JP2020093425A - Image inspection device, image inspection method and image inspection program - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、画像検査装置、画像検査方法、および画像検査プログラムに関する。 The present invention relates to an image inspection device, an image inspection method, and an image inspection program.
トナー像を用紙上に形成する画像形成装置（複写機、プリンター、ファクシミリ、これらの複合機）では、予期せぬ要因等によって用紙に本来の画像が形成されない場合がある。このため、画像が形成された後の用紙上の画像を読み取って画像不良（いわゆるヤレ紙）の発生の有無を判定する機種の画像形成装置（例えば特許文献１参照）や、画像形成装置の後段に画像読取装置を配置し、画像読取装置で読み取った画像を基準となる画像と比較して、用紙に印刷された画像の良否を判断する画像検査システムが知られている。
In an image forming apparatus that forms a toner image on a sheet (copier, printer, facsimile, or a complex machine of these), the original image may not be formed on the sheet due to unexpected factors. For this reason, an image forming apparatus of a model (for example, refer to Patent Document 1) of a model that reads an image on a sheet after the image is formed and determines whether or not an image defect (so-called scrap paper) has occurred, and a rear stage of the
上記のような画像検査システムにおいて、不良画像であるとの検査結果（いわゆヤレ紙）を可能な限り減らしたい等の観点から、印刷物を構成する各ページの画像の重要度に応じて、特定のページだけ画像検査を行いたい場合がある。例えば、第１ページ目は文字だけなので画像検査の必要なし、第２ページは重要な画像なので画像検査を行う必要があり、宛名やロゴの入っている該当ページも画像検査を行う必要がある、といったケースが挙げられる。このような要求に応じて、近年の画像検査システムでは、印刷物を構成するページ毎に画像検査を行うか否かを設定できるものがある。 In the image inspection system as described above, from the viewpoint of wanting to reduce the inspection result (Iwayu waste paper) that it is a defective image as much as possible, it is possible to specify it according to the importance of the image of each page constituting the printed matter. There are cases where you want to perform image inspection only on the page. For example, the first page is only text, so there is no need for image inspection, the second page is an important image, so it is necessary to perform image inspection, and the page with the address or logo also needs to be inspected. There are cases such as. In response to such a demand, in some image inspection systems in recent years, it is possible to set whether or not to perform an image inspection for each page that constitutes a printed matter.
ところで、ページ毎に画像検査を行うか否かの設定を行ったジョブ（検品ジョブ）の前段階となる印刷ジョブにおいて、用紙の一面（すなわち一頁）に複数ページの画像を集約して印刷する集約機能を使用する場合、画像検査（検品ジョブ）において以下のような問題があった。すなわち、例えば２ｉｎ１（一頁に２ページ分の画像を印刷する設定）、４ｉｎ１（同４ページ分の画像を印刷する設定）などの集約機能を用いた印刷ジョブを実行すると、用紙の１つの印刷面に複数ページ（上記例では２ページ或いは４ページ）分の画像が印刷されることになる。 By the way, in a print job that is a pre-stage of a job (inspection job) in which whether to perform image inspection for each page is set, images of a plurality of pages are collectively printed on one surface (that is, one page) of the paper. When the aggregation function is used, there are the following problems in image inspection (inspection job). That is, for example, when a print job using an aggregate function such as 2 in 1 (setting for printing an image of 2 pages on one page) or 4 in 1 (setting for printing an image of 4 pages) is executed, printing of one sheet of paper is performed. Images for a plurality of pages (two or four pages in the above example) are printed on the surface.
この場合、用紙の一頁内に、画像検査の対象となる画像（ページ）と画像検査の対象としたくない画像（ページ）とが混在することになるが、従来のシステム等では、これに対応する機能がなく、一律に画像検査を行うか、あるいは用紙の一頁内の画像検査領域をユーザーが個別に指定する必要があった。 In this case, an image (page) to be subjected to the image inspection and an image (page) not to be subjected to the image inspection are mixed in one page of the paper, but the conventional system or the like can handle this. There is no function to do so, and it is necessary to uniformly perform image inspection or to individually specify the image inspection area within one page of paper.
しかしながら、前者すなわち一律に画像検査を行う設定とした場合、本来画像検査の対象としたくないページの画像も画像検査対象となってしまい、余計なヤレ紙が発生するおそれがある。一方、後者すなわち用紙一頁内の画像検査領域をユーザーが個別に指定するのは、ユーザーの負担が過大化し、また、現在の集約機能には多くの種類の設定態様があるため、画像検査領域のミス（誤指定）が生じやすい問題もある。 However, when the former, that is, the setting for uniformly performing the image inspection is set, an image of a page that should not be a target of the image inspection is also a target of the image inspection, and there is a possibility that extra waste paper is generated. On the other hand, in the latter case, that is, when the user individually specifies the image inspection area within one page of the paper, the burden on the user becomes excessive and the current aggregation function has many kinds of setting modes. There is also a problem that mistakes (erroneous designation) are likely to occur.
本発明の目的は、集約印刷のジョブに対応してユーザーが所望する領域についての画像検査を行うことが可能な、画像検査装置、画像検査方法、および画像検査プログラムを提供することである。 An object of the present invention is to provide an image inspection apparatus, an image inspection method, and an image inspection program capable of performing an image inspection on an area desired by a user corresponding to a job of aggregate printing.
本発明に係る画像検査装置は、
複数ページの画像であってページ毎に画像検査の有無について設定されている画像を用紙の一ページに集約して印刷する場合、当該集約の態様および前記設定に応じて、前記用紙に形成される画像のうち画像検査を行う画像検査領域を設定する設定部と、
前記設定部の設定に基づいて、前記用紙に形成された画像の画像検査領域に対して画像検査を行う画像検査部と、
を備える。
The image inspection apparatus according to the present invention,
When an image of a plurality of pages, which is set for each page regarding whether or not image inspection is performed, is printed on one page of a sheet of paper, the image is formed on the sheet of paper according to the mode of the aggregation and the setting. A setting unit for setting an image inspection area for performing image inspection in the image,
An image inspection unit that performs an image inspection on an image inspection region of an image formed on the sheet based on the setting of the setting unit;
Equipped with.
本発明に係る画像検査方法は、
複数ページの画像であってページ毎に画像検査の有無について設定されている画像を用紙の一ページに集約して印刷する場合、当該集約の態様および前記設定に応じて、前記用紙に形成される画像のうち画像検査を行う画像検査領域を設定し、
前記設定に基づいて、前記用紙に形成された画像の画像検査領域に対して画像検査を行う。
The image inspection method according to the present invention,
When an image of a plurality of pages, which is set for each page regarding whether or not image inspection is performed, is printed on one page of a sheet of paper, the image is formed on the sheet of paper according to the mode of the aggregation and the setting. Set the image inspection area for image inspection in the image,
The image inspection is performed on the image inspection area of the image formed on the sheet based on the setting.
本発明に係る画像検査プログラムは、
コンピューターに、
複数ページの画像であってページ毎に画像検査の有無について設定されている画像を用紙の一ページに集約して印刷する場合、当該集約の態様および前記設定に応じて、前記用紙に形成される画像のうち画像検査を行う画像検査領域を設定する処理と、
前記設定に基づいて、前記用紙に形成された画像の画像検査領域に対して画像検査を行う処理と、
を実行させるための画像検査プログラムである。
The image inspection program according to the present invention is
On the computer,
When an image of a plurality of pages, which is set for each page regarding whether or not image inspection is performed, is printed on one page of a sheet of paper, the image is formed on the sheet of paper according to the mode of the aggregation and the setting. Of the image, the process of setting the image inspection area for image inspection,
A process of performing an image inspection on an image inspection area of an image formed on the sheet based on the setting;
Is an image inspection program for executing.
本発明によれば、集約印刷のジョブに対応してユーザーが所望する領域についての画像検査を行うことができる。 According to the present invention, it is possible to perform an image inspection on an area desired by a user corresponding to a job of aggregate printing.
以下、本実施の形態を、図面を参照して詳細に説明する。図１は、本発明の実施の形態における画像検査システム１の全体構成を概略的に示す図である。図２は、本実施の形態における画像検査システム１を構成する各装置間での信号の流れ等を説明するための制御系の主要部である。
Hereinafter, the present embodiment will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a diagram schematically showing an overall configuration of an
図１および図２に示す画像検査システム１は、画像形成装置２０によって用紙Ｓに画像を形成（出力）した後、当該用紙Ｓの画像を読み取り、当該読み取り結果に基づいて出力画像の品質の良否（画像不良の発生の有無）を検査し、該検査結果の表示等の処理を行うものである。
The
図１に示すように、画像検査システム１は、入力画像データに基づく画像を用紙Ｓに形成する画像形成装置２０、画像形成装置２０に用紙Ｓを給紙する給紙装置１０、画像形成装置２０から排紙された用紙Ｓの画像を読み取る画像読取装置３０、複数の排紙トレイ（４２，４３）を有する後処理装置４０を備える。
As shown in FIG. 1, the
画像検査システム１では、用紙Ｓの搬送方向の上流側から、給紙装置１０、画像形成装置２０、画像読取装置３０、および後処理装置４０が順に物理的に接続される（装置本体同士が連結される）ことにより、用紙Ｓの搬送経路Ｐがこれら複数の装置間に連なって構成される。この搬送経路Ｐは、後処理装置４０の仕分け部４１によって、下方の排紙トレイ４２に連なる経路Ｐ１と、上方の排紙トレイ４３に連なる経路Ｐ２と、に分岐される。
In the
簡明のため、図１では、画像形成装置２０内の搬送経路Ｐを１本の線で示しているが、実際の画像形成装置２０では、両面印刷のための両面搬送路が設けられている。また、簡明のため、図１では、後処理装置４０内で分岐される経路をＰ１およびＰ２の２本としたが、排紙トレイの数などに応じて、より多くの分岐経路を設けることができる。
For simplicity, in FIG. 1, the conveyance path P in the
給紙装置１０は、種々のサイズや紙種の用紙Ｓを収容することができる。給紙装置１０は、収容（積載）された用紙Ｓを１枚ずつ給紙するための給紙ローラー、給紙ローラーを駆動するモーターなどを有する。
The
画像形成装置２０は、電子写真プロセス技術を利用した中間転写方式の画像形成部２１を有する。この例では、画像形成部２１は、図示しない感光体ドラム上に形成されたＹ（イエロー）、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シアン）、Ｋ（ブラック）の各色トナー像を中間転写ベルト（図示せず）に一次転写し、中間転写ベルト上で４色のトナー像を重ね合わせた後、用紙Ｓに二次転写することにより、トナー像を形成する。また、用紙Ｓの搬送方向における画像形成部２１の下流側には、トナー像が二次転写され、搬送されてきた用紙Ｓを加熱および加圧して、用紙Ｓにトナー像を定着させる定着部２２が配置されている。これら画像形成部２１および定着部２２は、公知の構成であるため、詳細な説明を省略する。また画像形成装置２０における画像形成の方式は、上記の方式に限られるものではなく、他の種々の方式が適用可能である。
The
画像形成装置２０の装置本体には操作表示部２５が備えられる。この操作表示部２５は、例えばタッチパネル付きの液晶ディスプレイ（ＬＣＤ：Liquid Crystal Display）で構成され、表示部２６及び操作部２７として機能する。表示部２６は、後述する制御部２００から入力される表示制御信号に従って、各種操作画面、画像の状態、各機能の動作状況等の表示を行う。操作部２７は、テンキー、スタートキー等の各種操作キー（いわゆるハードウエアスイッチ）を備え、ユーザーによる各種入力操作を受け付けて、操作信号を制御部２００に出力する。また、表示部２６は、後述する各種画面において、カーソル（ポインタ）等で選択可能な種々のアイコン（いわゆるソフトウエアスイッチ）を表示し、ユーザーによる各種入力操作を受け付けて、操作信号を制御部２００に出力する。
An
画像形成装置２０は、図２に示すように、この画像形成装置２０全体の制御を司る制御部２００を備える。制御部２００は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）２０１、ＲＯＭ（Read Only Memory）２０２、ＲＡＭ（Random Access Memory）２０３等を備え、上述した画像形成部２１、定着部２２、および操作表示部２５の他、画像形成装置２０に備えられる各部の動作を制御する。すなわち、制御部２００のＣＰＵ２０１は、ＲＯＭ２０２から処理内容に応じたプログラムを読み出してＲＡＭ２０３に展開し、展開したプログラムと協働して、画像形成部２１、定着部２２、操作表示部２５および画像形成装置２０内の他のブロックの動作を集中制御する。
As shown in FIG. 2, the
画像形成装置２０に備えられる他のブロックとしては、入力画像データに対して階調補正などの種々の補正を行う画像処理部、用紙Ｓを搬送する複数の搬送ローラーを駆動する用紙搬送部、通信ネットワーク等を通じてサーバー等の外部装置と通信する通信部などが挙げられる。また、画像形成装置２０は、原稿画像を用紙Ｓに複写するコピー機としての構成、すなわち、ＡＤＦ（Auto Document Feeder）などの自動原稿給紙装置および原稿画像走査装置（スキャナー）等を備える構成としてもよい。上述したこれらのブロックは、公知の構成であり、簡明のため図示および説明を省略する。
Other blocks included in the
画像読取装置３０は、図１および図２に示すように、画像形成装置２０から排紙された用紙Ｓの画像（トナー像）を光学的に読み取る出力画像読取部３１を有する。具体的には、出力画像読取部３１は、用紙Ｓを光学的に走査（スキャニング）し、用紙Ｓからの反射光を図示しないＣＣＤ（Charge Coupled Device）センサーの受光面上に結像させて、用紙Ｓの両面の画像を読み取り、読取結果に基づいて読取画像データを生成する。出力画像読取部３１によって生成された読取画像データは、後述する画像検査装置５０に入力される。
As shown in FIGS. 1 and 2, the
後処理装置４０は、図１および図２に示すように、画像読取装置３０によって画像を読み取られた用紙Ｓを搬送する搬送ローラー、かかる用紙Ｓを排出する複数の排紙トレイ４２，４３、および、用紙Ｓの排出先（搬送ルート）を切り替える仕分け部４１を備える。簡明のため、図１では、２つの排紙トレイ４２，４３を備えた構成を例示するが、排紙トレイの数は任意であり、より多くの排紙トレイを設けてもよい。仕分け部４１は、用紙Ｓの排出先（搬送ルート）を経路Ｐ１と経路Ｐ２のいずれかに切り替える切り替えゲート、切り替えゲートを駆動するソレノイド等の駆動源、画像形成装置２０および画像検査装置５０とデータの送受信を行うためのインターフェースなどを備える。
As shown in FIGS. 1 and 2, the
加えて、後処理装置４０は、用紙Ｓを裁断するカッター、用紙Ｓのステープルとじを行うステイプラー、用紙Ｓの折りを行う紙折り機構、など、用途に応じた種々の付加的な機能を備えることができる。これらの付加的な機能は公知の構成であり、簡明のため図示および説明を省略する。
In addition, the
図２に示すように、画像検査システム１は、画像読取装置３０によって生成された読取画像データに基づいて、当該用紙Ｓに形成（出力）された出力画像の品質の良否（画像不良の有無）を検査する画像検査装置５０を備える。この画像検査装置５０は、ＣＰＵなどのハードウェアプロセッサやＲＯＭ、後述するデータ格納部５１などを備え、ＲＯＭに格納されたプログラムをＣＰＵが読み出して実行することにより、出力画像の品質の良否（画像不良の有無）を検査するジョブ（以下、検品ジョブという）を実行する。
As shown in FIG. 2, the
本実施の形態では、画像検査装置５０は、画像読取装置３０によって生成された第１の読取画像に基づいて、画像検査を行うための基準画像（いわゆる正解画像）を生成する基準画像生成部としての機能を担う。また、画像検査装置５０は、画像読取装置３０によって生成された第２の読取画像と基準画像とを比較して画像不良の有無の検査を行う画像検査部の機能を担う。さらに、画像検査装置５０は、画像形成装置２０の操作表示部２５と協働して、画像検査を行う用紙Ｓ上の画像検査領域を、印刷ジョブの内容に応じて設定する設定部としての機能を担う。なお、画像検査装置５０のこれら各機能の詳細については後述する。
In the present embodiment, the
画像検査装置５０は、例えば、画像形成装置２０、または画像読取装置３０や後処理装置４０の筐体内に物理的に組み込まれることができ、または、これら装置とは物理的に独立した装置として構成することもできる。図２に示す例では、画像検査装置５０は、前者すなわち画像形成装置２０に設けられた画像検査専用のハードウェア構成（ＣＰＵ等）となっており、画像形成装置２０の後述する制御部２００等に電気的に接続されている。
The
また、画像検査システム１は、図２に示すように、入力画像データおよび印刷条件（印刷の方法や部数などの種々のユーザー設定値）のデータを出力するＰＣ６０を備える。図２に示す例では、ＰＣ６０は、これらのデータを画像形成装置２０の制御部２００に供給する。なお、基準画像（正解画像）の生成方式によっては（例えば基準画像を入力画像データから直接生成するような場合）、ＰＣ６０は、上記のデータを画像形成装置２０（制御部２００）と画像検査装置５０の両方に供給する構成としてもよい。
Further, as shown in FIG. 2, the
さらに、図２に示すように、画像検査システム１は、印刷ジョブおよび検品ジョブに関する各種データを格納するためのデータ格納部５１を備える。データ格納部５１は、例えば画像形成装置２０の本体（筐体）内に設けられ、図示しないインターフェースを介して、制御部２００および画像検査装置５０のＣＰＵに接続されている。データ格納部５１は、印刷ジョブにおける上述した入力画像データや印刷条件のデータ、生成された基準画像のデータ、後述する操作表示部２５を通じて設定された各種の設定データ、画像検査の結果を示すデータなど、種々のデータを格納する。データ格納部５１は、ＨＤＤや半導体のメモリなど、各種のデータ記憶媒体を使用することができる。
Further, as shown in FIG. 2, the
次に、図３のフローチャートを参照して、画像検査装置５０が実行する検品ジョブの処理の概略について説明する。この例では、８ページで一部数となる印刷物を片面印刷の設定で複数の部数印刷し、印刷された複数部数の印刷物の全ての画像の良否を検査する場合で、この印刷物（用紙８枚分）の基準画像のデータを新規に登録する事例を前提とする。
Next, with reference to the flowchart of FIG. 3, the outline of the processing of the inspection job executed by the
ステップＳ１０において、画像検査装置５０（図２に示す画像検査装置５０のＣＰＵ、以下同じ。）は、印刷ジョブの実行の際に、画像形成装置２０により印刷され画像読取装置３０により読み取られた一部数分の読取画像データを、基準画像のデータとして登録（新規作成）する。
In step S10, the image inspection device 50 (the CPU of the
具体的には、画像検査装置５０は、画像読取装置３０により生成された一部数分（この例では用紙８枚分）の画像（読取画像データ）を、基準画像の候補としてＲＡＭ等に一時保存する。また、実際の印刷物（８枚分）の画像がユーザーによって確認され、問題がない場合、表示部２６に表示された図示しない基準画像登録画面での操作入力を通じて、一時保存されたデータが、正式な基準画像のデータとして、データ格納部５１に格納（登録）される。この後、画像形成装置２０によって、第二部目からの印刷ジョブの実行が連続的に開始される。
Specifically, the
ステップＳ２０において、画像検査装置５０は、画像形成装置２０により本印刷され画像読取装置３０の出力画像読取部３１によって生成された第二部目（この例では９枚目）からの読取画像データを取得する。一具体例では、画像検査装置５０は、生成された読取画像データを画像読取装置３０から直接受信する。
In step S<b>20, the
ステップＳ３０において、画像検査装置５０は、ステップＳ２０で取得された読取画像データを、ステップＳ１０で登録された対応する基準画像のデータと比較することによって、基準画像と読取画像の同一性を検査する。
In step S30, the
ステップＳ４０において、画像検査装置５０は、読取画像データに画像不良があるか否かを判定する。かかる判定の処理は、基準画像と読取画像の一致度（画像不良の種類）に関する項目および合否の基準値（閾値）等によって異なるものとなり、これらは公知の手法と同様であるため、判定手法の詳述を省略する。
In step S40, the
ここで、画像検査装置５０は、読取画像データに画像不良がないと判定した場合（ステップＳ４０、ＮＯ）、かかる印刷物の画像品質が合格であるとみなす。この場合、画像検査装置５０は、この読取画像データに対応する用紙Ｓを、予め設定された第１トレイ（例えば図１の排紙トレイ４２）に排出するように、後処理装置４０に通知する。そして、画像検査装置５０は、当該検品に関する印刷ジョブが完了するまでステップＳ２０〜ステップＳ４０の処理を繰り返し、かかる印刷ジョブが完了すると、処理を終了する。この場合、画像検査装置５０は、例えば「全ての印刷ページで画像品質が合格した」旨を画像形成装置２０の制御部２００に通知する。
Here, when the
一方、画像検査装置５０は、読取画像データに画像不良があると判定した場合（ステップＳ４０、ＹＥＳ）、ステップＳ５０に移行する。
On the other hand, when the
ステップＳ５０において、画像検査装置５０は、例えば「１００枚目の印刷ページで画像不良が発生した」等のメッセージを画像形成装置２０の制御部２００に送信する。このとき、画像検査装置５０は、当該画像不良の種類、用紙Ｓ内における画像不良の位置などを併せて画像形成装置２０の制御部２００に送信する。また、画像検査装置５０は、当該画像不良がある読取画像データに対応する用紙Ｓを、予め設定された第２トレイ（例えば図１の排紙トレイ４３）に排出するように、後処理装置４０に通知する。
In step S50, the
画像検査装置５０から画像不良の有無についての通知を受けた後処理装置４０は、対象となる用紙Ｓを該当する排紙トレイ（４２または４３）に排出するように、仕分け部４１の切り替えゲートを駆動する。
The
画像検査装置５０は、検品ジョブが完遂されるまで、上述したステップＳ２０〜ステップＳ５０の処理を繰り返し行い、検品ジョブが完了（完遂）された場合、検品結果を画像形成装置２０に送信して、検品ジョブを終了する。
The
ところで、不良画像であるとの検査結果（いわゆヤレ紙）を可能な限り減らしたい等の観点から、印刷物を構成する各ページの画像の重要度に応じて、特定のページだけ画像検査を行いたい場合がある。例えば、第１ページ目は文字だけなので画像検査の必要なし、第２ページは重要な画像なので画像検査を行う必要があり、宛名やロゴの入っている第５ページも画像検査を行う必要がある、といったケースが挙げられる。このような要求に応じて、近年の画像検査装置ないしシステム（以下、画像検査装置等という。）では、印刷物を構成するページ毎に画像検査を行うか否かを設定できるものがある。また、近年の画像検査装置等では、ユーザーの入力操作によって、ページ毎に画像検査の検査基準（厳しい／中程度／緩い、など）を設定できるものがある。さらに、近年の画像検査装置等では、用紙Ｓの一頁内の画像検査領域を個別に指定することができるものもある。 By the way, from the viewpoint of wanting to reduce the inspection result (Iwayure paper) that is a defective image as much as possible, only a specific page is inspected according to the importance of the image of each page that constitutes the printed matter. There are times when you want to. For example, since the first page is only text, no image inspection is required, the second page is an important image, so it is necessary to perform image inspection, and the fifth page with the address or logo also needs to be image inspected. , And so on. In response to such a demand, some image inspection apparatuses or systems in recent years (hereinafter referred to as image inspection apparatuses and the like) can set whether or not to perform image inspection for each page that constitutes a printed matter. Further, in recent image inspection apparatuses and the like, there are some which can set an inspection standard (strict/medium/loose, etc.) of image inspection for each page by a user's input operation. Further, in recent image inspection apparatuses and the like, there are some which can individually specify the image inspection area in one page of the paper S.
以下、図４を参照して、特定のページのみ画像検査を行う場合の検品ジョブの流れについて、適宜図３の処理を読み替えて説明する。以下は、一具体的として、上述した８ページ分で一部をなす印刷物について、図４に示すように、第２頁（用紙Ｓの２枚目）および第５頁目（同５枚目）の画像のみを画像検査の対象とする場合について説明する。 Hereinafter, with reference to FIG. 4, the flow of the inspection job when the image inspection is performed only on a specific page will be described by appropriately replacing the processing of FIG. As a specific example, as shown in FIG. 4, the second page (the second sheet of the paper S) and the fifth page (the fifth sheet) of the above-described printed matter that forms a part A case will be described in which only the image of (1) is targeted for image inspection.
ステップＳ１０において、画像検査装置５０は、印刷ジョブの実行の際に、画像形成装置２０により印刷され画像読取装置３０により読み取られた一部数分の読取画像データの内、ユーザーにより選択された画像検査対象となるものを、基準画像のデータとして登録（新規作成）する。
In step S<b>10, the
具体的には、画像検査装置５０は、画像読取装置３０により生成された一部数分（この例では用紙８枚分）の画像（読取画像データ）を、基準画像の候補としてＲＡＭ等に一時保存する。また、実際の印刷物（８枚分）の画像がユーザーによって目視で確認され、第２頁および第５頁目の用紙Ｓの画像が問題ない場合、上述した基準画像登録画面での操作入力を通じて、かかる第２頁および第５頁目の画像のデータが、正式な基準画像のデータとして、データ格納部５１に格納（登録）される。この後、画像形成装置２０によって、第二部目からの印刷ジョブの実行が連続的に開始される。
Specifically, the
ステップＳ２０において、画像検査装置５０は、画像形成装置２０により印刷され画像読取装置３０の出力画像読取部３１によって生成された第二部目（この例では９枚目）からの読取画像データを取得する。
In step S20, the
ステップＳ３０において、画像検査装置５０は、ステップＳ２０で取得された読取画像データのうち画像検査の対象となるもの（すなわち第２頁および第５頁目の画像）を、ステップＳ１０で登録された対応する基準画像のデータと比較することによって、基準画像と読取画像の同一性を検査する。
In step S30, the
ステップＳ４０およびステップＳ５０の処理は上述と同様であり、説明を省略する。 The processes of steps S40 and S50 are the same as those described above, and the description thereof will be omitted.
ところで、上記のように印刷物を構成するページ毎に画像検査を行うか否かを任意に設定できるシステムであっても、印刷ジョブにおいて用紙Ｓの一面（一頁）に複数ページの画像を集約して印刷する集約機能を使用する場合、画像検査の段階で問題が生じていた。以下、この問題を、図５〜図８を参照して説明する。 By the way, even in a system in which it is possible to arbitrarily set whether or not to perform an image inspection for each page that constitutes a printed matter as described above, images of a plurality of pages are aggregated on one surface (one page) of the paper S in a print job. There was a problem at the image inspection stage when using the aggregation function to print by printing. Hereinafter, this problem will be described with reference to FIGS.
図５〜図８は、図４と同様に、一部数が８ページで構成される印刷物のうち第２ページと第５ページを画像検査の対象とする場合を想定する図である。一方、図５〜図８は、図４とは異なり、上記印刷物を種々の集約態様で印刷する場合を例示している。 Similar to FIG. 4, FIGS. 5 to 8 are diagrams assuming a case where the second page and the fifth page of the printed matter of which the partial number is 8 pages are the targets of the image inspection. On the other hand, FIGS. 5 to 8 exemplify a case where the above-described printed matter is printed in various aggregation modes, unlike FIG.
ここで、図５Ａおよび図５Ｂは、両面印刷かつ集約態様が横配置（連続するページを横に並べる場合）の４ｉｎ１の設定で８ページ分の印刷を行う場合を示している。この場合、画像検査（検品）の対象となる第２ページ目が用紙Ｓの表面（１ページ目）の右上となり、第５ページ目が用紙Ｓの裏面（２ページ目）の左上になることが分かる。 Here, FIG. 5A and FIG. 5B show a case where eight pages are printed with 4 in 1 setting in which both sides are printed and the aggregation mode is horizontally arranged (when consecutive pages are arranged side by side). In this case, the second page subject to image inspection (inspection) may be the upper right of the front surface (first page) of the paper S, and the fifth page may be the upper left of the back surface of the paper S (second page). I understand.
一方、図６Ａおよび図６Ｂは、図５Ａおよび図５Ｂと同様に両面印刷かつ４ｉｎ１の集約であるが、縦配置（連続するページを縦に並べる場合）の集約設定で８ページ分の印刷を行う場合を示している。この場合、画像検査の対象となる第２ページ目が用紙Ｓの表面の左下となり、第５ページ目が用紙Ｓの裏面の左上になることが分かる。 On the other hand, FIGS. 6A and 6B show double-sided printing and 4-in-1 aggregation as in FIGS. 5A and 5B, but 8 pages are printed with the aggregation setting of vertical arrangement (when consecutive pages are arranged vertically). The case is shown. In this case, it can be seen that the second page, which is the target of the image inspection, is the lower left of the front surface of the paper S, and the fifth page is the upper left of the back surface of the paper S.
また、図７Ａ〜図７Ｄは、両面印刷かつ集約態様が小冊子の２ｉｎ１の設定で８ページ分の印刷を行う場合を示している。この場合、画像検査の対象となる第２ページ目が１枚目の用紙Ｓの表面の左側となり（図７Ａ参照）、第５ページ目が２枚目の用紙Ｓの表面の右側になる（図７Ｃ参照）。 Further, FIGS. 7A to 7D show a case where double-sided printing is performed and printing of eight pages is performed with the setting of 2 in 1 for the booklet as the aggregation mode. In this case, the second page subjected to the image inspection is on the left side of the front surface of the first sheet S (see FIG. 7A), and the fifth page is on the right side of the front surface of the second sheet S (see FIG. 7A). 7C).
さらに、図８Ａは、集約態様が横配列の８ｉｎ１の設定で８ページ分の印刷を行う場合を示している。この場合、画像検査の対象となる第２ページ目が用紙Ｓの上段中央左寄り側となり、第５ページ目が用紙Ｓの下段左隅側になることが分かる。また、図８Ｂは、集約態様が縦配列の８ｉｎ１の設定で８ページ分の印刷を行う場合を示している。この場合、画像検査の対象となる第２ページ目が用紙Ｓの左側２段目となり、第５ページ目が用紙Ｓの右上隅側になることが分かる。 Further, FIG. 8A shows a case where printing is performed for 8 pages with a setting of 8 in 1 in which the aggregation mode is horizontal arrangement. In this case, it can be seen that the second page, which is the target of the image inspection, is on the upper left center side of the paper S, and the fifth page is the lower left corner side of the paper S. In addition, FIG. 8B illustrates a case where printing is performed for 8 pages in a setting of 8 in 1 in which the aggregation mode is vertical arrangement. In this case, it can be seen that the second page to be subjected to the image inspection is the second left side of the sheet S and the fifth page is the upper right corner side of the sheet S.
なお、図５〜図８で上述した説明は例示であり、例えば１６ｉｎ１など、他にも様々な集約態様で印刷ジョブを実行することができる。 Note that the above description with reference to FIGS. 5 to 8 is an example, and the print job can be executed in various other aggregation modes such as 16 in 1.
このように、画像形成装置では、様々な集約態様で用紙Ｓ上に複数ページの画像を印刷することができる。これに対して、従来の画像検査装置等では、このような集約印刷に対応した機能を備えておらず、一律に画像検査を行うか、あるいは用紙Ｓの一面内の画像検査領域をユーザーが個別に指定する必要があった。 As described above, the image forming apparatus can print the images of a plurality of pages on the sheet S in various aggregation modes. On the other hand, the conventional image inspection apparatus or the like does not have a function corresponding to such aggregate printing, and the image inspection is uniformly performed, or the user inspects the image inspection area in one surface of the paper S individually. Had to be specified.
しかしながら、前者すなわち一律に画像検査を行う設定とした場合、本来画像検査の対象としたくないページの画像も画像検査対象となってしまい、余計なヤレ紙が発生するおそれがある。一方、後者すなわち用紙Ｓの一面（一頁）内の画像検査領域をユーザーが個別に指定するのは、ユーザーの負担が過大化する。加えて、図５〜図８で例示したように、現在の集約機能には多くの種類の設定態様があるため、画像検査領域の個別設定時におけるミス（誤指定）が生じやすい問題もある。 However, when the former, that is, the setting for uniformly performing the image inspection is set, an image of a page that should not be a target of the image inspection is also a target of the image inspection, and there is a possibility that extra waste paper is generated. On the other hand, in the latter case, that is, when the user individually specifies the image inspection area on one surface (one page) of the paper S, the burden on the user becomes excessive. In addition, as illustrated in FIGS. 5 to 8, since there are many kinds of setting modes in the current aggregation function, there is a problem that an error (erroneous designation) is likely to occur when individually setting the image inspection area.
そこで、本実施の形態では、用紙Ｓの一面（すなわち一ページ分）に複数ページの画像を集約して印刷する集約印刷のジョブが実行される場合、画像検査装置５０は、当該集約の態様および画像検査を行うページの指定（設定）内容に応じて、用紙Ｓに形成される画像のうち画像検査を行う画像検査領域を自動で設定する構成とした。
In view of this, in the present embodiment, when an aggregate print job that aggregates and prints images of a plurality of pages on one surface (that is, one page) of the paper S is executed, the
一具体例では、画像検査装置５０は、画像形成装置２０で上記の集約印刷が行われる場合において、画像の検査を行うか否かがページ毎に指定されている場合、画像の検査を行うページに対応する用紙Ｓ上の領域を、画像検査領域として設定する。そして、画像検査装置５０は、当該設定された用紙Ｓ上の画像検査領域に対して画像検査を行い、画像検査領域以外の用紙Ｓの領域に対しては画像検査を行わない。このような構成とすることにより、集約印刷のジョブに対応してユーザーが所望する領域についての画像検査を行うことができる。
In one specific example, when the
以下、図９のフローチャートを参照して、画像形成装置２０で集約印刷が行われる場合において画像検査装置５０が実行する第１の処理の流れを説明する。ここで、図９に示すフローチャートは、図３を参照して説明した基準画像のデータの登録が行われた後に実行されるものであり、後述する図１２または図１５に示すフローチャートも同様である。
The flow of the first process executed by the
なお、一具体例では、集約印刷が行われる場合における基準画像は、従来と同様に、印刷物の印刷態様（図５〜図８参照）に従って読み出された画像をデータ格納部５１に格納（登録）するものとする。この場合、登録される基準画像は、画像検査の対象となるページの画像と画像検査の対象とならない画像とが混在したものとなり得る（例えば図５Ａおよび図５Ｂを参照）。
In one specific example, as the reference image in the case where the aggregate printing is performed, the image read according to the print mode of the printed matter (see FIGS. 5 to 8) is stored (registered) in the
ステップＳ１１０において、画像検査装置５０は、印刷物を構成する入力画像データに対する画像検査（検品）の対象を設定する。一具体例では、画像検査装置５０は、図示しないユーザー設定画面を画像形成装置２０の表示部２６に表示させて、ユーザーの入力操作を促す。ここで行われる入力操作としては、例えば印刷部数の設定、一部数を構成する複数の印刷ページの内どのページを画像検査の対象とするかの頁指定の操作が含まれる。そして、画像検査装置５０は、ユーザーの入力操作の内容に従って、画像検査の対象（ページ）を設定し、該設定内容を上述したデータ格納部５１に保存する。
In step S110, the
ステップＳ１２０において、画像検査装置５０は、印刷物を構成する入力画像データに対する集約設定を行う。一具体例では、画像検査装置５０は、表示部２６に表示された上記のユーザー設定画面において、図５〜図８で例示したような集約の態様（用紙Ｓの一面（一ページ）に何ページ分の画像を印刷するか、縦配列または横配列の別、片面印刷または両面印刷の別、小冊子設定とするか、など）についてのユーザーの設定操作を促す。そして、画像検査装置５０は、ユーザーの上記の設定操作の内容を上述したデータ格納部５１に保存する。
In step S120, the
ステップＳ１３０において、画像検査装置５０は、上述したステップＳ１１０およびステップＳ１２０で設定（保存）した内容に基づいて、画像検査の対象となる領域（以下、「検査対象領域」という）を、印刷される用紙Ｓ毎に設定する（図５〜図８参照）。
In step S130, the
ステップＳ１４０において、画像検査装置５０は、当該印刷物について、ステップＳ１１０およびステップＳ１２０で設定された内容（集約態様、部数等）に従った印刷を行うように、画像形成装置２０に指示を出力する。
In step S140, the
印刷開始後のステップＳ１５０において、画像検査装置５０は、出力画像読取部３１によって読み取られた用紙Ｓ上の画像のデータ（読取画像データ）を、画像読取装置３０から受信してデータ格納部５１に保存する。
In step S<b>150 after printing is started, the
続くステップＳ１６０において、画像検査装置５０は、読取画像データのうち、ステップＳ１３０で設定された検査対象領域に対する画像検査（検品）の処理を行う。一具体例では、画像検査装置５０は、データ格納部５１に保存された読取画像データのうち、ステップＳ１３０で設定された検査対象領域の画像部分を抽出し、当該抽出された画像部分を、対応する基準画像の対応する画像部分と比較することにより、検査対象領域の画像に画像不良があるか否かを判定する。かかる判定の処理は、上述した公知の手法と同様であるため、詳述を省略する。
In subsequent step S160, the
このような処理を行う本実施の形態によれば、集約印刷のジョブに対応してユーザーが所望する領域についての画像検査を行うことができる。また、本実施の形態によれば、集約印刷および画像検査（検品ジョブ）を行う場合のユーザーが設定する操作の簡略化（ひいては設定ミスの防止）を図りつつ、余計なヤレ紙の発生を防ぐことができる。 According to the present embodiment that performs such processing, it is possible to perform an image inspection on an area desired by a user corresponding to a job of aggregate printing. Further, according to the present embodiment, while simplifying the operation set by the user when performing the aggregate printing and the image inspection (inspection job) (thus preventing the setting error), the generation of extra waste paper is prevented. be able to.
次に、図１０〜図１２を参照して、画像検査（検品ジョブ）の検査基準がページ毎に指定されている場合について説明する。 Next, a case where the inspection standard of the image inspection (inspection job) is designated for each page will be described with reference to FIGS.
本実施の形態では、検品ジョブの設定の際に、画像の検査の検査基準がページ毎に指定できるようになっている。図１０は、上述した各例と同様に、８ページ分で一部をなす印刷物について画像検査対象を設定する場合を例示するものであり、ここでは、第２ページおよび第５ページを検品レベル１（以下、単にレベル１という）の検査基準とし、第３ページおよび第６ページを検品レベル２（同、レベル２という）の検査基準として設定した場合を想定する。ここで、レベル２の検査基準は、レベル１の検査基準よりも高い（より厳しい）ものとする。
In the present embodiment, when setting the inspection job, the inspection standard of the image inspection can be designated for each page. FIG. 10 exemplifies a case where an image inspection target is set for a printed material forming a part of eight pages, like the above-described examples, and here, the second page and the fifth page are inspected at the
図１１Ａおよび図１１Ｂは、図１０で説明した検査基準の設定内容について、集約印刷を行う場合を例示する。ここで、図１１Ａは、集約態様が横配列の８ｉｎ１の設定で８ページ分の印刷を行う場合を示している。この場合、レベル１の検査基準での画像検査の対象となる第２ページおよび第５ページは、各々、用紙Ｓの上段中央左寄り側および下段左隅側になる。また、レベル２の検査基準での画像検査の対象となる第３ページおよび第６ページは、各々、第２ページおよび第５ページの右隣の領域になる。
11A and 11B exemplify a case where aggregate printing is performed with respect to the setting content of the inspection standard described in FIG. 10. Here, FIG. 11A shows a case where printing is performed for 8 pages with the aggregation mode set to 8 in 1 in the horizontal arrangement. In this case, the second page and the fifth page, which are the targets of the image inspection based on the
一方、図１１Ｂは、集約態様が縦配列の８ｉｎ１の設定で８ページ分の印刷を行う場合を示している。この場合、レベル１の検査基準での画像検査の対象となる第２ページおよび第５ページは、各々、用紙Ｓの左側２段目および右上隅側になる。また、レベル２の検査基準での画像検査の対象となる第３ページおよび第６ページは、各々、第２ページおよび第５ページの下隣の領域になる。
On the other hand, FIG. 11B shows a case where printing is performed for 8 pages in the setting of 8 in 1 in which the aggregation mode is vertical arrangement. In this case, the second page and the fifth page, which are the targets of the image inspection based on the inspection standard of
なお、図１１Ａおよび図１１Ｂに示す例の他にも、様々な集約態様および検査基準で印刷ジョブおよび検品ジョブを実行することができる。 In addition to the examples shown in FIGS. 11A and 11B, print jobs and inspection jobs can be executed in various aggregation modes and inspection standards.
このように、様々な集約態様で用紙Ｓ上に複数ページの画像を印刷するのみならず、様々なレベルの検査基準で画像検査しようとすると、ユーザーの負担がさらに過大化し、設定操作のミスがより発生しやすくなる。 As described above, when not only the images of a plurality of pages are printed on the paper S in various aggregation modes but also the image inspection is performed based on the inspection standards of various levels, the burden on the user is further increased, and an error in the setting operation occurs. It is more likely to occur.
そこで、本実施の形態では、画像検査装置５０は、画像の検査の検査基準が検査対象となるページ毎に指定されている場合、該指定されている検査基準に従って画像検査領域の画像の検査を行う。以下、この場合における画像検査装置５０が実行する処理の流れを、図１２のフローチャートを参照して説明する。なお、図１２では、上述した図９のフローチャートのステップに対応するステップには、対応する（同一または類似の）ステップ番号を付しており、この点、後述する図１５のフローチャートも同様である。
Therefore, in the present embodiment, when the inspection standard for image inspection is specified for each page to be inspected, the
ステップＳ１１０Ａにおいて、画像検査装置５０は、印刷物を構成する入力画像データに対する画像検査（検品）の対象および画像検査のレベル（検品レベル）を設定する。一具体例では、画像検査装置５０は、図示しないユーザー設定画面を画像形成装置２０の表示部２６に表示させて、ユーザーの入力操作を促す。
In step S110A, the
ここで行われる入力操作としては、例えば印刷部数の設定、どのページを画像検査の対象とするかの頁指定、および画像検査の対象として指定されたページに対する検品レベル（この例ではレベル１またはレベル２）の設定操作が含まれる。そして、画像検査装置５０は、ユーザーの入力操作の内容に従って、画像検査の対象およびレベル（ページおよびレベル１またはレベル２の別）を設定し、該設定内容を上述したデータ格納部５１に保存する。
The input operations performed here include, for example, setting the number of print copies, designating which page is the target of the image inspection, and the inspection level (
ステップＳ１２０において、画像検査装置５０は、印刷物を構成する入力画像データに対する集約設定を行う。ステップＳ１２０における具体的な処理内容は、図９のフローチャートと同様であり、詳細な説明を省略する。
In step S120, the
ステップＳ１３０Ａにおいて、画像検査装置５０は、上述したステップＳ１１０ＡおよびステップＳ１２０で設定（保存）した内容に基づいて、用紙Ｓ内における検査対象領域および検品レベルを設定する（図１１Ａ等を参照）。
In step S130A, the
ステップＳ１４０において、画像検査装置５０は、当該印刷物について、ステップＳ１１０ＡおよびステップＳ１２０で設定された内容（集約態様、部数等）にしたがった印刷を行うように、画像形成装置２０に指示を出力する。
In step S140, the
印刷開始後のステップＳ１５０において、画像検査装置５０は、出力画像読取部３１によって読み取られた用紙Ｓ上の画像のデータを、画像読取装置３０から受信してデータ格納部５１に保存する。
In step S<b>150 after the start of printing, the
続くステップＳ１６０Ａにおいて、画像検査装置５０は、ステップＳ１３０Ａで設定された検査対象領域に対して、設定された検品レベルに応じた画像検査（検品）の処理を行う。一具体例では、画像検査装置５０は、データ格納部５１に保存された読取画像データのうち、ステップＳ１３０Ａで設定された検査対象領域の画像部分を抽出し、当該抽出された画像部分を、設定された検査基準を用いて、対応する基準画像の対応する画像部分と比較することにより、検査対象領域の画像に画像不良があるか否かを判定する。
In subsequent step S160A, the
このような処理を行う本実施の形態によれば、集約印刷のジョブに対応してユーザーが所望する領域について所望する検査基準での画像検査を行うことができる。また、本実施の形態によれば、集約印刷および画像検査（検品ジョブ）を行う場合のユーザーが設定する操作の簡略化（ひいては設定ミスの防止）を図りつつ、余計なヤレ紙の発生を防ぐことができる。 According to the present embodiment that performs such processing, it is possible to perform an image inspection according to a desired inspection standard with respect to an area desired by a user corresponding to a job of aggregate printing. Further, according to the present embodiment, while simplifying the operation set by the user when performing the aggregate printing and the image inspection (inspection job) (thus preventing the setting error), the generation of extra waste paper is prevented. be able to.
次に、図１３〜図１５を参照して、集約印刷においてページ間の余白が設定されており、かつ、画像検査（検品ジョブ）の検査基準がページ毎に指定されている場合について説明する。 Next, a case will be described with reference to FIGS. 13 to 15 in which a margin between pages is set in the aggregate printing and an inspection standard for image inspection (inspection job) is designated for each page.
本実施の形態では、検品ジョブの設定の際に、上述した各種設定の他に、集約印刷時におけるページ間の余白およびそのサイズを設定できるようになっている。図１３Ａは、２ｉｎ１の集約設定において２つのページ間に余白Ｅを設定し、かつ、第２ページをレベル１の基準で画像検査する場合を示す。また、図１３Ｂは、図１１Ａで説明した横配置の８ｉｎ１（２つの検査レベル）の設定例において、各ページ間に余白Ｅを設定した場合を示す。
In the present embodiment, when setting the inspection job, in addition to the various settings described above, it is possible to set the margin between pages and the size thereof during aggregate printing. FIG. 13A shows a case where a margin E is set between two pages in the 2-in-1 aggregation setting and the image inspection of the second page is performed on the basis of the
図１３Ａおよび図１３Ｂに示すように、余白Ｅの領域は画像が印刷されない領域であることから、本来は検査対象領域として設定する必要がないとも考えられる。一方で、集約印刷の設定とともに、画像検査の対象となるページを選択的に設定する場合には、当該選択されたページは、重要な画像が印刷されていることから、余白Ｅへの画像のはみ出しの有無や余白Ｅの汚れ等についても検査を所望するケースが多いと考えられる。 As shown in FIGS. 13A and 13B, since the area of the margin E is an area in which an image is not printed, it is considered that originally it is not necessary to set it as the inspection target area. On the other hand, when the page to be subjected to the image inspection is selectively set together with the setting of the aggregate print, the important image is printed on the selected page. It is considered that there are many cases in which it is desired to inspect for the presence or absence of protrusion and the stain on the margin E.
そこで、本実施の形態では、画像検査装置５０は、集約印刷が行われる場合において、ページ間に余白Ｅが設定され、かつ、画像の検査を行うか否かがページ毎に指定されている場合、検査対象となるページの周囲の余白Ｅの領域を、検査対象領域に含める設定を行う。具体的には、図１３Ａの例の場合、画像検査装置５０は、第１ページと第２ページとの間に設定された余白Ｅの領域を、第２ページの検査基準（この例ではレベル１）で画像検査を行う領域として設定する。
In view of this, in the present embodiment, the
一方、図１３Ｂに示すように、隣り合ったページが異なる検査基準（この例ではレベル１とレベル２）で画像検査を行う設定となっている場合、当該ページ間の余白Ｅの領域において検査基準のコンフリクトが生じることになる。具体的には、図１３Ｂに示す例では、第２ページ（レベル１）と第３ページ（レベル２）との間の余白Ｅの領域、第５ページ（レベル１）と第６ページ（レベル２）との間の余白Ｅの領域、および第２ページ（レベル１）と第６ページ（レベル２）との間の余白Ｅの領域で、各々検査基準のコンフリクトが生じる。
On the other hand, as shown in FIG. 13B, when the image inspection is performed on adjacent pages with different inspection standards (
かかるコンフリクト解消のため、本実施の形態の画像検査装置５０は、当該余白Ｅにおける画像の検査を、図１４に示すように、レベルの高い方の検査基準（この例ではより厳しいレベル２）に従って行う。このような検査基準の設定を各々の余白Ｅの領域について行うことにより、より重要な画像の周囲の余白Ｅの領域が、より高い（厳しい）基準で画像検査されることになり、画像の重要度に応じた検品処理を完遂することができる。
In order to eliminate such a conflict, the
以下、図１５のフローチャートを参照して、ページ間に余白Ｅを設ける集約印刷が行われる場合に画像検査装置５０が実行する処理の流れを説明する。
Hereinafter, with reference to the flowchart of FIG. 15, a flow of processing performed by the
ステップＳ１１０Ａにおいて、画像検査装置５０は、印刷物を構成する入力画像データに対する画像検査（検品）の対象および画像検査のレベル（検品レベル）を設定する。ステップＳ１１０Ａにおける具体的な処理内容は、図１２のフローチャートと同様であり、詳細な説明を省略する。
In step S110A, the
ステップＳ１２０において、画像検査装置５０は、印刷物を構成する入力画像データに対する集約設定を行う。ステップＳ１２０における具体的な処理内容は、図９のフローチャートと同様であり、詳細な説明を省略する。
In step S120, the
ステップＳ１２５において、画像検査装置５０は、当該設定された集約印刷におけるページ間の余白を設定する。一具体例では、画像検査装置５０は、図示しないユーザー設定画面（余白設定画面）を画像形成装置２０の表示部２６に表示させて、余白設定（例えば余白Ｅの幅）に関するユーザーの入力操作を促す。そして、画像検査装置５０は、ユーザーの入力操作の内容に従って、集約印刷時におけるページ間の余白Ｅを設定し、該設定内容を上述したデータ格納部５１に保存する。
In step S125, the
ステップＳ１３０Ａにおいて、画像検査装置５０は、上述したステップＳ１１０ＡおよびステップＳ１２０で設定（保存）した内容に基づいて、用紙Ｓ内における検査対象領域および検品レベルを設定する（図１３Ｂを参照）。
In step S130A, the
続くステップＳ１３５において、画像検査装置５０は、上述したステップＳ１２５で設定（保存）したページ間の各々の余白Ｅの領域について、検査対象となるページの周囲の余白Ｅの領域を、検査対象領域に含める設定を行う。このとき、画像検査装置５０は、検査対象領域に含めた各々の余白Ｅの領域について、検品レベルのコンフリクトが生じる場合には、隣り合う検品レベル適用領域のレベルの高い（厳しい）方の基準を、検品レベルとして設定する（図１３Ｂおよび図１４を参照）。
In the following step S135, the
ステップＳ１４０において、画像検査装置５０は、当該印刷物について、上述したステップＳ１１０Ａ〜ステップＳ１３５で設定された内容（集約態様および余白Ｅ、部数等）にしたがった印刷を行うように、画像形成装置２０に指示を出力する。
In step S140, the
印刷開始後のステップＳ１５０において、画像検査装置５０は、出力画像読取部３１によって読み取られた用紙Ｓ上の画像のデータ（読取画像データ）を、画像読取装置３０から受信してデータ格納部５１に保存する。
In step S<b>150 after printing is started, the
続くステップＳ１６０Ｂにおいて、画像検査装置５０は、ステップＳ１３０ＡおよびステップＳ１３５で設定された（余白領域を含む）検査対象領域に対して、設定された検品レベルに応じた画像検査（検品）の処理を行う。一具体例では、画像検査装置５０は、データ格納部５１に保存された読取画像データのうち、ステップＳ１３５で設定された検査対象領域（画像部分および余白領域）を抽出し、当該抽出された画像部分および余白領域を、設定された検査基準を用いて、対応する基準画像の対応する画像部分と比較することにより、検査対象領域の画像に画像不良があるか否かを判定する。
In subsequent step S160B, the
このような処理を行う本実施の形態によれば、集約印刷のジョブに対応してユーザーが所望する画像印刷領域およびその周囲の余白について、所望する検査基準での画像検査を行うことができる。 According to the present embodiment that performs such processing, it is possible to perform an image inspection according to a desired inspection standard on the image printing area desired by the user and the margin around the area corresponding to the job of the aggregate printing.
上述した例では、余白Ｅの領域で検査基準のコンフリクトが生じた場合に、レベルの高い方の検査基準を用いて画像検査を行う構成について説明した。他の例として、画像検査装置５０は、画像検査処理の負荷を低減する等の観点から、余白Ｅの領域で検査基準のコンフリクトが生じた場合に、レベルの低い（緩い）方の検査基準を用いて画像検査を行うようにしてもよい。
In the above-described example, when the inspection reference conflict occurs in the area of the margin E, the image inspection is performed using the inspection reference with the higher level. As another example, from the viewpoint of reducing the load of the image inspection processing, the
以上、詳細に説明したように、本実施の形態の画像検査装置５０および画像検査システム１によれば、集約印刷のジョブに対応してユーザーが所望する領域についての画像検査を行うことができる。
As described above in detail, according to the
その他、上記実施の形態は、何れも本発明を実施するにあたっての具体化の一例を示したものに過ぎず、これらによって本発明の技術的範囲が限定的に解釈されてはならないものである。すなわち、本発明はその要旨、またはその主要な特徴から逸脱することなく、様々な形で実施することができる。 In addition, each of the above-described embodiments is merely an example of the embodiment in carrying out the present invention, and the technical scope of the present invention should not be limitedly interpreted by these. That is, the present invention can be implemented in various forms without departing from the gist or the main features thereof.
１ 画像検査システム
１０ 給紙装置
２０ 画像形成装置
２１ 画像形成部
２２ 定着部
２５ 操作表示部
２６ 表示部
２７ 操作部
３０ 画像読取装置
３１ 出力画像読取部
４０ 後処理装置
４１ 仕分け部
４２，４３ 排紙トレイ
５０ 画像検査装置（設定部、画像検査部）
６０ ＰＣ
５１ データ格納部
２００ 画像形成装置の制御部
Ｓ 用紙
Ｅ 余白
DESCRIPTION OF
60 PC
51
Claims (5)
前記設定部の設定に基づいて、前記用紙に形成された画像の画像検査領域に対して画像検査を行う画像検査部と、
を備える画像検査装置。 When an image of a plurality of pages, which is set for each page regarding whether or not image inspection is performed, is printed on one page of a sheet of paper, the image is formed on the sheet of paper according to the mode of the aggregation and the setting. A setting unit for setting an image inspection area for performing image inspection in the image,
An image inspection unit that performs an image inspection on an image inspection region of an image formed on the sheet based on the setting of the setting unit;
An image inspection apparatus including.
請求項１に記載の画像検査装置。 When the inspection standard of the image inspection is designated for each page to be inspected, the image inspection unit inspects the image in each of the image inspection regions according to the designated inspection standard,
The image inspection apparatus according to claim 1.
前記画像検査部は、前記検査基準が隣り合うページで異なっている場合、レベルの高い方の前記検査基準に従って当該余白における前記画像の検査を行う、
請求項２に記載の画像検査装置。 The setting unit sets a margin between pages at the time of printing to be included in the image inspection area,
The image inspection unit inspects the image in the margin according to the inspection standard having a higher level when the inspection standards are different between adjacent pages.
The image inspection apparatus according to claim 2.
前記設定に基づいて、前記用紙に形成された画像の画像検査領域に対して画像検査を行う、
画像検査方法。 When an image of a plurality of pages, which is set for each page regarding whether or not image inspection is performed, is printed on one page of a sheet of paper, the image is formed on the sheet of paper according to the mode of the aggregation and the setting. Set the image inspection area for image inspection in the image,
An image inspection is performed on the image inspection area of the image formed on the sheet based on the setting,
Image inspection method.
複数ページの画像であってページ毎に画像検査の有無について設定されている画像を用紙の一ページに集約して印刷する場合、当該集約の態様および前記設定に応じて、前記用紙に形成される画像のうち画像検査を行う画像検査領域を設定する処理と、
前記設定に基づいて、前記用紙に形成された画像の画像検査領域に対して画像検査を行う処理と、
を実行させるための画像検査プログラム。 On the computer,
When an image of a plurality of pages, which is set for each page regarding whether or not image inspection is performed, is printed on one page of the sheet, the image is formed on the sheet according to the aspect of the aggregation and the setting. Of the image, the process of setting the image inspection area for image inspection,
A process of performing an image inspection on an image inspection area of an image formed on the sheet based on the setting;
An image inspection program for executing.
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| JP7500528B2 (en) | 2021-09-24 | 2024-06-17 | キヤノン株式会社 | Printing system, printing device, and control method and program thereof |
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