JP2020116270A - coffee maker - Google Patents

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Abstract

To provide a coffee maker capable of extracting delicious coffee by reducing deviation in coffee powder in extraction tools.SOLUTION: A coffee maker 1 comprises a case body 2, a mill 17 provided in the case body 2, a dripper 8 and a paper filter as extraction tools, disposed at a lower side of an outlet 32 of the mill 17, and a hot water supply part 18 for supplying these dripper 8 and paper filter with hot water. Since the outlet 32 is provided at a central-part upper side of the dipper 8 and paper filter and coffee powder distribution means 101 is provided below the outlet 32, the coffee powder is uniformly accumulated so as not to form a mountain shape in the dripper 8 and paper filter so as to favorably extract coffee.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

本発明は、ミルを有するドリップ式のコーヒーメーカーに関するものである。 The present invention relates to a drip coffee maker having a mill.

従来、この種のコーヒーメーカーとしては、外装ケース(本願発明の本体に相当する)内に粉砕部(本願発明のミルに相当する)が設けられ、この粉砕部のコーヒー粉排出口の下方に抽出部(本願発明の抽出具に相当する)が設けられると共に、この抽出部に湯を注ぐ出湯口(本願発明のノズル体)が前記粉砕部のコーヒー粉排出口に隣接して設けられるコーヒーメーカーが知られている(例えば、特許文献1参照)。また、本体内にミル部(本願発明のミルに相当する)が設けられ、このミル部の通路部(本願発明のコーヒー粉排出口に相当する)の下方に抽出部(本願発明の抽出具に相当する)が設けられると共に、湯が前記通路部を通って前記抽出部に注がれるコーヒーメーカーも知られている(例えば、特許文献2参照)。 Conventionally, as a coffee maker of this type, a crushing unit (corresponding to the mill of the present invention) is provided in an outer case (corresponding to the main body of the present invention), and the extraction is performed below the coffee powder discharge port of the crushing unit. A coffee maker is provided with a part (corresponding to the extraction tool of the present invention) and a tap hole (nozzle body of the present invention) for pouring hot water into the extraction part is provided adjacent to the coffee powder discharge port of the crushing part. It is known (for example, refer to Patent Document 1). Further, a mill section (corresponding to the mill of the present invention) is provided in the main body, and an extraction section (corresponding to the extraction tool of the present invention is provided below the passage section of the mill section (corresponding to the coffee powder discharge port of the present invention). A coffee maker in which hot water is poured into the extraction section through the passage section is also known (for example, see Patent Document 2).

特開2009−125252号公報JP, 2009-125252, A 特開2016−214437号公報JP, 2016-214437, A

ところで、ハンドドリップによってコーヒーを美味しく淹れるために、幾つかの方法が提案されている。何れの淹れ方でも、共通して、抽出具内のコーヒー粉が平らになるようにされる。この条件をコーヒーメーカーで再現することができれば、美味しいコーヒーを抽出することができると期待される。 By the way, several methods have been proposed for brewing coffee deliciously by hand drip. Whichever brewing method is used, the coffee grounds in the brewing tool are generally flattened. If this condition can be reproduced by a coffee maker, it is expected that delicious coffee can be extracted.

しかしながら、前者のようなコーヒーメーカーでは、コーヒー粉が抽出部内で山状になることで、コーヒーを良好に抽出することが難しいという問題があった。一方、後者のようなコーヒーメーカーでは、コーヒー粉が抽出部内で山状になるばかりでなく、コーヒー粉が抽出部内で偏った貯まり方をすることで、コーヒーを良好に抽出することが難しいという問題があった。 However, in the former coffee maker, there is a problem that it is difficult to satisfactorily extract the coffee because the coffee powder is piled up in the extraction section. On the other hand, in a coffee maker like the latter, not only the coffee powder becomes piled up in the extraction section, but also the coffee powder is unevenly stored in the extraction section, which makes it difficult to extract the coffee well. was there.

本発明は以上の問題点を解決し、抽出具内のコーヒー粉の偏りを軽減して、美味しいコーヒーを抽出することができるコーヒーメーカーを提供することを目的とする。 An object of the present invention is to solve the above problems and to provide a coffee maker capable of extracting delicious coffee by reducing the bias of the coffee powder in the brewing tool.

本発明の請求項1に記載のコーヒーメーカーは、本体と、この本体に設けられるミルと、このミルの排出口の下方に配置される抽出具と、この抽出具に湯を供給するためのノズル体とを有して構成されるコーヒーメーカーにおいて、前記排出口が前記抽出具の中央部の上方に位置し、前記排出口の下方にコーヒー粉の分散手段が設けられるものである。 A coffee maker according to claim 1 of the present invention comprises a main body, a mill provided on the main body, an extraction tool arranged below an outlet of the mill, and a nozzle for supplying hot water to the extraction tool. In a coffee maker having a body, the discharge port is located above the central portion of the brewing tool, and coffee powder dispersing means is provided below the discharge port.

また、本発明の請求項2に記載のコーヒーメーカーは、請求項1において、前記ミルの排出口の下部に筒状体が設けられ、この筒状体に前記分散手段が設けられるものである。 A coffee maker according to a second aspect of the present invention is the coffee maker according to the first aspect, wherein a cylindrical body is provided below the discharge port of the mill, and the dispersing means is provided in the cylindrical body.

また、本発明の請求項3に記載のコーヒーメーカーは、請求項2において、前記分散手段が、上方に凸となる凸面部を有するものである。 According to a third aspect of the present invention, in the coffee maker according to the second aspect, the dispersing means has a convex surface portion that is convex upward.

また、本発明の請求項4に記載のコーヒーメーカーは、請求項3において、前記凸面部が、上方に凸となる双半円錐部分を有するものである。 A coffee maker according to claim 4 of the present invention is the coffee maker according to claim 3, wherein the convex surface portion has a double semi-conical portion that is convex upward.

また、本発明の請求項5に記載のコーヒーメーカーは、請求項4において、前記凸面部が、軸が水平な双円錐のものである。 According to a fifth aspect of the present invention, in the coffee maker according to the fourth aspect, the convex portion is a biconical one having a horizontal axis.

また、本発明の請求項6に記載のコーヒーメーカーは、請求項3〜5のいずれか1項において、前記ミルが回転刃を有し、この回転刃の回転方向後側に前記凸面部を偏位させたものである。 Further, in the coffee maker according to claim 6 of the present invention, in any one of claims 3 to 5, the mill has a rotary blade, and the convex surface portion is biased to a rear side in a rotation direction of the rotary blade. It has been made to rank.

また、本発明の請求項7に記載のコーヒーメーカーは、請求項1において、前記分散手段が前記凸面部と取付軸とを有し、これら凸面部と取付軸が回転体形状であり且つ金属で一体成形されるものである。 The coffee maker according to claim 7 of the present invention is the coffee maker according to claim 1, wherein the dispersing means has the convex surface portion and the mounting shaft, and the convex surface portion and the mounting shaft are in the shape of a rotating body and are made of metal. It is integrally molded.

更に、本発明の請求項8に記載のコーヒーメーカーは、請求項1において、前記分散手段が導電材料で構成され、前記本体に電荷を一時的に貯める貯電部材が設けられ、前記分散手段が前記貯電部材と電気的に接続されるものである。 Further, the coffee maker according to claim 8 of the present invention is the coffee maker according to claim 1, wherein the dispersing means is made of a conductive material, and the main body is provided with a power storage member for temporarily storing electric charges. It is electrically connected to the electricity storage member.

本発明の請求項1に記載のコーヒーメーカーは、以上のように構成することにより、コーヒー粉が前記抽出具内で山状にならないようにして偏りを軽減できるので、コーヒーを良好に抽出することができる。 With the coffee maker according to claim 1 of the present invention configured as described above, it is possible to reduce unevenness by preventing the coffee powder from becoming piled up in the extraction tool, and thus to extract coffee satisfactorily. You can

また、前記ミルの排出口の下部に筒状体が設けられ、この筒状体に分散手段が設けられることにより、構造を簡単にできるので、安価に作製することができる。 Further, since the cylindrical body is provided below the discharge port of the mill, and the dispersing means is provided in the cylindrical body, the structure can be simplified, so that the manufacturing cost can be reduced.

また、前記分散手段が、上方に凸となる凸面部を有することにより、コーヒー粉が前記抽出具内で山状にならないようにして偏りを軽減できるので、これにより、コーヒーをより良好に抽出することができる。 Further, since the dispersing means has the convex portion that is convex upward, it is possible to reduce unevenness by preventing the coffee powder from becoming a mountain shape in the extracting tool, and thereby, the coffee is extracted more favorably. be able to.

また、前記凸面部が、上方に凸となる双半円錐部分を有することにより、前記凸面部上にコーヒー粉が残り難くすることができる。 Further, since the convex surface portion has a bi-conical portion that is convex upward, it is possible to make it difficult for coffee powder to remain on the convex surface portion.

また、前記凸面部が、軸が水平な双円錐であることにより、コーヒー粉が前記抽出具内で山状にならないように均等に溜められると共に、前記分散手段の水平軸を中心として、いかなる角度で取付けても、上方に凸となる双半円錐部分を有することができるので、より安定した分散の効果が得られ、これにより、コーヒーをより良好に抽出することができる。 Further, the convex portion is a bicone with a horizontal axis, so that coffee grounds are evenly collected so as not to be piled up in the extracting tool, and at any angle with respect to the horizontal axis of the dispersing means. Even if it is attached by the method, it is possible to have a bi-hemiconical portion that is convex upward, so that a more stable dispersion effect can be obtained, and thus coffee can be extracted better.

また、ミルが回転刃を有し、この回転刃の回転方向後側に前記凸面部を偏位させたことにより、コーヒー粉がより多く排出される場所に分散手段を設けることができるので、前記コーヒー粉の分散をより効率的に行うことができる。 Further, the mill has a rotary blade, by displacing the convex portion on the rear side in the rotation direction of the rotary blade, it is possible to provide a dispersing means at a place where more coffee powder is discharged, The coffee grounds can be dispersed more efficiently.

また、分散手段が凸面部と取付軸とを有し、これら凸面部と取付軸が回転体形状であり且つ金属で一体成形されることにより、取付軸を細くすることができ、この取付軸がコーヒー粉の排出の妨げになることを抑えることができるばかりでなく、製造が容易で且つ強度を高めることができる。 Further, the dispersion means has a convex surface portion and a mounting shaft, and the convex surface portion and the mounting shaft are in the shape of a rotating body and are integrally formed of metal, so that the mounting shaft can be made thin. Not only can it be prevented from disturbing the discharge of coffee grounds, but also the production can be facilitated and the strength can be increased.

更に、前記分散手段が導電材料で構成され、前記本体に電荷を一時的に貯める貯電部材が設けられ、前記分散手段が前記貯電部材と電気的に接続されることにより、前記ミルによって挽かれて帯電したコーヒー粉が前記分散手段に接触すると、前記コーヒー粉の電荷が前記分散手段から導電材料を通じて、前記貯電部材に移動した後、この貯電部材から外部に自然放電される。この結果、コーヒー粉同士が反発し難くすることができるので、コーヒー粉が抽出具から漏れ難くすることができる。 Further, the dispersing means is made of a conductive material, the main body is provided with a power storage member for temporarily storing electric charges, and the dispersing means is electrically connected to the power storage member, so that the milling is performed by the mill. When the charged and ground coffee powder comes into contact with the dispersing means, the electric charge of the coffee powder moves from the dispersing means through the conductive material to the electricity storage member, and then is naturally discharged from the electricity storage member to the outside. As a result, the coffee powders can be made less likely to repel each other, and the coffee powders can be made less likely to leak from the extraction tool.

本発明の実施例1を示すコーヒーメーカーの前後方向の縦断面図である。1 is a longitudinal cross-sectional view of a coffee maker showing a first embodiment of the present invention in a front-rear direction. 同上、左右方向の縦断面図である。It is a vertical cross-sectional view of the same as the above. 同上、斜視図である。It is a perspective view same as the above. 同上、右側面図である。It is a right side view same as the above. 同上、一部を切り欠いた正面図である。It is a front view which notched one part same as the above. 同上、要部の分解斜視図である。It is an exploded perspective view of the principal part same as the above. 同上、上部部分を取り外した状態の斜視図である。FIG. 3 is a perspective view of the same with the upper portion removed. 同上、筒状体と分散手段の平面図である。It is a top view of a cylindrical body and a dispersion|distribution means same as the above. 同上、図8のA−A線断面図である。FIG. 9 is a sectional view taken along the line AA of FIG. 同上、筒状体と分散手段の側面図である。It is a side view of a cylindrical body and a dispersion means same as the above. 同上、分散手段周りの拡大断面図である。FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view around the dispersing means. 同上、上部の取付部材の斜視図である。It is a perspective view of the attachment member of the upper part same as the above. 同上、導電レバー周りの断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view around the conductive lever. 本発明の実施例2を示す分散手段と筒状体の側面図である。It is a side view of a dispersion means and a cylindrical body showing Example 2 of the present invention. 本発明の実施例3を示す分散手段と筒状体の側面図である。It is a side view of a dispersion means and a cylindrical body showing Example 3 of the present invention. 本発明の実施例4を示す分散手段と筒状体の側面図である。It is a side view of a dispersion means and a cylindrical body showing Example 4 of the present invention. 本発明の実施例5を示す分散手段と筒状体の側面図である。It is a side view of a dispersion means and a cylindrical body showing Example 5 of the present invention.

以下、本発明における好適な実施の形態について、添付図面を参照して説明する。なお、以下に説明する実施の形態は、特許請求の範囲に記載された本発明の内容を限定するものではない。また、以下に説明される構成の全てが、本発明の必須要件であるとは限らない。 Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. The embodiments described below do not limit the content of the present invention described in the claims. Moreover, not all of the configurations described below are essential requirements of the present invention.

以下、本発明の実施例1について、図1〜図13に基づいて説明する。1は、電動ミル付きのコーヒーメーカーである。このコーヒーメーカー1の本体たるケース本体2は、後側の立設部3と、この立設部3の下部と一体的に設けられた基部4と、前記立設部3の上部と一体的に設けられた前側の庇部5とを備える。そして、これら立設部3と基部4と庇部5は、それぞれ合成樹脂からなる。また、前記基部4の前部は、載置部4Aとなる。そして、前記立設部3には、貯水部6が設けられる。 Example 1 of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 is a coffee maker with an electric mill. The case body 2 which is the main body of the coffee maker 1 has a rear standing portion 3, a base portion 4 integrally provided with a lower portion of the standing portion 3, and an upper portion of the standing portion 3 integrally. The front eaves portion 5 is provided. The upright portion 3, the base portion 4, and the eaves portion 5 are made of synthetic resin. Further, the front part of the base part 4 serves as a mounting part 4A. Further, the standing portion 3 is provided with a water storage portion 6.

前記貯水部6の底部には、図1に示すように、前記貯水部6内の水を加熱する加熱手段7が設けられる。また、前記ケース本体2には、前記加熱手段7により加熱して得られた湯を、抽出具としてのドリッパー8に送る送湯手段9が設けられる。なお、この送湯手段9としては、ポンプ等が例示される。 As shown in FIG. 1, a heating means 7 for heating the water in the water storage section 6 is provided at the bottom of the water storage section 6. Further, the case body 2 is provided with hot water supply means 9 for sending hot water obtained by heating by the heating means 7 to a dripper 8 as an extraction tool. A pump or the like is exemplified as the hot water feeding means 9.

また、前記ドリッパー8は、前記庇部5の下方に配置される。そして、前記ドリッパー8内には、抽出具としてのペーパーフィルター10が交換可能に配置される。 Further, the dripper 8 is arranged below the eaves portion 5. Then, in the dripper 8, a paper filter 10 as an extraction tool is replaceably arranged.

前記載置部4Aは、上方が開口すると共に、この開口を塞ぐように、略平面状の加熱板11が設けられる。そして、この加熱板11の下面には、ヒーター12が熱的に接して設けられる。 The placing section 4A has an opening at the upper side, and a substantially flat heating plate 11 is provided so as to close the opening. A heater 12 is provided in thermal contact with the lower surface of the heating plate 11.

前記加熱板11上には、飲料サーバー13が着脱可能に載置される。この飲料サーバー13は、上方が開口した耐熱ガラス製の容器本体14と、この容器本体14の側板に取り付けられた合成樹脂製の把持部15と、前記容器本体14の上部開口を覆う合成樹脂製の蓋体16とを備える。 A beverage server 13 is detachably mounted on the heating plate 11. The beverage server 13 includes a container body 14 made of heat-resistant glass with an open top, a synthetic resin grip 15 attached to a side plate of the container body 14, and a synthetic resin cover covering an upper opening of the container body 14. And a lid 16 of the.

前記立設部3の前方には、前記載置部4Aの飲料サーバー13の上方に、上からミル17と、ノズル体たる湯供給部18と、抽出具たる前記ドリッパー8と、前記飲料サーバー13とが配置される。また、前記ミル17は、前記ケース本体2の取付凹部19に対して着脱可能に取り付けられる。なお、前記取付凹部19は前記庇部5の上面前側に形成される。更に、前記湯供給部18は、前記庇部5の下部側に位置する。 In front of the standing portion 3, above the beverage server 13 of the placing portion 4A, from above, a mill 17, a hot water supply portion 18 as a nozzle body, the dripper 8 as an extraction tool, and the beverage server 13 And are placed. Further, the mill 17 is detachably attached to the attachment recess 19 of the case body 2. The mounting recess 19 is formed on the front side of the upper surface of the eaves 5. Further, the hot water supply part 18 is located on the lower side of the eaves part 5.

前記ケース本体2には、導電材料からなる接触部材たる導電レバー21が設けられる。そして、前記ドリッパー8は、導電材料、好ましくは導電性合成樹脂から構成される。前記ドリッパー8は、図1に示すように、前記ミル17からコーヒー粉が供給される位置で前記導電レバー21に接触する。一方、前記ケース本体2には、電荷を一時的に貯める貯電部材たる導電材料製の底板22が設けられる。この例では、前記底板22はステンレス板により構成される。そして、この底板22は、導線23を介して前記導電レバー21と電気的に接続される。なお、前記底板22は平板状をなし、前記ケース本体2の外面に露出する。 The case body 2 is provided with a conductive lever 21 which is a contact member made of a conductive material. The dripper 8 is made of a conductive material, preferably a conductive synthetic resin. As shown in FIG. 1, the dripper 8 contacts the conductive lever 21 at a position where coffee powder is supplied from the mill 17. On the other hand, the case body 2 is provided with a bottom plate 22 made of a conductive material as a power storage member for temporarily storing electric charges. In this example, the bottom plate 22 is made of a stainless plate. Then, the bottom plate 22 is electrically connected to the conductive lever 21 via a conductor wire 23. The bottom plate 22 has a flat plate shape and is exposed on the outer surface of the case body 2.

また、ステンレス製の前記底板22は、前記ケース本体2を構成する合成樹脂より比重が大きいので、錘になる。このため、前記コーヒーメーカー1を安定して設置することができる。 Further, since the bottom plate 22 made of stainless steel has a larger specific gravity than the synthetic resin forming the case body 2, it serves as a weight. Therefore, the coffee maker 1 can be stably installed.

前記底板22は、図1に示すように、ケース本体2の底面を構成する。そして、前記底板22と前記導電レバー21とは、前述したとおり、前記導線23により電気的に接続される。 The bottom plate 22 constitutes the bottom surface of the case body 2 as shown in FIG. Then, the bottom plate 22 and the conductive lever 21 are electrically connected by the conductive wire 23 as described above.

前記ミル17は、コーヒー豆を粉砕するものである。そして、前記ミル17は、上部に投入口24を有するホッパー25を備えると共に、前記投入口24を開閉するミル蓋体26を備える。また、前記ホッパー25にはコーヒー豆が投入され、このコーヒー豆は、シューター部27に送られる。このシューター部27に送られたコーヒー豆は、ミルモーター35(図7)により回転させられるミルスクリュー29により回転刃30と固定刃31との間に向けて送られる。更に、コーヒー豆は、前記回転刃30と固定刃31との間で挽かれて、前記コーヒー粉(挽き豆)となる。なお、図2において、前記回転刃30は反時計回り方向に回転する。また、本実施例のミル17は、金属製円板からなる前記回転刃30と固定刃31を用いる臼歯式であるが、ブレードが回転してコーヒー豆を挽くタイプのミルであってもよい。 The mill 17 grinds coffee beans. The mill 17 is provided with a hopper 25 having an input port 24 on the upper portion thereof, and a mill lid body 26 for opening and closing the input port 24. Further, coffee beans are put into the hopper 25, and the coffee beans are sent to the shooter unit 27. The coffee beans sent to the shooter unit 27 are sent between the rotary blade 30 and the fixed blade 31 by the mill screw 29 rotated by the mill motor 35 (FIG. 7). Further, the coffee beans are ground between the rotary blade 30 and the fixed blade 31 to become the coffee powder (ground beans). In FIG. 2, the rotary blade 30 rotates counterclockwise. Further, the mill 17 of the present embodiment is a molar type using the rotary blade 30 and the fixed blade 31 made of a metal disk, but may be a mill of a type in which the blade rotates to grind coffee beans.

また、前記ミル17の下部には排出口たる落下口32が一体に設けられ、この落下口32から前記コーヒー粉が前記ドリッパー8内に落下供給される。なお、前記落下口32は円筒状である。 Further, a drop port 32, which is a discharge port, is integrally provided at a lower portion of the mill 17, and the coffee powder is dropped and supplied into the dripper 8 from the drop port 32. The drop port 32 has a cylindrical shape.

前記ミルモーター35は、前記ケース本体2に内蔵される。前記ミルモーター35により回転駆動するミル駆動ギア36は、前記取付凹部19に臨んで設けられると共に、前記ミル駆動ギア36に噛合するミル従動ギア37がミル17に設けられる。そして、前記ミル17を前記取付凹部19に着脱することにより、前記ミル駆動ギア36とミル従動ギア37の噛合と噛合解除とが行われる。 The mill motor 35 is built in the case body 2. A mill drive gear 36, which is rotationally driven by the mill motor 35, is provided facing the mounting recess 19, and a mill driven gear 37 that meshes with the mill drive gear 36 is provided on the mill 17. Then, by attaching and detaching the mill 17 to and from the mounting recessed portion 19, the engagement and disengagement of the mill drive gear 36 and the mill driven gear 37 are performed.

また、前記ミル17には、図1に示すように、前記コーヒー粉の粉砕度合(粒度)を調整する粒度調整手段38が設けられ、操作部である回動式のダイヤル39を有する。前記粒度調整手段38は、前記回転刃30の前面と固定刃31の後面との間隔を調整することにより、コーヒー粉の粉砕度合を調整するものである。そして、前記ダイヤル39を回動させることにより、前記回転刃30の前面と固定刃31の後面との間隔を調整することができる。 Further, as shown in FIG. 1, the mill 17 is provided with a grain size adjusting means 38 for adjusting the crushing degree (grain size) of the coffee powder, and has a rotary dial 39 which is an operating portion. The grain size adjusting means 38 adjusts the crushing degree of the coffee powder by adjusting the distance between the front surface of the rotary blade 30 and the rear surface of the fixed blade 31. By rotating the dial 39, the distance between the front surface of the rotary blade 30 and the rear surface of the fixed blade 31 can be adjusted.

前記載置部4Aの前部には、斜めの前面部41が設けられる。この前面部41には、前記コーヒーメーカー1を使用する際に操作されるスイッチ42が複数配置される。また、図4などに示すように、前記載置部4Aの右側面には、電源のオン・オフを操作する電源スイッチ43が配置され、家庭用電源によりコーヒーメーカー1が駆動する。 An oblique front surface portion 41 is provided on the front portion of the placing portion 4A. A plurality of switches 42 that are operated when the coffee maker 1 is used are arranged on the front surface portion 41. Further, as shown in FIG. 4 and the like, a power switch 43 for operating on/off of a power source is arranged on the right side surface of the placing section 4A, and the coffee maker 1 is driven by a household power source.

前記落下口32が前記ドリッパー8の中央部の上方に位置する。また、ノズル体たる前記湯供給部18は、前記落下口32を中心に回転可能に設けられる環状のノズル本体51と、このノズル本体51の下部に設けられる吐出口52とを有すると共に、図2に示すように、前記ノズル本体51を回転させるための電動機たるノズル用のモーター53を有する。 The drop port 32 is located above the center of the dripper 8. In addition, the hot water supply unit 18, which is a nozzle body, has an annular nozzle body 51 that is rotatably provided around the dropping port 32, and a discharge port 52 that is provided below the nozzle body 51. As shown in FIG. 3, it has a nozzle motor 53 which is an electric motor for rotating the nozzle body 51.

前記ノズル本体51は、前記庇部5の庇部底板5Kの下面に着脱可能で且つ回転可能に設けられ、前記庇部底板5Kの下面には、前記ノズル本体51の周囲を囲む取付筒状部54が下方に突設される。 The nozzle body 51 is detachably and rotatably provided on the lower surface of the eaves bottom plate 5K of the eaves portion 5, and the lower surface of the eaves bottom plate 5K has a mounting cylindrical portion surrounding the periphery of the nozzle body 51. 54 is projected downward.

前記ノズル本体51は、図6及び図11などに示すように、円環状の底板部55と、この底板部55の周囲から上方に突設された周壁部56と、この周壁部56の外面に一体に設けられた複数の歯部57から構成された従動ギア58とを備える。なお、この従動ギア58の回転中心は縦方向をなす。また、前記底板部55は、その中心を挟んで、一側(図11における左側)が、他側(図11における右側)よりもやや低くなるように形成される。 As shown in FIGS. 6 and 11, the nozzle body 51 includes an annular bottom plate portion 55, a peripheral wall portion 56 projecting upward from the periphery of the bottom plate portion 55, and an outer surface of the peripheral wall portion 56. And a driven gear 58 composed of a plurality of teeth 57 provided integrally. The rotation center of the driven gear 58 is in the vertical direction. Further, the bottom plate portion 55 is formed such that one side (left side in FIG. 11) is slightly lower than the other side (right side in FIG. 11) across the center thereof.

前記ノズル本体51は、前記ミル17の前記落下口32を中心として回転する。前記ノズル本体51の中心には、前記落下口32に対応して、上方に向かって中央筒部61が突設される。この中央筒部61の内部には上下に貫通する透孔が設けられると共に、前記中央筒部61の上縁内周には内鍔部62が周設される。そして、前記ノズル本体51内には、湯が供給される湯受け空間63が設けられる。また、前記底板部55には筒体64が縦設され、この筒体64の内部には貫通した透孔が形成される。この透孔はオーバーフロー孔65であり、何らかの理由で前記吐出口52が詰まった際に前記湯受け空間63内の湯を排出するためのものである。なお、前記湯受け空間63には、前記筒体64の上端まで湯を入れることができる。また、図1において、符号Sは、前記落下口32の中心であり、この中心Sは前記ノズル本体51の回動中心でもある。そして、前記中心Sは、前記ドリッパー8の中心と略一致する。 The nozzle body 51 rotates around the drop port 32 of the mill 17. At the center of the nozzle body 51, a central cylindrical portion 61 is provided so as to project upward, corresponding to the drop port 32. A through hole that vertically penetrates is provided inside the central tubular portion 61, and an inner flange portion 62 is provided around the inner periphery of the upper edge of the central tubular portion 61. A hot water receiving space 63 for supplying hot water is provided in the nozzle body 51. A cylindrical body 64 is vertically provided in the bottom plate portion 55, and a through hole is formed inside the cylindrical body 64. This through hole is an overflow hole 65 for discharging hot water in the hot water receiving space 63 when the discharge port 52 is clogged for some reason. The hot water receiving space 63 can be filled with hot water up to the upper end of the cylindrical body 64. Further, in FIG. 1, reference symbol S is the center of the drop port 32, and this center S is also the center of rotation of the nozzle body 51. The center S substantially coincides with the center of the dripper 8.

また、前記庇部底板5Kには、受筒部66が下方に向かって突設される。この受筒部66の内部には、上下に貫通する透孔が設けられる。そして、前記受筒部66の上部には、庇部底板5Kより一段低い上向きの段部67が設けられる。なお、前記受筒部66は、前記取付筒状部54と同心円状に配置される。また、前記受筒部66は、前記落下口32の下方で、この落下口32と中心Sを同一とする。 Further, a receiving cylinder portion 66 is provided so as to protrude downward on the eaves bottom plate 5K. A through hole that vertically penetrates is provided inside the receiving cylinder portion 66. Further, an upper step 67, which is one step lower than the eaves bottom plate 5K, is provided on the upper part of the receiving cylinder 66. The receiving tube portion 66 is arranged concentrically with the mounting tubular portion 54. Further, the receiving cylinder portion 66 has a center S which is the same as the center of the drop port 32 below the drop port 32.

図5及び11などに示すように、前記ノズル本体51の前記底板部55には、複数(3個)のノズル71,71A,71Bが一体に形成される。これらノズル71,71A,71Bには、それぞれ前記吐出口52が設けられる。これらの吐出口52は、前記ノズル本体51の回動中心Sに向けて斜設される。 As shown in FIGS. 5 and 11, the bottom plate portion 55 of the nozzle body 51 is integrally formed with a plurality (three) of nozzles 71, 71A, 71B. The nozzles 71, 71A, 71B are provided with the ejection ports 52, respectively. These discharge ports 52 are obliquely provided toward the rotation center S of the nozzle body 51.

この例では、3個のノズル71,71A,71Bが、前記底板部55に、中心Sを中心とした周方向に等間隔で近接して配置され、更に、3個のノズル71,71A,71Bが前記底板部55の径方向にずらして配置される。即ち、3個のノズル71,71A,71Bは前記中心Sから異なる位置にある。具体的には、周方向に隣り合うノズル71,71Aは、周方向一方側のノズル71が周方向他方側のノズル71Aよりも中心Sから離れた位置にある。同様に、周方向に隣り合うノズル71A,71Bは、周方向一方側のノズル71Aが周方向他方側のノズル71Bよりも中心Sから離れた位置にある。なお、複数の71,71A,71Bは、ノズル本体51の中心Sに対して、平面視で90°以内の範囲に配置される。 In this example, three nozzles 71, 71A, 71B are arranged at equal intervals in the circumferential direction centered on the center S at the bottom plate portion 55, and further three nozzles 71, 71A, 71B. Are displaced in the radial direction of the bottom plate 55. That is, the three nozzles 71, 71A, 71B are at different positions from the center S. Specifically, the nozzles 71, 71A that are adjacent to each other in the circumferential direction are positioned such that the nozzle 71 on one side in the circumferential direction is farther from the center S than the nozzle 71A on the other side in the circumferential direction. Similarly, in the nozzles 71A and 71B that are adjacent to each other in the circumferential direction, the nozzle 71A on one side in the circumferential direction is located farther from the center S than the nozzle 71B on the other side in the circumferential direction. The plurality of 71, 71A, 71B are arranged within a range of 90° in plan view with respect to the center S of the nozzle body 51.

また、前記各ノズル71,71A,71Bは、図11に示すように、前記底板部55の一側に配置され、また、前記筒体64は、前記底板部55の他側に配置される。そして、前記ノズル本体51の前記湯受け空間63に湯を供給すると、この湯受け空間63内の湯が少量になっても、前記底板部55の低い側に設けられた前記各ノズル71,71A,71Bへと湯が集まる。なお、複数のノズル71,71A,71Bの吐出口52,52,52は、前記回動中心Sに対して、同じ角度をなして斜設される。 Further, the respective nozzles 71, 71A, 71B are arranged on one side of the bottom plate portion 55, and the cylindrical body 64 is arranged on the other side of the bottom plate portion 55, as shown in FIG. Then, when hot water is supplied to the hot water receiving space 63 of the nozzle body 51, even if the hot water in the hot water receiving space 63 becomes small, the nozzles 71, 71A provided on the lower side of the bottom plate 55 are provided. , Hot water gathers at 71B. The discharge ports 52, 52, 52 of the plurality of nozzles 71, 71A, 71B are obliquely installed at the same angle with respect to the rotation center S.

従って、後述するように、前記ノズル本体51が回転している状態で、複数の前記ノズル71,71A,71Bから吐き出された湯は、前記ドリッパー8の中心から異なる位置に落下する。即ち、複数の前記ノズル71,71A,71Bから吐き出された湯は、前記回動中心Sを中心とした同心円を描く。従って、前記ドリッパー8に均一に湯を供給することができる。 Therefore, as described later, the hot water discharged from the plurality of nozzles 71, 71A, 71B while the nozzle body 51 is rotating falls from the center of the dripper 8 to a different position. That is, the hot water discharged from the plurality of nozzles 71, 71A, 71B draws concentric circles around the rotation center S. Therefore, the hot water can be uniformly supplied to the dripper 8.

前記庇部底板5Kの受筒部66には、図6などに示すように、上方から上部の取付部材72が取り付けられる。この取付部材72は、本体側筒部73と、押さえ鍔部74と、外筒部75と、外鍔部76とを一体に有する。前記本体側筒部73は、前記ノズル本体51の前記内鍔部62に挿入される。また、前記押さえ鍔部74は、前記本体側筒部73の高さ方向中央に周設される。また、前記外筒部75は、前記押さえ鍔部74の外周に突設されると共に、前記本体側筒部73と同心円に形成される。更に、前記外鍔部76は、前記外筒部75の上縁に設けられて、前記段部67内に嵌入される。そして、前記本体側筒部73と外鍔部76との間に、上部が開口したリング状の溝部77が設けられる。 As shown in FIG. 6 and the like, a mounting member 72 on the upper side is attached to the receiving tube portion 66 of the eaves bottom plate 5K. The mounting member 72 integrally includes a main body side tubular portion 73, a pressing brim portion 74, an outer tubular portion 75, and an outer brim portion 76. The main body side cylinder portion 73 is inserted into the inner flange portion 62 of the nozzle main body 51. Further, the pressing brim portion 74 is provided around the center of the main body side tubular portion 73 in the height direction. Further, the outer tubular portion 75 is provided so as to project on the outer periphery of the pressing collar portion 74 and is formed concentrically with the main body side tubular portion 73. Further, the outer collar portion 76 is provided on the upper edge of the outer cylindrical portion 75 and fitted into the step portion 67. A ring-shaped groove 77 having an open top is provided between the main body side cylinder 73 and the outer flange 76.

前記外鍔部76には、外周側に膨出する一対の膨出部76A,76Aが設けられ、これら一対の膨出部76A,76Aに取付ボス部78と接続ボス部79が突設される。また、前記溝部77内には、弾性を有するシール部材80が配置される。 The outer flange portion 76 is provided with a pair of bulging portions 76A, 76A that bulge toward the outer peripheral side, and a mounting boss portion 78 and a connecting boss portion 79 are provided to project from the pair of bulging portions 76A, 76A. .. In addition, an elastic seal member 80 is disposed in the groove 77.

そして、上方から前記受筒部66内に前記本体側筒部73を挿入すると共に、前記外鍔部76を前記段部67に載せ、取付ボス部78に挿通したビス78A(図7)を庇部底板5K側の図示しないビス孔に螺合することにより、前記庇部底板5Kに前記取付部材72が取り付けられる。そして、前記取付部材72の取付状態で、前記本体側筒部73の下部が受筒部66の下端から下方に突出する。 Then, the main body side tubular portion 73 is inserted into the receiving tubular portion 66 from above, the outer flange portion 76 is placed on the step portion 67, and a screw 78A (FIG. 7) which is inserted into the mounting boss portion 78 is erected. The mounting member 72 is attached to the eaves bottom plate 5K by screwing into a screw hole (not shown) on the side bottom plate 5K side. Then, in the mounted state of the mounting member 72, the lower portion of the main body side tubular portion 73 projects downward from the lower end of the receiving tubular portion 66.

取付状態の前記取付部材72には、図6などに示すように、下部の取付部材である筒状体81が着脱可能に設けられる。この筒状体81は、前記ノズル本体51をケース本体2に取り付けるための取付体である。前記筒状体81は、バヨネット結合などの回動結合機構82(図11)により前記本体側筒部73に着脱可能に取り付けるための取付筒部83を有する。この取付筒部83には、後述する分散手段101を取り付ける取付腕部84が下方に伸びて一体に突設される。なお、この取付腕部84は角柱状をなす。このように、前記ミル17の排出口である落下口32の下部に設けられる前記筒状体81に分散手段101が設けられることにより、構造を簡単にできるので、分散手段101を取り付けるための構造体を安価に作製することができる。また、前記取付筒状部54内には、前記モーター53により回転する駆動ギア(図示せず)の一部が臨んで設けられ、この駆動ギアが前記ノズル本体51の前記従動ギア58に歯合する。 As shown in FIG. 6 and the like, a tubular body 81 which is a lower mounting member is detachably provided on the mounting member 72 in the mounted state. The tubular body 81 is an attachment body for attaching the nozzle body 51 to the case body 2. The cylindrical body 81 has a mounting cylinder portion 83 for detachably mounting to the main body side cylinder portion 73 by a rotation coupling mechanism 82 (FIG. 11) such as bayonet coupling. A mounting arm portion 84 for mounting the dispersion means 101, which will be described later, is provided on the mounting cylinder portion 83 so as to extend downward and integrally project. The mounting arm portion 84 has a prismatic shape. Since the dispersing means 101 is provided in the cylindrical body 81 provided below the drop opening 32 which is the discharge opening of the mill 17, the structure can be simplified. The body can be manufactured inexpensively. Further, a part of a drive gear (not shown) rotated by the motor 53 is provided in the mounting tubular portion 54 so as to face the driven gear 58 of the nozzle body 51. To do.

そして、前記ノズル本体51の中央筒部61に、前記取付部材72の本体側筒部73を挿通して前記ノズル本体51を前記周壁部56内に配置すると共に、前記駆動ギアに前記従動ギア58を歯合させ、前記本体側筒部73の下部に前記取付筒部83を取り付ける。これにより、前記ノズル本体51の内鍔部62が前記押さえ鍔部74と取付筒部83の上端により上下から挟まれて保持される。この結果、前記ケース本体2に対して前記本体側筒部73を中心に前記ノズル本体51が回転可能に取り付けられる。なお、前記押さえ鍔部74は、前記ノズル本体51の回転支持部たる内鍔部62の浮き上がりを防止する押さえ部である。そして、前記筒状体81を前記ケース本体2に取り付けた状態で、前記落下口32と取付筒部83が連通する。 Then, the main body side tubular portion 73 of the mounting member 72 is inserted into the central tubular portion 61 of the nozzle main body 51 to dispose the nozzle main body 51 in the peripheral wall portion 56, and the driven gear 58 is used as the drive gear. Are engaged with each other, and the attachment cylinder portion 83 is attached to the lower portion of the main body side cylinder portion 73. As a result, the inner flange portion 62 of the nozzle body 51 is sandwiched and held from above and below by the pressing flange portion 74 and the upper ends of the mounting cylinder portions 83. As a result, the nozzle main body 51 is rotatably attached to the case main body 2 about the main body side tubular portion 73. The pressing flange 74 is a pressing part that prevents the inner flange 62, which is a rotation supporting part of the nozzle body 51, from rising. Then, with the tubular body 81 attached to the case body 2, the drop opening 32 and the attachment tubular portion 83 communicate with each other.

なお、前記送湯手段9から前記送液路(図示せず)を通して前記湯受け空間63に湯が送られる。この場合、前記ノズル本体51の湯受け空間63に対応して、前記庇部底板5Kに湯供給筒(図示せず)が設けられ、この湯供給筒を通って前記ノズル本体51の上部開口から前記湯受け空間63に湯が供給される。 The hot water is sent from the hot water sending means 9 to the hot water receiving space 63 through the liquid sending path (not shown). In this case, a hot water supply cylinder (not shown) is provided in the eaves bottom plate 5K corresponding to the hot water receiving space 63 of the nozzle body 51, and passes through the hot water supply cylinder from the upper opening of the nozzle body 51. Hot water is supplied to the hot water receiving space 63.

前記庇部底板5Kの上面には複数のボス部(図示せず)が設けられ、これらボス部に平面長方形形状の接続筒取付体86が固定される(図7)。この接続筒取付体86はシャッターカバーであり、後述するシャッター91の上部を覆って設けられる。前記接続筒取付体86には、前記本体側筒部73に対応して、接続筒87が一体に設けられる。また、この接続筒87には、前記ミル17の前記落下口32が着脱可能に挿入接続される。そして、前記ミル17を前記取付凹部19に取り付けることにより、前記接続筒87内に前記落下口32が挿入接続される。 A plurality of boss portions (not shown) are provided on the upper surface of the eaves bottom plate 5K, and the flat rectangular connection tube mounting body 86 is fixed to these boss portions (FIG. 7). The connecting tube mounting body 86 is a shutter cover, and is provided so as to cover an upper portion of a shutter 91 described later. The connection tube attachment body 86 is integrally provided with a connection tube 87 corresponding to the main body side tube portion 73. Further, the drop port 32 of the mill 17 is detachably inserted and connected to the connecting cylinder 87. Then, by mounting the mill 17 in the mounting recess 19, the drop port 32 is inserted and connected in the connection cylinder 87.

また、前記接続筒87の下方には、この接続筒87の下端を開閉するシャッター91が設けられる。このシャッター91は板片状をなし、前記庇部底板5Kの上面に沿って水平方向に進退して前記落下口32を開閉する。このために、前記シャッター91には前記接続筒87に連通する透孔91Tが穿設される。また、図11に示すように、前記庇部底板5Kの上面には、前記シャッター91を幅方向から挟んで案内する案内枠部92が設けられる。また、前記シール部材80は、前記シャッター91の下面に接する。これによって、前記シール部材80がシャッター91の下面と前記庇部底板5Kの上面との間の隙間を塞ぐ。なお、前記シャッター91は、前記シール部材80に摺動して進退する。 A shutter 91 that opens and closes the lower end of the connecting cylinder 87 is provided below the connecting cylinder 87. The shutter 91 has a plate-like shape, and moves forward and backward in the horizontal direction along the upper surface of the eaves bottom plate 5K to open and close the drop port 32. For this reason, the shutter 91 is provided with a through hole 91T communicating with the connecting tube 87. Further, as shown in FIG. 11, a guide frame portion 92 that guides the shutter 91 by sandwiching it from the width direction is provided on the upper surface of the eaves bottom plate 5K. Further, the seal member 80 contacts the lower surface of the shutter 91. As a result, the seal member 80 closes the gap between the lower surface of the shutter 91 and the upper surface of the eaves bottom plate 5K. The shutter 91 slides on and off the seal member 80 to move forward and backward.

前記ケース本体2は、図7に示すように、前記シャッター91を駆動するためのシャッター駆動手段93を備える。このシャッター駆動手段93は、モーター94と前記シャッター91の前進位置と後退位置を検出する検出手段95を備える。なお、前記シャッター91は、前記コーヒーメーカー1の左斜め前から右斜め後に進退する。 As shown in FIG. 7, the case body 2 includes a shutter driving means 93 for driving the shutter 91. The shutter drive means 93 includes a motor 94 and a detection means 95 for detecting the forward and backward positions of the shutter 91. The shutter 91 moves forward and backward from the diagonally left front of the coffee maker 1 to the diagonally right rear.

そして、前記モーター94の駆動により、前記シャッター91が前進して前記接続筒87と前記シャッター91の透孔91Tが連通することで、前記接続筒87が開成された状態になる(シャッター91の前進位置)。ここから前記モーター94が更に駆動すると、前記シャッター91が後退して前記接続筒87と前記シャッター91の透孔91Tとの位置がずれ、前記接続筒87が閉成する(シャッター91の後退位置)。なお、前記シャッター91の前進位置及び後退位置を前記検出手段95が検出することで、前記モーター94の駆動が制御される。 Then, by driving the motor 94, the shutter 91 advances and the connecting tube 87 and the through hole 91T of the shutter 91 communicate with each other, so that the connecting tube 87 is opened (forward movement of the shutter 91). position). When the motor 94 is further driven from here, the shutter 91 retracts, the positions of the connecting cylinder 87 and the through hole 91T of the shutter 91 shift, and the connecting cylinder 87 closes (retracted position of the shutter 91). .. The drive of the motor 94 is controlled by the detection means 95 detecting the forward and backward positions of the shutter 91.

排出口たる前記落下口32の下方には、コーヒー粉の分散手段101が設けられる。この分散手段101は、前記筒状体81に設けられる。前記分散手段101は、前記落下口32の下方に配置する分散部たる凸面部102と、この凸面部102を前記筒状体81に固定する固定部103とを有する。なお、図5では、前記本体側筒部73,前記筒状体81及び前記分散手段101を図示省略している。また、前記凸面部102は、取付状態において、上に凸となる面を有する部材である。 Below the outlet 32, which is a discharge port, a coffee powder dispersion means 101 is provided. The dispersing means 101 is provided on the tubular body 81. The dispersion means 101 has a convex surface portion 102 that is a dispersion portion arranged below the drop port 32, and a fixing portion 103 that fixes the convex surface portion 102 to the tubular body 81. Note that, in FIG. 5, the main body side tubular portion 73, the tubular body 81, and the dispersion means 101 are not shown. Further, the convex surface portion 102 is a member having a surface that is convex upward in the mounted state.

また、前記落下口32から前記取付筒部83の下端までが、前記ケース本体2内の内部落下路33であり、前記取付筒部83の下端から前記ドリッパー8の内部までが、外部落下路34である。これら内部落下路33と外部落下路34をコーヒー粉が落下する。そして、前記外部落下路34において、前記取付筒部83の下端より下方で且つ前記ドリッパー8の上縁より上方に前記分散手段101を設けたから、コーヒー粉の分散効果を確保できる。 Further, from the drop port 32 to the lower end of the mounting tube portion 83 is an internal drop path 33 in the case body 2, and from the lower end of the mounting tube portion 83 to the inside of the dripper 8 is an external drop path 34. Is. Coffee powder falls through the inner falling path 33 and the outer falling path 34. Further, in the external fall path 34, the dispersing means 101 is provided below the lower end of the mounting cylinder portion 83 and above the upper edge of the dripper 8, so that the coffee powder dispersing effect can be secured.

図1などに示すように、装着状態の前記ドリッパー8と前記ノズル本体51との間には、隙間105が設けられる。そして、この隙間105から、前記ドリッパー8内のコーヒー粉に湯が注がれて膨らむ様子を見せる演出効果が得られる。 As shown in FIG. 1 and the like, a gap 105 is provided between the dripper 8 in the mounted state and the nozzle body 51. From this gap 105, a production effect can be obtained in which hot water is poured into the coffee powder in the dripper 8 and the coffee powder expands.

図1に示すように、前記飲料サーバー13の蓋体16には、前記ドリッパー8の下部を装着する装着受け部106が設けられる。また、前記ドリッパー8の下部側には、前記蓋体16の前記装着受け部106に装着する装着部107が設けられる。そして、前記蓋体16の装着受け部106に、前記ドリッパー8の下部の装着部107を遊嵌することにより、前記飲料サーバー13に前記ドリッパー8を安定して装着することができる。 As shown in FIG. 1, the lid 16 of the beverage server 13 is provided with a mounting receiving portion 106 for mounting the lower portion of the dripper 8. Further, a mounting portion 107 that is mounted on the mounting receiving portion 106 of the lid 16 is provided on the lower side of the dripper 8. Then, the dripper 8 can be stably mounted on the beverage server 13 by loosely fitting the mounting portion 107 on the lower portion of the dripper 8 to the mounting receiving portion 106 of the lid 16.

また、前記容器本体14の底板部108には、該容器本体14より径小なリング状の段差部109が下方に膨出形成され、この段差部109が遊嵌するリング状の内縁枠110が、前記加熱板11の上面に突出形成される。従って、前記加熱板11の上面に前記飲料サーバー13を載置すると、前記内縁枠110内に前記段差部109が嵌り、前記飲料サーバー13の水平位置が位置決めされる。 Further, a ring-shaped step portion 109 having a smaller diameter than the container body 14 is formed on the bottom plate portion 108 of the container body 14 so as to bulge downward, and a ring-shaped inner edge frame 110 into which the step portion 109 is loosely fitted is formed. A protrusion is formed on the upper surface of the heating plate 11. Therefore, when the beverage server 13 is placed on the upper surface of the heating plate 11, the step 109 is fitted in the inner edge frame 110, and the horizontal position of the beverage server 13 is positioned.

前記ドリッパー8は、導電材料たる導電性合成樹脂からなり、図1などに示すように、前後方向に細長く形成された底部111と、この底部111の周囲から上方に向かって略テーパー状に拡大形成された側板部112と、この側板部112の上縁前部に設けられた横方向の把持部113とを一体に備える。なお、前記把持部113は板片状をなす。 The dripper 8 is made of a conductive synthetic resin as a conductive material, and as shown in FIG. 1 and the like, a bottom portion 111 formed in a slender shape in the front-rear direction, and a substantially taper-shaped expansion from the periphery of the bottom portion 111 upward. The side plate portion 112 and the lateral grip portion 113 provided on the front portion of the upper edge of the side plate portion 112 are integrally provided. The grip 113 has a plate-like shape.

図2及び図3に示すように、前記側板部112の内周には、複数のリブ部114が周方向に間隔をおいて突出形成される。このように、複数の前記リブ部114を縦設することにより、前記ペーパーフィルター10の外周は、前記側板部112に密着することなく、複数の前記リブ部114に部分的に接触する。 As shown in FIGS. 2 and 3, a plurality of rib portions 114 are formed on the inner periphery of the side plate portion 112 so as to project at intervals in the circumferential direction. By thus vertically disposing the plurality of rib portions 114, the outer periphery of the paper filter 10 partially contacts the plurality of rib portions 114 without being in close contact with the side plate portion 112.

図1に示すように、前記底部111には、抽出されたコーヒー液が落下する複数の透孔115が穿設される。これら複数の透孔115は、前記蓋体16にドリッパー8を装着した状態で、前記蓋体16の中央開口部16Aに連通する。 As shown in FIG. 1, the bottom 111 has a plurality of through holes 115 through which the extracted coffee liquid falls. The plurality of through holes 115 communicate with the central opening 16A of the lid body 16 with the dripper 8 mounted on the lid body 16.

前記透孔115の下端は、前記底部111の下面から下方に突出した筒部116の内部に形成される。このように、前記筒部116を設けることにより、前記透孔115を落下するコーヒー液が前記底部111の下面に回り込むことなく、前記筒部116の下端から下方へ落下する。 A lower end of the through hole 115 is formed inside a cylindrical portion 116 protruding downward from a lower surface of the bottom portion 111. In this way, by providing the tubular portion 116, the coffee liquid that drops through the through hole 115 falls downward from the lower end of the tubular portion 116 without wrapping around on the lower surface of the bottom portion 111.

前記導電レバー21は、金属製の線材を略U字形に屈曲して形成される。詳述すると、前記導電レバー21は、縦方向の左右の腕部121,121の下端を湾曲状の横部122により連結し、左右の前記腕部121,121の縦方向中央に屈曲部123,123を設けて形成される。この結果、前記導電レバー21は、正面視で略コ字形であり、側面視で略へ字状である。そして、図13に示す前記導電レバー21の待機位置で、前記腕部121,121の上部が略垂直な縦方向になると共に、前記腕部121,121の下部が斜め前向きになるように構成される。 The conductive lever 21 is formed by bending a metal wire rod into a substantially U shape. More specifically, the conductive lever 21 connects the lower ends of the left and right arm portions 121, 121 in the vertical direction with a curved lateral portion 122, and bends the left and right arm portions 121, 121 at the center of the longitudinal direction. It is formed by providing 123. As a result, the conductive lever 21 has a substantially U shape in a front view and a substantially V shape in a side view. Then, at the standby position of the conductive lever 21 shown in FIG. 13, the upper portions of the arm portions 121, 121 are arranged in a substantially vertical vertical direction, and the lower portions of the arm portions 121, 121 are obliquely directed forward. It

また、前記庇部5の庇部底板5Kの後側には、前記導電レバー21が遊挿配置された開口部124が設けられる。この開口部124の近傍において、左右方向の枢軸部(図示せず)により、前記導電レバー21が前記ケース本体2に揺動可能に枢着される。なお、前記開口部124には、前記腕部121,121の上部が挿通され、これらの腕部121,121の上端側が前記ケース本体2内に配置される。 Further, on the rear side of the eaves bottom plate 5K of the eaves portion 5, an opening portion 124 in which the conductive lever 21 is loosely inserted is provided. In the vicinity of the opening 124, the conductive lever 21 is pivotally attached to the case body 2 by a pivotal portion (not shown) in the left-right direction. The upper parts of the arms 121, 121 are inserted into the openings 124, and the upper ends of the arms 121, 121 are arranged in the case body 2.

そして、図1に示す前記ドリッパー8の装着状態では、このドリッパー8に押された前記導電レバー21は、下部側が後方に移動するように回動し、前記横部122が前記ドリッパー8の側板部112の外面に当接する。一方、前記腕部121は前記ドリッパー8に当接しない。 In the mounted state of the dripper 8 shown in FIG. 1, the conductive lever 21 pushed by the dripper 8 rotates so that the lower side moves rearward, and the lateral portion 122 causes the side plate portion of the dripper 8 to move. It contacts the outer surface of 112. On the other hand, the arm 121 does not contact the dripper 8.

前記コーヒーメーカー1は、前記電源スイッチ43がオンであっても、前記導電レバー21が待機位置にある場合、前記ミル17,サーバー加熱手段たる前記ヒーター12及び前記送湯手段9が作動しないように制御される。一方、前記導電レバー21がドリッパー装着位置にある場合、電気で駆動する装置の全てを駆動することができる。 In the coffee maker 1, even if the power switch 43 is turned on, the mill 17, the heater 12 as the server heating means, and the hot water feeding means 9 do not operate when the conductive lever 21 is in the standby position. Controlled. On the other hand, when the conductive lever 21 is in the dripper mounting position, all electrically driven devices can be driven.

前記導電レバー21の上端には、固定手段たるビス(図示せず)により、前記導線23の一端が連結される。また、前記導線23の他端は、固定手段たるビス132とナット133により、前記底板22の上面に連結される。このように、前記導線23は、前記ケース本体2に内蔵される。また、前記底板22は、前記ケース本体2の底面全体を構成するように広く形成される。そして、前記底板22の前後左右には、合成樹脂製の脚部134が設けられる。なお、前記導線23は、前記導電レバー21を可動にする程度の可撓性を有する。 One end of the conductive wire 23 is connected to the upper end of the conductive lever 21 by a screw (not shown) as a fixing means. The other end of the conductive wire 23 is connected to the upper surface of the bottom plate 22 by a screw 132 as a fixing means and a nut 133. Thus, the conducting wire 23 is built in the case body 2. In addition, the bottom plate 22 is widely formed so as to form the entire bottom surface of the case body 2. Further, leg portions 134 made of synthetic resin are provided on the front, rear, left and right sides of the bottom plate 22. The conductive wire 23 is flexible enough to move the conductive lever 21.

図13などに示すように、左右の前記腕部121,121の上部には、合成樹脂製のホルダー135が外嵌される。このホルダー135は、ビスにより前記腕部121,121に固定される。なお、前記導線23は前記腕部121,121に電気的に接続される。 As shown in FIG. 13 and the like, a synthetic resin holder 135 is fitted over the upper portions of the left and right arm portions 121, 121. The holder 135 is fixed to the arms 121, 121 with screws. The conducting wire 23 is electrically connected to the arms 121, 121.

また、前記開口部124には、シリコンゴムやエラストマー樹脂等からなるシール部材136が設けられ、このシール部材136に前記左右の前記腕部121,121が挿通される。この結果、左右の前記腕部121,121は、水密状態で前記開口部124に挿通されると共に、前記シール部材136が弾性変形することにより揺動可能となる。 Further, a seal member 136 made of silicon rubber, elastomer resin or the like is provided in the opening 124, and the left and right arm portions 121, 121 are inserted into the seal member 136. As a result, the left and right arms 121, 121 are inserted into the opening 124 in a watertight state, and the seal member 136 is elastically deformed to be swingable.

また、前記導電レバー21を待機位置側に回動付勢する付勢手段たるコイルスプリング(図示せず)が設けられる。なお、前記ホルダー135がケース本体2側のストッパ(図示せず)に当接することにより、前記導電レバー21のそれ以上の揺動が阻止されるので、前記導電レバー21が待機位置に位置決めされる。 Further, a coil spring (not shown) is provided as a biasing means for biasing the conductive lever 21 to rotate toward the standby position. The holder 135 abuts on a stopper (not shown) on the case body 2 side to prevent the conductive lever 21 from further swinging, so that the conductive lever 21 is positioned at the standby position. ..

また、前記ケース本体2には、接触検知スイッチ139が設けられる。前記導電レバー21が図13に示す待機位置にある場合、前記ホルダー135の検知部135Aの凹部に前記接触検知スイッチ139の作動子139Sが当接して、前記スイッチ139がオフ状態となる。この結果、前記接触検知スイッチ139により、前記導電レバー21が待機位置であることが検知される。一方、前記導電レバー21が図1及び図4に示す、前記ドリッパー8の装着位置にある場合、前記導電レバー21が揺動し、前記作動子139Sが前記検知部135Aの凸部に押されて、前記接触検知スイッチ139がオンになる。この結果、前記接触検知スイッチ139により、前記導電レバー21が装着位置であることが検知される。 A contact detection switch 139 is provided on the case body 2. When the conductive lever 21 is in the standby position shown in FIG. 13, the operator 139S of the contact detection switch 139 comes into contact with the recess of the detection portion 135A of the holder 135, and the switch 139 is turned off. As a result, the contact detection switch 139 detects that the conductive lever 21 is in the standby position. On the other hand, when the conductive lever 21 is at the mounting position of the dripper 8 shown in FIGS. 1 and 4, the conductive lever 21 swings, and the operator 139S is pushed by the convex portion of the detection portion 135A. The contact detection switch 139 is turned on. As a result, the contact detection switch 139 detects that the conductive lever 21 is at the mounting position.

このように、前記導電レバー21は、前記ドリッパー8の有無、即ち、前記蓋体16に前記ドリッパー8が装着された状態で、前記飲料サーバー13が前記加熱板11に載せられたか否かを検知する検知手段を兼ねる。 Thus, the conductive lever 21 detects the presence or absence of the dripper 8, that is, whether or not the beverage server 13 is placed on the heating plate 11 in a state where the dripper 8 is mounted on the lid 16. It also serves as a detection means.

上述したように、前記導電レバー21は、待機位置と装着位置との間で揺動する。この際、前記シール部材136が変形することにより、前記開口部124における水密性が確保されるので、該開口部124からケース本体2の内部に湯気や埃が侵入することが防止される。 As described above, the conductive lever 21 swings between the standby position and the mounting position. At this time, since the sealing member 136 is deformed, the watertightness of the opening 124 is secured, so that steam or dust is prevented from entering the inside of the case body 2 through the opening 124.

次に、本発明の特徴構成である前記分散手段101の詳細について説明する。この例では、前記凸面部102は双円錐である。双円錐とは、2つの円錐部分141,141を合同な底面同士で連結して一体化した立体であり、2つの円錐部分141,141の連結箇所が赤道面142となる。そして、この赤道面142は円形である。端的に言えば、双円錐とは、算盤の珠のような形状である。なお、本例では、2つの円錐部分141,141は合同である。また、前記双円錐の軸たる中心軸143を水平方向に配置した状態で、前記凸面部102の上半分が双半円錐部分144である。また、前記凸面部102は、前記中心軸143を中心とした回転体形状をなす。 Next, details of the dispersion means 101, which is a characteristic configuration of the present invention, will be described. In this example, the convex portion 102 is a bicone. A bicone is a solid body in which two conical portions 141 and 141 are connected together by congruent bottom surfaces, and the connecting portion of the two conical portions 141 and 141 is the equatorial plane 142. The equatorial plane 142 is circular. In short, a bicone is the abacus-like shape of an abacus. In this example, the two conical portions 141 and 141 are congruent. Further, in a state where the central axis 143, which is the axis of the bicone, is arranged in the horizontal direction, the upper half of the convex surface portion 102 is the biconic cone portion 144. In addition, the convex surface portion 102 has a shape of a rotating body around the central axis 143.

前記中心軸143は、前記ケース本体2の左右方向に配置される。この左右方向の中心軸143に対して、前記ケース本体2の前後方向に配置された前記回転刃30の軸芯は交差方向、この例では直交方向に配置される。また、双円錐である前記凸面部102は、前記中心軸143を含む垂直面に対して面対称をなす。なお、以下に説明する他の実施例の凸面部も同様に面対称をなす。 The center shaft 143 is arranged in the left-right direction of the case body 2. The axis of the rotary blade 30 arranged in the front-rear direction of the case main body 2 is arranged in the intersecting direction, in this example, in the orthogonal direction with respect to the center axis 143 in the left-right direction. In addition, the convex surface portion 102, which is a biconical shape, has plane symmetry with respect to a vertical surface including the central axis 143. The convex surface portions of other embodiments described below are also plane-symmetric.

前記円錐部分141の先端部146の角度θは略90度である。また、前記先端部146は使用者が触る可能性があるので、安全のため湾曲状に形成される。同様に、前記赤道面142の外周は、面取り加工が施され、円錐部分141,141の側面同士のなす角度θSは略90度である。このように、角度θを設定することにより、凸面部102の上部にコーヒー粉が溜まることを防止でき、凸面部102上にコーヒー粉が残り難くなる。なお、この例のように2つの合同な円錐部分141,141からなる双円錐の場合、前記角度θSにより前記角度θが決まる。 The angle θ of the tip portion 146 of the conical portion 141 is approximately 90 degrees. Further, since the tip portion 146 may be touched by the user, it is formed in a curved shape for safety. Similarly, the outer periphery of the equatorial plane 142 is chamfered, and the angle θS formed by the side surfaces of the conical portions 141, 141 is approximately 90 degrees. By setting the angle θ in this way, it is possible to prevent coffee powder from accumulating on the upper portion of the convex portion 102, and it becomes difficult for the coffee powder to remain on the convex portion 102. In the case of a bi-cone formed by two conical conical portions 141 and 141 as in this example, the angle θ is determined by the angle θS.

前記固定部103は、前記凸面部102と一体に設けられた取付軸151を備え、この取付軸151は前記中心軸143と同軸状である。従って、一体に形成された前記取付軸151と凸面部102は、前記中心軸143を中心とした回転体形状をなす。このように、前記取付軸151と凸面部102を、前記中心軸143を中心とした回転体形状とすることで、水平軸である前記中心軸143を中心として、いかなる角度で前記取付腕部84に前記分散手段101を取り付けても、上方に凸となる双半円錐部分144を有することができるので、より安定した分散の効果が得られる。また、前記取付軸151と凸面部102を、前記中心軸143を中心とした回転体形状で且つ金属で一体成形することにより、製造が容易で且つ強度を高めることができる。 The fixing portion 103 includes a mounting shaft 151 that is provided integrally with the convex surface portion 102, and the mounting shaft 151 is coaxial with the central shaft 143. Therefore, the mounting shaft 151 and the convex surface portion 102, which are integrally formed, form a rotary body centered on the central shaft 143. As described above, the mounting shaft 151 and the convex surface portion 102 are formed into a rotating body centered on the central axis 143, so that the mounting arm portion 84 is at any angle about the central axis 143 which is a horizontal axis. Even if the dispersing means 101 is attached to the above, since it is possible to have the bi-conical portion 144 that is convex upward, a more stable dispersing effect can be obtained. Further, the mounting shaft 151 and the convex portion 102 are integrally formed of metal in the shape of a rotary body centering on the central shaft 143, so that the manufacturing is easy and the strength can be increased.

前記取付軸151を一体に設けた凸面部102は導電材料からなり、この例では真鍮製である。なお、前記取付軸151は円柱形状をなし、この取付軸151の直径は、前記凸面部102の直径の1/3以下、好ましくは1/4以下であり、金属製としたことにより強度を確保できるため、このように取付軸151を細いものにすることができる。そして、このように前記取付軸151を細くすることができるので、前記取付軸151がコーヒー粉の排出の妨げになることを抑えることができる。 The convex portion 102 integrally provided with the mounting shaft 151 is made of a conductive material, and is made of brass in this example. The mounting shaft 151 has a columnar shape, and the diameter of the mounting shaft 151 is 1/3 or less, preferably 1/4 or less of the diameter of the convex portion 102, and the strength is secured by being made of metal. Therefore, the mounting shaft 151 can be made thin as described above. Since the mounting shaft 151 can be made thin in this way, it is possible to prevent the mounting shaft 151 from interfering with the discharge of coffee powder.

前記取付軸151の基端側には、前記筒状体81の取付腕部84への取付部が設けられる。この取付部は、取付軸151の基端に設けられた雄螺子部152と、この雄螺子部152に螺合するナット153と、前記筒状体81の取付腕部84の内面に当接する鍔部154とを備える。また、前記取付筒部83の取付腕部84の下部側には、前記雄螺子部152が挿通される透孔156と、この透孔156に連通して前記取付腕部84の外面側に形成される収納凹部157とが設けられる。この収納凹部157に前記ナット153が収納されると共に、このナット153が前記収納凹部157の内面に係合して回り止め状態となる。なお、前記透孔156は前記取付筒部83の直径方向に形成される。また、前記鍔部154とナット153により前記取付腕部84を締め付けて、この取付腕部84に前記分散手段101を固定する締付固定手段を構成している。 A mounting portion of the tubular body 81 to the mounting arm portion 84 is provided on the base end side of the mounting shaft 151. This mounting portion has a male screw portion 152 provided at the base end of the mounting shaft 151, a nut 153 screwed to the male screw portion 152, and a collar that comes into contact with the inner surface of the mounting arm portion 84 of the tubular body 81. And section 154. Further, a through hole 156 into which the male screw portion 152 is inserted is formed on the lower side of the attachment arm portion 84 of the attachment cylinder portion 83, and is formed on the outer surface side of the attachment arm portion 84 in communication with the through hole 156. And a storage recess 157 to be stored. The nut 153 is housed in the housing recess 157, and the nut 153 engages with the inner surface of the housing recess 157 to prevent rotation. The through hole 156 is formed in the diameter direction of the mounting tube portion 83. Further, the collar 154 and the nut 153 form a clamp fixing means for clamping the mounting arm 84 and fixing the dispersing means 101 to the mounting arm 84.

前記分散手段101を前記筒状体81に取り付ける際には、前記収納凹部157内にナット153を配置し、内側から前記透孔156に挿通した前記雄螺子部152を前記ナット153に螺合させ、このナット153と前記鍔部154により前記透孔156の周囲を締め付けて固定する。このように、前記取付軸151と共に前記凸面部102を回して前記分散手段101の取り付けを行っても、この分散手段101が回転体形状をなすため、前記中心軸143を中心とした前記凸面部102の向きを気にすることなく、取り付けることができる。 When the dispersing means 101 is attached to the tubular body 81, a nut 153 is arranged in the storage recess 157, and the male screw portion 152 inserted into the through hole 156 from the inside is screwed into the nut 153. The nut 153 and the collar portion 154 clamp and fix the periphery of the through hole 156. Thus, even if the convex surface portion 102 is rotated together with the mounting shaft 151 to mount the dispersion means 101, the dispersion means 101 has a rotating body shape, and therefore the convex surface portion with the central axis 143 as the center. It can be attached without worrying about the orientation of 102.

前記回動結合機構82の本体側は、図12に示すように、上部の前記取付部材72の本体側筒部73の下端外周に幅狭な突起状嵌合部161と幅広な突起状嵌合部162を設け、これら突起状嵌合部161,162は板片状をなし、周方向に離れて対向した位置に配置される。 As shown in FIG. 12, the main body side of the rotary coupling mechanism 82 has a narrow protruding fitting portion 161 and a wide protruding fitting portion on the outer periphery of the lower end of the main body side cylindrical portion 73 of the upper mounting member 72. A portion 162 is provided, and these projecting fitting portions 161 and 162 are in the form of plate pieces and are arranged at positions facing each other apart in the circumferential direction.

また、前記回動結合機構82の筒状体81側は、図8及び図9などに示すように、前記筒状体81の取付筒部83の上部に嵌合受け部163,164を設け、前記筒状体81を回動することにより、前記嵌合受け部163,164に前記突起状嵌合部161,162が着脱可能に連結される。 Further, on the tubular body 81 side of the rotary coupling mechanism 82, as shown in FIG. 8 and FIG. 9, fitting receiving portions 163, 164 are provided on the upper portion of the mounting tubular portion 83 of the tubular body 81. By rotating the tubular body 81, the protruding fitting portions 161 and 162 are detachably connected to the fitting receiving portions 163 and 164.

前記嵌合受け部163,164について詳述する。前記筒状体81の取付筒部83の上端内周には、前記本体側筒部73に外嵌する外嵌部165が設けられる。この外嵌部165は、前記取付筒部83の下部側に比べて内面側に膨出して肉厚に形成される。そして、前記外嵌部165の内面側に、前記突起状嵌合部161,162を取付筒部83の中心軸方向から挿通する挿通溝部166,166Aがそれぞれ設けられる。また、これら挿通溝部166,166Aの下部の周方向一側には、前記突起状嵌合部161,162の上面が係止する下向き段部167,167Aが略水平に設けられる。更に、これら下向き段部167,167Aの反挿通溝部側には、前記突起状嵌合部161,162の縁部が当接する当接部168,168Aがそれぞれ設けられる。そして、図11に示すように、前記筒状体81を前記本体側筒部73に取り付けた状態で、前記取付筒部83の上縁面83Jが前記内鍔部62の下面に当接し、前記上縁面83Jにより前記ノズル本体51が回転可能に支持される。 The fitting receiving portions 163 and 164 will be described in detail. An outer fitting portion 165 that is fitted to the main body side tubular portion 73 is provided on the inner circumference of the upper end of the mounting tubular portion 83 of the tubular body 81. The outer fitting portion 165 is formed to be thicker by bulging toward the inner surface side than the lower portion side of the mounting tubular portion 83. Insertion groove portions 166 and 166A are provided on the inner surface side of the outer fitting portion 165 so as to insert the protruding fitting portions 161 and 162 from the central axis direction of the mounting tube portion 83. Further, downwardly extending step portions 167 and 167A with which the upper surfaces of the projecting fitting portions 161 and 162 are locked are provided substantially horizontally on the lower sides of the insertion groove portions 166 and 166A in the circumferential direction. Further, abutting portions 168, 168A with which the edge portions of the projecting fitting portions 161, 162 abut are provided on the side of the downward-facing step portions 167, 167A opposite to the insertion groove portions. Then, as shown in FIG. 11, with the tubular body 81 attached to the main body side tubular portion 73, the upper edge surface 83J of the attachment tubular portion 83 abuts the lower surface of the inner flange portion 62, The nozzle body 51 is rotatably supported by the upper edge surface 83J.

このように、前記筒状体81の取付筒部83の上縁面83Jは、前記ノズル本体51の中央部である前記内鍔部62を回転可能に支持する回転支持部であり、前記内鍔部62が被回転支持部である。なお、前記取付筒部83の外周には滑り止め部たる凹部83Sが周方向に間隔を置いて縦設されるので、前記筒状体81の回動操作が容易となる。 As described above, the upper edge surface 83J of the mounting tubular portion 83 of the tubular body 81 is a rotation support portion that rotatably supports the inner collar portion 62 that is the central portion of the nozzle body 51, and the inner collar portion. The portion 62 is the rotated support portion. It should be noted that since the recesses 83S, which are anti-slip parts, are vertically provided on the outer periphery of the mounting tubular portion 83 at intervals in the circumferential direction, the turning operation of the tubular body 81 becomes easy.

また、前記取付部材72は、前記膨出部76A,76Aを有する外鍔部76が前記段部67に内嵌することにより、突起状嵌合部161,162が位置決めされた状態で前記ケース本体2に取り付けられる。そして、前記突起状嵌合部161,162の上面が前記下向き段部167,167Aに係止すると共に、前記突起状嵌合部161,162の縁部が前記当接部168,168Aに当接した取付状態で、前記分散手段101の中心軸143が左右方向に位置決めされるように、前記回動結合機構82が構成される。 Further, in the mounting member 72, the outer flange portion 76 having the bulging portions 76A, 76A is fitted in the step portion 67, so that the projecting fitting portions 161 and 162 are positioned and the case body is positioned. It is attached to 2. Then, the upper surfaces of the protruding fitting portions 161 and 162 are locked to the downward step portions 167 and 167A, and the edges of the protruding fitting portions 161 and 162 contact the contact portions 168 and 168A. The rotational coupling mechanism 82 is configured such that the central shaft 143 of the dispersion means 101 is positioned in the left-right direction in the attached state.

従って、上述したように、前記本体側筒部73に前記ノズル本体51をセットした後、下方から前記本体側筒部73の突起状嵌合部161,162に前記挿通溝部166,166Aを挿通し、前記筒状体81を図9の矢印方向に回すことにより、前記嵌合受け部163,164に前記突起状嵌合部161,162が嵌合し、前記突起状嵌合部161,162の縁部が前記当接部168,168Aに当接する位置で前記分散手段101が正しく左右方向に位置合わせされる。なお、幅広な前記突起状嵌合部162は、これより幅狭な前記挿通溝部166を通らないため、誤って前記分散手段101を左右逆に取り付けることがない。 Therefore, as described above, after the nozzle main body 51 is set in the main body side tubular portion 73, the insertion groove portions 166, 166A are inserted into the protruding fitting portions 161, 162 of the main body side tubular portion 73 from below. By rotating the tubular body 81 in the direction of the arrow in FIG. 9, the protruding fitting portions 161 and 162 are fitted into the fitting receiving portions 163 and 164, and the protruding fitting portions 161 and 162 are The dispersion means 101 is correctly aligned in the left-right direction at the position where the edge portion contacts the contact portions 168, 168A. Note that the wide projection-shaped fitting portion 162 does not pass through the insertion groove portion 166 that is narrower than this, so that the dispersing means 101 cannot be mistakenly attached to the left and right.

また、図2に示すように、前記分散手段101は、前記回転刃30の回転方向後側である前記ケース本体2の右側に、前記分散手段101の凸面部102の赤道面142を偏位させる。この例では、前記取付軸151の長さを設定することにより、前記赤道面142が中心Sの位置よりケース本体2の右側にずれて配置される。このように構成することで、前記回転刃30の回転により挽かれて落下するコーヒー粉が、前記落下口32内で回転方向後側である右側に偏るのに対して、その右側に前記凸面部102を配置することにより、コーヒー粉が前記ドリッパー8内で偏った山状にならないように、均等に供給することができる。 Further, as shown in FIG. 2, the dispersion means 101 displaces the equatorial plane 142 of the convex surface portion 102 of the dispersion means 101 to the right side of the case main body 2 which is the rear side in the rotation direction of the rotary blade 30. .. In this example, by setting the length of the mounting shaft 151, the equatorial plane 142 is displaced from the position of the center S to the right side of the case body 2. With this configuration, the coffee ground ground and dropped by the rotation of the rotary blade 30 is biased to the right side which is the rear side in the rotation direction in the dropping port 32, while the convex surface portion is provided on the right side. By disposing 102, the coffee powder can be uniformly supplied so as not to have an uneven mountain shape in the dripper 8.

また、図12に示すように、前記本体側筒部73の幅広な突起状嵌合部162の外周には、クリック用の係入凹部169が設けられる。一方、図8に示すように、前記係入凹部169に係入するクリック用の突起部170が、前記下向き段部167Aの下方で前記取付筒部83の内面に突設される。 Further, as shown in FIG. 12, a click engaging recess 169 is provided on the outer periphery of the wide protruding fitting portion 162 of the main body side cylinder portion 73. On the other hand, as shown in FIG. 8, a click projection 170 that engages with the engagement recess 169 is provided on the inner surface of the attachment cylinder 83 below the downward step 167A.

前記筒状体81を前記本体側筒部73に結合する際には、前記筒状体81を回すことにより、前記突起状嵌合部161,162が前記下向き段部167,167Aの下に係入すると共に、突起部170が突起状嵌合部162の外周に圧接して僅かに弾性変形し、前記突起状嵌合部161,162の縁部が当接部168,168Aに当接すると、係入凹部169内に突起部170が嵌入し、クリック感が得られる。 When the tubular body 81 is coupled to the main body side tubular portion 73, the tubular fitting 81 is turned so that the protruding fitting portions 161 and 162 are engaged under the downward step portions 167 and 167A. When the projection 170 is pressed into contact with the outer periphery of the projection-shaped fitting portion 162 and is slightly elastically deformed as a result of the insertion, the edges of the projection-shaped fitting portions 161 and 162 contact the contact portions 168 and 168A. The protrusion 170 is fitted into the engaging recess 169, and a click feeling is obtained.

そして、前記突起部170の前記突起状嵌合部162の外周への圧接と、前記係入凹部169内への嵌入により、前記本体側筒部73に位置決め状態で前記筒状体81が連結される。これにより、前記ミル17の駆動による振動などにより、前記筒状体81が前記本体側筒部73から外れることが防止される。 Then, the tubular body 81 is connected to the main body side tubular portion 73 in a positioned state by pressure contact of the projecting portion 170 with the outer periphery of the projecting fitting portion 162 and fitting into the engaging recess 169. It This prevents the tubular body 81 from coming off the main body side tubular portion 73 due to vibration or the like caused by driving the mill 17.

前記取付部材72及び前記筒状体81は導電材料からなり、この例では導電性合成樹脂製である。また、前記接続ボス部79には、固定手段たる導電性のビス171により導線172の一端が接続され、この導線172の他端が前記底板22に電気的に接続される。従って、前記分散手段101は、前記筒状体81、前記取付部材72及び導線172により、前記底板22に電気的に接続される。 The mounting member 72 and the tubular body 81 are made of a conductive material, and in this example, are made of conductive synthetic resin. Further, one end of a conductive wire 172 is connected to the connection boss portion 79 by a conductive screw 171 as a fixing means, and the other end of the conductive wire 172 is electrically connected to the bottom plate 22. Therefore, the dispersing means 101 is electrically connected to the bottom plate 22 by the tubular body 81, the mounting member 72 and the conducting wire 172.

次に、前記コーヒーメーカー1の使用方法の一例について説明する。まず、使用者は、前記電源スイッチ43をオンにする。次に、使用者は、前記ドリッパー8内に前記ペーパーフィルター10をセットすると共に、前記ドリッパー8を飲料サーバー13の蓋体16に装着する。この場合、前記蓋体16の装着受け部106に、前記ドリッパー8の下部の装着部107を遊嵌させることにより、前記飲料サーバー13に前記ドリッパー8を安定して装着することができる。 Next, an example of how to use the coffee maker 1 will be described. First, the user turns on the power switch 43. Next, the user sets the paper filter 10 in the dripper 8 and attaches the dripper 8 to the lid 16 of the beverage server 13. In this case, the dripper 8 can be stably mounted on the beverage server 13 by loosely fitting the mounting part 107 of the lower part of the dripper 8 to the mounting receiving part 106 of the lid 16.

そして、使用者は、前記ドリッパー8を装着した前記飲料サーバー13を、前記庇部5の下方へ前側から後側に向かって水平に差し入れ、前記飲料サーバー13を前記載置部4Aの加熱板11上に載置する。このように前記ドリッパー8を装着位置にセットすると、このドリッパー8に導電レバー21が接触した後、この導電レバー21が装着位置に揺動し、これを前記スイッチ139が検出する。この結果、前記ミル17,前記ヒーター12及び前記送湯手段9が作動可能な状態となる。 Then, the user horizontally inserts the beverage server 13 equipped with the dripper 8 below the eaves portion 5 from the front side toward the rear side, and the beverage server 13 is placed on the heating plate 11 of the placing section 4A. Place on top. When the dripper 8 is set to the mounting position in this way, after the conductive lever 21 comes into contact with the dripper 8, the conductive lever 21 swings to the mounting position, and the switch 139 detects this. As a result, the mill 17, the heater 12, and the hot water feeding means 9 are in an operable state.

また、使用者は、前記ミル17にコーヒー豆を投入する前に、前記ダイヤル39を操作して好みの粒度に調整しておく。そして、前記貯水部6内に、抽出するコーヒー液の杯数に応じた量の水を入れる。更に、前記ミル17のミル蓋体26を外し、前記投入口24から前記ホッパー25内に所定量のコーヒー豆を入れる。なお、この段階では、前記シャッター91が前記落下口32を塞いだ状態であり、前記ミル17とドリッパー8内とが連通していない。 In addition, the user operates the dial 39 to adjust the grain size to a desired value before adding the coffee beans to the mill 17. Then, an amount of water corresponding to the number of cups of coffee liquid to be extracted is put into the water storage section 6. Further, the mill lid 26 of the mill 17 is removed, and a predetermined amount of coffee beans is put into the hopper 25 from the input port 24. At this stage, the shutter 91 is in a state of closing the drop port 32, and the mill 17 and the inside of the dripper 8 are not in communication with each other.

そして、使用者が前記スイッチ42を操作すると、以下の動作が順次行われる。まず、前記シャッター駆動手段93が、前記落下口32を開く方向に、前記シャッター91を移動させる。これによって、前記落下口32が開き、前記ミル17が前記ドリッパー8内と連通する。次に、前記ミル17が作動する。このミル17を作動させるために、前記ミルモーター35が回転駆動すると、前記シューター部27内のコーヒー豆が、前記ミルスクリュー29により前記回転刃30と固定刃31との間に向けて送られ、これらの回転刃30と固定刃31との間で挽かれてコーヒー粉(挽き豆)となる。そして、このコーヒー粉が、前記落下口32から前記ドリッパー8にセットされた前記ペーパーフィルター10内に落下供給される。 Then, when the user operates the switch 42, the following operations are sequentially performed. First, the shutter driving means 93 moves the shutter 91 in the direction of opening the drop port 32. As a result, the drop port 32 is opened, and the mill 17 communicates with the inside of the dripper 8. Next, the mill 17 is operated. When the mill motor 35 is rotationally driven to operate the mill 17, the coffee beans in the shooter portion 27 are sent by the mill screw 29 between the rotary blade 30 and the fixed blade 31, Coffee powder (ground beans) is ground between the rotary blade 30 and the fixed blade 31. Then, the coffee powder is dropped and supplied from the dropping port 32 into the paper filter 10 set in the dripper 8.

前記落下口32からコーヒー粉が落下供給されると、前記分散手段101の凸面部102の上にコーヒー粉が落下し、コーヒー粉が凸面部102に当たって分散して落下する。この場合、前記回転刃30の回転により挽かれて落下するコーヒー粉は、前記落下口32内において、前記回転刃30の回転方向後側である右側に偏るが、このようにコーヒー粉がより多く排出される場所に前記分散手段101の凸面部102を設けることで、コーヒー粉が均等に分散して前記ペーパーフィルター10内に貯められる。これによって、前記ペーパーフィルター10の中心から外れた位置が高くなるような山状にコーヒー粉が貯まることなく、凹凸が緩和された状態でコーヒー粉が貯まることになる。 When the coffee powder is dropped and supplied from the dropping port 32, the coffee powder falls on the convex surface portion 102 of the dispersing means 101, and the coffee powder hits the convex surface portion 102 and is dispersed and dropped. In this case, the coffee powder ground and dropped by the rotation of the rotary blade 30 is biased to the right side which is the rear side in the rotation direction of the rotary blade 30 in the drop opening 32, but the coffee powder is more concentrated in this way. By providing the convex surface portion 102 of the dispersing means 101 at the place where the coffee is discharged, the coffee powder is uniformly dispersed and stored in the paper filter 10. As a result, the coffee powder is not accumulated in a mountain shape such that the position off the center of the paper filter 10 is high, but the coffee powder is accumulated in a state where the unevenness is relaxed.

また、前記ミル17の作動と同時に、前記加熱手段7への通電を開始する。これによって、前記貯水部6内の水が加熱されて湯となる。次に、前記ミル17がコーヒー豆を全て挽き終わったことを検知すると、このミル17を停止させると共に、前記シャッター駆動手段93により、前記落下口32を閉じる方向に前記シャッター91を移動させる。なお、前記ミルモーター35に流れる電流を検知することで、コーヒー豆を挽き終わったか否かを判断することができる。また、前記モーター53を停止させることで、前記ノズル本体51の回転を停止させる。なお、この時点で、前記貯水部6内の水は未だ湯になっていない。 At the same time as the operation of the mill 17, the energization of the heating means 7 is started. As a result, the water in the water storage section 6 is heated to become hot water. Next, when the mill 17 detects that all the coffee beans have been ground, the mill 17 is stopped and the shutter driving means 93 moves the shutter 91 in the direction of closing the drop port 32. By detecting the current flowing through the mill motor 35, it is possible to determine whether or not the coffee beans have been ground. Further, by stopping the motor 53, the rotation of the nozzle body 51 is stopped. At this point, the water in the water storage section 6 is not yet hot water.

次に、前記貯水部6内の水が、コーヒー液の抽出に適した所定温度(80〜90℃)の湯になったことが、温度センサ(図示せず)により検知されると、前記加熱手段7へ供給する電力を停止させる。そして、前記送湯手段9が作動して前記ドリッパー8へ第一回目の給湯を行う。 Next, when it is detected by a temperature sensor (not shown) that the water in the water storage section 6 becomes hot water having a predetermined temperature (80 to 90° C.) suitable for extracting the coffee liquid, the heating is performed. The power supplied to the means 7 is stopped. Then, the hot water supply means 9 is operated to supply hot water to the dripper 8 for the first time.

前記送湯手段9が作動して前記ドリッパー8へ給湯を行う前に、前記モーター53が駆動し、ノズル本体51が一定速度で回転する。前記ノズル本体51の回転中、前記貯水部6内の湯が、前記送湯手段9により前記送液路を介してノズル本体51内の湯受け空間63に供給される。この湯受け空間63に供給された湯は、回転する前記ノズル本体51に設けられた複数の前記ノズル71,71A,71Bの吐出口52から斜め内側下方に向かって吐き出され(図1)、前記ドリッパー8内のコーヒー粉に均一に回し掛けされる。また、複数のノズル71,71A,71Bの吐出口52,52,52が前記ノズル本体51の径方向にずらして配置されているため、湯は、前記ドリッパー8内のコーヒー粉に対し同心円状に回し掛けされる。従って、前記ドリッパー8の中央部において、径方向にも均一に湯が供給される。そして、所定時間経過後、前記送湯手段9が停止して第一回目の送湯が終了する。同時に、前記モーター53を停止させることで、前記ノズル本体51の回転を停止させる。この第一回目の送湯により、前記ペーパーフィルター10内のコーヒー粉は蒸らされる。 Before the hot water supply means 9 is operated to supply hot water to the dripper 8, the motor 53 is driven and the nozzle body 51 rotates at a constant speed. During the rotation of the nozzle body 51, the hot water in the water reservoir 6 is supplied to the hot water receiving space 63 in the nozzle body 51 by the hot water feeding means 9 through the liquid feeding path. The hot water supplied to the hot water receiving space 63 is discharged obliquely inward and downward from the discharge ports 52 of the plurality of nozzles 71, 71A, 71B provided in the rotating nozzle body 51 (FIG. 1). The coffee grounds in the dripper 8 are evenly sprinkled. Further, since the outlets 52, 52, 52 of the plurality of nozzles 71, 71A, 71B are arranged offset in the radial direction of the nozzle body 51, the hot water is concentric with the coffee powder in the dripper 8. It is turned around. Therefore, in the central portion of the dripper 8, hot water is uniformly supplied in the radial direction. Then, after a lapse of a predetermined time, the hot water feeding means 9 is stopped and the first hot water feeding is completed. At the same time, by stopping the motor 53, the rotation of the nozzle body 51 is stopped. By this first hot water supply, the coffee powder in the paper filter 10 is steamed.

第一回目の送湯終了から所定蒸らし時間経過すると、蒸らし工程が終了する。そして、この蒸らし工程が終了した後、前記送湯手段9が作動して、前記ドリッパー8へ第二回目の送湯を行う。なお、前述した通り、前記貯水部6内の水の量が、抽出するコーヒー液の杯数に応じた量であるので、前記貯水部6内の全ての湯を前記ドリッパー8に供給すれば、所定の杯数のコーヒー液が得られることになると共に、前記貯水部6内が空になる。また、第二回目の送湯の際にも、前記ノズル本体51が回転し、湯が前記吐出口52から吐き出され、前記ドリッパー8内のコーヒー粉に対し同心円状に均一に回し掛けされる。なお、前記ノズル本体51の回転速度は、5〜10回転/分程度である。これにより、前記ドリッパー8にセットされたペーパーフィルター10に貯められたコーヒー粉の中央部に湯を均等に注ぐことができるので、コーヒー液を良好に抽出して美味しいコーヒー液を得ることができる。なお、前記ドリッパー8において抽出されたコーヒー液は、前記ドリッパー8の透孔115と前記飲料サーバー13の蓋体16の中央開口部16Aを通過して、前記飲料サーバー13内に貯められる。また、第二回目の送湯と同時に、前記ヒーター12への通電を開始する。これによって、前記加熱板11に載置された前記飲料サーバー13及びこれに貯められたコーヒー液が保温される。なお、前記ヒーター12への通電は、通電開始から所定時間(例えば30分間)である。そして、前記貯水部6内の湯が全て前記ドリッパー8に送られて送湯が完了した後、前記モーター53を停止させることで、前記ノズル本体51は回転を停止する。 When the predetermined steaming time has elapsed from the end of the first hot water feeding, the steaming step is completed. Then, after the steaming step is completed, the hot water feeding means 9 is activated to perform the second hot water feeding to the dripper 8. As described above, since the amount of water in the water storage unit 6 is an amount corresponding to the number of cups of coffee liquid to be extracted, if all the hot water in the water storage unit 6 is supplied to the dripper 8, A predetermined number of cups of coffee liquid will be obtained and the inside of the water reservoir 6 will be empty. Also, during the second hot water supply, the nozzle body 51 rotates, hot water is discharged from the discharge port 52, and the coffee powder in the dripper 8 is evenly and concentrically wound around the coffee powder. The rotation speed of the nozzle body 51 is about 5 to 10 rotations/minute. As a result, the hot water can be evenly poured into the central portion of the coffee powder stored in the paper filter 10 set in the dripper 8, so that the coffee liquid can be well extracted and a delicious coffee liquid can be obtained. The coffee liquid extracted in the dripper 8 passes through the through hole 115 of the dripper 8 and the central opening 16A of the lid 16 of the beverage server 13 and is stored in the beverage server 13. At the same time as the second hot water feeding, the energization of the heater 12 is started. As a result, the beverage server 13 placed on the heating plate 11 and the coffee liquid stored therein are kept warm. The heater 12 is energized for a predetermined time (for example, 30 minutes) from the start of energization. Then, after all the hot water in the water storage section 6 is sent to the dripper 8 and the hot water supply is completed, the motor main body 53 is stopped to stop the rotation of the nozzle body 51.

前記ミル17の回転刃30と固定刃31とによりコーヒー豆を粉砕することで、前記コーヒー粉が帯電する。なお、前記コーヒー粉の粒子は、同じ極性に帯電する。即ち、コーヒー粉の粒子同士が電気的に反発した状態となる。この結果、前記コーヒー粉が前記落下口32から落下する際、前記隙間105からドリッパー8の外側にこぼれ易くなる。 By grinding the coffee beans with the rotary blade 30 and the fixed blade 31 of the mill 17, the coffee powder is charged. The coffee powder particles are charged to the same polarity. That is, the coffee powder particles are electrically repelled from each other. As a result, when the coffee powder falls from the drop port 32, the coffee powder easily spills from the gap 105 to the outside of the dripper 8.

これに対して、装着位置の前記ドリッパー8に前記導電レバー21が接しているため、前記ペーパーフィルター10内に落下した前記コーヒー粉の電荷は、前記ペーパーフィルター10から前記ドリッパー8と前記導電レバー21と導線23を経て底板22に移動して、これに貯められる。なお、この底板22に貯められた電荷は、徐々に外部に自然放電される。この結果、前記ペーパーフィルター10内に貯められたコーヒー粉は、帯電していない状態となる。従って、前記落下口32から落下してくる前記コーヒー粉は、前記ペーパーフィルター10内に貯められたコーヒー粉によって反発されることがない。このため、前記コーヒー粉が前記ドリッパー8から漏れ難くすることができる。なお、前記ペーパーフィルター10の材質である紙は、僅かに電気を通すことができるので、導電材料と見なすことができる。このため、前記コーヒー粉の電荷は、前記ペーパーフィルター10から前記ドリッパー8を介して前記導電レバー21に逃がすことができる。 On the other hand, since the conductive lever 21 is in contact with the dripper 8 at the mounting position, the electric charge of the coffee powder dropped into the paper filter 10 is transferred from the paper filter 10 to the dripper 8 and the conductive lever 21. It moves to the bottom plate 22 through the lead wire 23 and is stored in this. The electric charges stored in the bottom plate 22 are gradually discharged to the outside. As a result, the coffee grounds stored in the paper filter 10 are not charged. Therefore, the coffee powder falling from the drop port 32 is not repelled by the coffee powder stored in the paper filter 10. Therefore, the coffee grounds can be prevented from leaking from the dripper 8. It should be noted that the paper, which is the material of the paper filter 10, can be regarded as a conductive material because it can slightly conduct electricity. Therefore, the electric charge of the coffee powder can be released from the paper filter 10 to the conductive lever 21 via the dripper 8.

なお、落下中のコーヒー粉の粒子同士は、未だ帯電しているため、広がりながら落下することになる。この落下中のコーヒー粉は、前記筒状体81の取付筒部83の下端近傍で、前記分散手段101に接触する。このように、前記コーヒーミル17によって挽かれて帯電したコーヒー粉が前記分散手段101に接触すると、コーヒー粉の電荷が前記分散手段101から前記筒状体81、前記取付部材72及び導線172を通じて、前記底板22に移動した後、この底板22から外部に自然放電される。しかも、コーヒー粉が前記内部落下路33を落下する際、導電材料からなる前記取付部材72及び筒状体81にコーヒー粉が接触することにより、コーヒー粉の電荷を底板22に逃がすことができる。この結果、コーヒー粉同士が反発し難くすることができるので、コーヒー粉が抽出具から漏れ難くすることができる。また、凸面部102は、上部に双半円錐部分144を有する双円錐であるため、その外面形状に案内されてコーヒー粉が均等に落下し、しかも、凸面部102にコーヒー粉が堆積することなく、その外面形状により滑り落ち、付着を防止できる。 Since the coffee powder particles that are falling are still charged, they fall while spreading. The falling coffee powder comes into contact with the dispersing means 101 in the vicinity of the lower end of the mounting tubular portion 83 of the tubular body 81. Thus, when the coffee ground ground and charged by the coffee mill 17 comes into contact with the dispersing means 101, the electric charge of the coffee powder is transferred from the dispersing means 101 through the tubular body 81, the mounting member 72 and the conductive wire 172. After moving to the bottom plate 22, the bottom plate 22 is spontaneously discharged to the outside. Moreover, when the coffee powder falls through the internal drop path 33, the coffee powder comes into contact with the mounting member 72 and the tubular body 81 made of a conductive material, so that the electric charge of the coffee powder can be released to the bottom plate 22. As a result, the coffee powders can be made less likely to repel each other, and the coffee powders can be made less likely to leak from the extraction tool. Further, since the convex surface portion 102 is a biconical shape having the biconical portion 144 on the upper portion, the coffee powder is evenly dropped by being guided by its outer surface shape, and furthermore, the coffee powder does not accumulate on the convex surface portion 102. The outer surface shape prevents slipping and adhesion.

更に、前述したとおり、落下中のコーヒー粉と前記ペーパーフィルター10内に貯められたコーヒー粉は反発しない。即ち、落下中のコーヒー粉が広がる電気的な要素は、落下中のコーヒー粉自体の電荷のみである。従って、下方からの反発力がないため、落下中のコーヒー粉の広がりが抑えられる。更に、前述したように、導電材料からなる前記取付部材72及び筒状体81にコーヒー粉が接触することにより、コーヒー粉の電荷を底板22に逃がすことができるので、落下中のコーヒー粉が広がる電気的な要素は、落下中に前記取付部材72及び筒状体81に触れなかった少量のコーヒー粉自体の電荷のみである。このため、前記隙間105の距離が適正であれば、広がって落下するコーヒー粉を前記ペーパーフィルター10で十分受けることができるので、前記コーヒー粉が前記ドリッパー8から漏れ難くすることができる。 Furthermore, as described above, the falling coffee powder and the coffee powder stored in the paper filter 10 do not repel each other. That is, the only electrical element that spreads the falling coffee powder is the electric charge of the falling coffee powder itself. Therefore, since there is no repulsive force from below, the spread of coffee grounds during falling can be suppressed. Furthermore, as described above, when the coffee powder contacts the mounting member 72 and the tubular body 81 made of a conductive material, the electric charge of the coffee powder can be released to the bottom plate 22, so that the coffee powder that is falling is spread. The only electrical element is the electric charge of the small amount of coffee ground itself which did not touch the mounting member 72 and the tubular body 81 during the fall. Therefore, if the distance of the gap 105 is proper, the coffee powder that spreads and falls can be sufficiently received by the paper filter 10, so that the coffee powder can be made difficult to leak from the dripper 8.

一方、コーヒー豆が接触する前記回転刃30と固定刃31又はその周辺の部材は、コーヒー粉と逆の極性に帯電する。しかしながら、周囲の物体との間で電荷の授受が行われることで、長期的に、電気的中性に戻る。 On the other hand, the rotary blade 30 and the fixed blade 31 which are in contact with the coffee beans, or members around the fixed blade 31 are charged with the opposite polarity to the coffee powder. However, by exchanging charges with surrounding objects, it returns to electrical neutrality in the long term.

以上のように本実施例では、本体たるケース本体2と、このケース本体2に設けられるミル17と、このミル17の排出口たる落下口32の下方に配置される抽出具としてのドリッパー8及びペーパーフィルター10と、これらの抽出具に湯を供給するためのノズル体たる湯供給部18とを有して構成されるコーヒーメーカー1において、前記落下口32が前記抽出具の中央部の上方に位置し、前記落下口32の下方にコーヒー粉の分散手段101が設けられるから、コーヒー粉が前記抽出具内で山状にならないように均等に溜められ、コーヒーを良好に抽出することができる。 As described above, in the present embodiment, the case body 2 as the main body, the mill 17 provided in the case body 2, the dripper 8 as the extractor arranged below the drop port 32 as the discharge port of the mill 17, and In a coffee maker 1 having a paper filter 10 and a hot water supply unit 18 serving as a nozzle body for supplying hot water to these extractors, the drop port 32 is located above the center of the extractors. Since the coffee powder dispersing means 101 is provided below the dropping port 32, the coffee powder is uniformly stored in the extracting tool so as not to be piled up, and the coffee can be satisfactorily extracted.

また、前記ミル17の排出口たる落下口32の下部に筒状体81が設けられ、この筒状体81に前記分散手段101が設けられるから、構造を簡単にして安価に作製することができる。 Further, since the cylindrical body 81 is provided below the drop port 32 which is the discharge port of the mill 17, and the dispersing means 101 is provided on the cylindrical body 81, the structure can be simplified and the manufacturing cost can be reduced. ..

また、前記分散手段101が、上方に凸となる凸面部102を有するから、コーヒー粉が前記抽出具内で山状にならないように均等に溜められ、これにより、コーヒーをより良好に抽出することができる。 Further, since the dispersing means 101 has the convex surface portion 102 that is convex upward, the coffee powder is evenly collected so as not to be piled up in the extracting tool, and thereby the coffee can be better extracted. You can

また、前記凸面部102が、上方に凸となる双半円錐部分144を有するから、前記凸面部102上にコーヒー粉が残り難くすることができる。 Further, since the convex portion 102 has the bi-conical portion 144 that is convex upward, it is possible to make it difficult for coffee powder to remain on the convex portion 102.

また、前記凸面部102が、軸たる中心軸143が水平な双円錐であるから、コーヒー粉が前記抽出具内で山状にならないように均等に溜められると共に、前記分散手段101の水平軸たる取付軸151を中心として、いかなる角度で取付けても、上方に凸となる双半円錐部分144を有することができるので、より安定した分散の効果が得られ、これにより、コーヒーをより良好に抽出することができる。 In addition, since the central portion 143 of the convex surface portion 102 is a horizontal biconical shape, the coffee powder is evenly stored so as not to be piled up in the extractor, and serves as the horizontal axis of the dispersion means 101. Even if it is mounted at any angle around the mounting shaft 151, it is possible to have a bi-hemiconical portion 144 that is convex upward, so that a more stable dispersion effect can be obtained, which results in better extraction of coffee. can do.

また、前記ミル17が回転刃30を有し、この回転刃30の回転方向後側に前記凸面部102を偏位させたから、コーヒー粉がより多く排出される場所に分散手段101の凸面部102を設けることができるので、前記コーヒー粉の分散をより効率的に行うことができる。 Further, since the mill 17 has the rotary blade 30 and the convex surface portion 102 is deviated to the rear side in the rotation direction of the rotary blade 30, the convex surface portion 102 of the dispersing means 101 is located at a place where more coffee powder is discharged. Can be provided, so that the coffee powder can be dispersed more efficiently.

更に、前記分散手段101が、凸面部102と取付軸151とを有し、これらが回転体形状であり且つ金属で一体成形されているから、樹脂製などの場合に比べて、取付軸151を細くすることができ、この取付軸151がコーヒー粉の排出の妨げになることを抑えることができるばかりでなく、製造が容易で且つ強度を高めることができる。 Further, since the dispersion means 101 has the convex surface portion 102 and the mounting shaft 151, and these are in the shape of a rotating body and are integrally formed of metal, the mounting shaft 151 is made smaller than that made of resin or the like. Not only can it be made thinner, and the mounting shaft 151 can be prevented from interfering with the discharge of coffee grounds, but it is also easy to manufacture and the strength can be increased.

また、前記分散手段101が導電材料である金属で構成され、前記本体たるケース本体2に電荷を一時的に貯める貯電部材たる底板22が設けられ、前記分散手段101が前記底板22と電気的に接続されるから、前記ミル17によって挽かれて帯電したコーヒー粉が前記分散手段101に接触すると、前記コーヒー粉の電荷が前記分散手段101から導電材料たる筒状体81、取付部材72及び導線172を通じて、前記底板22に移動した後、この底板22から外部に自然放電される。この結果、コーヒー粉同士が反発し難くすることができるので、コーヒー粉が抽出具から漏れ難くすることができる。 Further, the dispersing means 101 is made of a metal which is a conductive material, and the case main body 2 which is a main body is provided with a bottom plate 22 which is a power storage member for temporarily storing electric charges. The dispersing means 101 is electrically connected to the bottom plate 22. When the coffee ground ground and charged by the mill 17 comes into contact with the dispersing means 101, the electric charge of the coffee powder is transferred from the dispersing means 101 to a cylindrical body 81, a mounting member 72, and a conductive wire. After moving to the bottom plate 22 through 172, the bottom plate 22 is naturally discharged to the outside. As a result, the coffee powders can be made less likely to repel each other, and the coffee powders can be made less likely to leak from the extraction tool.

以下、実施例上の効果について説明する。ミル17の排出口たる落下口32の下方に取付体たる筒状体81が設けられ、この筒状体81に分散部たる凸面部102が設けられているから、取付構造を簡易にできるので、安価に作製することができる。 The effects of the embodiment will be described below. Since the cylindrical body 81 that is a mounting body is provided below the discharge port 32 that is the discharge port of the mill 17, and the convex surface portion 102 that is a dispersion portion is provided in the cylindrical body 81, the mounting structure can be simplified. It can be manufactured at low cost.

また、前記分散手段101が、軸たる取付軸151が水平でかつ上方に凸となる分散部たる双円錐の凸面部102を有するから、コーヒー粉がドリッパー8内で山状にならないように均等に溜められ、これにより、コーヒーをより良好に抽出することができる。 Further, since the dispersing means 101 has the biconical convex surface portion 102 which is a dispersing portion in which the mounting shaft 151 which is the shaft is horizontal and which is convex upward, the coffee powder is evenly arranged so as not to become a mountain shape in the dripper 8. It is pooled so that coffee can be better extracted.

また、双円錐である前記凸面部102は、前記中心軸143を含む垂直面に対して面対称をなすから、中心軸143の両側下方に均等にコーヒー粉を分散することができる。 Further, since the convex surface portion 102, which is a bicone, is plane-symmetric with respect to the vertical plane including the central axis 143, coffee powder can be evenly dispersed below both sides of the central axis 143.

また、前記庇部底板5Kの前記受筒部66に上向きの段部67を設けると共に、この段部67内に嵌合する外鍔部76を取付部材72に設け、それら本体側位置決め部たる段部67と取付部材側位置決め部たる外鍔部76により、ケース本体2への取付部材72の位置決め手段を構成したから、突起状嵌合部161,162を所定の向きにして取付部材72をケース本体2に取り付けることができる。 In addition, an upward step 67 is provided on the receiving tube portion 66 of the eaves bottom plate 5K, and an outer flange portion 76 that fits into the step 67 is provided on the mounting member 72, and a step serving as a main body side positioning portion is provided. The portion 67 and the outer collar portion 76, which is the mounting member side positioning portion, constitute the positioning means for positioning the mounting member 72 on the case body 2. Therefore, the projecting fitting portions 161 and 162 are oriented in a predetermined direction to mount the mounting member 72 on the case. It can be attached to the main body 2.

また、前記回動結合機構82は、前記取付部材72の本体側筒部73の下端外周に突起状嵌合部161,162を設け、前記筒状体81に前記突起状嵌合部161,162を軸方向から挿通する挿通溝部166,166Aを設けると共に、挿通位置から回動して前記突起状嵌合部161,162が係止する下向き段部167,167Aを設けたから、筒状体81を軸方向に移動した後、角度回動するという簡単な操作により、本体側筒部73に筒状体81を着脱可能に取り付けることができる。 Further, the rotary coupling mechanism 82 is provided with protruding fitting portions 161 and 162 on the outer periphery of the lower end of the main body side cylindrical portion 73 of the mounting member 72, and the cylindrical body 81 is provided with the protruding fitting portions 161 and 162. Since the insertion groove portions 166 and 166A for inserting the shaft from the axial direction are provided, and the downward facing step portions 167 and 167A which are rotated from the insertion position and which are locked by the protruding fitting portions 161 and 162 are provided, the tubular body 81 is The tubular body 81 can be removably attached to the main body side tubular portion 73 by a simple operation of rotating the shaft after moving in the axial direction.

また、前記突起状嵌合部161,162の縁部が当接部168,168Aに当接した取付状態で、前記分散手段101の中心軸143がケース本体2の左右方向に位置決めされるように回動結合機構82が構成されているから、分散手段101の水平方向における向きを正しく取り付けることができる。 Further, the central shaft 143 of the dispersion means 101 is positioned in the left-right direction of the case body 2 in the mounted state in which the edge portions of the projecting fitting portions 161 and 162 are in contact with the contact portions 168 and 168A. Since the rotation coupling mechanism 82 is configured, the horizontal direction of the dispersion means 101 can be properly attached.

また、前記本体側筒部73の幅広な突起状嵌合部162の外周には、クリック用の係入凹部169が設けられ、この係入凹部169に係入するクリック用の突起部170が前記下向き段部167Aの下方で前記取付筒部83の内面に突設されているから、正しい取付位置でクリック感が得られると共に、ミル17の駆動による振動などにより、筒状体81が不用意に外れることがない。 Further, a click engaging recess 169 is provided on the outer periphery of the wide protruding fitting portion 162 of the main body side cylinder portion 73, and the click protruding portion 170 that engages with the engaging recess 169 is provided. Since the projection is provided on the inner surface of the mounting cylinder portion 83 below the downward step 167A, a click feeling can be obtained at the correct mounting position, and the cylindrical body 81 is carelessly moved due to vibration caused by driving the mill 17 or the like. It does not come off.

また、コーヒー粉がより多く排出される場所に分散手段101の凸面部102を設けると共に、凸面部102を偏位させた方向とは反対側、即ち落下するコーヒー粉が少ない場所に、前記取付軸151の基端側を固定する取付腕部84を、前記取付筒部83の下端から下方に突出させて設けたことで、前記取付腕部84にコーヒー粉が当たりにくくして、この取付腕部84へのコーヒー粉の付着やコーヒー粉の偏った分散を抑制することができる。 Further, the convex surface portion 102 of the dispersing means 101 is provided at a place where a larger amount of coffee powder is discharged, and the mounting shaft is provided on the side opposite to the direction in which the convex surface portion 102 is displaced, that is, at a place where a small amount of coffee powder is dropped. Since the mounting arm portion 84 for fixing the base end side of the 151 is provided so as to project downward from the lower end of the mounting cylinder portion 83, coffee powder is less likely to hit the mounting arm portion 84, and this mounting arm portion is provided. Adhesion of coffee powder to 84 and uneven distribution of coffee powder can be suppressed.

また、前記ケース本体2の材質と前記取付部材72及び筒状体81の材質が異なり、前記本体側筒部73に前記取付筒部83を結合することにより、前記分散手段101と底板22とを電気的に接続することができ、また、前記取付部材72と底板22を前記導線172により接続したため、この導線172を含む電気的接続構造が前記ケース本体2に内蔵され、外部に露出することがない。 Further, the material of the case body 2 is different from that of the mounting member 72 and the tubular body 81, and by connecting the mounting tubular portion 83 to the main body side tubular portion 73, the dispersing means 101 and the bottom plate 22 are separated from each other. Since the mounting member 72 and the bottom plate 22 are connected to each other by the conducting wire 172, an electrical connection structure including the conducting wire 172 is built in the case main body 2 and exposed to the outside. Absent.

また、コーヒー粉が前記内部落下路33内を落下し、この内部落下路33が、導電材料からなる取付部材72及び筒状体81を有して構成されるので、前記取付部材72及び筒状体81の内面にコーヒー粉が接触すると、コーヒー粉の電荷が前記導線172を通じて前記底板22に移動した後、この底板22から外部に自然放電される。このように前記ケース本体2には、前記取付部材72及び筒状体81を備えた導電性通路たる導電性筒部が設けられる。 Moreover, since the coffee powder falls inside the internal drop path 33, and the internal drop path 33 is configured to have the mounting member 72 and the tubular body 81 made of a conductive material, the mounting member 72 and the tubular shape are formed. When the coffee powder comes into contact with the inner surface of the body 81, the electric charge of the coffee powder moves to the bottom plate 22 through the conductor 172, and then the coffee is naturally discharged from the bottom plate 22 to the outside. As described above, the case body 2 is provided with the conductive tubular portion that is the conductive passage provided with the mounting member 72 and the tubular body 81.

また、本体たるケース本体2と、このケース本体2に設けられるミル17と、このミル17のコーヒー粉の排出口たる落下口32の下方に配置される抽出具たるドリッパー8と、このドリッパー8に湯を供給するためのノズル体たる湯供給部18とを有して構成されるコーヒーメーカー1において、前記落下口32が前記ドリッパー8の中央部の上方に位置し、前記湯供給部18が、前記落下口32を中心に回動可能に設けられる環状のノズル本体51と、このノズル本体51の下部に設けられる吐出口52とを有すると共に、前記ノズル本体51を回動させるための電動機たるモーターを有するから、吐出口52から吐出された湯が前記ドリッパー8内で均等に回し掛けされることで、コーヒーが良好に抽出され、美味しいコーヒーを淹れることができる。 In addition, the case body 2 as the main body, the mill 17 provided in the case body 2, the dripper 8 as the extraction tool arranged below the drop opening 32 which is the discharge outlet of the coffee powder of the mill 17, and the dripper 8 In the coffee maker 1 configured to have a hot water supply unit 18 serving as a nozzle body for supplying hot water, the drop port 32 is located above the central portion of the dripper 8, and the hot water supply unit 18 is A motor which is an electric motor for rotating the nozzle main body 51, which has an annular nozzle main body 51 rotatably provided around the drop opening 32 and a discharge opening 52 provided under the nozzle main body 51. Since the hot water discharged from the discharge port 52 is evenly spun in the dripper 8, the coffee can be satisfactorily extracted and the delicious coffee can be brewed.

また、湯が前記ドリッパー8の中央部に落下するように、前記吐出口52が回動中心Sの方向に傾斜するものであるから、前記ミル17が設けられたコーヒーメーカー1であっても、前記ドリッパー8の中央部に湯を回し掛けすることで、コーヒーをより良好に抽出して美味しいコーヒーを淹れることができる。 Further, since the discharge port 52 is inclined in the direction of the rotation center S so that the hot water falls on the central part of the dripper 8, even in the coffee maker 1 provided with the mill 17, By sprinkling hot water around the center of the dripper 8, the coffee can be better extracted and delicious coffee can be brewed.

また、前記回動結合機構82により前記筒状体81を前記本体側筒部73に連結すると共に、連結した筒状体81の上縁面83Jにより前記ノズル本体51が回動可能に支持されるから、前記筒状体81を着脱することにより、前記ノズル本体51を簡単に外して手入れすることができるばかりでなく、前記筒状体81により前記ノズル本体51の取り外しを容易に行うことができる。 Further, the rotation coupling mechanism 82 connects the tubular body 81 to the main body side tubular portion 73, and the nozzle body 51 is rotatably supported by the upper edge surface 83J of the connected tubular body 81. From the above, not only can the nozzle body 51 be easily removed and maintained by attaching and detaching the tubular body 81, but also the nozzle body 51 can be easily removed by the tubular body 81. ..

また、前記排出口たる落下口32の下方にコーヒー粉の分散手段101が設けられるものであるから、コーヒー粉が前記ドリッパー8内で山状にならないように均等に貯められ、これにより、コーヒーをより良好に抽出して美味しいコーヒーを淹れることができる。 Further, since the coffee powder dispersion means 101 is provided below the discharge port 32, which is the discharge port, the coffee powder is evenly stored in the dripper 8 so as not to be piled up. You can brew better coffee with better extraction.

また、前記ノズル本体51の周壁部56の外周に複数の歯部57を設けることにより、ノズル本体51に従動ギア58を一体に形成したから、構造簡易にして駆動ギアに歯合する従動ギア58を設けることができる。また、前記ノズル本体51の前記底板部55は、前記ノズル71,71A,71Bが設けられた側が低くなるように形成され、特に、前記ノズル本体51の中心に対して、90°以内の範囲に配置されるから、前記ノズル本体51の前記湯受け空間63の湯量が少なくなっても、ノズル71,71A,71Bへと湯が集まり、これにより前記ノズル本体51内の湯を残さず、前記吐出口52から注ぐことができる。更に、複数の前記ノズル71,71A,71Bの吐出口52,52,52が、前記中心Sからの距離が異なる位置に配置されると共に、前記回動中心Sに対して同じ角度で斜設されるから、前記ノズル本体51が回転する状態で、複数の前記ノズル71,71A,71Bから吐き出された湯が、前記ドリッパー8の中心Sから異なる位置に同心円状に落下するため、前記ドリッパー8に均一に湯を供給することができる。また、前記ノズル本体51の湯受け空間63の上部が開口し、この湯受け空間63の上部開口から湯を供給することで、前記ノズル71の吐出口52には送湯手段9の圧力が直接加わらないから、前記吐出口52から湯をやさしく注ぐようにドリッパー8に供給することができる。 Further, since the driven gear 58 is integrally formed by providing a plurality of tooth portions 57 on the outer circumference of the peripheral wall portion 56 of the nozzle body 51, the driven gear 58 meshing with the drive gear has a simple structure. Can be provided. Further, the bottom plate portion 55 of the nozzle body 51 is formed so that the side where the nozzles 71, 71A, 71B are provided is lowered, and particularly within a range of 90° with respect to the center of the nozzle body 51. Since it is arranged, even if the amount of hot water in the hot water receiving space 63 of the nozzle body 51 becomes small, the hot water gathers in the nozzles 71, 71A, 71B, whereby the hot water in the nozzle body 51 is not left and It can be poured from the outlet 52. Further, the discharge ports 52, 52, 52 of the plurality of nozzles 71, 71A, 71B are arranged at positions different in distance from the center S and are obliquely installed at the same angle with respect to the rotation center S. Therefore, while the nozzle body 51 is rotating, the hot water discharged from the plurality of nozzles 71, 71A, 71B drops concentrically from the center S of the dripper 8 to different positions. Hot water can be supplied uniformly. Further, the upper part of the hot water receiving space 63 of the nozzle body 51 is opened, and by supplying hot water from the upper opening of the hot water receiving space 63, the pressure of the hot water feeding means 9 is directly applied to the discharge port 52 of the nozzle 71. Since it is not added, the hot water can be supplied to the dripper 8 so that the hot water is gently poured from the discharge port 52.

また、前記ノズル本体51の内鍔部62を筒状体81の上縁面83Jが当接することにより、回転する前記ノズル本体51を安定して支持することができる。また、前記分散手段101を備えた前記筒状体81により、本体の一部を構成する前記本体側筒部73に前記ノズル本体51を装着する装着手段を備え、この装着手段が、前記本体側筒部73に対して前記筒状体81を角度回動して着脱する前記回動結合機構82であるから、前記筒状体81の着脱作業が容易となる。更に、前記回動結合機構82において、前記当接部168,168Aと突起状嵌合部161,162の縁部により前記分散手段101の位置決め手段を構成したから、前記分散手段101を所定の向きに取り付けることができる。 Further, the inner flange portion 62 of the nozzle body 51 is brought into contact with the upper edge surface 83J of the cylindrical body 81, so that the rotating nozzle body 51 can be stably supported. Further, the tubular body 81 having the dispersing means 101 is provided with mounting means for mounting the nozzle main body 51 on the main body side tubular portion 73 forming a part of the main body, and the mounting means is provided on the main body side. Since the rotation coupling mechanism 82 attaches and detaches the tubular body 81 by rotating the tubular body 81 at an angle with respect to the tubular portion 73, the attaching and detaching work of the tubular body 81 becomes easy. Further, in the rotary coupling mechanism 82, the abutment portions 168, 168A and the edge portions of the projecting fitting portions 161, 162 constitute the positioning means for the dispersing means 101, so that the dispersing means 101 can be oriented in a predetermined direction. Can be attached to.

また、本体たるケース本体2と、このケース本体2に取り付けられたミル17と、このミル17によって挽かれた豆を受ける抽出具としてのドリッパー8及びペーパーフィルター10とを有するコーヒーメーカー1において、前記ケース本体2に導電材料からなる接触部材たる導電レバー21が設けられ、前記ドリッパー8が導電材料により構成され、このドリッパー8が前記導電レバー21に接触すると共に、前記ケース本体2に電荷を一時的に貯める貯電部材たる底板22が設けられ、この底板22が前記導電レバー21と電気的に接続されるものであり、前記ミル17によって挽かれて帯電したコーヒー粉が前記ペーパーフィルター10に接触すると、前記コーヒー粉の電荷が前記ペーパーフィルター10から前記ドリッパー8及び前記導電レバー21を経て前記底板22に移動した後、この底板22から外部に自然放電される。この結果、コーヒー粉同士が反発し難くすることができるので、落下するコーヒー粉が前記ドリッパー8から漏れ難くすることができる。また、前記ドリッパー8が導電性合成樹脂で構成されるものであり、抽出に適した形状の前記ドリッパー8を容易に形成することができる。前記ドリッパー8の内部には前記リブ部114が形成されるが、金属製の場合、プレスにしても鋳造にしても、十分な高さのリブ部が形成されたものは製作が難しく、コストも高くなる。これに対して、導電性合成樹脂製の場合、抽出に適した形状のドリッパー8を樹脂成型により安価に製造することができる。また、接触部材たる前記導電レバー21が、前記ドリッパー8の有無を検知する検知手段を兼ねるものであり、部品の増加を抑えながら、前記コーヒーメーカー1を正常に作動させることができる。 Further, in the coffee maker 1 having a case body 2 as a body, a mill 17 attached to the case body 2, a dripper 8 as an extractor for receiving beans ground by the mill 17 and a paper filter 10, The case body 2 is provided with a conductive lever 21 as a contact member made of a conductive material, and the dripper 8 is made of a conductive material. The dripper 8 contacts the conductive lever 21 and temporarily charges the case body 2. Is provided with a bottom plate 22 as a power storage member that is electrically connected to the conductive lever 21, and when the ground coffee ground and charged by the mill 17 contacts the paper filter 10. After the electric charge of the coffee powder moves from the paper filter 10 to the bottom plate 22 via the dripper 8 and the conductive lever 21, the bottom plate 22 is naturally discharged to the outside. As a result, the coffee powders can be made less likely to repel each other, and the falling coffee powders can be made less likely to leak from the dripper 8. Further, since the dripper 8 is made of a conductive synthetic resin, the dripper 8 having a shape suitable for extraction can be easily formed. The rib portion 114 is formed inside the dripper 8. However, in the case of metal, one having a rib portion having a sufficient height is difficult to manufacture by pressing or casting, and the cost is also low. Get higher On the other hand, when the conductive synthetic resin is used, the dripper 8 having a shape suitable for extraction can be manufactured at low cost by resin molding. Further, the conductive lever 21 as a contact member also serves as a detection means for detecting the presence or absence of the dripper 8, and the coffee maker 1 can be normally operated while suppressing an increase in the number of parts.

また、前記容器本体14の底板部108に、この底板部108より径小なリング状の段差部109が下方に膨出形成され、この段差部109が遊嵌するリング状の内縁枠110が前記ヒーター12の上面に突出形成され、載置状態で前記容器本体14の段差部109が前記ヒーター12側の内縁枠110に囲まれるから、前記加熱板11に前記飲料サーバー13を位置決め状態で載置することができ、この飲料サーバー13に装着した前記ドリッパー8を、前記導電レバー21により確実に検出することができる。同様に、前記落下口32の中心Sと前記ドリッパー8の中心との位置合わせも容易に行うことができる。更に、前記導電レバー21が待機位置にある状態では、前記ミル17,サーバー加熱手段たるヒーター12及び送湯手段9が作動しないから、前記ドリッパー8及び飲料サーバー13を装着しない状態での誤操作を防止できる。 Further, a ring-shaped step portion 109 having a diameter smaller than that of the bottom plate portion 108 is formed downwardly on the bottom plate portion 108 of the container body 14, and the ring-shaped inner edge frame 110 in which the step portion 109 is loosely fitted is formed. Since the stepped portion 109 of the container body 14 is formed on the upper surface of the heater 12 and is surrounded by the inner edge frame 110 on the heater 12 side in a mounted state, the beverage server 13 is mounted on the heating plate 11 in a positioned state. The dripper 8 mounted on the beverage server 13 can be reliably detected by the conductive lever 21. Similarly, the center S of the drop port 32 and the center of the dripper 8 can be easily aligned. Further, when the conductive lever 21 is in the standby position, the mill 17, the heater 12 as the server heating means, and the hot water feeding means 9 do not operate, so that the erroneous operation can be prevented without mounting the dripper 8 and the beverage server 13. it can.

更に、前記蓋体16の装着受け部106に、前記ドリッパー8の下部の装着部107を遊嵌することにより、前記飲料サーバー13に前記ドリッパー8を安定して装着することができる。また、前記底部111の下面から下方に筒部116を突設し、この筒部116に透孔115が穿設されるから、前記筒部116によって前記透孔115を落下するコーヒー液が前記底部111の下面に回り込むことなく、前記筒部116の下端から下方へ落下せしめることができる。更に、前記底板22を、前記ケース本体2を構成する合成樹脂より比重が大きいステンレス製とすることにより、前記底板22が錘になるため、安定してコーヒーメーカー1を設置することができる。 Further, by loosely fitting the mounting portion 107 below the dripper 8 into the mounting receiving portion 106 of the lid body 16, the dripper 8 can be stably mounted to the beverage server 13. Further, since the tubular portion 116 is provided so as to project downward from the lower surface of the bottom portion 111 and the through hole 115 is bored in the tubular portion 116, the coffee liquid that drops through the through hole 115 by the tubular portion 116 is transferred to the bottom portion. It is possible to drop the tube portion 116 downward from the lower end without going around the lower surface of the tube portion 111. Further, since the bottom plate 22 is made of stainless steel having a larger specific gravity than the synthetic resin forming the case body 2, the bottom plate 22 serves as a weight, so that the coffee maker 1 can be stably installed.

また、前記庇部5の庇部底板5Kに設けられた前記開口部124に、前記シール部材136を設けたから、前記開口部124に前記導電レバー21を可動に設けながら、前記ケース本体2内への湯気や埃などの侵入を前記シール部材136により防止することができる。また、接触部材たる前記導電レバー21が断面円形の金属線材で構成されると共に、本体たる前記ケース本体2に対し可動に設けられるものであり、前記導電レバー21を細い形状に形成することができ、この結果、前記導電レバー21を設けるために前記ケース本体2に形成される隙間たる前記開口部124を狭くして、仮に前記シール部材136が無くても、前記ドリッパー8から前記ケース本体2内に入る湯気の量を少なくすることができる。また、前記導電レバー21は金属丸棒を略U字形に屈曲形成してなるから、構造簡易にして安価に製造できる。 Further, since the seal member 136 is provided in the opening portion 124 provided in the eaves bottom plate 5K of the eaves portion 5, the conductive lever 21 is movably provided in the opening portion 124 and the inside of the case main body 2 is provided. The sealing member 136 can prevent the intrusion of steam and dust. Further, the conductive lever 21 as a contact member is made of a metal wire rod having a circular cross section, and is movably provided with respect to the case body 2 as a main body, so that the conductive lever 21 can be formed in a thin shape. As a result, the opening 124, which is a gap formed in the case body 2 for providing the conductive lever 21, is narrowed, so that even if the seal member 136 is not provided, the dripper 8 can move from the inside of the case body 2 to the inside of the case body 2. The amount of steam entering can be reduced. Further, since the conductive lever 21 is formed by bending a metal round bar into a substantially U shape, it can be manufactured at a low cost with a simple structure.

また、前記ドリッパー8の装着状態で、このドリッパー8と庇部5との間に前記隙間105が設けられるから、前記加熱板11上への前記飲料サーバー13の出し入れを容易に行うことができる。更に、前記ドリッパー8と前記庇部5の庇部底板5Kとの間に隙間105が設けられるから、前記ドリッパー8内のコーヒー粉に湯が注がれて膨らむ様子を見ることができる。 Further, since the gap 105 is provided between the dripper 8 and the eaves portion 5 in the mounted state of the dripper 8, the beverage server 13 can be easily put in and taken out from the heating plate 11. Furthermore, since the gap 105 is provided between the dripper 8 and the eaves bottom plate 5K of the eaves portion 5, it is possible to see how the coffee powder in the dripper 8 is poured and swelled.

図14は本発明の実施例2を示し、上記実施例1と同一部分に同一符号を付し、その詳細な説明を省略して詳述する。この例では、分散手段の変形例101Aを示す。この分散手段101Aは、凸面部102Aと、固定部103とから構成される。そして、前記凸面部102Aは、双半円錐部分144Aのみから構成される。この双半円錐部分144Aは、実施例1で説明した前記凸面部102を、中心軸143を含む水平面で略2分の1に形成したものである。即ち、2つの半円錐部分141A,141Aの半円形で且つ合同の底面同士を合わせた形状である。そして、2つの半円錐部分141A,141Aの連結箇所が赤道面142Aとなる。即ち、本例における赤道面142Aは半円形である。なお、本例においても、2つの半円錐部分141A,141Aは合同である。また、前記中心軸143を含む下面部147を下側にして配置される。そして、この例の凸面部102Aも、実施例1と同様に前記中心軸143を含む垂直面に対して面対称をなす。 FIG. 14 shows a second embodiment of the present invention. The same parts as those in the first embodiment are designated by the same reference numerals, and detailed description thereof will be omitted. In this example, a modification 101A of the dispersion means is shown. The dispersion means 101A is composed of a convex surface portion 102A and a fixed portion 103. Further, the convex surface portion 102A is composed of only the semi-conical portion 144A. This bi-hemiconical portion 144A is formed by forming the convex surface portion 102 described in the first embodiment into approximately a half in a horizontal plane including the central axis 143. That is, it is a semicircular shape of the two semi-conical portions 141A and 141A and a shape in which congruent bottom surfaces are combined. Then, the connecting portion of the two semi-conical portions 141A and 141A becomes the equatorial plane 142A. That is, the equatorial plane 142A in this example is semicircular. In addition, also in this example, the two semi-conical portions 141A and 141A are congruent. Further, the lower surface portion 147 including the central axis 143 is arranged on the lower side. The convex surface portion 102A of this example is also plane-symmetric with respect to the vertical plane including the central axis 143 as in the first embodiment.

従って、この例でも前記赤道面142Aの外周における円弧状部分が上部に位置すると共に、2つの半円錐部分141A,141Aの側面同士が角をなすため、球体に比較して凸面部102Aにコーヒー粉が堆積し難くなる。 Therefore, in this example as well, the arcuate portion on the outer periphery of the equatorial surface 142A is located at the upper portion and the side surfaces of the two semi-conical portions 141A, 141A form an angle, so that coffee powder is formed on the convex surface portion 102A in comparison with a spherical body. Is hard to deposit.

このように本実施例では、請求項1〜4,6及び8に対応して、上記実施例1と同様な作用・効果を奏する。 As described above, in this embodiment, the same actions and effects as those of the above-described first embodiment are achieved in accordance with claims 1 to 4, 6 and 8.

図15は本発明の実施例3を示し、上記各実施例と同一部分に同一符号を付し、その詳細な説明を省略して詳述する。この例では、分散手段の変形例101Bを示す。この分散手段101Bは、凸面部102Bと、固定部103とから構成される。そして、前記凸面部102Bは球体181であり、この球体181からなる凸面部102Bの上半分が半球体182である。また、前記球体181の中心181Sは、前記回転刃30の回転方向後側に偏位させる。なお、前記球体181を半分にした前記半球体182により凸面部102Bを構成してもよい。そして、この例の凸面部102Bも、上記各実施例と同様に前記中心軸143を含む垂直面に対して面対称をなす。また、前記凸面部102Bと取付軸151が回転体形状である。 FIG. 15 shows a third embodiment of the present invention, in which the same parts as those in the above-mentioned respective embodiments are designated by the same reference numerals, and detailed description thereof will be omitted. In this example, a modification 101B of the dispersion means is shown. The dispersion means 101B is composed of a convex surface portion 102B and a fixed portion 103. The convex surface portion 102B is a sphere 181 and the upper half of the convex surface portion 102B formed of the sphere 181 is a hemisphere 182. Further, the center 181S of the spherical body 181 is displaced to the rear side in the rotation direction of the rotary blade 30. It should be noted that the convex surface portion 102B may be configured by the hemisphere 182 obtained by halving the sphere 181. The convex surface portion 102B of this example is also plane-symmetric with respect to the vertical plane including the central axis 143, as in the above-described embodiments. Further, the convex surface portion 102B and the mounting shaft 151 are in the shape of a rotating body.

このように本実施例では、請求項1〜3及び6〜8に対応して、上記各実施例と同様な作用・効果を奏する。 As described above, in this embodiment, in response to claims 1 to 3 and 6 to 8, the same actions and effects as those of the above-described embodiments are exhibited.

図16は本発明の実施例4を示し、上記各実施例と同一部分に同一符号を付し、その詳細な説明を省略して詳述する。この例では、分散手段の変形例101C示す。この分散手段101Cは、凸面部102Cと、固定部103とから構成される。そして、前記凸面部102Cは円錐形をなし、取付状態で頂点148が上を向くと共に、下部に円形の底面部147Cを有する。また、本例の凸面部102Cの頂角は、前記θSより小さく60°程度である。そして、この例の凸面部102Cも、実施例1と同様に前記中心軸143を含む垂直面に対して面対称をなす。 FIG. 16 shows a fourth embodiment of the present invention, in which the same parts as those of the above-mentioned respective embodiments are designated by the same reference numerals, and detailed description thereof will be omitted. In this example, a modification 101C of the dispersion means is shown. The dispersing means 101C is composed of a convex surface portion 102C and a fixed portion 103. The convex surface portion 102C has a conical shape, the apex 148 faces upward in the attached state, and a circular bottom surface portion 147C at the lower portion. Further, the apex angle of the convex surface portion 102C in this example is smaller than θS and is about 60°. The convex surface portion 102C of this example is also plane-symmetric with respect to the vertical plane including the central axis 143 as in the first embodiment.

従って、この例でも、前記凸面部102Cの上端に頂点148を有するため、球体に比較して凸面部102Cにコーヒー粉が堆積し難くなる。 Therefore, in this example as well, since the apex 148 is provided at the upper end of the convex surface portion 102C, coffee powder is less likely to be deposited on the convex surface portion 102C as compared with a sphere.

このように本実施例では、請求項1〜3及び6〜8に対応して、上記各実施例と同様な作用・効果を奏する。 As described above, in this embodiment, in response to claims 1 to 3 and 6 to 8, the same actions and effects as those of the above-described embodiments are exhibited.

図17は本発明の実施例5を示し、上記各実施例と同一部分に同一符号を付し、その詳細な説明を省略して詳述する。この例では、分散手段の変形例101Dを示す。この分散手段101Dは、凸面部102Dと、固定部103とから構成される。そして、前記凸面部102Dは双円錐である。この凸面部102Dは、中心軸143の軸方向の長さの異なる2つの円錐部分141D,141D´を底面同士で連結して一体化した立体であり、2つの円錐部分141D,141D´の連結箇所が赤道面142Dである。また、中心軸143を水平方向に配置した状態で、前記凸面部102Dの上半分の双半円錐部分144Dのみとしてもよい。そして、この例の凸面部102Dも、上記各実施例と同様に、前記中心軸143を含む垂直面に対して面対称をなす。また、凸面部102Dと取付軸151が回転体形状である。なお、中心軸143の方向において、円錐部分141D´が円錐部分141Dより長く形成される。 FIG. 17 shows a fifth embodiment of the present invention, in which the same parts as those in the above-mentioned respective embodiments are designated by the same reference numerals, and detailed description thereof will be omitted. In this example, a modification 101D of the dispersion means is shown. This dispersion means 101D is composed of a convex surface portion 102D and a fixed portion 103. The convex surface portion 102D is a bicone. The convex surface portion 102D is a solid body in which two conical portions 141D and 141D′ having different axial lengths of the central axis 143 are connected by being integrated with each other at their bottom surfaces, and the connecting portion of the two conical portions 141D and 141D′. Is the equatorial plane 142D. Further, in the state where the central axis 143 is arranged in the horizontal direction, only the upper half biconical portion 144D of the convex surface portion 102D may be provided. The convex surface portion 102D of this example is also plane-symmetric with respect to the vertical plane including the central axis 143, as in the above-described embodiments. Further, the convex surface portion 102D and the mounting shaft 151 are in the shape of a rotating body. The conical portion 141D' is formed longer than the conical portion 141D in the direction of the central axis 143.

従って、この例でも、前記赤道面142Dの外周において、2つの前記円錐部分141D,141D´の側面同士が角をなすため、前記凸面部102Dにコーヒー粉が堆積し難くなる。 Therefore, also in this example, since the side surfaces of the two conical portions 141D and 141D' form an angle on the outer periphery of the equatorial plane 142D, it becomes difficult for coffee powder to be deposited on the convex portion 102D.

このように本実施例では、請求項1〜3及び6〜8に対応して、上記各実施例と同様な作用・効果を奏する。 As described above, in this embodiment, in response to claims 1 to 3 and 6 to 8, the same actions and effects as those of the above-described embodiments are exhibited.

なお、本発明は以上の実施例に限定されるものではなく、本発明の要旨の範囲内で種々の変実施が可能である。例えば、双円錐の凸面部の変形例として、赤道面が楕円の双錐体である双楕円錐や、赤道面が多角形の双錐体である双角錐などの凸面部としてもよい。また、実施例3の球状の凸面部に代えて、回転楕円体(長球或いは扁球)の凸面部としてもよい。また、実施例4の円錐の凸面部に代えて、三角錐や四角錐などの凸面部としてもよい。更に、凸面部は中空でもよい。また、実施例では、中心軸を中心に分散手段を回転させてナットに螺合させることにより、取付腕部に取り付けたが、取付腕部に取付軸を直接螺合させるなどして取り付けてもよい。また、取付腕部に取付軸を合成樹脂により一体成形し、この合成樹脂製の取付軸に金属製の凸面部を取り付けてもよい。更に、請求項7以外では、凸面部と取付軸を別体で且つ別材質とし、例えば、取付軸を導電性合成樹脂製とし、その取付軸に金属製の凸面部を取り付けてもよい。 The present invention is not limited to the above embodiments, and various modifications can be made within the scope of the present invention. For example, as a modified example of the convex surface portion of the biconical shape, a convex surface portion such as a bielliptic cone whose equatorial surface is an elliptical bipyramid or a bipyramid whose equatorial surface is a polygonal double pyramid may be used. Further, instead of the spherical convex portion of the third embodiment, a convex portion of a spheroid (oblong or oblate) may be used. Further, instead of the convex surface portion of the cone in the fourth embodiment, a convex surface portion such as a triangular pyramid or a quadrangular pyramid may be used. Further, the convex portion may be hollow. Further, in the embodiment, the dispersing means is rotated about the central axis and screwed into the nut to attach the mounting arm portion, but the mounting arm portion may be directly engaged with the mounting shaft. Good. Alternatively, the mounting shaft may be integrally formed with the mounting arm portion with synthetic resin, and the metallic convex surface portion may be mounted on the synthetic resin mounting shaft. Further, in addition to the seventh aspect, the convex surface portion and the mounting shaft may be separate and made of different materials, for example, the mounting shaft may be made of conductive synthetic resin, and the metallic convex surface portion may be mounted on the mounting shaft.

更に、実施例では、ノズル本体に従動ギアを設け、この従動ギアと歯合する駆動ギアを電動機により回転させてノズル本体を回転させるようにしたが、ギアの歯合以外でも、ローラやベルトなどを用いて電動機の回転をノズル本体に伝達するようにしてもよい。また、筒状体の装着には、螺子などの他の回転式の取付構造を用いてもよく、回転式以外の装着構造でもよい。更に、上記実施例では、ドリッパーは飲料サーバーに載せられるが、ドリッパーを本体に取り付けてもよく、例えば、ドリッパーを収納ケース内に収納し、この収納ケースの左右方向一側を縦方向の枢軸により本体に回動可能に取り付け、前記収納ケースを前記ドリッパーと共に回動することにより、前記本体に対して出没自在に設けてもよい。また、上記実施例では、ミルは臼式のものを示したが、ブレード式のミルであってもよい。更に、上記実施例では、導電レバーが待機位置にある状態では、ミル,サーバー加熱手段たるヒーター及び送湯手段が作動しないようにしたが、装置全体が作動しないようにしてもよい。また、ノズル本体には複数(3個)の吐出口を設けたが、吐出口の数は2個や4個以上でもよい。更に、例えば実施例で示した排出口たる落下口の下方に斜めの筒部を設け、この筒部からコーヒー粉が抽出具に落下する場合などには、排出口の下方であって、コーヒー粉が落下する筒部の真下に分散手段を設ければよい。 Furthermore, in the embodiment, the driven gear is provided in the nozzle body, and the drive gear that meshes with this driven gear is rotated by the electric motor to rotate the nozzle body. However, other than gear meshing, rollers, belts, etc. May be used to transmit the rotation of the electric motor to the nozzle body. In addition, for mounting the tubular body, another rotary mounting structure such as a screw may be used, or a mounting structure other than the rotary mounting structure may be used. Further, in the above embodiment, the dripper is placed on the beverage server, but the dripper may be attached to the main body. For example, the dripper is stored in a storage case, and one side in the left-right direction of the storage case is pivoted in the vertical direction. The storage case may be rotatably attached, and the storage case may be provided so as to be retractable from the main body by rotating the storage case together with the dripper. Further, in the above embodiment, the mill was shown as a mill type, but it may be a blade type mill. Further, in the above embodiment, the mill, the heater as the server heating means, and the hot water feeding means are not operated when the conductive lever is in the standby position, but the entire apparatus may be disabled. Further, although a plurality of (three) ejection ports are provided in the nozzle body, the number of ejection ports may be two or four or more. Further, for example, when a slanting cylinder is provided below the discharge port as the discharge port shown in the embodiment, and when coffee powder falls from this cylinder to the extractor, it is below the discharge port and the coffee powder is The dispersing means may be provided just below the tubular portion where the drops fall.

1 コーヒーメーカー
2 ケース本体(本体)
8 ドリッパー(抽出具)
10 ペーパーフィルター(抽出具)
17 ミル
18 湯供給部(ノズル体)
22 底板(貯電部材)
32 落下口(排出口)
72 取付部材(導電部材)
81 筒状体(導電部材)
101,101A,101B,101C,101D 分散手段
102,102A,102B,102C,102D 凸面部(分散部)
141,141D,141D´ 円錐部分
142,142A,142D 赤道面
143 中心軸
144,144A,144D 双半円錐部分
151 取付軸(軸・水平軸)
1 Coffee maker 2 Case body (body)
8 Dripper (extractor)
10 Paper filter (extractor)
17 Mill 18 Hot water supply unit (nozzle body)
22 Bottom plate (electric storage member)
32 Drop port (discharge port)
72 Mounting member (conductive member)
81 Cylindrical body (conductive member)
101, 101A, 101B, 101C, 101D Dispersing means 102, 102A, 102B, 102C, 102D Convex surface part (dispersing part)
141, 141D, 141D' Cone part 142, 142A, 142D Equatorial plane 143 Center axis 144, 144A, 144D Bicone cone part 151 Mounting axis (axis/horizontal axis)

Claims (8)

本体と、この本体に設けられるミルと、このミルの排出口の下方に配置される抽出具と、この抽出具に湯を供給するためのノズル体とを有して構成されるコーヒーメーカーにおいて、
前記排出口が前記抽出具の中央部の上方に位置し、前記排出口の下方にコーヒー粉の分散手段が設けられることを特徴とするコーヒーメーカー。
In a coffee maker configured to have a main body, a mill provided in the main body, a brewing tool arranged below an outlet of the mill, and a nozzle body for supplying hot water to the brewing tool,
A coffee maker, wherein the discharge port is located above a central portion of the brewing tool, and a coffee powder dispersing unit is provided below the discharge port.
前記ミルの排出口の下部に筒状体が設けられ、この筒状体に前記分散手段が設けられることを特徴とする請求項1記載のコーヒーメーカー。 The coffee maker according to claim 1, wherein a cylindrical body is provided below a discharge port of the mill, and the dispersing means is provided in the cylindrical body. 前記分散手段が、上方に凸となる凸面部を有することを特徴とする請求項1記載のコーヒーメーカー。 The coffee maker according to claim 1, wherein the dispersing means has a convex surface portion that is convex upward. 前記凸面部が、上方に凸となる双半円錐部分を有することを特徴とする請求項3記載のコーヒーメーカー。 The coffee maker according to claim 3, wherein the convex portion has a bi-conical portion that is convex upward. 前記凸面部が、軸が水平な双円錐であることを特徴とする請求項4記載のコーヒーメーカー。 The coffee maker according to claim 4, wherein the convex portion is a bicone whose axis is horizontal. 前記ミルが回転刃を有し、この回転刃の回転方向後側に前記凸面部を偏位させたことを特徴とする請求項3〜5のいずれか1項に記載のコーヒーメーカー。 The coffee maker according to any one of claims 3 to 5, wherein the mill has a rotary blade, and the convex surface portion is deviated to the rear side in the rotation direction of the rotary blade. 前記分散手段が前記凸面部と取付軸とを有し、これら凸面部と取付軸が回転体形状であり且つ金属で一体成形されることを特徴とする請求項3〜5のいずれか1項に記載のコーヒーメーカー。 The dispersing means has the convex surface portion and the mounting shaft, and the convex surface portion and the mounting shaft are in the shape of a rotating body and are integrally molded of metal. The listed coffee maker. 前記分散手段が導電材料で構成され、前記本体に電荷を一時的に貯める貯電部材が設けられ、前記分散手段が前記貯電部材と電気的に接続されることを特徴とする請求項1記載のコーヒーメーカー。
2. The dispersion means is made of a conductive material, the main body is provided with a power storage member for temporarily storing electric charges, and the dispersion means is electrically connected to the power storage member. Coffee maker.
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