JP2020063087A - Label printing device and label printing method - Google Patents

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小野 信一
Shinichi Ono
信一 小野
盛屋 考治
Koji Moriya
考治 盛屋
哲哉 岸本
Tetsuya Kishimoto
哲哉 岸本
賢一 柴尾
Kenichi Shibao
賢一 柴尾
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Abstract

To make it possible to easily print and cut an unfixed length label with a label printing device that has a mount.SOLUTION: A label roll 50 around which label paper 51 having an adhesive layer on a back surface and a mount 52 on the back surface thereof is wound is rotatably supported. The label paper 51 is printed with an unfixed length while sequentially winding the mount 52 from the label roll 50 by a mount winding roller 2. At a peeling roller 3 provided between a roll support part 1 and the mount winding roller 2, the label paper 51 is peeled off from the mount 52. The label paper 51 that has been peeled off from the mount 52 and floated is cut into the unfixed length.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、包装物に不定長のラベルを印刷して切断するラベル印刷装置及びラベル印刷方法に関する。   The present invention relates to a label printing device and a label printing method for printing and cutting a label of indefinite length on a package.

従来、スーパーマーケットなどの店内の調理場において食品を調理して加工食品として売場に陳列される際に、これらの加工食品を包装する包装物に内容物に関する説明文が印字されたラベルが貼付される。加工食品の内容物に関する説明文をラベルに印字する装置の一例としては、台紙ありラベル印刷装置が知られている。この台紙ありラベル印刷装置では、台紙上に定型の印字前ラベルが連続的に貼り付けられたラベルロールが用いられる。このラベルロールの印字前ラベルに印字が施された後、包装物にラベルが貼付される。   Conventionally, when food is cooked in a store in a store such as a supermarket and displayed as a processed food on the sales floor, a label on which a description of the content is printed is attached to a package for packaging the processed food. . As an example of a device that prints an explanatory note on the contents of processed food on a label, a label printing device with a mount is known. In this label printing apparatus with a mount, a label roll in which a standard label before printing is continuously attached on the mount is used. After the unprinted label of the label roll is printed, the label is attached to the package.

しかし、上記のような加工食品は種類が豊富であり、加工食品の内容物に応じて包装物の大きさが異なるため、包装物に貼付されるラベルの大きさも異なる。そのため、加工食品毎に大きさの異なるラベルを貼付する場合には、加工食品の種類の分だけ多数のラベルロールを準備することとなり、ラベルロールの保管場所を確保することが困難になるという問題点がある。   However, since the types of processed foods described above are abundant and the size of the package differs depending on the contents of the processed food, the size of the label attached to the package also differs. Therefore, when affixing labels of different sizes to each processed food, a large number of label rolls are prepared for each type of processed food, making it difficult to secure a storage location for the label rolls. There is a point.

上記のような問題点を解消するためにラベルに印字する装置の他の例として、台紙なしラベル印刷装置が提案されている(たとえば、特許文献1)。この台紙なしラベル印刷装置では、台紙を有さない台紙なしラベルロールに印字が施された後、ラベルロールが加工食品の大きさに応じて異なる長さに適宜切断され、切断されたラベルが加工食品に貼付される。そのため、加工食品毎に大きさの異なるラベルロールを準備する必要がなくなり、ラベルロールの保管場所の問題は解消される。   As another example of a device that prints on a label in order to solve the above-mentioned problems, a mountless label printing device has been proposed (for example, Patent Document 1). In this labelless label printing device, after printing is performed on a label roll without a mount without a mount, the label roll is appropriately cut into different lengths according to the size of the processed food, and the cut label is processed. Attached to food. Therefore, it is not necessary to prepare label rolls having different sizes for each processed food, and the problem of the storage place of the label rolls is solved.

特開2002−284131号公報JP, 2002-284131, A

しかしながら、上記のような台紙なしラベル印刷装置を用いると、
(1)ラベルロールはロール状に巻き取られているため、ラベルロールの表面にシリコン離型処理が必要となる。そのため、切断されたラベルの重ね貼りができない、
(2)ラベルの表面のシリコン上には印刷できない、
(3)台紙なしラベルロールの粘着面と、ラベルロールを案内するプラテンローラとが接触する、
という問題がある。
However, when the above label-less label printing apparatus is used,
(1) Since the label roll is wound into a roll, the surface of the label roll needs to be subjected to a silicone release treatment. Therefore, the cut labels cannot be overlaid,
(2) It is not possible to print on the silicon on the surface of the label,
(3) The adhesive surface of the label roll without the mount and the platen roller guiding the label roll come into contact with each other,
There is a problem.

特に、ラベルロールの粘着面と、プラテンローラが接触すると以下のような問題が生じる。
(i)ラベルロールがプラテンローラに巻き込まれる。
(ii)ラベルロールの巻き込み防止のためにプラテンローラにシリコンゴムを使用すると、時間の経過によりシリコンが表面に浮き出てきて、ラベルロールの粘着面に移行し、ラベルロールの粘着力が低下する。
(iii)ラベルロールの粘着剤の種類の選択自由度が低下する。たとえば、プラテンローラにシリコンゴムを使用した場合には、シリコンゴムとの親和性の高いシリコン粘着剤は使用できない。また、アクリル粘着剤やゴム系粘着剤においても、一般的に粘着剤の塗工量が多くなるとシリコンゴムとの離型性が悪く(重く)なるため塗工量に制限が加わる。
In particular, when the adhesive surface of the label roll comes into contact with the platen roller, the following problems occur.
(I) The label roll is caught in the platen roller.
(Ii) If silicone rubber is used for the platen roller to prevent the label roll from being rolled up, the silicone will rise to the surface over time and transfer to the adhesive surface of the label roll, which reduces the adhesive strength of the label roll.
(Iii) The degree of freedom in selecting the type of adhesive for the label roll is reduced. For example, when silicone rubber is used for the platen roller, silicone adhesive having high affinity with silicone rubber cannot be used. In addition, in the case of acrylic adhesives and rubber-based adhesives as well, generally, when the coating amount of the adhesive is large, the releasability from the silicone rubber is poor (heavy), so the coating amount is limited.

本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、台紙ありラベル印刷装置で不定長のラベルを容易に印刷して切断できるようにすることにある。   The present invention has been made in view of the above points, and an object of the present invention is to make it possible to easily print and cut a label having an indefinite length by a label printing apparatus with a mount.

上記の目的を達成するために、この発明では、台紙から浮かせた状態でラベル紙を切断するようにした。   In order to achieve the above object, in the present invention, the label paper is cut while being floated from the mount.

具体的には、本発明では、包装物に不定長のラベルを貼り付けるラベル印刷装置を前提とし、
裏面に接着層のあるラベル紙及び該ラベル紙の裏面の台紙が巻き付けられたラベルロールを回転可能に支持するロール支持部と、
上記台紙を巻き取る台紙巻取ローラと、
上記ラベル紙に上記包装物の内容物に合わせた印刷を施す印刷部と、
上記ロール支持部と上記台紙巻取ローラとの間に設けられ、上記台紙から上記ラベル紙を浮かせるようにして剥がす剥離部と、
上記台紙から剥がされて浮いてきた上記ラベル紙を上記印刷の長さに合わせて切断する切断部とを備えている。
Specifically, the present invention is premised on a label printing device for attaching a label of indefinite length to a package,
A roll support part that rotatably supports a label roll having a label paper having an adhesive layer on the back surface and a backing paper of the label paper,
A mount winding roller for winding the mount,
A printing unit for performing printing according to the contents of the package on the label paper,
A peeling portion which is provided between the roll supporting portion and the mount paper winding roller, and peels off the label paper so as to float from the mount paper,
And a cutting unit that cuts the label paper that has been peeled off from the mount and floated according to the length of the printing.

また本発明では、包装物に不定長のラベルを貼り付けるラベル印刷方法を前提とし、
裏面に接着層のあるラベル紙及び該ラベル紙の裏面の台紙が巻き付けられたラベルロールを回転可能に支持し、
上記ラベルロールから台紙巻取ローラによって上記台紙を順次巻き取りながら上記ラベル紙に不定長の印刷を施し、
上記ラベルロールを回転可能に支持するロール支持部と上記台紙巻取ローラとの間に設けた剥離部において、上記台紙から上記ラベル紙を浮かせるようにして剥がし、
上記台紙から剥がされて浮いてきた上記ラベル紙を切断部で不定長に切断する構成とする。
Further, in the present invention, the label printing method for attaching a label of indefinite length to the package,
A label roll having an adhesive layer on the back surface and a label roll around which the backing paper of the label paper is wound are rotatably supported,
Printing an indefinite length on the label paper while sequentially winding the mount by the mount winding roller from the label roll,
At the peeling portion provided between the roll supporting portion that rotatably supports the label roll and the mount winding roller, peel the label paper so as to float from the mount,
The label paper, which has been peeled off from the mount and floated, is cut to an indefinite length by a cutting unit.

これらの構成によると、包装物の内容物に合わせた表示事項をラベル紙に印刷した後、台紙からラベル紙を剥がし、そのラベル紙を印刷領域に合わせて不定長に切断するようにしている。このため、台紙ありラベル印刷装置で、内容物に合わせた様々な長さのラベルを印刷して切断することができる。   According to these configurations, after the display items according to the contents of the package are printed on the label paper, the label paper is peeled off from the mount, and the label paper is cut to an indefinite length in accordance with the print area. Therefore, it is possible to print and cut labels of various lengths according to the contents by the label printing device with a mount.

また、上記印刷部からの信号に基づいてラベル紙を印刷の長さに合わせて切断するように制御する制御部をさらに備えていてもよい。こうすれば、印刷部からの信号に基づいてラベル紙の切断長さを決めるので、印刷途中でラベルを切断してしまうことが防止可能となる。   Further, it may further include a control unit that controls to cut the label paper according to the length of printing based on a signal from the printing unit. In this case, the cutting length of the label sheet is determined based on the signal from the printing unit, so that it is possible to prevent the label from being cut during printing.

また、上記ラベル紙に施された印刷の長さを検知するセンサをさらに備え、上記制御部が上記センサからの信号に基づいて上記ラベル紙を上記印刷の長さに合わせて切断するように制御するように構成されているようにしてもよい。こうすれば、センサからの情報も利用してラベル紙の切断長さを決めるので、印刷途中でラベルを切断してしまうことがさらに確実に防止可能となる。   Further, further comprising a sensor for detecting the length of printing on the label paper, the control unit controls to cut the label paper according to the length of the printing based on a signal from the sensor. It may be configured to do so. In this case, the cutting length of the label sheet is determined by using the information from the sensor, so that it is possible to more reliably prevent the label from being cut during the printing.

また、上記台紙は、合成樹脂フィルムからなるものとしてもよい。このようにすれば、比較的厚みの薄い台紙が使用できるため、同じ長さのラベル紙をロール状に巻き取ったときに外径サイズが小さくなる。   Further, the mount may be made of a synthetic resin film. In this way, since a relatively thin mount can be used, the outer diameter size is reduced when the label paper of the same length is wound into a roll.

また、上記合成樹脂フィルムの厚さを6μm以上30μm以下としてもよい。このようにすれば、合成樹脂フィルムの厚さを6μm以上とすることにより強度を担保することができるとともに、合成樹脂フィルムの厚さを30μm以下とすることにより同じ長さのラベル紙をロール状に巻き取ったときに比して好適に外径サイズが小さくなる。   Further, the thickness of the synthetic resin film may be 6 μm or more and 30 μm or less. In this way, the strength can be secured by setting the thickness of the synthetic resin film to 6 μm or more, and the label paper of the same length can be rolled by setting the thickness of the synthetic resin film to 30 μm or less. The outer diameter size is preferably smaller than that when it is wound up.

さらに、上記切断部で切断された不定長のラベル紙を上記包装物の方に案内すると共に、該包装物に貼り付ける貼付部をさらに備えていてもよい。このようにすれば、自動で貼り付けすることができ、人手で貼り付ける場合に比べて効率がよくなる。   Further, it may further include a sticking unit for guiding the label paper of indefinite length cut by the cutting unit toward the package and for sticking the label paper to the package. By doing so, it is possible to automatically paste, and the efficiency is improved as compared with the case of manually attaching.

以上説明したように、本発明によれば、ロール支持部と台紙巻取ローラとの間に設けた剥離部において、台紙からラベル紙を浮かせるようにして剥がし、台紙から剥がされて浮いてきたラベル紙を不定長に切断するようにしたことにより、台紙ありラベル印刷装置で不定長のラベルを容易に印刷して切断することができる。   As described above, according to the present invention, in the peeling portion provided between the roll support portion and the mount paper winding roller, the label paper is peeled off from the mount paper, and the label is peeled off from the mount paper and floated. Since the paper is cut into the indefinite length, it is possible to easily print and cut the indefinite length label with the mount-equipped label printer.

本発明の実施形態1に係るラベル印刷装置の概要を示す正面図である。It is a front view showing an outline of a label printing device concerning Embodiment 1 of the present invention. 本発明の実施形態2に係るラベル印刷装置の概要を示す正面図である。It is a front view which shows the outline of the label printing apparatus which concerns on Embodiment 2 of this invention.

以下、本発明の実施形態1に係るラベル印刷装置を図面に基づいて説明する。   The label printing apparatus according to the first embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.

−ラベル印刷装置−
図1は、本発明の実施形態のラベル印刷装置10を示し、このラベル印刷装置10は、食品等を包装する包装物Pに不定長のラベル53を貼り付けるものである。
-Label printing device-
FIG. 1 shows a label printing apparatus 10 according to an embodiment of the present invention. The label printing apparatus 10 attaches an indefinite length label 53 to a package P for packaging food or the like.

本実施形態のラベル印刷装置10は、包装物Pを搬送するコンベア9を備え、このコンベア9と離れた位置にラベルロール50を回転可能に支持するロール支持部1が設けられている。ラベルロール50には、裏面に接着層のあるラベル紙51と、このラベル紙51の裏面の台紙52とが巻き付けられている。なお、図1では、理解のためにラベル紙51及び台紙52は実際よりも厚く描いている。本実施形態では、たとえば、ラベル紙51は、感熱紙よりなり、台紙52は、上質紙、グラシン紙、PETフィルム又はOPPフィルムよりなる。PETフィルム、OPPフィルム等の合成樹脂フィルムであれば、厚さが6μm以上30μm以下の薄い台紙が使用できるため、同じ外径のラベルロール50でより長いラベル紙51を巻くことができるメリットがある。逆にいえば、同じ長さのラベル紙をロール状に巻き取ったときに外径サイズが小さくなる。   The label printing apparatus 10 of the present embodiment includes a conveyor 9 that conveys the package P, and a roll support unit 1 that rotatably supports the label roll 50 provided at a position apart from the conveyor 9. A label paper 51 having an adhesive layer on the back surface and a backing paper 52 on the back surface of the label paper 51 are wound around the label roll 50. Note that, in FIG. 1, the label paper 51 and the mount 52 are drawn thicker than they actually are for the sake of understanding. In the present embodiment, for example, the label paper 51 is made of thermal paper, and the mount 52 is made of high quality paper, glassine paper, PET film or OPP film. Since a synthetic resin film such as a PET film or an OPP film can be used as a thin mount having a thickness of 6 μm or more and 30 μm or less, there is an advantage that a longer label paper 51 can be wound with the label roll 50 having the same outer diameter. . Conversely, when the label paper of the same length is wound into a roll, the outer diameter size becomes smaller.

このロール支持部1と離れた位置に上記台紙52を巻き取る台紙巻取ローラ2が設けられている。この台紙巻取ローラ2は、図示しないモータ等により所定角度で回転されることにより、台紙52が好みの速度で巻き取られるようになっている。   A mount take-up roller 2 that winds the mount 52 is provided at a position apart from the roll support 1. The mount take-up roller 2 is rotated at a predetermined angle by a motor or the like (not shown) so that the mount 52 can be wound at a desired speed.

これらロール支持部1と台紙巻取ローラ2との間には、ラベル紙51に包装物Pの内容物に合わせた印刷を施す印刷部4,5が設けられている。本実施形態では、印刷部4,5は、別々の感熱式プリンタよりなり、それぞれ別の表示を印刷するようにしているが、1つの印刷部4のみを設けてもよい。   Between the roll supporting unit 1 and the mount winding roller 2, there are provided printing units 4 and 5 for performing printing according to the contents of the package P on the label paper 51. In the present embodiment, the printing units 4 and 5 are different thermal printers and print different displays, but only one printing unit 4 may be provided.

ロール支持部1と台紙巻取ローラ2との間には、台紙52からラベル紙51を浮かせるようにして剥がす剥離部としての剥離ローラ3が設けられている。たとえば、図1に示すように、剥離ローラ3を介して台紙52が略90°曲がった方向に巻き取られることで、ある程度コシのあるラベル紙51が台紙52から浮いた状態で進むように構成されている。剥離部は、ローラ状ではなく、板状のものでもよい。本実施形態では、剥離ローラ3は、下流側の印刷部5で印刷中にラベル紙51を下側から押し付ける役割も果たしている。   A peeling roller 3 is provided between the roll supporting portion 1 and the mount take-up roller 2 as a peeling portion that lifts the label paper 51 from the mount 52 so as to peel it off. For example, as shown in FIG. 1, the backing sheet 52 is wound around the peeling roller 3 in a direction in which the backing sheet 52 is bent by about 90 °, so that the label sheet 51 having a certain degree of rigidity moves in a state of floating from the backing sheet 52. Has been done. The peeling portion may have a plate shape instead of a roller shape. In the present embodiment, the peeling roller 3 also plays a role of pressing the label paper 51 from below during printing in the printing unit 5 on the downstream side.

そして、このラベル紙51が向かう方向には、この台紙52から剥がされて浮いてきたラベル紙51を上記印刷の長さに合わせて切断する切断部としての押切りカッタ7が設けられている。この押切りカッタ7は、上下の切断刃でラベル紙51を挟み込んで切断するものであるが、ローラ式カッタでもよい。また、図1に示すように、剥離ローラ3と押切りカッタ7との間に台紙52から浮いたラベル紙51を支えるための補助ローラ6が設けられていてもよい。たとえば、この補助ローラ6は、ラベル紙51の粘着層側に触れるため、粘着層が粘着しにくい材質や形状を選択するのが望ましい。   Further, in the direction in which the label paper 51 faces, there is provided a press cutter 7 as a cutting unit for cutting the label paper 51 peeled off from the mount 52 and floating in accordance with the length of the printing. The push-cutting cutter 7 cuts the label paper 51 by sandwiching it with the upper and lower cutting blades, but may be a roller-type cutter. Further, as shown in FIG. 1, an auxiliary roller 6 may be provided between the peeling roller 3 and the pressing cutter 7 for supporting the label paper 51 floating from the mount 52. For example, since the auxiliary roller 6 touches the adhesive layer side of the label paper 51, it is desirable to select a material or shape in which the adhesive layer does not easily adhere.

ラベル印刷装置10は、制御部11を備え、この制御部11は、印刷部4,5から入力される信号に基づいてラベル紙51を印刷の長さに合わせて切断するように制御するように構成されている。   The label printing apparatus 10 includes a control unit 11, and the control unit 11 controls to cut the label paper 51 in accordance with the printing length based on the signals input from the printing units 4 and 5. It is configured.

また、押切りカッタ7の手前には、印刷領域検出センサ13が設けられており、この印刷領域検出センサ13は、ラベル紙51に施された印刷よりなる印刷領域を検出し、その検出信号を制御部に出力するように構成されている。そして、制御部11は、この印刷領域検出センサ13から入力される信号に基づいてラベル紙51を印刷の長さに合わせて切断するように、押切りカッタ7等を制御するように構成されている。   Further, a print area detection sensor 13 is provided in front of the press cutter 7, and the print area detection sensor 13 detects a print area formed by printing on the label paper 51 and outputs the detection signal. It is configured to output to the control unit. Then, the control unit 11 is configured to control the push-cutting cutter 7 and the like so as to cut the label paper 51 in accordance with the printing length based on the signal input from the printing area detection sensor 13. There is.

そして、押切りカッタ7の下流側には、図示しない複数の通気孔を有する案内ベルト8aと、この案内ベルト8aを駆動すると共に、押切りカッタ7で切断された不定長のラベル紙51(すなわち、ラベル53)を包装物Pに押し付ける押圧ローラ8bと、案内ベルト8aの通気孔からラベル53を吸引する吸引装置8cとを有する貼付部8が設けられている。   A guide belt 8a having a plurality of vent holes (not shown) is provided downstream of the push-cutting cutter 7, and the guide belt 8a is driven, and the label paper 51 of an indefinite length cut by the push-cutting cutter 7 (that is, , The label 53) is pressed against the package P, and a sticking unit 8 having a suction device 8c for sucking the label 53 from the ventilation hole of the guide belt 8a is provided.

−ラベルの印刷方法−
次に、本実施形態に係るラベルの印刷方法について説明する。
-Label printing method-
Next, a label printing method according to this embodiment will be described.

近年食品表示法の要件が厳しくなり、包装物P内の食品等の原料材料などの表示項目が増え、ラベル53が大きくなる傾向にあることから、内容物に合わせてラベル53の長さを変える必要がある。   In recent years, the requirements of the Food Labeling Law have become stricter, the number of items for displaying raw materials such as foods in the package P has increased, and the label 53 tends to become larger. Therefore, the length of the label 53 is changed according to the contents. There is a need.

同じ製造ラインのコンベア9に複数種類の食品が収容された包装物Pが流れる場合、それぞれの内容物に合わせた表示をラベル53に印刷部4,5で印刷する。   When the package P containing a plurality of types of foods flows on the conveyor 9 of the same production line, the labels 53 are printed by the printing units 4 and 5 on the label 53 in accordance with the contents.

具体的には、まず、上記ラベルロール50をロール支持部1に回転可能に支持する。   Specifically, first, the label roll 50 is rotatably supported by the roll supporting unit 1.

次いで、ラベル紙51及び台紙52を剥離ローラ3の部分まで引き出し、台紙52を台紙巻取ローラ2に巻き付ける。   Next, the label paper 51 and the mount 52 are pulled out to the peeling roller 3, and the mount 52 is wound around the mount take-up roller 2.

この状態で、コンベア9を駆動して食品が収容された包装物Pを搬送する。たとえば、同じ内容物が収容された包装物Pを所定の個数を1ロットとして流す。   In this state, the conveyor 9 is driven to convey the package P containing the food. For example, a predetermined number of packages P containing the same contents are flown as one lot.

そして、ラベルロール50から台紙巻取ローラ2によって台紙52を順次巻き取りながらラベル紙51に内容物に合わせた表示事項をラベル紙51の表面に印刷部4,5によって印刷する。この印刷の長さは、内容物によって異なり、同じロットの包装物Pに対応するラベル紙51には同じ印刷を行う。このとき、印刷部4,5から制御部11に印刷領域に関する信号が送られる。   Then, while sequentially winding the mount 52 from the label roll 50 by the mount take-up roller 2, the display items according to the contents are printed on the surface of the label 51 by the printing units 4 and 5. The length of this printing differs depending on the contents, and the same printing is performed on the label paper 51 corresponding to the packages P of the same lot. At this time, a signal relating to the printing area is sent from the printing units 4 and 5 to the control unit 11.

そして、ロール支持部1と台紙巻取ローラ2との間に設けた剥離ローラ3において、台紙52からラベル紙51を浮かせるようにして剥がす。   Then, the label paper 51 is peeled off from the mount 52 by the peeling roller 3 provided between the roll support 1 and the mount take-up roller 2.

次いで、制御部11は、印刷部4,5から送られてきた印刷領域に関する信号を元に、押切りカッタ7に切断タイミングの信号を送る。これにより、押切りカッタ7が、台紙52から剥がされて浮いてきたラベル紙51を制御部11に指示されたタイミングに合わせて切断する。印刷しながらラベル紙51が比較的低速で流れてくるため、押切りカッタ7を高速で開閉すれば、浮いたラベル紙51は撓みにくい。場合によっては、制御部11が切断時に台紙巻取ローラ2を一時停止するようにしてもよい。   Next, the control unit 11 sends a signal of the cutting timing to the push-cutting cutter 7 based on the signal relating to the printing area sent from the printing units 4 and 5. As a result, the push-cutting cutter 7 cuts the label paper 51 peeled off from the mount 52 and floating at the timing instructed by the control unit 11. Since the label paper 51 flows at a relatively low speed while printing, if the press cutter 7 is opened and closed at a high speed, the floating label paper 51 is less likely to bend. In some cases, the control unit 11 may temporarily stop the mount take-up roller 2 when cutting.

その後、押切りカッタ7で切断されたラベル紙51が貼付部8の吸引装置8cの吸引力で案内ベルト8aに吸引される。そして、案内ベルト8aが包装物Pの上面の方へ切断後のラベル紙51よりなるラベル53を案内し、案内ベルト8aに押し付けられたラベル53が包装物Pに貼り付けられる。   After that, the label paper 51 cut by the press cutter 7 is sucked by the guide belt 8a by the suction force of the suction device 8c of the sticking portion 8. Then, the guide belt 8a guides the label 53 made of the cut label paper 51 toward the upper surface of the package P, and the label 53 pressed against the guide belt 8a is attached to the package P.

次いで、コンベア9に別の内容物が収容された包装物Pを流すときには、印刷部4,5で別の表示事項を印刷するように指示してから同じラベル印刷装置10でラベル53を上記と同様に貼り付けるようにすればよい。   Next, when the package P containing different contents is flown on the conveyor 9, the printing units 4 and 5 are instructed to print different display items, and then the same label printing device 10 sets the label 53 as described above. It may be attached in the same manner.

これらの構成によると、ラベル53に表示事項を不定長に印刷した後、台紙52からラベル紙51を剥がした後にラベル紙51を印刷領域に合わせて不定長に切断し、切断したラベル53を包装物Pに貼り付けるようにしている。このため、同じラベル印刷装置10で、内容物に合わせた色々な長さのラベル53を包装物Pに貼り付けることができる。   According to these configurations, after the display items are printed on the label 53 with an indefinite length, the label paper 51 is peeled off from the mount 52, the label paper 51 is cut into an indefinite length according to the printing area, and the cut label 53 is packaged. It is attached to the object P. Therefore, with the same label printing apparatus 10, it is possible to attach the labels 53 of various lengths according to the contents to the package P.

また、本実施形態では、印刷部4,5からの信号に基づいてラベル紙51の切断長さを制御部11が決めるので、印刷途中でラベル53を切断してしまうことが防止可能となる。   Further, in the present embodiment, since the control unit 11 determines the cut length of the label paper 51 based on the signals from the printing units 4 and 5, it is possible to prevent the label 53 from being cut during printing.

さらに、本実施形態では、制御部11が印刷領域検出センサ13からの情報も利用してラベル紙51の切断長さを決めるので、印刷途中でラベル53を切断してしまうことがさらに確実に防止可能となる。   Furthermore, in the present embodiment, the control unit 11 also determines the cut length of the label paper 51 using the information from the print area detection sensor 13, so that the label 53 is more reliably prevented from being cut during printing. It will be possible.

さらに、本実施形態では、貼付部8を設けているので、自動で貼り付けすることができ、人手で貼り付ける場合に比べて効率がよくなる。   Further, in the present embodiment, since the sticking portion 8 is provided, the sticking can be performed automatically, which is more efficient than the case where the sticking is performed manually.

したがって、本実施形態に係るラベル印刷装置10によると、同じラベル印刷装置10で不定長のラベル53を容易に印刷して切断し、包装物Pに貼り付けることができる。   Therefore, according to the label printing apparatus 10 according to the present embodiment, the same label printing apparatus 10 can easily print the label 53 having an indefinite length, cut the label 53, and attach the label 53 to the package P.

(実施形態2)
図2は本発明の実施形態2のラベル印刷装置110を示し、主として貼付部8がない点で上記実施形態1と異なる。なお、以下の各実施形態では、図1と同じ部分については同じ符号を付してその詳細な説明は省略する。
(Embodiment 2)
FIG. 2 shows a label printing apparatus 110 according to the second embodiment of the present invention, which is different from the first embodiment mainly in that the sticking portion 8 is not provided. In each of the following embodiments, the same parts as those in FIG. 1 are designated by the same reference numerals, and detailed description thereof will be omitted.

すなわち、本実施形態では、上記貼付部8を設けずに、人手でラベル53を包装物Pに貼り付ける。   That is, in the present embodiment, the label 53 is manually attached to the package P without providing the attachment portion 8.

具体的には、本実施形態では、ラベル受け具109がカッタ7の下流側に配置されている。このラベル受け具109は、たとえば、コンベア9の進む方向に沿って延びる複数の溝を備えており、この溝に指を通してラベル53をすくい上げてコンベア9上の包装物Pに貼り付けるようになっている。   Specifically, in this embodiment, the label receiver 109 is arranged on the downstream side of the cutter 7. The label receiver 109 is provided with, for example, a plurality of grooves extending along the direction in which the conveyor 9 advances, and the fingers are passed through the grooves to scoop up the label 53 and attach it to the package P on the conveyor 9. There is.

本実施形態においても、印刷領域検出センサ13は、ラベル紙51に施された印刷領域を検出し、その検出信号を制御部に出力し、制御部11は、印刷領域検出センサ13から入力される信号に基づいてラベル紙51を印刷の長さに合わせて切断するように押切りカッタ7を制御する。   Also in the present embodiment, the print area detection sensor 13 detects the print area applied to the label paper 51 and outputs the detection signal to the control section, and the control section 11 is input from the print area detection sensor 13. Based on the signal, the press cutter 7 is controlled to cut the label paper 51 in accordance with the printing length.

そして、適切な長さに切断されたラベル53がラベル受け具109の上に搬出されるので、作業者が指でラベル53をすくい上げて包装物Pに貼り付ける。人手であれば、適切な貼付場所に丁寧に貼り付けることができる。   Then, the label 53 cut to an appropriate length is carried out onto the label receiver 109, so that the operator scoops up the label 53 with a finger and attaches it to the package P. If it is manual, it can be carefully attached to an appropriate attachment place.

したがって、本実施形態においても、同じラベル印刷装置110で不定長のラベル53を容易に印刷して切断し、包装物Pに貼り付けることができる。   Therefore, also in the present embodiment, the label 53 having an indefinite length can be easily printed and cut by the same label printing apparatus 110, and can be attached to the package P.

(その他の実施形態)
本発明は、上記実施形態について、以下のような構成としてもよい。
(Other embodiments)
The present invention may have the following configurations in the above embodiment.

すなわち、上記実施形態では、貼付部8は、吸引装置8cを利用したものを示したが、これに限定されない。たとえば、吸引と吹出を切り換えて案内と貼付を行うようにしてもよいし、貼付時に押しピンでラベル53を包装物Pに貼り付けてもよいし、ロボットアームでラベル53を掴んで包装物Pに貼り付けるようにしてもよい。   That is, in the above-described embodiment, the sticking unit 8 uses the suction device 8c, but the present invention is not limited to this. For example, the suction and the blowing may be switched to perform guidance and sticking, the label 53 may be stuck to the package P with a push pin at the time of sticking, or the label 53 may be grabbed by the robot arm to hold the package P. It may be attached to.

なお、以上の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物や用途の範囲を制限することを意図するものではない。   Note that the above embodiments are essentially preferable examples, and are not intended to limit the scope of the present invention, its applications, and uses.

1 ロール支持部
2 台紙巻取ローラ
3 剥離ローラ
4,5 印刷部
6 補助ローラ
7 カッタ
8 貼付部
8a 案内ベルト
8b 押圧ローラ
8c 吸引装置
9 コンベア
10 ラベル印刷装置
11 制御部
13 印刷領域検出センサ
50 ラベルロール
51 ラベル紙
52 台紙
53 ラベル
109 ラベル受け具
110 ラベル印刷装置
P 包装物
1 roll support
2 Mount roll roller
3 peeling roller
4,5 Printing department
6 Auxiliary roller
7 cutter
8 pasting section
8a Guide belt
8b pressure roller
8c suction device
9 conveyor
10 Label printing device
11 Control unit
13 Print area detection sensor
50 label rolls
51 label paper
52 Mount
53 label 109 label receiver 110 label printer
P package

Claims (7)

包装物に不定長のラベルを貼り付けるラベル印刷装置において、
裏面に接着層のあるラベル紙及び該ラベル紙の裏面の台紙が巻き付けられたラベルロールを回転可能に支持するロール支持部と、
上記台紙を巻き取る台紙巻取ローラと、
上記ラベル紙に上記包装物の内容物に合わせた印刷を施す印刷部と、
上記ロール支持部と上記台紙巻取ローラとの間に設けられ、上記台紙から上記ラベル紙を浮かせるようにして剥がす剥離部と、
上記台紙から剥がされて浮いてきた上記ラベル紙を上記印刷の長さに合わせて切断する切断部とを備えている
ことを特徴とするラベル印刷装置。
In a label printing device that attaches a label of indefinite length to a package,
A roll support part that rotatably supports a label roll having a label paper having an adhesive layer on the back surface and a backing paper of the label paper,
A mount winding roller for winding the mount,
A printing unit for performing printing according to the contents of the package on the label paper,
A peeling portion which is provided between the roll supporting portion and the mount paper winding roller, and peels off the label paper so as to float from the mount paper,
A label printing apparatus, comprising: a cutting unit that cuts the label paper that has been peeled off from the mount and floated according to the length of the printing.
請求項1に記載のラベル印刷装置において、
上記印刷部からの信号に基づいてラベル紙を印刷の長さに合わせて切断するように制御する制御部をさらに備える
ことを特徴とするラベル印刷装置。
The label printing apparatus according to claim 1,
The label printing apparatus further comprising a control unit that controls the label paper to be cut in accordance with a printing length based on a signal from the printing unit.
請求項2に記載のラベル印刷装置において、
上記ラベル紙に施された印刷の長さを検知するセンサをさらに備え、
上記制御部が上記センサからの信号に基づいて上記ラベル紙を上記印刷の長さに合わせて切断するように制御するように構成されている
ことを特徴とするラベル印刷装置。
The label printing apparatus according to claim 2,
Further comprising a sensor for detecting the length of the print on the label paper,
A label printing apparatus, wherein the control unit is configured to control the label paper to be cut in accordance with a length of the printing based on a signal from the sensor.
請求項1〜3のいずれか1項に記載のラベル印刷装置において、
上記台紙は、合成樹脂フィルムからなる
ことを特徴とするラベル印刷装置。
The label printing apparatus according to any one of claims 1 to 3,
A label printing apparatus, wherein the mount is made of a synthetic resin film.
請求項4に記載のラベル印刷装置において、
上記合成樹脂フィルムの厚さが6μm以上30μm以下である
ことを特徴とするラベル印刷装置。
The label printing apparatus according to claim 4,
A label printing apparatus, wherein the thickness of the synthetic resin film is 6 μm or more and 30 μm or less.
請求項1〜5のいずれか1項に記載のラベル印刷装置において、
上記切断部で切断された不定長のラベル紙を上記包装物の方に案内すると共に、該包装物に貼り付ける貼付部をさらに備える
ことを特徴とするラベル印刷装置。
The label printing apparatus according to any one of claims 1 to 5,
The label printing apparatus, further comprising: a sticking unit that guides the indefinite-length label paper cut by the cutting unit toward the package and attaches the label paper to the package.
包装物に不定長のラベルを貼り付けるラベル印刷方法において、
裏面に接着層のあるラベル紙及び該ラベル紙の裏面の台紙が巻き付けられたラベルロールを回転可能に支持し、
上記ラベルロールから台紙巻取ローラによって上記台紙を順次巻き取りながら上記ラベル紙に不定長の印刷を施し、
上記ラベルロールを回転可能に支持するロール支持部と上記台紙巻取ローラとの間に設けた剥離部において、上記台紙から上記ラベル紙を浮かせるようにして剥がし、
上記台紙から剥がされて浮いてきた上記ラベル紙を切断部で不定長に切断する
ことを特徴とするラベル印刷方法。
In the label printing method to attach a label of indefinite length to the package,
A label roll having an adhesive layer on the back surface and a label roll around which the backing paper of the label paper is wound are rotatably supported,
Printing an indefinite length on the label paper while sequentially winding the mount by the mount winding roller from the label roll,
At the peeling portion provided between the roll supporting portion that rotatably supports the label roll and the mount winding roller, peel the label paper so as to float from the mount,
A label printing method, characterized in that the label paper, which has been peeled off from the mount and floated, is cut to an indefinite length at a cutting portion.
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