JP2020053602A - Solar cell module with snow melting function - Google Patents

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絵里 厚田
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順哉 中坪
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Abstract

To provide a solar cell module with a snow melting function capable of simultaneously avoiding all risks of reduction in power generation efficiency, safety and designability caused by the presence of an electric heating component disposed in a solar cell module, and further capable of achieving, at high levels, both of the efficiency in heat conduction from the electric heating component to a snow cover surface on the solar cell module and the insulation between the electric heating component and a solar cell element.SOLUTION: A solar cell module 10 comprises, stacked in the stated order: a transparent front substrate 2; a light-receiving side encapsulant sheet 3; a solar cell element 4; a non-light-receiving side encapsulant sheet 5; a heating sheet 1 in which one side of an insulating resin substrate 11 has thereon a heating circuit 12 made of metal; an adhering resin sheet 6; and a rear surface protective sheet 7. The heating sheet 1 is oriented such that the side on which the heating circuit 12 is formed faces the adhering resin sheet 6.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、融雪機能付きの太陽電池モジュールに関する。詳しくは、太陽電池モジュールの受光面側の表面に付着した雪を融雪することができる融雪機能付きの太陽電池モジュールに関する。   The present invention relates to a solar cell module with a snow melting function. More specifically, the present invention relates to a solar cell module with a snow melting function that can melt snow attached to the surface on the light receiving surface side of the solar cell module.

近年、環境問題に対する意識の高まりから、クリーンなエネルギー源としての太陽電池が注目されている。現在、種々の形態の太陽電池モジュールが開発され、提案されている。一般的に、太陽電池モジュールは、受光面側から順に、透明前面基板、受光側の封止材シート、太陽電池素子、非受光面側の封止材シート、及び、裏面保護シートが、この順で積層されている構成である。   2. Description of the Related Art In recent years, solar cells have been attracting attention as a clean energy source due to increasing awareness of environmental issues. At present, various types of solar cell modules have been developed and proposed. Generally, in a solar cell module, a transparent front substrate, a sealing material sheet on a light receiving side, a solar cell element, a sealing material sheet on a non-light receiving surface side, and a back surface protection sheet are arranged in this order from the light receiving surface side. This is a configuration in which layers are stacked.

ところで、このような太陽電池モジュールが降雪量の多い地域に設置される場合、太陽電池モジュールの受光面側の表面に雪が付着した状態が続くと、発電効率が著しく低減してしまう。そこで、モジュール表面に付着した雪を除去することができる融雪機能付きの太陽電池モジュールの開発が進んでいる。   By the way, when such a solar cell module is installed in an area with a large amount of snowfall, if the state where snow adheres to the surface on the light receiving surface side of the solar cell module continues, the power generation efficiency is significantly reduced. Therefore, development of a solar cell module with a snow melting function capable of removing snow attached to the module surface is in progress.

例えば、太陽電池モジュールの受光面側の透明前面基板の直上や直下に融雪用の電熱部材が配置されている融雪機能付きの太陽電池モジュール（特許文献１、２）や、或いは、太陽電池モジュールの太陽電池素子と裏面保護シートとの間に融雪用のヒータが配置されている融雪機能付きの太陽電池モジュール（特許文献３）等が開示されている。   For example, a solar cell module with a snow melting function in which an electric heating member for snow melting is disposed directly above or directly below a transparent front substrate on the light receiving surface side of the solar cell module (Patent Documents 1 and 2), or a solar cell module. A solar cell module with a snow melting function in which a snow melting heater is arranged between a solar cell element and a back surface protection sheet (Patent Document 3) and the like are disclosed.

特許文献１や２に開示されている太陽電池モジュールは、太陽電池モジュールの受光面側の表面近傍であって太陽電池素子の受光面側の上方に融雪用の電熱部材が載置されている。このような位置への電熱部材の配置は、太陽電池素子へ向かう光の一部を遮ってしまったり減衰させたりして、太陽電池モジュールの発電効率低下の要因となる。又、多量の積雪による加重や衝撃によって電熱部材が故障するリスク等、安全性の面においては、必ずしも最良の配置とはいえなかった。   In the solar cell module disclosed in Patent Documents 1 and 2, an electric heating member for snow melting is mounted near the light receiving surface side of the solar cell module and above the light receiving surface side of the solar cell element. The arrangement of the electric heating member at such a position blocks or attenuates a part of the light traveling toward the solar cell element, and causes a reduction in the power generation efficiency of the solar cell module. In addition, the arrangement is not always the best in terms of safety, such as the risk that the electric heating member may break down due to the load or impact due to a large amount of snow.

これに対して、例えば、特許文献３に開示されている太陽電池モジュールのように、太陽電池素子の非受光面側に電熱部材を配置すれば、上述した発電効率や安全性にかかる各問題は解決することができる。   On the other hand, if the electric heating member is arranged on the non-light-receiving surface side of the solar cell element as in the solar cell module disclosed in Patent Document 3, for example, the above-described problems relating to the power generation efficiency and safety will be solved. Can be solved.

一方、太陽電池モジュールにおいては、非受光面側に配置されている裏面保護シートを、白色シートとし、これにより、透明前面基板から入射した光（以下、このような光のことを、単に「入射光」とも言う）のうち太陽電池素子で吸収されずに透過してきた光（以下、このような光のことを、単に「透過光」とも言う）を反射して、再度、太陽電池素子に向かわせることにより、入射光の利用効率を高めることが広く行われている（特許文献４）。   On the other hand, in the solar cell module, the back surface protection sheet disposed on the non-light receiving surface side is a white sheet, and thus, light incident from the transparent front substrate (hereinafter, such light is simply referred to as “incident light”). Light) (hereinafter, also referred to as “transmitted light”) that has passed through the solar cell element without being absorbed by the solar cell element. It is widely practiced to increase the utilization efficiency of the incident light by changing it (Patent Document 4).

ここで、特許文献３に開示されている太陽電池モジュールのように、太陽電池素子の非受光面側に電熱部材を配置した構成の太陽電池モジュールにおいて、特許文献４に開示されている太陽電池モジュールのように裏面保護シートを白色シートとしたとしても、受光面から裏面保護シートまでの距離が大きく、その間に発熱シートが存在するため、透過光を十分に反射することは難しく、融雪機能付きの太陽電池モジュールにおいては、いずれにしても、発熱シートの配置によって入射光の利用効率が低下してしまうという問題が認識されるに至っていた。   Here, in a solar cell module having a configuration in which an electric heating member is arranged on the non-light-receiving surface side of a solar cell element, like the solar cell module disclosed in Patent Document 3, the solar cell module disclosed in Patent Document 4 Even if the back protection sheet is a white sheet as shown in the above, the distance from the light receiving surface to the back protection sheet is large, and the heat generation sheet exists between them, so it is difficult to sufficiently reflect transmitted light, and it is equipped with a snow melting function. In any case, in the solar cell module, the problem that the utilization efficiency of incident light is reduced due to the arrangement of the heat generating sheet has been recognized.

しかし、融雪機能付きの太陽電池モジュールに対しても、太陽電池モジュールの発電効率向上に対する要求は厳しく、融雪機能付きの太陽電池モジュール特有の上記問題を解決して、発熱シートの配置による入射光の利用効率の低下を回避することができる融雪機能付きの太陽電池モジュールの開発が求められていた。   However, the demand for improving the power generation efficiency of the solar cell module is severe even for the solar cell module with the snow melting function, and the above-mentioned problem peculiar to the solar cell module with the snow melting function is solved, and the incident light due to the arrangement of the heating sheet is reduced. There has been a demand for the development of a solar cell module with a snow melting function that can avoid a reduction in usage efficiency.

特開２０１７−１５３１９５号公報JP 2017-153195 A 特開２００７−１５３１９６号公報JP 2007-153196 A 特開２００１−２５０９７３号公報JP 2001-250973 A 特開２００７−１７７１３６号公報JP 2007-177136 A

本発明は、発熱シートの配置に伴う、入射光の利用効率の低下を回避することができる融雪機能付きの太陽電池モジュール融雪機能付きの太陽電池モジュールを提供することを目的とする。   SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a solar cell module with a snow melting function that can avoid a decrease in utilization efficiency of incident light due to the arrangement of a heat generating sheet.

本発明者らは、従来、非受光面側の裏面保護シートを白色層とすることによって、担保していた透過光の反射機能を、絶縁性樹脂基材に反射機能を付与した発熱シートを、絶縁性樹脂基材の発熱回路の形成面を非受光面側に向けて、太陽電池素子の非受光面側に配置することにより上記課題を解決できることを見出し、本発明を完成させるに至った。   The present inventors, conventionally, by using a white layer as the back surface protection sheet on the non-light-receiving surface side, the reflection function of transmitted light that had been secured, a heating sheet having a reflection function added to an insulating resin base material, The inventors have found that the above problem can be solved by arranging the heat generating circuit of the insulating resin substrate on the non-light receiving surface side with the heat generating circuit forming surface facing the non-light receiving surface side, and completed the present invention.

（１） 受光面側から順に、透明前面基板、受光面側の封止材シート、太陽電池素子、非受光面側の封止材シート、発熱シート、密着樹脂シート、及び、裏面保護シートが、積層されていて、前記発熱シートは、絶縁性樹脂基材の片面に金属製の発熱回路が形成されていて、該発熱回路が形成されている側の面が前記密着樹脂シートと対面する向きで配置されており、前記発熱シートを構成する前記絶縁性樹脂基材が、白色樹脂層を含んでなる、単層又は多層の樹脂基材である、融雪機能付きの太陽電池モジュール。   (1) In order from the light receiving surface side, the transparent front substrate, the sealing material sheet on the light receiving surface side, the solar cell element, the sealing material sheet on the non-light receiving surface side, the heat generation sheet, the adhesive resin sheet, and the back surface protection sheet are: Laminated, the heat generating sheet has a heat generating circuit made of metal on one surface of an insulating resin base material, and the surface on the side where the heat generating circuit is formed faces the close contact resin sheet. A solar cell module with a snow-melting function, wherein the solar cell module is disposed and the insulating resin base material constituting the heat generating sheet is a single-layer or multi-layer resin base material including a white resin layer.

（１）の発明においては、融雪機能付きの太陽電池モジュールにおいて、発熱シートを構成する絶縁性樹脂基材を光反射性を有する白色樹脂層とした上で、この発熱シートの発熱回路が形成されていない側の面を当該モジュールの受光面側に向けて、太陽電池素子の非受光面側に配置する構成とした。これによれば、発熱シートを太陽電池素子の受光面側に配置した場合のように入射光の一部を遮ってしまうことはなく、尚且つ、透過光を有効に反射して、発熱シートの配置による入射光の利用効率の低下を十分に回避することができる。   According to the invention of (1), in the solar cell module with a snow melting function, the heat generation circuit of the heat generation sheet is formed after the insulating resin base material forming the heat generation sheet is a white resin layer having light reflectivity. The non-light-receiving side of the solar cell element is arranged with the surface on the other side facing the light-receiving side of the module. According to this, unlike the case where the heat generating sheet is arranged on the light receiving surface side of the solar cell element, a part of the incident light is not blocked, and the transmitted light is effectively reflected, so that the heat generating sheet is It is possible to sufficiently prevent the use efficiency of the incident light from decreasing due to the arrangement.

尚、（１）の発明においては、発熱シートを発熱回路の非形成面を当該モジュールの受光面側に向けて、発熱回路の形成面を、敢えて、熱を伝えるべき方向（透明前面基板２の側）とは反対側の向きに向けて積層する配置するものしている。この発熱シート１の独自の配置態様によれば、通常通り、発熱シートの発熱回路の形成面を、熱を伝えるべき方向に向けたとしたならば、発熱回路上への積層が別途必要となる別途の絶縁性樹脂基材の配置が不要となる点においても好ましい。又、（１）の発明特有の上記層構成によれば、可視光を反射する白色樹脂層が発熱回路を視覚的に隠蔽して、受光面側に発熱回路が視認可能に露出することを防ぐことができるため、これにより太陽電池モジュールの意匠性の向上にも寄与することができる。   In the invention of (1), the heat generating sheet faces the light receiving surface side of the module with the non-formation surface of the heat generation circuit facing, and the surface on which the heat generation circuit is formed dares to transmit heat (the direction in which the transparent front substrate 2 is to be transferred). Side) and the layers are arranged so as to be stacked in the opposite direction. According to the unique arrangement of the heat generating sheet 1, if the surface of the heat generating sheet on which the heat generating circuit is formed is oriented in the direction in which heat is to be transmitted as usual, a separate lamination on the heat generating circuit is required. It is also preferable in that the disposition of the insulating resin base material becomes unnecessary. Further, according to the above-described layer configuration specific to the invention of (1), the white resin layer that reflects visible light visually hides the heating circuit, thereby preventing the heating circuit from being visibly exposed on the light receiving surface side. Therefore, this can also contribute to improvement of the design of the solar cell module.

（２） 前記絶縁性樹脂基材が、透明樹脂層と白色樹脂層とが積層されてなる多層の樹脂基材である、（１）に記載の融雪機能付きの太陽電池モジュール。   (2) The solar cell module with a snow melting function according to (1), wherein the insulating resin substrate is a multilayer resin substrate in which a transparent resin layer and a white resin layer are laminated.

（２）の発明は、（１）の融雪機能付きの太陽電池モジュールにおいて、発熱シートを形成する絶縁性樹脂基材を、光反射性を担保するに足るだけの厚さを有する白色樹脂層と、更に、白色樹脂層と積層されてなる絶縁性樹脂基材全層として必要な絶縁性を担保するに足るものとするために必要な厚さを有する透明樹脂層とを積層した多層構成の樹脂基材とした。絶縁性樹脂基材をこのような多層構成とすることにより、白色顔料の使用を最小限に抑えることができるため、透明樹脂層の表面における密着性低下のリスクの低減や、材料コストの節約が望めるのみならず、両層の間に形成される接着剤層に特定の色味の顔料や、或いは、特定の耐光性等を有する添加剤を含有させて、同層に任意の好ましい機能を発現させることもできる。   According to the invention of (2), in the solar cell module with snow melting function of (1), the insulating resin base material forming the heat generation sheet may be formed of a white resin layer having a thickness sufficient to secure light reflectivity. Further, a resin having a multilayer structure in which a white resin layer and a transparent resin layer having a thickness necessary for ensuring sufficient insulation as a whole layer of an insulating resin base material laminated with a white resin layer are laminated. The substrate was used. By using such a multilayer structure of the insulating resin base material, the use of a white pigment can be minimized, so that the risk of a decrease in adhesion on the surface of the transparent resin layer is reduced and material costs are reduced. In addition to the desired properties, the adhesive layer formed between the two layers contains a pigment of a specific color or an additive having a specific light resistance and the like, and expresses any desired function to the same layer. It can also be done.

（３） 前記絶縁性樹脂基材が、前記白色樹脂層よりも受光面側寄りに、赤外線透過暗色層が配置されている樹脂基材であって、前記赤外線透過暗色層は、波長７５０ｎｍ以上１５００ｎｍ以下の近赤外線を透過する有機系暗色顔料を含有する樹脂層である、（１）又は（２）に記載の融雪機能付きの太陽電池モジュール。   (3) The insulating resin substrate is a resin substrate in which an infrared transmitting dark layer is disposed closer to the light receiving surface side than the white resin layer, and the infrared transmitting dark layer has a wavelength of 750 nm or more and 1500 nm. The solar cell module with a snow melting function according to (1) or (2), which is a resin layer containing the following organic dark pigment that transmits near infrared rays.

（３）の発明は、（１）又は（２）の融雪機能付きの太陽電池モジュールにおいて、絶縁性樹脂基材の表面に、発電に寄与する近赤外線は透過する暗色層を配置した。これによれば、太陽電池素子の色味との統一性の強い暗色の外観を有する太陽電池モジュールを求める意匠性に係る要求を満たしながら、尚且つ、その場合における太陽電池モジュール１０の発電効率の低下を抑制することができる。   According to the invention of (3), in the solar cell module with a snow melting function according to (1) or (2), a dark-colored layer that transmits near-infrared rays contributing to power generation is arranged on the surface of the insulating resin substrate. According to this, the power generation efficiency of the solar cell module 10 in this case can be satisfied while satisfying the requirement relating to the designability for a solar cell module having a dark appearance with strong consistency with the color of the solar cell element. The decrease can be suppressed.

（４） 前記赤外線透過暗色層が、近赤外線を透過する暗色接着剤からなる接着剤層であって、前記絶縁性樹脂基材が、受光面側から順に、透明樹脂層、前記赤外線透過暗色層、白色樹脂層が積層されている樹脂基材である、（３）に記載の融雪機能付きの太陽電池モジュール。   (4) The infrared-transmitting dark-color layer is an adhesive layer made of a dark-color adhesive that transmits near-infrared light, and the insulating resin base material includes a transparent resin layer and the infrared-transmitting dark-color layer in this order from the light-receiving surface side. The solar cell module with a snow melting function according to (3), which is a resin substrate on which a white resin layer is laminated.

（４）の発明は、赤外線透過暗色層（３）の融雪機能付きの太陽電池モジュールにおいて、赤外線透過暗色層を、透明樹脂層と白色樹脂層とを、接着する接着剤層として形成した。これによれば、（２）の発明に係る層構成上のメリットを享受しつつ、（３）の発明に係る、暗色の意匠性付与と発電効率低化抑制の両立という効果を、享受することができる。   According to the invention of (4), in the solar cell module having the snow melting function of the infrared transmitting dark layer (3), the infrared transmitting dark layer is formed as an adhesive layer for bonding the transparent resin layer and the white resin layer. According to this, while enjoying the advantages of the layer configuration according to the invention of (2), it is possible to enjoy the effect of achieving both the design of dark colors and the suppression of reduction in power generation efficiency according to the invention of (3). Can be.

本発明によれば、発熱シートの配置に伴う、入射光の利用効率の低下を回避することができる融雪機能付きの太陽電池モジュール融雪機能付きの太陽電池モジュールを提供することができる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the solar cell module with a snow melting function which can avoid the fall of the utilization efficiency of incident light accompanying the arrangement | positioning of a heating sheet can be provided.

本発明の融雪機能付きの太陽電池モジュールの層構成を模式的に示す断面図である。It is sectional drawing which shows typically the layer structure of the solar cell module with a snow melting function of this invention. 本発明の融雪機能付きの太陽電池モジュール用の発熱シートと、これを構成する樹脂基材及び発熱回路の平面構成を模式的に示す平面図である。It is a top view which shows typically the heat generation sheet for solar cell modules with a snow melting function of this invention, the resin base material which comprises this, and the plane structure of a heat generation circuit. 本発明の融雪機能付きの太陽電池モジュール用の発熱シートを構成する絶縁性樹脂基材の層構成を模式的に示す断面図である。It is sectional drawing which shows typically the layer structure of the insulating resin base material which comprises the heat generation sheet for solar cell modules with a snow melting function of this invention. 本発明の融雪機能付きの太陽電池モジュール用の発熱シートを構成する絶縁性樹脂基材の他の実施形態における層構成を模式的に示す断面図である。It is sectional drawing which shows typically the layer structure in other embodiment of the insulating resin base material which comprises the heat generation sheet for solar cell modules with a snow melting function of this invention. 本発明の融雪機能付きの太陽電池モジュール用の発熱シートを構成する絶縁性樹脂基材の更なる他の実施形態における層構成を模式的に示す断面図である。It is sectional drawing which shows typically the layer structure in the further another embodiment of the insulating resin base material which comprises the heat generation sheet for solar cell modules with a snow melting function of this invention. 図１の部分拡大図であり、本発明の融雪機能付きの太陽電池モジュール内での入射光の反射の態様の説明に供する図面である。FIG. 2 is a partially enlarged view of FIG. 1, which is used to explain a mode of reflection of incident light in the solar cell module with a snow melting function of the present invention.

以下、本発明の融雪機能付きの太陽電池モジュールの詳細について説明する。本発明は、以下に例示する実施形態に限定されず、本発明の目的の範囲内において、適宜変更を加えて実施することができる。   Hereinafter, the solar cell module with a snow melting function of the present invention will be described in detail. The present invention is not limited to the embodiments exemplified below, and can be implemented with appropriate modifications within the scope of the object of the present invention.

＜融雪機能付きの太陽電池モジュール＞
先ず、本発明の融雪機能付きの太陽電池モジュールの全体構成について説明する。図１に示すように、本発明の融雪機能付きの太陽電池モジュール１０（以下、単に「太陽電池モジュール１０」とも言う）は、受光面側から、透明前面基板２、受光面側の封止材シート３、太陽電池素子４、非受光面側の封止材シート５、発熱シート１、密着樹脂シート６、裏面保護シート７が順に積層された構成である。 <Solar cell module with snow melting function>
First, the overall configuration of the solar cell module with a snow melting function of the present invention will be described. As shown in FIG. 1, a solar cell module 10 with a snow melting function of the present invention (hereinafter, also simply referred to as “solar cell module 10”) includes a transparent front substrate 2 and a sealing material on the light receiving surface side from the light receiving surface side. The sheet 3, the solar cell element 4, the sealing material sheet 5 on the non-light receiving surface side, the heating sheet 1, the adhesive resin sheet 6, and the back surface protection sheet 7 are sequentially laminated.

［全体構成］
太陽電池モジュール１０には、主としてモジュールの受光面側表面に付着した雪を除去するための融雪機能を発揮するための熱源となる発熱シート１が配置されている。発熱シート１は、絶縁性樹脂基材１１の片面に金属製の発熱回路１２が形成されてなる電熱部材である。図１に示す通り、発熱シート１は、太陽電池モジュール１０において、太陽電池素子４の非受光面側の下方に配置される。よって、この発熱シート１の配置によって、太陽電池素子４の受光面側への入光が阻害されることはない。又、太陽電池モジュール１０を、主に透明前面基板２の側から見た場合に発熱回路がほとんど視認不能となるため、発熱回路が視覚的に露出することよる意匠性の低下も回避しやすい。 [overall structure]
In the solar cell module 10, a heat generating sheet 1 serving as a heat source for exerting a snow melting function for removing snow attached to a light receiving surface side surface of the module is disposed. The heat generation sheet 1 is an electric heating member in which a metal heat generation circuit 12 is formed on one surface of an insulating resin base material 11. As shown in FIG. 1, the heat generating sheet 1 is disposed below the non-light-receiving surface side of the solar cell element 4 in the solar cell module 10. Therefore, the arrangement of the heat generating sheet 1 does not hinder light from entering the light receiving surface of the solar cell element 4. Further, when the solar cell module 10 is mainly viewed from the side of the transparent front substrate 2, the heat generating circuit is almost invisible, so that it is easy to avoid a decrease in design due to the heat circuit being visually exposed.

又、この発熱シート１は、発熱回路１２が形成されている側の面が、密着樹脂シート６と対面する向きで配置されている。特許文献２、３にも例示されている通り、通常、樹脂基板に発熱回路が成形されてなる発熱シートは、その両面のうち、当然に発熱回路の側を、加熱対象、即ち、太陽電池モジュールの受光面側の表面に向けて配置される。しかしながら、太陽電池モジュール１０においては、発熱シート１は、発熱回路１２が太陽電池モジュール１０の受光面側の表面に向けられた配置ではなく、密着樹脂シート６と対面する向き、即ち、非受光面側の表面に向けられた配置とされている。   The heat generating sheet 1 is arranged such that the surface on which the heat generating circuit 12 is formed faces the close contact resin sheet 6. As exemplified in Patent Literatures 2 and 3, a heat generating sheet in which a heat generating circuit is formed on a resin substrate usually has a heat-generating circuit that is heated on the side of the heat generating circuit, that is, a solar cell module. Are arranged toward the surface on the light receiving surface side. However, in the solar cell module 10, the heat generation sheet 1 is not arranged such that the heat generation circuit 12 is directed to the surface on the light receiving surface side of the solar cell module 10, but in a direction facing the adhesive resin sheet 6, that is, the non-light receiving surface. It is arranged to face the side surface.

［透明前面基板］
太陽電池モジュール１０を構成する透明前面基板２としては、通常、透明なガラス板が用いられる。又、透明前面基板２は、その他の耐候性を有する透明な樹脂シートであってもよい。この樹脂シートは、フレキシブルタイプのモジュールを構成可能な可撓性を有する樹脂シートであってもよい。太陽電池モジュール１０においては、発熱シート１が太陽電池素子４の非受光面側に配置されているので、例えば、透明前面基板２としてガラス板等と比較して耐衝撃性に劣る樹脂シートを用いた場合でも、降雪による衝撃や加重による発熱シートの故障リスクを十分に低く抑えることができる。 [Transparent front substrate]
As the transparent front substrate 2 constituting the solar cell module 10, a transparent glass plate is usually used. Further, the transparent front substrate 2 may be a transparent resin sheet having other weather resistance. This resin sheet may be a flexible resin sheet that can constitute a flexible type module. In the solar cell module 10, since the heat generating sheet 1 is disposed on the non-light receiving surface side of the solar cell element 4, for example, a resin sheet having a lower impact resistance than a glass plate or the like is used as the transparent front substrate 2. In this case, the risk of failure of the heat-generating sheet due to the impact due to snowfall or the load can be sufficiently reduced.

［封止材シート］
受光面側の封止材シート３及び非受光面側の封止材シート５（以下、これらをまとめて、単に「封止材シート」とも言う）としては、従来公知の太陽電池モジュール同様、エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂（ＥＶＡ）、或いは、ポリエチレン等のオレフィン系樹脂、或いは、ポリビニルアルコール樹脂（ＰＶＡ）をベース樹脂とし、透明性を有する樹脂シートが用いられる。封止材シートの厚さは、特に限定されないが、３００μｍ以上６００μｍ以下であることが好ましい。 [Sealant sheet]
As the encapsulant sheet 3 on the light-receiving side and the encapsulant sheet 5 on the non-light-receiving side (hereinafter collectively referred to simply as “encapsulant sheet”), as in the conventionally known solar cell module, ethylene -A transparent resin sheet using a vinyl acetate copolymer resin (EVA), an olefin resin such as polyethylene, or a polyvinyl alcohol resin (PVA) as a base resin is used. The thickness of the sealing material sheet is not particularly limited, but is preferably 300 μm or more and 600 μm or less.

尚、太陽電池モジュール１０は、受光面側の封止材シート３と非受光面側の封止材シート５、及び、密着樹脂シート６からなる３つの層を、いずれも、同一種類の樹脂をベース樹脂とする樹脂シート等で構成することができる。具体的には、上述した、エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂（ＥＶＡ）、ポリエチレン、又は、ポリビニルアルコール樹脂（ＰＶＡ）から封止材シートのベース樹脂として選択される樹脂と同一種類の樹脂をベース樹脂として、密着樹脂シート６を形成することができる。このように上記の３つの層をいずれも、同一種類の樹脂で形成することにより、太陽電池モジュールの製造全体における材料の入手容易性が高まり調達コストを下げることも可能となる。   In addition, the solar cell module 10 includes three layers of the light-receiving surface-side sealing material sheet 3, the non-light-receiving surface-side sealing material sheet 5, and the adhesive resin sheet 6, all of which are made of the same type of resin. It can be composed of a resin sheet or the like as a base resin. Specifically, a resin of the same type as the resin selected as the base resin of the sealing material sheet from the above-described ethylene-vinyl acetate copolymer resin (EVA), polyethylene, or polyvinyl alcohol resin (PVA) is used as a base. The adhesive resin sheet 6 can be formed as a resin. As described above, by forming all of the three layers from the same type of resin, the availability of materials in the entire production of the solar cell module is increased, and the procurement cost can be reduced.

又、例えば、上記の３つの層をいずれも、ＥＶＡ樹脂をベース樹脂とし形成する場合、ＥＶＡ樹脂のＪＩＳ Ｃ２１５１による体積抵抗率は、１．５×１０８程度であるが、太陽電池モジュール１０においては、発熱シート１が絶縁性樹脂基材１１の発熱回路１２が形成されていない側の面を太陽電池素子４に向ける態様で配置されているため、太陽電池素子４の非受光面側の封止材シートを形成するＥＶＡの絶縁性が上記程度であっても、太陽電池素子４と発熱回路１２との間の絶縁性について、十分に高い信頼性を保持することができる。 Further, for example, when all of the above three layers are formed using EVA resin as a base resin, the volume resistivity according to JIS C2151 of the EVA resin is about 1.5 × 10 8 . Since the heat-generating sheet 1 is arranged in such a manner that the surface of the insulating resin substrate 11 on which the heat-generating circuit 12 is not formed faces the solar cell element 4, the sealing on the non-light-receiving surface side of the solar cell element 4 is performed. Even if the insulation of the EVA forming the stopper sheet is at the above level, sufficiently high reliability of the insulation between the solar cell element 4 and the heating circuit 12 can be maintained.

［密着樹脂シート］
密着樹脂シート６は、発熱シート１の発熱回路１２が形成されている面と、裏面保護シート７との間に配置されて、両者を十分な強度で接着することを主たる目的とする樹脂層である。このような密着樹脂シート６を形成する材料は、ＥＶＡ、アイオノマー、ポリビニルブチラール（ＰＶＢ）、ポリエチレン系樹脂等の熱可塑性樹脂や、フェノール樹脂、ユリア樹脂、メラミン樹脂、エポキシ樹脂、不飽和ポリエステル、シリコン樹脂、ポリウレタン、等の熱硬化性樹脂、或いは、熱可塑性樹脂に架橋剤等を含有させた樹脂であることが好ましい。但し、上述の通り、封止材シートと同一の樹脂をベース樹脂とすることにより、上述の効果を享受することができるので、例えば、封止材シートがＥＶＡをベース樹脂とする場合であれば、密着樹脂シート６についても、同様にＥＶＡ樹脂をベース樹脂とすることが好ましい。 [Adhesive resin sheet]
The adhesive resin sheet 6 is a resin layer that is disposed between the surface of the heat generating sheet 1 on which the heat generating circuit 12 is formed and the back surface protection sheet 7 and has a main purpose of bonding the two with sufficient strength. is there. Materials for forming such an adhesive resin sheet 6 include thermoplastic resins such as EVA, ionomer, polyvinyl butyral (PVB) and polyethylene resin, phenol resin, urea resin, melamine resin, epoxy resin, unsaturated polyester, and silicon. It is preferable to use a thermosetting resin such as resin, polyurethane, or the like, or a resin obtained by adding a crosslinking agent or the like to a thermoplastic resin. However, as described above, the above-described effects can be obtained by using the same resin as the sealing material sheet as the base resin. For example, if the sealing material sheet is made of EVA as the base resin, Similarly, the adhesive resin sheet 6 is preferably made of EVA resin as a base resin.

密着樹脂シート６の厚さは、特に限定されないが、発熱回路１２の凹凸にも追従して、十分な接着性と接着耐久性を保持する観点から、３００μｍ以上６００μｍ以下であることが好ましい。   The thickness of the adhesive resin sheet 6 is not particularly limited, but is preferably 300 μm or more and 600 μm or less from the viewpoint of following the irregularities of the heating circuit 12 and maintaining sufficient adhesiveness and adhesive durability.

［裏面保護シート］
裏面保護シート７としては、従来公知の太陽電池モジュール同様、ＰＥＴフィルム又はフッ素系樹脂フィルム等が用いられる。このＰＥＴフィルムとしては、透明ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム、白色ＰＥＴフィルム、耐加水分解性ポリエチレンテレフタレート（ＨＲ−ＰＥＴ）フィルム等が、必要に応じて選択される。これらのなかでも、耐加水分解性ポリエチレンテレフタレート（（例えば、東洋紡社製シャインビーム（耐加水分解性ポリエステルフィルム）等））が好ましい。フッ素系樹脂フィルムとしては、ＰＣＴＦＥ（ポリクロロトリフルオロエチレン）、ＰＦＡ（テトラフルオロエチレンパーフルオロアルキルビニル・エステル共重合体）、ＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロエチレン）、ＥＴＦＥ（四フッ化エチレン・エチレン共重合体）、ＰＶＤＦ（ポリフッ化ビニリデン）等が用いられる。裏面保護シート７の厚さは、特に限定されないが、５０μｍ以上６００μｍ以下であることが好ましい。 [Back protection sheet]
As the back surface protection sheet 7, a PET film or a fluorine-based resin film or the like is used as in the conventionally known solar cell module. As the PET film, a transparent polyethylene terephthalate (PET) film, a white PET film, a hydrolysis-resistant polyethylene terephthalate (HR-PET) film, or the like is selected as necessary. Among them, hydrolysis-resistant polyethylene terephthalate (for example, Shine Beam (hydrolysis-resistant polyester film) manufactured by Toyobo Co., Ltd.) is preferable. Examples of the fluorine-based resin film include PCTFE (polychlorotrifluoroethylene), PFA (tetrafluoroethylene perfluoroalkylvinyl ester copolymer), PTFE (polytetrafluoroethylene), and ETFE (tetrafluoroethylene / ethylene copolymer). And PVDF (polyvinylidene fluoride). The thickness of the back protective sheet 7 is not particularly limited, but is preferably 50 μm or more and 600 μm or less.

［太陽電池素子］
太陽電池素子４は、アモルファスシリコン型の太陽電池素子、結晶型シリコン型の太陽電池素子等を用いてなる従来公知の各種の太陽電池素子が特に制限なく用いられる。但し、発熱シート１に赤外線透過暗色層を備えさせる場合には、それらの中でも、その表面の色味が、純粋な黒味から青色、又は青紫色に近づく方向へシフトしている単結晶型の太陽電池素子、具体的には、その表面におけるａ＊値が２．０以上３．０以下、ｂ＊値が−６．０以上−４．０以下である単結晶型の太陽電池素子への適用が、統一感のある暗色の外観を構成できる点において特に好ましい。 [Solar cell element]
As the solar cell element 4, various conventionally known solar cell elements using an amorphous silicon type solar cell element, a crystalline silicon type solar cell element, and the like are used without any particular limitation. However, when the heat-generating sheet 1 is provided with an infrared-transmitting dark layer, among them, a single-crystal type in which the color of the surface is shifted from pure black to blue or blue-purple. For a solar cell element, specifically, a single crystal type solar cell element having an a * value of 2.0 or more and 3.0 or less and a b * value of -6.0 or more and -4.0 or less on its surface. Application is particularly preferred in that a dark appearance with a uniform feeling can be constructed.

［発熱シート］
図１及び図２に示す通り、発熱シート１は、絶縁性樹脂基材１１の片面に金属製の発熱回路１２が形成されてなる電熱部材である。発熱回路１２は、絶縁性樹脂基材１１の一方の表面に直接又は接着剤層を介して形成されている。又、図２に示す通り、発熱シート１の発熱回路１２（１２Ａ、１２Ｂ）は、電源１２１（１２１Ａ、１２１Ｂ）に接続されていて、この電源１２１から、発熱回路１２に発熱のために必要な電気が供給される。 [Heat sheet]
As shown in FIGS. 1 and 2, the heating sheet 1 is an electric heating member in which a metal heating circuit 12 is formed on one surface of an insulating resin base material 11. The heating circuit 12 is formed directly on one surface of the insulating resin substrate 11 or via an adhesive layer. As shown in FIG. 2, the heat generating circuits 12 (12A, 12B) of the heat generating sheet 1 are connected to a power supply 121 (121A, 121B), and the power supply 121 requires the heat generating circuit 12 to generate heat. Electricity is supplied.

（絶縁性樹脂基材）
発熱シート１を構成する絶縁性樹脂基材１１は、白色樹脂層からなる単層の樹脂基材であるか、或いは、少なくとも一層以上の白色樹脂層を含んでなる多層の樹脂基材である。絶縁性樹脂基材の層構成は、上記いずれの層構成にも限定されないが、図３に示す絶縁性樹脂基材１１、或いは、図４に示す絶縁性樹脂基材１１Ａのように、透明樹脂層１１２と白色樹脂層１１１とが積層されてなる多層の樹脂基材からなるであることが好ましい。尚、絶縁性樹脂基材の層構成は、図５に示す絶縁性樹脂基材１１Ｂのように、絶縁性樹脂基材が、単層の白色樹脂層１１１からなる単層の樹脂基材であってもよい。 (Insulating resin substrate)
The insulating resin substrate 11 constituting the heat generating sheet 1 is a single-layer resin substrate made of a white resin layer or a multilayer resin substrate containing at least one or more white resin layers. The layer configuration of the insulating resin base material is not limited to any of the above-described layer configurations. However, as in the insulating resin base material 11 shown in FIG. 3 or the insulating resin base material 11A shown in FIG. It is preferably made of a multilayer resin base material in which the layer 112 and the white resin layer 111 are laminated. Note that the layer configuration of the insulating resin base is such that the insulating resin base is a single-layer resin base composed of a single-layer white resin layer 111 like the insulating resin base 11B shown in FIG. You may.

発熱シート１を構成する絶縁性樹脂基材１１が、上記いずれの層構成である場合においても、絶縁性樹脂基材１１が、白色樹脂層１１１を含んでなる白色樹脂基材であり、尚且つ、太陽電池モジュール１０との一体化時において、このような発熱シート１を、発熱回路１２が形成されている側の面を密着樹脂シート６と対面する向きで配置することにより、受光面側に向けられた絶縁性樹脂基材１１の発熱回路１２が形成されていない側の面によって、上記の透過光を反射して太陽電池素子４に向かわせることができる。白色樹脂層１１１の組成、物性及び機能の詳細については後述する。   In any case where the insulating resin substrate 11 constituting the heat generating sheet 1 has any of the above-described layer configurations, the insulating resin substrate 11 is a white resin substrate including the white resin layer 111, and When the heat generating sheet 1 is integrated with the solar cell module 10, the heat generating sheet 1 is disposed on the light receiving surface side by arranging the surface on which the heat generating circuit 12 is formed so as to face the adhesive resin sheet 6. The above-mentioned transmitted light can be reflected and directed to the solar cell element 4 by the surface of the insulating resin base material 11 on which the heating circuit 12 is not formed. Details of the composition, physical properties and functions of the white resin layer 111 will be described later.

又、発熱シート１を構成する絶縁性樹脂基材１１は、図３から図６の各図に示すように、赤外線透過暗色層（暗色接着剤層１１３又は暗色易接着層１１４）を有する樹脂基材とすることもできる。太陽電池素子４は、その表面の色味が暗色である場合が多く、発熱シート１を構成する絶縁性樹脂基材を、赤外線透過暗色層を有する樹脂基材とすることにより、統一感のある黒味によって太陽電池モジュール１０の外観を構成し、意匠性に優れる太陽電池モジュールとすることができる。   As shown in FIGS. 3 to 6, the insulating resin base material 11 constituting the heat generating sheet 1 has a resin base having an infrared-transmitting dark layer (a dark adhesive layer 113 or a dark easy-adhesion layer 114). It can also be a material. In many cases, the surface of the solar cell element 4 is dark in color, and the insulating resin base material forming the heat generating sheet 1 is a resin base material having an infrared-transmitting dark-colored layer, thereby providing a sense of unity. The appearance of the solar cell module 10 is constituted by the black tint, and the solar cell module having excellent design can be obtained.

但し、本発明の太陽電池モジュール１０において、発熱シートにこれらの赤外線透過暗色層を備えさせる場合には、同層を波長７５０ｎｍ以上１５００ｎｍ以下の近赤外線を透過する赤外線透過層とすることを必須とする。これにより、上記の透過光のうち、少なくとも発電に寄与する近赤外線については、赤外線透過暗色層で吸収せずに同層を透過させて、これを白色樹脂層１１１で上記同様に反射することができる。このようにして、発熱シート１を構成する絶縁性樹脂基材１１を、近赤外線を透過する赤外線透過暗色層を有する樹脂基材とすることによって、発電に寄与しうる光の減衰を最小限に止めながら、太陽電池モジュールの意匠性を向上させることができる。尚、これらの赤外線透過暗色層は、太陽電池モジュール１０を構成する時に、少なくとも白色樹脂層１１１よりも、当該モジュールの受光面側寄りに配置されることによって上記の意匠性向上の効果を発現しうる。この赤外線透過暗色層の組成、物性及び機能の詳細については後述する。   However, in the solar cell module 10 according to the present invention, when the heating sheet is provided with these infrared transmitting dark layers, it is essential that the layer be an infrared transmitting layer that transmits near infrared having a wavelength of 750 nm or more and 1500 nm or less. I do. Accordingly, of the transmitted light, at least the near-infrared ray that contributes to power generation can be transmitted through the same layer without being absorbed by the infrared-transmitting dark layer, and reflected by the white resin layer 111 in the same manner as described above. it can. In this way, by using the insulating resin substrate 11 constituting the heat generating sheet 1 as a resin substrate having an infrared-transmitting dark layer that transmits near-infrared rays, the attenuation of light that can contribute to power generation can be minimized. While stopping, the design of the solar cell module can be improved. Note that these infrared-transmitting dark-colored layers exhibit the above-described effect of improving the design property by being arranged closer to the light-receiving surface side of the module than at least the white resin layer 111 when configuring the solar cell module 10. sell. Details of the composition, physical properties, and functions of the infrared transmitting dark color layer will be described later.

絶縁性樹脂基材１１は、上記いずれの層構成からなる場合であっても、太陽電離モジュールにおいて求められる必須の絶縁性を保持するために、所定の体積抵抗率と厚さを併せ持つ樹脂基材であることが要求される。絶縁性樹脂基材１１の体積抵抗率は、ＪＩＳ Ｃ２１５１による体積抵抗率が、１．０×１０１６Ω・ｍ以上であることが好ましく、１．０×１０１７Ω・ｍ以上であることがより好ましい。又、このような絶縁性に関する要求を満たした上で、絶縁性樹脂基材１１の厚さは、１５０μｍ以上２００μｍ以下であることが好ましい。尚、本明細書における体積抵抗率（Ω・ｍ）とは、ＪＩＳ Ｃ２１５１による体積抵抗率の値のことを言うものとする。 Insulating resin base material 11 is a resin base material having a predetermined volume resistivity and a predetermined thickness in order to maintain essential insulating properties required in a solar ionization module, regardless of the layer configuration described above. Is required. Regarding the volume resistivity of the insulating resin base material 11, the volume resistivity according to JIS C2151 is preferably 1.0 × 10 16 Ω · m or more, and more preferably 1.0 × 10 17 Ω · m or more. More preferred. Moreover, it is preferable that the thickness of the insulating resin base material 11 be 150 μm or more and 200 μm or less after satisfying such requirements regarding the insulating property. The volume resistivity (Ω · m) in the present specification refers to the value of the volume resistivity according to JIS C2151.

絶縁性樹脂基材１１の体積抵抗率が１．０×１０１６Ω・ｍ以上である場合、その厚さが１２５μｍ以上であれば、太陽電池モジュール１０において必要とされる絶縁性を確保することができる。又、この絶縁性樹脂基材１１の厚さを２００μｍ以下に維持することで、太陽電池モジュール表面への熱伝導効率を好ましい水準に維持することができる。尚、ロール・トゥ・ロール方式による製造を行う場合の生産性を良好に維持する観点からも、絶縁性樹脂基材１１の厚さは、上記範囲内であることが好ましい。 When the volume resistivity of the insulating resin substrate 11 is 1.0 × 10 16 Ω · m or more, if the thickness is 125 μm or more, the insulation required for the solar cell module 10 is ensured. Can be. In addition, by maintaining the thickness of the insulating resin substrate 11 at 200 μm or less, the efficiency of heat conduction to the surface of the solar cell module can be maintained at a preferable level. In addition, the thickness of the insulating resin base material 11 is preferably within the above range from the viewpoint of maintaining good productivity in the case of manufacturing by the roll-to-roll method.

体積抵抗率に係る上記要件を満たして絶縁性樹脂基材１１を形成する樹脂としては、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）を好ましい樹脂として挙げることができる。一例として、ＰＥＴフィルム（「ルミラー（商品名）」東レ社製）の体積抵抗率は、１．０×１０１７Ω・ｍ（製品カタログ値）である。一方、特許文献１、２にも開示されているように、従来、発熱回路用の樹脂基板として広く用いられてきたポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）系の樹脂フィルムは、通常、体積抵抗率が１．０×１０１６Ω・ｍに満たない。参考として、「テオネックス（登録商標）：２軸延伸ポリエチレンナフタレート」の体積抵抗率は１．８×１０１５である。よって、太陽電池モジュール１０の奏する効果を最大限に享受することを必須とする限りにおいては、ＰＥＮフィルムは発熱シート１の絶縁性樹脂基材１１としての適性に劣り、ＰＥＴフィルムの方がより好ましいものとなる。 As a resin that satisfies the above requirements for volume resistivity and forms the insulating resin base material 11, polyethylene terephthalate (PET) can be mentioned as a preferable resin. As an example, the volume resistivity of the PET film (“Lumirror (trade name)” manufactured by Toray Industries, Inc.) is 1.0 × 10 17 Ω · m (product catalog value). On the other hand, as disclosed in Patent Documents 1 and 2, a polyethylene naphthalate (PEN) -based resin film, which has been widely used as a resin substrate for a heat generating circuit, usually has a volume resistivity of 1.0. It is less than 0 × 10 16 Ω · m. As a reference, the volume resistivity of “Theonex (registered trademark): biaxially stretched polyethylene naphthalate” is 1.8 × 10 15 . Therefore, the PEN film is inferior in suitability as the insulating resin substrate 11 of the heat generating sheet 1 as long as it is essential to enjoy the effects of the solar cell module 10 to the maximum, and the PET film is more preferable. It will be.

尚、絶縁性樹脂基材１１の熱伝導率は、０．１Ｗ／ｍ・Ｋ以上０．５Ｗ／ｍ・Ｋ以下であることが好ましく、０．１５Ｗ／ｍ・Ｋ以上０．３Ｗ／ｍ・Ｋ以下であることが更に好ましい。絶縁性樹脂基材１１の熱伝導率を０．１Ｗ／ｍ・Ｋ以上とすることで、発熱回路１２から発生した熱を効率よく太陽電池モジュール１０の受光面側の表面に伝えることができる。絶縁性樹脂基材１１の熱伝導率を０．５Ｗ／ｍ・Ｋ以下とすることで発熱回路１２から発生した熱を外部に逃がすことなく、太陽電池モジュールの受光面側に伝えることができる。尚、本明細書における熱伝導率とは、レーザーフラッシュ法に基づき測定された２５℃における熱伝導率のことを言い、レーザーフラッシュ法熱定数測定装置（真空理工社製「ＴＣ−７０００」）等を用いることにより測定することができる値のことを言う。尚、一般的なＰＥＴの熱伝導率は、０．２０−０．３３Ｗ／ｍ・Ｋの範囲にある。   The thermal conductivity of the insulating resin substrate 11 is preferably 0.1 W / m · K or more and 0.5 W / m · K or less, and 0.15 W / m · K or more and 0.3 W / m · K. More preferably, it is K or less. By setting the thermal conductivity of the insulating resin substrate 11 to 0.1 W / m · K or more, the heat generated from the heat generating circuit 12 can be efficiently transmitted to the surface on the light receiving surface side of the solar cell module 10. By setting the thermal conductivity of the insulating resin substrate 11 to 0.5 W / m · K or less, the heat generated from the heating circuit 12 can be transmitted to the light receiving surface side of the solar cell module without escaping to the outside. In this specification, the thermal conductivity refers to a thermal conductivity at 25 ° C. measured based on a laser flash method, such as a laser flash method thermal constant measuring apparatus (“TC-7000” manufactured by Vacuum Riko Co., Ltd.) or the like. Refers to a value that can be measured by using The thermal conductivity of general PET is in the range of 0.20-0.33 W / m · K.

ここで、本発明の太陽電池モジュール１０においては、上述の通り、発熱シート１の発熱回路１２の形成面を、敢えて、熱を伝えるべき方向（透明前面基板２の側）とは反対側に向けて配置するものとしている。発熱シート１の配置態様を上記の通りとする場合、発熱シート１を構成する絶縁性樹脂基材１１について、先ず、材料樹脂毎の固有の物性値である体積抵抗率が所定範囲内にあることを保証した上で、各モジュールにおいて、求められる絶縁性に併せてシート厚さを決定すればよい。絶縁性樹脂基材１１の最も好ましい選択の一例として、ＪＩＳ Ｃ２１５１による体積抵抗率が１．０×１０１７で、厚さが７５μｍの透明ポリエチレンテレフタレートフィルムで構成する透明樹脂層１１２と、同一の体積抵抗率と厚さを有する白色のポリエチレンテレフタレートフィルムで構成する白色樹脂層１１１との積層体からなる厚さ１５０μｍ程度の多層樹脂基材を挙げることができる。 Here, in the solar cell module 10 of the present invention, as described above, the surface on which the heat generating circuit 12 of the heat generating sheet 1 is formed is intentionally directed to the side opposite to the direction in which heat should be transmitted (the side of the transparent front substrate 2). It is supposed to be arranged. When the arrangement of the heat generating sheet 1 is as described above, the volume resistivity, which is a physical property value unique to each material resin, of the insulating resin base material 11 constituting the heat generating sheet 1 is within a predetermined range. After ensuring the above, the sheet thickness of each module may be determined according to the required insulation. As an example of the most preferable selection of the insulating resin base material 11, the same volume as the transparent resin layer 112 made of a transparent polyethylene terephthalate film having a volume resistivity of 1.0 × 10 17 according to JIS C2151 and a thickness of 75 μm is used. A multilayer resin base material having a thickness of about 150 μm, which is a laminate of a white resin layer 111 made of a white polyethylene terephthalate film having a resistivity and a thickness.

（白色樹脂層）
白色樹脂層１１１は、上述の光反射機能を発揮するための白色顔料が含有されている樹脂層である。この白色顔料としては、酸化チタン等の公知の無機白色顔料を適宜選択して用いることができる。 (White resin layer)
The white resin layer 111 is a resin layer containing a white pigment for exhibiting the light reflection function described above. As the white pigment, a known inorganic white pigment such as titanium oxide can be appropriately selected and used.

白色樹脂層１１１に含有させる無機白色顔料としては、酸化チタンが好ましく、中でも、その粒径が０．２μｍ以上１．５μｍ以下の酸化チタンであることがより好ましい。酸化チタンの粒径をこのような範囲に調整することにより、白色樹脂層１１１に、近赤外線を含む波長域の光を効率よく反射する機能を備えさせることができる。   As the inorganic white pigment to be contained in the white resin layer 111, titanium oxide is preferable, and among them, titanium oxide having a particle size of 0.2 μm or more and 1.5 μm or less is more preferable. By adjusting the particle diameter of titanium oxide to such a range, the white resin layer 111 can be provided with a function of efficiently reflecting light in a wavelength range including near infrared rays.

又、白色顔料の粒径は、日本電子社製の透過型電子顕微鏡（ＪＥＭ−１２３０）を用いて白色顔料の一次粒径を写真に撮影した後、その画像をマウンテック社製の画像解析式粒度分布測定ソフトウェア（ＭＡＣ−Ｖｉｅｗ Ｖｅｒ．３）にて統計処理を行い算出して得られる値を採用する。粒径の算出にあたっては体積基準の円相当径を採用する。尚、本明細書における各種の樹脂や無機フィラーの粉末材料の粒径は、いずれも上記方法によって測定した粒径のことを言うものとする。   The particle size of the white pigment was determined by taking a photograph of the primary particle size of the white pigment using a transmission electron microscope (JEM-1230) manufactured by JEOL Ltd. A value obtained by performing statistical processing with distribution measurement software (MAC-View Ver. 3) and calculating is adopted. In calculating the particle size, a volume-based equivalent circle diameter is employed. In addition, the particle diameters of various resin and inorganic filler powder materials in this specification refer to the particle diameters measured by the above method.

この白色樹脂層１１１は、波長４００ｎｍ以上１５００ｎｍ以下における平均光線光反射率が、７０％以上であることが好ましく、８０％以上であることがより好ましい。これにより、例えば図６に示すように、太陽電池モジュール１０において、入射光のうち、赤外線透過暗色層（この場合、暗色接着剤層１１３）を透過した波長７５０ｎｍ以上１５００ｎｍ以下の近赤外線を含む光Ｌを、この白色樹脂層１１１でより効率よく反射して再び太陽電池素子４に向かわせることができる。   This white resin layer 111 preferably has an average light reflectance at a wavelength of 400 nm to 1500 nm of 70% or more, and more preferably 80% or more. Thereby, as shown in FIG. 6, for example, in the solar cell module 10, of the incident light, light containing near-infrared light having a wavelength of 750 nm or more and 1500 nm or less transmitted through the infrared-transmitting dark layer (in this case, the dark adhesive layer 113). L can be more efficiently reflected by the white resin layer 111 and returned to the solar cell element 4 again.

（赤外線透過暗色層）
赤外線透過暗色層は、暗色の外観により太陽電池モジュール１０の意匠性の向上に寄与する樹脂層である。そして、尚且つ、太陽電池モジュール１０の発電効率の向上に寄与する波長７５０ｎｍ以上１５００ｎｍ以下の近赤外線については、これを吸収せずに透過させることができる樹脂層である。尚、本明細書において「波長７５０ｎｍ以上１５００ｎｍ以下の光線を透過する」とは、波長７５０ｎｍ以上１５００ｎｍ以下の光線を１５％以上透過、好ましくは５０％以上透過、更に好ましくは６０％以上透過することを意味するものとする。このように「波長７５０ｎｍ以上１５００ｎｍ以下の光線を透過する」赤外線透過暗色層は、暗色層における近赤外線の吸収に起因する太陽電池モジュール１０の温度上昇や、発電に寄与しうるこの波長域の光の減衰による太陽電池モジュール１０の発電効率の低下を低減させることができる。 (Infrared transmitting dark layer)
The infrared transmitting dark layer is a resin layer that contributes to improving the design of the solar cell module 10 due to the dark appearance. In addition, the resin layer is capable of transmitting near-infrared rays having a wavelength of 750 nm or more and 1500 nm or less, which contribute to improving the power generation efficiency of the solar cell module 10, without absorbing the near infrared rays. In this specification, "transmit light having a wavelength of 750 nm or more and 1500 nm or less" means that light having a wavelength of 750 nm or more and 1500 nm or less is transmitted by 15% or more, preferably 50% or more, and more preferably 60% or more. Shall mean. As described above, the infrared-transmitting dark layer that “transmits light having a wavelength of 750 nm or more and 1500 nm or less” increases the temperature of the solar cell module 10 due to the absorption of near-infrared light in the dark layer and light in this wavelength range that can contribute to power generation. It is possible to reduce a decrease in the power generation efficiency of the solar cell module 10 due to the attenuation of the power.

尚、本発明における「暗色」とは、色座標におけるＬ＊値、ａ＊値及びｂ＊値の範囲が下記の特定範囲にある「色」のことを言い、黒色は当然にこれに含まれる。特定範囲とは、具体的には、Ｌ＊値については、マンセル表色系で明度４．０以下であり、ＪＩＳＺ８７２２に準拠して測定した、標準光源Ｄ６５によるＣＩＥ系色座標が、−１≦ａ＊≦２．５且つ−２≦ｂ＊≦０．５の範囲のことを言い、この範囲にある色味を、本明細書においては「暗色」と言うものとする。 In the present invention, “dark color” refers to “color” in which the range of L * value, a * value, and b * value in color coordinates falls within the following specific range, and black is naturally included in this. . Specifically, the specific range means that the L * value has a lightness of 4.0 or less in the Munsell color system, and the CIE color coordinate measured by the standard light source D65 according to JISZ8722 is -1 ≦ It refers to a range of a * ≦ 2.5 and −2 ≦ b * ≦ 0.5, and a color in this range is referred to as “dark” in this specification.

赤外線透過暗色層は、絶縁性樹脂基材１１において、接着層（易接着層、或いは、接着剤層）としての機能も発揮する層としてこれを配置することが好ましい。図３に示す絶縁性樹脂基材１１においては、赤外線透過暗色層は暗色接着剤層１１３として配置されている。この場合、この赤外線透過暗色層（暗色接着剤層１１３）は、透明樹脂層１１２と白色樹脂層１１１とを接合し両層間の必要十分な接着性を維持する役割を果たしながら、併せて、意匠性を向上させ発電効率の低化は抑制するという上述の赤外線透過暗色層としての機能を発揮する。尚、図３に示す層構成からなる絶縁性樹脂基材１１においては、暗色接着剤層１１３が透明樹脂層１１２を通して視認されることにより、発熱シート１が組込まれてなる太陽電池モジュール１０に暗色の好ましい意匠性を発現させる。   It is preferable to dispose the infrared transmitting dark layer as a layer that also functions as an adhesive layer (easily adhesive layer or adhesive layer) in the insulating resin substrate 11. In the insulating resin substrate 11 shown in FIG. 3, the infrared-transmitting dark layer is disposed as a dark adhesive layer 113. In this case, the infrared-transmitting dark-colored layer (dark-colored adhesive layer 113) joins the transparent resin layer 112 and the white resin layer 111 to maintain a necessary and sufficient adhesiveness between the two layers, and also has a design. It functions as the above-described infrared-transmitting dark-colored layer, which improves the performance and suppresses the reduction in power generation efficiency. In the insulating resin substrate 11 having the layer configuration shown in FIG. 3, the dark adhesive layer 113 is visually recognized through the transparent resin layer 112 so that the solar cell module 10 in which the heat generating sheet 1 is incorporated has a dark color. To develop a desirable design property.

尚、赤外線透過暗色層は、図４に示す絶縁性樹脂基材１１Ａ又は図５に示す絶縁性樹脂基材１１Ｂのように、絶縁性樹脂基材の一方の最表面に、例えば、暗色接着剤層１１３同様に近赤外線を透過する暗色易接着層１１４として配置することもできる。   The infrared-transmitting dark-colored layer is provided on one outermost surface of the insulating resin base material, such as the insulating resin base material 11A shown in FIG. 4 or the insulating resin base material 11B shown in FIG. Similarly to the layer 113, it can be disposed as a dark-colored easily-adhesive layer 114 that transmits near-infrared rays.

上記の各形態の赤外線透過暗色層を、暗色の外観を呈するものでありながら、波長７５０ｎｍ以上１５００ｎｍ以下の近赤外線を透過する層とするためには、各赤外線透過暗色層を形成する樹脂組成物中に赤外線透過性を有する有機系暗色顔料を添加すればよい。   In order to make the infrared-transmitting dark-colored layer of each of the above embodiments a layer that transmits a near-infrared ray having a wavelength of 750 nm or more and 1500 nm or less while exhibiting a dark appearance, a resin composition that forms each infrared-transmitting dark-colored layer An organic dark pigment having infrared transmittance may be added therein.

赤外線透過暗色層に含有させる暗色顔料としては、暗色の外観を呈するものであって、上述した近赤外線の透過性を有するものであれば特定の顔料に限定はされない。但し、「茶色系顔料とフタロシアニン系顔料との混合物からなる有機系暗色顔料」（以下、この混合顔料のことを、「ベンズイミダゾロン・フタロシアニン顔料」とも言う）を、好ましく用いることができる。この「ベンズイミダゾロン・フタロシアニン顔料」は、赤外線透過暗色層に優れた暗色の外観と、高い赤外線透過性を備えさせることができる。尚、「茶色系顔料とフタロシアニン系顔料との混合物からなる顔料（ベンズイミダゾロン・フタロシアニン顔料）」が、近赤外線、特には、波長８００ｎｍ以上９００ｎｍ以下付近での赤外線透過性について、特に優れた光学特性を有すものであることは、例えば、国際公開第２０１６／０５２６４１号等においても実証されている通りである。   The dark pigment to be contained in the infrared-transmitting dark layer is not limited to a specific pigment as long as it has a dark appearance and has the above-mentioned near-infrared transmittance. However, "organic dark pigment composed of a mixture of a brown pigment and a phthalocyanine pigment" (hereinafter, this mixed pigment is also referred to as "benzimidazolone phthalocyanine pigment") can be preferably used. This “benzimidazolone phthalocyanine pigment” can provide an infrared-transmitting dark layer with excellent dark appearance and high infrared transmittance. The “pigment comprising a mixture of a brown pigment and a phthalocyanine pigment (benzimidazolone phthalocyanine pigment)” is a particularly excellent optical material in terms of near-infrared transmittance, particularly, infrared transmittance at a wavelength of 800 nm to 900 nm. The fact that it has characteristics is as demonstrated in, for example, International Publication WO2016 / 052641 and the like.

上述の、「茶色系顔料とフタロシアニン系顔料との混合物からなる顔料（ベンズイミダゾロン・フタロシアニン顔料）」に含有される顔料成分のうち、「茶色系顔料」としては、ベンズイミダゾロン系顔料、４−［（２，５−ジクロロフェニル）アゾ］−３−ヒドロキシ−Ｎ−（２，５−ジメトキシフェニル）−２−ナフタレンカルボキサミド、１−［（４−ニトロフェニル）アゾ］−２−ナフタレノール、ビス［３−ヒドロキシ−４−（フェニルアゾ）−２−ナフタレンカルボン酸］銅塩、Ｎ，Ｎ’−ビス（２，４−ジニトロフェニル）−３，３’−ジメトキシ−１，１’−ビフェニル−４，４’−ジアミン、３，４，９，１０−ペリレンテトラカルボン酸ジイミド、Δ２，２’（１Ｈ，１’Ｈ）−ビナフト［２，１−ｂ］チオフェン−１，１’−ジオン及びＮ、Ｎ’−（１０，１５，１６，１７−テトラヒドロ−５，１０，１５，１７−テトラオキソ−５Ｈ−ジナフト［２，３−ａ：２’３’−ｉ］カルバゾール−４，９−ジイル）ビス（ベンズアミド）からなる群より選ばれる少なくとも一種以上の顔料を用いることができる。   Among the pigment components contained in the above-mentioned “pigment comprising a mixture of a brown pigment and a phthalocyanine pigment (benzimidazolone / phthalocyanine pigment)”, the “brown pigment” is a benzimidazolone pigment, -[(2,5-dichlorophenyl) azo] -3-hydroxy-N- (2,5-dimethoxyphenyl) -2-naphthalenecarboxamide, 1-[(4-nitrophenyl) azo] -2-naphthalenol, bis [ 3-hydroxy-4- (phenylazo) -2-naphthalenecarboxylic acid] copper salt, N, N'-bis (2,4-dinitrophenyl) -3,3'-dimethoxy-1,1'-biphenyl-4, 4′-diamine, 3,4,9,10-perylenetetracarboxylic diimide, Δ2,2 ′ (1H, 1′H) -binaphtho [2,1-b] thiophene-1 1′-dione and N, N ′-(10,15,16,17-tetrahydro-5,10,15,17-tetraoxo-5H-dinaphtho [2,3-a: 2′3′-i] carbazole- At least one pigment selected from the group consisting of 4,9-diyl) bis (benzamide) can be used.

「茶色系顔料とフタロシアニン系顔料との混合物からなる顔料（ベンズイミダゾロン・フタロシアニン顔料）」に用いる「茶色系顔料」として、上記の中でも、「ベンズイミダゾロン系顔料」を、特に好ましく用いることができる。ベンズイミダゾロン系顔料とは、下記一般式（１）で表されるベンズイミダゾロン骨格を有する顔料である。具体的には、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＹｅｌｌｏｗ１２０、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＹｅｌｌｏｗ１５１、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＹｅｌｌｏｗ１５４、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＹｅｌｌｏｗ１７５、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＹｅｌｌｏｗ１８０、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＹｅｌｌｏｗ１８１、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＹｅｌｌｏｗ１９４、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＲｅｄ１７５、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＲｅｄ１７６、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＲｅｄ１８５、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＲｅｄ２０８、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＶｉｏｌｅｔ３２、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＯｒａｎｇｅ３６、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＯｒａｎｇｅ６２、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＯｒａｎｇｅ７２、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＢｒｏｗｎ２５等が挙げられるが、これに限るものではない。色域の観点からＣ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＢｒｏｗｎ２５がより好ましい。   As the "brown pigment" used in the "pigment comprising a mixture of a brown pigment and a phthalocyanine pigment (benzimidazolone phthalocyanine pigment)", among the above, "benzimidazolone pigment" is particularly preferably used. it can. The benzimidazolone pigment is a pigment having a benzimidazolone skeleton represented by the following general formula (1). Specifically, C.I. I. Pigment Yellow 120, C.I. I. Pigment Yellow 151, C.I. I. Pigment Yellow 154, C.I. I. Pigment Yellow 175, C.I. I. Pigment Yellow 180, C.I. I. Pigment Yellow 181, C.I. I. Pigment Yellow 194, C.I. I. Pigment Red 175, C.I. I. Pigment Red 176, C.I. I. Pigment Red 185, C.I. I. Pigment Red 208, C.I. I. Pigment Violet 32, C.I. I. Pigment Orange 36, C.I. I. Pigment Orange 62, C.I. I. Pigment Orange 72, C.I. I. Pigment Brown 25 or the like, but is not limited thereto. From the viewpoint of color gamut, C.I. I. Pigment Brown 25 is more preferred.

Figure 2020053602
Figure 2020053602

上述の、「茶色系顔料とフタロシアニン系顔料との混合物からなる顔料（ベンズイミダゾロン・フタロシアニン顔料）」に含有される顔料成分のうち、「フタロシアニン系顔料」とは、フタロシアニン骨格を有する顔料であり、各種金属が配位されたフタロシアニンをも含む概念である。具体的には、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＧｒｅｅｎ７、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＧｒｅｅｎ３６、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＧｒｅｅｎ３７、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＢｌｕｅ１６、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＢｌｕｅ７５、又は、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＢｌｕｅ１５等が挙げられる。   Among the pigment components contained in the “pigment comprising a mixture of a brown pigment and a phthalocyanine pigment (benzimidazolone / phthalocyanine pigment)”, the “phthalocyanine pigment” is a pigment having a phthalocyanine skeleton. The concept also includes phthalocyanine to which various metals are coordinated. Specifically, C.I. I. Pigment Green 7, C.I. I. Pigment Green 36, C.I. I. Pigment Green 37, C.I. I. Pigment Blue 16, C.I. I. Pigment Blue 75 or C.I. I. Pigment Blue 15 and the like.

尚、上述の通り、赤外線透過暗色層は、発熱シート１の絶縁性樹脂基材１１を構成する白色樹脂層１１１と透明樹脂層１１２とを接合する暗色接着剤層１１３として配置されている構成とすることが好ましい。赤外線透過暗色層を接着剤層とする場合、同層を形成する暗色の接着剤は、水酸基を有する主剤樹脂と、イソシアネート基を有する硬化剤と、上述の有機系暗色顔料とを、を含有してなる暗色の接着剤であることが好ましい。   As described above, the infrared-transmitting dark-colored layer is arranged as a dark-colored adhesive layer 113 that joins the white resin layer 111 and the transparent resin layer 112 that constitute the insulating resin substrate 11 of the heating sheet 1. Is preferred. When the infrared transparent dark layer is an adhesive layer, the dark adhesive forming the same layer contains a main resin having a hydroxyl group, a curing agent having an isocyanate group, and the above-described organic dark pigment. Preferably, the adhesive is a dark adhesive.

この暗色の接着剤の主剤樹脂は、具体的には、ポリウレタンジオールと、脂肪族ポリカーボネートジオール、との混合物を含むものであることが好ましい。主剤樹脂を構成するポリウレタンジオール、及び、脂肪族ポリカーボネートジオールは、ともに水酸基を有するポリオールであり、イソシアネート基を有する硬化剤と反応して、接着剤層を構成する。主剤をポリウレタンジオールと脂肪族ポリカーボネートジオールとを所定量配合した混合物とすることによって、接着剤層の接着性及び耐候性を向上させることができる。   Specifically, the main resin of the dark adhesive preferably contains a mixture of a polyurethane diol and an aliphatic polycarbonate diol. The polyurethane diol and the aliphatic polycarbonate diol constituting the main resin are both polyols having a hydroxyl group, and react with a curing agent having an isocyanate group to form an adhesive layer. When the main component is a mixture of a predetermined amount of polyurethane diol and aliphatic polycarbonate diol, the adhesiveness and weather resistance of the adhesive layer can be improved.

又、上記の暗色の接着剤の硬化剤は、ポリイソシアネート化合物を主成分とするものであることが好ましい。このポリイソシアネート化合物は、１分子中に２以上のイソシアネート基を有する化合物であり、このイソシアネート基が主剤のポリウレタンジオール化合物中の水酸基と反応することにより、ポリウレタンジオール化合物を架橋する。このようなポリイソシアネート化合物としては、上記において説明した主剤のポリウレタンジオール化合物を架橋することができるものであれば特に限定されるものではないが、例えば、ポリウレタンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート（以下、「ＨＤＩ」）、イソシアヌレート変性のイソホロンジイソシアネート（以下、「ヌレート変性ＩＰＤＩ」）等を好ましい硬化剤として例示することができる。   The curing agent for the dark adhesive is preferably one containing a polyisocyanate compound as a main component. This polyisocyanate compound is a compound having two or more isocyanate groups in one molecule, and crosslinks the polyurethane diol compound by reacting the isocyanate group with a hydroxyl group in the polyurethane diol compound as a main component. Such a polyisocyanate compound is not particularly limited as long as it can crosslink the polyurethane diol compound of the main component described above, and examples thereof include polyurethane diisocyanate and hexamethylene diisocyanate (hereinafter, “HDI”). )), Isocyanurate-modified isophorone diisocyanate (hereinafter, “nurate-modified IPDI”) and the like can be exemplified as preferred curing agents.

尚、上記の暗色の接着剤の接着成分である主剤及び硬化剤には、良好な塗布性及びハンドリング適正を得るために、溶剤成分を添加することが好ましい。このような溶剤成分としては、上記酢酸エチル、酢酸メチル、プロピオン酸メチル等のカルボン酸エステルを挙げることができるがこれに限定されない。   Note that it is preferable to add a solvent component to the main component and the curing agent, which are the adhesive components of the above-mentioned dark adhesive, in order to obtain good applicability and proper handling. Examples of such a solvent component include, but are not limited to, the above-mentioned carboxylate esters such as ethyl acetate, methyl acetate, and methyl propionate.

上記の暗色の接着剤、即ち、水酸基を有する主剤樹脂と、イソシアネート基を有する硬化剤と、上述の有機系暗色顔料（「ベンズイミダゾロン・フタロシアニン顔料」）とを含有する接着剤を用いる場合、その樹脂成分１００質量部に対する有機系暗色顔料の含有量は２０質量部以上４０質量部以下とすることが好ましい。顔料の含有量をこの範囲とすることにより、５ｇ／ｍ２以上７ｇ／ｍ２以下の範囲の塗布量で、色調の安定性に優れる暗色の意匠性、発電効率に寄与する近赤外線の透過性、及び、必要な接着性を全て兼ね備える接着層とすることができる。 When using an adhesive containing the above-mentioned dark adhesive, that is, a main resin having a hydroxyl group, a curing agent having an isocyanate group, and the above-mentioned organic dark pigment (“benzimidazolone phthalocyanine pigment”), The content of the organic dark pigment is preferably 20 parts by mass or more and 40 parts by mass or less based on 100 parts by mass of the resin component. By setting the content of the pigment within this range, a dark color design excellent in color tone stability and a near-infrared transmittance contributing to power generation efficiency can be obtained with an application amount of 5 g / m 2 or more and 7 g / m 2 or less. And an adhesive layer having all the necessary adhesive properties.

（発熱回路）
発熱回路１２は、通電時に、太陽電池モジュール１０の受光面側に付着した雪を溶かすための熱を発する電熱回路であるが、このような発熱回路１２を構成する金属として、銅、アルミニウム、ステンレス、金、銀、等を、好ましい金属として挙げることができる。中でも、電気伝導性や熱伝導性の観点から銅を用いることが好ましい。以下、発熱回路１２が銅により形成されているものとしてその詳細を説明する。 (Heating circuit)
The heat generating circuit 12 is an electric heat circuit that generates heat for melting the snow attached to the light receiving surface side of the solar cell module 10 when energized, and copper, aluminum, stainless steel , Gold, silver and the like can be mentioned as preferred metals. Among them, it is preferable to use copper from the viewpoint of electric conductivity and heat conductivity. Hereinafter, the heating circuit 12 will be described in detail assuming that the heating circuit 12 is formed of copper.

図２は、発熱回路１２の平面構成を模式的に示す図であるが、発熱回路１２の平面構成、即ち回路パターンは、これに限定されるものではない。発熱回路１２の回路パターンは、図２に示されるような折り返しの連続パターンでもよいし、並置又は対面して配置される複数の櫛状のプレートが連続する櫛形パターン、単純な格子状パターン、或いは、ボロノイ形状パターンであってもよい。いずれの回路パターンとする場合であっても、各パターン間での短絡の危険が十分に抑えられていて、十分な熱が発生する回路パターンであればよい。   FIG. 2 is a diagram schematically illustrating the planar configuration of the heating circuit 12, but the planar configuration of the heating circuit 12, that is, the circuit pattern is not limited thereto. The circuit pattern of the heat generating circuit 12 may be a folded continuous pattern as shown in FIG. 2, a comb pattern in which a plurality of comb plates arranged side by side or facing each other, a simple grid pattern, or , A Voronoi pattern. Regardless of the circuit pattern, any circuit pattern may be used as long as the risk of short circuit between the patterns is sufficiently suppressed and sufficient heat is generated.

ここで、太陽電池モジュール１０において、太陽電池素子４の非受光面側に配置されることが想定されている発熱シート１は、太陽電池素子４の受光面側に発熱シートを配置する場合（例えば、特許文献１、２に開示されている融雪機構）ほどの、光透過性は要求されない。例えば、特許文献１、２に開示されている発熱シート（融雪機構）においては、絶縁性樹脂基材の面積に対する発熱回路の面積の割合である金属被覆率が０．２％以上５．０％以下とすることが好ましいことが記載されているが、このような制約から解放される発熱シート１においては、発熱回路１２の回路設計の自由度は各段に大きくなる。   Here, in the solar cell module 10, the heat generating sheet 1 supposed to be disposed on the non-light receiving surface side of the solar cell element 4 is a case where the heat generating sheet 1 is disposed on the light receiving surface side of the solar cell element 4 (for example, Light transmission is not required as much as the snow melting mechanism disclosed in Patent Documents 1 and 2. For example, in the heat generation sheets (snow melting mechanism) disclosed in Patent Documents 1 and 2, the metal coverage, which is the ratio of the area of the heat generation circuit to the area of the insulating resin base material, is 0.2% or more and 5.0%. It is described that the following is preferable. However, in the heat generating sheet 1 that is free from such restrictions, the degree of freedom in circuit design of the heat generating circuit 12 increases in each stage.

発熱シート１においては、絶縁性樹脂基材１１の発熱回路１２の形成領域内における絶縁性樹脂基材１１の金属被覆率が、１０％を超えて２５％以下であることが好ましい。絶縁性樹脂基材１１の金属被覆率が１０％未満であると、太陽電池モジュール１０の層構成において、モジュール表面にまで融雪に必要な十分な熱を伝えることが困難となる。この金属被覆率が２５％を超えると、表面に露出する樹脂面の面積の減少により、対面する部材との接着性が、要求される接着強度の下限を下回るほどに低下する畏れがあるため好ましくない。尚、金属被覆率を上記の上限値以下の範囲内でできるだけ高めることにより、発熱の均一性を高めることができる。   In the heat generating sheet 1, it is preferable that the metal coverage of the insulating resin base material 11 in the formation region of the heat generating circuit 12 of the insulating resin base material 11 is more than 10% and 25% or less. When the metal coverage of the insulating resin base material 11 is less than 10%, it is difficult to transmit sufficient heat necessary for melting snow to the module surface in the layer configuration of the solar cell module 10. When the metal coverage exceeds 25%, the adhesiveness to the facing member may be reduced to a value lower than the lower limit of the required adhesive strength due to a decrease in the area of the resin surface exposed on the surface. Absent. The uniformity of heat generation can be improved by increasing the metal coverage as much as possible within the range of the upper limit or less.

ここで、「絶縁性樹脂基材の金属被覆率」とは、絶縁性樹脂基材の両表面のうち、発熱回路が形成されている面における発熱回路の形成領域の総面積に対する、発熱回路を形成する金属箔又は金属線により絶縁性樹脂基材が被覆されている部分の面積の割合（％）のことを言う。具体的な例として、図２に示す発熱回路１２の場合においては、発熱回路１２が形成されている全領域の面積（ｘ×ｙ）に対する、発熱回路１２を構成する金属箔（図２では黒で塗りつぶされているパターン部分）の総面積の割合（％）のことを言う。   Here, the “metal coverage of the insulating resin base material” refers to the heat generation circuit with respect to the total area of the heat generation circuit formation area on the surface on which the heat generation circuit is formed on both surfaces of the insulating resin base material. It means the ratio (%) of the area of the portion where the insulating resin substrate is covered with the metal foil or metal wire to be formed. As a specific example, in the case of the heat generating circuit 12 shown in FIG. 2, the metal foil (black in FIG. 2) constituting the heat generating circuit 12 corresponds to the area (x × y) of the entire area where the heat generating circuit 12 is formed. Means the ratio (%) of the total area of the pattern portion filled in with.

又、発熱シート１は、発熱回路１２の形成領域を、同領域の中心部を含む内側領域と、この内側領域を取り囲んで発熱回路１２の形成領域の外縁を含んでなる外側領域とに仮想的に区画分けした場合において、内側領域内における金属被覆率よりも、外側領域内の金属被覆率の方が大きくなるような回路パターンにより構成されていることがより好ましい。   Further, the heat generating sheet 1 virtually defines the area where the heat generating circuit 12 is formed into an inner area including the center of the area and an outer area surrounding the inner area and including the outer edge of the area where the heat generating circuit 12 is formed. In this case, it is more preferable to configure the circuit pattern such that the metal coverage in the outer region is larger than the metal coverage in the inner region.

このように、発熱回路１２の形成領域のうち、上記の外側領域において、発熱原である金属の存在密度が相対的に大きい回路パターンとすることにより、例えば、並列回路毎の電流の調整による等、何等かのその他の手段で発熱回路の特定領域の電力密度（Ｗ／ｍ２）のみを高めた場合と同様に、上記の外側領域における発熱量のみを他の領域から独立して容易に増加させることができる。そして、これにより、太陽電池モジュール１０の受光面側の表面においては、その外縁部近傍に、中心部よりも多くの熱を供給することができる。太陽電池モジュール１０は、通常、例えば切り妻造りの住宅屋根上等、傾斜した状態で設定されているため、例えば、上記の回路構成によって、傾斜面に設置されている太陽電池モジュール１０の下方寄りの端部により多くの熱が届けば、先ずその部分に付着する雪を優先的に溶かすことにより、傾斜した状態で配置されている太陽電池モジュール１０の表面からの落雪を効率よく促進することができる。つまり、発熱回路１２の回路パターンを外側領域に発熱原がより多く偏在するパターンとすることにより、より少ない熱量、即ち電気消費で、効率よく、太陽電池モジュールの表面全体の除雪を行うことができる。尚、図２においては一点鎖線で発熱回路の形成領域の境界線が記載されているが、実際には境界線が形成されていることはなく、境界線は仮想線である。 As described above, by forming a circuit pattern in which the density of the metal that is the heat source is relatively large in the outer region in the formation region of the heating circuit 12, for example, by adjusting the current for each parallel circuit, etc. As in the case where only the power density (W / m 2 ) of the specific area of the heat generating circuit is increased by some other means, only the heat generation amount in the above outer area is easily increased independently of other areas. Can be done. As a result, more heat can be supplied to the light-receiving surface side surface of the solar cell module 10 near the outer edge than at the center. Since the solar cell module 10 is usually set in an inclined state, for example, on a gabled house roof, for example, the above-described circuit configuration causes the solar cell module 10 to be shifted downward from the solar cell module 10 installed on the inclined surface. If more heat is delivered to the end of the solar cell module, it is possible to efficiently promote snowfall from the surface of the solar cell module 10 that is arranged in an inclined state by first melting the snow attached to that part first. it can. That is, by setting the circuit pattern of the heating circuit 12 to a pattern in which more heat sources are unevenly distributed in the outer region, it is possible to efficiently remove snow on the entire surface of the solar cell module with a smaller amount of heat, that is, electricity consumption. . In FIG. 2, the dashed line indicates the boundary of the heat generating circuit forming area, but the boundary is not actually formed, and the boundary is a virtual line.

発熱回路１２への通電方法は特に限定されないが、外部に設置される電源１２１から制御部を介して通電する方法を例示することができる。例えば、降雪時や融雪機能付きの太陽電池モジュールの受光面側の表面の着雪時に、外部電源から発熱回路１２に通電して透明融雪機構の受光面側の表面の温度を制御できるような制御部を備えることにより、融雪機能付きの太陽電池モジュールの融雪機能に必要な消費電力を最小限にすることができる。   The method of supplying electricity to the heat generating circuit 12 is not particularly limited, and a method of supplying electricity from a power supply 121 installed outside via a control unit can be exemplified. For example, during snowfall or when snow accumulates on the light-receiving surface of a solar cell module with a snow-melting function, an external power supply supplies electricity to the heating circuit 12 to control the temperature of the surface of the transparent snow-melting mechanism on the light-receiving surface. By providing the unit, the power consumption required for the snow melting function of the solar cell module with the snow melting function can be minimized.

尚、絶縁性樹脂基材１１の表面に発熱回路１２を形成する方法としては、従来周知の回路形成方法によることができる。例えば、ＰＥＴフィルムの表面に銅箔を接着した後、マスキングとエッチング処理により発熱回路１２を形成する方法が代表的である。   In addition, as a method of forming the heating circuit 12 on the surface of the insulating resin base material 11, a conventionally well-known circuit forming method can be used. For example, a typical method is to form a heat generating circuit 12 by masking and etching after bonding a copper foil to the surface of a PET film.

［太陽電池モジュールの製造方法］
（積層工程）
太陽電池モジュール１０の製造においては、先ず、発熱シート１及び、上記においてその詳細を説明した各構成部材を、透明前面基板２、受光面側の封止材シート３、太陽電池素子４、非受光面側の封止材シート５、発熱シート１、密着樹脂シート６、裏面保護シート７の順に積層する積層工程を行う。この積層工程においては、発熱シート１は、一般的な載置態様と異なり、発熱回路１２が形成されている側の面を密着樹脂シート６に対面させる向きで配置する。 [Method of manufacturing solar cell module]
(Lamination process)
In the manufacture of the solar cell module 10, first, the heating sheet 1 and each of the components described above in detail are divided into the transparent front substrate 2, the sealing material sheet 3 on the light receiving surface side, the solar cell element 4, A laminating step of laminating the sealing material sheet 5, the heat generating sheet 1, the adhesive resin sheet 6, and the back surface protection sheet 7 on the front side in this order is performed. In this laminating step, the heat generating sheet 1 is arranged in a direction in which the surface on the side where the heat generating circuit 12 is formed faces the adhesive resin sheet 6, unlike a general mounting mode.

（一体化工程）
次に、積層工程において上記順序で積層された積層体を、真空熱ラミネート加工等の熱ラミネーション処理により加熱圧着して一体化する工程を行う。この加熱圧着時の加熱温度は、１１０℃以上１９０℃以下の範囲内とすることが好ましく、１３０℃以上であることがより好ましい。又、加熱時間は、５分〜６０分の範囲内が好ましい。この真空熱ラミネート加工は、裏面保護シート７と発熱シート１の発熱回路１２の形成面とを密着樹脂シート６を介して加熱圧着する態様で行う。例えば、密着樹脂シート６のベース樹脂がＥＶＡである場合、これにより、裏面保護シート７と発熱シート１の間に介在する密着樹脂シート６の高い接着性を十分に発現させることができる。 (Integration process)
Next, in the laminating step, a step is performed in which the laminated bodies laminated in the above order are heat-pressed and integrated by a thermal lamination process such as a vacuum thermal laminating process. The heating temperature during the thermocompression bonding is preferably in the range of 110 ° C. or more and 190 ° C. or less, and more preferably 130 ° C. or more. The heating time is preferably in the range of 5 minutes to 60 minutes. The vacuum heat lamination is performed by a mode in which the back surface protection sheet 7 and the surface on which the heat generating circuit 12 of the heat generating sheet 1 is formed are heat-pressed via the adhesive resin sheet 6. For example, when the base resin of the adhesive resin sheet 6 is EVA, high adhesiveness of the adhesive resin sheet 6 interposed between the back surface protection sheet 7 and the heat generation sheet 1 can be sufficiently exhibited.

以上、説明した本発明の融雪機能付きの太陽電池モジュール１０は、図３〜５に例示されるような反射性能を有する発熱シートを、発熱回路１２の形成されていない側の面を受光面側に向けて、太陽電池素子４の非受光面側の封止材シート直下に配置することにより、図６に示す通り、太陽電池モジュール１０への入射する光Ｌのうち、太陽電池素子４に直接入射することなく、同素子の非受光面側まで透過した光を、太陽電池素子４の非受光面側において、発熱シート１に形成されている発熱回路１２の影響を受けずに効率よく反射することができる。これにより、太陽電池モジュール内に配置する発熱シートの存在に起因する、発電効率低下のリスクを十分に回避することができる太陽電池モジュールとすることができる。   As described above, the solar cell module 10 with a snow melting function of the present invention described above is configured such that the heat generating sheet having the reflection performance as illustrated in FIGS. As shown in FIG. 6, of the light L incident on the solar cell module 10, the light L is directly transmitted to the solar cell element 4 by disposing the solar cell element 4 directly below the sealing material sheet on the non-light receiving surface side of the solar cell element 4. Without being incident, the light transmitted to the non-light-receiving surface side of the element is efficiently reflected on the non-light-receiving surface side of the solar cell element 4 without being affected by the heating circuit 12 formed on the heating sheet 1. be able to. Thereby, the solar cell module can sufficiently avoid the risk of a decrease in power generation efficiency due to the presence of the heat generating sheet disposed in the solar cell module.

１ 発熱シート
１１ 絶縁性樹脂基材
１１１ 白色樹脂層
１１２ 透明樹脂層
１１３ 暗色接着剤層
１１４ 暗色易接着層
１１５ 透明接着剤層
１２ 発熱回路
１２１ 電源
２ 透明前面基板
３ 受光面側の封止材シート
４ 太陽電池素子
５ 非受光面側の封止材シート
６ 密着樹脂シート
７ 裏面保護シート
１０ 融雪機能付きの太陽電池モジュール DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Heat generation sheet 11 Insulating resin base material 111 White resin layer 112 Transparent resin layer 113 Dark color adhesive layer 114 Dark color easy adhesion layer 115 Transparent adhesive layer 12 Heat generation circuit 121 Power supply 2 Transparent front substrate 3 Light-receiving surface side sealing material sheet Reference Signs List 4 solar cell element 5 sealing material sheet on non-light-receiving surface side 6 adhesive resin sheet 7 back protective sheet 10 solar cell module with snow melting function

Claims (4)

受光面側から順に、透明前面基板、受光面側の封止材シート、太陽電池素子、非受光面側の封止材シート、発熱シート、密着樹脂シート、及び、裏面保護シートが、積層されていて、
前記発熱シートは、絶縁性樹脂基材の片面に金属製の発熱回路が形成されていて、該発熱回路が形成されている側の面が前記密着樹脂シートと対面する向きで配置されており、
前記発熱シートを構成する前記絶縁性樹脂基材が、白色樹脂層を含んでなる、単層又は多層の樹脂基材である、
融雪機能付きの太陽電池モジュール。 In order from the light receiving surface side, a transparent front substrate, a sealing material sheet on the light receiving surface side, a solar cell element, a sealing material sheet on the non-light receiving surface side, a heating sheet, an adhesive resin sheet, and a back surface protection sheet are laminated. hand,
The heat generating sheet has a metal heat generating circuit formed on one surface of the insulating resin base material, and the surface on which the heat generating circuit is formed is arranged in a direction facing the close contact resin sheet,
The insulating resin base material constituting the heat generating sheet, comprising a white resin layer, is a single-layer or multilayer resin base material,
Solar cell module with snow melting function. 前記絶縁性樹脂基材が、透明樹脂層と白色樹脂層とが積層されてなる多層の樹脂基材である、請求項１に記載の融雪機能付きの太陽電池モジュール。   The solar cell module with a snow melting function according to claim 1, wherein the insulating resin substrate is a multilayer resin substrate in which a transparent resin layer and a white resin layer are laminated. 前記絶縁性樹脂基材が、前記白色樹脂層よりも受光面側寄りに、赤外線透過暗色層が配置されている樹脂基材であって、
前記赤外線透過暗色層は、波長７５０ｎｍ以上１５００ｎｍ以下の近赤外線を透過する有機系暗色顔料を含有する樹脂層である、請求項１又は２に記載の融雪機能付きの太陽電池モジュール。 The insulating resin substrate is a resin substrate in which an infrared-transmitting dark layer is disposed closer to the light-receiving surface than the white resin layer,
3. The solar cell module with a snow melting function according to claim 1, wherein the infrared-transmitting dark color layer is a resin layer containing an organic dark pigment that transmits near-infrared light having a wavelength of 750 nm to 1500 nm. 4. 前記赤外線透過暗色層が、前記有機系暗色顔料を含有する接着剤層であって、
前記絶縁性樹脂基材は、受光面側から順に、透明樹脂層、前記赤外線透過暗色層、白色樹脂層が積層されている樹脂基材である、請求項３に記載の融雪機能付きの太陽電池モジュール。 The infrared transparent dark layer is an adhesive layer containing the organic dark pigment,
The solar cell with a snow melting function according to claim 3, wherein the insulating resin substrate is a resin substrate in which a transparent resin layer, the infrared-transmitting dark layer, and a white resin layer are laminated in order from the light receiving surface side. module.
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