JP2020126792A - Fuel cell system - Google Patents
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Abstract
Description
本開示は、燃料電池システムに関する。 The present disclosure relates to fuel cell systems.
従来より、車両の燃料電池システムにおいては、一般的にエアコンプレッサによって燃料電池スタックに対して、空気が供給される(例えば、特許文献1)。エアコンプレッサにより供給される空気量はエアフローセンサーによる測定結果を用いてフィードバック制御される。 Conventionally, in a fuel cell system of a vehicle, air is generally supplied to a fuel cell stack by an air compressor (for example, Patent Document 1). The amount of air supplied by the air compressor is feedback-controlled by using the measurement result of the air flow sensor.
しかしながら、エアフローセンサーの特性異常により計測値と実際の流量に乖離が生じた場合、燃料電池に供給する空気量に過不足が生じ、燃料電池の出力不足や電圧の異常上昇等が発生する可能性がある。したがって、エアフローセンサーの異常を検出するシステムが求められている。 However, if there is a difference between the measured value and the actual flow rate due to an abnormal characteristic of the air flow sensor, the amount of air supplied to the fuel cell may become excessive or insufficient, resulting in insufficient output of the fuel cell or abnormal voltage rise. There is. Therefore, there is a need for a system that detects abnormalities in the airflow sensor.
本開示は、以下の形態として実現することが可能である。 The present disclosure can be realized as the following modes.
(1)本開示の一形態によれば、燃料電池システムが提供される。この燃料電池システムは、燃料電池スタックと、前記燃料電池スタックに空気を供給するための吸気配管と、前記吸気配管上に、前記燃料電池スタックに向かって上流側から順に、空気流量を計測するエアフロメータと、前記燃料電池スタックに空気を供給するエアコンプレッサと、前記エアコンプレッサの下流に配置される圧力測定器と、前記燃料電池スタックの入口に配置されるシャットバルブと、前記燃料電池スタックから空気を排出するための排気配管と、前記排気配管上に配置される排気調圧バルブと、前記吸気配管のうち、前記圧力測定器の下流側であって、前記シャットバルブの上流側から、前記排気配管の前記排気調圧バルブの下流側に接続されるバイパス配管と、前記吸気配管から前記バイパス配管を経由して、前記排気配管へ空気を供給し、前記圧力測定器の測定値と、前記エアフロメータが示す空気流量実測値を用いて算出された前記エアコンプレッサの下流の圧力推定値を用いて、前記エアフロメータが異常であるかを判定する制御部と、を備える。
この形態の燃料電池システムによれば、エアコンプレッサ下流の圧力測定値と、エアコンプレッサ下流の圧力推定値とを用いて、エアフローセンサーが異常であるかの判定が可能となる。
(1) According to an aspect of the present disclosure, a fuel cell system is provided. This fuel cell system includes a fuel cell stack, an intake pipe for supplying air to the fuel cell stack, and an air flow meter for measuring the air flow rate on the intake pipe in order from the upstream side toward the fuel cell stack. A meter, an air compressor for supplying air to the fuel cell stack, a pressure measuring device arranged downstream of the air compressor, a shut valve arranged at the inlet of the fuel cell stack, and air from the fuel cell stack. The exhaust pipe for exhausting the exhaust gas, the exhaust pressure regulating valve arranged on the exhaust pipe, and the intake pipe from the upstream side of the shut valve, which is the downstream side of the pressure measuring device and the exhaust gas. A bypass pipe connected to the downstream side of the exhaust pressure regulating valve of the pipe, and air is supplied from the intake pipe to the exhaust pipe via the bypass pipe, and the measurement value of the pressure measuring device and the air flow rate are supplied. A control unit that determines whether the air flow meter is abnormal using an estimated pressure value downstream of the air compressor calculated using an actual measured air flow rate indicated by the meter.
According to the fuel cell system of this aspect, it is possible to determine whether the air flow sensor is abnormal using the pressure measurement value downstream of the air compressor and the pressure estimation value downstream of the air compressor.
A. 第1実施形態:
[燃料電池システムの構成]
図1は、本開示の一実施形態としての燃料電池システム100の構成を示す概略図である。燃料電池システム100は、車両に搭載され、運転者からの要求に応じて、駆動用電動機を駆動するための電力を出力する。燃料電池システム100は、制御部10と、燃料電池スタック20と、アノードガス系30と、カソードガス系40と、を備える。
A. First embodiment:
[Configuration of fuel cell system]
FIG. 1 is a schematic diagram showing a configuration of a
燃料電池スタック20は、複数の単セルが積層されたスタック構造を有する。各単セルは、それぞれが発電可能な発電要素であり、電解質膜の両面に電極が配置されている発電体である膜電極接合体と、膜電極接合体を挟む2枚のセパレーターと、を有する。電解質膜は、内部に水分を含有する湿潤状態のときに良好なプロトン伝導性を示す固体高分子薄膜によって構成される。
The
アノードガス系30は、燃料電池スタック20のアノード側にアノードガスを供給する供給部と、燃料電池スタック20のアノード側から排出されるアノード排ガスを燃料電池システム100の外部に排出し、アノードオフガスを燃料電池システム100において循環させる排出循環部と、燃料電池スタック20のアノード側から排出される排水およびアノード排ガスを燃料電池システム100の外部に排出する排出部と、を有する。
The
カソードガス系40は、燃料電池スタック20に空気を供給する吸気ライン400と、燃料電池スタック20から空気を排出する排気ライン500と、吸気ライン400から排気ライン500へ燃料電池スタック20を経ることなく空気を流入させるバイパスライン600を備える。
The
吸気ライン400は、吸気配管48と、吸気配管48上に、燃料電池スタック20に供給される空気の流れの上流から順に、エアフロメータ42を備えたエアクリーナ41と、エアコンプレッサ43と、インタークーラー44と、圧力測定器45と、温度センサ46と、シャットバルブ47を備える。
The
エアフロメータ42は、外部から吸入される空気の流量を計測する。計測された空気の流量は、燃料電池スタック20の運転を制御する制御部10に出力される。
The
エアコンプレッサ43は、モータを駆動源としており、モータの回転数に応じた空気量で空気を吐出する。制御部10に出力されたエアフロメータ42による空気流量実測値は、エアコンプレッサ43のモータ制御に利用される。
The
外部から取り込まれた空気は、エアクリーナ41で浄化され、エアフロメータ42、エアコンプレッサ43を経て、インタークーラー44により冷却されて燃料電池スタック20、または、バイパス配管61上のバイパス弁60を経由して排気配管51へと流入する。
The air taken in from the outside is purified by an
圧力測定器45および温度センサ46からの検知信号は、制御部10に出力され、各種バルブなどの制御に利用されている。
Detection signals from the
シャットバルブ47は、燃料電池スタック20の入口に配置され、燃料電池スタック20に供給する空気の圧力を調整するために使われる。
The
排気ライン500は、排気配管51と、排気配管51上に、燃料電池スタック20側から順に、排気調圧バルブ50、マフラ70を備える。
The
燃料電池スタック20から排出されたカソード排ガスは、排気調圧バルブ50を経て、マフラ70から外部へ排出される。
The cathode exhaust gas discharged from the
排気調圧バルブ50は、シャットバルブ47と連動して、運転要求に応じて変動する排気配管51の圧力を予め定められた範囲内に調整する。
The exhaust
バイパスライン600は、バイパス配管61と、バイパス配管61上に、バイパス弁60を備える。バイパス弁60は、バルブの開度により流量を調整する。バイパスライン600は、温度センサ46の下流側であってシャットバルブ47の上流側で吸気ライン400と接続される。バイパスライン600は、排気調圧バルブ50の下流側であってマフラ70の上流側で排気ライン500と接続される。
The
制御部10は、中央処理装置と主記憶装置とを備えるマイクロコンピュータによって構成されている。制御部10は、主記憶装置上にプログラムを読み込んで実行することにより、種々の機能を発揮する。制御部10は、燃料電池システム100の各構成部の運転制御を実行する。例えば、制御部10は、シャットバルブ47、排気調圧バルブ50、バイパス弁60と制御信号線で接続されており、開閉弁信号を送る。また、制御部10は、エアフロメータ42、圧力測定器45、温度センサ46と制御信号線で接続されており、測定値を取得する。さらに、制御部10は、エアコンプレッサ43と制御信号線で接続されており、空気を吐出する。
The
図2は、燃料電池システム100の始動手順を示す。制御部10は、燃料電池システム100の起動を開始すると、高電圧回路接続し、その後の発電準備まで燃料電池スタック20へのエア供給は行われない。制御部10は、燃料電池システム100の発電前にエアフロメータ42の異常を検知することにより、燃料電池システム100の安定した運転を可能とする。
FIG. 2 shows a starting procedure of the
図3は、燃料電池システム100の起動時(ステップS100)、高電圧回路接続後(ステップS110:Yes)に実行されるエアフロメータ42の異常判定を示すフローチャートである。燃料電池スタック20へのエア供給は遮断されており、制御部10は、バイパス弁60を開く(ステップS120)。制御部10は、バイパスライン600を経て排気ライン500へ一定流量のエアを供給開始する(ステップS130)。
FIG. 3 is a flowchart showing an abnormality determination of the
制御部10は、吸気ライン400からバイパスライン600を経て、排気ライン500へ一定流量のエア供給開始後、インタークーラー44の出口圧力算出値Poutestを算出する(ステップS140)。インタークーラー44の出口圧力算出値Poutestは、以下のように算出される。
Poutest=Patm×(1−Kloss1)×Kcomp×(1−Kloss2)
Patm[kPa]は大気圧を表わしている。また、Kloss1は、エアクリーナ41からエアコンプレッサ43の1次側までの圧損係数、Kloss2は、エアコンプレッサ43の2次側からインタークーラー44の2次側までの圧損係数を示している。Kloss2は、圧力測定器45までの圧力損失を加味している。Kcompは、1次側と2次側の圧力比を示し、エアフロメータ42の流量とエアコンプレッサ43の回転数を用いて求められる。
The
Poutest=Patm×(1-Kloss1)×Kcomp×(1-Kloss2)
Patm [kPa] represents atmospheric pressure. Further, Kloss1 indicates the pressure loss coefficient from the
制御部10は、インタークーラー44の出口の圧力算出値と、インタークーラー44の出口の圧力実測値すなわち圧力測定器45の測定値との差の絶対値が、予め定められた値より大きいかどうかを判定する(ステップS150)。制御部10は、インタークーラー44の出口の圧力算出値と、圧力測定器45の測定値との差の絶対値が、予め定められた値より大きい場合(ステップS150:Yes)、エアフロメータ42は異常であると判定する(ステップS170)。制御部10は、インタークーラー44の出口の圧力算出値と、圧力測定器45の測定値との差の絶対値が、予め定められた値以下である場合(ステップS150:No)、エア供給水準を移行するかどうか判定する(ステップS160)。制御部10は、判定精度を向上させるために、複数の異なるエア流量供給水準(n水準)でエアフロメータ42の異常を判定する。複数の異なるエア流量供給水準とは、例えば、500NL/min、1000NL/minといったエア流量である。制御部10は、予め定められた回数、例えば、異なる3つのエア流量供給水準による処理が終わったかどうかを判定する。制御部10は、エア供給水準を移行しない、すなわち、全水準(n水準)で処理が終わったと判定した場合(ステップS160:No)、エアフロメータ42は正常であると判定する(ステップS180)。
The
以上のように、本実施形態の燃料電池システム100によれば、制御部10は、圧力測定器45により測定された測定圧力値と、エアコンプレッサ43の下流の圧力推定値とを用いて、エアフロメータ42が異常であるかを判定する。制御部10は、エアコンプレッサ43の下流の圧力算出値と、圧力測定器45の測定値との差の絶対値が、予め定められた値より大きいならば、エアフロメータ42が異常であると判定することができる。制御部10は、エアコンプレッサ43の下流の圧力算出値と、圧力測定器45の測定値との差の絶対値が、複数の空気流量供給水準においても予め定められた値以下ならば、エアフロメータ42は正常であると判定することができる。なお、インタークーラー44は備えられていなくてもよい。インタークーラー44が備えられていない場合、インタークーラー44の圧損分を除いたKloss2を用いた圧力算出式Poutestを用いれば、インタークーラー44の出口圧力算出値と同様に、エアコンプレッサ43の下流の圧力算出値が求められる。
As described above, according to the
B. 第2実施形態:
第1実施形態のみでは空気流量供給水準が不足する場合は、制御部10は、燃料電池システム100の停止時にも同様の異常判定を行う。空気流量供給水準が不足する場合とは、高電圧回路接続後、制御部10が、燃料電池スタック20へ空気を供給するまでの時間が短くなる場合や商品性の観点で空気を供給するまでの時間が短くされた場合に、予め定められたn通りの空気流量供給水準で、エアフロメータ42の異常判定処理を実行できなかった場合が該当する。
B. Second embodiment:
If the air flow rate supply level is insufficient in the first embodiment alone, the
図4は、燃料電池システム100の停止手順を示す。制御部10は、バイパス弁60の開度を調整してバイパスライン600から排気ライン500を利用した排気管の掃気処理を実施し、掃気の空気流量をエアフロメータ42の異常検出に定めた複数の水準に順次変更して、燃料電池システム100の停止時にも同様の判定を行う。高電圧回路遮断前の掃気実行中にエアフロメータ42の異常検出が可能であり、第1実施形態だけでは空気流量供給水準が不足する場合に、エアフロメータ42の異常判定の精度低下の抑制となる。
FIG. 4 shows a procedure for stopping the
図5及び図6は、燃料電池システム100の始動開始から、高電圧回路接続後におけるエアフロメータ42の異常判定、かつ、燃料電池システム100の停止時におけるエアフロメータ42の異常判定を示すフローチャートである。図5に示される処理であるステップS200からステップS270は、第1実施形態の図3に示されるステップS100からS170までと同じ処理であることから、説明を省略する。なお、制御部10は、始動時に、予め定められたn個の水準で処理を実行できたか否かを判定し、実行できなかった場合、エアフロメータ42の異常判定精度を向上させるために、ステップS280へと処理を進める(ステップS260:No)。図6は、図5の処理の続きを示すフローチャートである。制御部10は、燃料電池システム100が停止しているならば(ステップS280:Yes)、ステップS290へ処理を進める。制御部10は、燃料電池システム100が処理を停止していないならば、その後の処理を進めない(ステップS280:No)。図6におけるステップS290からステップS350は、図3におけるステップS120からステップS180までと同じ処理であることから、説明を省略する。なお、制御部10は、予め定められたn個の水準で処理を実行した場合であっても、更なる判定精度向上のため、ステップS260からステップS280へと処理を進めてもよい。
5 and 6 are flowcharts showing the abnormality determination of the
本開示は、上述の実施形態に限られるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において種々の構成で実現することができる。例えば、発明の概要の欄に記載した各形態中の技術的特徴に対応する実施形態の技術的特徴は、上述の課題の一部又は全部を解決するために、あるいは、上述の効果の一部又は全部を達成するために、適宜、差し替えや、組み合わせを行うことが可能である。また、その技術的特徴が本明細書中に必須なものとして説明されていなければ、適宜、削除することが可能である。 The present disclosure is not limited to the above-described embodiments, and can be implemented with various configurations without departing from the spirit of the present disclosure. For example, the technical features of the embodiment corresponding to the technical features in each mode described in the section of the summary of the invention are to solve some or all of the above problems, or some of the above effects. Alternatively, in order to achieve all, it is possible to appropriately replace or combine. If the technical features are not described as essential in the present specification, they can be deleted as appropriate.
10…制御部、20…燃料電池スタック、30…アノードガス系、40…カソードガス系、41…エアクリーナ、42…エアフロメータ、43…エアコンプレッサ、44…インタークーラー、45…圧力測定器、46…温度センサ、47…シャットバルブ、48…吸気配管、50…排気調圧バルブ、51…排気配管、60…バイパス弁、61…バイパス配管、70…マフラ、100…燃料電池システム、400…吸気ライン、500…排気ライン、600…バイパスライン 10... Control part, 20... Fuel cell stack, 30... Anode gas system, 40... Cathode gas system, 41... Air cleaner, 42... Air flow meter, 43... Air compressor, 44... Inter cooler, 45... Pressure measuring device, 46... Temperature Sensor, 47... Shut valve, 48... Intake pipe, 50... Exhaust pressure regulating valve, 51... Exhaust pipe, 60... Bypass valve, 61... Bypass pipe, 70... Muffler, 100... Fuel cell system, 400... Intake line, 500 … Exhaust line, 600… Bypass line
Claims (1)
燃料電池スタックと、
前記燃料電池スタックに空気を供給するための吸気配管と、
前記吸気配管上に、前記燃料電池スタックに向かって上流側から順に、空気流量を計測するエアフロメータと、
前記燃料電池スタックに空気を供給するエアコンプレッサと、
前記エアコンプレッサの下流に配置される圧力測定器と、
前記燃料電池スタックの入口に配置されるシャットバルブと、
前記燃料電池スタックから空気を排出するための排気配管と、
前記排気配管上に配置される排気調圧バルブと、
前記吸気配管のうち、前記圧力測定器の下流側であって、前記シャットバルブの上流側から、前記排気配管の前記排気調圧バルブの下流側に接続されるバイパス配管と、
前記吸気配管から前記バイパス配管を経由して、前記排気配管へ空気を供給し、前記圧力測定器の測定値と、前記エアフロメータが示す空気流量実測値を用いて算出された前記エアコンプレッサの下流の圧力推定値を用いて、前記エアフロメータが異常であるかを判定する制御部と、を備える燃料電池システム。 A fuel cell system,
A fuel cell stack,
An intake pipe for supplying air to the fuel cell stack;
On the intake pipe, in order from the upstream side toward the fuel cell stack, an air flow meter for measuring the air flow rate,
An air compressor for supplying air to the fuel cell stack,
A pressure measuring device arranged downstream of the air compressor,
A shut valve arranged at the inlet of the fuel cell stack;
An exhaust pipe for exhausting air from the fuel cell stack,
An exhaust pressure regulating valve arranged on the exhaust pipe,
Of the intake pipe, on the downstream side of the pressure measuring device, from the upstream side of the shut valve, a bypass pipe connected to the downstream side of the exhaust pressure regulating valve of the exhaust pipe,
Air is supplied from the intake pipe to the exhaust pipe via the bypass pipe, and the downstream of the air compressor calculated using the measured value of the pressure measuring device and the actual measured air flow rate indicated by the air flow meter. And a control unit that determines whether the air flow meter is abnormal using the estimated pressure value of.
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