JP2020027823A - Reactor device - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、磁性体からなる柱状コアと、前記柱状コアに外嵌合されたコイルと、前記柱状コアの下端側および上端側にそれぞれ連結される前後一対のフレームとを有するリアクトル装置に関する。 The present invention relates to a reactor device having a columnar core made of a magnetic material, a coil externally fitted to the columnar core, and a pair of front and rear frames respectively connected to a lower end side and an upper end side of the columnar core.
本発明はまた、磁性体からなる柱状コアにコイルが外嵌合されて構成されたコア入りコイルが複数個、コイル軸方向を互いに平行にして並列配置され、前記複数のコア入りコイルの下端どうし間および上端どうし間に横長のヨーク(継鉄)が架け渡されてなり、前記下端部のヨークおよび上端部のヨークのそれぞれに連結される下端側および上端側の前後一対のフレームを有するリアクトル装置に関する。 The present invention also provides a plurality of cored coils each formed by externally fitting a coil to a columnar core made of a magnetic material, and arranging the coils in parallel with their coil axial directions parallel to each other. A reactor device having a pair of front and rear lower and upper frames connected to a yoke at the lower end and a yoke at the upper end, with a horizontally long yoke (yoke) being bridged between the upper and lower ends. About.
進相コンデンサは電源の力率改善を目的として設けられるが、突入電流による回路の破損を防止するために進相コンデンサには直列リアクトルが接続される。リアクトル装置は、整流平滑回路や電力変換回路やPWM制御回路等から発生する高調波電流を抑制して力率改善を図るために、進相コンデンサに対して直列に接続される。 The phase-advancing capacitor is provided for the purpose of improving the power factor of the power supply, but a series reactor is connected to the phase-advancing capacitor in order to prevent the circuit from being damaged by an inrush current. The reactor is connected in series with the phase-advancing capacitor in order to suppress a harmonic current generated from a rectifying / smoothing circuit, a power conversion circuit, a PWM control circuit, and the like to improve a power factor.
本発明は、上記の構成における柱状コアを構成する磁性体としてアモルファス(非晶質)を用いることを前提としている。アモルファス材の柱状コアは珪素鋼板製の柱状コアに比べて高い透磁率を有し、鉄損が少なく省エネルギーに優れた磁気特性を発揮することから、進相コンデンサにおける力率改善において有望視されている。 The present invention is based on the premise that amorphous (amorphous) is used as the magnetic material constituting the columnar core in the above configuration. The columnar core made of amorphous material has higher magnetic permeability than the columnar core made of silicon steel sheet, and exhibits magnetic properties with less iron loss and excellent energy saving. I have.
一方、アモルファス材の柱状コアは非常に脆いことから、珪素鋼板製のコアに比べて破損等、故障を起こしやすいとされている。 On the other hand, since the columnar core made of an amorphous material is very brittle, it is considered that a failure such as breakage is more likely to occur than a core made of a silicon steel plate.
リアクトル装置におけるコイルは円筒状に構成され、磁性体からなるコア(鉄心)は柱状に構成され、円筒状のコイルは柱状コアに対してその外側に嵌め込まれる(外嵌合)。柱状コアについては、1本物の長尺コアの場合には磁気飽和しやすく、磁気飽和により流れる電流に制限がかからなかったり回路の破壊や発火のおそれがある。磁性体の磁気飽和は、リアクトル装置に流れる電流が増え、それに伴って磁界も増えることによる。その結果として、インダクタンス値が低下し、磁気特性が劣化する。 The coil in the reactor is formed in a cylindrical shape, the core (iron core) made of a magnetic material is formed in a column shape, and the cylindrical coil is fitted to the outside of the columnar core (outer fitting). The columnar core is apt to be magnetically saturated in the case of a single long core, and there is a possibility that the current flowing due to the magnetic saturation is not limited and the circuit may be broken or fired. The magnetic saturation of the magnetic body is caused by an increase in the current flowing through the reactor device and an increase in the magnetic field accordingly. As a result, the inductance value decreases, and the magnetic characteristics deteriorate.
このことに鑑み、柱状コアは、上下方向(軸方向、長手方向)で複数に分割されたコアブロックの積み上げ式に構成される。この積み上げ式の柱状コアの場合、コアブロックどうし間に磁気抵抗を大きくするための磁気的ギャップが形成されるので、磁気飽和が軽減され、過電流の発生ひいては回路の破壊や発火が防止される。すなわち、柱状コアに磁気的ギャップを設けるのは磁気飽和を起こしにくくするためであり、そのために柱状コアを複数に分割したコアブロックの積み上げによって柱状コアを構成している。 In view of this, the columnar core is configured in a stacked manner of a plurality of core blocks divided in a vertical direction (axial direction, longitudinal direction). In the case of this stacked columnar core, a magnetic gap is formed between the core blocks to increase the magnetic resistance, so that the magnetic saturation is reduced, and the occurrence of overcurrent, and eventually the destruction and ignition of the circuit are prevented. . That is, the magnetic gap is provided in the columnar core in order to make it difficult for magnetic saturation to occur. For this purpose, the columnar core is formed by stacking a plurality of core blocks obtained by dividing the columnar core into a plurality.
しかし、コア本体を複数に分割したコアブロックとして構成すると、積み上げ式のコア本体の形状維持にかかわる自己保形性(傾きや撓みなく自立性を保持し得る程度の剛性を有すること)に支障が出るおそれがある。まして、アモルファス材のコアは非常に脆いことから、珪素鋼板製のコアに比べて破損等、故障を起こしやすい。 However, if the core body is configured as a core block divided into a plurality of parts, the self-retaining property (having sufficient rigidity to maintain the independence without tilting or bending) involved in maintaining the shape of the stacked core body is hindered. There is a risk of coming out. Furthermore, since the core made of an amorphous material is very fragile, failure such as breakage is more likely to occur than a core made of a silicon steel plate.
図9〜図11は上記した構成のリアクトル装置の従来例を示す。すなわち、図9は従来のリアクトル装置におけるコア本体にヨークおよびフレームを組み付ける様子を示す側面図、図10は従来のリアクトル装置における組み付け完了段階の概略側面図、図11は従来のリアクトル装置における組み付け完了段階の概略断面図である。 9 to 11 show a conventional example of a reactor device having the above-described configuration. That is, FIG. 9 is a side view showing a state in which a yoke and a frame are assembled to a core body in a conventional reactor apparatus, FIG. 10 is a schematic side view of an assembly completion stage in the conventional reactor apparatus, and FIG. It is a schematic sectional drawing of a stage.
これらの図において、1は積み上げ式の柱状コア、1aは複数に分割されたアモルファス材のコアブロック、1bは隣接するコアブロック1a,1aどうし間の磁気的ギャップ、2は柱状コア1に外嵌合されたコイル、3は柱状コア1にコイル2が外嵌合されてなるコア入りコイル、4は上端部のヨーク、5は下端部のヨーク、6,6は前後一対の連結用当て板、7,7は上端側の前後一対のフレーム、8,8は下端側の前後一対のフレーム、9,10は引き寄せ部材、12は締結具である。
In these figures, 1 is a stacked columnar core, 1a is a core block made of a plurality of divided amorphous materials, 1b is a magnetic gap between
複数に分割されたアモルファス材のコアブロック1aが柱状に積み上げられてコア本体1Aが構成されている。上下で隣接するコアブロック1a,1aどうし間には磁気的ギャップ1bが形成されている。このような積み上げ式のコア本体1Aは自己の形状維持にかかわる自己保形性(傾きや撓みなく自立性を保持し得る程度の剛性を有すること)に支障がでるおそれが高い。
The
そこで、積み上げられた複数のコアブロック1a‥の各外側面に対して前後一対の連結用当て板6,6を共通に当接した上で、引き寄せ部材9‥によって前後一対の連結用当て板6,6を互いに引き寄せ、これら前後一対の連結用当て板6,6によって複数のコアブロック1a‥を挟持固定し、1つの積み上げ式の柱状コア1としての自己保形性を確保している。
Then, after a pair of front and rear
引き寄せ部材9としては比較的長尺なボルト状部材とそれに螺合するナット状部材およびワッシャで構成されている。前後一対の連結用当て板6,6には水平方向で位置対応する箇所に引き寄せ部材9のボルト状部材を挿通するための挿通孔6d,6dが形成されている。併せて、コアブロック1aには、その上下左右の中央部に挿通孔1c,1cが形成されている。1つのコアブロック1aには1つの挿通孔1cが形成され、前後一対の連結用当て板6,6においては、複数あるコアブロック1aの各挿通孔1cのそれぞれに対応する状態で上下方向の複数箇所に挿通孔6d,6d‥が形成されている。つまり、長尺なボルト状部材を前側の連結用当て板6の挿通孔6dからコアブロック1aの挿通孔1cへ通し、さらに後ろ側の連結用当て板6の挿通孔6dへと貫通させ、その貫通先端部にナットを螺合し、締め付けるようにしている。このようなボルト・ナットによる締め付けが上下の複数箇所(図示例では3箇所)で行われている。
The pulling
積み上げ式の柱状コア1は、コア本体1Aと前後一対の連結用当て板6,6と複数の引き寄せ部材9‥で構成されるが、その柱状コア1において、前後一対の連結用当て板6,6はそれぞれコア本体1Aより長尺に構成され、それぞれの上下方向両端部がコア本体1Aの上下方向端部よりさらに上下両外方に延在した当て板延在部6b,6cを構成している。
The stacked
上記のように構成された柱状コア1に対してその外側に円筒状のコイル2が嵌め込まれている。すなわち、円筒状のコイル2が柱状コア1に外嵌合されている。このように柱状コア1に円筒状のコイル2が外嵌合されたひとまとまりがコア入りコイル3である。このようなコア入りコイル3の複数個(図示例では3個)がコイル軸方向を互いに平行にして並列配置されている。ちなみに、コア入りコイル3を3個並列配置した場合には、三相交流に対応している。
A
3つのコア入りコイル3‥におけるコア本体1A‥の下端どうし間に下端部のヨーク5が架け渡されている。すなわち、下端部のヨーク5を水平姿勢に置き、その上面に各コア入りコイル3‥のコア本体1Aの底面およびコイル2の底面を載置支持させている。コア入りコイル3‥における前後一対の連結用当て板6,6は下端部のヨーク5の前側面、後側面に接触する状態となっている。
A
下端側の前後一対のフレーム8,8および上端側の前後一対のフレーム7,7は断面形状コの字状の細長いみぞ形鋼で構成されている。上下各フレーム7,8には適当間隔を隔ててそれぞれ引き寄せ部材10,10におけるボルト状部材を挿通するための挿通孔7b,8bが形成されている。そして、上下のヨーク4,5にはそれぞれ挿通孔7b,8bに位置対応する箇所にボルト状部材を挿通するための挿通孔4a,5aが形成され、前述のとおり前後一対の連結用当て板6,6にも挿通孔6d,6dが形成されている。
The pair of front and
下端側の前後一対のフレーム8,8はボルトなどの締結具12によって建物の床面に据え付け固定される。
The pair of front and
以上を組み立ての作業手順に沿ってまとめると、次のようになる。 The above can be summarized as follows according to the work procedure of assembly.
下端側の前後一対のフレーム8,8に対して、下端部のヨーク5をセットする。下端部のヨーク5は前後一対のフレーム8,8の間に挟み込む。下端部のヨーク5に対して3つのコア入りコイル3‥を組み付ける。コア入りコイル3の組み付けにおいては、まず柱状コア1を組み付け、次いでコイル2を外嵌合する。
The
柱状コア1の組み付けにおいて、連結用当て板6,6を下端側の前後一対のフレーム8,8の側面と下端部のヨーク5の側面との間に挿入する。具体的には、前側の連結用当て板6をヨーク5の前側面と前側のフレーム8の後側面との間に挟み入れ、後ろ側の連結用当て板6をヨーク5の後側面と後ろ側のフレーム8の前側面との間に挟み入れる。これで、前後方向で手前から奥側に向けて、前側のフレーム8、前側の連結用当て板6、ヨーク5、後ろ側の連結用当て板6、後ろ側のフレーム8の順に並び、それら5つの部材は接近した状態にある。
In assembling the
そして、これら5つの部材において位置合わせされた挿通孔に引き寄せ部材10のボルト状部材をセットし、ナット状部材を緊締する。この作業を3つのコア入りコイル3‥において同様に行う。
Then, the bolt-like member of the pull-in
次いで、互いに平行に立設された3つのコア入りコイル3‥に対してそれぞれコイル2‥を外嵌合する。コイル2は下端側の前後一対のフレーム8,8の上フランジの上に載置支持させる。
Next, the
次に、3つのコア入りコイル3‥の上端側に対して上端部のヨーク4を組み合わせる。すなわち、各コア入りコイル3‥におけるコア本体1A(最上位のコアブロック1a)の上面の上に上端部のヨーク4を載置する。そして、上端側でも下端側とほぼ同様に、上端側の前後一対のフレーム7,7と引き寄せ部材10とを用いて、前後一対の連結用当て板6,6に組み付ける。
Next, the
上記した従来のリアクトル装置には次のような問題がある。 The above-described conventional reactor has the following problems.
積み上げ式のアモルファス材のコア本体1Aにおいて自己保形性を確保する必要性から、積み上げられた複数のコアブロック1a‥に対して当接した一対の連結用当て板6,6を引き寄せ部材9‥によって互いに引き寄せて複数のコアブロック1a‥を挟持固定している。
Since it is necessary to secure the self-retaining property in the
この場合において、個々のコアブロック1a、前後一対の連結用当て板6,6のそれぞれにおいて、引き寄せ部材9のボルト状部材を挿通するための挿通孔1c,6dを形成しておかなければならない。そして、引き寄せ部材9のボルト状部材の頭部は一方の連結用当て板6の外側面に当接し、ボルト状部材に螺合緊締されたナット状部材は他方の連結用当て板6の外側面に当接し、ボルト状部材の頭部とナット状部材との間に作用する引き寄せ力が前後一対の連結用当て板6,6をそれぞれの外方から内方に向けて押圧することで、積み上げられた複数のコアブロック1a‥を前後一対の連結用当て板6,6によって締め付け、これによって、積み上げ式のアモルファス材のコア本体1Aの自己保形性を確保している。
In this case,
引き寄せ部材9が発揮する引き寄せ力は、ボルト状部材の頭部とナット状部材とを結ぶ線上で作用する。すなわち、ボルト状部材の軸線に沿って作用する。コアブロック1aにはボルト状部材を挿通するための挿通孔1cを形成してある。したがって、引き寄せ部材9が前後一対の連結用当て板6,6を介してコアブロック1aに与える押圧の締め付け力は、実質的にコアブロック1aの中心部に対して集中的に作用することになる。なぜなら、ボルト状部材を挿通するための挿通孔1cがコアブロック1aの中心部に形成されているからである。その挿通孔1cの周辺直近位置にはまさにコアブロック1aの実体部分が存在していて、その実体部分に締め付け力が集中する。
The pulling force exerted by the pulling
積み上げ式のアモルファス材のコア本体1Aの自己保形性(傾きや撓みのない自立性)を確実なものにするためには、相応の大きな引き寄せ力が必要であるが、その引き寄せ力が押圧の締め付け力としてコアブロック1aの実体部分(中心部)に集中的に作用するために、アモルファスが強度的にかなり弱いと言う欠点が拡大化してしまい、アモルファス材の柱状コア1に変形、歪を生じさせるおそれがある。アモルファス材の柱状コア1は変形しやすいことから、通電時に比較的大きな磁気歪が発生し、振動によって騒音を発生するという問題を有している。
In order to ensure the self-retaining property of the
一方、下端部のヨーク5、上端部のヨーク4についても同様の問題がある。
On the other hand, there is a similar problem with the
すなわち、アモルファス材のヨーク4,5についても、その自己保形性を確保する必要性から、上下のヨーク4,5に対して当接した前後一対のフレーム7,7あるいはフレーム8,8を引き寄せ部材10‥によって互いに引き寄せて上下のヨーク4,5をそれぞれ挟持固定している。
That is, with respect to the
この場合において、ヨーク4,5のそれぞれ、前後一対のフレーム7,7のそれぞれあるいはフレーム8,8のそれぞれ、前後一対の連結用当て板6,6のそれぞれにおいて、引き寄せ部材10のボルト状部材を挿通するための挿通孔4a,5a,7b,8b,6dを形成しておかなければならない。そして、引き寄せ部材10のボルト状部材の頭部は一方のフレーム7あるいは8の外側面に当接し、ボルト状部材に螺合緊締されたナット状部材は他方のフレーム7あるいは8の外側面に当接し、ボルト状部材の頭部とナット状部材との間に作用する引き寄せ力が前後一対の連結用当て板6,6をそれぞれの外方から内方に向けて押圧することで、ヨーク4,5のそれぞれを前後一対の連結用当て板6,6およびフレーム7,7あるいは8,8によって締め付け、これによって、上下のアモルファス材のヨーク4,5の自己保形性を確保している。
In this case, the bolt-shaped member of the pulling
引き寄せ部材10が発揮する引き寄せ力は、ボルト状部材の頭部とナット状部材とを結ぶ線上で作用する。すなわち、ボルト状部材の軸線に沿って作用する。ヨーク4,5にはボルト状部材を挿通するための挿通孔4a,5aを形成してある。したがって、引き寄せ部材10がフレーム7,7あるいはフレーム8,8および連結用当て板6,6を介して上下のヨーク4,5に与える押圧の締め付け力は、実質的に上下のヨーク4,5の上下幅の中央部に対して集中的に作用することになる。なぜなら、ボルト状部材を挿通するための挿通孔4a,5aがヨーク4,5の上下幅の中央部に形成されているからである。その挿通孔4a,5aの周辺直近位置にはまさに上下のヨーク4,5の実体部分が存在していて、その実体部分に締め付け力が集中する。
The pulling force exerted by the pulling
アモルファス材の上下のヨーク4,5の自己保形性を確実なものにするためには、相応の大きな引き寄せ力が必要であるが、その引き寄せ力が押圧の締め付け力としてヨーク4,5の実体部分に集中的に作用するために、アモルファスが強度的にかなり弱いと言う欠点が拡大化してしまい、アモルファス材のヨーク4,5に変形、歪を生じさせるおそれがある。
In order to ensure the self-retaining property of the upper and
上記したように、アモルファス材の柱状コア1であれ、アモルファス材のヨーク4,5であれ、引き寄せ部材9,10による集中的な締め付け過剰が生じると、アモルファスの変形、歪によってリアクトル装置の磁気特性(インダクタンス値の減少)の悪化を招くことになる。
As described above, whether the
本発明はこのような事情に鑑みて創作したものであり、コア本体やヨークをアモルファス材とするリアクトル装置に関して、コア本体やヨークの自己保形のための前後一対の連結用当て板あるいはフレームの引き寄せの構造が与える集中的締め付けに起因する磁気特性の悪化を抑制することを目的としている。 The present invention has been made in view of such circumstances, and relates to a reactor device having an amorphous core body or yoke, and a pair of front and rear connection abutment plates or frames for self-retaining the core body and yoke. It is an object of the present invention to suppress deterioration of magnetic characteristics due to intensive tightening provided by a drawing structure.
本発明は、次の手段を講じることにより上記の課題を解決する。 The present invention solves the above problems by taking the following measures.
本発明による第1のリアクトル装置は、
磁性体からなる柱状コアと、前記柱状コアに外嵌合されたコイルと、前記柱状コアの下端側および上端側にそれぞれ連結される前後一対のフレームとを有するリアクトル装置であって、
前記柱状コアは、
複数に分割されたアモルファス材のコアブロックを柱状に積み上げて構成されたコア本体と、
前記積み上げられた複数のコアブロックの各外側面に対して当接する前後一対の連結用当て板と、
前記各コアブロックと前記前後一対の連結用当て板とを巻回緊縛によって一体化する巻回緊縛帯とを備え、
前記前後一対の連結用当て板は前記コア本体より長尺で、その上下方向両端部が前記コア本体の上下方向端部よりさらに上下両外方に延在した当て板延在部を有し、
前記下端側の前後一対のフレームは、前記柱状コアに外嵌合された前記コイルを載置支持し、
前記下端側および上端側の各前後一対のフレームはそれぞれ、前記上下の当て板延在部の高さ位置においてその当て板延在部の前後方向での両外側に位置し、
かつ、前記下端側および上端側の各前後一対のフレームは、前記当て板延在部の高さ位置であって前記コア本体から離れた位置において、前記各前後一対のフレーム間に架け渡された引き寄せ部材によって互いに引き寄せられて前記前後一対の連結用当て板により前記複数のコアブロックを挟持固定していることを特徴とする。
The first reactor device according to the present invention comprises:
A reactor having a columnar core made of a magnetic material, a coil externally fitted to the columnar core, and a pair of front and rear frames respectively connected to a lower end side and an upper end side of the columnar core,
The columnar core,
A core body formed by stacking a plurality of divided amorphous material core blocks in a columnar shape;
A pair of front and rear connection abutment plates that abut against each outer surface of the stacked core blocks,
A winding binding band that integrates each of the core blocks and the pair of front and rear connecting plates with a winding binding,
The pair of front and rear connecting patch plates are longer than the core body, and have both upper and lower ends extending vertically upward and downward outward from both ends in the vertical direction of the core body.
The pair of front and rear frames on the lower end side mount and support the coil externally fitted to the columnar core,
The pair of front and rear frames on the lower end side and the upper end side are respectively located on both outer sides in the front-rear direction of the contact plate extending portion at the height position of the upper and lower contact plate extending portions,
Further, the pair of front and rear frames on the lower end side and the upper end side are bridged between the pair of front and rear frames at a position apart from the core body at a height position of the backing plate extending portion. The plurality of core blocks are sandwiched and fixed by the pair of front and rear connecting plates that are attracted to each other by an attracting member.
また、本発明による第2のリアクトル装置は、
磁性体からなる柱状コアにコイルが外嵌合されて構成されたコア入りコイルが複数個、コイル軸方向を互いに平行にして並列配置され、
前記柱状コアは、
複数に分割されたアモルファス材のコアブロックを柱状に積み上げて構成されたコア本体と、
前記積み上げられた複数のコアブロックの各外側面に対して当接する前後一対の連結用当て板と、
前記各コアブロックと前記前後一対の連結用当て板とを巻回緊縛によって一体化する巻回緊縛帯とを備え、
前記前後一対の連結用当て板は前記コア本体より長尺で、その上下方向両端部が前記コア本体の上下方向端部よりさらに上下両外方に延在した当て板延在部を有し、
前記連結用当て板の前記上下の当て板延在部の高さ位置において、前記複数のコア本体の上端どうし間および下端どうし間に横長のヨークが架け渡されてなり、
前記下端部のヨークおよび上端部のヨークのそれぞれを前記当て板延在部を介して挟持する下端側および上端側の前後一対のフレームを有するとともに、
前記下端側の前後一対のフレームは、前記柱状コアに外嵌合された前記コイルを載置支持し、
前記下端側および上端側の各前後一対のフレームはその横方向の両端部が、前記並列配置された複数のコア入りコイルのうちの両端に位置する一対のコア入りコイルにおけるコア本体よりも横方向両外方に延在したフレーム延在部を有し、
かつ、前記下端側および上端側の各前後一対のフレームは、前記横方向両側のフレーム延在部の位置であって前記コア本体および前記ヨークから離れた位置において、前記各前後一対のフレーム間に架け渡された引き寄せ部材によって互いに引き寄せられて前記前後一対の連結用当て板により前記複数のコアブロックを挟持固定していることを特徴とする。
Further, the second reactor device according to the present invention includes:
A plurality of cored coils configured by externally fitting a coil to a columnar core made of a magnetic material are arranged in parallel with the coil axis directions parallel to each other,
The columnar core,
A core body formed by stacking a plurality of divided amorphous material core blocks in a columnar shape;
A pair of front and rear connection abutment plates that abut against each outer surface of the stacked core blocks,
A winding binding band that integrates each of the core blocks and the pair of front and rear connecting plates with a winding binding,
The pair of front and rear connecting patch plates are longer than the core body, and have both upper and lower ends extending vertically upward and downward outward from both ends in the vertical direction of the core body.
At a height position of the upper and lower contact plate extending portions of the connection contact plate, a horizontally long yoke is bridged between upper ends of the plurality of core bodies and between lower ends thereof,
A pair of front and rear frames on the lower end and the upper end that respectively hold the yoke at the lower end and the yoke at the upper end via the contact plate extending portion,
The pair of front and rear frames on the lower end side mount and support the coil externally fitted to the columnar core,
Each of the pair of front and rear frames on the lower end side and the upper end side has a lateral end more laterally than a core body of a pair of cored coils located at both ends of the plurality of cored coils arranged in parallel. It has a frame extending portion extending outward on both sides,
In addition, the pair of front and rear frames on the lower end side and the upper end side are located at positions of the frame extending portions on both sides in the lateral direction and separated from the core body and the yoke, and between the pair of front and rear frames. The plurality of core blocks are sandwiched and fixed by the pair of front and rear connecting plates that are attracted to each other by the spanned attracting member.
本発明の第1のリアクトル装置の上記構成によれば、次のような作用が発揮される。 According to the above-described configuration of the first reactor device of the present invention, the following operation is exhibited.
コア本体を複数のコアブロックの積み上げで構成しているので、コアブロックどうし間に磁気的ギャップを形成して磁気飽和を軽減することが可能となるとともに、コアブロックを珪素鋼板に比べて高い透磁率を有するアモルファスで作製しているので、鉄損が少なく省エネルギーに優れた磁気特性を発揮する。 Since the core body is formed by stacking a plurality of core blocks, a magnetic gap can be formed between the core blocks to reduce magnetic saturation, and the core blocks have a higher transparency than silicon steel plates. Since it is made of amorphous material having magnetic susceptibility, it exhibits excellent magnetic properties with low iron loss and energy saving.
さらに本発明においては、コア本体として積み上げられた複数のアモルファス材のコアブロックの各外側面に対して前後一対の連結用当て板を当接させた上で、各コアブロックと前後一対の連結用当て板とを巻回緊縛帯の巻回緊縛によって一体化している。その結果、積み上げ式のコア本体の自己保形性を高め、安定した姿勢・形状を確保させることができる。 Further, in the present invention, a pair of front and rear connecting plates are brought into contact with each outer surface of the core blocks of the amorphous material stacked as the core body, and then each core block and a pair of front and rear connecting plates are connected. The backing plate and the wrapping band are integrated by the wrapping band. As a result, the self-retaining property of the stacked core body can be enhanced, and a stable posture and shape can be secured.
この場合に、前後一対の連結用当て板をコア本体より長尺とし、その上下方向両端部の当て板延在部をコア本体の上下方向端部よりさらに上下両外方に位置させている。そして、下端側および上端側の各当て板延在部の両外側に前後一対のフレームを位置させ、下端側および上端側の各前後一対のフレーム間に引き寄せ部材を架け渡した上で、それらの引き寄せ部材によって上下とも前後一対のフレームを互いに引き寄せ、互いに接近するように前後一対の連結用当て板に対して外方から内方へ向かう押圧力を作用させる。 In this case, the pair of front and rear connecting plates are longer than the core body, and the plate extending portions at both ends in the up-down direction are further positioned on both the upper and lower sides of the upper and lower ends of the core body. Then, a pair of front and rear frames are located on both outer sides of the lower and upper end contact plate extending portions, and a pulling member is stretched between the pair of front and rear frames on the lower and upper end sides. The pair of front and rear frames are pulled toward each other by the pulling member, and a pressing force from the outside to the inside is applied to the pair of front and rear connecting plates so as to approach each other.
このような引き寄せ部材によってコア本体を締め付けているので、コア本体がアモルファス材であって変形しやすいことから生じがちな磁気歪の発生を抑制し、騒音を抑えることが可能となる。 Since the core body is tightened by such a pulling member, it is possible to suppress the occurrence of magnetostriction that tends to occur because the core body is made of an amorphous material and easily deformed, and it is possible to suppress noise.
加えて、コア本体に対する締め付けは間接的な締め付けとなっている。すなわち、下端側の前後一対のフレームに対する引き寄せ箇所は連結用当て板の下端側の当て板延在部の位置であり、上端側の前後一対のフレームに対する引き寄せ箇所は連結用当て板の上端側の当て板延在部の位置である。そこには、コア本体それ自体は存在していない。なぜなら、前後一対のフレームの高さ位置がコア本体の下端面より下方の位置とコア本体の上端面より上方の位置となっているからである。 In addition, the fastening to the core body is an indirect fastening. In other words, the pulling position for the pair of front and rear frames on the lower end side is the position of the contact plate extending portion on the lower end side of the connecting patch, and the pulling position for the pair of front and rear frames on the upper end is on the upper end side of the connecting patch plate. This is the position of the contact plate extension. There is no core body itself. This is because the height position of the pair of front and rear frames is a position below the lower end surface of the core body and a position above the upper end surface of the core body.
つまり、下端側および上端側の各前後一対のフレームに対する引き寄せ作用は、コア本体から離れた当て板延在部の高さ位置において行われている。 That is, the pulling action on the pair of front and rear frames on the lower end side and the upper end side is performed at the height position of the backing plate extending portion away from the core body.
このような形態を採用しながら柱状コアの自己保形性を確保できているのは、上記したように、積み上げた複数のコアブロックの各外側面に対して前後一対の連結用当て板を当接させた上で、各コアブロックと前後一対の連結用当て板とを巻回緊縛帯の巻回緊縛によって一体化しているからに他ならない。 The reason why the self-retaining property of the columnar core can be ensured while adopting such a configuration is that, as described above, a pair of front and rear connecting abutment plates is applied to each outer surface of the plurality of stacked core blocks. After contact, each core block and the pair of front and rear connecting plates are integrated by the winding binding of the winding binding band.
そして、このような間接的な締め付けであるため、個々のアモルファス材のコアブロックに対しては、その締め付け力を分散させて単位面積当たりの圧力を低減しているので、締め付け過剰に起因するインダクタンス値の減少という特性悪化を回避することができる。 In addition, because of such indirect tightening, the pressure per unit area is reduced by dispersing the tightening force on the core block of the individual amorphous material, so that the inductance due to excessive tightening is reduced. It is possible to avoid the characteristic deterioration such as a decrease in the value.
また、本発明の第2のリアクトル装置の上記構成によれば、第1のリアクトル装置の上記作用に加えて、次のような作用が発揮される。 Further, according to the above-described configuration of the second reactor device of the present invention, the following operation is exhibited in addition to the above-described operation of the first reactor device.
本構成は3相交流を初めとする多相交流に対応している。並列配置された複数のコア入りコイルのコア本体の上端どうし間、下端どうし間に横長のヨークを架け渡した構造は磁界強度を強化する。 This configuration corresponds to polyphase alternating current including three-phase alternating current. A structure in which a horizontally long yoke is bridged between upper ends of core bodies of a plurality of cored coils arranged in parallel and between lower ends thereof enhances magnetic field strength.
上下の横長のヨークはそれぞれ前後一対の連結用当て板の上下の当て板延在部の高さ位置に存在する。すなわち、上端部のヨークは上端側の前後一対の当て板延在部に挟まれた状態にあり、下端部のヨークは下端側の前後一対の当て板延在部に挟まれた状態にある。 The upper and lower horizontally long yokes are respectively located at the height positions of the upper and lower contact plate extending portions of the pair of front and rear connecting plates. That is, the yoke at the upper end is sandwiched between the pair of front and rear contact plate extending portions on the upper end side, and the yoke at the lower end portion is sandwiched between the pair of front and rear contact plate extending portions on the lower end side.
また、上下のフレームはそれぞれ上下のヨークの高さ位置に存在する。すなわち、上端側の前後一対のフレームは上端部のヨークを前後の横側方から挟み込む状態にあり、下端側の前後一対のフレームは下端部のヨークを前後の横側方から挟み込む状態にある。 The upper and lower frames are respectively located at the height positions of the upper and lower yokes. That is, the pair of front and rear frames on the upper end side sandwich the yoke at the upper end from the front and rear lateral sides, and the pair of front and rear frames on the lower end side sandwich the yoke at the lower end from the front and rear lateral sides.
そして、上下のフレームはその長手方向の両端にフレーム延在部を有している。この両端のフレーム延在部は並列配置された複数のコア入りコイルのうちの両端に位置する一対のコア入りコイルにおけるコア本体よりも横方向両外方に位置している。この両端に位置する一対のコア本体より外側に位置する前後一対のフレーム延在部の位置には、ヨークそれ自体は存在していない。 The upper and lower frames have frame extensions at both ends in the longitudinal direction. The frame extension portions at both ends are located laterally outward of the core body of a pair of cored coils located at both ends of the plurality of cored coils arranged in parallel. The yoke itself does not exist at the positions of the pair of front and rear frame extending portions located outside the pair of core bodies located at both ends.
つまり、前後一対のフレームの横方向両側のフレーム延在部の位置は、ヨークから離れた位置であり、もちろんコア本体からも離れた位置である。 That is, the positions of the frame extending portions on both sides in the lateral direction of the pair of front and rear frames are positions distant from the yoke and, of course, positions distant from the core body.
コア本体およびヨークから離れたフレーム延在部の位置において、下端側および上端側の各前後一対のフレーム間に引き寄せ部材を架け渡した上で、それらの引き寄せ部材によって上下とも前後一対のフレームを互いに引き寄せ、互いに接近するように前後一対の連結用当て板に対して外方から内方へ向かう押圧力を作用させる。 At a position of the frame extending portion away from the core body and the yoke, a pulling member is stretched between the pair of front and rear frames on the lower end side and the upper end side. A pulling force is applied to the pair of front and rear connecting plates from the outside to the inside so as to approach each other.
そして上記と同様の論理により、個々のアモルファス材のコアブロックに対する締め付け力については、これを間接的な締め付け力として分散させて単位面積当たりの圧力を低減することができるため、締め付け過剰に起因するインダクタンス値の減少という特性悪化を回避することができる。 According to the same logic as above, the tightening force of the individual amorphous material on the core block can be reduced as the indirect tightening force and the pressure per unit area can be reduced. Deterioration of characteristics such as reduction of the inductance value can be avoided.
本発明によれば、コア本体やヨークの自己保形性を良好に確保しながらも、アモルファス材のコア本体やヨークの締め付けに起因する磁気特性の悪化(インダクタンス値の減少)を抑制することができる。 Advantageous Effects of Invention According to the present invention, it is possible to suppress deterioration of magnetic properties (decrease in inductance value) due to tightening of a core body and a yoke made of an amorphous material while ensuring good self-retaining properties of a core body and a yoke. it can.
以下、上記構成の本発明のリアクトル装置につき、その実施の形態を具体的な実施例のレベルで詳しく説明する。 Hereinafter, embodiments of the reactor apparatus of the present invention having the above configuration will be described in detail at the level of specific examples.
本発明の実施例におけるリアクトル装置を図1〜図8を参照しながら説明する。図1は本発明の実施例のリアクトル装置における組み付け途中段階の概略断面図、図2は実施例のリアクトル装置におけるコア本体の組み付けの様子を示す側面図、図3は実施例のリアクトル装置における組み付け途中段階の概略断面図、図4は実施例のリアクトル装置におけるコア本体にヨークおよびフレームを組み付ける様子を示す側面図、図5は実施例のリアクトル装置におけるコア本体にヨークおよびフレームを組み付ける様子を示す斜視図、図6は実施例のリアクトル装置における組み付け完了段階の概略断面図、図7は実施例のリアクトル装置における組み付け完了段階の概略側面図、図8は実施例のリアクトル装置における組み付け途中段階の斜視図である。 A reactor according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 1 is a schematic cross-sectional view of a reactor device according to an embodiment of the present invention in the middle of assembling, FIG. 2 is a side view showing how a core body is assembled in the reactor device of the embodiment, and FIG. 3 is assembling in the reactor device of the embodiment. FIG. 4 is a schematic cross-sectional view at an intermediate stage, FIG. 4 is a side view showing how a yoke and a frame are assembled to a core body in the reactor device of the embodiment, and FIG. 5 is a diagram showing how a yoke and a frame are assembled to the core body in the reactor device of the embodiment. FIG. 6 is a schematic cross-sectional view of an assembly completion stage of the reactor device of the embodiment, FIG. 7 is a schematic side view of an assembly completion stage of the reactor device of the embodiment, and FIG. 8 is a middle stage of the assembly in the reactor device of the embodiment. It is a perspective view.
図1はリアクトル装置において磁気回路を構成する部分を抜き出して表示している。図1に示すように、磁性体からなる3つの柱状コア1‥がその長手方向を上下方向とする状態で互いに平行に並列配置されている。各柱状コア1にはコイル2が外嵌合されている。柱状コア1にコイル2を外嵌合した形態のまとまりがコア入りコイル3を構成する。したがって、3つのコア入りコイル3‥がコイル軸方向を互いに平行にして並列配置されている。3つの柱状コア1‥の上端どうし間および下端どうし間には磁性体からなる横長のヨーク4,5が架け渡されている。柱状コア1‥および上下のヨーク4,5はそれぞれアモルファス材である。
FIG. 1 shows a portion constituting a magnetic circuit in the reactor device extracted and shown. As shown in FIG. 1, three
図2は1つの柱状コア1に着目して、その詳しい構造を表示している。図2(a),(b),(c)は図1の紙面の横側方から見た側面図に対応している。
FIG. 2 focuses on one
図2(c)に示すように、柱状コア1は積み上げ式のコア本体1Aと前後一対の連結用当て板6,6と巻回緊縛帯13とを有している。
As shown in FIG. 2C, the
図2(a)に示すように、積み上げ式のコア本体1Aは複数に分割されたアモルファス材のコアブロック1a‥を柱状に積み上げて構成されている。上下で隣接するコアブロック1a,1aどうし間には磁気的ギャップ1bが形成される。磁気的ギャップ1bとしては絶縁紙の挟み込み等で実現される。
As shown in FIG. 2A, the stack-
そして、複数のコアブロック1a‥を積み上げて構成するコア本体1Aの自己保形性を確保するために、図2(b),(c)に示すように、前後一対の連結用当て板6,6と巻回緊縛帯13‥が用いられる。
As shown in FIGS. 2 (b) and 2 (c), in order to secure the self-maintaining property of the
まず、積み上げられた複数のコアブロック1a‥の各外側面に対して前後一対の連結用当て板6,6が共通に当接している。各連結用当て板6は複数のコアブロック1a‥を積み上げてなるコア本体1Aよりも長尺で、その上下方向両端部がコア本体1Aの上下方向端部よりさらに上下両外方に延在した当て板延在部6b,6cを構成している。連結用当て板6において上下の当て板延在部6b,6cを除く中間部分は当て板本体部6aとなっている。上下の当て板延在部6b,6cの各外側面には位置決め用の小突起6e,6eが一体的に固定されている。
First, a pair of front and rear connecting
前後一対の連結用当て板6,6はその全長範囲のうち上下の当て板延在部6b,6c‥を除く当て板本体部6a,6aの範囲においてコア本体1A(複数のコアブロック1a‥の積み上げ体)の外側面に当接している。上端側で前後に対向する一対の当て板延在部6b,6bで挟まれる空間6Bにはコア本体1A(コアブロック1a)は存在しない。また、下端側で前後に対向する一対の当て板延在部6c,6cで挟まれる空間6Cにはコア本体1A(コアブロック1a)は存在しない。あるいは存在するとしても、全長範囲のうちのわずかな一部分である。これらの空間6B,6Cはコア本体1A自体においては空白空間(開放空間)となっている。これらの空間6B,6Cはヨーク4,5の配置のために利用される。
The pair of front and rear connecting
コア本体1A(複数のコアブロック1a‥の積み上げ体)の前後の外側面に対して上記の状態で前後一対の連結用当て板6,6を当接したひとまとまりの物体を、巻回緊縛帯13を何重にも巻き付けながら締め付けること(巻回緊縛)によって一体化し、これによって充分強力な自己保形性が確保された柱状コア1を作製している。巻回緊縛帯13としては、粘着テープが好ましいが、粘着性を有しないテープと、そのテープの端部を止め付ける接着剤などの固定材との併用であってもよい。
A group of objects in which the pair of front and
前後一対の連結用当て板6,6における上下の当て板延在部6b,6c‥の高さ位置において、3つのコア本体1A‥の上端どうし間および下端どうし間に上端部のヨーク4および下端部のヨーク5が架け渡されている。詳しくは次のとおりの構成となっている。
The
図3および図4に示すように、コア入りコイル3における下端側の前後一対の当て板延在部6c,6cは下端部のヨーク5に対してその前後に跨るような姿勢で上方から嵌合している。この場合に、コア入りコイル3における下端のコアブロック1aの下面が下端部のヨーク5の上面に接触し載置支持された状態となる。また、コア入りコイル3におけるコイル2の下面も下端部のヨーク5の上面に載置支持された状態となる。そして、このような組み付けの構造が3つのコア入りコイル3‥に共通に適用されている。
As shown in FIGS. 3 and 4, a pair of front and rear contact
見方を変えると、次のようにいうこともできる。コア入りコイル3‥における下端側の前後一対の当て板延在部6c,6cの対向空間(両当て板延在部で挟まれた空間)6C(図2参照)にはコア本体1A(コアブロック1a)は存在しない。3つのコア入りコイル3‥を平行かつ一直線上に並べると、そのような空間6Cが3つ直線状に並ぶ。そのような3つの直線状に並ぶ空間6Cに横長の下端部のヨーク5を通している(図3〜図8参照)。
From a different perspective, the following can be said. A
このような構造は、上端側の前後一対の当て板延在部6b,6bにおいても当てはまる。すなわち、上端側の前後一対の当て板延在部6b,6bは上端部のヨーク4に対してその前後に跨るような姿勢で下方から嵌合している。この場合に、コア入りコイル3における上端のコアブロック1aの上面に対して上端部のヨーク4の下面が接触する状態となる。そして、このような組み付けの構造が3つのコア入りコイル3‥に共通に適用されている。
Such a structure is also applicable to the pair of front and rear contact
見方を変えると、次のようにいうこともできる。コア入りコイル3‥における上端側の前後一対の当て板延在部6b,6bの対向空間(両当て板延在部で挟まれた空間)6B(図2参照)にはコア本体1A(コアブロック1a)は存在しない。3つのコア入りコイル3‥を平行かつ一直線上に並べると、そのような空間6Bが3つ直線状に並ぶ。そのような3つの直線状に並ぶ空間6Bに横長の上端部のヨーク4を通している(図3〜図8参照)。
From a different perspective, the following can be said. A
以上により、上下のヨーク4,5と左右に並ぶ3つの積み上げ式の柱状コア1‥とが接触して横寝かせの「日」の字状を形成する鉄心が形成され、上下のヨーク4,5の間において各柱状コア1‥のコイル2‥が外嵌合され、リアクトル装置の骨格としての磁気回路が形成されている(図3参照)。
As described above, the upper and
図4〜図8に示すように、下端部のヨーク5の前方と後方とに下端側の前後一対のフレーム8,8が配置されている。同様に、上端部のヨーク4の前方と後方に上端側の前後一対のフレーム7,7が配置されている。上下のフレーム7,8としては、断面形状コの字形のみぞ形鋼が用いられる。
As shown in FIGS. 4 to 8, a pair of front and
下端側の前後一対のフレーム8,8は下端部のヨーク5よりも長尺に構成されている(図5と図3との比較参照)。すなわち、下端側のフレーム8は、その長手方向の両端部に、並列配置された3つのコア入りコイル3‥のうちの両端に位置するコア入りコイル3,3におけるコア本体1A,1Aよりも横方向両外方に延在したフレーム延在部8a,8aを有している。これらのフレーム延在部8a,8aには引き寄せ部材15,15を挿通するための挿通孔8b,8bが形成されている。
The pair of front and
前後で対向する一対のフレーム延在部8a,8a‥で挟まれる空間8A,8Aには下端部のヨーク5は存在しない。あるいは存在するとしても、全長範囲のうちのわずかな一部分である。これらの空間8A,8Aは引き寄せ部材15,15の配置のために利用される。
The
同様に、上端側の前後一対のフレーム7,7は上端部のヨーク4よりも長尺に構成されている(図5と図3との比較参照)。すなわち、上端側のフレーム7は、その長手方向の両端部に、並列配置された3つのコア入りコイル3‥のうちの両端に位置するコア入りコイル3,3におけるコア本体1A,1Aよりも横方向両外方に延在したフレーム延在部7a,7aを有している。これらのフレーム延在部7a,7aには引き寄せ部材14,14を挿通するための挿通孔7b,7bが形成されている。
Similarly, the pair of front and
前後で対向する一対のフレーム延在部7a,7a‥で挟まれる空間7A,7Aには上端部のヨーク4は存在しない。あるいは存在するとしても、全長範囲のうちのわずかな一部分である。これらの空間7A,7Aは引き寄せ部材14,14の配置のために利用される。
The
下端側の前後一対のフレーム8,8には下端側の前後一対の当て板延在部6c‥にある位置決め用の小突起6e‥を係合させて位置決めを行うための位置決め孔8c‥が形成されている。同様に、上端側の前後一対のフレーム7,7には上端側の前後一対の当て板延在部6b‥にある位置決め用の小突起6e‥を係合させて位置決めを行うための位置決め孔7c‥が形成されている(図5参照)。
A pair of
下端側の前後一対のフレーム8,8の各々は、3つのコア入りコイル3‥における前後一対の連結用当て板6,6‥の両外側面に当接している。したがって、これら前後一対のフレーム8,8は下端部のヨーク5を3つの前後一対の連結用当て板6,6‥の下端側の前後一対の当て板延在部6c,6c‥を介して挟持する状態となっている。
Each of the pair of front and
同様に、上端側の前後一対のフレーム7,7の各々は、3つのコア入りコイル3‥における前後一対の連結用当て板6,6‥の両外側面に当接している。したがって、これら前後一対のフレーム7,7は上端部のヨーク4を3つの前後一対の連結用当て板6,6‥の上端側の前後一対の当て板延在部6b,6b‥を介して挟持する状態となっている。
Similarly, each of the pair of front and
下端側の前後一対のフレーム8,8は、その上面に、柱状コア1‥に外嵌合されたコイル2‥を載置支持している。
A pair of front and
下端側の前後一対のフレーム8,8は、横方向両側のフレーム延在部8a,8aの位置において、これら一対のフレーム8,8間の空間8Aに架け渡された引き寄せ部材15,15によって互いに引き寄せられている。同様に、上端側の前後一対のフレーム7,7は、横方向両側のフレーム延在部7a,7aの位置において、これら一対の一対のフレーム7,7間の空間7Aに架け渡された引き寄せ部材14,14によって互いに引き寄せられている。
The pair of front and
下端側の前後一対のフレーム8,8はその下フランジが連結板11に載置され、それぞれボルトなどの締結具12,12によって連結板11に固定される。連結板11は適当な手段により、床面など固定部に据え付け固定される。同様に、上端側の前後一対のフレーム7,7はその上フランジに連結板11が載置され、それぞれボルトなどの締結具12,12によって連結板11に固定される。
The lower flanges of the pair of front and
上記の下側2箇所の引き寄せ部材15,15による下端側の前後一対のフレーム8,8の引き寄せと、上側2箇所の引き寄せ部材14,14による上端側の前後一対のフレーム7,7の引き寄せとによって、下端部のヨーク5と上端部のヨーク4とを締め付ける。この場合、引き寄せ部材15,15や引き寄せ部材14,14はヨーク5,4を貫通しておらず、ヨーク5,4の端部から離れたフレーム延在部8a,8aあるいは7a,7aの位置での締め付けであって、ヨーク5,4の外側面の全面を前後一対のフレーム8,8あるいは7,7がほぼ均一に押圧することになる。
The lower pair of pulling
もし、従来例のようにヨーク4,5に引き寄せ部材14,15のボルト状部材を挿通するための挿通孔を形成してあれば、その挿通孔の周辺直近においてヨーク4,5の実体部分に締め付け力が集中する。
If insertion holes for inserting the bolt-shaped members of the pulling
これに対して、上記のようにヨーク4,5が存在していないフレーム延在部7a,7aあるいは8a,8aの位置で引き寄せ部材14,15を作用させることにより、締め付け力の分散を図り、締め付け力集中の場合に比べて単位面積当たりの圧力を低減しているため、ヨーク4,5の締め付け過剰に起因するインダクタンス値の減少という特性悪化を回避できる。
On the other hand, the tightening force is dispersed by applying the pulling
しかも、コア入りコイル3‥におけるコア本体1A‥に対する締め付け力についても、これを緩和している。以下、この点を説明する。
In addition, the tightening force of the cored
下端側の前後一対のフレーム8,8に対する引き寄せ部材15,15による引き寄せは、3つのコア入りコイル3‥の下端側の当て板延在部6c,6cから前後一対の連結用当て板6,6に伝わる。同様に、上端側の前後一対のフレーム7,7に対する引き寄せ部材14,14による引き寄せは、3つのコア入りコイル3‥の上端側の当て板延在部6b,6bから前後一対の連結用当て板6,6に伝わる。
Pulling by the pulling
この場合に、引き寄せ部材15,15や引き寄せ部材14,14はコア本体1A(コアブロック1a)を貫通しておらず、コア本体1Aの端部から離れたフレーム延在部8a,8aあるいは7a,7aの位置での締め付けであって、コア本体1Aの外側面の全面を前後一対の連結用当て板6,6がほぼ均一に押圧することになる。
In this case, the pulling
このようにコア本体1A(コアブロック1a)が存在していないフレーム延在部8a,8aあるいは7a,7aの位置で引き寄せ部材15,14を作用させることにより、締め付け力の分散を図り、締め付け力集中の場合に比べて単位面積当たりの圧力を低減しているため、コア本体1A(コアブロック1a)の締め付け過剰に起因するインダクタンス値の減少という特性悪化を回避できる。
In this way, the pulling
なお、上記実施形態では、3つのコア入りコイル3‥を並列配置し、各コア入りコイル3‥をヨーク4,5で架け渡しているが、本発明の実施形態はこれに限定されない。例えば、複数の分割されたアモルファス材のコアブロックを柱状に積み上げてコア入りコイル(コア本体)を構成する限りにおいては、ヨークを用いることなく、コア入りコイルを単独で用いてリアクトル装置を構成してもよいし、2つまたは4つ以上のコア入りコイルを並列配置してリアクトル装置を構成してもよい。
In the above embodiment, three cored
本発明は、リアクトル装置に関して、コア本体やヨークの自己保形性を良好に確保しながらも、アモルファス材のコア本体やヨークの締め付けに起因する磁気特性の悪化(インダクタンス値の減少)を抑制する技術として有用である。 The present invention suppresses deterioration of magnetic characteristics (reduction in inductance value) due to fastening of an amorphous core body or yoke while ensuring good self-maintaining properties of a core body or a yoke in a reactor device. Useful as technology.
1 柱状コア
1A コア本体
1a コアブロック
2 コイル
3 コア入りコイル
4 上端部のヨーク
5 下端部のヨーク
6 連結用当て板
6b,6c 当て板延在部
7 上端側のフレーム
8 下端側のフレーム
7a,8a フレーム延在部
13 巻回緊縛帯
14,15 引き寄せ部材
DESCRIPTION OF
Claims (3)
前記柱状コアは、
複数に分割されたアモルファス材のコアブロックを柱状に積み上げて構成されたコア本体と、
前記積み上げられた複数のコアブロックの各外側面に対して当接する前後一対の連結用当て板と、
前記各コアブロックと前記前後一対の連結用当て板とを巻回緊縛によって一体化する巻回緊縛帯とを備え、
前記前後一対の連結用当て板は前記コア本体より長尺で、その上下方向両端部が前記コア本体の上下方向端部よりさらに上下両外方に延在した当て板延在部を有し、
前記下端側の前後一対のフレームは、前記柱状コアに外嵌合された前記コイルを載置支持し、
前記下端側および上端側の各前後一対のフレームはそれぞれ、前記上下の当て板延在部の高さ位置においてその当て板延在部の前後方向での両外側に位置し、
かつ、前記下端側および上端側の各前後一対のフレームは、前記当て板延在部の高さ位置であって前記コア本体から離れた位置において、前記各前後一対のフレーム間に架け渡された引き寄せ部材によって互いに引き寄せられて前記前後一対の連結用当て板により前記複数のコアブロックを挟持固定していることを特徴とするリアクトル装置。 A reactor having a columnar core made of a magnetic material, a coil externally fitted to the columnar core, and a pair of front and rear frames respectively connected to a lower end side and an upper end side of the columnar core,
The columnar core,
A core body formed by stacking a plurality of divided amorphous material core blocks in a columnar shape;
A pair of front and rear connection abutment plates that abut against each outer surface of the stacked core blocks,
A winding binding band that integrates each of the core blocks and the pair of front and rear connecting plates with a winding binding,
The pair of front and rear connecting patch plates are longer than the core body, and have both upper and lower ends extending vertically upward and downward outward from both ends in the vertical direction of the core body.
The pair of front and rear frames on the lower end side mount and support the coil externally fitted to the columnar core,
The pair of front and rear frames on the lower end side and the upper end side are respectively located on both outer sides in the front-rear direction of the contact plate extending portion at the height position of the upper and lower contact plate extending portions,
Further, the pair of front and rear frames on the lower end side and the upper end side are bridged between the pair of front and rear frames at a position apart from the core body at a height position of the backing plate extending portion. The reactor device, wherein the plurality of core blocks are sandwiched and fixed by the pair of front and rear connecting plates that are attracted to each other by an attracting member.
前記柱状コアは、
複数に分割されたアモルファス材のコアブロックを柱状に積み上げて構成されたコア本体と、
前記積み上げられた複数のコアブロックの各外側面に対して当接する前後一対の連結用当て板と、
前記各コアブロックと前記前後一対の連結用当て板とを巻回緊縛によって一体化する巻回緊縛帯とを備え、
前記前後一対の連結用当て板は前記コア本体より長尺で、その上下方向両端部が前記コア本体の上下方向端部よりさらに上下両外方に延在した当て板延在部を有し、
前記連結用当て板の前記上下の当て板延在部の高さ位置において、前記複数のコア本体の上端どうし間および下端どうし間に横長のヨークが架け渡されてなり、
前記下端部のヨークおよび上端部のヨークのそれぞれを前記当て板延在部を介して挟持する下端側および上端側の前後一対のフレームを有するとともに、
前記下端側の前後一対のフレームは、前記柱状コアに外嵌合された前記コイルを載置支持し、
前記下端側および上端側の各前後一対のフレームはその横方向の両端部が、前記並列配置された複数のコア入りコイルのうちの両端に位置する一対のコア入りコイルにおけるコア本体よりも横方向両外方に延在したフレーム延在部を有し、
かつ、前記下端側および上端側の各前後一対のフレームは、前記横方向両側のフレーム延在部の位置であって前記コア本体および前記ヨークから離れた位置において、前記各前後一対のフレーム間に架け渡された引き寄せ部材によって互いに引き寄せられて前記前後一対の連結用当て板により前記複数のコアブロックを挟持固定していることを特徴とするリアクトル装置。 A plurality of cored coils configured by externally fitting a coil to a columnar core made of a magnetic material are arranged in parallel with the coil axis directions parallel to each other,
The columnar core,
A core body formed by stacking a plurality of divided amorphous material core blocks in a columnar shape;
A pair of front and rear connection abutment plates that abut against each outer surface of the stacked core blocks,
A winding binding band that integrates each of the core blocks and the pair of front and rear connecting plates with a winding binding,
The pair of front and rear connecting patch plates are longer than the core body, and have both upper and lower ends extending vertically upward and downward outward from both ends in the vertical direction of the core body.
At a height position of the upper and lower contact plate extending portions of the connection contact plate, a horizontally long yoke is bridged between upper ends of the plurality of core bodies and between lower ends thereof,
A pair of front and rear frames on the lower end and the upper end that respectively hold the yoke at the lower end and the yoke at the upper end via the contact plate extending portion,
The pair of front and rear frames on the lower end side mount and support the coil externally fitted to the columnar core,
Each of the pair of front and rear frames on the lower end side and the upper end side has a lateral end more laterally than a core body of a pair of cored coils located at both ends of the plurality of cored coils arranged in parallel. It has a frame extending portion extending outward on both sides,
In addition, the pair of front and rear frames on the lower end side and the upper end side are located at positions of the frame extending portions on both sides in the lateral direction and separated from the core body and the yoke, and between the pair of front and rear frames. The reactor device, wherein the plurality of core blocks are sandwiched and fixed by the pair of front and rear connecting patch plates while being attracted to each other by the bridged attracting member.
Priority Applications (1)
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JP2018150411A JP2020027823A (en) | 2018-08-09 | 2018-08-09 | Reactor device |
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ID=69620327
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JPS5783724U (en) * | 1980-11-07 | 1982-05-24 | ||
JPS6063927U (en) * | 1983-10-06 | 1985-05-07 | 株式会社東芝 | reactor |
JP2018117062A (en) * | 2017-01-19 | 2018-07-26 | 株式会社日立製作所 | Iron core for stationary induction machine |
-
2018
- 2018-08-09 JP JP2018150411A patent/JP2020027823A/en active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2018117062A (en) * | 2017-01-19 | 2018-07-26 | 株式会社日立製作所 | Iron core for stationary induction machine |
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