JP2020098095A - Refrigeration cycle device - Google Patents

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Abstract

To provide a refrigeration cycle device capable of reducing a space required for installation, for allowing easy installation even in a narrow space.SOLUTION: The refrigeration cycle device includes a first section 2 having a slender machinery room storing a water pipe 46d, where a connection end 51 of the water pipe 46d is protruded from one end along the longitudinal direction of the machinery room to the outside of the machinery room, and a second section 22 arranged on the first section 2 and extending along the first section 2, the first section 2 of which the total length along the longitudinal direction is shorter than that of the second section 22 having a step part 43 formed on at least one side along the longitudinal direction of the first section 2, while being retracted further than at least one end along the longitudinal direction of the second section 22, the connection end 51 of the water pipe 46d being located at the step part 43.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明の実施形態は、水配管の接続端部が機械室の外に突出された冷凍サイクル装置に関する。 Embodiments of the present invention relate to a refrigeration cycle apparatus in which a connection end of a water pipe is projected outside a machine room.

例えば冷水もしくは温水を生成する空冷ヒートポンプ式チリングユニットは、各種の冷凍サイクル構成部品が収容された機械室を有する第１のセクションと、複数の空気熱交換部が一列に並べられた第２のセクションと、を備えている。 For example, an air-cooled heat pump chilling unit that produces cold water or hot water has a first section that has a machine room that accommodates various refrigeration cycle components and a second section that has a plurality of air heat exchange sections arranged in a line. And are equipped with.

第２のセクションは、第１のセクションの上に重ねて配置されている。第１のセクションおよび第２のセクションは、夫々チリングユニットの奥行き方向に延びた細長い形状を有するとともに、その長手方向に沿う全長が略同一に設定されている。 The second section is arranged on top of the first section. The first section and the second section each have an elongated shape extending in the depth direction of the chilling unit, and have the same overall length along the longitudinal direction.

このため、第１のセクションおよび第２のセクションの長手方向に沿う両端部は、チリングユニットの高さ方向に沿うように連続して起立されており、第１のセクションの長手方向に沿う一方の端部から水配管の接続端部が突出されている。 Therefore, both ends of the first section and the second section along the longitudinal direction are continuously erected so as to be along the height direction of the chilling unit, and one of the first section and the second section along the longitudinal direction of the chilling unit. The connection end of the water pipe projects from the end.

特許第５５５５７０１号Patent No. 5555701

従来の空冷ヒートポンプ式チリングユニットでは、当該チリングユニットが納入される現場において、水配管の接続端部と現場に敷設された現場配管との間を各種のバルブやフレキシブルジョイントを用いて接続することが一般的である。 In the conventional air-cooled heat pump chilling unit, at the site where the chilling unit is delivered, various valves and flexible joints can be used to connect between the connection end of the water pipe and the site pipe laid on the site. It is common.

しかしながら、水配管の接続端部は、第１のセクションの一方の端部からチリングユニットの外に突出しているので、各種のバルブやフレキシブルジョイントがチリングユニットの周囲に大きく張り出すのを否めない。 However, since the connection end of the water pipe projects from the one end of the first section to the outside of the chilling unit, it is unavoidable that various valves and flexible joints largely extend around the chilling unit.

この結果、現場配管とチリングユニットとの間に少なくとも数百ｍｍ程度の距離が必要となり、チリングユニットを据え付けるスペースが大きくなる一つの要因となっている。 As a result, a distance of at least several hundreds of millimeters is required between the field piping and the chilling unit, which is one of the factors that increase the space for installing the chilling unit.

本発明の目的は、据え付けに必要なスペースを削減することができ、狭小なスペースであっても無理なく据え付けることができる冷凍サイクル装置を得ることにある。 An object of the present invention is to obtain a refrigeration cycle apparatus which can reduce the space required for installation and can be installed reasonably even in a narrow space.

実施形態によれば、冷凍サイクル装置は、水配管が収容された細長い機械室を有し、前記水配管の接続端部が前記機械室の長手方向に沿う一端から前記機械室の外に突出された第１のセクションと、前記第１のセクションの上に配置され、前記第１のセクションに沿って延びた第２のセクションと、を備えている。
前記第１のセクションは、前記第２のセクションよりも長手方向に沿う全長が短く形成され、前記第１のセクションの長手方向に沿う少なくとも一方の端部の側に、前記第２のセクションの長手方向に沿う少なくとも一方の端部よりも引っ込んだ段差部が形成されている。前記水配管の前記接続端部は、前記段差部に位置されている。 According to the embodiment, the refrigeration cycle apparatus has an elongated machine chamber in which the water pipe is housed, and the connection end portion of the water pipe is projected outside the machine chamber from one end along the longitudinal direction of the machine chamber. A first section and a second section disposed above the first section and extending along the first section.
The first section is formed to have a shorter total length in the longitudinal direction than the second section, and at least one end portion in the longitudinal direction of the first section has a longitudinal direction of the second section. A stepped portion that is recessed from at least one end portion along the direction is formed. The connection end of the water pipe is located at the step.

図１は、第１の実施形態に係る空冷ヒートポンプ式チリングユニットの斜視図である。FIG. 1 is a perspective view of an air-cooling heat pump type chilling unit according to the first embodiment. 図２は、第１の実施形態に係る空冷ヒートポンプ式チリングユニットにおいて、機械室を開放した状態を左側から見た斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of the air-cooled heat pump type chilling unit according to the first embodiment in which the machine chamber is opened as viewed from the left side. 図３は、第１の実施形態に係る空冷ヒートポンプ式チリングユニットにおいて、機械室を開放した状態を右側から見た斜視図である。FIG. 3 is a perspective view of the air-cooled heat pump chilling unit according to the first embodiment with the machine room opened, as viewed from the right side. 図４は、第１の実施形態に係る空冷ヒートポンプ式チリングユニットの側面図である。FIG. 4 is a side view of the air-cooling heat pump type chilling unit according to the first embodiment. 図５は、第１の実施形態に係る空冷ヒートポンプ式チリングユニットの冷凍サイクルを示す回路図である。FIG. 5 is a circuit diagram showing a refrigeration cycle of the air-cooled heat pump type chilling unit according to the first embodiment. 図６は、機械室に収容された第１の冷凍サイクルユニット、第２の冷凍サイクルユニット、水回路および電装ユニットの位置関係を示す平面図である。FIG. 6 is a plan view showing a positional relationship among the first refrigeration cycle unit, the second refrigeration cycle unit, the water circuit, and the electrical equipment unit housed in the machine room. 図７は、第１の実施形態に係る空冷ヒートポンプ式チリングユニットに用いる空気熱交換部を分解して示す斜視図である。FIG. 7 is an exploded perspective view of an air heat exchange unit used in the air-cooling heat pump type chilling unit according to the first embodiment. 図８は、第１の実施形態に係る空冷ヒートポンプ式チリングユニットにおいて、機械室とドレンパンとの位置関係を示す斜視図である。FIG. 8 is a perspective view showing the positional relationship between the machine room and the drain pan in the air-cooling heat pump type chilling unit according to the first embodiment. 図９は、第１の実施形態に係る空冷ヒートポンプ式チリングユニットにおいて、電装ユニット、ドレンパンおよび空気熱交換部の位置関係を示す断面図である。FIG. 9 is a cross-sectional view showing the positional relationship between the electrical equipment unit, the drain pan, and the air heat exchange section in the air-cooling heat pump chilling unit according to the first embodiment. 図１０は、第２の実施形態に係る空冷ヒートポンプ式チリングユニットの側面図である。FIG. 10 is a side view of the air-cooling heat pump type chilling unit according to the second embodiment. 図１１は、第３の実施形態に係る空冷ヒートポンプ式チリングユニットの側面図である。FIG. 11 is a side view of the air-cooling heat pump type chilling unit according to the third embodiment.

［第１の実施形態］
以下、第１の実施形態について図１ないし図９を参照して説明する。 [First Embodiment]
Hereinafter, the first embodiment will be described with reference to FIGS. 1 to 9.

図１ないし図３は、例えば冷水もしくは温水を生成する空冷ヒートポンプ式チリングユニットの斜視図、図４は、空冷ヒートポンプ式チリングユニットの側面図、図５は、空冷ヒートポンプ式チリングユニットの冷凍サイクルを示す回路図である。 1 to 3 are perspective views of an air-cooling heat pump type chilling unit for generating cold water or hot water, FIG. 4 is a side view of the air cooling heat pump type chilling unit, and FIG. 5 is a refrigeration cycle of the air cooling heat pump type chilling unit. It is a circuit diagram.

空冷ヒートポンプ式チリングユニットは、例えば冷却モードおよび加熱モードで運転が可能な冷凍サイクル装置の一例であって、空冷ヒートポンプ式熱源機と言い換えることができる。以下の説明では、空冷ヒートポンプ式チリングユニットを単にチリングユニットと称する。 The air-cooled heat pump type chilling unit is an example of a refrigeration cycle device that can be operated in, for example, a cooling mode and a heating mode, and can be restated as an air-cooled heat pump type heat source device. In the following description, the air-cooled heat pump chilling unit is simply referred to as a chilling unit.

図１ないし図４に示すように、チリングユニット１は、筐体２、第１の冷凍サイクルユニット３、第２の冷凍サイクルユニット４、水回路５および電装ユニット６を主要な要素として備えている。 As shown in FIGS. 1 to 4, the chilling unit 1 includes a housing 2, a first refrigeration cycle unit 3, a second refrigeration cycle unit 4, a water circuit 5 and an electrical component unit 6 as main elements. ..

筐体２は、第１のセクションの一例であって、例えば建屋の屋上のような水平な設置面Ｇの上に据え付けられている。筐体２は、奥行き寸法が幅寸法よりも格段に大きな細長い中空の箱状に形成されている。 The housing 2 is an example of the first section, and is installed on a horizontal installation surface G such as the roof of a building. The housing 2 is formed in an elongated hollow box shape whose depth dimension is significantly larger than its width dimension.

図２ないし図４に示すように、筐体２は、メインフレーム７を備えている。メインフレーム７は、下フレーム８、上フレーム９および複数の縦桟１０で構成されている。下フレーム８および上フレーム９は、筐体２の奥行き方向に延びた細長い矩形状である。筐体２の奥行き方向に沿う下フレーム８の長さＬ１は、筐体２の奥行き方向に沿う上フレーム９の長さＬ２よりも短い。さらに、筐体２の幅方向に沿う上フレーム９の長さＬ３は、筐体２の幅方向に沿う下フレーム８の長さＬ４よりも短い。 As shown in FIGS. 2 to 4, the housing 2 includes a main frame 7. The main frame 7 is composed of a lower frame 8, an upper frame 9 and a plurality of vertical rails 10. The lower frame 8 and the upper frame 9 are elongated rectangular shapes extending in the depth direction of the housing 2. The length L1 of the lower frame 8 along the depth direction of the housing 2 is shorter than the length L2 of the upper frame 9 along the depth direction of the housing 2. Furthermore, the length L3 of the upper frame 9 along the width direction of the housing 2 is shorter than the length L4 of the lower frame 8 along the width direction of the housing 2.

縦桟１０は、下フレーム８と上フレーム９との間を連結する要素であって、筐体２の奥行き方向に互いに間隔を存して配列されている。筐体２の幅方向に向かい合う縦桟１０は、下フレーム８から上フレーム９の方向に進むに従い互いに近づくように傾いている。 The vertical rails 10 are elements that connect the lower frame 8 and the upper frame 9 and are arranged at intervals in the depth direction of the housing 2. The vertical rails 10 facing each other in the width direction of the housing 2 are inclined so as to come closer to each other in the direction from the lower frame 8 to the upper frame 9.

このため、図２および図３に示すように、筐体２を正面の方向Ｆおよび背面の方向Ｒから見た時に、メインフレーム７は、下フレーム８から上フレーム９に向けて筐体２の幅方向に沿う寸法が次第に狭まるような先細り状に形成されている。 Therefore, as shown in FIG. 2 and FIG. 3, when the housing 2 is viewed from the front direction F and the back direction R, the main frame 7 extends from the lower frame 8 toward the upper frame 9 in the housing 2. It is formed in a tapered shape such that the dimension along the width direction is gradually narrowed.

メインフレーム７の右側面および左側面は、夫々複数の側板１２で覆われている。メインフレーム７の正面および背面は、夫々図示しない端板で覆われている。さらに、下フレーム８の上に底板１３が固定されている。底板１３は、側板１２および端板と協働して筐体２の内部に機械室１４を規定している。機械室１４は、筐体２の奥行き方向に沿う全長に亘って延びている。 The right side surface and the left side surface of the main frame 7 are covered with a plurality of side plates 12, respectively. The front and back surfaces of the main frame 7 are covered with end plates (not shown). Further, a bottom plate 13 is fixed on the lower frame 8. The bottom plate 13 cooperates with the side plates 12 and the end plates to define a machine room 14 inside the housing 2. The machine room 14 extends over the entire length of the housing 2 in the depth direction.

本実施形態によると、筐体２の正面の側に位置された下フレーム８の前端および上フレーム９の前端は、筐体２の高さ方向に並ぶように筐体２の奥行き方向に沿う位置が互いに揃えられている。筐体２の背面の側では、上フレーム８が下フレーム７よりも筐体２の背後に向けて水平に張り出している。このため、筐体２の奥行き方向に沿う全長は、下フレーム８の長さＬ１によって規定されている。筐体２の奥行き方向は、筐体２の長手方向と言い換えることができる。 According to the present embodiment, the front end of the lower frame 8 and the front end of the upper frame 9 located on the front side of the housing 2 are positioned along the depth direction of the housing 2 so as to be aligned in the height direction of the housing 2. Are aligned with each other. On the rear surface side of the housing 2, the upper frame 8 projects horizontally toward the back of the housing 2 more than the lower frame 7. Therefore, the total length of the housing 2 along the depth direction is defined by the length L1 of the lower frame 8. The depth direction of the housing 2 can be restated as the longitudinal direction of the housing 2.

図５および図６に示すように、第１の冷凍サイクルユニット３は、互いに独立した第１の冷媒回路ＲＡおよび第２の冷媒回路ＲＢを備えている。同様に、第２の冷凍サイクルユニット４は、互いに独立した第３の冷媒回路ＲＣおよび第４の冷媒回路ＲＤを備えている。 As shown in FIGS. 5 and 6, the first refrigeration cycle unit 3 includes a first refrigerant circuit RA and a second refrigerant circuit RB that are independent of each other. Similarly, the second refrigeration cycle unit 4 includes a third refrigerant circuit RC and a fourth refrigerant circuit RD that are independent of each other.

第１ないし第４の冷媒回路ＲＡ，ＲＢ，ＲＣ，ＲＤは、互いに共通の構成を有するため、第１の冷媒回路ＲＡを代表して説明し、第２ないし第４の冷媒回路ＲＢ，ＲＣ，ＲＤについては同一の参照符号を付して、その説明を省略する。 Since the first to fourth refrigerant circuits RA, RB, RC, RD have a common configuration, the first refrigerant circuit RA will be described as a representative, and the second to fourth refrigerant circuits RB, RC, The same reference numerals are given to the RD, and the description thereof will be omitted.

第１の冷媒回路ＲＡは、能力可変型の圧縮機２０、四方弁２１、空気熱交換部２２、一対の膨張弁２３ａ，２３ｂ、レシーバ２４、水熱交換器２５および気液分離器２６を主要な要素として備えている。前記複数の要素は、冷凍サイクル構成部品の一例であって、冷媒が循環する循環回路２７を介して接続されている。 The first refrigerant circuit RA mainly includes a variable capacity compressor 20, a four-way valve 21, an air heat exchange section 22, a pair of expansion valves 23a and 23b, a receiver 24, a water heat exchanger 25, and a gas-liquid separator 26. It is prepared as an element. The plurality of elements are examples of refrigeration cycle components, and are connected via a circulation circuit 27 in which a refrigerant circulates.

具体的に述べると、図５に示すように、圧縮機２０の吐出口は、四方弁２１の第１ポート２１ａに接続されている。四方弁２１の第２ポート２１ｂは、空気熱交換部２２に接続されている。本実施形態の空気熱交換部２２は、一対の空気熱交換器２９ａ，２９ｂおよびファン３０を備えている。 More specifically, as shown in FIG. 5, the discharge port of the compressor 20 is connected to the first port 21 a of the four-way valve 21. The second port 21b of the four-way valve 21 is connected to the air heat exchange section 22. The air heat exchanger 22 of this embodiment includes a pair of air heat exchangers 29a and 29b and a fan 30.

図７に示すように、空気熱交換器２９ａ，２９ｂは、複数のプレートフィンと複数の冷媒配管とを組み合わせて構成され、その水平断面が略Ｃ字状に折り曲げられた形状を有している。空気熱交換器２９ａ，２９ｂは、筐体２の幅方向に間隔を存して向かい合うように起立しているとともに、上方に進むに従い互いに遠ざかる方向に傾いている。空気熱交換器２９ａ，２９ｂの縁部の間の隙間は、一対の遮蔽板３２ａ，３２ｂで閉塞されている。空気熱交換器２９ａ，２９ｂおよび遮蔽板３２ａ，３２ｂで囲まれた筒状の空間は、上下方向に延びた排気通路３３を規定している。 As shown in FIG. 7, the air heat exchangers 29a and 29b are configured by combining a plurality of plate fins and a plurality of refrigerant pipes, and have a horizontal cross section bent into a substantially C shape. .. The air heat exchangers 29a and 29b stand upright so as to face each other with a space in the width direction of the housing 2, and incline in a direction away from each other as they move upward. The gap between the edges of the air heat exchangers 29a and 29b is closed by a pair of shield plates 32a and 32b. A tubular space surrounded by the air heat exchangers 29a and 29b and the shield plates 32a and 32b defines an exhaust passage 33 extending in the vertical direction.

このため、図２および図３に示すように、空気熱交換部２２は、筐体２を正面の方向Ｆおよび背面の方向Ｒから見た時に、筐体２の上方に向かうに従い筐体２の幅方向に拡開するようなＶ字状に形成されている。よって、筐体２の上に空気熱交換部２２が位置されたチリングユニット１は、高さ方向に沿う中間部が括れた鼓形の形状を有している。 Therefore, as shown in FIG. 2 and FIG. 3, the air heat exchange section 22 of the housing 2 moves toward the upper side of the housing 2 when the housing 2 is viewed from the front direction F and the rear direction R. It is formed in a V-shape that widens in the width direction. Therefore, the chilling unit 1 in which the air heat exchange part 22 is located on the housing 2 has a drum shape in which the middle part along the height direction is constricted.

ファン３０は、羽根車３４を回転させるファンモータ３５を備えている。ファンモータ３５は、羽根車３４の回転速度を可変制御するためのインバータ基板（図示せず）を内蔵している。ファンモータ３５は、排気通路３３の上端に位置するように空気熱交換器２９ａ，２９ｂの上端部の間にファンベース３６を介して支持されている。 The fan 30 includes a fan motor 35 that rotates an impeller 34. The fan motor 35 has a built-in inverter board (not shown) for variably controlling the rotation speed of the impeller 34. The fan motor 35 is supported between the upper ends of the air heat exchangers 29a and 29b via a fan base 36 so as to be located at the upper end of the exhaust passage 33.

さらに、ファン３０の羽根車３４は、ファンカバー３７で覆われている。ファンカバー３７は、羽根車３４と向かい合う円筒状の排気口３８を有している。 Further, the impeller 34 of the fan 30 is covered with a fan cover 37. The fan cover 37 has a cylindrical exhaust port 38 that faces the impeller 34.

ファン３０が駆動されると、チリングユニット１の周囲の空気が空気熱交換器２９ａ，２９ｂを通過して排気通路３３に吸い込まれる。排気通路３３に吸い込まれた空気は、排気口３８に向けて吸い上げられるとともに、当該排気口３８からチリングユニット１の上方に向けて排出される。 When the fan 30 is driven, the air around the chilling unit 1 passes through the air heat exchangers 29a and 29b and is sucked into the exhaust passage 33. The air sucked into the exhaust passage 33 is sucked up toward the exhaust port 38 and is discharged from the exhaust port 38 toward above the chilling unit 1.

図５に示すように、空気熱交換器２９ａ，２９ｂの入口は、四方弁２１の第２ポート２１ｂに並列に接続されている。空気熱交換器２９ａ，２９ｂの出口は、膨張弁２３ａ，２３ｂ、レシーバ２４および水熱交換器２５を介して四方弁２１の第３ポート２１ｃに接続されている。四方弁２１の第４ポート２１ｄは、気液分離器２６を介して圧縮機２０の吸入側に接続されている。 As shown in FIG. 5, the inlets of the air heat exchangers 29 a and 29 b are connected in parallel to the second port 21 b of the four-way valve 21. The outlets of the air heat exchangers 29a, 29b are connected to the third port 21c of the four-way valve 21 via the expansion valves 23a, 23b, the receiver 24 and the water heat exchanger 25. The fourth port 21d of the four-way valve 21 is connected to the suction side of the compressor 20 via the gas-liquid separator 26.

さらに、気液分離器２６の出口は、バイパス配管４０を介して四方弁２１の第１ポート２１ａに接続されている。常閉形の電磁弁４１がバイパス配管４０の途中に設けられている。 Further, the outlet of the gas-liquid separator 26 is connected to the first port 21 a of the four-way valve 21 via the bypass pipe 40. A normally closed solenoid valve 41 is provided in the bypass pipe 40.

図５に示すように、水熱交換器２５は、第１の冷媒流路２５ａ、第２の冷媒流路２５ｂおよび水流路２５ｃを備えている。水熱交換器２５の第１の冷媒流路２５ａは、レシーバ２４および四方弁２１の第３ポート２１ｃに接続されている。第２の冷媒流路２５ｂは、第２の冷媒回路ＲＢのレシーバ２４および四方弁２１の第３ポート２１ｃに接続されている。このため、第１の冷凍サイクルユニット３では、第１の冷媒回路ＲＡおよび第２の冷媒回路ＲＢが一つの水熱交換器２５を共有している。 As shown in FIG. 5, the water heat exchanger 25 includes a first refrigerant passage 25a, a second refrigerant passage 25b, and a water passage 25c. The first refrigerant passage 25 a of the water heat exchanger 25 is connected to the receiver 24 and the third port 21 c of the four-way valve 21. The second refrigerant flow path 25b is connected to the receiver 24 of the second refrigerant circuit RB and the third port 21c of the four-way valve 21. Therefore, in the first refrigeration cycle unit 3, the first refrigerant circuit RA and the second refrigerant circuit RB share one water heat exchanger 25.

同様に、第２の冷凍サイクルユニット４においても、一つの水熱交換器２５を共有するように第３の冷媒回路ＲＣおよび第４の冷媒回路ＲＤが一つの水熱交換器２５に並列に接続されている。したがって、チリングユニット１は、二台の水熱交換器２５を搭載している。 Similarly, also in the second refrigeration cycle unit 4, the third refrigerant circuit RC and the fourth refrigerant circuit RD are connected in parallel to one water heat exchanger 25 so as to share one water heat exchanger 25. Has been done. Therefore, the chilling unit 1 is equipped with two water heat exchangers 25.

本実施形態のチリングユニット１は、第１ないし第４の冷媒回路ＲＡ，ＲＢ，ＲＣ，ＲＤを有するので、四組の空気熱交換部２２が存在する。四組の空気熱交換部２２は、メインフレーム７の上フレーム９の上に起立した姿勢で固定されているとともに、筐体２の奥行き方向に沿って一列に並んでいる。したがって、本実施形態では、機械室１４の真上に位置された四組の空気熱交換部２２がチリングユニット１の第２のセクションを構成している。 Since the chilling unit 1 of the present embodiment has the first to fourth refrigerant circuits RA, RB, RC, RD, there are four sets of air heat exchange sections 22. The four sets of air heat exchangers 22 are fixed on the upper frame 9 of the main frame 7 in an upright posture and arranged in a line along the depth direction of the housing 2. Therefore, in the present embodiment, the four sets of air heat exchange portions 22 located immediately above the machine room 14 form the second section of the chilling unit 1.

さらに、筐体２の奥行き方向に沿う前端部および後端部の上に位置された空気熱交換部２２にあっては、夫々空気熱交換器２９ａ，２９ｂの折り曲げられた一方の端部が筐体２の正面の方向Ｆおよび筐体２の背面の方向Ｒに露出されている。言い換えると、複数の空気熱交換部２２の並び方向に沿う両端部に位置された二組の空気熱交換器２９ａ，２９ｂの一方の端部は、チリングユニット１の周囲に露出された熱交換面となっている。 Further, in the air heat exchange portion 22 located on the front end portion and the rear end portion along the depth direction of the housing 2, one bent end portion of each of the air heat exchangers 29a and 29b is a casing. It is exposed in the direction F of the front of the body 2 and the direction R of the back of the housing 2. In other words, one end of each of the two sets of air heat exchangers 29a, 29b located at both ends along the direction of arrangement of the plurality of air heat exchange parts 22 has a heat exchange surface exposed around the chilling unit 1. Has become.

この構成を採用することで、筐体２の前端部および後端部の上に位置された空気熱交換部２２は、夫々チリングユニット１の幅方向から吸い込まれる空気に加えて、筐体２の正面の方向Ｆおよび背面の方向Ｒから吸い込まれる空気を利用して熱交換を行なうことができる。 By adopting this configuration, the air heat exchanging portions 22 located on the front end portion and the rear end portion of the housing 2 are provided with the air of the housing 2 in addition to the air sucked from the width direction of the chilling unit 1, respectively. Air can be exchanged using the air sucked in from the front direction F and the rear direction R.

図４に最もよく示されるように、メインフレーム７の上フレーム９は、下フレーム８よりも筐体２の背後に向けて水平に張り出している。四組の空気熱交換部２２のうち、筐体２の背後に位置された最後部の空気熱交換部２２は、筐体２の後端部から筐体２の奥行き方向に突出されている。言い換えると、筐体２の奥行き方向に沿う全長は、四組の空気熱交換部２２の並び方向に沿う全長よりも短い。 As best shown in FIG. 4, the upper frame 9 of the main frame 7 projects horizontally toward the back of the housing 2 more than the lower frame 8. Of the four sets of air heat exchange units 22, the rearmost air heat exchange unit 22 located behind the housing 2 projects from the rear end of the housing 2 in the depth direction of the housing 2. In other words, the total length of the housing 2 along the depth direction is shorter than the total length of the four air heat exchange units 22 along the arrangement direction.

この結果、第１のセクションとしての筐体２の背後に、最後部の空気熱交換部２２よりも引っ込んだ段差部４３が形成されている。段差部４３は、筐体２の側方および背後に連続して開放されたスペースＳ１を規定しており、当該スペースＳ１の上に最後部の空気熱交換部２２が張り出している。 As a result, behind the housing 2 as the first section, a step portion 43 that is recessed from the rearmost air heat exchange portion 22 is formed. The step portion 43 defines a space S1 that is continuously opened to the side and the back of the housing 2, and the rearmost air heat exchange portion 22 projects above the space S1.

すなわち、当該空気熱交換部２２の最も背面側に位置する空気熱交換器２９ａ，２９ｂの折り曲げられた端部の下方にスペースＳ１が位置されている。ここで、図４に示すように、筐体２の後端部に配置された縦桟１０は、最後部の空気熱交換部２２を構成する空気熱交換器２９ａ，２９ｂの奥行き方向に沿う中央又は中央よりも筐体２の背面の側に位置されている。これにより、重量物である空気熱交換器２９ａ，２９ｂをメインフレーム７で安定して支持することができる。 That is, the space S1 is located below the bent ends of the air heat exchangers 29a and 29b located on the rearmost side of the air heat exchange unit 22. Here, as shown in FIG. 4, the vertical rail 10 arranged at the rear end portion of the housing 2 has a center along the depth direction of the air heat exchangers 29a and 29b forming the rearmost air heat exchange portion 22. Alternatively, it is located closer to the back surface of the housing 2 than the center. Thus, the air heat exchangers 29a and 29b, which are heavy objects, can be stably supported by the main frame 7.

図２〜図４および図６に示すように、第１の冷凍サイクルユニット３および第２の冷凍サイクルユニット４のうち、四組の空気熱交換部２２を除いた各種の要素は、筐体２の機械室１４に収容されている。 As shown in FIGS. 2 to 4 and 6, the various elements of the first refrigeration cycle unit 3 and the second refrigeration cycle unit 4 except for the four sets of air heat exchange units 22 are the housing 2 It is housed in the machine room 14 of

第１の冷媒回路ＲＡおよび第２の冷媒回路ＲＢを備えた第１の冷凍サイクルユニット３は、例えば筐体２を正面Ｆの方向から見た時に、機械室１４の長手方向に沿う右半分の領域に配置されている。同様に、第３の冷媒回路ＲＣおよび第４の冷媒回路ＲＤを備えた第２の冷凍サイクルユニット４は、例えば筐体２を正面Ｆの方向から見た時に、機械室１４の長手方向に沿う左半分の領域に配置されている。 The first refrigeration cycle unit 3 including the first refrigerant circuit RA and the second refrigerant circuit RB has, for example, the right half along the longitudinal direction of the machine room 14 when the housing 2 is viewed from the front F direction. It is located in the area. Similarly, the second refrigeration cycle unit 4 including the third refrigerant circuit RC and the fourth refrigerant circuit RD is along the longitudinal direction of the machine room 14 when the housing 2 is viewed from the front F direction, for example. It is located in the left half area.

具体的に述べると、第１の冷媒回路ＲＡおよび第２の冷媒回路ＲＢを構成する二台の圧縮機２０、二台のレシーバ２４および二台の気液分離器２６は、機械室１４の右半分の領域において、筐体２の奥行き方向に沿って一列に並ぶように底板１３の上に据え付けられている。さらに、第１の冷媒回路ＲＡおよび第２の冷媒回路ＲＢが共有する一つの水熱交換器２５は、第１の冷凍サイクルユニット３の最後部に位置するように底板１３の上に据え付けられている。 More specifically, the two compressors 20, the two receivers 24, and the two gas-liquid separators 26 that form the first refrigerant circuit RA and the second refrigerant circuit RB are located on the right side of the machine room 14. In the half area, they are installed on the bottom plate 13 so as to be lined up in a row along the depth direction of the housing 2. Further, one water heat exchanger 25 shared by the first refrigerant circuit RA and the second refrigerant circuit RB is installed on the bottom plate 13 so as to be located at the rearmost portion of the first refrigeration cycle unit 3. There is.

第３の冷媒回路ＲＣおよび第４の冷媒回路ＲＤを構成する二台の圧縮機２０、二台のレシーバ２４および二台の気液分離器２６は、機械室１４の左半分の領域において、筐体２の奥行き方向に沿って一列に並ぶように底板１３の上に据え付けられている。さらに、第３の冷媒回路ＲＣおよび第４の冷媒回路ＲＤが共有する一つの水熱交換器２５は、第２の冷凍サイクルユニット４の最後部に位置するように底板１３の上に据え付けられている。 The two compressors 20, the two receivers 24, and the two gas-liquid separators 26 that form the third refrigerant circuit RC and the fourth refrigerant circuit RD are provided in the left half region of the machine chamber 14 in a casing. It is installed on the bottom plate 13 so as to line up in a row along the depth direction of the body 2. Further, one water heat exchanger 25 shared by the third refrigerant circuit RC and the fourth refrigerant circuit RD is installed on the bottom plate 13 so as to be located at the rearmost portion of the second refrigeration cycle unit 4. There is.

したがって、図６に最もよく示されるように、第１の冷凍サイクルユニット３および第２の冷凍サイクルユニット４は、機械室１４内で筐体２の長手方向に延びているとともに、筐体２の幅方向に並んでいる。それとともに、二台の水熱交換器２５は、筐体２の長手方向に沿う中間部よりも段差部４３の方向に偏った位置で筐体２の幅方向に並んでいる。 Therefore, as best shown in FIG. 6, the first refrigeration cycle unit 3 and the second refrigeration cycle unit 4 extend in the longitudinal direction of the housing 2 in the machine chamber 14, and Lined up in the width direction. At the same time, the two water heat exchangers 25 are arranged side by side in the width direction of the housing 2 at positions deviated in the direction of the step portion 43 from the intermediate portion along the longitudinal direction of the housing 2.

図２ないし図６に示すように、水回路５は、第１の冷凍サイクルユニット３および第２の冷凍サイクルユニット４と共に機械室１４に収容されている。水回路５は、能力可変型の水循環ポンプ４５および第１ないし第４の水配管４６ａ，４６ｂ，４６ｃ，４６ｄを主要な要素として備えている。 As shown in FIGS. 2 to 6, the water circuit 5 is housed in the machine room 14 together with the first refrigeration cycle unit 3 and the second refrigeration cycle unit 4. The water circuit 5 includes a variable capacity water circulation pump 45 and first to fourth water pipes 46a, 46b, 46c, 46d as main elements.

水循環ポンプ４５は、機械室１４の後端部に位置するように底板１３の上に据え付けられている。そのため、水循環ポンプ４５は、筐体２の幅方向に並んだ二台の水熱交換器２５と筐体２の背後の段差部４３との間に位置されている。 The water circulation pump 45 is installed on the bottom plate 13 so as to be located at the rear end of the machine room 14. Therefore, the water circulation pump 45 is positioned between the two water heat exchangers 25 arranged in the width direction of the housing 2 and the step portion 43 behind the housing 2.

第１の水配管４６ａは、水循環ポンプ４５の吸入口に接続されている。第２の水配管４６ｂは、水循環ポンプ４５の吐出口と第１の冷凍サイクルユニット３に対応する水熱交換器２５の水流路２５ｃとの間を接続している。第３の水配管４６ｃは、第１の冷凍サイクルユニット３の水熱交換器２５の水流路２５ｃと第２の冷凍サイクルユニット４の水熱交換器２５の水流路２５ｃとの間を直列に接続している。第４の水配管４６ｄは、第２の冷凍サイクルユニット４の水熱交換器２５の水流路２５ｃに接続されている。 The first water pipe 46 a is connected to the suction port of the water circulation pump 45. The second water pipe 46b connects the discharge port of the water circulation pump 45 and the water flow passage 25c of the water heat exchanger 25 corresponding to the first refrigeration cycle unit 3. The third water pipe 46c connects in series the water flow passage 25c of the water heat exchanger 25 of the first refrigeration cycle unit 3 and the water flow passage 25c of the water heat exchanger 25 of the second refrigeration cycle unit 4. doing. The fourth water pipe 46d is connected to the water flow passage 25c of the water heat exchanger 25 of the second refrigeration cycle unit 4.

本実施形態によると、水回路５の水循環ポンプ４５および二台の水熱交換器２５が機械室１４の後部で互いに隣り合っている。そのため、水回路５の第１ないし第４の水配管４６ａ，４６ｂ，４６ｃ，４６ｄが機械室１４の後端部に集中し、第１ないし第４の水配管４６ａ，４６ｂ，４６ｃ，４６ｄの配管長が短くなる。 According to this embodiment, the water circulation pump 45 of the water circuit 5 and the two water heat exchangers 25 are adjacent to each other in the rear part of the machine room 14. Therefore, the 1st thru|or 4th water piping 46a, 46b, 46c, 46d of the water circuit 5 concentrates on the rear end part of the machine room 14, and the piping of the 1st thru|or 4th water piping 46a, 46b, 46c, 46d. The length becomes shorter.

これにより、第１ないし第４の水配管４６ａ，４６ｂ，４６ｃ，４６ｄを機械室１４に据え付ける際の作業性が良好となるとともに、第１ないし第４の水配管４６ａ，４６ｂ，４６ｃ，４６ｄのメンテナンスを容易に行うことができる。 As a result, workability in installing the first to fourth water pipes 46a, 46b, 46c, 46d in the machine room 14 is improved, and the first to fourth water pipes 46a, 46b, 46c, 46d are installed. Maintenance can be performed easily.

図４および図６に示すように、第１の水配管４６ａは、第１の接続端部４８を有している。第１の接続端部４８は、例えば第１の水配管４６ａの上流端に形成された水配管入口４９と、水配管入口４９に接続されたストレーナ５０と、を備えている。第１の接続端部４８は、機械室１４の後端部から筐体２の背後の段差部４３に向けて突出されている。 As shown in FIGS. 4 and 6, the first water pipe 46 a has a first connection end portion 48. The first connection end portion 48 includes, for example, a water pipe inlet 49 formed at the upstream end of the first water pipe 46a, and a strainer 50 connected to the water pipe inlet 49. The first connection end 48 projects from the rear end of the machine room 14 toward the step 43 behind the housing 2.

第４の水配管４６ｄは、第２の接続端部５１を有している。第２の接続端部５１は、例えば第４の水配管４６ｄの下流端に形成された水配管出口５２と、水配管出口５２に接続されたチェッキバルブ５３と、を備えている。第２の接続端部５１は、機械室１４の後端部から筐体２の背後の段差部４３に向けて突出されている。 The fourth water pipe 46d has a second connection end portion 51. The second connection end 51 includes, for example, a water pipe outlet 52 formed at the downstream end of the fourth water pipe 46d, and a check valve 53 connected to the water pipe outlet 52. The second connecting end portion 51 projects from the rear end portion of the machine room 14 toward the step portion 43 behind the housing 2.

そのため、水回路５の第１の接続端部４８および第２の接続端部５１は、段差部４３が規定するスペースＳ１に収まっている。したがって、第１の接続端部４８および第２の接続端部５１が機械室１４の背後に突出しているにも拘らず、第１の接続端部４８および第２の接続端部５１の大部分は、最後部の空気熱交換部２２の真下に位置されている。 Therefore, the first connection end portion 48 and the second connection end portion 51 of the water circuit 5 are contained in the space S1 defined by the step portion 43. Therefore, even though the first connecting end 48 and the second connecting end 51 project to the rear of the machine room 14, most of the first connecting end 48 and the second connecting end 51 are formed. Is located directly below the rearmost air heat exchange section 22.

さらに、図４に示すように、第１の水配管４６ａの第１の接続端部４８は、例えば各種のバルブやフレキシブルジョイントのような付属品（図示せず）を介して設置面Ｇの上に敷設された第１の現場配管５５に接続されている。第１の現場配管５５は、例えば空調機のような利用機器側の水出口に接続されている。 Further, as shown in FIG. 4, the first connection end portion 48 of the first water pipe 46a is placed on the installation surface G via accessories (not shown) such as various valves and flexible joints. Is connected to the first field pipe 55 laid in the. The first field pipe 55 is connected to a water outlet on the side of a utilization device such as an air conditioner.

第４の水配管４６ｄの第２の接続端部５１は、例えば各種のバルブやフレキシブルジョイントのような付属品（図示せず）を介して設置面Ｇの上に敷設された第２の現場配管５６に接続されている。第２の現場配管５６は、例えば空調機のような利用機器側の水入口に接続されている。 The second connection end portion 51 of the fourth water pipe 46d is the second field pipe laid on the installation surface G via accessories (not shown) such as various valves and flexible joints. It is connected to 56. The second field pipe 56 is connected to a water inlet on the side of a utilization device such as an air conditioner.

図８および図９に示すように、空気熱交換器２９ａ，２９ｂから滴下する結露水等を受けるドレンパン６０が筐体２の機械室１４と四組の空気熱交換部２２との間に配置されている。本実施形態のドレンパン６０は、一対の樋６１ａ，６１ｂおよびドレン回収盤６２を備えている。 As shown in FIGS. 8 and 9, a drain pan 60 that receives condensed water or the like dripping from the air heat exchangers 29a and 29b is arranged between the machine chamber 14 of the housing 2 and the four sets of air heat exchange portions 22. ing. The drain pan 60 of the present embodiment includes a pair of gutters 61a and 61b and a drain recovery board 62.

樋６１ａ，６１ｂは、四組の空気熱交換部２２の配列方向に沿って真っ直ぐに延びた要素であって、各空気熱交換部２２の空気熱交換器２９ａ，２９ｂの真下に位置するように筐体２の上フレーム９に支持されている。 The gutters 61a and 61b are elements that extend straight along the arrangement direction of the four sets of air heat exchange parts 22, and are located directly below the air heat exchangers 29a and 29b of the respective air heat exchange parts 22. It is supported by the upper frame 9 of the housing 2.

樋６１ａ，６１ｂは、筐体２の幅方向に互いに間隔を存して平行に配置されている。樋６１ａ，６１ｂの底は、筐体２の正面から背面の方向に進むに従い下向きに傾斜されている。さらに、樋６１ａ，６１ｂの間に通風路６３が形成されている。通風路６３は、筐体２の奥行き方向に沿って延びており、当該通風路６３を通じて機械室１４と四組の空気熱交換部２２の排気通路３３との間が連通されている。 The gutters 61a and 61b are arranged in parallel in the width direction of the housing 2 with an interval therebetween. The bottoms of the gutters 61a and 61b are inclined downward as they go from the front surface to the rear surface of the housing 2. Further, a ventilation path 63 is formed between the gutters 61a and 61b. The ventilation passage 63 extends along the depth direction of the housing 2, and the machine room 14 and the exhaust passages 33 of the four sets of air heat exchange units 22 are communicated with each other through the ventilation passage 63.

ドレン回収盤６２は、樋６１ａ，６１ｂの後端部の間に跨るように上フレーム９に支持されている。ドレン回収盤６２の後端部は、筐体２の背後の段差部４３の上方に張り出している。さらに、ドレン回収盤６２は、段差部４３に開口されたドレン配管接続口６４を有している。 The drain collection board 62 is supported by the upper frame 9 so as to straddle between the rear ends of the gutters 61a and 61b. The rear end of the drain collection board 62 projects above the step 43 behind the housing 2. Further, the drain collection board 62 has a drain pipe connection port 64 opened in the step portion 43.

図４、図６および図８に示すように、前記電装ユニット６は、筐体２の正面の側である機械室１４の前端部に位置されている。本実施形態の電装ユニット６は、電装ボックス７０およびファン装置７１を備えている。電装ボックス７０は、メインボックス７２、第１のサイドボックス７３ａおよび第２のサイドボックス７３ｂを有している。 As shown in FIGS. 4, 6 and 8, the electrical unit 6 is located at the front end of the machine room 14, which is the front side of the housing 2. The electrical component unit 6 of this embodiment includes an electrical component box 70 and a fan device 71. The electrical equipment box 70 has a main box 72, a first side box 73a, and a second side box 73b.

図８および図９に示すように、メインボックス７２は、略直方体状の要素であって、機械室１４と同等の高さ寸法を有している。メインボックス７２は、機械室１４の底板１３の上に固定されている。メインボックス７２の左右の側面は、底板１３に近づくに従い筐体２の側板１２から離れている。 As shown in FIGS. 8 and 9, the main box 72 is a substantially rectangular parallelepiped-shaped element and has a height dimension equivalent to that of the machine room 14. The main box 72 is fixed on the bottom plate 13 of the machine room 14. The left and right side surfaces of the main box 72 are separated from the side plates 12 of the housing 2 as they approach the bottom plate 13.

第１のサイドボックス７３ａおよび第２のサイドボックス７３ｂは、メインボックス７２よりも高さ寸法が小さい箱形の要素であって、筐体２の奥行き方向に延びた細長い形状を有している。 The first side box 73 a and the second side box 73 b are box-shaped elements having a smaller height dimension than the main box 72, and have an elongated shape extending in the depth direction of the housing 2.

第１のサイドボックス７３ａは、メインボックス７２の左側面の下部からメインボックス７２の左側方に向けて突出されている。第２のサイドボックス７３ｂは、メインボックス７２の右側面の下部からメインボックス７２の右側方に向けて突出されている。第１のサイドボックス７３ａおよび第２のサイドボックス７３ｂは、夫々機械室１４の底板１３の上に固定されている。 The first side box 73 a projects from the lower portion of the left side surface of the main box 72 toward the left side of the main box 72. The second side box 73b projects from the lower portion of the right side surface of the main box 72 toward the right side of the main box 72. The first side box 73a and the second side box 73b are fixed on the bottom plate 13 of the machine room 14, respectively.

本実施形態によると、筐体２は、下フレーム８から上フレーム９に向けて先細り状に形成されているので、図９に示すように、筐体２の幅方向に沿う機械室１４の長さは、機械室１４の上部から下部に進むに従い拡張されている。そのため、第１のサイドボックス７３ａおよび第２のサイドボックス７３ｂは、幅が拡張された機械室１４の下部に収められている。 According to the present embodiment, the housing 2 is formed in a tapered shape from the lower frame 8 to the upper frame 9, so that the length of the machine room 14 along the width direction of the housing 2 is long as shown in FIG. The width is expanded from the upper part of the machine room 14 to the lower part. Therefore, the first side box 73a and the second side box 73b are housed in the lower portion of the machine room 14 whose width is expanded.

この構成を採用することで、機械室１４の前端部を電装ボックス７０の収容スペースとして隅々まで有効に活用することができる。そのため、筐体２の奥行き方向に沿う電装ボックス７０の長さを抑制しつつ、電装ボックス７０の内容積を十分に確保できる。 By adopting this configuration, the front end of the machine room 14 can be effectively utilized in every corner as a housing space for the electrical equipment box 70. Therefore, the internal volume of the electrical equipment box 70 can be sufficiently secured while suppressing the length of the electrical equipment box 70 along the depth direction of the housing 2.

本実施形態によると、図９に示すような空気通路７４がメインボックス７２の内部に形成されている。空気通路７４は、メインボックス７２の内部を区画する一対の仕切り板７５ａ，７５ｂの間に形成されている。空気通路７４は、メインボックス７２の幅方向に沿う中央部において筐体２の奥行き方向に延びているとともに、メインボックス７２の高さ方向に沿って起立されている。 According to this embodiment, an air passage 74 as shown in FIG. 9 is formed inside the main box 72. The air passage 74 is formed between a pair of partition plates 75a and 75b that partition the inside of the main box 72. The air passage 74 extends in the depth direction of the housing 2 at the central portion along the width direction of the main box 72, and stands up along the height direction of the main box 72.

空気通路７４の下端は、メインボックス７２の底に開口されているとともに、筐体２の底板１３に開けた吸気孔７６に通じている。吸気孔７６は、底板１３と設置面Ｇとの間の隙間ｇに連通されている。空気通路７４の上端は、メインボックス７２の上面に開口されている。 The lower end of the air passage 74 is opened at the bottom of the main box 72 and communicates with an intake hole 76 formed in the bottom plate 13 of the housing 2. The intake hole 76 communicates with a gap g between the bottom plate 13 and the installation surface G. The upper end of the air passage 74 is opened in the upper surface of the main box 72.

電装ボックス７０は、第１の冷凍サイクルユニット３および第２の冷凍サイクルユニット４の運転を制御する各種の電気部品を収容している。電気部品の一例は、圧縮機２０に印加する電圧および周波数を制御する複数の制御基板、インバータおよびコンバータのような複数のパワーモジュール、複数の平滑コンデンサ、力率改善用の複数のリアクトル、複数のフィルタ基板、複数の端子台および複数の電磁接触器である。 The electrical equipment box 70 accommodates various electric components that control the operation of the first refrigeration cycle unit 3 and the second refrigeration cycle unit 4. Examples of the electric components include a plurality of control boards that control a voltage and a frequency applied to the compressor 20, a plurality of power modules such as an inverter and a converter, a plurality of smoothing capacitors, a plurality of reactors for improving power factor, and a plurality of reactors. A filter substrate, a plurality of terminal blocks, and a plurality of electromagnetic contactors.

各種の電気部品の中でも例えば複数の制御基板および複数のパワーモジュールは、動作中の発熱量が大きい発熱部品７８と言い換えることができる。発熱部品７８は、積極的な放熱を必要とするので、複数のヒートシンク７９に熱的に接続されている。ヒートシンク７９は、仕切り板７５ａ，７５ｂを貫通して空気通路７４に露出されている。 Among various electric components, for example, the plurality of control boards and the plurality of power modules can be rephrased as the heat generating component 78 that generates a large amount of heat during operation. Since the heat generating component 78 requires positive heat dissipation, it is thermally connected to the plurality of heat sinks 79. The heat sink 79 penetrates the partition plates 75a and 75b and is exposed to the air passage 74.

図６、図８および図９に示すように、電装ユニット６のファン装置７１は、メインボックス７２の上面に取り付けられている。ファン装置７１は、細長い箱状のファンケース８１と、ファンケース８１に収容された複数の電動ファン８２ａ，８２ｂ，８２ｃと、を備えている。 As shown in FIGS. 6, 8 and 9, the fan device 71 of the electrical component unit 6 is attached to the upper surface of the main box 72. The fan device 71 includes an elongated box-shaped fan case 81, and a plurality of electric fans 82a, 82b, 82c housed in the fan case 81.

ファンケース８１は、メインボックス７２の上面の中央部において、空気通路７４の上端を取り囲むように筐体２の奥行き方向に延びている。さらにファンケース８１は、メインボックス７２の上面から上向きに突出されている。本実施形態によると、ファンンケース８１の上端部は、ドレンパン６０の樋６１ａ，６１ｂの間を通じて空気熱交換器２９ａ，２９ｂの間の排気通路３３に入り込んでいる。 The fan case 81 extends in the depth direction of the housing 2 so as to surround the upper end of the air passage 74 at the center of the upper surface of the main box 72. Furthermore, the fan case 81 projects upward from the upper surface of the main box 72. According to the present embodiment, the upper end portion of the fan case 81 enters the exhaust passage 33 between the air heat exchangers 29a and 29b through the gaps 61a and 61b of the drain pan 60.

電動ファン８２ａ，８２ｂ，８２ｃは、筐体２の奥行き方向に間隔を存して一列に並んでいる。電動ファン８２ａ，８２ｂ，８２ｃは、空気通路７４の真上に位置するように、回転軸線を縦置きにした水平の姿勢でファンケース８１に組み込まれている。電動ファン８２ａ，８２ｂ，８２ｃは、いずれもファンケース８１の上方に向けて排気する。 The electric fans 82a, 82b, 82c are arranged in a line in the depth direction of the housing 2 with an interval. The electric fans 82a, 82b, 82c are installed in the fan case 81 in a horizontal posture with the rotation axis set vertically so as to be located right above the air passage 74. Each of the electric fans 82a, 82b, 82c exhausts toward the upper side of the fan case 81.

電動ファン８２ａ，８２ｂ，８２ｃが動作すると、メインボックス７２の空気通路７４に負圧が作用する。これにより、図９に矢印で示すように、筐体２の周囲の空気が隙間ｇから吸気孔７６を通じて空気通路７４に吸い込まれる。吸い込まれた空気は、空気通路７４を下から上に向けて流れるとともに、ファンケース８１に導かれる。 When the electric fans 82a, 82b, 82c operate, a negative pressure acts on the air passage 74 of the main box 72. As a result, as shown by the arrow in FIG. 9, the air around the housing 2 is sucked into the air passage 74 from the gap g through the intake hole 76. The sucked air flows from the bottom to the top of the air passage 74 and is guided to the fan case 81.

空気通路７４を流れる空気は、発熱部品７８の熱を受けるヒートシンク７９に接触する。この結果、ヒートシンク７９に伝えられた発熱部品７８の熱が空気の流れに乗じて放出され、発熱部品７８が強制的に冷やされる。 The air flowing through the air passage 74 contacts a heat sink 79 that receives the heat of the heat generating component 78. As a result, the heat of the heat generating component 78 transmitted to the heat sink 79 is released by being multiplied by the flow of air, and the heat generating component 78 is forcibly cooled.

空気通路７４を通過した空気は、電動ファン８２ａ，８２ｂ，８２ｃにより吸い上げられるとともに、図９に白抜きの矢印で示すように、ファンケース８１の上端から空気熱交換器２９ａ，２９ｂの間の排気通路３３に直に吐出される。 The air that has passed through the air passage 74 is sucked up by the electric fans 82a, 82b, and 82c, and is exhausted from the upper end of the fan case 81 to the space between the air heat exchangers 29a and 29b, as shown by the outlined arrows in FIG. It is directly discharged into the passage 33.

排気通路３３に吐出された空気は、ファン３０の動作によって空気熱交換器２９ａ，２９ｂを通過した空気と共に排気口３８に向けて吸い上げられるとともに、排気口３８からチリングユニット１の上方に排出される。したがって、電装ユニット６の発熱部品７８を冷却した後の空気が機械室１４に滞留することはない。 The air discharged into the exhaust passage 33 is sucked up toward the exhaust port 38 together with the air that has passed through the air heat exchangers 29a and 29b by the operation of the fan 30, and is discharged from the exhaust port 38 to above the chilling unit 1. .. Therefore, the air after cooling the heat-generating component 78 of the electrical component unit 6 does not stay in the machine room 14.

具体的に述べると、ヒートシンク７９が露出されたメインボックス７２内の空気通路７４には、吸気孔７６からチリングユニット１の外の空気、つまり外気が導かれる。外気には、塵埃や水分が含まれているので、空気通路７４を通過した外気が機械室１４に排出されてしまうと、機械室１４に早期のうちに塵埃が堆積するのを否めない。 More specifically, the air outside the chilling unit 1, that is, the outside air, is guided from the intake holes 76 to the air passage 74 in the main box 72 where the heat sink 79 is exposed. Since the outside air contains dust and water, if the outside air that has passed through the air passage 74 is discharged into the machine room 14, it is unavoidable that dust accumulates in the machine room 14 at an early stage.

これに対し、本実施形態では、電動ファン８２ａ，８２ｂ，８２ｃを収容したファンケース８１がドレンパン６０の樋６１ａ，６１ｂの間を通して空気熱交換器２９ａ，２９ｂの間の排気通路３３に突出されている。そのため、空気通路７４を通過した外気は、機械室１４を経由することなく空気熱交換部２２の排気口３８からチリングユニット１の外に吐き出される。 On the other hand, in the present embodiment, the fan case 81 accommodating the electric fans 82a, 82b, 82c is passed through the gutters 61a, 61b of the drain pan 60 and projected into the exhaust passage 33 between the air heat exchangers 29a, 29b. There is. Therefore, the outside air that has passed through the air passage 74 is discharged to the outside of the chilling unit 1 from the exhaust port 38 of the air heat exchange section 22 without passing through the machine room 14.

よって、空気中に含まれる塵埃が機械室１４に堆積したり、第１の冷凍サイクルユニット３および第２の冷凍サイクルユニット４に付着するのを防止できる。 Therefore, it is possible to prevent dust contained in the air from accumulating in the machine chamber 14 or adhering to the first refrigeration cycle unit 3 and the second refrigeration cycle unit 4.

さらに、本実施形態によると、筐体２内の機械室１４は、筐体２の奥行き方向に延びた一対の樋６１ａ，６１ｂの間の通風路６３を通じて四組の空気熱交換部２２の内側の排気通路３３に通じている。このため、空気熱交換部２２のファン３０を利用して機械室１４内の空気を通風路６３から排気通路３３に向けて強制的に吸い上げることができる。よって、機械室１４の通気性が格段に向上し、機械室１４に熱が籠り難くなる。 Further, according to the present embodiment, the machine room 14 in the housing 2 is provided inside the four sets of the air heat exchange parts 22 through the ventilation passage 63 between the pair of gutters 61 a and 61 b extending in the depth direction of the housing 2. Of the exhaust passage 33. Therefore, the fan 30 of the air heat exchanger 22 can be used to forcibly suck up the air in the machine room 14 from the ventilation passage 63 toward the exhaust passage 33. Therefore, the air permeability of the machine room 14 is remarkably improved, and it becomes difficult for heat to collect in the machine room 14.

加えて、メインボックス７２の上のファン装置７１がドレンパン６０の樋６１ａ，６１ｂの間に入り込むので、樋６１ａ，６１ｂの間に生じた通風路６３をファン装置７１の設置スペースとして活用できる。これにより、メインボックス７２の上面を樋６１ａ，６１ｂに極力近づけることが可能となり、機械室１４の高さ寸法を抑えつつ、メインボックス７２の高さを確保できる。 In addition, since the fan device 71 on the main box 72 enters between the gutters 61a and 61b of the drain pan 60, the ventilation passage 63 generated between the gutters 61a and 61b can be utilized as a space for installing the fan device 71. Thereby, the upper surface of the main box 72 can be brought as close as possible to the gutters 61a and 61b, and the height of the main box 72 can be secured while suppressing the height dimension of the machine room 14.

しかも、メインボックス７２の高さ寸法を増すことで、メインボックス７２の内容積を確保しつつ、筐体２の奥行き方向に沿うメインボックス７２の長さを抑制することができる。よって、機械室１４内でのメインボックス７２の占有面積を減らすことができ、第１のセクションとしての筐体２の奥行き方向に沿う全長を短くする上で好都合となる。 Moreover, by increasing the height of the main box 72, it is possible to suppress the length of the main box 72 along the depth direction of the housing 2 while ensuring the internal volume of the main box 72. Therefore, the area occupied by the main box 72 in the machine room 14 can be reduced, which is convenient for shortening the overall length of the housing 2 as the first section in the depth direction.

次に、チリングユニット１の動作について説明する。 Next, the operation of the chilling unit 1 will be described.

第１の冷凍サイクルユニット３および第２の冷凍サイクルユニット４が冷却モードで運転を開始すると、第１ないし第４の冷媒回路ＲＡ，ＲＢ，ＲＣ，ＲＤの四方弁２１は、図５に実線で示すように、第１ポート２１ａが第２ポート２１ｂに連通し、第３ポート２１ｃが第４ポート２１ｄに連通するように切り換わる。 When the first refrigeration cycle unit 3 and the second refrigeration cycle unit 4 start operating in the cooling mode, the four-way valve 21 of the first to fourth refrigerant circuits RA, RB, RC, RD is indicated by a solid line in FIG. As shown, the first port 21a is switched to communicate with the second port 21b, and the third port 21c is switched to communicate with the fourth port 21d.

さらに、第１ないし第４の冷媒回路ＲＡ，ＲＢ，ＲＣ，ＲＤの圧縮機２０から高温・高圧の気相冷媒が循環回路２７に吐出される。圧縮機２０から吐出された高温・高圧の気相冷媒は、四方弁２１を経由して空気熱交換器２９ａ，２９ｂに導かれる。 Further, high-temperature, high-pressure gas-phase refrigerant is discharged to the circulation circuit 27 from the compressors 20 of the first to fourth refrigerant circuits RA, RB, RC, RD. The high-temperature, high-pressure gas-phase refrigerant discharged from the compressor 20 is guided to the air heat exchangers 29a, 29b via the four-way valve 21.

空気熱交換器２９ａ，２９ｂに導かれた気相冷媒は、ファン３０の作動により空気熱交換器２９ａ，２９ｂを通過する空気との熱交換により凝縮し、高圧の液相冷媒に変化する。高圧の液相冷媒は、膨張弁２３ａ，２３ｂを通過する過程で減圧されて、中間圧の気液二相冷媒に変化する。気液二相冷媒は、レシーバ２４を経由して水熱交換器２５に導かれる。 The gas-phase refrigerant guided to the air heat exchangers 29a and 29b is condensed by heat exchange with the air passing through the air heat exchangers 29a and 29b by the operation of the fan 30, and changes into a high-pressure liquid-phase refrigerant. The high-pressure liquid-phase refrigerant is decompressed in the process of passing through the expansion valves 23a and 23b, and changes to an intermediate-pressure gas-liquid two-phase refrigerant. The gas-liquid two-phase refrigerant is guided to the water heat exchanger 25 via the receiver 24.

本実施形態では、第１の冷媒回路ＲＡおよび第２の冷媒回路ＲＢが一つの水熱交換器２５を共有し、第３の冷媒回路ＲＣおよび第４の冷媒回路ＲＤが他の一つの水熱交換器２５を共有している。このため、第１の冷媒回路ＲＡおよび第２の冷媒回路ＲＢでは、水熱交換器２５の第１の冷媒流路２５ａおよび第２の冷媒流路２５ｂに夫々中間圧の気液二相冷媒が導かれ、水流路２５ｃを流れる水と熱交換する。 In the present embodiment, the first refrigerant circuit RA and the second refrigerant circuit RB share one water heat exchanger 25, and the third refrigerant circuit RC and the fourth refrigerant circuit RD another one water heat. The exchange 25 is shared. Therefore, in the first refrigerant circuit RA and the second refrigerant circuit RB, the gas-liquid two-phase refrigerant having an intermediate pressure is supplied to the first refrigerant passage 25a and the second refrigerant passage 25b of the water heat exchanger 25, respectively. It is guided and exchanges heat with the water flowing through the water flow path 25c.

この結果、第１の冷媒流路２５ａおよび第２の冷媒流路２５ｂを流れる気液二相冷媒は、蒸発して水流路２５ｃ内の水から熱を受け入れ、蒸発潜熱によって低温・低圧の気液二相冷媒に変化する。水流路２５ｃ内の水は、潜熱を奪われることで冷水となる。 As a result, the gas-liquid two-phase refrigerant flowing through the first refrigerant flow path 25a and the second refrigerant flow path 25b evaporates and receives heat from the water in the water flow path 25c, and the low temperature and low pressure gas-liquid due to the latent heat of evaporation. Change to a two-phase refrigerant. The water in the water flow path 25c becomes cold water by removing the latent heat.

第１の冷媒回路ＲＡおよび第２の冷媒回路ＲＢが共有する水熱交換器２５の水流路２５ｃは、第３の水配管４６ｃを介して第３の冷媒回路ＲＣおよび第４の冷媒回路ＲＤが共有する他の水熱交換器２５の水流路２５ｃに直列に接続されている。 The water flow path 25c of the water heat exchanger 25 shared by the first refrigerant circuit RA and the second refrigerant circuit RB has the third refrigerant circuit RC and the fourth refrigerant circuit RD via the third water pipe 46c. It is connected in series to the water flow path 25c of another shared water heat exchanger 25.

このため、第１の冷媒回路ＲＡおよび第２の冷媒回路ＲＢが共有する水熱交換器２５で冷やされた水は、第３の冷媒回路ＲＣおよび第４の冷媒回路ＲＤが共有する他の水熱交換器２５の水流路２５ｃを通過する過程で、他の水熱交換器２５の第１の冷媒流路２５ａおよび第２の冷媒流路２５ｂを流れる気液二相冷媒との熱交換により再度冷やされる。二段階に亘って冷やされた水は、第４の水配管４６ｄから第２の現場配管５６を介して利用機器側に供給される。 Therefore, the water cooled by the water heat exchanger 25 shared by the first refrigerant circuit RA and the second refrigerant circuit RB is the other water shared by the third refrigerant circuit RC and the fourth refrigerant circuit RD. In the process of passing through the water flow passage 25c of the heat exchanger 25, heat is exchanged again with the gas-liquid two-phase refrigerant flowing through the first refrigerant flow passage 25a and the second refrigerant flow passage 25b of the other water heat exchanger 25. Chilled. The water cooled in two stages is supplied from the fourth water pipe 46d to the utilization device side via the second field pipe 56.

各水熱交換器２５を通過した低温・低圧の気液二相冷媒は、四方弁２１を経由して気液分離器２６に導かれ、ここで液相冷媒と気相冷媒とに分離される。液相冷媒から分離された気相冷媒は、圧縮機２０に吸い込まれるとともに、再び高温・高圧の気相冷媒となって圧縮機２０から循環回路２７に吐出される。 The low-temperature low-pressure gas-liquid two-phase refrigerant that has passed through each water heat exchanger 25 is guided to the gas-liquid separator 26 via the four-way valve 21, and is separated into a liquid-phase refrigerant and a gas-phase refrigerant there. .. The gas-phase refrigerant separated from the liquid-phase refrigerant is sucked into the compressor 20 and becomes high-temperature/high-pressure gas-phase refrigerant again and is discharged from the compressor 20 to the circulation circuit 27.

一方、第１の冷凍サイクルユニット３および第２の冷凍サイクルユニット４が加熱モードで運転を開始すると、第１ないし第４の冷媒回路ＲＡ，ＲＢ，ＲＣ，ＲＤの四方弁２１は、図５に破線で示すように、第１ポート２１ａが第３ポート２１ｃに連通し、第２ポート２１ｂが第４ポート２１ｄに連通するように切り換わる。 On the other hand, when the first refrigeration cycle unit 3 and the second refrigeration cycle unit 4 start to operate in the heating mode, the four-way valve 21 of the first to fourth refrigerant circuits RA, RB, RC, RD becomes as shown in FIG. As shown by the broken line, the first port 21a is switched to communicate with the third port 21c, and the second port 21b is switched to communicate with the fourth port 21d.

加熱モードでは、圧縮機２０で圧縮された高温・高圧の気相冷媒が四方弁２１を経由して水熱交換器２５に導かれる。加熱モードにおいても、第１の冷媒回路ＲＡおよび第２の冷媒回路ＲＢが共有する一つの水熱交換器２５の水流路２５ｃと、第３の冷媒回路ＲＣおよび第４の冷媒回路ＲＤが共有する他の一つの水熱交換器２５の水流路２５ｃとが直列に接続されているので、水流路２５ｃを流れる水は、第１の冷媒流路２５ａおよび第２の冷媒流路２５ｂを流れる気相冷媒との熱交換により二段階に亘って加熱される。気相冷媒の熱を受けて加熱された水は、第４の水配管４６ｄから第２の現場配管５６を介して利用機器側に供給される。 In the heating mode, the high temperature/high pressure vapor-phase refrigerant compressed by the compressor 20 is guided to the water heat exchanger 25 via the four-way valve 21. Even in the heating mode, the water passage 25c of the one water heat exchanger 25 shared by the first refrigerant circuit RA and the second refrigerant circuit RB, and the third refrigerant circuit RC and the fourth refrigerant circuit RD are shared. Since the water flow passage 25c of the other one water heat exchanger 25 is connected in series, the water flowing through the water flow passage 25c is in the vapor phase flowing through the first refrigerant flow passage 25a and the second refrigerant flow passage 25b. It is heated in two stages by heat exchange with the refrigerant. The water heated by receiving the heat of the vapor-phase refrigerant is supplied from the fourth water pipe 46d to the utilization device side via the second field pipe 56.

水熱交換器２５を通過した高圧の液相冷媒は、レシーバ２４および膨張弁２３ａ，２３ｂを通過する過程で中間圧の気液二相冷媒に変化するとともに、空気熱交換器２９ａ，２９ｂに導かれる。空気熱交換器２９ａ，２９ｂに導かれた気液二相冷媒は、ファン３０の作動により空気熱交換器２９ａ，２９ｂを通過する空気との熱交換により蒸発し、低温・低圧の気液二相冷媒に変化する。 The high-pressure liquid-phase refrigerant that has passed through the water heat exchanger 25 changes to an intermediate-pressure gas-liquid two-phase refrigerant while passing through the receiver 24 and the expansion valves 23a and 23b, and is also introduced to the air heat exchangers 29a and 29b. Get burned. The gas-liquid two-phase refrigerant guided to the air heat exchangers 29a and 29b is evaporated by heat exchange with the air passing through the air heat exchangers 29a and 29b by the operation of the fan 30, and the low-temperature low-pressure gas-liquid two-phase refrigerant is evaporated. Change to refrigerant.

空気熱交換器２９ａ，２９ｂを通過した低温・低圧の気液二相冷媒は、四方弁２１を経由して気液分離器２６に導かれ、ここで液相冷媒と気相冷媒とに分離される。液相冷媒から分離された気相冷媒は、圧縮機２０に吸い込まれるとともに、再び高温・高圧の気相冷媒となって圧縮機２０から循環回路２７に吐出される。 The low-temperature low-pressure gas-liquid two-phase refrigerant that has passed through the air heat exchangers 29a and 29b is guided to the gas-liquid separator 26 via the four-way valve 21 and is separated therein into a liquid-phase refrigerant and a gas-phase refrigerant. It The gas-phase refrigerant separated from the liquid-phase refrigerant is sucked into the compressor 20 and becomes high-temperature/high-pressure gas-phase refrigerant again and is discharged from the compressor 20 to the circulation circuit 27.

第１の実施形態のチリングユニット１によると、水回路５の第１の接続端部４８および第２の接続端部５１は、夫々筐体２の機械室１４から筐体２の背後の段差部４３に向けて突出されている。段差部４３は、第１のセクションとしての筐体２の長さを第２のセクションとしての四組の空気熱交換部２２の長さよりも短くすることで形成され、第２のセクションの後端に位置された一つの空気熱交換部２２よりも引っ込んだスペースＳ１を規定している。 According to the chilling unit 1 of the first embodiment, the first connecting end portion 48 and the second connecting end portion 51 of the water circuit 5 are respectively stepped portions from the machine room 14 of the housing 2 to the back of the housing 2. It is projected toward 43. The step portion 43 is formed by making the length of the housing 2 as the first section shorter than the length of the four sets of air heat exchange portions 22 as the second section, and the rear end of the second section. The space S1 that is recessed from the one air heat exchange portion 22 located at is defined.

そのため、水回路５の第１の接続端部４８および第２の接続端部５１が機械室１４の背後に突出しているにも拘らず、第１の接続端部４８および第２の接続端部５１は、チリングユニット１の背後に大きく張り出すことなく段差部４３のスペースＳ１に収まる。 Therefore, even though the first connection end 48 and the second connection end 51 of the water circuit 5 project behind the machine chamber 14, the first connection end 48 and the second connection end 51 51 does not largely extend behind the chilling unit 1 and fits in the space S1 of the step portion 43.

したがって、チリングユニット１を第１および第２の現場配管５５，５６が敷設された設置面Ｇの上に据え付けるに当たって、チリングユニット１を第１および第２の現場配管５５，５６に近づけることが可能となる。 Therefore, when the chilling unit 1 is installed on the installation surface G on which the first and second field pipes 55 and 56 are laid, the chilling unit 1 can be brought close to the first and second field pipes 55 and 56. Becomes

この結果、チリングユニット１の据え付けに必要なスペースを削減でき、狭小なスペースであってもチリングユニット１の据え付け作業を無理なく実行することができる。 As a result, the space required for installing the chilling unit 1 can be reduced, and the installation work of the chilling unit 1 can be performed without difficulty even in a narrow space.

さらに、第１の実施形態によると、機械室１４に収容されたメインボックス７２の上端部を、一対の樋６１ａ，６１ｂの間を通して空気熱交換部２２の内側の排気通路３３に突出させたので、メインボックス７２の内容積を確保しつつ、筐体２の奥行き方向に沿うメインボックス７２の長さ寸法を短縮することができる。これにより、機械室１４に対するメインボックス７２の占有領域が筐体２の奥行き方向に短くなり、筐体２の奥行き方向に沿う長さ寸法を短縮する上で有効に寄与する。 Further, according to the first embodiment, the upper end of the main box 72 housed in the machine room 14 is projected into the exhaust passage 33 inside the air heat exchange unit 22 through the space between the pair of gutters 61a and 61b. It is possible to reduce the length dimension of the main box 72 along the depth direction of the housing 2 while ensuring the internal volume of the main box 72. As a result, the area occupied by the main box 72 with respect to the machine room 14 becomes shorter in the depth direction of the housing 2, which effectively contributes to shortening the length dimension of the housing 2 along the depth direction.

それとともに、第１の実施形態では、ファン３０の羽根車３４の回転速度を制御するインバータ基板がファンモータ３５に内蔵されている。この結果、電装ボックス７０の内部にインバータ基板を収めるスペースを確保する必要はなく、電装ボックス７０の長さを抑制することができる。 In addition, in the first embodiment, an inverter board that controls the rotation speed of the impeller 34 of the fan 30 is built in the fan motor 35. As a result, it is not necessary to secure a space for accommodating the inverter board inside the electrical component box 70, and the length of the electrical component box 70 can be suppressed.

よって、第１のセクションとしての筐体２の長さを第２のセクションとしての空気熱交換部２２の長さよりも十分に短くすることができ、筐体２の背後の側に水回路５の第１の接続端部４８および第２の接続端部５１を収めるスペースＳ１を有した段差部４３を容易に得ることができる。 Therefore, the length of the housing 2 as the first section can be made sufficiently shorter than the length of the air heat exchange portion 22 as the second section, and the water circuit 5 is provided on the rear side of the housing 2. It is possible to easily obtain the step portion 43 having the space S1 in which the first connection end portion 48 and the second connection end portion 51 are housed.

［第２の実施形態］
図１０は、第２の実施形態を開示している。 [Second Embodiment]
FIG. 10 discloses a second embodiment.

第２の実施形態は、ポンプレス仕様のチリングユニット１００を開示している。ポンプレス仕様のチリングユニット１００では、水回路５から水循環ポンプ４５が排除されており、それ以外のチリングユニット１００の構成は、基本的に第１の実施形態と同様である。そのため、第２の実施形態において、第１の実施形態と同一の構成部分には同一の参照符号を付して、その説明を省略する。 The second embodiment discloses a pumpless chilling unit 100. In the pumpless chilling unit 100, the water circulation pump 45 is excluded from the water circuit 5, and the other configuration of the chilling unit 100 is basically the same as that of the first embodiment. Therefore, in the second embodiment, the same components as those in the first embodiment are designated by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted.

図１０に示すように、ポンプレス仕様のチリングユニット１００によると、水循環ポンプが収められていた機械室１４の後端部に空きスペースが生じるので、当該空きスペースに水回路５の第１の接続端部５１および第２の接続端部５５が収容されている。そのため、本実施形態では、第１の現場配管５５が筐体２の背後の段差部４３に入り込んでいるとともに、第２の現場配管５６が第１の実施形態に比べて段差部４３に近づいている。 As shown in FIG. 10, according to the chilling unit 100 of the pumpless specification, since an empty space is generated at the rear end of the machine room 14 in which the water circulation pump was housed, the first connection end of the water circuit 5 is provided in the empty space. The part 51 and the second connection end 55 are accommodated. Therefore, in the present embodiment, the first on-site pipe 55 enters the step portion 43 behind the housing 2, and the second on-site pipe 56 approaches the step portion 43 as compared with the first embodiment. There is.

第２の実施形態によると、段差部４３が規定するスペースＳ１を利用して第１の現場配管５５を引き回すことができる。言い換えると、第１の現場配管５５が段差部４３に入り込み、第２の現場配管５６が段差部４３により近づく位置まで、チリングユニット１００の筐体２を第１の現場配管５５および第２の現場配管５６の側に寄せることができる。 According to the second embodiment, the space S1 defined by the step portion 43 can be used to route the first field pipe 55. In other words, the casing 2 of the chilling unit 100 is moved to the first site pipe 55 and the second site until the first site pipe 55 enters the step 43 and the second site pipe 56 comes closer to the step 43. It can be moved to the side of the pipe 56.

したがって、チリングユニット１を据え付けるためのスペースをより一層削減することができる。 Therefore, the space for installing the chilling unit 1 can be further reduced.

［第３の実施形態］
図１１は、第３の実施形態を開示している。 [Third Embodiment]
FIG. 11 discloses a third embodiment.

第３の実施形態に係るチリングユニット２００によると、第１のセクションとしての筐体２の背後に第１の段差部２０１が形成され、筐体２の前側に第２の段差部２０２が形成されている。 According to the chilling unit 200 according to the third embodiment, the first step portion 201 is formed behind the housing 2 as the first section, and the second step portion 202 is formed on the front side of the housing 2. ing.

第１の段差部２０１は、筐体２の側方および背後に向けて連続して開放されたスペースＳ２を有し、当該スペースＳ２に水配管５の第１の接続端部４８および第２の接続端部５１が位置されている。同様に第２の段差部２０２は、筐体２の側方および前方に向けて連続して開放されたスペースＳ３を有し、当該スペースＳ３に例えば配管キットのようなオプション部品２０３が位置されている。 The first step portion 201 has a space S2 continuously opened toward the side and the back of the housing 2, and the first connection end portion 48 and the second portion of the water pipe 5 are provided in the space S2. The connection end 51 is located. Similarly, the second step portion 202 has a space S3 continuously opened toward the sides and front of the housing 2, and an optional component 203 such as a piping kit is located in the space S3. There is.

第３の実施形態によると、筐体２の前側に位置する第２の段差部２０２をオプション部品２０３の配置スペースとして活用でき、筐体２の周囲を有効に利用することができる。 According to the third embodiment, the second step portion 202 located on the front side of the housing 2 can be used as a space for disposing the option component 203, and the surroundings of the housing 2 can be effectively used.

本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。 Although some embodiments of the present invention have been described, these embodiments are presented as examples and are not intended to limit the scope of the invention. These novel embodiments can be implemented in various other forms, and various omissions, replacements, and changes can be made without departing from the spirit of the invention. These embodiments and modifications thereof are included in the scope and the gist of the invention, and are also included in the invention described in the claims and an equivalent range thereof.

２…第１のセクション（筐体）、１４…機械室、２０，２１，２３ａ，２３ｂ，２４，２５，２６…冷凍サイクル構成部品（圧縮機、四方弁、膨張弁、レシーバ、水熱交換器、気液分離器）、２２…第２のセクション（空気熱交換部）、４３，２０１，２０２…段差部（第１の段差部、第２の段差部）、４６ａ，４６ｂ，４６ｃ，４６ｄ…水配管（第１ないし第４の水配管）、４８，５１…接続端部（第１の接続端部、第２の接続端部）、６０…ドレンパン。 2... First section (housing), 14... Machine room, 20, 21, 23a, 23b, 24, 25, 26... Refrigeration cycle components (compressor, four-way valve, expansion valve, receiver, water heat exchanger) , Gas-liquid separator), 22... second section (air heat exchange section), 43, 201, 202... step section (first step section, second step section), 46a, 46b, 46c, 46d... Water pipes (first to fourth water pipes), 48, 51... Connection end portions (first connection end portion, second connection end portion), 60... Drain pan.

実施形態によれば、冷凍サイクル装置は、水配管が収容された細長い機械室を有する第１のセクションと、この第１のセクションの上に配置され、前記第１のセクションに沿って延びた第２のセクションと、を備えている。
前記第２のセクションは、前記第１のセクションの長手方向に沿って一列に並ぶ複数の空気熱交換部を有するともに、これら空気熱交換部から滴下するドレンを受けるドレンパンを有する。前記各空気熱交換部は、前記第１のセクションの長手方向と直行する幅方向に向かい合う一対の空気熱交換器をそれぞれ含む。前記ドレンパンは、前記第１のセクションの長手方向と直行する幅方向に互いに間隙を存して平行に配置され前記各空気熱交換部の配列方向に沿って延びる一対の樋を含むとともに、これら樋の端部に位置されたドレン回収盤を含む。 According to the embodiment, the refrigeration cycle device, a first section of perforated elongated machine room water pipe is accommodated is disposed on the first section, extending along the first section And a second section.
The second section has a plurality of air heat exchange sections arranged in a line along the longitudinal direction of the first section, and also has a drain pan for receiving the drain dropped from these air heat exchange sections. Each of the air heat exchangers includes a pair of air heat exchangers facing each other in the width direction orthogonal to the longitudinal direction of the first section. The drain pan includes a pair of gutters arranged in parallel with each other in the width direction orthogonal to the longitudinal direction of the first section with a gap therebetween and extending along the arrangement direction of the air heat exchange parts. Includes a drain collector located at the end of the.

Claims (11)

水配管が収容された細長い機械室を有し、前記水配管の接続端部が前記機械室の長手方向に沿う一端から前記機械室の外に突出された第１のセクションと、
前記第１のセクションの上に配置され、前記第１のセクションに沿って延びた第２のセクションと、を含み、
前記第１のセクションは、前記第２のセクションよりも長手方向に沿う全長が短く形成され、前記第１のセクションの長手方向に沿う少なくとも一方の端部の側に、前記第２のセクションの長手方向に沿う少なくとも一方の端部よりも引っ込んだ段差部が形成され、前記水配管の前記接続端部が前記段差部に位置された冷凍サイクル装置。 A first section having an elongated machine chamber accommodating a water pipe, wherein a connecting end of the water pipe is projected from one end along the longitudinal direction of the machine chamber to the outside of the machine chamber;
A second section disposed over the first section and extending along the first section;
The first section is formed to have a shorter total length in the longitudinal direction than the second section, and at least one end portion in the longitudinal direction of the first section has a longitudinal direction of the second section. A refrigeration cycle apparatus in which a step portion that is recessed from at least one end portion along the direction is formed, and the connection end portion of the water pipe is located at the step portion. 前記段差部は、前記第２のセクションの下で前記第１のセクションの周囲に開放されたスペースを有する請求項１に記載の冷凍サイクル装置。 The refrigeration cycle apparatus according to claim 1, wherein the stepped portion has a space that is opened under the second section and around the first section. 前記第２のセクションは、前記第１のセクションの長手方向に沿って一列に並べられた複数の空気熱交換部を有し、前記第２のセクションの前記一方の端部に位置された一つの空気熱交換部が前記第１のセクションの前記一方の端部から前記第１のセクションの長手方向に沿って突出されているとともに、当該一つの空気熱交換部の下に前記段差部が位置された請求項１又は請求項２に記載の冷凍サイクル装置。 The second section has a plurality of air heat exchange sections arranged in a line along the longitudinal direction of the first section, and one of the air heat exchange sections is located at the one end of the second section. An air heat exchanging part is projected from the one end of the first section along the longitudinal direction of the first section, and the step part is located under the one air heat exchanging part. The refrigeration cycle apparatus according to claim 1 or 2. 前記水配管の前記接続端部が前記第２のセクションの前記一つの空気熱交換部の下に入り込んだ請求項３に記載の冷凍サイクル装置。 The refrigeration cycle apparatus according to claim 3, wherein the connection end portion of the water pipe is inserted under the one air heat exchange portion of the second section. 前記水配管の前記接続端部は、水配管入口に接続されたストレーナおよび水配管出口に接続されたチェッキバルブを含む請求項１ないし請求項４のいずれか一項に記載の冷凍サイクル装置。 The refrigeration cycle apparatus according to any one of claims 1 to 4, wherein the connection end portion of the water pipe includes a strainer connected to a water pipe inlet and a check valve connected to a water pipe outlet. 前記水配管の前記接続端部に接続された現場配管をさらに備え、当該現場配管が前記段差部に入り込んだ請求項１に記載の冷凍サイクル装置。 The refrigeration cycle apparatus according to claim 1, further comprising a site pipe connected to the connection end portion of the water pipe, the site pipe entering the step portion. 前記第１のセクションの長手方向に沿う他方の端部の側に、前記第２のセクションの長手方向に沿う他方の端部よりも引っ込んだ他の段差部が形成され、当該他の段差部にオプション部品が配置された請求項１に記載の冷凍サイクル装置。 On the side of the other end portion along the longitudinal direction of the first section, another step portion that is recessed from the other end portion along the longitudinal direction of the second section is formed, and on the other step portion. The refrigeration cycle apparatus according to claim 1, wherein optional parts are arranged. 前記機械室に収容された複数の水熱交換器をさらに備え、当該水熱交換器は、前記水配管を介して直列に接続されているとともに、前記段差部に隣接した位置で前記機械室の長手方向と直交する前記機械室の幅方向に並べられた請求項１又は請求項２に記載の冷凍サイクル装置。 It further comprises a plurality of water heat exchangers housed in the machine room, the water heat exchangers are connected in series via the water pipe, and at a position adjacent to the step portion of the machine room. The refrigeration cycle apparatus according to claim 1 or 2, which is arranged in a width direction of the machine room orthogonal to a longitudinal direction. 水配管を含む複数の冷凍サイクル構成部品が収容された機械室を有し、前記水配管の接続端部が前記機械室の外に突出された筐体と、
前記筐体の上に一列に並べて配置された複数の空気熱交換部と、を含み、
前記筐体は、一列に並んだ前記空気熱交換部よりも短い形状を有し、前記水配管の前記接続端部が一列に並んだ前記空気熱交換部のうち最も端に位置する一つの空気熱交換部の下に位置された冷凍サイクル装置。 A machine room having a plurality of refrigeration cycle components including a water pipe is housed, the connection end portion of the water pipe is a housing protruding outside the machine room,
A plurality of air heat exchange units arranged side by side on the casing,
The casing has a shape that is shorter than the air heat exchanging portions arranged in a line, and one air located at the end of the air heat exchanging portions in which the connection ends of the water pipes are arranged in a row. A refrigeration cycle device located below the heat exchange section. 前記水配管の前記接続端部は、前記空気熱交換器の並び方向に沿うように前記機械室から突出された請求項９に記載の冷凍サイクル装置。 The refrigeration cycle apparatus according to claim 9, wherein the connection end portion of the water pipe is projected from the machine room so as to extend along the direction in which the air heat exchangers are arranged. 水配管が収容された機械室を有する細長い第１のセクションと、
前記第１のセクションの上に配置され、前記第１のセクションの長手方向に沿って配置された複数の空気熱交換器を有する第２のセクションと、
前記空気熱交換器の下方に位置するように前記第１のセクションと前記第２のセクションとの間に設けられ、前記第１のセクションの長手方向に延びた複数の要素を有するドレンパンと、を備えた冷凍サイクル装置。 An elongated first section having a machine room containing water piping;
A second section disposed on the first section and having a plurality of air heat exchangers disposed along a length of the first section;
A drain pan provided between the first section and the second section so as to be located below the air heat exchanger, the drain pan having a plurality of elements extending in the longitudinal direction of the first section; Refrigeration cycle equipment equipped.
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