JP2020071344A - 定着装置 - Google Patents
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Abstract
Description
回転するベルト状の定着部材、定着部材の外周面に接触しニップ形成する加圧部材、ニップ部に配置される加熱源、加熱源の保持部材、加熱源および保持部材を加圧部材に対して加圧する加圧手段、をそなえた定着装置で、加熱源あるいは保持部の定着部材内周面に接触する側において、定着部材内周面が回転時接触し得る周方向領域において、熱伝導性部材を配置することを特徴とする。
図2に示すプリンタは、Y(イエロ)、M(マゼンタ)、C(シアン)、Bk(ブラック)の各色の画像形成部Uを備えている。感光ドラム2は、帯電ローラ3によってあらかじめ帯電される。その後、感光ドラム2は、レーザスキャナ4によって、潜像を形成されている。潜像は、現像器5によってトナー像になる。感光ドラム2のトナー像は、像担持体である例えば中間転写ベルト8に順次転写される。一方、第1または第2の給紙カセット15または16に収容されているシートSは、給紙機構の動作により1枚毎分離給送され、搬送路17を通ってレジストローラ対18に送られる。レジストローラ対18は、シートSを一旦受け止めて、シートが斜行している場合、真っ直ぐに直す。そして、レジストローラ対18は、中間転写ベルト8上のトナー像と同期を取って、シートを中間転写ベルト8と二次転写ローラ14との間に搬送する。中間転写ベルト上のカラーのトナー像は、転写体である二次転写ローラ14によってシートSに転写される。その後、シートのトナー像は、シートが定着装置100において加熱、加圧されることによってシート上に定着される。その後、トナー画像が定着されたシートSは排出ローラ対20によって装置上部の排出トレイ21へと搬送排出される。
図1は本発明が適用される定着ベルトを用いた定着装置100の断面図である。
比重は、上記試験片を、電子比重計(型番SD−200L、アルファーミラージュ株式会社製)にて測定して求める。
114a,114b 突出部、116 シート部材、119 加圧部材、
120a,120b 張架ローラ、N ニップ部、
F 定着ベルトと保持部材接触域(N以外)
Claims (5)
- 回転するベルト状の定着部材、定着部材の外周面に接触しニップ形成する加圧部材、ニップ部に配置される加熱源、加熱源の保持部材、加熱源および保持部材を加圧部材に対して加圧する加圧手段、をそなえた定着装置で、加熱源あるいは保持部の定着部材内周面に接触する側において、定着部材内周面が回転時接触し得る周方向領域において、熱伝導性部材を配置することを特徴とする定着装置。
- 前記熱伝導性部材の熱伝導率が10W/(m・℃)以上であることを特徴とする請求項1に記載の定着装置。
- 前記熱伝導性部材の厚みが50μm以下であることを特徴とする請求項1又は2に記載の定着装置。
- 前記熱伝導性部材の曲げ剛性は前記定着部材より小さいことを特徴とする請求項1乃至3のいずれか一項に記載の定着装置。
- 定着部材の基層およびシート部材の材質がステンレスからなることを特徴とする請求項1乃至4のいずれか一項に記載の定着装置。
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