JP2020126818A - connector - Google Patents
connector Download PDFInfo
- Publication number
- JP2020126818A JP2020126818A JP2019024717A JP2019024717A JP2020126818A JP 2020126818 A JP2020126818 A JP 2020126818A JP 2019024717 A JP2019024717 A JP 2019024717A JP 2019024717 A JP2019024717 A JP 2019024717A JP 2020126818 A JP2020126818 A JP 2020126818A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- contact
- conductor
- contact conductor
- housing
- ground
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims abstract description 241
- 230000013011 mating Effects 0.000 claims abstract description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 15
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 13
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 13
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 11
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 8
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 8
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 7
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 6
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 5
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 5
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 4
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 4
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 3
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 3
- 230000008054 signal transmission Effects 0.000 description 3
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 210000004907 gland Anatomy 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 2
- 230000001629 suppression Effects 0.000 description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 230000003685 thermal hair damage Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
Abstract
Description
本開示は、コネクタに関する。 The present disclosure relates to connectors.
特許文献1には、同軸コネクタプラグとして、筒状の第1の外部導体及び筒状の第1の中心導体と、第1の中心導体を第1の外部導体に固定する絶縁体と、を有するコネクタが開示されている。第1の中心導体と絶縁体とは、インサートモールド成形により一体成形することが示されている。
近年、同軸ケーブルの回路基板との接続に用いられる電気コネクタの小型化が求められている。しかしながら、特許文献1記載の構造では、インサートモールド成形を行う際の第1の中心導体周辺への絶縁体を形成する絶縁性材料の入り込み方によっては、絶縁体の縁部にバリ等が発生して、接続不良等を引き起こす可能性がある。
In recent years, there has been a demand for miniaturization of an electric connector used for connecting a coaxial cable to a circuit board. However, in the structure described in
本開示は、接続不良の発生が抑制されたコネクタを説明する。 The present disclosure describes a connector in which occurrence of poor connection is suppressed.
上記目的を達成するため、本開示の一形態に係るコネクタは、信号コンタクト導体及びグランドコンタクト導体と、前記信号コンタクト導体及び前記グランドコンタクト導体を一体化しながら両者間を絶縁するハウジングと、を有し、相手方コネクタと嵌合可能に構成されると共に、配線基板に実装されるコネクタであって、前記グランドコンタクト導体は、所定の軸に沿って延びる筒状の本体部と、前記本体部のうち前記軸方向における一方の端縁に設けられた外部端子部と、を有し、前記信号コンタクト導体は、前記本体部の内側で前記軸方向に延びると共に、前記軸方向に延びるスリットを有する略筒状形状であって、前記相手方コネクタの信号コンタクト導体と接触する接触部と、前記接触部のうち、前記軸方向における一方の端縁から、前記軸方向に対して交差する延在方向に延びる導線部と、を有し、前記ハウジングは、前記信号コンタクト導体の前記接触部のうち前記導線部が設けられる端縁と接触すると共に、前記接触部と前記本体部との間、及び、前記接触部の内側に入り込み、前記接触部の内側における前記軸方向に沿った表面の高さ位置は、前記接触部と前記本体部との間における前記軸方向に沿った表面の高さ位置と比べて、前記ハウジングの前記配線基板に対面する底面寄りに位置する。 To achieve the above object, a connector according to an aspect of the present disclosure includes a signal contact conductor and a ground contact conductor, and a housing that insulates the signal contact conductor and the ground contact conductor while integrating them. A connector that is configured to be matable with a mating connector and that is mounted on a wiring board, wherein the ground contact conductor includes a tubular main body extending along a predetermined axis, and An external terminal portion provided on one end edge in the axial direction, and the signal contact conductor extends in the axial direction inside the main body portion and has a substantially tubular shape having a slit extending in the axial direction. A contact portion that is in a shape and is in contact with a signal contact conductor of the mating connector, and a conductor portion that extends from one end edge of the contact portion in the axial direction in an extending direction that intersects the axial direction. And the housing is in contact with an edge of the contact portion of the signal contact conductor where the conductive wire portion is provided, and between the contact portion and the body portion, and the contact portion of the contact portion. The height position of the surface entering the inside and along the axial direction inside the contact portion is higher than the height position of the surface along the axial direction between the contact portion and the body portion. The housing is located closer to the bottom surface facing the wiring board.
本開示に係るコネクタでは、信号コンタクト導体の接触部の内側に入り込んだハウジングの軸方向に沿った表面の高さ位置は、信号コンタクト導体の接触部とグランドコンタクト導体の本体部との間に入り込んだハウジングの表面の高さ位置よりも、ハウジングの配線基板に対面する底面寄りに位置する。したがって、ハウジングの成形時に、バリ等が生じたとしても、このバリが相手方の信号コンタクト導体との接触に影響を与えるリスクを低減させることができる。したがって、ハウジングの成形時に由来する接続不良の発生を抑制することができる。 In the connector according to the present disclosure, the height position of the surface of the housing, which has entered the inside of the contact portion of the signal contact conductor along the axial direction, enters between the contact portion of the signal contact conductor and the main body portion of the ground contact conductor. It is located closer to the bottom surface of the housing facing the wiring board than the height of the front surface of the housing. Therefore, even if a burr or the like is generated when the housing is molded, it is possible to reduce the risk that the burr affects the contact with the counterpart signal contact conductor. Therefore, it is possible to suppress the occurrence of connection failure due to the molding of the housing.
ここで、前記接触部と前記本体部との間のうち前記スリットから連続する少なくとも一部の領域において、前記ハウジングの前記軸方向に沿った表面の高さ位置が、前記接触部の内側における前記軸方向に沿った表面の高さ位置と略同じである態様とすることができる。 Here, in at least a part of the area between the contact portion and the main body portion that is continuous from the slit, the height position of the surface of the housing along the axial direction is the inside of the contact portion. The height position of the surface along the axial direction may be substantially the same.
ハウジングをインサート成形により形成する場合、例えば樹脂材料等のハウジングを構成する材料が成形時にスリットの内外を移動するため、このスリットの内外を移動する材料に由来してバリ等が発生する可能性がある。上記の構成のように、スリットから連続する少なくとも一部の領域のハウジングの高さ位置を、接触部の内部と略同じ高さ位置とすることで、スリットの周囲でバリ等が生じたとしても、このバリが相手方の信号コンタクト導体との接触に影響を与えるリスクを低減させることができる。したがって、ハウジングの成形時に由来する接続不良の発生をさらに抑制することができる。また、コネクタを製造する際、信号コンタクト導体を金型にセット後、絶縁性材料の注入時にスリットの外側に金型内の部品を当接させることにより、信号コンタクト導体を正確に位置決めすることができる。さらに、スリットの外側に金型内の部品が当接するため、当該箇所からの絶縁性材料の漏れ出しを防ぐことができる。 When the housing is formed by insert molding, for example, a material that constitutes the housing, such as a resin material, moves inside and outside the slit during molding, and thus burrs and the like may occur due to the material moving inside and outside the slit. is there. Even if burrs or the like are generated around the slit by setting the height position of the housing in at least a part of the area continuous from the slit to the same height position as the inside of the contact portion, as in the above configuration. , It is possible to reduce the risk that this burr affects the contact with the other signal contact conductor. Therefore, it is possible to further suppress the occurrence of connection failure due to the molding of the housing. Also, when manufacturing a connector, the signal contact conductor can be accurately positioned by setting the signal contact conductor in the mold and then contacting the parts inside the mold to the outside of the slit when injecting the insulating material. it can. Furthermore, since the parts in the mold contact the outside of the slit, it is possible to prevent the insulating material from leaking out from the relevant part.
前記信号コンタクト導体の前記接触部のうち前記導線部が設けられる端縁において、前記導線部に連続して切欠部が設けられ、前記切欠部において前記接触部と前記本体部との間の前記ハウジングと、前記接触部の内側の前記ハウジングとが連続している態様とすることができる。 At the end of the contact portion of the signal contact conductor where the conductive wire portion is provided, a cutout portion is provided continuously to the conductive wire portion, and the housing between the contact portion and the main body portion is provided at the cutout portion. And the housing inside the contact portion may be continuous.
切欠部において、接触部と本体部との間のハウジングと、接触部の内側のハウジングとが連続しているため、ハウジングと信号コンタクト導体との密着性が高められる。そのため、コネクタの破損を防ぐことができる。 Since the housing between the contact portion and the main body portion and the housing inside the contact portion are continuous in the cutout portion, the adhesion between the housing and the signal contact conductor is enhanced. Therefore, damage to the connector can be prevented.
本開示によれば、接続不良の発生が抑制されたコネクタが提供される。 According to the present disclosure, a connector in which the occurrence of connection failure is suppressed is provided.
以下に説明される本開示に係る実施形態について説明するが、本開示は以下の内容に限定されるべきではない。以下の説明においては同一要素には同一符号を付し、重複する説明を省略する。 Although the embodiments according to the present disclosure described below will be described, the present disclosure should not be limited to the following contents. In the following description, the same elements will be denoted by the same reference symbols, without redundant description.
[コネクタ組立体の概要]
図1を参照して、コネクタ組立体の概要について説明する。図1に示されるように、コネクタ組立体1は、リセプタクルコネクタ2と、プラグコネクタ3とを備える。コネクタ組立体1は、ケーブル状の信号伝送媒体を配線基板の電気回路に電気的に接続するコネクタであり、例えばRF(Radio Frequency)コネクタである。信号伝送媒体とは、携帯電話等の種々の電子機器の信号を伝送する媒体であり、例えば同軸ケーブルSCである。配線基板とは、例えば印刷配線基板PBである。すなわち、本実施形態のコネクタ組立体1は、同軸ケーブルSCを印刷配線基板PBの電気回路に電気的に接続する同軸型コネクタである。コネクタ組立体1では、印刷配線基板PBに実装されたリセプタクルコネクタ2に対して、同軸ケーブルSCの端末部分に取り付けられたプラグコネクタ3が嵌合することにより、同軸ケーブルSCと印刷配線基板PBの電気回路とを電気的に接続する(詳細は後述)。
[Outline of connector assembly]
An outline of the connector assembly will be described with reference to FIG. As shown in FIG. 1, the
なお、以下の説明においては、同軸ケーブルSCの軸方向を「X方向」、リセプタクルコネクタ2及びプラグコネクタ3が嵌合する際における、リセプタクルコネクタ2及びプラグコネクタ3の嵌合方向を「Z方向」、X方向及びZ方向に直交する方向を「Y方向」として説明する場合がある。また、Z方向に関して、例えば図1に示した状態のプラグコネクタ3側を「上」、リセプタクルコネクタ2側を「下」として説明する場合がある。また、特にプラグコネクタ3の説明において、X方向に関しては、同軸ケーブルSCにおけるプラグコネクタ3が取り付けられた側の端部を「先端」、反対の端部を「後端(基端)」として説明する場合がある。
In the following description, the axial direction of the coaxial cable SC is the “X direction”, and the mating direction of the
[リセプタクルコネクタ]
図2〜図5を参照して、リセプタクルコネクタ2の詳細について説明する。図2及び図3に示されるように、リセプタクルコネクタ2は、グランドコンタクト導体10と、信号コンタクト導体20と、ハウジング30とを有している。リセプタクルコネクタ2は、印刷配線基板PB(図1参照)に、例えば半田付けにより実装される。
[Receptacle connector]
Details of the
(グランドコンタクト導体)
グランドコンタクト導体10は、例えば薄板状の金属部材から形成された接地用の部材である。グランドコンタクト導体10は、信号コンタクト導体20のうちの接触部21(詳細は後述)を取り囲むように配置されている。図4に示されるように、グランドコンタクト導体10は、円筒形状(筒状)に形成されたグランド本体部11(本体部)と、該グランド本体部11の一方の端縁(図4では下端)から外方に向かって延出する外部端子部12とを有している。
(Ground contact conductor)
The
グランド本体部11は円筒形状の部材であり、中心軸Cに沿って上下方向(Z方向)に延在する。すなわち、グランド本体部11の中心軸C方向は、上下方向(Z方向)に対応する。グランド本体部11は、他方の端縁(図4では上端)よりプラグコネクタ3のグランドコンタクト導体(後述)と接続される。グランド本体部11の外周面には、プラグコネクタ3との嵌合に用いられる溝11aが周方向に沿って設けられる。
The ground
外部端子部12は、水平方向(XY方向)に沿って延びる平板状の部材である。グランド本体部11の下端部から外方へ延びる。外部端子部12は、上下方向に延びるグランド本体部11の中心軸Cを挟んで対向して設けられる一対の端子部121,122を含んで構成される。一対の端子部121,122はそれぞれ、中心軸Cから離間するように外方へ突出する。端子部121,122はそれぞれ略同一の矩形状であって、中心軸Cを挟んで互いに離間した状態で、それぞれの長手方向がX方向に沿うようにグランド本体部11の下端に対して接続される。そのため、端子部121のうち端子部122と対向する対向面121a、及び、端子部122のうち端子部121と対向する対向面122aは、それぞれグランド本体部11よりも下方においてX方向に沿って延びる。対向面121aと対向面122aとの間には、端子部121,122の長手方向(X方向)に沿って延びる空隙S1が形成されているが、この空隙S1は後述のハウジングとなる絶縁性部材によって埋められる。
The
端子部121の対向面121aは概ね上下方向(Z方向)に延びているが、その一部に上下方向に対して傾斜する傾斜部121bが形成されている。傾斜部121bは端子部121の対向面121aの一部を上面121u側に切り欠くように傾斜している。傾斜部121bと同様に、端子部122の対向面122aにも、その一部に上下方向に対して傾斜する傾斜部122bが形成されている。傾斜部122bは端子部122の対向面122aの一部を上面122u側に切り欠くように傾斜している。傾斜部121b,122bが設けられていることで、グランドコンタクト導体10と後述のハウジング30との密着性が高められる。詳細は後述する。
The facing
上記のグランドコンタクト導体10は、例えば、薄板状の金属材料をプレス・折曲げ加工することにより製造することができるが、それらとは異なる方法で製造されていてもよい。また、グランドコンタクト導体10は、印刷配線基板PB(図1参照)上に形成されたグランド接続用のグランド導電路(不図示)に対して半田付けされる。
The
(信号コンタクト導体)
信号コンタクト導体20は、例えば薄板状の金属部材から形成された信号伝送用の導体である。
(Signal contact conductor)
The
図5に示されるように、信号コンタクト導体20は、円筒形状に形成された接触部21と、該接触部21の一方の端縁である下端から外方に向かって延在する導線部22とを有している。
As shown in FIG. 5, the
接触部21は略円筒形状であり、中心軸Cに沿って上下方向(Z方向)に延在する。接触部21の外径は、グランドコンタクト導体10のグランド本体部11の内径よりも小さい。また、接触部21は、中心軸Cの延在方向(上下方向:Z方向)に沿って延びるスリット211を有する。スリット211は、筒状の接触部21の両端まで延びている。したがって、接触部21は、中心軸Cに対して直交する平面に沿った平面視において、スリット211を有する略C型状を呈している。接触部21は、他方の端縁(図5では上端)よりプラグコネクタ3の信号コンタクト導体(後述)と接続される。
The
導線部22は、水平方向(XY方向)に沿って延びる平板状に形成される。導線部22は、接触部21の下端部から外方へ、すなわち、中心軸Cから離間する方向へ延びる。図5に示す例では、導線部22は、X方向が長手方向となるように、中心軸Cに対して−X方向へ延在している。なお、導線部22の主面の延在方向は水平方向とされているが、少なくとも中心軸Cに対して交差する方向であればよく、水平方向に限定されない。
The
導線部22は、接触部21に近い側から延在方向(X方向)に沿って、第1の領域221、第2の領域222、及び、第3の領域223がこの順に並んでいる。第1の領域221は、接触部21に対して連結する領域となっている。また、第3の領域223は、導線部22のうち、接触部21側の端部とは逆側の端部を含む領域である。第2の領域222は、第1の領域221及び第3の領域223に挟まれる領域である。
In the
導線部22は、長手方向の延在方向の位置によってその幅が変化している。具体的には、第1の領域221、第2の領域222、及び、第3の領域223は、隣接する領域同士において、その幅が互いに異なっている。具体的には、第1の領域221及び第3の領域223は、第2の領域222と比べて幅が狭い領域となっている。また、第1の領域221は、接触部21に近い方から順に、幅が互いに異なる2つの領域221a,221bを有している。領域221aは、領域221bよりも幅が狭い領域であり、導線部22の中で最も幅が狭い最小部となっている。また、第2の領域222は、導線部22のうち最も幅が広い最大部を含んでいる。図5(a)に示すように、第2の領域222のうち幅広となる最大部から接触部21へ向けて、すなわち、第2の領域222の最大部から、第1の領域221の領域221b,221aに向かうにつれて、導線部22の幅が段階的に小さくなっている。また、第2の領域222のうち幅広となる最大部から、第3の領域223へ向かっても導線部22の幅が小さくなっている。
The width of the
導線部22の長手方向の延在方向の位置に応じた幅の変化は、リセプタクルコネクタ2における特性インピーダンスの低下を抑制することを可能としている。高周波領域ではコネクタにおけるインピーダンス整合が求められる。リセプタクルコネクタ2では、グランドコンタクト導体10の形状、信号コンタクト導体20の形状、及び、グランドコンタクト導体10と信号コンタクト導体20との間の距離によって、各部の特性インピーダンスが変化する。上記の通り、導線部の幅が延在方向の位置によって変化する構造とすることで、特性インピーダンスの微調整が可能となり、特性インピーダンスの変化を小さくすることが可能となる。また、導線部22の主面の延在方向が中心軸Cに対して交差する方向である場合、幅の変化によって特性インピーダンスの調整をより好適に行うことができる。なお、上記実施形態で説明したように導線部22の長手方向に沿った幅の変化は段階的であってもよいし、例えば、導線部22をテーパ状として幅が漸次的に変化する構成としてもよい。
The change in the width of the
導線部22の第2の領域222には、貫通孔225が設けられている。図5(a)に示すように、貫通孔225は、導線部22の延在方向(X方向)に沿って延びている。また、貫通孔225は、延在方向に沿った中央付近に孔径が小さくなる領域225aを有している。ただし、貫通孔225の形状は特に限定されない。貫通孔225の幅(Y方向に沿った幅)は、第2の領域222における最大部の幅に対して、30%〜70%程度とすることができるが適宜変更することができる。なお、貫通孔225の内部には、後述のハウジング30の一部が入り込む。貫通孔225は、中心軸Cに沿った方向から見たときに、グランドコンタクト導体10のグランド本体部11と重なる位置に設けられている(図3参照)。これにより、リセプタクルコネクタ2における特性インピーダンスの低下が抑制される。
A through
接触部21と導線部22とは、接触部21の下方(−Z側)の端縁に対して導線部22の第1の領域221が設けられることにより、接続されている。接触部21における導線部22との接続部212の周囲には、接続部212を挟み込むように配置された2つの切欠部213が設けられている。接触部21の下面21s及び導線部22の下面22sは、図3及び図5(c)に示すように同一平面(XY平面)となるように形成されている。図5(c)に示すように、切欠部213は、接触部21及び導線部22の上下方向(Z方向)において下方の端面が設けられる高さ位置よりも上方において、接触部21の内外を連通する開口を形成している。
The
上記の信号コンタクト導体20は、例えば、金属板を折曲成型することにより作成することができる。信号コンタクト導体20に対応した形状を有する金属板を準備し、導線部22と接触部21との間の接続部212において金属板を折り曲げ、さらに、接触部21となる領域を円形に折り曲げることにより、信号コンタクト導体20を得ることができる。
The
図2及び図3に示すように、信号コンタクト導体20の接触部21がグランドコンタクト導体10のグランド本体部11の内側となるように、信号コンタクト導体20が配置される。このとき、信号コンタクト導体20の接触部21に接続される導線部22が、グランドコンタクト導体10の端子部121,122の間に設けられて長手方向(X方向)に沿って延びる空隙S1内に配置される。このとき、グランドコンタクト導体10の端子部121,122の下面121s,122sと、信号コンタクト導体20の接触部21の下面21sと、信号コンタクト導体20の導線部22の下面22sと、が同一平面(XY平面)となるように配置される。この状態で、後述される絶縁性樹脂を注入することによって、グランドコンタクト導体10及び信号コンタクト導体20が一体化され、ハウジング30が形成される。
As shown in FIGS. 2 and 3, the
なお、接触部21及び導線部22の形状は、それぞれ変更することができる。また、接触部21及び導線部22は、一の金属板から作成されていなくてもよく、複数の部材の組み合わせによって構成されていてもよい。
The shapes of the
(ハウジング)
ハウジング30は、印刷配線基板PB上に載置される絶縁性部材となる。
(housing)
The
図2及び図3に示すように、ハウジング30は、グランドコンタクト導体10の外部端子部12に含まれる端子部121,122の間に設けられる空隙S1を埋めるように設けられている。図2に示すように、端子部121,122の間に設けられるハウジング30の上面30uは、端子部121,122の上面121u,122uと略同一平面とされていて、ハウジング30の下面30sは、端子部121,122の下面121s,122sと略同一平面とされている。
As shown in FIGS. 2 and 3, the
また、図3に示すように、ハウジング30は、グランドコンタクト導体10のグランド本体部11の下端に対しても接続している。これにより、グランドコンタクト導体10のグランド本体部11及び外部端子部12の両方がハウジング30と接続していることになる。さらに、ハウジング30は、端子部121,122それぞれの対向面121a,122aに設けられた傾斜部121b,122bに対して接続している。これにより、ハウジング30と端子部121,122との接触面積が大きくなり、ハウジング30とグランドコンタクト導体10との密着性が高められる。
Further, as shown in FIG. 3, the
また、図2及び図3に示すように、ハウジング30は、信号コンタクト導体20の接触部21の下端に対して接触し、さらに、導線部22の下面22sを除いてその周囲を埋めるように設けられている。この際、導線部22の第2の領域222に設けられた貫通孔225内にもハウジング30の一部が入り込んでいて、貫通孔225を埋めている。この結果、ハウジング30と信号コンタクト導体20との密着性が高められる。なお、信号コンタクト導体20の導線部22のうち接触部21とは逆側の端部、すなわち、第3の領域223の端部は、ハウジング30に覆われず、外部に露出している。
Further, as shown in FIGS. 2 and 3, the
ハウジング30は、接触部21の内側、及び、接触部21の外側であってグランド本体部11の内側にも入り込んで形成される。そして、ハウジング30は、接触部21との接続部212の周囲、及び、接触部21の下端を覆うように設けられている。図3に示すように、グランドコンタクト導体10のグランド本体部11の内方且つ接触部21の外方におけるハウジング30の上面31uは、端子部121,122の間に設けられるハウジング30の上面30uと略同一とされている。一方、接触部21の内方におけるハウジング30の上面32uは、上面30u,31uと比べて、上下方向(Z方向)における高さ位置が低くされている。すなわち、上下方向(Z方向)において、上面32uの高さ位置は、上面30u,31uとの高さ位置と比べて、ハウジング30のうち印刷配線基板PBに対面する底面(下面30s)寄りに位置している。このように、接触部21の内方におけるハウジング30の上面32uの高さ位置を上面30u,31uよりも低くすることにより、特に接触部21の外周面に絶縁性材料が残存し、相手方コネクタとの接続する際に電気的接続性が低下することを防ぐことができる。
The
図2及び図3に示すように、グランドコンタクト導体10のグランド本体部11の内方且つ接触部21の外方におけるハウジング30の上面31uの一部には、上面31uよりも表面の高さ位置が低い凹部33を有している。凹部33は、信号コンタクト導体20の接触部21に設けられたスリット211の周囲であって、スリット211から連続する領域に形成される。また、凹部33の表面の高さ位置は、接触部21の内方におけるハウジング30の上面32uの高さ位置と同一とされている。凹部33の形状及び大きさは特に限定されない。ただし、少なくとも、接触部21の外方におけるスリット211の周囲のハウジング30の表面の高さ位置が、接触部21の内方におけるハウジング30の上面32uの高さ位置と略同一となるように、凹部33の形状及び大きさを設定することができる。なお、前述した高さ位置が同一である、とは、厳密に同一である場合だけではなく、上面32uと凹部33との高さの差が、上面31uと上面32uとの高さの差よりも小さい場合も含む。
As shown in FIGS. 2 and 3, a part of the
[リセプタクルコネクタの組み立て工程]
リセプタクルコネクタ2の組み立て工程について説明する。まず、グランドコンタクト導体10及び信号コンタクト導体20を準備する。上述したように、グランドコンタクト導体10及び信号コンタクト導体20は、例えば、金属材料からなる板材をプレス・折曲げ加工することにより作成することができる。
[Receptacle connector assembly process]
The assembly process of the
次に、グランドコンタクト導体10及び信号コンタクト導体20を金型にセットした後、金型内に絶縁性材料(例えば、絶縁性樹脂)を注入し、冷却固化させる。すなわち、インサート成形によってハウジング30を作成し、これにより、グランドコンタクト導体10、信号コンタクト導体20、及びハウジング30が一体成型されたリセプタクルコネクタ2を製造することができる。
Next, after setting the
金型内に注入される絶縁性材料は、グランドコンタクト導体10の端子部121,122の間の空隙S1を埋めると共に、空隙S1に配置された信号コンタクト導体20の導線部22に設けられた貫通孔225内にも入り込む。また、信号コンタクト導体20の接触部21の下方に設けられた切欠部213を経て接触部21の内方にも入り込む。その結果、接触部21の内方の絶縁性材料と、接触部21の外方の絶縁性材料とが一体化された状態で成型される。
The insulating material injected into the mold fills the space S1 between the
なお、リセプタクルコネクタ2を製造する際、信号コンタクト導体20を金型にセット後、絶縁性材料の注入時に、信号コンタクト導体20のスリット211の外側、具体的には、ハウジング30において凹部33となる領域に、金型内の部品を当接させることができる。このような構成とすることで、信号コンタクト導体20の位置決めを正確に行うことができる。また、金型が当接している箇所からは注入された絶縁性材料が漏れないようにされている。
When the
[プラグコネクタ]
次に、図6〜図12を参照して、プラグコネクタ3の詳細について説明する。図6〜図8に示されるように、プラグコネクタ3は、信号コンタクト導体40と、グランドコンタクト導体60と、絶縁性のハウジング50とを備える。プラグコネクタ3は、同軸ケーブルSCの端末部分TPに取り付けられる。
[Plug connector]
Next, details of the
同軸ケーブルSCは、例えば携帯電話等の小型端末に内蔵される各種の信号処理要素(例えば、アンテナ、アンテナを制御する制御チップ、基板等)間で高周波信号を伝送するために、当該小型端末内において用いられる配線である。同軸ケーブルSCは、図7に示されるように、導体からなる信号線SC1と、信号線SC1の周囲に設けられた導体からなるシールド線SC3と、信号線SC1とシールド線SC3との間に介在する誘電体層SC2と、シールド線SC3を覆う絶縁被覆SC4とを有する。 The coaxial cable SC is provided in a small terminal such as a mobile phone in order to transmit a high frequency signal between various signal processing elements (for example, an antenna, a control chip for controlling the antenna, a substrate, etc.) built in the small terminal. Wiring used in. As shown in FIG. 7, the coaxial cable SC is interposed between the signal line SC1 made of a conductor, the shield line SC3 made of a conductor provided around the signal line SC1, and the signal line SC1 and the shield line SC3. And a dielectric layer SC2 that covers the shield line SC3.
プラグコネクタ3は、信号線SC1及びシールド線SC3が部分的に露出した端末部分TPに取り付けられる。より具体的に、プラグコネクタ3は、信号線SC1が露出した部分と、シールド線SC3が露出した部分とが先端から順に並ぶように、絶縁被覆SC4、シールド線SC3及び誘電体層SC2を除去する加工が施された端末部分TPに取り付けられる。端末部分TPに取り付けられたプラグコネクタ3においては、信号コンタクト導体40は信号線SC1に導通し、グランドコンタクト導体60がシールド線SC3に導通し、ハウジング50が信号コンタクト導体40とグランドコンタクト導体60との間に介在する。
The
端末部分TPに取り付けられたプラグコネクタ3は、印刷配線基板PBに実装されたリセプタクルコネクタ2に接続される。具体的に、プラグコネクタ3は、印刷配線基板PBの厚さ方向(Z方向)に沿ってリセプタクルコネクタ2に装着される。プラグコネクタ3がリセプタクルコネクタ2に装着されると、信号コンタクト導体40がリセプタクルコネクタ2の信号コンタクト導体20に電気的に接続され、グランドコンタクト導体60がリセプタクルコネクタ2のグランドコンタクト導体10に電気的に接続される。リセプタクルコネクタ2に装着されたプラグコネクタ3は、印刷配線基板PBの厚さ方向(Z方向)に沿ってリセプタクルコネクタ2から取り外し可能である。
The
以下、グランドコンタクト導体60、信号コンタクト導体40、及びハウジング50の具体的構成を順に説明する。
Hereinafter, specific configurations of the
(グランドコンタクト導体)
グランドコンタクト導体60は、例えば薄板状の金属材料により形成されており、第1部分60Aと、第2部分60Bと、連結部分60Cとを有する。第1部分60Aは、嵌合部61と、2つのアーム部62とを有する。嵌合部61は、リセプタクルコネクタ2のグランドコンタクト導体10に嵌合する。例えば嵌合部61は筒状(円筒状)であり、グランド本体部11の外周に嵌合する。嵌合部61の中心軸は、同軸ケーブルSCの軸方向に実質的に直交している。
(Ground contact conductor)
The
嵌合部61の中心軸方向の一端(以下、「先端」という。)には、部分的に内径を縮めた絞り部611が形成されている。絞り部611は、リセプタクルコネクタ2のグランドコンタクト導体10におけるグランド本体部11の溝11aに嵌合する(図12参照)。嵌合部61の中心軸方向の他端(以下、「基端」という。)には、嵌合部61の周方向に並ぶ複数の切欠部612が形成されている。複数の切欠部612には、ハウジング50の複数の凸部512(後述)がそれぞれ嵌め込まれる。なお、「筒状」は必ずしも円筒状に限られない。例えば「筒状」は、多角の筒状であってもよい。また、「筒状」は、周方向の一部が切り欠かれた半筒状を含む。例えば嵌合部61は、同軸ケーブルSC側が切りかかれた半円筒状である。
A narrowed
2つのアーム部62は、上記周方向における嵌合部61の両端にそれぞれ連なり、互いに対向した状態で嵌合部61の外方に向かって延びている。2つのアーム部62は、いずれも同軸ケーブルSCの軸方向に沿っている。
The two
第2部分60Bは、蓋部63と、クランプ部64と、バレル部65とを有する。蓋部63は、嵌合部61の外周面に重なることなく嵌合部61の基端を塞ぐ。具体的に、蓋部63は、全域に亘って実質的に平板状であり、その周縁部に、嵌合部61に重なる折り返し等は形成されていない。以下、蓋部63のうち嵌合部61の基端に対向する面を「内面」といい、内面の反対側の面を「外面」という。
The
クランプ部64は、同軸ケーブルSCの端末部分TPのうち、絶縁被覆SC4が除去された部分(以下、「端末部分TPの保持対象部分」という。)を保持してシールド線SC3に接触する。例えばクランプ部64は、同軸ケーブルSCの軸方向に沿って嵌合部61と並んでいる。
The
例えばクランプ部64は、クランプベース641と、2つのクランプアーム642とを含む。クランプベース641は、蓋部63に連なる板状部である。なお、ここでの「連なる」とは、直接的に連なる場合の他、他の部分を介して連なることも含む。
For example, the
2つのクランプアーム642は、クランプベース641の周縁のうち同軸ケーブルSCの軸方向に沿う両側面にそれぞれ連なっており、クランプベース641の内面(蓋部63の内面に連なる面)から突出している。2つのクランプアーム642は、端末部分TPの保持対象部分を挟んで互いに対向しており、端末部分TPの保持対象部分をクランプベース641との間に包み込むように屈曲してシールド線SC3に接触している。
The two clamp
クランプ部64は、グランドコンタクト導体60において嵌合部61から最遠の端に位置している。より具体的に、グランドコンタクト導体60においては、2つのクランプアーム642が、嵌合部61の中心軸から最遠の端に位置している。換言すると、グランドコンタクト導体60は、2つのクランプアーム642よりも嵌合部61の中心軸から遠い位置において絶縁被覆SC4に接触する部分を有しない。
The
バレル部65は、嵌合部61とクランプ部64との間においてハウジング50を保持する。後述するように、ハウジング50は、嵌合部61内に収容される第1部分51と、2つのアーム部62の間に配置される第2部分52とを有する。バレル部65は、2つのアーム部62と共に第2部分52を保持する。
The
例えばバレル部65は、バレルベース651と、2つのバレルアーム652とを含む。バレルベース651は、蓋部63とクランプベース641との間に介在し、これらを連結する板状部である。
For example, the
2つのバレルアーム652は、バレルベース651の周縁のうち同軸ケーブルSCの軸方向に沿う両側面にそれぞれ連なり、バレルベース651の内面(蓋部63の内面に連なる面)から突出している。2つのバレルアーム652は、2つのアーム部62及び第2部分52を挟んで互いに対向しており、2つのアーム部62及び第2部分52をバレルベース651との間に包み込むように屈曲している。以下、バレルアーム652のうち、屈曲している箇所とバレルベース651との間を「バレルアーム652の基部」といい、屈曲している箇所よりも先端側を「バレルアーム652の先端部」という。
The two
バレルアーム652の基部には、内側に突出した接触爪部654が形成されている。接触爪部654は、アーム部62を第2部分52側に押し付ける。これにより、バレル部65とアーム部62との電気的な接続が強化される。
A
同軸ケーブルSCの軸方向におけるバレル部65の長さ(バレルアーム652の幅)は、ハウジング50とクランプ部64との間に間隙GP1が生じるように設定されていてもよい。この場合、アーム部62は、ハウジング50とクランプ部64との間(間隙GP1)において誘電体層SC2とシールド線SC3とを更に保持するように構成されていてもよい。この場合、グランドコンタクト導体60は保持用爪部653を更に有してもよい。保持用爪部653は、ハウジング50とクランプ部64との間においてバレル部65から内側に突出しシールド線SC3を誘電体層SC2に向けて押し付ける。保持用爪部653は、ハウジング50とクランプ部64との間においてクランプ部64寄りに位置していてもよい。換言すると、ハウジング50から保持用爪部653までの距離に比較して、クランプ部64から保持用爪部653までの距離が小さくなっていてもよい。例えば保持用爪部653は、各バレルアーム652の先端部(同軸ケーブルSCの基端寄り)に形成されている。
The length of the barrel portion 65 (width of the barrel arm 652) in the axial direction of the coaxial cable SC may be set so that a gap GP1 is formed between the
グランドコンタクト導体60は、嵌合部61とバレル部65との間(すなわち嵌合部61とバレルアーム652との間)に間隙GP2を有してもよい。更にグランドコンタクト導体60は、バレル部65とクランプ部64との間(すなわちバレルアーム652とクランプアーム642との間)に間隙GP3を有してもよい。
The
連結部分60Cは、第1部分60Aと第2部分60Bとを連結する。例えば連結部分60Cは、同軸ケーブルSCの逆側において、嵌合部61の基端と蓋部63とを連結する。プラグコネクタ3の組み立て前において、連結部分60Cは、蓋部63が嵌合部61の中心軸に沿った状態で、第1部分60Aと第2部分60Bとを連結する。連結部分60Cは、プラグコネクタ3の組み立て中において、蓋部63が嵌合部61の中心軸に直交し、嵌合部61の基端を塞ぐように、略直角に折り曲げられる。
The connecting
(信号コンタクト導体)
信号コンタクト導体40は、例えば薄板上の金属部材により形成されており、グランドコンタクト導体60内に収容される。図7〜図9に示すように、信号コンタクト導体40は、接触部41と、接続部42と、中間部43と、延長部44,45とを有する。接触部41は、嵌合部61内に位置してリセプタクルコネクタ2の信号コンタクト導体20に接触する。
(Signal contact conductor)
The
例えば接触部41は、接触ベース411と、2つの接触アーム412とを含む。接触ベース411は、嵌合部61の中心軸に略直交するように配置される。2つの接触アーム412は、接触ベース411のうち同軸ケーブルSCの軸方向に沿う両側面にそれぞれ連なり、嵌合部61の先端に向けて突出している。2つの接触アーム412は互いに対向し、嵌合部61がリセプタクルコネクタ2におけるグランドコンタクト導体10のグランド本体部11に嵌合した状態で、信号コンタクト導体20の接触部21を挟持する(図12参照)。
For example, the
接続部42は、バレル部65内に位置して信号線SC1が接続される。接続部42は、嵌合部61の中心軸に垂直に配置された平板状の部分である。接続部42は、バレル部65のバレルベース651に対向する第1主面421と、第1主面421の反対側の第2主面422とを有する。第1主面421(接続主面)には、信号線SC1が接続される。信号線SC1の接続手法の具体例としては、半田付け、カシメ、又は超音波接合等が挙げられる。一例として、信号線SC1は超音波接合により第1主面421に接続される。
The
中間部43は、接触部41の接触ベース411と接続部42とを繋ぐ平板状の部分である。中間部43は、蓋部63及びバレルベース651に対向する第1主面431と、第1主面431の反対側の第2主面432とを有する。第1主面431(中間主面)は第1主面421に連なり、第2主面432は第2主面422に連なっている。中間部43は、嵌合部61内からバレル部65内に亙るよう、すなわち、接触部41と接続部42とを繋ぐ方向に延び、接触ベース411と接続部42とを連結する。
The
中間部43の幅は、接触部41と接続部42とを繋ぐ方向(X方向)における位置に応じて変化している。なお、ここでの幅は、同軸ケーブルSCの軸方向に直交する方向(Y方向)における幅を意味する。中間部43の幅は、接触部41と接続部42とを繋ぐ方向(X方向)における位置に応じた信号コンタクト導体40とグランドコンタクト導体60との間の特性インピーダンス変化を抑制するように設定されている。中間部43の幅を一定にした場合、中間部43とグランドコンタクト導体60との間の特性インピーダンスは、接触部41と接続部42とを繋ぐ方向(X方向)における位置に応じて変化する。例えば、グランドコンタクト導体60までの距離が近い位置においては特性インピーダンスが低くなる。また、グランドコンタクト導体60のより多くの金属に包囲された位置においても特性インピーダンスが低くなる。このように、グランドコンタクト導体60との関係により特性インピーダンスが低くなる位置においては、特性インピーダンスが高くなる位置に比較して中間部43の幅が大きくなっている。
The width of the
例えば、上記間隙GP2(嵌合部61とバレル部65との間の間隙)においては、バレル部65内等に比較して、中間部43を包囲するグランドコンタクト導体60の金属量(例えば単位長さあたりの金属量)が少ない(バレルアーム652が存在しないため)。そこで、中間部43のうち間隙GP2に位置する部分には、中間部43のうちバレル部65内に位置する部分及び嵌合部61内に位置する部分のいずれよりも幅の大きい拡幅部433が設けられている。
For example, in the gap GP2 (gap between the
接続部42の幅は中間部43の幅より大きい。接続部42の幅は、少なくとも中間部43の幅の平均値より大きければよく、中間部43の幅の最大値(例えば拡幅部433の幅)より大きくてもよい。なお、中間部43の幅の平均値等を正確に定義するためには、接触部41と接続部42との境界、及び接続部42と中間部43との境界との特定が必要となるが、接触部41、接続部42及び中間部43は一枚の金属部材により形成されるので目視可能な境界は存在しない。そこで、接触アーム412の接続部42に近い縁412aを接触部41と中間部43との境界とする。また信号線SC1が接続される箇所と幅が同一である部分の接触部41に近い縁42aを中間部43と接続部42との境界とする。なお、幅が同一である部分には、角部の面取り等が施された部分も含む。
The width of the connecting
信号コンタクト導体40は、第1主面421(接続主面)が第1主面431(中間主面)に対して窪むように中間部43と接続部42との境界部(上記境界の近傍部分)において屈曲していてもよい。
The
延長部44は、接触ベース411から中間部43の逆側に張り出した平板状の部分である。延長部45は、接続部42から中間部43の逆側に張り出した平板状の部分である。延長部44,45は、ハウジング50による保持代として機能する。
The
(ハウジング)
図7に示すように、ハウジング50は、信号コンタクト導体40を保持してグランドコンタクト導体60内に収容される。例えばハウジング50は、第1部分51と第2部分52とを有する。第1部分51は嵌合部61内に収容され、接触部41と、中間部43の接触部41側の一部とを保持する。
(housing)
As shown in FIG. 7, the
第1部分51は、接触部41を嵌合部61の先端に向けて露出させるための凹部511を有する。これにより、接触部41をリセプタクルコネクタ2における信号コンタクト導体20の接触部21に接触させることが可能となっている。また、第1部分51の先端部(嵌合部61の先端側の部分)の外径は、嵌合部61の内径よりも小さくなっている。これにより、嵌合部61と第1部分51との間にグランドコンタクト導体10のグランド本体部11を導入することが可能となっている。
The
第2部分52は、2つのアーム部62が延びる方向に第1部分51から突出しており、接続部42と、接続部42の近くに位置する中間部43の一部とを保持する。上述のように第2部分52の少なくとも一部は、2つのアーム部62と共にバレル部65により保持される。
The
第2部分52は、接続部42とグランドコンタクト導体60との間に空洞をなすように構成されていてもよい。第2部分52は、接続部42に信号線を超音波接合するための開口を有し、その開口により上記空洞の少なくとも一部が構成されていてもよい。第2部分52は、第1主面421側と、第1主面421の逆側との両方に開口を有してもよい。ここでの開口は、接続部42の第1主面421又は第2主面422の少なくとも一部をハウジング50外に露出させる開口を意味する。
The
例えば第2部分52は、第1主面421をバレルベース651に向けて露出させる凹部521を有する(図10参照)。これにより、第2部分52には、第1主面421の一部をハウジング50外に露出させる開口OP1が形成されている。凹部521は、第2部分52において、第1部分51の逆側(同軸ケーブルSCの基端寄り)にも開放されている。開口OP1は、超音波接合用の工具により信号線SC1を第1主面421に押し当てるのに用いられる。開口OP1によって、第1主面421とバレルベース651との間に空洞CC1が構成されている。
For example, the
また、第2部分52のうち、凹部521の底面を構成する部分には、第2主面422をアーム部62の先端部に向けて露出させる貫通口523が形成されている(図11参照)。これにより、第2部分52には、第2主面422の一部をハウジング50外に露出させる開口OP2が形成されている。開口OP2は、接続部42を支持するための工具を超音波接合用の工具の逆側から第2主面422に押し当てるのに用いられる。開口OP2によって、第2主面422とバレルアーム652の先端部との間に空洞CC2が構成されている。
Further, a through
図10及び図11に示すように、第1部分51の基端部(嵌合部61の基端側の部分)の外周には、周方向に並ぶ複数の凸部512が設けられている。上述のように、複数の凸部512は、嵌合部61の複数の切欠部612にそれぞれ嵌め込まれる(図6参照)。切欠部612に嵌め込まれた凸部512は、上述の蓋部63の周縁よりも外側に突出していてもよい(図12参照)。換言すると、嵌合部61の外周に対する蓋部63の張り出し量は、嵌合部61の外周に対する凸部512の突出量より小さくてもよい。
[プラグコネクタの組み立て工程]
As shown in FIGS. 10 and 11, a plurality of
[Plug connector assembly process]
プラグコネクタ3の組み立て工程について説明する。まず、信号コンタクト導体40を準備し、信号コンタクト導体40を金型にセットした後、金型に絶縁性材料(例えば、絶縁性樹脂)を注入し、冷却固化させる。すなわち、インサート成形によって、信号コンタクト導体40を保持した状態でハウジング50を作成する。次にグランドコンタクト導体60を準備し、複数の凸部512を嵌合部61の複数の切欠部612にそれぞれ嵌め込むようにして、グランドコンタクト導体60にハウジング50をセットする。信号コンタクト導体40及びグランドコンタクト導体60は、薄肉の金属板から所定形状の金属部材を打ち抜き、当該金属部材に曲げなどの塑性加工を施すことで作成することができる。上述したように、グランドコンタクト導体60は、蓋部63が嵌合部61の中心軸に沿った状態で、連結部分60Cにより第1部分60Aと第2部分60Bとが連結された状態となっている。また、2つのバレルアーム652、及び2つのクランプアーム642はいずれも屈曲していない。
The assembly process of the
次に、ハウジング50の開口OP1において、信号線SC1を接続部42の第1主面421に超音波接合する。具体的には、接続部42を支持するための工具を開口OP2に挿入して第2主面422に押し当て、超音波接合用の工具を開口OP1に挿入して信号線SC1を第1主面421に押し当てる。この状態で、超音波接合用の工具により信号線SC1に超音波を付与し、メッキの溶融等を生じさせて信号線SC1を第1主面421に接合する。
Next, in the opening OP1 of the
次に、連結部分60Cを折り曲げて蓋部63により嵌合部61の基端を塞ぐ。この際に、2つのアーム部62及びハウジング50の第2部分52を2つのバレルアーム652内に収容し、端末部分TPの保持対象部分を2つのクランプアーム642内に収容する。
Next, the connecting
次に、端末部分TPの保持対象部分をクランプベース641との間に包み込むように2つのクランプアーム642を屈曲させ、2つのアーム部62及び第2部分52をバレルベース651との間に包み込むように2つのバレルアーム652を屈曲させる。以上でプラグコネクタ3の組み立て工程が完了する。
Next, the two
[作用効果]
次に、上述したコネクタ組立体1の作用効果について説明する。
[Effect]
Next, the function and effect of the
(リセプタクルコネクタ)
コネクタ組立体1に含まれるリセプタクルコネクタ2において、グランドコンタクト導体10は、所定の軸である中心軸Cに沿って延びる筒状のグランド本体部11と、グランド本体部11のうち中心軸C方向に沿った一方の端縁に設けられた外部端子部12と、を有している。また、リセプタクルコネクタ2において、信号コンタクト導体20は、グランド本体部11の内側で中心軸C方向に延びると共に、相手方コネクタのコンタクト導体と接触する接触部21と、接触部21のうち中心軸C方向における一方の端縁(グランド本体部11において外部端子部12が設けられる側と同じ側の端縁)から、中心軸C方向に対して交差する延在方向に延びる略平板状の導線部22と、を有している。そして、導線部は、その一対の主面が中心軸C方向に交差して延びると共に、その幅が延在方向の位置によって変化する。高周波領域ではコネクタにおける高精度のインピーダンス整合が求められる。上記のリセプタクルコネクタ2のように、導線部22の幅が延在方向の位置によって変化する構造とすることで、特性インピーダンスの微調整が可能となり、特性インピーダンスの変化を小さくすることが可能となる。また、一対の主面が軸方向に交差して延びているため、リセプタクルコネクタ2の低背化が実現される。そして、一対の主面が軸方向に交差して延びる導線部22の幅を延在方向の位置によって変化させることで、特性インピーダンスの調整を好適に行うことができる。
(Receptacle connector)
In the
また、導線部22のうち接触部21に最も近い位置において、導線部22の幅が最小となる最小部である領域221aが設けられ、最小部から前記延在方向の離間した位置に導線部の幅が最大となる最大部を含む第2の領域222が設けられている。そして、最小部から最大部に向かうにつれて、導線部22の幅が徐々に大きくなっている。導線部22のうち接触部21に最も近い位置の導線部22の幅を大きくすると、グランドコンタクト導体10の影響を受けて特性インピーダンスが小さくなってしまうため、特性インピーダンスの変化幅が大きくなる可能性がある。これに対して、上記のように当該領域の導線部22の幅を最小とすることで、接触部21に対する特性インピーダンスの変化を小さくすることができる。また、導線部22の幅が最大となる最大部が最小部と離間して設けられ、且つ幅が徐々に変化することで、導線部22の幅の変化に由来する特性インピーダンスの変化を減らすことができる。なお、上記の効果を奏するための幅の変化は、段階的であっても漸次的であってもよい。
In addition, a
また、上記の導線部22の最大部には貫通孔225が設けられていて、貫通孔225の内部にハウジング30の一部が入り込んでいる。導線部22のうち幅広となる領域では、特性インピーダンスの低下が生じる可能性が考えられる。これに対して、幅広となる最大部に貫通孔225が設けられることで、当該領域での特性インピーダンスの低下が抑制される。さらに、貫通孔225の内部にハウジング30の一部が入り込んでいることで、ハウジング30と信号コンタクト導体20との密着性が高められる。
Further, a through
また、貫通孔225は、中心軸C方向から見たときに、グランドコンタクト導体10のグランド本体部11と重なる位置に設けられている。グランドコンタクト導体10のグランド本体部11と信号コンタクト導体20の導線部22とが重なる位置は、両者が近接する領域であるため、特性インピーダンスの低下が生じる可能性がある。これに対して、導線部22に対して貫通孔225を設けることで、グランドコンタクト導体10のグランド本体部11に近接する信号コンタクト導体20を減らすことができるため、特性インピーダンスの低下が抑制される。
Further, the through
また、リセプタクルコネクタ2は、信号コンタクト導体20及びグランドコンタクト導体10と、信号コンタクト導体20及びグランドコンタクト導体10を一体化しながら両者間を絶縁するハウジング30と、を有している。また、グランドコンタクト導体10は、所定の中心軸Cに沿って延びる筒状のグランド本体部11と、グランド本体部11のうち中心軸C方向における一方の端縁に設けられた外部端子部12と、を有している。信号コンタクト導体20は、グランド本体部11の内側で中心軸C方向に延びると共に、中心軸C方向に延びるスリット211を有する略筒状形状であって、相手方コネクタの信号コンタクト導体と接触する接触部21と、接触部21のうち中心軸C方向における一方の端縁(グランド本体部11において外部端子部12が設けられる側と同じ側の端縁)から、中心軸C方向に対して交差する延在方向に延びる導線部22と、を有している。そして、ハウジング30は、信号コンタクト導体20の接触部21のうち導線部22が設けられる端縁と接触すると共に、接触部21とグランド本体部11との間、及び、接触部21の内側に入り込み、接触部21の内側における中心軸C方向に沿った表面の高さ位置は、接触部21とグランド本体部11との間における中心軸C方向に沿った表面の高さ位置と比べて、ハウジング30の印刷配線基板PBに対面する底面寄りに位置する。上記の構成を有することで、ハウジング30を上述のようなインサート成形により形成する際に、ハウジング30を構成する材料によるバリ等が生じたとしても、このバリが相手方コンタクト導体との接触に影響を与えるリスクを低減させることができる。したがって、ハウジングの成形時に由来する接続不良の発生を抑制することができる。
Further, the
また、接触部21とグランド本体部11との間のうちスリット211から連続する少なくとも一部の領域において、前記ハウジングの前記軸方向に沿った表面の高さ位置が、前記接触部の内側における前記軸方向に沿った表面の高さ位置と同じである態様とすることができる。ハウジング30をインサート成形により形成する場合、例えば樹脂材料等のハウジングを構成する材料が成形時にスリット211の内外を移動する。したがって、スリット211の内外を移動する材料に由来してバリ等が発生する可能性がある。上記の構成のように、スリット211から連続する領域のハウジング30の高さ位置を接触部21の内部と同じ高さ位置とすることで、スリット211の周囲でバリ等が生じたとしても、このバリが相手方信号コンタクト導体との接触に影響を与えるリスクを低減させることができる。したがって、ハウジング30の成形時に由来する接続不良の発生をさらに抑制することができる。また、リセプタクルコネクタ2を製造する際、信号コンタクト導体20を金型にセット後、絶縁性材料の注入時にスリットの外側に金型内の部品を当接させることにより、金型内で信号コンタクト導体20を正確に位置決めすることができる。さらに、スリット211の外側に金型内の部品が当接するため、当該箇所からの絶縁性材料の漏れ出しを防ぐことができる。
In addition, in at least a part of the area between the
また、信号コンタクト導体20の接触部21のうち導線部22が設けられる端縁において、導線部22に連続して切欠部213が設けられ、切欠部213において接触部21とグランド本体部11との間のハウジング30と、接触部21の内側のハウジング30とが連続している。切欠部213を介して、接触部21とグランド本体部11との間、及び、接触部21の内側のハウジング30が連続しているため、ハウジング30とグランドコンタクト導体10及び信号コンタクト導体20との密着性が高められる。そのため、リセプタクルコネクタ2の破損を防ぐことができる。
Further, a
(プラグコネクタ)
プラグコネクタ3において、グランドコンタクト導体60は、リセプタクルコネクタ2のグランドコンタクト導体10に嵌合する嵌合部61と、同軸ケーブルSCの端末部分TPのうち絶縁被覆SC4が除去された部分を保持してシールド線SC3に接触するクランプ部64と、を有し、クランプ部64は、グランドコンタクト導体60において嵌合部61から最遠の端に位置している。グランドコンタクト導体60の一部分が絶縁被覆SC4を介してシールド線SC3と対向すると、その部分の静電容量等に起因して、高周波信号の伝送経路における特性インピーダンスの安定性が低下する。これに対し、プラグコネクタ3によれば、シールド線SC3に接触するクランプ部64が嵌合部61から最遠の端に位置するので、グランドコンタクト導体60において、絶縁被覆SC4を介してシールド線SC3と対向する部分が削減される。従って、高周波信号の伝送経路における特性インピーダンスの安定性向上に有効である。
(Plug connector)
In the
グランドコンタクト導体60は、嵌合部61とクランプ部64との間においてハウジング50を保持するバレル部65を更に有してもよく、バレル部65は、誘電体層SC2とシールド線SC3とを更に保持するように構成されていてもよい。クランプ部64が嵌合部61から最遠の端に位置する構成においては、絶縁被覆SC4の外側から同軸ケーブルSCを保持する部分(以下、「外皮クランプ」という。)を別途設けることが難しい。これに対し、ハウジング50とクランプ部64との間においてバレル部65が誘電体層SC2とシールド線SC3とを更に保持する構成によれば、外皮クランプの代わりに、バレル部65によってグランドコンタクト導体60と同軸ケーブルSCとの接続部を補強することができる。
The
グランドコンタクト導体60は、バレル部65から内側に突出し同軸ケーブルSCを誘電体層SC2側に押す保持用爪部653を更に有してもよい。この場合、グランドコンタクト導体60と同軸ケーブルSCとの接続部のバレル部65による補強効果を更に高めることができる。また、バレル部65とシールド線とをよりしっかりと導通させ、特性インピーダンスを更に改善させることができる。
The
保持用爪部653は、ハウジング50とクランプ部64との間においてクランプ部64寄りに位置していてもよい。この場合、保持用爪部653により上記補強効果を更に高め、バレル部65とシールド線SC3とをよりしっかりと導通させることができる。
The holding
ハウジング50は、接続部42に信号線SC1を超音波接合するための開口OP1,OP2を有してもよい。接続部42に信号線SC1を超音波接合する構成によれば、半田接合等に比較して接合後の信号線SC1の姿勢が安定するので、特性インピーダンスの安定性を更に向上させることが可能である。また、半田接合等に比較して接合時の誘電体層SC2への熱的ダメージが小さいので、信号線SC1の露出長を短くして誘電体層SC2の先端を接続部42に近接させることができる。このため、誘電体層SC2及びシールド線SC3のバレル部65による保持代を長くし、バレル部65による上記補強効果を更に高めることができる。
The
グランドコンタクト導体60は、嵌合部61の外周面に重なることなく嵌合部61の一端を塞ぐ蓋部63を更に有してもよい。この場合、蓋部63が嵌合部61の外周面に重ならない構造により、静電容量が生じやすい箇所が更に削減される。従って、高周波信号の伝送経路における特性インピーダンスの安定性向上に更に有効である。
The
信号コンタクト導体40においては、接触部41と接続部42との間における位置に応じた信号コンタクト導体40とグランドコンタクト導体60との間の特性インピーダンス変化を抑制するように、接触部41と接続部42との間における位置に応じて中間部43の幅が変化していてもよい。この場合、接続部42から接触部41に至るまでの特性インピーダンス変化が、中間部43の幅によって抑制される。従って、高周波信号の伝送経路における特性インピーダンスの安定性向上に有効である。
In the
中間部43のうち嵌合部61とバレル部65との間の間隙GP2に位置する部分には、中間部43のうち嵌合部61内に位置する部分及びバレル部65内に位置する部分のいずれよりも幅の大きい拡幅部433が設けられていてもよい。嵌合部61とバレル部65との間においては、バレル部65内等に比較して、グランドコンタクト導体60側の金属量が少ない。このため、バレル部65内等に比較して、信号コンタクト導体40とグランドコンタクト導体60との間の特性インピーダンスが高くなる傾向がある。これに対し、中間部43に拡幅部433を設けることによって、接続部42から接触ベース411に至る経路において上記特性インピーダンスが高くなることを抑制することができる。
In the portion of the
接続部42の幅は中間部43の幅よりも大きく、ハウジング50は、接続部42とグランドコンタクト導体60との間に空洞CC1,CC2をなすように構成されていてもよい。この場合、接続部42の幅を大きくすることにより、接続部42への信号線の接続の作業性が向上する。その一方で、接続部42の幅が大きくなると、接続部42における上記特性インピーダンスは低くなる。これに対し、ハウジング50が接続部42とグランドコンタクト導体60との間に空洞CC1,CC2をなすことによって、接続部42とグランドコンタクト導体60との間の誘電率が低くなる。このため、接続部42の幅を大きくしたことに起因して上記特性インピーダンスが低くなることが抑制される。したがって、信号線SC1の接続の作業性と、特性インピーダンス変化の抑制との両立を図ることができる。
The width of the connecting
接続部42に信号線SC1を超音波接合するための開口OP1,OP2により空洞CC1,CC2の少なくとも一部が構成されていてもよい。この場合、開口OP1,OP2が、特性インピーダンス変化の抑制と、超音波接合の作業性向上との両方に寄与する。従って、信号線の接続の作業性と、特性インピーダンス変化の抑制との両立をより確実に図ることができる。
At least a part of the cavities CC1 and CC2 may be configured by the openings OP1 and OP2 for ultrasonically bonding the signal line SC1 to the connecting
接続部42は、信号線SC1を接続するための第1主面421を有し、中間部43は、第1主面421に連なる第1主面431を有し、信号コンタクト導体40は、第1主面421が第1主面431に対して窪むように中間部43と接続部42との境界部において屈曲していてもよい。この場合、接続部42とグランドコンタクト導体60との間隔と、接続部42に接続された信号線SC1とグランドコンタクト導体60との間隔とのバランスが調整されるので、特性インピーダンス変化をより確実に抑制することができる。
The
1…コネクタ組立体、2…リセプタクルコネクタ、3…プラグコネクタ、10…グランドコンタクト導体、11…グランド本体部、12…外部端子部、20…信号コンタクト導体、21…接触部、22…導線部、30…ハウジング、33…凹部、40…信号コンタクト導体、41…接触部、42…接続部、43…中間部、50…ハウジング、60…グランドコンタクト導体、61…嵌合部、63…蓋部、64…クランプ部、65…バレル部、421,431…第1主面、433…拡幅部、CC1,CC2…空洞、OP1,OP2…開口、SC…同軸ケーブル、SC1…信号線、SC3…シールド線、SC2…誘電体層、SC4…絶縁被覆、TP…端末部分。
DESCRIPTION OF
Claims (3)
前記グランドコンタクト導体は、
所定の軸に沿って延びる筒状の本体部と、
前記本体部のうち前記軸方向における一方の端縁に設けられた外部端子部と、を有し、
前記信号コンタクト導体は、
前記本体部の内側で前記軸方向に延びると共に、前記軸方向に延びるスリットを有する略筒状形状であって、前記相手方コネクタの信号コンタクト導体と接触する接触部と、
前記接触部のうち、前記軸方向における一方の端縁から、前記軸方向に対して交差する延在方向に延びる導線部と、を有し、
前記ハウジングは、
前記信号コンタクト導体の前記接触部のうち前記導線部が設けられる端縁と接触すると共に、前記接触部と前記本体部との間、及び、前記接触部の内側に入り込み、
前記接触部の内側における前記軸方向に沿った表面の高さ位置は、前記接触部と前記本体部との間における前記軸方向に沿った表面の高さ位置と比べて、前記ハウジングの前記配線基板に対面する底面寄りに位置する、コネクタ。 It has a signal contact conductor and a ground contact conductor, and a housing that insulates the signal contact conductor and the ground contact conductor while integrating them, and is configured to be engageable with a mating connector and mounted on a wiring board. A connector that is
The ground contact conductor is
A tubular body extending along a predetermined axis,
An external terminal portion provided on one end edge in the axial direction of the main body portion,
The signal contact conductor is
A contact portion that extends in the axial direction inside the main body portion and has a substantially tubular shape having a slit that extends in the axial direction, and is in contact with a signal contact conductor of the counterpart connector,
Of the contact portion, from one end edge in the axial direction, and a conductive wire portion extending in an extending direction intersecting the axial direction,
The housing is
Among the contact portions of the signal contact conductor, the contact portion is in contact with an edge where the conductive wire portion is provided, and between the contact portion and the main body portion, and the inside of the contact portion,
The height position of the surface along the axial direction inside the contact portion is higher than the height position of the surface along the axial direction between the contact portion and the main body portion. A connector located near the bottom facing the board.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US201962800572P | 2019-02-04 | 2019-02-04 | |
US62/800,572 | 2019-02-04 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2020126818A true JP2020126818A (en) | 2020-08-20 |
JP7268388B2 JP7268388B2 (en) | 2023-05-08 |
Family
ID=72084990
Family Applications (3)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2019024717A Active JP7268388B2 (en) | 2019-02-04 | 2019-02-14 | connector |
JP2019024715A Active JP7371331B2 (en) | 2019-02-04 | 2019-02-14 | connector |
JP2019024718A Active JP7196670B2 (en) | 2019-02-04 | 2019-02-14 | connector |
Family Applications After (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2019024715A Active JP7371331B2 (en) | 2019-02-04 | 2019-02-14 | connector |
JP2019024718A Active JP7196670B2 (en) | 2019-02-04 | 2019-02-14 | connector |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
JP (3) | JP7268388B2 (en) |
CN (1) | CN113383467B (en) |
TW (2) | TWI826640B (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS52103793U (en) * | 1976-02-05 | 1977-08-06 | ||
JP2009104836A (en) * | 2007-10-22 | 2009-05-14 | Kuurii Components Kk | Connector plug |
JP2015138645A (en) * | 2014-01-22 | 2015-07-30 | 株式会社村田製作所 | coaxial connector plug |
WO2018230251A1 (en) * | 2017-06-12 | 2018-12-20 | 株式会社村田製作所 | Substrate-mounted coaxial connector and method for manufacturing same |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0212691Y2 (en) * | 1984-12-06 | 1990-04-10 | ||
JP4240652B2 (en) | 1999-04-16 | 2009-03-18 | マスプロ電工株式会社 | L-shaped coaxial plug connector |
JP3946096B2 (en) | 2001-09-11 | 2007-07-18 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | Shield connector |
JP5821541B2 (en) * | 2011-11-07 | 2015-11-24 | 第一精工株式会社 | Coaxial cable plug connector and coaxial cable processing method |
JP5472272B2 (en) | 2011-12-05 | 2014-04-16 | 株式会社村田製作所 | Coaxial connector plug and manufacturing method thereof |
JP5947885B2 (en) * | 2012-04-02 | 2016-07-06 | 第一電子工業株式会社 | Plug connector, receptacle connector, and coaxial connector composed of these connectors |
JP5445622B2 (en) * | 2012-06-01 | 2014-03-19 | Smk株式会社 | Antenna connection switching device |
JP5965736B2 (en) | 2012-06-20 | 2016-08-10 | 矢崎総業株式会社 | Electric wire terminal structure, shield connector, and electric wire terminal processing method |
US8911240B2 (en) * | 2013-03-15 | 2014-12-16 | Samtec, Inc. | Right-angle board-mounted connectors |
JP5748111B2 (en) | 2013-10-10 | 2015-07-15 | 第一精工株式会社 | Coaxial connector device |
JP5776752B2 (en) * | 2013-11-11 | 2015-09-09 | 第一精工株式会社 | Receptacle connector |
JP6802654B2 (en) | 2016-07-22 | 2020-12-16 | ヒロセ電機株式会社 | A coaxial connector having a viewing window and a coaxial connector device using the coaxial connector. |
JP6443636B2 (en) * | 2016-10-06 | 2018-12-26 | 第一精工株式会社 | Coaxial cable connector and coaxial cable connection method |
JP2018116862A (en) | 2017-01-19 | 2018-07-26 | 第一精工株式会社 | Coaxial cable connector and coaxial cable connection method |
JP6745043B2 (en) | 2017-02-03 | 2020-08-26 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | Shield terminal |
JPWO2018211950A1 (en) | 2017-05-19 | 2020-02-27 | 株式会社村田製作所 | Coaxial connector and coaxial connector mounting board |
TWI680617B (en) | 2017-05-29 | 2019-12-21 | 日商村田製作所股份有限公司 | L-type coaxial connector and L-type coaxial connector with coaxial cable |
-
2019
- 2019-02-14 JP JP2019024717A patent/JP7268388B2/en active Active
- 2019-02-14 JP JP2019024715A patent/JP7371331B2/en active Active
- 2019-02-14 JP JP2019024718A patent/JP7196670B2/en active Active
-
2020
- 2020-01-31 CN CN202080012325.5A patent/CN113383467B/en active Active
- 2020-02-03 TW TW109103197A patent/TWI826640B/en active
- 2020-02-03 TW TW109103180A patent/TWI835987B/en active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS52103793U (en) * | 1976-02-05 | 1977-08-06 | ||
JP2009104836A (en) * | 2007-10-22 | 2009-05-14 | Kuurii Components Kk | Connector plug |
JP2015138645A (en) * | 2014-01-22 | 2015-07-30 | 株式会社村田製作所 | coaxial connector plug |
WO2018230251A1 (en) * | 2017-06-12 | 2018-12-20 | 株式会社村田製作所 | Substrate-mounted coaxial connector and method for manufacturing same |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN113383467A (en) | 2021-09-10 |
TWI826640B (en) | 2023-12-21 |
CN113383467B (en) | 2024-03-08 |
JP2020126819A (en) | 2020-08-20 |
JP7196670B2 (en) | 2022-12-27 |
JP2020126817A (en) | 2020-08-20 |
JP7268388B2 (en) | 2023-05-08 |
JP7371331B2 (en) | 2023-10-31 |
TWI835987B (en) | 2024-03-21 |
TW202037012A (en) | 2020-10-01 |
TW202110013A (en) | 2021-03-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP7351116B2 (en) | Connector and its manufacturing method | |
US10897097B2 (en) | Electrical connector device | |
US9172194B2 (en) | Coaxial connector plug | |
CN115036743B (en) | Socket connector | |
JP2013525994A (en) | Flex type coaxial electrical connector | |
US11870188B2 (en) | Ground coupling structure in coaxial connector set | |
JP3762730B2 (en) | connector | |
WO2020162370A1 (en) | Connector | |
WO2020162374A1 (en) | Connector | |
JP7268388B2 (en) | connector | |
WO2020162373A1 (en) | Connector | |
US11967789B2 (en) | Coaxial electrical connector with clamping feature for connecting to a cable | |
CN109244769B (en) | Substrate-mounted coaxial connector and method of manufacturing the same | |
WO2021215464A1 (en) | Connector | |
US11469562B2 (en) | Electrical connector with center conductor | |
JP7363228B2 (en) | Connector devices, connectors, and connector structures | |
US20200099180A1 (en) | L-shaped coaxial connector and l-shaped coaxial connector having coaxial cable | |
JPWO2020129559A1 (en) | Positioning structure of insulating member in L-type coaxial connector |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20211227 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20220930 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20221018 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20221215 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20230322 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20230404 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7268388 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |