JP2020067615A

JP2020067615A - Low-angle optical path conversion structure and electronic apparatus

Info

Publication number: JP2020067615A
Application number: JP2018201745A
Authority: JP
Inventors: 洋史白▲崎▼; Hiroshi Shirasaki
Original assignee: Sumitomo Bakelite Co Ltd
Current assignee: Sumitomo Bakelite Co Ltd
Priority date: 2018-10-26
Filing date: 2018-10-26
Publication date: 2020-04-30

Abstract

To provide a low-angle optical path conversion structure with which losses arising from optical path conversion are small and which is easy to manufacture, and a highly reliable electronic apparatus equipped with such a low-angle optical path conversion structure.SOLUTION: A low-angle optical path conversion structure of the present invention comprises a substrate having a principal surface, a light conductor provided on the principal surface, and an optical path conversion member provided on the substrate and having a reflection surface optically connected to the light conductor, an angle, among the angles formed by the reflection surface and the plane including the principal surface, that is on the optical path conversion member side is over 0° and 30° or less. The main material of the optical path conversion member should preferably be a metal or a glass material. Furthermore, the optical path conversion member and the substrate should preferably be integrally constructed with each other.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、低角光路変換構造および電子機器に関するものである。 The present invention relates to a low-angle optical path changing structure and an electronic device.

光通信においては、さらなる高速化および大容量化が求められているが、そのためには光配線の高密度化が必要となる。 In optical communication, higher speed and larger capacity are required, but for this purpose, high density of optical wiring is required.

例えば、特許文献１には、中間クラッド層と、中間クラッド層の一方の面に形成された第１の光導波路と、中間クラッド層の他方の面に形成された第２の光導波路と、を備える多段光導波路が開示されている。この多段光導波路では、第１の光導波路および第２の光導波路にそれぞれミラー部が形成されており、ミラー部同士が光学的に接続されている。これにより、光配線の高密度化が可能となる。 For example, Patent Document 1 discloses an intermediate clad layer, a first optical waveguide formed on one surface of the intermediate clad layer, and a second optical waveguide formed on the other surface of the intermediate clad layer. A multi-stage optical waveguide comprising is disclosed. In this multistage optical waveguide, mirror portions are formed in the first optical waveguide and the second optical waveguide, respectively, and the mirror portions are optically connected to each other. As a result, the density of the optical wiring can be increased.

また、特許文献１では、各ミラー部における光反射面と各光導波路の光軸とのなす角度がそれぞれ２０〜３５°という低角であることが好ましい旨、記載されている。このような低角であることにより、光反射面の形成が容易になるとともに、光反射面における反射率が向上する。このため、光路変換に伴う損失の低減を図ることができ、多段光導波路の全体においても損失を抑えることができる。 Further, in Patent Document 1, it is described that it is preferable that the angle formed by the light reflecting surface of each mirror portion and the optical axis of each optical waveguide is a low angle of 20 to 35 °. Such a low angle facilitates the formation of the light reflecting surface and improves the reflectance on the light reflecting surface. Therefore, it is possible to reduce the loss due to the optical path conversion, and it is possible to suppress the loss in the entire multistage optical waveguide.

特開２０１２−１９８５７２号公報JP 2012-198572 A

しかしながら、特許文献１に記載されているような低角での反射を伴う光路変換構造では、光路変換に伴う損失が大きくなりやすい。例えば、低角での反射においては、光反射面の面精度を高めることが難しいことから、反射に伴う損失が増大しやすい。また、低角での反射の場合、高角での反射に比べて、光反射面の面積を大きくする必要がある。このため、光反射面の面精度の均一性を高めることが難しいという課題もある。 However, in the optical path conversion structure involving reflection at a low angle as described in Patent Document 1, the loss associated with the optical path conversion tends to be large. For example, in the case of reflection at a low angle, it is difficult to improve the surface accuracy of the light reflecting surface, so that the loss due to the reflection tends to increase. Further, in the case of reflection at a low angle, it is necessary to make the area of the light reflection surface larger than that in reflection at a high angle. Therefore, there is also a problem that it is difficult to improve the uniformity of the surface accuracy of the light reflecting surface.

加えて、特許文献１に記載されているミラー部は、レーザー加工法を用い、コア部の構成材料を除去して形成されている。これにより、ミラー部には、屈折率差に基づく反射面が形成される。 In addition, the mirror portion described in Patent Document 1 is formed by removing the constituent material of the core portion using a laser processing method. As a result, a reflecting surface based on the refractive index difference is formed in the mirror portion.

しかしながら、このような方法で形成されたミラー部では、反射の角度が低角になるにつれて、屈折率差に基づく全反射の条件を満たさなくなるため、反射効率が低下する。また、反射面の面精度の均一性を高めることも難しい。その結果、光路変換に伴う損失が増大するという課題が生じる。 However, in the mirror portion formed by such a method, as the angle of reflection becomes lower, the condition of total reflection based on the difference in refractive index is not satisfied, so that the reflection efficiency decreases. It is also difficult to improve the uniformity of surface accuracy of the reflecting surface. As a result, there arises a problem that the loss due to the optical path change increases.

本発明の目的は、光路変換に伴う損失が小さく製造が容易な低角光路変換構造、および、かかる低角光路変換構造を備える信頼性の高い電子機器を提供することにある。 It is an object of the present invention to provide a low-angle optical path conversion structure that is easy to manufacture with a small loss associated with optical path conversion, and a highly reliable electronic device including such a low-angle optical path conversion structure.

このような目的は、下記（１）〜（９）の本発明により達成される。
（１）主面を有する基材と、
前記主面に設けられている導光体と、
前記基材に設けられ、前記導光体と光学的に接続されている反射面を有する光路変換部材と、
を有し、
前記反射面と前記主面を含む平面とのなす角度のうち、前記光路変換部材側における角度が０°超３０°以下であることを特徴とする低角光路変換構造。 Such an object is achieved by the present invention of the following (1) to (9).
(1) A base material having a main surface,
A light guide provided on the main surface,
An optical path conversion member provided on the base material and having a reflection surface optically connected to the light guide body,
Have
A low-angle optical path conversion structure, wherein an angle on the optical path conversion member side among angles formed by the reflection surface and a plane including the main surface is more than 0 ° and 30 ° or less.

（２）前記光路変換部材の主材料は、金属材料またはガラス材料である上記（１）に記載の低角光路変換構造。 (2) The low-angle optical path changing structure according to (1), wherein the main material of the optical path changing member is a metal material or a glass material.

（３）前記光路変換部材および前記基材は、互いに一体になっている上記（１）または（２）に記載の低角光路変換構造。 (3) The low-angle optical path changing structure according to (1) or (2), wherein the optical path changing member and the base material are integrated with each other.

（４）前記光路変換部材と前記基材とを接着する接着剤をさらに有し、
前記基材は、前記接着剤が溜まる接着剤溜まり部を備えている上記（１）または（２）に記載の低角光路変換構造。 (4) Further comprising an adhesive for adhering the optical path changing member and the base material,
The low-angle optical path conversion structure according to (1) or (2), wherein the base material includes an adhesive agent accumulating portion in which the adhesive agent accumulates.

（５）前記反射面は、平坦面または凹曲面である上記（１）ないし（４）のいずれかに記載の低角光路変換構造。 (5) The low-angle optical path conversion structure according to any of (1) to (4), wherein the reflecting surface is a flat surface or a concave curved surface.

（６）前記基材は、凹部を備えており、
前記光路変換部材は、前記凹部内に配置されている上記（１）ないし（５）のいずれかに記載の低角光路変換構造。 (6) The base material has a recess,
The low-angle optical path changing structure according to any one of (1) to (5), wherein the optical path changing member is arranged in the recess.

（７）前記光路変換部材の表面は、前記主面と平行な面を含んでいる上記（１）ないし（６）のいずれかに記載の低角光路変換構造。 (7) The low-angle optical path conversion structure according to any one of (1) to (6), wherein the surface of the optical path changing member includes a surface parallel to the main surface.

（８）前記基材は、可撓性を有する上記（１）ないし（７）のいずれかに記載の低角光路変換構造。 (8) The low-angle optical path conversion structure according to any one of (1) to (7), wherein the base material has flexibility.

（９）上記（１）ないし（８）のいずれかに記載の低角光路変換構造を備えることを特徴とする電子機器。 (9) An electronic device comprising the low-angle optical path changing structure according to any one of (1) to (8).

本発明によれば、光路変換に伴う損失が小さく製造が容易な低角光路変換構造が得られる。 According to the present invention, it is possible to obtain a low-angle optical path changing structure in which the loss associated with the optical path change is small and the manufacturing is easy.

また、本発明によれば、かかる低角光路変換構造を備える信頼性の高い電子機器が得られる。 Further, according to the present invention, a highly reliable electronic device including such a low-angle optical path changing structure can be obtained.

第１実施形態に係る低角光路変換構造を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the low angle optical path conversion structure which concerns on 1st Embodiment. 図１に示す低角光路変換構造の断面図である。It is sectional drawing of the low angle optical path conversion structure shown in FIG. 図２の部分拡大図である。FIG. 3 is a partially enlarged view of FIG. 2. 図２に示す低角光路変換構造の変形例であって、基材と光路変換部材とが互いに一体になっている例を示す図である。It is a figure which is a modification of the low-angle optical path conversion structure shown in FIG. 2, Comprising: A base material and an optical path conversion member are mutually integrated. 第２実施形態に係る低角光路変換構造を示す分解斜視図である。It is a disassembled perspective view which shows the low angle optical path conversion structure which concerns on 2nd Embodiment. 図５に示す低角光路変換構造が組み立てられたときの断面図である。It is sectional drawing when the low angle optical path conversion structure shown in FIG. 5 is assembled. 第３実施形態に係る低角光路変換構造を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the low angle optical path conversion structure which concerns on 3rd Embodiment. 図７に示す低角光路変換構造の変形例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the modification of the low angle optical path conversion structure shown in FIG. 図７に示す低角光路変換構造の変形例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the modification of the low angle optical path conversion structure shown in FIG. 図７に示す低角光路変換構造の変形例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the modification of the low angle optical path conversion structure shown in FIG. 第４実施形態に係る低角光路変換構造が備える基材を示す平面図である。It is a top view which shows the base material with which the low angle optical path conversion structure which concerns on 4th Embodiment is provided. 第５実施形態に係る低角光路変換構造を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the low angle optical path conversion structure which concerns on 5th Embodiment. 図１２に示す低角光路変換構造の断面図である。FIG. 13 is a cross-sectional view of the low-angle optical path changing structure shown in FIG. 12.

以下、本発明の低角光路変換構造および電子機器について添付図面に示す好適実施形態に基づいて詳細に説明する。 Hereinafter, a low-angle optical path changing structure and an electronic device of the present invention will be described in detail based on preferred embodiments shown in the accompanying drawings.

≪第１実施形態≫
まず、第１実施形態に係る低角光路変換構造について説明する。 «First embodiment»
First, the low-angle optical path conversion structure according to the first embodiment will be described.

図１は、第１実施形態に係る低角光路変換構造を示す斜視図である。図２は、図１に示す低角光路変換構造の断面図である。図３は、図２の部分拡大図である。なお、以下の説明では、説明の便宜上、図２中の上方を「上」、下方を「下」として説明する。また、以下の説明における「平面視」とは、図２の上方から下方を見ることをいう。 FIG. 1 is a perspective view showing a low-angle optical path conversion structure according to the first embodiment. FIG. 2 is a sectional view of the low-angle optical path changing structure shown in FIG. FIG. 3 is a partially enlarged view of FIG. In the following description, for convenience of explanation, the upper side in FIG. 2 will be referred to as “upper” and the lower side will be referred to as “lower”. In addition, "planar view" in the following description means looking down from above in FIG.

図１に示す低角光路変換構造１００は、上面２０ａを有する基材２と、上面２０ａに設けられている導光体１と、基材２に設けられ、導光体１と光学的に接続されている反射面３１を有する光路変換部材３と、を有している。このような低角光路変換構造１００では、光路変換部材３の反射面３１と基材２の上面２０ａと平行な平面Ｆとのなす角度のうち、光路変換部材３側における角度が０°超３０°以下になっている。 The low-angle optical path changing structure 100 shown in FIG. 1 is provided on a base material 2 having an upper surface 20a, a light guide 1 provided on the upper surface 20a, and provided on the base material 2, and is optically connected to the light guide body 1. And the optical path changing member 3 having the reflecting surface 31. In such a low-angle optical path converting structure 100, among the angles formed by the reflecting surface 31 of the optical path converting member 3 and the plane F parallel to the upper surface 20a of the substrate 2, the angle on the optical path converting member 3 side is more than 0 ° 30. ° or less.

このような低角光路変換構造１００によれば、導光体１と光路変換部材３とが互いに別の部材である。このため、これらが一体になっている従来技術に比べて、光路変換部材３の反射面３１の面精度を高めることが容易である。また、反射面３１の面積を大きくしても面精度の均一性を高めやすいという利点もある。したがって、低角光路変換構造１００によれば、反射面３１と平面Ｆとのなす角度のうち、光路変換部材３側の角度が前記範囲内に示すような低角であったとしても、反射面３１における反射損失、すなわち光路変換に伴う損失を十分に小さくすることができる。 According to such a low-angle optical path changing structure 100, the light guide body 1 and the optical path changing member 3 are separate members. Therefore, it is easier to increase the surface accuracy of the reflection surface 31 of the optical path conversion member 3 as compared with the conventional technology in which these are integrated. Further, even if the area of the reflecting surface 31 is increased, it is easy to improve the uniformity of surface accuracy. Therefore, according to the low-angle optical path conversion structure 100, of the angles formed by the reflection surface 31 and the plane F, even if the angle on the optical path conversion member 3 side is a low angle as shown in the above range, the reflection surface. It is possible to sufficiently reduce the reflection loss at 31, that is, the loss due to the optical path change.

また、このような低角光路変換構造１００は、光路変換部材３の反射面３１を形成するにあたって、加工方法における制約が少ないことから、高い面精度を実現することができる。したがって、低角光路変換構造１００は、製造が容易であるという利点もある。 In addition, such a low-angle optical path conversion structure 100 can realize high surface accuracy because there are few restrictions on the processing method when forming the reflection surface 31 of the optical path conversion member 3. Therefore, the low-angle optical path conversion structure 100 also has an advantage that it is easy to manufacture.

以下、低角光路変換構造１００の各部について詳述する。
−基材−
基材２は、導光体１および光路変換部材３を支持し、導光体１と光路変換部材３との位置関係を固定する。このような基材２は、導光体１および光路変換部材３を支持し、これらの位置関係を維持し得る程度の剛性を有していれば、いかなる部材であってもよい。 Hereinafter, each part of the low-angle optical path conversion structure 100 will be described in detail.
-Substrate-
The base material 2 supports the light guide body 1 and the optical path changing member 3, and fixes the positional relationship between the light guide body 1 and the optical path changing member 3. Such a base material 2 may be any member as long as it has rigidity enough to support the light guide body 1 and the optical path changing member 3 and maintain their positional relationship.

基材２の構成材料としては、例えば、金属材料、セラミックス材料、ガラス材料、樹脂材料、またはこれらのうちの２種以上を複合した複合材料等が挙げられる。 Examples of the constituent material of the base material 2 include a metal material, a ceramic material, a glass material, a resin material, and a composite material in which two or more of these materials are combined.

このうち、金属材料としては、例えば、ステンレス鋼のような各種鉄合金、アルミニウム合金、マグネシウム合金、チタン合金等の各種合金、または、各種金属単体等が挙げられる。 Among these, examples of the metal material include various iron alloys such as stainless steel, various alloys such as aluminum alloys, magnesium alloys and titanium alloys, and various simple metals.

また、セラミックス材料としては、例えば、アルミナ、ジルコニア、窒化アルミニウム、窒化ケイ素、炭化ケイ素、炭化チタン等が挙げられる。 Examples of the ceramic material include alumina, zirconia, aluminum nitride, silicon nitride, silicon carbide, titanium carbide and the like.

また、ガラス材料としては、例えば、ホウケイ酸ガラス、石英ガラス等が挙げられる。
また、樹脂材料としては、例えば、ポリイミド系樹脂、ポリアミド系樹脂、エポキシ系樹脂、各種ビニル系樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂等のポリエステル系樹脂等の各種樹脂材料が挙げられる。 Further, examples of the glass material include borosilicate glass and quartz glass.
Examples of the resin material include various resin materials such as polyimide resins, polyamide resins, epoxy resins, various vinyl resins, and polyester resins such as polyethylene terephthalate resin.

この他、紙、ガラス布、炭素繊維、樹脂繊維、樹脂フィルム等を基材とし、樹脂材料を含浸させた複合材料も基材２の構成材料として用いられる。 Besides, a composite material in which paper, glass cloth, carbon fiber, resin fiber, resin film or the like is used as a base material and a resin material is impregnated is also used as a constituent material of the base material 2.

基材２の厚さは、基材２の構成材料に応じて適宜設定されるが、一例として、５０μｍ以上１０ｍｍ以下であるのが好ましく、１００μｍ以上５ｍｍ以下であるのがより好ましい。基材２の構成材料を前記範囲内に設定することにより、導光体１と光路変換部材３との位置関係を良好に固定することができる。その結果、光路変換に伴う損失を十分に小さく維持することができる。 Although the thickness of the base material 2 is appropriately set according to the constituent material of the base material 2, as an example, it is preferably 50 μm or more and 10 mm or less, and more preferably 100 μm or more and 5 mm or less. By setting the constituent material of the base material 2 within the above range, the positional relationship between the light guide body 1 and the optical path conversion member 3 can be favorably fixed. As a result, it is possible to keep the loss associated with the optical path conversion sufficiently small.

また、基材２の大きさは、導光体１および光路変換部材３を載置可能な上面２０ａを有する程度の大きさであれば、特に限定されない。さらに、基材２の上面２０ａの形状も、導光体１および光路変換部材３を載置可能な形状であれば、特に限定されない。 Further, the size of the base material 2 is not particularly limited as long as it has a size enough to have the upper surface 20a on which the light guide body 1 and the optical path changing member 3 can be placed. Further, the shape of the upper surface 20a of the base material 2 is not particularly limited as long as the light guide body 1 and the optical path changing member 3 can be placed thereon.

−導光体−
導光体１は、シート状でかつ長尺状をなし、長手方向の一端から他端までの間において光を伝搬することにより、光通信可能な部材である。 -Light guide-
The light guide 1 is a sheet-shaped and long-shaped member, and is a member capable of optical communication by propagating light from one end to the other end in the longitudinal direction.

このような導光体１は、光導波路であってもよく、複数の光ファイバーを束ねてなる光ファイバーアレイであってもよい。なお、各図では、導光体１がシート状をなす光導波路である例について図示している。 The light guide 1 may be an optical waveguide or an optical fiber array formed by bundling a plurality of optical fibers. In addition, in each figure, the example which the light guide 1 is a sheet-shaped optical waveguide is illustrated.

図１ないし図３に示す導光体１は、図２の下側から、クラッド層１１、コア層１３およびクラッド層１２がこの順で積層されてなる積層体を備えている。 The light guide 1 shown in FIGS. 1 to 3 includes a laminated body in which the clad layer 11, the core layer 13, and the clad layer 12 are laminated in this order from the lower side of FIG.

また、コア層１３には、図１に示すように、長手方向に延在するとともに短手方向に並ぶ４本のコア部１４と、コア部１４の側面に隣接する側面クラッド部１５と、が形成されている。これらのコア部１４が、導光体１において光を伝送する伝送路として機能する。 As shown in FIG. 1, the core layer 13 includes four core portions 14 extending in the longitudinal direction and arranged in the lateral direction, and a side surface clad portion 15 adjacent to the side surface of the core portion 14. Has been formed. These core parts 14 function as a transmission path for transmitting light in the light guide 1.

コア部１４の端面のうち、光路変換部材３側の端面１４ａは、例えばコア層１３とクラッド層１１との界面を含む平面に対して直交している。これにより、例えば端面１４ａから光が出射するとき、光の屈折が生じにくくなる。このため、導光体１と光路変換部材３との位置関係を設計するとき、その設計が容易になる。また、端面１４ａを加工するとき、その加工難易度を下げることができる。 Of the end faces of the core portion 14, the end face 14a on the optical path changing member 3 side is orthogonal to a plane including the interface between the core layer 13 and the cladding layer 11, for example. Thereby, for example, when light is emitted from the end face 14a, refraction of light is less likely to occur. Therefore, when designing the positional relationship between the light guide 1 and the optical path changing member 3, the design becomes easy. Moreover, when processing the end surface 14a, the processing difficulty can be reduced.

図１に示す４本のコア部１４は、それぞれ、コア部１４よりも屈折率が低いクラッド部（側面クラッド部１５および各クラッド層１１、１２）で囲まれており、コア部１４に光を閉じ込めて伝搬することができる。 The four core portions 14 shown in FIG. 1 are each surrounded by a clad portion (a side clad portion 15 and each of the clad layers 11 and 12) having a refractive index lower than that of the core portion 14, and the core portion 14 receives light. Can be confined and propagated.

コア部１４の横断面における屈折率分布は、いかなる分布であってもよい。この屈折率分布は、屈折率が不連続的に変化したいわゆるステップインデックス（ＳＩ）型の分布であってもよく、屈折率が連続的に変化したいわゆるグレーデッドインデックス（ＧＩ）型の分布であってもよい。 The refractive index distribution in the cross section of the core portion 14 may be any distribution. This refractive index distribution may be a so-called step index (SI) type distribution in which the refractive index changes discontinuously, or a so-called graded index (GI) type distribution in which the refractive index changes continuously. May be.

また、コア部１４は、その長軸が直線状であっても曲線状であってもよい。さらに、コア部１４は、それぞれ途中で分岐または交差していてもよい。 Further, the core portion 14 may have a long axis that is linear or curved. Furthermore, the core portions 14 may branch or intersect in the middle.

なお、コア部１４の横断面形状は特に限定されず、例えば、真円、楕円形、長円形等の円形、三角形、四角形、五角形、六角形等の多角形であってもよいが、四角形（矩形状）であることにより、コア部１４を形成し易い利点がある。 The cross-sectional shape of the core portion 14 is not particularly limited, and may be, for example, a circle such as a perfect circle, an ellipse, or an oval, or a polygon such as a triangle, a quadrangle, a pentagon, or a hexagon. The rectangular shape has an advantage that the core portion 14 can be easily formed.

コア部１４の幅および高さ（コア層１３の厚さ）は、特に限定されないが、それぞれ１〜２００μｍ程度であるのが好ましく、５〜１００μｍ程度であるのがより好ましく、１０〜７０μｍ程度であるのがさらに好ましい。これにより、導光体１の伝送効率の低下を抑えつつコア部１４の高密度化を図ることができる。その結果、低角光路変換構造１００の小型化を図ることができる。 The width and height of the core portion 14 (thickness of the core layer 13) are not particularly limited, but each is preferably about 1 to 200 μm, more preferably about 5 to 100 μm, and about 10 to 70 μm. It is more preferable that there is. This makes it possible to increase the density of the core portion 14 while suppressing a decrease in the transmission efficiency of the light guide 1. As a result, the size of the low-angle optical path conversion structure 100 can be reduced.

一方、図１に示すように複数のコア部１４が並列しているとき、コア部１４同士の間に位置する側面クラッド部１５の幅は、５〜２５０μｍ程度であるのが好ましく、１０〜２００μｍ程度であるのがより好ましく、１０〜１２０μｍ程度であるのがさらに好ましい。これにより、コア部１４同士の間で光信号が交錯するのを防止しつつコア部１４の高密度化を図ることができる。 On the other hand, as shown in FIG. 1, when the plurality of core portions 14 are arranged in parallel, the width of the side surface cladding portion 15 located between the core portions 14 is preferably about 5 to 250 μm, and 10 to 200 μm. It is more preferably about 10 to 120 μm. As a result, the density of the core portions 14 can be increased while preventing the optical signals from intermingling between the core portions 14.

上述したようなコア層１３の主材料は、例えば、アクリル系樹脂、メタクリル系樹脂、ポリカーボネート、ポリスチレン、エポキシ系樹脂やオキセタン系樹脂のような環状エーテル系樹脂、ポリアミド、ポリイミド、ポリベンゾオキサゾール、ポリシラン、ポリシラザン、シリコーン系樹脂、フッ素系樹脂、ポリウレタン、ポリオレフィン系樹脂、ポリブタジエン、ポリイソプレン、ポリクロロプレン、ＰＥＴやＰＢＴのようなポリエステル、ポリエチレンサクシネート、ポリサルフォン、ポリエーテル、また、ベンゾシクロブテン系樹脂やノルボルネン系樹脂等の環状オレフィン系樹脂のような各種樹脂材料を用いることができる。また、これらの樹脂材料と、石英ガラス、ホウケイ酸ガラスのようなガラス材料と、の複合材料であってもよい。 The main material of the core layer 13 as described above is, for example, acrylic resin, methacrylic resin, polycarbonate, polystyrene, cyclic ether resin such as epoxy resin or oxetane resin, polyamide, polyimide, polybenzoxazole, polysilane. , Polysilazane, silicone resin, fluorine resin, polyurethane, polyolefin resin, polybutadiene, polyisoprene, polychloroprene, polyester such as PET and PBT, polyethylene succinate, polysulfone, polyether, benzocyclobutene resin, Various resin materials such as cyclic olefin resin such as norbornene resin can be used. In addition, a composite material of these resin materials and a glass material such as quartz glass or borosilicate glass may be used.

また、クラッド層１１、１２の主材料としては、例えば、前述したコア層１３の主材料と同様の材料を用いることができる。 As the main material of the clad layers 11 and 12, for example, the same material as the main material of the core layer 13 described above can be used.

導光体１の幅は、特に限定されないが、１〜１００ｍｍ程度であるのが好ましく、２〜１０ｍｍ程度であるのがより好ましい。 The width of the light guide 1 is not particularly limited, but is preferably about 1 to 100 mm, more preferably about 2 to 10 mm.

また、導光体１中に形成されるコア部１４の数は、特に限定されないが、１〜１００本程度であるのが好ましい。なお、コア部１４の数が多い場合は、必要に応じて、導光体１を多層化してもよい。具体的には、図２に示す導光体１の上に、さらにコア層とクラッド層とを交互に重ねることにより多層化することができる。 The number of core portions 14 formed in the light guide body 1 is not particularly limited, but is preferably about 1 to 100. When the number of core portions 14 is large, the light guide 1 may be multi-layered if necessary. Specifically, the light guide 1 shown in FIG. 2 can be multilayered by further stacking core layers and clad layers alternately.

なお、導光体１は、必要に応じて、クラッド層１１の下面に支持フィルムを、クラッド層１２の上面にカバーフィルムを、それぞれ積層するようにしてもよい。これにより、コア層１３やクラッド層１１、１２を外力や環境変化から保護することができる。 In the light guide 1, a support film may be laminated on the lower surface of the clad layer 11 and a cover film may be laminated on the upper surface of the clad layer 12, if necessary. This makes it possible to protect the core layer 13 and the cladding layers 11 and 12 from external force and environmental changes.

支持フィルムおよびカバーフィルムの構成材料としては、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレン、ポリプロピレンのようなポリオレフィン、ポリイミド、ポリアミド等の各種樹脂材料が挙げられる。 Examples of constituent materials of the support film and the cover film include various resin materials such as polyethylene terephthalate (PET), polyolefin such as polyethylene and polypropylene, polyimide, polyamide and the like.

また、支持フィルムおよびカバーフィルムの厚さは、特に限定されないが、５〜５００μｍ程度であるのが好ましく、１０〜４００μｍ程度であるのがより好ましい。これにより、支持フィルムおよびカバーフィルムは、適度な剛性を有するものとなるため、外力や環境変化からコア層１３およびクラッド層１１、１２を確実に保護することができる。 The thickness of the support film and the cover film is not particularly limited, but is preferably about 5 to 500 μm, more preferably about 10 to 400 μm. As a result, the support film and the cover film have appropriate rigidity, so that the core layer 13 and the clad layers 11 and 12 can be reliably protected from external force and environmental changes.

なお、支持フィルムやカバーフィルムは、それぞれ必要に応じて設けられればよく、省略されていてもよい。 The support film and the cover film may be provided as needed and may be omitted.

このような導光体１は、図２に示すように、接着層４を介して接着されている。
接着層４を構成する接着剤としては、例えば、アクリル系接着剤、ウレタン系接着剤、シリコーン系接着剤、エポキシ系接着剤の他、ポリエステル系、変性オレフィン系の各種ホットメルト接着剤等が挙げられる。 As shown in FIG. 2, such a light guide 1 is adhered via an adhesive layer 4.
Examples of the adhesive that constitutes the adhesive layer 4 include acrylic adhesives, urethane adhesives, silicone adhesives, epoxy adhesives, and various polyester-based and modified olefin-based hot-melt adhesives. To be

また、硬化後の接着層４の厚さは、特に限定されないが、例えば、１〜１００μｍであるのが好ましく、５〜６０μｍであるのがより好ましい。これにより、接着層４は、十分な接着力を発揮しつつ、厚さが不均一になりにくいため、導光体１が上面２０ａに対して大きく傾いてしまうのを抑制することができる。 The thickness of the adhesive layer 4 after curing is not particularly limited, but is preferably 1 to 100 μm, more preferably 5 to 60 μm, for example. As a result, the adhesive layer 4 exhibits a sufficient adhesive force and is unlikely to have a non-uniform thickness, so that the light guide body 1 can be prevented from being greatly inclined with respect to the upper surface 20a.

−光路変換部材−
光路変換部材３は、導光体１のコア部１４の端面１４ａから光を出射させたとき、その光を反射面３１において反射可能な位置に設けられている。 -Optical path changing member-
The optical path changing member 3 is provided at a position where the light can be reflected by the reflecting surface 31 when the light is emitted from the end surface 14 a of the core portion 14 of the light guide 1.

図２に示す光路変換部材３は、コア部１４の光路を含むとともにコア層１３とクラッド層１１との界面に直交する平面において切断されたとき、その切断面が台形をなすような形状を有するブロック体である。すなわち、光路変換部材３は、底面が台形をなす柱状体状をなしており、その柱状体の側面、すなわち底面同士をつなぐ面が基材２の上面２０ａに臨むように載置されている。具体的には、柱状体の側面のうち、台形の下底に相当する辺を含む面を「下面３０ａ」とすると、この下面３０ａが基材２の上面２０ａに臨むように、光路変換部材３が上面２０ａ上に載置されている。 The optical path changing member 3 shown in FIG. 2 has such a shape that when cut in a plane that includes the optical path of the core portion 14 and is orthogonal to the interface between the core layer 13 and the cladding layer 11, the cut surface has a trapezoidal shape. It is a block body. That is, the optical path changing member 3 has a columnar shape with a trapezoidal bottom surface, and is placed so that the side surface of the columnar body, that is, the surface connecting the bottom surfaces to the upper surface 20 a of the base material 2. Specifically, if the side surface of the columnar body including the side corresponding to the lower bottom of the trapezoid is the “lower surface 30a”, the optical path conversion member 3 is arranged so that the lower surface 30a faces the upper surface 20a of the base material 2. Is placed on the upper surface 20a.

また、柱状体の側面のうち、台形の上底に相当する辺を含む面を「上面３０ｂ」とし、台形の脚に相当する辺を含む２つの面を「壁面３０ｃ、３０ｄ」とする。そして、壁面３０ｃ、３０ｄのうち、導光体１側に位置する壁面３０ｃが前述した反射面３１となる。 Further, among the side surfaces of the columnar body, a surface including a side corresponding to the upper base of the trapezoid is referred to as an “upper surface 30b”, and two surfaces including sides corresponding to the legs of the trapezoid are referred to as “wall surfaces 30c and 30d”. Then, of the wall surfaces 30c and 30d, the wall surface 30c located on the light guide 1 side serves as the reflecting surface 31 described above.

ここで、本実施形態では、前述したように、反射面３１と、基材２の上面２０ａと平行な平面Ｆと、のなす角度のうち、光路変換部材３側における角度θ（図３参照）が０°超３０°以下になっている。コア部１４から出射した光Ｌが、このような反射面３１に当たると、入射角とほぼ等しい反射角で反射する。そして、図１および図２に示すように、光路変換部材３から離れる方向へ放射される。 Here, in the present embodiment, as described above, among the angles formed by the reflecting surface 31 and the plane F parallel to the upper surface 20a of the base material 2, the angle θ on the optical path conversion member 3 side (see FIG. 3). Is more than 0 ° and less than 30 °. When the light L emitted from the core portion 14 hits such a reflecting surface 31, it is reflected at a reflection angle substantially equal to the incident angle. Then, as shown in FIGS. 1 and 2, the light is radiated in a direction away from the optical path changing member 3.

その結果、光Ｌは、原理的には、平面Ｆに対して角度２θをなす方向へ放射されることとなる。本明細書では、この角度２θが９０°よりも小さい角度であることから、「低角」と称する。なお、この角度２θは、実際には、反射面３１の角度や面精度の誤差に応じて変化するため、角度θの２倍値から多少ずれていてもよい。 As a result, in principle, the light L is emitted in a direction forming an angle 2θ with the plane F. In the present specification, the angle 2θ is smaller than 90 °, and is therefore referred to as “low angle”. Note that, since the angle 2θ actually changes according to the angle of the reflecting surface 31 and the error of the surface accuracy, it may be slightly deviated from the double value of the angle θ.

光路変換部材３は、導光体１と別の部材であることから、導光体１と異なる材料で構成可能である。また、別の部材であることから、反射面３１を研磨するといった加工を行う際にも、導光体１に影響を及ぼすことなく加工することができる。これらの理由により、光路変換部材３では、大きな反射面３１であっても面精度を高めやすい。その結果、反射面３１の面精度が反射角に影響を及ぼしやすい「低角」での反射を行わせるにあたって、反射面３１は、優れた反射特性を示すことができる。 Since the optical path changing member 3 is a member different from the light guide body 1, it can be made of a material different from that of the light guide body 1. Further, since it is a separate member, it is possible to perform processing such as polishing the reflecting surface 31 without affecting the light guide body 1. For these reasons, in the optical path conversion member 3, it is easy to improve the surface accuracy even with the large reflecting surface 31. As a result, the reflection surface 31 can exhibit excellent reflection characteristics when performing reflection at a “low angle” where the surface accuracy of the reflection surface 31 tends to affect the reflection angle.

また、従来には、導光体の一部を除去して空気との界面を形成し、その界面において低角での反射を行わせる構造もあったが、そのような空気との界面では、低角での反射に必要な比較的大きな反射面を均一な精度で形成することが難しいという課題があった。 Further, conventionally, there was also a structure in which a part of the light guide body is removed to form an interface with air, and reflection at a low angle is performed at the interface, but at such an interface with air, There has been a problem that it is difficult to form a relatively large reflecting surface required for reflection at a low angle with uniform accuracy.

これに対し、本実施形態によれば、反射面３１の加工が容易であることから、製造容易性が高いという利点もある。 On the other hand, according to the present embodiment, since the processing of the reflecting surface 31 is easy, there is also an advantage that the manufacturability is high.

光路変換部材３の主材料としては、例えば、金属材料、セラミックス材料、ガラス材料、樹脂材料、またはこれらのうちの２種以上を複合した複合材料等が挙げられる。各材料の具体例としては、前述したものが挙げられる。 Examples of the main material of the optical path changing member 3 include a metal material, a ceramic material, a glass material, a resin material, and a composite material obtained by combining two or more of these materials. Specific examples of each material include those mentioned above.

また、このうち、光路変換部材３の主材料は、金属材料またはガラス材料であるのが好ましい。これらの材料は、加工性が良好で、かつ剛性が高い。このため、面精度の高い反射面３１を長期にわたって維持し得る光路変換部材３を構成する材料として有用である。 Of these, the main material of the optical path changing member 3 is preferably a metal material or a glass material. These materials have good workability and high rigidity. Therefore, it is useful as a material for forming the optical path conversion member 3 that can maintain the reflective surface 31 with high surface accuracy for a long period of time.

加えて、金属材料は、特有の金属光沢を有するため、研磨して得られた面をそのまま反射面３１として利用することができる。したがって、金属材料を用いることにより、反射損失の小さい反射面３１を得ることができる。 In addition, since the metallic material has a unique metallic luster, the surface obtained by polishing can be used as it is as the reflecting surface 31. Therefore, by using the metal material, it is possible to obtain the reflecting surface 31 with a small reflection loss.

金属材料としては、例えば、ステンレス鋼のような各種鉄合金、アルミニウム合金、マグネシウム合金、チタン合金、銅合金、銀合金等の各種合金、または、例えば金、白金のような各種金属単体等が挙げられる。 Examples of the metal material include various iron alloys such as stainless steel, aluminum alloys, magnesium alloys, titanium alloys, copper alloys, various alloys such as silver alloys, and various metal simple substances such as gold and platinum. To be

一方、ガラス材料は、金属材料よりも熱膨張率が小さい。したがって、ガラス材料を用いることにより、温度変化に伴う光学特性の変化をより小さく抑えることができる。なお、ガラス材料を用いる場合、反射面３１に光反射層を成膜する。光反射層には、例えば金属膜を用いることができる。また、金属膜の成膜には、例えば気相成膜法、めっき法等が用いられる。 On the other hand, glass materials have a smaller coefficient of thermal expansion than metal materials. Therefore, by using the glass material, it is possible to further suppress changes in optical characteristics due to temperature changes. When a glass material is used, a light reflecting layer is formed on the reflecting surface 31. For the light reflection layer, for example, a metal film can be used. Further, for forming the metal film, for example, a vapor phase film forming method, a plating method or the like is used.

また、図３に示す反射面３１は、平坦面になっている。このような平坦面であれば、加工が容易であるため、広い面積にわたって面精度の高い反射面３１を得ることができる。かかる反射面３１は、光路変換における損失を抑えるために有用である。 The reflecting surface 31 shown in FIG. 3 is a flat surface. Since such a flat surface is easy to process, it is possible to obtain the reflective surface 31 with high surface accuracy over a wide area. The reflective surface 31 is useful for suppressing loss in optical path conversion.

なお、本明細書における平坦面は、完全な平坦面に加え、製造誤差を許容する概念である。 In addition, the flat surface in this specification is a concept that allows a manufacturing error in addition to a completely flat surface.

一方、反射面３１は、凹曲面であってもよい。反射面３１が凹曲面である場合、反射面３１で受けた光を集束させつつ反射することができる。 On the other hand, the reflecting surface 31 may be a concave curved surface. When the reflecting surface 31 is a concave curved surface, the light received by the reflecting surface 31 can be focused and reflected.

この凹曲面の形状は、特に限定されず、球面であっても、非球面であってもよい。非球面の例としては、例えば、放物線回転面、双曲線回転面、多次関数曲線回転面等が挙げられる。 The shape of the concave curved surface is not particularly limited, and may be spherical or aspherical. Examples of the aspherical surface include a parabolic surface of revolution, a hyperbolic surface of revolution, and a polynomial function surface of revolution.

なお、凹曲面の場合、前述した角度θは、凹曲面における凹みの最も深い部分に仮想的に接する平面と、基材２の上面２０ａと平行な平面Ｆと、のなす角度のうち、光路変換部材３側における角度とする。 In the case of a concave curved surface, the above-mentioned angle θ is the optical path conversion of the angle formed by the plane virtually contacting the deepest part of the concave in the concave curved surface and the plane F parallel to the upper surface 20a of the base material 2. The angle is on the member 3 side.

また、図２に示す光路変換部材３は、その側面に上面３０ｂを含んでいる。この上面３０ｂは、基材２の上面２０ａと平行な面である。つまり、光路変換部材３の表面には、基材２の上面２０ａ（主面）と平行な面を含んでいる。このような上面３０ｂは、光路変換部材３を基材２の上面２０ａに配置する作業において、光路変換部材３を保持する保持面として有用である。すなわち、光路変換部材３を基材２の上面２０ａに配置する際には、真空吸着等の手段を用いて光路変換部材３を保持する必要がある。そうすると、光路変換部材３の表面のうち、基材２側とは反対側に位置する上面３０ｂは、真空吸着等による保持面として最適である。これにより、光路変換部材３を容易に保持し、位置合わせを行うことができる。 Further, the optical path changing member 3 shown in FIG. 2 includes an upper surface 30b on its side surface. The upper surface 30b is a surface parallel to the upper surface 20a of the base material 2. That is, the surface of the optical path changing member 3 includes a surface parallel to the upper surface 20a (main surface) of the base material 2. Such an upper surface 30b is useful as a holding surface for holding the optical path changing member 3 in the work of disposing the optical path changing member 3 on the upper surface 20a of the base material 2. That is, when disposing the optical path changing member 3 on the upper surface 20a of the base material 2, it is necessary to hold the optical path changing member 3 by using a means such as vacuum suction. Then, among the surfaces of the optical path changing member 3, the upper surface 30b located on the side opposite to the base material 2 side is optimal as a holding surface by vacuum suction or the like. Thereby, the optical path changing member 3 can be easily held and aligned.

なお、上記の「平行」とは、製造誤差を含む概念である。すなわち、上面３０ｂは、基材２の上面２０ａに対して製造誤差として発生しうる±５°以下の傾きを含んでいても、「平行」とみなすことができる。 The above “parallel” is a concept including a manufacturing error. That is, the upper surface 30b can be regarded as “parallel” even if it includes an inclination of ± 5 ° or less that may occur as a manufacturing error with respect to the upper surface 20a of the base material 2.

なお、光路変換部材３の形状は、特に限定されないため、上面３０ｂが省略されてもよい。その場合、図２に示す光路変換部材３の柱状体の底面は、台形ではなく、三角形になる。さらに、柱状体の底面の形状は、その他の四角形、五角形、六角形、八角形のような多角形であってもよく、一部に曲線を含む形状であってもよい。 Since the shape of the optical path changing member 3 is not particularly limited, the upper surface 30b may be omitted. In that case, the bottom surface of the columnar body of the optical path changing member 3 shown in FIG. 2 is not a trapezoid but a triangle. Further, the shape of the bottom surface of the columnar body may be a polygonal shape such as another quadrangle, a pentagon, a hexagon, and an octagon, or may be a shape that partially includes a curve.

以上のような光路変換部材３は、図２に示すように、接着層５を介して接着されている。 The optical path changing member 3 as described above is bonded via the adhesive layer 5, as shown in FIG.

接着層５を構成する接着剤としては、例えば、アクリル系接着剤、ウレタン系接着剤、シリコーン系接着剤、エポキシ系接着剤の他、ポリエステル系、変性オレフィン系の各種ホットメルト接着剤等が挙げられる。 Examples of the adhesive constituting the adhesive layer 5 include acrylic adhesives, urethane adhesives, silicone adhesives, epoxy adhesives, and various polyester-based and modified olefin-based hot-melt adhesives. To be

また、硬化後の接着層５の厚さは、特に限定されないが、例えば、１〜１００μｍであるのが好ましく、５〜６０μｍであるのがより好ましい。これにより、接着層５は、十分な接着力を発揮しつつ、厚さが不均一になりにくいため、光路変換部材３が上面２０ａに対して大きく傾いてしまうのを抑制することができる。 Further, the thickness of the adhesive layer 5 after curing is not particularly limited, but is, for example, preferably 1 to 100 μm, and more preferably 5 to 60 μm. As a result, the adhesive layer 5 exhibits a sufficient adhesive force and is unlikely to have a non-uniform thickness, so that the optical path conversion member 3 can be prevented from being greatly inclined with respect to the upper surface 20a.

なお、図１ないし図３では、基材２および光路変換部材３が互いに異なる部材として図示しているが、これらは互いに同一の部材であってもよい。すなわち、基材２および光路変換部材３は、互いに一体になっていてもよい。 1 to 3, the base material 2 and the optical path changing member 3 are illustrated as different members, but they may be the same member. That is, the base material 2 and the optical path changing member 3 may be integrated with each other.

図４は、図２に示す低角光路変換構造の変形例であって、基材２と光路変換部材３とが互いに一体になっている例を示す図である。 FIG. 4 is a diagram showing a modified example of the low-angle optical path changing structure shown in FIG. 2, in which the base material 2 and the optical path changing member 3 are integrated with each other.

図４に示す基材２および光路変換部材３は、互いに同一の材料で構成され、かつ、双方の界面が存在していない。このような一体化を図ることにより、基材２に対する光路変換部材３の位置精度を特に高めることができる。また、低角光路変換構造１００全体の信頼性をより高めることができる。 The base material 2 and the optical path changing member 3 shown in FIG. 4 are made of the same material, and their interfaces do not exist. By such integration, the positional accuracy of the optical path conversion member 3 with respect to the base material 2 can be particularly improved. In addition, the reliability of the entire low-angle optical path conversion structure 100 can be further enhanced.

≪第２実施形態≫
次に、第２実施形態に係る低角光路変換構造について説明する。 «Second embodiment»
Next, the low-angle optical path conversion structure according to the second embodiment will be described.

図５は、第２実施形態に係る低角光路変換構造を示す分解斜視図である。図６は、図５に示す低角光路変換構造が組み立てられたときの断面図である。 FIG. 5 is an exploded perspective view showing the low-angle optical path conversion structure according to the second embodiment. FIG. 6 is a cross-sectional view when the low-angle optical path changing structure shown in FIG. 5 is assembled.

以下、第２実施形態について説明するが、第１実施形態との相違点を中心に説明し、同様の事項についてはその説明を省略する。なお、図５および図６において第１実施形態と同様の構成部分については、先に説明したのと同様の符号を付し、その詳細な説明を省略する。 Hereinafter, the second embodiment will be described, but the description will focus on differences from the first embodiment, and description of similar matters will be omitted. 5 and 6, the same components as those of the first embodiment are designated by the same reference numerals as those described above, and detailed description thereof will be omitted.

第２実施形態は、基材２の形状が異なる以外、第１実施形態と同様である。すなわち、図５および図６に示す基材２は、上面２０ａに開口する凹部２１、２２を備えている。 The second embodiment is the same as the first embodiment except that the shape of the base material 2 is different. That is, the base material 2 shown in FIGS. 5 and 6 is provided with the recesses 21 and 22 that are open to the upper surface 20a.

このうち、凹部２１は、導光体１が挿入可能な大きさを有している。そして、図６に示すように凹部２１内に導光体１が配置されている。このとき、凹部２１は、導光体１の位置決めをするためのガイドとして利用される。その結果、導光体１の位置は、凹部２１に案内されることとなり、基材２に対する導光体１の位置精度をより高めることができる。 Of these, the recess 21 has a size into which the light guide 1 can be inserted. Then, as shown in FIG. 6, the light guide 1 is arranged in the recess 21. At this time, the recess 21 is used as a guide for positioning the light guide 1. As a result, the position of the light guide 1 is guided by the recess 21, and the positional accuracy of the light guide 1 with respect to the base material 2 can be further improved.

なお、図６では、接着層４を介して導光体１が凹部２１の底面に接着されている。この場合、接着層４は、導光体１と凹部２１の底面との間隙を埋めるように設けられるが、その際、接着剤の一部が間隙からはみ出すおそれがある。 In FIG. 6, the light guide 1 is adhered to the bottom surface of the recess 21 via the adhesive layer 4. In this case, the adhesive layer 4 is provided so as to fill the gap between the light guide body 1 and the bottom surface of the recess 21, but at that time, there is a risk that part of the adhesive will stick out of the gap.

これに対し、本実施形態では、凹部２１が設けられているため、接着層４の余分を凹部２１内に留めることができる。これにより、余分な接着剤が、例えば導光体１の端面１４ａに這い上がり、付着してしまうのを抑制することができる。その結果、端面１４ａにおいて入出射する光の進行が、意図せず付着した接着剤によって妨げられることを抑制することができる。 On the other hand, in the present embodiment, since the recess 21 is provided, the excess adhesive layer 4 can be retained in the recess 21. As a result, it is possible to prevent excess adhesive from creeping up and adhering to, for example, the end surface 14a of the light guide 1. As a result, it is possible to prevent the progress of the light entering and exiting the end surface 14a from being hindered by the adhesive that is unintentionally attached.

凹部２１の深さは、導光体１の厚さや接着層４の厚さおよび使用量等に応じて適宜設定される。一例として、導光体１のコア部１４が凹部２１の外部に出ているように、凹部２１の深さを設定するようにすればよい。例えば、凹部２１の深さは、３０μｍ以上１ｍｍ以下であるのが好ましく、５０μｍ以上５００μｍ以下であるのがより好ましい。 The depth of the recess 21 is appropriately set according to the thickness of the light guide body 1, the thickness of the adhesive layer 4, the usage amount, and the like. As an example, the depth of the recess 21 may be set so that the core portion 14 of the light guide body 1 is exposed to the outside of the recess 21. For example, the depth of the concave portion 21 is preferably 30 μm or more and 1 mm or less, and more preferably 50 μm or more and 500 μm or less.

また、凹部２２は、光路変換部材３を挿入可能な大きさを有している。そして、図６に示すように凹部２２内に光路変換部材３が配置されている。このとき、凹部２２は、光路変換部材３の位置決めをするためのガイドとして利用される。その結果、光路変換部材３の位置は、凹部２２に案内されることとなり、基材２に対する光路変換部材３の位置精度をより高めることができる。 In addition, the concave portion 22 has a size into which the optical path changing member 3 can be inserted. Then, as shown in FIG. 6, the optical path changing member 3 is arranged in the concave portion 22. At this time, the concave portion 22 is used as a guide for positioning the optical path changing member 3. As a result, the position of the optical path changing member 3 is guided by the concave portion 22, and the positional accuracy of the optical path changing member 3 with respect to the base material 2 can be further improved.

なお、図６では、接着層５を介して光路変換部材３が凹部２２の底面に接着されている。この場合、接着層５は、光路変換部材３と凹部２２の底面との間隙を埋めるように設けられるが、その際、接着剤の一部が間隙からはみ出すおそれがある。 In FIG. 6, the optical path changing member 3 is adhered to the bottom surface of the recess 22 via the adhesive layer 5. In this case, the adhesive layer 5 is provided so as to fill the gap between the optical path conversion member 3 and the bottom surface of the recess 22, but at that time, there is a risk that part of the adhesive will stick out of the gap.

これに対し、本実施形態では、凹部２２が設けられているため、接着層５の余分を凹部２２内に留めることができる。すなわち、凹部２２は、接着剤を溜める接着剤溜まり部として機能する。つまり、基材２は、このような接着剤溜まり部を備えている。これにより、余分な接着剤が、例えば反射面３１に這い上がり、付着してしまうのを抑制することができる。その結果、反射面３１に入射する光の進行が、意図せず付着した接着剤によって妨げられることを抑制することができる。 On the other hand, in the present embodiment, since the recess 22 is provided, the excess adhesive layer 5 can be retained in the recess 22. That is, the concave portion 22 functions as an adhesive agent accumulating portion for accumulating the adhesive agent. That is, the base material 2 has such an adhesive agent accumulating portion. This makes it possible to prevent excess adhesive from creeping up and adhering to the reflective surface 31, for example. As a result, it is possible to prevent the progress of the light incident on the reflecting surface 31 from being hindered by the adhesive that is unintentionally attached.

凹部２２の深さは、光路変換部材３の形状や接着層５の厚さおよび使用量等に応じて適宜設定される。一例として、光路変換部材３の反射面３１のうち、少なくとも光Ｌが照射される領域が凹部２２の外部に出ているように、凹部２２の深さを設定するようにすればよい。例えば、凹部２２の深さは、３０μｍ以上１ｍｍ以下であるのが好ましく、５０μｍ以上５００μｍ以下であるのがより好ましい。 The depth of the recess 22 is appropriately set according to the shape of the optical path changing member 3, the thickness of the adhesive layer 5, the usage amount, and the like. As an example, the depth of the recess 22 may be set such that at least the region of the reflection surface 31 of the optical path conversion member 3 to which the light L is irradiated is outside the recess 22. For example, the depth of the concave portion 22 is preferably 30 μm or more and 1 mm or less, and more preferably 50 μm or more and 500 μm or less.

以上のような第２実施形態においても、第１実施形態と同様の効果が得られる。
なお、基材２は、凹部２１、２２のうち、いずれか一方のみを備えていてもよい。 Also in the second embodiment as described above, the same effect as in the first embodiment can be obtained.
The base material 2 may include only one of the recesses 21 and 22.

≪第３実施形態≫
次に、第３実施形態に係る低角光路変換構造について説明する。 << Third Embodiment >>
Next, the low-angle optical path conversion structure according to the third embodiment will be described.

図７は、第３実施形態に係る低角光路変換構造を示す断面図である。
以下、第３実施形態について説明するが、第２実施形態との相違点を中心に説明し、同様の事項についてはその説明を省略する。なお、図７において第２実施形態と同様の構成部分については、先に説明したのと同様の符号を付し、その詳細な説明を省略する。 FIG. 7 is a sectional view showing the low-angle optical path conversion structure according to the third embodiment.
Hereinafter, the third embodiment will be described, but the description will focus on the differences from the second embodiment, and the description of the same items will be omitted. Note that, in FIG. 7, the same components as those in the second embodiment are denoted by the same reference numerals as those described above, and detailed description thereof will be omitted.

第３実施形態は、光路変換部材３の形状が異なる以外、第１実施形態と同様である。すなわち、図７に示す光路変換部材３は、柱状体の底面の形状が六角形になっている。そして、柱状体の側面のうち、六角形中の３辺を含む３面が、凹部２２内に挿入されている。具体的には、図７に示す下面３０ａと、その両側に位置する壁面３０ｅ、３０ｆとが、凹部２２の内側に位置している。 The third embodiment is the same as the first embodiment except that the shape of the optical path changing member 3 is different. That is, in the optical path changing member 3 shown in FIG. 7, the bottom surface of the columnar body is hexagonal. Then, among the side surfaces of the columnar body, three surfaces including the three sides of the hexagon are inserted into the recess 22. Specifically, the lower surface 30a shown in FIG. 7 and the wall surfaces 30e and 30f located on both sides of the lower surface 30a are located inside the recess 22.

一方、六角形中の残る３辺を含む３面は、凹部２２の外側に位置している。具体的には、図７に示す上面３０ｂと、その両側に位置する壁面３０ｃ、３０ｄとが、凹部２２の外側に位置している。 On the other hand, the three faces including the remaining three sides in the hexagon are located outside the recess 22. Specifically, the upper surface 30b shown in FIG. 7 and the wall surfaces 30c and 30d located on both sides thereof are located outside the recess 22.

このような図７に示す光路変換部材３は、その厚さ、すなわち図７における上下方向の長さを、図２に示す光路変換部材３よりも厚くすることができる。すなわち、柱状体の底面を台形から六角形に変更することで、壁面３０ｅ、３０ｆが追加された分、光路変換部材３の厚さが増している。これにより、光路変換部材３の機械的強度を高めることができ、光路変換部材３の変形や破損等の発生を抑制することができる。 Such an optical path changing member 3 shown in FIG. 7 can be made thicker than the optical path changing member 3 shown in FIG. 2, that is, its thickness in the vertical direction in FIG. That is, by changing the bottom surface of the columnar body from a trapezoidal shape to a hexagonal shape, the thickness of the optical path conversion member 3 is increased by the addition of the wall surfaces 30e and 30f. As a result, the mechanical strength of the optical path changing member 3 can be increased, and the occurrence of deformation or damage of the optical path changing member 3 can be suppressed.

また、図８は、図７に示す低角光路変換構造の変形例を示す断面図である。
図８に示す凹部２２は、底面２２１と、その底面２２１の縁部から開口端とをつなぐ側面２２３と、を備えている。そして、図８に示す凹部２２では、その底面２２１の縁部の深さが図７よりもさらに深くなっている。すなわち、図８に示す凹部２２は、その底面２２１の縁部に設けられた溝２２２を備えている。このような溝２２２を設けることにより、光路変換部材３の下面３０ａと凹部２２の底面２２１との間隙からはみ出した接着層５の余分を溝２２２に溜めることができる。すなわち、溝２２２は、接着剤を溜める接着剤溜まり部として機能する。つまり、基材２は、このような接着剤溜まり部を備えている。これにより、余分な接着剤が、反射面３１に付着するのをより確実に抑制することができる。 8 is a sectional view showing a modification of the low-angle optical path conversion structure shown in FIG.
The recess 22 shown in FIG. 8 includes a bottom surface 221 and a side surface 223 that connects the edge of the bottom surface 221 to the opening end. Then, in the concave portion 22 shown in FIG. 8, the depth of the edge portion of the bottom surface 221 is deeper than that in FIG. 7. That is, the concave portion 22 shown in FIG. 8 is provided with the groove 222 provided on the edge portion of the bottom surface 221. By providing such a groove 222, an excess of the adhesive layer 5 protruding from the gap between the lower surface 30a of the optical path conversion member 3 and the bottom surface 221 of the recess 22 can be stored in the groove 222. That is, the groove 222 functions as an adhesive agent accumulating portion for accumulating the adhesive agent. That is, the base material 2 has such an adhesive agent accumulating portion. As a result, it is possible to more reliably prevent excess adhesive from adhering to the reflecting surface 31.

また、溝２２２を底面２２１の縁部に設けることにより、溝２２２よりも内側の底面２２１において光路変換部材３を支持することができる。このため、本実施形態では、光路変換部材３の支持に悪影響を及ぼすことなく、接着剤のはみ出し量の制御が可能になる。 Further, by providing the groove 222 at the edge of the bottom surface 221, the optical path changing member 3 can be supported on the bottom surface 221 inside the groove 222. Therefore, in this embodiment, it is possible to control the protruding amount of the adhesive without adversely affecting the support of the optical path changing member 3.

溝２２２の平面視形状は、特に限定されないが、底面２２１の縁部に沿って凹部２２の全体にわたっているのが好ましい。これにより、接着剤が反射面３１に付着する確率をさらに下げることができる。 The shape of the groove 222 in plan view is not particularly limited, but it is preferable that the groove 222 extends over the entire recess 22 along the edge of the bottom surface 221. Thereby, the probability that the adhesive adheres to the reflecting surface 31 can be further reduced.

一方、溝２２２の断面形状や深さは、接着層５の厚さおよび使用量等に応じて適宜設定される。 On the other hand, the cross-sectional shape and the depth of the groove 222 are appropriately set according to the thickness of the adhesive layer 5, the usage amount, and the like.

また、図９は、図７に示す低角光路変換構造の変形例を示す断面図である。
図９に示す凹部２２では、その側面２２３の底面２２１に対する傾きが、凹部２２に開口に向かうにつれて大きくなっている。このように傾きが大きくなっている部分を傾斜面２２４とする。すなわち、図９に示す凹部２２は、底面２２１側に位置する側面２２３と、側面２２３よりも開口側に位置する傾斜面２２４と、を備えている。 9 is a sectional view showing a modified example of the low-angle optical path conversion structure shown in FIG.
In the recess 22 shown in FIG. 9, the inclination of the side surface 223 of the recess 22 with respect to the bottom surface 221 increases toward the opening of the recess 22. A portion having such a large inclination is referred to as an inclined surface 224. That is, the recess 22 shown in FIG. 9 includes a side surface 223 located on the bottom surface 221 side and an inclined surface 224 located on the opening side of the side surface 223.

このような傾斜面２２４は、凹部２２に光路変換部材３を挿入する作業を行う際、その挿入を案内するように機能する。すなわち、傾斜面２２４が設けられていることにより、凹部２２の開口が広くなっているため、光路変換部材３を挿入しやすくなっている。これにより、組み立てが容易な低角光路変換構造１００が得られる。 Such an inclined surface 224 functions so as to guide the insertion of the optical path conversion member 3 into the recess 22 when performing the work. That is, since the inclined surface 224 is provided, the opening of the recess 22 is widened, so that the optical path conversion member 3 can be easily inserted. As a result, the low-angle optical path conversion structure 100 that is easy to assemble can be obtained.

また、図１０は、図７に示す低角光路変換構造の変形例を示す断面図である。
図１０に示す光路変換部材３は、柱状体の底面の形状が異なる以外、図７に示す光路変換部材３と同様である。図１０に示す光路変換部材３における柱状体の底面は、図７とは異なる台形をなしている。具体的には、図１０に示す台形の上底に相当する辺を含む面を「壁面３０ｅ」、台形の下底に相当する辺を含む面を「壁面３０ｆ」とする。また、台形の脚に相当する辺を含む２つの面が反射面３１および下面３０ａになっている。 10 is a sectional view showing a modification of the low-angle optical path conversion structure shown in FIG.
The optical path changing member 3 shown in FIG. 10 is the same as the optical path changing member 3 shown in FIG. 7 except that the shape of the bottom surface of the columnar body is different. The bottom surface of the columnar body in the optical path changing member 3 shown in FIG. 10 has a trapezoid different from that in FIG. 7. Specifically, the surface including the side corresponding to the upper base of the trapezoid shown in FIG. 10 is referred to as a “wall surface 30e”, and the surface including the side corresponding to the lower bottom of the trapezoid is referred to as a “wall surface 30f”. Further, the two surfaces including the sides corresponding to the trapezoidal legs are the reflection surface 31 and the lower surface 30a.

以上のような図７ないし図１０に示す低角光路変換構造１００においても、第１、第２実施形態と同様の効果が得られる。 Also in the low-angle optical path conversion structure 100 shown in FIGS. 7 to 10 as described above, the same effects as those of the first and second embodiments can be obtained.

≪第４実施形態≫
次に、第４実施形態に係る低角光路変換構造について説明する。 << Fourth Embodiment >>
Next, the low-angle optical path conversion structure according to the fourth embodiment will be described.

図１１は、第４実施形態に係る低角光路変換構造が備える基材を示す平面図である。
以下、第４実施形態について説明するが、第２実施形態との相違点を中心に説明し、同様の事項についてはその説明を省略する。なお、図１１において第２実施形態と同様の構成部分については、先に説明したのと同様の符号を付し、その詳細な説明を省略する。 FIG. 11 is a plan view showing a base material included in the low-angle optical path conversion structure according to the fourth embodiment.
Hereinafter, the fourth embodiment will be described, but the description will focus on the differences from the second embodiment, and the description of the same matters will be omitted. Note that, in FIG. 11, the same components as those in the second embodiment are denoted by the same reference numerals as those described above, and detailed description thereof will be omitted.

第４実施形態は、基材２の形状が異なる以外、第１実施形態と同様である。すなわち、図１１に示す基材２では、凹部２１、２２の平面視形状が、第１実施形態と異なっており、凹部２１、２２の平面視における角部に、その角部を外側に向かって拡張した拡張部２３が設けられている。 The fourth embodiment is the same as the first embodiment except that the shape of the base material 2 is different. That is, in the base material 2 shown in FIG. 11, the shape of the recesses 21 and 22 in plan view is different from that in the first embodiment, and the recesses 21 and 22 are located at the corners in plan view and the corners are directed outward. An expanded expansion portion 23 is provided.

このような拡張部２３は、導光体１や光路変換部材３を接着する接着剤が、接着しようとする間隙からはみ出したとき、余分な接着剤を留めることができる。すなわち、拡張部２３は、接着剤を溜める接着剤溜まり部として機能する。つまり、基材２は、このような接着剤溜まり部を備えている。これにより、余分な接着剤が、例えば図２に示す端面１４ａや反射面３１に這い上がり、付着してしまうのを抑制することができる。その結果、端面１４ａにおいて入出射する光や反射面３１に入射する光の進行が、意図せず付着した接着剤によって妨げられることを抑制することができる。 When the adhesive for adhering the light guide body 1 and the optical path changing member 3 protrudes from the gap to be adhered, the extension portion 23 can hold an extra adhesive. That is, the expansion portion 23 functions as an adhesive agent accumulating portion that accumulates the adhesive agent. That is, the base material 2 has such an adhesive agent accumulating portion. As a result, it is possible to prevent excess adhesive from creeping up and adhering to, for example, the end surface 14a and the reflection surface 31 shown in FIG. As a result, it is possible to prevent the progress of the light entering and exiting the end surface 14a and the light entering the reflecting surface 31 from being hindered by the adhesive that is unintentionally attached.

以上のような図１１に示す低角光路変換構造においても、第１〜第３実施形態と同様の効果が得られる。 Also in the low-angle optical path conversion structure shown in FIG. 11 as described above, the same effects as those of the first to third embodiments can be obtained.

≪第５実施形態≫
次に、第５実施形態に係る低角光路変換構造について説明する。 << Fifth Embodiment >>
Next, the low-angle optical path conversion structure according to the fifth embodiment will be described.

図１２は、第５実施形態に係る低角光路変換構造を示す斜視図である。図１３は、図１２に示す低角光路変換構造の断面図である。なお、図示の便宜のため、図１２では、導光体１および光路変換部材３の輪郭をそれぞれ破線にて図示している。 FIG. 12 is a perspective view showing a low-angle optical path conversion structure according to the fifth embodiment. FIG. 13 is a sectional view of the low-angle optical path changing structure shown in FIG. Note that, for convenience of illustration, in FIG. 12, the contours of the light guide body 1 and the optical path changing member 3 are shown by broken lines.

以下、第５実施形態について説明するが、第１実施形態との相違点を中心に説明し、同様の事項についてはその説明を省略する。なお、図１２および図１３において第１実施形態と同様の構成部分については、先に説明したのと同様の符号を付し、その詳細な説明を省略する。 Hereinafter, although the fifth embodiment will be described, differences from the first embodiment will be mainly described, and description of the same matters will be omitted. 12 and 13, the same components as those of the first embodiment are designated by the same reference numerals as those described above, and detailed description thereof will be omitted.

第５実施形態は、基材２Ａの構成が異なる以外、第１実施形態と同様である。具体的には、図１２および図１３に示す基材２Ａは、厚さ方向に貫通する貫通孔２５、２６を備えている。 The fifth embodiment is the same as the first embodiment except that the structure of the base material 2A is different. Specifically, the base material 2A shown in FIGS. 12 and 13 has through holes 25 and 26 penetrating in the thickness direction.

このうち、貫通孔２５は、図１２に示すように、導光体１の長手方向における導光体１の端、すなわち前述した端面１４ａに沿って設けられている。つまり、貫通孔２５の平面視形状は、導光体１の短手方向に平行な長軸を有する長方形をなしている。このため、貫通孔２５は、基材２Ａに導光体１を配置する作業において、導光体１の位置決めをする際のアライメントマークとして機能する。したがって、本実施形態によれば、低角光路変換構造１００の組み立て精度を高めることができる。 Among these, as shown in FIG. 12, the through hole 25 is provided along the end of the light guide body 1 in the longitudinal direction of the light guide body 1, that is, along the end surface 14a described above. That is, the plan view shape of the through hole 25 is a rectangle having a major axis parallel to the lateral direction of the light guide 1. Therefore, the through hole 25 functions as an alignment mark when positioning the light guide 1 in the work of disposing the light guide 1 on the base material 2A. Therefore, according to the present embodiment, it is possible to improve the assembly accuracy of the low-angle optical path conversion structure 100.

また、貫通孔２５は、図１３に示すように、接着層４の余分が意図しない範囲に広がってしまうのを抑制することができる。すなわち、貫通孔２５は、接着剤を溜める接着剤溜まり部として機能する。これにより、余分な接着剤が、例えば図１３に示す導光体１の端面１４ａに這い上がり、付着してしまうのを抑制することができる。 Further, as shown in FIG. 13, the through holes 25 can prevent the excess of the adhesive layer 4 from spreading to an unintended range. That is, the through hole 25 functions as an adhesive agent accumulating portion for accumulating the adhesive agent. As a result, it is possible to prevent excess adhesive from creeping up and adhering to the end face 14a of the light guide body 1 shown in FIG. 13, for example.

一方、貫通孔２６は、導光体１の長手方向における光路変換部材３の両端に沿ってそれぞれ設けられている。このため、貫通孔２６は、基材２Ａに光路変換部材３を配置する作業において、光路変換部材３の位置決めをする際のアライメントマークとして機能する。したがって、本実施形態によれば、低角光路変換構造１００の組み立て精度を高めることができる。 On the other hand, the through holes 26 are provided along both ends of the optical path changing member 3 in the longitudinal direction of the light guide 1. Therefore, the through hole 26 functions as an alignment mark when positioning the optical path conversion member 3 in the work of disposing the optical path conversion member 3 on the base material 2A. Therefore, according to the present embodiment, it is possible to improve the assembly accuracy of the low-angle optical path conversion structure 100.

また、貫通孔２６は、図１３に示すように、接着層５の余分が意図しない範囲に広がってしまうのを抑制することができる。すなわち、貫通孔２６は、接着剤を溜める接着剤溜まり部として機能する。これにより、余分な接着剤が、例えば図１３に示す光路変換部材３の反射面３１や壁面３０ｄに這い上がり、付着してしまうのを抑制することができる。 Moreover, as shown in FIG. 13, the through hole 26 can prevent the excess of the adhesive layer 5 from spreading to an unintended range. That is, the through hole 26 functions as an adhesive agent accumulating portion for accumulating the adhesive agent. As a result, it is possible to prevent excess adhesive from creeping up and adhering to, for example, the reflection surface 31 and the wall surface 30d of the optical path conversion member 3 shown in FIG.

また、本実施形態に係る基材２Ａは、第１実施形態と同様の剛性を有していてもよいが、可撓性を有していてもよい。この場合、基材２Ａには、樹脂フィルム等を用いることができる。これにより、基材２Ａの薄型化が図られ、低角光路変換構造１００の低背化を図ることができる。 The base material 2A according to the present embodiment may have the same rigidity as that of the first embodiment, but may have flexibility. In this case, a resin film or the like can be used as the base material 2A. This makes it possible to reduce the thickness of the base material 2A and reduce the height of the low-angle optical path conversion structure 100.

樹脂フィルムとしては、特に限定されないものの、例えばポリイミド基板、ポリエステル基板、アラミドフィルム基板等が挙げられる。 The resin film is not particularly limited, but examples thereof include a polyimide substrate, a polyester substrate, and an aramid film substrate.

一方、基材２Ａの剛性を補うため、本実施形態に係る基材２Ａを別の部材に貼り付けて用いるようにしてもよい。 On the other hand, in order to supplement the rigidity of the base material 2A, the base material 2A according to the present embodiment may be used by being attached to another member.

また、貫通孔２５、２６に代えて、基材２Ａの上面に開口する凹部を設けるようにしてもよい。この凹部も、貫通孔２５、２６と同様、接着剤を溜める接着剤溜まり部として機能する。
以上のような第５実施形態においても、第１実施形態と同様の効果が得られる。 Further, instead of the through holes 25 and 26, a recess opening on the upper surface of the base material 2A may be provided. Similar to the through holes 25 and 26, this concave portion also functions as an adhesive agent accumulating portion for accumulating the adhesive agent.
Also in the fifth embodiment as described above, the same effects as in the first embodiment can be obtained.

＜電子機器＞
上述したような本発明によれば、低角であっても光路変換に伴う損失が小さく、かつ、製造が容易な低角光路変換構造１００が得られる。特に低角での光路変換により、多段光導波路において階層の異なる光導波路に対して効率よく入射させることができる。また、低角での光路変換により、出射点への戻り反射が抑制され、光源の不安定化を抑制することができる。このため、かかる低角光路変換構造１００を備えることにより、信頼性の高い電子機器を実現することができる。 <Electronic equipment>
According to the present invention as described above, it is possible to obtain the low-angle optical path conversion structure 100 that has a small loss due to the optical path conversion even at a low angle and is easy to manufacture. In particular, by changing the optical path at a low angle, it is possible to make the multi-stage optical waveguide efficiently enter the optical waveguides of different layers. Further, the optical path is changed at a low angle, so that the return reflection to the emission point is suppressed and the instability of the light source can be suppressed. Therefore, by providing the low-angle optical path conversion structure 100, a highly reliable electronic device can be realized.

本発明の電子機器としては、例えば、スマートフォン、タブレット端末、携帯電話、ゲーム機、ルーター装置、ＷＤＭ装置、パソコン、テレビ、サーバー、スーパーコンピューター等の情報通信機器類や、医療用機器、センサー機器の他、車両、航空機、船舶の計器類、自動車制御機器、航空機制御機器、鉄道車両制御機器、船舶制御機器、宇宙船制御機器、ロケット制御機器のような移動体制御機器類、発電所、製油所、製鉄所、化学コンビナートのようなプラントを制御するプラント制御機器類等が挙げられる。 Examples of the electronic device of the present invention include information communication devices such as smartphones, tablet terminals, mobile phones, game machines, router devices, WDM devices, personal computers, televisions, servers, and supercomputers, medical devices, and sensor devices. Others, vehicle, aircraft, ship instruments, automobile control equipment, aircraft control equipment, railway vehicle control equipment, ship control equipment, spacecraft control equipment, mobile control equipment such as rocket control equipment, power plants, refineries , Steel mills, plant control equipment for controlling plants such as chemical complexes, and the like.

以上、本発明の低角光路変換構造および電子機器を、図示の実施形態に基づいて説明したが、本発明はこれらに限定されるものではない。 The low-angle optical path changing structure and the electronic device of the present invention have been described above based on the illustrated embodiments, but the present invention is not limited to these.

例えば、前記実施形態に係る各図では、導光体の長手方向の一端部のみを図示しているが、他端部の構成については特に限定されない。すなわち、他端部には、例えば任意の光部品が設けられ、その光部品に光学的に接続されていてもよい。 For example, in each of the drawings according to the above-described embodiment, only one end portion in the longitudinal direction of the light guide is illustrated, but the configuration of the other end portion is not particularly limited. That is, for example, an arbitrary optical component may be provided at the other end and optically connected to the optical component.

また、前記実施形態に係る各図では、導光体の長手方向の一端部から光が出射する様子を図示しているが、光路変換部材を介して入射した光を一端部において受光するようになっていてもよい。 In addition, in each of the drawings according to the above-described embodiment, the state in which light is emitted from one end portion in the longitudinal direction of the light guide is illustrated, but the light incident through the optical path conversion member may be received at one end portion. It may be.

また、基材には、任意の電子部品が載置されていてもよい。かかる電子部品としては、例えば、発光素子や受光素子のような光素子、光素子を制御したり光信号を処理したりする演算素子、ＲＡＭ、ＲＯＭ、コンデンサー、コイル、抵抗、ダイオード等が挙げられる。 Further, any electronic component may be placed on the base material. Examples of such electronic components include an optical element such as a light emitting element or a light receiving element, an arithmetic element that controls the optical element or processes an optical signal, a RAM, a ROM, a capacitor, a coil, a resistor, a diode, or the like. .

１導光体
２基材
２Ａ基材
３光路変換部材
４接着層
５接着層
１１クラッド層
１２クラッド層
１３コア層
１４コア部
１４ａ端面
１５側面クラッド部
２０ａ上面
２１凹部
２２凹部
２３拡張部
２５貫通孔
２６貫通孔
３０ａ下面
３０ｂ上面
３０ｃ壁面
３０ｄ壁面
３０ｅ壁面
３０ｆ壁面
３１反射面
１００低角光路変換構造
２２１底面
２２２溝
２２３側面
２２４傾斜面
Ｆ平面
Ｌ光
θ 角度 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Light guide 2 Base material 2A Base material 3 Optical path conversion member 4 Adhesive layer 5 Adhesive layer 11 Cladding layer 12 Cladding layer 13 Core layer 14 Core part 14a End face 15 Side surface clad part 20a Upper surface 21 Recessed part 22 Recessed part 23 Extended part 25 Through hole 26 through hole 30a lower surface 30b upper surface 30c wall surface 30d wall surface 30e wall surface 30f wall surface 31 reflection surface 100 low-angle optical path conversion structure 221 bottom surface 222 groove 223 side surface 224 inclined surface F plane L light θ angle

Claims

主面を有する基材と、
前記主面に設けられている導光体と、
前記基材に設けられ、前記導光体と光学的に接続されている反射面を有する光路変換部材と、
を有し、
前記反射面と前記主面を含む平面とのなす角度のうち、前記光路変換部材側における角度が０°超３０°以下であることを特徴とする低角光路変換構造。 A base material having a main surface,
A light guide provided on the main surface,
An optical path conversion member provided on the base material and having a reflection surface optically connected to the light guide body,
Have
A low-angle optical path conversion structure, wherein an angle on the optical path conversion member side among angles formed by the reflection surface and a plane including the main surface is more than 0 ° and 30 ° or less.

前記光路変換部材の主材料は、金属材料またはガラス材料である請求項１に記載の低角光路変換構造。 The low-angle optical path changing structure according to claim 1, wherein a main material of the optical path changing member is a metal material or a glass material.

前記光路変換部材および前記基材は、互いに一体になっている請求項１または２に記載の低角光路変換構造。 The low-angle optical path changing structure according to claim 1, wherein the optical path changing member and the base material are integrated with each other.

前記光路変換部材と前記基材とを接着する接着剤をさらに有し、
前記基材は、前記接着剤が溜まる接着剤溜まり部を備えている請求項１または２に記載の低角光路変換構造。 Further having an adhesive for bonding the optical path changing member and the base material,
The low-angle optical path conversion structure according to claim 1, wherein the base material includes an adhesive agent accumulating portion in which the adhesive agent accumulates.

前記反射面は、平坦面または凹曲面である請求項１ないし４のいずれか１項に記載の低角光路変換構造。 The low-angle optical path conversion structure according to claim 1, wherein the reflecting surface is a flat surface or a concave curved surface.

前記基材は、凹部を備えており、
前記光路変換部材は、前記凹部内に配置されている請求項１ないし５のいずれか１項に記載の低角光路変換構造。 The substrate has a recess,
The low-angle optical path changing structure according to claim 1, wherein the optical path changing member is arranged in the recess.

前記光路変換部材の表面は、前記主面と平行な面を含んでいる請求項１ないし６のいずれか１項に記載の低角光路変換構造。 The low-angle optical path conversion structure according to claim 1, wherein a surface of the optical path conversion member includes a surface parallel to the main surface.

前記基材は、可撓性を有する請求項１ないし７のいずれか１項に記載の低角光路変換構造。 The low-angle optical path conversion structure according to claim 1, wherein the base material has flexibility.

請求項１ないし８のいずれか１項に記載の低角光路変換構造を備えることを特徴とする電子機器。 An electronic device comprising the low-angle optical path changing structure according to claim 1.