JP2020046085A - Magnetic refrigeration unit - Google Patents
Magnetic refrigeration unit Download PDFInfo
- Publication number
- JP2020046085A JP2020046085A JP2018172319A JP2018172319A JP2020046085A JP 2020046085 A JP2020046085 A JP 2020046085A JP 2018172319 A JP2018172319 A JP 2018172319A JP 2018172319 A JP2018172319 A JP 2018172319A JP 2020046085 A JP2020046085 A JP 2020046085A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic
- refrigeration unit
- frames
- magnetic refrigeration
- frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
Landscapes
- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
Abstract
Description
本開示は、磁気冷凍ユニットに関するものである。 The present disclosure relates to a magnetic refrigeration unit.
従来より、磁気熱量効果を利用して冷熱および温熱を作り出すための磁気冷凍ユニットが知られている（例えば、特許文献１）。同文献の磁気冷凍ユニットは、磁気作業物質に磁場を印加および除去すると共に、当該磁気作業物質と熱交換する熱媒体を流入および流出させることで冷熱および温熱を作り出すように構成されている。 2. Description of the Related Art Conventionally, a magnetic refrigeration unit for generating cold and warm heat using a magnetocaloric effect has been known (for example, Patent Document 1). The magnetic refrigeration unit of the document is configured to apply and remove a magnetic field to and from a magnetic working material, and to generate cold and warm heat by flowing a heat medium that exchanges heat with the magnetic working material.
ところで、磁気冷凍ユニットでは、互いに種類の異なる磁気作業物質を熱媒体の流れに対して直列に配置した構造（以下、カスケード構造という）を採用することがある。しかしながら、従来、カスケード構造を容易に作製することについては特段の考慮がなされていなかった。 Incidentally, a magnetic refrigeration unit may employ a structure in which different types of magnetic working substances are arranged in series with respect to the flow of a heat medium (hereinafter, referred to as a cascade structure). However, conventionally, no special consideration has been given to easily producing a cascade structure.
本開示の目的は、様々なカスケード構造を容易に作成可能にすることにある。 An object of the present disclosure is to enable various cascade structures to be easily created.
本開示の第１の態様は、磁気冷凍ユニット（20）を対象とする。この磁気冷凍ユニット（20）は、それぞれが磁気作業物質（41〜44）を収容して互いに重ねられる複数の枠体（21〜24）を備え、少なくとも１つの上記枠体（21〜24）が収容する上記磁気作業物質（41〜44）は、他の少なくとも１つの上記枠体（21〜24）が収容する上記磁気作業物質（41〜44）と種類が異なる。 A first aspect of the present disclosure is directed to a magnetic refrigeration unit (20). The magnetic refrigeration unit (20) includes a plurality of frames (21 to 24) each containing a magnetic work material (41 to 44) and stacked on each other, and at least one of the frames (21 to 24) is provided. The type of the magnetic work material (41 to 44) accommodated therein is different from the type of the magnetic work material (41 to 44) accommodated by the at least one other frame (21 to 24).
第１の態様では、互いに種類の異なる磁気作業物質（41〜44）を収容する複数の枠体（21〜24）を重ねることにより、様々なカスケード構造を容易に作製することができる。 In the first embodiment, various cascade structures can be easily produced by stacking a plurality of frames (21 to 24) accommodating different types of magnetic working materials (41 to 44).
本開示の第２の態様は、上記第１の態様において、複数の上記枠体（21〜24）は、重ねる順番を変更可能であることを特徴とする。 A second aspect of the present disclosure is characterized in that, in the first aspect, the order in which the plurality of frames (21 to 24) are stacked can be changed.
第２の態様では、あるカスケード構造を作製した後でも、複数の枠体（21〜24）を重ねる順番を変更することにより、別のカスケード構造を容易に作製することができる。 In the second embodiment, even after a certain cascade structure is manufactured, another cascade structure can be easily manufactured by changing the order in which the plurality of frames (21 to 24) are stacked.
本開示の第３の態様は、上記第１または第２の態様において、複数の上記枠体（21〜24）の間に設けられ、上記磁気作業物質（41〜44）に面するメッシュ体（31〜35）を備えることを特徴とする。 According to a third aspect of the present disclosure, in the first or second aspect, a mesh body (21) provided between the plurality of frames (21 to 24) and facing the magnetic work material (41 to 44) is provided. 31-35).
第３の態様では、メッシュ体（31〜35）によって、各枠体（21〜24）の磁気作業物質（41〜44）が互いに隔てられる。 In the third embodiment, the magnetic working materials (41 to 44) of each frame (21 to 24) are separated from each other by the mesh bodies (31 to 35).
本開示の第４の態様は、上記第３の態様において、上記メッシュ体（31〜35）は、上記枠体（21〜24）を積み重ねる方向において各上記枠体（21〜24）の両側に設けられていることを特徴とする。 According to a fourth aspect of the present disclosure, in the third aspect, the mesh bodies (31 to 35) are provided on both sides of each of the frame bodies (21 to 24) in a direction in which the frame bodies (21 to 24) are stacked. It is characterized by being provided.
第４の態様では、各枠体（21〜24）において、その両側に設けられたメッシュ体（31〜35）によって磁気作業物質（41〜44）を保持することができる。 In the fourth aspect, in each of the frames (21 to 24), the magnetic working materials (41 to 44) can be held by the mesh bodies (31 to 35) provided on both sides thereof.
本開示の第５の態様は、上記第４の態様において、互いに隣り合う上記枠体（21〜24）の間または互いに隣り合う上記メッシュ体（31〜35）の間に設けられ、上記メッシュ体（31〜35）の間に空間（S）を形成するスペーサ（45）を備えることを特徴とする。 According to a fifth aspect of the present disclosure, in the fourth aspect, the mesh body is provided between the adjacent frame bodies (21 to 24) or between the adjacent mesh bodies (31 to 35). A spacer (45) for forming a space (S) between (31 to 35) is provided.
第５の態様では、スペーサ（45）によって互いに隣り合うメッシュ体（31〜35）の間に空間（S）が形成されるため、メッシュ体（31〜35）の孔（36）が隣り合うメッシュ体（31〜35）によって塞がれることが抑止される。 In the fifth aspect, since the space (S) is formed between the mesh bodies (31 to 35) adjacent to each other by the spacer (45), the holes (36) of the mesh bodies (31 to 35) are adjacent to each other. Blockage by the body (31-35) is suppressed.
本開示の第６の態様は、上記第４または第５の態様において、上記枠体（21〜24）に設けられ、互いに隣り合う上記メッシュ体（31〜35）の孔（36）を互いに重ならせる位置決め構造（57）を備えることを特徴とする。 According to a sixth aspect of the present disclosure, in the fourth or fifth aspect, the holes (36) of the mesh bodies (31 to 35) provided on the frame (21 to 24) and adjacent to each other overlap each other. It is characterized by having a positioning structure (57) to be formed.
第６の態様では、位置決め構造（57）によって互いに隣り合うメッシュ体（31〜35）の孔（36）が互いに重なるため、メッシュ体（31〜35）の孔（36）が隣り合うメッシュ体（31〜35）によって塞がれることが抑止される。 In the sixth aspect, the holes (36) of the mesh bodies (31 to 35) adjacent to each other overlap with each other due to the positioning structure (57), so that the holes (36) of the mesh bodies (31 to 35) are adjacent to each other. 31-35) is prevented from being blocked.
本開示の第７の態様は、上記第３〜第６の態様のいずれか１つにおいて、上記磁気作業物質（41〜44）は、球形の粒子状であり、上記メッシュ体（31〜35）の孔（36）は、非円形状であることを特徴とする。 According to a seventh aspect of the present disclosure, in any one of the third to sixth aspects, the magnetic work substance (41 to 44) is in the form of spherical particles and the mesh body (31 to 35). The hole (36) has a non-circular shape.
第７の態様では、球形の粒子状の磁気作業物質（41〜44）が、メッシュ体（31〜35）の非円形状の孔（36）に詰まりにくい。 In the seventh aspect, the spherical particulate magnetic working material (41-44) is less likely to clog the non-circular holes (36) of the mesh bodies (31-35).
本開示の第８の態様は、上記第１〜第７の態様のいずれか１つにおいて、複数の上記枠体（21〜24）は、互いに固定可能であることを特徴とする。 According to an eighth aspect of the present disclosure, in any one of the first to seventh aspects, a plurality of the frame bodies (21 to 24) can be fixed to each other.
第８の態様では、複数の枠体（21〜24）を互いに固定することで磁気冷凍ユニット（20）を堅牢にすることができる。 In the eighth aspect, the magnetic refrigeration unit (20) can be made robust by fixing the plurality of frames (21 to 24) to each other.
本開示の第９の態様は、上記第１〜第８の態様のいずれか１つにおいて、上記枠体（21〜24）に取り付けられ、該枠体（21〜24）内の空間容積を調節するための容積調節構造（51〜53）を備えることを特徴とする。 According to a ninth aspect of the present disclosure, in any one of the first to eighth aspects, the ninth aspect is attached to the frame (21 to 24), and adjusts a space volume in the frame (21 to 24). A volume adjusting structure (51-53) for adjusting the volume.
第９の態様では、容積調節構造（51〜53）によって枠体（21〜24）内の空間容積を、例えば当該枠体（21〜24）に収容された磁気作業物質（41〜44）の量に対応させて、調節することができる。 In the ninth embodiment, the volume of the space within the frame (21 to 24) is reduced by the volume adjusting structure (51 to 53), for example, of the magnetic working material (41 to 44) housed in the frame (21 to 24). It can be adjusted according to the quantity.
本開示の第１０の態様は、上記第１〜第９の態様のいずれか１つにおいて、上記枠体（21〜24）に設けられ、該枠体（21〜24）内に上記磁気作業物質（41〜44）を圧縮状態で収容するための圧縮構造（58）を備えることを特徴とする。 According to a tenth aspect of the present disclosure, in any one of the first to ninth aspects, provided is the frame (21 to 24), wherein the magnetic work material is provided in the frame (21 to 24). A compression structure (58) for accommodating (41-44) in a compressed state is provided.
第１０の態様では、圧縮構造（58）によって磁気作業物質（41〜44）を圧縮状態で枠体（21〜24）内に収容できるので、磁気作業物質（41〜44）が枠体（21〜24）内で不要に移動するのを抑止できる。 In the tenth aspect, since the magnetic working material (41 to 44) can be stored in the frame (21 to 24) in a compressed state by the compression structure (58), the magnetic working material (41 to 44) can be stored in the frame (21 to 24). Unnecessary movement within ~ 24) can be suppressed.
本開示の第１１の態様は、上記第１〜第１０の態様のいずれか１つにおいて、上記磁気作業物質（41〜44）は、粒子状であり、上記枠体（21〜24）に設けられ、該枠体（21〜24）の内壁面と上記磁気作業物質（41〜44）との間の隙間（G）に入り込む充填構造（54〜56）を備えることを特徴とする。 According to an eleventh aspect of the present disclosure, in any one of the first to tenth aspects, the magnetic working material (41 to 44) is in a particulate form and provided on the frame (21 to 24). And a filling structure (54-56) that enters the gap (G) between the inner wall surface of the frame (21-24) and the magnetic working material (41-44).
第１１の態様では、粒子状の磁気作業物質（41〜44）と枠体（21〜24）の内壁面との間の隙間（G）を、これに入り込む充填構造（54〜56）によって比較的小さくすることができる。このため、隙間（G）を通って流れる熱交換に寄与しない熱媒体を少なくすることができ、熱交換効率が低下するのを抑止できる。 In the eleventh embodiment, the gap (G) between the particulate magnetic working material (41-44) and the inner wall surface of the frame (21-24) is compared by the filling structure (54-56) penetrating the gap. Can be made smaller. For this reason, the heat medium which does not contribute to the heat exchange flowing through the gap (G) can be reduced, and a decrease in the heat exchange efficiency can be suppressed.
《実施形態１》
実施形態１について説明する。本実施形態の磁気冷凍ユニット（20）は、磁気熱量効果を利用して熱媒体の温度を調節するものであって、例えば冷専チラーとして構成された空調システム（10）に設けられる。なお、磁気冷凍ユニット（20）の用途は、これに限られるものではもちろんない。例えば、磁気冷凍ユニット（20）は、空気調和装置に設けられていてもよい。
<< Embodiment 1 >>
Embodiment 1 will be described. The magnetic refrigeration unit (20) of the present embodiment adjusts the temperature of the heat medium using the magnetocaloric effect, and is provided in, for example, an air conditioning system (10) configured as a cold chiller. The use of the magnetic refrigeration unit (20) is not limited to this. For example, the magnetic refrigeration unit (20) may be provided in an air conditioner.
−空調システムの構成−
図１は、実施形態１の空調システム（10）の構成を概略的に示す回路図である。同図に示すように、空調システム（10）は、磁気冷凍ユニット（20）と、低温側熱交換器（60）と、高温側熱交換器（70）と、熱媒体ポンプ（80）とが設けられた熱媒体回路（11）を備える。熱媒体回路（11）の各構成要素は、熱媒体配管を介して互いに接続されている。
-Air conditioning system configuration-
FIG. 1 is a circuit diagram schematically showing a configuration of the air conditioning system (10) of the first embodiment. As shown in the figure, the air conditioning system (10) includes a magnetic refrigeration unit (20), a low-temperature heat exchanger (60), a high-temperature heat exchanger (70), and a heat medium pump (80). The heat medium circuit (11) is provided. Each component of the heat medium circuit (11) is connected to each other via a heat medium pipe.
磁気冷凍ユニット（20）は、磁気作業物質（41〜43）を備えていて、当該磁気作業物質（41〜43）に磁場を印加したり除去したりすることで磁気熱量効果を生じさせ、それにより内部を流れる熱媒体を加熱または冷却する装置である。磁気冷凍ユニット（20）は、低温側流入路（20a）と、低温側流出路（20b）と、高温側流入路（20c）と、高温側流出路（20d）とを有する。各流入路（20a,20c）および各流出路（20b,20d）は、磁気冷凍ユニット（20）の内部空間に連通している。低温側流入路（20a）から流入した熱媒体は、磁気冷凍ユニット（20）内を流れて高温側流出路（20d）から排出される。高温側流入路（20c）から流入した熱媒体は、磁気冷凍ユニット（20）内を流れて低温側流出路（20b）から排出される。磁気冷凍ユニット（20）の構成について、詳しくは後述する。 The magnetic refrigeration unit (20) includes a magnetic working material (41 to 43), and generates a magnetocaloric effect by applying or removing a magnetic field to the magnetic working material (41 to 43). Is a device that heats or cools the heat medium flowing through the inside. The magnetic refrigeration unit (20) has a low-temperature-side inflow path (20a), a low-temperature-side outflow path (20b), a high-temperature-side inflow path (20c), and a high-temperature-side outflow path (20d). Each of the inflow channels (20a, 20c) and each of the outflow channels (20b, 20d) communicate with the internal space of the magnetic refrigeration unit (20). The heat medium flowing from the low-temperature side inflow path (20a) flows through the magnetic refrigeration unit (20) and is discharged from the high-temperature side outflow path (20d). The heat medium flowing from the high-temperature side inflow path (20c) flows through the magnetic refrigeration unit (20) and is discharged from the low-temperature side outflow path (20b). The configuration of the magnetic refrigeration unit (20) will be described later in detail.
低温側熱交換器（60）は、磁気冷凍ユニット（20）で冷却された熱媒体と、図示を省略する利用ユニット（例えば、エアハンドリングユニット）を流れる二次冷媒とを熱交換させるものである。低温側熱交換器（60）は、磁気冷凍ユニット（20）の低温側流出路（20b）に接続された第１流入部（61）と、磁気冷凍ユニット（20）の低温側流入路（20a）に接続された第１流出部（62）と、利用ユニットに接続された第３流入部（63）および第３流出部（64）とを有する。 The low-temperature side heat exchanger (60) exchanges heat between the heat medium cooled by the magnetic refrigeration unit (20) and a secondary refrigerant flowing through a use unit (for example, an air handling unit) not shown. . The low-temperature side heat exchanger (60) includes a first inflow section (61) connected to the low-temperature side outflow path (20b) of the magnetic refrigeration unit (20), and a low-temperature side inflow path (20a) of the magnetic refrigeration unit (20). ), And a third inflow portion (63) and a third outflow portion (64) connected to the usage unit.
ここで、低温側流出路（20b）と第１流入部（61）との間の熱媒体配管には、前者から後者への熱媒体の流れを許容する一方でその逆の熱媒体の流れを禁止する第１逆止弁（91）が設けられている。また、低温側流入路（20a）と第１流出部（62）との間の熱媒体配管には、後者から前者への熱媒体の流れを許容する一方でその逆の熱媒体の流れを禁止する第２逆止弁（92）が設けられている。 Here, the heat medium pipe between the low temperature side outflow passage (20b) and the first inflow portion (61) allows the flow of the heat medium from the former to the latter, while preventing the flow of the heat medium from the reverse. A prohibiting first check valve (91) is provided. The heat medium pipe between the low-temperature-side inflow path (20a) and the first outflow portion (62) allows the flow of the heat medium from the latter to the former, while prohibiting the flow of the heat medium in the reverse direction. A second check valve (92) is provided.
高温側熱交換器（70）は、磁気冷凍ユニット（20）で加熱された熱媒体と、図示を省略する熱源ユニット（例えば、クーリングタワー）を流れる二次冷媒とを熱交換させるものである。高温側熱交換器（70）は、磁気冷凍ユニット（20）の高温側流出路（20d）に接続された第２流入部（71）と、磁気冷凍ユニット（20）の高温側流入路（20c）に接続された第２流出部（72）と、熱源ユニットに接続された第４流入部（73）および第４流出部（74）とを有する。 The high temperature side heat exchanger (70) exchanges heat between the heat medium heated by the magnetic refrigeration unit (20) and a secondary refrigerant flowing through a heat source unit (for example, a cooling tower) (not shown). The high-temperature side heat exchanger (70) includes a second inflow section (71) connected to the high-temperature side outflow path (20d) of the magnetic refrigeration unit (20), and a high-temperature side inflow path (20c) of the magnetic refrigeration unit (20). ), And a fourth inflow portion (73) and a fourth outflow portion (74) connected to the heat source unit.
ここで、高温側流出路（20d）と第２流入部（71）との間の熱媒体配管には、前者から後者への熱媒体の流れを許容する一方でその逆の熱媒体の流れを禁止する第３逆止弁（93）が設けられている。また、高温側流入路（20c）と第２流出部（72）との間の熱媒体配管には、後者から前者への熱媒体の流れを許容する一方でその逆の熱媒体の流れを禁止する第４逆止弁（94）が設けられている。 Here, the heat medium pipe between the high temperature side outflow path (20d) and the second inflow section (71) allows the flow of the heat medium from the former to the latter, while preventing the flow of the heat medium from the reverse. A prohibiting third check valve (93) is provided. Also, the heat medium pipe between the high-temperature side inflow path (20c) and the second outflow portion (72) allows the flow of the heat medium from the latter to the former while prohibits the flow of the heat medium in the reverse direction. A fourth check valve (94) is provided.
熱媒体ポンプ（80）は、磁気冷凍ユニット（20）と各熱交換器（60,70）との間で熱媒体を流すためのものである。熱媒体ポンプ（80）は、この例ではピストンポンプとして構成されていて、シリンダ（81）とその内部に配置されたピストン（84）とを有する。シリンダ（81）は、ピストン（84）によって第１室（82）と第２室（83）とに仕切られている。第１室（82）は、低温側熱交換器（60）と第２逆止弁（92）との間の熱媒体配管に連通し、第２室（83）は、高温側熱交換器（70）と第４逆止弁（94）との間の熱媒体配管に連通している。 The heat medium pump (80) is for flowing a heat medium between the magnetic refrigeration unit (20) and each of the heat exchangers (60, 70). The heat medium pump (80) is configured as a piston pump in this example, and has a cylinder (81) and a piston (84) disposed therein. The cylinder (81) is partitioned into a first chamber (82) and a second chamber (83) by a piston (84). The first chamber (82) communicates with a heat medium pipe between the low temperature side heat exchanger (60) and the second check valve (92), and the second chamber (83) communicates with the high temperature side heat exchanger ( 70) and the fourth check valve (94).
熱媒体ポンプ（80）は、ピストン（84）がシリンダ（81）内で往復運動を行うことにより、第１室（82）から熱媒体を吐出しかつ第２室（83）に熱媒体を吸入する第１動作と、第２室（83）から熱媒体を吐出しかつ第１室（82）に熱媒体を吸入する第２動作とを行うように構成されている。 The heat medium pump (80) discharges the heat medium from the first chamber (82) and sucks the heat medium into the second chamber (83) by the piston (84) reciprocating in the cylinder (81). The first operation of discharging the heat medium from the second chamber (83) and the second operation of sucking the heat medium into the first chamber (82) are performed.
−磁気冷凍ユニットの構成−
図２は、磁気冷凍ユニット（20）の構成を概略的に示す断面図である。また、図３は、図２のIII−III線に沿った断面図である。同図に示すように、磁気冷凍ユニット（20）は、第１〜第３枠体（21〜23）と、第１〜第３メッシュ体（31〜33）と、第１〜第３磁気作業物質（41〜43）と、スペーサ（45）と、固定ねじ（46）と、第１〜第３容積調節構造（51〜53）と、第１〜第３充填構造（54〜56）とを備える。なお、図２では、第１〜第３容積調節構造（51〜53）および第1〜第３充填構造（54〜56）の図示を省略している。
-Configuration of magnetic refrigeration unit-
FIG. 2 is a sectional view schematically showing a configuration of the magnetic refrigeration unit (20). FIG. 3 is a sectional view taken along the line III-III in FIG. As shown in the figure, the magnetic refrigeration unit (20) includes first to third frames (21 to 23), first to third meshes (31 to 33), and first to third magnetic work. The material (41 to 43), the spacer (45), the fixing screw (46), the first to third volume adjusting structures (51 to 53), and the first to third filling structures (54 to 56) Prepare. In FIG. 2, illustration of the first to third volume adjusting structures (51 to 53) and the first to third filling structures (54 to 56) is omitted.
第１〜第３枠体（21〜23）は、磁気冷凍ユニット（20）のケースを構成するものであって、互いに軸方向（図１における上下方向）に重ねられている。第１〜第３枠体（21〜23）は、図２に示すように、それぞれが内部に空間が形成された平面視で矩形状の枠状部品である。第１〜第３枠体（21〜23）は、その内部空間に第１〜第３磁気作業物質（41〜43）を収容している。第１〜第３枠体（21〜23）は、左側部および右側部の各々に、固定ねじ（46）を挿通するための第１貫通孔（25）が形成されている。第１〜第３枠体（21〜23）の手前側部（すなわち、図３における下側部）には、対応する容積調節構造（51〜53）を挿通するための第２貫通孔（26）が形成されている。隣り合う各枠体（21〜23）の間には、熱媒体が漏れるのを抑止するＯリング（47）が設けられている。好ましくは、第１〜第３枠体（21〜23）は、それぞれ断熱性に優れた材料で構成されている。 The first to third frames (21 to 23) constitute a case of the magnetic refrigeration unit (20), and are overlapped with each other in the axial direction (vertical direction in FIG. 1). As shown in FIG. 2, the first to third frames (21 to 23) are frame-shaped components each having a space formed therein and having a rectangular shape in plan view. The first to third frames (21 to 23) contain the first to third magnetic working materials (41 to 43) in their internal spaces. Each of the first to third frames (21 to 23) has a first through hole (25) for inserting a fixing screw (46) in each of a left side portion and a right side portion. A second through-hole (26) for inserting the corresponding volume adjusting structure (51-53) is provided in the near side (that is, the lower side in FIG. 3) of the first to third frames (21 to 23). ) Is formed. An O-ring (47) for preventing the heat medium from leaking is provided between adjacent frames (21 to 23). Preferably, the first to third frames (21 to 23) are each made of a material having excellent heat insulating properties.
第１〜第３メッシュ体（31〜33）は、図４に示すように、平面視で磁気作業物質（41〜43）と重なる領域の略全体にわたって正六角形状の孔（36）が等間隔で多数形成された膜状の部材である。各メッシュ体（31〜33）の孔（36）の大きさは、対応する磁気作業物質（41〜43）の粒径よりも小さい。なお、図示を省略するが、各メッシュ体（31〜33）の孔（36）の形状は、その他の多角形状、細長い形状、楕円形状など、非円形状であれば任意の形状であってもよい。 As shown in FIG. 4, the first to third mesh bodies (31 to 33) have regular hexagonal holes (36) at regular intervals over substantially the entire area overlapping with the magnetic work material (41 to 43) in plan view. This is a film-like member formed in large numbers in FIG. The size of the holes (36) of each mesh body (31-33) is smaller than the particle size of the corresponding magnetic work material (41-43). Although not shown, the shape of the hole (36) of each of the mesh bodies (31 to 33) may be any other non-circular shape such as a polygonal shape, an elongated shape, and an elliptical shape. Good.
第１〜第３メッシュ体（31〜33）は、対応する枠体（21〜23）に対してそれぞれ２枚ずつ設けられている。例えば、第１メッシュ体（31）は、第１枠体（21）の上部および下部に１枚ずつ設けられている。すなわち、各メッシュ体（31〜33）は、各枠体（21〜23）を積み重ねる方向において各枠体（21〜23）の両側に設けられている。第１〜第３メッシュ体（31〜33）は、例えば接着によって、対応する枠体（21〜23）に固定されている。 Two first to third mesh bodies (31 to 33) are provided for each of the corresponding frame bodies (21 to 23). For example, one first mesh body (31) is provided on each of the upper and lower parts of the first frame (21). That is, the mesh bodies (31 to 33) are provided on both sides of each frame (21 to 23) in the direction in which the frames (21 to 23) are stacked. The first to third mesh bodies (31 to 33) are fixed to the corresponding frame bodies (21 to 23) by, for example, bonding.
第１〜第３磁気作業物質（41〜43）は、磁場を印加または除去されることで磁気熱量効果を生じるものであって、それぞれが対応する枠体（21〜23）の内部空間に収容されている。第１〜第３磁気作業物質（41〜43）は、それぞれが多数の球形粒子状の磁気作業物質で構成されている。第１〜第３磁気作業物質（41〜43）の粒子径は、対応するメッシュ体（31〜33）の孔（36）よりも大きい。第１〜第３磁気作業物質（41〜43）は、互いに種類の異なる磁気作業物質である。例えば、第１磁気作業物質（41）は、第２磁気作業物質（42）よりも高い温度域で磁気熱量効果を発揮するものが選定されてもよい。 The first to third magnetic working materials (41 to 43) generate a magnetocaloric effect when a magnetic field is applied or removed, and each is accommodated in the internal space of the corresponding frame (21 to 23). Have been. Each of the first to third magnetic working materials (41 to 43) is composed of a large number of spherical particulate magnetic working materials. The particle diameters of the first to third magnetic working materials (41 to 43) are larger than the holes (36) of the corresponding mesh bodies (31 to 33). The first to third magnetic working materials (41 to 43) are different types of magnetic working materials. For example, the first magnetic work material (41) may be selected to exhibit a magnetocaloric effect in a higher temperature range than the second magnetic work material (42).
スペーサ（45）は、互いに隣り合うメッシュ体（31〜33）の間に、すなわち第１メッシュ体（31）と第２メッシュ体（32）との間および第２メッシュ体（32）と第３メッシュ体（33）との間に複数個ずつ設けられている。スペーサ（45）によって、隣り合うメッシュ体（31〜33）の間に空間（S）が形成される。複数のスペーサ（45）は、磁気冷凍ユニット（20）における熱媒体の流れを阻害しないように、十分に小さく構成されかつ互いに十分な間隔をもって配置されている。なお、スペーサ（45）は、互いに隣り合う枠体（21〜23）の間に設けられていてもよい。 The spacer (45) is provided between adjacent mesh bodies (31-33), that is, between the first mesh body (31) and the second mesh body (32) and between the second mesh body (32) and the third mesh body (32). Plural pieces are provided between the mesh body (33) and the mesh body (33). The spacer (45) forms a space (S) between the adjacent mesh bodies (31 to 33). The plurality of spacers (45) are configured to be small enough and arranged at a sufficient interval from each other so as not to obstruct the flow of the heat medium in the magnetic refrigeration unit (20). The spacer (45) may be provided between adjacent frame bodies (21 to 23).
固定ねじ（46）は、第１〜第３枠体（21〜23）を互いに重なった状態で固定するためのものである。固定ねじ（46）は、この例では、２本設けられており、その一方は磁気冷凍ユニット（20）の左側部に配置され、他方は磁気冷凍ユニット（20）の右側部に配置されている。左側の固定ねじ（46）は、第１〜第３枠体（21〜23）の左側の第１貫通孔（25）に挿通される。右側の固定ねじ（46）は、第１〜第３枠体（21〜23）の右側の第１貫通孔（25）に挿通される。 The fixing screw (46) is for fixing the first to third frames (21 to 23) in an overlapping state. In this example, two fixing screws (46) are provided, one of which is disposed on the left side of the magnetic refrigeration unit (20), and the other is disposed on the right side of the magnetic refrigeration unit (20). . The left fixing screw (46) is inserted into the first through hole (25) on the left side of the first to third frames (21 to 23). The right fixing screw (46) is inserted into the first through hole (25) on the right side of the first to third frames (21 to 23).
第１〜第３容積調節構造（51〜53）は、図３に示すように、第２貫通孔（26）に挿通された可動ねじで構成されている。第１〜第３容積調節構造（51〜53）は、図３における上下方向（すなわち、図１における奥行方向）に移動することにより、対応する枠体（21〜23）の内部空間の容積を調節するためのものである。具体的に、第１〜第３容積調節構造（51〜53）は、図３における上方へ移動することで対応する枠体（21〜23）内の空間容積を小さくする一方、図３における下方へ移動することで対応する枠体（21〜23）内の空間容積を大きくする。 As shown in FIG. 3, the first to third volume adjusting structures (51 to 53) are configured by movable screws inserted into the second through holes (26). The first to third volume adjusting structures (51 to 53) move up and down in FIG. 3 (that is, the depth direction in FIG. 1) to reduce the volume of the internal space of the corresponding frame (21 to 23). It is for adjustment. Specifically, the first to third volume adjusting structures (51 to 53) reduce the space volume in the corresponding frame (21 to 23) by moving upward in FIG. The space volume in the corresponding frame (21 to 23) is increased by moving to.
第１〜第３充填構造（54〜56）は、図３に示すように、対応する枠体（21〜23）の内壁面に設けられている。第１〜第３充填構造（54〜56）は、例えば、それぞれが対応する枠体（21〜23）の内壁面に固定された繊維体によって構成されていてもよい。第１〜第３充填構造（54〜56）は、対応する枠体（21〜23）の内壁面と当該枠体（21〜23）に収容された磁気作業物質（41〜43）との間の隙間（G）に入り込むように構成されている。 As shown in FIG. 3, the first to third filling structures (54 to 56) are provided on the inner wall surfaces of the corresponding frames (21 to 23). Each of the first to third filling structures (54 to 56) may be constituted by, for example, a fibrous body fixed to the inner wall surface of the corresponding frame (21 to 23). The first to third filling structures (54 to 56) are provided between the inner wall surfaces of the corresponding frames (21 to 23) and the magnetic work materials (41 to 43) stored in the frames (21 to 23). It is configured to enter the gap (G).
図５に示すように、磁気冷凍ユニット（20）は、３つの部分に分解することができる。具体的に、磁気冷凍ユニット（20）は、第１枠体（21）、第１メッシュ体（31）、および第１磁気作業物質（41）によって構成される部分（以下、第１ユニット構成部とも言う）と、第２枠体（22）、第２メッシュ体（32）、および第２磁気作業物質（42）によって構成される部分（以下、第２ユニット構成部とも言う）と、第３枠体（23）、第３メッシュ体（33）、および第３磁気作業物質（43）によって構成される部分（以下、第３ユニット構成部とも言う）と、スペーサ（45）および固定ねじ（46）とに分解することができる。この分解状態から、第１〜第３構成部を重ねる順番（すなわち、第１〜第３枠体（21〜23）を重ねる順番）を変更することで、様々なカスケード構造を有する磁気冷凍ユニット（20）を構成することができる。例えば、下から順に第１構成部、第３構成部、および第２構成部が重ねられた磁気冷凍ユニット（20）を構成することが考えられる。 As shown in FIG. 5, the magnetic refrigeration unit (20) can be disassembled into three parts. Specifically, the magnetic refrigeration unit (20) includes a portion composed of a first frame body (21), a first mesh body (31), and a first magnetic work material (41) (hereinafter, referred to as a first unit constituent part). ), A portion composed of the second frame (22), the second mesh body (32), and the second magnetic work material (42) (hereinafter, also referred to as a second unit component), and a third A portion (hereinafter, also referred to as a third unit component) constituted by the frame body (23), the third mesh body (33), and the third magnetic work substance (43), a spacer (45) and a fixing screw (46) ) And can be decomposed. By changing the order in which the first to third components are stacked (that is, the order in which the first to third frames (21 to 23) are stacked) from this disassembled state, magnetic refrigeration units having various cascade structures ( 20) can be configured. For example, it is conceivable to configure a magnetic refrigeration unit (20) in which a first component, a third component, and a second component are stacked in order from the bottom.
−運転動作−
次に、空調システム（10）および磁気冷凍ユニット（20）の運転動作について説明する。
-Driving operation-
Next, the operation of the air conditioning system (10) and the magnetic refrigeration unit (20) will be described.
空調システム（10）は、熱媒体ポンプ（80）に第１動作と第２動作を交互に行わせると共に、両動作に対応させて磁気冷凍ユニット（20）に磁場を印加したり除去したりすることにより、利用ユニットに冷熱を供給する。 The air conditioning system (10) causes the heat medium pump (80) to alternately perform the first operation and the second operation, and applies and removes a magnetic field to and from the magnetic refrigeration unit (20) in accordance with both operations. This supplies cold heat to the utilization unit.
具体的に、まず、熱媒体の流れを止めた状態で、磁気冷凍ユニット（20）に、例えば永久磁石（図示せず）を近づけることにより、磁場を印加する。これにより、磁気冷凍ユニット（20）内の第１〜第３磁気作業物質（41〜43）が発熱する。この状態で熱媒体ポンプ（80）が第１動作を行うと、図１中の左方にピストン（84）が移動し、第１室（82）から熱媒体が吐出される。第１室（82）から吐出された熱媒体は、第２逆止弁（92）を通過して磁気冷凍ユニット（20）に流れ込み、ここで発熱状態の第１〜第３磁気作業物質（41〜43）と熱交換して加熱される。続けて、加熱された熱媒体は、第３逆止弁（93）を通過して高温側熱交換器（70）に流入し、そこで熱源ユニットの二次冷媒に放熱して高温側熱交換器（70）から流出する。高温側熱交換器（70）から流出した熱媒体は、熱媒体ポンプ（80）の第２室（83）に吸入される。 Specifically, first, a magnetic field is applied by bringing a permanent magnet (not shown) close to the magnetic refrigeration unit (20) with the flow of the heat medium stopped. Thereby, the first to third magnetic working materials (41 to 43) in the magnetic refrigeration unit (20) generate heat. When the heat medium pump (80) performs the first operation in this state, the piston (84) moves to the left in FIG. 1, and the heat medium is discharged from the first chamber (82). The heat medium discharged from the first chamber (82) passes through the second check valve (92) and flows into the magnetic refrigeration unit (20), where the first to third magnetic working materials (41) in a heat-producing state are generated. ~ 43) and heat exchange. Subsequently, the heated heat medium passes through the third check valve (93) and flows into the high-temperature side heat exchanger (70), where it radiates heat to the secondary refrigerant of the heat source unit to be heated. Outflow from (70). The heat medium flowing out of the high-temperature side heat exchanger (70) is sucked into the second chamber (83) of the heat medium pump (80).
次に、熱媒体の流れを止めた状態で、磁気冷凍ユニット（20）から、例えば永久磁石を遠ざけることにより、磁場を除去する。これにより、磁気冷凍ユニット（20）内の第１〜第３磁気作業物質（41〜43）が吸熱する。この状態で熱媒体ポンプ（80）が第２動作を行うと、図１中の右方にピストン（84）が移動し、第２室（83）から熱媒体が吐出される。第２室（83）から吐出された熱媒体は、第４逆止弁（94）を通過して磁気冷凍ユニット（20）に流れ込み、ここで吸熱状態の第１〜第３磁気作業物質（41〜43）と熱交換して冷却される。続けて、冷却された熱媒体は、第１逆止弁（91）を通過して低温側熱交換器（60）に流入し、そこで利用ユニットの二次冷媒を冷却して低温側熱交換器（60）から流出する。低温側熱交換器（60）から流出した熱媒体は、熱媒体ポンプ（80）の第１室（82）に吸入される。 Next, with the flow of the heat medium stopped, the magnetic field is removed from the magnetic refrigeration unit (20), for example, by moving a permanent magnet away. Thereby, the first to third magnetic working materials (41 to 43) in the magnetic refrigeration unit (20) absorb heat. When the heat medium pump (80) performs the second operation in this state, the piston (84) moves rightward in FIG. 1, and the heat medium is discharged from the second chamber (83). The heat medium discharged from the second chamber (83) flows into the magnetic refrigeration unit (20) through the fourth check valve (94), where the first to third magnetic working materials (41) in the heat absorbing state are absorbed. ~ 43) to be cooled by heat exchange. Subsequently, the cooled heat medium passes through the first check valve (91) and flows into the low-temperature side heat exchanger (60), where it cools the secondary refrigerant of the utilization unit to form the low-temperature side heat exchanger. Outflow from (60). The heat medium flowing out of the low-temperature side heat exchanger (60) is sucked into the first chamber (82) of the heat medium pump (80).
以上の動作を繰り返し行うことにより、低温側熱交換器（60）に冷熱を供給しかつ高温側熱交換器（70）に温熱を供給することができ、これにより利用ユニットで対象空間の冷房を行うことができる。定常状態においては、低温側熱交換器（60）と高温側熱交換器（70）は、磁気冷凍ユニット（20）内の第１〜第３磁気作業物質（41〜43）に応じた略一定の温度にそれぞれ維持される。本実施例では、低温側熱交換器（60）の温度が、対象空間の温度や、磁気冷凍ユニット（20）の周辺の空気の温度よりも低い温度に維持されるように、第１〜第３磁気作業物質（41〜43）が選定される。 By repeatedly performing the above operation, it is possible to supply cold heat to the low-temperature side heat exchanger (60) and to supply warm heat to the high-temperature side heat exchanger (70). It can be carried out. In a steady state, the low-temperature side heat exchanger (60) and the high-temperature side heat exchanger (70) are substantially constant according to the first to third magnetic working substances (41 to 43) in the magnetic refrigeration unit (20). Respectively. In the present embodiment, the first to the first heat exchangers are controlled so that the temperature of the low-temperature side heat exchanger (60) is maintained lower than the temperature of the target space or the temperature of the air around the magnetic refrigeration unit (20). Three magnetic working materials (41-43) are selected.
−実施形態１の効果−
本実施形態の磁気冷凍ユニット（20）は、それぞれが対応する磁気作業物質（41〜43）を収容して互いに重ねられる第１〜第３枠体（21〜23）を備え、上記第１〜第３枠体（21〜23）が収容する上記第１〜第３磁気作業物質（41〜43）は、他の上記第１〜第３枠体（21〜23）が収容する上記第１〜第３磁気作業物質（41〜43）と種類が異なる。したがって、互いに種類の異なる磁気作業物質（41〜43）を収容する第１〜第３枠体（21〜23）を重ねることにより、様々なカスケード構造を容易に作製することができる。
-Effects of Embodiment 1-
The magnetic refrigeration unit (20) of the present embodiment includes first to third frames (21 to 23), each of which accommodates a corresponding magnetic work material (41 to 43) and is superimposed on each other. The first to third magnetic working substances (41 to 43) accommodated by the third frames (21 to 23) are the same as those of the first to third magnetic bodies (21 to 23) accommodated by the other first to third frames (21 to 23). The type is different from the third magnetic working material (41 to 43). Therefore, various cascade structures can be easily manufactured by stacking the first to third frames (21 to 23) accommodating different types of magnetic working materials (41 to 43).
また、本実施形態の磁気冷凍ユニット（20）は、上記第１〜第３枠体（21〜23）が、重ねる順番を変更可能である。したがって、あるカスケード構造を作製した後でも、第１〜第３枠体（21〜23）を重ねる順番を変更することにより、別のカスケード構造を容易に作製することができる。 In the magnetic refrigeration unit (20) of the present embodiment, the order in which the first to third frames (21 to 23) are stacked can be changed. Therefore, even after a certain cascade structure is manufactured, another cascade structure can be easily manufactured by changing the order in which the first to third frames (21 to 23) are stacked.
また、本実施形態の磁気冷凍ユニット（20）は、上記第１〜第３枠体（21〜23）の間に設けられ、対応する上記磁気作業物質（41〜43）に面する第１〜第３メッシュ体（31〜33）を備える。したがって、第１〜第３メッシュ体（31〜33）によって、各枠体（21〜23）の磁気作業物質（41〜43）が互いに隔てられる。 In addition, the magnetic refrigeration unit (20) of the present embodiment is provided between the first to third frames (21 to 23) and faces the first to third magnetic bodies (41 to 43). A third mesh body (31 to 33) is provided. Therefore, the magnetic working substances (41 to 43) of each frame (21 to 23) are separated from each other by the first to third mesh bodies (31 to 33).
また、本実施形態の磁気冷凍ユニット（20）は、上記第１〜第３メッシュ体（31〜33）が、上記第１〜第３枠体（21〜23）を積み重ねる方向において各上記枠体（21〜23）の両側に設けられている。したがって、各枠体（21〜23）において、その両側に設けられたメッシュ体（31〜33）によって磁気作業物質（41〜43）を保持することができる。 In addition, the magnetic refrigeration unit (20) of the present embodiment is configured such that the first to third mesh bodies (31 to 33) stack each of the first to third frame bodies (21 to 23) in the direction in which the first to third frame bodies (21 to 23) are stacked. (21 to 23) are provided on both sides. Therefore, in each of the frames (21 to 23), the magnetic working substances (41 to 43) can be held by the mesh bodies (31 to 33) provided on both sides thereof.
また、本実施形態の磁気冷凍ユニット（20）は、互いに隣り合う上記第１〜第３メッシュ体（31〜33）の間に設けられ、上記第１〜第３メッシュ体（31〜33）の間に空間（S）を形成するスペーサ（45）を備える。したがって、スペーサ（45）によって互いに隣り合う第１〜第３メッシュ体（31〜33）の間に空間（S）が形成されるため、第１〜第３メッシュ体（31〜33）の孔（36）が隣り合う第１〜第３メッシュ体（31〜33）によって塞がれることが抑止される。 In addition, the magnetic refrigeration unit (20) of the present embodiment is provided between the first to third mesh bodies (31 to 33) adjacent to each other, and is formed of the first to third mesh bodies (31 to 33). A spacer (45) for forming a space (S) therebetween is provided. Therefore, since the space (S) is formed between the first to third mesh bodies (31 to 33) adjacent to each other by the spacer (45), the hole () of the first to third mesh bodies (31 to 33) is formed. 36) is prevented from being closed by the adjacent first to third mesh bodies (31 to 33).
また、本実施形態の磁気冷凍ユニット（20）は、上記第１〜第３磁気作業物質（41〜43）が、球形の粒子状であり、上記第１〜第３メッシュ体（31〜33）の孔（36）が、非円形状である。したがって、球形粒子状の第１〜第３磁気作業物質（41〜43）が、第１〜第３メッシュ体（31〜33）の非円形状の孔（36）に詰まりにくい。 In the magnetic refrigeration unit (20) of the present embodiment, the first to third magnetic working substances (41 to 43) are spherical particles, and the first to third mesh bodies (31 to 33) are provided. Hole (36) is non-circular. Therefore, the first to third magnetic working materials (41 to 43) in the form of spherical particles hardly clog the non-circular holes (36) of the first to third mesh bodies (31 to 33).
また、本実施形態の磁気冷凍ユニット（20）は、上記第１〜第３枠体（21〜23）が、互いに固定可能である。したがって、第１〜第３枠体（21〜23）を互いに固定することで磁気冷凍ユニット（20）を堅牢にすることができる。 In the magnetic refrigeration unit (20) of the present embodiment, the first to third frames (21 to 23) can be fixed to each other. Therefore, the magnetic refrigeration unit (20) can be made robust by fixing the first to third frames (21 to 23) to each other.
また、本実施形態の磁気冷凍ユニット（20）は、上記第１〜第３枠体（21〜23）に取り付けられ、該第１〜第３枠体（21〜23）内の空間容積を調節するための第１〜第３容積調節構造（51〜53）を備える。したがって、第１〜第３容積調節構造（51〜53）によって対応する枠体（21〜23）内の空間容積を、例えば当該枠体（21〜23）に収容された磁気作業物質（41〜43）の量に対応させて、調節することができる。 Further, the magnetic refrigeration unit (20) of the present embodiment is attached to the first to third frames (21 to 23), and adjusts the volume of space in the first to third frames (21 to 23). The first to third volume adjustment structures (51 to 53) for performing the adjustment. Therefore, the space volumes in the corresponding frames (21 to 23) by the first to third volume adjusting structures (51 to 53) can be reduced, for example, by the magnetic working materials (41 to 43) stored in the frames (21 to 23). It can be adjusted according to the amount of 43).
また、本実施形態の磁気冷凍ユニット（20）は、上記第１〜第３磁気作業物質（41〜43）が、粒子状であり、上記第１〜第３枠体（21〜23）に設けられ、該第１〜第３枠体（21〜23）の内壁面と上記第１〜第３磁気作業物質（41〜43）との間の隙間（G）に入り込む第１〜第３充填構造（54〜56）を備える。したがって、粒子状の第１〜第３磁気作業物質（41〜43）と対応する枠体（21〜23）の内壁面との間の隙間（G）を、これに入り込む第１〜第３充填構造（54〜56）によって比較的小さくすることができる。このため、隙間（G）を通って流れる熱交換に寄与しない熱媒体を少なくすることができ、熱交換効率が低下するのを抑止できる。 Further, in the magnetic refrigeration unit (20) of the present embodiment, the first to third magnetic working substances (41 to 43) are in the form of particles, and are provided on the first to third frames (21 to 23). And a first to third filling structure that enters the gap (G) between the inner wall surfaces of the first to third frames (21 to 23) and the first to third magnetic working substances (41 to 43). (54-56). Therefore, the gaps (G) between the particulate first to third magnetic working materials (41 to 43) and the corresponding inner walls of the frame (21 to 23) are filled with the first to third filling materials. It can be made relatively small by the structure (54-56). For this reason, the heat medium which does not contribute to the heat exchange flowing through the gap (G) can be reduced, and a decrease in the heat exchange efficiency can be suppressed.
《実施形態２》
実施形態２について説明する。以下では、上記実施形態１と異なる点について主に説明する。
<< Embodiment 2 >>
Embodiment 2 will be described. Hereinafter, points different from the first embodiment will be mainly described.
図６は、本実施形態の磁気冷凍ユニット（20）の構成を概略的に示す断面図である。また、図７は、磁気冷凍ユニット（20）が有する３つの枠体（21〜23）のうち１つ（第１〜第３枠体（21〜23）のうちいずれでもよい）を、メッシュ体（31〜33）を省略して示す平面図である。同図に示すように、本実施形態の磁気冷凍ユニット（20）は、位置決め構造（57）および圧縮構造（58）を備える。なお、図６では、圧縮構造（58）の図示を省略している。 FIG. 6 is a sectional view schematically showing the configuration of the magnetic refrigeration unit (20) of the present embodiment. FIG. 7 shows one of the three frames (21 to 23) of the magnetic refrigeration unit (20) (any of the first to third frames (21 to 23)) may be replaced with a mesh body. It is a top view which omits (31-33). As shown in the figure, the magnetic refrigeration unit (20) of the present embodiment includes a positioning structure (57) and a compression structure (58). In FIG. 6, the illustration of the compression structure (58) is omitted.
位置決め構造（57）は、位置決めピン（57a）および位置決め穴（57b）によって構成されている。位置決めピン（57a）は、各枠体（21〜23）の左側部および右側部の上面に（上方に延びるように）突設されている。位置決め穴（57b）は、各枠体（21〜23）の左側部および右側部の下面に形成されていて、当該枠体（21〜23）の下に隣り合う枠体（21〜23）の位置決めピン（57a）が入り込むように構成されている。 The positioning structure (57) includes a positioning pin (57a) and a positioning hole (57b). The positioning pins (57a) protrude (to extend upward) on the upper surfaces of the left and right portions of each of the frames (21 to 23). The positioning holes (57b) are formed on the lower surfaces of the left and right portions of each frame (21-23), and are located below the frames (21-23). The positioning pin (57a) is configured to enter.
また、図８に示すように、第１〜第３メッシュ体（31〜33）の左側部および右側部にピン挿通孔（37）が形成されている。第１〜第３メッシュ体（31〜33）は、ピン挿通孔（37）に位置決めピン（57a）が挿通されることで対応する枠体（21〜23）に対して位置決めされる。第１〜第３メッシュ体（31〜33）の孔（36）は、当該メッシュ体（31〜33）がそのように位置決めされた状態で、隣り合うメッシュ体（31〜33）の孔（36）と重なる。これにより、スペーサ（45）が設けられていなくても、隣り合う磁気作業物質（41〜43）の間でメッシュ体（31〜33）に妨げられずに熱媒体が流れる。 As shown in FIG. 8, a pin insertion hole (37) is formed on the left and right sides of the first to third mesh bodies (31 to 33). The first to third mesh bodies (31 to 33) are positioned with respect to the corresponding frames (21 to 23) by inserting the positioning pins (57a) into the pin insertion holes (37). The holes (36) of the first to third mesh bodies (31 to 33) are formed with the holes (36) of the adjacent mesh bodies (31 to 33) in a state where the mesh bodies (31 to 33) are positioned as such. ). Thereby, even if the spacer (45) is not provided, the heat medium flows between the adjacent magnetic working substances (41 to 43) without being hindered by the mesh bodies (31 to 33).
圧縮構造（58）は、第１〜第３枠体（21〜23）の各々に設けられている。圧縮構造（58）は、例えば、対応する枠体（21〜23）の内壁面に固定された弾性体で構成されていてもよい。圧縮構造（58）は、その弾性によって、対応する枠体（21〜23）内の磁気作業物質（41〜43）を押す。そのような圧縮構造（58）により、対応する枠体（21〜23）において磁気作業物質（41〜43）が圧縮状態で収容される。 The compression structure (58) is provided on each of the first to third frames (21 to 23). The compression structure (58) may be composed of, for example, an elastic body fixed to the inner wall surface of the corresponding frame (21 to 23). The compression structure (58) pushes the magnetic working material (41-43) in the corresponding frame (21-23) by its elasticity. With such a compression structure (58), the magnetic working substances (41-43) are accommodated in a compressed state in the corresponding frames (21-23).
−実施形態２の効果−
本実施形態の磁気冷凍ユニット（20）によっても、上記実施形態１と同様の効果が得られる。
-Effects of Embodiment 2-
According to the magnetic refrigeration unit (20) of the present embodiment, the same effect as in the first embodiment can be obtained.
また、本実施形態の磁気冷凍ユニット（20）は、上記第１〜第３枠体（21〜23）に設けられ、互いに隣り合う上記メッシュ体（31〜33）の孔（36）を互いに重ならせる位置決め構造（57）を備える。したがって、位置決め構造（57）によって互いに隣り合うメッシュ体（31〜33）の孔（36）が互いに重なるため、第１〜第３メッシュ体（31〜33）の孔（36）が隣り合うメッシュ体（31〜33）によって塞がれることが抑止される。 Further, the magnetic refrigeration unit (20) of the present embodiment is provided in the first to third frames (21 to 23) and overlaps the holes (36) of the meshes (31 to 33) adjacent to each other. A positioning structure (57) is provided. Therefore, the holes (36) of the adjacent mesh bodies (31 to 33) overlap with each other due to the positioning structure (57), and the holes (36) of the first to third mesh bodies (31 to 33) are adjacent to each other. Blocking by (31-33) is suppressed.
また、本実施形態の磁気冷凍ユニット（20）は、上記第１〜第３枠体（21〜23）に設けられ、該枠体（21〜23）内に上記第１〜第３磁気作業物質（41〜43）を圧縮状態で収容するための圧縮構造（58）を備える。したがって、圧縮構造（58）によって第１〜第３磁気作業物質（41〜43）を圧縮状態で対応する枠体（21〜23）内に収容できるので、第１〜第３磁気作業物質（41〜43）が第１〜第３枠体（21〜23）内で不要に移動するのを抑止できる。 Further, the magnetic refrigeration unit (20) of the present embodiment is provided on the first to third frames (21 to 23), and the first to third magnetic working materials are provided in the frames (21 to 23). A compression structure (58) for accommodating (41-43) in a compressed state is provided. Accordingly, since the first to third magnetic working materials (41 to 43) can be accommodated in the corresponding frames (21 to 23) in a compressed state by the compression structure (58), the first to third magnetic working materials (41 to 41) can be accommodated. To 43) can be prevented from moving unnecessarily within the first to third frames (21 to 23).
《実施形態３》
実施形態３について説明する。以下では、上記実施形態１と異なる点について主に説明する。
<< Embodiment 3 >>
Embodiment 3 will be described. Hereinafter, points different from the first embodiment will be mainly described.
図９は、本実施形態の磁気冷凍ユニット（20）の構成を概略的に示す断面図である。同図に示すように、本実施形態の磁気冷凍ユニット（20）は、第１〜第４枠体（21〜24）と、第１〜第５メッシュ体（31〜35）と、第１〜第４磁気作業物質（41〜44）と、保持部材（59）と、ケース（27）とを備える。 FIG. 9 is a sectional view schematically showing the configuration of the magnetic refrigeration unit (20) of the present embodiment. As shown in the figure, the magnetic refrigeration unit (20) of the present embodiment includes first to fourth frames (21 to 24), first to fifth meshes (31 to 35), A fourth magnetic working material (41 to 44), a holding member (59), and a case (27) are provided.
第１〜第４枠体（21〜24）は、上記実施形態１の各枠体（21〜23）よりも薄く形成されていて、また第１貫通孔（25）が形成されていない。これにより、磁気冷凍ユニット（20）の厚み（図９における上下方向長さ）を小さくすることができる。 The first to fourth frames (21 to 24) are formed thinner than the respective frames (21 to 23) of the first embodiment, and the first through holes (25) are not formed. Thereby, the thickness (vertical length in FIG. 9) of the magnetic refrigeration unit (20) can be reduced.
第１〜第５メッシュ体（31〜35）は、第１〜第４枠体（21〜24）と交互に配置されている。すなわち、図９における上から順に、第１メッシュ体（31）、第１枠体（21）、第２メッシュ体（32）、第２枠体（22）、第３メッシュ体（33）、第３枠体（23）、第４メッシュ体（34）、第４枠体（24）、および第５メッシュ体（35）が配置されている。 The first to fifth mesh bodies (31 to 35) are alternately arranged with the first to fourth frame bodies (21 to 24). That is, the first mesh body (31), the first frame body (21), the second mesh body (32), the second frame body (22), the third mesh body (33), and the A three frame (23), a fourth mesh (34), a fourth frame (24), and a fifth mesh (35) are arranged.
第１〜第４磁気作業物質（41〜44）は、それぞれが対応する枠体（21〜24）の内部空間に収容されている。第１〜第４磁気作業物質（41〜44）は、互いに種類の異なる磁気作業物質である。 The first to fourth magnetic working materials (41 to 44) are accommodated in the internal spaces of the corresponding frames (21 to 24), respectively. The first to fourth magnetic working materials (41 to 44) are different types of magnetic working materials.
保持部材（59）は、積み重ねられた状態の第１〜第４枠体（21〜24）および第１〜第５メッシュ体（31〜35）を、上下から挟み込んで保持するための枠板状部材である。保持部材（59）は、この例では互いに上下に離間して２つ設けられている。各保持部材（59）は、左側部および右側部の各々に固定ねじ（46）を挿通するための貫通孔（図示せず）が形成されている。各保持部材（59）は、各枠体（21〜24）および各メッシュ体（31〜35）を挟み込んで保持した状態で、当該貫通孔に固定ねじ（46）が挿通されることで固定される。 The holding member (59) is a frame plate for holding the first to fourth frame bodies (21 to 24) and the first to fifth mesh bodies (31 to 35) in a stacked state from above and below. It is a member. In this example, two holding members (59) are provided vertically separated from each other. Each of the holding members (59) has a through hole (not shown) for inserting a fixing screw (46) in each of a left side portion and a right side portion. Each holding member (59) is fixed by inserting a fixing screw (46) into the through hole in a state where each frame body (21 to 24) and each mesh body (31 to 35) are sandwiched and held. You.
ケース（27）は、第１〜第４磁気作業物質（41〜44）を流れる熱媒体が外部に漏れるのを抑止するための部材である。ケース（27）は、各枠体（21〜24）、各メッシュ体（31〜35）、各保持部材（59）、および各固定ねじ（46）を内部に収容する。ケース（27）の上壁部（28）および下壁部（29）の各々には、熱媒体が通る流通孔（28a,29a）が形成されている。熱媒体は、例えば、上壁部（28）の流通孔（28a）を通って磁気冷凍ユニット（20）内に流れ込み、第１〜第４磁気作業物質（41〜44）と熱交換をした後に下壁部（29）の流通孔（29a）を通って磁気冷凍ユニット（20）外へ流れ出してもよい。 The case (27) is a member for suppressing the heat medium flowing through the first to fourth magnetic working materials (41 to 44) from leaking outside. The case (27) accommodates each frame (21 to 24), each mesh (31 to 35), each holding member (59), and each fixing screw (46) inside. In each of the upper wall (28) and the lower wall (29) of the case (27), a flow hole (28a, 29a) through which a heat medium passes is formed. The heat medium flows into the magnetic refrigeration unit (20) through, for example, the flow hole (28a) of the upper wall portion (28), and after performing heat exchange with the first to fourth magnetic working materials (41 to 44). It may flow out of the magnetic refrigeration unit (20) through the flow hole (29a) of the lower wall (29).
−実施形態３の効果−
本実施形態の磁気冷凍ユニット（20）によっても、上記実施形態１と同様の効果が得られる。
-Effect of Embodiment 3-
According to the magnetic refrigeration unit (20) of the present embodiment, the same effect as in the first embodiment can be obtained.
また、本実施形態の磁気冷凍ユニット（20）は、各メッシュ体（31〜34）上に対応する枠体（21〜24）を載せ、当該枠体（21〜24）内に対応する磁気作業物質（41〜44）を充填する工程を繰り返し、最後のメッシュ体（35）を対応する枠体（24）上に載せた後に保持部材（59）でこれら（すなわち、各枠体（21〜24）、各メッシュ体（31〜35）、および各磁気作業物質（41〜44））を挟み込んで保持し、当該保持部材（59）を固定ねじ（46）で固定することで所望のアセンブリを構成し、当該アセンブリをケース（27）内に収容する、という一連の方法によって容易に組み立てることができる。 Further, the magnetic refrigeration unit (20) of the present embodiment mounts the corresponding frames (21 to 24) on the respective mesh bodies (31 to 34) and performs the corresponding magnetic work in the frames (21 to 24). The process of filling the substance (41-44) is repeated, and after the last mesh body (35) is placed on the corresponding frame (24), these (that is, each frame (21-24) ), Each mesh body (31-35), and each magnetic work material (41-44) are sandwiched and held, and the holding member (59) is fixed with a fixing screw (46) to form a desired assembly. Then, the assembly can be easily assembled by a series of methods of accommodating the assembly in the case (27).
《その他の実施形態》
上記実施形態については、以下のような構成としてもよい。
<< Other embodiments >>
The above embodiment may have the following configuration.
各上記実施形態では、全ての磁気作業物質（41〜44）の種類が互いに異なるが、複数の磁気作業物質（41〜44）のうち少なくとも２つの種類が互いに異なっていればよい。例えば、実施形態１，２において、第１磁気作業物質（41）と第２磁気作業物質（42）の種類が同じで、残りの第３磁気作業物質（43）の種類がこれと異なるものであってもよい。 In each of the above embodiments, the types of all the magnetic work materials (41 to 44) are different from each other, but it is sufficient that at least two types of the plurality of magnetic work materials (41 to 44) are different from each other. For example, in the first and second embodiments, the type of the first magnetic work material (41) and the type of the second magnetic work material (42) are the same, and the type of the remaining third magnetic work material (43) is different. There may be.
以上、実施形態および変形例を説明したが、特許請求の範囲の趣旨および範囲から逸脱することなく、形態や詳細の多様な変更が可能なことが理解されるであろう。また、以上の実施形態および変形例は、本開示の対象の機能を損なわない限り、適宜組み合わせたり、置換したりしてもよい。 Although the embodiments and the modified examples have been described above, it will be understood that various changes in forms and details can be made without departing from the spirit and scope of the claims. The above embodiments and modifications may be combined or replaced as appropriate as long as the function of the present disclosure is not impaired.
以上説明したように、本開示は、磁気冷凍ユニットについて有用である。 As described above, the present disclosure is useful for a magnetic refrigeration unit.
20 磁気冷凍ユニット
21〜24 第１〜第４枠体（枠体）
31〜35 第１〜第５メッシュ体（メッシュ体）
36 （メッシュ体の）孔
41〜44 第１〜第４磁気作業物質（磁気作業物質）
45 スペーサ
51〜53 第１〜第３容積調節構造（容積調節構造）
54〜56 第１〜第３充填構造（充填構造）
57 位置決め構造
58 圧縮構造
G 隙間
20 Magnetic refrigeration unit
21-24 First to fourth frame (frame)
31-35 1st-5th mesh body (mesh body)
36 (meshed) holes
41-44 1st-4th magnetic working materials (magnetic working materials)
45 Spacer
51-53 1st-3rd volume adjustment structure (volume adjustment structure)
54-56 1st-3rd filling structure (filling structure)
57 Positioning structure
58 Compression structure
G gap
Claims (11)
少なくとも１つの上記枠体（21〜24）が収容する上記磁気作業物質（41〜44）は、他の少なくとも１つの上記枠体（21〜24）が収容する上記磁気作業物質（41〜44）と種類が異なる
ことを特徴とする磁気冷凍ユニット。 A plurality of frames (21-24), each containing a magnetic working material (41-44) and stacked on top of each other,
The magnetic working material (41-44) accommodated by at least one of the frames (21-24) is the magnetic working material (41-44) accommodated by at least one other of the frames (21-24). Magnetic refrigeration unit characterized by different types.
複数の上記枠体（21〜24）は、重ねる順番を変更可能である
ことを特徴とする磁気冷凍ユニット。 In claim 1,
A magnetic refrigeration unit characterized in that the order of stacking the plurality of frames (21 to 24) can be changed.
複数の上記枠体（21〜24）の間に設けられ、上記磁気作業物質（41〜44）に面するメッシュ体（31〜35）を備える
ことを特徴とする磁気冷凍ユニット。 In claim 1 or 2,
A magnetic refrigeration unit, comprising: a mesh body (31 to 35) provided between a plurality of the frames (21 to 24) and facing the magnetic work material (41 to 44).
上記メッシュ体（31〜35）は、上記枠体（21〜24）を積み重ねる方向において各上記枠体（21〜24）の両側に設けられている
ことを特徴とする磁気冷凍ユニット。 In claim 3,
The magnetic refrigeration unit, wherein the mesh bodies (31 to 35) are provided on both sides of each of the frames (21 to 24) in a direction in which the frames (21 to 24) are stacked.
互いに隣り合う上記枠体（21〜24）の間または互いに隣り合う上記メッシュ体（31〜35）の間に設けられ、上記メッシュ体（31〜35）の間に空間（S）を形成するスペーサ（45）を備える
ことを特徴とする磁気冷凍ユニット。 In claim 4,
A spacer provided between the adjacent frame bodies (21 to 24) or between the adjacent mesh bodies (31 to 35) to form a space (S) between the mesh bodies (31 to 35). A magnetic refrigeration unit comprising (45).
上記枠体（21〜24）に設けられ、互いに隣り合う上記メッシュ体（31〜35）の孔（36）を互いに重ならせる位置決め構造（57）を備える
ことを特徴とする磁気冷凍ユニット。 In claim 4 or 5,
A magnetic refrigeration unit, comprising: a positioning structure (57) provided on the frame (21 to 24) and overlapping the holes (36) of the mesh bodies (31 to 35) adjacent to each other.
上記磁気作業物質（41〜44）は、球形の粒子状であり、
上記メッシュ体（31〜35）の孔（36）は、非円形状である
ことを特徴とする磁気冷凍ユニット。 In any one of claims 3 to 6,
The magnetic working material (41-44) is in the form of spherical particles,
A magnetic refrigeration unit, wherein the holes (36) of the mesh bodies (31 to 35) are non-circular.
複数の上記枠体（21〜24）は、互いに固定可能である
ことを特徴とする磁気冷凍ユニット。 In any one of claims 1 to 7,
The magnetic refrigeration unit, wherein the plurality of frames (21 to 24) can be fixed to each other.
上記枠体（21〜24）に取り付けられ、該枠体（21〜24）内の空間容積を調節するための容積調節構造（51〜53）を備える
ことを特徴とする磁気冷凍ユニット。 In any one of claims 1 to 8,
A magnetic refrigeration unit, comprising: a volume adjusting structure (51 to 53) attached to the frame (21 to 24) for adjusting a space volume in the frame (21 to 24).
上記枠体（21〜24）に設けられ、該枠体（21〜24）内に上記磁気作業物質（41〜44）を圧縮状態で収容するための圧縮構造（58）を備える
ことを特徴とする磁気冷凍ユニット。 In any one of claims 1 to 9,
The frame (21 to 24) is provided with a compression structure (58) for accommodating the magnetic working material (41 to 44) in a compressed state in the frame (21 to 24). Magnetic refrigeration unit.
上記磁気作業物質（41〜44）は、粒子状であり、
上記枠体（21〜24）に設けられ、該枠体（21〜24）の内壁面と上記磁気作業物質（41〜44）との間の隙間（G）に入り込む充填構造（54〜56）を備える
ことを特徴とする磁気冷凍ユニット。 In any one of claims 1 to 10,
The magnetic working material (41-44) is in particulate form,
A filling structure (54-56) provided on the frame (21-24) and entering the gap (G) between the inner wall surface of the frame (21-24) and the magnetic work material (41-44). A magnetic refrigeration unit comprising:
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2018172319A JP7157319B2 (en) | 2018-09-14 | 2018-09-14 | magnetic refrigeration unit |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2018172319A JP7157319B2 (en) | 2018-09-14 | 2018-09-14 | magnetic refrigeration unit |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2020046085A true JP2020046085A (en) | 2020-03-26 |
| JP7157319B2 JP7157319B2 (en) | 2022-10-20 |
Family
ID=69901143
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2018172319A Active JP7157319B2 (en) | 2018-09-14 | 2018-09-14 | magnetic refrigeration unit |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP7157319B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2021200666A1 (en) * | 2020-03-30 | 2021-10-07 | ダイキン工業株式会社 | Solid-state refrigeration device |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4332135A (en) * | 1981-01-27 | 1982-06-01 | The United States Of America As Respresented By The United States Department Of Energy | Active magnetic regenerator |
| JP2008082663A (en) * | 2006-09-28 | 2008-04-10 | Toshiba Corp | Magnetic refrigerating device and magnetic refrigerating method |
| WO2011039804A1 (en) * | 2009-09-30 | 2011-04-07 | 株式会社 東芝 | Magnetic material for magnetic refrigeration, magnetic refrigeration device, and magnetic refrigeration system |
| JP2017172820A (en) * | 2016-03-18 | 2017-09-28 | 株式会社デンソー | Thermomagnetic cycle device |
| JP2018507378A (en) * | 2014-12-18 | 2018-03-15 | ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピアＢａｓｆ Ｓｅ | Magnetocaloric cascade and method for producing magnetocaloric cascade |
| WO2018117030A1 (en) * | 2016-12-19 | 2018-06-28 | 株式会社フジクラ | Heat exchanger and magnetic heat pump device |
-
2018
- 2018-09-14 JP JP2018172319A patent/JP7157319B2/en active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4332135A (en) * | 1981-01-27 | 1982-06-01 | The United States Of America As Respresented By The United States Department Of Energy | Active magnetic regenerator |
| JP2008082663A (en) * | 2006-09-28 | 2008-04-10 | Toshiba Corp | Magnetic refrigerating device and magnetic refrigerating method |
| WO2011039804A1 (en) * | 2009-09-30 | 2011-04-07 | 株式会社 東芝 | Magnetic material for magnetic refrigeration, magnetic refrigeration device, and magnetic refrigeration system |
| JP2018507378A (en) * | 2014-12-18 | 2018-03-15 | ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピアＢａｓｆ Ｓｅ | Magnetocaloric cascade and method for producing magnetocaloric cascade |
| JP2017172820A (en) * | 2016-03-18 | 2017-09-28 | 株式会社デンソー | Thermomagnetic cycle device |
| WO2018117030A1 (en) * | 2016-12-19 | 2018-06-28 | 株式会社フジクラ | Heat exchanger and magnetic heat pump device |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2021200666A1 (en) * | 2020-03-30 | 2021-10-07 | ダイキン工業株式会社 | Solid-state refrigeration device |
| JP2021162300A (en) * | 2020-03-30 | 2021-10-11 | ダイキン工業株式会社 | Solid refrigeration device |
| JP2022016668A (en) * | 2020-03-30 | 2022-01-21 | ダイキン工業株式会社 | Solid refrigeration device |
| JP7032684B2 (en) | 2020-03-30 | 2022-03-09 | ダイキン工業株式会社 | Solid refrigeration equipment |
| JP7436875B2 (en) | 2020-03-30 | 2024-02-22 | ダイキン工業株式会社 | solid refrigeration equipment |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP7157319B2 (en) | 2022-10-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR102149720B1 (en) | Magnetic cooling apparatus | |
| US20090266083A1 (en) | Rotation type regenerator and magnetic refrigerator using the regenerator | |
| WO2020054506A1 (en) | Magnetic refrigeration module | |
| EP3175186A1 (en) | Magnetic refrigeration system with separated inlet and outlet flow | |
| CN105444458A (en) | Multi-Material-Blade for active regenerative magneto-caloric or electro-caloric heat engines | |
| JP2009543022A (en) | Reciprocating magnetic refrigerator | |
| JP6961074B2 (en) | Distributor and heat exchanger | |
| WO2007055506A1 (en) | Magnetic refrigerator | |
| CN110392810B (en) | Magnetic workpiece and magnetic heat pump device using same | |
| CN104713262A (en) | Cryocooler for noise and vibration reduction and cryopump including the same | |
| JP2020046085A (en) | Magnetic refrigeration unit | |
| JP5665005B2 (en) | Magnetic air conditioner | |
| JP2016525670A5 (en) | ||
| KR102530528B1 (en) | Heated Air Staging Chamber Systems for Server Clusters in Data Centers | |
| CN108413644A (en) | Magnetic refrigeration system of multistage magnetic heat regenerator | |
| JP2008096040A (en) | Cold storage for cryogenic refrigerating machine | |
| CN109269145A (en) | Magnetic working medium components, cold-storage bed and magnetic refrigerator | |
| KR101871725B1 (en) | Magnetic cooling system | |
| US9874203B2 (en) | Devices having a volume-displacing ferrofluid piston | |
| JP6472962B2 (en) | Magnetic working material structure for magnetic refrigerator | |
| WO2018168295A1 (en) | Magnetic work body unit and magnetic heat pump device using same | |
| KR100768010B1 (en) | Shuttle type magnetic refrigerator | |
| CN209415827U (en) | Magnetic working medium components, cold-storage bed and magnetic refrigerator | |
| CN203415565U (en) | Heat pipe and heating plate combined heat radiation apparatus | |
| US20170268805A1 (en) | Field-active heat pumping using liquid materials |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20210701 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20220414 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20220419 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20220614 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20220906 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20220919 |
|
| R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 7157319 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |