JP2020102325A - Illumination device and vehicular lighting fixture - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、照明装置、並びにそのような照明装置を備えた車両用灯具に関する。 The present invention relates to a lighting device and a vehicular lamp equipped with such a lighting device.
近年、高輝度且つ高出力な光が得られるレーザーダイオード(LD)などのレーザー光源を用いて、このレーザー光源が発するレーザー光を蛍光体プレート(波長変換部材)に照射することによって、照明光を得ることが行われている。 In recent years, by using a laser light source such as a laser diode (LD) capable of obtaining high-intensity and high-power light, the phosphor plate (wavelength conversion member) is irradiated with the laser light emitted from the laser light source, thereby providing illumination light. Getting things done.
このような照明装置では、青色レーザー光を出射するレーザー光源と、この青色レーザー光(励起光)に励起されて波長変換された黄色光(蛍光光)を発する蛍光体プレートとを組み合わせて、これら青色光と黄色光との混色により白色光(照明光)を得ることが可能となっている。 In such an illuminating device, a laser light source that emits blue laser light and a phosphor plate that emits yellow light (fluorescent light) that has been wavelength-converted by being excited by the blue laser light (excitation light) are combined, White light (illumination light) can be obtained by mixing blue light and yellow light.
また、このような照明装置を利用した車両用灯具が知られている。車両用灯具では、すれ違い用ビーム(ロービーム)として、上端にカットオフラインを含むロービーム用配光パターンを形成する光と、走行用ビーム(ハイビーム)として、ロービーム用配光パターンの上方にハイビーム用配光パターンを形成する光とを投影レンズにより車両前方に向けて投影する。 In addition, a vehicular lamp using such a lighting device is known. In vehicle lighting, light that forms a low beam distribution pattern that includes a cut-off line at the upper end as a low beam, and high beam distribution above the low beam distribution pattern as a traveling beam (high beam) The light forming the pattern is projected toward the front of the vehicle by the projection lens.
さらに、車両用灯具では、運転時の安全性の向上を図るため、車両前方に向けて投影される光とは別に、路面に向かって画像(描画用配光パターン)を形成する光を投影することが提案されている。この場合、蛍光体プレートに向けて照射されるレーザー光を走査しながら、描画用配光パターンを形成する。 Further, in order to improve safety during driving, the vehicle lighting device projects light that forms an image (light distribution pattern for drawing) toward the road surface in addition to the light projected toward the front of the vehicle. Is proposed. In this case, the drawing light distribution pattern is formed while scanning the laser light emitted toward the phosphor plate.
また、上述したロービーム用配光パターンやハイビーム用配光パターン、描画用配光パターンなどの各配光パターンに対応した複数のレーザー光照射領域を蛍光体プレートの面内に設けて、各レーザー光照射領域にレーザー光を走査しながら照射することによって、互いに異なる複数の配光パターンを形成することが可能である。 In addition, a plurality of laser light irradiation areas corresponding to the respective light distribution patterns such as the low beam light distribution pattern, the high beam light distribution pattern, and the drawing light distribution pattern described above are provided in the surface of the phosphor plate, and each laser light is provided. By irradiating the irradiation region with the laser light while scanning, it is possible to form a plurality of different light distribution patterns.
ところで、上述した照明装置では、光強度が高いレーザー光が蛍光体プレートの面内で走査される。また、蛍光体プレートに照射されたレーザー光は、蛍光体プレート中に分散された蛍光体粒子によって拡散される。このため、蛍光体プレートから出射される光の単位面積当たりの光強度は低くなり、且つ、非コヒーレントな光となるため、目に対して安全な照明光となる。 By the way, in the above-mentioned illuminating device, the laser light with high light intensity is scanned within the plane of the phosphor plate. Further, the laser light applied to the phosphor plate is diffused by the phosphor particles dispersed in the phosphor plate. Therefore, the light intensity per unit area of the light emitted from the phosphor plate is low, and the light is non-coherent, so that the illumination light is safe for the eyes.
一方、レーザー光の走査によって蛍光体プレートの面内には温度分布が発生する。また、車両用灯具の場合、外気に晒されるため、外気温の影響も受ける。車両用灯具では、例えば−40℃から+100℃超までの温度変化を受ける可能性がある。 On the other hand, the temperature distribution is generated in the plane of the phosphor plate by the scanning of the laser light. Further, in the case of a vehicular lamp, it is exposed to the outside air, so that it is also affected by the outside temperature. In a vehicle lamp, for example, there is a possibility that the temperature changes from -40°C to over +100°C.
したがって、蛍光体プレートには、温度変化による歪みなどの機械的な外力が加わることになる。また、車両用灯具の場合、蛍光体プレートに対して車両からの振動や衝撃等の外力も加わる。これらの外力の影響などによって、蛍光体プレートに割れや欠け、クラック、ピンホールなどの破損や欠損が生じるだけでなく、蛍光体プレートが脱落してしまう可能性もある。 Therefore, mechanical external force such as distortion due to temperature change is applied to the phosphor plate. Further, in the case of a vehicle lamp, an external force such as vibration or impact from the vehicle is applied to the phosphor plate. Due to the influence of these external forces, not only may the phosphor plate be cracked or chipped, cracks, pinholes, or other damage or defects, but the phosphor plate may fall off.
蛍光体プレートに破損や欠損、脱落が生じた場合、レーザー光が外部に直接出射される可能性がある。この場合、レーザー光が人の目に直接入ると危険である。そこで、蛍光体プレートの脱落を検出する機構を設けて、蛍光体プレートが脱落した際に、レーザー光源を消灯(OFF)することが行われている(例えば、下記特許文献1を参照。)。
When the phosphor plate is damaged, damaged, or dropped, laser light may be directly emitted to the outside. In this case, it is dangerous for the laser light to enter the eyes of the person directly. Therefore, a mechanism for detecting the fall of the phosphor plate is provided so that the laser light source is turned off (OFF) when the fall of the phosphor plate occurs (see, for example,
一方、蛍光体プレートの脱落を検出する機構では、蛍光体プレートに発生した微小なクラックやピンホールなどの欠陥や破損を検出することはできない。そこで、蛍光体プレートの面内に設けられた透明導電膜により配線パターンを形成し、この配線パターンの抵抗値の変化を測定しながら、欠陥や破損の有無を検出することが行われている(例えば、下記特許文献2を参照。)。
On the other hand, the mechanism for detecting the detachment of the phosphor plate cannot detect defects or damages such as minute cracks and pinholes generated in the phosphor plate. Therefore, a wiring pattern is formed by a transparent conductive film provided in the surface of the phosphor plate, and the presence or absence of defects or damage is detected while measuring the change in the resistance value of the wiring pattern ( See, for example,
ところで、上述した複数のレーザー光照射領域が設けられた蛍光体プレートの面内に一繋がりの配線パターンを一様に形成した場合、この配線パターンの全長が長くなる。また、配線パターンの抵抗値が大きくなるため、この配線パターンに流せる電流が小さくなる。この場合、欠陥や破損の有無を検出する際に、ノイズ等の影響を受け易くなり、検出精度が悪化してしまうおそれがある。 By the way, when a continuous wiring pattern is uniformly formed in the surface of the phosphor plate provided with the plurality of laser light irradiation regions, the entire length of the wiring pattern becomes long. Further, since the resistance value of the wiring pattern becomes large, the current that can flow in this wiring pattern becomes small. In this case, when the presence or absence of a defect or damage is detected, it is likely to be affected by noise or the like, and the detection accuracy may be deteriorated.
一方、配線パターンの抵抗値を下げるためには、この配線パターンを形成する透明導電膜の厚みを大きくすればよい。しなしながら、透明導電膜の厚みを大きくしてしまうと、この透明導電膜を透過する光の透過率が低下するため、照明光の明るさを損なうことになる。 On the other hand, in order to reduce the resistance value of the wiring pattern, the thickness of the transparent conductive film forming this wiring pattern may be increased. However, if the thickness of the transparent conductive film is increased, the transmittance of light passing through this transparent conductive film is reduced, and the brightness of the illumination light is impaired.
本発明は、このような従来の事情に鑑みて提案されたものであり、波長変換部材に発生する欠陥や破損の有無を精度良く検出することが可能な照明装置、並びにそのような照明装置を備えた車両用灯具を提供することを目的とする。 The present invention has been proposed in view of such conventional circumstances, and an illumination device capable of accurately detecting the presence or absence of a defect or damage that occurs in a wavelength conversion member, and such an illumination device. An object of the present invention is to provide a vehicle lighting device provided with the vehicle lighting device.
上記目的を達成するために、本発明は以下の手段を提供する。
〔1〕 レーザー光を出射するレーザー光源と、
前記レーザー光が照射される複数のレーザー光照射領域を含み、前記レーザー光の照射により励起されて波長変換された光を発する波長変換部材と、
前記複数のレーザー光照射領域に向けて照射されるレーザー光を走査するレーザー光走査機構と、
前記波長変換部材の面内に設けられて、前記レーザー光照射領域毎に配線パターンを形成する透明導電膜とを備え、
前記配線パターンは、前記複数のレーザー光照射領域の各々の形状に合わせて、互いに並行して配置された複数の第1の配線と、前記複数の第1の配線の各間を直列方向に接続する複数の第2の配線とを有し、
且つ、前記レーザー光照射領域毎に、前記第1の配線の幅と間隔とのうち少なくとも1つが異なっていることを特徴とする照明装置。
〔2〕 前記各レーザー光照射領域に対して走査されるレーザー光の照射密度に応じて、前記第1の配線の幅と間隔とのうち少なくとも1つが異なっていることを特徴とする前記〔1〕に記載の照明装置。
〔3〕 前記照射密度が相対的に高いレーザー光照射領域は、前記照射密度が相対的に低いレーザー光照射領域よりも、前記第1の配線の幅と間隔とのうち少なくとも1つが相対的に小さくなっていることを特徴とする前記〔2〕に記載の照明装置。
〔4〕 前記レーザー光照射領域の形状に合わせて、前記配線パターンが複数に分割して配置されていることを特徴とする前記〔1〕〜〔3〕の何れか一項に記載の照明装置。
〔5〕 前記複数の配線パターンと電気的に接続され、前記配線パターン毎に抵抗値の変化を測定しながら、前記抵抗値が所定の範囲から外れた配線パターンを検出する検出回路と、
前記抵抗値が所定の範囲から外れた配線パターンを検出したときに、少なくとも前記抵抗値が所定の範囲から外れた配線パターンを含むレーザー光照射領域に対するレーザー光の照射を停止する停止回路とを備えることを特徴とする前記〔1〕〜〔4〕の何れか一項に記載の照明装置。
〔6〕 前記抵抗値が所定の範囲から外れた配線パターンを検出したときに、前記抵抗値が所定の範囲から外れた配線パターンを含まないレーザー光照射領域に対するレーザー光の照射を継続することを特徴とする前記〔5〕に記載の照明装置。
〔7〕 前停止回路は、前記抵抗値が所定の範囲から外れた配線パターンを検出したときに、当該抵抗値が所定の範囲から外れた配線パターンを含むレーザー光照射領域に対するレーザー光の走査を停止することを特徴とする前記〔6〕に記載の照明装置。
〔8〕 前停止回路は、前記抵抗値が所定の範囲から外れた配線パターンを検出したときに、当該抵抗値が所定の範囲から外れた配線パターンを含むレーザー光照射領域に対するレーザー光の走査中に、前記レーザー光源の点灯を停止することを特徴とする前記〔6〕に記載の照明装置。
〔9〕 前記〔1〕〜〔8〕の何れか一項に記載の照明装置を備える車両用灯具。
〔10〕 前記照明装置は、前記複数のレーザー光照射領域のうち、ハイビーム用配光パターンを形成するハイビーム用レーザー光照射領域と、路面描画用配光パターンを形成する路面描画用レーザー光照射領域とを少なくとも含む波長変換部材を備えることを特徴とする前記〔9〕に記載の車両用灯具。
〔11〕 前記ハイビーム用レーザー光照射領域は、前記路面描画用レーザー光照射領域よりも、前記第1の配線の幅と間隔とのうち少なくとも1つが相対的に小さくなっていることを特徴とする前記〔10〕に記載の車両用灯具。
In order to achieve the above object, the present invention provides the following means.
[1] A laser light source that emits laser light,
A wavelength conversion member that includes a plurality of laser light irradiation regions irradiated with the laser light, and emits light that has been wavelength-converted by being excited by the irradiation of the laser light.
A laser light scanning mechanism that scans the laser light irradiated toward the plurality of laser light irradiation regions,
A transparent conductive film which is provided in the surface of the wavelength conversion member and forms a wiring pattern for each of the laser light irradiation regions,
The wiring pattern connects a plurality of first wirings arranged in parallel with each other in accordance with the shape of each of the plurality of laser light irradiation regions and a plurality of the first wirings in a serial direction. And a plurality of second wirings that
Moreover, at least one of the width and the interval of the first wiring is different for each of the laser light irradiation regions, the illumination device.
[2] At least one of the width and the interval of the first wiring is different according to the irradiation density of the laser light scanned on each of the laser light irradiation regions. ] The lighting device according to.
[3] At least one of the width and the interval of the first wiring is relatively greater in the laser light irradiation region having a relatively higher irradiation density than in the laser light irradiation region having a relatively low irradiation density. The illumination device according to the above [2], which is small.
[4] The illumination device according to any one of [1] to [3], wherein the wiring pattern is divided into a plurality of parts according to the shape of the laser light irradiation region. ..
[5] A detection circuit that is electrically connected to the plurality of wiring patterns, detects a wiring pattern having a resistance value outside a predetermined range while measuring a change in resistance value for each of the wiring patterns,
And a stop circuit for stopping the irradiation of the laser beam to the laser beam irradiation region including at least the wiring pattern having the resistance value outside the predetermined range when the wiring pattern having the resistance value outside the predetermined range is detected. The lighting device according to any one of [1] to [4].
[6] When a wiring pattern having a resistance value outside the predetermined range is detected, laser light irradiation to a laser light irradiation region that does not include the wiring pattern whose resistance value falls outside the predetermined range is continued. The illumination device according to the above [5].
[7] The pre-stop circuit, when detecting the wiring pattern having the resistance value outside the predetermined range, scans the laser light irradiation region including the wiring pattern having the resistance value outside the predetermined range. The illumination device according to the above [6], which is stopped.
[8] The pre-stop circuit, when detecting the wiring pattern whose resistance value is out of the predetermined range, is scanning the laser beam to the laser light irradiation region including the wiring pattern whose resistance value is out of the predetermined range. The illumination device according to the above [6], wherein the lighting of the laser light source is stopped.
[9] A vehicle lamp including the lighting device according to any one of [1] to [8].
[10] In the illumination device, a high-beam laser light irradiation area for forming a high-beam light distribution pattern and a road surface drawing laser light irradiation area for forming a road surface drawing light distribution pattern among the plurality of laser light irradiation areas. The vehicular lamp according to the above [9], further comprising a wavelength conversion member including at least.
[11] At least one of the width and the interval of the first wiring is relatively smaller in the high beam laser light irradiation region than in the road surface drawing laser light irradiation region. The vehicle lamp according to [10] above.
以上のように、本発明によれば、波長変換部材に発生する欠陥や破損の有無を精度良く検出することが可能な照明装置、並びにそのような照明装置を備えた車両用灯具を提供することを目的とする。 As described above, according to the present invention, it is possible to provide a lighting device capable of accurately detecting the presence or absence of a defect or damage occurring in a wavelength conversion member, and a vehicle lamp including such a lighting device. With the goal.
以下、本発明の実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。
なお、以下の説明で用いる図面においては、各構成要素を見やすくするため、構成要素によって寸法の縮尺を異ならせて示すことがあり、各構成要素の寸法比率などが実際と同じであるとは限らない。また、以下の説明において例示される材料等は一例であって、本発明はそれらに必ずしも限定されるものではなく、その要旨を変更しない範囲で適宜変更して実施することが可能である。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
In the drawings used in the following description, in order to make each component easy to see, the scale of dimensions may be different depending on the component, and the dimensional ratio of each component may not be the same as the actual one. Absent. Further, the materials and the like exemplified in the following description are examples, and the present invention is not necessarily limited to them, and can be appropriately modified and carried out within a range not changing the gist thereof.
先ず、本発明が適用される照明装置を備えた車両用灯具について、図1及び図2を参照しながら説明する。なお、図1は、透過型の照明装置1Aを備えた車両用灯具100の構成を示す模式図である。図2は、反射型の照明装置1Bを備えた車両用灯具100の構成を示す模式図である。
First, a vehicular lamp including a lighting device to which the present invention is applied will be described with reference to FIGS. 1 and 2. Note that FIG. 1 is a schematic diagram showing a configuration of a
また、以下に示す図面では、XYZ直交座標系を設定し、X軸方向を照明装置1A,1B(車両用灯具100)の前後方向、Y軸方向を照明装置1A,1B(車両用灯具100)の左右方向、Z軸方向を照明装置1A,1B(車両用灯具100)の上下方向として、それぞれ示すものとする。
In the drawings shown below, an XYZ orthogonal coordinate system is set, the X-axis direction is the front-rear direction of the
(透過型の照明装置)
本実施形態の照明装置1Aは、図1に示すように、車両に搭載される車両用灯具100として、例えば車両の前方(+X軸方向)に向けて照明光Wを照射する車両用前照灯(ヘッドランプ)に本発明を適用したものである。
(Transmissive lighting device)
As shown in FIG. 1, a
照明装置1Aは、照明光WLを車両の前方に向けて投影する投影レンズ200と共に、灯体(図示せず。)の内側に収容されることによって、車両用灯具100を構成している。
The illuminating
具体的に、この照明装置1Aは、励起光となるレーザー光BLを出射するレーザー光源2と、レーザー光BLの照射により励起されて波長変換された蛍光光YLを発する透過型の蛍光体プレート3Aと、蛍光体プレート3Aに向けて照射されるレーザー光BLを走査するレーザー光走査機構4と、レーザー光走査機構4により走査されたレーザー光BLを蛍光体プレート3Aに向けて反射するリフレクター5とを概略備えている。
Specifically, this illuminating
レーザー光源2は、レーザー光BLとして、例えば青色レーザー光(発光波長が約450nm)を発するレーザーダイオード(LD)からなる。なお、レーザー光源2については、レーザー光BLとして、紫外レーザー光を発するLDを用いてもよい。
The
蛍光体プレート3Aは、レーザー光BLの照射により励起されて、蛍光光YLとして黄色光を発する黄色蛍光体粒子を含む板状の波長変換部材からなる。本実施形態では、波長変換部材として、例えば、セリウムCe等の付活剤が導入されたYAGとアルミナAl2O3との複合体(焼結体)からなる蛍光体粒子を含有したものを用いている。なお、蛍光体プレート3Aは、蛍光体粒子の他にも、この照明装置1Aから出射される照明光WLの配光特性を制御するため、拡散剤を含有した構成であってもよい。
The
レーザー光走査機構4は、レーザー光源2と蛍光体プレート3Aとの間の光路中に配置されたMEMS(Micro-Electro-Mechanical Systems)ミラーからなる。MEMSミラーは、MEMS技術を用いた可動式のミラーであり、蛍光体プレート3Aの面内で走査されるレーザー光BLの走査方向及び走査速度を制御している。
The laser
リフレクター5は、蛍光体プレート3Aとレーザー光走査機構4との間の光路中に配置されたミラーからなる。リフレクター5は、MEMSミラーで反射されたレーザー光BLを蛍光体プレート3Aの背面に向けて反射する。
The
本実施形態の照明装置1Aでは、蛍光体プレート3Aの背面に向かって照射されたレーザー光(青色光)BLの一部が拡散しながら蛍光体プレート3Aを透過すると共に、レーザー光BLの照射により蛍光体プレート3A内の蛍光体粒子が励起されることで、蛍光光(黄色光)YLを発しながら、これら青色光と黄色光との混色により照明光(白色光)WLを前方の投影レンズ200に向けて出射することが可能となっている。
In the illuminating
(反射型の照明装置)
一方、本実施形態の照明装置1Bは、図2に示すように、上記照明装置1Aと同様に、車両に搭載される車両用灯具100として、例えば車両の前方(+X軸方向)に向けて照明光Wを照射する車両用前照灯(ヘッドランプ)に本発明を適用したものである。
(Reflective lighting device)
On the other hand, as shown in FIG. 2, the
照明装置1Bは、照明光WLを車両の前方に向けて投影する投影レンズ200と共に、灯体(図示せず。)の内側に収容されることによって、車両用灯具100を構成している。
The illuminating
具体的に、この照明装置1Bは、励起光となるレーザー光BLを出射するレーザー光源2と、レーザー光BLの照射により励起されて波長変換された蛍光光YLを発する反射型の蛍光体プレート3Bと、蛍光体プレート3Bに向けて照射されるレーザー光BLを走査するレーザー光走査機構4と、レーザー光走査機構4により走査されたレーザー光BLを蛍光体プレート3Bに向けて反射するリフレクター5とを概略備えている。
Specifically, the illuminating
すなわち、この照明装置1Bは、上記透過型の蛍光体プレート3Aの代わりに、反射型の蛍光体プレート3Bを備え、この蛍光体プレート3Bの配置に合わせて、レーザー光源2、レーザー光走査機構4及びリフレクター5の配置を変更した以外は、上記照明装置1Aと基本的に同じ構成を有している。
That is, the
蛍光体プレート3Bは、上記蛍光体プレート3Aを構成する波長変換部材の背面側に反射板6を配置した構成を有している。反射板6は、蛍光体プレート3Bの正面側から入射したレーザー光BL及び蛍光体プレート3B内で励起された蛍光光YLを蛍光体プレート3Bの正面側に向けて反射する。
The
本実施形態の照明装置1Bでは、蛍光体プレート3Bの正面に向かって照射されたレーザー光(青色光)BLの一部が拡散しながら蛍光体プレート3Bで反射されると共に、レーザー光BLの照射により蛍光体プレート3A内の黄色蛍光体粒子が励起されることで、蛍光光(黄色光)YLを発しながら、これら青色光と黄色光との混色により照明光(白色光)WLを前方の投影レンズ200に向けて出射することが可能となっている。
In the
(車両用灯具)
本実施形態の車両用灯具100では、上述した照明装置1A,1Bを備えることによって、すれ違い用ビーム(ロービーム)として、上端にカットオフラインを含むロービーム用配光パターンを形成する光や、走行用ビーム(ハイビーム)として、ロービーム用配光パターンの上方にハイビーム用配光パターンを形成する光を、投影レンズ200により車両前方に向けて投影することが可能である。
(Vehicle lamp)
In the
さらに、本実施形態の車両用灯具100では、運転時の安全性の向上を図るため、車両前方に向けて投影される光とは別に、画像(描画用配光パターン)を形成する光を投影レンズ200により路面に向かって投影することも可能である。
Further, in the
本実施形態の車両用灯具100が備える照明装置1A,1Bでは、このようなロービーム用配光パターンやハイビーム用配光パターン、描画用配光パターンなどの各配光パターンに対応した複数のレーザー光照射領域を蛍光体プレート3A,3Bの面内に設けて、各レーザー光照射領域にレーザー光BLを走査しながら照射する。これにより、互いに異なる複数の配光パターンを形成することが可能である。
In the
さらに、車両用灯具100では、レーザー光BLの走査によって、車両の前方に向けて投影される光の配光パターンを可変に制御する配光可変ヘッドランプ(ADB:Adaptive Driving Beam)とすることも可能である。ADBは、車載カメラで前走車や対向車、歩行者などを認識し、前方のドライバーや歩行者に眩しさを与えることなく、夜間におけるドライバーの前方視界を拡大する技術である。
Further, the
なお、蛍光体プレート3A,3Bについては、上記実施形態のものに必ずしも限定されるものではなく、その構成や材質等について適宜選択して用いることが可能である。例えば、[1]蛍光体プレート3A,3Bとしては、波長変換部材の成形体を基板に接合又は接着したものや、[2]基板の上に波長変換層を形成したものなどを用いることができる。
Note that the
また、透過型の蛍光体プレート3Aの場合、透明セラミック基板やガラス基板などの透明基板を用いることができる。一方、反射型の蛍光体プレート3Bの場合、金属基板の他に、セラミック基板やガラス基板などの表面に反射膜を形成した反射基板を用いることができる。
In the case of the
上記[1]の場合、波長変換部材として、例えば、単結晶蛍光体や蛍光体セラミック、蛍光体分散ガラス、蛍光体分散樹脂シート等などを用いることができる。また、接着剤として、例えば、有機系接着剤や無機系接着剤等の中で透明な接着剤が用いられる。 In the case of the above [1], as the wavelength conversion member, for example, a single crystal phosphor, a phosphor ceramic, a phosphor-dispersed glass, a phosphor-dispersed resin sheet, or the like can be used. As the adhesive, for example, a transparent adhesive among organic adhesives and inorganic adhesives is used.
一方、上記[2]の場合、波長変換層として、例えば、セラミックバインダーやガラスバインダー、樹脂バインダー中に蛍光体粒子を分散させたものを、ディスペンス法や回転塗工法、印刷法、スプレー法等を用いて、基板上に塗工したものを用いることができる。 On the other hand, in the case of the above [2], as the wavelength conversion layer, for example, a dispersion method, a spin coating method, a printing method, a spray method, or the like in which phosphor particles are dispersed in a ceramic binder, a glass binder, or a resin binder is used. It is possible to use one coated on the substrate.
蛍光体粒子としては、例えば、酸化物蛍光体や窒化物蛍光体、酸窒化物蛍光体、硫化物蛍光体、フッ化物蛍光体等を粒状化したものを用いることができる。なお、蛍光体層の厚みや蛍光体粒子の粒径(D50)については、特に限定されるものではなく、任意に設定することができる。また、蛍光体層の上に、更に透明保護層を設けてもよい。透明保護層としては、例えば、ガラスやセラミック等の無機物や、シリコーン樹脂、エポキシ樹脂等を用いることができる。 As the phosphor particles, for example, granular particles of oxide phosphor, nitride phosphor, oxynitride phosphor, sulfide phosphor, fluoride phosphor, etc. can be used. The thickness of the phosphor layer and the particle diameter (D50) of the phosphor particles are not particularly limited and can be set arbitrarily. Further, a transparent protective layer may be further provided on the phosphor layer. As the transparent protective layer, for example, an inorganic material such as glass or ceramic, a silicone resin, an epoxy resin, or the like can be used.
(第1の実施形態)
次に、本発明の第1の実施形態として、図3に示す蛍光体プレート30Aについて説明する。なお、図3は、蛍光体プレート30Aの構成を示す平面図である。
(First embodiment)
Next, a
本実施形態の蛍光体プレート30Aは、上記蛍光体プレート3A,3Bに適用されるものであり、図3に示すように、この蛍光体プレート30Aの面内に、レーザー光が照射される複数(本実施形態では3つ)のレーザー光照射領域S1,S2,S3を有している。
The
具体的に、本実施形態では、3つのレーザー光照射領域S1,S2,S3のうち、第1のレーザー光照射領域S1及び第2のレーザー光照射領域S2が、上述したハイビーム用配光パターンを形成するハイビーム用レーザー光照射領域を構成し、第3のレーザー光照射領域S3が、上述した路面描画用配光パターンを形成する路面描画用レーザー光照射領域を構成している。また、ハイビーム用レーザー光照射領域のうち、第1のレーザー光照射領域S1は、第2のレーザー光照射領域S2よりも照度が高い高照度領域を構成している。 Specifically, in the present embodiment, of the three laser light irradiation regions S1, S2, S3, the first laser light irradiation region S1 and the second laser light irradiation region S2 have the above-described high beam light distribution pattern. The laser beam irradiation region for high beam to be formed constitutes the third laser beam irradiation region S3, and the laser beam irradiation region for road surface drawing which forms the above-mentioned light distribution pattern for road surface drawing is constituted. Further, in the high-beam laser beam irradiation region, the first laser beam irradiation region S1 constitutes a high illuminance region having a higher illuminance than the second laser beam irradiation region S2.
ハイビーム用レーザー光照射領域は、蛍光体プレート30Aの面内において、全体として矩形状を為している。また、ハイビーム用レーザー光照射領域は、その中央に位置する矩形状の第1のレーザー光照射領域S1と、第1のレーザー光照射領域S1の下端部を除く三方を囲む第2のレーザー光照射領域S2とから構成されている。
The laser beam irradiation region for high beam has a rectangular shape as a whole in the plane of the
一方、面描画用レーザー光照射領域は、例えば、図4(a)〜(c)に示す複数(本実施形態では3つ)の描画パターンG1,G2,G3の重ね合わせによって構成されている。なお、図4(a)〜(c)は、蛍光体プレート30Aの面内に設けられた路面描画用配光パターンを説明するための平面図である。
On the other hand, the surface drawing laser light irradiation region is formed by, for example, superposing a plurality of (three in the present embodiment) drawing patterns G1, G2, and G3 shown in FIGS. 4A to 4C. 4A to 4C are plan views for explaining a road surface drawing light distribution pattern provided in the surface of the
このうち、図4(a)に示す第1の描画パターンG1は、左右方向に並ぶ複数の矢印の画像を形成するパターンである。第1の描画パターンG1では、矢印が指す方向に向かって、矢印の画像を順次表示することで、路面に矢印の動きを表示することができる。 Of these, the first drawing pattern G1 shown in FIG. 4A is a pattern that forms images of a plurality of arrows arranged in the left-right direction. In the first drawing pattern G1, it is possible to display the movement of the arrow on the road surface by sequentially displaying the images of the arrow in the direction indicated by the arrow.
一方、図4(b)に示す第2の描画パターンG2は、上下方向に並ぶ複数の逆V字形の画像を形成するパターンである。第2の描画パターンG2では、逆V字形が指す方向に向かって、逆V字形の画像を順次表示することで、路面に逆V字形の動きを表示することができる。 On the other hand, the second drawing pattern G2 shown in FIG. 4B is a pattern that forms a plurality of inverted V-shaped images arranged in the vertical direction. In the second drawing pattern G2, the reverse V-shaped image can be displayed sequentially in the direction indicated by the reverse V-shape to display the reverse V-shaped movement on the road surface.
一方、図4(c)に示す第3の描画パターンG3は、上下方向に延在し、且つ、左右方向に並列した一対のバーの画像を形成するパターンである。第3の描画パターンG3では、一対のバーの画像を表示することで、路面に車幅を表示することができる。 On the other hand, the third drawing pattern G3 shown in FIG. 4C is a pattern that forms an image of a pair of bars extending in the vertical direction and arranged in parallel in the horizontal direction. In the third drawing pattern G3, the vehicle width can be displayed on the road surface by displaying the images of the pair of bars.
路面描画用レーザー光照射領域は、蛍光体プレート30Aの面内において、上述した複数の描画パターンG1,G2,G3を重ね合わせたときの輪郭形状を為している。また、ハイビーム用レーザー光照射領域と路面描画用レーザー光照射領域とは、上下方向に並んで設けられている。
The road surface drawing laser light irradiation region has a contour shape when the plurality of drawing patterns G1, G2, and G3 described above are overlapped with each other within the surface of the
本実施形態の蛍光体プレート30Aの面上には、図3に示すように、複数(本実施形態では3つ)の配線パターン31,32,33を形成する透明導電膜34が設けられている。複数の配線パターン31,32,33は、上述した複数のレーザー光照射領域S1,S2,S3に各々対応して設けられている。
As shown in FIG. 3, a transparent
具体的に、本実施形態では、3つの配線パターン31,32,33のうち、第1のレーザー光照射領域S1に対応した第1の配線パターン31と、第2のレーザー光照射領域S2に対応した第2の配線パターン32と、第3のレーザー光照射領域S3に対応した第3の配線パターン33とが設けられている。
Specifically, in the present embodiment, among the three
このうち、第3の配線パターン33は、上述した第3のレーザー光照射領域S3を覆う矩形領域に亘って設けられている。この矩形領域は、第3のレーザー光照射領域S3の上下方向の最長部と左右方向の最長部とに対応した大きさで、第3のレーザー光照射領域S3を覆う領域を構成している。
Of these, the
それぞれの配線パターン31,32,33は、上述したレーザー光照射領域S1,S2,S3の各々の形状に合わせて、互いに並行して配置された複数の第1の配線31a,32a,33aと、複数の第1の配線31a,32a,33aの各間を直列方向に接続する複数の第2の配線31b,32b,33bとを有している。
The
すなわち、各レーザー光照射領域S1,S2,S3には、互いに隣り合う第1の配線31a,32a,33aの両端を第2の配線31b,32b,33bにより互いに違いに接続することによって、一繋がりの配線パターン31,32,33が設けられている。
That is, the laser light irradiation areas S1, S2, S3 are connected to each other by connecting both ends of the
また、各配線パターン31,32,33は、それぞれの配線パターン31,32,33の両端と、一対の電極35,36,37との間を電気的に接続する一対の第3の配線31c,32c,33cを有している。
Further, each
具体的に、本実施形態では、一対の電極35,36,37のうち、第1の配線パターン31の両端が一対の第3の配線31cを介して一対の第1の電極35と電気的に接続されている。また、第2の配線パターン32の両端が一対の第3の配線32cを介して一対の第2の電極36と電気的に接続されている。また、第3の配線パターン33の両端が一対の第3の配線33cを介して一対の第3の電極37と電気的に接続されている。
Specifically, in this embodiment, of the pair of
これらの電極35,36,37は、蛍光体プレート30Aの一端部(本実施形態では下端部)に沿って並んで設けられている。また、各電極35,36,37は、蛍光体プレート30Aの面内のうち、各レーザー光照射領域S1,S2,S3の外側に配置されている。
These
透明導電膜34としては、例えば、SnO2系透明導電材料、In2O3系透明導電材料、ZnO系透明導電材料、CdO系透明導電材料などを用いることができる。また、これらの透明導電材料を組み合わせたITO(In2O3−SnO2)、ZnO−In2O3−SnO2 、CdO−In2O3−SnO2などの透明導電材料を用いることができる。その中でも特に、導電率が高いITOを用いることが好ましい。
As the transparent
透明導電膜34は、上述した透明導電材料を用いて、蛍光体プレート30Aの面上において、複数の配線パターン31,32,33に対応した形状にパターニング形成されている。なお、透明導電膜34は、蛍光体プレート30Aの正面側と背面側との何れか一方の面に形成すればよい。また、場合によっては蛍光体プレート30Aの両面に形成することも可能である。
The transparent
各電極35,36,37には、上述した透明導電膜34よりも導電率が高い、例えばCuやAuなどの金属導電膜を用いることができる。
For each of the
ところで、本実施形態の蛍光体プレート30Aでは、各レーザー光照射領域S1,S2,S3に対して走査されるレーザー光BLの照射密度が異なっている。このため、上述した一繋がりの配線パターン31,32,33を各レーザー光照射領域S1,S2,S3の間で一定の幅及び間隔で一様に形成した場合、各レーザー光照射領域S1,S2,S3での欠陥や破損の有無を検出する際の検出精度が低下するおそれがある。
By the way, in the
そこで、本実施形態の蛍光体プレート30Aでは、各レーザー光照射領域S1,S2,S3に対して走査されるレーザー光BLの照射密度に応じて、第1の配線31a,32a,33aの幅と間隔とのうち少なくとも1つが異なっている。
Therefore, in the
具体的には、照射密度が相対的に高いレーザー光照射領域は、照射密度が相対的に低いレーザー光照射領域よりも、第1の配線31a,32a,33aの幅と間隔とのうち少なくとも1つが相対的に小さくなっている。
Specifically, at least one of the widths and intervals of the
ここで、照射密度は、レーザー光照射領域に照射されるレーザー光の出力と通過時間との関数で表される。通過時間は、レーザー光の走査周波数及び走査幅で決定される。すなわち、レーザー光がレーザー光照射領域の面内で走査されるとき、レーザー光の走査周波数が一定であれば、一定時間内に走査高周波軸上をレーザー光が走査するため、レーザー光の走査幅が小さいほど、走査速度は遅くなる。その場合、通過時間は長くなるため、照射密度は高くなる。 Here, the irradiation density is represented by a function of the output and the transit time of the laser light with which the laser light irradiation area is irradiated. The transit time is determined by the scanning frequency and scanning width of the laser light. That is, when the laser light is scanned within the surface of the laser light irradiation area, if the scanning frequency of the laser light is constant, the laser light scans on the scanning high-frequency axis within a certain time. The smaller is, the slower the scanning speed. In that case, since the transit time is long, the irradiation density is high.
すなわち、レーザー光の走査幅が小さい場合は、レーザー光の走査速度が遅くなり、照射密度が高くなる。逆に、レーザー光の走査幅が大きい場合は、レーザー光の走査速度が速くなり、照射密度が低くなる。 That is, when the scanning width of the laser light is small, the scanning speed of the laser light becomes slow and the irradiation density becomes high. On the contrary, when the scanning width of the laser light is large, the scanning speed of the laser light is high and the irradiation density is low.
したがって、照射密度が相対的に高いレーザー光照射領域は、照射密度が相対的に低いレーザー光照射領域よりも、欠陥や破損を検出するのに必要な最小サイズが小さくなり、その分だけ第1の配線の幅と間隔を小さくしなければならない。 Therefore, the laser light irradiation region having a relatively high irradiation density has a smaller minimum size required to detect a defect or damage than the laser light irradiation region having a relatively low irradiation density, and the first size is correspondingly smaller. The wiring width and spacing must be reduced.
本実施形態の蛍光体プレート30Aでは、第1のレーザー光照射領域S1、第3のレーザー光照射領域S3、第2のレーザー光照射領域S2の順で、照射密度が相対的に高くなっている。したがって、第1の配線パターン31、第3の配線パターン33、第2の配線パターン32の順で、第1の配線31a,33a,32aの幅と間隔とのうち少なくとも1つが相対的に小さくなっている。
In the
具体的に、本実施形態では、第1の配線パターン31の第1の配線31aの幅及び間隔が、第3の配線パターン33の第1の配線33aの幅及び間隔よりも小さくなっている。また、第3の配線パターン33の第1の配線33aの幅及び間隔が、第2の配線パターン32の第1の配線32aの幅及び間隔よりも小さくなっている。
Specifically, in the present embodiment, the width and spacing of the
(第1の配線の幅及び間隔)
ここで、第1の配線31a,32a,33aの幅及び間隔について、図5(a),(b)を参照しながら説明する。
(Width and spacing of the first wiring)
Here, the widths and intervals of the
なお、図5は、第1の配線31a,32a,33aの幅W及び間隔Dを説明するための模式図であり、欠陥や破損(本例ではピンホールPとする。)を検出するのに必要な最小サイズMに対して、(a)は、2W+D≧Mの関係を満たす場合であり、(b)は、2W+D≦Mの関係を満たす場合である。
Note that FIG. 5 is a schematic diagram for explaining the width W and the interval D of the
第1の配線31a,32a,33aの幅W及び間隔Dは、ピンホールPを検出するのに必要な最小サイズ(ピンホールPの最大径)Mよりも小さくする必要がある。
The width W and the interval D of the
図5(a)に示すように、ピンホールPを検出するのに必要な最小サイズMに対して、第1の配線31a,32a,33aの幅W及び間隔Dが、2W+D≧Mの関係を満たす場合、第1の配線31a,32a,33aにピンホールPが発生しても、第1の配線31a,32a,33aが断線しない可能性がある。したがって、この場合は、欠陥や破損の有無を精度良く検出することは困難である。
As shown in FIG. 5A, the width W and the interval D of the
これに対して、図5(b)に示すように、ピンホールPを検出するのに必要な最小サイズMに対して、第1の配線31a,32a,33aの幅W及び間隔Dが、2W+D≦Mの関係を満たす場合、第1の配線31a,32a,33aにピンホールPが発生した際に、第1の配線31a,32a,33aを確実に断線させることができる。したがって、この場合は、欠陥や破損の有無を精度良く検出することが可能である。
On the other hand, as shown in FIG. 5B, with respect to the minimum size M required to detect the pinhole P, the width W and the interval D of the
また、第1の配線31a,32a,33aの幅W及び間隔Dについては、下記式(1)の関係を満足することが好ましい。
(1/2FH)×(Px+(2W+D)/2)×I×(Q/100)×((2W+D)/Px)×((2W+D)/Py)<7.7×10−8 …(1)
・レーザー光の走査周波数(二軸走査の高周波数の軸):F[Hz]
・レーザー光の走査幅(二軸走査の高周波数の軸):H[mm]
・蛍光体プレートに到達するレーザー光の出力:I[W]
・蛍光体プレートを通過した後の光学効率:Q[%]
・蛍光体プレートの面上におけるレーザー光のスポットサイズ:横(Px),縦(Py)[mm]
Further, it is preferable that the width W and the interval D of the
(1/2FH)×(Px+(2W+D)/2)×I×(Q/100)×((2W+D)/Px)×((2W+D)/Py)<7.7×10 −8 (1)
-Laser beam scanning frequency (high-frequency axis of biaxial scanning): F [Hz]
・Laser beam scanning width (high frequency axis of biaxial scanning): H [mm]
-Output of laser light that reaches the phosphor plate: I [W]
・Optical efficiency after passing through the phosphor plate: Q [%]
-Spot size of laser light on the surface of the phosphor plate: horizontal (Px), vertical (Py) [mm]
上記式(1)は、下記のとおり求めることが可能である。
レーザー光を走査したときの通過時間T[秒]は、下記式(2)で表される。
T=1/2F×Px/H+1/2F×M/2H=(1/2FH)×(Px+M/2) …(2)
The above equation (1) can be obtained as follows.
The transit time T [second] when the laser light is scanned is represented by the following formula (2).
T=1/2F×Px/H+1/2F×M/2H=(1/2FH)×(Px+M/2) (2)
また、蛍光体プレートを通過する1パルスのエネルギーI1[J]は、下記式(3)で表される。
I1=T×I×Q/100×(M/Px)×(M/Py)=(1/2FH)×(Px+M/2)×I×Q/100×(M/Px)×(M/Py) …(3)
The energy I 1 [J] of one pulse passing through the phosphor plate is represented by the following formula (3).
I 1 =T×I×Q/100×(M/Px)×(M/Py)=(1/2FH)×(Px+M/2)×I×Q/100×(M/Px)×(M/ Py) (3)
なお、上記式(3)は、M≦Px,Pyの場合である。M>Px又はM>Pyの場合は、(M/Px)又は(M/Py)の値が1となる。 The above formula (3) is a case where M≦Px, Py. When M>Px or M>Py, the value of (M/Px) or (M/Py) is 1.
レーザー製品に対する安全規格「IEC 60825−1(JIS C 6802)」では、危険度に応じてクラス分けがなされている。この場合、クラス1の閾値は、7.7×10−8[J]である。
In the safety standard “IEC 60825-1 (JIS C 6802)” for laser products, classification is made according to the degree of danger. In this case, the threshold of
したがって、上記式(3)は、このクラス1の閾値を満たすサイズ(最大径)MのピンホールPを検出する必要があり、その関係は、下記式(3)’で表される。
(1/2FH)×(Px+M/2)×I×Q/100×(M/Px)×(M/Py)<7.7×10−8 …(3)’
Therefore, the above formula (3) needs to detect the pinhole P having a size (maximum diameter) M that satisfies the threshold of this
(1/2FH)×(Px+M/2)×I×Q/100×(M/Px)×(M/Py)<7.7×10 −8 (3)′
また、第1の配線31a,32a,33aの幅W及び間隔Dは、上述した2W+D≦Mの関係を満たす必要があることから、上記式(1)の関係を満足する必要がある。
Further, the width W and the interval D of the
上記式(1)に基づいて、レーザー光の走査幅HとサイズMとの関係を図6のグラフに示す。なお、図6に示すグラフでは、F=19,000[Hz]、I=1.9[W]、Q=59[%]、Px=0.48[mm]、Py=0.056[mm]として、レーザー光の走査幅HとサイズMとの関係を求めている。 The relationship between the laser beam scanning width H and the size M is shown in the graph of FIG. 6 based on the above equation (1). In the graph shown in FIG. 6, F=19,000 [Hz], I=1.9 [W], Q=59 [%], Px=0.48 [mm], Py=0.056 [mm ], the relationship between the scanning width H of the laser beam and the size M is obtained.
本実施形態の蛍光体プレート30Aでは、上記式(1)を満足するように、各配線パターン31,32,33における第1の配線31a,32a,33aの幅W及び間隔Dが設定されている。これにより、欠陥や破損の有無を精度良く検出することが可能である。
In the
また、複数の第1の配線31a,32a,33aは、図3に示すように、各レーザー光照射領域S1,S2,S3の上下の輪郭よりも外側にはみ出した状態で配置されていることが好ましい。これにより、各レーザー光照射領域S1,S2,S3の上下の輪郭付近における欠陥や破損の有無を精度良く検出することが可能である。
Further, as shown in FIG. 3, the plurality of
また、複数の第1の配線31a,32a,33aのうち、並び方向の両端に位置する第1の配線31a,32a,33aは、各レーザー光照射領域S1,S2,S3の左右の輪郭よりも外側にはみ出した状態で配置されていることが好ましい。これにより、各レーザー光照射領域S1,S2,S3の左右の輪郭付近における欠陥や破損の有無を精度良く検出することが可能である。
Further, among the plurality of
また、互いに隣り合う配光パターン31,32における境界の隙間の間隔も、上記式(1)を満足する必要がある。また、照射密度の小さい方のレーザー光BLが通過する可能性もある。このため、境界の隙間の間隔は、2W+Dの小さい配線パターンの方により形成することが好ましい。
In addition, the interval of the boundary between the
以上のように、本実施形態の蛍光体プレート30Aでは、上述したレーザー光照射領域S1,S2,S3の各々の形状に合わせて、それぞれの配線パターン31,32,33が配置されている。また、上述したレーザー光照射領域S1,S2,S3に対して照射されるレーザー光BLの各々の照射密度に合わせて、それぞれの配線パターン31,32,33の第1の配線31a,32a,33aの幅W及び間隔Dが設定されている。
As described above, in the
これにより、各レーザー光照射領域S1,S2,S3に合わせた最適な配線パターン31,32,33を形成することができ、この蛍光体プレート30Aに発生する欠陥や破損の有無を精度良く検出することが可能である。また、本実施形態の蛍光体プレート30Aでは、各配線パターン31,32,33の抵抗値を下げると共に、各配線パターン31,32,33の光の透過率を高めることが可能である。
As a result, the
(第2の実施形態)
次に、本発明の第2の実施形態として、図7に示す蛍光体プレート30Bについて説明する。なお、図7は、蛍光体プレート30Bの構成を示す平面図である。なお、以下の説明では、上記蛍光体プレート30Aと同等の部位については、説明を省略すると共に、図面において同じ符号を付すものとする。
(Second embodiment)
Next, a
本実施形態の蛍光体プレート30Bは、上記蛍光体プレート3A,3Bに適用されるものであり、図7に示すように、この蛍光体プレート30Bの面内に、レーザー光が照射される複数(本実施形態では3つ)のレーザー光照射領域S1,S2,S3を有している。
The
具体的に、本実施形態では、上記蛍光体プレート30Aと同じ、第1のレーザー光照射領域S1と、第2のレーザー光照射領域S2と、第3のレーザー光照射領域S3とが設けられている。
Specifically, in the present embodiment, the same first laser light irradiation region S1, second laser light irradiation region S2, and third laser light irradiation region S3 as the
また、本実施形態の蛍光体プレート30Bの面上には、複数(本実施形態では3つ)の配線パターン31,32,38を形成する透明導電膜34が設けられている。複数の配線パターン31,32,38は、上述した複数のレーザー光照射領域S1,S2,S3に各々対応して設けられている。
In addition, a transparent
具体的に、本実施形態では、3つの配線パターン31,32,38のうち、第1のレーザー光照射領域S1に対応した第1の配線パターン31と、第2のレーザー光照射領域S2に対応した第2の配線パターン32と、第3のレーザー光照射領域S3に対応した第3の配線パターン38とが設けられている。
Specifically, in the present embodiment, among the three
それぞれの配線パターン31,32,38は、上述したレーザー光照射領域S1,S2,S3の各々の形状に合わせて、互いに並行して配置された複数の第1の配線31a,32a,38aと、複数の第1の配線31a,32a,38aの各間を直列方向に接続する複数の第2の配線31b,32b,38bとを有している。
Each of the
すなわち、各レーザー光照射領域S1,S2,S3には、互いに隣り合う第1の配線31a,32a,38aの両端を第2の配線31b,32b,38bにより互いに違いに接続することによって、一繋がりの配線パターン31,32,38が設けられている。
That is, by connecting the ends of the
また、各配線パターン31,32,38は、それぞれの配線パターン31,32,38の両端と、一対の電極35,36,37との間を電気的に接続する一対の第3の配線31c,32c,38cを有している。
In addition, each
具体的に、本実施形態では、一対の電極35,36,37のうち、第1の配線パターン31の両端が一対の第3の配線31cを介して一対の第1の電極35と電気的に接続されている。また、第2の配線パターン32の両端が一対の第3の配線32cを介して一対の第2の電極36と電気的に接続されている。また、第3の配線パターン38の両端が一対の第3の配線38cを介して一対の第3の電極37と電気的に接続されている。
Specifically, in this embodiment, of the pair of
本実施形態において、第3の配線パターン38は、第3のレーザー光照射領域S3の輪郭に合わせて配置されている。これにより、上記蛍光体プレート30Aが備える第3の配線パターン33よりも、この第3の配線パターン38の全長を短くすることが可能である。それ以外は、上記蛍光体プレート30Aと基本的に同じ構成を有している。
In the present embodiment, the
本実施形態の蛍光体プレート30Bでは、第1のレーザー光照射領域S1、第3のレーザー光照射領域S3、第2のレーザー光照射領域S2の順で、照射密度が相対的に高くなっている。したがって、第1の配線パターン31、第3の配線パターン38、第2の配線パターン32の順で、第1の配線31a,38a,32aの幅と間隔とのうち少なくとも1つが相対的に小さくなっている。
In the
具体的に、本実施形態では、第1の配線パターン31の第1の配線31aの幅及び間隔が、第3の配線パターン38の第1の配線38aの幅及び間隔よりも小さくなっている。また、第3の配線パターン38の第1の配線38aの幅及び間隔が、第2の配線パターン32の第1の配線32aの幅及び間隔よりも小さくなっている。
Specifically, in the present embodiment, the width and spacing of the
また、本実施形態の蛍光体プレート30Bでは、上記式(1)を満足するように、各配線パターン31,32,38における第1の配線31a,32a,38aの幅W及び間隔Dが設定されている。
Further, in the
また、互いに隣り合う配光パターン31,32における境界の隙間の間隔も、上記式(1)を満足する必要がある。また、照射密度の小さい方のレーザー光BLが通過する可能性もある。このため、境界の隙間の間隔は、2W+Dの小さい配線パターンの方により形成することが好ましい。
In addition, the interval of the boundary between the
以上のように、本実施形態の蛍光体プレート30Bでは、上述したレーザー光照射領域S1,S2,S3の各々の形状に合わせて、それぞれの配線パターン31,32,38が配置されている。また、上述したレーザー光照射領域S1,S2,S3に対して照射されるレーザー光BLの各々の照射密度に合わせて、それぞれの配線パターン31,32,38の第1の配線31a,32a,38aの幅W及び間隔Dが設定されている。
As described above, in the
これにより、各レーザー光照射領域S1,S2,S3に合わせた最適な配線パターン31,32,38を形成することができ、この蛍光体プレート30Bに発生する欠陥や破損の有無を精度良く検出することが可能である。また、本実施形態の蛍光体プレート30Bでは、各配線パターン31,32,38の抵抗値を下げると共に、各配線パターン31,32,38の光の透過率を高めることが可能である。
This makes it possible to form the
(第3の実施形態)
次に、本発明の第3の実施形態として、図8に示す蛍光体プレート30Cについて説明する。なお、図8は、蛍光体プレート30Cの構成を示す平面図である。なお、以下の説明では、上記蛍光体プレート30A,30Bと同等の部位については、説明を省略すると共に、図面において同じ符号を付すものとする。
(Third Embodiment)
Next, as a third embodiment of the present invention, a
本実施形態の蛍光体プレート30Cは、上記蛍光体プレート3A,3Bに適用されるものであり、図8に示すように、この蛍光体プレート30Cの面内に、レーザー光が照射される複数(本実施形態では2つ)のレーザー光照射領域S3,S4を有している。
The
具体的に、本実施形態では、2つのレーザー光照射領域S3,S4のうち、上記蛍光体プレート30Bと同じ第3のレーザー光照射領域S3と、上述したハイビーム用レーザー光照射領域を構成する第4のレーザー光照射領域S4とが設けられている。すなわち、この第4のレーザー光照射領域S4は、上記蛍光体プレート30Aが備える第1及び第2のレーザー光照射領域S1,S2を一体化したハイビーム用レーザー光照射領域である。
Specifically, in the present embodiment, of the two laser light irradiation regions S3, S4, a third laser light irradiation region S3 that is the same as the
また、本実施形態の蛍光体プレート30Cの面上には、複数(本実施形態では2つ)の配線パターン38,39を形成する透明導電膜34が設けられている。複数の配線パターン38,39は、上述した複数のレーザー光照射領域S3,S4に各々対応して設けられている。
In addition, a transparent
具体的に、本実施形態では、2つの配線パターン38,39のうち、第3のレーザー光照射領域S3に対応した第3の配線パターン38と、第4のレーザー光照射領域S4に対応した第4の配線パターン39とが設けられている。
Specifically, in the present embodiment, of the two
それぞれの配線パターン38,39は、上述したレーザー光照射領域S3,S4の各々の形状に合わせて、互いに並行して配置された複数の第1の配線38a,39aと、複数の第1の配線38a,39aの各間を直列方向に接続する複数の第2の配線38b,39bとを有している。
The
すなわち、各レーザー光照射領域S3,S4には、互いに隣り合う第1の配線38a,39aの両端を第2の配線38b,39bにより互いに違いに接続することによって、一繋がりの配線パターン38,39が設けられている。
That is, in the laser light irradiation regions S3, S4, the two ends of the
また、各配線パターン38,39は、それぞれの配線パターン38,39の両端と、一対の電極37,40との間を電気的に接続する一対の第3の配線38c,39cを有している。
Further, each
具体的に、本実施形態では、一対の電極37,40のうち、第3の配線パターン38の両端が一対の第3の配線38cを介して一対の第3の電極37と電気的に接続されている。また、第4の配線パターン39の両端が一対の第3の配線39cを介して一対の第4の電極40と電気的に接続されている。
Specifically, in the present embodiment, of the pair of
これらの電極37,40は、蛍光体プレート30Cの一端部(本実施形態では下端部)に沿って並んで設けられている。また、各電極37,40は、蛍光体プレート30Cの面内のうち、各レーザー光照射領域S3,S4の外側に配置されている。それ以外は、上記蛍光体プレート30A,30Bと基本的に同じ構成を有している。
These
本実施形態の蛍光体プレート30Cでは、第4のレーザー光照射領域S4、第3のレーザー光照射領域S3の順で、照射密度が相対的に高くなっている。したがって、第4の配線パターン39、第3の配線パターン38の順で、第1の配線39a,38aの幅と間隔とのうち少なくとも1つが相対的に小さくなっている。
In the
具体的に、本実施形態では、第4の配線パターン39の第1の配線39aの幅及び間隔が、第3の配線パターン38の第1の配線38aの幅及び間隔よりも小さくなっている。
Specifically, in the present embodiment, the width and interval of the
また、本実施形態の蛍光体プレート30Cでは、上記式(1)を満足するように、各配線パターン38,39における第1の配線38a,39aの幅W及び間隔Dが設定されている。
Further, in the
以上のように、本実施形態の蛍光体プレート30Cでは、上述したレーザー光照射領域S3,S4の各々の形状に合わせて、それぞれの配線パターン38,39が配置されている。また、上述したレーザー光照射領域S3,S4に対して照射されるレーザー光BLの各々の照射密度に合わせて、それぞれの配線パターン38,39の第1の配線38a,39の幅W及び間隔Dが設定されている。
As described above, in the
これにより、各レーザー光照射領域S3,S4に合わせた最適な配線パターン38,39を形成することができ、この蛍光体プレート30Cに発生する欠陥や破損の有無を精度良く検出することが可能である。また、本実施形態の蛍光体プレート30Cでは、各配線パターン38,39の抵抗値を下げると共に、各配線パターン38,39の光の透過率を高めることが可能である。
As a result, the
(第4の実施形態)
次に、本発明の第4の実施形態として、図9に示す蛍光体プレート30Dについて説明する。なお、図9は、蛍光体プレート30Dの構成を示す平面図である。なお、以下の説明では、上記蛍光体プレート30A,30Bと同等の部位については、説明を省略すると共に、図面において同じ符号を付すものとする。
(Fourth Embodiment)
Next, a
本実施形態の蛍光体プレート30Dは、上記蛍光体プレート3A,3Bに適用されるものであり、図9に示すように、この蛍光体プレート30Dの面内に、レーザー光が照射される複数(本実施形態では4つ)のレーザー光照射領域S1,S2,S3,S5を有している。
The
具体的に、本実施形態では、4つのレーザー光照射領域S1,S2,S3,S5のうち、上記蛍光体プレート30Bと同じ第1のレーザー光照射領域S1及び第2のレーザー光照射領域S2と、上記蛍光体プレート30Bと同じ第3のレーザー光照射領域S3と、第5のレーザー光照射領域S5とが設けられている。
Specifically, in the present embodiment, among the four laser light irradiation regions S1, S2, S3, S5, a first laser light irradiation region S1 and a second laser light irradiation region S2, which are the same as those of the
このうち、第5のレーザー光照射領域S5は、上述した上端にカットオフラインを含むロービーム用配光パターンを形成するロービーム用レーザー光照射領域を構成している。第5のレーザー光照射領域S5は、第1のレーザー光照射領域S1に重複しながら、第2のレーザー光照射領域S2の下端部に隣接して設けられている。また、第5のレーザー光照射領域S5は、第2のレーザー光照射領域S2よりも上下方向において幅狭となっている。 Of these, the fifth laser beam irradiation region S5 constitutes a low beam laser beam irradiation region for forming a low beam light distribution pattern including a cutoff line at the upper end. The fifth laser light irradiation area S5 is provided adjacent to the lower end of the second laser light irradiation area S2 while overlapping the first laser light irradiation area S1. The fifth laser light irradiation area S5 is narrower in the vertical direction than the second laser light irradiation area S2.
また、本実施形態の蛍光体プレート30Dの面上には、複数(本実施形態では4つ)の配線パターン31,32,38,41を形成する透明導電膜34が設けられている。複数の配線パターン31,32,38,41は、上述した複数のレーザー光照射領域S1,S2,S3,S5に各々対応して設けられている。
Further, on the surface of the
具体的に、本実施形態では、4つの配線パターン31,32,38,41のうち、第1のレーザー光照射領域S1に対応した第1の配線パターン31と、第2のレーザー光照射領域S2に対応した第2の配線パターン32と、第3のレーザー光照射領域S3に対応した第3の配線パターン38と、第5のレーザー光照射領域S5に対応した2つの第5の配線パターン41とが設けられている。2つの第5の配線パターン41は、第1の配線パターン31を挟んだ左右の両側に位置して設けられている。
Specifically, in the present embodiment, of the four
それぞれの配線パターン31,32,38,41は、上述したレーザー光照射領域S1,S2,S3,S5の各々の形状に合わせて、互いに並行して配置された複数の第1の配線31a,32a,38a,41aと、複数の第1の配線31a,32a,38a,41aの各間を直列方向に接続する複数の第2の配線31b,32b,38b,41bとを有している。
The
すなわち、各レーザー光照射領域S1,S2,S3,S5には、互いに隣り合う第1の配線31a,32a,38a,41aの両端を第2の配線31b,32b,38b,41bにより互いに違いに接続することによって、一繋がりの配線パターン31,32,38,41が設けられている。
That is, in each of the laser light irradiation regions S1, S2, S3, S5, both ends of the
また、各配線パターン31,32,38,41は、それぞれの配線パターン31,32,38,41の両端と、一対の電極35,36,37,42との間を電気的に接続する一対の第3の配線31c,32c,38c,41cを有している。
In addition, each
具体的に、本実施形態では、一対の電極35,36,37,42のうち、第1の配線パターン31の両端が一対の第3の配線31cを介して一対の第1の電極35と電気的に接続されている。また、第2の配線パターン32の両端が一対の第3の配線32cを介して一対の第2の電極36と電気的に接続されている。また、第3の配線パターン38の両端が一対の第3の配線38cを介して一対の第3の電極37と電気的に接続されている。また、第5の配線パターン41の両端が一対の第3の配線41cを介して一対の第5の電極42と電気的に接続されている。
Specifically, in the present embodiment, of the pair of
これらの電極35,36,37,42は、蛍光体プレート30Dの一端部(本実施形態では下端部)に沿って並んで設けられている。また、各電極35,36,37,42は、蛍光体プレート30Dの面内のうち、各レーザー光照射領域S1,S2,S3,S5の外側に配置されている。それ以外は、上記蛍光体プレート30A,30Bと基本的に同じ構成を有している。
These
本実施形態の蛍光体プレート30Dでは、第1のレーザー光照射領域S1、第3のレーザー光照射領域S3、第5のレーザー光照射領域S5、第2のレーザー光照射領域S2の順で、照射密度が相対的に高くなっている。したがって、第1の配線パターン31、第3の配線パターン38、第5の配線パターン41、第2の配線パターン32の順で、第1の配線31a,38a,41a,32aの幅と間隔とのうち少なくとも1つが相対的に小さくなっている。
In the
具体的に、本実施形態では、第1の配線パターン31の第1の配線31aの幅及び間隔が、第3の配線パターン38の第1の配線38aの幅及び間隔よりも小さくなっている。また、第3の配線パターン38の第1の配線38aの幅及び間隔が、第5の配線パターン41の第1の配線41aの幅及び間隔よりも小さくなっている。また、第5の配線パターン41の第1の配線41aの幅及び間隔が、第2の配線パターン32の第1の配線32aの幅及び間隔よりも小さくなっている。
Specifically, in the present embodiment, the width and spacing of the
また、本実施形態の蛍光体プレート30Dでは、上記式(1)を満足するように、各配線パターン31,32,38,41における第1の配線31a,32a,38a,41aの幅W及び間隔Dが設定されている。
Further, in the
また、互いに隣り合う配光パターン31,32,38における境界の隙間の間隔も、上記式(1)を満足する必要がある。また、照射密度の小さい方のレーザー光BLが通過する可能性もある。このため、境界の隙間の間隔は、2W+Dの小さい配線パターンの方により形成することが好ましい。
Further, the intervals of the boundaries between the
以上のように、本実施形態の蛍光体プレート30Dでは、上述したレーザー光照射領域S1,S2,S3,S5の各々の形状に合わせて、それぞれの配線パターン31,32,38,41が配置されている。また、上述したレーザー光照射領域S1,S2,S3,S5に対して照射されるレーザー光BLの各々の照射密度に合わせて、それぞれの配線パターン31,32,38,41の第1の配線31a,32a,38a,41aの幅W及び間隔Dが設定されている。
As described above, in the
これにより、各レーザー光照射領域S1,S2,S3,S5に合わせた最適な配線パターン31,32,38,41を形成することができ、この蛍光体プレート30Dに発生する欠陥や破損の有無を精度良く検出することが可能である。また、本実施形態の蛍光体プレート30Dでは、各配線パターン31,32,38,41の抵抗値を下げると共に、各配線パターン31,32,38,41の光の透過率を高めることが可能である。
This makes it possible to form the
(第5の実施形態)
次に、本発明の第5の実施形態として、図10に示す蛍光体プレート30Eについて説明する。なお、図10は、蛍光体プレート30Eの構成を示す平面図である。なお、以下の説明では、上記蛍光体プレート30A,30B,30Dと同等の部位については、説明を省略すると共に、図面において同じ符号を付すものとする。
(Fifth Embodiment)
Next, a
本実施形態の蛍光体プレート30Eは、上記蛍光体プレート3A,3Bに適用されるものであり、図10に示すように、この蛍光体プレート30Eの面内に、レーザー光が照射される複数(本実施形態では3つ)のレーザー光照射領域S2,S3,S5を有している。
The
具体的に、本実施形態では、3つのレーザー光照射領域S2,S3,S5のうち、上記蛍光体プレート30Aと同じ第2のレーザー光照射領域S2と、上記蛍光体プレート30Bと同じ第3のレーザー光照射領域S3と、上記蛍光体プレート30Dと同じ第5のレーザー光照射領域S5とが設けられている。すなわち、この蛍光体プレート30Eは、上記蛍光体プレート30Dの構成から、第1のレーザー光照射領域S1を省略した構成である。
Specifically, in the present embodiment, of the three laser light irradiation regions S2, S3, S5, the second laser light irradiation region S2 that is the same as the
このうち、第2のレーザー光照射領域S2は、蛍光体プレート30Eの面内において、全体として矩形状を為している。一方、第5のレーザー光照射領域S5は、全体として矩形状を為すと共に、第2のレーザー光照射領域S2の下端部に隣接して設けられている。また、第5のレーザー光照射領域S5は、第2のレーザー光照射領域S2よりも上下方向において幅狭となっている。
Of these, the second laser light irradiation region S2 has a rectangular shape as a whole in the plane of the
また、本実施形態の蛍光体プレート30Eの面上には、複数(本実施形態では3つ)の配線パターン32,38,41を形成する透明導電膜34が設けられている。複数の配線パターン32,38,41は、上述した複数のレーザー光照射領域S2,S3,S5に各々対応して設けられている。
Further, on the surface of the
具体的に、本実施形態では、3つの配線パターン32,38,41のうち、第2のレーザー光照射領域S2に対応した第2の配線パターン32と、第3のレーザー光照射領域S3に対応した第3の配線パターン38と、第5のレーザー光照射領域S5に対応した第5の配線パターン41とが設けられている。
Specifically, in the present embodiment, among the three
それぞれの配線パターン32,38,41は、上述したレーザー光照射領域S2,S3,S5の各々の形状に合わせて、互いに並行して配置された複数の第1の配線32a,38a,41aと、複数の第1の配線32a,38a,41aの各間を直列方向に接続する複数の第2の配線32b,38b,41bとを有している。
The
すなわち、各レーザー光照射領域S2,S3,S5には、互いに隣り合う第1の配線32a,38a,41aの両端を第2の配線32b,38b,41bにより互いに違いに接続することによって、一繋がりの配線パターン32,38,41が設けられている。
That is, the laser light irradiation regions S2, S3, S5 are connected to each other by connecting both ends of the
また、各配線パターン32,38,41は、それぞれの配線パターン32,38,41の両端と、一対の電極36,37,42との間を電気的に接続する一対の第3の配線32c,38c,41cを有している。
Further, each
具体的に、本実施形態では、一対の電極36,37,42のうち、第2の配線パターン32の両端が一対の第3の配線32cを介して一対の第2の電極36と電気的に接続されている。また、第3の配線パターン38の両端が一対の第3の配線38cを介して一対の第3の電極37と電気的に接続されている。また、第5の配線パターン41の両端が一対の第3の配線41cを介して一対の第5の電極42と電気的に接続されている。
Specifically, in the present embodiment, of the pair of
これらの電極36,37,42は、蛍光体プレート30Eの一端部(本実施形態では下端部)に沿って並んで設けられている。また、各電極36,37,42は、蛍光体プレート30Eの面内のうち、各レーザー光照射領域S2,S3,S5の外側に配置されている。それ以外は、上記蛍光体プレート30A,30B,30Dと基本的に同じ構成を有している。
These
本実施形態の蛍光体プレート30Eでは、第3のレーザー光照射領域S3、第5のレーザー光照射領域S5、第2のレーザー光照射領域S2の順で、照射密度が相対的に高くなっている。したがって、第3の配線パターン38、第5の配線パターン41、第2の配線パターン32の順で、第1の配線38a,41a,32aの幅と間隔とのうち少なくとも1つが相対的に小さくなっている。
In the
具体的に、本実施形態では、第3の配線パターン38の第1の配線38aの幅及び間隔が、第5の配線パターン41の第1の配線41aの幅及び間隔よりも小さくなっている。また、第5の配線パターン41の第1の配線41aの幅及び間隔が、第2の配線パターン32の第1の配線32aの幅及び間隔よりも小さくなっている。
Specifically, in the present embodiment, the width and the spacing of the
また、本実施形態の蛍光体プレート30Eでは、上記式(1)を満足するように、各配線パターン32,38,41における第1の配線32a,38a,41aの幅W及び間隔Dが設定されている。
Further, in the
また、互いに隣り合う配光パターン32,38における境界の隙間の間隔も、上記式(1)を満足する必要がある。また、照射密度の小さい方のレーザー光BLが通過する可能性もある。このため、境界の隙間の間隔は、2W+Dの小さい配線パターンの方により形成することが好ましい。
Further, the interval of the boundary between the
以上のように、本実施形態の蛍光体プレート30Eでは、上述したレーザー光照射領域S2,S3,S5の各々の形状に合わせて、それぞれの配線パターン32,38,41が配置されている。また、上述したレーザー光照射領域S2,S3,S5に対して照射されるレーザー光BLの各々の照射密度に合わせて、それぞれの配線パターン32,38,41の第1の配線32a,38a,41aの幅W及び間隔Dが設定されている。
As described above, in the
これにより、各レーザー光照射領域S2,S3,S5に合わせた最適な配線パターン32,38,41を形成することができ、この蛍光体プレート30Eに発生する欠陥や破損の有無を精度良く検出することが可能である。また、本実施形態の蛍光体プレート30Eでは、各配線パターン32,38,41の抵抗値を下げると共に、各配線パターン32,38,41の光の透過率を高めることが可能である。
This makes it possible to form the
(第6の実施形態)
次に、本発明の第6の実施形態として、図11に示す蛍光体プレート30Fについて説明する。なお、図11は、蛍光体プレート30Fの構成を示す平面図である。なお、以下の説明では、上記蛍光体プレート30A,30Eと同等の部位については、説明を省略すると共に、図面において同じ符号を付すものとする。
(Sixth Embodiment)
Next, as a sixth embodiment of the present invention, a
本実施形態の蛍光体プレート30Fは、上記蛍光体プレート3A,3Bに適用されるものであり、図11に示すように、この蛍光体プレート30Fの面内に、レーザー光が照射される複数(本実施形態では3つ)のレーザー光照射領域S2,S3,S5を有している。
The
具体的に、本実施形態では、上記蛍光体プレート30Eと同じ、第2のレーザー光照射領域S2と、第3のレーザー光照射領域S3と、第5のレーザー光照射領域S5とが設けられている。
Specifically, in the present embodiment, a second laser light irradiation region S2, a third laser light irradiation region S3, and a fifth laser light irradiation region S5, which are the same as those of the
また、本実施形態の蛍光体プレート30Fの面上には、複数(本実施形態では6つ)の配線パターン(32A,32B),(38A,38B),(41A,41B)を形成する透明導電膜34が設けられている。複数の配線パターン(32A,32B),(38A,38B),(41A,41B)は、上述した複数のレーザー光照射領域S2,S3,S5に各々対応して、複数(本実施形態では2つ)に分割して配置されている。
Moreover, on the surface of the
具体的に、本実施形態では、6つの配線パターン(32A,32B),(38A,38B),(41A,41B)のうち、第2のレーザー光照射領域S2に対応した2つの第2の配線パターン32A,32Bと、第3のレーザー光照射領域S3に対応した2つの第3の配線パターン38A,38Bと、第5のレーザー光照射領域S5に対応した2つの第5の配線パターン41A,41Bとが設けられている。
Specifically, in the present embodiment, of the six wiring patterns (32A, 32B), (38A, 38B), (41A, 41B), two second wirings corresponding to the second laser light irradiation region S2 are provided.
それぞれの配線パターン(32A,32B),(38A,38B),(41A,41B)は、上述したレーザー光照射領域S2,S3,S5の各々の形状に合わせて、左右対称となるように、一方の配線パターン32A,38A,41Aと、他方の配線パターン32B,38B,41Bとに分割して配置されている。
Each of the wiring patterns (32A, 32B), (38A, 38B), (41A, 41B) should be left-right symmetrical according to the shape of each of the laser light irradiation regions S2, S3, S5 described above. Of the
また、それぞれの配線パターン(32A,32B),(38A,38B),(41A,41B)は、互いに並行して配置された複数の第1の配線32a,38a,41aと、複数の第1の配線32a,38a,41aの各間を直列方向に接続する複数の第2の配線32b,38b,41bとを有している。
The respective wiring patterns (32A, 32B), (38A, 38B), (41A, 41B) have a plurality of
すなわち、各レーザー光照射領域S2,S3,S5には、互いに隣り合う第1の配線32a,38a,41aの両端を第2の配線32b,38b,41bにより互いに違いに接続することによって、一繋がりの配線パターン(32A,32B),(38A,38B),(41A,41B)が設けられている。
That is, the laser light irradiation regions S2, S3, S5 are connected to each other by connecting both ends of the
また、各配線パターン(32A,32B),(38A,38B),(41A,41B)は、それぞれの配線パターン(32A,32B),(38A,38B),(41A,41B)の両端と、一対の電極(36A,36B),(37A,37B),(42A,42B)との間を電気的に接続する一対の第3の配線32c,38c,41cを有している。
Further, each wiring pattern (32A, 32B), (38A, 38B), (41A, 41B) is paired with both ends of each wiring pattern (32A, 32B), (38A, 38B), (41A, 41B). The electrodes (36A, 36B), (37A, 37B), (42A, 42B) have a pair of
具体的に、本実施形態では、一対の電極(36A,36B),(37A,37B),(42A,42B)のうち、一方の第2の配線パターン32Aの両端が一対の第3の配線32cを介して一方の第2の電極36Aと電気的に接続され、他方の第2の配線パターン32Bの両端が一対の第3の配線32cを介して他方の第2の電極36Bと電気的に接続されている。
Specifically, in the present embodiment, of the pair of electrodes (36A, 36B), (37A, 37B), (42A, 42B), one end of the
また、一方の第3の配線パターン38Aの両端が一対の第3の配線38cを介して一方の第3の電極37Aと電気的に接続され、他方の第3の配線パターン38Bの両端が一対の第3の配線38cを介して他方の第3の電極37Bと電気的に接続されている。
Further, both ends of the one
また、一方の第5の配線パターン41Aの両端が一対の第3の配線41cを介して一方の第5の電極42Aと電気的に接続され、他方の第5の配線パターン41Bの両端が一対の第3の配線41cを介して他方の第5の電極42Bと電気的に接続されている。
Further, both ends of one
これらの電極(36A,36B),(37A,37B),(42A,42B)は、蛍光体プレート30Fの一端部(本実施形態では下端部)に沿って並んで設けられている。また、各電極(36A,36B),(37A,37B),(42A,42B)は、蛍光体プレート30Fの面内のうち、各レーザー光照射領域S2,S3,S5の外側に配置されている。それ以外は、上記蛍光体プレート30A,30Eと基本的に同じ構成を有している。
These electrodes (36A, 36B), (37A, 37B), (42A, 42B) are provided side by side along one end (lower end in this embodiment) of the
本実施形態の蛍光体プレート30Fでは、第3のレーザー光照射領域S3、第5のレーザー光照射領域S5、第2のレーザー光照射領域S2の順で、照射密度が相対的に高くなっている。したがって、第3の配線パターン38A,38B、第5の配線パターン41A,41B、第2の配線パターン32A,32Bの順で、第1の配線38a,41a,32aの幅と間隔とのうち少なくとも1つが相対的に小さくなっている。
In the
具体的に、本実施形態では、第3の配線パターン38A,38Bの第1の配線38aの幅及び間隔が、第5の配線パターン41A,41Bの第1の配線41aの幅及び間隔よりも小さくなっている。また、第5の配線パターン41A,41Bの第1の配線41aの幅及び間隔が、第2の配線パターン32A,32Bの第1の配線32aの幅及び間隔よりも小さくなっている。
Specifically, in the present embodiment, the width and spacing of the
また、本実施形態の蛍光体プレート30Fでは、上記式(1)を満足するように、各配線パターン(32A,32B),(38A,38B),(41A,41B)における第1の配線32a,38a,41aの幅W及び間隔Dが設定されている。
Further, in the
以上のように、本実施形態の蛍光体プレート30Fでは、上述したレーザー光照射領域S2,S3,S5の各々の形状に合わせて、それぞれの配線パターン(32A,32B),(38A,38B),(41A,41B)が配置されている。また、上述したレーザー光照射領域S2,S3,S5に対して照射されるレーザー光BLの各々の照射密度に合わせて、それぞれの配線パターン(32A,32B),(38A,38B),(41A,41B)の第1の配線32a,38a,41aの幅W及び間隔Dが設定されている。
As described above, in the
これにより、各レーザー光照射領域S2,S3,S5に合わせた最適な配線パターン(32A,32B),(38A,38B),(41A,41B)を形成することができ、この蛍光体プレート30Fに発生する欠陥や破損の有無を精度良く検出することが可能である。また、本実施形態の蛍光体プレート30Fでは、各配線パターン(32A,32B),(38A,38B),(41A,41B)の抵抗値を下げると共に、各配線パターン(32A,32B),(38A,38B),(41A,41B)の光の透過率を高めることが可能である。
As a result, optimum wiring patterns (32A, 32B), (38A, 38B), (41A, 41B) can be formed in accordance with the respective laser light irradiation regions S2, S3, S5, and this
また、本実施形態の蛍光体プレート30Fでは、上述した各レーザー光照射領域S2,S3,S5の中で、複数の配線パターン(32A,32B),(38A,38B),(41A,41B)が分割して配置されることで、一配線パターン当たりの抵抗値を下げることが可能である。これにより、耐ノイズ性及び検出速度の向上を図ることが可能である。
Further, in the
さらに、複数に分割された各配線パターン(32A,32B),(38A,38B),(41A,41B)の抵抗値を揃えることで、各配線パターン(32A,32B),(38A,38B),(41A,41B)の検出速度を揃えることができる。これにより、後述する検出回路51の構成を簡便化することが可能である。
Furthermore, by aligning the resistance values of the wiring patterns (32A, 32B), (38A, 38B), (41A, 41B) divided into a plurality, the wiring patterns (32A, 32B), (38A, 38B), The detection speeds of (41A, 41B) can be made uniform. As a result, it is possible to simplify the configuration of the
(欠陥・破損検出回路)
次に、上記照明装置1A,1Bが備える欠陥・破損検出回路について、図12を参照しながら説明する。なお、図12は、照明装置1A,1Bが備える欠陥・破損検出回路50の構成を示す構成図である。
(Defect/damage detection circuit)
Next, the defect/damage detection circuit provided in the
上記照明装置1A,1Bは、図12に示すように、蛍光体プレート3A,3Bに発生した欠陥や破損の有無を検出する欠陥・破損検出回路50を備えている。なお、本実施形態では、上記照明装置1A,1Bが備える蛍光体プレート3A,3Bとして、上記蛍光体プレート30Aを用いた場合を例に挙げて説明するが、上記蛍光体プレート30B〜30Fも同様に用いることが可能である。
As shown in FIG. 12, each of the
欠陥・破損検出回路50は、上記蛍光体プレート30Aの一対の電極35,36,37を介して各配線パターン31,32,33と電気的に接続された検出回路51と、検出回路51と電気的に接続された停止回路52とを備えている。
The defect/
検出回路51は、上述した複数のレーザー光照射領域S1,S2,S3に各々対応して設けられた配線パターン31,32,33毎に、各配線パターン31,32,33の抵抗値の変化を測定しながら、抵抗値が所定の範囲(以下、閾値という。)から外れた配線パターン31,32,33を検出する。
The
各配線パターン31,32,33の抵抗値の変化は、各配線パターン31,32,33に対して一定の電圧を印加したときの各配線パターン31,32,33に流れる電流値の変化を測定することにより検出することが可能である。又は、各配線パターン31,32,33に対して一定の電流を流したときの各配線パターン31,32,33の電圧値の変化を測定することにより検出することが可能である。
The change in the resistance value of each
停止回路52は、抵抗値が閾値から外れた配線パターンを検出したときに、少なくとも抵抗値が閾値から外れた配線パターンを含むレーザー光照射領域に対するレーザー光BLの照射を停止する。
When the
例えば、第1の配線パターン31の抵抗値が閾値から外れたときに、この第1の配線パターン31が設けられた第1のレーザー光照射領域S1に欠陥や破損が発生したと判断する。そして、この第1のレーザー光照射領域S1に対するレーザー光BLの照射を停止する。
For example, when the resistance value of the
停止回路52は、レーザー光走査機構4を駆動する走査駆動回路53と電気的に接続された構成となっている。停止回路52は、第1の配線パターン31の抵抗値が閾値から外れたときに、第1のレーザー光照射領域S1に対するレーザー光BLの走査を停止するように、走査駆動回路53に対して制御信号C1を送信する。
The
これにより、本実施形態の照明装置1A,1Bでは、欠陥や破損が発生した第1のレーザー光照射領域S1を通して、レーザー光BLが外部に直接出射されることを防ぐことが可能である。
With this, in the
一方、停止回路52は、上述した走査駆動回路53と電気的に接続される代わりに、レーザー光源2を駆動する点灯駆動回路54と電気的に接続された構成であってもよい。この場合、停止回路52は、抵抗値が閾値から外れた配線パターン(本例では第1の配線パターン31)を検出したときに、この抵抗値が閾値から外れた配線パターンを含むレーザー光照射領域(本例では第1のレーザー光照射領域S1)に対するレーザー光の走査中に、レーザー光源2の点灯を停止(消灯)するように、点灯駆動回路54に対して制御信号C2を送信する。
On the other hand, the
これにより、本実施形態の照明装置1A,1Bでは、欠陥や破損が発生した第1のレーザー光照射領域S1を通して、レーザー光BLが外部に直接出射されることを防ぐことが可能である。
As a result, in the
一方、本実施形態の照明装置1A,1Bでは、抵抗値が閾値から外れた配線パターン(本例では第1の配線パターン31)を検出したときに、この抵抗値が閾値から外れた配線パターンを含まないレーザー光照射領域(本例では第2及び第3のレーザー光照射領域S2,S3)に対して、レーザー光走査機構4によるレーザー光BLの走査を継続することが可能である。
On the other hand, in the
これにより、正常なレーザー光照射領域に対するレーザー光BLの照射を継続しながら、照明光WLが全消灯となることを防ぐことが可能である。特に、車両用灯具100では、車両走行中に照明光WLが全消灯となると危険なことから、そのような危険を回避することが可能である。
This makes it possible to prevent the illumination light WL from being completely extinguished while continuing to irradiate the normal laser light irradiation region with the laser light BL. In particular, in the
なお、本実施形態の照明装置1A,1Bでは、抵抗値が閾値から外れた配線パターンを検出したときに、上述した停止回路52によりレーザー光源2を完全に消灯(全消灯)させることも可能である。一方、レーザー光源2の出力(光強度)を安全性が確保できるレベルまで弱めることも可能である。
In addition, in the
なお、本発明は、上記実施形態のものに必ずしも限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
例えば、上記本実施形態では、上下方向に延長された複数の第1の配線31a,32a,33a,38a,39a,41aが左右方向に並列され、左右方向に延長された複数の第2の配線31b,32b,33b,38b,39b,41bが複数の第1の配線31a,32a,33a,38a,39a,41aの各間を直列方向に接続した構成となっているが、例えば各間を直列方向に接続していれば、全体として円弧状に接続されていれてもよく、このような構成に必ずしも限定されるものではない。
It should be noted that the present invention is not necessarily limited to the above embodiment, and various modifications can be made without departing from the spirit of the present invention.
For example, in the present embodiment described above, the plurality of
例えば、左右方向に延長された複数の第1の配線31a,32a,33a,38a,39a,41aが上下方向に並列され、上下方向に延長された複数の第2の配線31b,32b,33b,38b,39b,41bが複数の第1の配線31a,32a,33a,38a,39a,41aの各間を直列方向に接続した構成とすることも可能である。
For example, the plurality of
また、本発明を適用した照明装置は、上述した車両用灯具に対して好適に用いられるものの、車両用灯具以外の用途にも幅広く適用することが可能である。 Further, although the lighting device to which the present invention is applied is preferably used for the above-described vehicle lighting device, it can be widely applied to applications other than the vehicle lighting device.
1A,1B…照明装置 2…レーザー光源 3A,3B…蛍光体プレート(波長変換部材) 4…レーザー光走査機構 5…リフレクター 6…反射板 30A〜30F…蛍光体プレート 31…第1の配線パターン 32,32A,32B…第2の配線パターン 33…第3の配線パターン 31a,32a,33a,38a,39a,41a…第1の配線 31b,32b,33b,38b,39b,41b…第2の配線 31c,32c,33c,38c,39c,41c…第3の配線 34…透明導電膜 35…第1の電極 36,36A,36B…第2の電極 37,37A,37B…第3の電極 38,38A,38B…第3の配線パターン 39…第4の配線パターン 40…第4の電極 41,41A,41B…第5の配線パターン 42,42A,42B…第5の電極 50…欠陥・破損検出回路 51…検出回路 52…停止回路 53…走査駆動回路 54…点灯駆動回路 100…車両用灯具 200…投影レンズ S1…第1のレーザー光照射領域 S2…第2のレーザー光照射領域 S3…第3のレーザー光照射領域 S4…第4のレーザー光照射領域 S5…第5のレーザー光照射領域 BL…レーザー光 YL…蛍光光 WL…照明光
1A, 1B...
Claims (11)
前記レーザー光が照射される複数のレーザー光照射領域を含み、前記レーザー光の照射により励起されて波長変換された光を発する波長変換部材と、
前記複数のレーザー光照射領域に向けて照射されるレーザー光を走査するレーザー光走査機構と、
前記波長変換部材の面内に設けられて、前記レーザー光照射領域毎に配線パターンを形成する透明導電膜とを備え、
前記配線パターンは、前記複数のレーザー光照射領域の各々の形状に合わせて、互いに並行して配置された複数の第1の配線と、前記複数の第1の配線の各間を直列方向に接続する複数の第2の配線とを有し、
且つ、前記レーザー光照射領域毎に、前記第1の配線の幅と間隔とのうち少なくとも1つが異なっていることを特徴とする照明装置。 A laser light source that emits laser light,
A wavelength conversion member that includes a plurality of laser light irradiation areas irradiated with the laser light, and emits light that has been wavelength-converted by being excited by the irradiation of the laser light.
A laser light scanning mechanism for scanning the laser light irradiated toward the plurality of laser light irradiation regions,
A transparent conductive film which is provided in the surface of the wavelength conversion member and forms a wiring pattern for each of the laser light irradiation regions,
The wiring pattern connects a plurality of first wirings arranged in parallel with each other in accordance with the shape of each of the plurality of laser light irradiation regions and a plurality of the first wirings in a serial direction. And a plurality of second wirings that
Moreover, at least one of the width and the interval of the first wiring is different for each of the laser light irradiation regions, the lighting device.
前記抵抗値が所定の範囲から外れた配線パターンを検出したときに、少なくとも前記抵抗値が所定の範囲から外れた配線パターンを含むレーザー光照射領域に対するレーザー光の照射を停止する停止回路とを備えることを特徴とする請求項1〜4の何れか一項に記載の照明装置。 A detection circuit electrically connected to the plurality of wiring patterns, while measuring a change in resistance value for each of the wiring patterns, the detection circuit detecting a wiring pattern in which the resistance value is out of a predetermined range,
And a stop circuit for stopping the irradiation of the laser beam to the laser beam irradiation region including at least the wiring pattern having the resistance value outside the predetermined range when the wiring pattern having the resistance value outside the predetermined range is detected. The lighting device according to any one of claims 1 to 4, wherein:
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