JP2020058223A - motor - Google Patents

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小林 亨
Toru Kobayashi
亨 小林
桑野 好文
Yoshifumi Kuwano
好文 桑野
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Abstract

To provide a motor which can stably aligns a motor case and a stator and can suppress slipping.SOLUTION: A motor case 10 has a first case part 11 which is made of a resin and has at least a bottomed cylindrical shape, and a second case part 12 which is connected to the first case part 11 and has a topped cylindrical shape. A stator 3 has a stator core and an insulator 32 fixed to the stator core. The insulator 32 has a cylindrical part 34 extending to one side in an axial direction. The cylindrical part 34 has a polygonal outer peripheral surface and has an insulator plane part 34b on the outer peripheral surface. The first case part 11 has: three or more core support parts which project to inside in a radial direction from the inner peripheral surface of a peripheral wall part 11a, come in contact with a core outer peripheral surface and are arranged at mutual intervals in a peripheral surface; and at least one first rotation-prevention part 11e which projects to inside in a radial direction from the inner peripheral surface of the peripheral wall part 11e and comes in contact with or is arranged so as to come in contact with the insulator plane part 34b.SELECTED DRAWING: Figure 4

Description

本発明は、モータに関する。   The present invention relates to a motor.

モータは、ロータと、ステータと、回路基板と、モータケースと、を備える。特許文献1のモータは、樹脂製のハウジングを備える。   The motor includes a rotor, a stator, a circuit board, and a motor case. The motor of Patent Literature 1 includes a resin housing.

特開2013−150520号公報JP 2013-150520 A

樹脂製のモータケースを用いる場合、モータケースとステータとを安定して位置合わせすること、および、モータケースとステータとの相対回転(空転)を抑制することが難しい。   When a resin motor case is used, it is difficult to stably position the motor case and the stator and to suppress relative rotation (idling) between the motor case and the stator.

本発明は、上記事情に鑑みて、モータケースとステータとを安定して位置合わせでき、かつ空転を抑制できるモータを提供することを目的の一つとする。   In view of the above circumstances, it is an object of the present invention to provide a motor capable of stably positioning a motor case and a stator and suppressing idling.

本発明のモータの一つの態様は、中心軸を中心とするロータと、前記ロータと径方向に対向するステータと、前記ステータと電気的に接続される回路基板と、前記ロータ、前記ステータおよび前記回路基板が収容されるモータケースと、を備え、前記モータケースは、樹脂製であり、少なくとも前記ロータおよび前記ステータが配置される有底筒状の第1ケース部と、前記第1ケース部に軸方向一方側から対向し、前記第1ケース部と連結される有頂筒状の第2ケース部と、を有し、前記ステータは、前記ロータを径方向外側から囲い、前記中心軸に垂直な横断面視でコア外周面が円形状であるステータコアと、前記ステータコアに固定されるインシュレータと、を有し、前記インシュレータは、前記ステータコアよりも軸方向一方側に延び、前記中心軸を中心とする筒部を有し、前記筒部は、前記横断面視において外周面が多角形状であり、前記筒部は、前記外周面に、周方向に並ぶ複数のインシュレータ平面部を有し、前記第1ケース部は、前記第1ケース部の周壁部の内周面から径方向内側に突出し、前記コア外周面と接触し、周方向に互いに間隔をあけて配置される3つ以上のコア支持部と、前記周壁部の内周面から径方向内側に突出し、前記インシュレータ平面部と接触しまたは接触可能に配置される少なくとも1つの第1回り止め部と、を有する。   One embodiment of the motor according to the present invention includes a rotor centered on a central axis, a stator radially opposed to the rotor, a circuit board electrically connected to the stator, the rotor, the stator and the stator. A motor case in which a circuit board is housed, wherein the motor case is made of resin, and has a bottomed cylindrical first case portion in which at least the rotor and the stator are arranged; and a first case portion. A top case-shaped second case portion opposed to the first case portion in the axial direction, the stator surrounding the rotor from a radial outside, and being perpendicular to the central axis. A stator outer core having a circular outer peripheral surface in a cross-sectional view, and an insulator fixed to the stator core, wherein the insulator extends to one side in the axial direction from the stator core. A tubular portion having the center axis as a center, wherein the tubular portion has a polygonal outer peripheral surface in the cross-sectional view, and the tubular portion has a plurality of insulator plane portions arranged in a circumferential direction on the outer peripheral surface. Wherein the first case portion projects radially inward from the inner peripheral surface of the peripheral wall portion of the first case portion, contacts the outer peripheral surface of the core, and is spaced apart from each other in the circumferential direction. It has at least one core support part and at least one first detent part that protrudes radially inward from the inner peripheral surface of the peripheral wall part and that is in contact with or is capable of contacting the insulator plane part.

本発明の一つの態様のモータによれば、モータケースとステータとを安定して位置合わせでき、かつ空転を抑制できる。   According to the motor of one aspect of the present invention, the motor case and the stator can be stably positioned and idling can be suppressed.

図1は、本実施形態のモータを示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing the motor of the present embodiment. 図2は、本実施形態のモータを示す縦断面図である。FIG. 2 is a longitudinal sectional view showing the motor of the present embodiment. 図3は、図2のIII-III断面を示す横断面図であり、コイルの図示を省略している。FIG. 3 is a cross-sectional view showing a cross section taken along line III-III of FIG. 2, and illustration of coils is omitted. 図4は、図2のIV-IV断面を示す横断面図であり、回路基板およびコイルの図示を省略している。FIG. 4 is a cross-sectional view showing a cross section taken along line IV-IV of FIG. 2, and illustration of a circuit board and a coil is omitted. 図5は、図2のV-V断面を示す横断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view showing a VV cross section of FIG. 図6は、図5のVI-VI断面を示す縦断面図であり、コイルの図示を省略している。FIG. 6 is a vertical cross-sectional view showing a VI-VI cross section of FIG. 5, and illustration of a coil is omitted.

本発明の一実施形態のモータ1について、図面を参照して説明する。本実施形態のモータ1は、例えば冷蔵庫や冷凍庫等のファンを駆動するモータである。モータ1は、例えば、8極8スロットの単相モータである。モータ1は、中心軸Jを有する。各図において、中心軸JはZ軸方向に沿って延びる。Z軸方向は、モータ1の組み立て時においては例えば鉛直方向であるが、モータ1を装置に設置して使用する際には、鉛直方向でもよいし、水平方向でもよいし、それ以外の方向でもよい。   A motor 1 according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. The motor 1 of the present embodiment is a motor that drives a fan such as a refrigerator or a freezer. The motor 1 is, for example, a single-phase motor having eight poles and eight slots. The motor 1 has a central axis J. In each drawing, the central axis J extends along the Z-axis direction. The Z-axis direction is, for example, a vertical direction when assembling the motor 1, but may be a vertical direction, a horizontal direction, or any other direction when the motor 1 is installed and used in an apparatus. Good.

以下の説明においては、特に断りのない限り、中心軸Jに平行な方向を単に「軸方向」と呼ぶ。中心軸Jを中心とする径方向を単に「径方向」と呼ぶ。径方向のうち、中心軸Jに近づく方向を径方向内側と呼び、中心軸Jから離れる方向を径方向外側と呼ぶ。中心軸Jを中心とする周方向、すなわち中心軸Jの軸回りを単に「周方向」と呼ぶ。なお、本実施形態において、「平行な方向」は略平行な方向を含み、「直交する方向」は略直交する
方向を含む。
In the following description, a direction parallel to the central axis J is simply referred to as “axial direction” unless otherwise specified. The radial direction about the center axis J is simply referred to as “radial direction”. Of the radial directions, a direction approaching the central axis J is referred to as a radially inner side, and a direction away from the central axis J is referred to as a radially outer side. A circumferential direction around the central axis J, that is, around the axis of the central axis J is simply referred to as a “circumferential direction”. In this embodiment, the “parallel direction” includes a substantially parallel direction, and the “perpendicular direction” includes a substantially perpendicular direction.

図1〜図6に示すように、モータ1は、中心軸Jを中心とするロータ2と、複数のベアリング24,25と、ステータ3と、回路基板5と、モータケース10と、複数の締結ネジ7と、配線部材9とを備える。ステータ3の軸方向位置と、回路基板5の軸方向位置とは、互いに異なる。本実施形態では、軸方向のうち、ステータ3から回路基板5へ向かう方向を軸方向一方側(+Z側)と呼び、回路基板5からステータ3へ向かう方向を軸方向他方側(−Z側)と呼ぶ。   As shown in FIGS. 1 to 6, the motor 1 includes a rotor 2 having a center axis J as a center, a plurality of bearings 24 and 25, a stator 3, a circuit board 5, a motor case 10, and a plurality of fastening members. A screw 7 and a wiring member 9 are provided. The axial position of the stator 3 and the axial position of the circuit board 5 are different from each other. In the present embodiment, of the axial directions, the direction from the stator 3 toward the circuit board 5 is called one axial side (+ Z side), and the direction from the circuit board 5 toward the stator 3 is the other axial side (−Z side). Call.

ロータ2は、シャフト21と、ロータコア22と、マグネット(図示省略)と、を有する。シャフト21は、中心軸Jを中心として軸方向に延びる。シャフト21は、モータケース10に設けられる複数のベアリング24,25により、中心軸J回りに回転自在に支持される。本実施形態では、ベアリング24,25が軸方向に互いに離れて一対設けられる。ベアリング24,25は、例えばボールベアリング等である。   The rotor 2 has a shaft 21, a rotor core 22, and a magnet (not shown). The shaft 21 extends in the axial direction about the central axis J. The shaft 21 is rotatably supported around a central axis J by a plurality of bearings 24 and 25 provided on the motor case 10. In this embodiment, a pair of bearings 24 and 25 are provided apart from each other in the axial direction. The bearings 24 and 25 are, for example, ball bearings or the like.

ロータコア22は、中心軸Jを中心とする環状である。本実施形態では、ロータコア22が筒状である。ロータコア22は、シャフト21の径方向外側に配置される。ロータコア22の内周面は、シャフト21の外周面と固定される。ロータコア22は、シャフト21とともに中心軸J回りに回転させられる。図示を省略するが、マグネットは、ロータコア22の外周面に配置される。マグネットは、周方向に並んで複数設けられる。なお、マグネットは、中心軸Jを中心とする円筒状のリングマグネットでもよい。   The rotor core 22 is annular with the center axis J as the center. In the present embodiment, the rotor core 22 is cylindrical. The rotor core 22 is arranged radially outside the shaft 21. The inner peripheral surface of the rotor core 22 is fixed to the outer peripheral surface of the shaft 21. The rotor core 22 is rotated around the central axis J together with the shaft 21. Although not shown, the magnet is arranged on the outer peripheral surface of the rotor core 22. A plurality of magnets are provided side by side in the circumferential direction. The magnet may be a cylindrical ring magnet centered on the central axis J.

ステータ3は、ロータ2の径方向外側に配置される。ステータ3は、ロータコア22を径方向外側から周方向の全周にわたって囲う。ステータ3は、ロータ2のマグネットと径方向に隙間をあけて対向する。つまりステータ3は、ロータ2と径方向に対向する。ステータ3は、ステータコア31と、インシュレータ32と、複数のコイル33と、を有する。   The stator 3 is disposed radially outside the rotor 2. The stator 3 surrounds the rotor core 22 from the outside in the radial direction to the entire circumference in the circumferential direction. The stator 3 faces the magnet of the rotor 2 with a gap in the radial direction. That is, the stator 3 faces the rotor 2 in the radial direction. The stator 3 has a stator core 31, an insulator 32, and a plurality of coils 33.

ステータコア31は、中心軸Jを中心とする環状である。ステータコア31は、ロータ2の径方向外側に配置される。ステータコア31は、ロータ2を径方向外側から囲う。ステータコア31は、例えば、複数の電磁鋼板が軸方向に積層されて構成される鋼板積層体である。   Stator core 31 has an annular shape centered on central axis J. Stator core 31 is arranged radially outside rotor 2. Stator core 31 surrounds rotor 2 from the outside in the radial direction. The stator core 31 is, for example, a steel sheet laminate formed by stacking a plurality of electromagnetic steel sheets in the axial direction.

ステータコア31は、コアバック31aと、第1溝部31dと、複数のティース31bと、を有する。コアバック31aは、中心軸を中心とする環状である。コアバック31aは、軸方向に延びる円筒状である。中心軸Jに垂直な横断面視(以下、単に「横断面視」という場合がある)で、コアバック31aのコア外周面31cは、円形状である。つまり横断面視において、ステータコア31のコア外周面31cは、円形状である。   The stator core 31 has a core back 31a, a first groove 31d, and a plurality of teeth 31b. The core back 31a is annular with the center axis as the center. The core back 31a has a cylindrical shape extending in the axial direction. The core outer peripheral surface 31c of the core back 31a has a circular shape when viewed in a transverse cross section perpendicular to the central axis J (hereinafter, sometimes simply referred to as "transverse cross section"). That is, the core outer peripheral surface 31c of the stator core 31 has a circular shape in a cross-sectional view.

第1溝部31dは、コア外周面31cから径方向内側に窪んで軸方向に延びる。第1溝部31dは、コア外周面31cの軸方向の全長にわたって延びる。第1溝部31dは、径方向から見て、ティース31bと重なって配置される。本実施形態では、第1溝部31dが、コア外周面31cにおいて周方向に互いに間隔をあけて複数配置される。ただしこれに限らず、第1溝部31dは、コア外周面31cに1つのみ設けられてもよい。   The first groove portion 31d is depressed radially inward from the core outer peripheral surface 31c and extends in the axial direction. The first groove portion 31d extends over the entire axial length of the core outer peripheral surface 31c. 31 d of 1st groove parts are arrange | positioned so that it may overlap with the teeth 31b, when seen from a radial direction. In the present embodiment, a plurality of first groove portions 31d are arranged at intervals in the circumferential direction on the core outer peripheral surface 31c. However, the present invention is not limited to this, and only one first groove portion 31d may be provided on the core outer peripheral surface 31c.

ティース31bは、コアバック31aの内周面から径方向内側に延びる。複数のティース31bは、コアバック31aの内周面に、周方向に互いに間隔をあけて配置される。ティース31bは、ロータ2と径方向に対向する。ティース31bの径方向内側面が、ロータ2のマグネットに径方向外側から隙間をあけて対向する。   The teeth 31b extend radially inward from the inner peripheral surface of the core back 31a. The plurality of teeth 31b are arranged on the inner peripheral surface of the core back 31a at intervals in the circumferential direction. The teeth 31b face the rotor 2 in the radial direction. The radial inner surface of the teeth 31b faces the magnet of the rotor 2 with a gap from the radial outside.

インシュレータ32は、ステータコア31に装着される。インシュレータ32は、ステータコア31に対して、少なくとも周方向および径方向に移動不能に取り付けられる。インシュレータ32は、ステータコア31に固定される。インシュレータ32の材料は、例えば樹脂などの絶縁材料である。インシュレータ32は、複数のティース31bを覆う部分と、筒部34と、を有する。   The insulator 32 is mounted on the stator core 31. The insulator 32 is attached to the stator core 31 so as not to move at least in the circumferential direction and the radial direction. The insulator 32 is fixed to the stator core 31. The material of the insulator 32 is an insulating material such as a resin, for example. The insulator 32 has a portion that covers the plurality of teeth 31b and a tubular portion 34.

筒部34は、インシュレータ32のうち、最も軸方向一方側に位置する部分であり、最も径方向外側に位置する部分である。筒部34は、ステータコア31よりも軸方向一方側に延びる。筒部34は、中心軸Jを中心とする筒状である。「筒状」には、円形筒状、多角形筒状が含まれる。本実施形態に示す筒部34は、軸方向に延びる多角形筒状である。筒部34は、4角形以上の多角形筒状である。すなわち、横断面視において、筒部34の外周面は、4つ以上の辺と、4つ以上の角と、を有する。本実施形態では、筒部34が8角形筒状である。横断面視において、筒部34の外周面は、8つの辺と、8つの角と、を有する。   The tubular portion 34 is a portion of the insulator 32 that is located on the most axially one side, and is a portion that is located on the radially outermost side. The cylindrical portion 34 extends to one side in the axial direction from the stator core 31. The cylindrical portion 34 has a cylindrical shape centered on the central axis J. “Cylindrical” includes a circular cylindrical shape and a polygonal cylindrical shape. The tubular portion 34 shown in the present embodiment is a polygonal tubular shape extending in the axial direction. The tube portion 34 is a polygonal tube having a shape of a quadrangle or more. That is, in a cross-sectional view, the outer peripheral surface of the cylindrical portion 34 has four or more sides and four or more corners. In the present embodiment, the cylindrical portion 34 has an octagonal cylindrical shape. In a cross-sectional view, the outer peripheral surface of the cylindrical portion 34 has eight sides and eight corners.

筒部34は、横断面視において外周面が多角形状である。筒部34は、横断面視において、外周面の形状が6角形状、8角形状、9角形状、10角形状および12角形状のいずれかである。本実施形態では、横断面視において、筒部34の外周面が、8角形状である。具体的には、横断面視において、筒部34の外周面が正8角形状である。筒部34は、筒部34の軸方向一方側を向く端面34aが、軸方向から見て多角形状である。本実施形態では、端面34aが、軸方向から見て8角形状であり、具体的には正8角形状である。   The outer peripheral surface of the cylindrical portion 34 has a polygonal shape in a cross-sectional view. The cylindrical portion 34 has a hexagonal shape, an octagonal shape, a octagonal shape, a octagonal shape, a dodecagonal shape, or a dodecagonal shape in a cross-sectional view. In the present embodiment, the outer peripheral surface of the cylindrical portion 34 has an octagonal shape in a cross-sectional view. Specifically, the outer peripheral surface of the cylindrical portion 34 has a regular octagonal shape in a cross-sectional view. The cylindrical portion 34 has an end surface 34a facing one side in the axial direction of the cylindrical portion 34, and has a polygonal shape when viewed from the axial direction. In the present embodiment, the end face 34a has an octagonal shape when viewed from the axial direction, and specifically has a regular octagonal shape.

筒部34は、複数のインシュレータ平面部34bと、第2溝部34cと、位置決めピン34dと、を有する。複数のインシュレータ平面部34bは、筒部34の外周面において、周方向に並ぶ。各インシュレータ平面部34bは、それぞれ、筒部34の外周面の周方向の一部を構成する。インシュレータ平面部34bは、径方向外側を向く。インシュレータ平面部34bは、径方向と直交する方向に広がる平面状である。径方向から見て、インシュレータ平面部34bは、四角形状である。径方向から見て、インシュレータ平面部34bは、軸方向の長さよりも周方向の長さが大きい長方形状である。   The cylindrical portion 34 has a plurality of insulator flat portions 34b, second groove portions 34c, and positioning pins 34d. The plurality of insulator plane portions 34b are arranged in the circumferential direction on the outer peripheral surface of the cylindrical portion 34. Each insulator flat portion 34b constitutes a part of the outer peripheral surface of the cylindrical portion 34 in the circumferential direction. The insulator plane portion 34b faces radially outward. The insulator plane portion 34b is a flat surface extending in a direction perpendicular to the radial direction. When viewed from the radial direction, the insulator plane portion 34b has a square shape. When viewed from the radial direction, the insulator flat portion 34b is a rectangular shape having a circumferential length larger than an axial length.

インシュレータ平面部34bの数は、コイル33の数と等しい。つまりコイル33の数と、インシュレータ平面部34bの数とは、互いに同じである。本実施形態では、モータ1が8極8スロットであり、つまりコイル33の数が8つであり、筒部34が8角形筒状であり、筒部34の外周面が横断面視で8角形状であり、筒部34の外周面に、インシュレータ平面部34bが周方向に配列して8つ設けられる。本実施形態では、コイル33の数(スロット数)に合わせて、筒部34の外周面の多角形の数を決めている。   The number of the insulator plane portions 34b is equal to the number of the coils 33. That is, the number of coils 33 and the number of insulator plane portions 34b are the same. In the present embodiment, the motor 1 has eight poles and eight slots, that is, the number of coils 33 is eight, the cylindrical part 34 is an octagonal cylindrical shape, and the outer peripheral surface of the cylindrical part 34 is On the outer peripheral surface of the cylindrical portion 34, eight insulator flat portions 34b are arranged in the circumferential direction. In the present embodiment, the number of polygons on the outer peripheral surface of the cylindrical portion 34 is determined according to the number of coils 33 (the number of slots).

本実施形態によれば、横断面視において筒部34の外周面を、コイル33の数(スロット数)と同じ辺の数を有する多角形状とすることができる。そして、各コイル33と各インシュレータ平面部34bとを、一対一で配置できる。このため、筒部34の構造を単純化でき、筒部34を作りやすい。   According to the present embodiment, the outer peripheral surface of the cylindrical portion 34 can be formed in a polygonal shape having the same number of sides as the number of coils 33 (the number of slots) in a cross-sectional view. And each coil 33 and each insulator plane part 34b can be arranged in one-to-one correspondence. For this reason, the structure of the cylindrical portion 34 can be simplified, and the cylindrical portion 34 can be easily formed.

第2溝部34cは、インシュレータ平面部34bから径方向内側に窪んで軸方向に延びる。第2溝部34cは、インシュレータ平面部34bの軸方向の全長にわたって延びる。
第2溝部34cの軸方向他方側の端部は、第1溝部31dの軸方向一方側の端部と繋がる。つまり第2溝部34cは、第1溝部31dと軸方向に繋がる。本実施形態では、第2溝部34cが、複数のインシュレータ平面部34bのうち、1つのインシュレータ平面部34bにのみ設けられる。つまり第2溝部34cは、筒部34の外周面において1つ設けられる。第2溝部34cは、インシュレータ平面部34bの周方向の中央部に配置される。
The second groove portion 34c is recessed radially inward from the insulator flat portion 34b and extends in the axial direction. The second groove 34c extends over the entire axial length of the insulator plane portion 34b.
The other axial end of the second groove 34c is connected to the axial one end of the first groove 31d. That is, the second groove 34c is connected to the first groove 31d in the axial direction. In the present embodiment, the second groove 34c is provided only in one of the insulator plane portions 34b. That is, one second groove portion 34c is provided on the outer peripheral surface of the cylindrical portion 34. The second groove 34c is disposed at a circumferentially central portion of the insulator plane portion 34b.

位置決めピン34dは、筒部34の軸方向一方側を向く端面34aから軸方向一方側に向けて突出する。位置決めピン34dは、軸方向に延びる略円柱状である。位置決めピン34dの軸方向の長さは、回路基板5の軸方向の長さ、つまり回路基板5の一対の板面間の長さ(厚さ)よりも大きい。位置決めピン34dの先端は、回路基板5の軸方向一方側を向く板面よりも軸方向一方側に突出する。   The positioning pin 34d protrudes toward one axial side from an end face 34a facing one axial side of the cylindrical portion 34. The positioning pin 34d has a substantially cylindrical shape extending in the axial direction. The axial length of the positioning pin 34d is greater than the axial length of the circuit board 5, that is, the length (thickness) between a pair of plate surfaces of the circuit board 5. The tip of the positioning pin 34d protrudes to one side in the axial direction from the plate surface of the circuit board 5 that faces one side in the axial direction.

位置決めピン34dは、端面34aの複数の角部のうち、少なくとも1つの角部に配置される。本実施形態では、位置決めピン34dが、複数設けられる。複数の位置決めピン34dは、端面34aの複数の角部のうち、少なくとも2つの角部にそれぞれ配置される。本実施形態では、端面34aが軸方向から見て8角形状であり、8つの角部を有する。
位置決めピン34dは、角部の全数(8つ)のうち、半数(4つ)に配置される。位置決めピン34dは、4つの角部に1つずつ配置される。端面34aにおいて、位置決めピン34dが配置される角部と、位置決めピン34dが配置されない角部とは、周方向に交互に並ぶ。
The positioning pin 34d is arranged at at least one of the plurality of corners of the end face 34a. In the present embodiment, a plurality of positioning pins 34d are provided. The plurality of positioning pins 34d are respectively arranged on at least two corners of the plurality of corners of the end face 34a. In the present embodiment, the end face 34a has an octagonal shape as viewed from the axial direction, and has eight corners.
The positioning pins 34d are arranged in half (four) of the total number (eight) of the corners. The positioning pins 34d are arranged one at each of the four corners. In the end face 34a, the corners where the positioning pins 34d are arranged and the corners where the positioning pins 34d are not arranged alternately in the circumferential direction.

コイル33は、インシュレータ32のティース31bを覆う部分を介して、ティース31bに装着される。複数のコイル33は、インシュレータ32を介して各ティース31bに導線が巻き回されることにより構成される。つまり複数のコイル33は、インシュレータ32を介してステータコア31に装着される。   The coil 33 is attached to the teeth 31b via a portion of the insulator 32 that covers the teeth 31b. The plurality of coils 33 are configured by winding a conductive wire around each tooth 31b via the insulator 32. That is, the plurality of coils 33 are mounted on the stator core 31 via the insulator 32.

コイル33の数は、6個以上であり、具体的には、6個、8個、9個、10個および12個のいずれかである。本実施形態では、コイル33の数が8個である。本実施形態のように、モータ1が単相モータである場合、コイル33の数が6個(6スロット)以上であると、例えば、単相モータで一般的な4スロットの場合と比べて、コギングを低減できる。ここで、コイル33の数と、インシュレータ平面部34bの数とが互いに等しいことは、上述した通りである。本実施形態では、コイル33の数が多くなるほど、つまりインシュレータ平面部34bの数が多くなるほど、コギングを低減できる。また、コイル33の数が6個(6スロット)、9個(9スロット)および12個(12スロット)と3の倍数である場合は、このモータ1を3相モータに容易に適用できる。   The number of the coils 33 is 6 or more, and specifically, any one of 6, 8, 9, 10, and 12. In the present embodiment, the number of coils 33 is eight. As in the present embodiment, when the motor 1 is a single-phase motor and the number of the coils 33 is six or more (six slots), for example, compared with a single-phase motor having four slots, Cogging can be reduced. Here, the number of the coils 33 and the number of the insulator plane portions 34b are equal to each other, as described above. In the present embodiment, as the number of coils 33 increases, that is, as the number of insulator plane portions 34b increases, cogging can be reduced. When the number of coils 33 is 6 (6 slots), 9 (9 slots), and 12 (12 slots), which is a multiple of 3, the motor 1 can be easily applied to a three-phase motor.

回路基板5は、ステータ3と電気的に接続される。回路基板5は、図1に示す配線部材9を介して、図示しない外部電源と電気的に接続される。回路基板5は、外部電源から供給される電力を、ステータ3のコイル33に供給する。回路基板5は、コイル33に供給する電流を制御する。   The circuit board 5 is electrically connected to the stator 3. The circuit board 5 is electrically connected to an external power supply (not shown) via the wiring member 9 shown in FIG. The circuit board 5 supplies electric power supplied from an external power supply to the coil 33 of the stator 3. The circuit board 5 controls a current supplied to the coil 33.

回路基板5は、一対の板面が軸方向を向く板状である。回路基板5は、中心軸Jを中心とする環状である。回路基板5は、筒部34の軸方向一方側に配置される。回路基板5は、筒部34の軸方向一方側を向く端面34aに、軸方向一方側から接触する。   The circuit board 5 has a plate shape in which a pair of plate surfaces face in the axial direction. The circuit board 5 has an annular shape about the central axis J. The circuit board 5 is arranged on one side in the axial direction of the cylindrical portion 34. The circuit board 5 contacts an end surface 34a of the cylindrical portion 34 facing one axial side from one axial side.

回路基板5は、軸方向から見て、回路基板5の基板外周面が多角形状である。回路基板5は、軸方向から見て、回路基板5の基板外周面が円形状でもよい。本実施形態に示す回路基板5の基板外周面は、軸方向から見て、4角形以上の多角形状である。すなわち、軸方向から見て、回路基板5の基板外周面は、4つ以上の辺と、4つ以上の角と、を有する。軸方向から見て、基板外周面の形状は、6角形状、8角形状、9角形状、10角形状および12角形状のいずれかである。本実施形態では、軸方向から見て、基板外周面が、8角形状である。軸方向から見て、基板外周面は、8つの辺と、8つの角と、を有する。具体的に本実施形態では、軸方向から見て、基板外周面が正8角形状である。   The circuit board 5 has a polygonal outer peripheral surface of the circuit board 5 when viewed from the axial direction. The circuit board 5 may have a circular outer peripheral surface when viewed from the axial direction. The outer peripheral surface of the circuit board 5 according to the present embodiment has a polygonal shape of a quadrangle or more when viewed from the axial direction. That is, when viewed from the axial direction, the outer peripheral surface of the circuit board 5 has four or more sides and four or more corners. When viewed from the axial direction, the shape of the outer peripheral surface of the substrate is any one of a hexagonal shape, an octagonal shape, a nine-sided shape, a ten-sided shape, and a dodecagonal shape. In the present embodiment, when viewed from the axial direction, the outer peripheral surface of the substrate has an octagonal shape. When viewed from the axial direction, the outer peripheral surface of the substrate has eight sides and eight corners. Specifically, in the present embodiment, the outer peripheral surface of the substrate is a regular octagon when viewed from the axial direction.

軸方向から見て、回路基板5の基板外周面と、筒部34の外周面とは、中心軸J回りの略全周にわたって重なる。軸方向から見て、回路基板5の基板外周面の形状と、筒部34の外周面の形状とは、略一致する。軸方向から見て、基板外周面の複数(8つ)の辺部と、筒部34の複数(8つ)のインシュレータ平面部34bとは、互いに重なる。特に図示しないが、軸方向から見て、回路基板5の基板外周面の外接円の直径は、ステータコア31の外径よりも大きい。すなわち、軸方向から見て、基板外周面の複数の角を通り、中心軸Jを中心とする外接円の直径は、コア外周面31cの外径よりも大きい。また、軸方向から見て、回路基板5の基板外周面の内接円は、コア外周面31cと重なる。すなわち、軸方向から見て、基板外周面の複数の辺に接し、中心軸Jを中心とする内接円は、コア外周面31cと略一致する。本実施形態によれば、回路基板5の板面の面積を大きく確保できる。これにより、回路基板5の配線パターンの自由度が高められ、回路基板5の熱上昇が抑えられ、ノイズが抑制される。   As viewed from the axial direction, the outer peripheral surface of the circuit board 5 and the outer peripheral surface of the cylindrical portion 34 overlap substantially all around the central axis J. When viewed from the axial direction, the shape of the outer peripheral surface of the circuit board 5 and the shape of the outer peripheral surface of the tubular portion 34 substantially match. When viewed from the axial direction, the plurality (eight) sides of the substrate outer peripheral surface and the plurality (eight) insulator plane portions 34b of the cylindrical portion 34 overlap with each other. Although not particularly shown, the diameter of the circumscribed circle on the outer peripheral surface of the circuit board 5 is larger than the outer diameter of the stator core 31 when viewed from the axial direction. That is, when viewed from the axial direction, the diameter of a circumscribed circle centered on the central axis J passing through a plurality of corners of the substrate outer peripheral surface is larger than the outer diameter of the core outer peripheral surface 31c. When viewed from the axial direction, the inscribed circle of the outer peripheral surface of the circuit board 5 overlaps the outer peripheral surface 31c of the core. That is, when viewed from the axial direction, an inscribed circle that is in contact with a plurality of sides of the outer peripheral surface of the substrate and that has the center axis J as a center substantially matches the outer peripheral surface 31c of the core. According to the present embodiment, a large surface area of the circuit board 5 can be secured. As a result, the degree of freedom of the wiring pattern of the circuit board 5 is increased, the rise in heat of the circuit board 5 is suppressed, and noise is suppressed.

回路基板5は、シャフト孔5aと、複数の基板角部5b,5cと、基板凹部5dと、を有する。シャフト孔5aは、軸方向から見て回路基板5の中央部に配置される。シャフト孔5aは、回路基板5を軸方向に貫通する。本実施形態では、シャフト孔5aが円孔状である。シャフト孔5aには、シャフト21が軸方向に挿入される。   The circuit board 5 has a shaft hole 5a, a plurality of board corners 5b and 5c, and a board recess 5d. The shaft hole 5a is arranged at the center of the circuit board 5 when viewed from the axial direction. The shaft hole 5a penetrates the circuit board 5 in the axial direction. In the present embodiment, the shaft hole 5a is circular. The shaft 21 is inserted into the shaft hole 5a in the axial direction.

複数の基板角部5b,5cは、回路基板5の外周部において、周方向に並ぶ。複数の基板角部5b,5cは、第1の基板角部5bと、第2の基板角部5cと、を有する。第1の基板角部5bは、筒部34の軸方向一方側を向く端面34aの複数の角部のうち、位置決めピン34dが配置される角部と、軸方向に対向する。   The plurality of board corners 5 b and 5 c are arranged in the circumferential direction on the outer peripheral portion of the circuit board 5. Each of the plurality of substrate corners 5b and 5c has a first substrate corner 5b and a second substrate corner 5c. The first substrate corner 5b is axially opposed to one of the plurality of corners of the end surface 34a facing one side in the axial direction of the cylindrical portion 34, where the positioning pin 34d is arranged.

第1の基板角部5bは、ピン挿入部5eを有する。ピン挿入部5eには、位置決めピン34dが挿入される。ピン挿入部5eは、回路基板5の基板外周面から径方向内側に窪んで軸方向に延びる溝、および、回路基板5を軸方向に貫通する孔のいずれかであり、本実施形態では溝である。第1の基板角部5bは、複数設けられ、ピン挿入部5eも、複数設けられる。本実施形態では、第1の基板角部5bが、周方向に等ピッチで4つ設けられ、ピン挿入部5eも周方向に等ピッチで4つ設けられる。   The first substrate corner 5b has a pin insertion portion 5e. The positioning pin 34d is inserted into the pin insertion part 5e. The pin insertion portion 5e is one of a groove that extends radially inward from the outer peripheral surface of the circuit board 5 and extends in the axial direction, and a hole that penetrates the circuit board 5 in the axial direction. is there. A plurality of first substrate corners 5b are provided, and a plurality of pin insertion portions 5e are also provided. In the present embodiment, four first substrate corners 5b are provided at equal pitches in the circumferential direction, and four pin insertion portions 5e are also provided at equal pitches in the circumferential direction.

本実施形態によれば、位置決めピン34dがピン挿入部5eに挿入されることにより、インシュレータ32と回路基板5とを、径方向および周方向に容易に位置合わせできる。また、位置決めピン34dと、位置決めピン34dが挿入されるピン挿入部5eとの組が、複数設けられることにより、インシュレータ32と回路基板5との、中心軸Jに垂直な仮想の平面に沿うすべての方向での相対移動を抑制することが可能になる。   According to the present embodiment, by inserting the positioning pin 34d into the pin insertion portion 5e, the insulator 32 and the circuit board 5 can be easily positioned in the radial direction and the circumferential direction. Further, by providing a plurality of pairs of the positioning pins 34d and the pin insertion portions 5e into which the positioning pins 34d are inserted, all of the insulator 32 and the circuit board 5 along a virtual plane perpendicular to the center axis J are provided. Relative movement in the direction of.

第2の基板角部5cは、筒部34の軸方向一方側を向く端面34aの複数の角部のうち、位置決めピン34dが配置されない角部と、軸方向に対向する。第2の基板角部5cは、複数設けられる。本実施形態では、第2の基板角部5cが、周方向に等ピッチで4つ設けられる。回路基板5の外周部において、第1の基板角部5bと第2の基板角部5cとは、周方向に交互に並ぶ。本実施形態によれば、インシュレータ32に対して回路基板5をより安定して位置合わせできる。また、回路基板5を筒部34により安定的に固定できる。   The second substrate corner 5c is axially opposed to one of the plurality of corners of the end surface 34a facing one side in the axial direction of the cylindrical portion 34, where the positioning pin 34d is not arranged. A plurality of second substrate corners 5c are provided. In the present embodiment, four second substrate corners 5c are provided at equal pitches in the circumferential direction. In the outer peripheral portion of the circuit board 5, the first substrate corners 5b and the second substrate corners 5c are alternately arranged in the circumferential direction. According to the present embodiment, the circuit board 5 can be more stably positioned with respect to the insulator 32. Further, the circuit board 5 can be stably fixed by the tubular portion 34.

基板凹部5dは、回路基板5の基板外周面から径方向内側に窪む。基板凹部5dは、回路基板5の基板外周面において、軸方向に延びる。基板凹部5dは、基板外周面の軸方向の全長(厚さ全域)にわたって延びる溝状である。基板凹部5dは、基板外周面に1つのみ設けられる。基板凹部5dは、基板外周面の8つの辺部のうち、1つの辺部に配置される。基板凹部5dは、基板外周面の辺部において周方向の中央部に配置される。   The substrate recess 5d is depressed radially inward from the outer peripheral surface of the circuit board 5. The substrate recess 5d extends in the axial direction on the outer peripheral surface of the circuit board 5. The substrate recess 5d is a groove extending over the entire length (entire thickness) of the substrate outer peripheral surface in the axial direction. Only one substrate recess 5d is provided on the outer peripheral surface of the substrate. The substrate recess 5d is arranged on one of the eight sides of the outer peripheral surface of the substrate. The substrate recess 5d is arranged at the center in the circumferential direction on the side of the outer peripheral surface of the substrate.

図1及び図2に示すように、モータケース10には、ロータ2、ステータ3および回路基板5が収容される。さらにモータケース10には、複数のベアリング24,25および配線部材9の一部が収容される。モータケース10は、第1ケース部11と、第2ケース部12と、配線保持部材16と、を備える。モータケース10を構成する部材のうち、少なくとも第1ケース部11は、樹脂製である。本実施形態では、第2ケース部12も樹脂製である。   As shown in FIGS. 1 and 2, the motor case 10 houses the rotor 2, the stator 3, and the circuit board 5. Further, a plurality of bearings 24 and 25 and a part of the wiring member 9 are accommodated in the motor case 10. The motor case 10 includes a first case part 11, a second case part 12, and a wiring holding member 16. At least the first case portion 11 of the members constituting the motor case 10 is made of resin. In the present embodiment, the second case portion 12 is also made of resin.

第1ケース部11には、少なくともロータ2およびステータ3が配置される。さらに第1ケース部11には、回路基板5、ベアリング24および配線保持部材16の一部が配置される。第1ケース部11は、有底筒状である。第1ケース部11は、周壁部11aと、底壁部11bと、を有する。なお周壁部11aは、第1周壁部11aと言い換えてもよい。さらに第1ケース部11は、複数のケース平面部11cと、コア突き当て部11kと、コア支持部11dと、第1回り止め部11eと、第2回り止め部11fと、環状溝部11gと、第1耳部11iと、ナット部11jと、第1ホルダ支持筒11hと、シャフト通し孔11mと、を有する。   At least the rotor 2 and the stator 3 are arranged in the first case portion 11. Further, a part of the circuit board 5, the bearing 24, and the wiring holding member 16 is disposed in the first case portion 11. The first case portion 11 has a bottomed cylindrical shape. The first case part 11 has a peripheral wall part 11a and a bottom wall part 11b. The peripheral wall 11a may be referred to as the first peripheral wall 11a. Further, the first case portion 11 includes a plurality of case flat portions 11c, a core abutment portion 11k, a core support portion 11d, a first detent portion 11e, a second detent portion 11f, an annular groove portion 11g, It has a first ear 11i, a nut 11j, a first holder support cylinder 11h, and a shaft through-hole 11m.

周壁部11aは、軸方向に延びる筒状である。本実施形態では、周壁部11aが、軸方向一方側へ向かうにしたがい直径が大きくなるテーパ筒状である。周壁部11aは、円錐筒状の部分と、多角形筒状の部分と、を有する。円錐筒状の部分は、周壁部11aのうち軸方向他方側の端部に位置する。円錐筒状の部分は、底壁部11bと繋がる。多角形筒状の部分は、周壁部11aのうち軸方向他方側の端部以外の部分に位置する。周壁部11aの多角形筒状の部分は、4角形以上の多角形筒状である。本実施形態では、多角形筒状の部分が、8角形筒状である。   The peripheral wall portion 11a has a cylindrical shape extending in the axial direction. In the present embodiment, the peripheral wall 11a has a tapered cylindrical shape whose diameter increases toward one side in the axial direction. The peripheral wall portion 11a has a conical cylindrical portion and a polygonal cylindrical portion. The conical cylindrical portion is located at the other axial end of the peripheral wall 11a. The conical cylindrical portion is connected to the bottom wall 11b. The polygonal cylindrical portion is located at a portion of the peripheral wall portion 11a other than the other axial end. The polygonal cylindrical portion of the peripheral wall portion 11a is a polygonal cylinder having a shape of a quadrangle or more. In the present embodiment, the polygonal cylindrical portion is an octagonal cylindrical shape.

第1ケース部11は、横断面視において周壁部11aの外周面が多角形状である。具体的には、横断面視において、周壁部11aの多角形筒状の部分の外周面が、多角形状であり、本実施形態では8角形状である。本実施形態によれば、第1ケース部11の外観のデザイン性を高めることができる。   In the first case portion 11, the outer peripheral surface of the peripheral wall portion 11a has a polygonal shape in a cross-sectional view. Specifically, in a cross-sectional view, the outer peripheral surface of the polygonal cylindrical portion of the peripheral wall portion 11a has a polygonal shape, and in the present embodiment, has an octagonal shape. According to the present embodiment, the design of the appearance of the first case portion 11 can be improved.

第1ケース部11は、横断面視において周壁部11aの内周面が多角形状である。具体的には、横断面視において、周壁部11aの多角形筒状の部分の内周面が、多角形状であり、本実施形態では8角形状である。横断面視において、周壁部11aの外周面と内周面とは、互いに相似形状である。本実施形態によれば、第1ケース部11の周壁部11aの厚さを周方向において一定にすることができ、周方向の全域で周壁部11aの剛性を確保できる。   In the first case portion 11, the inner peripheral surface of the peripheral wall portion 11a has a polygonal shape in a cross-sectional view. Specifically, in a cross-sectional view, the inner peripheral surface of the polygonal cylindrical portion of the peripheral wall portion 11a has a polygonal shape, and in the present embodiment, has an octagonal shape. In cross-sectional view, the outer peripheral surface and the inner peripheral surface of the peripheral wall portion 11a have shapes similar to each other. According to the present embodiment, the thickness of the peripheral wall portion 11a of the first case portion 11 can be made constant in the circumferential direction, and the rigidity of the peripheral wall portion 11a can be secured throughout the circumferential direction.

複数のケース平面部11cは、周壁部11aの内周面において、周方向に並ぶ。各ケース平面部11cは、それぞれ、周壁部11aの内周面の周方向の一部を構成する。ケース平面部11cは、周壁部11aのうち多角形筒状の部分の内周面に配置される。ケース平面部11cは、径方向内側を向く。ケース平面部11cは、径方向と交差する方向(略直交する方向)に広がる平面状である。横断面視において、ケース平面部11cは、径方向と直交する方向に延びる。   The plurality of case plane portions 11c are arranged in the circumferential direction on the inner peripheral surface of the peripheral wall portion 11a. Each case plane portion 11c constitutes a part of the inner peripheral surface of the peripheral wall portion 11a in the circumferential direction. The case plane portion 11c is disposed on the inner peripheral surface of the polygonal cylindrical portion of the peripheral wall portion 11a. The case flat portion 11c faces radially inward. The case flat portion 11c is a flat shape extending in a direction intersecting the radial direction (a direction substantially orthogonal to the direction). In a cross-sectional view, the case flat portion 11c extends in a direction orthogonal to the radial direction.

本実施形態では、周壁部11aの多角形筒状の部分が8角形筒状であり、ケース平面部11cの数は8つである。すなわち、ケース平面部11cの数と、インシュレータ平面部34bの数とが、互いに同じである。また、ケース平面部11cの数と、コイル33の数とも、互いに同じである。ケース平面部11cは、径方向において、ステータコア31および筒部34と対向する。具体的には、ケース平面部11cとコア外周面31cとが、径方向に隙間をあけて対向する。ケース平面部11cとインシュレータ平面部34bとが、径方向に隙間をあけて対向する。軸方向から見て、ケース平面部11cとインシュレータ
平面部34bとは、互いに平行に配置される。
In the present embodiment, the polygonal cylindrical portion of the peripheral wall portion 11a is an octagonal cylindrical shape, and the number of the case flat portions 11c is eight. That is, the number of the case flat portions 11c is the same as the number of the insulator flat portions 34b. Further, the number of the case flat portions 11c and the number of the coils 33 are the same as each other. The case plane portion 11c faces the stator core 31 and the cylindrical portion 34 in the radial direction. Specifically, the case flat portion 11c and the core outer peripheral surface 31c face each other with a gap in the radial direction. The case flat portion 11c and the insulator flat portion 34b face each other with a gap in the radial direction. When viewed from the axial direction, the case flat portion 11c and the insulator flat portion 34b are arranged in parallel with each other.

コア突き当て部11kは、周壁部11aの内周面から径方向内側に突出し、ステータコア31に軸方向他方側から接触する。コア突き当て部11kは、軸方向に延びるリブ状である。コア突き当て部11kは、コア突き当て部11kの軸方向一方側を向く端面が、コアバック31aの軸方向他方側を向く面と接触する。コア突き当て部11kは、周壁部11aの内周面において、周方向に互いに間隔をあけて3つ以上配置される。本実施形態では、コア突き当て部11kが、周方向に互いに等間隔をあけて4つ設けられる。コア突き当て部11kは、ケース平面部11cに配置される。コア突き当て部11kは、ケース平
面部11cにおいて周方向の中央部に位置する。本実施形態によれば、3つ以上のコア突き当て部11kが、ステータコア31のコアバック31aと軸方向に接触することにより、第1ケース部11に対するステータ3の軸方向の位置が安定して決まる。
The core butting portion 11k protrudes radially inward from the inner peripheral surface of the peripheral wall portion 11a, and contacts the stator core 31 from the other side in the axial direction. The core butting portion 11k has a rib shape extending in the axial direction. The end face of the core abutting portion 11k facing one axial side of the core abutting portion 11k contacts the surface of the core back 31a facing the other axial side. Three or more core abutting portions 11k are arranged on the inner peripheral surface of the peripheral wall portion 11a at intervals in the circumferential direction. In the present embodiment, four core abutting portions 11k are provided at equal intervals in the circumferential direction. The core butting portion 11k is disposed on the case flat portion 11c. The core butting portion 11k is located at the center in the circumferential direction in the case flat portion 11c. According to the present embodiment, the axial position of the stator 3 with respect to the first case portion 11 is stabilized by the three or more core abutting portions 11k contacting the core back 31a of the stator core 31 in the axial direction. Decided.

図3に示すように、コア支持部11dは、周壁部11aの内周面から径方向内側に突出し、コア外周面31cと接触する。すなわち、コア支持部11dの径方向内側面が、コア外周面31cと接触する。コア支持部11dは、軸方向に延びるリブ状である。コア支持部11dが周壁部11aの内周面から径方向内側に突出する高さは、コア突き当て部11kが周壁部11aの内周面から径方向内側に突出する高さよりも小さい。コア支持部11dが周壁部11aの内周面から径方向内側に突出する高さは、軸方向一方側に向かうにしたがい大きくなる。これにより、コア支持部11dは、コア外周面31cの軸方向全長に
わたって、コア外周面31cと接触する。
As shown in FIG. 3, the core supporting portion 11d projects radially inward from the inner peripheral surface of the peripheral wall portion 11a and comes into contact with the core outer peripheral surface 31c. That is, the radial inner surface of the core support portion 11d contacts the core outer peripheral surface 31c. The core support 11d has a rib shape extending in the axial direction. The height at which the core supporting portion 11d projects radially inward from the inner peripheral surface of the peripheral wall portion 11a is smaller than the height at which the core butting portion 11k projects radially inward from the inner peripheral surface of the peripheral wall portion 11a. The height of the core support portion 11d projecting radially inward from the inner peripheral surface of the peripheral wall portion 11a increases as it goes to one side in the axial direction. Thereby, the core supporting portion 11d contacts the core outer peripheral surface 31c over the entire axial length of the core outer peripheral surface 31c.

コア支持部11dは、周壁部11aの内周面において、周方向に互いに間隔をあけて3つ以上配置される。本実施形態では、コア支持部11dが、周方向に互いに等間隔をあけて4つ設けられる。コア支持部11dの数と、コア突き当て部11kの数とは、互いに同じである。コア支持部11dは、ケース平面部11cに配置される。コア支持部11dは、ケース平面部11cにおいて周方向の中央部に位置する。コア支持部11dの周方向位置と、コア突き当て部11kの周方向位置とは、互いに同じである。コア支持部11dとコア突き当て部11kとは、軸方向に互いに繋がる。   Three or more core support portions 11d are arranged on the inner peripheral surface of the peripheral wall portion 11a at intervals in the circumferential direction. In the present embodiment, four core support portions 11d are provided at equal intervals in the circumferential direction. The number of the core support portions 11d and the number of the core butting portions 11k are the same as each other. The core supporting part 11d is arranged on the case flat part 11c. The core supporting portion 11d is located at a central portion in the circumferential direction in the case flat portion 11c. The circumferential position of the core support 11d and the circumferential position of the core butting portion 11k are the same. The core support 11d and the core abutment 11k are connected to each other in the axial direction.

第1回り止め部11eは、周壁部11aの内周面から径方向内側に突出し、インシュレータ平面部34bと接触しまたは接触可能に配置される。すなわち、第1回り止め部11eの径方向内側面が、インシュレータ平面部34bと接触しまたは接触可能に対向する。
また第1回り止め部11eは、径方向において、回路基板5の基板外周面と対向する。第1回り止め部11eは、基板外周面のうち平面部、つまり軸方向から見て基板外周面の辺部と、径方向に隙間をあけて対向する。第1回り止め部11eは、軸方向に延びるリブ状である。第1回り止め部11eの径方向内側面の径方向位置と、コア支持部11dの径方向内側面の径方向位置とは、互いに同じである。つまり第1回り止め部11eの径方向内側面と、コア支持部11dの径方向内側面とは、径方向の位置に関して互いに面一である。
The first rotation preventing portion 11e protrudes radially inward from the inner peripheral surface of the peripheral wall portion 11a, and is arranged to be in contact with or to be able to contact the insulator plane portion 34b. That is, the radially inner side surface of the first detent portion 11e is in contact with or in contact with the insulator plane portion 34b.
The first detent portion 11e faces the outer peripheral surface of the circuit board 5 in the radial direction. The first detent portion 11e faces a flat portion of the outer peripheral surface of the substrate, that is, a side portion of the outer peripheral surface of the substrate when viewed from the axial direction, with a gap in the radial direction. The first detent portion 11e has a rib shape extending in the axial direction. The radial position of the radial inner surface of the first detent portion 11e is the same as the radial position of the radial inner surface of the core support 11d. That is, the radial inner surface of the first detent portion 11e and the radial inner surface of the core support portion 11d are flush with each other with respect to the radial position.

第1回り止め部11eが周壁部11aの内周面から径方向内側に突出する高さは、コア支持部11dが周壁部11aの内周面から径方向内側に突出する高さよりも僅かに大きい。第1回り止め部11eが周壁部11aの内周面から径方向内側に突出する高さは、軸方向一方側に向かうにしたがい大きくなる。これにより、第1回り止め部11eは、インシュレータ平面部34bの軸方向全長にわたって、インシュレータ平面部34bと接触しまたは接触可能に配置される。第1回り止め部11eは、周壁部11aの内周面に少なくとも1つ配置される。   The height at which the first detent portion 11e projects radially inward from the inner peripheral surface of the peripheral wall portion 11a is slightly larger than the height at which the core support portion 11d projects radially inward from the inner peripheral surface of the peripheral wall portion 11a. . The height of the first detent portion 11e projecting radially inward from the inner peripheral surface of the peripheral wall portion 11a increases as it goes to one side in the axial direction. Thus, the first rotation preventing portion 11e is arranged to be in contact with or to be able to contact the insulator flat portion 34b over the entire axial length of the insulator flat portion 34b. At least one first detent part 11e is arranged on the inner peripheral surface of the peripheral wall part 11a.

本実施形態によれば、第1ケース部11の3つ以上のコア支持部11dが、ステータコア31のコア外周面31cと接触することにより、第1ケース部11とステータ3とが同軸に位置合わせされる。すなわち、3つ以上のコア支持部11dが、コア外周面31cを周方向の一部、つまり「点」でそれぞれ支持する。これにより、樹脂製の第1ケース部11と、ステータ3との相対的な径方向位置が安定して定まり、径方向においてこれらの相対的な位置精度が確保される。また、第1回り止め部11eがインシュレータ平面部34bと接触することにより、第1ケース部11とステータ3との中心軸J回りの相対回転が
抑制される。したがって、樹脂製の第1ケース部11を用いてモータ1の製造コストを低減しつつも、モータケース10とステータ3との位置合わせが安定して行え、かつ、モータケース10とステータ3との空転が抑制される。
According to the present embodiment, the three or more core supporting portions 11d of the first case portion 11 come into contact with the core outer peripheral surface 31c of the stator core 31, so that the first case portion 11 and the stator 3 are coaxially aligned. Is done. That is, three or more core supporting portions 11d support the core outer peripheral surface 31c at a part in the circumferential direction, that is, at "points". Thereby, the relative radial position between the first case portion 11 made of resin and the stator 3 is stably determined, and the relative positional accuracy in the radial direction is ensured. Further, since the first rotation preventing portion 11e comes into contact with the insulator flat portion 34b, the relative rotation of the first case portion 11 and the stator 3 around the central axis J is suppressed. Therefore, the positioning of the motor case 10 and the stator 3 can be stably performed while the manufacturing cost of the motor 1 is reduced by using the first case portion 11 made of resin. Idling is suppressed.

好ましくは、第1回り止め部11eは、周壁部11aの内周面において、周方向に互いに間隔をあけて3つ以上配置される。本実施形態では、第1回り止め部11eが、周方向に互いに等間隔をあけて4つ設けられる。第1回り止め部11eの数と、コア支持部11dの数とは、互いに同じである。第1回り止め部11eは、ケース平面部11cに配置される。第1回り止め部11eは、ケース平面部11cにおいて周方向の中央部に位置する。第1回り止め部11eの周方向位置と、コア支持部11dの周方向位置とは、互いに同じである。第1回り止め部11eとコア支持部11dとは、軸方向に互いに繋がる。   Preferably, three or more first detent portions 11e are arranged on the inner peripheral surface of the peripheral wall portion 11a at intervals in the circumferential direction. In the present embodiment, four first detent portions 11e are provided at equal intervals in the circumferential direction. The number of the first detent portions 11e and the number of the core support portions 11d are the same as each other. The first detent part 11e is arranged on the case flat part 11c. The first detent portion 11e is located at the center in the circumferential direction of the case flat portion 11c. The circumferential position of the first rotation stopper 11e and the circumferential position of the core support 11d are the same. The first rotation stopper 11e and the core support 11d are connected to each other in the axial direction.

本実施形態では、コア支持部11dと第1回り止め部11eとが軸方向に繋がることにより、コア支持部11dと第1回り止め部11eの組が、軸方向に延びる1つのリブとなる。例えば、コア支持部11dと第1回り止め部11eとを第1ケース部11に別々に設ける場合と比べて、本実施形態によれば、第1ケース部11の構造を簡素化できる。さらに本実施形態では、コア突き当て部11kが、コア支持部11dと軸方向に繋がるため、第1ケース部11の構造を簡素化できるという効果がより格別となる。   In the present embodiment, the core support portion 11d and the first detent portion 11e are connected in the axial direction, so that the set of the core support portion 11d and the first detent portion 11e becomes one rib extending in the axial direction. For example, according to the present embodiment, the structure of the first case portion 11 can be simplified as compared with the case where the core support portion 11d and the first rotation preventing portion 11e are separately provided in the first case portion 11. Furthermore, in this embodiment, since the core butting portion 11k is connected to the core supporting portion 11d in the axial direction, the effect that the structure of the first case portion 11 can be simplified is more remarkable.

また、第1回り止め部11eがケース平面部11cに配置されるため、第1回り止め部11eが、インシュレータ平面部34bに対してより安定して接触させられる。具体的に本実施形態では、第1回り止め部11eが、横断面視において、インシュレータ平面部34bのうち最も径方向内側に位置する部分と径方向に対向する。すなわち、横断面視において、第1回り止め部11eは、インシュレータ平面部34bの周方向の中央部と、径方向に対向する。本実施形態によれば、第1ケース部11とステータ3との相対回転の許容量をより小さく抑えられ、モータケース10とステータ3との空転をより抑制できる。   In addition, since the first detent portion 11e is arranged on the case flat portion 11c, the first detent portion 11e is more stably brought into contact with the insulator flat portion 34b. Specifically, in the present embodiment, the first detent portion 11e radially opposes the portion of the insulator plane portion 34b located at the radially innermost side in the cross-sectional view. That is, in a cross-sectional view, the first detent portion 11e radially opposes the circumferential central portion of the insulator flat portion 34b. According to the present embodiment, the permissible amount of relative rotation between the first case portion 11 and the stator 3 can be suppressed smaller, and idling between the motor case 10 and the stator 3 can be further suppressed.

第2回り止め部11fは、周壁部11aの内周面から径方向内側に突出し、軸方向に延びる。第2回り止め部11fは、軸方向に延びるリブ状である。第2回り止め部11fは、周壁部11aのうち多角形筒状の部分に配置され、多角形筒状の部分の軸方向全長にわたって延びる。第2回り止め部11fは、周壁部11aの内周面に1つ配置される。第2回り止め部11fは、ケース平面部11cに配置される。第2回り止め部11fは、ケース平面部11cにおいて周方向の中央部に配置される。第2回り止め部11fは、ケース平面部11cの軸方向全長にわたって配置される。   The second detent portion 11f protrudes radially inward from the inner peripheral surface of the peripheral wall portion 11a and extends in the axial direction. The second detent portion 11f has a rib shape extending in the axial direction. The second detent portion 11f is arranged on the polygonal cylindrical portion of the peripheral wall portion 11a, and extends over the entire axial length of the polygonal cylindrical portion. One second rotation stopper 11f is arranged on the inner peripheral surface of the peripheral wall 11a. The second detent portion 11f is arranged on the case flat portion 11c. The second rotation preventing portion 11f is arranged at the center in the circumferential direction in the case flat portion 11c. The second rotation preventing portion 11f is arranged over the entire axial length of the case flat portion 11c.

第2回り止め部11fは、径方向において、ステータコア31、筒部34および回路基板5と対向する。第2回り止め部11fは、径方向において、コア外周面31cと対向する。第2回り止め部11fは、径方向において、インシュレータ平面部34bと対向する。第2回り止め部11fは、回路基板5の基板外周面のうち平面部、つまり軸方向から見て基板外周面の辺部と、径方向において対向する。   The second rotation preventing portion 11f faces the stator core 31, the tubular portion 34, and the circuit board 5 in the radial direction. The second rotation preventing portion 11f faces the core outer peripheral surface 31c in the radial direction. The second detent part 11f faces the insulator plane part 34b in the radial direction. The second rotation preventing portion 11f radially opposes a flat portion of the outer peripheral surface of the circuit board 5, that is, a side portion of the outer peripheral surface of the substrate as viewed in the axial direction.

第2回り止め部11fは、第1溝部31dに挿入される。本実施形態によれば、第2回り止め部11fが第1溝部31dに挿入されることにより、第1ケース部11とステータコア31との中心軸J回りの相対回転がより抑制される。したがって、第1ケース部11とステータ3との空転がより抑制される。   The second rotation stopper 11f is inserted into the first groove 31d. According to the present embodiment, the relative rotation of the first case portion 11 and the stator core 31 around the central axis J is further suppressed by inserting the second rotation preventing portion 11f into the first groove portion 31d. Therefore, idling between the first case portion 11 and the stator 3 is further suppressed.

第2回り止め部11fは、第2溝部34cに挿入される。本実施形態によれば、第2回り止め部11fが第2溝部34cに挿入されることにより、第1ケース部11と筒部34との中心軸J回りの相対回転がより抑制される。したがって、第1ケース部11とステータ3との空転がより抑制される。   The second rotation stopper 11f is inserted into the second groove 34c. According to the present embodiment, the relative rotation of the first case portion 11 and the cylindrical portion 34 around the central axis J is further suppressed by inserting the second rotation preventing portion 11f into the second groove portion 34c. Therefore, idling between the first case portion 11 and the stator 3 is further suppressed.

第2回り止め部11fは、基板凹部5dに挿入される。本実施形態によれば、第2回り止め部11fが基板凹部5dに挿入されることにより、第1ケース部11およびステータ3と、回路基板5との周方向の位置合わせを簡単に行うことができる。   The second rotation stopper 11f is inserted into the substrate recess 5d. According to the present embodiment, by inserting the second rotation preventing portion 11f into the substrate recess 5d, the circumferential positioning of the first case portion 11 and the stator 3 with the circuit board 5 can be easily performed. it can.

環状溝部11gは、周壁部11aの軸方向一方側を向く端面から軸方向他方側に窪み、周方向に延びる。環状溝部11gは、中心軸Jを中心とする環状である。   The annular groove 11g is recessed from the end face of the peripheral wall 11a facing one side in the axial direction to the other side in the axial direction, and extends in the circumferential direction. The annular groove 11g is annular with the center axis J as the center.

第1耳部11iは、周壁部11aの軸方向一方側の端部から径方向外側に突出する。第1耳部11iは、周方向に互いに間隔をあけて複数設けられる。第1耳部11iは、第1耳部11iを軸方向に貫通するネジ挿入孔を有する。ナット部11jは、第1耳部11iのネジ挿入孔内に埋め込まれる。   The first ear 11i projects radially outward from one axial end of the peripheral wall 11a. A plurality of first ears 11i are provided at intervals in the circumferential direction. The first ear 11i has a screw insertion hole that passes through the first ear 11i in the axial direction. The nut 11j is embedded in the screw insertion hole of the first ear 11i.

底壁部11bは、一対の板面が軸方向を向く板状である。底壁部11bの外周部は、周壁部11aの軸方向他方側の端部、つまり円錐筒状の部分と繋がる。第1ホルダ支持筒11hは、底壁部11bから軸方向一方側に向けて延びる筒状である。   The bottom wall portion 11b has a plate shape in which a pair of plate surfaces face in the axial direction. The outer peripheral portion of the bottom wall portion 11b is connected to the other axial end portion of the peripheral wall portion 11a, that is, the conical cylindrical portion. The first holder support cylinder 11h has a cylindrical shape extending from the bottom wall 11b toward one axial side.

シャフト通し孔11mは、底壁部11bを軸方向に貫通する。シャフト通し孔11mには、シャフト21が通される。シャフト21の軸方向他方側の端部は、シャフト通し孔11mを通して、モータ1の外部に露出する。つまりシャフト21は、シャフト通し孔11mよりも軸方向他方側に位置する部分を有する。シャフト21の軸方向他方側の端部には、図示しないファンが固定される。   The shaft through hole 11m penetrates the bottom wall 11b in the axial direction. The shaft 21 is passed through the shaft through hole 11m. The other axial end of the shaft 21 is exposed to the outside of the motor 1 through the shaft through hole 11m. That is, the shaft 21 has a portion located on the other side in the axial direction from the shaft through hole 11m. A fan (not shown) is fixed to the other axial end of the shaft 21.

第2ケース部12の軸方向位置と、第1ケース部11の軸方向位置とは、互いに異なる。したがって本実施形態においては、軸方向のうち、第1ケース部11から第2ケース部12へ向かう方向を軸方向一方側(+Z側)と呼んでもよく、第2ケース部12から第1ケース部11へ向かう方向を軸方向他方側(−Z側)と呼んでもよい。第2ケース部12は、第1ケース部11に軸方向一方側から対向し、第1ケース部11と連結される。   The axial position of the second case portion 12 and the axial position of the first case portion 11 are different from each other. Therefore, in the present embodiment, of the axial direction, the direction from the first case portion 11 to the second case portion 12 may be referred to as one axial side (+ Z side), and the direction from the second case portion 12 to the first case portion may be referred to. The direction toward 11 may be called the other axial side (−Z side). The second case part 12 faces the first case part 11 from one side in the axial direction, and is connected to the first case part 11.

第2ケース部12には、ベアリング25、配線部材9の一部および配線保持部材16の一部が配置される。第2ケース部12は、有頂筒状である。
第2ケース部12は、周壁部12aと、頂壁部12bと、を有する。なお周壁部12aは、第2周壁部12aと言い換えてもよい。さらに第2ケース部12は、押さえリブ部12cと、基板押さえ部12dと、環状リブ部12eと、第2耳部12gと、第2ホルダ支持筒12fと、を有する。
In the second case portion 12, a bearing 25, a part of the wiring member 9, and a part of the wiring holding member 16 are arranged. The second case part 12 is in the shape of a topped cylinder.
The second case part 12 has a peripheral wall part 12a and a top wall part 12b. The peripheral wall portion 12a may be referred to as the second peripheral wall portion 12a. Further, the second case part 12 has a holding rib part 12c, a board holding part 12d, an annular rib part 12e, a second ear part 12g, and a second holder support cylinder 12f.

周壁部12aは、軸方向に延びる筒状である。本実施形態では、周壁部12aが、略円筒状である。周壁部12aは、軸方向他方側へ向かうにしたがい直径が僅かに大きくなる。押さえリブ部12cは、周壁部12aの内周面から径方向内側に突出し、軸方向に延びる。押さえリブ部12cの軸方向一方側の端部は、頂壁部12bと繋がる。押さえリブ部12cの軸方向他方側の端部は、回路基板5よりも軸方向一方側に位置する。押さえリブ部12cの軸方向他方側の端部は、回路基板5の第2の基板角部5cと軸方向において対向する。押さえリブ部12cは、周壁部12aの内周面に、周方向に互いに間隔をあけて複数配置される。本実施形態では、押さえリブ部12cが、周方向に互いに等間隔をあけて、4つ配置される。押さえリブ部12cは、押さえリブ部12cの軸方向他方側の端部に、基板押さえ部12dを保持する。   The peripheral wall portion 12a has a cylindrical shape extending in the axial direction. In the present embodiment, the peripheral wall portion 12a is substantially cylindrical. The diameter of the peripheral wall portion 12a increases slightly toward the other side in the axial direction. The pressing rib portion 12c protrudes radially inward from the inner peripheral surface of the peripheral wall portion 12a and extends in the axial direction. One end in the axial direction of the holding rib portion 12c is connected to the top wall portion 12b. The other end in the axial direction of the holding rib portion 12c is located on one axial side with respect to the circuit board 5. The other end in the axial direction of the holding rib portion 12c faces the second substrate corner 5c of the circuit board 5 in the axial direction. The plurality of pressing rib portions 12c are arranged on the inner peripheral surface of the peripheral wall portion 12a at intervals in the circumferential direction. In this embodiment, four pressing rib portions 12c are arranged at equal intervals in the circumferential direction. The holding rib portion 12c holds the substrate holding portion 12d at the other axial end of the holding rib portion 12c.

基板押さえ部12dは、押さえリブ部12cに支持される。基板押さえ部12dは、押さえリブ部12cの軸方向他方側の端部に固定される。本実施形態では、基板押さえ部12dが、有底筒状である。基板押さえ部12dは、基板押さえ部12dの軸方向他方側を向く端面が、中心軸Jに垂直な平面状である。基板押さえ部12dは、回路基板5に軸方向一方側から接触する。基板押さえ部12dは、軸方向から見て、第2の基板角部5cと
重なって配置される。基板押さえ部12dの軸方向他方側を向く端面は、第2の基板角部5cと軸方向に接触する。
The substrate pressing portion 12d is supported by the pressing rib portion 12c. The substrate pressing portion 12d is fixed to the other axial end of the pressing rib portion 12c. In the present embodiment, the substrate holding portion 12d is a bottomed cylindrical shape. The substrate pressing portion 12d has a planar shape whose end face facing the other axial side of the substrate pressing portion 12d is perpendicular to the central axis J. The board holding portion 12d contacts the circuit board 5 from one side in the axial direction. The substrate pressing portion 12d is disposed so as to overlap with the second substrate corner 5c when viewed from the axial direction. The end face of the substrate pressing portion 12d facing the other axial side contacts the second substrate corner 5c in the axial direction.

本実施形態によれば、筒部34の端面34aと基板押さえ部12dとにより、軸方向の両側から回路基板5を押さえて固定できる。ネジ等を用いることなく回路基板5を固定できるので、モータ1の製造工数を削減でき、製造が容易である。また基板押さえ部12dが、回路基板5の外周部に位置する第2の基板角部5cを押さえるので、回路基板5の配線パターンの自由度が良好に維持される。また、基板押さえ部12dが第2の基板角部5cを押さえるので、基板押さえ部12dが第1の基板角部5bを押さえる場合に考えられる位置決めピン34dとの干渉が抑制されて、回路基板5が安定して固定される。   According to the present embodiment, the circuit board 5 can be pressed and fixed from both sides in the axial direction by the end surface 34a of the cylindrical portion 34 and the board pressing portion 12d. Since the circuit board 5 can be fixed without using a screw or the like, the number of manufacturing steps of the motor 1 can be reduced, and the manufacturing is easy. In addition, since the board pressing portion 12d presses the second board corner 5c located on the outer peripheral portion of the circuit board 5, the degree of freedom of the wiring pattern of the circuit board 5 is favorably maintained. Further, since the substrate pressing portion 12d presses the second substrate corner 5c, the interference with the positioning pins 34d, which is considered when the substrate pressing portion 12d presses the first substrate corner 5b, is suppressed, and the circuit board 5 Is fixed stably.

基板押さえ部12dは、複数設けられる。本実施形態では、基板押さえ部12dが、周方向に等ピッチで4つ設けられる。基板押さえ部12dの数と、第2の基板角部5cの数とは、互いに同じである。各基板押さえ部12dは、各第2の基板角部5cを軸方向から押さえる。本実施形態によれば、複数の基板押さえ部12dによって、回路基板5をより安定して固定できる。   A plurality of substrate pressing parts 12d are provided. In the present embodiment, four substrate pressing portions 12d are provided at equal pitches in the circumferential direction. The number of the substrate pressing portions 12d and the number of the second substrate corners 5c are the same as each other. Each board holding part 12d holds each second board corner 5c from the axial direction. According to the present embodiment, the circuit board 5 can be more stably fixed by the plurality of board pressing portions 12d.

基板押さえ部12dは、ゴム製または樹脂製であり、本実施形態ではゴム製である。本実施形態によれば、基板押さえ部12dが回路基板5に接触しても、回路基板5が傷つきにくい。また、基板押さえ部12dが非金属製のため、例えば金属製のネジ等で回路基板5を固定する場合と比べて、回路基板5のノイズを抑えることができる。   The substrate holding portion 12d is made of rubber or resin, and is made of rubber in the present embodiment. According to the present embodiment, even if the board holding portion 12d contacts the circuit board 5, the circuit board 5 is hardly damaged. Further, since the board holding portion 12d is made of non-metal, the noise of the circuit board 5 can be suppressed as compared with a case where the circuit board 5 is fixed with, for example, a metal screw or the like.

環状リブ部12eは、周壁部12aの軸方向他方側を向く端面から軸方向他方側に突出し、周方向に延びる。環状リブ部12eは、中心軸Jを中心とする環状である。環状リブ部12eは、環状溝部11g内に挿入される。   The annular rib portion 12e protrudes from the end face of the peripheral wall portion 12a facing the other axial direction to the other axial side and extends in the circumferential direction. The annular rib portion 12e is annular around the central axis J. The annular rib 12e is inserted into the annular groove 11g.

第2耳部12gは、周壁部12aの軸方向他方側の端部から径方向外側に突出する。第2耳部12gは、周方向に互いに間隔をあけて複数設けられる。第2耳部12gは、第2耳部12gを軸方向に貫通するネジ挿入孔を有する。軸方向から見て、各第2耳部12gと、各第1耳部11iとは、互いに重なって配置される。各第2耳部12gと、各第1耳部11iとは、軸方向において互いに接触する。第2耳部12gのネジ挿入孔および第1耳部11iのネジ挿入孔を通して、締結ネジ7がナット部11jにねじ込まれることにより、第1ケース部11と第2ケース部12とが、互いに固定される。   The second ear 12g protrudes radially outward from the other end in the axial direction of the peripheral wall 12a. A plurality of second ears 12g are provided at intervals in the circumferential direction. The second ear 12g has a screw insertion hole that passes through the second ear 12g in the axial direction. When viewed from the axial direction, each of the second ears 12g and each of the first ears 11i are arranged so as to overlap with each other. Each of the second ears 12g and each of the first ears 11i are in contact with each other in the axial direction. The fastening screw 7 is screwed into the nut portion 11j through the screw insertion hole of the second ear portion 12g and the screw insertion hole of the first ear portion 11i, whereby the first case portion 11 and the second case portion 12 are fixed to each other. Is done.

頂壁部12bは、一対の板面が軸方向を向く板状である。頂壁部12bの外周部は、周壁部12aの軸方向一方側の端部と繋がる。第2ホルダ支持筒12fは、頂壁部12bから軸方向他方側に向けて延びる筒状である。   The top wall portion 12b has a plate shape in which a pair of plate surfaces face in the axial direction. The outer peripheral portion of the top wall portion 12b is connected to one axial end of the peripheral wall portion 12a. The second holder support cylinder 12f has a cylindrical shape extending from the top wall 12b toward the other side in the axial direction.

配線保持部材16は、径方向に延びる筒状である。配線保持部材16の内部は、モータケース10の内部と外部とに通じる。配線保持部材16は、配線保持部材16の内周面で配線部材9の一部を保持する。配線保持部材16は、軸方向において、第1ケース部11の周壁部11aと第2ケース部12の周壁部12aとの間に配置されて、周壁部11aと周壁部12aとにより保持される。   The wiring holding member 16 has a cylindrical shape extending in the radial direction. The inside of the wiring holding member 16 communicates with the inside and the outside of the motor case 10. The wiring holding member 16 holds a part of the wiring member 9 on the inner peripheral surface of the wiring holding member 16. The wiring holding member 16 is disposed between the peripheral wall portion 11a of the first case portion 11 and the peripheral wall portion 12a of the second case portion 12 in the axial direction, and is held by the peripheral wall portion 11a and the peripheral wall portion 12a.

特に図示しないが、配線部材9は、外部電源と電気的に接続される。配線部材9は、回路基板5と電気的に接続される。配線部材9は、外部電源から供給される電力を、回路基板5に供給する。図示を省略するが、配線部材9は、電源用配線と、信号用配線と、接地用配線と、を有する。   Although not particularly shown, the wiring member 9 is electrically connected to an external power supply. The wiring member 9 is electrically connected to the circuit board 5. The wiring member 9 supplies electric power supplied from an external power supply to the circuit board 5. Although not shown, the wiring member 9 has a power supply wiring, a signal wiring, and a grounding wiring.

その他、本発明の趣旨から逸脱しない範囲において、前述の実施形態、変形例およびなお書き等で説明した各構成(構成要素)を組み合わせてもよく、また、構成の付加、省略、置換、その他の変更が可能である。また本発明は、前述した実施形態によって限定されず、特許請求の範囲によってのみ限定される。   In addition, the components (components) described in the above-described embodiments, modifications, and the like may be combined without departing from the spirit of the present invention. Changes are possible. The present invention is not limited by the above-described embodiments, but is limited only by the scope of the claims.

1…モータ、2…ロータ、3…ステータ、5…回路基板、5b…第1の基板角部、5c…第2の基板角部、5d…基板凹部、5e…ピン挿入部、10…モータケース、11…第1ケース部、11a…周壁部、11c…ケース平面部、11d…コア支持部、11e…第1回り止め部、11f…第2回り止め部、12…第2ケース部、12d…基板押さえ部、31…ステータコア、31c…コア外周面、31d…第1溝部、32…インシュレータ、33…コイル、34…筒部、34a…端面、34b…インシュレータ平面部、34c…第2溝部、34d…位置決めピン、J…中心軸   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Motor, 2 ... Rotor, 3 ... Stator, 5 ... Circuit board, 5b ... First board corner, 5c ... Second board corner, 5d ... Board recess, 5e ... Pin insertion part, 10 ... Motor case , 11: first case portion, 11a: peripheral wall portion, 11c: case flat portion, 11d: core support portion, 11e: first detent portion, 11f: second detent portion, 12: second case portion, 12d ... Board holding part, 31 ... stator core, 31 c ... core outer peripheral surface, 31 d ... first groove, 32 ... insulator, 33 ... coil, 34 ... cylinder, 34 a ... end face, 34 b ... insulator plane part, 34 c ... second groove, 34 d … Positioning pin, J… Center axis

Claims (21)

中心軸を中心とするロータと、
前記ロータと径方向に対向するステータと、
前記ステータと電気的に接続される回路基板と、
前記ロータ、前記ステータおよび前記回路基板が収容されるモータケースと、を備え、
前記モータケースは、
樹脂製であり、少なくとも前記ロータおよび前記ステータが配置される有底筒状の第1ケース部と、
前記第1ケース部に軸方向一方側から対向し、前記第1ケース部と連結される有頂筒状の第2ケース部と、を有し、
前記ステータは、
前記ロータを径方向外側から囲い、前記中心軸に垂直な横断面視でコア外周面が円形状であるステータコアと、
前記ステータコアに固定されるインシュレータと、を有し、
前記インシュレータは、前記ステータコアよりも軸方向一方側に延び、前記中心軸を中心とする筒部を有し、
前記筒部は、前記横断面視において外周面が多角形状であり、
前記筒部は、前記外周面に、周方向に並ぶ複数のインシュレータ平面部を有し、
前記第1ケース部は、
前記第1ケース部の周壁部の内周面から径方向内側に突出し、前記コア外周面と接触し、周方向に互いに間隔をあけて配置される3つ以上のコア支持部と、
前記周壁部の内周面から径方向内側に突出し、前記インシュレータ平面部と接触しまたは接触可能に配置される少なくとも1つの第1回り止め部と、を有する、モータ。
A rotor about a central axis;
A stator radially facing the rotor,
A circuit board electrically connected to the stator;
A motor case in which the rotor, the stator and the circuit board are housed,
The motor case,
A first case portion made of resin and having a bottomed cylindrical shape in which at least the rotor and the stator are arranged;
A top case-shaped second case portion opposed to the first case portion from one side in the axial direction and connected to the first case portion;
The stator is
A stator core that surrounds the rotor from the radial outside, and has a core outer peripheral surface having a circular shape in a cross-sectional view perpendicular to the central axis,
An insulator fixed to the stator core,
The insulator extends to one side in the axial direction from the stator core, and has a cylindrical portion centered on the central axis,
The cylindrical portion has a polygonal outer peripheral surface in the cross-sectional view,
The cylindrical portion has a plurality of insulator flat portions arranged in the circumferential direction on the outer peripheral surface,
The first case portion includes:
Three or more core support portions projecting radially inward from the inner peripheral surface of the peripheral wall portion of the first case portion, in contact with the core outer peripheral surface, and arranged at intervals in the circumferential direction;
A motor protruding radially inward from an inner peripheral surface of the peripheral wall portion, and at least one first detent portion arranged to be in contact with or capable of contacting the insulator flat portion.
請求項1に記載のモータであって、
前記コア支持部と前記第1回り止め部とが、軸方向に互いに繋がる、モータ。
The motor according to claim 1,
The motor, wherein the core support portion and the first detent portion are connected to each other in an axial direction.
請求項2に記載のモータであって、
前記第1回り止め部は、周方向に互いに間隔をあけて3つ以上配置され、
前記コア支持部の数と、前記第1回り止め部の数とが、互いに同じである、モータ。
The motor according to claim 2, wherein
Three or more first detent portions are arranged at intervals in the circumferential direction,
The motor, wherein the number of the core supporting portions and the number of the first detent portions are the same.
請求項1〜3のいずれか一項に記載のモータであって、
前記第1回り止め部は、前記横断面視において、前記インシュレータ平面部のうち最も径方向内側に位置する部分と径方向に対向する、モータ。
The motor according to any one of claims 1 to 3,
The motor, wherein the first detent portion radially opposes a portion located on the radially innermost side of the insulator plane portion in the cross-sectional view.
請求項1〜4のいずれか一項に記載のモータであって、
前記ステータは、前記インシュレータを介して前記ステータコアに装着される複数のコイルを有し、
前記コイルの数と、前記インシュレータ平面部の数とが、互いに同じである、モータ。
The motor according to any one of claims 1 to 4,
The stator has a plurality of coils attached to the stator core via the insulator,
The motor, wherein the number of the coils and the number of the insulator plane portions are the same.
請求項5に記載のモータであって、
前記筒部は、前記横断面視において、外周面の形状が6角形状、8角形状、9角形状、10角形状および12角形状のいずれかである、モータ。
The motor according to claim 5, wherein
The motor, wherein the cylindrical portion has a hexagonal shape, an octagonal shape, a octagonal shape, a ten-sided shape, or a dodecagonal shape in the cross-sectional view.
請求項1〜6のいずれか一項に記載のモータであって、
前記第1ケース部は、前記第1ケース部の周壁部の内周面から径方向内側に突出し、軸方向に延びる第2回り止め部を有し、
前記ステータコアは、前記コア外周面から径方向内側に窪んで軸方向に延び、前記第2回り止め部が挿入される第1溝部を有する、モータ。
The motor according to any one of claims 1 to 6, wherein
The first case portion has a second detent portion that protrudes radially inward from the inner peripheral surface of the peripheral wall portion of the first case portion and extends in the axial direction,
The motor, wherein the stator core has a first groove portion which is depressed radially inward from the core outer peripheral surface and extends in the axial direction, and into which the second detent portion is inserted.
請求項7に記載のモータであって、
前記筒部は、前記インシュレータ平面部から径方向内側に窪んで軸方向に延び、前記第2回り止め部が挿入される第2溝部を有する、モータ。
The motor according to claim 7, wherein
The motor, wherein the cylinder portion is recessed radially inward from the insulator plane portion and extends in the axial direction, and has a second groove into which the second rotation preventing portion is inserted.
請求項7または8に記載のモータであって、
前記回路基板は、一対の板面が軸方向を向き、前記筒部の軸方向一方側に配置され、
前記回路基板は、前記回路基板の基板外周面から径方向内側に窪み、前記第2回り止め部が挿入される基板凹部を有する、モータ。
The motor according to claim 7 or 8,
The circuit board has a pair of plate faces oriented in the axial direction, and is arranged on one axial side of the cylindrical portion,
The motor, wherein the circuit board is recessed radially inward from an outer peripheral surface of the circuit board and has a board recess into which the second detent portion is inserted.
請求項1〜9のいずれか一項に記載のモータであって、
前記筒部は、前記筒部の軸方向一方側を向く端面が、軸方向から見て多角形状であり、
前記筒部は、前記端面の複数の角部のうち、少なくとも1つの角部に配置され、前記端面から軸方向一方側に向けて突出する位置決めピンを有し、
前記回路基板は、一対の板面が軸方向を向き、前記端面に軸方向一方側から接触し、
前記回路基板は、軸方向から見て、前記回路基板の基板外周面が多角形状であり、
前記回路基板は、前記回路基板の外周部に、周方向に並ぶ複数の基板角部を有し、
前記複数の基板角部は、
前記端面の複数の角部のうち前記位置決めピンが配置される前記角部と軸方向に対向する第1の基板角部と、
前記端面の複数の角部のうち前記位置決めピンが配置されない前記角部と軸方向に対向する第2の基板角部と、を有し、
前記第1の基板角部は、前記位置決めピンが挿入されるピン挿入部を有する、モータ。
The motor according to any one of claims 1 to 9, wherein
The cylindrical portion has an end surface facing one axial side of the cylindrical portion, which has a polygonal shape when viewed from the axial direction,
The cylindrical portion has a positioning pin that is disposed at at least one corner of the plurality of corners of the end surface and protrudes from the end surface toward one axial side,
The circuit board has a pair of plate faces facing in the axial direction, and contacts the end face from one side in the axial direction,
The circuit board has a polygonal outer peripheral surface of the circuit board when viewed from the axial direction,
The circuit board has a plurality of board corners arranged in a circumferential direction on an outer peripheral portion of the circuit board,
The plurality of substrate corners,
A first substrate corner that axially opposes the corner where the positioning pin is arranged, among a plurality of corners of the end face;
A second substrate corner that is axially opposed to the corner where the positioning pin is not disposed among the plurality of corners of the end face,
The motor, wherein the first substrate corner has a pin insertion portion into which the positioning pin is inserted.
請求項10に記載のモータであって、
前記ピン挿入部は、前記基板外周面から径方向内側に窪んで軸方向に延びる溝、および、前記回路基板を軸方向に貫通する孔のいずれかである、モータ。
The motor according to claim 10,
The motor, wherein the pin insertion portion is one of a groove that is recessed radially inward from the outer peripheral surface of the board and extends in the axial direction, and a hole that passes through the circuit board in the axial direction.
請求項10または11に記載のモータであって、
前記位置決めピンは、複数設けられ、
複数の前記位置決めピンは、前記端面の複数の角部のうち、少なくとも2つの角部にそれぞれ配置され、
前記第1の基板角部は、複数設けられる、モータ。
The motor according to claim 10 or 11, wherein
A plurality of the positioning pins are provided,
The plurality of positioning pins are respectively arranged at least two corners of the plurality of corners of the end face,
A motor, wherein a plurality of the first substrate corners are provided.
請求項10〜12のいずれか一項に記載のモータであって、
前記第2ケース部は、前記回路基板に軸方向一方側から接触する基板押さえ部を有し、
前記基板押さえ部は、軸方向から見て、前記第2の基板角部と重なって配置される、モータ。
The motor according to any one of claims 10 to 12, wherein
The second case portion has a board pressing portion that contacts the circuit board from one side in the axial direction,
The motor, wherein the substrate pressing portion is disposed so as to overlap with the second substrate corner when viewed from the axial direction.
請求項13に記載のモータであって、
前記第2の基板角部は、複数設けられ、
前記基板押さえ部は、複数設けられる、モータ。
The motor according to claim 13, wherein
A plurality of the second substrate corners are provided,
A motor, wherein a plurality of the substrate pressing portions are provided.
請求項13または14に記載のモータであって、
前記基板押さえ部は、ゴム製または樹脂製である、モータ。
The motor according to claim 13 or 14,
The motor, wherein the substrate holding portion is made of rubber or resin.
請求項10〜15のいずれか一項に記載のモータであって、
前記第1の基板角部は、複数設けられ、
前記第2の基板角部は、複数設けられ、
前記第1の基板角部と前記第2の基板角部とが、周方向に交互に並ぶ、モータ。
The motor according to any one of claims 10 to 15, wherein
A plurality of the first substrate corners are provided,
A plurality of the second substrate corners are provided,
A motor, wherein the first substrate corners and the second substrate corners are alternately arranged in a circumferential direction.
請求項10〜16のいずれか一項に記載のモータであって、
軸方向から見て、前記基板外周面の外接円の直径が、前記ステータコアの外径よりも大きい、モータ。
The motor according to any one of claims 10 to 16,
A motor wherein a diameter of a circumscribed circle on the outer peripheral surface of the substrate is larger than an outer diameter of the stator core when viewed from an axial direction.
請求項17に記載のモータであって、
軸方向から見て、前記基板外周面の内接円が、前記コア外周面と重なる、モータ。
The motor according to claim 17, wherein
A motor wherein an inscribed circle of the outer peripheral surface of the substrate overlaps with an outer peripheral surface of the core when viewed from an axial direction.
請求項1〜18のいずれか一項に記載のモータであって、
前記第1ケース部は、前記横断面視において周壁部の内周面が多角形状であり、
前記第1ケース部は、前記内周面に、周方向に並ぶ複数のケース平面部を有し、
前記ケース平面部と前記インシュレータ平面部とは、径方向に隙間をあけて対向し、
前記第1回り止め部は、前記ケース平面部に配置される、モータ。
The motor according to any one of claims 1 to 18, wherein
In the first case portion, the inner peripheral surface of the peripheral wall portion has a polygonal shape in the cross-sectional view,
The first case portion has a plurality of case flat portions arranged in the circumferential direction on the inner peripheral surface,
The case plane portion and the insulator plane portion face each other with a gap in the radial direction,
The motor, wherein the first detent portion is disposed on the case plane portion.
請求項19に記載のモータであって、
前記ケース平面部の数と、前記インシュレータ平面部の数とが、互いに同じである、モータ。
20. The motor according to claim 19,
The motor, wherein the number of the case flat portions and the number of the insulator flat portions are the same.
請求項19または20に記載のモータであって、
前記第1ケース部は、前記横断面視において周壁部の外周面が多角形状である、モータ。
The motor according to claim 19 or 20,
In the motor, the first case portion has a polygonal outer peripheral surface in the cross-sectional view.
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