JP2020090435A - Plate comprising glass substrate or glass ceramic substrate and coating, and uses thereof - Google Patents
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Abstract
Description
発明の分野
本発明は全体として、上側および下側ならびにコーティングを有するガラス基板またはガラスセラミックス基板を含むプレート、特にカバープレート、ならびにそのようなプレートの使用に関する。
FIELD OF THE INVENTION The present invention relates generally to plates comprising glass or glass-ceramic substrates having upper and lower sides and a coating, in particular cover plates, and the use of such plates.
発明の背景
ガラス基板またはガラスセラミックス基板を含むプレート、特にカバープレートには頻繁にコーティングが施される。その際、カバープレートとは、２つの領域を互いに分離する板状体と理解される。例えば、カバープレートは、電子部品の一部（第１の領域）として、その部品の電子コンポーネントをカバーし、かつ周辺（つまり第２の領域）からの機械的影響および環境が及ぼす影響から守る。
BACKGROUND OF THE INVENTION Plates, especially cover plates, containing glass or glass-ceramic substrates are frequently coated. The cover plate is then understood as a plate-shaped body which separates the two areas from each other. For example, the cover plate, as part of the electronic component (first region), covers the electronic component of the component and protects it from mechanical influences from the surroundings (ie the second region) and environmental influences.
そのようなプレート、例えば、カバープレート上のコーティングは、純粋に機能目的に役立ってもよく、つまり例えば、導電性コーティングとして仕上げられていてもよく、またはむしろ美的な理由から、例えば、ある特定の色彩印象を生み出すために塗布されていてもよい。しかしながら通常は、機能的な利益とむしろ美的な利益との間で妥協する必要がある。 The coating on such a plate, e.g. a cover plate, may serve a purely functional purpose, i.e. it may be finished as, for example, a conductive coating, or, for aesthetic reasons, e.g. It may be applied to create a color impression. However, there is usually a trade-off between functional and rather aesthetic benefits.
特に、ガラス基板またはガラスセラミックス基板が透明無着色に形成されている場合にはそれが当てはまる。その場合、プレートは、通常、プレートの背後に位置する領域への眺めを少なくとも妨げる少なくとも１つのコーティングを含む。しかしながら、この、むしろ美的な利益に寄与する課題に加えて、コーティングには、通常、プレートの適用範囲に応じて、一連のさらなる要件が課される。 This is especially true when the glass or glass-ceramic substrate is formed transparent and uncolored. In that case, the plate typically comprises at least one coating that at least obstructs the view to the area located behind the plate. However, in addition to this task, which contributes to this rather aesthetic benefit, the coating is usually subject to a series of additional requirements, depending on the application of the plate.
例えば、プレートが、部品の電子コンポーネントをカバーするために利用される場合、そのコンポーネントへの眺めを少なくとも妨げることになるコーティングが、その電子コンポーネントとある特定の相互作用をすべきであるか、またはコーティングがそのコンポーネントの機能を乱す影響を及ぼさないように仕上げられていることが必要な場合がある。 For example, if a plate is utilized to cover an electronic component of a component, the coating that will at least obstruct the view to that component should interact with that electronic component in a certain way, or It may be necessary for the coating to be finished so that it does not interfere with the functioning of the component.
例えば、静電容量式タッチセンサの使用が公知である。つまり、そのようなタッチセンサをカバーするプレート上に塗布されているコーティングは、透視を下げる機能を満たし、かつ場合によってはある特定の色度座標を有する必要があるのみならず、少なくとも、タッチセンサが取り付けられた領域では、低い導電性しか有してはならない。 For example, the use of capacitive touch sensors is known. That is, the coating applied on the plate covering such a touch sensor not only has to fulfill the function of lowering the see-through and possibly have a certain chromaticity coordinate, but at least the touch sensor It must have low electrical conductivity in the area where it is attached.
そのようなコーティングに課されるあり得るさらなる要件は、例えば、部品の貼付けに使用される材料に対する安定性、またはコーティングの緊密性に関する。 Further possible requirements imposed on such a coating relate, for example, to the stability of the material used for the application of the parts, or to the tightness of the coating.
プレートの表示領域に塗布されるコーティングに関しては、特別な要件が存在する。例えば、欧州特許出願公開第１８６７６１３号明細書は、焼き付けた貴金属調製品から形成されており、かつ１ＭΩ／ｍ２超のシート電気抵抗を有するコーティングを記載する。このコーティングは、覗き窓（つまり表示領域内）の下側に配置された光源のカラー表示を可能にすると同時に静電容量式タッチセンサの使用を可能にする。もっとも、そのようなコーティングは、貴金属を含有するためきわめて高価である。 There are special requirements regarding the coating applied to the display area of the plate. For example, EP-A-1867613 describes a coating formed from a baked precious metal preparation and having a sheet electrical resistance of more than 1 MΩ/m 2 . This coating allows color display of the light source located below the viewing window (ie in the display area) while at the same time enabling the use of capacitive touch sensors. However, such coatings are extremely expensive because they contain precious metals.
欧州特許出願公開第２２２３９００号明細書は、ガラス板またはガラスセラミックス板の表示領域用のもう１つのコーティングを提案する。提案されるコーティングは、ゾル−ゲルカラーから得られ、好ましくは、アルキルシリケートに加えて顔料および充填剤を含む。欧州特許出願公開第２２２３９００号明細書において提案されるコーティングは、貴金属を含まないため、製造の点で明らかにより好都合である。 EP-A-2223900 proposes another coating for the display area of glass or glass-ceramic plates. The proposed coating is obtained from a sol-gel color and preferably comprises pigments and fillers in addition to alkyl silicates. The coating proposed in EP-A-2223900 is clearly more convenient in terms of manufacture since it does not contain a noble metal.
欧州特許出願公開第２２２３９００号明細書に記載されるコーティングは、一連の利点を有し、かつ例えば、タッチセンサの使用を可能にするとはいえ、一連の欠点を有する。特に、記載の層は、調理器具の温度を検知するための光学センサと合わせた使用には適切でないことが分かった。同じく、従来技術のコーティングを用いた多色表示要素の使用もきわめて困難である。特に、従来技術の層は、むしろ低い明度を示す。 The coating described in EP-A-2223900 has a series of advantages and, although allowing for example the use of touch sensors, it has a series of drawbacks. In particular, the layers described have been found to be unsuitable for use in conjunction with optical sensors for sensing cookware temperature. Similarly, the use of multicolor display elements with prior art coatings is extremely difficult. In particular, the prior art layers show rather low brightness.
さらに、欧州特許出願公開第２２２３９００号明細書によるコーティング中での顔料の含有量が、コーティングを著しく散乱させることになる。その際、層の散乱は、顕著に異なる。 Furthermore, the content of pigments in the coating according to EP-A-2223900 results in a significant scattering of the coating. The layer scattering is then markedly different.
したがって、コーティングが配置されているプレート領域に配置された、調理器具の温度を検知するための赤外線センサの使用を可能にする、ガラス基板またはガラスセラミックス基板ならびにコーティングを含む、均質な明るい色彩印象を有するプレート、例えばカバープレートの需要が存在する。 Therefore, a homogeneous bright color impression, including a glass or glass-ceramic substrate and the coating, which enables the use of an infrared sensor for sensing the temperature of the cookware, which is arranged in the plate area where the coating is arranged, is obtained. There is a demand for plates to have, for example cover plates.
したがって、本発明の課題は、従来技術の前記の弱点を克服するか、または少なくとも軽減する、ガラス基板またはガラスセラミックス基板ならびにコーティングを含むプレート、特にカバープレートの提供である。本発明のさらなる一態様は、そのようなプレートの使用に関する。 It is therefore the object of the present invention to provide a plate, in particular a cover plate, which comprises a glass or glass-ceramic substrate and a coating, which overcomes or at least reduces the above-mentioned weaknesses of the prior art. A further aspect of the invention relates to the use of such plates.
その課題は、独立請求項の主題によって解決される。好ましいかつ特殊な実施形態は、従属請求項に見出される。 That problem is solved by the subject matter of the independent claims. Preferred and special embodiments are found in the dependent claims.
したがって、本開示は、上側および下側を有するガラス基板またはガラスセラミックス基板ならびにコーティングを含むプレート、特にカバープレートに関し、
ただし、ガラスまたはガラスセラミックスが透明無着色に形成されており、
ただし、コーティングが、ガラス基板またはガラスセラミックス基板の少なくとも１つの領域の、ガラス基板またはガラスセラミックス基板の少なくとも１つの側に配置されており、
ただし、コーティングが、顔料粒子を含む顔料を含み、
ただし、プレートが、ガラス基板またはガラスセラミックス基板のその少なくとも１つの、コーティングが配置されている領域において、
それぞれ、ガラス基板またはガラスセラミックス基板の４ｍｍの厚さに対して、
ガラス基板またはガラスセラミックス基板を通して白タイルに対して測定して少なくとも７０、好ましくは少なくとも７５のＬ*値、
少なくとも０．１％〜８％の間の光線透過率、および
１６００ｎｍの波長において少なくとも５５％という、電磁放射線に対する分光透過率ＰｖＫを有する。
Accordingly, the present disclosure relates to a glass or glass-ceramic substrate having an upper side and a lower side and a plate, especially a cover plate, comprising a coating,
However, glass or glass-ceramics are formed transparent and uncolored,
Provided that the coating is arranged on at least one side of the glass or glass-ceramic substrate in at least one region of the glass or glass-ceramic substrate,
However, the coating includes a pigment that includes pigment particles,
However, in the region where the coating is arranged on at least one of the glass substrate or the glass ceramic substrate, the plate is
For the thickness of 4 mm of glass substrate or glass ceramic substrate,
An L * value of at least 70, preferably at least 75, measured against a white tile through a glass or glass-ceramic substrate,
It has a light transmittance between at least 0.1% and 8% and a spectral transmittance PvK for electromagnetic radiation of at least 55% at a wavelength of 1600 nm.
プレート、特にカバープレートの一形態は、一連の利点を有する。 One form of plate, in particular cover plate, has a series of advantages.
透明無着色材料としてのガラスまたはガラスセラミックスの構成は、一方では、表示要素が変色なく知覚され得ることをもたらし、かつそのやり方で操作者安全性を高める。さらに、単にわずかなエネルギー供給でもすでに十分な照明が確保される。 The construction of glass or glass-ceramics as transparent unpigmented material, on the one hand, results in that the display element can be perceived without discoloration and in that way increases operator safety. Moreover, sufficient lighting is already ensured with just a small supply of energy.
顔料を含むという形でのコーティングの形態が、一方では、コーティングの光学特性の柔軟な調整を可能にする。貴金属を含む非常に高価な調製品の使用は必要不可欠でない。さらに、それは、プレートのリサイクリング時に、手間のかかる貴金属の回収が必要不可欠でないという利点を提供する。 The morphology of the coating in the form of containing pigments, on the one hand, allows a flexible adjustment of the optical properties of the coating. The use of very expensive preparations containing precious metals is not essential. In addition, it offers the advantage that no tedious recovery of precious metals is essential when recycling the plate.
本開示に記載するプレートの実施形態によるコーティングが顔料を含むことから、光拡散コーティングが問題となる。それは、顔料を含むコーティングがガラス基板またはガラスセラミックス基板の表面の一領域に配置されているプレートの光学特性を測定する際には、散乱も考慮する必要があるということを意味する。特に、本開示の実施形態によるプレートのその領域での透過に関しては、全透過が、正透過および拡散透過からもたらされることに注目すべきである。例えば、欧州特許出願公開第１８６７６１３号明細書に記載されているような、可視光領域での電磁放射線の透過が、特にコーティングの吸収によって調整され、層の散乱は非常にわずかであるため考慮する必要のない、従来技術によるプレートの場合とは異なり、本開示では、コーティングの吸収はあまり重要でなく、特に、指向性光画分と拡散光画分との比率が重要である。 Light diffusing coatings are problematic because the coatings according to the plate embodiments described in this disclosure include pigments. That means that when measuring the optical properties of a plate on which a coating containing a pigment is arranged on a region of the surface of a glass or glass-ceramic substrate, also scattering must be taken into account. In particular, regarding transmission in that area of the plate according to embodiments of the present disclosure, it should be noted that total transmission results from specular and diffuse transmission. Consider, for example, the transmission of electromagnetic radiation in the visible light range, which is tuned by the absorption of the coating, and the scattering of the layer being very slight, as described in EP-A-1867613, for example. Unlike in the case of prior art plates, which are not necessary, the absorption of the coating is less important in the present disclosure, in particular the ratio of the directional light fraction to the diffuse light fraction.
言い換えると、顔料の使用は、顔料の含有に起因し拡散性であり、それゆえプレートを通した眺めを妨げるコーティングの製造を可能にする。しかしながら、それは、必ずしも、コーティング中での電磁放射線の吸収の上昇は伴わない。 In other words, the use of pigments allows for the production of coatings that are diffusive due to the inclusion of the pigment and thus hinder the view through the plate. However, it is not necessarily accompanied by increased absorption of electromagnetic radiation in the coating.
それは、特に、プレートが、その少なくとも１つの、コーティングが配置されている領域において、ガラス基板またはガラスセラミックス基板を通して白タイルに対して測定して少なくとも７０、好ましくは少なくとも７５のＬ*値を有することでも分かる。輝度とも呼ばれるＬ*値は、ＣＩＥＬＡＢ色空間での色の明度を、０〜１００の値で記載する。言い換えると、つまり、コーティングは明るいコーティングである。その値は、白タイルに対するレミッション（Ｒｅｍｉｓｓｉｏｎ）での測定において得られる。好ましくは、Ｋｏｎｉｃａ−Ｍｉｎｏｌｔａの分光測色計ＣＭ−７００ｄ（ＳＣＩ１０°、Ｄ６５）またはＤａｔａｃｏｌｏｒ ＣＨＥＣＫ ＩＩ Ｐｌｕｓを使用する。 It has, in particular, an L * value of at least 70, preferably at least 75, measured against a white tile through a glass or glass-ceramic substrate, in the region of which the plate has at least one coating. But I understand. The L * value, which is also called luminance, describes the lightness of a color in the CIELAB color space as a value of 0 to 100. In other words, the coating is a bright coating. The value is obtained in the measurement at the Remission for the white tile. Preferably, a Konica-Minolta spectrophotometer CM-700d (SCI10°, D65) or Datacolor CHECK II Plus is used.
特に、プレートは、その少なくとも１つの、コーティングが配置されている領域において、最大１０、好ましくは最大８、特に好ましくは最大６という値|ａ*|ないしは|ｂ*|であるａ*値およびｂ*を有する。ａ*およびｂ*の値は、ＣＩＥＬＡＢ色空間における色の彩度を記載する。値ａ*＝０＝ｂ*に近い色は、無彩、つまりグレースケールと知覚される。 In particular, the plate is at least one, in the region where the coating is placed, up to 10, preferably up to 8, particularly preferably a value of up to 6 | a * | or | b * | a is an a * value and b Have * . The a * and b * values describe the color saturation in the CIELAB color space. Colors close to the value a * =0=b * are perceived as achromatic, or grayscale.
明るいコーティング、つまり、たとえそうだとしても可視光領域、つまり３８０ｎｍ〜７８０ｎｍの電磁放射線のほんのわずかな吸収しか示さないコーティングは、特に、透明無着色ガラスまたは透明無着色ガラスセラミックスを含む基板と組み合わせると有利である。特に、そのような、好ましくは低い彩度を有する明るいコーティングによって、ガラスないしはガラスセラミックスおよびコーティングを通した、表示要素のできる限り変色しない表示が可能になる。そのやり方で操作者安全性が改善され得るが、なぜなら、多色表示要素を使用できるからである。したがって、そのやり方で、例えば、調理機器の危険状態を、表示要素の特殊な警告カラー（例えば、赤色）を使用して正常状態から区切ること、かつ相応に視覚的に表示するすることが可能である。 Bright coatings, i.e. coatings which, if at all, show only a slight absorption of electromagnetic radiation in the visible light range, i.e. from 380 nm to 780 nm, are particularly advantageous in combination with transparent untinted glass or substrates containing transparent untinted glass ceramics. Is. In particular, such a bright coating, preferably having a low saturation, allows a display of the display element through the glass or glass-ceramics and the coating as far as possible without discoloration. In that way, operator safety can be improved, since multicolor display elements can be used. In that way, it is thus possible, for example, to delimit a dangerous state of the cooking appliance from a normal state by means of a special warning color of the display element (for example red) and to display it correspondingly visually. is there.
そのことは、さらに、プレートが、ガラス基板またはガラスセラミックス基板の、コーティングが配置されている領域において、少なくとも０．１％〜８％の間の光線透過率を有することによっても支援される。 It is also assisted by the plate having a light transmission of at least between 0.1% and 8% in the region of the glass or glass-ceramic substrate in which the coating is located.
本開示の枠内では、透過および／または散乱に関して記載される測定値は常に、単に本開示によるコーティングならびにガラス基板またはガラスセラミックス基板が配置されているプレート領域の観察に関する。ただし、本開示によるプレートが、さらなるコーティング、例えば（機能領域のマーキングのような）装飾的コーティングまたは機能的コーティングを有することが可能である。そのようなさらなるコーティングは、ガラス基板またはガラスセラミックス基板の、本開示によるコーティングと同じ側に配置されていてもよく、例えば、本開示によるコーティングと完全にまたは部分的に重複する、例えば、そのコーティングの上に重なるまたは下に重なることも可能である。しかしながら、そのようなさらなるコーティングは、プレートの、結果として生じる、例えば光学特性にさらに影響を及ぼし得るため、本開示の枠内では、明らかに異なって記載しない限り、透過率の測定の際には考慮されていない。 Within the framework of the present disclosure, the measurements mentioned for transmission and/or scattering always relate solely to the coating according to the present disclosure and the observation of the plate area on which the glass or glass-ceramic substrate is arranged. However, it is possible for plates according to the present disclosure to have further coatings, for example decorative coatings (such as marking of functional areas) or functional coatings. Such a further coating may be arranged on the same side of the glass or glass-ceramic substrate as the coating according to the present disclosure, for example completely or partially overlapping the coating according to the present disclosure, e.g. its coating. It is also possible that they overlap above or below. However, such additional coatings may further affect the resulting, e.g., optical properties of the plate, so that within the framework of this disclosure, unless otherwise explicitly stated, when measuring transmission. Not considered.
本開示によるコーティングの明るい色度座標は、とりわけ、そのやり方で、例えば、調理面のいわゆる下側コーティングとして使用されるような明るい不透明コーティングとの組み合わせが、結果として生じるプレートの特に均質な色彩印象を確保することからも有利である。特に、そのようなプレートをＩＲクッキングセンサおよび／または多色表示要素と組み合わせると、操作快適性が高まるのみならず、さらに操作者安全性も再度改善されるが、なぜなら、例えば、調理機器の状態を表す多色表示が、そのやり方で特に著しく目立つからである。 The bright chromaticity coordinates of the coating according to the present disclosure are, inter alia, in that way, in combination with a bright opaque coating, for example used as a so-called underside coating of the cooking surface, resulting in a particularly homogeneous color impression of the plate. It is also advantageous to secure In particular, combining such a plate with an IR cooking sensor and/or a multicolor display element not only increases operational comfort, but also improves operator safety again, for example due to the condition of cooking appliances. This is because the multi-colored representation of is particularly noticeable in that way.
本開示の枠内では、人間にとって可視の電磁スペクトル部分（可視光）と理解されるのは、ＤＩＮ ５０３１−７に準拠する定義に応じて、３８０ｎｍ〜７８０ｎｍの間の波長域である。７８０ｎｍ〜１ｍｍの波長を有する電磁放射線の領域は、赤外線と呼ばれる。さらに、７８０ｎｍ〜１４００ｎｍのＩＲ−Ａ領域、１４００ｎｍ〜３０００ｎｍのＩＲ−Ｂ領域、および３０００ｎｍ〜１ｍｍのＩＲ−Ｃ領域を区別する。 Within the framework of the present disclosure, the part of the electromagnetic spectrum visible to humans (visible light) is the wavelength range between 380 nm and 780 nm, according to the definition according to DIN 5031-7. The region of electromagnetic radiation having a wavelength of 780 nm to 1 mm is called infrared. Furthermore, an IR-A region of 780 nm to 1400 nm, an IR-B region of 1400 nm to 3000 nm, and an IR-C region of 3000 nm to 1 mm are distinguished.
ここでは、ＤＩＮ ＥＮ ４１０に準拠して光線透過率を測定する。被測定試料、この場合はつまり、ガラス基板またはガラスセラミックス基板を含むプレートの、本開示の実施形態によるコーティングが配置されている領域が、試料室中に配置されている測定構成を使用する。被測定試料は、光線路中において、光源とウルブリヒト球との間の、球入口に対してある特定の間隔で存在する。その間隔は、球入口が２°の開口角を定義するように選択する。そのやり方で得られる値は、つまり、正透過の分率に相当する。記載の測定構成は、本開示の枠内では、光線透過率用にも分光透過率ＰｉＰ用にも使用する。その構成を、本開示の枠内では、「ＰｉＰ」または「試料室内の試料（Ｐｒｏｂｅ ｉｍ Ｐｒｏｂｅｎｒａｕｍ）」とも呼ぶ。 Here, the light transmittance is measured according to DIN EN 410. A measurement arrangement is used in which the area of the sample to be measured, in this case a plate comprising a glass or glass-ceramic substrate, in which the coating according to an embodiment of the present disclosure is arranged, is arranged in the sample chamber. The sample to be measured is present in the optical path at a certain distance between the light source and the Ulbricht sphere with respect to the sphere entrance. The spacing is chosen so that the sphere entrance defines an opening angle of 2°. The value obtained in that way thus corresponds to the fraction of specular transmission. Within the framework of the present disclosure, the described measuring arrangements are used both for light transmission and for spectral transmission PiP. The arrangement, in the context of the present disclosure, also referred to as "PiP" or "sample chamber of the sample (P robe i m P robenraum)".
ＰｉＰ構成で測定された光線透過率は、プレートの不透明性の尺度である。光線透過率が低ければ低いほど、プレートはますます不透明になる。十分に不透明であることがプレートの実質的な特徴であるため、ＰｉＰ構成での光線透過率を測定する必要があり、かつ光線透過率は最大８％でなければならない。 The light transmission measured with the PiP configuration is a measure of the opacity of the plate. The lower the light transmission, the more opaque the plate. It is a substantial feature of the plate that it is sufficiently opaque that the light transmission in the PiP configuration needs to be measured and the light transmission must be up to 8%.
つまり、本開示によると、ガラス基板またはガラスセラミックス基板上にコーティングが配置されている領域では、プレートの背後に配置された要素への、プレートを通した透視が、散乱によって少なくとも妨げられるようにプレートが形成されている。しかしながら同時に、その領域ではプレートが半透明であるようにプレートが形成されている。それは、その領域において、プレートを通して、例えば、オン状態の照明要素を知覚することが可能であるということを意味する。例えば、その照明要素または表示要素は、ＬＥＤ、特にＬＥＤ７セグメントディスプレイであってもよい。 That is, according to the present disclosure, in the area where the coating is located on the glass or glass-ceramic substrate, the plate through which the perspective through the plate to elements located behind the plate is at least prevented by scattering. Are formed. At the same time, however, the plate is formed such that it is translucent in that area. That means that in that area it is possible to perceive, for example, an on-state lighting element through the plate. For example, the lighting or display element may be an LED, in particular an LED 7 segment display.
さらに、プレートは、ガラス基板またはガラスセラミックス基板の、コーティングで覆われた領域では、プレートが、１６００ｎｍの波長において少なくとも５５％の分光透過率ＰｖＫを有するように仕上げられている。 Furthermore, the plate is finished in the coating-covered area of the glass or glass-ceramic substrate such that the plate has a spectral transmission PvK of at least 55% at a wavelength of 1600 nm.
言い換えると、本開示によるプレートは、近赤外領域において、比較的高い透過率を有する。それは、つまり正透過と同様に拡散透過も含む全透過であって、その全透過は、被測定試料が、ウルブリヒト球の入口に直接に配置されている測定構成での測定により算定されている。その構成は、本開示の枠内では、「ＰｖＫ」または「球前方の試料（Ｐｒｏｂｅ ｖｏｒ Ｋｕｇｅｌ）」とも呼ぶ。光線路に対して９０°の角度で側面に配置された、ウルブリヒト球の出口には、透過光画分を検出するためのセンサが取り付けられている。つまり、この測定構成により、光の正透過画分と同様に拡散透過画分も検出される。そのように測定した値を、分光透過率ＰｖＫと呼ぶ。 In other words, the plate according to the present disclosure has a relatively high transmittance in the near infrared region. That is, it is the total transmission that includes diffuse transmission as well as specular transmission, which is calculated by measurement in a measurement configuration in which the sample to be measured is arranged directly at the entrance of the Ulbricht sphere. Its configuration is in the context of the present disclosure, also referred to as "PvK" or "balls in front of the sample (P robe v or K ugel)". A sensor for detecting the transmitted light fraction is attached to the exit of the Ulbricht sphere, which is arranged on the side surface at an angle of 90° with respect to the optical line. That is, with this measurement configuration, the diffuse transmission fraction is detected as well as the regular transmission fraction of light. The value thus measured is called the spectral transmittance PvK.
分光透過率は、プレートの遮光性の尺度である。原則的に、プレートは、例えば、低い光線透過率（ＰｉＰ）、および可視光領域での高い分光透過率ＰｖＫを有してもよい。そのようなプレートは、確かに不透明ではあるものの、遮光性ではなく、したがって、半透明または光を通すように形成されているであろう。しかしながら、全透過率であるＰｖＫ値は、常に、透過のＰｉＰ画分を含有するため、プレートは、低いＰｖＫと高いＰｉＰ値とを同時には有せない。あるプレートが遮光性である、つまり、非光透過性である場合、その結果、つまり不透明でもある。非拡散性試料の場合、分光透過率ＰｖＫおよび分光透過率ＰｉＰは同一である。 Spectral transmittance is a measure of the light blocking properties of a plate. In principle, the plate may, for example, have a low light transmission (PiP) and a high spectral transmission PvK in the visible region. Such a plate, although certainly opaque, is not light-tight and therefore would be translucent or light-transmissive. However, the PvK value, which is the total transmission, always contains the PiP fraction of the transmission, so the plate cannot have a low PvK and a high PiP value at the same time. If a plate is light-tight, i.e. non-light transmissive, it is consequently also opaque. In the case of a non-diffusible sample, the spectral transmittance PvK and the spectral transmittance PiP are the same.
一実施形態によると、３８０ｎｍ〜７８０ｎｍの波長域では、分光透過率ＰｖＫが、ある特定波長において、同じ波長での分光透過率ＰｉＰよりも常に高い、好ましくは少なくとも１％高い、特に好ましくは少なくとも２％高い、特に好ましくは少なくとも４％高いようにプレートが形成されている。その際、少なくとも１％高いとは、ある特定波長における分光透過率ＰｖＫと分光透過率ＰｉＰとの差が少なくとも１％であることを意味する。言い換えると、その波長での散乱が、後記する図６および７の趣旨で少なくとも１％である。 According to one embodiment, in the wavelength range of 380 nm to 780 nm, the spectral transmission factor PvK is always higher than the spectral transmission factor PiP at the same wavelength, preferably at least 1% higher, particularly preferably at least 2 at a certain wavelength. %, especially preferably at least 4% higher. In this case, at least 1% higher means that the difference between the spectral transmittance PvK and the spectral transmittance PiP at a certain specific wavelength is at least 1%. In other words, the scattering at that wavelength is at least 1% for the purposes of FIGS. 6 and 7 below.
それは、本開示の実施形態によるコーティングが配置されている、ガラス基板またはガラスセラミックス基板の領域において、プレートを通したその眺めが悪くなるか、さらには眺めが完全に妨げられさえすることになる要素が、観察者から見てそのプレートの背後にあるのみならず、しかもそのプレートから隔たって配置されている場合にのみプレートが真に不透明に形成されているということを意味する。それに対して、プレートのそのような一形態の場合に、要素をプレートに押し付けると、その要素は表側から見えるであろう。 It is an element in the area of a glass or glass-ceramic substrate in which a coating according to an embodiment of the present disclosure is arranged, which makes its view through the plate worse or even completely obstructs the view. Means that the plate is truly opaque not only behind the plate to the observer, but only when it is spaced from the plate. In contrast, in the case of one such form of plate, pressing the element against the plate will make the element visible from the front side.
４００ｎｍ未満の波長では、例えば、ガラスセラミックスは著しく光を吸収するため、その領域では散乱がより低いことになるが、なぜなら、本開示の枠内では、散乱を、透過の拡散画分と定義しているからである。 At wavelengths below 400 nm, for example, glass-ceramics absorb light significantly, resulting in lower scattering in that region because scattering is defined within the framework of this disclosure as the diffuse fraction of transmission. Because it is.
ＩＲセンサとして形成されている要素に関しては、プレートに対する典型的な間隔が１ｍｍ〜数センチメートルの間にある。 For elements designed as IR sensors, typical spacings for the plates are between 1 mm and a few centimeters.
光学式温度センサは、結像光学系を含有しないため、その動作原理にとっては、全透過、つまりＰｖＫ値のみが決定的である。それに関しては、全透過が赤外領域において高いＰｉＰ画分を有するか有さないかは、ＰｖＫ値が十分に高い限り、まったく重要でない。 Since the optical temperature sensor does not include an imaging optical system, the total transmission, that is, only the PvK value is decisive for its operating principle. In that respect, whether or not the total transmission has a high PiP fraction in the infrared region is of no importance as long as the PvK value is sufficiently high.
その際、分光透過率とは、ＤＩＮ ５０３６−１に準拠する定義に応じて、個々の波長での透過の値を表す。 At that time, the spectral transmittance represents a value of transmission at each wavelength according to the definition according to DIN 5036-1.
本開示により存在するような、近赤外領域での高透過率は有利であるが、なぜなら、そのやり方で、例えば、調理台において調理器具の底面の温度を測定するために使用されるような、様々なオプトエレクトロニクスＩＲセンサの使用が可能であるからである。 The high transmission in the near infrared, as present by this disclosure, is advantageous because it is used in that manner, for example, in a cooktop to measure the temperature of the bottom surface of a cookware. This is because various optoelectronic IR sensors can be used.
本開示の枠内では、次の専門用語および定義が当てはまる。 Within the framework of this disclosure, the following terminology and definitions apply.
ガラスとは、溶融体から得られ、かつ非晶質、特にＸ線非晶質（ｒｏｅｎｔｇｅｎａｍｏｒｐｈ）に形成されている材料と理解される。 Glass is understood as a material obtained from a melt and formed into an amorphous, in particular an X-ray amorphous (roentgenamorph).
ガラスセラミックスとは、制御可能な、特に制御された結晶化により前駆体ガラスから得られた材料と理解される。特に、セラミックス化とも呼ばれる、ガラスセラミックスへの、ガラスの結晶化は、結晶核生成および結晶成長のステップを含み得る。 Glass-ceramics are understood as materials that are obtained from the precursor glass by controllable, in particular controlled crystallization. In particular, crystallization of glass into glass-ceramics, also referred to as ceramification, can involve steps of crystal nucleation and crystal growth.
そのようなガラスセラミックスは、例えば、酸化物ベースの次の成分（重量％）を含有してもよい：
Ｌｉ２Ｏ ２．５〜５．５
Σ（Ｎａ２Ｏ＋Ｋ２Ｏ） ０．１以上４未満
ＭｇＯ ０〜３
Σ（ＣａＯ＋ＳｒＯ＋ＢａＯ） ０〜５
ＺｎＯ ０〜４
Ｂ２Ｏ３ ０〜３
Ａｌ２Ｏ３ １６〜２６
ＳｉＯ２ ５８〜７２
ＴｉＯ２ １．５〜５．５
ＺｒＯ２ ０〜２．５
ＳｎＯ２ ０．１以上０．７未満
Σ（ＴｉＯ２＋ＺｒＯ２＋ＳｎＯ２） ３〜６．５
Ｐ２Ｏ５ ０〜５
Ｆｅ２Ｏ３ ０〜０．０２５。
Such glass-ceramics may, for example, contain the following components (wt %) based on oxide:
Li 2 O 2.5~5.5
Σ(Na 2 O+K 2 O) 0.1 or more and less than 4 MgO 0 to 3
Σ(CaO+SrO+BaO) 0-5
ZnO 0-4
B 2 O 3 0~3
Al 2 O 3 16-26
SiO 2 58-72
TiO 2 1.5 to 5.5
ZrO 2 0-2.5
SnO 2 0.1 or more and less than 0.7 Σ(TiO 2 +ZrO 2 +SnO 2 ) 3 to 6.5
P 2 O 5 0-5
Fe 2 O 3 0~0.025.
透明無着色に形成されているガラスまたはガラスセラミックスとは、本開示の枠内では、電磁スペクトルの可視光領域では着色を有さず、むしろ中性色度座標を有し、ならびにさらに、３８０ｎｍ〜７８０ｎｍの、電磁スペクトルの可視光領域では、電磁放射線のわずかな吸収のみを有する、つまり少なくとも８０％の光線透過率を有し、かつさらにはきわめて低い散乱しか有さないガラスまたはガラスセラミックスと理解される。 Transparent or colorless formed glass or glass-ceramics, within the framework of the present disclosure, have no coloring in the visible light region of the electromagnetic spectrum, but rather have neutral chromaticity coordinates, as well as 380 nm- In the visible region of the electromagnetic spectrum at 780 nm, it is understood as a glass or glass-ceramic which has only a slight absorption of electromagnetic radiation, that is to say a light transmission of at least 80%, and even very low scattering. It
したがって、透明無着色材料とは異なり、本開示の枠内では、透明に形成されているものの、電磁スペクトルの可視光領域において電磁放射線の高い吸収を有する材料と同様に、電磁スペクトルの可視光領域において電磁放射線の著しい散乱を有する材料とも理解される。 Thus, unlike transparent uncolored materials, within the framework of the present disclosure, as well as materials that are formed transparent, but have a high absorption of electromagnetic radiation in the visible light region of the electromagnetic spectrum, the visible light region of the electromagnetic spectrum. Is also understood as a material having a significant scattering of electromagnetic radiation.
したがって、透明材料は、例えば、不透明または半透明な材料と対照的である。無着色材料は、可視光領域において著しい吸収を示す材料と対照的である。当然のことながら、ある材料が、同時に著しく拡散性および著しく吸収性に形成されていてもよい。その際、散乱、吸収、および／または不透明性ないしは半透明性に関して、４ｍｍの材料厚さを顧慮する。 Thus, transparent materials contrast with, for example, opaque or translucent materials. Unpigmented materials are in contrast to materials that show significant absorption in the visible region. Of course, certain materials may simultaneously be made highly diffusive and highly absorbent. Here, a material thickness of 4 mm is taken into account with regard to scattering, absorption and/or opacity or translucency.
透明無着色ガラスセラミックスは、好ましくは、不可避の微量以外は、着色化合物Ｖ２Ｏ５、ＣｏＯ、ＭｏＯ３、ＭｎＯ２、Ｃｒ２Ｏ３、ＣｅＯ２、およびＮｄ２Ｏ３のいずれも含有しない。その際、不可避の微量とは、一成分の最大５００ｐｐｍという含有量を意味する。 The transparent non-colored glass-ceramics preferably do not contain any of the coloring compounds V 2 O 5 , CoO, MoO 3 , MnO 2 , Cr 2 O 3 , CeO 2 and Nd 2 O 3 , except inevitable trace amounts. In that case, the unavoidable small amount means a maximum content of one component of 500 ppm.
本開示の枠内で材料および／または製品の光学特性を顧慮する限り、それは、明らかに異なって記載しない限り、４ｍｍという材料厚さに関する。 As far as the optical properties of the material and/or the product are considered within the framework of the present disclosure, it relates to a material thickness of 4 mm, unless explicitly stated differently.
プレートとは、デカルト座標系の第１の空間方向における横方向寸法が、第１の空間方向に対して垂直な、別の両方の空間方向における横方向寸法よりも少なくとも１桁だけ小さい製品と理解される。その第１の横方向寸法は、本開示の枠内では厚さと呼び、別の両方の空間方向での横方向寸法は、長さおよび幅と呼ぶ。長さおよび幅は、同じ規模で形成されていてもよい。 A plate is understood to be a product whose lateral dimension in the first spatial direction of the Cartesian coordinate system is at least an order of magnitude smaller than the lateral dimension in both other spatial directions perpendicular to the first spatial direction. To be done. The first lateral dimension is referred to as thickness within the framework of the present disclosure, and the lateral dimension in both other spatial directions is referred to as length and width. The length and width may be formed on the same scale.
プレートの長さおよび幅により、プレートの主要表面または主要面を特定する。それは、プレートの上側および下側である。その際、プレートの操作上の使用において、使用者に面したプレート主要面をプレートの上側と呼ぶ。下側は、そのようなプレートの操作上の使用において、使用者に面していないプレート主要面である。プレートは、操作上の使用において、実質的には横たわって、例えば、土台上に水平に載った状態で配置されていてもよい。しかしながら、プレートがむしろ立った状態で、例えば、つまり垂直に配置されている限り、プレートの「上側」とは、使用者に面したプレート表側と理解され、かつ下側とは、相応に、使用者に面していないプレート裏側と理解される。プレートの上側および下側は、互いに実質的に平行に形成されている。 The length and width of the plate identify the major surface or major surface of the plate. It is above and below the plate. In operation of the plate, the main surface of the plate facing the user is called the upper side of the plate. The underside is the major surface of the plate that is not facing the user in the operational use of such a plate. In operational use, the plate may be arranged substantially lying down, for example horizontally resting on a base. However, as long as the plate is rather standing, e.g. arranged vertically, the "upper side" of the plate is understood to be the front side of the plate facing the user and the lower side is correspondingly used. It is understood as the back of the plate that does not face the person. The upper and lower sides of the plate are formed substantially parallel to each other.
顔料とは、本開示の枠内では、粒子、いわゆる「顔料粒子」を含む着色剤と理解され、ただし、その粒子は、周囲媒体中には不溶性であり、かつその媒体に対して、視覚的に知覚可能な印象、例えば、色彩印象および／または効果を与える。顔料粒子は、例えば、最高１００μｍ、さらには２００μｍの横方向寸法、例えば直径を有し、ただし、正確な横方向寸法は、使用目的に応じて異なってもよい。粒子の幾何形状もきわめて様々に際立っていてかまわない。 A pigment is understood within the framework of the present disclosure as a colorant, which comprises particles, so-called “pigment particles”, provided that the particles are insoluble in the surrounding medium and are not visible to the medium. Give a perceptible impression, for example a color impression and/or effect. The pigment particles have a lateral dimension, for example a diameter, of up to 100 μm or even 200 μm, for example, although the exact lateral dimension may vary depending on the intended use. The geometry of the particles can also be quite different.
基板とは、本開示の枠内では、その表面を、例えば、コーティングの塗布によって処理すべき製品、例えばプレートと理解される。したがって、特に、基板とは、その上に塗布されたコーティングのための土台と理解される。その際、コーティングは、基板を完全に覆うことも可能である。しかしながら、コーティングが、表面の一領域にのみ、例えば、基板の主要面の一方にのみ、さらには主要面の一方の一領域にのみ塗布されていることも可能である。 A substrate is understood within the framework of the present disclosure as a product, for example a plate, whose surface is to be treated, for example by applying a coating. Thus, in particular, the substrate is understood as the basis for the coating applied thereon. The coating can then completely cover the substrate. However, it is also possible for the coating to be applied only to one area of the surface, for example only to one of the major surfaces of the substrate, and even to one area of one of the major surfaces.
コーティングとは、本開示の枠内では、コーティング法を利用して表面上に塗布された材料層と理解される。 A coating is understood within the framework of this disclosure as a layer of material applied on a surface using a coating method.
本開示の枠内で、その顔料粒子が基板およびコーティングを含む顔料を記載する限り、顔料粒子が含む基板を「顔料基板」と呼び、顔料粒子が含むコーティングを「顔料コーティング」と呼ぶ。それと対照的であるのは、プレートが含むガラス基板またはガラスセラミックス基板、ならびにガラス基板またはガラスセラミックス基板の少なくとも１つの領域の、ガラス基板またはガラスセラミックス基板の少なくとも１つの側に配置されているコーティングである。そのコーティングは、一般的にも「コーティング」と呼ばれる。 Within the framework of the present disclosure, as long as the pigment particles describe a pigment comprising a substrate and a coating, the substrate comprised by the pigment particles is referred to as a "pigment substrate" and the coating comprised by the pigment particles is referred to as a "pigment coating". In contrast to that is the glass or glass-ceramic substrate that the plate comprises, as well as the coating that is arranged on at least one side of the glass or glass-ceramic substrate in at least one region of the glass or glass-ceramic substrate. is there. The coating is also commonly referred to as a "coating."
顔料基板およびガラス基板またはガラスセラミックス基板は、その組成に加えて、特に、その空間的な広がりに関して異なる。特に、顔料粒子は、したがって、相応に顔料基板および顔料コーティングも、ガラス基板またはガラスセラミックス基板よりも明らかに小さい寸法（例えば、明らかに小さい厚さ、幅、および長さ）を有する。それは、相応に、ガラス基板またはガラスセラミックス基板の少なくとも１つの領域の、ガラス基板またはガラスセラミックス基板の少なくとも１つの側に配置されたコーティングにも当てはまり、つまり、そのコーティングは、顔料コーティングよりも明らかに大きい寸法を有する。 The pigment substrate and the glass or glass-ceramic substrate differ in addition to their composition, in particular with regard to their spatial extent. In particular, the pigment particles, and accordingly also the pigment substrate and the pigment coating, have dimensions that are significantly smaller than the glass or glass-ceramic substrate (eg, significantly smaller thickness, width and length). It applies correspondingly to a coating arranged on at least one side of a glass or glass-ceramic substrate in at least one region of a glass or glass-ceramic substrate, that is to say that the coating is more clearly defined than a pigment coating. Has large dimensions.
本開示の枠内で、顔料粒子の空間的・立体的な広がりを記載するために用語「最大横方向寸法」を使用する限り、それは、例えば、板状顔料粒子から形成されている顔料の場合には、その顔料粒子がほぼ長方形の底面を有する板状結晶として形成されている限り、単に顔料粒子の長さを指している場合がある。その場合に、例えば、最大横方向寸法を「１０μｍ〜６０μｍ」と指定する限り、それは、その顔料が、つまり、例えば、長さ１０μｍを有する顔料粒子から形成されることを意味することになる。その場合、幅は単に５μｍであってもよいが、１０μｍを超えてはならない。しかしながら、最大横方向寸法が、（きわめて薄い）シリンダの直径を描くという形で、板状結晶がシリンダ状またはほぼシリンダ状に形成されていることも可能である。板状顔料粒子を含む市販入手可能なエフェクト顔料は、通常、そのサイズに関して、板状結晶の直径のデータ、つまり主要面の面直径のデータによって定義される。本出願の枠内では、その、粒径に関するメーカのデータは、本出願の枠内で指定する、粒子の最大横方向寸法、例えば、粒子の主要面の直径と同じであると理解される。明らかに異なって記載しない限り、本開示の枠内での粒子の直径とは、着色顔料に関して通常は記載される、粒子のいわゆる相当径とは理解されないものの、その相当径は、球状粒子の場合には、ここで記載する、最大横方向寸法の直径と一致する。 Within the framework of the present disclosure, as long as the term "maximum lateral dimension" is used to describe the spatial and spatial extent of pigment particles, it is, for example, in the case of pigments formed from plate-like pigment particles. May simply refer to the length of the pigment particle as long as the pigment particle is formed as a plate crystal having a substantially rectangular bottom surface. In that case, for example, as long as the maximum lateral dimension is designated as “10 μm to 60 μm”, it means that the pigment is formed, ie, for example, from pigment particles having a length of 10 μm. In that case, the width may simply be 5 μm, but should not exceed 10 μm. However, it is also possible for the plate crystals to be cylindrically or substantially cylindrically shaped, with the maximum lateral dimension describing the diameter of the cylinder (very thin). Commercially available effect pigments containing tabular pigment particles are usually defined in terms of their size by the diameter data of the tabular crystals, i.e. the surface diameter data of the major faces. Within the framework of the present application, that manufacturer's data regarding particle size is understood to be the same as the maximum lateral dimension of the particle, eg the diameter of the major surface of the particle, specified within the framework of this application. Unless explicitly stated differently, the diameter of a particle within the framework of the present disclosure is not understood to be the so-called equivalent diameter of a particle, which is usually mentioned for colored pigments, but the equivalent diameter is in the case of spherical particles. Corresponds to the diameter of the maximum lateral dimension described here.
本開示の一実施形態によると、顔料が含む顔料粒子は、顔料基板および顔料コーティングを含み、ただし、その顔料基板は、酸化物材料を含み、かつ好ましくは板状に形成されている。好ましくは、顔料基板が、ＳｉＯ２および／またはＡｌ２Ｏ３を含む。顔料基板が、ケイ酸塩ガラスおよび／または層状ケイ酸塩を含む一実施形態が特に好ましい。 According to one embodiment of the present disclosure, the pigment particles included in the pigment include a pigment substrate and a pigment coating, provided that the pigment substrate includes an oxide material and is preferably formed in a plate shape. Preferably, the pigment substrate comprises SiO 2 and/or Al 2 O 3 . One embodiment in which the pigment substrate comprises silicate glass and/or layered silicate is particularly preferred.
ケイ酸塩ガラスは、ＳｉＯ２を含むガラスである。層状ケイ酸塩は、ＳｉＯ２を含む結晶質固体である。 Silicate glass is glass containing SiO 2 . Layered silicates are crystalline solids containing SiO 2 .
板状構成とは、本開示の枠内では、各主要面の法線ベクトルによって形成される直線が互いに１０°を超えない、好ましくは５°を超えない角度をなすという形で、互いに実質的には平行に整列している２つの主要面を有する粒子構成と理解される。その主要面は、第３の空間方向、粒子の厚さに対して垂直に形成されている、デカルト座標系の両方の空間方向での横方向寸法によって特定されている。その、厚さに対して垂直な横方向寸法は、頻繁には、長さおよび幅とも呼ばれ、ただし、長さは、一般的には最大横方向寸法であり、幅は、長さよりも小さくてもよいが、少なくとも厚さと同じ大きさである。粒子の板状構成の特殊ケースでは、主要面が正方形、さらには円形をなすという形で、長さおよび幅が同じ大きさに形成されていてもよい。後者の場合、最大横方向寸法は、粒子の直径とも呼ばれることになる。 Within the framework of the present disclosure, a plate-like configuration is substantially in the sense that the straight lines formed by the normal vectors of each major surface make an angle of not more than 10° with each other, preferably not more than 5°. Is understood to be a grain configuration with two major faces aligned in parallel. Its major surface is specified by the lateral dimension in the third spatial direction, both spatial directions of the Cartesian coordinate system, which is formed perpendicular to the grain thickness. Its transverse dimension, perpendicular to its thickness, is often also referred to as the length and width, provided that the length is generally the largest lateral dimension and the width is less than the length. However, it is at least as large as the thickness. In the special case of a plate-like configuration of particles, the major surfaces may be square and even circular, with the same length and width. In the latter case, the maximum lateral dimension will also be referred to as the particle diameter.
厚さに対して垂直である、デカルト座標系の両方の空間方向での粒子の最大横方向寸法は、厚さの、少なくとも２倍、好ましくは少なくとも５倍、特に好ましくは少なくとも１０倍である。 The maximum lateral dimension of the particles in both spatial directions of the Cartesian coordinate system, which is perpendicular to the thickness, is at least 2 times, preferably at least 5 times, and particularly preferably at least 10 times the thickness.
最大横方向寸法の、厚さに対する比率は、粒子のアスペクト比とも呼ばれる。したがって、互いに実質的には平行な２つの主要面を有する、粒子の板状構成とは、アスペクト比が、少なくとも２、好ましくは少なくとも５、特に好ましくは少なくとも１０であると理解される。そのような、コーティング用に特に適切である顔料粒子のアスペクト比は、通常は２００を超えない。 The ratio of maximum lateral dimension to thickness is also referred to as the particle aspect ratio. Thus, a plate-like composition of particles having two major faces substantially parallel to each other is understood to have an aspect ratio of at least 2, preferably at least 5, particularly preferably at least 10. The aspect ratio of such pigment particles, which are particularly suitable for coating, usually does not exceed 200.
言い換えると、その実施形態によると、顔料粒子は、コート製品として形成されている。 In other words, according to that embodiment, the pigment particles are formed as a coated product.
そのような一実施形態は、そのやり方で、コーティングの特性を特に簡単に調整できるため有利である。例えば、顔料コーティングにより、コーティングのその他の成分、例えば、マトリクスまたはバインダまたは充填剤との間で特に良好な相容性が保証されているか、または保証されるように顔料粒子が仕上げられていることが可能である。しかしながら、代案的または追加的に、例えば、意図的に顔料コーティングの色度座標および／または組成を調整するというやり方で、顔料コーティングにより、顔料の、ないしは顔料が含む顔料粒子の光学特性に影響を及ぼすことも可能である。当然のことながら、同じ措置、例えば、顔料コーティングの組成の意図的な調整により、顔料とコーティングのその他の成分との間の相容性と同様に、光学特性にも影響を及ぼすことが同じく可能である。 One such embodiment is advantageous in that way the properties of the coating can be adjusted particularly easily. For example, the pigment coating ensures, or finishes the pigment particles, with a particularly good compatibility with other components of the coating, such as the matrix or binder or filler. Is possible. However, alternatively or additionally, the pigment coating influences the optical properties of the pigment or of the pigment particles it comprises, for example in the manner of intentionally adjusting the chromaticity coordinates and/or composition of the pigment coating. It is also possible to exert. Of course, the same measures can also be used to influence the optical properties as well as the compatibility between the pigment and the other components of the coating, by means of deliberate adjustment of the composition of the pigment coating, for example. Is.
例えば、Ｆｅ３Ｏ４を含む顔料コーティングによって、顔料の黒色の色彩印象を達成することが可能であり、それは、同時に、コーティングのマトリクスとの相互作用に影響を及ぼすこともでき、例えば、バインダのより迅速な凝結硬化をもたらす場合がある。 For example, it is possible with pigment coatings comprising Fe 3 O 4 to achieve a black color impression of the pigment, which at the same time can influence the interaction of the coating with the matrix, for example of binders. It may result in faster setting of the setting.
顔料基板の可能な板状構成（したがって、相応に、顔料粒子自体も板状に形成されている）は、特に、良好に付着する、耐擦傷性の層を形成するために有利であるかもしれないことが分かった。つまり、好ましくは、板状結晶が、ガラス基板またはガラスセラミックス基板の表面に対して平行に生じる。 A possible plate-like configuration of the pigment substrate (and therefore correspondingly the pigment particles themselves are also formed into a plate) may be particularly advantageous for forming a well-adhered, scratch-resistant layer. I knew it wasn't. That is, preferably, the plate-like crystal is generated in parallel with the surface of the glass substrate or the glass ceramic substrate.
さらに、顔料基板は、好ましくは酸化物材料を含む。それは、一方では、ガラス基板またはガラスセラミックス基板のコーティングの十分な温度安定性の保証に役立ち、相応に、本開示のプレートの十分な温度安定性の保証にも役立つ。 Furthermore, the pigment substrate preferably comprises an oxide material. It serves, on the one hand, to ensure a sufficient temperature stability of the coating of the glass or glass-ceramic substrate and, correspondingly, also to ensure a sufficient temperature stability of the plate of the present disclosure.
有利には、顔料基板が、ＳｉＯ２および／またはＡｌ２Ｏ３を含む。特に、顔料基板が、完全または部分的にＳｉＯ２またはＡｌ２Ｏ３からなってもよい。しかしながら、顔料基板が、ＳｉＯ２および／またはＡｌ２Ｏ３を、ある程度の分率でのみ、例えば、１０重量％、または５０重量％、または９０重量％だけ含むことも可能である。ＳｉＯ２およびＡｌ２Ｏ３は、熱的および化学的にきわめて安定した材料であるため、高い温度安定性を有する製品の製造に適切である。さらに、それらの材料は、電磁放射線の可視光領域では透明であり、かつ赤外領域、特に近赤外領域での電磁放射線に対して十分な透過率を有する。 Advantageously, the pigment substrate comprises SiO 2 and/or Al 2 O 3 . In particular, the pigment substrate may consist wholly or partly of SiO 2 or Al 2 O 3 . However, it is also possible that the pigment substrate contains SiO 2 and/or Al 2 O 3 only in some fraction, for example 10% by weight, or 50% by weight, or 90% by weight. SiO 2 and Al 2 O 3 are highly thermally and chemically stable materials, and are suitable for manufacturing products having high temperature stability. Furthermore, these materials are transparent in the visible region of electromagnetic radiation and have a sufficient transmission for electromagnetic radiation in the infrared region, especially in the near infrared region.
顔料基板がケイ酸塩ガラスおよび／または層状ケイ酸塩を含む、プレートの一実施形態が特に好ましい。プレートは、ガラス基板またはガラスセラミックス基板を含むため、ケイ酸塩ガラスおよび／または層状ケイ酸塩を含む顔料基板の形態により、コーティングの、ガラス基板またはガラスセラミックス基板との適合性が、特に、ガラス基板またはガラスセラミックス基板上でのコーティングの付着および耐擦傷性に関してさらに改善され得る。 One embodiment of the plate in which the pigment substrate comprises silicate glass and/or layered silicate is particularly preferred. Since the plate comprises a glass substrate or a glass-ceramic substrate, the compatibility of the coating with the glass or glass-ceramic substrate is particularly high, due to the morphology of the pigment substrate containing silicate glass and/or layered silicate. Further improvements can be made regarding the adhesion and scratch resistance of the coating on the substrate or glass-ceramic substrate.
特に、層状ケイ酸塩は、雲母、例えば白雲母として、特に、明るい無着色雲母として形成されていてもよい。 In particular, the layered silicates may be formed as mica, for example muscovite, in particular as bright uncolored mica.
さらなる一実施形態によると、顔料粒子が、少なくとも５μｍ〜最大２５μｍの間の最大横方向寸法、例えば、主要面の直径を有する。 According to a further embodiment, the pigment particles have a maximum lateral dimension between at least 5 μm and a maximum of 25 μm, eg a major surface diameter.
それは、例えば、顔料粒子の長さおよび幅が、少なくとも５μｍ〜最大２５μｍの間であることを意味する。板状結晶がほぼ円形に形成されている場合、最大横方向寸法は、その場合はつまり少なくとも５μｍ〜最大２５μｍの間である、顔料粒子の主要面の直径とも理解できる。顔料粒子の厚さは、通常、１μｍ以下である。それゆえ、顔料粒子の特に好ましいアスペクト比は、プレートの一実施形態によると、少なくとも５〜最大５０の間である。 It means, for example, that the length and width of the pigment particles are between at least 5 μm and up to 25 μm. If the plate crystals are formed in a substantially circular shape, the maximum lateral dimension can also be understood as the diameter of the major surface of the pigment particles, which is then between at least 5 μm and at most 25 μm. The thickness of the pigment particles is usually 1 μm or less. Therefore, a particularly preferred aspect ratio of pigment particles is between at least 5 and at most 50, according to one embodiment of the plate.
より大きい横方向寸法を有する顔料粒子は、あいにく赤外領域において、電磁放射線の著しい散乱をもたらすため不都合である。 Pigment particles with larger lateral dimensions are, unfortunately, disadvantageous because they lead to significant scattering of electromagnetic radiation in the infrared region.
スクリーン印刷法を利用してコーティングの塗布を行う限り、さらに、顔料粒子が最大２５μｍの最大横方向寸法、例えば、主要面の直径を有する顔料の使用が有利であるが、なぜなら、そのやり方で、さらに微細なメッシュ面（Ｍａｓｃｈｅｎｓｅｉｔｅ）を用いたスクリーンの使用、ひいては、より薄い層の製造およびより微細な構造の製造が可能であるからである。 As long as the coating is applied using screen-printing methods, it is also advantageous to use pigments whose pigment particles have a maximum lateral dimension of up to 25 μm, for example the diameter of the major surface, because in that way: This is because it is possible to use a screen using a finer mesh surface (Maschenseite) and thus to manufacture thinner layers and finer structures.
プレートのさらなる好ましい一実施形態によると、顔料ないしは顔料粒子が、１重量％未満のＦｅ２Ｏ３および／または１重量％未満のＳｎＯ２を含む。特に好ましくは、プレートのさらなる一実施形態によると、顔料ないしは顔料粒子が、不可避の微量以外はＦｅ２Ｏ３を含まない。その際、不可避の微量とは、常に存在する不純物に起因するＦｅ２Ｏ３含有量を意味し、最大５００ｐｐｍ付近である。 According to a further preferred embodiment of the plate, the pigment or the pigment particles comprises less than 1% by weight Fe 2 O 3 and/or less than 1% by weight SnO 2 . Particularly preferably, according to a further embodiment of the plate, the pigment or the pigment particles are free of Fe 2 O 3 except inevitable traces. In that case, the inevitable trace amount means the Fe 2 O 3 content due to the impurities always present, and is around 500 ppm at the maximum.
Ｆｅ２Ｏ３は、通常、電磁放射線の可視光領域における材料の着色をもたらす。つまり、１重量％超のＦｅ２Ｏ３含有量は、一方では顔料粒子の色かぶり、したがって、コーティングの色かぶりももたらし、それは、プレートの、コーティングが配置されている領域の下側にある表示要素のできるだけ色忠実な表示に関して不利である。さらに、Ｆｅ２Ｏ３は、電磁スペクトルのＩＲ領域で吸収する。それは、その領域での透過に対して相応に不利に作用し、したがって、ある種のセンサの使用に対して不利に作用する。 Fe 2 O 3 usually causes the coloring of the material in the visible light region of electromagnetic radiation. That is, a Fe 2 O 3 content of more than 1% by weight also results in a color cast of the pigment particles and thus of the coating, which is on the underside of the area of the plate where the coating is located. Disadvantageous as regards the display of the elements as faithfully as possible. Furthermore, Fe 2 O 3 absorbs in the IR region of the electromagnetic spectrum. It has a corresponding disadvantageous effect on the transmission in that region and therefore an adverse effect on the use of certain sensors.
それゆえ、好ましくは、顔料ないしは顔料粒子は、不可避の微量以外はＦｅ２Ｏ３を含まない。つまり、好ましくは、顔料ないしは顔料粒子は、最大５００ｐｐｍのＦｅ２Ｏ３を含む。 Therefore, preferably the pigment or pigment particles do not contain Fe 2 O 3 except inevitable traces. That is, preferably the pigment or pigment particles contain up to 500 ppm of Fe 2 O 3 .
ＳｎＯ２も、５００ｎｍ〜２５００ｎｍの全波長域で電磁放射線を吸収する。この理由から、顔料ないしは顔料粒子のＳｎＯ２含有量は、有利には最大１重量％未満に限定されている。 SnO 2 also absorbs electromagnetic radiation in the entire wavelength range from 500 nm to 2500 nm. For this reason, the SnO 2 content of pigments or pigment particles is preferably limited to a maximum of less than 1% by weight.
プレートのさらなる一実施形態によると、コーティングが最大１重量％のグラファイトを含む。 According to a further embodiment of the plate, the coating comprises up to 1% by weight of graphite.
グラファイトは、例えば、色度座標を調整するため、さらにはコーティングの十分な耐擦傷性および耐摩耗強度を獲得するため、および／またはコーティングの導電性を調整するためにも使用されるコーティング成分である。さらに、グラファイトは、潤滑剤としても作用し、コーティング中の積み重なった板状顔料粒子間で生じる間隙へときわめて良好に分散する。それゆえ、グラファイトは、層の緊密性も高める。もっとも、前記のように、表示要素をできるだけ本来のまま表示するためには、コーティングの明るい色度座標が有利である。さらに、そのような一形態は、コーティングを、もう１つのコーティング、例えば、明るい不透明のコーティングと組み合わせた場合に、全体としてプレートの均質な全体的印象を達成できることにもなる。それは美的に好ましく、さらに、そのような一形態は、装置の故障状態のカラー表示が、そのような均質な面においてはより目立つということを背景にしても、そのように仕上げられたプレートを含む装置の操作者安全性もさらに高める。グラファイトは強力に吸収するので、明るいコーティングを製造するため、かつプレートの均質な明るい色彩印象を実現するためにすでに、グラファイトの含有量を制限する必要がある。静電容量式タッチセンサの使用を可能にするためには、コーティングの導電性もできるだけ低いことが望ましい。 Graphite is a coating component used, for example, to adjust the chromaticity coordinates, as well as to obtain sufficient scratch and abrasion resistance of the coating, and/or to adjust the conductivity of the coating. is there. In addition, graphite also acts as a lubricant and is very well dispersed in the interstices created between the stacked plate-like pigment particles in the coating. Therefore, graphite also enhances the tightness of the layers. However, as mentioned above, a bright chromaticity coordinate of the coating is advantageous in order to display the display element as natively as possible. In addition, one such form would also be able to achieve a homogeneous overall impression of the plate as a whole when the coating is combined with another coating, for example a bright opaque coating. It is aesthetically pleasing and, in addition, one such form includes a plate so finished, against the backdrop that a color indication of a device's fault condition is more noticeable in such a homogeneous plane. The operator safety of the device is further enhanced. Since graphite absorbs strongly, it is already necessary to limit the graphite content in order to produce bright coatings and to achieve a homogeneous bright color impression of the plate. In order to enable the use of capacitive touch sensors, it is also desirable that the coating be as conductive as possible.
本開示のさらなる一実施形態によると、ガラス基板またはガラスセラミックス基板の、コーティングが配置されている領域でのプレートの光線透過率が、少なくとも０．５％、好ましくは少なくとも１％である。それは、操作者安全性をさらに改善するために有利であるが、なぜなら、そのやり方で十分に明るいユーザインタフェースを実現できるからである。好ましくは、光線透過率が５％未満、特に好ましくは４％未満である。そうでない場合は、プレートの下側に配置された要素がなおも煩わしく目につくかもしれない。 According to a further embodiment of the present disclosure, the light transmittance of the plate of the glass or glass-ceramic substrate in the region where the coating is located is at least 0.5%, preferably at least 1%. It is advantageous for further improving operator safety, because in that way a sufficiently bright user interface can be realized. The light transmittance is preferably less than 5%, particularly preferably less than 4%. If this is not the case, the elements located below the plate may still be annoying.
本開示の改めてさらなる一実施形態によると、ガラス基板またはガラスセラミックス基板の、コーティングが配置されている領域でのプレートの分光透過率ＰｖＫが、１μｍ〜２μｍの間の波長域の各波長において、少なくとも３０％、好ましくは少なくとも４５％、特に好ましくは少なくとも５０％であり、特に好ましくは、１６００ｎｍの波長において少なくとも６０％、好ましくは少なくとも６５％である。それは、ある種の赤外線センサ、特に、ＩｎＧａＡｓベースのオプトエレクトロニクス赤外線センサの使用にとって有利である。それらの赤外線センサは、特に、１μｍ〜２μｍの間の、電磁放射線の波長域において高感度である。 According to another further embodiment of the present disclosure, the spectral transmittance PvK of the plate of the glass substrate or the glass ceramic substrate in the region where the coating is arranged is at least at each wavelength in the wavelength range between 1 μm and 2 μm. 30%, preferably at least 45%, particularly preferably at least 50%, particularly preferably at least 60% at the wavelength of 1600 nm, preferably at least 65%. It is advantageous for the use of certain infrared sensors, especially InGaAs-based optoelectronic infrared sensors. These infrared sensors are particularly sensitive in the wavelength range of electromagnetic radiation, between 1 μm and 2 μm.
１μｍ〜２μｍの間の領域で高感度を有する赤外線センサは、例えば、ＩＲクッキングセンサとして使用できる。さらに、その赤外線センサは、光データ通信用のインタフェースにおいて使用できる。そのようなインタフェースは、例えば、家庭用機器間、例えば、調理機器とレンジフードとの間での通信に使用する。代案的または追加的に、現場の技術者が、例えば、欠陥機器からエラーデータを読み取るか、または補正した設定を機器に伝達できるように、サービスインタフェースが、そのような赤外線センサを装備していることも可能である。 An infrared sensor having a high sensitivity in a region between 1 μm and 2 μm can be used as an IR cooking sensor, for example. Further, the infrared sensor can be used in an interface for optical data communication. Such interfaces are used, for example, for communication between household appliances, for example between cooking appliances and range hoods. Alternatively or additionally, the service interface is equipped with such an infrared sensor so that a field technician can, for example, read error data from defective equipment or communicate corrected settings to the equipment. It is also possible.
その際、クッキングセンサとは、調理機器の運転状態を検知するため、または調理工程を監視するためのセンサと理解される。クッキングセンサとは、特に、調理器具の底面の温度を測定するためのセンサと理解される。 The cooking sensor is then understood as a sensor for detecting the operating state of the cooking appliance or for monitoring the cooking process. A cooking sensor is understood in particular as a sensor for measuring the temperature of the bottom of the cooking utensil.
プレートの一実施形態によると、ガラス基板またはガラスセラミックス基板の、コーティングが配置されている領域での、電磁放射線に対するプレートの分光透過率ＰｖＫが、８５０ｎｍ〜１０００ｎｍの間の波長域での少なくとも１つの波長において、好ましくは９４０ｎｍの波長において、少なくとも３０％、好ましくは少なくとも３５％、特に好ましくは少なくとも４０％である。 According to one embodiment of the plate, the spectral transmission PvK of the plate for electromagnetic radiation in the region of the glass or glass-ceramic substrate in which the coating is arranged is at least one in the wavelength range between 850 nm and 1000 nm. At a wavelength, preferably at a wavelength of 940 nm, it is at least 30%, preferably at least 35%, particularly preferably at least 40%.
プレートのそのような一形態は、ケイ素ベースの赤外線センサを使用する場合に特に好ましい。その赤外線センサは、例えば、ジェスチャ制御または近接制御（Ａｎｎａｅｈｅｒｕｎｇｓｓｔｅｕｅｒｕｎｇ）に適した非接触型入力デバイス用のいわゆるタイムオブフライトセンサ、例えば、ＳＴ ＭｉｃｒｏｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃｓのＶＬ６１８０Ｘにおいて使用する。この場合、詳しく言うと、８５０ｎｍ〜１０００ｎｍの間のスペクトル領域が特に重要である。特にジェスチャ制御には、その波長域での高透過率が有利であるが、なぜなら、その場合、分離要素、つまりこの場合はプレートの外側からかなり大きな距離をおいてジェスチャを検出できるからである。ケイ素ベースの赤外線センサの別の用途は、例えば、遠隔操作信号に対する受信器、またはここでも再び、家庭用機器間の通信向けもしくはサービスインタフェース向けの光データ伝送用の通信インタフェースである。 One such form of plate is particularly preferred when using a silicon-based infrared sensor. The infrared sensor is used, for example, in a so-called time-of-flight sensor for non-contact input devices, suitable for gesture control or proximity control (Annaeherungsstüerung), for example VL6180X from ST Microelectronics. In this case, in particular, the spectral range between 850 nm and 1000 nm is of particular importance. Especially for gesture control, a high transmission in that wavelength range is advantageous, since in that case the gesture can be detected at a considerable distance from the separating element, in this case the outside of the plate. Another application of silicon-based infrared sensors is, for example, as a receiver for remote control signals, or again here as a communication interface for optical data transmission for communication between household appliances or for service interfaces.
プレートのさらなる一実施形態によると、ガラス基板またはガラスセラミックス基板の、コーティングが配置されている領域でのプレートの光散乱が、４００ｎｍでは１５％未満である、および／または電磁放射線に対するプレートの散乱が、８００ｎｍでは３５％未満である。つまり、その実施形態によると、可視スペクトル領域での光散乱ができるだけ低く、８００ｎｍ付近、つまり可視スペクトル領域のすぐ上方でもそうである。 According to a further embodiment of the plate, the light scattering of the plate of the glass or glass-ceramic substrate in the region in which the coating is arranged is less than 15% at 400 nm and/or the scattering of the plate to electromagnetic radiation is , Less than 35% at 800 nm. That is, according to that embodiment, light scattering in the visible spectral region is as low as possible, even near 800 nm, that is, just above the visible spectral region.
そのような一形態は、例えば、いわゆる７セグメントディスプレイを鮮明に表示可能にさせ、つまり、観察者にプレートを通して好適に知覚できるようにさせる。 One such form allows, for example, a so-called 7-segment display to be sharply displayed, i.e. to be suitably perceived by the observer through the plate.
プレートのさらなる好ましい一実施形態によると、ガラス基板またはガラスセラミックス基板の、コーティングが配置されている領域での、電磁放射線に対するプレートの分光透過率ＰｖＫが、３．２５μｍ〜４．２５μｍの間の波長域での少なくとも１つの波長において、少なくとも１０％、好ましくは少なくとも２０％、特に好ましくは少なくとも３０％、最大５０％である。 According to a further preferred embodiment of the plate, the spectral transmittance PvK of the plate for electromagnetic radiation in the region of the glass or glass-ceramic substrate in which the coating is arranged has a wavelength between 3.25 μm and 4.25 μm. At least one wavelength in the range is at least 10%, preferably at least 20%, particularly preferably at least 30% and at most 50%.
そのような一形態は、プレートを、例えば、カバープレート、または操作上、高い熱負荷にさらされる分離要素として使用する場合に特に有利である。それは、例えば、プレートを調理機器でのカバープレート、つまりいわゆるクッキングプレートとして使用する場合に当てはまるかもしれない。特に、そのような一形態は、ボロメータを、調理容器の底面の温度を検知するための温度センサとして使用する場合に好都合である。高温の調理容器は、近似的に黒体同様に振る舞う。適切に使用すると、調理容器の底面では、およそ５０℃〜およそ２００℃の範囲の温度が生じる。不適切に使用すると、つまり、例えば、空の調理容器の加熱時、または調理容器中の液体が完全に蒸発した場合は、さらに明らかに高い温度が生じ得る。その結果、高まった火災リスクも生じかねない。適切な使用の温度範囲、とりわけ不適切な使用の温度範囲においても、調理容器の底面は、とりわけ３．２５μｍ〜４．２５μｍのスペクトル領域において、著しい量で熱放射する。したがって、ガラス基板またはガラスセラミックス基板の、コーティングが配置されている領域での、電磁放射線に対するプレートの分光透過率ＰｖＫが、３．２５μｍ〜４．２５μｍの間の波長域での少なくとも１つの波長において、少なくとも１０％、好ましくは少なくとも２０％、特に好ましくは少なくとも３０％、最大５０％である、プレートの一形態は、そのようなセンサの高まった検出効率をもたらす。つまり、そのような温度センサを利用して、プレートの過剰な加熱と同様にプレート周辺の過剰な加熱も阻止できる。したがって、例えば、より素早い調理が可能であるかもしれず、調理機器のエネルギー消費が低下し得る。さらに、そのような一形態は、改善された調理も可能にするかもしれないが、なぜなら、調理容器へのエネルギー伝達が、調理容器の詳細な形態に応じてより直接的にもなり、つまり、調理機器の出力制御に対する調理物（Ｋｏｃｈｇｕｔ）のより直接的な反応が可能であるかもしれないからである。いずれにせよ、それによって調理機器の操作安全性が高まる。 One such form is particularly advantageous when the plate is used, for example, as a cover plate or as a separating element that is operationally exposed to high heat loads. It may be the case, for example, when the plate is used as a cover plate in cooking appliances, a so-called cooking plate. In particular, one such form is advantageous when the bolometer is used as a temperature sensor to detect the temperature of the bottom surface of the cooking vessel. A hot cooking container behaves approximately like a black body. When used properly, the bottom surface of the cooking vessel produces temperatures in the range of about 50°C to about 200°C. Improper use, i.e. when heating an empty cooking vessel or when the liquid in the cooking vessel has completely evaporated, can lead to even higher temperatures. As a result, an increased fire risk can occur. Even in the temperature range of suitable use, especially in the temperature range of improper use, the bottom surface of the cooking vessel radiates a significant amount of heat, especially in the spectral range from 3.25 μm to 4.25 μm. Therefore, the spectral transmittance PvK of the plate for electromagnetic radiation in the region of the glass substrate or glass ceramic substrate where the coating is arranged is at least one wavelength in the wavelength range between 3.25 μm and 4.25 μm. One form of the plate, which is at least 10%, preferably at least 20%, particularly preferably at least 30% and up to 50%, leads to an increased detection efficiency of such a sensor. That is, by utilizing such a temperature sensor, it is possible to prevent excessive heating around the plate as well as excessive heating of the plate. Thus, for example, faster cooking may be possible and the energy consumption of the cooking appliance may be reduced. Moreover, one such form may also allow for improved cooking, because the energy transfer to the cooking container is also more direct, depending on the detailed form of the cooking container, i.e. This is because it may be possible to directly react the food (Kochgut) to the output control of the cooking appliance. In any case, it increases the operational safety of the cooking appliance.
さらに、ＩＲクッキングセンサを使用すると、調理プロセスを少なくとも部分的に自動化することが可能である。そのような目的で、ＩＲセンサを、家庭用機器の制御系の一部として形成してもよく、その制御系を利用して、例えば、事前設定した時間にわたって調理器具のある特定温度を保つか、または意図的に変化させることができる。同じく、そのような一部自動化も操作安全性の上昇に役立ち得るが、なぜなら、適切な使用からの逸脱が素早く認識され、対策を講じることができるからである。 Moreover, using an IR cooking sensor, it is possible to at least partially automate the cooking process. To that end, the IR sensor may be formed as part of a control system for household appliances, which control system is used to, for example, maintain a certain temperature of the cookware for a preset time. , Or can be changed intentionally. Similarly, such partial automation can also help increase operational safety, since deviations from proper use can be quickly recognized and measures can be taken.
ガラス基板またはガラスセラミックス基板およびコーティングを含むプレートのさらなる一実施形態によると、プレートがもう１つのコーティングを含み、ただし、さらなるコーティングは、ガラス基板またはガラスセラミックス基板の少なくとも１つの領域の、ガラス基板またはガラスセラミックス基板の少なくとも１つの側、好ましくはコーティングと同じ側に配置されている。さらなるコーティングは、顔料粒子を含む顔料を含む。プレートは、ガラス基板またはガラスセラミックス基板の、さらなるコーティングが配置されているその少なくとも１つの領域において、少なくとも０．００１％〜最大２％の間、好ましくは少なくとも０．０１％〜最大１％の間の光線透過率を有する。さらなるコーティングは、好ましくは窓を形成する空所を有し、ただし、コーティングが、少なくとも、さらなるコーティングの空所の領域に少なくとも部分的または全面的に配置されている。ＣＩＥＬＡＢ色空間における、コーティングの色度座標とさらなるコーティングの色度座標との色距離ΔＥは、ガラス基板またはガラスセラミックス基板を通して測定して、０超５までの範囲、好ましくは０超４までの範囲、特に好ましくは０超２までの範囲、特に０超１までの範囲にある。本開示の枠内では、窓が、少なくとも０．１ｃｍ２、好ましくは少なくとも０．５ｃｍ２、特に好ましくは少なくとも１ｃｍ２の大きさの面を有する空所であり、通常は最大１００ｃｍ２の大きさを有する。 According to a further embodiment of the plate comprising the glass or glass-ceramic substrate and the coating, the plate comprises another coating, provided that the further coating is of the glass substrate or of at least one region of the glass or glass-ceramic substrate. It is arranged on at least one side of the glass-ceramic substrate, preferably on the same side as the coating. Further coatings include pigments that include pigment particles. The plate, in at least one region of the glass or glass-ceramic substrate on which the further coating is arranged, is at least 0.001% up to 2%, preferably at least 0.01% up to 1%. It has a light transmittance of. The further coating preferably has cavities forming a window, provided that the coating is at least partly or wholly arranged in the region of the cavity of the further coating. The color distance ΔE between the chromaticity coordinate of the coating and the chromaticity coordinate of the further coating in the CIELAB color space is in the range of more than 0 to 5, preferably 0 to 4 as measured through a glass substrate or a glass ceramic substrate. , Particularly preferably in the range of more than 0 and up to 2, particularly in the range of more than 0 and up to 1. Within the framework of the present disclosure, a window is a void having a surface with a size of at least 0.1 cm 2 , preferably at least 0.5 cm 2 , particularly preferably at least 1 cm 2 , usually up to 100 cm 2 . Have.
つまり、この実施形態では、明確に、ガラス基板またはガラスセラミックス基板および第１のコーティングのみならずもう１つのコーティングも塗布されている領域に対してもプレートの光学特性および透過率を特定する。 That is, in this embodiment, the optical properties and the transmittance of the plate are clearly specified not only for the glass substrate or the glass-ceramic substrate and the region to which the first coating but also the other coating is applied.
その実施形態によると、コーティングとさらなるコーティングとが、少なくとも部分領域において、例えば、空所の、例えば窓の周縁領域において、少なくとも部分的に重複する、つまり互いに上下に重なることが可能である。 According to that embodiment, it is possible for the coating and the further coating to at least partially overlap, i.e. one above the other, in at least a partial area, for example in a cavity, for example in the peripheral area of a window.
色距離ΔＥは、次の式によって与えられている：
プレートのそのような一実施形態は有利であるが、なぜなら、そのやり方で、例えば、調理機器のような機器の故障状態を示す表示の知覚性を改善する、特に均質な色彩印象が生じるからであり、均質に着色されたプレートでは色差がさらに容易に知覚されるからである。 One such embodiment of the plate is advantageous, because in that way a particularly homogeneous color impression is produced, which improves the perceptibility of the indications indicating the fault condition of the appliance, for example the cooking appliance. Yes, because the color difference is more easily perceived with a uniformly colored plate.
一般的には、色距離ΔＥは、色彩印象の相違に関する尺度と理解され得る。この値が大きければ大きいほど、色度座標がますます明らかに異なる。２つの色度座標間の５を超えるΔＥでは、それらの色度座標は異なる色と評価される。４．０〜５．０の間の値では、すでに実質的な色差が存在し、その色差はめったに許容されない。２．０〜４．０の間の値では、色差は知覚されるが、通常はなおも許容される。１．０〜２．０の間の値は、わずかな色差を意味する。０．５〜１．０の間の値では、色差は、熟練した目でしか感じ取れない。０．０〜０．５の間の値では、色差はほとんど知覚できない。 Generally, the color distance ΔE can be understood as a measure of the difference in color impression. The larger this value, the more clearly the chromaticity coordinates differ. At a ΔE between the two chromaticity coordinates of more than 5, those chromaticity coordinates are evaluated as different colors. At values between 4.0 and 5.0, there is already a substantial color difference, which is rarely acceptable. At values between 2.0 and 4.0, color differences are perceived, but usually still acceptable. Values between 1.0 and 2.0 mean slight color differences. At values between 0.5 and 1.0, the color difference can only be perceived by the skilled eye. At values between 0.0 and 0.5, the color difference is almost imperceptible.
さらなるコーティングは、特により厚い、したがってあまり光透過性でないコーティング変種として振る舞うコーティングであり得る。特に、さらなるコーティングは、コーティングと同じ顔料を含んでもよく、ただし、さらなるコーティングは、例えば、より低いバインダ分率を含んでもよい。 The further coating may be a coating which behaves as a coating variant, in particular thicker and therefore less light-transmissive. In particular, the further coating may comprise the same pigments as the coating, although the further coating may comprise, for example, a lower binder fraction.
さらなるコーティングを、塗布剤（Ａｕｆｔｒａｇｓｓｔｏｆｆ）から、例えば、コーティングを得るための、かつ同じく匹敵するバインダ分率も含む塗布剤と同じ顔料を、場合によっては、同じく相応する互いの混合比で含む印刷インクから得ることも可能であるが、両方の塗布剤は、例えば、印刷インクまたは印刷ペーストである。しかしながら、その場合、さらなるコーティングを生み出す塗布剤、例えば、印刷インクまたは印刷ペースト中にはより少ない溶媒が含有されている。 A printing ink comprising a further coating from the Auttragsstoff, for example to obtain the coating and also the same pigments as the applicator, which also comprises comparable binder fractions, optionally also in corresponding mixing ratios with one another. Both coatings are, for example, printing inks or printing pastes, although they can also be obtained from However, in that case, less solvent is contained in the coating agent, eg printing ink or printing paste, which produces a further coating.
例１と同じ顔料を含むもう１つのコーティング（ただし、その塗布剤、ここでは印刷インクはより少ない溶媒を含有し、かつ塗布の際、ここではスクリーン印刷法の際にはより厚いスクリーンを使用した）は、相応に低い透過率を有するより厚い層を生み出す。 Another coating containing the same pigments as in Example 1, except that the coating agent, here the printing ink, contained less solvent, and a thicker screen was used during application, here during the screen printing process. ) Produces thicker layers with correspondingly lower transmission.
そのような層に関しては、次の色価が得られる：Ｌ*＝７０．８、ａ*＝−１．１、ｂ*＝３．９。光線透過率は、およそ１％である。 For such layers, the following color values are obtained: L * =70.8, a * =-1.1, b * =3.9. The light transmittance is about 1%.
プレートの改めてさらなる一実施形態によると、コーティングが、ガラス基板またはガラスセラミックス基板の下側の少なくとも１つの領域に配置されている。その際、プレートは、ガラス基板またはガラスセラミックス基板の主要面（つまり、上側または下側）と直接には接触していない機能性コーティングを含む。機能性コーティングは、好ましくは、顔料粒子を含む顔料を含む。機能性コーティングは、少なくとも一部分領域において、コーティングおよび／またはさらなるコーティング上に塗布されている。機能性コーティングが配置されている領域でのプレートの光線透過率は、最小１０−５％でかつ最大０．５％、好ましくは最大０．１％である。その際、機能性コーティングは、窓を形成する空所を有し、ただし、好ましくはコーティングが少なくとも部分的または全面的にその空所の領域に配置されており、さらに、好ましくは、機能性コーティング内の空所とさらなるコーティング内の空所とが互いに少なくとも部分的には重複し、ただし、機能性コーティングの表面で測定して、機能性コーティングが、好ましくは４０を超える、好ましくは５０を超える、特に好ましくは６０を超えるＬ*値を有する。 According to another further embodiment of the plate, the coating is arranged on at least one region of the underside of the glass or glass-ceramic substrate. The plate then comprises a functional coating which is not in direct contact with the major surface (ie upper or lower side) of the glass or glass-ceramic substrate. The functional coating preferably comprises a pigment including pigment particles. The functional coating is applied at least in part on the coating and/or the further coating. The light transmission of the plate in the region where the functional coating is arranged is at least 10 −5 % and at most 0.5%, preferably at most 0.1%. The functional coating then has cavities which form the windows, but preferably the coating is arranged at least partly or entirely in the region of the cavities, more preferably the functional coating. The voids in and the voids in the further coating at least partially overlap each other, provided that the functional coating has preferably more than 40, preferably more than 50, measured at the surface of the functional coating. , Particularly preferably having an L * value of more than 60.
つまり、この実施形態の場合も、明確に、ガラス基板またはガラスセラミックス基板および第１のコーティングのみならずもう１つのコーティングも塗布されている領域に対してもプレートの光学特性および透過率を特定する。 That is, also in the case of this embodiment, the optical characteristics and the transmittance of the plate are clearly specified not only for the glass substrate or the glass-ceramic substrate and the region to which the first coating but also the other coating is applied. ..
さらなる一実施形態によると、機能性コーティングが、マスキングおよび／または封止層である。その場合、例１に対応する着色を有するものの、より少ない溶媒を含む塗布剤から得られたもう１つのコーティングにより、およそ０．１％の光線透過率を達成できる。 According to a further embodiment, the functional coating is a masking and/or sealing layer. In that case, a light transmission of approximately 0.1% can be achieved with another coating having a coloration corresponding to that of Example 1, but obtained from a coating agent containing less solvent.
機能性コーティングを、もう１つのコーティング（色価Ｌ*＝７０．８、ａ*＝−１．１、ｂ*＝３．９およびそのさらなるコーティングに対して生じるおよそ１％の光線透過率を有する）上に塗布すると、コーティングが塗布されている領域と、さらなるコーティングならびに機能性コーティング、例えば封止が塗布されている領域との間で、１．５５というΔＥが結果として生じる。 The functional coating has a light transmittance of about 1% which occurs for the other coating (color value L * =70.8, a * =-1.1, b * =3.9 and its further coating). ) When applied over, it results in a ΔE of 1.55 between the area where the coating is applied and the area where the further coating as well as the functional coating, for example the seal is applied.
封止層とは、流体、例えば、水、油、および／または水蒸気、さらには別の水性液の侵入および漏出に対するバリアとして形成されているという趣旨で緊密な層である。マスキング層とは、可視光の透過をきわめて著しく低下させる層と理解される。 A sealing layer is a tight layer in the sense that it is formed as a barrier against the ingress and leakage of fluids, such as water, oil and/or water vapor, as well as other aqueous liquids. A masking layer is understood as a layer which significantly reduces the transmission of visible light.
本開示は、さらに、本開示の実施形態によるプレートを含む調理機器、ならびに本開示の実施形態によるプレートの、カバープレートまたは分離プレートとして、または分離要素として、例えば、オーブンの覗き窓として、または調理機器のクッキングプレートとして、暖炉覗き窓として、ラジエータカバーとして、または電子機器、例えば携帯電話のケーシングコンポーネントとしての使用に関する。 The present disclosure further relates to a cooking appliance including a plate according to an embodiment of the present disclosure, as well as a cover plate or a separating plate, or a separating element for a plate according to an embodiment of the present disclosure, for example, as a viewing window in an oven or for cooking. It relates to the use as a cooking plate of a device, as a fireplace viewing window, as a radiator cover or as a casing component of an electronic device such as a mobile phone.
例
以下では、図面および例を手がかりに本発明をさらに説明する。
EXAMPLES In the following the invention will be further explained with reference to the figures and examples.
図中、同じまたは互いに相応するガラス板またはガラスセラミックス板の透過スペクトルには、それぞれ同じ参照符号が付されている。 In the figure, the same reference numerals are respectively attached to the transmission spectra of the same or corresponding glass plates or glass ceramic plates.
従来技術、例えば、欧州特許出願公開第１８６７６１３号明細書および欧州特許出願公開第２２２３９００号明細書の各文書から、エフェクト顔料を含む半透明コーティングが公知である。そのような半透明コーティングは、バインダ、様々なエフェクト顔料、グラファイト、および熱分解法シリカからなる混合物を含む。その際、バインダとしては、特にアルキルシリケートを使用してもよい。熱分解法シリカは、充填剤ならびにレオロジー添加剤として使用してもよい。 From the documents of the prior art, for example EP 1867613 and EP 2223900, translucent coatings containing effect pigments are known. Such translucent coatings include a mixture of binder, various effect pigments, graphite, and pyrogenic silica. At that time, an alkyl silicate may be used as the binder. Pyrogenic silica may be used as a filler as well as a rheological additive.
エフェクト顔料とは、粒子を含み、かつ媒体、例えば、コーティング材ないしは結果として生じるコーティングに効果を与える、例えば、いわゆる「メタリック効果」（例えば、車用塗料から公知である）を与える顔料、つまり着色剤である。その「メタリック効果」は、顔料粒子の板状構成によって支援され得るか、またはさらに強化され得る。エフェクト顔料は、さらに、媒体、例えば、コーティング材ないしはコーティング材から生じるコーティングに、付加的に色彩印象を与えることもできる。最も簡単な形では、そのようなエフェクト顔料が、例えば、金属粒子として、例えば、金属板状結晶として、例えば、アルミニウム板状結晶として形成されていてもよい。 Effect pigments are pigments which contain particles and which exert an effect on the medium, for example the coating material or the resulting coating, for example the so-called "metallic effect" (for example known from car paints), i.e. coloring. It is an agent. The "metallic effect" can be assisted or even enhanced by the plate-like composition of the pigment particles. The effect pigments can also additionally give a color impression to the medium, for example to the coating material or to the coating resulting from the coating material. In the simplest form, such effect pigments may be formed, for example, as metal particles, for example as metal plate crystals, for example as aluminum plate crystals.
もっとも、従来技術の文書中ではエフェクト顔料として、特に、顔料基板が層状ケイ酸塩として、つまり、特に雲母として、できる限り無着色雲母として形成されているようなエフェクト顔料が公知である。あいにく半透明層には、金属顔料基板または金属エフェクト顔料は適切ではないが、なぜなら、それらはつまり不透明であるからである。 However, in the documents of the prior art, effect pigments are known, in particular those in which the pigment substrate is formed as layered silicate, that is to say in particular as mica, preferably as uncolored mica. Unfortunately, metallic pigment substrates or metallic effect pigments are not suitable for translucent layers, because they are opaque.
例えば、いわゆる「半透明」コーティングでの使用に適切な雲母ベースの層状ケイ酸塩は、例えば、Ｍｅｒｃｋ ＫＧａＡ社の商標「Ｉｒｉｏｄｉｎ」のもと入手可能である。Ｉｒｉｏｄｉｎ（登録商標）１０３、１１１および１２３ならびに３２３の使用が記載されている。 For example, mica-based layered silicates suitable for use in so-called "translucent" coatings are available, for example, under the trademark "Iriodin" of the company Merck KGaA. The use of Iriodin® 103, 111 and 123 and 323 is described.
１００番台シリーズのＩｒｉｏｄｉｎ（登録商標）は、顔料コーティングが、好ましくは、電磁スペクトルの可視光領域において無着色で存在するような顔料である。したがって、単独ではコーティングの白色または銀色の印象を引き起こす顔料である。例えば、Ｉｒｉｏｄｉｎ（登録商標）１０３は、「Ｒｕｔｉｌ Ｓｔｅｒｌｉｎｇ Ｓｉｌｂｅｒ」とも呼ばれる。コーティングのその光学印象は、特に、可視スペクトル領域では非吸収性に形成されており、ならびに高い屈折率を有する材料を含む顔料コーティングによって引き起こされる。そのような顔料コーティングを含み得るか、またはそのような顔料コーティングがそれらからなり得る例示的な材料は、特に、ＴｉＯ２およびＳｎＯ２であり、ただし、通常は、ＴｉＯ２を、そのような顔料コーティングの主要成分として、しかもさらには唯一の成分として選択する。 The 100 series Iriodin® is a pigment such that the pigment coating is preferably present unpigmented in the visible region of the electromagnetic spectrum. Thus, it is a pigment which alone causes the white or silver impression of the coating. For example, Iriodin (registered trademark) 103 is also referred to as “Rutil Sterling Silver”. The optical impression of the coating is caused by a pigment coating which is made non-absorbing, in particular in the visible spectral range, and which comprises a material having a high refractive index. Exemplary materials that may include, or consist of, such pigment coatings are, inter alia, TiO 2 and SnO 2 , but usually TiO 2 and such pigments. Selected as the main and even the only component of the coating.
それに対して、３００番台シリーズのＩｒｉｏｄｉｎ（登録商標）、例えば、Ｉｒｉｏｄｉｎ（登録商標）３２３は、通常、ある種の固有色を有する顔料コーティングを有する。それに応じて、透明コーティング用に記載されるＩｒｉｏｄｉｎ（登録商標）３２３は、「Ｒｏｙａｌ Ｇｏｌｄ Ｓａｔｉｎ」という名称も持ち、つまり、黄色がかった金色の色彩印象を有する。この色彩印象は、できるだけ本来のままの色彩知覚を可能にする、できるだけ明るい、ならびに好ましくはその上、無彩色（ｆａｒｂｎｅｕｔｒａｌ）半透明のコーティングを製造するためには不都合であり、それゆえ避けるべきである。この場合、その色彩印象は、特に、Ｉｒｉｏｄｉｎ（登録商標）３２３の顔料コーティングが著しい含有量のＦｅ２Ｏ３を含むことに起因する。すでに前記したように、この顔料の高いＦｅ２Ｏ３含有量ゆえすでに、本開示によるプレートのコーティング中でのその使用は不都合である。著しい含有量と呼ぶのは、本開示の枠内では、１０重量％を超える含有量である。 In contrast, the 300 series series Iriodin®, for example Iriodin® 323, usually has a pigment coating with some inherent color. Correspondingly, the Iriodin® 323 described for the transparent coating also bears the name “Royal Gold Satin”, ie it has a yellowish gold color impression. This color impression is inconvenient for the production of as bright as possible, and preferably furthermore, neutral neutral translucent coatings, which allow as much as possible a natural color perception and should therefore be avoided. is there. In this case, the color impression is due in particular to the fact that the pigment coating of Iriodin® 323 contains a significant content of Fe 2 O 3 . As already mentioned above, the high Fe 2 O 3 content of this pigment is already disadvantageous for its use in coating plates according to the present disclosure. Within the framework of the present disclosure, what is referred to as significant content is a content of more than 10% by weight.
しかしながら、半透明コーティング用に公知のそれらの顔料、特に、Ｉｒｉｏｄｉｎ（登録商標）１０３、１１１および１２３ならびに３２３の使用は、特に、そのような半透明コーティングを含むコーティングが施されたプレートの透過に対して、例えば、操作者安全性および／または操作者快適性を改善するために高い要件が課される用途が対象である場合には不利であると分かった。例えば、従来技術で記載されるコーティングは、近赤外領域、特に、１０００ｎｍ〜２０００ｎｍの間の領域において比較的低い全透過率を有するため、例えば、ＩＲクッキングセンサの使用には不適切であるという欠点を有する。 However, the use of those pigments known for translucent coatings, in particular Iriodin® 103, 111 and 123 and 323, is particularly advantageous for the transmission of coated plates containing such translucent coatings. On the other hand, it has proved to be disadvantageous if, for example, applications are subject to high requirements in order to improve operator safety and/or operator comfort. For example, the coatings described in the prior art have a relatively low total transmission in the near infrared region, in particular in the region between 1000 nm and 2000 nm, which makes them unsuitable for use in, for example, IR cooking sensors. It has drawbacks.
例えば、欧州特許出願公開第１８６７６１３号明細書は、その図４において、エフェクト顔料を含む２つの層の、３００ｎｍ〜９００ｎｍという波長域での散乱を示す。それらの層の８５０ｎｍでの散乱は４０％未満である。 For example, EP-A-1867613 shows in its FIG. 4 the scattering of two layers containing effect pigments in the wavelength range from 300 nm to 900 nm. The scattering of those layers at 850 nm is less than 40%.
従来技術から公知の、最も明るくかつ最も無彩の層は、欧州特許出願公開第２２２３９００号明細書による層Ｄに相当する。その層は、６７．２という色価Ｌ*を有し、バインダおよび充填剤のケイ酸ならびにグラファイトの他に、顔料としてエフェクト顔料Ｉｒｉｏｄｉｎ（登録商標）１１１および１０３を含む。欧州特許出願公開第２２２３９００号明細書の図４には、そこで記載される層Ｂ、Ｃ、ＤおよびＥの、全透過率を測定するための一構成における透過スペクトル、つまり分光透過率ＰｖＫが３００ｎｍ〜１０００ｎｍの領域で示されている。８５０ｎｍ〜１０００ｎｍの領域では、コーティングＢ、ＤおよびＥの透過率が、それぞれ４０％未満である。試料Ｃに関しては、その領域での透過率はそれより高いものの、欧州特許出願公開第２２２３９００号明細書の図６は、コーティングＢ、ＣおよびＤの対応する散乱スペクトルの描写において、Ｃが、４００ｎｍではおよそ１６％であり全体的にはおよそ１０％〜およそ３０％の間にある、可視光領域での高い散乱を有することを示す。各線ＢおよびＤは、そのようにコーティングされた対応するプレートが、コート領域において、４００ｎｍではおよそ６％ないしは可視光の全波長域ではおよそ５％〜１５％というより低い散乱を有することを示す。そのことから、コーティングＣは、５％超により、プレートを通した眺めを効果的に阻止するためには、高すぎる光線透過率（ＰｉＰ）を有することが分かる。それに対して、別のコーティングは、１，０００ｎｍを超えた赤外領域において低すぎる透過率を有し、したがって、適切なセンサにより調理容器の底面の温度を検知するためには不適切である。すべての層は、７０未満のＬ*値を有する。 The brightest and most neutral layer known from the prior art corresponds to layer D according to EP 2223900. The layer has a color value L * of 67.2 and contains, in addition to the binder and filler silicic acid and graphite, the effect pigments Iriodin® 111 and 103 as pigments. FIG. 4 of EP-A-2223900 shows that the transmission spectra of the layers B, C, D and E described therein in one configuration for measuring the total transmission, ie the spectral transmission PvK is 300 nm. Shown in the region of ~1000 nm. In the region of 850 nm to 1000 nm, the transmittances of coatings B, D and E are each less than 40%. For sample C, although the transmission in that region is higher, FIG. 6 of EP 2223900 shows that in the depiction of the corresponding scattering spectra of coatings B, C and D, C is 400 nm. Shows that it has a high scattering in the visible light region, which is approximately 16% and overall lies between approximately 10% and approximately 30%. Each line B and D shows that the corresponding plate so coated has a lower scattering in the coated region of approximately 6% at 400 nm or approximately 5% to 15% over the entire wavelength range of visible light. It can be seen from that that coating C has a light transmission (PiP) of more than 5% which is too high to effectively block the view through the plate. On the other hand, other coatings have too low a transmission in the infrared region above 1,000 nm and are therefore unsuitable for sensing the temperature of the bottom surface of cooking vessels with suitable sensors. All layers have L * values less than 70.
記載されたそのコーティングを用いると、一方では９４０ｎｍでのＩＲ接触センサの使用が可能であるものの、それらのコーティングは十分には明るくないため、特に操作者安全性を確保するために表示要素の十分な視認性が望ましいまたは必要である場合に、比較的高いエネルギー消費をもたらす。 With the coatings described, on the one hand, the use of IR contact sensors at 940 nm is possible, but since they are not bright enough, the display elements are particularly sufficient to ensure operator safety. Higher energy consumption results when good visibility is desired or required.
以下の表では、欧州特許出願公開第２２２３９００号明細書による例Ｄ、電磁スペクトルの可視光領域において例Ｄと類似する光学特性を有する比較例、ならびに本開示の特に好ましい一実施形態によるコーティングの例を互いに対比させている。その際、比較例による層は、同じバインダを有するものの、着色が互いに異なる。ここでは、基板としてそれぞれ、４ｍｍの厚さを有するガラスセラミックス基板を使用した。 In the table below, example D according to EP 2223900, a comparative example with similar optical properties to example D in the visible light region of the electromagnetic spectrum, as well as an example of a coating according to a particularly preferred embodiment of the present disclosure. Are contrasted with each other. In that case, the layers according to the comparative examples have the same binder, but are colored differently. Here, glass-ceramic substrates each having a thickness of 4 mm were used as the substrates.
本開示の例によるプレートならびに比較例および例Ｄによるプレートの特性の比較から、コーティングの組成を、つまりここでは着色を変えることにより、ガラス基板またはガラスセラミックス基板を含むプレートの、コーティングが配置されている領域での光学特性を、可視スペクトル領域では実質的にそのままであるものの、同時に近ＩＲ領域での透過を高めることが可能であることが読み取れる。 From the comparison of the properties of the plate according to the example of the present disclosure and the plate according to the comparative example and the example D, it can be seen that the coating of a plate comprising a glass or glass-ceramic substrate is arranged by changing the composition of the coating, here the coloration. It can be seen that the optical properties in the visible region remain substantially unchanged in the visible spectral region, but at the same time it is possible to enhance the transmission in the near IR region.
それは、さらに添付の図１からも読み取れる。図１は、波長域０ｎｍ〜２５００ｎｍにおける比較例の透過スペクトルと本開示による例の透過スペクトルとの比較を示し、ただし、それぞれ分光透過率ＰｉＰ（つまり、構成ＰｉＰで測定）および分光透過率ＰｖＫ（つまり、測定構成ＰｖＫで測定）を互いに比較する。その際、本開示による透過曲線は実線で表し、比較例による透過曲線は破線で表している。その際、全透過（分光透過率ＰｖＫに相当）の曲線には、参照番号１（本開示による透過）および２（比較例）を付け、正透過（分光透過率ＰｉＰ）の曲線には参照符号３（本開示によるプレート）および４（比較例）を付けている。 It can also be read from the attached FIG. FIG. 1 shows a comparison of a transmission spectrum of a comparative example and a transmission spectrum of an example according to the present disclosure in the wavelength range of 0 nm to 2500 nm, where the spectral transmission factor PiP (that is, measured with the configuration PiP) and the spectral transmission factor PvK( That is, the measurement configurations PvK) are compared with each other. At that time, the transmission curve according to the present disclosure is represented by a solid line, and the transmission curve according to the comparative example is represented by a broken line. At that time, reference numerals 1 (transmission according to the present disclosure) and 2 (comparative example) are attached to the curves of total transmission (corresponding to the spectral transmittance PvK), and reference numerals are given to the curves of regular transmission (spectral transmittance PiP). 3 (plate according to the present disclosure) and 4 (comparative example) are attached.
驚くべきことに、着色の変化により、特に、本開示によるプレートの、コーティングが配置されている領域における正透過が、可視スペクトル領域（電磁放射線の３８０ｎｍ〜７８０ｎｍの波長）ではほぼ不変であるものの、赤外領域では高まり、特に１０００ｎｍ〜２０００ｎｍの波長域においても高まることが分かった。両方の試料とも、およそ３％の光線透過率を有し、この光線透過率は、例えば、コーティングの層厚により調整可能である。 Surprisingly, due to the change in colour, the specular transmission of the plate according to the present disclosure, in particular in the region in which the coating is arranged, is almost unchanged in the visible spectral region (wavelengths of 380 nm to 780 nm of electromagnetic radiation), It has been found that it increases in the infrared region, and particularly in the wavelength region of 1000 nm to 2000 nm. Both samples have a light transmission of approximately 3%, which can be adjusted, for example, by the layer thickness of the coating.
それにより、図４による透過スペクトルも明らかにする。ここでは、電磁放射線の３８０ｎｍ〜７８０ｎｍの波長域に対する透過率ＰｖＫならびに分光透過率ＰｉＰを、波長に対してプロットしている。分光透過率ＰｉＰは、本開示による例および比較例に関してほぼ同一であり、スペクトル３および４は、ほぼ重なり合っている。 This also reveals the transmission spectrum according to FIG. Here, the transmittance PvK and the spectral transmittance PiP for the wavelength range of 380 nm to 780 nm of electromagnetic radiation are plotted against the wavelength. The spectral transmittances PiP are about the same for the example according to the present disclosure and the comparative example, and the spectra 3 and 4 are almost overlapping.
したがって、このやり方で上側および下側を有するガラス基板またはガラスセラミックス基板ならびにコーティングを含むプレートが得られ、ただし、そのガラスまたはガラスセラミックスは透明無着色に形成されており、ただし、コーティングは、ガラス基板またはガラスセラミックス基板の少なくとも１つの領域の、ガラス基板またはガラスセラミックス基板の少なくとも１つの側に配置されており、ただし、コーティングは顔料を含み、ただし、プレートは、ガラス基板またはガラスセラミックス基板のその少なくとも１つの、コーティングが配置されている領域において、それぞれ、ガラス基板またはガラスセラミックス基板の４ｍｍの厚さに対して、白タイルに対して測定して少なくとも７０、好ましくは少なくとも７５のＬ*値、少なくとも０．１％〜８％の間の光線透過率、および１６００ｎｍの波長において少なくとも５５％という、電磁放射線に対する分光透過率を有する。 Thus, in this way a glass or glass-ceramic substrate having an upper side and a lower side and a plate comprising the coating is obtained, provided that the glass or glass-ceramic is formed transparent and uncoloured, provided that the coating is the glass substrate. Or on at least one region of the glass-ceramic substrate on at least one side of the glass-substrate or the glass-ceramic substrate, provided that the coating contains pigments, provided that the plate comprises at least that of the glass-substrate or the glass-ceramic substrate. An L * value of at least 70, preferably at least 75, measured against a white tile, for a thickness of 4 mm of the glass or glass-ceramic substrate, respectively, in one of the areas in which the coating is arranged, at least It has a light transmission between 0.1% and 8% and a spectral transmission for electromagnetic radiation of at least 55% at a wavelength of 1600 nm.
ここでは、特に好ましい一実施形態によると、顔料が、顔料基板および顔料コーティングを含み、ただし、その顔料基板は、好ましくは板状に形成されており、かつ酸化物材料、つまりここではＳｉＯ２およびＡｌ２Ｏ３を含む。顔料基板は、この場合、詳しく言うと層状ケイ酸塩として形成されている。しかしながら、一般的には、顔料基板がＳｉＯ２板状結晶もしくはＡｌ２Ｏ３板状結晶であるか、またはケイ酸塩ガラスを含むか、またはケイ酸塩ガラスからなる板状結晶として形成されていることも可能である。例えば、プレートのコーティングとガラス基板またはガラスセラミックス基板との間の熱膨張率の特に好適な調整を達成するために、例えば、ケイ酸塩ガラスからなるある特定の顔料基板を含む顔料を選択することが有利であるかもしれない。結果として生じるコーティングの光学特性も、顔料基板の選択によって影響を及ぼすことができる。例えば、顔料基板として、例えば、雲母板状結晶といった雲母粒子、つまり層状ケイ酸塩からなる板状結晶を含む顔料を有するコーティングは、通常、いわゆる「シルクつや消し」印象を有し、それに対して、ケイ酸塩ガラスからなる顔料基板は、コーティング内でむしろ強い反射効果が、例えば、強いきらめきの形で達成される。しかしながら、同じくそれに伴うのは、エフェクト顔料のカバー効果が顔料基板に応じて様々に仕上げ可能であることだ。それゆえ、当業者は、望みの光線透過率が得られ、かつ場合によっては、例えば、充填剤およびその他の成分の巧みな調整によりコーティングの組成が調整されるように顔料を選択するであろう。 Here, according to one particularly preferred embodiment, the pigment comprises a pigment substrate and a pigment coating, provided that the pigment substrate is preferably in the form of a plate and is of an oxide material, here SiO 2 and Includes Al 2 O 3 . The pigment substrate is in this case in particular formed as a layered silicate. However, in general, the pigment substrate is a SiO 2 plate crystal or an Al 2 O 3 plate crystal, contains a silicate glass, or is formed as a plate crystal made of a silicate glass. It is possible to stay. For example, in order to achieve a particularly suitable adjustment of the coefficient of thermal expansion between the coating of the plate and the glass or glass-ceramic substrate, selecting a pigment, including for example a certain pigment substrate made of silicate glass. May be advantageous. The optical properties of the resulting coating can also be influenced by the choice of pigment substrate. For example, as a pigment substrate, for example, a coating having a pigment containing mica particles such as mica plate crystals, that is, plate crystals made of layered silicate, usually has a so-called "silk matte" impression, whereas Pigment substrates made of silicate glass achieve a rather strong reflection effect in the coating, for example in the form of strong glitter. However, also with that, the effect pigment cover effect can be finished in various ways depending on the pigment substrate. Therefore, the person skilled in the art will select the pigments so that the desired light transmission is obtained and, in some cases, the composition of the coating is adjusted by, for example, fine tuning of the fillers and other ingredients. ..
本開示の例は、ここでは、従来技術による半透明コーティング用に記載されるエフェクト顔料のどれも含まないコーティングを含む。むしろ、
− 少なくとも５μｍ〜最大２５μｍの間の最大横方向寸法を有する顔料粒子、ならびに
− １重量％未満のＦｅ２Ｏ３および／または
− １重量％未満のＳｎＯ２を含む
顔料を使用した。
Examples of the present disclosure include coatings herein that do not include any of the effect pigments described for translucent coatings according to the prior art. Rather,
Pigment particles with a maximum lateral dimension between at least 5 μm and a maximum of 25 μm and pigments containing less than −1 wt% Fe 2 O 3 and/or less than −1 wt% SnO 2 were used.
本開示の例によるプレートのコーティングにも含まれている特に適切な顔料は、Ｉｒｉｏｄｉｎ（登録商標）１１９である。それは、５６重量％の雲母、４３重量％のＴｉＯ２、および１重量％未満のＳｎＯ２を含むエフェクト顔料である。最大横方向寸法は、少なくとも５μｍ〜最大２５μｍの間である。つまり、この場合、顔料基板は、雲母粒子として、より正確に言うと雲母板状結晶として形成されている。したがって、Ｉｒｉｏｄｉｎ（登録商標）１１９は、板状顔料基板を含む顔料粒子を含む。 A particularly suitable pigment that is also included in the coating of plates according to the examples of the present disclosure is Iriodin® 119. It is an effect pigment containing 56% by weight mica, 43% by weight TiO 2 , and less than 1% by weight SnO 2 . The maximum lateral dimension is between at least 5 μm and a maximum of 25 μm. That is, in this case, the pigment substrate is formed as mica particles, more precisely, as mica plate crystals. Thus, Iriodin® 119 includes pigment particles that include a plate-shaped pigment substrate.
Ｉｒｉｏｄｉｎ（登録商標）１１９のような顔料、つまり、１重量％未満というＳｎＯ２の低い含有量を有し、かつ少なくとも５μｍ〜最大２５μｍの間にある、顔料基板ないしは顔料粒子の最大横方向寸法の顔料粒子を含む顔料は、プレート、例えばカバープレート、例えば、調理機器用のカバープレートとしてのいわゆるクッキングプレート用のコーティングを製造するため、コーティングが配置されているプレート領域において低い光線透過率を、特に７８０ｎｍ〜２５００ｎｍの間の領域での高いＩＲ透明性および追加的に高いＬ*値とを同時に生成するために特に適切である。 Pigments such as Iriodin® 119, ie having a low SnO 2 content of less than 1% by weight and having a maximum lateral dimension of the pigment substrate or pigment particles of at least 5 μm and up to 25 μm. Pigments comprising pigment particles produce a low light transmission, especially in the plate area in which the coating is located, in order to produce a coating for a plate, for example a cover plate, for example a so-called cooking plate as a cover plate for cooking appliances. It is particularly suitable for simultaneously producing high IR transparency in the region between 780 nm and 2500 nm and additionally high L * values.
さらにコーティングは、その場合、１重量％未満のグラファイトを含む。その際、通常は、そのようなコーティングのグラファイト分率を任意には低下させられないことに注目すべきである。つまり、コーティングにいかなるグラファイトも添加しないというやり方でコーティングの特に明るい色彩印象を達成することが可能であろうが、グラファイトは、そのようなコーティングの着色成分として作用するのみならず、コーティングの付着および耐擦傷性の改善ももたらす。さらに、グラファイトは、潤滑剤としても作用し、コーティング中の積み重なった板状顔料粒子間で生じる隙間へときわめて良好に分散する。それゆえ、コーティングの緊密性も高める。それゆえ、コーティングが、少なくともある程度の含有量のグラファイトを有すると有利である。しかしながら、その含有量は限定されている。 Furthermore, the coating then comprises less than 1% by weight of graphite. It should be noted here that the graphite fraction of such coatings cannot usually be lowered arbitrarily. That is, it would be possible to achieve a particularly bright color impression of a coating in such a way that no graphite is added to the coating, but graphite not only acts as a coloring component of such a coating, but also the adhesion and the adhesion of the coating. It also provides improved scratch resistance. In addition, graphite also acts as a lubricant and is very well dispersed in the interstices created between the stacked plate-like pigment particles in the coating. Therefore, the tightness of the coating is also increased. Therefore, it is advantageous for the coating to have at least some content of graphite. However, its content is limited.
図２および３には、例によるプレートの、８５０ｎｍ〜１０００ｎｍの波長域（図２）、ならびに１０００ｎｍ〜２０００ｎｍの波長域（図３）に対する透過スペクトルを示す。表示されているのは、それぞれ、全透過の値、つまり透過率ＰｖＫである。全透過は、すでに前記したように、正透過した電磁放射線の分率と拡散透過した放射線の分率とを含む。したがって、「ＰｖＫ」測定からの透過の測定値と「ＰｉＰ」測定からの透過の測定値との差が、透過の拡散分率に相当する。 2 and 3 show the transmission spectra of the plate according to the example for the wavelength range of 850 nm to 1000 nm (FIG. 2) and for the wavelength range of 1000 nm to 2000 nm (FIG. 3). What is displayed is the value of total transmission, that is, the transmittance PvK. Total transmission includes, as already mentioned above, the fraction of electromagnetic radiation that is specularly transmitted and the fraction of radiation that is diffusely transmitted. Therefore, the difference between the measured transmission value from the "PvK" measurement and the measured transmission value from the "PiP" measurement corresponds to the diffusion fraction of the transmission.
全透過、つまり分光透過率ＰｖＫは、つまりここでの８５０ｎｍ〜１０００ｎｍの間の波長域では、例に相応するプレートに関しては、図２の透過スペクトル１を手がかりに読み取れるように常に４０％超であり、１０００ｎｍ〜２０００ｎｍの間の波長域では常に５０％超である（図３の透過スペクトル１を参照）。それぞれ２が付いた比較例の分光透過率ＰｖＫの値は、それぞれ明らかに低い。 The total transmission, that is to say the spectral transmission PvK, that is to say in the wavelength range here between 850 nm and 1000 nm, is always above 40% so that for the plate corresponding to the example the transmission spectrum 1 of FIG. , In the wavelength range between 1000 nm and 2000 nm is always above 50% (see transmission spectrum 1 in FIG. 3). The value of the spectral transmittance PvK of the comparative example with 2 is clearly low.
ある波長における散乱光ないしは散乱電磁放射線の分率は、前記のように、「ＰｖＫ」測定値と「ＰｉＰ」測定値との差から計算される。 The fraction of scattered light or scattered electromagnetic radiation at a wavelength is calculated from the difference between the "PvK" and "PiP" measurements, as described above.
プレートのさらなる好ましい一実施形態によると、ガラス基板またはガラスセラミックス基板の、コーティングが配置されている領域では、電磁放射線に対するプレートの分光透過率ＰｖＫが、３．２５μｍ〜４．２５μｍの間の波長域での少なくとも１つの波長において、少なくとも１０％、好ましくは少なくとも２０％、特に好ましくは少なくとも３０％、最大５０％である。 According to a further preferred embodiment of the plate, in the region of the glass or glass-ceramic substrate where the coating is arranged, the spectral transmittance PvK of the plate for electromagnetic radiation lies in the wavelength range between 3.25 μm and 4.25 μm. Is at least 10%, preferably at least 20%, particularly preferably at least 30% and at most 50% at
図５は、２５０ｎｍ〜４７５０ｎｍのスペクトル領域において、分光透過率ＰｉＰのスペクトルを示す。ここでは透過スペクトル３が、実施形態である例１の分光透過率ＰｉＰを示す。３７５０ｎｍでは、分光透過率ＰｉＰが２６％である。分光透過率ＰｖＫは、分光透過率ＰｉＰより低いことはあり得ないので、つまり２６％と、ここでは透過スペクトル５と示される非コートガラスセラミックスの値との間にある。その際、値はそれぞれ、考察される基板の４ｍｍという厚さに対する。非コートガラスセラミックスの場合、より低い散乱ゆえ、分光透過率ＰｉＰは、近似的に分光透過率ＰｖＫと等しい。 FIG. 5 shows a spectrum of the spectral transmittance PiP in the spectral region of 250 nm to 4750 nm. Here, the transmission spectrum 3 indicates the spectral transmittance PiP of Example 1 which is the embodiment. At 3750 nm, the spectral transmittance PiP is 26%. The spectral transmission factor PvK cannot be lower than the spectral transmission factor PiP, that is to say between 26% and the value of the uncoated glass-ceramic shown here as transmission spectrum 5. The values are in each case for a thickness of 4 mm of the substrate under consideration. In the case of uncoated glass-ceramics, the spectral transmission PiP is approximately equal to the spectral transmission PvK due to the lower scattering.
透過スペクトル３と５との比較から、コーティングが、３．２５μｍでの透過率を２倍だけ低下させることが分かる。 From a comparison of transmission spectra 3 and 5, it can be seen that the coating reduces the transmission at 3.25 μm by a factor of 2.
６により、Ｂｏｒｏｆｌｏａｔ３３ガラスに相当する組成を有する、厚さが４ｍｍの非コートガラスの透過スペクトルを表す。３．２５μｍの波長では、そのガラス基板は３０％という分光透過率ＰｉＰを有し、その分光透過率は、例１に対応するコーティングによりおよそ１５％に低下することになる。 6 represents the transmission spectrum of a 4 mm thick uncoated glass with a composition corresponding to Borofloat 33 glass. At a wavelength of 3.25 μm, the glass substrate has a spectral transmission PiP of 30%, which will be reduced to approximately 15% by the coating corresponding to Example 1.
上側および下側を有するガラス基板またはガラスセラミックス基板ならびに本開示によるコーティングを含むプレートの散乱と、比較例との比較を図６および７が示す。 Figures 6 and 7 show the scattering of a glass or glass-ceramic substrate having an upper side and a lower side and a plate comprising a coating according to the present disclosure and a comparison example.
図６には、３００ｎｍ〜９００ｎｍの、したがって可視光領域を含む領域での散乱をプロットしてある。その際、曲線７は、本開示の例１に対応するプレートに関して、コーティングが配置されている、ガラスセラミックス基板の少なくとも１つの側の少なくとも１つの領域における散乱を示し、曲線８は、比較例に対応するプレートの散乱を示す。値はそれぞれ、基板の４ｍｍという厚さに対する。 In FIG. 6, the scatter is plotted in the region from 300 nm to 900 nm, and thus including the visible light region. Curve 7 shows the scattering in at least one region on at least one side of the glass-ceramic substrate on which the coating is arranged, for the plate corresponding to Example 1 of the present disclosure, and curve 8 shows the comparative example. Scattering of the corresponding plates is shown. The values are for a substrate thickness of 4 mm, respectively.
その際、ある特定波長での散乱を、分光透過率ＰｖＫから分光透過率ＰｉＰを引いた差として算出した。したがって、図４に関連して、曲線５は、曲線１から曲線３を引いた差であり、曲線８は、曲線２から曲線４を引いた差である。その際、例によるプレートに関して４００ｎｍでの散乱は１５％未満であり、８００ｎｍでは３５％未満であることが読み取れる。 At that time, the scattering at a specific wavelength was calculated as a difference obtained by subtracting the spectral transmittance PiP from the spectral transmittance PvK. Thus, with reference to FIG. 4, curve 5 is the difference of curve 1 minus curve 3 and curve 8 is the difference of curve 2 minus curve 4. It can be read that the scatter at 400 nm is less than 15% for the plate according to the example and less than 35% at 800 nm.
図７は、再度、散乱スペクトル７および８を示すが、ここでは３００〜２５００ｎｍの領域で測定している。 FIG. 7 again shows the scattering spectra 7 and 8, which are measured here in the 300-2500 nm region.
さらに、本発明によるプレートの色度座標は、高い温度安定性を有することが分かった。７５ｈにわたる４００℃の温度負荷において、例１の色度座標は、表１に記載される色度座標に対してΔＥ＜１．５だけしか変化しなかった。 Furthermore, the chromaticity coordinates of the plate according to the invention have been found to have a high temperature stability. At a temperature of 400° C. for 75 h, the chromaticity coordinates of Example 1 changed by ΔE<1.5 with respect to the chromaticity coordinates listed in Table 1.
図８は、一実施形態によるプレート１０を、原寸に比例せずに図示する。 FIG. 8 illustrates plate 10 according to one embodiment, not to scale.
プレート１０は、上側１０１および下側１０２を有するガラス基板またはガラスセラミックス基板１００ならびにコーティング２０を含み、ただし、ガラスまたはガラスセラミックスが、透明無着色に形成されている。コーティング２０は、ガラス基板またはガラスセラミックス基板１００の少なくとも１つの領域３０において、ガラス基板またはガラスセラミックス基板１００の少なくとも１つの側に配置されており、かつ顔料粒子を含む顔料を含む。プレート１０は、ガラス基板またはガラスセラミックス基板１００のその少なくとも１つの領域３０において、それぞれ、ガラス基板またはガラスセラミックス基板１００の４ｍｍの厚さに対して、ガラス基板またはガラスセラミックス基板１００を通して白タイルに対して測定して少なくとも７０、好ましくは少なくとも７５のＬ*値、少なくとも０．１％〜８％の間の光線透過率、および１６００ｎｍの波長において少なくとも５５％という、電磁放射線に対する分光透過率ＰｖＫを有する。 The plate 10 comprises a glass or glass-ceramic substrate 100 having an upper side 101 and a lower side 102 and a coating 20, provided that the glass or glass-ceramic is formed transparent and uncolored. The coating 20 is arranged on at least one side of the glass or glass-ceramic substrate 100 in at least one region 30 of the glass or glass-ceramic substrate 100 and comprises a pigment comprising pigment particles. The plate 10 has a thickness of 4 mm of the glass substrate or the glass ceramic substrate 100 in at least one region 30 of the glass substrate or the glass ceramic substrate 100, and a white tile through the glass substrate or the glass ceramic substrate 100, respectively. Has an L * value of at least 70, preferably at least 75, a light transmission between at least 0.1% and 8%, and a spectral transmission PvK for electromagnetic radiation of at least 55% at a wavelength of 1600 nm. ..
さらに、プレート１０は、ここではもう１つのコーティング２１を有する。さらなるコーティング２１は、ガラス基板またはガラスセラミックス基板１００の少なくとも１つの領域３１において、ガラス基板またはガラスセラミックス基板１００の少なくとも１つの側、好ましくはコーティング２０と同じ側に配置されている。さらなるコーティング２１は、顔料粒子を含む顔料を含む。プレート１０は、ガラス基板またはガラスセラミックス基板１００の、さらなるコーティング２１が配置されているその少なくとも１つの領域３１において、少なくとも０．００１％〜最大２％の間、好ましくは少なくとも０．０１％〜最大１％の間の光線透過率を有し、ただし、さらなるコーティング２１は、好ましくは窓を形成する空所４１を有する。コーティング２０は、少なくとも、さらなるコーティング２１の空所４１の領域に少なくとも部分的に配置されている。ここで図示されるように、コーティング２０が、領域４１全体をふさぐことが可能であり、かつ好ましいかもしれない。さらに、コーティング２０が、コーティング２１と完全または部分的に、例えば周縁領域において重複してもよい。空所４１の領域全体がコーティング２０で占められているのではないことも可能である。ＣＩＥＬＡＢ色空間における、コーティング２０の色度座標とさらなるコーティング２１の色度座標との色距離ΔＥは、ガラス基板またはガラスセラミックス基板１００を通して測定して、０超５までの範囲、好ましくは０超４まで範囲、特に好ましくは０超２までの範囲、特に０超１までの範囲にある。 Furthermore, the plate 10 here has another coating 21. The further coating 21 is arranged in at least one region 31 of the glass or glass-ceramic substrate 100 on at least one side of the glass or glass-ceramic substrate 100, preferably on the same side as the coating 20. The further coating 21 comprises a pigment which comprises pigment particles. The plate 10 comprises at least one region 31 of the glass or glass-ceramic substrate 100, in which at least one further coating 21 is arranged, between at least 0.001% and at most 2%, preferably at least 0.01% to at most. It has a light transmission between 1%, but the further coating 21 preferably has voids 41 forming windows. The coating 20 is arranged at least partially in the region of the cavity 41 of the further coating 21. As illustrated here, coating 20 is capable and may be preferred to fill the entire area 41. Furthermore, the coating 20 may completely or partially overlap the coating 21, for example in the peripheral region. It is possible that the entire area of void 41 is not occupied by coating 20. The color distance ΔE between the chromaticity coordinate of the coating 20 and the chromaticity coordinate of the further coating 21 in the CIELAB color space, measured through the glass or glass-ceramic substrate 100, is in the range from more than 0 to 5, preferably more than 0 to 4. Range, particularly preferably in the range from more than 0 to 2, especially in the range from more than 0 to 1.
ここでは、コーティング２０が、ガラス基板またはガラスセラミックス基板１００の少なくとも１つの領域においてガラス基板またはガラスセラミックス基板１００の下側１０２に配置されている。プレート１０は、さらに、ガラス基板またはガラスセラミックス基板１００の主要面１０１、１０２の一方と直接には接触していない機能性コーティング２２を含む。その機能性コーティング２２は、好ましくは、顔料粒子を含む顔料を含む。機能性コーティングは、少なくとも一部分領域において、コーティング２０および／またはさらなるコーティング２１上、ここではさらなるコーティング２１上に塗布されている。機能性コーティング２２が配置されている領域３２でのプレート１０の光線透過率は、最小１０−５％〜最大０．５％の間、好ましくは最大０．１％である。機能性コーティング２２は、窓を形成する空所４２を有し、ただし、好ましくはコーティング２０が少なくとも部分的または全面的に空所４２の領域に配置されている。機能性コーティング４２は、機能性コーティング４２の表面で測定して、好ましくは４０を超える、好ましくは５０を超える、特に好ましくは６０を超えるＬ*値を有する。ここでは、機能性コーティング２２内の空所４２とさらなるコーティング２１内の空所４１とが、互いに少なくとも部分的に重複する。 Here, the coating 20 is arranged on the lower side 102 of the glass or glass-ceramic substrate 100 in at least one region of the glass or glass-ceramic substrate 100. The plate 10 further includes a functional coating 22 that is not in direct contact with one of the major surfaces 101, 102 of the glass or glass-ceramic substrate 100. The functional coating 22 preferably comprises a pigment including pigment particles. The functional coating is applied at least in part on the coating 20 and/or the further coating 21, here the further coating 21. The light transmission of the plate 10 in the region 32 in which the functional coating 22 is arranged is between a minimum of 10 −5 % and a maximum of 0.5%, preferably a maximum of 0.1%. The functional coating 22 has a cavity 42 forming a window, although preferably the coating 20 is arranged at least partially or entirely in the region of the cavity 42. The functional coating 42 preferably has an L * value, measured on the surface of the functional coating 42, of greater than 40, preferably greater than 50, particularly preferably greater than 60. Here, the voids 42 in the functional coating 22 and the voids 41 in the further coating 21 at least partially overlap each other.
好ましくは、機能性コーティング２１が、マスキングおよび／または封止層である。 Preferably, the functional coating 21 is a masking and/or sealing layer.
参照符号リスト
１ 例１の分光透過率ＰｖＫの曲線
２ 比較例の分光透過率ＰｖＫの曲線
３ 例１の分光透過率ＰｉＰの曲線
４ 比較例の分光透過率ＰｉＰの曲線
５ 非コート透明無着色ガラスセラミックスの分光透過率ＰｉＰの曲線
６ 非コート透明無着色ガラスの分光透過率ＰｉＰの曲線
７ 例１の散乱の曲線
８ 比較例の散乱の曲線
１０ プレート
１００ ガラス基板またはガラスセラミックス基板
１０１ ガラス基板またはガラスセラミックス基板の上側
１０２ ガラス基板またはガラスセラミックス基板の下側
２０ コーティング
２１ さらなるコーティング
２２ 機能性コーティング
３０ コーティング２０が配置されているプレート領域
３１ さらなるコーティング２１が配置されているプレート領域
３２ 機能性コーティング２２が配置されているプレート領域
４１ さらなるコーティング２１内の空所
４２ 機能性コーティング２２内の空所
Reference code list 1 Spectral transmittance PvK curve 2 of example 1 Curve 3 of spectral transmittance PvK of comparative example Curve 4 of spectral transmittance PiP of example 1 Curve 5 of spectral transmittance PiP of comparative example 5 Uncoated transparent uncolored glass Spectral transmittance of ceramics PiP curve 6 Spectral transmittance of uncoated transparent uncolored glass PiP curve 7 Scattering curve of Example 1 Scattering curve of Comparative Example 10 Plate 100 Glass substrate or glass ceramics substrate 101 Glass substrate or glass Upper side of ceramic substrate 102 Lower side of glass substrate or glass-ceramic substrate 20 Coating 21 Further coating 22 Functional coating 30 Plate area 31 on which coating 20 is arranged Plate area 32 on which further coating 21 is arranged Functional coating 22 Plate area 41 in which it is located 41 Cavity in further coating 21 Cavity in functional coating 22
Claims (15)
前記ガラスまたはガラスセラミックスが、透明無着色に形成されており、
前記コーティング（２０）が、前記ガラス基板またはガラスセラミックス基板（１００）の少なくとも１つの領域（３０）の、前記ガラス基板またはガラスセラミックス基板（１００）の少なくとも１つの側（１０１、１０２）に配置されており、
前記コーティング（２０）が、顔料粒子を含む顔料を含み、
前記プレート（１０）が、前記ガラス基板またはガラスセラミックス基板（１００）のその少なくとも１つの、前記コーティング（２０）が配置されている前記領域（３０）において、
それぞれ、前記ガラス基板またはガラスセラミックス基板（１００）の４ｍｍの厚さに対して、
前記ガラス基板またはガラスセラミックス基板（１００）を通して白タイルに対して測定して、少なくとも７０、好ましくは少なくとも７５のＬ*値、
少なくとも０．１％〜８％の間の光線透過率、および
１６００ｎｍの波長において少なくとも５５％という、電磁放射線に対する分光透過率ＰｖＫを有する、プレート（１０）。 A plate (10) comprising a glass or glass-ceramic substrate (100) having an upper side (101) and a lower side (102) and a coating (20),
The glass or glass-ceramic is formed transparent and uncolored,
The coating (20) is arranged on at least one side (101, 102) of the glass or glass-ceramic substrate (100) in at least one region (30) of the glass or glass-ceramic substrate (100). And
Said coating (20) comprises a pigment comprising pigment particles,
In said area (30) of said glass (10) of said glass or glass-ceramic substrate (100), in which said coating (20) is arranged,
For the thickness of 4 mm of the glass substrate or the glass ceramic substrate (100),
An L * value of at least 70, preferably at least 75, measured against white tiles through said glass or glass-ceramic substrate (100),
A plate (10) having a light transmission between at least 0.1% and 8% and a spectral transmission PvK for electromagnetic radiation of at least 55% at a wavelength of 1600 nm.
前記顔料基板が、酸化物材料を含み、かつ好ましくは板状に形成されており、
好ましくは前記顔料基板が、ＳｉＯ２および／またはＡｌ２Ｏ３を含み、
特に好ましくは、ケイ酸塩ガラスおよび／または層状ケイ酸塩を含む、請求項１記載のプレート（１０）。 The pigment particles include a pigment substrate and a pigment coating,
The pigment substrate contains an oxide material, and preferably formed in a plate shape,
Preferably, the pigment substrate comprises SiO 2 and/or Al 2 O 3 ,
Particularly preferably, the plate (10) according to claim 1, comprising silicate glass and/or layered silicate.
特に好ましくは、１６００ｎｍの波長において少なくとも６０％、好ましくは少なくとも６５％である、請求項１から６までのいずれか１項記載のプレート（１０）。 The spectral transmittance PvK of the plate (10) in the region (30) where the coating (20) is arranged on the glass substrate or the glass ceramic substrate (100) is within a wavelength range of 1 μm to 2 μm. At each wavelength at least 30%, preferably at least 45%, particularly preferably at least 50%,
Particularly preferably, the plate (10) according to any one of claims 1 to 6, which is at least 60%, preferably at least 65% at a wavelength of 1600 nm.
前記さらなるコーティング（２１）が、前記ガラス基板またはガラスセラミックス基板（１００）の少なくとも１つの領域（３１）において、前記ガラス基板またはガラスセラミックス基板（１００）の少なくとも１つの側（１０１、１０２）、好ましくは前記コーティング（２０）と同じ側に配置されており、
前記さらなるコーティング（２１）が、顔料粒子を含む顔料を含み、
前記プレート（１０）が、前記ガラス基板またはガラスセラミックス基板（１００）の、前記さらなるコーティング（２１）が配置されている前記少なくとも１つの領域（３１）において、少なくとも０．００１％〜最大２％の間、好ましくは少なくとも０．０１％〜最大１％の間の光線透過率を有し、
前記さらなるコーティング（２１）が、好ましくは窓を形成する空所（４１）を有し、
前記コーティング（２０）が、少なくとも、前記さらなるコーティング（２１）の空所（４１）の領域に少なくとも部分的または全面的に配置されており、
ＣＩＥＬＡＢ色空間における、前記コーティング（２０）の色度座標と前記さらなるコーティング（２１）の色度座標との色距離ΔＥが、前記ガラス基板またはガラスセラミックス基板（１００）を通して測定して、０超５までの範囲、好ましくは０超４までの範囲、特に好ましくは０超２までの範囲、特に０超１までの範囲にある、請求項１から１０までのいずれか１項記載のプレート（１０）。 Said plate (10) comprises a further coating (21),
The further coating (21) is provided on at least one region (31) of the glass or glass-ceramic substrate (100) on at least one side (101, 102) of the glass or glass-ceramic substrate (100), preferably. Is located on the same side as the coating (20),
Said further coating (21) comprises a pigment comprising pigment particles,
The plate (10) comprises at least 0.001% up to 2% of the glass or glass-ceramic substrate (100) in the at least one region (31) on which the further coating (21) is arranged. A light transmittance of between at least 0.01% and at most 1%,
Said further coating (21) preferably having a cavity (41) forming a window,
The coating (20) is arranged at least partly or entirely in the region of the void (41) of the further coating (21),
The color distance ΔE between the chromaticity coordinate of the coating (20) and the chromaticity coordinate of the further coating (21) in the CIELAB color space is more than 0 and 5 when measured through the glass substrate or the glass ceramic substrate (100). Plate (10) according to any one of the preceding claims, wherein the plate (10) is in the range up to 0, preferably in the range above 0 to 4, particularly preferably in the range above 0 to 2 and especially in the range above 0 to 1. ..
前記プレート（１０）が、前記ガラス基板またはガラスセラミックス基板（１００）の主要面（１０１、１０２）と直接には接触していない機能性コーティング（２２）を含み、
前記機能性コーティング（２２）が、好ましくは、顔料粒子を含む顔料を含み、
前記機能性コーティング（２２）が、少なくとも一部分領域において、前記コーティング（２０）および／または前記さらなるコーティング（２１）上に塗布されており、
前記機能性コーティング（２２）が配置されている領域（３２）での前記プレート（１０）の光線透過率が、最小１０−５％〜最大０．５％の間、好ましくは最大０．１％であり、
前記機能性コーティング（２２）が、窓を形成する空所（４２）を有し、
好ましくは前記コーティング（２０）が、少なくとも部分的または全面的に前記空所（４２）の領域に配置されており、
さらに、好ましくは、前記機能性コーティング（２２）内の前記空所（４２）と前記さらなるコーティング（２１）内の前記空所（４１）とが、互いに少なくとも部分的に重複しており、
前記機能性コーティング（２２）が、前記機能性コーティングの表面で測定して、好ましくは４０を超える、好ましくは５０を超える、特に好ましくは６０を超えるＬ*値を有する、請求項１から１１までのいずれか１項記載のプレート（１０）。 The coating (20) is disposed on the lower side (102) of the glass or glass-ceramic substrate (100) in at least one region (300) of the glass or glass-ceramic substrate (100),
The plate (10) comprises a functional coating (22) which is not in direct contact with the major surface (101, 102) of the glass or glass-ceramic substrate (100),
Said functional coating (22) preferably comprises a pigment comprising pigment particles,
The functional coating (22) is applied on the coating (20) and/or the further coating (21) in at least a partial area,
The light transmittance of the plate (10) in the area (32) where the functional coating (22) is located is between a minimum of 10 −5 % and a maximum of 0.5%, preferably a maximum of 0.1%. And
Said functional coating (22) has a cavity (42) forming a window,
Preferably said coating (20) is arranged at least partially or entirely in the region of said void (42),
Further preferably, the voids (42) in the functional coating (22) and the voids (41) in the further coating (21) at least partially overlap each other,
12. The functional coating (22) has an L * value, measured on the surface of the functional coating, of preferably >40, preferably >50, particularly preferably >60. The plate (10) according to claim 1.
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