JP2020071998A - Planar luminaire - Google Patents

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Abstract

To provide an open hole on a light guide plate, and enable a frame to be made narrower.SOLUTION: A planar luminaire 1 comprises a resin frame, a light source, a light guide plate 13, and a metal frame 11. The light source is housed in the resin frame and arranged on one end side of the resin frame. The light guide plate 13 is housed in a resin frame, light is made incident from an incident surface facing the light source, and a first through hole 13e is formed. The metal frame 11 is connected to the other end of the resin frame opposite to the one end, and the light guide plate 13 is arranged. The metal frame 13 also comprises a projection part 11e in which a second through hole 11f corresponding to the first through hole 13e is formed.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

本発明は、面状照明装置に関する。   The present invention relates to a planar lighting device.

従来、例えば、ＬＥＤ（Light Emitting Diode）などの複数の光源を導光板の側端面に沿って一定間隔で並列する、いわゆるエッジライト式の面状照明装置が知られている。   BACKGROUND ART Conventionally, there is known a so-called edge light type planar illumination device in which a plurality of light sources such as LEDs (Light Emitting Diodes) are arranged in parallel along a side end surface of a light guide plate at regular intervals.

特開２０１５−１９５１１０号公報JP, 2015-195110, A

ところで、近時の面状照明装置には、センサやカメラ等の複数の部品を配置するために、導光板に貫通孔を設けるという要請がある。また、狭額縁化を図るため、導光板とフレームとの間のクリアランスを小さくするという要請がある。しかしながら、導光板とフレームとの線膨張の差が大きい場合には、導光板とフレームとの間のクリアランスを小さくすることができず、狭額縁化を図ることができないという問題が発生する。   By the way, there is a demand for providing a through hole in a light guide plate in recent years to arrange a plurality of components such as a sensor and a camera in a planar lighting device. There is also a demand for reducing the clearance between the light guide plate and the frame in order to achieve a narrow frame. However, if the difference in linear expansion between the light guide plate and the frame is large, the clearance between the light guide plate and the frame cannot be reduced, and the problem that the frame cannot be narrowed occurs.

本発明は、上記を課題の一例とするものであり、導光板に貫通孔を設け、かつ狭額縁化が可能な面状照明装置を提供することを目的とする。   An object of the present invention is to provide the above-described one example of the problem, and to provide a planar lighting device in which a through hole is provided in a light guide plate and a frame can be narrowed.

本発明の一態様に係る面状照明装置は、樹脂フレームと、光源と、導光板と、金属フレームとを備える。光源は、樹脂フレームに収容され、樹脂フレームの一端側に配置される。導光板は、樹脂フレームに収容され、光源と向かい合う入射面から光が入射され、かつ第１貫通孔が形成される。金属フレームは、一端とは反対側の樹脂フレームの他端に接続し、かつ導光板が配置される。また、金属フレームは、第１貫通孔に対応する第２貫通孔が形成される突出部を備える。   A planar lighting device according to an aspect of the present invention includes a resin frame, a light source, a light guide plate, and a metal frame. The light source is housed in the resin frame and arranged on one end side of the resin frame. The light guide plate is housed in the resin frame, light is incident from the incident surface facing the light source, and the first through hole is formed. The metal frame is connected to the other end of the resin frame opposite to the one end, and the light guide plate is arranged. In addition, the metal frame includes a protrusion in which a second through hole corresponding to the first through hole is formed.

本発明の一態様によれば、導光板に貫通孔を設け、かつ狭額縁化が可能な面状照明装置を提供できる。   According to one aspect of the present invention, it is possible to provide a planar lighting device in which a through hole is provided in a light guide plate and a frame can be narrowed.

図１は、実施形態に係る面状照明装置の上面図である。FIG. 1 is a top view of the planar lighting device according to the embodiment. 図２は、図１のII-II断面図である。2 is a sectional view taken along line II-II of FIG. 図３は、図１のIII-III断面図である。FIG. 3 is a sectional view taken along line III-III in FIG. 図４は、樹脂フレーム、第１金属フレーム、および樹脂リングの一部を示す斜視図である。FIG. 4 is a perspective view showing a part of the resin frame, the first metal frame, and the resin ring. 図５は、樹脂フレーム、および第２金属フレームの一部を示す斜視図である。FIG. 5 is a perspective view showing a part of the resin frame and the second metal frame.

以下、実施形態に係る面状照明装置１について図面を参照して説明する。なお、以下に説明する実施形態により面状照明装置１の用途が限定されるものではない。また、図面は模式的なものであり、各要素の寸法の関係、各要素の比率などは、現実と異なる場合があることに留意する必要がある。さらに、図面の相互間においても、互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれている場合がある。   Hereinafter, the planar lighting device 1 according to the embodiment will be described with reference to the drawings. The applications of the planar lighting device 1 are not limited to the embodiments described below. It should be noted that the drawings are schematic, and the dimensional relationship of each element and the ratio of each element may be different from reality. Further, the drawings may include portions having different dimensional relationships and ratios from each other.

実施形態に係る面状照明装置１について、図１〜図５を参照し説明する。図１は、実施形態に係る面状照明装置１の上面図である。図２は、図１のII-II断面図である。図３は、図１のIII-III断面図である。図４は、樹脂フレーム１０、第１金属フレーム１１、および樹脂リング２０の一部を示す斜視図である。図５は、樹脂フレーム１０、および第２金属フレーム１２の一部を示す斜視図である。なお、図１では、面状照明装置１を構成する部材の一部を破線で示している。   The planar lighting device 1 according to the embodiment will be described with reference to FIGS. 1 to 5. FIG. 1 is a top view of the planar lighting device 1 according to the embodiment. 2 is a sectional view taken along line II-II of FIG. FIG. 3 is a sectional view taken along line III-III in FIG. FIG. 4 is a perspective view showing a part of the resin frame 10, the first metal frame 11, and the resin ring 20. FIG. 5 is a perspective view showing a part of the resin frame 10 and the second metal frame 12. In addition, in FIG. 1, a part of the members forming the planar lighting device 1 is shown by a broken line.

また、図１〜図５では、説明を分かりやすくするために、面状照明装置１の光の出射方向をＺ軸正方向とする３次元の直交座標系を図示している。また、Ｙ軸正方向を上方とし、Ｙ軸負方向を下方として説明することがある。また、Ｚ軸正方向を正面とし、Ｚ軸負方向を背面として説明することがある。   In addition, in FIGS. 1 to 5, for easy understanding of the description, a three-dimensional orthogonal coordinate system in which the light emission direction of the planar illumination device 1 is the positive Z-axis direction is illustrated. In addition, the Y-axis positive direction may be referred to as the upper side and the Y-axis negative direction may be referred to as the lower side. Further, the Z-axis positive direction may be referred to as the front surface, and the Z-axis negative direction may be referred to as the back surface.

面状照明装置１は、液晶表示装置のバックライトとして用いられる。液晶表示装置は、例えば、スマートフォンに用いられる。   The planar lighting device 1 is used as a backlight of a liquid crystal display device. The liquid crystal display device is used, for example, in a smartphone.

面状照明装置１は、樹脂フレーム１０と、第１金属フレーム１１（金属フレーム）と、第２金属フレーム１２（金属接続フレーム）と、導光板１３と、複数の光源１４と、反射シート１５と、拡散シート１６と、プリズムシート１７と、第１遮光シート１８ａ，１８ｂと、第２遮光シート１９と、樹脂リング２０とを備える。   The planar lighting device 1 includes a resin frame 10, a first metal frame 11 (metal frame), a second metal frame 12 (metal connection frame), a light guide plate 13, a plurality of light sources 14, and a reflection sheet 15. The diffusion sheet 16, the prism sheet 17, the first light shielding sheets 18a and 18b, the second light shielding sheet 19, and the resin ring 20.

樹脂フレーム１０は、後述する導光板１３に対して線膨張の差が小さい部材で構成され、例えば、ポリカーボネート樹脂（樹脂材料）で構成される。樹脂フレーム１０は、Ｕ字状に形成される。樹脂フレーム１０は、第２金属フレーム１２とともに、導光板１３、光源１４、反射シート１５、プリズムシート１７、第２遮光シート１９、および樹脂リング２０を収容する。樹脂フレーム１０は、例えば、インサート成形によって形成され、第１金属フレーム１１、および第２金属フレーム１２に接続される。   The resin frame 10 is made of a member having a small difference in linear expansion from a light guide plate 13 described later, and is made of, for example, a polycarbonate resin (resin material). The resin frame 10 is formed in a U shape. The resin frame 10 houses the light guide plate 13, the light source 14, the reflection sheet 15, the prism sheet 17, the second light shielding sheet 19, and the resin ring 20 together with the second metal frame 12. The resin frame 10 is formed by insert molding, for example, and is connected to the first metal frame 11 and the second metal frame 12.

樹脂フレーム１０は、第１フレーム１０ａと、第２フレーム１０ｂと、第３フレーム１０ｃとを備える。第１フレーム１０ａは、上方（Ｙ軸正方向）に配置される。第２フレーム１０ｂは、第１フレーム１０ａの一方の端側から下方（Ｙ軸負方向）に沿って延びる。第３フレーム１０ｃは、第１フレーム１０ａの他方の端側から下方に向けて延びる。すなわち、樹脂フレーム１０は、互いに平行に配置された第２フレーム１０ｂと第３フレーム１０ｃの下方側の一端がそれぞれ開放端となり、上方側の他端が第１フレーム１０ａの両端にそれぞれ連結されたＵ字状に形成される。   The resin frame 10 includes a first frame 10a, a second frame 10b, and a third frame 10c. The first frame 10a is arranged above (Y-axis positive direction). The second frame 10b extends downward (Y-axis negative direction) from one end side of the first frame 10a. The third frame 10c extends downward from the other end side of the first frame 10a. That is, in the resin frame 10, the lower ends of the second frame 10b and the third frame 10c, which are arranged in parallel with each other, are open ends, and the upper ends are connected to both ends of the first frame 10a, respectively. It is formed in a U shape.

なお、樹脂フレーム１０の角は、Ｒ形状に形成される。具体的には、樹脂フレーム１０には、第１フレーム１０ａと第２フレーム１０ｂとの間にＲ形状の第１角部１０ｄが形成され、第１フレーム１０ａと第３フレーム１０ｃとの間にＲ形状の第２角部１０ｅが形成される。また、樹脂フレーム１０には、第２フレーム１０ｂの下方側にＲ形状の第３角部１０ｆが形成され、第３フレーム１０ｃの下方側にＲ形状の第４角部１０ｇが形成される。   The corners of the resin frame 10 are formed in an R shape. Specifically, the resin frame 10 has a first R-shaped first corner portion 10d formed between the first frame 10a and the second frame 10b, and an R-shaped first corner portion 10d formed between the first frame 10a and the third frame 10c. A second corner portion 10e having a shape is formed. Further, in the resin frame 10, a third R-shaped corner 10f is formed below the second frame 10b, and a fourth R-shaped corner 10g is formed below the third frame 10c.

第１金属フレーム１１は、上下方向における断面形状がＬ字状となるように形成される。第１金属フレーム１１は、上面部１１ａと、背面部１１ｂとを備える。第１金属フレーム１１は、例えば、プレス加工によって形成される。   The first metal frame 11 is formed to have an L-shaped cross section in the up-down direction. The first metal frame 11 includes a top surface portion 11a and a back surface portion 11b. The first metal frame 11 is formed by pressing, for example.

上面部１１ａは、樹脂フレーム１０の第１フレーム１０ａに沿って形成される。上面部１１ａには、樹脂フレーム１０の他端が接続される。具体的には、上面部１１ａには、第１角部１０ｄの一部、第１フレーム１０ａ、および第２角部１０ｅの一部が接続される。   The upper surface portion 11a is formed along the first frame 10a of the resin frame 10. The other end of the resin frame 10 is connected to the upper surface portion 11a. Specifically, part of the first corner 10d, part of the first frame 10a, and part of the second corner 10e are connected to the upper surface part 11a.

背面部１１ｂは、上面部１１ａのＺ軸負方向の端から下方に向けて形成される。また、背面部１１ｂには、樹脂フレーム１０の第１角部１０ｄ側から斜め下方に延びる第１傾斜面１１ｃと、樹脂フレーム１０の第２角部１０ｅ側から斜め下方に延びる第２傾斜面１１ｄとが形成される。   The back surface portion 11b is formed downward from the end of the top surface portion 11a in the negative Z-axis direction. Further, on the rear surface portion 11b, a first inclined surface 11c extending obliquely downward from the first corner portion 10d side of the resin frame 10 and a second inclined surface 11d extending obliquely downward from the second corner portion 10e side of the resin frame 10. And are formed.

第１傾斜面１１ｃ、および第２傾斜面１１ｄは、下方となるにつれて、第１傾斜面１１ｃと第２傾斜面１１ｄとの距離が短くなるように形成される。すなわち、背面部１１ｂは、下方となるにつれて幅（Ｘ軸方向の長さ）が短くなるように形成される。なお、第１傾斜面１１ｃ、および第２傾斜面１１ｄは、背面部１１ｂの上方側の一部に形成されているが、背面部１１ｂの下端まで形成されてもよい。   The first inclined surface 11c and the second inclined surface 11d are formed such that the distance between the first inclined surface 11c and the second inclined surface 11d becomes shorter as it goes downward. That is, the back surface portion 11b is formed such that the width (length in the X-axis direction) becomes shorter as it goes downward. The first inclined surface 11c and the second inclined surface 11d are formed on a part of the upper side of the back surface portion 11b, but may be formed up to the lower end of the back surface portion 11b.

第１金属フレーム１１は、樹脂フレーム１０の第２フレーム１０ｂ、および第３フレーム１０ｃには接続しておらず、第１傾斜面１１ｃと第２フレーム１０ｂとの間、および第２傾斜面１１ｄと第３フレーム１０ｃとの間には、隙間が形成されている。   The first metal frame 11 is not connected to the second frame 10b and the third frame 10c of the resin frame 10, and is provided between the first inclined surface 11c and the second frame 10b and the second inclined surface 11d. A gap is formed between the third frame 10c and the third frame 10c.

また、背面部１１ｂには、Ｚ軸正方向に向けて突出する突出部１１ｅが形成される。突出部１１ｅには、貫通孔１１ｆ（第２貫通孔）が形成される。すなわち、突出部１１ｅは、Ｚ軸正方向から見た場合に、環状となるように形成される。   In addition, a protrusion 11e that protrudes in the Z axis positive direction is formed on the back surface 11b. A through hole 11f (second through hole) is formed in the protrusion 11e. That is, the protrusion 11e is formed in an annular shape when viewed from the Z-axis positive direction.

第２金属フレーム１２は、上下方向における断面形状がＬ字状となるように形成される。第２金属フレーム１２は、下面部１２ａと、背面部１２ｂと、側面部１２ｃとを備える。第２金属フレーム１２は、例えば、プレス加工によって形成される。第２金属フレーム１２は、上下方向において、第１金属フレーム１１と離間して設けられる。   The second metal frame 12 is formed so that the cross-sectional shape in the vertical direction is L-shaped. The second metal frame 12 includes a lower surface portion 12a, a back surface portion 12b, and a side surface portion 12c. The second metal frame 12 is formed by pressing, for example. The second metal frame 12 is provided separately from the first metal frame 11 in the vertical direction.

下面部１２ａは、第１金属フレーム１１の上面部１１ａに対し平行に配置される。下面部１２ａの厚さ、すなわち板厚は、樹脂フレーム１０の厚さよりも薄い。下面部１２ａには、両面テープ３０などを介してＦＰＣ（Flexible Printed Circuit）２１が取り付けられる。   The lower surface portion 12a is arranged parallel to the upper surface portion 11a of the first metal frame 11. The thickness of the lower surface portion 12a, that is, the plate thickness is smaller than the thickness of the resin frame 10. An FPC (Flexible Printed Circuit) 21 is attached to the lower surface portion 12a via a double-sided tape 30 or the like.

背面部１２ｂは、下面部１２ａのＺ軸負方向の端から上方に向けて形成される。また、背面部１２ｂには、樹脂フレーム１０の第３角部１０ｆ側から斜め上方に延びる第１傾斜面１２ｄと、樹脂フレーム１０の第４角部１０ｇ側から斜め上方に延びる第２傾斜面１２ｅとが形成される。   The back surface portion 12b is formed upward from the end of the lower surface portion 12a in the negative Z-axis direction. Further, on the rear surface portion 12b, a first inclined surface 12d extending obliquely upward from the third corner portion 10f side of the resin frame 10 and a second inclined surface 12e extending obliquely upward from the fourth corner portion 10g side of the resin frame 10. And are formed.

第１傾斜面１２ｄ、および第２傾斜面１２ｅは、上方となるにつれて、第１傾斜面１２ｄと第２傾斜面１２ｅとの距離が短くなるように形成される。すなわち、背面部１２ｂは、上方となるにつれて幅が短くなるように形成される。また、背面部１２ｂには、例えば、両面テープ３１などを介して光源１４が取り付けられる。   The first inclined surface 12d and the second inclined surface 12e are formed such that the distance between the first inclined surface 12d and the second inclined surface 12e becomes shorter as it goes upward. That is, the back surface portion 12b is formed so that the width becomes smaller as it goes upward. The light source 14 is attached to the back surface portion 12b via, for example, the double-sided tape 31.

側面部１２ｃは、下面部１２ａのＸ軸方向の両端に形成され、下面部１２ａの両端から上方に向けて形成される。   The side surface portions 12c are formed at both ends of the lower surface portion 12a in the X-axis direction, and are formed upward from both ends of the lower surface portion 12a.

第２金属フレーム１２の下面部１２ａ、背面部１２ｂ、および側面部１２ｃは、Ｘ軸負方向の端部側において、樹脂フレーム１０の第２フレーム１０ｂの下端に接続する。また、第２金属フレーム１２の下面部１２ａ、背面部１２ｂ、および側面部１２ｃは、Ｘ軸正方向の端部側において、樹脂フレーム１０の第３フレーム１０ｃの下端に接続する。すなわち、第２金属フレーム１２は、樹脂フレーム１０の開放端を接続する。   The lower surface portion 12a, the rear surface portion 12b, and the side surface portion 12c of the second metal frame 12 are connected to the lower end of the second frame 10b of the resin frame 10 on the end portion side in the negative direction of the X axis. Further, the lower surface portion 12a, the rear surface portion 12b, and the side surface portion 12c of the second metal frame 12 are connected to the lower end of the third frame 10c of the resin frame 10 on the end portion side in the positive X-axis direction. That is, the second metal frame 12 connects the open ends of the resin frame 10.

導光板１３は、例えば、ポリカーボネート樹脂の透明材料で構成され、左右方向よりも上下方向に長い矩形平板状の部材である。導光板１３は、例えば、金型に樹脂材料を流し込んで成形する射出成形によって製造される。導光板１３は、側端面１３ａ，１３ｂと、主面１３ｃ，１３ｄとを有する。   The light guide plate 13 is made of, for example, a transparent material such as polycarbonate resin, and is a rectangular flat plate member that is longer in the vertical direction than in the horizontal direction. The light guide plate 13 is manufactured, for example, by injection molding in which a resin material is poured into a mold to be molded. The light guide plate 13 has side end surfaces 13a and 13b and main surfaces 13c and 13d.

側端面１３ａは、２つの主面１３ｃ，１３ｄと交差し、光源１４の光が入射する側端面（以下、入射面１３ａとも呼称する。）である。また、側端面１３ｂは、入射面１３ａとは反対側の側端面である。   The side end surface 13a is a side end surface (hereinafter also referred to as an incident surface 13a) which intersects the two main surfaces 13c and 13d and on which the light from the light source 14 is incident. The side end surface 13b is a side end surface on the side opposite to the incident surface 13a.

主面１３ｃは、入射面１３ａから入射された光が出射する主面（以下、出射面１３ｃとも呼称する。）である。また、主面１３ｄは、出射面１３ｃとは反対側の主面（以下、背面１３ｄとも呼称する。）である。   The main surface 13c is a main surface from which the light incident from the incident surface 13a exits (hereinafter, also referred to as an exit surface 13c). The main surface 13d is a main surface on the side opposite to the emission surface 13c (hereinafter, also referred to as a back surface 13d).

背面１３ｄおよび出射面１３ｃのうち少なくとも一つの面には、図示しない複数のドットが形成されており、かかる複数のドットによって入射面１３ａから入射された光の進路を適宜変更する。実施形態では、入射面１３ａ側よりも側端面１３ｂ側のドットの密度が高くなるように、複数のドットを分布させることによって、出射面１３ｃの全面から略均等に光を出射させることができる。   A plurality of dots (not shown) are formed on at least one of the back surface 13d and the emission surface 13c, and the paths of the light incident from the incident surface 13a are appropriately changed by the plurality of dots. In the embodiment, by distributing a plurality of dots so that the density of dots on the side end surface 13b side is higher than that on the side of the incident surface 13a, it is possible to emit light substantially uniformly from the entire surface of the emitting surface 13c.

また、導光板１３には、板厚方向であるＺ軸方向に沿って複数の貫通孔１３ｅ（第１貫通孔）が形成される。貫通孔１３ｅには、樹脂リング２０を介して第１金属フレーム１１の突出部１１ｅが挿入される。すなわち、導光板１３は、貫通孔１３ｅに樹脂リング２０および突出部１１ｅが挿入された状態で、第１金属フレーム１１の背面部１１ｂに載置（配置）される。なお、貫通孔１３ｅには、樹脂リング２０のみが挿入されてもよい。   Further, in the light guide plate 13, a plurality of through holes 13e (first through holes) are formed along the Z-axis direction which is the plate thickness direction. The protrusion 11e of the first metal frame 11 is inserted into the through hole 13e via the resin ring 20. That is, the light guide plate 13 is placed (arranged) on the back surface portion 11b of the first metal frame 11 with the resin ring 20 and the protruding portion 11e inserted in the through hole 13e. Note that only the resin ring 20 may be inserted into the through hole 13e.

光源１４は、例えば、ＬＥＤであり、発光面が導光板１３の入射面１３ａと対向する。光源１４は、ＦＰＣ２１に実装される面とは反対側の面に発光面を備える、いわゆるトップビュー型である。光源１４は、発光面からＹ軸正方向側である入射面１３ａ側へ向けて光を発する。また、複数の光源１４は、導光板１３の入射面１３ａに沿う方向であるＸ軸方向に所定の間隔で並んで配置される。   The light source 14 is, for example, an LED, and the light emitting surface faces the incident surface 13 a of the light guide plate 13. The light source 14 is a so-called top-view type in which a light emitting surface is provided on the surface opposite to the surface mounted on the FPC 21. The light source 14 emits light from the light emitting surface toward the incident surface 13a side which is the Y axis positive direction side. Further, the plurality of light sources 14 are arranged side by side at predetermined intervals in the X-axis direction that is the direction along the incident surface 13 a of the light guide plate 13.

反射シート１５は、導光板１３の背面１３ｄと向かい合うように設けられ、導光板１３の背面１３ｄから漏れた光を反射して、再度導光板１３に戻す。反射シート１５には、導光板１３の貫通孔１３ｅに対応する位置に貫通孔１５ａが形成される。   The reflection sheet 15 is provided so as to face the back surface 13d of the light guide plate 13, reflects the light leaked from the back surface 13d of the light guide plate 13, and returns it to the light guide plate 13 again. Through holes 15 a are formed in the reflection sheet 15 at positions corresponding to the through holes 13 e of the light guide plate 13.

拡散シート１６は、導光板１３の出射面１３ｃと向かい合うように設けられ、導光板１３の出射面１３ｃから出射された光を拡散する。拡散シート１６には、導光板１３の貫通孔１３ｅに対応する位置に貫通孔１６ａが形成される。   The diffusion sheet 16 is provided so as to face the emission surface 13c of the light guide plate 13, and diffuses the light emitted from the emission surface 13c of the light guide plate 13. Through holes 16 a are formed in the diffusion sheet 16 at positions corresponding to the through holes 13 e of the light guide plate 13.

プリズムシート１７は、拡散シート１６上に積層され、拡散シート１６によって拡散された光の配光制御を行って、配光制御が行われた光を出射する。プリズムシート１７には、導光板１３の貫通孔１３ｅに対応する位置に貫通孔１７ａが形成される。   The prism sheet 17 is laminated on the diffusion sheet 16, controls the light distribution of the light diffused by the diffusion sheet 16, and emits the light subjected to the light distribution control. Through holes 17 a are formed in the prism sheet 17 at positions corresponding to the through holes 13 e of the light guide plate 13.

第１遮光シート１８ａ，１８ｂ、および第２遮光シート１９は、光の出射方向側の面を覆うように設けられる。   The first light shielding sheets 18a and 18b and the second light shielding sheet 19 are provided so as to cover the surface on the light emission direction side.

第１遮光シート１８ａは、第２金属フレーム１２の下面部１２ａと、下方のプリズムシート１７とを接続し、プリズムシート１７の下端側を覆うように設けられる。第１遮光シート１８ｂは、樹脂フレーム１０の第１フレーム１０ａ、および第１金属フレーム１１の上面部１１ａと、上方のプリズムシート１７とを接続し、プリズムシートの上端側を覆うように設けられる。   The first light shielding sheet 18a connects the lower surface portion 12a of the second metal frame 12 and the lower prism sheet 17, and is provided so as to cover the lower end side of the prism sheet 17. The first light shielding sheet 18b is provided so as to connect the first frame 10a of the resin frame 10 and the upper surface portion 11a of the first metal frame 11 to the upper prism sheet 17 and cover the upper end side of the prism sheet.

第２遮光シート１９は、プリズムシート１７の貫通孔１７ａなどの周囲を覆うように設けられる。第２遮光シート１９には、樹脂リング２０の貫通孔２０ａに対応する位置に貫通孔１９ａが形成される。   The second light shielding sheet 19 is provided so as to cover the periphery of the through hole 17a of the prism sheet 17 and the like. Through holes 19 a are formed in the second light shielding sheet 19 at positions corresponding to the through holes 20 a of the resin ring 20.

樹脂リング２０は、インサート成形によって突出部１１ｅの周囲に形成される。樹脂リング２０は、突出部１１ｅとともに、導光板１３の貫通孔１３ｅに挿入される。すなわち、樹脂リング２０は、インサート成形によって形成された状態で、導光板１３の貫通孔１３ｅに挿入される。   The resin ring 20 is formed around the protrusion 11e by insert molding. The resin ring 20 is inserted into the through hole 13e of the light guide plate 13 together with the protrusion 11e. That is, the resin ring 20 is inserted into the through hole 13 e of the light guide plate 13 in a state of being formed by insert molding.

樹脂リング２０は、成形時に、第１金属フレーム１１の背面部１１ｂに対し、Ｚ軸方向への長さを調整することができる。すなわち、樹脂リング２０は、第１金属フレーム１１に対する貫通孔１１ｆの軸方向への突出量を規定することができる。   At the time of molding, the resin ring 20 can adjust the length in the Z-axis direction with respect to the back surface portion 11b of the first metal frame 11. That is, the resin ring 20 can regulate the amount of protrusion of the through hole 11f with respect to the first metal frame 11 in the axial direction.

樹脂リング２０には、貫通孔２０ａが形成される。樹脂リング２０の内径は、突出部１１ｅの貫通孔１１ｆの内径よりも小さい。突出部１１ｅの貫通孔１１ｆ、および樹脂リング２０には、スマートフォンの構成部材である各種センサ（例えば、赤外線センサ）や、カメラなどが挿通される。樹脂リング２０の内径は、カメラなどの外径に応じて設定される。樹脂リング２０は、カメラなどを保持する保持部材として機能する。なお、上記した貫通孔１１ｆおよび貫通孔２０ａの横断面形状ならびに樹脂リング２０の外形形状などは、円形であるが、円形に限定されず、例えば、四角でもよい。   Through holes 20 a are formed in the resin ring 20. The inner diameter of the resin ring 20 is smaller than the inner diameter of the through hole 11f of the protrusion 11e. Various sensors (for example, infrared sensors) that are constituent members of the smartphone, a camera, and the like are inserted into the through hole 11f of the protrusion 11e and the resin ring 20. The inner diameter of the resin ring 20 is set according to the outer diameter of the camera or the like. The resin ring 20 functions as a holding member that holds a camera or the like. The cross-sectional shape of the through hole 11f and the through hole 20a and the outer shape of the resin ring 20 described above are circular, but the shape is not limited to a circle, and may be a square, for example.

以上説明したように、面状照明装置１は、樹脂フレーム１０の一端に光源１４を配置し、一端とは反対側の樹脂フレーム１０の他端に第１金属フレーム１１を接続する。第１金属フレーム１１は、導光板１３の貫通孔１３ｅに対応する貫通孔１１ｆが形成される突出部１１ｅを備える。   As described above, in the planar lighting device 1, the light source 14 is arranged at one end of the resin frame 10, and the first metal frame 11 is connected to the other end of the resin frame 10 opposite to the one end. The first metal frame 11 includes a protrusion 11e in which a through hole 11f corresponding to the through hole 13e of the light guide plate 13 is formed.

これにより、面状照明装置１は、（樹脂材料で形成される）導光板１３と樹脂フレーム１０との長手方向（上下方向）における線膨張の差を（全周に亘って金属からなるフレームを用いた場合と比較して）小さくすることができ、カメラなどが配置される貫通孔１３ｅを有する導光板１３と、樹脂フレーム１０とのクリアランスを小さくすることができる。そのため、面状照明装置１は、狭額縁化を図ることができる。また、面状照明装置１は、導光板１３や光源１４などを収容するフレームを樹脂フレーム１０とした場合であっても、第１金属フレーム１１を樹脂フレーム１０に接続することで、樹脂フレーム１０の強度を向上させることができる。   As a result, the planar lighting device 1 has a difference in linear expansion between the light guide plate 13 (made of a resin material) and the resin frame 10 in the longitudinal direction (vertical direction) (a frame made of metal over the entire circumference). It can be made smaller (compared to the case where it is used), and the clearance between the resin frame 10 and the light guide plate 13 having the through hole 13e in which a camera or the like is arranged can be made smaller. Therefore, the planar lighting device 1 can achieve a narrow frame. Further, in the planar lighting device 1, even when the frame that houses the light guide plate 13, the light source 14, and the like is the resin frame 10, by connecting the first metal frame 11 to the resin frame 10, the resin frame 10 is connected. The strength of can be improved.

また、面状照明装置１は、突出部１１ｅの周囲に形成され、導光板１３の貫通孔１３ｅに挿入される樹脂リング２０を備える。具体的には、面状照明装置１は、インサート成形によって形成された樹脂リング２０を突出部１１ｅの周囲に備える。   The planar lighting device 1 also includes a resin ring 20 that is formed around the protrusion 11e and is inserted into the through hole 13e of the light guide plate 13. Specifically, the planar lighting device 1 includes a resin ring 20 formed by insert molding around the protrusion 11e.

これに対し、樹脂リング２０を用いずに、例えば、第１金属フレーム１１の突出部１１ｅのみを導光板１３の貫通孔１３ｅに挿入することも考えられる。しかし、この場合、例えば、プレス加工によって突出部１１ｅを高精度に形成することが困難である。   On the other hand, without using the resin ring 20, for example, it is possible to insert only the protruding portion 11e of the first metal frame 11 into the through hole 13e of the light guide plate 13. However, in this case, for example, it is difficult to form the protrusion 11e with high precision by press working.

そこで、実施形態に係る面状照明装置１は、樹脂リング２０を突出部１１ｅの周囲に形成する。これにより、面状照明装置１は、導光板１３の貫通孔１３ｅに挿入される部位を精度良く形成することができる。   Therefore, in the planar lighting device 1 according to the embodiment, the resin ring 20 is formed around the protrusion 11e. As a result, the planar lighting device 1 can accurately form a portion to be inserted into the through hole 13e of the light guide plate 13.

また、面状照明装置１は、樹脂リング２０を設けることで、第１金属フレーム１１に対する貫通孔１１ｆの軸方向、すなわちＺ軸正方向への突出量を規定することができる。   Further, in the planar lighting device 1, by providing the resin ring 20, it is possible to define the protrusion amount of the through hole 11f with respect to the first metal frame 11 in the axial direction, that is, in the Z axis positive direction.

これにより、面状照明装置１は、第１金属フレーム１１の突出部１１ｅに対し、導光板１３の貫通孔１３ｅに挿入される部位を精度良く形成することができる。   Thereby, the planar lighting device 1 can accurately form the portion to be inserted into the through hole 13e of the light guide plate 13 with respect to the protruding portion 11e of the first metal frame 11.

また、面状照明装置１では、突出部１１ｅの貫通孔１１ｆ、および導光板１３の貫通孔１３ｅが円形とされ、樹脂リング２０の内径は、突出部１１ｅの貫通孔１１ｆの内径よりも小さい。   Further, in the planar lighting device 1, the through hole 11f of the protrusion 11e and the through hole 13e of the light guide plate 13 are circular, and the inner diameter of the resin ring 20 is smaller than the inner diameter of the through hole 11f of the protrusion 11e.

これにより、カメラなどの取り付け位置は、樹脂リング２０の内径に応じて決定される。樹脂リング２０は、インサート成形によって精度良く形成することができる。そのため、面状照明装置１は、樹脂リング２０に挿入されるカメラなどを精度良く取り付けることができる。また、樹脂リング２０を用いることにより、貫通孔１１ｆに配置されるカメラなどとの絶縁を確実に確保することができる。   Accordingly, the mounting position of the camera or the like is determined according to the inner diameter of the resin ring 20. The resin ring 20 can be accurately formed by insert molding. Therefore, the planar illumination device 1 can accurately attach a camera or the like inserted in the resin ring 20. Further, by using the resin ring 20, it is possible to reliably ensure insulation with a camera or the like arranged in the through hole 11f.

また、面状照明装置１は、樹脂フレーム１０の一端に接続する第２金属フレーム１２を備える。   The planar lighting device 1 also includes a second metal frame 12 connected to one end of the resin frame 10.

これにより、面状照明装置１は、導光板１３や光源１４などを収容するフレームを樹脂フレーム１０とした場合であっても、樹脂フレーム１０の強度を向上させることができる。   Thus, the planar lighting device 1 can improve the strength of the resin frame 10 even when the frame that houses the light guide plate 13, the light source 14, and the like is the resin frame 10.

また、面状照明装置１は、Ｕ字状の樹脂フレーム１０の開放端を第２金属フレーム１２によって接続する。   Further, in the planar lighting device 1, the open end of the U-shaped resin frame 10 is connected by the second metal frame 12.

これにより、面状照明装置１は、面状照明装置１がトップビュー型である場合に、ＦＰＣ２１が取り付けられる樹脂フレーム１０の一端側の強度を向上させることができる。   Accordingly, the planar lighting device 1 can improve the strength on one end side of the resin frame 10 to which the FPC 21 is attached when the planar lighting device 1 is a top-view type.

また、面状照明装置１では、第２金属フレーム１２の厚さは、樹脂フレーム１０の厚さよりも薄い。   Further, in the planar lighting device 1, the thickness of the second metal frame 12 is thinner than the thickness of the resin frame 10.

これにより、面状照明装置１は、面状照明装置１がトップビュー型である場合に、光源１４などが配置される一端側の狭額縁化を図ることができる。   Accordingly, when the planar lighting device 1 is a top-view type, the planar lighting device 1 can achieve a narrower frame on the one end side in which the light source 14 and the like are arranged.

面状照明装置１は、例えば、第１金属フレーム１１の上面部１１ａを、樹脂フレーム１０の第１角部１０ｄの一部、第１フレーム１０ａ、および第２角部１０ｅの一部と接続する。   In the planar lighting device 1, for example, the upper surface portion 11a of the first metal frame 11 is connected to a part of the first corner portion 10d of the resin frame 10, the first frame 10a, and a part of the second corner portion 10e. ..

これにより、面状照明装置１は、面状照明装置１を安定させ、強度を高くすることができる。また、面状照明装置１は、樹脂フレーム１０の第１角部１０ｄおよび第２角部１０ｅのそれぞれの一部のみと第１金属フレーム１１とを接続させたことにより、上下方向、および幅方向（Ｘ軸方向）における、樹脂フレーム１０と、第１金属フレーム１１との収縮量の差や、膨張量の差による樹脂フレーム１０の変形を抑制することができる。   As a result, the planar lighting device 1 can stabilize the planar lighting device 1 and increase its strength. Further, in the planar lighting device 1, by connecting only a part of each of the first corner portion 10d and the second corner portion 10e of the resin frame 10 and the first metal frame 11, the vertical direction and the width direction. It is possible to suppress the deformation of the resin frame 10 due to the difference in the contraction amount between the resin frame 10 and the first metal frame 11 and the difference in the expansion amount in the (X-axis direction).

また、面状照明装置１は、第１金属フレーム１１に第１傾斜面１１ｃ、および第２傾斜面１１ｄを設ける。   Further, in the surface illumination device 1, the first metal frame 11 is provided with the first inclined surface 11c and the second inclined surface 11d.

これにより、面状照明装置１は、背面部１１ｂの面積を小さくし、第１金属フレーム１１を小さくすることができる。そのため、面状照明装置１は、第１金属フレーム１１の収縮、および膨張による樹脂フレーム１０の変形を抑制することができる。   As a result, in the planar lighting device 1, the area of the back surface portion 11b can be reduced and the size of the first metal frame 11 can be reduced. Therefore, the planar lighting device 1 can suppress deformation of the resin frame 10 due to contraction and expansion of the first metal frame 11.

なお、面状照明装置１は、第２金属フレーム１２を設けることで、下方側においても、同様の効果を得ることができる。   By providing the second metal frame 12, the planar lighting device 1 can obtain the same effect even on the lower side.

次に、変形例に係る面状照明装置１について説明する。   Next, the planar lighting device 1 according to the modification will be described.

変形例に係る面状照明装置１は、ＦＰＣ２１が第２金属フレーム１２の背面部１２ｂに取り付けられ、光源１４の実装面が発光面に対して直交する位置となるサイドビュー型であってもよい。   The planar lighting device 1 according to the modification may be a side-view type in which the FPC 21 is attached to the back surface portion 12b of the second metal frame 12 and the mounting surface of the light source 14 is at a position orthogonal to the light emitting surface. ..

また、サイドビュー型である場合には、変形例に係る面状照明装置１は、第２金属フレーム１２を設けずに、第１金属フレーム１１と樹脂フレーム１０のみで、導光板１３などを収容する構成としてもよい。この場合、樹脂フレーム１０は、第２金属フレーム１２に対応するフレーム部分を有する。すなわち、樹脂フレーム１０は、（４辺を有する）枠状に形成されてもよい。なお、変形例に係る面状照明装置１は、例えば、枠状の樹脂フレーム１０に第１金属フレーム１１および第２金属フレーム１２を組み合わせた構成としてもよい。   Further, in the case of the side-view type, the planar lighting device 1 according to the modified example does not have the second metal frame 12 and only the first metal frame 11 and the resin frame 10 accommodate the light guide plate 13 and the like. It may be configured to. In this case, the resin frame 10 has a frame portion corresponding to the second metal frame 12. That is, the resin frame 10 may be formed in a frame shape (having four sides). The planar lighting device 1 according to the modification may have a configuration in which the first metal frame 11 and the second metal frame 12 are combined with the frame-shaped resin frame 10, for example.

また、上記実施形態により本発明が限定されるものではない。上述した各構成素を適宜組み合わせて構成したものも本発明に含まれる。また、さらなる効果や変形例は、当業者によって容易に導き出すことができる。よって、本発明のより広範な態様は、上記の実施形態に限定されるものではなく、様々な変更が可能である。   Further, the present invention is not limited to the above embodiment. The present invention also includes those configured by appropriately combining the constituent elements described above. Further, further effects and modified examples can be easily derived by those skilled in the art. Therefore, the broader aspects of the present invention are not limited to the above embodiments, and various modifications can be made.

１ 面状照明装置、１０ 樹脂フレーム、１１ 第１金属フレーム（金属フレーム）、１１ｅ 突出部、１１ｆ 貫通孔（第２貫通孔）、１２ 第２金属フレーム（金属接続フレーム）、１３ 導光板、１３ｅ 貫通孔（第１貫通孔）、１４ 光源、２０ 樹脂リング DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Planar lighting device, 10 Resin frame, 11 1st metal frame (metal frame), 11e Projection part, 11f Through hole (2nd through hole), 12 2nd metal frame (Metal connection frame), 13 Light guide plate, 13e Through hole (first through hole), 14 light source, 20 resin ring

Claims (8)

樹脂フレームと、
前記樹脂フレームに収容され、前記樹脂フレームの一端側に配置される光源と、
前記樹脂フレームに収容され、前記光源と向かい合う入射面から光が入射され、かつ第１貫通孔が形成される導光板と、
前記一端とは反対側の前記樹脂フレームの他端に接続し、かつ前記導光板が配置される金属フレームと
を備え、
前記金属フレームは、
前記第１貫通孔に対応する第２貫通孔が形成される突出部
を備える面状照明装置。 Resin frame,
A light source housed in the resin frame and arranged on one end side of the resin frame;
A light guide plate that is housed in the resin frame, receives light from an incident surface facing the light source, and has a first through hole formed therein;
A metal frame connected to the other end of the resin frame opposite to the one end, and on which the light guide plate is arranged,
The metal frame is
A planar lighting device comprising: a protrusion in which a second through hole corresponding to the first through hole is formed. 前記突出部の周囲に形成され、前記第１貫通孔に挿入される樹脂リング
を備える請求項１に記載の面状照明装置。 The planar illumination device according to claim 1, further comprising: a resin ring formed around the protruding portion and inserted into the first through hole. 前記第１貫通孔と前記第２貫通孔は、ともに円形であり、
前記樹脂リングの内径は、前記第２貫通孔の内径よりも小さい
請求項２に記載の面状照明装置。 The first through hole and the second through hole are both circular,
The planar illumination device according to claim 2, wherein an inner diameter of the resin ring is smaller than an inner diameter of the second through hole. 前記樹脂リングは、
前記金属フレームに対する前記第２貫通孔の軸方向への突出量を規定する
請求項２または３に記載の面状照明装置。 The resin ring is
The planar illumination device according to claim 2, wherein an amount of protrusion of the second through hole in the axial direction with respect to the metal frame is defined. 前記樹脂フレームの前記一端に接続する金属接続フレーム
を備える請求項１〜４のいずれか一つに記載の面状照明装置。 The planar lighting device according to claim 1, further comprising a metal connection frame connected to the one end of the resin frame. 前記樹脂フレームは、Ｕ字状であり、
前記金属接続フレームは、前記樹脂フレームの開放端を接続する
請求項５に記載の面状照明装置。 The resin frame is U-shaped,
The planar lighting device according to claim 5, wherein the metal connection frame connects an open end of the resin frame. 前記金属接続フレームの厚さは、前記樹脂フレームの厚さよりも薄い
請求項６に記載の面状照明装置。 The planar lighting device according to claim 6, wherein the metal connection frame has a thickness smaller than that of the resin frame. 前記樹脂フレームの角部は、Ｒ形状に形成され、
前記金属フレームは、前記角部の一部と接続される
請求項１〜７のいずれか一つに記載の面状照明装置。 The corner portion of the resin frame is formed into an R shape,
The planar lighting device according to claim 1, wherein the metal frame is connected to a part of the corner portion.
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