JP2020104403A - Sorting device - Google Patents

Abstract

To sort paper sheets while properly performing discharged paper sheet alignment.SOLUTION: A sorting device includes: a secondary paper feed roll 45 which conveys paper sheets 41 on a conveyance path while pressing the paper sheets; a paper sheet end displacement mechanism 48 which is provided in the conveyance path and has a push-up member 48b which is provided to be displaceable between a lifting position for lifting ends of the paper sheets 41 from a lower side and a retreat position to be a lower side of a conveyance surface of the conveyance path; and a control section 10 which causes the paper sheet end displacement mechanism 48 to displace the push-up member 48b to the lifting position and causes the secondary paper feed roll 45 to press the sorting paper 41A in a state of lifting the ends of the sorting paper sheets 41A when the paper sheets conveyed in the conveyance path are sorting paper sheets 41A.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

本発明は、適切に排紙揃えを行いつつ用紙を仕分けする仕分け装置に関する。 The present invention relates to a sorting device that sorts sheets while appropriately aligning discharged sheets.

従来、印刷装置で印刷された用紙を束ねたい単位で仕分けする装置がよく知られている。 2. Description of the Related Art Conventionally, a device that sorts sheets printed by a printing device into units that are desired to be bundled is well known.

例えば、特許文献１には、給紙する用紙の仕分け単位間に、仕分け用紙として用紙を挿入し、仕分け用紙が第一の搬送部と第二の搬送部とに跨る状態において、第一の搬送部による搬送速度を第二の搬送部の搬送速度よりも大きくして、仕分け用紙にたるみを形成させるとともにたるみ部分を第二の搬送部に挟持させつつ仕分け用紙を押し曲げさせることにより所謂Ｚ折りさせて搬送する印刷装置が開示されている。 For example, in Patent Document 1, when a sheet is inserted as a sorting sheet between sorting units of the sheet to be fed and the sorting sheet extends over the first transport section and the second transport section, the first transport is performed. The so-called Z-folding is performed by setting the conveyance speed of the section to be higher than the conveyance speed of the second conveyance section so that the slack is formed on the sorting sheet and the sorting sheet is pressed and bent while the slack portion is sandwiched by the second conveyance section. There is disclosed a printing apparatus that conveys by carrying out.

特開２０１３−１２４１５４号公報JP, 2013-124154, A

印刷装置では、排紙部が排紙する用紙の搬送方向の断面がＷ形状もしくはＵ字形状に変形させることにより腰付けを行っている。これにより用紙の排紙台への排紙姿勢を安定させることができるので適切に排紙揃えを行うことができる。 In the printing apparatus, the discharge section deforms the cross section of the sheet discharged in the transport direction into a W shape or a U shape to provide the support. As a result, it is possible to stabilize the paper ejection posture of the paper on the paper ejection tray, and therefore it is possible to properly perform the paper ejection alignment.

しかしながら、特許文献１に開示された技術では、挿入する仕分け用紙をＺ折りさせて搬送させているので、Ｚ折りされた用紙は排紙部によるＷ形状もしくはＵ字形状への腰付けができないので排紙台への排紙姿勢が安定せず排紙揃えが悪くなる。 However, in the technique disclosed in Patent Document 1, the sorting sheet to be inserted is Z-folded and conveyed, so that the Z-folded sheet cannot be bent into a W shape or a U shape by the paper discharge unit. The paper ejection position on the paper ejection tray is not stable and the paper ejection alignment is poor.

また、排紙台のサイドフェンスは排紙揃えをよくするために用紙幅より狭くなっているが、Ｚ折りされた仕分け用紙は腰付けされていないため、排紙フェンスに引っ掛かり排紙揃えが悪くなる。最悪の場合、排紙フェンスに引っ掛かり排紙ジャムを発生させる可能性もある。 Further, the side fence of the paper ejection tray is narrower than the width of the paper in order to improve the paper ejection alignment, but the Z-folded sorting paper is not attached, so that the paper ejection fence is caught and the paper ejection alignment is poor. Become. In the worst case, there is a possibility of catching on the paper ejection fence and causing a paper ejection jam.

本発明は前記事情に鑑みなされたものであり、本発明の目的は、適切に排紙揃えを行いつつ用紙を仕分けする仕分け装置を提供することにある。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a sorting device that sorts sheets while appropriately aligning the discharged sheets.

上記目的を達成するため、本発明に係る仕分け装置の特徴は、
用紙を押圧しながら搬送路上で前記用紙を搬送する搬送ローラと、
前記搬送路に設けられ、前記用紙の端部を下方から持ち上げる持ち上げ位置と、前記搬送路の搬送面より下方である退避位置との間で変位可能に設けられた押上部材を有する用紙端変位機構と、
前記搬送路を搬送された用紙が仕分け用紙である場合に、前記用紙端変位機構に前記押上部材を持ち上げ位置に変位させて仕分け用紙の端部を持ち上げた状態で前記搬送ローラに仕分け用紙を押圧させる制御手段と、
を備えたことにある。 In order to achieve the above object, the features of the sorting apparatus according to the present invention are:
A conveyance roller that conveys the sheet on the conveyance path while pressing the sheet,
A paper edge displacing mechanism having a push-up member provided in the transport path and displaceable between a lifting position for lifting the edge of the paper from below and a retracted position below the transport surface of the transport path. When,
When the sheet conveyed through the conveying path is a sorting sheet, the sheet edge displacing mechanism displaces the push-up member to the lifting position to press the sorting sheet against the conveying roller in a state where the edge of the sorting sheet is lifted. Control means for
Is equipped with.

本発明に係る仕分け装置の特徴によれば、適切に排紙揃えを行いつつ用紙を仕分けすることができる。 According to the features of the sorting apparatus according to the present invention, it is possible to sort the sheets while appropriately aligning the discharged sheets.

本発明の実施形態である仕分け装置が適用された孔版印刷装置のハードウェア構成を示す機器構成図である。It is a device block diagram which shows the hardware constitutions of the stencil printing machine to which the sorting device which is embodiment of this invention is applied. （ａ）は、本発明の実施形態である孔版印刷装置が備える２次給紙ロールと用紙端変位機構周辺を示した斜視図であり、（ｂ）は用紙端変位板を持ち上げた状態を示した斜視図である。FIG. 6A is a perspective view showing the secondary paper feed roll and the periphery of the paper edge displacement mechanism provided in the stencil printing apparatus according to the embodiment of the present invention, and FIG. FIG. 本発明の実施形態である孔版印刷装置が備える用紙端変位機構の構造を示した斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing a structure of a paper edge displacement mechanism provided in the stencil printing machine according to the embodiment of the present invention. 本発明の実施形態である孔版印刷装置が備える２次給紙ロールと用紙端変位機構周辺の平面図である。FIG. 3 is a plan view of a secondary paper feed roll and a paper edge displacement mechanism and their peripherals included in the stencil printing machine according to the embodiment of the present invention. 変形例１である孔版印刷装置が備える用紙端変位機構の構造を示した斜視図である。FIG. 9 is a perspective view showing a structure of a paper edge displacement mechanism provided in a stencil printing apparatus which is a modification example 1. ２次給紙ロールと、変形例２の用紙端変位機構周辺の平面図である。FIG. 9 is a plan view of a secondary paper feed roll and a peripheral portion of a paper edge displacement mechanism of Modification 2; 変形例２である孔版印刷装置が備える用紙持ち上げ機構を示した図である。It is a figure showing a sheet lifting mechanism with which a stencil printing machine which is a modification 2 is provided. 変形例３である孔版印刷装置が備える２次給紙ロールと、用紙端変位機構周辺の平面図である。FIG. 10 is a plan view of a secondary paper feed roll included in a stencil printing machine which is a modified example 3 and the periphery of a paper edge displacement mechanism.

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。各図面を通じて同一若しくは同等の部位や構成要素には、同一若しくは同等の符号を付している。ただし、図面は模式的なものであり、現実のものとは異なることに留意すべきである。また、図面相互間においても互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれている。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. Throughout the drawings, the same or equivalent parts or components are designated with the same or equivalent reference numerals. However, it should be noted that the drawings are schematic and different from the actual ones. Further, there are included portions in which dimensional relationships and ratios are different between the drawings.

また、以下に示す実施の形態は、この発明の技術的思想を具体化するための装置等を例示するものであって、この発明の技術的思想は、各構成部品の配置等を下記のものに特定するものでない。この発明の技術的思想は、特許請求の範囲において、種々の変更を加えることができる。 Further, the embodiments described below exemplify a device or the like for embodying the technical idea of the present invention, and the technical idea of the present invention is that the arrangement of each component is as follows. Not specified in. The technical idea of the present invention can be modified in various ways within the scope of claims.

図１は、本発明の実施形態である仕分け装置が適用された孔版印刷装置のハードウェア構成を示す機器構成図である。 FIG. 1 is a device configuration diagram showing a hardware configuration of a stencil printing device to which a sorting device according to an embodiment of the present invention is applied.

図１に示すように、孔版印刷装置１は、製版部２と、印刷部３と、給紙部４と、排紙部５と、排版部６と、制御部１０とを備えている。 As shown in FIG. 1, the stencil printing apparatus 1 includes a plate making unit 2, a printing unit 3, a paper feeding unit 4, a paper discharging unit 5, a plate discharging unit 6, and a control unit 10.

製版部２は、ロールされた長尺状のマスタ２１を収容する収容部２２と、この収容部２２の搬送下流に配置されたサーマルヘッド２３と、このサーマルヘッド２３の対向位置に配置されたプラテンロール２４と、このプラテンロール２４及びサーマルヘッド２３の搬送下流に配置された一対のマスタ送りロール２５と、プラテンロール２４及びマスタ送りロール２５を回転駆動させるライトパルスモータ２６と、一対のマスタ送りロール２５の搬送下流に配置されたマスタカッタ２７とを有する。 The plate making unit 2 includes a container 22 for accommodating the rolled long master 21, a thermal head 23 arranged downstream of the container 22 for conveyance, and a platen arranged opposite to the thermal head 23. Rolls 24, a pair of master feed rolls 25 arranged downstream of the platen roll 24 and the thermal head 23, a light pulse motor 26 for rotationally driving the platen roll 24 and the master feed roll 25, and a pair of master feed rolls 25, and a master cutter 27 disposed downstream of the transport of 25.

そして、製版部２は、プラテンロール２４とマスタ送りロール２５の回転により長尺状のマスタ２１を搬送し、図示しない画像読み取り部により読み取られた画像データに基づき、サーマルヘッド２３の各点状発熱体が選択的に発熱動作することによりマスタ２１に感熱穿孔して製版し、この製版されたマスタ２１をマスタカッタ２７で切断して所定長さのマスタ２１を作製する。 Then, the plate making unit 2 conveys the long master 21 by the rotation of the platen roll 24 and the master feed roll 25, and based on the image data read by the image reading unit (not shown), each point-like heat generation of the thermal head 23. The body 21 selectively heat-operates to heat-perforate the master 21 to make a plate, and the plate 21 is cut by the master cutter 27 to make a master 21 of a predetermined length.

印刷部３は、メインモータ３１の駆動力によって図１の矢印Ａ方向に回転するドラム３２と、このドラム３２の外周面に設けられ、マスタ２１の先端をクランプするマスタクランプ部３３とを備えている。ドラム３２の外周面には、ドラム３２内部からインクを押し出すために多孔構造によるインク透過性の部材で構成されたインク開孔部が設けられている。 The printing unit 3 includes a drum 32 that rotates in the direction of arrow A in FIG. 1 by the driving force of the main motor 31, and a master clamp unit 33 that is provided on the outer peripheral surface of the drum 32 and clamps the leading end of the master 21. There is. The outer peripheral surface of the drum 32 is provided with an ink opening portion made of an ink permeable member having a porous structure for pushing out the ink from the inside of the drum 32.

また、印刷部３は、ドラム３２の外周面にマスタ２１が着版されているか否かを検出するマスタ確認センサ３４と、ドラム３２の基準位置を検出する基準位置検出センサ３５と、メインモータ３１の回転に応じて所定の周期でパルス信号を出力するロータリエンコーダ３６とを有する。基準位置検出センサ３５の検出出力（基準位置パルス信号）を基にロータリエンコーダ３６の出力パルス信号を検出することによってドラム３２の回転角度を算出することができるようになっている。 The printing unit 3 also includes a master confirmation sensor 34 that detects whether the master 21 is mounted on the outer peripheral surface of the drum 32, a reference position detection sensor 35 that detects the reference position of the drum 32, and a main motor 31. And a rotary encoder 36 that outputs a pulse signal at a predetermined cycle in accordance with the rotation of the. The rotation angle of the drum 32 can be calculated by detecting the output pulse signal of the rotary encoder 36 based on the detection output (reference position pulse signal) of the reference position detection sensor 35.

さらに、印刷部３は、ドラム３２の下方位置に配置されたプレスロール３７を有し、このプレスロール３７はソレノイド部３８の駆動力によってドラム３２の外周面に押圧する押圧位置と、ドラム３２の外周面から離間する待機位置との間で変位可能に構成されている。プレスロール３７は、給紙部４からの給紙動作に同期して待機位置から押圧位置に変位され、用紙４１がドラム３２の下部を通過する際のみ押圧位置に位置され、それ以外の時には待機位置に位置されるようになっている。 Further, the printing unit 3 has a press roll 37 disposed below the drum 32. The press roll 37 presses the outer peripheral surface of the drum 32 by the driving force of the solenoid unit 38, and the press roll 37 of the drum 32. It is configured to be displaceable between a standby position separated from the outer peripheral surface. The press roll 37 is displaced from the standby position to the pressing position in synchronization with the sheet feeding operation from the sheet feeding unit 4, is positioned at the pressing position only when the sheet 41 passes under the drum 32, and stands by at other times. It is designed to be in position.

製版部２から搬送されるマスタ２１の先端をマスタクランプ部３３でクランプし、このクランプした状態でドラム３２が回転されてマスタ２１がドラム３２の外周面に着版される。そして、ドラム３２の回転に同期して給紙部４より給紙される用紙４１をプレスロール３７でドラム３２に巻装されたマスタ２１に押圧することによって、ドラム内のインクが、マスタ２１の穿孔から用紙４１に転写されて画像が印刷されるようになっている。 The leading end of the master 21 conveyed from the plate making unit 2 is clamped by the master clamp unit 33, and the drum 32 is rotated in this clamped state so that the master 21 is mounted on the outer peripheral surface of the drum 32. Then, in synchronization with the rotation of the drum 32, the paper 41 fed from the paper feed unit 4 is pressed by the press roll 37 against the master 21 wound around the drum 32, whereby the ink in the drum is transferred to the master 21. The image is printed by being transferred from the perforations to the paper 41.

給紙部４は、用紙４１が積層される給紙台４２と、この給紙台４２から最上位置の用紙４１のみを搬送させる１次給紙ロール４３，４４と、１次給紙ロール４３，４４によって搬送された用紙４１をドラム３２の回転に同期してドラム３２とプレスロール３７間に搬送する一対の２次給紙ロール４５とを備えている。なお、給紙台４２は、脱着可能に構成されており、印刷したい用紙サイズの用紙４１が積層された給紙台４２が装着されることにより、所望の用紙サイズの用紙４１に印刷させることができる。 The sheet feeding unit 4 includes a sheet feeding table 42 on which sheets 41 are stacked, primary sheet feeding rollers 43 and 44 that convey only the uppermost sheet 41 from the sheet feeding table 42, and primary sheet feeding rollers 43, It is provided with a pair of secondary paper feed rolls 45 that conveys the paper 41 conveyed by 44 between the drum 32 and the press roll 37 in synchronization with the rotation of the drum 32. The paper feed table 42 is configured to be removable, and by mounting the paper feed table 42 in which the paper sheets 41 of the desired paper size are stacked, it is possible to print on the paper sheet 41 of a desired paper size. it can.

一対の２次給紙ロール４５は、１次給紙ロール４３，４４により搬送路上を搬送される用紙４１を上下方向から押圧しながら回転することで、ドラム３２とプレスロール３７間に用紙４１を搬送する。このとき、搬送される用紙４１が、仕切り用紙４１Ａの場合、後述するように、用紙端変位機構４８により、仕切り用紙４１Ａの端部が持ち上げられた状態で、一対の２次給紙ロール４５で押圧することにより、仕切り用紙４１Ａの端部が折り曲げられる。用紙４１が仕切り用紙４１Ａか否かは、ジョブに基づいて定められる。ユーザにより、印刷された用紙束を区切りたい位置が設定されると、設定された区切りたい位置に印刷しない用紙４１を仕切り用紙４１Ａとして搬送されるようにジョブに設定される。 The pair of secondary paper feed rolls 45 rotate the paper 41 conveyed on the conveyance path by the primary paper feed rolls 43 and 44 while pressing it from above and below, so that the paper 41 is held between the drum 32 and the press roll 37. Transport. At this time, in the case where the conveyed paper 41 is the partition paper 41A, as will be described later, the paper edge displacement mechanism 48 lifts the edge of the partition paper 41A and the pair of secondary paper feed rolls 45. By pressing, the edge of the partition sheet 41A is bent. Whether or not the sheet 41 is the partition sheet 41A is determined based on the job. When the user sets the position where the printed sheet bundle is to be separated, the job is set so that the non-printed sheet 41 is conveyed as the partition sheet 41A at the set position where the sheet is to be separated.

用紙４１の搬送路上の１次給紙ロール４４と、２次給紙ロール４５との間には、搬送される用紙４１を検出する用紙センサ４６が設けられており、また、２次給紙ロール４５とプレスロール３７間との間には、搬送される用紙４１を検出する用紙センサ４９が設けられている。 A paper sensor 46 for detecting the conveyed paper 41 is provided between the primary paper feed roll 44 and the secondary paper feed roll 45 on the conveyance path of the paper 41, and the secondary paper feed roll is also provided. A paper sensor 49 for detecting the conveyed paper 41 is provided between the press roll 37 and the press roll 37.

１次給紙ロール４３，４４には給紙クラッチ４７を介してメインモータ３１の回転が選択的に伝達されるように構成されている。 The rotation of the main motor 31 is selectively transmitted to the primary paper feed rolls 43 and 44 via a paper feed clutch 47.

排紙部５は、印刷された用紙４１をドラム３２から分離する用紙分離爪５１と、この用紙分離爪５１によりドラム３２から離間された用紙４１を搬送する排紙ロール５２と、排紙ロール５２により排紙される用紙４１が載置される排紙台５４とを有する。排紙部５は、排紙ロール５２から排紙台５４へと排紙する際、用紙４１のＸ１−Ｘ２方向の断面形状が、Ｗ形状もしくはＵ字形状となるように腰付けを行う。 The paper discharge unit 5 separates the printed paper 41 from the drum 32, a paper separation roll 52 that conveys the paper 41 separated from the drum 32 by the paper separation pawl 51, and a paper discharge roll 52. And a paper discharge table 54 on which the paper 41 discharged by the above is placed. When the paper is ejected from the paper ejection roll 52 to the paper ejection tray 54, the paper ejection unit 5 supports the paper 41 so that the cross-sectional shape of the paper 41 in the X1-X2 direction is W-shaped or U-shaped.

排版部６は、ドラム３２の外周面よりクランプ解除されたマスタ２１の先端を導き、この導いた使用済みのマスタ２１をドラム３２より引き剥がしながら搬送する排版搬送手段６１と、この排版搬送手段６１により搬送されて来るマスタ２１を収納する排版ボックス６２と、排版搬送手段６１により排版ボックス６２内に搬送されて来たマスタ２１を排版ボックス６２の奥に押し込む排版圧縮部材６３とを有する。 The plate discharge unit 6 guides the tip end of the master 21 that has been unclamped from the outer peripheral surface of the drum 32, and conveys the guided used master 21 while peeling off the used master 21 from the drum 32, and the plate discharge conveying unit 61. The master 21 has a plate discharge box 62 for accommodating the master 21, and a plate discharge compression member 63 for pushing the master 21 conveyed into the plate discharge box 62 by the plate discharge conveying means 61 into the plate discharge box 62.

制御部１０は、ジョブに基づいて孔版印刷装置１全体を制御する。詳細は後述する。また、制御部１０は、搬送路を搬送された用紙４１を仕分け用紙４１Ａとして用いる場合に、用紙端変位機構４８に押上部材を４８ｂ持ち上げ位置に変位させて仕分け用紙４１Ａの端部を持ち上げた状態で２次給紙ロール４５に仕分け用紙４１Ａを押圧させる。仕分け用紙４１Ａは色紙などの特別な用紙である必要はなく、白紙である用紙４１を仕分け用紙４１Ａとして用いることができる。 The control unit 10 controls the entire stencil printing apparatus 1 based on the job. Details will be described later. Further, when using the sheet 41 transported through the transport path as the sorting sheet 41A, the control unit 10 causes the sheet edge displacing mechanism 48 to displace the push-up member to the 48b lifting position to lift the edge of the sorting sheet 41A. The sorting paper 41A is pressed by the secondary paper feed roll 45. The sorting sheet 41A does not need to be a special sheet such as a colored sheet, and a blank sheet 41 can be used as the sorting sheet 41A.

図２は、２次給紙ロール４５と用紙端変位機構４８周辺を示した斜視図であり、図３は、用紙端変位機構４８の構造を示した斜視図であり、図４は、２次給紙ロール４５と用紙端変位機構４８周辺の平面図である。 2 is a perspective view showing the vicinity of the secondary paper feed roll 45 and the paper edge displacement mechanism 48, FIG. 3 is a perspective view showing the structure of the paper edge displacement mechanism 48, and FIG. FIG. 6 is a plan view of the periphery of a paper feed roll 45 and a paper edge displacement mechanism 48.

図２（ａ）に示すように、２次給紙ロール４５の搬送路の上流側（Ｙ２側）には、用紙端変位板４８ａが設けられている。用紙端変位板４８ａは、三角形状を有しており、一辺４８ａ1を軸として搬送ガイド板５０に対して可動自在に取り付けられている。 As shown in FIG. 2A, a sheet edge displacement plate 48a is provided on the upstream side (Y2 side) of the conveyance path of the secondary sheet feeding roll 45. The sheet edge displacement plate 48a has a triangular shape, and is movably attached to the conveyance guide plate 50 with one side 48a1 as an axis.

用紙４１が仕切り用紙４１Ａではない場合、用紙端変位板４８ａは、搬送ガイド板５０に対してフラット、すなわち上下方向（Ｚ１−Ｚ２方向）において搬送ガイド板５０と同一高さになるように保持されている。 When the sheet 41 is not the partition sheet 41A, the sheet edge displacement plate 48a is held flat with respect to the transport guide plate 50, that is, at the same height as the transport guide plate 50 in the up-down direction (Z1-Z2 direction). ing.

一方、用紙４１が仕切り用紙４１Ａである場合、図２（ｂ）に示すように、用紙端変位板４８ａは、一辺４８ａ1を軸に上方（Ｚ１方向）に持ち上げられている。これにより、搬送されてきた仕切り用紙４１Ａは、用紙端変位板４８ａの上を通過する際、搬送ガイド板５０より端部が上方（Ｚ１方向）に持ち上げられた状態で搬送される。持ち上げられた状態で搬送され、２次給紙ロール４５に上下方向（Ｚ１−Ｚ２方向）から押圧されると、仕切り用紙４１Ａの端部が折り曲げられる。 On the other hand, when the sheet 41 is the partition sheet 41A, as shown in FIG. 2B, the sheet edge displacement plate 48a is lifted upward (Z1 direction) about the side 48a1 as an axis. As a result, when the conveyed partition paper 41A passes over the paper edge displacement plate 48a, the edge of the partition paper 41A is transported upward from the transport guide plate 50 (Z1 direction). When the sheet is conveyed in the lifted state and pressed by the secondary paper feed roll 45 in the vertical direction (Z1-Z2 direction), the edge of the partition sheet 41A is bent.

これにより、仕切り用紙４１Ａの端部が折り曲げられて搬送されるので、排紙台５４に排紙された用紙４１の区切り位置に端部が折り曲げられた仕切り用紙４１Ａを差し込むことができる。 As a result, the edge of the partition sheet 41A is bent and conveyed, so that the partition sheet 41A with the edge bent can be inserted into the separation position of the sheet 41 discharged onto the sheet discharge tray 54.

このように、用紙端変位板４８ａを持ち上げたり、または下げたりするために、用紙端変位板４８ａの下方には、図３に示すように用紙持ち上げ機構４８ｐが設けられている。用紙端変位機構４８は、用紙端変位板４８ａと、用紙端変位板４８ａを上方（Ｚ１方向）へ持ち上げる用紙持ち上げ機構４８ｐとで構成されている。 Thus, in order to lift or lower the sheet edge displacement plate 48a, a sheet lifting mechanism 48p is provided below the sheet edge displacement plate 48a as shown in FIG. The sheet edge displacement mechanism 48 includes a sheet edge displacement plate 48a and a sheet lifting mechanism 48p that lifts the sheet edge displacement plate 48a upward (Z1 direction).

用紙持ち上げ機構４８ｐは、用紙の幅方向（Ｘ１−Ｘ２方向）に２本のガイド棒４８ｅが設けられており、この２本のガイド棒４８ｅに沿ってＸ１−Ｘ２方向にスライド移動可能に支持体４８ｆが設けられている。 The sheet lifting mechanism 48p is provided with two guide rods 48e in the width direction of the sheet (X1-X2 direction), and is slidably movable in the X1-X2 direction along the two guide rods 48e. 48f is provided.

支持体４８ｆには、ソレノイド４８ｇが固定されている。ソレノイド４８ｇは、図示しない電源により通電された場合、可動芯４８ｄが下方（Ｚ２方向）へ変位する。可動芯４８ｄの先端部には、Ｌ字形状をした押上部材４８ｂの一方の端部が可動自在に挟み込まれている。 A solenoid 48g is fixed to the support 48f. When the solenoid 48g is energized by a power source (not shown), the movable core 48d is displaced downward (Z2 direction). One end of the L-shaped push-up member 48b is movably sandwiched at the tip of the movable core 48d.

可動芯４８ｄが下方（Ｚ２方向）へ変位すると、押上部材４８ｂが固定ピン４８ｈを回転軸として回転する。これにより、Ｌ字形状をした押上部材４８ｂの他方の端部がその上方（Ｚ１方向）にある用紙端変位板４８ａを押し上げる。このときの押上部材４８ｂの位置を持ち上げ位置という。 When the movable core 48d is displaced downward (Z2 direction), the push-up member 48b rotates about the fixed pin 48h as a rotation axis. As a result, the other end of the L-shaped push-up member 48b pushes up the sheet edge displacement plate 48a located thereabove (Z1 direction). The position of the push-up member 48b at this time is called a lifting position.

また、押上部材４８ｂを上下方向に不勢するバネ４８ｃが設けられている。バネ４８ｃは、上端部が押上部材４８ｂに取り付けられており、下端部が支持体４８ｆに取り付けられている。 In addition, a spring 48c is provided for biasing the push-up member 48b in the vertical direction. The spring 48c has an upper end attached to the push-up member 48b and a lower end attached to the support 48f.

ソレノイド４８ｇが通電されていない場合には、バネ４８ｃの不勢力により、押上部材４８ｂの他方の端部（先端部）が下方（Ｚ２方向）に引っ張られる。このときの押上部材４８ｂの位置を退避位置という。これにより、押上部材４８ｂの上方（Ｚ１方向）にある用紙端変位板４８ａも下方（Ｚ２方向）に下げられので、用紙端変位板４８ａは、上下方向（Ｚ１−Ｚ２方向）において搬送ガイド板５０に対してフラットな位置で保持される。 When the solenoid 48g is not energized, the other end portion (tip portion) of the push-up member 48b is pulled downward (Z2 direction) by the biasing force of the spring 48c. The position of the push-up member 48b at this time is called a retracted position. As a result, the sheet edge displacement plate 48a above the push-up member 48b (Z1 direction) is also lowered (Z2 direction), so that the sheet edge displacement plate 48a moves in the vertical direction (Z1-Z2 direction). Is held in a flat position against.

すなわち、制御部１０は、用紙センサ４６による検出に基づいて、仕分け用紙４１Ａが搬送路上を搬送されて用紙端変位機構に達する前に用紙端変位機構４８に押上部材４８ｂを持ち上げ位置に変位させる。また、制御部１０は、用紙センサ４９による検出に基づいて２次給紙ロール４５が仕分け用紙４１Ａを押圧したタイミングで、用紙端変位機構４８に押上部材４８ｂを退避位置に変位させる。 That is, based on the detection by the paper sensor 46, the control unit 10 causes the paper edge displacement mechanism 48 to displace the push-up member 48b to the lifting position before the sorting paper 41A is transported on the transportation path and reaches the paper edge displacement mechanism. Further, the control unit 10 causes the sheet edge displacing mechanism 48 to displace the push-up member 48b to the retracted position at the timing when the secondary sheet feeding roll 45 presses the sorting sheet 41A based on the detection by the sheet sensor 49.

また、図４に示すように、２次給紙ロール４５は、幅方向（Ｘ１−Ｘ２方向）に複数有している。ここでは、Ｘ１方向の端部側からＸ２方向に向かって、２次給紙ロール４５Ａ、４５Ｂ、４５Ｃと表記している。２次給紙ロール４５Ａ、４５Ｂ、４５Ｃは、それぞれ用紙サイズに応じて設けられている。具体的には、２次給紙ロール４５Ａは、Ａ３サイズの用紙の端部の位置に設けられており、２次給紙ロール４５Ｂは、Ｂ４サイズの用紙の端部の位置に設けられており、２次給紙ロール４５Ｃは、Ａ４サイズの用紙の端部の位置に設けられている。 Further, as shown in FIG. 4, a plurality of secondary paper feed rolls 45 are provided in the width direction (X1-X2 direction). Here, the secondary paper feed rolls 45A, 45B, and 45C are described from the end side in the X1 direction toward the X2 direction. The secondary paper feed rolls 45A, 45B, and 45C are provided according to the paper size. Specifically, the secondary paper feed roll 45A is provided at the end position of the A3 size paper, and the secondary paper feed roll 45B is provided at the end position of the B4 size paper. The secondary paper feed roll 45C is provided at the position of the edge of the A4 size paper.

用紙端変位板４８ａは、Ｘ１−Ｘ２方向における２次給紙ロール４５Ａ、４５Ｂ、４５Ｃに対応する位置に設けられている。 The sheet edge displacement plate 48a is provided at a position corresponding to the secondary sheet feed rolls 45A, 45B, 45C in the X1-X2 direction.

そして、用紙持ち上げ機構４８ｐが、２本のガイド棒４８ｅに沿って２次給紙ロール４５Ａ、４５Ｂ、４５Ｃに対応する位置までＸ１−Ｘ２方向にスライド移動する。 Then, the paper lifting mechanism 48p slides in the X1-X2 direction along the two guide rods 48e to the positions corresponding to the secondary paper feed rolls 45A, 45B, 45C.

これにより、仕切り用紙４１Ａの用紙サイズが、Ａ３、Ｂ４、Ａ４のいずれのサイズであっても、用紙端変位機構４８は、適切に仕切り用紙４１Ａの端部を持ち上げた状態で、２次給紙ロール４５（４５Ａ、４５Ｂ、４５Ｃ）に上下方向（Ｚ１−Ｚ２方向）から押圧させることができる。そのため、いずれのサイズであっても仕切り用紙４１Ａの端部が折り曲げられる。 As a result, regardless of the size of the partition sheet 41A, that is, A3, B4, or A4, the sheet edge displacement mechanism 48 properly raises the edge of the partition sheet 41A to carry out the secondary sheet feeding. The roll 45 (45A, 45B, 45C) can be pressed in the vertical direction (Z1-Z2 direction). Therefore, the edge of the partition sheet 41A is bent regardless of the size.

以上のように、用紙端変位機構４８は、２次給紙ロール４５の搬送路の上流側に設けられ、用紙４１の端部を下方から持ち上げる持ち上げ位置と、搬送路の搬送面より下方である退避位置との間で変位可能に設けられた押上部材４８ｂを有しており、制御部１０が、搬送路を搬送された用紙が仕分け用紙４１Ａである場合に、搬送されてきた仕分け用紙４１Ａの端部を持ち上げた状態で２次給紙ロール４５が仕分け用紙４１Ａを押圧するように、用紙端変位機構４８に押上部材４８ｂを持ち上げ位置に変位させる。 As described above, the paper edge displacing mechanism 48 is provided on the upstream side of the transport path of the secondary paper feed roll 45, and is located at the lifting position for lifting the edge of the paper 41 from below and below the transport surface of the transport path. The control unit 10 has a push-up member 48b that is displaceable between the retracted position and the control unit 10, and when the sheet conveyed on the conveying path is the sorting sheet 41A, the sorting sheet 41A that has been conveyed is The paper edge displacing mechanism 48 displaces the push-up member 48b to the lifted position so that the secondary paper feed roll 45 presses the sorting paper 41A in a state where the edge is lifted.

これにより、用紙４１が仕切り用紙４１Ａである場合、用紙端変位機構４８が押上部材４８ｂを持ち上げ位置に変位するので、仕切り用紙４１Ａの端部が上方（Ｚ１方向）に持ち上げられた状態で搬送され、２次給紙ロール４５に上下方向（Ｚ１−Ｚ２方向）から押圧されると、仕切り用紙４１Ａの端部が折り曲げられる。仕切り用紙４１Ａの端部のみが折り曲げられるので、仕切り用紙４１Ａの排紙台５４への排紙姿勢を安定させることができるので適切に排紙揃えを行うことができる。また、仕切り用紙４１Ａの端部のみが折り曲げられるので、ユーザは、排紙台５４に載置された用紙４１の中から端部が折り曲げられた仕切り用紙４１Ａを容易に見つけ出すことができる。これにより、適切に排紙揃えを行いつつ用紙を仕分けすることができる。 Accordingly, when the sheet 41 is the partition sheet 41A, the sheet edge displacing mechanism 48 displaces the push-up member 48b to the lifting position, so that the edge of the partition sheet 41A is conveyed upward (Z1 direction). When pressed by the secondary paper feed roll 45 from the vertical direction (Z1-Z2 direction), the edge of the partition paper 41A is bent. Since only the end of the partition sheet 41A is bent, the sheet discharging posture of the partition sheet 41A to the sheet discharge tray 54 can be stabilized, so that the discharge sheets can be properly aligned. Further, since only the edge of the partition sheet 41A is bent, the user can easily find out the partition sheet 41A having the edge bent from the sheet 41 placed on the sheet discharge tray 54. As a result, it is possible to sort the sheets while appropriately aligning the discharged sheets.

また、仕切り用紙４１Ａの端部のみが折り曲げられるので、仕切り用紙４１Ａの搬送方向（Ｙ１−Ｙ２方向）の長さは、用紙４１と変わらない。そのため、仕切り用紙４１Ａを搬送する際にも、ドラム３２とプレスロール３７とが直接接触することがないので、プレスロール３７を汚すことがない。 Further, since only the edge of the partition sheet 41A is bent, the length of the partition sheet 41A in the transport direction (Y1-Y2 direction) is the same as that of the sheet 41. Therefore, even when the partition sheet 41A is conveyed, the drum 32 and the press roll 37 do not come into direct contact with each other, so that the press roll 37 is not soiled.

＜変形例１＞
なお、本実施形態では、搬送ガイド板５０に一辺が取り付けられた用紙端変位板４８ａと、この用紙端変位板４８ａを下方から持ち上げる用紙持ち上げ機構４８ｐとを備えた用紙端変位機構４８を例に挙げて説明したが、用紙端変位板４８ａが用紙持ち上げ機構４８ｐに固定されていてもよい。 <Modification 1>
In the present embodiment, the sheet edge displacement mechanism 48 including a sheet edge displacement plate 48a having one side attached to the transport guide plate 50 and a sheet lifting mechanism 48p that lifts the sheet edge displacement plate 48a from below is taken as an example. As described above, the sheet edge displacement plate 48a may be fixed to the sheet lifting mechanism 48p.

図５は、用紙端変位機構４８の変形例１である用紙端変位機構４８Ａを示した図である。用紙端変位機構４８Ａは、用紙端変位部材４８Ａａと、用紙端変位部材４８Ａａを上方（Ｚ１方向）へ持ち上げる用紙持ち上げ機構４８Ａｐとで構成されている。 FIG. 5 is a diagram showing a sheet edge displacement mechanism 48A that is a first modification of the sheet edge displacement mechanism 48. The sheet edge displacement mechanism 48A includes a sheet edge displacement member 48Aa and a sheet lifting mechanism 48Ap that lifts the sheet edge displacement member 48Aa upward (Z1 direction).

図５に示す用紙端変位部材４８Ａａは、三角すい形状を有しており、用紙端変位部材４８Ａａの下部は、用紙持ち上げ機構４８Ａｐの押上部材４８ｂの他方の端部に固定されている。 The paper edge displacement member 48Aa shown in FIG. 5 has a triangular cone shape, and the lower portion of the paper edge displacement member 48Aa is fixed to the other end of the push-up member 48b of the paper lifting mechanism 48Ap.

そして、搬送されてくる用紙４１が仕切り用紙４１Ａである場合、用紙持ち上げ機構４８Ａｐの押上部材４８ｂの他方の端部と共に、用紙端変位部材４８Ａａが上方（Ｚ１方向）に持ち上げられる。 When the conveyed sheet 41 is the partition sheet 41A, the sheet edge displacement member 48Aa is lifted upward (Z1 direction) together with the other end of the push-up member 48b of the sheet lifting mechanism 48Ap.

これにより、搬送されてきた仕切り用紙４１Ａは、端部が上方（Ｚ１方向）に持ち上げられた状態で搬送され、２次給紙ロール４５に上下方向（Ｚ１−Ｚ２方向）から押圧されて端部が折り曲げられる。 As a result, the conveyed partition sheet 41A is conveyed with the end portion thereof being lifted upward (Z1 direction), and is pressed by the secondary paper feed roll 45 from the vertical direction (Z1-Z2 direction), so that the end portion thereof is pressed. Can be folded.

＜変形例２＞
変形例１では、三角すい形状の用紙端変位部材４８Ａａが用紙持ち上げ機構４８ｐに固定された孔版印刷装置１を例に挙げて説明したが、これに限らず、用紙端変位部材は例えば、１／８球体の形状を有していてもよい。 <Modification 2>
In the first modified example, the stencil printing apparatus 1 in which the triangular-cone-shaped sheet edge displacing member 48Aa is fixed to the sheet lifting mechanism 48p has been described as an example. It may have a shape of 8 spheres.

図６は、２次給紙ロール４５と、用紙持ち上げ機構４８の変形例２の用紙端変位機構４８Ｂ周辺の平面図であり、図７は、変形例２である用紙持ち上げ機構４８Ｂを示した図である。用紙持ち上げ機構４８Ｂは、用紙端変位部材４８Ｂａと、用紙端変位部材４８Ｂａを上方（Ｚ１方向）へ持ち上げる用紙持ち上げ機構４８Ｂｐとで構成されている。 FIG. 6 is a plan view around the secondary paper feed roll 45 and the sheet edge displacement mechanism 48B of the modified example 2 of the sheet lifting mechanism 48, and FIG. 7 is a view showing the sheet lifting mechanism 48B of the modified example 2. Is. The paper lifting mechanism 48B includes a paper edge displacement member 48Ba and a paper lifting mechanism 48Bp that lifts the paper edge displacement member 48Ba upward (Z1 direction).

用紙端変位部材４８Ｂａは、１／８球体の形状を有しており、用紙端変位部材４８Ｂａの下部は、用紙持ち上げ機構４８Ｂｐの押上部材４８ｂの他方の端部に固定されている。 The sheet edge displacing member 48Ba has a shape of a 1/8 sphere, and the lower portion of the sheet edge displacing member 48Ba is fixed to the other end of the push-up member 48b of the sheet lifting mechanism 48Bp.

そして、搬送されてくる用紙４１が仕切り用紙４１Ａである場合、用紙持ち上げ機構４８Ｂｐの押上部材４８ｂの他方の端部と共に、用紙端変位部材４８Ｂａが上方（Ｚ１方向）に持ち上げられる。 When the conveyed sheet 41 is the partition sheet 41A, the sheet edge displacement member 48Ba is lifted upward (Z1 direction) together with the other end of the push-up member 48b of the sheet lifting mechanism 48Bp.

これにより、搬送されてきた仕切り用紙４１Ａは、端部が上方（Ｚ１方向）に持ち上げられた状態で搬送され、２次給紙ロール４５に上下方向（Ｚ１−Ｚ２方向）から押圧されて端部が折り曲げられる。 As a result, the conveyed partition sheet 41A is conveyed with the end portion thereof being lifted upward (Z1 direction), and is pressed by the secondary paper feed roll 45 from the vertical direction (Z1-Z2 direction), so that the end portion thereof is pressed. Can be folded.

＜変形例３＞
変形例２では、用紙端変位部材４８Ｂａは、Ｘ１−Ｘ２方向における２次給紙ロール４５Ａ、４５Ｂ、４５Ｃに対応する位置に設けられていたが、これに限らず、用紙サイズに応じてＸ１−Ｘ２方向の所定の位置に移動するようにしてもよい。 <Modification 3>
In the second modification, the sheet edge displacing member 48Ba is provided at the position corresponding to the secondary sheet feeding rolls 45A, 45B, and 45C in the X1-X2 direction, but the present invention is not limited to this, and X1- You may make it move to the predetermined position of a X2 direction.

図８は、変形例３の２次給紙ロール４５Ｄと、用紙端変位機構４８周辺の平面図である。 FIG. 8 is a plan view of the secondary paper feed roll 45D of Modification 3 and the periphery of the paper edge displacement mechanism 48.

図８に示すように、変形例３の２次給紙ロール４５Ｄは、搬送される用紙４１の全体を押圧できるようにＸ１−Ｘ２方向に隙間のない長尺のロール部材で構成されている。 As shown in FIG. 8, the secondary paper feed roll 45D of Modification 3 is configured by a long roll member having no gap in the X1-X2 direction so as to press the entire conveyed paper 41.

そして、搬送ガイド板５０には、２次給紙ロール４５Ｄが上下方向から用紙４１を押圧できるように設けられた押圧穴５０ｂと、用紙持ち上げ機構４８が用紙サイズに応じてＸ１−Ｘ２方向のいずれに位置でも上下動できるように設けられた押上穴５０ａとを備えている。 Then, the conveyance guide plate 50 has a pressing hole 50b provided so that the secondary paper feed roll 45D can press the paper 41 from above and below, and the paper lifting mechanism 48 has any of the X1-X2 directions depending on the paper size. And a push-up hole 50a provided so as to be able to move up and down.

押圧穴５０ｂは、２次給紙ロール４５ＤがＸ１−Ｘ２方向において用紙４１を押圧できるように、２次給紙ロール４５Ｄの長さ以上であるＬ１の長さで設けられている。 The pressing hole 50b is provided with a length L1 which is longer than the length of the secondary paper feed roll 45D so that the secondary paper feed roll 45D can press the paper 41 in the X1-X2 direction.

押上穴５０ａは、２次給紙ロール４５Ｄの搬送路の上流側（Ｙ２側）に押圧穴５０ｂと接続されて設けられている。ここで、仕切り用紙４１Ａの端部を折り曲げるのは、Ｘ１−Ｘ２方向においていずれか一方側のみでよい。そのため、ここでは、Ｘ１方向側の半分の長さであるＬ２分だけ押上穴５０ａが設けられている。 The push-up hole 50a is provided on the upstream side (Y2 side) of the conveyance path of the secondary paper feed roll 45D so as to be connected to the push-up hole 50b. Here, the end of the partition sheet 41A may be bent only on one side in the X1-X2 direction. Therefore, here, the push-up hole 50a is provided by L2, which is half the length on the X1 direction side.

これにより、搬送された用紙４１が、押上穴５０ａに入り込むことを防止することができる。 This can prevent the conveyed sheet 41 from entering the push-up hole 50a.

用紙端変位機構４８は、上述したように、２本のガイド棒４８ｅに沿ってＸ１−Ｘ２方向にスライド移動可能に設けられている。 As described above, the paper edge displacement mechanism 48 is provided so as to be slidable along the two guide bars 48e in the X1-X2 directions.

制御部１０は、搬送される仕分け用紙４１Ａの幅方向のサイズに応じて、幅方向における仕分け用紙４１Ａの端部の位置と一致するように用紙端変位機構４８をスライド移動させる。 The control unit 10 slides the sheet edge displacing mechanism 48 according to the size of the conveyed sorting sheet 41A in the width direction so as to coincide with the position of the edge of the sorting sheet 41A in the width direction.

これにより、搬送される仕分け用紙４１Ａの用紙サイズが、定型、非定型を問わずどのようなものであっても、ジョブに含まれる用紙サイズに基づいて、用紙端変位機構４８が搬送される仕分け用紙４１Ａの端部を持ち上げることができる位置に移動することができる。 As a result, regardless of the size of the sorting paper 41A that is transported, whether it is a fixed size or an atypical size, the sorting that the sheet edge displacement mechanism 48 is transported is performed based on the paper size included in the job. The edge of the sheet 41A can be moved to a position where it can be lifted.

なお、本実施形態では、２次給紙ロール４５により仕分け用紙４１Ａを押圧したが、これに限らず、押圧して搬送するローラ対であればいずれの箇所にも用紙端変位機構４８を設けることができる。 In the present embodiment, the sorting paper 41A is pressed by the secondary paper feed roll 45, but the invention is not limited to this, and the paper edge displacement mechanism 48 may be provided at any position as long as it is a roller pair that presses and conveys. You can

また、本実施形態では、白紙である用紙４１を仕分け用紙４１Ａとして用いたが、これに限らず、例えば、ジョブの最後の用紙４１を仕分け用紙４１Ａとしてもよい。具体的には、印刷物として最終ページの端部の折り曲げが支障ない場合には、この最終ページの用紙４１の端部を仕分け用紙４１Ａとして変移させつつ、仕分け用紙４１Ａに印刷させるようにしてもよい。 Further, in the present embodiment, the blank sheet 41 is used as the sorting sheet 41A, but the present invention is not limited to this, and the last sheet 41 of the job may be the sorting sheet 41A, for example. Specifically, when the end portion of the final page of the printed matter is not bent, the end portion of the sheet 41 of the final page may be moved as the sorting sheet 41A and printed on the sorting sheet 41A. ..

また、本実施形態では、仕分け装置が適用された孔版印刷装置１を例に挙げて説明したが、これに限らず、レーザ方式、又はインクジェット方式等の印刷装置であってもよい。すなわち、用紙を搬送し、搬送された用紙を束にして仕分けする装置であればどのような装置でも適用可能である。 Further, in the present embodiment, the stencil printing apparatus 1 to which the sorting apparatus is applied has been described as an example, but the present invention is not limited to this, and may be a laser type or inkjet type printing apparatus. That is, any device can be applied as long as it is a device that conveys sheets and sorts the conveyed sheets into a bundle.

（付記）
本出願は、以下の発明を開示する。 (Appendix)
This application discloses the following inventions.

（付記１）
用紙を押圧しながら搬送路上で前記用紙を搬送する搬送ローラと、
前記搬送路に設けられ、前記用紙の端部を変位可能とする用紙端変位機構と、
前記搬送路を搬送される用紙を前記用紙端変位機構により前記用紙の端部を変位させた状態で前記搬送ローラを押圧させる制御手段と、
を備えたことを特徴とする仕分け装置。 (Appendix 1)
A conveyance roller that conveys the sheet on the conveyance path while pressing the sheet,
A sheet edge displacing mechanism that is provided in the transport path and is capable of displacing the edge of the sheet;
Control means for pressing the conveying roller in a state in which the end portion of the sheet is displaced by the sheet end displacement mechanism for the sheet conveyed on the conveying path;
A sorting device characterized by having.

これにより、用紙の端部が変位された状態で搬送ローラが押圧するので、用紙の端部が折り曲げられる。用紙の端部のみが折り曲げられるので、用紙の排紙台への排紙姿勢を安定させることができ適切に排紙揃えを行うことができる。また、用紙の端部のみが折り曲げられるので、ユーザは、排紙台に載置された用紙の中から端部が折り曲げられた用紙を容易に見つけ出すことができる。これにより、適切に排紙揃えを行いつつ用紙を仕分けすることができる。 As a result, the transport roller presses the sheet with the edge of the sheet displaced, so that the edge of the sheet is bent. Since only the end portions of the paper are bent, the paper discharge posture of the paper to the paper discharge tray can be stabilized, and the paper discharge can be properly aligned. Further, since only the edge of the sheet is bent, the user can easily find the sheet of which the edge is bent from among the sheets placed on the sheet discharge tray. As a result, it is possible to sort the sheets while appropriately aligning the discharged sheets.

（付記２）
前記用紙端変位機構は、前記用紙の端部を下方から持ち上げる持ち上げ位置と、前記搬送路の搬送面より下方である退避位置との間で移動可能に設けられた押圧部材を有し、
前記制御手段は、前記用紙を仕分け用紙として用いる場合に前記用紙が前記搬送路を搬送されて前記用紙端変位機構に達する前に前記用紙端変位機構に前記押圧厚部材を持ち上げ位置に変位させ、前記搬送ローラが前記用紙を押圧すると、前記用紙端変位機構に前記押上部材を退避位置に変位させる
ことを特徴とする付記１記載の仕分け装置。 (Appendix 2)
The paper edge displacing mechanism has a pressing member movably provided between a lifting position for lifting the edge of the paper from below and a retracted position below the transport surface of the transport path,
When the paper is used as a sorting paper, the control means causes the paper edge displacement mechanism to displace the pressing thick member to a lifting position before the paper is transported through the transport path and reaches the paper edge displacement mechanism, The sorting device according to appendix 1, wherein when the transport roller presses the sheet, the sheet edge displacement mechanism displaces the push-up member to a retracted position.

これにより、用紙を仕切り用紙として用いる場合、仕切り用紙が用紙端変位機構に達する前に、仕切り用紙の端部が押圧部材により上方に持ち上げられた状態で搬送され、搬送ローラに押圧されることにより仕切り用紙の端部が折り曲げられる。そのため、適切なタイミングで仕切り用紙の端部のみが折り曲げられるので、仕切り用紙の排紙台への排紙姿勢を安定させることができ適切に排紙揃えを行うことができる。 Thus, when the sheet is used as a partition sheet, the edge of the partition sheet is conveyed in a state of being lifted upward by the pressing member and is pressed by the transport roller before the partition sheet reaches the sheet edge displacement mechanism. The edge of the partition paper is folded. Therefore, since only the edge of the partition sheet is bent at an appropriate timing, it is possible to stabilize the sheet discharge attitude of the partition sheet to the sheet discharge tray, and perform proper sheet discharge alignment.

（付記３）
前記用紙端変位機構は、前記用紙の搬送方向と直交する幅方向へスライド移動可能に設けられ、
前記制御手段は、前記搬送される用紙の幅方向のサイズに応じて、前記幅方向における前記用紙の端部の位置と一致するように前記用紙端変位機構をスライド移動させる
ことを特徴とする付記１又は付記２記載の仕分け装置。 (Appendix 3)
The paper edge displacement mechanism is provided so as to be slidable in a width direction orthogonal to the paper conveyance direction,
The control means slides the paper edge displacement mechanism so as to match the position of the edge of the paper in the width direction according to the size of the conveyed paper in the width direction. 1 or the sorting device described in Appendix 2.

これにより、搬送される用紙のサイズにかかわらず、用紙の端部を折り曲げることができる。 As a result, the edge of the sheet can be bent regardless of the size of the sheet being conveyed.

１ 孔版印刷装置
２ 製版部
３ 印刷部
４ 給紙部
５ 排紙部
６ 排版部
１０ 制御部
３２ ドラム
３７ プレスロール
４１ 用紙
４１Ａ 仕分け用紙
４２ 給紙台
４６，４９ 用紙センサ
４７ 給紙クラッチ
４８，４８Ａ，４８Ｂ 用紙端変位機構
４８ａ 用紙端変位板
４８Ａａ，４８Ｂａ 用紙端変位部材
４８ｐ，４８Ａｐ，４８Ｂｐ 用紙持ち上げ機構
４８ｂ 押上部材
４８ｃ バネ
４８ｄ 可動芯
４８ｅ ガイド棒
４８ｆ 支持体
４８ｇ ソレノイド
４８ｈ 固定ピン
５０ 搬送ガイド板
５０ａ 押上穴
５０ｂ 押圧穴
５１ 用紙分離爪
５２ 排紙ロール
５４ 排紙台
1 Stencil printer 2 Plate making unit 3 Printing unit 4 Paper feeding unit 5 Paper discharging unit 6 Paper discharging unit 10 Control unit 32 Drum 37 Press roll 41 Paper 41A Sorting paper 42 Paper feeding table 46, 49 Paper sensor 47 Paper feeding clutch 48, 48A , 48B Paper edge displacement mechanism 48a Paper edge displacement plates 48Aa, 48Ba Paper edge displacement members 48p, 48Ap, 48Bp Paper lifting mechanism 48b Push-up member 48c Spring 48d Movable core 48e Guide bar 48f Support 48g Solenoid 48h Fixed pin 50 Transport guide plate 50a Push-up hole 50b Push hole 51 Paper separation claw 52 Paper ejection roll 54 Paper ejection tray

Claims (3)

用紙を押圧しながら搬送路上で前記用紙を搬送する搬送ローラと、
前記搬送路に設けられ、前記用紙の端部を変位可能とする用紙端変位機構と、
前記搬送路を搬送される用紙を前記用紙端変位機構により前記用紙の端部を変位させた状態で前記搬送ローラを押圧させる制御手段と、
を備えたことを特徴とする仕分け装置。 A conveyance roller that conveys the sheet on the conveyance path while pressing the sheet,
A sheet edge displacing mechanism that is provided in the transport path and is capable of displacing the edge of the sheet;
Control means for pressing the conveying roller in a state in which the end portion of the sheet is displaced by the sheet end displacement mechanism for the sheet conveyed on the conveying path;
A sorting device characterized by having. 前記用紙端変位機構は、前記用紙の端部を下方から持ち上げる持ち上げ位置と、前記搬送路の搬送面より下方である退避位置との間で移動可能に設けられた押圧部材を有し、
前記制御手段は、前記用紙を仕分け用紙として用いる場合に前記用紙が前記搬送路を搬送されて前記用紙端変位機構に達する前に前記用紙端変位機構に前記押圧厚部材を持ち上げ位置に変位させ、前記搬送ローラが前記用紙を押圧すると、前記用紙端変位機構に前記押上部材を退避位置に変位させる
ことを特徴とする請求項１記載の仕分け装置。 The paper edge displacing mechanism has a pressing member movably provided between a lifting position for lifting the edge of the paper from below and a retracted position below the transport surface of the transport path,
When the paper is used as a sorting paper, the control means causes the paper edge displacement mechanism to displace the pressing thick member to a lifting position before the paper is transported through the transport path and reaches the paper edge displacement mechanism, The sorting device according to claim 1, wherein when the transport roller presses the sheet, the sheet edge displacement mechanism displaces the push-up member to a retracted position. 前記用紙端変位機構は、前記用紙の搬送方向と直交する幅方向へスライド移動可能に設けられ、
前記制御手段は、前記搬送される用紙の幅方向のサイズに応じて、前記幅方向における前記用紙の端部の位置と一致するように前記用紙端変位機構をスライド移動させる
ことを特徴とする請求項１又は２記載の仕分け装置。

The paper edge displacement mechanism is provided so as to be slidable in a width direction orthogonal to the paper conveyance direction,
The control unit slides the paper edge displacement mechanism so as to match the position of the edge of the paper in the width direction according to the size of the conveyed paper in the width direction. Item 1. The sorting device according to item 1 or 2.

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