JP2020068059A - connector - Google Patents
connector Download PDFInfo
- Publication number
- JP2020068059A JP2020068059A JP2018198366A JP2018198366A JP2020068059A JP 2020068059 A JP2020068059 A JP 2020068059A JP 2018198366 A JP2018198366 A JP 2018198366A JP 2018198366 A JP2018198366 A JP 2018198366A JP 2020068059 A JP2020068059 A JP 2020068059A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plug
- contact
- base
- connector
- fitting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 126
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 23
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 23
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 45
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 15
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 2
- 230000013011 mating Effects 0.000 claims description 2
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 24
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 24
- 239000013256 coordination polymer Substances 0.000 description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 4
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 4
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 4
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 2
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 2
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 2
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 2
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 2
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 230000008054 signal transmission Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/40—Securing contact members in or to a base or case; Insulating of contact members
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
- H01R12/70—Coupling devices
- H01R12/71—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures
- H01R12/712—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures co-operating with the surface of the printed circuit or with a coupling device exclusively provided on the surface of the printed circuit
- H01R12/716—Coupling device provided on the PCB
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
- H01R12/70—Coupling devices
- H01R12/7005—Guiding, mounting, polarizing or locking means; Extractors
- H01R12/7011—Locking or fixing a connector to a PCB
- H01R12/7017—Snap means
- H01R12/7023—Snap means integral with the coupling device
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
- H01R12/70—Coupling devices
- H01R12/7076—Coupling devices for connection between PCB and component, e.g. display
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
- H01R12/70—Coupling devices
- H01R12/71—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures
- H01R12/72—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures coupling with the edge of the rigid printed circuits or like structures
- H01R12/722—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures coupling with the edge of the rigid printed circuits or like structures coupling devices mounted on the edge of the printed circuits
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/02—Contact members
- H01R13/22—Contacts for co-operating by abutting
- H01R13/24—Contacts for co-operating by abutting resilient; resiliently-mounted
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/46—Bases; Cases
- H01R13/502—Bases; Cases composed of different pieces
- H01R13/506—Bases; Cases composed of different pieces assembled by snap action of the parts
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/62—Means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts or for holding them in engagement
- H01R13/639—Additional means for holding or locking coupling parts together, after engagement, e.g. separate keylock, retainer strap
Landscapes
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
Abstract
Description
本発明はコネクタに関する。 The present invention relates to a connector.
水平に嵌合される基板対基板接続用コネクタとして、たとえば、特許文献1には、2つのプラグコンタクトを備えたプラグコネクタと、このプラグコネクタが接続されるベースコンタクトを備えたベースコネクタとを有するコネクタが開示されている。この特許文献1におけるプラグコネクタは、所定の幅を有する板状に形成され、プラグコンタクトの先端に、ベースコンタクトの係合突部が係合する係合孔を有している。プラグコネクタのプラグコンタクトをベースコネクタに向かって挿入すると、プラグコンタクトがベースコンタクトに嵌合し、ベースコンタクトの係合突部がプラグコンタクトの係合孔と係合して、プラグコネクタがベースコネクタに対してロックされる。
As a board-to-board connector to be horizontally fitted, for example,
上記特許文献1のコネクタにおいては、基板対基板接続のために、プラグコンタクトが、プラグ側回路基板の表面に沿って水平に延びて、プラグ側回路基板の端面を越えた後、プラグ側回路基板の裏面に向かって折れ曲って延びている。プラグコンタクトは、プラグ側回路基板の表面と端面の角の部分でプラグ側回路基板の端面と接触する。
In the connector of
近年、回路基板に用いられる材料は樹脂材料以外に、アルミニウム等の金属材料も用いられている。上述したように、特許文献1のコネクタにおいては、プラグコンタクトがプラグ側回路基板の端面と接触する。したがって、回路基板に導電性の金属材料を用いた場合、回路基板の切断面となる端面において、金属基板母材がむき出しとなり、コネクタ接続後にプラグコンタクトから金属基板に通電してしまう。プラグコンタクトから金属基板に通電してしまうと、正常な信号の伝達が阻害されたり、所望の電流を流すことができないなどの問題が生じてしまう。
In recent years, metal materials such as aluminum have been used as materials for circuit boards in addition to resin materials. As described above, in the connector of
また、上記特許文献1のコネクタは2極のプラグコンタクトが設けられているが、プラグコンタクトが幅広の板状に形成されているため、プラグコンタクトの極数を増やすと、プラグコネクタが幅方向に大型化してしまう。プラグコネクタが幅方向に大型化してしまうと、プラグコンタクトが設けられるプラグ側回路基板の幅も広くなってしまい、コストアップの要因となる。
Further, although the connector of the above-mentioned
そこで、本発明はかかる問題点に鑑みて、コネクタが設けられる基板を金属基板としても、プラグコンタクトと基板との間の通電を抑制し、かつ、コネクタのコンタクトの極数を増加しても、コネクタの幅が大型化することを抑制することができる、コネクタの提供を目的とする。 Therefore, in view of such a problem, the present invention suppresses the energization between the plug contact and the substrate even if the substrate on which the connector is provided is a metal substrate, and even if the number of contacts of the connector is increased, An object of the present invention is to provide a connector that can suppress an increase in the width of the connector.
本発明のコネクタは、ベース側基板に接続されるベース側ハウジングを備えたベースコネクタと、前記ベースコネクタに嵌合し、金属製のプラグ側基板に接続されるプラグ側ハウジングを備えたプラグコネクタとを備えたコネクタであって、前記ベースコネクタは、少なくとも1つの第1ベースコンタクトと、前記ベース側基板の一方の面に平行な方向のうち、前記プラグコネクタの前記ベースコネクタへの嵌合方向に対して垂直な方向となる幅方向に、前記第1ベースコンタクトと並列に設けられた少なくとも1つの第2ベースコンタクトとを備え、前記第2ベースコンタクトは、前記第1ベースコンタクトよりも前記幅方向の幅が狭く、前記プラグコネクタは、前記少なくとも1つの第1ベースコンタクトに嵌合する少なくとも1つの第1プラグコンタクトと、前記幅方向に前記第1プラグコンタクトと並列に設けられ、前記第2ベースコンタクトに嵌合する少なくとも1つの第2プラグコンタクトとを備え、前記第2プラグコンタクトは、前記第1プラグコンタクトよりも前記幅方向の幅が狭く、前記第1プラグコンタクトは、前記第1プラグコンタクトの、前記嵌合方向とは反対側の抜出方向側に設けられた、前記プラグ側基板の一方の面に接続される第1接続部と、前記第1プラグコンタクトの前記嵌合方向側に設けられた、前記第1ベースコンタクトに嵌合する第1嵌合部とを備え、前記第2プラグコンタクトは、前記第2プラグコンタクトの前記抜出方向側に設けられた、前記プラグ側基板の一方の面に接続される第2接続部と、前記第2プラグコンタクトの前記嵌合方向側に設けられた、前記第2ベースコンタクトに嵌合する第2嵌合部とを備え、前記第1プラグコンタクトは、前記プラグ側基板の端面を越えて延びる第1延在領域において、前記プラグ側基板の前記一方の面および前記端面から離間して延びており、前記第2プラグコンタクトは、前記プラグ側基板の端面を越えて延びる第2延在領域において、前記プラグ側基板の前記一方の面および前記端面から離間して延びている。 The connector of the present invention includes a base connector including a base-side housing connected to the base-side substrate, and a plug connector including a plug-side housing fitted to the base connector and connected to a metal plug-side substrate. Wherein the base connector has at least one first base contact and a direction parallel to one surface of the base-side substrate in a fitting direction of the plug connector to the base connector. At least one second base contact provided in parallel with the first base contact is provided in a width direction that is a direction perpendicular to the first base contact, and the second base contact is more widthwise than the first base contact. The width of the plug connector is narrow, and the plug connector has at least one first base contact that fits into the at least one first base contact. A plug contact; and at least one second plug contact that is provided in parallel with the first plug contact in the width direction and that fits into the second base contact, wherein the second plug contact is the first plug. The width in the width direction is narrower than that of the contact, and the first plug contact is provided on one of the plug-side substrates provided on the extraction direction side opposite to the fitting direction of the first plug contact. The second plug contact, and a first connecting portion that is connected to a surface and a first fitting portion that is provided on the fitting direction side of the first plug contact and that fits into the first base contact. Is a second connection portion provided on the extraction direction side of the second plug contact and connected to one surface of the plug-side substrate, and the fitting of the second plug contact. A second fitting portion that is fitted to the second base contact, the first plug contact being provided in a first extending region extending beyond an end face of the plug-side substrate, The second plug contact extends away from the one surface and the end surface of the plug-side substrate, and the second plug contact extends in a second extending region that extends beyond the end surface of the plug-side substrate. Surface and the end surface.
また、前記ベースコネクタが一対の第1ベースコンタクトと、前記幅方向で前記一対の第1ベースコンタクトの間に設けられた複数の第2ベースコンタクトとを有し、前記プラグコネクタが一対の第1プラグコンタクトと、前記幅方向で前記一対の第1プラグコンタクトの間に設けられた複数の第2プラグコンタクトとを有していることが好ましい。 Further, the base connector has a pair of first base contacts and a plurality of second base contacts provided between the pair of first base contacts in the width direction, and the plug connector has a pair of first base contacts. It is preferable to have a plug contact and a plurality of second plug contacts provided between the pair of first plug contacts in the width direction.
また、前記プラグ側基板が、前記プラグ側基板の一端に矩形状に切り欠かれた切欠部を有し、前記切欠部は、前記嵌合方向に対して垂直な第1端面と、前記嵌合方向に沿って延びる第2端面および第3端面とを有し、前記一対の第1プラグコンタクトの前記第1接続部は、前記第2端面および第3端面に沿って、前記プラグ側基板の一方の面に接続され、前記一対の第1プラグコンタクトは、前記第2端面または前記第3端面を越えて延びる前記第1延在領域において、前記第1接続部から前記幅方向に延び、前記複数の第2プラグコンタクトの前記第2接続部は、前記プラグ側基板の一方の面のうち、前記第1端面の近傍に接続され、前記第2プラグコンタクトは、前記第1端面を越えて延びる前記第2延在領域において、前記第2接続部から前記嵌合方向に延びていることが好ましい。 In addition, the plug-side substrate has a notch formed by cutting out in a rectangular shape at one end of the plug-side substrate, and the notch has a first end surface perpendicular to the fitting direction and the fitting. A second end surface and a third end surface extending in the direction, and the first connecting portion of the pair of first plug contacts is arranged along the second end surface and the third end surface, and Of the plurality of first plug contacts, the pair of first plug contacts extending in the width direction from the first connecting portion in the first extending region extending beyond the second end surface or the third end surface. The second connecting portion of the second plug contact is connected to one surface of the plug-side substrate near the first end surface, and the second plug contact extends beyond the first end surface. In the second extending region, the second connecting portion Preferably extends et the fitting direction.
また、前記第1プラグコンタクトは、前記プラグ側基板に略平行に、前記嵌合方向に延びる板状部と、前記板状部の前記抜出方向側の端部において、前記板状部から前記幅方向に張り出す補強部とを有し、前記補強部が前記第1接続部を有し、前記補強部は、前記第1接続部と前記板状部との間の領域において、前記プラグ側基板の一方の面から離間するように、前記板状部に向かって延びていることが好ましい。 In addition, the first plug contact includes a plate-shaped portion extending in the fitting direction substantially parallel to the plug-side substrate, and an end portion of the plate-shaped portion on the extraction direction side from the plate-shaped portion. A reinforcing portion projecting in the width direction, the reinforcing portion has the first connecting portion, and the reinforcing portion has a plug side in a region between the first connecting portion and the plate-shaped portion. It is preferable to extend toward the plate-shaped portion so as to be separated from one surface of the substrate.
また、前記第2プラグコンタクトは、前記プラグ側基板に対して垂直に、かつ、前記嵌合方向に沿って延びる第1板状部と、前記第1板状部と略平行に配置された第2板状部と、前記第1板状部と前記第2板状部とを前記幅方向に繋ぐ第3板状部と、前記第2プラグコンタクトの前記嵌合方向側の端部において、前記第1板状部と前記第2板状部との間に前記第3板状部と対向するように折り曲げられて設けられた折り曲げ部とを有し、前記折り曲げ部の表面が前記第2嵌合部を構成し、前記第1板状部は、前記プラグ側ハウジングに収容される基部と、前記プラグ側ハウジングの外側へと、前記基部から前記抜出方向に延出する延出部とを備え、前記第2板状部は前記第1板状部よりも長さが短く、前記延出部は、前記抜出方向で、前記第2板状部の前記抜出方向側の端部の位置よりも、前記抜出方向に延出しており、前記延出部は、前記第2接続部から前記プラグ側基板に対して略垂直に延びる立設部と、前記立設部の上端から前記嵌合方向に前記基部に向かって延びるブリッジ部とを有し、前記ブリッジ部の下端が前記プラグ側基板の一方の面から離間し、前記基部の前記抜出方向側の端部が、前記プラグ側基板の端面から離間していることが好ましい。 Further, the second plug contact is arranged perpendicularly to the plug-side substrate and is arranged substantially parallel to the first plate-shaped portion extending along the fitting direction and the first plate-shaped portion. A second plate-shaped portion, a third plate-shaped portion connecting the first plate-shaped portion and the second plate-shaped portion in the width direction, and an end portion of the second plug contact on the fitting direction side, A bent portion provided between the first plate-shaped portion and the second plate-shaped portion so as to be opposed to the third plate-shaped portion, and a surface of the bent portion has the second fitting. The first plate-shaped portion includes a base portion that is housed in the plug-side housing, and an extension portion that extends to the outside of the plug-side housing and that extends from the base portion in the extraction direction. The second plate-shaped portion has a length shorter than that of the first plate-shaped portion, and the extension portion extends in the extraction direction in the first direction. The plate-shaped portion extends in the extraction direction more than the position of the end portion on the extraction direction side, and the extension portion extends from the second connection portion substantially perpendicularly to the plug-side substrate. An upright portion, and a bridge portion extending from the upper end of the upright portion toward the base portion in the fitting direction, the lower end of the bridge portion is separated from one surface of the plug-side substrate, and the base portion It is preferable that an end portion of the plug on the extraction direction side is separated from an end surface of the plug-side substrate.
また、前記プラグ側ハウジングが、ハウジング本体を有し、前記ハウジング本体は、前記第1プラグコンタクトの第1嵌合部および第2プラグコンタクトの第2嵌合部が突出する端壁を有し、前記プラグ側ハウジングは、前記端壁から突出する前記第2嵌合部を部分的に被覆するように、前記端壁から前記嵌合方向に突出して設けられた被覆部を有し、前記ベース側ハウジングは、前記被覆部の形状に対応した案内凹部を有し、前記第2ベースコンタクトは、前記第3板状部と前記折り曲げ部を上下から挟み込むフォーク状に形成され、前記被覆部は、前記第2ベースコンタクトと前記第2嵌合部とが接触できるように、前記被覆部の上面および下面にスリットを有していることが好ましい。 The plug-side housing has a housing body, and the housing body has an end wall from which the first fitting portion of the first plug contact and the second fitting portion of the second plug contact project. The plug-side housing has a covering portion provided so as to protrude from the end wall in the fitting direction so as to partially cover the second fitting portion protruding from the end wall. The housing has a guide recess corresponding to the shape of the covering portion, the second base contact is formed in a fork shape that sandwiches the third plate-shaped portion and the bent portion from above and below, and the covering portion is It is preferable that slits are provided on the upper surface and the lower surface of the covering portion so that the second base contact and the second fitting portion can come into contact with each other.
また、前記第1プラグコネクタの前記第1嵌合部は、前記第1ベースコンタクトから前記厚さ方向で一方の方向となる第1厚さ方向へと付勢され、前記第2プラグコネクタの前記第2嵌合部は、前記第2ベースコンタクトから前記厚さ方向で前記第1厚さ方向とは反対方向の第2厚さ方向へと付勢されていることが好ましい。 Further, the first fitting portion of the first plug connector is biased from the first base contact in a first thickness direction that is one direction in the thickness direction, and the first fitting portion of the second plug connector is It is preferable that the second fitting portion is biased from the second base contact in a second thickness direction that is opposite to the first thickness direction in the thickness direction.
本発明のコネクタによれば、コネクタが設けられる基板を金属基板としても、プラグコンタクトと基板との間の通電を抑制し、かつ、コネクタのコンタクトの極数を増加しても、コネクタの幅が大型化することを抑制することができる。 According to the connector of the present invention, even if the substrate on which the connector is provided is a metal substrate, the width of the connector can be reduced even if the energization between the plug contact and the substrate is suppressed and the number of contacts of the connector is increased. It is possible to suppress an increase in size.
以下、図面を参照し、本発明のコネクタの実施形態を説明する。なお、以下に示す実施形態はあくまで一例であり、本発明のコネクタは、以下の実施形態に限定されない。 Hereinafter, an embodiment of a connector of the present invention will be described with reference to the drawings. Note that the embodiments described below are merely examples, and the connector of the present invention is not limited to the following embodiments.
図1および図2に示されるように、本実施形態のコネクタCは、ベース側基板BSに接続されるベース側ハウジング11を備えたベースコネクタ1と、ベースコネクタ1に嵌合し、金属製のプラグ側基板PSに接続されるプラグ側ハウジング21を備えたプラグコネクタ2とを備えている。本実施形態のコネクタCは、基板対基板接続用のコネクタであり、プラグ側基板PSがベース側基板BSに対して水平な状態で、プラグコネクタ2がベースコネクタ1に挿入され嵌合される。
As shown in FIG. 1 and FIG. 2, the connector C of the present embodiment is a
なお、本明細書において、プラグコネクタ2をベースコネクタ1に向かって嵌合させる方向を嵌合方向D11と呼び、プラグコネクタ2をベースコネクタ1から抜き出す方向を抜出方向D12と呼び、嵌合方向D11および抜出方向D12の両方向をまとめて嵌合・抜出方向D1と呼ぶ。また、ベース側基板BSまたはプラグ側基板PSの一方の面に対して垂直な方向を厚さ方向D2と呼ぶ。また、嵌合・抜出方向D1および厚さ方向D2の両方に垂直な方向を幅方向D3と呼ぶ。なお、本明細書において、「上端」、「下端」など、「上」、「下」という用語を用いる場合、ベース基板BSまたはプラグ側基板PSの表面BSaまたは表面PSaから厚さ方向D2で遠い側を上と呼び、厚さ方向D2で近い側を下と呼ぶ。
In this specification, the direction in which the
ベース側基板BSは、ベースコネクタ1が実装される回路基板である。ベース側基板BSの材料は特に限定されないが、本実施形態では、アルミニウム等の金属製の回路基板が用いられている。ベース側基板BSの一方の面(以下、表面という)BSaには、複数のコンタクトパッドCPが設けられ、コンタクトパッドCPの位置においてベースコネクタ1が半田接続によりベース側基板BSに固定されている。
The base side board BS is a circuit board on which the
プラグ側基板PSは、プラグコネクタ2が実装される回路基板である。プラグ側基板PSの材料は特に限定されないが、本実施形態では、アルミニウム等の金属製の回路基板が用いられている。プラグ側基板PSは、図7に示されるように、プラグ側基板PSの一端に矩形状に切り欠かれた切欠部Nを有している。切欠部Nは、嵌合方向D11に対して垂直な第1端面F1と、嵌合方向D11に沿って延びる第2端面F2および第3端面F3とを有している。本実施形態では、図9および図11に示されるように、プラグ側基板PSの切欠部Nに、プラグ側ハウジング21の一部が収容された状態でプラグコネクタ2がプラグ側基板PSに固定される。したがって、プラグ側基板PSにプラグコネクタ2が固定された状態における、プラグコネクタ2の厚さ方向D2の大きさを小さくすることができる。なお、プラグ側基板PSは、一方の面(以下、表面という)PSaおよび他方の面(以下、裏面という)PSbは、絶縁層によって被覆されている。一方、切欠部Nの第1端面F1、第2端面F2、第3端面F3や、切欠部N以外のプラグ側基板PSの端面F(図1参照)は、切断面となり絶縁されておらず、導電性を有する金属母材が露出している。プラグ側基板PSの表面PSaには、複数のコンタクトパッドCPが設けられ、コンタクトパッドCPの位置においてプラグコネクタ2が半田接続によりプラグ側基板PSに固定されている。
The plug-side board PS is a circuit board on which the
ベースコネクタ1は、ベース側基板BSに接続されるベース側ハウジング11と、少なくとも1つの(本実施形態では、2つの)第1ベースコンタクト12と、幅方向に第1ベースコンタクト12と並列に設けられた少なくとも1つの(本実施形態では4つの)第2ベースコンタクト13とを備えている。
The
ベース側ハウジング11は、第1ベースコンタクト12および第2ベースコンタクト13を少なくとも部分的に収容する。ベース側ハウジング11は、略矩形箱状に形成されている。ベース側ハウジング11は、図1〜図3に示されるように、第1ベースコンタクト12を収容する第1収容部111と、第2ベースコンタクト13を収容する第2収容部112とを有している。第1収容部111には、第1ベースコンタクト12が収容されるとともに、プラグコネクタ2の後述する第1プラグコンタクト22を挿入可能な開口O(図5参照)が、ベース側ハウジング11の抜出方向D12側の端面11aに形成されている。また、第2収容部112には、第2ベースコンタクト13が収容されるとともに、プラグコネクタ2の後述する第2プラグコンタクト23および被覆部211bを挿入可能な案内凹部112a(図3および図4参照)が、ベース側ハウジング11の抜出方向D12側の端面11aに形成されている。案内凹部112aは、被覆部211bの形状に対応し、ベース側ハウジング11の抜出方向D12側の端面11aで開口し、第2収容部112と連通している。
The base-
ベース側ハウジング11を構成する材料は、たとえば合成樹脂等の電気絶縁材により構成されている。ベース側ハウジング11の形状は図示する形状に限定されない。
The material forming the base-
第1ベースコンタクト12は、プラグコネクタ2がベースコネクタ1に嵌合した際に、第1プラグコンタクト22と接触する。第1ベースコンタクト12は、金属等の導電性材料から形成されている。第1ベースコンタクト12は、たとえば、金属製の板状片に、打ち抜き加工、曲げ加工などを施すことにより形成され得る。第1ベースコンタクト12は、本実施形態では、図1〜図3に示されるように、ベース側ハウジング11の幅方向D3で両端に一対設けられている。しかし、第1ベースコンタクト12の数や、配置される位置は特に限定されない。
The
第1ベースコンタクト12の構造は特に限定されないが、本実施形態では、第1ベースコンタクト12は、第1プラグコンタクト22の嵌合方向D1への移動によって弾性変形するように構成されている。具体的には、第1ベースコンタクト12は、図5に示されるように、コンタクト基部121と、第1プラグコンタクト22の後述する第1嵌合部222が接触可能であり、コンタクト基部121に対して揺動可能なアーム部122とを備えている。
The structure of the
コンタクト基部121は、嵌合・抜出方向D1に沿って延びており、嵌合方向D11側の端部において、ベース側基板BSのコンタクトパッドCPに半田接続されている。本実施形態では、図5に示されるように、コンタクト基部121の嵌合・抜出方向D1に沿って延びる側縁からは、厚さ方向に立ち上がった一対の側壁123と、一対の側壁123の上端から互いに近付くように延びる付勢部124とを有している。コンタクト基部121は、抜出方向D12側の端部が折れ曲ってアーム部122と連続しており、コンタクト基部121の抜出方向D12側の端部から、嵌合方向D11へ向かって、徐々にコンタクト基部121との間の厚さ方向D2の距離が大きくなるように傾斜して延びている。アーム部122は、第1プラグコンタクト22の嵌合方向D1への移動によって、第1プラグコンタクト22に押圧されて弾性変形して、コンタクト基部121に対して揺動するように構成されている。具体的には、第1プラグコンタクト22が嵌合方向D1へ移動すると、アーム部122は、アーム部122の下面がコンタクト基部121の上面に近付くように厚さ方向D2に弾性変形し、第1プラグコンタクト22がベース側ハウジング11から抜き取られると、コンタクト基部121に対して離れるように復元する。
The
本実施形態では、アーム部122は、図5に示されるように、第1プラグコンタクト22の第1嵌合部222と当接する当接面122aに、当接面122aから突出するロック部L1を有している。一方、第1嵌合部222は、図1に示されるように、ロック部L1が入り込んで係合する係合孔を有する被ロック部L2を備えている。これにより、第1プラグコンタクト22が第1ベースコンタクト12に嵌合した際に、第1プラグコンタクト22の第1嵌合部222に設けられた被ロック部L2が、アーム部122のロック部L1に係合して、第1プラグコンタクト22の抜けが抑制される(図17(A)参照)。また、ロック部L1が弾性変形して揺動する第1ベースコンタクト12のアーム部122に設けられていることにより、初期位置に向かって復元するアーム部122の動作によって、被ロック部L2と深く係合する方向に力を受ける。したがって、ロック部L1と被ロック部L2との係合がより確実となる。なお、ロック部L1および被ロック部L2は、第1プラグコンタクト22の抜けを抑制することができれば、図示する構造に限定されない。たとえば、ロック部L1を係合孔とし、被ロック部L2を係合孔であるロック部L1に向かって突出する係合突部としてもよい。
In the present embodiment, as shown in FIG. 5, the
付勢部124は、第1プラグコンタクト22をアーム部122に向けて押圧するように構成されている。具体的には、付勢部124は、図5に示されるように、板状の部位からアーム部に向かって突出する舌片124aを有し、この舌片124aが第1プラグコンタクト22をアーム部122に向けて押圧する。この付勢部124によって、ロック部L1と被ロック部L2との係合と、第1プラグコンタクト22の第1嵌合部222とアーム部122との間の接触をより確実にすることができる。
The biasing
また、アーム部122は、嵌合方向D1側の端部に操作部122bを有している。操作部122bは、作業者が操作できるように、ベース側ハウジング11の外側に露出している。操作部122bを操作することによって、アーム部122が撓んで、ロック部L1と被ロック部L2との間の係合が解除され、プラグコネクタ2をベースコネクタ1から抜き出すことができる。
Further, the
第2ベースコンタクト13は、プラグコネクタ2がベースコネクタ1に嵌合した際に、第2プラグコンタクト23と接触する。第2ベースコンタクト13は、金属等の導電性材料から形成されている。第2ベースコンタクト13は、たとえば、金属製の板状片から構成することができる。第2ベースコンタクト13は、後述するように、第1ベースコンタクト12よりも幅方向D3の幅が狭くなるように構成されている。
The
第2ベースコンタクト13の数は、本実施形態では4つ設けられているが、第2ベースコンタクト13は、コネクタCが実装される製品の要求等に応じて適宜変更することができる。また、第2ベースコンタクト13の配置は特に限定されない。本実施形態では、図1および図2に示されるように、幅方向D3で一対の第1ベースコンタクト12の間に複数の(4つの)第2ベースコンタクト13が設けられている。
Although the number of the
第2ベースコンタクト13の構造は特に限定されないが、本実施形態では、第2ベースコンタクト13は、第2プラグコンタクト23の嵌合方向D1への移動によって弾性変形するように構成されている。本実施形態では、第2ベースコンタクト13は、図5および図6に示されるように、薄い板状に形成され、第2プラグコンタクト23の第2嵌合部232を挟み込む第1アーム131および第2アーム132を備えたフォーク状に形成されている。このフォーク状に形成された第2プラグコンタクト23は、板状の金属片を抜き加工することにより、低コストかつ容易に製造することができる。したがって、コネクタC全体を低コストとして、コネクタCの製造を容易にすることができる。第2ベースコンタクト13のフォーク状の部分は、後述する第2プラグコンタクト23の第3板状部23cと折り曲げ部23dとを上下から挟み込むように構成されている(図16(B)および図17(B)参照)。また、第2ベースコンタクト13は、図6に示されるように、フォーク状の部分から嵌合方向D11側に向かって延び、ベース側基板BSのコンタクトパッドCPに半田接続される接続部133を有している。
The structure of the
第1アーム131は、図6に示されるように、第1アーム131の抜出方向D12側の端部に、第2アーム132に向かって突出する突部131aを有し、突部131aの先端と第2アーム132との間の間隔が、第1アーム131と第2アーム132との間に挿入される第2嵌合部232の厚さ方向D2での幅よりも狭くなるように構成されている。これにより、第2嵌合部232が第1アーム131と第2アーム132との間に挿入された際に、少なくとも第1アーム131が弾性変形して第1アーム131と第2アーム132との間の間隔が広がる。そして、弾性変形した第1アーム131の復元力によって、第2ベースコンタクト13の第1アーム131および第2アーム132と、第2プラグコンタクト23の第2嵌合部232との間の接触が確保される。
As shown in FIG. 6, the
プラグコネクタ2は、図1および図7に示されるように、プラグ側基板PSに接続されるプラグ側ハウジング21と、第1ベースコンタクト12に嵌合する少なくとも1つの(本実施形態では2つの)第1プラグコンタクト22と、幅方向D3に第1プラグコンタクト22と並列に設けられ、第2ベースコンタクト13に嵌合する少なくとも1つの(本実施形態では4つの)第2プラグコンタクト23とを備えている。
As shown in FIGS. 1 and 7, the
プラグ側ハウジング21は、第1プラグコンタクト22および第2プラグコンタクト23を少なくとも部分的に収容する。プラグ側ハウジング21は、略矩形箱状に形成されている。プラグ側ハウジング21の形状は図示する形状に限定されない。プラグ側ハウジング21を構成する材料は、たとえば合成樹脂等の電気絶縁材により構成されている。
The plug-
プラグ側ハウジング21は、図1および図7に示されるように、ハウジング本体211aを有し、ハウジング本体211aは、第1プラグコンタクト22の第1嵌合部222および第2プラグコンタクト23の第2嵌合部232が突出する端壁21aを有している。また、プラグ側ハウジング21は、端壁21aから突出する第2嵌合部232を部分的に被覆するように、端壁21aから嵌合方向D11に突出して設けられた被覆部211bを有している。
As shown in FIGS. 1 and 7, the plug-
プラグ側ハウジング21は、本実施形態では、図9および図11に示されるように、プラグ側基板PSの切欠部Nに部分的に収容されており、プラグ側基板PSの表面PSaより厚さ方向D2で上側に配置された部分と、切欠部N内など、プラグ側基板PSの表面PSaよりも下側に配置された部分とを有している。プラグ側ハウジング21は、図9および図11に示されるように、第1プラグコンタクト22を収容する第1プラグコンタクト収容部212と、第2プラグコンタクト23を収容する第2プラグコンタクト収容部213とを有している。
In the present embodiment, the plug-
第1プラグコンタクト収容部212には、第1プラグコンタクト22が収容される。本実施形態では、第1プラグコンタクト収容部212は、プラグ側基板PSの表面PSaよりも厚さ方向D2で上側に配置された部分の幅方向D3における両端に2つ形成されている。第1プラグコンタクト収容部212は、第1プラグコンタクト22の抜出方向D12側の部分を収容しており、第1プラグコンタクト22の嵌合方向D11側の部分は、プラグ側ハウジング21の嵌合方向D11側の端壁21aから突出している。また、第1プラグコンタクト収容部212は、図9に示されるように、プラグ側ハウジング21の幅方向D3における側面21bにおいて開口した開口部212aを有しており、第1プラグコンタクト22の抜出方向D12側の部分は、その開口部212aからプラグ側ハウジング21の外側に露出して、後述するように、プラグ側基板PSの表面PSaに半田接続されている。
The
第2プラグコンタクト収容部213には、第2プラグコンタクト23が収容される。本実施形態では、第2プラグコンタクト収容部213は、プラグ側ハウジング21の切欠部Nに収容された部分を通って、嵌合・抜出方向D1に沿って延びている。本実施形態では、図9および図11に示されるように、4つの第2プラグコンタクト収容部213を有しており、幅方向D3で隣接する2つの第2プラグコンタクト収容部213は、隔壁W(図9参照)によって仕切られている。本実施形態では、プラグ側ハウジング21は、プラグ側ハウジング21の嵌合方向D11側の端壁21aから嵌合方向D11に延びる被覆部211bを有している。第2プラグコンタクト収容部213は、プラグ側ハウジング21の抜出方向D12側の、切欠部Nの第1端面F1と対向する端面21cから被覆部211bにかけて延びている。
The
被覆部211bは、プラグ側ハウジング21の端壁21aにおいて幅方向D3で第1プラグコンタクト22の端壁21aから突出した部分の間に設けられている。被覆部211bは、端壁21aから嵌合方向D11に突出している。被覆部211bは、内部に第2プラグコンタクト23の第2嵌合部232を収容している。被覆部211bは、第2ベースコンタクト13(第1アーム131および第2アーム132)と第2嵌合部232とが接触できるように、被覆部211bの上面および下面にスリットSLを有している。本実施形態では、スリットSLは、被覆部211bのうち、第2ベースコンタクト13の位置に対応する幅方向D3の位置において、嵌合・抜出方向D1に沿って形成されている。スリットSLによって、第2嵌合部232が厚さ方向D2の両側で露出して、第2ベースコンタクト13の第1アーム131および第2アーム132と電気的に導通可能に接触する。
The covering
被覆部211bは、ベース側ハウジング11に設けられた、被覆部211bの形状に対応した案内凹部112aに挿入される。これにより、被覆部211bが案内凹部112aにガイドされ、プラグコネクタ2のベースコネクタ1への嵌合動作が容易になる。また、被覆部211bが、案内凹部112aにガイドされることにより、後述するように幅方向D3で寸法の小さい第2プラグコンタクト23と第2ベースコンタクト13との幅方向D3での相対位置がずれにくい。したがって、第2プラグコンタクト23と第2ベースコンタクト13との間の嵌合を確実にすることができる。また、被覆部211bが設けられていることにより、幅方向D3での寸法が小さく破損しやすい第2プラグコンタクト23が被覆部211bによって保護されて、第2プラグコンタクト23の変形や破損を抑制することができる。
The covering
第1プラグコンタクト22は、プラグコネクタ2がベースコネクタ1に嵌合した際に、第1ベースコンタクト12と接触する。第1プラグコンタクト22は、金属等の導電性材料から形成されている。第1プラグコンタクト22は、たとえば、金属製の板状片に、打ち抜き加工、曲げ加工などを施すことにより形成され得る。
The
第1プラグコンタクト22は、図7、図9および図10に示されるように、第1プラグコンタクト22の抜出方向D12側に設けられた、プラグ側基板PSの表面PSaに接続される第1接続部221と、第1プラグコンタクト22の嵌合方向D11側に設けられた、第1ベースコンタクト12に嵌合する第1嵌合部222とを備えている。第1接続部221は、図7および図9に示されるように、プラグ側基板PSのコンタクトパッドCPに半田接続されている。第1嵌合部222は、第1ベースコンタクト12に嵌合して、ベースコネクタ1とプラグコネクタ2とを電気的に導通させる。
As shown in FIGS. 7, 9, and 10, the
第1プラグコンタクト22は、図9に示されるように、第1接続部221から第1嵌合部222に向かって、プラグ側基板PSの端面(本実施形態では、切欠部Nの第2、第3端面F2、F3)を越えて幅方向D3に延びている。第1プラグコンタクト22は、このプラグ側基板PSの第2端面F2または第3端面F3を越えて延びる第1延在領域において、プラグ側基板PSの表面PSaおよび第2、第3端面F2、F3から離間して延びている。これにより、第1プラグコンタクト22は、プラグ側基板PSの表面PSa、表面PSaと第2、第3端面F2、F3との間の角部、第2、第3端面F2、F3に接触していない。したがって、プラグコネクタ2がベースコネクタ1に接続されたときに、プラグ側基板PSが金属製の基板であったとしても、第1プラグコンタクト22とプラグ側基板PSとの間の通電が抑制される。
As shown in FIG. 9, the
第1プラグコンタクト22の形状および構造は、第1接続部221と第1嵌合部222とを有していれば、特に限定されない。本実施形態では、図9および図10に示されるように、第1プラグコンタクト22は、プラグ側基板PSに略平行に、嵌合方向D11に延びる板状部22aを有し、板状部22aの抜出方向D12側の端部において、板状部22aから幅方向D3に張り出す補強部22bを有している。本実施形態では、第1接続部221は、補強部22bに設けられ、第1嵌合部222は板状部22aに設けられている。
The shape and structure of the
第1プラグコンタクト22は、プラグ側基板PSの表面PSaに略平行に配置された略板状に形成され、補強部22bにより、抜出方向D12側が嵌合方向D11側に対して幅が広くなる略L字形状に形成されている。板状部22aは、図9に示されるように、プラグ側基板PSの表面PSaから離間するようにプラグ側ハウジング21に設けられている。補強部22bは、図9に示されるように、第1接続部221と板状部22aとの間の領域において、プラグ側基板PSの表面PSaから離間するように、板状部22aに向かって延びている。すなわち、補強部22bは、幅方向D3の端部にプラグ側基板PSの表面PSaと接触する第1接続部221を有し、そこから板状部22aに向かって、徐々にプラグ側基板PSの表面PSaからの高さが高くなるように、湾曲または屈曲して延びている。
The
補強部22bに設けられた一対の第1プラグコンタクト22の第1接続部221は、図7に示されるように、嵌合・抜出方向D1に所定の長さで延びている。この第1接続部221の所定の長さは、第2プラグコンタクト23の第2接続部231よりも嵌合・抜出方向D1に長ければ特に限定されない。たとえば、第1接続部221の嵌合・抜出方向D1の長さは、プラグ側ハウジング21の嵌合・抜出方向D1の長さの半分以上、または切欠部Nの嵌合・抜出方向D1の長さ以上とすることができる。第1接続部221は、切欠部Nの第2端面F2および第3端面F3に沿って、プラグ側基板PSの表面PSaに設けられたコンタクトパッドCPに半田接続されている。このように、補強部22bに第1接続部221が設けられた、所定の長さでプラグ側基板PSと接合させることにより、プラグ側基板PSとプラグコネクタ2との間の接合強度が高まり、別途、プラグ側基板PSとの接合強度を高める補強部材を設ける必要がなくなる。
As shown in FIG. 7, the first connecting
第1プラグコンタクト22は、板状部22aの抜出方向D12側の端部において、上述した第1プラグコンタクト収容部212に収容されている。補強部22bは、プラグ側ハウジング21の側面21bにおいて開口した第1プラグコンタクト収容部212の開口部212aから露出している。また、第1プラグコンタクト収容部212は、図9に示されように、板状部22aのプラグ側基板PSの表面PSaと対向する対向面と、表面PSaとの間に、介装部212bを有している。介装部212bは、プラグ側ハウジング21の一部であり、板状部22aとプラグ側基板PSの表面PSaとの間に介装されて、板状部22aが表面PSaと接触することを防止している。
The
第1プラグコンタクト22の第1嵌合部222は、第1ベースコンタクト12に嵌合する部位である。第1嵌合部222は、第1嵌合部222が第1ベースコンタクト12に嵌合した際位、第1プラグコンタクト22の抜出方向D12への移動を規制する被ロック部L2を有している。被ロック部L2は、第1ベースコンタクト12に設けられたロック部L1にロックされる。被ロック部L2は、第1プラグコンタクト22の嵌合方向D11側の先端からわずかに抜出方向D12側に位置する矩形状の係合孔として形成されている。第1プラグコンタクト22が嵌合方向D11で所定の位置まで移動して第1ベースコンタクト12に嵌合したときに、突部であるロック部L1が、係合孔としての被ロック部L2の開口縁と係合して、第1プラグコンタクト22の抜出方向D12への移動が規制される。
The first
本実施形態では、第1プラグコンタクト22は、プラグ側ハウジング21の幅方向D3で両端に一対設けられている。しかし、第1プラグコンタクト22の数や、配置される位置は特に限定されない。
In the present embodiment, the pair of
第2プラグコンタクト23は、プラグコネクタ2がベースコネクタ1に嵌合した際に、第2ベースコンタクト13と接触する。第2プラグコンタクト23は、金属等の導電性材料から形成されている。第2プラグコンタクト23は、たとえば、金属製の板状片に、打ち抜き加工、曲げ加工などを施すことにより形成され得る。
The
第2プラグコンタクト23は、図11および図12に示されるように、第2プラグコンタクト23の抜出方向D12側に設けられた、プラグ側基板PSの表面PSaに接続される第2接続部231と、第2プラグコンタクト23の嵌合方向D11側に設けられた、第2ベースコンタクト23に嵌合する第2嵌合部232とを備えている。第2接続部231は、プラグ側基板PSのコンタクトパッドCPに半田接続されている。第2嵌合部232は、第2ベースコンタクト13に嵌合して、ベースコネクタ1とプラグコネクタ2とを電気的に導通させる。
As shown in FIGS. 11 and 12, the
第2プラグコンタクト23は、図11に示されるように、第2接続部231から第2嵌合部232に向かって、プラグ側基板PSの端面(本実施形態では、切欠部Nの第1端面F1)を越えて嵌合方向D11に延びている。第2プラグコンタクト23は、プラグ側基板PSの第1端面F1を越えて延びる第2延在領域において、プラグ側基板PSの表面PSaおよび第1端面F1から離間して延びている。これにより、第2プラグコンタクト23は、プラグ側基板PSの表面PSa、表面PSaと端面F1との間の角部、第1端面F1に接触していない。したがって、プラグコネクタ2がベースコネクタ1に接続されたときに、プラグ側基板PSが金属製の基板であったとしても、第2プラグコンタクト23とプラグ側基板PSとの間の通電が抑制される。
As shown in FIG. 11, the
第2プラグコンタクト23は、第2接続部231と第2嵌合部232とを有していれば特に、その形状は限定されない。本実施形態では、第2プラグコンタクト23は、図12に示されるように、プラグ側基板PSに対して垂直に、かつ、嵌合方向D11に沿って延びる第1板状部23aと、第1板状部23aと略平行に配置された第2板状部23bと、第1板状部23aと第2板状部23bとを幅方向D3に繋ぐ第3板状部23c(図9および図14(B)等参照)と、第2プラグコンタクト23の嵌合方向D11側の端部において、第1板状部23aと第2板状部23bとの間に第3板状部23cと対向するように折り曲げられて設けられた折り曲げ部23dとを有している。本実施形態では、第2接続部221は、第1板状部23aに設けられ、第2嵌合部232は第3板状部23cおよび折り曲げ部23dに設けられている。
The shape of the
第2プラグコンタクト23は、図7に示されるように、第1プラグコンタクト22よりも幅方向D3の幅が狭い。この場合、第2プラグコンタクト23を複数設けることによるコネクタCを多極化した際に、複数の第2プラグコンタクト23を幅方向D3に狭ピッチで配置することができる。そのため、幅方向D3でコネクタCの寸法が大きくならず、多極化してもコネクタCの小型化が可能となる。
As shown in FIG. 7, the
第2プラグコンタクト23は、図11に示されるように、第1板状部23aがプラグ側基板PSの表面PSaに略垂直に配置された略板状に形成され、第1板状部23aは、第1プラグコンタクト22の板状部22aに対しても略垂直に設けられている。第2プラグコンタクト23は、図12に示されるように、抜出方向D12側が嵌合方向D11側に対して幅が狭くなっており、抜出方向D12側の端部においては、第2プラグコンタクト23の幅方向D3の寸法は、第1板状部23aの板厚のみの大きさである。
As shown in FIG. 11, the
より詳細に説明すると、第1板状部23aは、図11および図12に示されるように、プラグ側ハウジング21に収容される基部Bと、プラグ側ハウジング21の外側へと、基部Bから抜出方向D12に延出する延出部Eとを備えている。第2板状部23bは第1板状部23aよりも嵌合・抜出方向D1の長さが短く、延出部Eは、抜出方向D12で、第2板状部23bの抜出方向D12側の端部の位置よりも、抜出方向D12に延出している。延出部Eは、第2接続部231からプラグ側基板PSに対して略垂直に延びる立設部E1と、立設部E1の上端から嵌合方向D11に基部Bに向かって延びるブリッジ部E2とを有している。ブリッジ部E2の下端は、プラグ側基板PSの表面PSaから離間し、基部Bの抜出方向D12側の端部が、プラグ側基板PSの端面(第1端面F1)から離間している。第2プラグコンタクト23がこのような構成を有している場合、隣接する第2プラグコンタクト23同士の幅方向D3での間隔に関して、抜出方向D12側の第2接続部231同士の間隔は、嵌合方向D11側の第2嵌合部232同士の間隔よりは広い。そのため、複数の第2プラグコンタクト23を狭ピッチで配置しても、コンタクトパッドCPと接続する複数の第2接続部231同士の幅方向D3の間隔はある程度確保することができる。したがって、半田接続する際に、隣接するコンタクトパッドCPとの間で半田同士が接触して導通不良が生じることが抑制される。
More specifically, as shown in FIGS. 11 and 12, the first plate-shaped
第1板状部23aに設けられた第2接続部231は、プラグ側基板PSの切欠部Nの第1端面F1の近傍に設けられたコンタクトパッドCPに半田接続されている。本実施形態では、第2接続部231は、第1板状部23aの立設部E1の、プラグ側基板PSの表面PSaに対向する下端である。立設部E1に設けられた第2接続部231が接続されるコンタクトパッドCPは、第1板状部23aの板厚に対応した幅方向D3の寸法で形成されている。そのため、本実施形態では、第2プラグコンタクト23に接続されるコンタクトパッドCPの幅方向D3の寸法が大きくならない。
The
第1板状部23a、第2板状部23b、第3板状部23cは、断面がC字状に形成され、第2プラグコンタクト23の強度を高めている。第2板状部23bは、図12に示されるように、第1板状部23aの基部Bとほぼ同じ形状を有しており、第2板状部23bの抜出方向D12側の端部は、図11に示されるように、プラグ側基板PSの第1端面F1から離間している。第3板状部23cは、第1板状部23aと第2板状部23bとをつなぐとともに、嵌合方向D11側の端部において、第3板状部23cの下面が、第2嵌合部232の一部を構成している。具体的には、第3板状部23cの下面は、嵌合方向D11側の端部において、被覆部211のスリットSLを介して第2ベースコンタクト13の第2アーム132と接触するように構成されている。
The first plate-shaped
折り曲げ部23dは、本実施形態では、第3板状部23cとともに第2嵌合部232の一部を構成している。具体的には、折り曲げ部23dは、被覆部211のスリットSLを介して第2ベースコンタクト13の第1アーム131と接触するように構成されている。なお、本実施形態では、第1板状部23a、第2板状部23b、第3板状部23cおよび折り曲げ部23dを有する第2プラグコンタクト23は、板状の金属片を曲げ加工して形成されている。したがって、抜出方向D12では幅方向D3の幅が狭く、嵌合方向D11では幅が広い形状を有する複雑な形状を有する第2プラグコンタクト23を安価に製造することができる。
In the present embodiment, the
第2プラグコンタクト23の一部は、図11に示されるように、上述した第2プラグコンタクト収容部213に収容されている。本実施形態では、第2プラグコンタクト23の嵌合方向D11側の部分(基部B)がプラグ側ハウジング21に収容され、抜出方向D12側の端部(延出部E)がプラグ側ハウジング21から露出している。また、第2プラグコンタクト23の嵌合方向D11側の第2嵌合部232は、スリットSLを介してプラグ側ハウジング21から露出している。
As shown in FIG. 11, a part of the
第2プラグコンタクト収容部213の内部空間は、第2プラグコンタクト23を嵌合方向D11に挿入して取り付けることができるように設けられている。第2プラグコンタクト収容部213の内壁(内壁上部)には、第2プラグコンタクト23の基部Bに設けられた抜け止め部233(図12参照)が係合する収容部側係合部213aを有している。また、プラグ側ハウジング21の上面には、図11に示されるように、第2プラグコンタクト23の延出部Eを第2プラグコンタクト収容部213に挿入できるように、スリット状の溝部214が形成されている。このように、第2プラグコンタクト23を嵌合方向D11に挿入して第2プラグコンタクト23をプラグ側ハウジング21に組み付けることが可能となる。
The internal space of the second plug
第2プラグコンタクト23の数や、配置される位置は特に限定されない。本実施形態では、第2プラグコンタクト23は、幅方向D3で一対の第1プラグコンタクト22の間に複数設けられている。また、上述したように、第2ベースコンタクト13は、幅方向D3で一対の第1ベースコンタクト12の間に複数設けられている。ベースコネクタ1およびプラグコネクタ2のコンタクトがこのような配置である場合、幅方向D3で両端に、幅広で剛性が高い第1ベースコンタクト12および第1プラグコンタクト22が位置する。また、幅が細く相対的に剛性が低い第2ベースコンタクト13および第2プラグコンタクト23は、幅方向D3で剛性が高く、基板に対する接合強度も高い第1ベースコンタクト12および第1プラグコンタクト22に挟まれる。したがって、たとえば、プラグコネクタ2が、プラグ側基板PSに対して傾く力が加わったときなど、第2プラグコンタクト23に直接大きな力が加わることが抑制される。また、たとえば、プラグコネクタ2のベースコネクタ1への挿入時など、第2プラグコンタクト23の破損が抑制される。
The number of
上述したように、本実施形態では、第1ベースコンタクト12と第1プラグコンタクト22との間の嵌合は、第1ベースコンタクト12が弾性変形することによってなされている。また、第2ベースコンタクト13と第2プラグコンタクト23との間の嵌合も、第2ベースコンタクト13が弾性変形することによってなされている。なお、本実施形態では、第1ベースコンタクト12および第2ベースコンタクト13の弾性変形の方向は、ともに厚さ方向D2であるが、弾性変形の方向は特に限定されない。
As described above, in the present embodiment, the fitting between the
本実施形態では、図13に示されるように、第1プラグコンタクト22を第1ベースコンタクト12に嵌合させる際、第1ベースコンタクト12を所定量弾性変形させるために、第1ベースコンタクト12へ加わる第1挿入力IF1は、第2プラグコンタクト23を第2ベースコンタクト13に嵌合させる際、第2ベースコンタクト13を所定量弾性変形させるために、第2ベースコンタクト13へ加わる第2挿入力IF2よりも大きくなるように構成されている。そのため、第1ベースコンタクト12に第1プラグコンタクト22を挿入させる際の挿入抵抗は、第2ベースコンタクト13に第2プラグコンタクト23を挿入させる際の挿入抵抗よりも大きくなっている。
In this embodiment, as shown in FIG. 13, when the
第1挿入力IF1は、第1プラグコンタクト22の嵌合過程において、第1プラグコンタクト22による第1ベースコンタクト12の初期状態からの変形量が最大になるときに加わる力である。第1挿入力IF1が加わる時間(タイミング)t1は、第1ベースコンタクト12および第1プラグコンタクト22の形状および構造によって変化し得る。本実施形態では、時間t1は、図15(A)に示されるように、第1ベースコンタクト12のロック部L1の突部の頂部に第1プラグコンタクト22の第1嵌合部222の下面が摺接しているときである。また、第2挿入力IF2は、第2プラグコンタクト23の嵌合過程において、第2プラグコンタクト23による第2ベースコンタクト13の初期状態からの変形量が最大になったときに加わる力である。第2挿入力IF2が加わる時間(タイミング)t2は、第2ベースコンタクト13および第2プラグコンタクト23の形状および構造によって変化し得る。本実施形態では、時間t2は、図16(B)に示されるように、第2ベースコンタクト13の第1アーム131と第2アーム132との間に、第2プラグコンタクト23の第2嵌合部232が入り切った状態のときである。
The first insertion force IF1 is a force applied when the amount of deformation of the
本実施形態では、第1挿入力IF1が必要な第1プラグコンタクト22と第1ベースコンタクト12との間の当接は、プラグコネクタ2のベースコネクタ1への挿入過程において、第2挿入力IF2が必要な第2プラグコンタクト23と第2ベースコンタクト13との間の当接よりも先に生じるように構成されている。プラグコネクタ2をベースコネクタ1に挿入すると、第1ベースコンタクト12を第1プラグコンタクト22によって第1挿入力IF1以上の力で弾性変形させると、第1挿入力IF1よりも小さい第2挿入力IF2で弾性変形可能な第2ベースコンタクト13も弾性変形する。したがって、第1ベースコンタクト12を弾性変形させるのに必要な大きな力を利用して、第2ベースコンタクト13を弾性変形させて、プラグコネクタ2をベースコネクタ1に最後まで嵌合させることができる。したがって、所定の力でプラグコネクタ2をベースコネクタ1に挿入したときに、嵌合プロセスの後半となる第2プラグコンタクト23と第2ベースコンタクト13との間の嵌合に追加の力などが不要で嵌合が不完全とならない。よって、プラグコネクタ2とベースコネクタ1との間の不完全嵌合を防止することができる。また、第1ベースコンタクト12と第2ベースコンタクト13とが同時に最大の変形量となることがないので、プラグコネクタ2のベースコネクタ1への挿入力が大きくならず、プラグコネクタ2の挿入抵抗を小さくすることができる。
In the present embodiment, the contact between the
また、プラグコネクタ2のベースコネクタ1への挿入過程において、第1プラグコンタクト22が第1ベースコンタクト12に接触してから、第1挿入力IF1が必要な第1プラグコンタクト22と第1ベースコンタクト12との間の当接位置に到達するまでに、第2プラグコンタクト23が第2ベースコンタクト13に接触するように構成されていてもよい。この場合、第1プラグコンタクト22による第1ベースコンタクト12の最大の変形量までの間に第2プラグコンタクト23による第2ベースコンタクト13の弾性変形が開始する。したがって、第2ベースコンタクト13を弾性変形させる際に、大きな抵抗感を感じることなく、プラグコネクタ2のベースコネクタ1への挿入が可能となる。
In addition, in the process of inserting the
また、本実施形態では、第1プラグコネクタ22の第1嵌合部222は、第1ベースコンタクト12から厚さ方向D2で一方の方向となる第1厚さ方向(上側)へと付勢され、第2プラグコネクタ23の第2嵌合部232は、第2ベースコンタクト13から厚さ方向D2で第1厚さ方向とは反対方向の第2厚さ方向(下側)へと付勢されている。この場合、第1嵌合部222への第1ベースコンタクト12からの付勢方向と、第2嵌合部232への第2ベースコンタクト13からの付勢方向とが厚さ方向D2で逆になっている。これにより、コネクタCに振動などが加わった際に、プラグコネクタ2がベースコネクタ1に対して厚さ方向D2で振動したり、ガタついたりすることが抑制され、振動やガタつきに強いコネクタCとすることができる。
Further, in the present embodiment, the first
つぎに、本実施形態のコネクタCの嵌合動作の一例を説明する。なお、以下の動作説明はあくまで一例であり、本発明のコネクタは以下の説明によって限定されるものではない。 Next, an example of the fitting operation of the connector C of this embodiment will be described. Note that the following description of the operation is merely an example, and the connector of the present invention is not limited to the following description.
まず、図1に示されるように、ベースコネクタ1とプラグコネクタ2とを嵌合・抜出方向D1で位置合わせし、プラグコネクタ2をベースコネクタ1に向かって嵌合方向D11に移動させる。具体的には、プラグコネクタ2の第1プラグコンタクト22を第1ベースコンタクト12に向かって、第2プラグコンタクト23を第2ベースコンタクト13に向かって移動させる。
First, as shown in FIG. 1, the
図14(A)および(B)に示されるように、第2プラグコンタクト23が第2ベースコンタクト13に当接するよりも先に、第1プラグコンタクト22が第1ベースコンタクト12に当接する。プラグコネクタ2を嵌合方向D11に第1挿入力IF1を超える挿入力が加わると、図15(A)に示されるように、第1ベースコンタクト12のアーム部122の突出したロック部L1の頂部と第1プラグコンタクト22の下面とが摺接しながら、プラグコネクタ2が嵌合方向D11に移動する。なお、このとき、第2プラグコンタクト23の第2嵌合部232は第2ベースコンタクト13に当接し、第1アーム131は初期状態からわずかに弾性変形している。この状態においては、第2ベースコンタクト13の弾性変形は最大とはなっていない。
As shown in FIGS. 14A and 14B, the
図15(A)および(B)の状態では、第2挿入力IF2よりも大きな第1挿入力IF1が加わっているため、その挿入力によって、図16(A)および(B)の状態を経由して、さらに挿入力を高めることなく、図17(A)および(B)に示される嵌合完了状態までプラグコネクタ2をベースコネクタ1へと挿入することができる。したがって、プラグコネクタ2のベースコネクタ1への半嵌合が抑制される。そして、図17(A)に示されるように、ロック部L1が被ロック部L2に係合するため、プラグコネクタ2はベースコネクタ1からの抜けが防止される。
In the states of FIGS. 15A and 15B, the first insertion force IF1 larger than the second insertion force IF2 is applied, so that the insertion force causes the state of FIGS. 16A and 16B to be passed. Then, the
プラグコネクタ2がベースコネクタ1に接続された嵌合完了状態において、第1プラグコンタクト22は、図9、図11および図17(B)に示されるように切欠部Nの周縁部において、プラグ側基板PSの表面PSaから離間し、かつ、第2端面F2および第3端面F3からも離間している。また、第2プラグコンタクト23は、プラグ側基板PSの表面PSaから離間し、かつ、第1端面F1から離間している。したがって、プラグ側基板PSとしてアルミニウム製基板などを用いたとしても、電流が流れたときにプラグ側基板PSの切欠部Nのような絶縁されていない露出した切断面を有する部位と、第1プラグコンタクト22および第2プラグコンタクト23との間での電気的導通を防ぐことができる。第1プラグコンタクト22または第2プラグコンタクト23と、プラグ側基板PSとが電気的に導通してしまうことによる不良を防ぐことができる。また、本実施形態では、プラグ側基板PSに対して垂直な板状の第2プラグコンタクト23が複数設けられて、コネクタCが多極化されている。プラグ側基板PSに対して垂直な板状の第2プラグコンタクト23を用いて、幅方向D3の幅が第1プラグコンタクト23よりも狭い第2プラグコンタクト22を複数平行に配置することによって、幅方向D3でコネクタCの寸法が大きくならず、多極化してもコネクタCの小型化が可能となる。また、プラグコネクタ2が接続されるプラグ側基板PSの幅も小さくすることができる。
In the mating completed state in which the
なお、本発明のコネクタは、上記実施形態に限定されない。たとえば、第1ベースコンタクト12、第2ベースコンタクト13、第1プラグコンタクト22および第2プラグコンタクト23の数や配置を変更しても構わない。たとえば、1つの第1プラグコンタクト22の幅方向D3で両側に複数の第2プラグコンタクト23を配置してもよいし、第1プラグコンタクト22と第2プラグコンタクト23とを幅方向D3で交互に設けてもよい。
The connector of the present invention is not limited to the above embodiment. For example, the number and arrangement of the
また、本実施形態では、プラグ側基板PSに切欠部Nが形成されていたが、切欠部Nは形成されていなくてもよい。 In addition, in the present embodiment, the notch N is formed in the plug-side substrate PS, but the notch N may not be formed.
また、本実施形態では、第1プラグコンタクト22が第2プラグコンタクト23よりも長く形成されているが、第1プラグコンタクト22は、第2プラグコンタクト23と同じ長さであってもよいし、第2プラグコンタクト23よりも短くてもよい。その場合、目的に応じて第1ベースコンタクト12および第2ベースコンタクト13が、第1プラグコンタクト22および第2プラグコンタクト23にそれぞれ接触する部位を調整してもよい。
Further, in the present embodiment, the
1 ベースコネクタ
11 ベース側ハウジング
11a ベース側ハウジングの抜出方向側の端面
111 第1収容部
112 第2収容部
112a 案内凹部
12 第1ベースコンタクト
121 コンタクト基部
122 アーム部
122a 当接面
122b 操作部
123 側壁
124 付勢部
124a 舌片
13 第2ベースコンタクト
131 第1アーム
131a 突部
132 第2アーム
133 接続部
2 プラグコネクタ
21 プラグ側ハウジング
21a プラグ側ハウジングの嵌合方向側の端壁
21b プラグ側ハウジングの幅方向における側面
21c 端面
211a ハウジング本体
211b 被覆部
212 第1プラグコンタクト収容部
212a 開口部
212b 介装部
213 第2プラグコンタクト収容部
213a 収容部側係合部
214 スリット状の溝部
22 第1プラグコンタクト
22a 板状部
22b 補強部
221 第1接続部
222 第1嵌合部
23 第2プラグコンタクト
23a 第1板状部
23b 第2板状部
23c 第3板状部
23d 折り曲げ部
231 第2接続部
232 第2嵌合部
233 抜け止め部
B 基部
BS ベース側基板
BSa ベース側基板の一方の面(表面)
C コネクタ
CP コンタクトパッド
D1 嵌合・抜出方向
D11 嵌合方向
D12 抜出方向
D2 厚さ方向
D3 幅方向
E 延出部
E1 立設部
E2 ブリッジ部
F プラグ側基板の端面
F1 第1端面
F2 第2端面
F3 第3端面
L1 ロック部
L2 被ロック部
N 切欠部
O 開口
PS プラグ側基板
PSa プラグ側基板の一方の面(表面)
PSb プラグ側基板の他方の面(裏面)
SL スリット
W 隔壁
DESCRIPTION OF
C Connector CP Contact Pad D1 Fitting / extracting direction D11 Fitting direction D12 Extracting direction D2 Thickness direction D3 Width direction E Extending part E1 Standing part E2 Bridge part F Plug side board end surface F1 First end surface F2 No. 2 end face F3 third end face L1 lock part L2 locked part N notch O opening PS plug side substrate PSa One side of plug side substrate (front surface)
The other surface (back surface) of the PSb plug side substrate
SL slit W partition
Claims (7)
前記ベースコネクタは、
少なくとも1つの第1ベースコンタクトと、
前記ベース側基板の一方の面に平行な方向のうち、前記プラグコネクタの前記ベースコネクタへの嵌合方向に対して垂直な方向となる幅方向に、前記第1ベースコンタクトと並列に設けられた少なくとも1つの第2ベースコンタクトとを備え、
前記第2ベースコンタクトは、前記第1ベースコンタクトよりも前記幅方向の幅が狭く、
前記プラグコネクタは、
前記少なくとも1つの第1ベースコンタクトに嵌合する少なくとも1つの第1プラグコンタクトと、
前記幅方向に前記第1プラグコンタクトと並列に設けられ、前記第2ベースコンタクトに嵌合する少なくとも1つの第2プラグコンタクトとを備え、
前記第2プラグコンタクトは、前記第1プラグコンタクトよりも前記幅方向の幅が狭く、
前記第1プラグコンタクトは、前記第1プラグコンタクトの、前記嵌合方向とは反対側の抜出方向側に設けられた、前記プラグ側基板の一方の面に接続される第1接続部と、前記第1プラグコンタクトの前記嵌合方向側に設けられた、前記第1ベースコンタクトに嵌合する第1嵌合部とを備え、
前記第2プラグコンタクトは、前記第2プラグコンタクトの前記抜出方向側に設けられた、前記プラグ側基板の一方の面に接続される第2接続部と、前記第2プラグコンタクトの前記嵌合方向側に設けられた、前記第2ベースコンタクトに嵌合する第2嵌合部とを備え、
前記第1プラグコンタクトは、前記プラグ側基板の端面を越えて延びる第1延在領域において、前記プラグ側基板の前記一方の面および前記端面から離間して延びており、
前記第2プラグコンタクトは、前記プラグ側基板の端面を越えて延びる第2延在領域において、前記プラグ側基板の前記一方の面および前記端面から離間して延びている、コネクタ。 A connector including a base connector having a base side housing connected to the base side board, and a plug connector having a plug side housing fitted to the base connector and connected to a metal plug side board. hand,
The base connector is
At least one first base contact,
It is provided in parallel with the first base contact in a width direction which is a direction perpendicular to a fitting direction of the plug connector to the base connector, among the directions parallel to the one surface of the base side substrate. At least one second base contact,
The width of the second base contact in the width direction is narrower than that of the first base contact,
The plug connector is
At least one first plug contact mating with the at least one first base contact;
At least one second plug contact that is provided in parallel with the first plug contact in the width direction and that fits into the second base contact,
The width of the second plug contact in the width direction is narrower than that of the first plug contact,
The first plug contact is provided on the extraction direction side of the first plug contact opposite to the fitting direction, and is connected to one surface of the plug-side substrate, A first fitting portion that is provided on the fitting direction side of the first plug contact and that fits into the first base contact;
The second plug contact is provided on the side of the extraction direction of the second plug contact and is connected to one surface of the plug-side substrate, and the fitting of the second plug contact is performed. A second fitting portion which is provided on the direction side and fits into the second base contact,
The first plug contact extends in a first extending region that extends beyond the end surface of the plug-side substrate, apart from the one surface and the end surface of the plug-side substrate,
The connector, wherein the second plug contact extends away from the one surface and the end surface of the plug-side board in a second extending region that extends beyond the end surface of the plug-side board.
前記プラグコネクタが一対の第1プラグコンタクトと、前記幅方向で前記一対の第1プラグコンタクトの間に設けられた複数の第2プラグコンタクトとを有している、請求項1に記載のコネクタ。 The base connector has a pair of first base contacts, and a plurality of second base contacts provided between the pair of first base contacts in the width direction,
The connector according to claim 1, wherein the plug connector has a pair of first plug contacts and a plurality of second plug contacts provided between the pair of first plug contacts in the width direction.
前記一対の第1プラグコンタクトの前記第1接続部は、前記第2端面および第3端面に沿って、前記プラグ側基板の一方の面に接続され、前記一対の第1プラグコンタクトは、前記第2端面または前記第3端面を越えて延びる前記第1延在領域において、前記第1接続部から前記幅方向に延び、
前記複数の第2プラグコンタクトの前記第2接続部は、前記プラグ側基板の一方の面のうち、前記第1端面の近傍に接続され、前記第2プラグコンタクトは、前記第1端面を越えて延びる前記第2延在領域において、前記第2接続部から前記嵌合方向に延びている、請求項2に記載のコネクタ。 The plug-side board has a notch formed by cutting out in a rectangular shape at one end of the plug-side board, and the notch has a first end surface perpendicular to the fitting direction and a fitting direction in the fitting direction. A second end surface and a third end surface extending along
The first connecting portion of the pair of first plug contacts is connected to one surface of the plug-side substrate along the second end surface and the third end surface, and the pair of first plug contacts includes the first plug contact. In the first extending region extending beyond the second end face or the third end face, extending from the first connecting portion in the width direction,
The second connection portions of the plurality of second plug contacts are connected to one surface of the plug-side substrate in the vicinity of the first end surface, and the second plug contact extends beyond the first end surface. The connector according to claim 2, wherein the second extending region that extends extends from the second connecting portion in the fitting direction.
前記補強部が前記第1接続部を有し、
前記補強部は、前記第1接続部と前記板状部との間の領域において、前記プラグ側基板の一方の面から離間するように、前記板状部に向かって延びている、請求項1〜3のいずれか1項に記載のコネクタ。 The first plug contact includes a plate-shaped portion extending in the fitting direction substantially parallel to the plug-side substrate and an end portion of the plate-shaped portion on the extraction direction side, the plate-shaped portion extending in the width direction. It has a reinforcement part that overhangs,
The reinforcing portion has the first connecting portion,
The reinforcing portion extends toward the plate-shaped portion in a region between the first connecting portion and the plate-shaped portion so as to be separated from one surface of the plug-side substrate. The connector according to any one of 1 to 3.
前記プラグ側基板に対して垂直に、かつ、前記嵌合方向に沿って延びる第1板状部と、前記第1板状部と略平行に配置された第2板状部と、前記第1板状部と前記第2板状部とを前記幅方向に繋ぐ第3板状部と、前記第2プラグコンタクトの前記嵌合方向側の端部において、前記第1板状部と前記第2板状部との間に前記第3板状部と対向するように折り曲げられて設けられた折り曲げ部とを有し、
前記折り曲げ部の表面が前記第2嵌合部を構成し、
前記第1板状部は、前記プラグ側ハウジングに収容される基部と、前記プラグ側ハウジングの外側へと、前記基部から前記抜出方向に延出する延出部とを備え、
前記第2板状部は前記第1板状部よりも長さが短く、前記延出部は、前記抜出方向で、前記第2板状部の前記抜出方向側の端部の位置よりも、前記抜出方向に延出しており、
前記延出部は、前記第2接続部から前記プラグ側基板に対して略垂直に延びる立設部と、前記立設部の上端から前記嵌合方向に前記基部に向かって延びるブリッジ部とを有し、
前記ブリッジ部の下端が前記プラグ側基板の一方の面から離間し、前記基部の前記抜出方向側の端部が、前記プラグ側基板の端面から離間している、
請求項1〜4のいずれか1項に記載のコネクタ。 The second plug contact is
A first plate-shaped portion that extends perpendicularly to the plug-side substrate and that extends along the fitting direction; a second plate-shaped portion that is arranged substantially parallel to the first plate-shaped portion; The third plate-shaped portion connecting the plate-shaped portion and the second plate-shaped portion in the width direction, and the first plate-shaped portion and the second plate-shaped portion at the end portion of the second plug contact on the fitting direction side. A bent portion provided between the plate portion and the third plate portion so as to be opposed to the third plate portion,
The surface of the bent portion constitutes the second fitting portion,
The first plate-shaped portion includes a base portion housed in the plug-side housing, an extension portion that extends to the outside of the plug-side housing in the extraction direction from the base portion,
The second plate-shaped portion has a shorter length than the first plate-shaped portion, and the extension portion is located in the extraction direction from a position of an end portion of the second plate-shaped portion on the extraction direction side. Also extends in the extraction direction,
The extending portion includes a standing portion that extends from the second connecting portion substantially perpendicularly to the plug-side substrate, and a bridge portion that extends from an upper end of the standing portion toward the base portion in the fitting direction. Have,
A lower end of the bridge portion is separated from one surface of the plug-side substrate, and an end portion of the base portion on the extraction direction side is separated from an end surface of the plug-side substrate,
The connector according to any one of claims 1 to 4.
前記プラグ側ハウジングは、前記端壁から突出する前記第2嵌合部を部分的に被覆するように、前記端壁から前記嵌合方向に突出して設けられた被覆部を有し、
前記ベース側ハウジングは、前記被覆部の形状に対応した案内凹部を有し、
前記第2ベースコンタクトは、前記第3板状部と前記折り曲げ部を上下から挟み込むフォーク状に形成され、
前記被覆部は、前記第2ベースコンタクトと前記第2嵌合部とが接触できるように、前記被覆部の上面および下面にスリットを有している、請求項5に記載のコネクタ。 The plug-side housing has a housing body, and the housing body has an end wall from which the first fitting portion of the first plug contact and the second fitting portion of the second plug contact project.
The plug-side housing has a covering portion provided so as to protrude from the end wall in the fitting direction so as to partially cover the second fitting portion protruding from the end wall,
The base-side housing has a guide recess corresponding to the shape of the covering portion,
The second base contact is formed in a fork shape that sandwiches the third plate-shaped portion and the bent portion from above and below,
The connector according to claim 5, wherein the covering portion has slits on an upper surface and a lower surface of the covering portion so that the second base contact and the second fitting portion can come into contact with each other.
前記第2プラグコネクタの前記第2嵌合部は、前記第2ベースコンタクトから前記厚さ方向で前記第1厚さ方向とは反対方向の第2厚さ方向へと付勢されている、請求項1〜6のいずれか1項に記載のコネクタ。 The first fitting portion of the first plug connector is biased from the first base contact in a first thickness direction that is one direction in the thickness direction,
The second fitting portion of the second plug connector is urged from the second base contact in a second thickness direction opposite to the first thickness direction in the thickness direction. Item 7. The connector according to any one of items 1 to 6.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2018198366A JP6723567B2 (en) | 2018-10-22 | 2018-10-22 | connector |
KR1020190128975A KR102639003B1 (en) | 2018-10-22 | 2019-10-17 | Connector |
CN201910999658.0A CN111082244B (en) | 2018-10-22 | 2019-10-21 | Connector with a plurality of connectors |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2018198366A JP6723567B2 (en) | 2018-10-22 | 2018-10-22 | connector |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2020068059A true JP2020068059A (en) | 2020-04-30 |
JP6723567B2 JP6723567B2 (en) | 2020-07-15 |
Family
ID=70310472
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2018198366A Active JP6723567B2 (en) | 2018-10-22 | 2018-10-22 | connector |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6723567B2 (en) |
KR (1) | KR102639003B1 (en) |
CN (1) | CN111082244B (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111864430B (en) * | 2020-06-20 | 2021-09-28 | 青岛恩利旺精密工业有限公司 | Horizontal board-to-board connector with two sides simultaneously conducted |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS57121173U (en) * | 1981-01-23 | 1982-07-28 | ||
JP2011205732A (en) * | 2010-03-24 | 2011-10-13 | Autonetworks Technologies Ltd | Circuitry and electrical junction box |
US20160043512A1 (en) * | 2014-08-06 | 2016-02-11 | Advanced-Connectek Inc. | Electrical Plug Connector |
JP2017079214A (en) * | 2016-12-26 | 2017-04-27 | ヒロセ電機株式会社 | connector |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR830008425A (en) * | 1980-03-05 | 1983-11-18 | 에이 엔 리이디 | Electrical connector |
JP2002100446A (en) * | 2000-09-22 | 2002-04-05 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | Connector for flat cable |
JP2004335360A (en) * | 2003-05-09 | 2004-11-25 | Omron Corp | Connector for flexible substrate |
CN2731755Y (en) * | 2004-08-05 | 2005-10-05 | 富士康(昆山)电脑接插件有限公司 | Electrical connector |
JP4652742B2 (en) * | 2004-08-11 | 2011-03-16 | 日本圧着端子製造株式会社 | connector |
JP2010003616A (en) * | 2008-06-23 | 2010-01-07 | Kyocera Elco Corp | Connector |
JP4558824B2 (en) * | 2008-09-19 | 2010-10-06 | 株式会社アイペックス | Connector device |
JP5517488B2 (en) * | 2009-05-20 | 2014-06-11 | モレックス インコーポレイテド | Board to board connector |
JP2012059360A (en) * | 2010-03-31 | 2012-03-22 | Iriso Electronics Co Ltd | Connector |
JP4719305B1 (en) * | 2010-08-27 | 2011-07-06 | イリソ電子工業株式会社 | connector |
JP5694057B2 (en) * | 2011-05-31 | 2015-04-01 | 日本圧着端子製造株式会社 | Electrical connector |
CN202840017U (en) * | 2012-08-03 | 2013-03-27 | 泰科电子(上海)有限公司 | Card edge connector |
JP6174360B2 (en) | 2013-04-17 | 2017-08-02 | 日本圧着端子製造株式会社 | Plug connector |
JP6265770B2 (en) * | 2014-02-13 | 2018-01-24 | 日本航空電子工業株式会社 | connector |
JP6564286B2 (en) * | 2014-10-06 | 2019-08-21 | 日本圧着端子製造株式会社 | Plug connector, plug connector unit, and connector device |
US10907816B2 (en) * | 2015-06-26 | 2021-02-02 | Sakai Display Products Corporation | Connector, connector mounting board, illumination device, and display device |
JP6316911B1 (en) * | 2016-11-24 | 2018-04-25 | イリソ電子工業株式会社 | connector |
-
2018
- 2018-10-22 JP JP2018198366A patent/JP6723567B2/en active Active
-
2019
- 2019-10-17 KR KR1020190128975A patent/KR102639003B1/en active IP Right Grant
- 2019-10-21 CN CN201910999658.0A patent/CN111082244B/en active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS57121173U (en) * | 1981-01-23 | 1982-07-28 | ||
JP2011205732A (en) * | 2010-03-24 | 2011-10-13 | Autonetworks Technologies Ltd | Circuitry and electrical junction box |
US20160043512A1 (en) * | 2014-08-06 | 2016-02-11 | Advanced-Connectek Inc. | Electrical Plug Connector |
JP2017079214A (en) * | 2016-12-26 | 2017-04-27 | ヒロセ電機株式会社 | connector |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR102639003B1 (en) | 2024-02-22 |
CN111082244A (en) | 2020-04-28 |
CN111082244B (en) | 2023-07-04 |
KR20200045411A (en) | 2020-05-04 |
JP6723567B2 (en) | 2020-07-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8092232B2 (en) | Board-to-board connector | |
JP5568677B1 (en) | Electrical connector | |
US7497697B2 (en) | PCB connector including plug and socket contacts for easy positioning | |
JP5603790B2 (en) | Floating connector | |
US7575487B2 (en) | Electric connector | |
JP6325720B1 (en) | Multi-contact connector | |
KR20150110333A (en) | Connector | |
KR101486179B1 (en) | Contact and connector with contacts | |
JP2007095371A (en) | Electric connector | |
JP4506456B2 (en) | Board terminal mounting structure on circuit board | |
JP2020187972A (en) | Connection method, connection structure and connection terminal assembly | |
KR20150003378A (en) | Connector for flat cable | |
JP2012129082A (en) | Connector | |
JP2008300163A (en) | Double-sided connection type connector | |
US20160134043A1 (en) | Connector | |
US6997752B2 (en) | Connector | |
JP2010010307A (en) | Retaining member, electric component and electric device | |
JP6723567B2 (en) | connector | |
JP6687260B1 (en) | connector | |
US20240128672A1 (en) | Terminal unit, female terminal and male terminal | |
JP2019129137A (en) | Connector, mating connector, and connector assembly | |
JP5293688B2 (en) | Holding member | |
JP2017135122A (en) | Connector terminal and electric connector | |
US7544098B2 (en) | Connector having a stopper mechanism defining a movable range of a housing receiving a connection object | |
JP2002367695A (en) | Card edge connector |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20190821 |
|
A871 | Explanation of circumstances concerning accelerated examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A871 Effective date: 20190821 |
|
A975 | Report on accelerated examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971005 Effective date: 20190903 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20191220 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20200114 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20200311 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20200324 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20200514 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20200616 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20200618 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6723567 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |