JP2020026938A - Bath boiler installation structure and installation method - Google Patents

Abstract

To provide a bath boiler installation structure, etc. that can appropriately seal a gap between a ventilation cylinder of a bath boiler and an opening that it faces with a simple structure.SOLUTION: An installation structure of a bath boiler 10 for installing a bath boiler 10 to an opening OP of an external wall EW that a unit bath UB faces with a ventilation cylinder 11 facing the opening includes: a cover cylinder 15 into which the ventilation cylinder 11 is inserted, one end of which is attached to the unit bath UB, and the other end of which extends toward the opening OP; a flashing cylinder 20 attached to an indoor side opening edge part OPa of the external wall EW in a water-tight manner, and facing the opening OP, into which the cover cylinder 15 is inserted; and an annular seal part 22 for sealing a gap between an inner peripheral surface of the flashing cylinder 20 and an outer peripheral surface of the cover cylinder 15 in a water-tight manner.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、ユニットバスが面する外壁の開口部に、換気筒を臨ませて風呂釜を設置する風呂釜の設置構造および設置方法に関する。   TECHNICAL FIELD The present invention relates to an installation structure and an installation method of a bath kettle in which a bathtub is installed with an air vent tube facing an opening of an outer wall facing a unit bath.

従来、この種の風呂釜の設置構造として、風呂釜の給排気筒を浴室壁面に開削した壁孔に臨ませ、これに風呂釜の排気接続筒を接続した風呂釜の取付構造が知られている（特許文献１参照）。
この取付構造では、給排気筒は、屋内側の端部にフランジ部を有しており、このフランジ部で壁孔の屋内側の縁部にビス止めされ、壁孔部分の雨仕舞が為されている。そして、風呂釜の排気接続筒が、この給排気筒に屋内側から差込み接続されている。 Conventionally, as an installation structure of this type of bath kettle, there is known a bath kettle mounting structure in which a supply / exhaust tube of a bath kettle is exposed to a wall hole cut into a bathroom wall surface and an exhaust connection tube of the bath kettle is connected thereto. (See Patent Document 1).
In this mounting structure, the air supply / exhaust tube has a flange portion at the indoor end, and is screwed to the indoor edge of the wall hole at this flange portion, so that the wall hole portion can be rained. ing. The exhaust connection tube of the bath kettle is inserted and connected to the supply / exhaust tube from the indoor side.

実開平４−１０３５６４号公報JP-A-4-103564

このような、従来の風呂釜の取付構造では、接合を考慮して、風呂釜の排気接続筒のサイズに合わせ給排気筒（換気筒）のサイズが決定され、雨仕舞を考慮して、給排気筒のサイズに合わせ壁孔（開口部）のサイズが決定されている。このため、従来の風呂釜の取付構造では、新築の建物への設置が前提となっている。
一方、既設の建物において、既設の浴室をユニットバスに改修しこれに風呂釜を設置する場合等では、新設風呂釜の給排気筒（換気筒）のサイズに対し、既設の開口部が極端に大きなサイズとなることが想定される。かかる場合に、壁孔と給排気筒との間隙が大きくなり、従来のものでは、給排気筒を開口部に合わせて改造しない限り、この部分のシールが不可能となる問題があった。 In such a conventional bath kettle mounting structure, the size of the air supply / exhaust tube (ventilation tube) is determined in accordance with the size of the exhaust connection tube of the bath kettle in consideration of joining, and the supply of The size of the wall hole (opening) is determined according to the size of the exhaust pipe. For this reason, the conventional bath kettle mounting structure is premised on installation in a new building.
On the other hand, in the existing building, when the existing bathroom is remodeled into a unit bath and a bath kettle is installed in it, the existing opening is extremely large compared to the size of the supply / exhaust tube (ventilation tube) of the new bath kettle. It is expected that the size will be large. In such a case, the gap between the wall hole and the supply / exhaust tube becomes large, and the conventional device has a problem that it is impossible to seal this portion unless the supply / exhaust tube is modified according to the opening.

本発明は、簡単な構造で、風呂釜の換気筒とこれが臨む開口部との間隙を適切にシールすることができる風呂釜の設置構造および設置方法を提供することを課題としている。   An object of the present invention is to provide an installation structure and an installation method of a bathtub that can appropriately seal a gap between a ventilation tube of the bathtub and an opening facing the bathtub with a simple structure.

本発明の風呂釜の設置構造は、ユニットバスが面する外壁の開口部に、換気筒を臨ませて風呂釜を設置する風呂釜の設置構造であって、換気筒が挿通すると共に、一端側がユニットバスに取り付けられ他端側が開口部に向かって延びるカバー筒と、開口部に臨むと共にカバー筒が挿入される雨仕舞筒部と、雨仕舞筒部から外方に延びる雨仕舞フランジ部とを有し、雨仕舞フランジ部により開口部が形成された外壁の屋内側開口縁部に取り付けられた雨仕舞筒と、雨仕舞フランジ部と屋内側開口縁部との間に介設された枠状シール部と、雨仕舞筒部の内周面とカバー筒の外周面との間隙をシールする環状シール部と、を備えたことを特徴とする。   The installation structure of the bath kettle of the present invention is a bath kettle installation structure in which a ventilation tube is faced to an opening of an outer wall facing the unit bath, and the ventilation tube is inserted. A cover cylinder attached to the unit bath, the other end of which extends toward the opening, a rain throwing cylinder that faces the opening and into which the cover sleeve is inserted, and a rain throwing flange that extends outward from the rain throwing cylinder. A rain breaker tube attached to the indoor side opening edge of the outer wall having an opening formed by the rain break flange portion, and a frame-shaped member interposed between the rain break flange portion and the indoor side opening edge portion It is characterized by comprising a seal portion, and an annular seal portion for sealing a gap between the inner peripheral surface of the rain-end cylinder and the outer peripheral surface of the cover cylinder.

この構成によれば、換気筒側のカバー筒と外壁の開口部との間に雨仕舞筒を介設し、シール箇所を、屋内側開口縁部と雨仕舞フランジ部との間、およびカバー筒と雨仕舞筒部との間の２箇所に分散している。これにより、各箇所の形態に合わせて適切なシールを行うことができ、開口部の大きさに係わらずこの部分における換気筒の雨仕舞を確実なものとすることができる。
特に、屋内側開口縁部と雨仕舞フランジ部との間は枠状シール部により、またカバー筒と雨仕舞筒部との間隙は環状シール部により、それぞれ適切にシールすることができ、換気筒と開口部との間隙を適切に雨仕舞することができる。
また、風呂釜やカバー筒は、ユニットバスを建て込んでから設置することになるが、雨仕舞筒は、ユニットバスを建て込む前に取り付けることができるため、雨仕舞筒を屋内側開口縁部に施工性良く取り付けることができる。
さらに、風呂釜やカバー筒が位置的な制約を受け、開口部の中心に臨ませることができない場合でも、これに雨仕舞筒を合せることで（雨仕舞筒を開口部内の偏った位置に設置）、換気筒の雨仕舞を適切に行うことができる。 According to this configuration, the rain cut-off cylinder is interposed between the cover pipe on the ventilation pipe side and the opening of the outer wall, and the sealing portion is formed between the indoor opening edge and the rain cut-off flange, and the cover pipe. It is distributed at two places between the end portion and the rain end portion. Thereby, appropriate sealing can be performed in accordance with the form of each location, and the ventilation of the ventilation tube in this portion can be reliably performed regardless of the size of the opening.
In particular, it is possible to properly seal the gap between the indoor opening edge and the rain-end flange with the frame-shaped seal portion, and the gap between the cover cylinder and the rain-end portion with the annular seal portion. The gap between the opening and the opening can be appropriately rained.
In addition, the bath kettle and the cover cylinder will be installed after the unit bath is built in. However, since the rain breaker can be attached before the unit bath is built, the rain breaker will be installed inside the indoor opening edge. It can be installed with good workability.
Furthermore, even if the bath kettle or the cover cylinder cannot be located at the center of the opening due to positional restrictions, it can be adjusted by aligning the rain shroud with it (installing the rain shroud at an uneven position in the opening). ), The ventilation of the ventilation tube can be properly performed.

この場合、環状シール部は、雨仕舞筒部の内周面およびカバー筒の外周面の一方に固着された環状のシーリング材と、他方に塗着されシーリング材に密接する環状のシーリング材受けと、を有し、シーリング材は、カバー筒の雨仕舞筒部への挿入に伴って、シーリング材受けにより挿入する方向に相対的に塗り広げられたものであることが好ましい。   In this case, the annular seal portion includes an annular sealing material fixed to one of the inner peripheral surface of the rain-end cylinder portion and the outer peripheral surface of the cover cylinder, and an annular sealing material receiver coated on the other and in close contact with the sealing material. It is preferable that the sealing material is relatively spread in the direction of insertion by the sealing material receiver with the insertion of the cover cylinder into the rain-closing cylinder part.

この構成によれば、予め取り付けた雨仕舞筒の雨仕舞筒部に対し、ユニットバス側からカバー筒を挿入する過程で、シーリング材受けとシーリング材とを密接する（環状シール部の施工）ようにしているため、作業性を向上させることができる。しかも、シーリング材は、カバー筒の雨仕舞筒部への挿入に伴って塗り広げられるため、初期塗着面積よりも広い面積をもってシーリング材をシーリング材受けに密接（接着）することができる。したがって、カバー筒と雨仕舞筒部との間隙を施工性良く、且つ確実にシールすることができる。   According to this configuration, the sealing material receiver and the sealing material are brought into close contact with each other in the process of inserting the cover tube from the unit bus side into the rain-closing tube portion of the rain-closing tube that has been attached in advance (construction of the annular seal portion). Therefore, workability can be improved. In addition, since the sealing material is spread when the cover tube is inserted into the rain-end portion, the sealing material can be closely (adhered) to the sealing material receiver with an area larger than the initial application area. Therefore, it is possible to seal the gap between the cover cylinder and the rain-end cylinder part with good workability and reliably.

この場合、シーリング材受けは、雨仕舞筒部の内周面に固着され、環状シール部は、開口部の内外方向屋内側に配設されていることが好ましい。   In this case, it is preferable that the sealing material receiver is fixed to the inner peripheral surface of the rain-end tube portion, and the annular seal portion is disposed on the indoor side in the inside and outside directions of the opening.

この構成によれば、雨仕舞筒部の内周面の屋内側にシーリング材受けを固着し、これに合わせてカバー筒の外周面にシーリング材を塗着することになる。このため、雨仕舞筒部にカバー筒を挿入する最終段階で、シーリング材がシーリング材受けに接触して塗り広げられる。したがって、雨仕舞筒部にカバー筒を挿入する過程で、シーリング材がシーリング材受け以外の部分に付着してしまうことがなく、シーリング材受けにシーリング材を適切に密接することができる。   According to this configuration, the sealing material receiver is fixed to the indoor side of the inner peripheral surface of the rain-end cylinder portion, and the sealing material is applied to the outer peripheral surface of the cover cylinder in accordance with this. For this reason, in the final stage of inserting the cover cylinder into the rain-end cylinder part, the sealing material contacts the sealing material receiver and is spread. Therefore, during the process of inserting the cover cylinder into the rain-end cylinder part, the sealing material does not adhere to portions other than the sealing material receiver, and the sealing material can be properly brought into close contact with the sealing material receiver.

この場合、シーリング材受けは、雨仕舞筒部の内周面に固着された環状ベース部と、カバー筒の外周面に対峙し、環状ベース部から突出する環状突起部と、を有していることが好ましい。   In this case, the sealing material receiver has an annular base fixed to the inner peripheral surface of the rain-end cylinder, and an annular projection facing the outer peripheral surface of the cover cylinder and projecting from the annular base. Is preferred.

この構成によれば、雨仕舞筒部にカバー筒を挿入する過程で、環状ベース部から環状突起部に亘る部分でシーリング材を受け、更に環状突起部の部分で受けたシーリング材をカバー筒の外周面に押し付けるように塗り広げることができる。したがって、シーリング材は、シーリング材受けの全域に付着すると共に、シーリング材受けに対峙するカバー筒の外周面の部分に広く付着する。したがって、硬化したシーリング材により、雨仕舞筒部とカバー筒との間隙を確実にシールすることができる。
なお、環状ベース部と環状突起部とは、一体に形成されていることが好ましい。また、環状突起部は、カバー筒の外周面に接するようにして対峙していてもよいし、わずかに間隙を存して対峙していてもよい。特に、前者のものにあっては、カバー筒を雨仕舞筒部に挿入する際の挿入ガイドとして機能させることができる。 According to this configuration, in the process of inserting the cover tube into the rain-end tube portion, the sealing material is received at a portion extending from the annular base portion to the annular protrusion portion, and the sealing material received at the annular protrusion portion is further covered by the cover tube. It can be spread so as to be pressed against the outer peripheral surface. Therefore, the sealing material adheres to the entire area of the sealing material receiver and widely adheres to the outer peripheral surface of the cover cylinder facing the sealing material receiver. Therefore, the gap between the rain-end cylinder and the cover cylinder can be reliably sealed by the cured sealing material.
Preferably, the annular base and the annular projection are formed integrally. The annular projections may face each other so as to be in contact with the outer peripheral surface of the cover cylinder, or may face each other with a slight gap. In particular, in the former case, it can function as an insertion guide when the cover tube is inserted into the rain-end portion.

また、シーリング材受けは、雨仕舞筒部の内周面を環状に粗面加工した環状粗面部を、成形型の一部として成型されたものであることが好ましい。   It is preferable that the sealing material receiver is formed by forming an annular roughened surface portion obtained by roughening the inner peripheral surface of the rain-end cylinder portion into an annular shape as a part of a molding die.

この構成によれば、雨仕舞筒部の内周面とシーリング材受けとを、水密に一体化させることができる。この点でも、雨仕舞筒部とカバー筒との間隙を確実にシールすることができる。   According to this configuration, the inner peripheral surface of the rain-end cylinder and the sealing material receiver can be integrated in a watertight manner. Also in this respect, the gap between the rain-end cylinder and the cover cylinder can be reliably sealed.

さらに、シーリング材受けおよびシーリング材は、同材質系の樹脂で構成されていることが好ましい。   Further, it is preferable that the sealing material receiver and the sealing material are made of the same material resin.

この構成によれば、シーリング材受けとシーリング材とは馴染みが良く、これらを水密に一体化させることができる。   According to this configuration, the sealing material receiver and the sealing material are familiar with each other, and they can be integrated in a watertight manner.

また、シーリング材受けは、カバー筒の外周面に固着され、環状シール部は、開口部の内外方向屋外側に配設されていることが好ましい。   Further, it is preferable that the sealing material receiver is fixed to the outer peripheral surface of the cover cylinder, and the annular seal portion is disposed outside the opening in the inside and outside directions.

この構成によれば、カバー筒における外周面の屋外側にシーリング材受けを固着し、これに合わせて雨仕舞筒部の内周面にシーリング材を塗着することになる。このため、雨仕舞筒部にカバー筒を挿入する最終段階で、シーリング材がシーリング材受けに接触して塗り広げられる。したがって、雨仕舞筒部にカバー筒を挿入する過程で、シーリング材がシーリング材受け以外の部分に付着してしまうことがなく、シーリング材受けにシーリング材を適切に密接することができる。   According to this configuration, the sealing material receiver is fixed to the outside of the outer peripheral surface of the cover cylinder, and the sealing material is applied to the inner peripheral surface of the rain-end cylinder in accordance with this. For this reason, in the final stage of inserting the cover cylinder into the rain-end cylinder part, the sealing material contacts the sealing material receiver and is spread. Therefore, during the process of inserting the cover cylinder into the rain-end cylinder part, the sealing material does not adhere to portions other than the sealing material receiver, and the sealing material can be properly brought into close contact with the sealing material receiver.

一方、枠状シール部は、ゴムテープを基材とした両面粘着テープで構成され、雨仕舞フランジ部は、枠状シール部を挟み込んだ状態で屋内側開口縁部にビス止めされていることが好ましい。   On the other hand, the frame-shaped seal portion is formed of a double-sided adhesive tape using a rubber tape as a base material, and the rain-finished flange portion is preferably screwed to the indoor opening edge with the frame-shaped seal portion sandwiched therebetween. .

この構成によれば、両面粘着テープ（枠状シール部）により、雨仕舞筒を屋内側開口縁部に仮固定しておき、更にビス止めにより本固定することができるため、施工性を向上させることができる。また、両面粘着テープ（枠状シール部）は、ゴムテープを基材としたものであるため、雨仕舞フランジ部や屋内側開口縁部に馴染み、シール性を向上させることができる。しかも、雨仕舞フランジ部は、枠状シール部を挟み込んでビス止めされるため、枠状シール部が押圧されて、経時的にも高いシール性を維持することができる。   According to this configuration, the rain-closing cylinder can be temporarily fixed to the indoor side opening edge portion by the double-sided adhesive tape (frame-shaped seal portion), and can be further fixed by screwing, so that the workability is improved. be able to. Further, since the double-sided pressure-sensitive adhesive tape (frame-shaped seal portion) is made of a rubber tape as a base material, the double-sided pressure-sensitive adhesive tape is adapted to the rainy flange portion and the indoor side opening edge portion, and can improve the sealing property. In addition, since the rain-finished flange portion is screwed with the frame-shaped seal portion sandwiched therebetween, the frame-shaped seal portion is pressed, and high sealing performance can be maintained over time.

また、屋内側開口縁部から開口部の内周面に亘って貼着された防水シートを、更に備えることが好ましい。   Further, it is preferable to further include a waterproof sheet adhered from the indoor side opening edge to the inner peripheral surface of the opening.

この構成によれば、雨仕舞筒が取り付けられる外壁の屋内側開口縁部に凹凸（不陸）が生じていても、これを防水シートにより均すことができる。すなわち、防水シートと屋内側開口縁部との間をシールした上で、これに雨仕舞筒を取り付けることができ、雨仕舞筒（雨仕舞フランジ部）を屋内側開口縁部に高いシール性をもって取り付けることができる。また、開口部の内周面にクラック等の欠損が生じていても、防水シートによりこれを塞ぐことができる。   According to this configuration, even if unevenness (unevenness) occurs at the indoor side opening edge of the outer wall to which the rain-end tube is attached, it can be leveled by the waterproof sheet. That is, after sealing between the waterproof sheet and the indoor side opening edge, the rain-end tube can be attached to this, and the rain-end tube (rain-end flange portion) can be attached to the indoor side opening edge with high sealing property. Can be attached. Further, even if a defect such as a crack is generated on the inner peripheral surface of the opening, it can be closed by the waterproof sheet.

一方、換気筒の屋外側を開口部に支持する支持機構を、更に備えることが好ましい。   On the other hand, it is preferable to further include a support mechanism for supporting the outdoor side of the ventilation tube at the opening.

この構成によれば、風呂釜の換気筒を、ユニットバスと支持機構とにより両持ちで支持することができる。このため、換気筒の荷重がカバー筒、環状シール部および雨仕舞筒等に作用することがなく、荷重による各シール部分の経時的な損傷を防止することができる。   According to this configuration, the ventilation tube of the bath kettle can be supported on both sides by the unit bath and the support mechanism. For this reason, the load of the ventilation tube does not act on the cover tube, the annular seal portion, the rain-end tube, and the like, and it is possible to prevent the seal members from being damaged by the load over time.

本発明の風呂釜の設置方法は、ユニットバスが面する外壁の開口部に、換気筒を臨ませて風呂釜を設置する風呂釜の設置方法であって、換気筒が挿通すると共にユニットバスから開口部に向かって延びるカバー筒と、開口部に臨むと共にカバー筒が挿入される雨仕舞筒と、を用い、雨仕舞筒の内周面に環状のシーリング材受けを固着する剤受け固着工程と、シーリング材受けを固着した雨仕舞筒を、開口部が形成された外壁の屋内側開口縁部に水密に取り付ける雨仕舞筒取付け工程と、シーリング材をカバー筒の外周面に環状に且つ盛り付けるように塗着する剤塗着工程と、シーリング材を塗着したカバー筒を、雨仕舞筒に挿入すると共にユニットバスに取り付けるカバー筒取付け工程と、風呂釜を、カバー筒に挿通すると共にユニットバスに取り付ける風呂釜取付け工程と、を備え、カバー筒取付け工程では、カバー筒を雨仕舞筒に挿入する過程において、シーリング材受けにより、盛り付けたシーリング材を挿入する方向に相対的に塗り広げるようにして、雨仕舞筒の内周面とカバー筒の外周面との間隙をシールすることを特徴とする。   The method for installing a bath kettle of the present invention is a method for installing a bath kettle in which a ventilation tube is faced to an opening of an outer wall facing the unit bath, and the ventilation tube is inserted and the bath bath is inserted from the unit bath. Using a cover cylinder extending toward the opening, and a rain shroud facing the opening and into which the cover shroud is inserted, and an agent receiving fixing step of fixing an annular sealing material receiver to the inner peripheral surface of the rain shroud. A step of attaching a rain-fighting cylinder to which a sealing material receiver is fixed, in a watertight manner on an indoor side opening edge of an outer wall having an opening, and a step of mounting the sealing material on the outer peripheral surface of the cover cylinder in an annular manner. A cover coating step of inserting a cover pipe coated with a sealing material into a rain-fighting pipe and attaching it to a unit bath, and inserting a bath kettle through the cover pipe and a unit bath. Attaching a bath kettle mounting step, and, in the cover cylinder mounting step, in the process of inserting the cover cylinder into the rain-end cylinder, the sealing material receiver is used to relatively spread in the direction of inserting the arranged sealing material. And sealing a gap between the inner peripheral surface of the rain-end cylinder and the outer peripheral surface of the cover cylinder.

この構成によれば、予め取り付けた雨仕舞筒に対し、ユニットバス側からカバー筒を挿通する過程で、シーリング材受けとシーリング材とを密接（接着）するようにしているため、外壁とユニットバスとの間の配管スペースで作業を行う必要がなく、作業性を向上させることができる。しかも、シーリング材は、カバー筒の雨仕舞筒への挿通に伴って、シーリング材受けにより挿通する方向に相対的に塗り広げられたものであるため、初期塗着面積よりも広い面積をもってシーリング材をシーリング材受けに密接（接着）することができる。したがって、カバー筒の雨仕舞筒との間隙を施工性良く、且つ確実にシールすることができる。   According to this configuration, in the process of inserting the cover cylinder from the unit bus side into the rain-closing cylinder that has been attached in advance, the sealing material receiver and the sealing material are tightly (adhered). It is not necessary to perform the work in the piping space between them, and the workability can be improved. Moreover, since the sealing material is relatively spread in the direction of insertion by the sealing material receiver with the insertion of the cover tube into the rain-end tube, the sealing material has an area larger than the initial application area. Can be closely (adhered) to the sealant receiver. Therefore, the gap between the cover cylinder and the rain-end cylinder can be sealed with good workability and reliably.

第１実施形態の風呂釜の設置構造を表した平面図（ａ）および側面図（ｂ）である。It is the top view (a) and the side view (b) showing the installation structure of the bathtub of 1st Embodiment. 第１実施形態の風呂釜の設置構造を拡大して表した側面図である。It is the side view which expanded and showed the installation structure of the bath kettle of 1st Embodiment. 第１実施形態の風呂釜の設置構造において、カバー筒を挿入する前段階の側面図である。It is a side view in a stage before a cover tube is inserted in an installation structure of a bathtub of a 1st embodiment. 第２実施形態の風呂釜の設置構造を拡大して表した側面図である。It is the side view which expanded and showed the installation structure of the bathtub of 2nd Embodiment. 第３実施形態の風呂釜の設置構造を拡大して表した側面図である。It is the side view which expanded and showed the installation structure of the bathtub of 3rd Embodiment.

以下、添付の図面を参照して、本発明の一実施形態に係る風呂釜の設置構造および設置方法について説明する。この風呂釜の設置構造は、主として昭和４０年代等の古い共同住宅において、タイル張りの浴室をユニットバスに改修するに際し、ユニットバスが面する外壁に形成された既設の開口部を利用して、ユニットバスに密閉式の風呂釜を設置するものである。なお、この風呂釜の設置構造は、新設の建物にも適用可能である。   Hereinafter, an installation structure and an installation method of a bath kettle according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. The installation structure of this bath kettle is based on the existing opening formed on the outer wall facing the unit bath when renovating a tiled bathroom into a unit bath, mainly in an old apartment house such as the Showa 40s, A closed bath is installed in the unit bath. In addition, the installation structure of the bath kettle can be applied to a new building.

［第１実施形態］
図１は、改修後のユニットバスＵＢおよび風呂釜１０を表している。ユニットバスＵＢが面する外壁ＥＷには、既設の開口部ＯＰが形成されており、この開口部ＯＰに換気筒１１（給排気筒）を臨ませるようにして風呂釜１０が設置されている。風呂釜１０は、密閉式のガス風呂釜であり、ユニットバスＵＢの側壁ＵＢａにいわゆる壁貫通型で取り付けられている。風呂釜１０の前面には、前面パネル１２と、前面パネル１２から突出した配管接続部１３とが設けられている。図示では省略したが、ユニットバスＵＢに浴槽を設置すると、配管接続部１３は浴槽のカウンターの下に隠蔽される。 [First Embodiment]
FIG. 1 shows the unit bus UB and the bath kettle 10 after the repair. An existing opening OP is formed in the outer wall EW facing the unit bus UB, and the bath kettle 10 is installed so that the ventilation tube 11 (supply / exhaust tube) faces the opening OP. The bath kettle 10 is a closed gas bath kettle, and is attached to a side wall UBa of the unit bath UB in a so-called wall penetrating type. A front panel 12 and a pipe connection portion 13 protruding from the front panel 12 are provided on a front surface of the bath kettle 10. Although omitted in the drawing, when a bathtub is installed in the unit bath UB, the pipe connection portion 13 is hidden under the counter of the bathtub.

前面パネル１２の後方には換気筒１１が連なっており、特に図示しないが、換気筒１１の屋内側部位には風呂釜１０の主機構部が内蔵され、屋外側部位には給気流路および排気流路が構成されている。また、この風呂釜１０には、ユニットバスＵＢから延び、換気筒１１の屋内側部位を覆うカバー筒１５が設けられている。実施形態のカバー筒１５は、風呂釜１０のアタッチメントとして用意されているものを用いている。なお、「換気筒１１」は、給気および排気を行う筒体の他、給気のみを行う筒体であってもよいし、排気のみを行う筒体であってもよい。   A ventilation tube 11 is connected to the rear of the front panel 12. Although not shown, the main mechanism of the bathtub 10 is built in an indoor portion of the ventilation tube 11, and an air supply passage and exhaust gas are provided in an outdoor portion. A flow path is configured. Further, the bath kettle 10 is provided with a cover tube 15 extending from the unit bath UB and covering the indoor part of the ventilation tube 11. As the cover cylinder 15 of the embodiment, one prepared as an attachment to the bath kettle 10 is used. The “ventilation cylinder 11” may be a cylinder that performs only air supply or a cylinder that performs only exhaust, in addition to a cylinder that performs air supply and exhaust.

図１および図２に示すように、ユニットバスＵＢには、開口部ＯＰに面してカバー筒１５が取り付けられており、カバー筒１５は、換気筒１１を内包した状態で開口部ＯＰに向かって延びている。一方、開口部ＯＰには、雨仕舞筒２０が臨んでおり、雨仕舞筒２０は、枠状シール部２１を介して、開口部ＯＰが形成された外壁ＥＷの屋内側開口縁部ＯＰａに取り付けられている。雨仕舞筒２０にはカバー筒１５の屋外側が遊挿（挿入）され、雨仕舞筒２０とカバー筒１５との間隙には、環状シール部２２が介設されている。そして、ユニットバスＵＢに取り付けた風呂釜１０は、その換気筒１１が、カバー筒１５、雨仕舞筒２０および開口部ＯＰを挿通し、開口部ＯＰから屋外に突出するように設置されている（図１参照）。   As shown in FIGS. 1 and 2, a cover tube 15 is attached to the unit bus UB so as to face the opening OP. The cover tube 15 faces the opening OP with the ventilation tube 11 included therein. Extending. On the other hand, the rain end pipe 20 faces the opening OP, and the rain end pipe 20 is attached to the indoor side opening edge OPa of the outer wall EW where the opening OP is formed via the frame-shaped seal portion 21. Have been. The outdoor side of the cover tube 15 is loosely inserted (inserted) into the rain breaker tube 20, and an annular seal portion 22 is interposed in a gap between the rain breaker tube 20 and the cover tube 15. Further, the bath kettle 10 attached to the unit bath UB is installed such that the ventilation tube 11 is inserted through the cover tube 15, the rain breaker tube 20, and the opening OP, and protrudes outside from the opening OP. (See FIG. 1).

風呂釜１０は、屋内側をユニットバスＵＢに支持され、屋外側を、支持機構２４を介して開口部ＯＰの下面に支持されている。すなわち、風呂釜１０は、ユニットバスＵＢの側壁ＵＢａと開口部ＯＰに設けた支持機構２４とにより、両持ちで支持されている。一方、屋内側開口縁部ＯＰａから開口部ＯＰの開口内周面ＯＰｂに亘って、既設コンクリートの表面に防水シート２５が貼着されている。   The bath kettle 10 has the indoor side supported by the unit bus UB, and the outdoor side supported by the lower surface of the opening OP via the support mechanism 24. That is, the bath kettle 10 is supported by both sides by the side wall UBa of the unit bus UB and the support mechanism 24 provided in the opening OP. On the other hand, a waterproof sheet 25 is attached to the surface of the existing concrete from the indoor-side opening edge OPa to the opening inner peripheral surface OPb of the opening OP.

カバー筒１５は、ステンレススチール等により、風呂釜１０の換気筒１１よりわずかに大きいサイズの方形の筒状に形成されている。また、カバー筒１５は、ユニットバスＵＢと外壁ＥＷとの間の配管スペースＰＳを越え開口部ＯＰに臨む（挿入される）長さを有している。カバー筒１５の屋内側の端部には、段付きの取付けフランジ３１が形成されている。一方、ユニットバスＵＢの側壁ＵＢａには、取付けフランジ３１の段付き部分に合わせて壁面開口ＵＢｂが形成されている。   The cover tube 15 is formed of stainless steel or the like into a rectangular tube having a size slightly larger than the ventilation tube 11 of the bathtub 10. Further, the cover cylinder 15 has a length that faces (is inserted into) the opening OP beyond the piping space PS between the unit bus UB and the outer wall EW. A stepped mounting flange 31 is formed at the indoor end of the cover tube 15. On the other hand, a wall opening UBb is formed in the side wall UBa of the unit bus UB in accordance with the stepped portion of the mounting flange 31.

カバー筒１５は、屋内側からユニットバスＵＢの壁面開口ＵＢｂを貫通し、その取付けフランジ３１の外側部位により、壁面開口ＵＢｂの開口縁部ＵＢｃに固定されている。そして、風呂釜１０は、その前面パネル１２を、取付けフランジ３１の内側部位に嵌め込むようにしてカバー筒１５に固定されている。すなわち、風呂釜１０は、カバー筒１５にビス止め或いは接着等により取り付けられ、カバー筒１５は、ユニットバスＵＢの側壁ＵＢａ（開口縁部ＵＢｃ）にビス止め或いは接着等により取り付けられている。   The cover tube 15 penetrates the wall opening UBb of the unit bus UB from the indoor side, and is fixed to an opening edge UBc of the wall opening UBb by an outer portion of the mounting flange 31 thereof. The bath kettle 10 is fixed to the cover tube 15 such that the front panel 12 is fitted into the inside of the mounting flange 31. That is, the bath kettle 10 is attached to the cover tube 15 with screws or adhesive, and the cover tube 15 is attached to the side wall UBa (opening edge UBc) of the unit bus UB with screws or adhesive.

雨仕舞筒２０は、方形の筒状に形成された雨仕舞筒部３３と、雨仕舞筒部３３の屋内側端部に設けた雨仕舞フランジ部３４とを有し、いずれもステンレススチール等で形成されている。雨仕舞筒部３３は、カバー筒１５との間に環状シール部２２用の間隙が生ずるように、カバー筒１５より大きなサイズに形成されている。すなわち、雨仕舞筒部３３は、その内周面とカバー筒１５の外周面との間隙幅が四周に亘って等しくなるように、断面がカバー筒１５より大きな相似形に形成されている。そして、雨仕舞筒部３３は、内外方向において、開口部ＯＰ内に納まるように且つカバー筒１５よりも屋外側に突出するように形成されている。   The rain breaker tube 20 has a rain breaker tube portion 33 formed in a square tubular shape, and a rain breaker flange portion 34 provided at the indoor end of the rain breaker tube portion 33, and both are made of stainless steel or the like. Is formed. The rain end cylinder 33 is formed in a larger size than the cover cylinder 15 so that a gap for the annular seal part 22 is formed between the rain cylinder and the cover cylinder 15. In other words, the cross section of the rain-end cylinder portion 33 is formed to be similar to the cover cylinder 15 so that the gap width between the inner peripheral surface and the outer peripheral surface of the cover cylinder 15 is equal over four turns. The rain-end cylinder portion 33 is formed so as to fit inside the opening OP in the inward and outward directions, and to protrude more outdoors than the cover cylinder 15.

また、雨仕舞筒部３３のカバー筒１５から屋外側に外れた位置には、その底板３３ａ上に、断面「Ω」字状の形材で構成された支持台３５が取り付けられている。支持台３５は、底板３３ａを横断するように延びており、これに換気筒１１の屋外側が支持されるようになっている（図１（ｂ）および図２参照）。したがって、支持台３５の上面は、カバー筒１５の底板１５ａ上面よりわずかに高くなるように形成されている。詳細は後述するが、この支持台３５は、換気筒１１の屋外側を支持する支持機構２４の一部を構成している。   In addition, a support base 35 made of a shape member having a cross section of “Ω” shape is mounted on the bottom plate 33 a of the rain-end cylinder part 33 at a position outside the cover cylinder 15 on the outdoor side. The support base 35 extends so as to cross the bottom plate 33a, and the outdoor side of the ventilation tube 11 is supported by the support base 35 (see FIGS. 1B and 2). Therefore, the upper surface of the support base 35 is formed to be slightly higher than the upper surface of the bottom plate 15 a of the cover tube 15. Although details will be described later, the support base 35 constitutes a part of the support mechanism 24 that supports the outdoor side of the ventilation tube 11.

雨仕舞フランジ部３４は、雨仕舞筒部３３から外壁ＥＷの屋内側開口縁部ＯＰａまで外方に四周枠状に延びており、四周枠状に配置した上記の枠状シール部２１を介して、屋内側開口縁部ＯＰａに水密に固定されている。枠状シール部２１は、基材テープをブチルゴムのテープとした両面粘着テープで構成され、弾力性と一定の厚みを有している。この場合、枠状シール部２１は、雨仕舞フランジ部３４と屋内側開口縁部ＯＰａとの間をシールする機能を有すると共に、雨仕舞フランジ部３４（雨仕舞筒２０）を屋内側開口縁部ＯＰａに取り付けるときに、雨仕舞フランジ部３４を屋内側開口縁部ＯＰａに仮固定する機能を有している。上述のように、屋内側開口縁部ＯＰａには防水シート２５が貼着されており、実施形態の雨仕舞フランジ部３４は、この防水シート２５を介して屋内側開口縁部ＯＰａに固定されている。   The rain-end flange portion 34 extends outward from the rain-end portion 33 to the indoor opening edge OPa of the outer wall EW in a four-circle frame shape, and is provided via the frame-shaped seal portion 21 arranged in the four-circle frame shape. , Are fixed to the indoor opening edge OPa in a watertight manner. The frame-shaped seal portion 21 is formed of a double-sided adhesive tape having a base tape of butyl rubber, and has elasticity and a certain thickness. In this case, the frame-shaped seal portion 21 has a function of sealing between the rain-end flange portion 34 and the indoor opening edge OPa, and also connects the rain-end flange portion 34 (the rain end tube 20) to the indoor opening edge. When it is attached to OPa, it has a function of temporarily fixing the rain-end flange portion 34 to the indoor-side opening edge portion OPa. As described above, the waterproof sheet 25 is adhered to the indoor opening edge OPa, and the rain break flange 34 of the embodiment is fixed to the indoor opening edge OPa via the waterproof sheet 25. I have.

また、雨仕舞フランジ部３４は、枠状シール部２１（両面粘着テープ）から外れた位置において、複数本のコンクリートビス３６等により屋内側開口縁部ＯＰａに固定されている。すなわち、雨仕舞フランジ部３４は、防水シート２５および枠状シール部２１を介して屋内側開口縁ＯＰａに固定され、且つコンクリートビス３６等により屋内側開口縁部ＯＰａに直接固定されている。この状態では、防水シート２５および枠状シール部２１に雨仕舞フランジ部３４による押圧力が作用し、雨仕舞フランジ部３４は、屋内側開口縁部ＯＰａに水密に且つ強固に取り付けられ、この部分が確実にシールされるようになっている。   Further, the rain end flange portion 34 is fixed to the indoor opening edge OPa by a plurality of concrete screws 36 and the like at a position separated from the frame-shaped seal portion 21 (double-sided adhesive tape). That is, the rain end flange portion 34 is fixed to the indoor side opening edge OPa via the waterproof sheet 25 and the frame-shaped seal portion 21 and is directly fixed to the indoor side opening edge portion OPa by the concrete screw 36 or the like. In this state, a pressing force is exerted on the waterproof sheet 25 and the frame-shaped seal portion 21 by the rain finish flange portion 34, and the rain finish flange portion 34 is watertightly and firmly attached to the indoor opening edge OPa. Are securely sealed.

なお、雨仕舞筒２０は、開口部ＯＰと同心となるように設置することを基本とするが（図１参照）、風呂釜１０およびカバー筒１５が位置的な制約を受ける場合には、これに倣って雨仕舞筒２０を開口部ＯＰ内の偏った位置に設置することも可能である。例えば、浴室を画成する内壁と開口部ＯＰの一の辺が面一となるように、既設の開口部ＯＰが形成されている場合、ユニットバスＵＢを設置するための作業スペースや、ユニットバスＵＢに風呂釜１０およびカバー筒１５を設置するための作業スペース等を考慮すると、雨仕舞筒２０を開口部ＯＰの中心（同心）に設置することができなくなるおそれがある。かかる場合には、風呂釜１０およびカバー筒１５の設置位置を優先し、雨仕舞筒２０を開口部ＯＰ内の偏った位置に設置することが好ましい。   It should be noted that the rain spill tube 20 is basically installed so as to be concentric with the opening OP (see FIG. 1). However, if the bath kettle 10 and the cover tube 15 are restricted in position, It is also possible to dispose the rain throw-off tube 20 at a biased position in the opening OP according to the above. For example, when the existing opening OP is formed such that the inner wall defining the bathroom and one side of the opening OP are flush with each other, a work space for installing the unit bus UB, a unit bath, and the like. Considering a work space or the like for installing the bath kettle 10 and the cover tube 15 in the UB, there is a possibility that the rain break tube 20 cannot be installed at the center (concentric) of the opening OP. In such a case, it is preferable to give priority to the installation positions of the bath kettle 10 and the cover cylinder 15 and to install the rain-closing cylinder 20 at an uneven position in the opening OP.

環状シール部２２は、カバー筒１５の外周面に塗着した環状のシーリング材４１と、雨仕舞筒部３３の内周面に固着した環状のシーリング材受け４２と、を有している。詳細は後述するが、シーリング材４１とシーリング材受け４２とは、雨仕舞筒２０（雨仕舞筒部３３）にカバー筒１５を挿入するときに密接し、その後のシーリング材４１の硬化により、雨仕舞筒部３３とカバー筒１５との間隙がシールされる（図２および図３参照）。   The annular seal portion 22 has an annular sealing material 41 applied to the outer peripheral surface of the cover cylinder 15 and an annular sealing material receiver 42 fixed to the inner peripheral surface of the rain-end cylinder part 33. Although the details will be described later, the sealing material 41 and the sealing material receiver 42 come into close contact with each other when the cover cylinder 15 is inserted into the rain-closing cylinder 20 (the rain-closing cylinder section 33), and the sealing material 41 subsequently hardens, and The gap between the closing cylinder 33 and the cover cylinder 15 is sealed (see FIGS. 2 and 3).

この場合、シーリング材４１とシーリング材受け４２とは、同材質系のものであり、シーリング材４１の硬化に伴ってこれらが一体化し、高いシール性を発揮する。 本実施形態のシーリング材４１およびシーリング材受け４２は、いずれもポリウレタン系の樹脂で構成しているが、例えばこれらをシリコーン系の樹脂で構成してもよい。   In this case, the sealing material 41 and the sealing material receiver 42 are of the same material type, and they are integrated with the hardening of the sealing material 41 to exhibit high sealing properties. Although the sealing material 41 and the sealing material receiver 42 of the present embodiment are both made of a polyurethane resin, they may be made of, for example, a silicone resin.

シーリング材４１は、カバー筒１５の雨仕舞筒部３３への挿入に先立ち、カバー筒１５の外周面に環状に且つ盛り付けるように塗着される（図３参照）。そして、カバー筒１５の雨仕舞筒部３３への挿入により、雨仕舞筒部３３に設けたシーリング材受け４２により、塗り広げられるようになっている（図２参照）。   Prior to insertion of the cover tube 15 into the rain-end tube portion 33, the sealing material 41 is applied to the outer peripheral surface of the cover tube 15 so as to be annularly and arranged (see FIG. 3). Then, by inserting the cover cylinder 15 into the rain-end cylinder part 33, the sealing material receiver 42 provided in the rain-end cylinder part 33 spreads the paint (see FIG. 2).

一方、シーリング材受け４２は、ポリウレタンのパッキン材で構成されている。シーリング材受け４２は、成形したものを雨仕舞筒部３３の内周面に接着してもよいが、実施形態のものは、雨仕舞筒部３３の内周面を環状に粗面加工した環状粗面部３３ｂを、成形型の一部として成型したものである。これにより、雨仕舞筒部３３とシーリング材受け４２とは、水密に一体化されている。   On the other hand, the sealing material receiver 42 is made of a polyurethane packing material. The sealing material receiver 42 may be formed and adhered to the inner peripheral surface of the rain-end tube portion 33. However, in the embodiment, the sealing member receiver 42 is formed by annularly roughening the inner peripheral surface of the rain-end tube portion 33. The rough surface portion 33b is formed as a part of a forming die. As a result, the rain end cylinder 33 and the sealing material receiver 42 are integrated in a watertight manner.

シーリング材受け４２は、雨仕舞筒部３３の内周面において屋内側端部に固着されている。すなわち、環状シール部２２は、開口部ＯＰの内外方向屋内側に配設されている。また、シーリング材受け４２は、雨仕舞筒部３３の内周面に固着された断面方形状の環状ベース部４４と、カバー筒１５の外周面に対峙し、環状ベース部４４から突出する断面楔状の環状突起部４５とで一体に形成されている。環状突起部４５の屋内側は湾曲面となっており、これが環状ベース部４４の平坦面に連なっている。   The sealing material receiver 42 is fixed to the indoor end on the inner peripheral surface of the rain-end cylinder 33. That is, the annular seal portion 22 is provided on the indoor side in the inside and outside directions of the opening OP. In addition, the sealing material receiver 42 has a rectangular base 44 having a rectangular cross section fixed to the inner peripheral surface of the rain-end cylinder 33, and a wedge-shaped cross-section facing the outer peripheral surface of the cover cylinder 15 and protruding from the annular base 44. And is integrally formed with the annular projection 45. The indoor side of the annular projection 45 has a curved surface, which is continuous with the flat surface of the annular base 44.

したがって、カバー筒１５を雨仕舞筒部３３に挿入してゆく過程で、シーリング材受け４２（環状突起部４５）が挿入のガイドとして機能すると共に、盛り付けたシーリング材４１が、シーリング材受け４２の屋内側の形状に馴染むように変形し、更に環状突起部４５の湾曲面でカバー筒１５に押し付けられ塗り広げられる。そして、挿入が完了した状態では、シーリング材受け４２の屋内側の端面とカバー筒１５に対峙する面とに、変形したシーリング材４１が密接する。変形したシーリング材４１は、屋内側では盛り付けた半部が残り、屋外側ではシーリング材受け４２との間に充填されると共にわずかに撓んだ環状突起部４５を越えて膜状となる。これにより、雨仕舞筒部３３（雨仕舞筒２０）とカバー筒１５との間隙が、環状シール部２２により確実にシールされる。   Therefore, in the process of inserting the cover cylinder 15 into the rain-end cylinder part 33, the sealing material receiver 42 (annular projection 45) functions as an insertion guide, and the sealing material 41 that has been mounted is used as the sealing material receiver 42. It is deformed to conform to the shape on the indoor side, and is further pressed against the cover cylinder 15 by the curved surface of the annular projection 45 and spread. When the insertion is completed, the deformed sealing material 41 comes into close contact with the indoor end surface of the sealing material receiver 42 and the surface facing the cover tube 15. On the indoor side, the deformed sealing material 41 has a half-plated portion remaining, and on the outdoor side, fills the space between the sealing material receiver 42 and forms a film beyond the slightly bent annular projection 45. As a result, the gap between the rain end portion 33 (the rain end portion 20) and the cover tube 15 is reliably sealed by the annular seal portion 22.

なお、シーリング材受け４２の環状突起部４５は、カバー筒１５の外周面に接触した状態で対峙していてもよいし（図２参照）、わずかに間隙を存した状態で対峙していてもよい（図４参照）。   The annular protrusion 45 of the sealing material receiver 42 may face the outer peripheral surface of the cover tube 15 in a state of being in contact with the outer circumferential surface (see FIG. 2), or may face the state with a slight gap. Good (see FIG. 4).

防水シート２５は、屋内側開口縁部ＯＰａから開口部ＯＰの開口内周面ＯＰｂに亘って貼着されている。すなわち、屋内側開口縁部ＯＰａにおける防水シート２５は、四周枠状に貼着され、開口部ＯＰにおける防水シート２５は、開口部ＯＰの内側四周に亘って貼着されている。防水シート２５は、厚み（１ｍｍ程度）と弾力性のあるものが用いられる。実施形態の防水シート２５は、自身が粘着性を有する紫外線硬化型のものが用いられている。このため、所定の形状にカットした後、表裏一方の面の保護フィルムを剥がして貼着を行い、紫外線硬化を待ってから他方の面の保護フィルムを剥がす施工手順となる。   The waterproof sheet 25 is adhered from the indoor side opening edge OPa to the opening inner peripheral surface OPb of the opening OP. That is, the waterproof sheet 25 at the indoor side opening edge OPa is stuck in a four-circle frame shape, and the waterproof sheet 25 at the opening OP is stuck over four insides of the opening OP. A waterproof sheet 25 having a thickness (about 1 mm) and elasticity is used. As the waterproof sheet 25 of the embodiment, an ultraviolet-curing type having its own adhesiveness is used. Therefore, after cutting into a predetermined shape, the protective film on one of the front and back surfaces is peeled off and adhered, and after ultraviolet curing, the protective film on the other surface is peeled off.

なお、防水シート２５は、開口部ＯＰに接着剤で接着するタイプのものであってもよい。例えば、防水シート２５を４分割の成型品の分割シートとし、これを開口部ＯＰに接着するものであってもよい。具体的には、分割シートは、開口部ＯＰの各入隅に対応する角部を含むと共に１／４の四周枠部分を含み、更に重ね代を含む立体形状として成形しておく。現場では、これをプライマーで下地処理した開口部ＯＰ（および屋内側開口縁部ＯＰａ）に接着剤を塗着し、これに４つの分割シートを接着する。ここでは、開口部ＯＰの入隅と分割シートの角部との間に隙間が生じないように、分割シートの位置合せを入念に行う。分割シートの位置合せが完了したら、隣接する分割シート間の重ね代の中心に切り込みを入れ、残余の部分を取り去って隣接する分割シートの端同士を突合せた状態とする。   The waterproof sheet 25 may be of a type that is bonded to the opening OP with an adhesive. For example, the waterproof sheet 25 may be a divided sheet of a four-part molded product, which may be bonded to the opening OP. Specifically, the divided sheet includes a corner corresponding to each of the corners of the opening OP, includes a quarter frame portion, and is formed into a three-dimensional shape including an overlap margin. In the field, an adhesive is applied to the opening OP (and the indoor opening edge OPa), which has been subjected to primer treatment with a primer, and four divided sheets are adhered thereto. Here, the alignment of the divided sheets is carefully performed so that no gap is formed between the corner of the opening OP and the corner of the divided sheet. When the alignment of the divided sheets is completed, a cut is made in the center of the overlap margin between the adjacent divided sheets, the remaining portion is removed, and the ends of the adjacent divided sheets are brought into a state of abutment.

これら防水シート２５は、例えば屋内側開口縁部ＯＰａがタイル張り（既設）であるときに、その目地を埋め目地による不陸を均すように機能する。したがって、屋内側開口縁部ＯＰａに不陸が生じていても、この部分を適切にシールすることができる。そして、これに上記の枠状シール部２１を介して雨仕舞フランジ部３４が貼着されることとなる。なお、開口部ＯＰにおける防水シート２５は、開口内周面ＯＰｂの全域に亘って貼着されているが、必ずしも全域でなくてもよい。例えば、防水シート２５は、屋内側開口縁部ＯＰａから開口内周面ＯＰｂの屋内側半部に貼着されているものであってもよい。   For example, when the indoor side opening edge OPa is tiled (existing), the waterproof sheet 25 functions to fill the joint and level the unevenness due to the joint. Therefore, even if the indoor opening edge OPa is uneven, this portion can be properly sealed. Then, the rain-finished flange portion 34 is adhered to this via the frame-shaped seal portion 21. In addition, the waterproof sheet 25 in the opening OP is stuck over the entire area of the inner peripheral surface OPb of the opening, but is not necessarily limited to the entire area. For example, the waterproof sheet 25 may be affixed from the indoor opening edge OPa to the indoor half of the opening inner peripheral surface OPb.

支持機構２４は、左右一対のアジャストボルト５１と、各アジャストボルト５１に取り付けられた左右一対のブラケット５２と、換気筒１１が載る上記の支持台３５と、を有している。ブラケット５２は、断面クランク状に形成され、一端を雨仕舞筒２０の底板３３ａの下面に固着されている。アジャストボルト５１は、ブラケット５２の他端に固着した固定ナット５４と、ブラケット５２を貫通して固定ナット５４に上向きに螺合した調整ボルト５５と、固定ナット５４との間にブラケット５２を挟み込むようにして調整ボルト５５に螺合した止めナット５６と、で構成されている。   The support mechanism 24 includes a pair of left and right adjust bolts 51, a pair of left and right brackets 52 attached to the respective adjust bolts 51, and the above-described support base 35 on which the ventilation tube 11 is mounted. The bracket 52 is formed in a crank shape in cross section, and has one end fixed to the lower surface of the bottom plate 33a of the rain-fighting cylinder 20. The adjustment bolt 51 sandwiches the bracket 52 between the fixing nut 54 fixed to the other end of the bracket 52, the adjustment bolt 55 penetrating the bracket 52 and screwing upward to the fixing nut 54, and the fixing nut 54. And a lock nut 56 screwed to the adjustment bolt 55.

調整ボルト５５の頭部は、開口部ＯＰの下面（実際には、防水シート２５）に突き当てられており、換気筒１１を、支持機構２４を介して開口部ＯＰに支持するようになっている。この支持機構２４では、風呂釜１０を設置した状態、すなわち換気筒１１が支持台３５に載った状態で、先ず各アジャストボルト５１の止めナット５６を緩める（下動）。次に、換気筒１１が水平になるよう、各調整ボルト５５により調整を行う。換気筒１１が水平になったら、止めナット５６を締め付けて調整作業を完了する。   The head of the adjustment bolt 55 is abutted against the lower surface (actually, the waterproof sheet 25) of the opening OP, and supports the ventilation tube 11 in the opening OP via the support mechanism 24. I have. In the support mechanism 24, in a state where the bath kettle 10 is installed, that is, in a state where the ventilation tube 11 is placed on the support base 35, first, the lock nuts 56 of the respective adjustment bolts 51 are loosened (downward movement). Next, adjustment is performed with each adjustment bolt 55 so that the ventilation tube 11 is horizontal. When the ventilation tube 11 is horizontal, the adjusting nut is tightened to complete the adjustment operation.

これにより、換気筒１１が開口部ＯＰに支持されるため、換気筒１１の荷重がカバー筒１５、環状シール部２２および雨仕舞筒２０等に作用することがなく、荷重による各シール部分の経時的な損傷を防止することができる。なお、換気筒１１は、雨仕舞筒２０を介して、開口部ＯＰの側面に支持するようにしてもよい。   As a result, the ventilation tube 11 is supported by the opening OP, so that the load of the ventilation tube 11 does not act on the cover tube 15, the annular seal portion 22, the rain-closing tube 20, and the like. Damage can be prevented. In addition, the ventilation tube 11 may be supported on the side surface of the opening OP via the rain break tube 20.

ここで、図１ないし図３を参照して、風呂釜１０の設置方法について説明する。この設置方法では、ユニットバスＵＢを建て付ける前に実施する工程（図３参照）と、ユニットバスＵＢを建て付けた後に実施する工程（図１（ｂ）および図２参照）と、に分けられる。なお、風呂釜１０の設置は、既設の浴室をユニットバスＵＢに改修する一環として為されるものであり、既設の浴室床を構成するシンダーコンクリート等が斫り・撤去されていることが前提となる。   Here, with reference to FIGS. 1 to 3, a method of installing the bath kettle 10 will be described. This installation method is divided into a step performed before the unit bus UB is erected (see FIG. 3) and a step performed after the unit bus UB is erected (see FIGS. 1B and 2). . The installation of the bath kettle 10 is performed as a part of renovating the existing bathroom into a unit bath UB, and it is assumed that cinder concrete or the like constituting the existing bathroom floor has been cut and removed. Become.

前半の工程では、屋内側開口縁部ＯＰａから開口部ＯＰの開口内周面ＯＰｂに亘って防水シート２５を貼着するシート貼着工程と、雨仕舞筒２０（雨仕舞筒部３３）の内周面にシーリング材受け４２を固着する剤受け固着工程と、雨仕舞筒２０の雨仕舞フランジ部３４に枠状シール部２１を貼着するシール貼着工程と、シーリング材受け４２および枠状シール部２１を設けた雨仕舞筒２０を、屋内側開口縁部ＯＰａに取り付ける雨仕舞筒取付け工程と、が実施される。   In the first half of the process, the sheet attaching step of attaching the waterproof sheet 25 from the indoor-side opening edge OPa to the opening inner peripheral surface OPb of the opening OP, and the inside of the rain-end tube 20 (the rain-end tube portion 33). An agent receiving and fixing step of fixing the sealing material receiver 42 to the peripheral surface, a seal attaching step of attaching the frame-shaped seal portion 21 to the rain-end flange portion 34 of the rain-end cylinder 20, a sealing-material receiver 42 and the frame-shaped seal And a step of attaching the rain breaker tube 20 provided with the portion 21 to the indoor side opening edge OPa.

また、後半の工程では、シーリング材４１をカバー筒１５の外周面に環状に且つ盛り付けるように塗着する剤塗着工程と、シーリング材４１を塗着したカバー筒１５を、雨仕舞筒２０に挿通すると共にユニットバスＵＢに取り付けるカバー筒取付け工程と、風呂釜１０を、カバー筒１５に挿通すると共にユニットバスＵＢに取り付ける風呂釜取付け工程と、風呂釜１０の水平を調整する調整工程と、が実施される。   In the latter half of the process, an agent application step of applying the sealing material 41 so as to be annular and laid on the outer peripheral surface of the cover cylinder 15, and the cover cylinder 15 with the sealing material 41 applied thereto, A cover tube attaching process of inserting the bath kettle into the unit bus UB, a bath kettle attaching process of inserting the bath kettle 10 into the cover tube 15 and attaching to the unit bath UB, and an adjusting process of adjusting the horizontal level of the bath kettle 10 are performed. Will be implemented.

シート貼着工程では、予め採寸した寸法取りに従って、且つ部分的に重ね貼りを考慮して防水シート２５をカットする。また、これと相前後して、コンクリートの下地に専用のプライマーを塗布する。次に、カットした防水シート２５の表裏一方の面の保護フィルムを剥がして、屋内側開口縁部ＯＰａおよび開口内周面ＯＰｂへの貼着を行う。ここで、自然光或いは人工光による紫外線硬化を待つ。そして、防水シート２５が紫外線硬化したら、表裏他方の面の保護フィルムを剥がして作業を完了する。なお、この作業の直後に、屋内側開口縁部ＯＰａに、雨仕舞筒２０をビス止めするための下穴（複数個所）を穿孔しておくことが好ましい。   In the sheet adhering step, the waterproof sheet 25 is cut in accordance with dimensions measured in advance and in consideration of partially overlapping. At the same time, a special primer is applied to the concrete base. Next, the protective film on one of the front and back surfaces of the cut waterproof sheet 25 is peeled off, and the waterproof sheet 25 is adhered to the indoor opening edge OPa and the opening inner peripheral surface OPb. Here, ultraviolet curing by natural light or artificial light is waited. Then, when the waterproof sheet 25 is cured by ultraviolet light, the protective film on the other surface is peeled off to complete the operation. Immediately after this work, it is preferable to drill a prepared hole (a plurality of places) for screwing the rain-end cylinder 20 into the indoor opening edge OPa.

剤受け固着工程では、上述のように、雨仕舞筒部３３の内周面を環状に粗面加工すると共に、この環状粗面部３３ｂを成形型の一部として、シーリング材受け４２を一体に成型する。この剤受け固着工程は、雨仕舞筒部３３と雨仕舞フランジ部３４とから成る雨仕舞筒２０の製作と共に、工場で実施される。   In the agent receiving and fixing step, as described above, the inner peripheral surface of the rain-end cylinder 33 is annularly roughened, and the annular roughened surface 33b is used as a part of a molding die to integrally mold the sealing material receiver 42. I do. This agent receiving and fixing step is carried out at the factory together with the production of the rain breaker tube 20 including the rain breaker tube portion 33 and the rain breaker flange portion 34.

シール貼着工程では、雨仕舞筒２０の雨仕舞フランジ部３４に、枠状シール部２１を貼着する。上述のように両面粘着テープで構成された枠状シール部２１は、雨仕舞フランジ部３４の基部（雨仕舞筒部３３との境界線）を目安として、雨仕舞フランジ部３４に貼着する。なお、枠状シール部２１の屋内側開口縁部ＯＰａに貼着される実貼着部分と非貼着部分との境目に保護テープに切り線を入れておくことが好ましい。これにより、次工程において、実貼着部分のみ保護テープを引き剥がすようにしてもよい。これらの工程も、工場で実施されることが好ましい。このように構成された雨仕舞筒２０は、シーリング材受け４２および枠状シール部２１を取り付けた状態で、現場に搬入されることとなる。   In the seal attaching step, the frame-shaped seal portion 21 is attached to the rain-end flange portion 34 of the rain-end cylinder 20. As described above, the frame-shaped seal portion 21 made of the double-sided adhesive tape is adhered to the rain-end flange portion 34 with the base of the rain-end flange portion 34 (boundary line with the rain end cylinder portion 33) as a guide. In addition, it is preferable to make a cut line in the protective tape at the boundary between the actual affixed portion to be affixed to the indoor opening edge OPa of the frame-shaped seal portion 21 and the non-adhered portion. Thus, in the next step, the protective tape may be peeled off only at the actual attachment portion. These steps are also preferably performed in a factory. The rain breaker tube 20 thus configured is carried into the site with the sealing material receiver 42 and the frame-shaped seal portion 21 attached.

雨仕舞筒取付け工程では、先ず、雨仕舞筒２０に貼着されている枠状シール部２１（両面粘着テープ）の保護テープを引き剥がす。続いて、屋内側から雨仕舞筒部３３を開口部ＯＰに挿入しながら、雨仕舞フランジ部３４を墨出し線に倣って、屋内側開口縁部ＯＰａ（実際には、この部分の防水シート２５）に貼着する。すなわち、雨仕舞筒部３３を開口部ＯＰに臨ませた状態で、雨仕舞筒２０を仮固定する。続いて、雨仕舞フランジ部３４の複数個所を屋内側開口縁部ＯＰａにビス止めし、雨仕舞筒２０を本固定とする。   In the step of attaching the rain-end cylinder, first, the protective tape of the frame-shaped seal portion 21 (double-sided adhesive tape) attached to the rain-end cylinder 20 is peeled off. Subsequently, while inserting the rain-end cylinder portion 33 into the opening OP from the indoor side, the rain-end flange portion 34 follows the marking line, and the indoor-side opening edge OPa (actually, the waterproof sheet 25 in this portion) ). That is, the rain breaker tube 20 is temporarily fixed with the rain breaker tube portion 33 facing the opening OP. Subsequently, a plurality of locations of the rain-end flange portion 34 are screwed to the indoor-side opening edge portion OPa, and the rain-end cylinder 20 is permanently fixed.

剤塗着工程では、外壁ＥＷとユニットバスＵＢの側壁ＵＢａの間の間隙寸法（配管スペースＰＳ）を考慮して、カバー筒１５の外周面にケガキ線等のマーキングを行い、このマーキングに倣ってシーリング材４１の塗着を行う。この場合、カバー筒１５は、取付けフランジ３１側を下にして立て、シーリングガン等を用いてシーリング材４１を盛り付けるように、且つ環状に連続するように塗着する。   In the agent coating process, marking is performed on the outer peripheral surface of the cover cylinder 15 with a marking line or the like in consideration of a gap size (piping space PS) between the outer wall EW and the side wall UBa of the unit bus UB. The sealing material 41 is applied. In this case, the cover cylinder 15 is erected with the mounting flange 31 side down, and the sealing material 41 is applied by using a sealing gun or the like so that the sealing material 41 is arranged so as to be annularly continuous.

カバー筒取付け工程では、先ず、シーリング材４１を塗着したカバー筒１５を、壁面開口ＵＢｂを介して、ユニットバスＵＢの内側から雨仕舞筒２０（雨仕舞筒部３３）に挿入してゆく。このとき、シーリング材受け４２の環状突起部４５を案内にして、カバー筒１５の雨仕舞筒部３３への挿入を開始し、シーリング材４１がシーリング材受け４２に接触した抵抗を感じつつ、カバー筒１５の取付けフランジ３１を壁面開口ＵＢｂの開口縁部ＵＢｃに押し当てる。そして最後に、カバー筒１５をユニットバスＵＢに固定する。   In the cover cylinder mounting step, first, the cover cylinder 15 to which the sealing material 41 has been applied is inserted from the inside of the unit bus UB into the rain breaker cylinder 20 (rain breaker cylinder portion 33) via the wall surface opening UBb. At this time, the annular projection 45 of the sealing material receiver 42 is guided, and the insertion of the cover cylinder 15 into the rain-closing cylinder part 33 is started. The mounting flange 31 of the cylinder 15 is pressed against the opening edge UBc of the wall opening UBb. Finally, the cover tube 15 is fixed to the unit bus UB.

上述のように、カバー筒１５を雨仕舞筒部３３（雨仕舞筒２０）に挿入する過程において、シーリング材受け４２により、盛り付けたシーリング材４１を挿入する方向に相対的に塗り広げるようにして、雨仕舞筒２０の内周面とカバー筒１５の外周面との間隙がシールされる。なお、シーリング材４１とシーリング材受け４２との接触状態を視認することはできないが、カバー筒１５の雨仕舞筒２０への挿入に際し、シーリング材４１の強い粘性抵抗を感じることで確認可能となる。   As described above, in the process of inserting the cover tube 15 into the rain-end tube portion 33 (the rain-end tube 20), the sealing material receiver 42 spreads the spread sealing material 41 relatively in the insertion direction. Thus, the gap between the inner peripheral surface of the rain breaker cylinder 20 and the outer peripheral surface of the cover cylinder 15 is sealed. In addition, although the contact state between the sealing material 41 and the sealing material receiver 42 cannot be visually recognized, it can be confirmed by feeling the strong viscous resistance of the sealing material 41 when the cover tube 15 is inserted into the rain breaker tube 20. .

風呂釜取付け工程では、ユニットバスＵＢの内側から風呂釜１０の換気筒１１をカバー筒１５に挿入してゆく。カバー筒１５を案内にして挿入されてゆく換気筒１１は、支持機構２４の支持台３５に載ると共に開口部ＯＰから大きく突出したところで、前面パネル１２がカバー筒１５の取付けフランジ３１に当接する。ここで、前面パネル１２（風呂釜１０）をカバー筒１５の取付けフランジ３１に固定する。   In the bathtub installation process, the ventilation tube 11 of the bathtub 10 is inserted into the cover tube 15 from inside the unit bath UB. The ventilation tube 11 inserted with the cover tube 15 as a guide is placed on the support base 35 of the support mechanism 24 and protrudes greatly from the opening OP, and the front panel 12 contacts the mounting flange 31 of the cover tube 15. Here, the front panel 12 (bath 10) is fixed to the mounting flange 31 of the cover tube 15.

調整工程では、換気筒１１の水準を取りながら、左右一対のアジャストボルト５１により、換気筒１１が水平になるように調整を行う。そして、換気筒１１が水平になったところで、止めナット５６を締め付けで（緩み止め）、作業を完了する。なお、この調整工程を行ってから、前面パネル１２を取付けフランジ３１に固定するようにしてもよい。   In the adjustment step, while adjusting the level of the ventilation tube 11, adjustment is performed by the pair of left and right adjustment bolts 51 so that the ventilation tube 11 is horizontal. Then, when the ventilation tube 11 becomes horizontal, the work is completed by tightening the lock nut 56 (to prevent loosening). After performing this adjustment step, the front panel 12 may be fixed to the mounting flange 31.

以上のように、第１実施形態によれば、カバー筒１５と開口部ＯＰとの間に雨仕舞筒２０を介設し、シール箇所を、屋内側開口縁ＯＰａと雨仕舞フランジ部３４との間、およびカバー筒１５と雨仕舞筒部３３との間の２箇所に分散するようにしている。すなわち、屋内側開口縁部ＯＰａと雨仕舞フランジ部３４との間は枠状シール部２１により、またカバー筒１５と雨仕舞筒部３３との間隙は環状シール部２２により、それぞれシールするようにしている。このように、各箇所の形態に合わせてシールを行うようにしているため、換気筒１１と開口部ＯＰとの間隙を適切にシールすることができ、開口部ＯＰの大きさに係わらずこの部分における換気筒１１の雨仕舞を確実なものとすることができる。   As described above, according to the first embodiment, the rain breaker tube 20 is interposed between the cover tube 15 and the opening OP, and the sealing portion is formed between the indoor side opening edge OPa and the rain breaker flange portion 34. And at two places between the cover tube 15 and the rain-end tube portion 33. In other words, the space between the indoor opening edge OPa and the rain-end flange portion 34 is sealed by the frame-shaped seal portion 21, and the gap between the cover tube 15 and the rain-end portion 33 is sealed by the annular seal portion 22. ing. As described above, since the sealing is performed according to the form of each location, the gap between the ventilation tube 11 and the opening OP can be appropriately sealed, and this portion can be provided regardless of the size of the opening OP. In this case, it is possible to ensure that the ventilation of the ventilation tube 11 is stopped.

特に、屋内側開口縁ＯＰａと雨仕舞フランジ部３４との間には、枠状シール部２１に加え防水シートを介設し、且つ雨仕舞フランジ部３４を屋内側開口縁ＯＰａにビス止めするようにしているため、雨仕舞フランジ部３４に不陸が生じていても、この部分を確実にシールすることができる。   In particular, a waterproof sheet is interposed between the indoor opening edge OPa and the rain opening flange portion 34 in addition to the frame-shaped seal portion 21, and the rain closing flange portion 34 is screwed to the indoor opening edge OPa. Therefore, even if unevenness occurs in the rain-end flange portion 34, this portion can be reliably sealed.

同様に、カバー筒１５と雨仕舞筒部３３との間に介設した環状シール部２２は、予め取り付けた雨仕舞筒２０の雨仕舞筒部３３に対し、ユニットバスＵＢ側からカバー筒１５を挿入する過程で、シーリング材受け４２とシーリング材４１とを密接するようにしているため、見えない部分のシール作業を確実に行うことができると共にその作業性を向上させることができる。しかも、シーリング材４１は、カバー筒１５の雨仕舞筒部３３への挿入に伴って塗り広げられるため、初期塗着面積よりも広い面積をもってシーリング材４１をシーリング材受け４２に密接（接着）することができる。したがって、カバー筒１５と雨仕舞筒２０との間隙を施工性良く、且つ確実にシールすることができる。   Similarly, the annular seal portion 22 interposed between the cover tube 15 and the rain-end tube portion 33 allows the cover-end tube 15 from the unit bus UB side with respect to the rain-end tube portion 33 of the rain-end tube 20 attached in advance. In the process of insertion, the sealing material receiver 42 and the sealing material 41 are made to be in close contact with each other, so that the sealing operation of the invisible portion can be reliably performed, and the workability can be improved. In addition, since the sealing material 41 is spread when the cover tube 15 is inserted into the rain-closing tube portion 33, the sealing material 41 is in close contact (adhesion) with the sealing material receiver 42 with an area larger than the initial application area. be able to. Therefore, the gap between the cover tube 15 and the rain-end tube 20 can be sealed with good workability and reliably.

［第２実施形態］
次に、図４を参照して、第２実施形態に係る風呂釜１０の設置構造および設置方法について説明する。なお、この実施形態では、主に第１実施形態と異なる部分について説明する。 [Second embodiment]
Next, an installation structure and an installation method of the bath kettle 10 according to the second embodiment will be described with reference to FIG. In addition, in this embodiment, a part different from the first embodiment will be mainly described.

この風呂釜１０の設置構造では、第１実施形態と同様に、環状シール部２２は、カバー筒１５の外周面に塗着した環状のシーリング材４１と、雨仕舞筒２０の雨仕舞筒部３３の内周面に固着した環状のシーリング材受け４２Ａとを有している。しかし、第２実施形態のシーリング材受け４２Ａの形状は、第１実施形態のものと異なっている。   In the installation structure of the bath 10, as in the first embodiment, the annular seal portion 22 includes an annular sealing material 41 applied to the outer peripheral surface of the cover tube 15 and the rain-end tube portion 33 of the rain-end tube 20. And an annular sealing material receiver 42A fixed to the inner peripheral surface of the sealing member. However, the shape of the sealing material receiver 42A of the second embodiment is different from that of the first embodiment.

第２実施形態のシーリング材受け４２Ａは、雨仕舞筒部３３の内周面に固着された断面方形状の環状ベース部４４と、環状ベース部４４の端から雨仕舞フランジ部３４に向かって延びる枠状ベース部４６と、カバー筒１５の外周面に間隙を存して対峙し、環状ベース部４４から突出する断面楔状の環状突起部４４とで一体に形成されている。   The sealing material receiver 42 </ b> A of the second embodiment has an annular base portion 44 having a rectangular cross section fixed to the inner peripheral surface of the rain-end cylinder portion 33, and extends from the end of the annular base portion 44 toward the rain-end flange portion 34. The frame-shaped base portion 46 and the annular projection 44 having a wedge-shaped cross section projecting from the annular base portion 44 and facing the outer peripheral surface of the cover cylinder 15 with a gap therebetween.

環状突起部４５は、カバー筒１５の外周面に間隙を存して対峙しており、カバー筒１５を雨仕舞筒部３３に挿入する過程において、盛り付けたシーリング材４１を挿入する方向に相対的に塗り広げる。そして、挿入が完了した状態では、変形したシーリング材４１が、屋内側では盛り付けた半部が残り、屋外側ではシーリング材受け４２Ａとの間に充填されると共に環状突起部４５を越えて膜状となる。すなわち、環状突起部４５とカバー筒１５の外周面との間隙分が、環状突起部４５を越えた部分のシーリング材４１の膜厚となる。   The annular projection 45 is opposed to the outer peripheral surface of the cover cylinder 15 with a gap therebetween, and in the process of inserting the cover cylinder 15 into the rain breaker cylinder 33, the annular projection 45 is relatively positioned in the direction in which the sealing material 41 is inserted. Spread over. Then, in the state where the insertion is completed, the deformed sealing material 41 is filled with the sealing material receiver 42A on the indoor side and remains between the annular projection 45 and the film-like sealing material 41 on the outdoor side. Becomes That is, the gap between the annular projection 45 and the outer peripheral surface of the cover tube 15 becomes the film thickness of the sealing material 41 over the annular projection 45.

一方、環状突起部４５とカバー筒１５の外周面とは、間隙を存して対峙しているため、カバー筒１５を雨仕舞筒部３３に挿通する過程で、カバー筒１５の先端が環状ベース部４４に突き当たって、これを雨仕舞筒部３３から引き剥がしてしまうおそれがある。しかし、本実施形態では、環状ベース部４４に枠状ベース部４６が連なっており、枠状ベース部４６により、環状ベース部４４が引き剥がされてしまうのを、有効に防止することができる。   On the other hand, since the annular projection 45 and the outer peripheral surface of the cover cylinder 15 are opposed to each other with a gap therebetween, during the process of inserting the cover cylinder 15 into the rain-fighting cylinder 33, the distal end of the cover cylinder 15 becomes an annular base. There is a danger that it will come into contact with the part 44 and be peeled off from the rain-end cylinder part 33. However, in the present embodiment, the frame-shaped base portion 46 is continuous with the annular base portion 44, and the frame-shaped base portion 46 can effectively prevent the annular base portion 44 from being peeled off.

また、第２実施形態では、第１実施形態の防水シート２５に代えて、雨仕舞筒２０（雨仕舞筒部３３）と開口部ＯＰとの間隙を閉塞するようにコーキング部６１が設けられている。コーキング部６１は、環状に設けた奥側のバックアップ材６３と、手前側のコーキング剤６４（シーリング材）と、を有している。これにより、雨仕舞筒部３３と開口部ＯＰとの間隙がシールされる。すなわち、雨仕舞筒２０と開口部ＯＰとは、上記の枠状シール部２１とこのコーキング部６１との２箇所でシールされ、開口部ＯＰ廻りのシールを確実なものとしている。   Further, in the second embodiment, instead of the waterproof sheet 25 of the first embodiment, a caulking portion 61 is provided so as to close the gap between the rain-end tube 20 (rain-end tube portion 33) and the opening OP. I have. The caulking part 61 has a backing material 63 on the back side provided in an annular shape and a caulking agent 64 (sealing material) on the near side. As a result, the gap between the rain end cylinder 33 and the opening OP is sealed. That is, the rain end pipe 20 and the opening OP are sealed at the two places of the above-mentioned frame-shaped seal portion 21 and the caulking portion 61, thereby ensuring the seal around the opening OP.

この場合の風呂釜１０の設置方法では、上記のシート貼着工程は省略され、これに代えて、雨仕舞筒取付け工程の後に、コーキング部６１を設けるコーキング工程が実施される。コーキング工程では、先ず雨仕舞筒２０（雨仕舞筒部３３）と開口部ＯＰとの間隙奥にバックアップ材６３が挿入設置され、続いて間隙手前に、コーキング剤６４が隙間なく充填される。   In the method of installing the bath kettle 10 in this case, the above-described sheet sticking step is omitted, and instead, a caulking step of providing the caulking part 61 is performed after the rain-flushed cylinder attaching step. In the caulking step, first, the backup material 63 is inserted and installed in the deep part of the gap between the rain end pipe 20 (rain end pipe part 33) and the opening OP, and then the caulking agent 64 is filled without gap before the gap.

以上のように、第２実施形態によれば、第１実施形態と同様に、カバー筒１５と開口部ＯＰとの間に雨仕舞筒２０を介設し、シール箇所を２箇所に分散するようにしている。このため、各箇所の形態に合わせてシールを行うことができ、換気筒１１と開口部ＯＰとの間隙を適切にシールすることができる。   As described above, according to the second embodiment, similarly to the first embodiment, the rain breaker tube 20 is interposed between the cover tube 15 and the opening OP so that the sealing portions are dispersed at two positions. I have to. For this reason, sealing can be performed according to the form of each location, and the gap between the ventilation tube 11 and the opening OP can be appropriately sealed.

特に、枠状シール部２１およびコーキング部６１により、開口部ＯＰと雨仕舞筒２０との間を２箇所でシールするようにしているため、この部分を確実にシールすることができる。同様に、環状シール部２２は、カバー筒１５を雨仕舞筒部３３に挿入する過程で、シーリング材受け４２とシーリング材４１とを密接するようにしているため、見えない部分のシール作業を確実に行うことができると共にその作業性を向上させることができる。   In particular, since the space between the opening OP and the rain-end cylinder 20 is sealed at two places by the frame-shaped seal portion 21 and the caulking portion 61, this portion can be reliably sealed. Similarly, since the annular seal portion 22 makes the sealing material receiver 42 and the sealing material 41 closely contact with each other in the process of inserting the cover cylinder 15 into the rain-closing cylinder section 33, the sealing operation of the invisible portion is ensured. And the workability can be improved.

［第３実施形態］
次に、図５を参照して、第３実施形態に係る風呂釜１０の設置構造および設置方法について説明する。なお、この実施形態でも、主に第１実施形態と異なる部分について説明する。 [Third embodiment]
Next, an installation structure and an installation method of the bath kettle 10 according to the third embodiment will be described with reference to FIG. Note that, also in this embodiment, parts different from the first embodiment will be mainly described.

この実施形態の環状シール部２２Ａでは、シーリング材４１が雨仕舞筒部３３（雨仕舞筒２０）の内周面に塗着され、シーリング材受け４２がカバー筒１５の外周面に固着されている。また、シーリング材受け４２は、カバー筒１５の外周面において屋外側端部に固着されている。すなわち、環状シール部２２Ａは、開口部ＯＰの内外方向屋外側に配設されている。   In the annular seal portion 22 </ b> A of this embodiment, the sealing material 41 is applied to the inner peripheral surface of the rain-end tube portion 33 (the rain-end tube 20), and the sealing material receiver 42 is fixed to the outer peripheral surface of the cover tube 15. . Further, the sealing material receiver 42 is fixed to the outdoor end on the outer peripheral surface of the cover tube 15. That is, the annular seal portion 22A is disposed outside the opening OP in the inside and outside directions.

この場合も、シーリング材受け４２は、カバー筒１５の外周面に固着された断面方形状の環状ベース部４４と、雨仕舞筒２０（雨仕舞筒部３３）の内周面に対峙し、環状ベース部４４から突出する断面楔状の環状突起部４５とで一体に形成されている。もっとも、この場合のシーリング材受け４２は、内外方向において第１実施形態とは逆向きに設けられている。   Also in this case, the sealing material receiver 42 is opposed to the annular base portion 44 having a rectangular cross section fixed to the outer peripheral surface of the cover cylinder 15 and the inner peripheral surface of the rain breaker 20 (the rain breaker 33). It is formed integrally with an annular protrusion 45 projecting from the base 44 and having a wedge-shaped cross section. However, the sealing material receiver 42 in this case is provided in a direction opposite to that of the first embodiment in the inward and outward directions.

この実施形態でも、カバー筒１５を雨仕舞筒部３３に挿入する過程において、シーリング材受け４２により、盛り付けたシーリング材４１が挿入する方向に相対的に塗り広げられる。但し、この場合には、環状シール部２２Ａが、開口部ＯＰの内外方向屋外側に配設されているため、挿入の最終段階で、シーリング材受け４２がシーリング材４１に密接しこれを変形させることとなる。   Also in this embodiment, in the process of inserting the cover cylinder 15 into the rain-end cylinder part 33, the sealing material receiver 42 spreads the spread sealing material 41 relatively in the insertion direction. However, in this case, since the annular seal portion 22A is disposed outside the opening OP inside and outside, the sealing material receiver 42 comes into close contact with the sealing material 41 and deforms it at the final stage of insertion. It will be.

この場合の風呂釜１０の設置方法では、カバー筒１５の外周面にシーリング材受け４２を固着する（剤受け固着工程）と共に、雨仕舞筒部３３の内周面にシーリング材４１を塗着する（剤塗着工程）。このため、剤受け固着工程におけるシーリング材受け４２のカバー筒１５への固着は、第１実施形態の要領で工場において行われ、カバー筒１５はシーリング材受け４２を取り付けた状態で、現場に搬入される。また、剤塗着工程における、シーリング材４１の雨仕舞筒部３３への塗着は、雨仕舞筒取付け工程の後に、屋外側から実施される。   In the installation method of the bath kettle 10 in this case, the sealing material receiver 42 is fixed to the outer peripheral surface of the cover cylinder 15 (agent receiving fixing step), and the sealing material 41 is applied to the inner peripheral surface of the rain-end cylinder part 33. (Agent coating step). For this reason, the fixing of the sealing material receiver 42 to the cover cylinder 15 in the agent receiving and fixing step is performed in a factory in the manner of the first embodiment, and the cover cylinder 15 is carried to the site with the sealing material receiver 42 attached. Is done. Further, in the agent application step, the application of the sealing material 41 to the rain throw-off cylinder portion 33 is performed from the outdoor side after the rain throw-off pipe attaching step.

以上のように、第３実施形態によれば、第１実施形態と同様に、カバー筒１５と開口部ＯＰとの間に雨仕舞筒２０を介設し、シール箇所を２箇所に分散するようにしている。このため、各箇所の形態に合わせてシールを行うことができ、換気筒１１と開口部ＯＰとの間隙を適切にシールすることができる。   As described above, according to the third embodiment, similarly to the first embodiment, the rain breaker tube 20 is interposed between the cover tube 15 and the opening OP, and the sealing portions are dispersed at two positions. I have to. For this reason, sealing can be performed according to the form of each location, and the gap between the ventilation tube 11 and the opening OP can be appropriately sealed.

特に、カバー筒１５と雨仕舞筒部３３との間に介設した環状シール部２２Ａが、屋外側に配設されているため、これに水返しの機能を併せ持たせることができ、この部分のシール性を向上させることができる。   In particular, since the annular seal portion 22A interposed between the cover tube 15 and the rain-end tube portion 33 is disposed on the outdoor side, it can have a function of returning water to this. Sealability can be improved.

なお、環状シール部２２は、カバー筒１５と雨仕舞筒部３３との間において、屋内側（第１実施形態）と屋外側（第３実施形態）の２箇所に配設するようにしてもよい。   It should be noted that the annular seal portion 22 may be disposed at two places between the cover tube 15 and the rain-end tube portion 33, on the indoor side (first embodiment) and the outdoor side (third embodiment). Good.

１０…風呂釜、１１…換気筒、１５…カバー筒、２０…雨仕舞筒、２１…枠状シール部、２２，２２Ａ…環状シール部、２４…支持機構、２５…防水シート、３１…取付けフランジ、３３…雨仕舞筒部、３３ｂ…環状粗面部、３４…雨仕舞フランジ部、３５…支持台、３６…コンクリートビス、４１…シーリング材、４２，４２Ａ…シーリング材受け、４４…環状ベース部、４５…環状突起部、５１…アジャストボルト、５２…ブラケット、ＥＷ…外壁、ＯＰ…開口部、ＯＰａ…屋内側開口縁部、ＯＰｂ…開口内周面、ＵＢ…ユニットバス、ＵＢａ…側壁、ＵＢｂ…壁面開口、ＵＢｃ…開口縁部。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... bath pot, 11 ... ventilation cylinder, 15 ... cover cylinder, 20 ... rain closing cylinder, 21 ... frame-shaped seal part, 22, 22A ... annular seal part, 24 ... support mechanism, 25 ... waterproof sheet, 31 ... mounting flange Reference numeral 33: rain-end cylinder part, 33b: annular rough surface part, 34: rain-end flange part, 35: support base, 36: concrete screw, 41: sealing material, 42, 42A: sealing material receiver, 44: annular base part, 45: annular protrusion, 51: adjusting bolt, 52: bracket, EW: outer wall, OP: opening, OPa: indoor opening edge, OPb: inner peripheral surface of opening, UB: unit bath, UBa: side wall, UBb ... Wall opening, UBc ... Opening edge.

Claims (11)

ユニットバスが面する外壁の開口部に、換気筒を臨ませて風呂釜を設置する風呂釜の設置構造であって、
前記換気筒が挿通すると共に、一端側が前記ユニットバスに取り付けられ他端側が前記開口部に向かって延びるカバー筒と、
前記開口部に臨むと共に前記カバー筒が挿入される雨仕舞筒部と、前記雨仕舞筒部から外方に延びる雨仕舞フランジ部とを有し、前記雨仕舞フランジ部により前記開口部が形成された前記外壁の屋内側開口縁部に取り付けられた雨仕舞筒と、
前記雨仕舞フランジ部と前記屋内側開口縁部との間に介設された枠状シール部と、
前記雨仕舞筒部の内周面と前記カバー筒の外周面との間隙をシールする環状シール部と、を備えたことを特徴とする風呂釜の設置構造。 An installation structure of a bath kettle that installs a bath kettle with a ventilation tube facing the opening of the outer wall facing the unit bath,
A cover tube through which the ventilation tube is inserted, one end of which is attached to the unit bath, and the other end of which extends toward the opening,
It has a rain cut-off cylinder portion in which the cover tube is inserted while facing the opening, and a rain cut-off flange portion extending outward from the rain cut-off tube portion, and the opening is formed by the rain cut-off flange portion. A rain spill tube attached to the indoor side opening edge of the outer wall,
A frame-shaped seal portion interposed between the rain-end flange portion and the indoor-side opening edge portion,
An installation structure for a bath kettle, comprising: an annular seal portion for sealing a gap between an inner peripheral surface of the rain-end cylinder portion and an outer peripheral surface of the cover cylinder. 前記環状シール部は、前記雨仕舞筒部の内周面および前記カバー筒の外周面の一方に固着された環状のシーリング材と、他方に塗着され前記シーリング材に密接する環状のシーリング材受けと、を有し、
前記シーリング材は、前記カバー筒の前記雨仕舞筒部への挿入に伴って、前記シーリング材受けにより前記挿入する方向に相対的に塗り広げられたものであることを特徴とする請求項１に記載の風呂釜の設置構造。 The annular seal portion includes an annular sealing material fixed to one of an inner peripheral surface of the rain-end cylinder portion and an outer peripheral surface of the cover cylinder, and an annular sealing material receiver coated on the other and in close contact with the sealing material. And having
2. The sealing material according to claim 1, wherein the sealing material is relatively spread in the inserting direction by the sealing material receiver with the insertion of the cover cylinder into the rain-end cylinder part. 3. The installation structure of the bath kettle described. 前記シーリング材受けは、前記雨仕舞筒部の前記内周面に固着され、
前記環状シール部は、前記開口部の内外方向屋内側に配設されていることを特徴とする請求項２に記載の風呂釜の設置構造。 The sealing material receiver is fixed to the inner peripheral surface of the rain-end tube portion,
The installation structure for a bathtub according to claim 2, wherein the annular seal portion is disposed on the indoor side in the inside and outside directions of the opening. 前記シーリング材受けは、前記雨仕舞筒部の前記内周面に固着された環状ベース部と、
前記カバー筒の前記外周面に対峙し、前記環状ベース部から突出する環状突起部と、を有していることを特徴とする請求項３に記載の風呂釜の設置構造。 An annular base portion fixed to the inner peripheral surface of the rain-end tube portion,
The installation structure of a bathtub according to claim 3, further comprising an annular projection facing the outer peripheral surface of the cover cylinder and projecting from the annular base. 前記シーリング材受けは、前記雨仕舞筒部の前記内周面を環状に粗面加工した環状粗面部を、成形型の一部として成型されたものであることを特徴とする請求項３または４に記載の風呂釜の設置構造。   5. The sealing material receiver, wherein an annular roughened surface obtained by annularly roughening the inner peripheral surface of the rain-end cylinder portion is molded as a part of a molding die. 6. Installation structure of the bath kettle described in. 前記シーリング材受けおよび前記シーリング材は、同材質系の樹脂で構成されていることを特徴とする請求項２ないし５のいずれかに記載の風呂釜の設置構造。   The installation structure of a bath kettle according to any one of claims 2 to 5, wherein the sealing material receiver and the sealing material are made of the same material resin. 前記シーリング材受けは、前記カバー筒の前記外周面に固着され、
前記環状シール部は、前記開口部の内外方向屋外側に配設されていることを特徴とする請求項２に記載の風呂釜の設置構造。 The sealing material receiver is fixed to the outer peripheral surface of the cover cylinder,
The installation structure for a bath kettle according to claim 2, wherein the annular seal portion is disposed outside the opening in the inward and outward directions. 前記枠状シール部は、ゴムテープを基材とした両面粘着テープで構成され、
前記雨仕舞フランジ部は、前記枠状シール部を挟み込んだ状態で前記屋内側開口縁部にビス止めされていることを特徴とする請求項１ないし７のいずれかに記載の風呂釜の設置構造。 The frame-shaped seal portion is formed of a double-sided adhesive tape based on a rubber tape,
The installation structure for a bathtub according to any one of claims 1 to 7, wherein the rain-end flange portion is screwed to the indoor-side opening edge with the frame-shaped seal portion sandwiched therebetween. . 前記屋内側開口縁部から前記開口部の内周面に亘って貼着された防水シートを、更に備えたことを特徴とする請求項１ないし８のいずれかに記載の風呂釜の設置構造。   The installation structure of a bath kettle according to any one of claims 1 to 8, further comprising a waterproof sheet attached from the edge of the indoor opening to an inner peripheral surface of the opening. 前記換気筒の屋外側を前記開口部に支持する支持機構を、更に備えたことを特徴とする請求項１ないし９のいずれかに記載の風呂釜の設置構造。   The installation structure for a bath kettle according to any one of claims 1 to 9, further comprising a support mechanism for supporting an outdoor side of the ventilation tube in the opening. ユニットバスが面する外壁の開口部に、換気筒を臨ませて風呂釜を設置する風呂釜の設置方法であって、
前記換気筒が挿通すると共に前記ユニットバスから前記開口部に向かって延びるカバー筒と、前記開口部に臨むと共に前記カバー筒が挿入される雨仕舞筒と、を用い、
前記雨仕舞筒の内周面に環状のシーリング材受けを固着する剤受け固着工程と、
前記シーリング材受けを固着した前記雨仕舞筒を、前記開口部が形成された前記外壁の屋内側開口縁部に水密に取り付ける雨仕舞筒取付け工程と、
シーリング材を前記カバー筒の外周面に環状に且つ盛り付けるように塗着する剤塗着工程と、
前記シーリング材を塗着した前記カバー筒を、前記雨仕舞筒に挿入すると共に前記ユニットバスに取り付けるカバー筒取付け工程と、
前記風呂釜を、前記カバー筒に挿通すると共に前記ユニットバスに取り付ける風呂釜取付け工程と、を備え、
前記カバー筒取付け工程では、前記カバー筒を前記雨仕舞筒に挿入する過程において、前記シーリング材受けにより、盛り付けた前記シーリング材を前記挿入する方向に相対的に塗り広げるようにして、前記雨仕舞筒の内周面と前記カバー筒の外周面との間隙をシールすることを特徴とする風呂釜の設置方法。 An installation method of a bath kettle in which a bathtub is installed with an air vent tube facing the opening of an outer wall facing the unit bath,
Using a cover cylinder through which the ventilation cylinder is inserted and extending from the unit bath toward the opening, and a rain-fighting cylinder in which the cover cylinder is inserted while facing the opening,
An agent receiving and fixing step of fixing an annular sealing material receiver to the inner peripheral surface of the rain spill tube,
A rain-closing cylinder mounting step of water-tightly attaching the rain-closing cylinder to which the sealing material receiver is fixed, to an indoor-side opening edge of the outer wall in which the opening is formed;
An agent application step of applying a sealing material so as to be annularly and laid on the outer peripheral surface of the cover cylinder,
A cover tube mounting step of inserting the cover tube coated with the sealing material, and inserting the cover tube into the rain bath and attaching to the unit bath.
A bath kettle attaching step of inserting the bath kettle through the cover cylinder and attaching the bath kettle to the unit bath,
In the cover cylinder mounting step, in the step of inserting the cover cylinder into the rain-closing cylinder, the sealing material receiver relatively spreads the spread sealing material in the insertion direction, thereby forming the rain-closing cylinder. A method for installing a bath kettle, wherein a gap between an inner peripheral surface of a cylinder and an outer peripheral surface of the cover cylinder is sealed.

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