC3 made of a conductor provided around the signal line SC1, and the signal line SC1 and the shield line SC3. And a dielectric layer SC2 that covers the shield line SC3.
プラグコネクタ３は、信号線ＳＣ１及びシールド線ＳＣ３が部分的に露出した端末部分ＴＰに取り付けられる。より具体的に、プラグコネクタ３は、信号線ＳＣ１が露出した部分と、シールド線ＳＣ３が露出した部分とが先端から順に並ぶように、絶縁被覆ＳＣ４、シールド線ＳＣ３及び誘電体層ＳＣ２を除去する加工が施された端末部分ＴＰに取り付けられる。端末部分ＴＰに取り付けられたプラグコネクタ３においては、信号コンタクト導体４０は信号線ＳＣ１に導通し、グランドコンタクト導体６０がシールド線ＳＣ３に導通し、ハウジング５０が信号コンタクト導体４０とグランドコンタクト導体６０との間に介在する。
The
端末部分ＴＰに取り付けられたプラグコネクタ３は、印刷配線基板ＰＢに実装されたリセプタクルコネクタ２に接続される。具体的に、プラグコネクタ３は、印刷配線基板ＰＢの厚さ方向（Ｚ方向）に沿ってリセプタクルコネクタ２に装着される。プラグコネクタ３がリセプタクルコネクタ２に装着されると、信号コンタクト導体４０がリセプタクルコネクタ２の信号コンタクト導体２０に電気的に接続され、グランドコンタクト導体６０がリセプタクルコネクタ２のグランドコンタクト導体１０に電気的に接続される。リセプタクルコネクタ２に装着されたプラグコネクタ３は、印刷配線基板ＰＢの厚さ方向（Ｚ方向）に沿ってリセプタクルコネクタ２から取り外し可能である。
The
以下、グランドコンタクト導体６０、信号コンタクト導体４０、及びハウジング５０の具体的構成を順に説明する。
Hereinafter, specific configurations of the
（グランドコンタクト導体）
グランドコンタクト導体６０は、例えば薄板状の金属材料により形成されており、第１部分６０Ａと、第２部分６０Ｂと、連結部分６０Ｃとを有する。第１部分６０Ａは、嵌合部６１と、２つのアーム部６２とを有する。嵌合部６１は、リセプタクルコネクタ２のグランドコンタクト導体１０に嵌合する。例えば嵌合部６１は筒状（円筒状）であり、グランド本体部１１の外周に嵌合する。嵌合部６１の中心軸は、同軸ケーブルＳＣの軸方向に実質的に直交している。
(Ground contact conductor)
The
嵌合部６１の中心軸方向の一端（以下、「先端」という。）には、部分的に内径を縮めた絞り部６１１が形成されている。絞り部６１１は、リセプタクルコネクタ２のグランドコンタクト導体１０におけるグランド本体部１１の溝１１ａに嵌合する（図１２参照）。嵌合部６１の中心軸方向の他端（以下、「基端」という。）には、嵌合部６１の周方向に並ぶ複数の切欠部６１２が形成されている。複数の切欠部６１２には、ハウジング５０の複数の凸部５１２（後述）がそれぞれ嵌め込まれる。なお、「筒状」は必ずしも円筒状に限られない。例えば「筒状」は、多角の筒状であってもよい。また、「筒状」は、周方向の一部が切り欠かれた半筒状を含む。例えば嵌合部６１は、同軸ケーブルＳＣ側が切りかかれた半円筒状である。
A narrowed
２つのアーム部６２は、上記周方向における嵌合部６１の両端にそれぞれ連なり、互いに対向した状態で嵌合部６１の外方に向かって延びている。２つのアーム部６２は、いずれも同軸ケーブルＳＣの軸方向に沿っている。
The two
第２部分６０Ｂは、蓋部６３と、クランプ部６４と、バレル部６５とを有する。蓋部６３は、嵌合部６１の外周面に重なることなく嵌合部６１の基端を塞ぐ。具体的に、蓋部６３は、全域に亘って実質的に平板状であり、その周縁部に、嵌合部６１に重なる折り返し等は形成されていない。以下、蓋部６３のうち嵌合部６１の基端に対向する面を「内面」といい、内面の反対側の面を「外面」という。
The
クランプ部６４は、同軸ケーブルＳＣの端末部分ＴＰのうち、絶縁被覆ＳＣ４が除去された部分（以下、「端末部分ＴＰの保持対象部分」という。）を保持してシールド線ＳＣ３に接触する。例えばクランプ部６４は、同軸ケーブルＳＣの軸方向に沿って嵌合部６１と並んでいる。
The
例えばクランプ部６４は、クランプベース６４１と、２つのクランプアーム６４２とを含む。クランプベース６４１は、蓋部６３に連なる板状部である。なお、ここでの「連なる」とは、直接的に連なる場合の他、他の部分を介して連なることも含む。
For example, the
２つのクランプアーム６４２は、クランプベース６４１の周縁のうち同軸ケーブルＳＣの軸方向に沿う両側面にそれぞれ連なっており、クランプベース６４１の内面（蓋部６３の内面に連なる面）から突出している。２つのクランプアーム６４２は、端末部分ＴＰの保持対象部分を挟んで互いに対向しており、端末部分ＴＰの保持対象部分をクランプベース６４１との間に包み込むように屈曲してシールド線ＳＣ３に接触している。
The two clamp
クランプ部６４は、グランドコンタクト導体６０において嵌合部６１から最遠の端に位置している。より具体的に、グランドコンタクト導体６０においては、２つのクランプアーム６４２が、嵌合部６１の中心軸から最遠の端に位置している。換言すると、グランドコンタクト導体６０は、２つのクランプアーム６４２よりも嵌合部６１の中心軸から遠い位置において絶縁被覆ＳＣ４に接触する部分を有しない。
The
バレル部６５は、嵌合部６１とクランプ部６４との間においてハウジング５０を保持する。後述するように、ハウジング５０は、嵌合部６１内に収容される第１部分５１と、２つのアーム部６２の間に配置される第２部分５２とを有する。バレル部６５は、２つのアーム部６２と共に第２部分５２を保持する。
The
例えばバレル部６５は、バレルベース６５１と、２つのバレルアーム６５２とを含む。バレルベース６５１は、蓋部６３とクランプベース６４１との間に介在し、これらを連結する板状部である。
For example, the
２つのバレルアーム６５２は、バレルベース６５１の周縁のうち同軸ケーブルＳＣの軸方向に沿う両側面にそれぞれ連なり、バレルベース６５１の内面（蓋部６３の内面に連なる面）から突出している。２つのバレルアーム６５２は、２つのアーム部６２及び第２部分５２を挟んで互いに対向しており、２つのアーム部６２及び第２部分５２をバレルベース６５１との間に包み込むように屈曲している。以下、バレルアーム６５２のうち、屈曲している箇所とバレルベース６５１との間を「バレルアーム６５２の基部」といい、屈曲している箇所よりも先端側を「バレルアーム６５２の先端部」という。
The two
バレルアーム６５２の基部には、内側に突出した接触爪部６５４が形成されている。接触爪部６５４は、アーム部６２を第２部分５２側に押し付ける。これにより、バレル部６５とアーム部６２との電気的な接続が強化される。
A
同軸ケーブルＳＣの軸方向におけるバレル部６５の長さ（バレルアーム６５２の幅）は、ハウジング５０とクランプ部６４との間に間隙ＧＰ１が生じるように設定されていてもよい。この場合、アーム部６２は、ハウジング５０とクランプ部６４との間（間隙ＧＰ１）において誘電体層ＳＣ２とシールド線ＳＣ３とを更に保持するように構成されていてもよい。この場合、グランドコンタクト導体６０は保持用爪部６５３を更に有してもよい。保持用爪部６５３は、ハウジング５０とクランプ部６４との間においてバレル部６５から内側に突出しシールド線ＳＣ３を誘電体層ＳＣ２に向けて押し付ける。保持用爪部６５３は、ハウジング５０とクランプ部６４との間においてクランプ部６４寄りに位置していてもよい。換言すると、ハウジング５０から保持用爪部６５３までの距離に比較して、クランプ部６４から保持用爪部６５３までの距離が小さくなっていてもよい。例えば保持用爪部６５３は、各バレルアーム６５２の先端部（同軸ケーブルＳＣの基端寄り）に形成されている。
The length of the barrel portion 65 (width of the barrel arm 652) in the axial direction of the coaxial cable SC may be set so that a gap GP1 is formed between the
グランドコンタクト導体６０は、嵌合部６１とバレル部６５との間（すなわち嵌合部６１とバレルアーム６５２との間）に間隙ＧＰ２を有してもよい。更にグランドコンタクト導体６０は、バレル部６５とクランプ部６４との間（すなわちバレルアーム６５２とクランプアーム６４２との間）に間隙ＧＰ３を有してもよい。
The
連結部分６０Ｃは、第１部分６０Ａと第２部分６０Ｂとを連結する。例えば連結部分６０Ｃは、同軸ケーブルＳＣの逆側において、嵌合部６１の基端と蓋部６３とを連結する。プラグコネクタ３の組み立て前において、連結部分６０Ｃは、蓋部６３が嵌合部６１の中心軸に沿った状態で、第１部分６０Ａと第２部分６０Ｂとを連結する。連結部分６０Ｃは、プラグコネクタ３の組み立て中において、蓋部６３が嵌合部６１の中心軸に直交し、嵌合部６１の基端を塞ぐように、略直角に折り曲げられる。
The connecting
（信号コンタクト導体）
信号コンタクト導体４０は、例えば薄板上の金属部材により形成されており、グランドコンタクト導体６０内に収容される。図７〜図９に示すように、信号コンタクト導体４０は、接触部４１と、接続部４２と、中間部４３と、延長部４４，４５とを有する。接触部４１は、嵌合部６１内に位置してリセプタクルコネクタ２の信号コンタクト導体２０に接触する。
(Signal contact conductor)
The
例えば接触部４１は、接触ベース４１１と、２つの接触アーム４１２とを含む。接触ベース４１１は、嵌合部６１の中心軸に略直交するように配置される。２つの接触アーム４１２は、接触ベース４１１のうち同軸ケーブルＳＣの軸方向に沿う両側面にそれぞれ連なり、嵌合部６１の先端に向けて突出している。２つの接触アーム４１２は互いに対向し、嵌合部６１がリセプタクルコネクタ２におけるグランドコンタクト導体１０のグランド本体部１１に嵌合した状態で、信号コンタクト導体２０の接触部２１を挟持する（図１２参照）。
For example, the
接続部４２は、バレル部６５内に位置して信号線ＳＣ１が接続される。接続部４２は、嵌合部６１の中心軸に垂直に配置された平板状の部分である。接続部４２は、バレル部６５のバレルベース６５１に対向する第１主面４２１と、第１主面４２１の反対側の第２主面４２２とを有する。第１主面４２１（接続主面）には、信号線ＳＣ１が接続される。信号線ＳＣ１の接続手法の具体例としては、半田付け、カシメ、又は超音波接合等が挙げられる。一例として、信号線ＳＣ１は超音波接合により第１主面４２１に接続される。
The
中間部４３は、接触部４１の接触ベース４１１と接続部４２とを繋ぐ平板状の部分である。中間部４３は、蓋部６３及びバレルベース６５１に対向する第１主面４３１と、第１主面４３１の反対側の第２主面４３２とを有する。第１主面４３１（中間主面）は第１主面４２１に連なり、第２主面４３２は第２主面４２２に連なっている。中間部４３は、嵌合部６１内からバレル部６５内に亙るよう、すなわち、接触部４１と接続部４２とを繋ぐ方向に延び、接触ベース４１１と接続部４２とを連結する。
The
中間部４３の幅は、接触部４１と接続部４２とを繋ぐ方向（Ｘ方向）における位置に応じて変化している。なお、ここでの幅は、同軸ケーブルＳＣの軸方向に直交する方向（Ｙ方向）における幅を意味する。中間部４３の幅は、接触部４１と接続部４２とを繋ぐ方向（Ｘ方向）における位置に応じた信号コンタクト導体４０とグランドコンタクト導体６０との間の特性インピーダンス変化を抑制するように設定されている。中間部４３の幅を一定にした場合、中間部４３とグランドコンタクト導体６０との間の特性インピーダンスは、接触部４１と接続部４２とを繋ぐ方向（Ｘ方向）における位置に応じて変化する。例えば、グランドコンタクト導体６０までの距離が近い位置においては特性インピーダンスが低くなる。また、グランドコンタクト導体６０のより多くの金属に包囲された位置においても特性インピーダンスが低くなる。このように、グランドコンタクト導体６０との関係により特性インピーダンスが低くなる位置においては、特性インピーダンスが高くなる位置に比較して中間部４３の幅が大きくなっている。
The width of the
例えば、上記間隙ＧＰ２（嵌合部６１とバレル部６５との間の間隙）においては、バレル部６５内等に比較して、中間部４３を包囲するグランドコンタクト導体６０の金属量（例えば単位長さあたりの金属量）が少ない（バレルアーム６５２が存在しないため）。そこで、中間部４３のうち間隙ＧＰ２に位置する部分には、中間部４３のうちバレル部６５内に位置する部分及び嵌合部６１内に位置する部分のいずれよりも幅の大きい拡幅部４３３が設けられている。
For example, in the gap GP2 (gap between the
接続部４２の幅は中間部４３の幅より大きい。接続部４２の幅は、少なくとも中間部４３の幅の平均値より大きければよく、中間部４３の幅の最大値（例えば拡幅部４３３の幅）より大きくてもよい。なお、中間部４３の幅の平均値等を正確に定義するためには、接触部４１と接続部４２との境界、及び接続部４２と中間部４３との境界との特定が必要となるが、接触部４１、接続部４２及び中間部４３は一枚の金属部材により形成されるので目視可能な境界は存在しない。そこで、接触アーム４１２の接続部４２に近い縁４１２ａを接触部４１と中間部４３との境界とする。また信号線ＳＣ１が接続される箇所と幅が同一である部分の接触部４１に近い縁４２ａを中間部４３と接続部４２との境界とする。なお、幅が同一である部分には、角部の面取り等が施された部分も含む。
The width of the connecting
信号コンタクト導体４０は、第１主面４２１（接続主面）が第１主面４３１（中間主面）に対して窪むように中間部４３と接続部４２との境界部（上記境界の近傍部分）において屈曲していてもよい。
The
延長部４４は、接触ベース４１１から中間部４３の逆側に張り出した平板状の部分である。延長部４５は、接続部４２から中間部４３の逆側に張り出した平板状の部分である。延長部４４，４５は、ハウジング５０による保持代として機能する。
The
（ハウジング）
図７に示すように、ハウジング５０は、信号コンタクト導体４０を保持してグランドコンタクト導体６０内に収容される。例えばハウジング５０は、第１部分５１と第２部分５２とを有する。第１部分５１は嵌合部６１内に収容され、接触部４１と、中間部４３の接触部４１側の一部とを保持する。
(housing)
As shown in FIG. 7, the
第１部分５１は、接触部４１を嵌合部６１の先端に向けて露出させるための凹部５１１を有する。これにより、接触部４１をリセプタクルコネクタ２における信号コンタクト導体２０の接触部２１に接触させることが可能となっている。また、第１部分５１の先端部（嵌合部６１の先端側の部分）の外径は、嵌合部６１の内径よりも小さくなっている。これにより、嵌合部６１と第１部分５１との間にグランドコンタクト導体１０のグランド本体部１１を導入することが可能となっている。
The
第２部分５２は、２つのアーム部６２が延びる方向に第１部分５１から突出しており、接続部４２と、接続部４２の近くに位置する中間部４３の一部とを保持する。上述のように第２部分５２の少なくとも一部は、２つのアーム部６２と共にバレル部６５により保持される。
The
第２部分５２は、接続部４２とグランドコンタクト導体６０との間に空洞をなすように構成されていてもよい。第２部分５２は、接続部４２に信号線を超音波接合するための開口を有し、その開口により上記空洞の少なくとも一部が構成されていてもよい。第２部分５２は、第１主面４２１側と、第１主面４２１の逆側との両方に開口を有してもよい。ここでの開口は、接続部４２の第１主面４２１又は第２主面４２２の少なくとも一部をハウジング５０外に露出させる開口を意味する。
The
例えば第２部分５２は、第１主面４２１をバレルベース６５１に向けて露出させる凹部５２１を有する（図１０参照）。これにより、第２部分５２には、第１主面４２１の一部をハウジング５０外に露出させる開口ＯＰ１が形成されている。凹部５２１は、第２部分５２において、第１部分５１の逆側（同軸ケーブルＳＣの基端寄り）にも開放されている。開口ＯＰ１は、超音波接合用の工具により信号線ＳＣ１を第１主面４２１に押し当てるのに用いられる。開口ＯＰ１によって、第１主面４２１とバレルベース６５１との間に空洞ＣＣ１が構成されている。
For example, the
また、第２部分５２のうち、凹部５２１の底面を構成する部分には、第２主面４２２をアーム部６２の先端部に向けて露出させる貫通口５２３が形成されている（図１１参照）。これにより、第２部分５２には、第２主面４２２の一部をハウジング５０外に露出させる開口ＯＰ２が形成されている。開口ＯＰ２は、接続部４２を支持するための工具を超音波接合用の工具の逆側から第２主面４２２に押し当てるのに用いられる。開口ＯＰ２によって、第２主面４２２とバレルアーム６５２の先端部との間に空洞ＣＣ２が構成されている。
Further, a through
図１０及び図１１に示すように、第１部分５１の基端部（嵌合部６１の基端側の部分）の外周には、周方向に並ぶ複数の凸部５１２が設けられている。上述のように、複数の凸部５１２は、嵌合部６１の複数の切欠部６１２にそれぞれ嵌め込まれる（図６参照）。切欠部６１２に嵌め込まれた凸部５１２は、上述の蓋部６３の周縁よりも外側に突出していてもよい（図１２参照）。換言すると、嵌合部６１の外周に対する蓋部６３の張り出し量は、嵌合部６１の外周に対する凸部５１２の突出量より小さくてもよい。
［プラグコネクタの組み立て工程］
As shown in FIGS. 10 and 11, a plurality of
[Plug connector assembly process]
プラグコネクタ３の組み立て工程について説明する。まず、信号コンタクト導体４０を準備し、信号コンタクト導体４０を金型にセットした後、金型に絶縁性材料（例えば、絶縁性樹脂）を注入し、冷却固化させる。すなわち、インサート成形によって、信号コンタクト導体４０を保持した状態でハウジング５０を作成する。次にグランドコンタクト導体６０を準備し、複数の凸部５１２を嵌合部６１の複数の切欠部６１２にそれぞれ嵌め込むようにして、グランドコンタクト導体６０にハウジング５０をセットする。信号コンタクト導体４０及びグランドコンタクト導体６０は、薄肉の金属板から所定形状の金属部材を打ち抜き、当該金属部材に曲げなどの塑性加工を施すことで作成することができる。上述したように、グランドコンタクト導体６０は、蓋部６３が嵌合部６１の中心軸に沿った状態で、連結部分６０Ｃにより第１部分６０Ａと第２部分６０Ｂとが連結された状態となっている。また、２つのバレルアーム６５２、及び２つのクランプアーム６４２はいずれも屈曲していない。
The assembly process of the
次に、ハウジング５０の開口ＯＰ１において、信号線ＳＣ１を接続部４２の第１主面４２１に超音波接合する。具体的には、接続部４２を支持するための工具を開口ＯＰ２に挿入して第２主面４２２に押し当て、超音波接合用の工具を開口ＯＰ１に挿入して信号線ＳＣ１を第１主面４２１に押し当てる。この状態で、超音波接合用の工具により信号線ＳＣ１に超音波を付与し、メッキの溶融等を生じさせて信号線ＳＣ１を第１主面４２１に接合する。
Next, in the opening OP1 of the
次に、連結部分６０Ｃを折り曲げて蓋部６３により嵌合部６１の基端を塞ぐ。この際に、２つのアーム部６２及びハウジング５０の第２部分５２を２つのバレルアーム６５２内に収容し、端末部分ＴＰの保持対象部分を２つのクランプアーム６４２内に収容する。
Next, the connecting
次に、端末部分ＴＰの保持対象部分をクランプベース６４１との間に包み込むように２つのクランプアーム６４２を屈曲させ、２つのアーム部６２及び第２部分５２をバレルベース６５１との間に包み込むように２つのバレルアーム６５２を屈曲させる。以上でプラグコネクタ３の組み立て工程が完了する。
Next, the two
［作用効果］
次に、上述したコネクタ組立体１の作用効果について説明する。
[Effect]
Next, the function and effect of the
（リセプタクルコネクタ）
コネクタ組立体１に含まれるリセプタクルコネクタ２において、グランドコンタクト導体１０は、所定の軸である中心軸Ｃに沿って延びる筒状のグランド本体部１１と、グランド本体部１１のうち中心軸Ｃ方向に沿った一方の端縁に設けられた外部端子部１２と、を有している。また、リセプタクルコネクタ２において、信号コンタクト導体２０は、グランド本体部１１の内側で中心軸Ｃ方向に延びると共に、相手方コネクタのコンタクト導体と接触する接触部２１と、接触部２１のうち中心軸Ｃ方向における一方の端縁（グランド本体部１１において外部端子部１２が設けられる側と同じ側の端縁）から、中心軸Ｃ方向に対して交差する延在方向に延びる略平板状の導線部２２と、を有している。そして、導線部は、その一対の主面が中心軸Ｃ方向に交差して延びると共に、その幅が延在方向の位置によって変化する。高周波領域ではコネクタにおける高精度のインピーダンス整合が求められる。上記のリセプタクルコネクタ２のように、導線部２２の幅が延在方向の位置によって変化する構造とすることで、特性インピーダンスの微調整が可能となり、特性インピーダンスの変化を小さくすることが可能となる。また、一対の主面が軸方向に交差して延びているため、リセプタクルコネクタ２の低背化が実現される。そして、一対の主面が軸方向に交差して延びる導線部２２の幅を延在方向の位置によって変化させることで、特性インピーダンスの調整を好適に行うことができる。
(Receptacle connector)
In the
また、導線部２２のうち接触部２１に最も近い位置において、導線部２２の幅が最小となる最小部である領域２２１ａが設けられ、最小部から前記延在方向の離間した位置に導線部の幅が最大となる最大部を含む第２の領域２２２が設けられている。そして、最小部から最大部に向かうにつれて、導線部２２の幅が徐々に大きくなっている。導線部２２のうち接触部２１に最も近い位置の導線部２２の幅を大きくすると、グランドコンタクト導体１０の影響を受けて特性インピーダンスが小さくなってしまうため、特性インピーダンスの変化幅が大きくなる可能性がある。これに対して、上記のように当該領域の導線部２２の幅を最小とすることで、接触部２１に対する特性インピーダンスの変化を小さくすることができる。また、導線部２２の幅が最大となる最大部が最小部と離間して設けられ、且つ幅が徐々に変化することで、導線部２２の幅の変化に由来する特性インピーダンスの変化を減らすことができる。なお、上記の効果を奏するための幅の変化は、段階的であっても漸次的であってもよい。
In addition, a
また、上記の導線部２２の最大部には貫通孔２２５が設けられていて、貫通孔２２５の内部にハウジング３０の一部が入り込んでいる。導線部２２のうち幅広となる領域では、特性インピーダンスの低下が生じる可能性が考えられる。これに対して、幅広となる最大部に貫通孔２２５が設けられることで、当該領域での特性インピーダンスの低下が抑制される。さらに、貫通孔２２５の内部にハウジング３０の一部が入り込んでいることで、ハウジング３０と信号コンタクト導体２０との密着性が高められる。
Further, a through
また、貫通孔２２５は、中心軸Ｃ方向から見たときに、グランドコンタクト導体１０のグランド本体部１１と重なる位置に設けられている。グランドコンタクト導体１０のグランド本体部１１と信号コンタクト導体２０の導線部２２とが重なる位置は、両者が近接する領域であるため、特性インピーダンスの低下が生じる可能性がある。これに対して、導線部２２に対して貫通孔２２５を設けることで、グランドコンタクト導体１０のグランド本体部１１に近接する信号コンタクト導体２０を減らすことができるため、特性インピーダンスの低下が抑制される。
Further, the through
また、リセプタクルコネクタ２は、信号コンタクト導体２０及びグランドコンタクト導体１０と、信号コンタクト導体２０及びグランドコンタクト導体１０を一体化しながら両者間を絶縁するハウジング３０と、を有している。また、グランドコンタクト導体１０は、所定の中心軸Ｃに沿って延びる筒状のグランド本体部１１と、グランド本体部１１のうち中心軸Ｃ方向における一方の端縁に設けられた外部端子部１２と、を有している。信号コンタクト導体２０は、グランド本体部１１の内側で中心軸Ｃ方向に延びると共に、中心軸Ｃ方向に延びるスリット２１１を有する略筒状形状であって、相手方コネクタの信号コンタクト導体と接触する接触部２１と、接触部２１のうち中心軸Ｃ方向における一方の端縁（グランド本体部１１において外部端子部１２が設けられる側と同じ側の端縁）から、中心軸Ｃ方向に対して交差する延在方向に延びる導線部２２と、を有している。そして、ハウジング３０は、信号コンタクト導体２０の接触部２１のうち導線部２２が設けられる端縁と接触すると共に、接触部２１とグランド本体部１１との間、及び、接触部２１の内側に入り込み、接触部２１の内側における中心軸Ｃ方向に沿った表面の高さ位置は、接触部２１とグランド本体部１１との間における中心軸Ｃ方向に沿った表面の高さ位置と比べて、ハウジング３０の印刷配線基板ＰＢに対面する底面寄りに位置する。上記の構成を有することで、ハウジング３０を上述のようなインサート成形により形成する際に、ハウジング３０を構成する材料によるバリ等が生じたとしても、このバリが相手方コンタクト導体との接触に影響を与えるリスクを低減させることができる。したがって、ハウジングの成形時に由来する接続不良の発生を抑制することができる。
Further, the
また、接触部２１とグランド本体部１１との間のうちスリット２１１から連続する少なくとも一部の領域において、前記ハウジングの前記軸方向に沿った表面の高さ位置が、前記接触部の内側における前記軸方向に沿った表面の高さ位置と同じである態様とすることができる。ハウジング３０をインサート成形により形成する場合、例えば樹脂材料等のハウジングを構成する材料が成形時にスリット２１１の内外を移動する。したがって、スリット２１１の内外を移動する材料に由来してバリ等が発生する可能性がある。上記の構成のように、スリット２１１から連続する領域のハウジング３０の高さ位置を接触部２１の内部と同じ高さ位置とすることで、スリット２１１の周囲でバリ等が生じたとしても、このバリが相手方信号コンタクト導体との接触に影響を与えるリスクを低減させることができる。したがって、ハウジング３０の成形時に由来する接続不良の発生をさらに抑制することができる。また、リセプタクルコネクタ２を製造する際、信号コンタクト導体２０を金型にセット後、絶縁性材料の注入時にスリットの外側に金型内の部品を当接させることにより、金型内で信号コンタクト導体２０を正確に位置決めすることができる。さらに、スリット２１１の外側に金型内の部品が当接するため、当該箇所からの絶縁性材料の漏れ出しを防ぐことができる。
In addition, in at least a part of the area between the
また、信号コンタクト導体２０の接触部２１のうち導線部２２が設けられる端縁において、導線部２２に連続して切欠部２１３が設けられ、切欠部２１３において接触部２１とグランド本体部１１との間のハウジング３０と、接触部２１の内側のハウジング３０とが連続している。切欠部２１３を介して、接触部２１とグランド本体部１１との間、及び、接触部２１の内側のハウジング３０が連続しているため、ハウジング３０とグランドコンタクト導体１０及び信号コンタクト導体２０との密着性が高められる。そのため、リセプタクルコネクタ２の破損を防ぐことができる。
Further, a
（プラグコネクタ）
プラグコネクタ３において、グランドコンタクト導体６０は、リセプタクルコネクタ２のグランドコンタクト導体１０に嵌合する嵌合部６１と、同軸ケーブルＳＣの端末部分ＴＰのうち絶縁被覆ＳＣ４が除去された部分を保持してシールド線ＳＣ３に接触するクランプ部６４と、を有し、クランプ部６４は、グランドコンタクト導体６０において嵌合部６１から最遠の端に位置している。グランドコンタクト導体６０の一部分が絶縁被覆ＳＣ４を介してシールド線ＳＣ３と対向すると、その部分の静電容量等に起因して、高周波信号の伝送経路における特性インピーダンスの安定性が低下する。これに対し、プラグコネクタ３によれば、シールド線ＳＣ３に接触するクランプ部６４が嵌合部６１から最遠の端に位置するので、グランドコンタクト導体６０において、絶縁被覆ＳＣ４を介してシールド線ＳＣ３と対向する部分が削減される。従って、高周波信号の伝送経路における特性インピーダンスの安定性向上に有効である。
(Plug connector)
In the
グランドコンタクト導体６０は、嵌合部６１とクランプ部６４との間においてハウジング５０を保持するバレル部６５を更に有してもよく、バレル部６５は、誘電体層ＳＣ２とシールド線ＳＣ３とを更に保持するように構成されていてもよい。クランプ部６４が嵌合部６１から最遠の端に位置する構成においては、絶縁被覆ＳＣ４の外側から同軸ケーブルＳＣを保持する部分（以下、「外皮クランプ」という。）を別途設けることが難しい。これに対し、ハウジング５０とクランプ部６４との間においてバレル部６５が誘電体層ＳＣ２とシールド線ＳＣ３とを更に保持する構成によれば、外皮クランプの代わりに、バレル部６５によってグランドコンタクト導体６０と同軸ケーブルＳＣとの接続部を補強することができる。
The
グランドコンタクト導体６０は、バレル部６５から内側に突出し同軸ケーブルＳＣを誘電体層ＳＣ２側に押す保持用爪部６５３を更に有してもよい。この場合、グランドコンタクト導体６０と同軸ケーブルＳＣとの接続部のバレル部６５による補強効果を更に高めることができる。また、バレル部６５とシールド線とをよりしっかりと導通させ、特性インピーダンスを更に改善させることができる。
The
保持用爪部６５３は、ハウジング５０とクランプ部６４との間においてクランプ部６４寄りに位置していてもよい。この場合、保持用爪部６５３により上記補強効果を更に高め、バレル部６５とシールド線ＳＣ３とをよりしっかりと導通させることができる。
The holding
ハウジング５０は、接続部４２に信号線ＳＣ１を超音波接合するための開口ＯＰ１，ＯＰ２を有してもよい。接続部４２に信号線ＳＣ１を超音波接合する構成によれば、半田接合等に比較して接合後の信号線ＳＣ１の姿勢が安定するので、特性インピーダンスの安定性を更に向上させることが可能である。また、半田接合等に比較して接合時の誘電体層ＳＣ２への熱的ダメージが小さいので、信号線ＳＣ１の露出長を短くして誘電体層ＳＣ２の先端を接続部４２に近接させることができる。このため、誘電体層ＳＣ２及びシールド線ＳＣ３のバレル部６５による保持代を長くし、バレル部６５による上記補強効果を更に高めることができる。
The
グランドコンタクト導体６０は、嵌合部６１の外周面に重なることなく嵌合部６１の一端を塞ぐ蓋部６３を更に有してもよい。この場合、蓋部６３が嵌合部６１の外周面に重ならない構造により、静電容量が生じやすい箇所が更に削減される。従って、高周波信号の伝送経路における特性インピーダンスの安定性向上に更に有効である。
The
信号コンタクト導体４０においては、接触部４１と接続部４２との間における位置に応じた信号コンタクト導体４０とグランドコンタクト導体６０との間の特性インピーダンス変化を抑制するように、接触部４１と接続部４２との間における位置に応じて中間部４３の幅が変化していてもよい。この場合、接続部４２から接触部４１に至るまでの特性インピーダンス変化が、中間部４３の幅によって抑制される。従って、高周波信号の伝送経路における特性インピーダンスの安定性向上に有効である。
In the
中間部４３のうち嵌合部６１とバレル部６５との間の間隙ＧＰ２に位置する部分には、中間部４３のうち嵌合部６１内に位置する部分及びバレル部６５内に位置する部分のいずれよりも幅の大きい拡幅部４３３が設けられていてもよい。嵌合部６１とバレル部６５との間においては、バレル部６５内等に比較して、グランドコンタクト導体６０側の金属量が少ない。このため、バレル部６５内等に比較して、信号コンタクト導体４０とグランドコンタクト導体６０との間の特性インピーダンスが高くなる傾向がある。これに対し、中間部４３に拡幅部４３３を設けることによって、接続部４２から接触ベース４１１に至る経路において上記特性インピーダンスが高くなることを抑制することができる。
In the portion of the
接続部４２の幅は中間部４３の幅よりも大きく、ハウジング５０は、接続部４２とグランドコンタクト導体６０との間に空洞ＣＣ１，ＣＣ２をなすように構成されていてもよい。この場合、接続部４２の幅を大きくすることにより、接続部４２への信号線の接続の作業性が向上する。その一方で、接続部４２の幅が大きくなると、接続部４２における上記特性インピーダンスは低くなる。これに対し、ハウジング５０が接続部４２とグランドコンタクト導体６０との間に空洞ＣＣ１，ＣＣ２をなすことによって、接続部４２とグランドコンタクト導体６０との間の誘電率が低くなる。このため、接続部４２の幅を大きくしたことに起因して上記特性インピーダンスが低くなることが抑制される。したがって、信号線ＳＣ１の接続の作業性と、特性インピーダンス変化の抑制との両立を図ることができる。
The width of the connecting
接続部４２に信号線ＳＣ１を超音波接合するための開口ＯＰ１，ＯＰ２により空洞ＣＣ１，ＣＣ２の少なくとも一部が構成されていてもよい。この場合、開口ＯＰ１，ＯＰ２が、特性インピーダンス変化の抑制と、超音波接合の作業性向上との両方に寄与する。従って、信号線の接続の作業性と、特性インピーダンス変化の抑制との両立をより確実に図ることができる。
At least a part of the cavities CC1 and CC2 may be configured by the openings OP1 and OP2 for ultrasonically bonding the signal line SC1 to the connecting
接続部４２は、信号線ＳＣ１を接続するための第１主面４２１を有し、中間部４３は、第１主面４２１に連なる第１主面４３１を有し、信号コンタクト導体４０は、第１主面４２１が第１主面４３１に対して窪むように中間部４３と接続部４２との境界部において屈曲していてもよい。この場合、接続部４２とグランドコンタクト導体６０との間隔と、接続部４２に接続された信号線ＳＣ１とグランドコンタクト導体６０との間隔とのバランスが調整されるので、特性インピーダンス変化をより確実に抑制することができる。
The
１…コネクタ組立体、２…リセプタクルコネクタ、３…プラグコネクタ、１０…グランドコンタクト導体、１１…グランド本体部、１２…外部端子部、２０…信号コンタクト導体、２１…接触部、２２…導線部、３０…ハウジング、３３…凹部、４０…信号コンタクト導体、４１…接触部、４２…接続部、４３…中間部、５０…ハウジング、６０…グランドコンタクト導体、６１…嵌合部、６３…蓋部、６４…クランプ部、６５…バレル部、４２１，４３１…第１主面、４３３…拡幅部、ＣＣ１，ＣＣ２…空洞、ＯＰ１，ＯＰ２…開口、ＳＣ…同軸ケーブル、ＳＣ１…信号線、ＳＣ３…シールド線、ＳＣ２…誘電体層、ＳＣ４…絶縁被覆、ＴＰ…端末部分。
DESCRIPTION OF
Claims (3)
前記グランドコンタクト導体は、
所定の軸に沿って延びる筒状の本体部と、
前記本体部のうち前記軸方向における一方の端縁に設けられた外部端子部と、を有し、
前記信号コンタクト導体は、
前記本体部の内側で前記軸方向に延びると共に、前記軸方向に延びるスリットを有する略筒状形状であって、前記相手方コネクタの信号コンタクト導体と接触する接触部と、
前記接触部のうち、前記軸方向における一方の端縁から、前記軸方向に対して交差する延在方向に延びる導線部と、を有し、
前記ハウジングは、
前記信号コンタクト導体の前記接触部のうち前記導線部が設けられる端縁と接触すると共に、前記接触部と前記本体部との間、及び、前記接触部の内側に入り込み、
前記接触部の内側における前記軸方向に沿った表面の高さ位置は、前記接触部と前記本体部との間における前記軸方向に沿った表面の高さ位置と比べて、前記ハウジングの前記配線基板に対面する底面寄りに位置する、コネクタ。 It has a signal contact conductor and a ground contact conductor, and a housing that insulates the signal contact conductor and the ground contact conductor while integrating them, and is configured to be engageable with a mating connector and mounted on a wiring board. A connector that is
The ground contact conductor is
A tubular body extending along a predetermined axis,
An external terminal portion provided on one end edge in the axial direction of the main body portion,
The signal contact conductor is
A contact portion that extends in the axial direction inside the main body portion and has a substantially tubular shape having a slit that extends in the axial direction, and is in contact with a signal contact conductor of the counterpart connector,
Of the contact portion, from one end edge in the axial direction, and a conductive wire portion extending in an extending direction intersecting the axial direction,
The housing is
Among the contact portions of the signal contact conductor, the contact portion is in contact with an edge where the conductive wire portion is provided, and between the contact portion and the main body portion, and the inside of the contact portion,
The height position of the surface along the axial direction inside the contact portion is higher than the height position of the surface along the axial direction between the contact portion and the main body portion. A connector located near the bottom facing the board.
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