JP2020051706A - Steam system - Google Patents

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Abstract

To provide a steam system capable of starting a steam boosting apparatus in a state suitable for driving upon the cold start of a steam generation apparatus.SOLUTION: A steam system 1 comprises: a flash steam generation apparatus 20; a steam boosting machine 30 of boosting steam generated by the flash steam generation apparatus 20; a temperature sensor 31 of detecting the steam temperature at the suction side of the steam boosting machine 30; a temperature sensor 32 of detecting the steam temperature at the discharge side of the steam boosting machine 30; a pressure sensor 33 of detecting the steam pressure at the discharge side of the steam boosting machine 30; and control means 29 of controlling the start and stop of the steam boosting machine 30. The control means 29 starts the steam boosting machine 30 in the case where the detected temperature of the temperature sensor 32 reaches a saturation temperature corresponding to the detected pressure of the pressure sensor 33 or higher, and also, in the detected temperature of the temperature sensor 31, a state of 100°C or higher continues a pre-set first time.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、蒸気発生装置及び蒸気昇圧装置を備える蒸気システムに関する。   The present invention relates to a steam system including a steam generator and a steam booster.

従来、０．０５〜０．２ＭＰａ程度の低圧蒸気を発生させることのできる蒸気発生装置が知られている。例えば、特許文献１に記載の蒸気発生装置は、高圧蒸気利用設備から排出される蒸気ドレン（蒸気凝縮水）を圧力容器（フラッシュタンク）に回収し、この回収した蒸気ドレンを圧力容器の内部で再蒸発させて低圧蒸気と温水とに分離する。引用文献２に記載の蒸気発生装置は、圧力容器の内部に配置した伝熱チューブに廃ガスや廃温水等の熱源流体を流通させると共に、伝熱チューブに水を噴霧して蒸発させ、低圧蒸気を発生させる。引用文献３に記載の蒸気発生装置は、廃温水等の熱源流体からヒートポンプ回路により熱を汲み上げて水を加熱し、低圧蒸気を発生させる。   BACKGROUND ART Conventionally, a steam generator capable of generating low-pressure steam of about 0.05 to 0.2 MPa has been known. For example, the steam generator described in Patent Document 1 collects steam drain (steam condensed water) discharged from a high-pressure steam utilization facility in a pressure vessel (flash tank), and collects the collected steam drain inside the pressure vessel. Re-evaporate and separate into low pressure steam and hot water. The steam generating device described in Patent Document 2 distributes a heat source fluid such as waste gas or waste hot water through a heat transfer tube disposed inside a pressure vessel, and sprays water onto the heat transfer tube to evaporate the low pressure steam. Generate. The steam generator described in Patent Document 3 heats water by pumping heat from a heat source fluid such as waste hot water by a heat pump circuit to generate low-pressure steam.

特開２０１２−７７６２号公報JP 20127762 A 特開昭６２−２８０５０１号公報JP-A-62-280501 特開２０１２−２４７１４６号公報JP 2012-247146 A

低圧蒸気は単位体積当たりのエンタルピーが小さいため、低圧蒸気をそのままの状態で利用できる蒸気利用設備が限られている。そこで、低圧蒸気を蒸気昇圧装置により０．４〜０．７ＭＰａ程度まで昇圧し、得られた中圧蒸気を蒸気利用設備に供給することが行われている。蒸気昇圧装置は、例えば雌雄一対のスクリューローターの間に形成される圧縮作動室に蒸気を導入し、この蒸気を連続して圧縮して昇圧する。また、蒸気昇圧装置は、等温圧縮に近い状態で圧縮動作を行わせるために、スクリューローターを収容したケーシング内に冷却水を噴射しながら運転している（特開２０１０−１３８７２１号公報）。噴射により微粒化された水滴は、ローター表面で蒸発して圧縮蒸気から気化潜熱分の熱を奪い、圧縮蒸気を冷却する。これにより、ローターの熱膨張が抑制され、ローターの齧りや損傷が防止される。   Since low-pressure steam has a small enthalpy per unit volume, steam utilization equipment that can use the low-pressure steam as it is is limited. Therefore, low-pressure steam is pressurized to about 0.4 to 0.7 MPa by a steam pressurizing device, and the obtained medium-pressure steam is supplied to steam utilization equipment. The steam booster introduces steam into a compression working chamber formed between, for example, a pair of male and female screw rotors, and continuously compresses the steam to increase the pressure. Further, the steam pressure increasing device is operated while injecting cooling water into a casing containing a screw rotor in order to perform a compression operation in a state close to isothermal compression (Japanese Patent Application Laid-Open No. 2010-138721). The water droplets atomized by the injection evaporate on the rotor surface, take heat of the latent heat of vaporization from the compressed steam, and cool the compressed steam. Thereby, the thermal expansion of the rotor is suppressed, and the rotor is prevented from being twisted or damaged.

一方、蒸気昇圧装置は、圧縮作動室内で蒸気が飽和温度未満になると、蒸気の凝縮が起こり、ローターの表面が凝縮水の液膜で覆われてしまうことがある。蒸気昇圧装置がこのような状態であると、噴射された水滴が蒸発する前に液膜に吸収されて表面積が減少し、冷却水の蒸発量が減少してしまう。冷却水の蒸発量が減少すると、ローターの冷却が不十分となるため、様々な不具合が生じるおそれがある。そこで、市販の水噴射式の蒸気昇圧装置においては、運転中に吐出側の蒸気が飽和温度未満になると、蒸気昇圧装置を停止させる機能を付与している。   On the other hand, when the steam pressure in the compression working chamber becomes lower than the saturation temperature, the steam may be condensed, and the surface of the rotor may be covered with a liquid film of condensed water. When the vapor pressure increasing device is in such a state, the jetted water droplets are absorbed by the liquid film before evaporating, and the surface area decreases, and the evaporation amount of the cooling water decreases. When the evaporation amount of the cooling water decreases, the cooling of the rotor becomes insufficient, so that various problems may occur. Therefore, a commercially available water injection type steam booster is provided with a function of stopping the steam booster when the steam on the discharge side becomes lower than the saturation temperature during operation.

ところで、蒸気配管が十分に暖まっていない状態で蒸気昇圧装置を起動させると、吐出側の蒸気が飽和温度未満になっているために、直ぐに蒸気昇圧装置が停止されてしまう。そのため、蒸気発生装置の冷態起動時には、蒸気昇圧装置の起動と停止が頻発し、異常や故障を招くおそれがある。   By the way, if the steam booster is started in a state where the steam pipe is not sufficiently heated, the steam booster is immediately stopped because the steam on the discharge side is lower than the saturation temperature. Therefore, when the steam generator is started in a cold state, the steam booster is frequently started and stopped, which may cause an abnormality or a failure.

従って、本発明は、蒸気発生装置の冷態起動時に、蒸気昇圧装置を運転に適した状態で起動させることのできる蒸気システムを提供することを目的とする。   Accordingly, it is an object of the present invention to provide a steam system that can start a steam booster in a state suitable for operation when a steam generator is started in a cold state.

本発明は、蒸気発生装置と、前記蒸気発生装置で発生させた蒸気を昇圧する蒸気昇圧装置と、前記蒸気昇圧装置の吸込側の蒸気温度を検出する吸込蒸気温度検出手段と、前記蒸気昇圧装置の吐出側の蒸気温度を検出する吐出蒸気温度検出手段と、前記蒸気昇圧装置の吐出側の蒸気圧力を検出する吐出蒸気圧力検出手段と、前記蒸気昇圧装置の起動と停止を制御する制御手段と、を備え、前記制御手段は、前記吐出蒸気温度検出手段の検出温度が前記吐出蒸気圧力検出手段の検出圧力に対応する飽和温度以上、かつ、前記吸込蒸気温度検出手段の検出温度が１００℃以上の状態が予め設定された第１時間継続した場合に、前記蒸気昇圧装置を起動させる蒸気システムに関する。   The present invention relates to a steam generator, a steam booster for boosting the steam generated by the steam generator, a suction steam temperature detecting means for detecting a steam temperature on a suction side of the steam booster, and the steam booster. Discharge steam temperature detection means for detecting the steam temperature on the discharge side of the discharge steam pressure detection means for detecting the steam pressure on the discharge side of the steam booster, control means for controlling the start and stop of the steam booster The control means, wherein the detected temperature of the discharged steam temperature detecting means is equal to or higher than the saturation temperature corresponding to the detected pressure of the discharged steam pressure detecting means, and the detected temperature of the suction steam temperature detecting means is 100 ° C or higher. The present invention relates to a steam system that activates the steam booster when the state of (1) continues for a preset first time.

また、前記制御手段は、前記蒸気昇圧装置の運転中、前記吐出蒸気温度検出手段の検出温度が前記吐出蒸気圧力検出手段の検出圧力に対応する飽和温度未満、又は、前記吸込蒸気温度検出手段の検出温度が１００℃未満の場合に、前記蒸気昇圧装置を停止させることが好ましい。   In addition, the control means, during the operation of the steam pressure increasing device, the detected temperature of the discharge steam temperature detection means is less than the saturation temperature corresponding to the detection pressure of the discharge steam pressure detection means, or the suction steam temperature detection means When the detected temperature is lower than 100 ° C., it is preferable to stop the steam booster.

また、前記蒸気発生装置は、回収した蒸気ドレンを再蒸発させてフラッシュ蒸気と温水とに分離するフラッシュタンクと、蒸気ドレンを前記フラッシュタンクに回収するドレン回収ラインと、フラッシュ蒸気を前記フラッシュタンクから前記蒸気昇圧装置に送気する蒸気送気ラインと、温水を前記フラッシュタンクから排出するドレン排出ラインと、前記ドレン回収ラインに設けられた入口弁、前記蒸気送気ラインに設けられた蒸気送気弁、及び前記ドレン排出ラインに設けられたドレン排出弁を少なくとも含む複数の制御弁から構成される流通経路切替手段と、を備えることが好ましい。   In addition, the steam generator is a flash tank that re-evaporates the collected steam drain to separate flash steam and hot water, a drain recovery line that collects steam drain in the flash tank, and a flash steam from the flash tank. A steam air supply line for supplying air to the steam booster, a drain discharge line for discharging hot water from the flash tank, an inlet valve provided for the drain recovery line, and a steam air supply provided for the steam supply line It is preferable to include a valve and a flow path switching unit including a plurality of control valves including at least a drain discharge valve provided in the drain discharge line.

本発明によれば、蒸気発生装置の冷態起動時に、蒸気昇圧装置を運転に適した状態で起動させることのできる蒸気システムを提供することができる。   Advantageous Effects of Invention According to the present invention, it is possible to provide a steam system that can start a steam booster in a state suitable for operation when a steam generator is cold started.

本実施形態に係る蒸気システムの概略構成を示す図である。It is a figure showing the schematic structure of the steam system concerning this embodiment. 本実施形態に係るフラッシュ蒸気発生装置の運転制御処理を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the operation control processing of the flash steam generator concerning this embodiment. 本実施形態に係るフラッシュ蒸気発生装置の蒸気昇圧機起動制御処理を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the steam booster start control processing of the flash steam generator concerning this embodiment. 本実施形態に係るフラッシュ蒸気発生装置の蒸気昇圧機チェック処理を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the steam booster check process of the flash steam generator concerning this embodiment.

以下、本発明を実施するための形態について、図面を参照しながら説明する。なお、これは、あくまでも一例であって、本発明の技術的範囲はこれに限られるものではない。
（実施形態）
まず、本発明の実施形態の概略を説明する。本発明の実施形態は、フラッシュ蒸気発生装置の冷態起動時に、蒸気昇圧機を運転に適した状態で起動させるものである。 Hereinafter, embodiments for carrying out the present invention will be described with reference to the drawings. This is merely an example, and the technical scope of the present invention is not limited to this.
(Embodiment)
First, an outline of an embodiment of the present invention will be described. In the embodiment of the present invention, when the flash steam generator is cold started, the steam booster is started in a state suitable for operation.

＜蒸気システム１＞
図１は、本実施形態に係る蒸気システム１の概略構成を示す図である。
蒸気システム１は、複数の蒸気ボイラ装置１１と、スチームヘッダ１２と、高圧蒸気利用設備１３と、中圧蒸気利用設備１４と、フラッシュ蒸気発生装置２０（蒸気発生装置）と、蒸気昇圧機３０（蒸気昇圧装置）と、給水タンク４０とを備える。
また、蒸気システム１は、第１蒸気ラインＬ１１と、第２蒸気ラインＬ１２と、第３蒸気ラインＬ１３と、第４蒸気ラインＬ１４と、第１ドレンラインＬ３１と、第２ドレンラインＬ３２と、第３ドレンラインＬ３３と、ボイラ給水ラインＬ４１とを備える。
なお、本明細書における「ライン」とは、流路、経路、管路等の流体の流通が可能なラインの総称である。また、ラインに配置される弁やセンサ等の各構成については、その一部を省略して記載している。さらに、ラインについても、本発明の説明に必要なものを主に記載し、一部については、その記載を省略している。 <Steam system 1>
FIG. 1 is a diagram showing a schematic configuration of a steam system 1 according to the present embodiment.
The steam system 1 includes a plurality of steam boilers 11, a steam header 12, high-pressure steam utilization equipment 13, medium-pressure steam utilization equipment 14, a flash steam generator 20 (steam generator), and a steam booster 30 ( And a water supply tank 40.
In addition, the steam system 1 includes a first steam line L11, a second steam line L12, a third steam line L13, a fourth steam line L14, a first drain line L31, a second drain line L32, A three-drain line L33 and a boiler water supply line L41 are provided.
The “line” in this specification is a general term for lines such as flow paths, paths, and conduits through which fluid can flow. In addition, each component such as a valve and a sensor arranged in the line is partially omitted. Further, as for the lines, those necessary for the description of the present invention are mainly described, and the description is partially omitted.

蒸気ボイラ装置１１は、例えば、多管式小型貫流ボイラにより構成される。複数の蒸気ボイラ装置１１は、高圧蒸気Ｓ１（例えば、０．８ＭＰａ以上の蒸気）の供給源となる。蒸気ボイラ装置１１は、ガス燃料や油燃料をバーナで燃焼させて水管内のボイラ水を加熱し、高圧蒸気Ｓ１を発生させる。蒸気ボイラ装置１１の運転台数及び各蒸気ボイラ装置１１の燃焼状態を制御することにより、蒸気発生量が調整可能に構成されている。   The steam boiler device 11 is configured by, for example, a multi-tube small once-through boiler. The plurality of steam boilers 11 serve as a supply source of high-pressure steam S1 (for example, steam of 0.8 MPa or more). The steam boiler device 11 burns gas fuel or oil fuel with a burner to heat boiler water in a water pipe, and generates high-pressure steam S1. By controlling the number of operating steam boilers 11 and the combustion state of each steam boiler 11, the amount of generated steam is adjustable.

第１蒸気ラインＬ１１は、蒸気ボイラ装置１１で発生した高圧蒸気Ｓ１をスチームヘッダ１２に供給する。
スチームヘッダ１２は、各蒸気ボイラ装置１１で発生した高圧蒸気Ｓ１を一箇所に集め、ボイラ間の蒸気圧力のばらつきを吸収させる。スチームヘッダ１２に集められた高圧蒸気Ｓ１は、複数の蒸気利用設備（負荷機器）に向けて供給される。 The first steam line L11 supplies the high-pressure steam S1 generated in the steam boiler device 11 to the steam header 12.
The steam header 12 collects the high-pressure steam S1 generated in each steam boiler device 11 at one location, and absorbs a variation in steam pressure between the boilers. The high-pressure steam S1 collected in the steam header 12 is supplied to a plurality of steam utilization facilities (load devices).

第２蒸気ラインＬ１２は、スチームヘッダ１２に集められた高圧蒸気Ｓ１を、高圧蒸気利用設備１３に供給する。
高圧蒸気利用設備１３は、スチームヘッダ１２から供給される高圧蒸気Ｓ１を熱源として利用する設備である。高圧蒸気利用設備１３としては、例えば、クリーニング工場のアイロナー、及び食品加工工場のフライヤー等の生産設備が該当する。 The second steam line L12 supplies the high-pressure steam S1 collected in the steam header 12 to the high-pressure steam utilization equipment 13.
The high-pressure steam utilization facility 13 is a facility that utilizes the high-pressure steam S1 supplied from the steam header 12 as a heat source. Examples of the high-pressure steam utilization equipment 13 include production equipment such as an ironer at a cleaning factory and a fryer at a food processing factory.

第３蒸気ラインＬ１３は、スチームヘッダ１２に集められた高圧蒸気Ｓ１を減圧して中圧蒸気Ｓ２とし、中圧蒸気Ｓ２を中圧蒸気利用設備１４に供給する。第３蒸気ラインＬ１３には、高圧蒸気Ｓ１から中圧蒸気Ｓ２（例えば、０．４〜０．７ＭＰａ程度の蒸気）を得るために、図示しない減圧弁が設けられている。
中圧蒸気利用設備１４は、スチームヘッダ１２から供給される中圧蒸気Ｓ２、又は後述する蒸気昇圧機３０から供給される中圧蒸気Ｓ２を熱源として利用する設備である。中圧蒸気利用設備１４としては、例えば、クリーニング工場の乾燥機、食品加工工場の濃縮釜等の生産設備が該当する。 The third steam line L13 reduces the pressure of the high-pressure steam S1 collected in the steam header 12 to a medium-pressure steam S2, and supplies the medium-pressure steam S2 to the medium-pressure steam utilization facility 14. The third steam line L13 is provided with a pressure reducing valve (not shown) for obtaining medium-pressure steam S2 (for example, steam of about 0.4 to 0.7 MPa) from high-pressure steam S1.
The medium-pressure steam utilization facility 14 is a facility that uses the medium-pressure steam S2 supplied from the steam header 12 or the medium-pressure steam S2 supplied from a steam booster 30 described later as a heat source. Examples of the medium-pressure steam utilization equipment 14 include production equipment such as a dryer in a cleaning factory and a concentrator in a food processing factory.

第４蒸気ラインＬ１４は、フラッシュ蒸気発生装置２０で生成したフラッシュ蒸気Ｓ３を昇圧して中圧蒸気Ｓ２とし、この中圧蒸気Ｓ２を中圧蒸気利用設備１４に供給する。第４蒸気ラインＬ１４の上流側の端部は、フラッシュ蒸気発生装置２０の蒸気出口に接続されている。第４蒸気ラインＬ１４の下流側の端部は、第３蒸気ラインＬ１３に接続されている。第４蒸気ラインＬ１４には、フラッシュ蒸気Ｓ３から所要圧力の中圧蒸気Ｓ２を得るために、蒸気昇圧機３０が設けられている。   The fourth steam line L <b> 14 boosts the flash steam S <b> 3 generated by the flash steam generator 20 to generate medium-pressure steam S <b> 2, and supplies the medium-pressure steam S <b> 2 to the medium-pressure steam utilization facility 14. The upstream end of the fourth steam line L14 is connected to the steam outlet of the flash steam generator 20. The downstream end of the fourth steam line L14 is connected to the third steam line L13. The fourth steam line L14 is provided with a steam booster 30 for obtaining a medium-pressure steam S2 of a required pressure from the flash steam S3.

蒸気昇圧機３０としては、例えば、スクリュー式圧縮機を使用することができる。蒸気昇圧機３０は、フラッシュ蒸気発生装置２０の制御手段２９（後述する）から送信される駆動指令信号及び停止指令信号により制御される。   As the steam booster 30, for example, a screw compressor can be used. The steam booster 30 is controlled by a drive command signal and a stop command signal transmitted from a control unit 29 (described later) of the flash steam generator 20.

第４蒸気ラインＬ１４において、蒸気昇圧機３０の吸込側には、温度センサ３１（吸込蒸気温度検出手段）が設けられている。また、蒸気昇圧機３０の吐出側には、温度センサ３２（吐出蒸気温度検出手段）と、圧力センサ３３（吐出蒸気圧力検出手段）とが設けられている。
温度センサ３１は、吸込側において、第４蒸気ラインＬ１４を流通するフラッシュ蒸気Ｓ３の温度を検出する。
温度センサ３２は、吐出側において、第４蒸気ラインＬ１４を流通する中圧蒸気Ｓ２の温度を検出する。
圧力センサ３３は、吐出側において、第４蒸気ラインＬ１４を流通する中圧蒸気Ｓ２の蒸気圧力を検出する。
温度センサ３１、温度センサ３２及び圧力センサ３３は、フラッシュ蒸気発生装置２０の制御手段２９に接続され、検出信号を制御手段２９に送出する。 In the fourth steam line L14, on the suction side of the steam booster 30, a temperature sensor 31 (suction steam temperature detecting means) is provided. On the discharge side of the steam booster 30, a temperature sensor 32 (discharge steam temperature detecting means) and a pressure sensor 33 (discharge steam pressure detecting means) are provided.
The temperature sensor 31 detects the temperature of the flash steam S3 flowing through the fourth steam line L14 on the suction side.
The temperature sensor 32 detects the temperature of the medium-pressure steam S2 flowing through the fourth steam line L14 on the discharge side.
The pressure sensor 33 detects the steam pressure of the medium-pressure steam S2 flowing through the fourth steam line L14 on the discharge side.
The temperature sensor 31, the temperature sensor 32 and the pressure sensor 33 are connected to the control means 29 of the flash steam generator 20 and send out a detection signal to the control means 29.

第１ドレンラインＬ３１は、高圧蒸気利用設備１３で発生した蒸気ドレンＤを、給水タンク４０に回収させる。高圧蒸気利用設備１３の蒸気出口側にはスチームトラップ３２１が設けられている。スチームトラップ３２１は蒸気ドレンＤを高圧蒸気Ｓ１から分離し、自動で排出する機器である。第１ドレンラインＬ３１は、スチームトラップ３２１から給水タンク４０まで配管されている。   The first drain line L31 causes the water supply tank 40 to collect the steam drain D generated in the high-pressure steam utilization facility 13. A steam trap 321 is provided on the steam outlet side of the high-pressure steam utilization facility 13. The steam trap 321 is a device that separates the steam drain D from the high-pressure steam S1 and automatically discharges the steam D. The first drain line L31 is piped from the steam trap 321 to the water supply tank 40.

第１ドレンラインＬ３１は、蒸気ドレンＤを給水タンク４０に回収する際には、バイパス弁Ｖ２５によりラインが開放され、蒸気ドレンＤをフラッシュ蒸気発生装置２０のフラッシュタンク２１に回収する際には、バイパス弁Ｖ２５によってラインが遮断される。そのため、第１ドレンラインＬ３１は、フラッシュタンク２１に対して蒸気ドレンＤを迂回させるバイパスラインとして機能する。
バイパス弁Ｖ２５は、後述する流通経路切替手段２８を構成する制御弁であり、制御手段２９からの駆動信号により制御される。バイパス弁Ｖ２５は、例えば、比例制御式電動弁である。 The first drain line L31 is opened by the bypass valve V25 when the steam drain D is collected in the water supply tank 40, and when the steam drain D is collected in the flash tank 21 of the flash steam generator 20, The line is cut off by the bypass valve V25. Therefore, the first drain line L31 functions as a bypass line that bypasses the steam drain D with respect to the flash tank 21.
The bypass valve V25 is a control valve that constitutes a flow path switching unit 28 described later, and is controlled by a drive signal from the control unit 29. The bypass valve V25 is, for example, a proportional control electric valve.

第２ドレンラインＬ３２は、高圧蒸気利用設備１３で発生した蒸気ドレンＤをフラッシュ蒸気発生装置２０に導入させる。第２ドレンラインＬ３２は、第１ドレンラインＬ３１から分岐し、下流側の端部がフラッシュ蒸気発生装置２０のドレン入口に接続されている。   The second drain line L32 causes the steam drain D generated in the high-pressure steam utilization facility 13 to be introduced into the flash steam generator 20. The second drain line L32 branches from the first drain line L31, and the downstream end is connected to the drain inlet of the flash steam generator 20.

第３ドレンラインＬ３３は、フラッシュ蒸気発生装置２０から排出された温水Ｗを給水タンク４０に回収させる。第３ドレンラインＬ３３は、上流側の端部がフラッシュ蒸気発生装置２０の温水出口に接続されており、下流側の端部が、第１ドレンラインＬ３１に合流している。   The third drain line L33 causes the hot water W discharged from the flash steam generator 20 to be collected in the water supply tank 40. The third drain line L33 has an upstream end connected to the hot water outlet of the flash steam generator 20, and a downstream end joined to the first drain line L31.

ボイラ給水ラインＬ４１は、図示しない補給ラインによって給水タンク４０に供給された補給水と、温水Ｗ（又は蒸気ドレンＤ）が混合されたボイラ給水を、各蒸気ボイラ装置１１に供給する。ボイラ給水ラインＬ４１の上流側の端部は、給水タンク４０に接続されている。また、ボイラ給水ラインＬ４１の下流側の端部は、分岐ラインを介して各蒸気ボイラ装置１１に接続されている。補給水は、例えば、軟化水である。   The boiler feed line L41 supplies each steam boiler device 11 with boiler feed water in which hot water W (or steam drain D) is mixed with make-up water supplied to the water tank 40 by a not-shown feed line. The upstream end of the boiler water supply line L41 is connected to the water supply tank 40. The downstream end of the boiler water supply line L41 is connected to each steam boiler device 11 via a branch line. The makeup water is, for example, softened water.

＜フラッシュ蒸気発生装置２０＞
フラッシュ蒸気発生装置２０は、フラッシュタンク２１と、ドレン回収ラインＬ２１と、蒸気送気ラインＬ２２と、ドレン排出ラインＬ２３と、ブローラインＬ２４と、初期ドレン排出ラインＬ２５と、流通経路切替手段２８（入口弁Ｖ２２、蒸気送気弁Ｖ２３、ドレン排出弁Ｖ２４）と、制御手段２９とを備える。 <Flash steam generator 20>
The flash steam generator 20 includes a flash tank 21, a drain recovery line L21, a steam supply line L22, a drain discharge line L23, a blow line L24, an initial drain discharge line L25, a flow path switching unit 28 (inlet) A valve V22, a steam supply valve V23, a drain discharge valve V24) and a control means 29.

フラッシュタンク２１は、回収した蒸気ドレンＤを再蒸発させてフラッシュ蒸気Ｓ３と温水Ｗとに分離するための圧力容器である。フラッシュタンク２１は、大気圧における沸点を超える液体を保有する容器であるので、労働安全衛生法施行令第１条第６号に定める小型圧力容器に適合するように製造されている。フラッシュタンク２１の上部には、圧力容器内の圧力が高まった際に、圧力を放出するための安全弁（逃し弁ともいう。図示せず）が接続されている。   The flash tank 21 is a pressure vessel for re-evaporating the collected steam drain D to separate it into flash steam S3 and hot water W. The flash tank 21 is a container that holds a liquid exceeding the boiling point at atmospheric pressure, and is manufactured so as to be compatible with a small pressure container specified in Article 1, Item 6 of the Industrial Safety and Health Act. A safety valve (also referred to as a relief valve, not shown) for releasing the pressure when the pressure in the pressure vessel rises is connected to an upper portion of the flash tank 21.

ドレン回収ラインＬ２１は、第１ドレンラインＬ３１から第２ドレンラインＬ３２に流入する蒸気ドレンＤを、フラッシュタンク２１に回収させる。ドレン回収ラインＬ２１の上流側の端部は、装置のドレン入口になっており、下流側の端部は、フラッシュタンク２１の胴部と接続されている。ドレン回収ラインＬ２１には、入口弁Ｖ２２が設けられている。
入口弁Ｖ２２は、流通経路切替手段２８を構成する制御弁であり、制御手段２９からの駆動信号により制御される。入口弁Ｖ２２は、例えば、比例制御式電動弁である。 The drain recovery line L21 causes the flash tank 21 to recover the steam drain D flowing from the first drain line L31 to the second drain line L32. The upstream end of the drain recovery line L21 is a drain inlet of the apparatus, and the downstream end is connected to the body of the flash tank 21. An inlet valve V22 is provided in the drain recovery line L21.
The inlet valve V22 is a control valve that constitutes the flow path switching means 28, and is controlled by a drive signal from the control means 29. The inlet valve V22 is, for example, a proportional control electric valve.

蒸気送気ラインＬ２２は、フラッシュ蒸気Ｓ３をフラッシュタンク２１から第４蒸気ラインＬ１４へ送気させる。蒸気送気ラインＬ２２の上流側の端部は、フラッシュタンク２１の頂部と接続されている。また、蒸気送気ラインＬ２２の下流側の端部は、装置の蒸気出口になっている。蒸気送気ラインＬ２２には、蒸気送気弁Ｖ２３が設けられている。
蒸気送気弁Ｖ２３は、流通経路切替手段２８を構成する制御弁であり、制御手段２９からの駆動信号により制御される。蒸気送気弁Ｖ２３は、例えば、比例制御式電動弁である。 The steam supply line L22 supplies the flash steam S3 from the flash tank 21 to the fourth steam line L14. The upstream end of the steam supply line L22 is connected to the top of the flash tank 21. The downstream end of the steam supply line L22 is a steam outlet of the apparatus. The steam air supply line L22 is provided with a steam air supply valve V23.
The steam supply valve V23 is a control valve that constitutes the flow path switching unit 28, and is controlled by a drive signal from the control unit 29. The steam supply valve V23 is, for example, a proportional control electric valve.

ドレン排出ラインＬ２３は、フラッシュタンク２１内の温水Ｗ（フラッシュ蒸気Ｓ３を分離後の蒸気ドレンＤ）を、第３ドレンラインＬ３３へ送出させる。ドレン排出ラインＬ２３の上流側の端部は、フラッシュタンク２１の底部と接続されている。また、ドレン排出ラインＬ２３の下流側の端部は、装置のドレン出口になっている。つまり、フラッシュタンク２１で分離された温水Ｗは、第３ドレンラインＬ３３及び第１ドレンラインＬ３１を通じて給水タンク４０に回収された後、ボイラ給水の一部として再利用される。ドレン排出ラインＬ２３には、ドレン排出弁Ｖ２４が設けられている。
ドレン排出弁Ｖ２４は、流通経路切替手段２８を構成する制御弁であり、制御手段２９からの駆動信号により制御される。ドレン排出弁Ｖ２４は、例えば、比例制御式電動弁である。 The drain discharge line L23 sends out the hot water W (the steam drain D after the flash steam S3 is separated) in the flash tank 21 to the third drain line L33. The upstream end of the drain discharge line L23 is connected to the bottom of the flash tank 21. The downstream end of the drain discharge line L23 is a drain outlet of the apparatus. That is, the hot water W separated in the flash tank 21 is collected in the water supply tank 40 through the third drain line L33 and the first drain line L31, and is reused as a part of the boiler water supply. A drain discharge valve V24 is provided in the drain discharge line L23.
The drain discharge valve V24 is a control valve that constitutes the flow path switching means 28, and is controlled by a drive signal from the control means 29. The drain discharge valve V24 is, for example, a proportional control electric valve.

ブローラインＬ２４は、フラッシュタンク２１内の温水Ｗ（フラッシュ蒸気Ｓ３を分離後の蒸気ドレンＤ）を別のドレンライン（図示せず）に送出する。別のドレンラインは、温水Ｗを、ブロー出口に排出する。ブローラインＬ２４の上流側の端部は、ドレン排出弁Ｖ２４の上流側のドレン排出ラインＬ２３から分岐されている。ブローラインＬ２４の下流側の端部は、装置のブロー出口になっている。ブローラインＬ２４には、図示しない手動弁が設けられている。   The blow line L24 sends out the hot water W (the steam drain D after the flash steam S3 is separated) in the flash tank 21 to another drain line (not shown). Another drain line discharges the hot water W to the blow outlet. The upstream end of the blow line L24 is branched from the drain discharge line L23 upstream of the drain discharge valve V24. The downstream end of the blow line L24 is a blow outlet of the apparatus. A manual valve (not shown) is provided in the blow line L24.

初期ドレン排出ラインＬ２５は、高圧蒸気利用設備１３の冷態起動時に、ドレン回収ラインＬ２１に流入した低温の蒸気ドレンＤを排出する。初期ドレン排出ラインＬ２５の上流側の端部は、ドレン回収ラインＬ２１から分岐されている。初期ドレン排出ラインＬ２５の下流側の端部は、ブローラインＬ２４に集合されている。初期ドレン排出ラインＬ２５には、初期ドレン排出弁（図示せず）が設けられている。
初期ドレン排出弁は、流通経路切替手段２８を構成する制御弁であり、制御手段２９からの駆動信号により制御される。初期ドレン排出弁は、例えば、比例制御式電動弁である。 The initial drain discharge line L25 discharges the low-temperature steam drain D flowing into the drain recovery line L21 when the high-pressure steam utilization facility 13 is started in a cold state. The upstream end of the initial drain discharge line L25 is branched from the drain recovery line L21. The downstream end of the initial drain discharge line L25 is gathered in the blow line L24. The initial drain discharge line L25 is provided with an initial drain discharge valve (not shown).
The initial drain discharge valve is a control valve constituting the flow path switching means 28, and is controlled by a drive signal from the control means 29. The initial drain discharge valve is, for example, a proportional control electric valve.

流通経路切替手段２８は、上述のように、入口弁Ｖ２２、蒸気送気弁Ｖ２３、ドレン排出弁Ｖ２４、初期ドレン排出弁、及びバイパス弁Ｖ２５の各制御弁からなる。   As described above, the flow path switching unit 28 includes the control valves of the inlet valve V22, the steam supply valve V23, the drain discharge valve V24, the initial drain discharge valve, and the bypass valve V25.

制御手段２９は、温度センサ３１、３２及び圧力センサ３３からの検出信号に基づいて、蒸気昇圧機３０の起動及び停止を制御する。また、制御手段２９は、流通経路切替手段２８等を制御する。制御手段２９は、例えば、シーケンス制御を実行可能なＰＬＣ（Ｐｒｏｇｒａｍｍａｂｌｅ Ｌｏｇｉｃ Ｃｏｎｔｒｏｌｌｅｒ）により構成される。ＰＬＣのメモリ領域には、各種のプログラムの他、予め入力された制御用の設定データや、センサ類による運転中の検出データが記憶される。   The control means 29 controls starting and stopping of the steam booster 30 based on detection signals from the temperature sensors 31 and 32 and the pressure sensor 33. The control unit 29 controls the distribution route switching unit 28 and the like. The control unit 29 is configured by, for example, a PLC (Programmable Logic Controller) capable of executing sequence control. In the memory area of the PLC, in addition to various programs, control setting data input in advance and detection data during operation by sensors are stored.

＜処理の説明＞
次に、フラッシュ蒸気発生装置２０の処理について説明する。
図２は、本実施形態に係るフラッシュ蒸気発生装置２０での運転制御処理を示すフローチャートである。
まず、ステップＳ（以降、単に「Ｓ」という。）１０において、フラッシュ蒸気発生装置２０の制御手段２９は、電源投入（ＯＮ）を受け付けると、Ｓ１１において、起動準備処理を行う。
起動準備処理では、制御手段２９は、流通経路切替手段２８を制御して、所定の開閉状態に各弁をリセットする。具体的には、流通経路切替手段２８により、入口弁Ｖ２２を全閉にし、蒸気送気弁Ｖ２３を全閉にし、ドレン排出弁Ｖ２４を全開にし、初期ドレン排出弁を全閉にし、バイパス弁Ｖ２５を全開にする。通常、各弁は、装置停止時に所定の開閉状態に制御される。しかし、装置停止中に手動で弁操作が行われる場合を考慮して、起動準備処理により所定の開閉状態にリセットしている。なお、各弁の開度は、全閉が０％、全開が１００％である。 <Description of processing>
Next, the processing of the flash steam generator 20 will be described.
FIG. 2 is a flowchart showing an operation control process in the flash steam generator 20 according to the present embodiment.
First, in step S (hereinafter simply referred to as “S”) 10, the control unit 29 of the flash steam generator 20 receives a power-on (ON), and performs a startup preparation process in S11.
In the startup preparation process, the control unit 29 controls the distribution path switching unit 28 to reset each valve to a predetermined open / closed state. Specifically, the inlet valve V22 is fully closed, the steam supply valve V23 is fully closed, the drain discharge valve V24 is fully opened, the initial drain discharge valve is fully closed, and the bypass valve V25 is opened by the flow path switching means 28. Fully open. Normally, each valve is controlled to a predetermined open / closed state when the device is stopped. However, in consideration of a case where the valve is manually operated while the apparatus is stopped, the predetermined opening / closing state is reset by the start preparation processing. The degree of opening of each valve is 0% when fully closed and 100% when fully opened.

Ｓ１２において、制御手段２９は、運転スイッチＯＮを受け付けると、Ｓ１３において、運転処理を行う。
運転処理では、制御手段２９は、フラッシュタンク２１の容器内の水位を判断し、水位に応じた処理を行う。また、制御手段２９は、入口弁Ｖ２２、蒸気送気弁Ｖ２３、ドレン排出弁Ｖ２４、初期ドレン排出弁、及びバイパス弁Ｖ２５の制御処理を並行して行う。なお、運転処理の詳細については、本願出願人による特願２０１７−５０４２６号等に記載されている。
Ｓ１４において、制御手段２９は、蒸気昇圧機３０の起動制御処理を行う。 In S12, when the control unit 29 receives the operation switch ON, the control unit 29 performs an operation process in S13.
In the operation process, the control unit 29 determines the water level in the container of the flash tank 21 and performs a process according to the water level. In addition, the control unit 29 performs control processing of the inlet valve V22, the steam supply valve V23, the drain discharge valve V24, the initial drain discharge valve, and the bypass valve V25 in parallel. The details of the driving process are described in Japanese Patent Application No. 2017-50426 filed by the present applicant.
In S14, the control unit 29 performs a startup control process of the steam booster 30.

ここで、蒸気昇圧機３０の起動制御処理について、図３に基づき説明する。
図３のＳ２０において、制御手段２９は、各センサから検出信号を受信する。ここで、各センサとは、少なくとも温度センサ３１、温度センサ３２及び圧力センサ３３を含む。そして、各センサは、検出信号を一定の時間間隔で送出するものとする。なお、制御手段２９が各センサに対して、例えば、一定の時間間隔で問合せをすることで、各センサが問合せに応答して検出信号を送出するものであってもよい。また、例えば、運転スイッチＯＮの間は、制御手段２９は、各センサから検出信号を常に受信するものであってもよい。 Here, the startup control process of the steam booster 30 will be described with reference to FIG.
In S20 of FIG. 3, the control unit 29 receives a detection signal from each sensor. Here, each sensor includes at least a temperature sensor 31, a temperature sensor 32, and a pressure sensor 33. Each sensor sends out a detection signal at regular time intervals. The control unit 29 may inquire each sensor, for example, at regular time intervals, and each sensor may transmit a detection signal in response to the inquiry. Further, for example, while the operation switch is ON, the control means 29 may always receive a detection signal from each sensor.

Ｓ２１において、制御手段２９は、検出信号による検出データが、第１条件を満たすか否かを判断する。第１条件は、温度センサ３２の検出データが示す温度（検出温度）が、圧力センサ３３の検出データが示す圧力（検出圧力）に対する飽和温度以上であり、かつ、温度センサ３１の検出データが示す温度（検出温度）が１００℃以上の状態をいう。
検出データが第１条件を満たす場合（Ｓ２１：ＹＥＳ）には、制御手段２９は、処理をＳ２２に移す。他方、検出データが第１条件を満たさない場合（Ｓ２１：ＮＯ）には、制御手段２９は、処理をＳ２０に移す。 In S21, the control unit 29 determines whether the detection data based on the detection signal satisfies the first condition. The first condition is that the temperature (detected temperature) indicated by the data detected by the temperature sensor 32 is equal to or higher than the saturation temperature with respect to the pressure (detected pressure) indicated by the data detected by the pressure sensor 33, and the data indicated by the temperature sensor 31 indicates. A state in which the temperature (detection temperature) is 100 ° C. or higher.
When the detection data satisfies the first condition (S21: YES), the control unit 29 shifts the processing to S22. On the other hand, when the detection data does not satisfy the first condition (S21: NO), the control unit 29 shifts the processing to S20.

Ｓ２２において、制御手段２９は、一定の時間間隔で受信している検出信号による検出データが上述した第１条件を満たした状態で、指定時間（第１時間）を経過したか否かを判断する。つまり、ここでは、制御手段２９は、指定時間の間継続して第１条件を満たすか否かを判断している。指定時間を経過した場合（Ｓ２２：ＹＥＳ）には、制御手段２９は、処理をＳ２３に移す。他方、指定時間を経過していない場合（Ｓ２２：ＮＯ）には、制御手段２９は、処理をＳ２０に移す。指定時間を経過していない場合とは、第１条件を満たした状態で、まだ指定時間を経過していない場合の他、途中で第１条件を満たさなくなった場合を含む。   In S22, the control unit 29 determines whether or not the specified time (first time) has elapsed while the detection data based on the detection signal received at a predetermined time interval satisfies the above-described first condition. . That is, here, the control unit 29 determines whether or not the first condition is continuously satisfied during the designated time. If the designated time has elapsed (S22: YES), the control means 29 shifts the processing to S23. On the other hand, when the designated time has not elapsed (S22: NO), the control unit 29 shifts the processing to S20. The case where the designated time has not elapsed includes the case where the first condition is not satisfied, and the case where the first condition is not satisfied halfway.

Ｓ２３において、制御手段２９は、蒸気昇圧機３０に対して駆動指令信号を送信することで、蒸気昇圧機３０を起動させる。その後、制御手段２９は、処理を図２のＳ１５に移す。
この起動制御処理によって、フラッシュ蒸気発生装置２０の運転を開始しても、第１条件を指定時間継続して満たさないと、蒸気昇圧機３０の起動を開始しないようにできる。
図２のＳ１５において、制御手段２９は、蒸気昇圧機チェック処理を行う。 In S23, the control means 29 starts the steam booster 30 by transmitting a drive command signal to the steam booster 30. Thereafter, the control unit 29 shifts the processing to S15 in FIG.
By this activation control process, even if the operation of the flash steam generator 20 is started, the activation of the steam booster 30 can be prevented from starting unless the first condition is continuously satisfied for the specified time.
In S15 of FIG. 2, the control unit 29 performs a steam booster check process.

ここで、蒸気昇圧機３０のチェック処理について、図４に基づき説明する。このチェック処理は、蒸気昇圧機３０の運転を継続して行うか否かを判断する処理である。
図４のＳ３０において、制御手段２９は、各センサから検出信号を受信する。この処理は、図３のＳ２０の処理と同様である。 Here, the checking process of the steam booster 30 will be described with reference to FIG. This check process is a process for determining whether or not to continue the operation of the steam booster 30.
In S30 of FIG. 4, the control unit 29 receives a detection signal from each sensor. This process is similar to the process of S20 in FIG.

Ｓ３１において、制御手段２９は、検出信号による検出データが、第２条件を満たすか否かを判断する。第２条件は、温度センサ３２の検出データが示す温度が、圧力センサ３３の検出データが示す圧力に対する飽和温度未満の状態をいう。
検出データが第２条件を満たす場合（Ｓ３１：ＹＥＳ）には、制御手段２９は、処理をＳ３３に移す。他方、検出データが第２条件を満たさない場合（Ｓ３１：ＮＯ）には、制御手段２９は、処理をＳ３２に移す。 In S31, the control unit 29 determines whether the detection data based on the detection signal satisfies the second condition. The second condition refers to a state where the temperature indicated by the data detected by the temperature sensor 32 is lower than the saturation temperature with respect to the pressure indicated by the data detected by the pressure sensor 33.
When the detected data satisfies the second condition (S31: YES), the control unit 29 shifts the processing to S33. On the other hand, when the detection data does not satisfy the second condition (S31: NO), the control unit 29 shifts the processing to S32.

Ｓ３２において、制御手段２９は、検出信号による検出データが、第３条件を満たすか否かを判断する。第３条件は、温度センサ３１の検出データが示す温度が１００℃未満の状態をいう。
検出データが第３条件を満たす場合（Ｓ３２：ＹＥＳ）には、制御手段２９は、処理をＳ３３に移す。他方、検出データが第３条件を満たさない場合（Ｓ３２：ＮＯ）には、制御手段２９は、本処理を終了し、処理を、図２のＳ１６に移す。
Ｓ３３において、制御手段２９は、蒸気昇圧機３０に対して停止指令信号を送信することで、蒸気昇圧機３０を停止させる。その後、制御手段２９は、本処理を終了し、処理を、図２のＳ１６に移す。 In S32, the control unit 29 determines whether the detection data based on the detection signal satisfies the third condition. The third condition refers to a state where the temperature indicated by the detection data of the temperature sensor 31 is lower than 100 ° C.
When the detection data satisfies the third condition (S32: YES), the control unit 29 shifts the processing to S33. On the other hand, if the detected data does not satisfy the third condition (S32: NO), the control unit 29 ends this processing, and moves the processing to S16 in FIG.
In S33, the control means 29 stops the steam booster 30 by transmitting a stop command signal to the steam booster 30. After that, the control unit 29 ends this processing, and moves the processing to S16 in FIG.

図２のＳ１６において、制御手段２９は、運転スイッチＯＦＦを受け付けたか否かを判断する。運転スイッチＯＦＦを受け付けた場合（Ｓ１６：ＹＥＳ）には、制御手段２９は、処理をＳ１７に移し、フラッシュ蒸気発生装置２０の運転を停止させる停止処理を行う。他方、運転スイッチＯＦＦを受け付けていない場合（Ｓ１６：ＮＯ）には、制御手段２９は、処理をＳ１８に移す。
Ｓ１８において、制御手段２９は、蒸気昇圧機３０が運転中であるか否かを判断する。運転中である場合（Ｓ１８：ＹＥＳ）には、制御手段２９は、処理をＳ１５に移す。他方、運転中ではない場合（Ｓ１８：ＮＯ）には、制御手段２９は、処理をＳ１４に移す。 In S16 of FIG. 2, the control unit 29 determines whether or not the operation switch OFF has been received. When the operation switch OFF has been received (S16: YES), the control unit 29 shifts the processing to S17 and performs a stop processing for stopping the operation of the flash steam generator 20. On the other hand, when the operation switch OFF has not been received (S16: NO), the control unit 29 shifts the processing to S18.
In S18, the control means 29 determines whether the steam booster 30 is operating. If the vehicle is running (S18: YES), the control unit 29 shifts the processing to S15. On the other hand, when the vehicle is not operating (S18: NO), the control unit 29 shifts the processing to S14.

以上説明した本実施形態の蒸気システム１によれば、以下のような効果を奏する。
蒸気システム１は、フラッシュ蒸気発生装置２０と、蒸気昇圧機３０と、蒸気昇圧機３０の吸込側の蒸気温度を検出する温度センサ３１と、蒸気昇圧機３０の吐出側の蒸気温度を検出する温度センサ３２と、蒸気昇圧機３０の吐出側の蒸気圧力を検出する圧力センサ３３と、蒸気昇圧機３０の起動と停止を制御する制御手段２９と、を含んで構成される。制御手段２９は、蒸気昇圧機３０の吐出側の蒸気の温度が、吐出側の蒸気の圧力に対応する飽和温度以上であり、かつ、蒸気昇圧機３０の吸込側の蒸気の温度が１００℃以上である状態が予め設定された第１時間継続した場合に、蒸気昇圧機３０を起動させる。これにより、蒸気昇圧機３０の一次側に供給されるフラッシュ蒸気Ｓ３の温度が１００℃に達するまでは、蒸気昇圧機３０の起動が禁止され、フラッシュ蒸気Ｓ３を蒸気昇圧機３０に送気する第１蒸気送気ライン２２が十分に暖まった状態で蒸気昇圧機３０が起動される。よって、蒸気昇圧機３０に吐出側温度が飽和温度未満になると停止させる機能が付与されていても、蒸気昇圧機３０の起動と停止が頻発する状況となってしまうのを防止することができる。 According to the steam system 1 of the present embodiment described above, the following effects can be obtained.
The steam system 1 includes a flash steam generator 20, a steam booster 30, a temperature sensor 31 for detecting a steam temperature on a suction side of the steam booster 30, and a temperature for detecting a steam temperature on a discharge side of the steam booster 30. It is configured to include a sensor 32, a pressure sensor 33 for detecting a steam pressure on the discharge side of the steam booster 30, and a control unit 29 for controlling start and stop of the steam booster 30. The control means 29 determines that the temperature of the steam on the discharge side of the steam booster 30 is equal to or higher than the saturation temperature corresponding to the pressure of the steam on the discharge side, and the temperature of the steam on the suction side of the steam booster 30 is 100 ° C. or higher. When the state of is maintained for the first time set in advance, the steam booster 30 is started. Accordingly, the activation of the steam booster 30 is prohibited until the temperature of the flash steam S3 supplied to the primary side of the steam booster 30 reaches 100 ° C., and the flash steam S3 is sent to the steam booster 30. 1 The steam booster 30 is started in a state where the steam supply line 22 is sufficiently warmed. Therefore, even if the steam booster 30 is provided with a function of stopping when the discharge-side temperature becomes lower than the saturation temperature, it is possible to prevent a situation in which the steam booster 30 frequently starts and stops.

また、制御手段２９は、蒸気昇圧機３０の吐出側の蒸気の温度が、蒸気の圧力に対応する飽和温度未満、又は、蒸気昇圧機３０の吸込側の蒸気の温度が１００℃未満となった場合に、蒸気昇圧機３０の運転を停止させる。これにより、蒸気昇圧機３０の吐出側の圧力が維持された状態で、吸込側から供給されるフラッシュ蒸気Ｓ３の温度が低下した場合にも、蒸気昇圧機３０の運転が停止される。よって、蒸気昇圧機３０の吸込側においてフラッシュ蒸気Ｓ３の凝縮が起こったとしても、ドレンが作動中の圧縮作動室に侵入することがなく、蒸気昇圧機３０の異常・故障リスクをより低減することができる。   Further, the control unit 29 determines that the temperature of the steam on the discharge side of the steam booster 30 is lower than the saturation temperature corresponding to the pressure of the steam, or the temperature of the steam on the suction side of the steam booster 30 is lower than 100 ° C. In this case, the operation of the steam booster 30 is stopped. Accordingly, even when the temperature of the flash steam S3 supplied from the suction side decreases while the pressure on the discharge side of the steam booster 30 is maintained, the operation of the steam booster 30 is stopped. Therefore, even if the condensation of the flash steam S3 occurs on the suction side of the steam booster 30, the drain does not enter the active compression working chamber, and the risk of abnormality and failure of the steam booster 30 is further reduced. Can be.

また、フラッシュ蒸気発生装置２０は、回収した蒸気ドレンＤを再蒸発させてフラッシュ蒸気Ｓ３と温水Ｗとに分離するフラッシュタンク２１と、蒸気ドレンＤをフラッシュタンク２１に回収するドレン回収ラインＬ２１と、フラッシュ蒸気Ｓ３をフラッシュタンク２１から蒸気昇圧機３０に送気する蒸気送気ラインＬ２２と、温水Ｗをフラッシュタンク２１から排出するドレン排出ラインＬ２３と、ドレン回収ラインＬ２１に設けられた入口弁Ｖ２２、蒸気送気ラインＬ２２に設けられた蒸気送気弁Ｖ２３、及びドレン排出ラインＬ２３に設けられたドレン排出弁Ｖ２４を少なくとも含む複数の制御弁から構成される流通経路切替手段２８と、を含んで構成される。これにより、蒸気発生装置として、フラッシュ蒸気発生装置２０を用いることができる。そして、フラッシュ蒸気発生装置２０の運転時に、制御弁の制御を行うことで、蒸気昇圧機３０にフラッシュ蒸気Ｓ３を送出して、所要の中圧蒸気を安価に得ることができる。   Further, the flash steam generator 20 includes a flash tank 21 for re-evaporating the collected steam drain D to separate it into flash steam S3 and hot water W, a drain collection line L21 for collecting the steam drain D into the flash tank 21, A steam supply line L22 for supplying the flash steam S3 from the flash tank 21 to the steam booster 30, a drain discharge line L23 for discharging the hot water W from the flash tank 21, an inlet valve V22 provided on the drain recovery line L21, A flow path switching unit 28 including a plurality of control valves including at least a steam air supply valve V23 provided on the steam air supply line L22 and a drain discharge valve V24 provided on the drain discharge line L23. Is done. Thus, the flash steam generator 20 can be used as the steam generator. By controlling the control valve during operation of the flash steam generator 20, the flash steam S3 is sent to the steam booster 30, and the required medium-pressure steam can be obtained at low cost.

以上、本発明の蒸気システムの好ましい実施形態について説明したが、本発明は、上述の実施形態に制限されるものではなく、適宜変更が可能である。
蒸気システムは、蒸気発生装置と、蒸気昇圧装置とを備えるものであればよく、例えば、高圧蒸気利用設備や中圧蒸気利用設備を備えた本発明の蒸気システムに限定されるものではない。 Although the preferred embodiment of the steam system of the present invention has been described above, the present invention is not limited to the above-described embodiment, and can be appropriately changed.
The steam system only needs to include a steam generator and a steam booster, and is not limited to, for example, the steam system of the present invention including high-pressure steam utilization equipment and medium-pressure steam utilization equipment.

また、本実施形態では、蒸気システム１を、蒸気発生装置としてのフラッシュ蒸気発生装置２０を含んで構成したが、これに限らない。即ち、蒸気システムを、シェルアンドチューブ方式の低圧蒸気発生装置、又はヒートポンプ方式の低圧蒸気発生装置を含んで構成してもよい。   Further, in the present embodiment, the steam system 1 is configured to include the flash steam generator 20 as the steam generator, but is not limited to this. That is, the steam system may include a low-pressure steam generator of a shell-and-tube type or a low-pressure steam generator of a heat pump type.

また、蒸気昇圧機チェック処理において、第２条件と第３条件とを順番に満たすか否かを判定したが、同時に行ってもよい。   In the steam booster check process, it is determined whether the second condition and the third condition are satisfied in order, but they may be performed simultaneously.

１ 蒸気システム
１１ 蒸気ボイラ装置
１２ スチームヘッダ
１３ 高圧蒸気利用設備
１４ 中圧蒸気利用設備
２０ フラッシュ蒸気発生装置
２１ フラッシュタンク
２９ 制御手段
３０ 蒸気昇圧機
３１，３２ 温度センサ
３３ 圧力センサ
４０ 給水タンク
Ｄ 蒸気ドレン
Ｌ２１ ドレン回収ライン
Ｌ２２ 蒸気送気ライン
Ｌ２３ ドレン排出ライン
Ｓ３ フラッシュ蒸気
Ｖ２２ 入口弁
Ｖ２３ 蒸気送気弁
Ｖ２４ ドレン排出弁
Ｗ 温水 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Steam system 11 Steam boiler apparatus 12 Steam header 13 High pressure steam utilization equipment 14 Medium pressure steam utilization equipment 20 Flash steam generator 21 Flash tank 29 Control means 30 Steam booster 31, 32 Temperature sensor 33 Pressure sensor 40 Feedwater tank D Steam drain L21 Drain recovery line L22 Steam air supply line L23 Drain discharge line S3 Flash steam V22 Inlet valve V23 Steam air supply valve V24 Drain discharge valve W Hot water

Claims (3)

蒸気発生装置と、
前記蒸気発生装置で発生させた蒸気を昇圧する蒸気昇圧装置と、
前記蒸気昇圧装置の吸込側の蒸気温度を検出する吸込蒸気温度検出手段と、
前記蒸気昇圧装置の吐出側の蒸気温度を検出する吐出蒸気温度検出手段と、
前記蒸気昇圧装置の吐出側の蒸気圧力を検出する吐出蒸気圧力検出手段と、
前記蒸気昇圧装置の起動と停止を制御する制御手段と、を備え、
前記制御手段は、前記吐出蒸気温度検出手段の検出温度が前記吐出蒸気圧力検出手段の検出圧力に対応する飽和温度以上、かつ、前記吸込蒸気温度検出手段の検出温度が１００℃以上の状態が予め設定された第１時間継続した場合に、前記蒸気昇圧装置を起動させる蒸気システム。 A steam generator,
A steam booster that boosts the steam generated by the steam generator,
Suction steam temperature detection means for detecting a steam temperature on the suction side of the steam pressure increasing device,
Discharge steam temperature detection means for detecting a steam temperature on the discharge side of the steam booster,
Discharge steam pressure detecting means for detecting a steam pressure on a discharge side of the steam pressure increasing device,
Control means for controlling the start and stop of the steam booster,
The control means may be configured such that the detected temperature of the discharged steam temperature detecting means is equal to or higher than the saturation temperature corresponding to the detected pressure of the discharged steam pressure detecting means, and the state where the detected temperature of the suction steam temperature detecting means is 100 ° C. or higher is determined in advance. A steam system for activating the steam booster when the set first time is continued. 前記制御手段は、前記蒸気昇圧装置の運転中、前記吐出蒸気温度検出手段の検出温度が前記吐出蒸気圧力検出手段の検出圧力に対応する飽和温度未満、又は、前記吸込蒸気温度検出手段の検出温度が１００℃未満の場合に、前記蒸気昇圧装置を停止させる請求項１に記載の蒸気システム。   The controller may be configured such that, during operation of the steam booster, the detected temperature of the discharged steam temperature detecting means is lower than a saturation temperature corresponding to the detected pressure of the discharged steam pressure detecting means, or the detected temperature of the suction steam temperature detecting means. The steam system according to claim 1, wherein when the temperature is lower than 100 ° C., the steam booster is stopped. 前記蒸気発生装置は、
回収した蒸気ドレンを再蒸発させてフラッシュ蒸気と温水とに分離するフラッシュタンクと、
蒸気ドレンを前記フラッシュタンクに回収するドレン回収ラインと、
フラッシュ蒸気を前記フラッシュタンクから前記蒸気昇圧装置に送気する蒸気送気ラインと、
温水を前記フラッシュタンクから排出するドレン排出ラインと、
前記ドレン回収ラインに設けられた入口弁、前記蒸気送気ラインに設けられた蒸気送気弁、及び前記ドレン排出ラインに設けられたドレン排出弁を少なくとも含む複数の制御弁から構成される流通経路切替手段と、を備える請求項１又は請求項２に記載の蒸気システム。 The steam generator,
A flash tank for re-evaporating the collected steam drain to separate it into flash steam and hot water,
A drain collection line for collecting steam drain in the flash tank,
A steam supply line for supplying flash steam from the flash tank to the steam booster;
A drain discharge line for discharging hot water from the flash tank,
A flow path including a plurality of control valves including at least an inlet valve provided in the drain recovery line, a steam air valve provided in the steam air line, and a drain discharge valve provided in the drain air line. The steam system according to claim 1 or 2, further comprising a switching unit.
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