JP2020019571A - Kitchen paper roll product package - Google Patents
Kitchen paper roll product package Download PDFInfo
- Publication number
- JP2020019571A JP2020019571A JP2019133086A JP2019133086A JP2020019571A JP 2020019571 A JP2020019571 A JP 2020019571A JP 2019133086 A JP2019133086 A JP 2019133086A JP 2019133086 A JP2019133086 A JP 2019133086A JP 2020019571 A JP2020019571 A JP 2020019571A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- kitchen paper
- roll
- paper roll
- less
- packaging bag
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims abstract description 73
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 59
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 173
- 239000000047 product Substances 0.000 description 41
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 description 17
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 description 11
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 9
- 239000010893 paper waste Substances 0.000 description 8
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 8
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 6
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 5
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 5
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 5
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 4
- 238000010009 beating Methods 0.000 description 4
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 4
- BXKDSDJJOVIHMX-UHFFFAOYSA-N edrophonium chloride Chemical compound [Cl-].CC[N+](C)(C)C1=CC=CC(O)=C1 BXKDSDJJOVIHMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 4
- 239000002655 kraft paper Substances 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 3
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 3
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 238000012858 packaging process Methods 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 3
- 239000011122 softwood Substances 0.000 description 3
- MIDXCONKKJTLDX-UHFFFAOYSA-N 3,5-dimethylcyclopentane-1,2-dione Chemical compound CC1CC(C)C(=O)C1=O MIDXCONKKJTLDX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 244000166124 Eucalyptus globulus Species 0.000 description 2
- 238000003490 calendering Methods 0.000 description 2
- 235000013736 caramel Nutrition 0.000 description 2
- 239000007850 fluorescent dye Substances 0.000 description 2
- 239000011121 hardwood Substances 0.000 description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000013054 paper strength agent Substances 0.000 description 2
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 2
- 235000004692 Eucalyptus globulus Nutrition 0.000 description 1
- 241001233195 Eucalyptus grandis Species 0.000 description 1
- 241000219926 Myrtaceae Species 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 239000004067 bulking agent Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 239000003623 enhancer Substances 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 210000004247 hand Anatomy 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 241000894007 species Species 0.000 description 1
- 210000003813 thumb Anatomy 0.000 description 1
Landscapes
- Bag Frames (AREA)
- Packages (AREA)
Abstract
Description
本発明は、フィルムからなる包装袋に、交換頻度の低い長尺のキッチンペーパーロールを１個収納してなるキッチンペーパーロール製品パッケージに関する。 The present invention relates to a kitchen paper roll product package in which one long kitchen paper roll with a low exchange frequency is stored in a packaging bag made of a film.
キッチンペーパーロールをフィルムからなる包装袋に収納したキッチンペーパーロール製品パッケージが上市されている。キッチンペーパーロール製品パッケージに用いる包装袋は、フィルムからなり、当該包装袋を開封するためのミシン目が形成されることが一般的であり、ミシン目が形成された包装袋及び当該包装袋を用いたキッチンペーパーロール製品パッケージについて検討されている。 A kitchen paper roll product package in which a kitchen paper roll is stored in a packaging bag made of a film is on the market. A packaging bag used for a kitchen paper roll product package is made of a film, and is generally formed with a perforation for opening the packaging bag, and the packaging bag with the perforation and the packaging bag are used. The kitchen paper roll product package that was used is being considered.
例えば、特許文献１には、複数個のキッチンペーパーロールを収容するための包装袋において、包装袋の上面に開封用ミシン目が設けられており、開封用ミシン目は、所定距離だけ離間し平行的に形成された２本のミシン目を一組としたミシン目であり、２本のミシン目で画成される帯状部分の一端が摘み部となっており、一組の開封用ミシン目の幅は、３〜２０ｍｍの範囲とされることを特徴とするキッチンペーパーロールの包装袋及び当該包装袋に収納されたキッチンペーパーロール製品パッケージが開示されている。 For example, in Patent Literature 1, in a packaging bag for accommodating a plurality of kitchen paper rolls, an opening perforation is provided on an upper surface of the packaging bag, and the opening perforations are separated by a predetermined distance and are parallel to each other. A perforation is a set of two perforations formed as a set. One end of a band-shaped portion defined by the two perforations is a knob, and a set of perforations for opening is used. Disclosed are a kitchen paper roll packaging bag and a kitchen paper roll product package stored in the packaging bag, wherein the width is in the range of 3 to 20 mm.
ここで、図２に示すように、従来のキッチンペーパーロール製品パッケージ２０において、ロールは２個又は４個等の複数個収納されることが多く、この場合には、キッチンペーパーロール同士の間に隙間が生じるため、当該隙間を有する領域における包装袋フィルムにミシン目を設けることにより、ミシン目を容易に開封することができる。
一方、１ロールを包装袋に収納したキッチンペーパーロール製品パッケージにおいては、省スペース化やコストの観点から、内容物であるキッチンペーパーロールが、ロールの表面形状に追従するように包装袋により包装されることが求められるが、そうすると包装袋とロールとの間に隙間がなく開封しづらいという問題があった。
さらに、近年では、トイレットロールと同様に、交換頻度の低減及び省スペース化の確保の観点から、長尺のキッチンペーパーロールを収納したキッチンペーパーロール製品パッケージも上市されているが、長尺にするためには、巻を硬くする必要があり、そうすると開封時にロールの柔らかさが低減することで、より包装袋のフィルムに力が伝わりづらく開封しづらいという問題があった。
この開封しづらさを解決するために、ミシン目の強度を低下させると、長尺のキッチンペーパーロールは重いため、製品を落下させた際にミシン目から破れ、また、加工時に包装袋のフィルムにテンションがかかった際に破れたりするなど、意図せずにミシン目が開封する場合があった。
したがって、本発明は、フィルムからなる包装袋に、交換頻度の低い長尺のキッチンペーパーロールを１個収納してなるキッチンペーパーロール製品パッケージであって、包装袋に設けられたミシン目を開封しやすく、意図しないミシン目の開封を防止することができる、キッチンペーパーロール製品パッケージを提供することを目的とする。
Here, as shown in FIG. 2, in the conventional kitchen paper roll product package 20, a plurality of rolls such as two or four rolls are often stored, and in this case, between the kitchen paper rolls. Since a gap is generated, the perforation can be easily opened by providing a perforation in the packaging bag film in a region having the gap.
On the other hand, in a kitchen paper roll product package in which one roll is stored in a packaging bag, from the viewpoint of space saving and cost, the kitchen paper roll as a content is packaged in the packaging bag so as to follow the surface shape of the roll. However, there is a problem that there is no gap between the packaging bag and the roll and it is difficult to open the package.
Further, in recent years, similar to the toilet roll, a kitchen paper roll product package containing a long kitchen paper roll has been put on the market from the viewpoint of reducing the frequency of replacement and ensuring space saving, For this purpose, it is necessary to harden the roll, and when doing so, the softness of the roll at the time of opening is reduced, so that there is a problem that the force is not easily transmitted to the film of the packaging bag and the film is not easily opened.
If the strength of the perforation is reduced to solve this difficulty in opening, the long kitchen paper roll is heavy, so it breaks from the perforation when the product is dropped and the film in the packaging bag during processing. In some cases, the perforation was opened unintentionally, such as when the piece was torn when tension was applied.
Therefore, the present invention is a kitchen paper roll product package in which one long kitchen paper roll with a low exchange frequency is stored in a packaging bag made of a film, wherein a perforation provided in the packaging bag is opened. An object of the present invention is to provide a kitchen paper roll product package that is easy to prevent unintended perforations from being opened.
本発明の発明者らは、上記課題を解決するため、鋭意研究を行った。その結果、交換頻度の低い長尺のキッチンペーパーロールを１個収納してなるキッチンペーパーロール製品パッケージにおいて、キッチンペーパーの１プライあたりの坪量、キッチンペーパーロールの、巻直径、巻長、巻密度、ロール質量、ロール密度をそれぞれ調整し、さらに、包装袋に設けられるミシン目の態様を調整することにより、上記課題を解決できることを見出し、本発明を完成するに至った。具体的には、本発明は、以下のものを提供する。 The inventors of the present invention have conducted intensive studies in order to solve the above problems. As a result, in a kitchen paper roll product package containing a single long kitchen paper roll with a low frequency of replacement, the basis weight per ply of kitchen paper, the winding diameter, the winding length, and the winding density of the kitchen paper roll. It has been found that the above problem can be solved by adjusting the roll mass, the roll density, and the form of perforations provided in the packaging bag, and completed the present invention. Specifically, the present invention provides the following.
（１）本発明の第１の態様は、フィルムからなる包装袋に、２プライのキッチンペーパーをロール状に巻取ったキッチンペーパーロールを１個収納してなるキッチンペーパーロール製品パッケージであって、前記キッチンペーパーロールは、前記包装袋により、前記キッチンペーパーロールの表面形状に追従するように包装されており、前記キッチンペーパーの１プライあたりの坪量が１３ｇ／ｍ２以上３０ｇ／ｍ２以下であり、前記キッチンペーパーロールの、巻直径が８０ｍｍ以上１５０ｍｍ以下、巻長が１５ｍ以上７０ｍ以下、巻密度が０．３ｍ／ｃｍ２以上１．４ｍ／ｃｍ２以下、コアの質量を除くロール質量が１３０ｇ以上４５０ｇ以下、ロール密度が０．０７ｇ／ｃｍ３以上０．３０ｇ／ｃｍ３、であり、前記包装袋には前記包装袋を開封するためのミシン目が形成されており、前記ミシン目が、切込部と非切込部が交互に連続することにより構成されており、各前記切込部の長さが０．１ｍｍ以上５．０ｍｍ以下であり、各前記非切込部の長さが０．１ｍｍ以上５．０ｍｍ以下である、キッチンペーパーロール製品パッケージである。 (1) A first aspect of the present invention is a kitchen paper roll product package in which a kitchen paper roll in which a two-ply kitchen paper is wound into a roll is stored in a packaging bag made of a film, The kitchen paper roll is packaged by the packaging bag so as to follow the surface shape of the kitchen paper roll, and the kitchen paper has a basis weight per ply of 13 g / m 2 or more and 30 g / m 2 or less. The kitchen paper roll has a winding diameter of 80 mm or more and 150 mm or less, a winding length of 15 m or more and 70 m or less, a winding density of 0.3 m / cm 2 or more and 1.4 m / cm 2 or less, and a roll mass excluding the mass of the core. 130 g or more and 450 g or less, and the roll density is 0.07 g / cm 3 or more and 0.30 g / cm 3 , A perforation for opening the packaging bag is formed, and the perforation is configured by a cut portion and a non-cut portion being alternately continuous, and the length of each cut portion is reduced. A kitchen paper roll product package having a length of 0.1 mm or more and 5.0 mm or less, and a length of each of the non-cut portions is 0.1 mm or more and 5.0 mm or less.
（２）本発明の第２の態様は、（１）に記載のキッチンペーパーロール製品パッケージであって、前記包装袋を構成するフィルムの厚みが２０μｍ以上５５μｍ以下であることを特徴とするものである。 (2) A second aspect of the present invention is the kitchen paper roll product package according to (1), wherein a film constituting the packaging bag has a thickness of 20 μm or more and 55 μm or less. is there.
（３）本発明の第３の態様は、（１）又は（２）に記載のキッチンペーパーロール製品パッケージであって、前記ミシン目の強度が４００ｇｆ/２５ｍｍ以上１８００ｇｆ/２５ｍｍ以下であることを特徴とするものである。 (3) A third aspect of the present invention is the kitchen paper roll product package according to (1) or (2), wherein the strength of the perforation is 400 gf / 25 mm or more and 1800 gf / 25 mm or less. It is assumed that.
（４）本発明の第４の態様は、（１）から（３）のいずれかに記載のキッチンペーパーロール製品パッケージであって、前記ミシン目の全長に対する非切込部の合計の寸法の割合が、１５％以上９５％以下であることを特徴とするものである。 (4) A fourth aspect of the present invention is the kitchen paper roll product package according to any one of (1) to (3), wherein a ratio of a total dimension of a non-cut portion to an entire length of the perforation. Is not less than 15% and not more than 95%.
（５）本発明の第５の態様は、（１）から（４）のいずれかに記載のキッチンペーパーロール製品パッケージであって、前記キッチンペーパーロールの軸方向が、前記包装袋を構成するフィルムのＭＤ方向となるように、前記キッチンペーパーロールが前記包装袋に収納されており、
前記ミシン目が前記包装袋を構成するフィルムのＭＤ方向に対して、±４５°の角度をなすように形成されることを特徴とするものである。
(5) A fifth aspect of the present invention is the kitchen paper roll product package according to any one of (1) to (4), wherein the axial direction of the kitchen paper roll forms the packaging bag. The kitchen paper roll is stored in the packaging bag so as to be in the MD direction of
The perforation is formed so as to form an angle of ± 45 ° with respect to the MD direction of the film constituting the packaging bag.
本発明によれば、フィルムからなる包装袋に、交換頻度の低い長尺のキッチンペーパーロールを１個収納してなるキッチンペーパーロール製品パッケージにおいて、包装袋に設けられたミシン目を開封しやすく、意図しないミシン目の開封を防止することができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, in the kitchen paper roll product package which stores one long kitchen paper roll with a low exchange frequency in the packaging bag made of a film, it is easy to open the perforation provided in the packaging bag, Unintended opening of perforations can be prevented.
以下、本発明の実施形態について詳細に説明するが、以下の実施形態は例示の目的で提示するものであり、本発明は、以下に示す実施形態に、何ら限定されるものではない。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail. However, the following embodiments are presented for illustrative purposes, and the present invention is not limited to the embodiments described below.
＜キッチンペーパーロール製品パッケージ＞
図１は、本発明のキッチンペーパーロール製品パッケージ１０の外観を示す斜視図であり、図２は、複数のキッチンペーパーロールを収納した、従来のキッチンペーパーロール製品パッケージ２０の外観を示す斜視図である。本発明は、フィルムからなる包装袋２に、２プライのキッチンペーパー１ｘ（図３参照）をロール状に巻取ったキッチンペーパーロール１を１個収納してなるキッチンペーパーロール製品パッケージ１０に関する。
図２に示すように、従来のキッチンペーパーロール製品パッケージ２０では、複数のキッチンペーパーロールを収納する場合が多く、この態様において、キッチンペーパーロール同士の間に隙間が生じるため、当該隙間を有する領域における包装袋フィルムにミシン目を設けることにより、ミシン目を容易に開封することができる。
一方、１個のキッチンペーパーロール１を収納してなる本発明のキッチンペーパーロール製品パッケージ１０においては、キッチンペーパーロール１は、図１に示すように、包装袋２により、キッチンペーパーロール１の表面形状に追従するように包装されており、包装袋２には包装袋２を開封するためのミシン目２１が形成されている。このように、キッチンペーパーロール１が、包装袋２により、キッチンペーパーロール１の表面形状に追従するように包装されることで、長尺のロール製品に求められる省スペース化という観点では満たされているものの、複数のキッチンペーパーロールを収納した、従来のキッチンペーパーロール製品パッケージ２０のように隙間が生じ得ないため、ミシン目２１を開封しづらい傾向にある。
そこで、本発明では、後述する各要件を調整することにより、ミシン目２１を開封しやすくするとともに、加工時や落下時等における意図しないミシン目２１の開封を防止している。
<Kitchen paper roll product package>
FIG. 1 is a perspective view showing the appearance of a kitchen paper roll product package 10 of the present invention, and FIG. 2 is a perspective view showing the appearance of a conventional kitchen paper roll product package 20 containing a plurality of kitchen paper rolls. is there. The present invention relates to a kitchen paper roll product package 10 in which one kitchen paper roll 1 in which a two-ply kitchen paper 1x (see FIG. 3) is wound into a roll is stored in a packaging bag 2 made of a film.
As shown in FIG. 2, in the conventional kitchen paper roll product package 20, a plurality of kitchen paper rolls are often stored, and in this embodiment, a gap is formed between the kitchen paper rolls. By providing perforations in the packaging bag film in the above, the perforations can be easily opened.
On the other hand, in the kitchen paper roll product package 10 of the present invention in which one kitchen paper roll 1 is stored, the kitchen paper roll 1 is wrapped by the packaging bag 2 as shown in FIG. The packaging bag 2 is packaged so as to follow the shape, and a perforation 21 for opening the packaging bag 2 is formed in the packaging bag 2. As described above, the kitchen paper roll 1 is wrapped by the packaging bag 2 so as to follow the surface shape of the kitchen paper roll 1, so that the space saving required for a long roll product is satisfied. However, since there is no gap as in the conventional kitchen paper roll product package 20 storing a plurality of kitchen paper rolls, the perforation 21 tends to be difficult to open.
Therefore, in the present invention, by adjusting the requirements described later, the perforations 21 are easily opened, and unintended opening of the perforations 21 at the time of processing or dropping is prevented.
＜キッチンペーパーロール＞
図３は、本発明に係るキッチンペーパーロール１の外観を示す斜視図である。本発明のキッチンペーパーロール１は、２プライのキッチンペーパー１ｘをロール状に巻取ったものである。
<Kitchen paper roll>
FIG. 3 is a perspective view showing the appearance of the kitchen paper roll 1 according to the present invention. The kitchen paper roll 1 of the present invention is obtained by winding a 2-ply kitchen paper 1x into a roll.
また、キッチンペーパー１ｘの表面のうち、ロール外側に指向した表面をロール表面１ａ（又はキッチンペーパー１ｘの表面１ａ）と称し、ロール中心部に指向した表面をロール裏面１ｂ（又はキッチンペーパー１ｘの裏面１ｂ）と称する。 Also, of the surfaces of the kitchen paper 1x, the surface directed to the outside of the roll is referred to as the roll surface 1a (or the surface 1a of the kitchen paper 1x), and the surface directed to the center of the roll is the roll back surface 1b (or the back surface of the kitchen paper 1x). 1b).
［巻長］
キッチンペーパーロール１の巻長は１５ｍ以上７０ｍ以下である。キッチンペーパーロール１の巻長が１５ｍ未満であると交換頻度が高くなり、７０ｍを超えると巻直径ＤＲが大きくなり手に持ちづらく、ミシン目２１を開封しづらくなる。
本発明では、キッチンペーパーロール１の巻長を上記の範囲に調整することにより、キッチンペーパーロール１の交換頻度を低くすることができ、かつ、ミシン目２１を開封しやすくすることができる。巻長は、２０ｍ以上５０ｍ以下であることが好ましく、３０ｍ以上４０ｍ以下であることがより好ましい。
[Volume length]
The length of the kitchen paper roll 1 is 15 m or more and 70 m or less. If the length of the kitchen paper roll 1 is less than 15 m, the replacement frequency increases. If the length is more than 70 m, the winding diameter DR becomes large, making it difficult to hold in the hand and making it difficult to open the perforations 21.
In the present invention, by adjusting the winding length of the kitchen paper roll 1 to the above range, the replacement frequency of the kitchen paper roll 1 can be reduced, and the perforations 21 can be easily opened. The winding length is preferably 20 m or more and 50 m or less, and more preferably 30 m or more and 40 m or less.
［巻直径］
キッチンペーパーロール１の巻直径ＤＲが８０ｍｍ以上１５０ｍｍ以下である。キッチンペーパーロール１の巻直径ＤＲが８０ｍｍ未満であると、巻長が不足しやすく交換頻度が高くなり、また、巻長を所望の長さにしようとすると、坪量を低くしなければならず、そうすると、所定量の水分を吸収するためにより多くのキッチンペーパー１ｘを消費しなければならないため、交換頻度が高くなる。一方で、１５０ｍｍを超えると手に持ちづらく、ミシン目２１を開封しづらくなる。
キッチンペーパーロール１の巻直径ＤＲを上記の範囲に調整することにより、キッチンペーパーロール１の交換頻度を低くすることができ、かつ、ミシン目２１を開封しやすくすることができる。巻直径ＤＲは、１００ｍｍ以上１３５ｍｍ以下であることが好ましく、１１０ｍｍ以上１３０ｍｍ以下であることがより好ましい。
[Winding diameter]
The winding diameter DR of the kitchen paper roll 1 is 80 mm or more and 150 mm or less. When the winding diameter DR of the kitchen paper roll 1 is less than 80 mm, the winding length is likely to be insufficient, and the frequency of replacement is high. In addition, if the winding length is to be a desired length, the basis weight must be reduced. In this case, more kitchen paper 1x must be consumed to absorb a predetermined amount of moisture, so that the frequency of replacement becomes higher. On the other hand, if it exceeds 150 mm, it is difficult to hold it with the hand and it is difficult to open the perforation 21.
By adjusting the winding diameter DR of the kitchen paper roll 1 to the above range, the replacement frequency of the kitchen paper roll 1 can be reduced, and the perforations 21 can be easily opened. The winding diameter DR is preferably 100 mm or more and 135 mm or less, and more preferably 110 mm or more and 130 mm or less.
［巻密度］
キッチンペーパーロール１の巻密度が０．３ｍ／ｃｍ２以上１．４ｍ／ｃｍ２以下である。
ここで、巻密度が０．３ｍ／ｃｍ２未満であると、ロールの巻きが弱くなることで、巻長は短くなり交換頻度が高くなるか、又は、巻直径ＤＲが大きくなりミシン目２１を開封しづらくなる。また、内巻の巻付け力が弱くなり過ぎて、図６の写真に示すように、ロールの内巻側が軸方向に飛び出して不良品が生じる場合もある。一方で、巻密度が１．４ｍ／ｃｍ２を超えると、キッチンペーパーロール１が変形しづらく包装袋のフィルムに力が伝わりづらくミシン目２１を開封しづらくなる。
本発明では、キッチンペーパーロール１の巻密度を上記の範囲に調整することにより、交換頻度を低くすることができ、不良品の発生を抑え、ミシン目２１を開封しやすくすることができる。
このようなことから、本明細書では、ロールの巻き強さを表すための因子として、巻密度を規定した。
キッチンペーパーロール１の巻密度は０．４ｍ／ｃｍ２以上１．１ｍ／ｃｍ２以下であることが好ましく、０．５ｍ／ｃｍ２以上０．９ｍ／ｃｍ２以下であることがより好ましい。
[Winding density]
The winding density of the kitchen paper roll 1 is 0.3 m / cm 2 or more and 1.4 m / cm 2 or less.
Here, if the winding density is less than 0.3 m / cm 2 , the winding length of the roll becomes shorter and the frequency of replacement becomes higher because the winding of the roll becomes weaker, or the winding diameter DR becomes larger and the perforation 21 becomes larger. It is difficult to open. In addition, the winding force of the inner winding becomes too weak, and as shown in the photograph of FIG. 6, the inner winding side of the roll may protrude in the axial direction to cause a defective product. On the other hand, when the winding density exceeds 1.4 m / cm 2 , the kitchen paper roll 1 is hardly deformed, the force is not easily transmitted to the film of the packaging bag, and the perforations 21 are hardly opened.
In the present invention, by adjusting the winding density of the kitchen paper roll 1 within the above range, the replacement frequency can be reduced, the occurrence of defective products can be suppressed, and the perforations 21 can be easily opened.
For this reason, in this specification, the winding density is defined as a factor for expressing the winding strength of the roll.
The winding density of the kitchen paper roll 1 is preferably 0.4 m / cm 2 or more and 1.1 m / cm 2 or less, and more preferably 0.5 m / cm 2 or more and 0.9 m / cm 2 or less.
巻密度は、（巻長×プライ数）÷（ロールの断面積）で表される。ロールの断面積は、｛ロールの外径（巻直径ＤＲ）部分の断面積−（コア外径ＤＩ部分の断面積）｝で表される。コア（紙管）外径ＤＩは、ロールの中心孔の直径である。 The winding density is represented by (winding length × number of plies) ÷ (cross-sectional area of roll). The cross-sectional area of the roll is represented by {cross-sectional area of outer diameter (roll diameter DR) of the roll− (cross-sectional area of core outer diameter DI)}. The core (paper tube) outer diameter DI is the diameter of the center hole of the roll.
例えば、巻長３３ｍ、２プライ、巻直径ＤＲ１１８ｍｍ、コアの外径３９ｍｍの場合、巻密度＝（３３ｍ×２）÷｛３．１４×(１１８ｍｍ÷２÷１０)２−３．１４×(３９ｍｍ÷２÷１０)２}＝０．６８ｍ／ｃｍ２となる。キッチンペーパーロール１にコアが無い場合は、中心孔の直径をコア外径ＤＩとする。 For example, in the case of a winding length of 33 m, two plies, a winding diameter of DR 118 mm, and an outer diameter of the core of 39 mm, the winding density = (33 m × 2) ÷ ｛3.14 × (118 mm ÷ 2 ÷ 10) 2 −3.14 × (39 mm {2 ÷ 10) 2 } = 0.68 m / cm 2 . When the kitchen paper roll 1 has no core, the diameter of the center hole is defined as the core outer diameter DI.
［坪量］
キッチンペーパー１ｘの１プライあたりの坪量は、１３ｇ／ｍ２以上３０ｇ／ｍ２以下である。キッチンペーパー１ｘの１プライあたりの坪量が１３ｇ／ｍ２未満の場合には、所定量の水分を吸収するためにより多くのキッチンペーパー１ｘを消費しなければならないため、交換頻度が高くなる。一方、３０ｇ／ｍ２を超えるとロール質量が大きくなり、落下時や加工時等において、ミシン目２１にかかる負荷が大きくなるため、意図しないミシン目２１の開封が起こりやすくなる。本発明では、キッチンペーパー１ｘの１プライあたりの坪量を上記の範囲で調整しているため、キッチンペーパーロール１の交換頻度を低くすることができ、かつ、意図しないミシン目２１の開封を防止することができる。また、キッチンペーパー１ｘの１プライあたりの坪量は、１５ｇ／ｍ２以上２６ｇ／ｍ２以下であることが好ましく、１７ｇ／ｍ２以上２３ｇ／ｍ２以下であることがより好ましい。
なお、キッチンペーパー１ｘの紙厚は、０．８ｍｍ／１０プライ以上３．２ｍｍ／１０プライ以下であることが好ましい。
キッチンペーパー１ｘの１プライあたりの坪量及び紙厚を上記範囲に調整する方法としては、原紙ウェブのカレンダー条件（カレンダー処理後の紙厚及び比容積、カレンダー処理前後の紙厚差）及びエンボス条件を規定する方法を挙げることができる。
くなる。
[Basic weight]
The basis weight per ply of kitchen paper 1x is 13 g / m 2 or more and 30 g / m 2 or less. When the basis weight per ply of the kitchen paper 1x is less than 13 g / m 2 , more kitchen paper 1x must be consumed to absorb a predetermined amount of water, and the replacement frequency is increased. On the other hand, if it exceeds 30 g / m 2 , the roll mass becomes large and the load applied to the perforations 21 at the time of dropping or processing becomes large, so that unintended opening of the perforations 21 tends to occur. In the present invention, since the basis weight per ply of the kitchen paper 1x is adjusted within the above range, the frequency of replacing the kitchen paper roll 1 can be reduced, and unintended opening of the perforation 21 is prevented. can do. The basis weight per ply of paper towel 1x is preferably, more preferably 17 g / m 2 or more 23 g / m 2 or less is 15 g / m 2 or more 26 g / m 2 or less.
In addition, it is preferable that the paper thickness of the kitchen paper 1x is 0.8 mm / 10 ply or more and 3.2 mm / 10 ply or less.
As a method of adjusting the basis weight and the paper thickness per ply of the kitchen paper 1x to the above-mentioned ranges, the calender conditions of the base paper web (paper thickness and specific volume after calendering, paper thickness difference before and after calendering) and embossing conditions Can be mentioned.
It becomes.
［ロール質量］
ロール質量は、コア（紙管）の質量を除く、ロール幅（コア方向のロールの幅）２０６ｍｍあたりのキッチンペーパーロール１の質量である。キッチンペーパーロール１のロール１個あたりの質量は、１３０ｇ以上４５０ｇ以下である。上記のロール質量が１３０ｇ未満であると、坪量や巻長が適切に維持されなくなり、ロールの交換頻度が高くなり、ロール質量が４５０ｇを超えると、加工時や落下時等におけるミシン目２１にかかる負荷が大きくなるため、意図しないミシン目２１の開封が起こりやすくなる。
本発明ではロール質量を上記の範囲に調整することにより、坪量や巻長が適切に維持され、ロールの交換頻度を低くすることができるとともに、意図しないミシン目２１の開封を防止することができる。
また、コア（紙管）の質量を除くロール１個あたりの質量は、１８０ｇ以上４１０ｇ以下であることが好ましく、２１０ｇ以上３８０ｇ以下であることがより好ましい。なお、ロール幅が２０６ｍｍでない場合、比例計算によりロール1個あたりの質量を換算する。
なお、キッチンペーパーロール１のロール幅は１５０ｍｍ以上３００ｍｍ以下であることが好ましく、１６０ｍｍ以上２６０ｍｍ以下であることがより好ましく、１７０ｍｍ以上２２０ｍｍ以下であることがさらに好ましい。
[Roll mass]
The roll mass is the mass of the kitchen paper roll 1 per 206 mm of the roll width (roll width in the core direction) excluding the mass of the core (paper tube). The mass per roll of the kitchen paper roll 1 is 130 g or more and 450 g or less. When the roll mass is less than 130 g, the basis weight and the winding length are not properly maintained, and the frequency of replacement of the rolls increases. When the roll mass exceeds 450 g, the perforation 21 at the time of processing, dropping, etc. Since such a load increases, unintended opening of the perforation 21 is likely to occur.
In the present invention, by adjusting the roll mass to the above range, the basis weight and the winding length are appropriately maintained, the frequency of replacing the roll can be reduced, and unintended opening of the perforation 21 can be prevented. it can.
Further, the mass per roll excluding the mass of the core (paper tube) is preferably from 180 g to 410 g, more preferably from 210 g to 380 g. If the roll width is not 206 mm, the mass per roll is converted by proportional calculation.
In addition, the roll width of the kitchen paper roll 1 is preferably 150 mm or more and 300 mm or less, more preferably 160 mm or more and 260 mm or less, and even more preferably 170 mm or more and 220 mm or less.
［コア外径］
また、本発明のキッチンペーパーロール１のコア（紙管）の外径である、コア外径ＤＩは、３５ｍｍ以上４５ｍｍ以下であることが好ましく、３７ｍｍ以上４２ｍｍ以下であることがより好ましく、３８ｍｍ以上４０ｍｍ以下であることが更に好ましい。コア外径ＤＩが上記の範囲内のものであることにより、キッチンペーパーロール１の巻密度を好適に維持することができ、加えて、製造時のキッチンペーパーロール１の取扱性も良好となる。また、キッチンペーパーロール１のコアの質量は５．４ｇ以上１０．３ｇ以下であることが好ましく、６．６ｇ以上９．３ｇ以下であることがより好ましく、７．５ｇ以上８．７ｇ以下であることが更に好ましい。コア質量を上記の数値範囲内にすることにより、本願のような長尺のキッチンペーパー１ｘに適した、良好なコアの強度とコアのコストを実現することができる。コアの質量は、ロール質量と同様、ロール幅２０６ｍｍの質量とする。
[Core outer diameter]
The core outer diameter DI, which is the outer diameter of the core (paper tube) of the kitchen paper roll 1 of the present invention, is preferably 35 mm or more and 45 mm or less, more preferably 37 mm or more and 42 mm or less, and more preferably 38 mm or more. More preferably, it is 40 mm or less. When the core outer diameter DI is within the above range, the winding density of the kitchen paper roll 1 can be suitably maintained, and in addition, the handleability of the kitchen paper roll 1 during manufacturing is improved. The mass of the core of the kitchen paper roll 1 is preferably 5.4 g or more and 10.3 g or less, more preferably 6.6 g or more and 9.3 g or less, and 7.5 g or more and 8.7 g or less. Is more preferred. By setting the core mass within the above numerical range, good core strength and core cost suitable for a long kitchen paper 1x as in the present application can be realized. The mass of the core is a mass having a roll width of 206 mm, similarly to the roll mass.
［ロール密度］
本発明において、キッチンペーパーロール１のロール密度が０．０７ｇ／ｃｍ３以上０．３０ｇ／ｃｍ３以下である。
ロール密度が０．０７ｇ／ｃｍ３未満の場合には、巻直径が大きくなり、所望の巻直径とした場合には、所望の巻長が得られず、交換頻度が高くなる。一方、所望の巻長を得ようとすると、巻直径が大きくなって省スペース化を実現できなくなる。また、巻直径が大きくなることで手に持ちづらく、ミシン目２１を開封しづらくなる。一方、０．３０ｇ／ｃｍ３を超える場合には、ロールが硬くなることで、加工時や落下時等にミシン目２１にかかる負担が大きくなり、意図しないミシン目２１の開封が起こりやすくなる。
本発明において、キッチンペーパーロール１のロール密度を上記の範囲に調整することにより、キッチンペーパーロール１の交換頻度を低くすることができ、巻直径ＤＲが適切な範囲に維持されてミシン目２１を開封しやすくすることができる。
キッチンペーパーロール１のロール密度は０．１０ｇ／ｃｍ３以上０．２５ｇ／ｃｍ３以下であることが好ましく、０．１３ｇ／ｃｍ３以上０．２０ｇ／ｃｍ３以下であることがより好ましい。
[Roll density]
In the present invention, the roll density of the kitchen paper roll 1 is 0.07 g / cm 3 or more and 0.30 g / cm 3 or less.
When the roll density is less than 0.07 g / cm 3 , the winding diameter increases, and when the roll diameter is set to a desired value, a desired winding length cannot be obtained and the replacement frequency increases. On the other hand, if a desired winding length is to be obtained, the winding diameter becomes large and space saving cannot be realized. In addition, since the winding diameter is large, it is difficult to hold the perforation 21 and it is difficult to open the perforation 21. On the other hand, when it exceeds 0.30 g / cm 3 , the roll is hardened, so that the load on the perforations 21 at the time of processing or dropping is increased, and unintended perforations 21 are easily opened.
In the present invention, by adjusting the roll density of the kitchen paper roll 1 to the above range, the replacement frequency of the kitchen paper roll 1 can be reduced, the winding diameter DR is maintained in an appropriate range, and the perforation 21 is formed. It can be easily opened.
Preferably the roll density of the paper towel roll 1 is less than 0.10 g / cm 3 or more 0.25 g / cm 3, more preferably at most 0.13 g / cm 3 or more 0.20 g / cm 3.
キッチンペーパーロール１のロール密度は以下の方法により測定することができる。まず、ロール体積は［｛ロールの外径（巻直径ＤＲ）部分の断面積｝−（コア外径ＤＩ部分の断面積）］×ロール幅（２０６ｍｍあたりに換算する）で表される。例えば、ロール幅２０６ｍｍあたりのロール質量が３２７ｇ、巻直径ＤＲ１２２ｍｍ、コアの外径が３９ｍｍの場合、ロール密度＝３２７ｇ÷［｛３．１４×(１２２ｍｍ÷２÷１０)２−３．１４×(３９ｍｍ÷２÷１０)２}×（２０６ｍｍ÷１０）］＝０．１５ｇ／ｃｍ３となる。なお、キッチンペーパーロール１にコアが無い場合は、中心孔の直径をコア外径ＤＩとする。 The roll density of the kitchen paper roll 1 can be measured by the following method. First, the roll volume is represented by [{cross-sectional area of roll outer diameter (winding diameter DR) portion} − (cross-sectional area of core outer diameter DI portion)] × roll width (converted to around 206 mm). For example, when the roll mass per 206 mm of roll width is 327 g, the roll diameter DR is 122 mm, and the outer diameter of the core is 39 mm, the roll density is 327 g ÷ [｛3.14 × (122 mm ÷ 2 ÷ 10) 2 −3.14 × ( 39 mm ÷ 2 ÷ 10) 2 } × (206 mm ÷ 10)] = 0.15 g / cm 3 . When the kitchen paper roll 1 has no core, the diameter of the center hole is defined as the core outer diameter DI.
［エンボスパターン］
本発明のキッチンペーパーロール１（キッチンペーパー１ｘ）は、エンボス加工が施されることにより、エンボスパターンを有していてもよく、エンボスパターンを有さなくてもよい。本発明のキッチンペーパー１ｘが有するエンボスパターンとしては、ダブルエンボスパターンが好ましい。また、ダブルエンボスではネステッドエンボスが好ましい。ダブルエンボス加工により、シート間に空気層ができ、吸水量を上げることができる。また、２プライ積層する際には、プライボンドグルー（糊）やナーリング（エッジエンボス）を用いることができるが、エンボスの潰れにくさの観点から、プライボンドグルーを用いる方が好ましい。
[Emboss pattern]
The kitchen paper roll 1 (kitchen paper 1x) of the present invention may or may not have an emboss pattern by being embossed. As the emboss pattern of the kitchen paper 1x of the present invention, a double emboss pattern is preferable. In double embossing, nested embossing is preferable. By the double embossing, an air layer is formed between the sheets, and the water absorption can be increased. When two-ply is laminated, a ply bond glue (glue) or a knurling (edge emboss) can be used, but it is preferable to use a ply bond glue from the viewpoint of difficulty in crushing the emboss.
なお、エンボスパターンの深さ、エンボス面積及びエンボスパターンの面積率は特に限定されないが、エンボスパターンの深さは０．０３ｍｍ以上０．５５ｍｍ以下であることが好ましく、０．１０ｍｍから０．４５ｍｍであることがより好ましく、０．１５ｍｍから０．３８ｍｍであることが更に好ましい。エンボス面積は０．２ｍｍ２以上１０．０ｍｍ２以下であることが好ましく、１．０ｍｍ２から７．０ｍｍ２であることがより好ましく、２．０ｍｍ２から５．０ｍｍ２であることが更に好ましい。エンボスパターンの面積率は３％以上６０％以下であることが好ましく、７％から４５％であることがより好ましく、１０％から３０％であることが更に好ましい。エンボスパターンの深さ、エンボス面積及びエンボスパターンの面積率は、特開２０１７−１３１５４５号公報に記載と同様の方法により測定することができる。 The depth of the emboss pattern, the emboss area, and the area ratio of the emboss pattern are not particularly limited, but the depth of the emboss pattern is preferably 0.03 mm or more and 0.55 mm or less, and 0.10 mm to 0.45 mm. More preferably, it is more preferably from 0.15 mm to 0.38 mm. Preferably the embossed area is 0.2 mm 2 or more 10.0 mm 2 or less, more preferably from 1.0 mm 2 is 7.0 mm 2, and still more preferably from 2.0 mm 2 is 5.0 mm 2 . The area ratio of the emboss pattern is preferably 3% or more and 60% or less, more preferably 7% to 45%, even more preferably 10% to 30%. The depth of the emboss pattern, the emboss area, and the area ratio of the emboss pattern can be measured by the same method as described in JP-A-2017-131545.
エンボスパターンの深さは、エンボスロール３と対向するゴムロール４（図４参照）のニップ幅を適宜調整して制御することができる。ニップ幅は、ロールの特性によっても異なるが、２０ｍｍから５０ｍｍであることが好ましく、２５ｍｍから４５ｍｍであることがより好ましく、３０ｍｍから４０ｍｍであることが更に好ましい。ニップ幅を上記の範囲内のものとすることにより、紙厚が好適に維持されてロールの巻直径ＤＲが適切なものとなり、キッチンペーパーの吸水量が好適となり、交換頻度も好適となる。ニップ幅は、カーボン紙を用いて測定することができる。測定方法としては、まず、エンボスロール３のニップを逃がし、カーボン紙と一般的なコピー用紙を重ねてセットする。次に、エンボスロール３にニップをかける。その後、ニップを逃がし、カーボン紙とコピー用紙を取り外す。エンボスロール３でニップがかかっていた部分のカーボン紙の色がコピー用紙に転写されるので、ニップ幅を測定することができる。なお、エンボスロール３の材質は、金属であることが好ましい。エンボスロール３の凹凸が深ければニップ幅を狭くし、エンボスロール３の凹凸が浅ければニップ幅を広くすることで、エンボスパターンの深さを調整できる。 The depth of the emboss pattern can be controlled by appropriately adjusting the nip width of the rubber roll 4 (see FIG. 4) facing the emboss roll 3. The nip width varies depending on the characteristics of the roll, but is preferably from 20 mm to 50 mm, more preferably from 25 mm to 45 mm, and still more preferably from 30 mm to 40 mm. By setting the nip width within the above range, the paper thickness is appropriately maintained, the roll diameter DR is appropriate, the water absorption of the kitchen paper is suitable, and the replacement frequency is also suitable. The nip width can be measured using carbon paper. As a measuring method, first, the nip of the embossing roll 3 is released, and carbon paper and general copy paper are set one on top of the other. Next, a nip is applied to the embossing roll 3. After that, release the nip and remove the carbon paper and copy paper. Since the color of the carbon paper in the portion where the nip has been applied by the embossing roll 3 is transferred to the copy paper, the nip width can be measured. Note that the material of the embossing roll 3 is preferably a metal. The depth of the emboss pattern can be adjusted by making the nip width narrower if the embossing roll 3 is deeper, and widening the nip width if the embossing roll 3 is shallower.
＜キッチンペーパー＞
キッチンペーパー１ｘは木材パルプ１００質量％からなるものであってもよく、古紙パルプ、非木材パルプ、脱墨パルプを含んでもよい。目標とする品質を得るためには、ＮＢＫＰ（針葉樹晒クラフトパルプ）の含有率が２５質量％以上７０質量％以下であることが好ましく、３５質量％以上６０質量％以下であることがより好ましく、４０質量％以上５５質量％以下であることが更に好ましい。また、ＬＢＫＰ（広葉樹晒クラフトパルプ）の含有率が３０質量％以上７５質量％以下であることが好ましく、４０質量％以上６５質量％以下であることがより好ましく、４５質量％以上６０質量％以下であることが更に好ましい。
<Kitchen paper>
Kitchen paper 1x may be composed of 100% by mass of wood pulp, and may include waste paper pulp, non-wood pulp, and deinked pulp. In order to obtain target quality, the content of NBKP (softwood bleached kraft pulp) is preferably 25% by mass or more and 70% by mass or less, more preferably 35% by mass or more and 60% by mass or less, More preferably, it is 40% by mass or more and 55% by mass or less. Further, the content of LBKP (hardwood bleached kraft pulp) is preferably 30% by mass or more and 75% by mass or less, more preferably 40% by mass or more and 65% by mass or less, and 45% by mass or more and 60% by mass or less. Is more preferable.
また、ミルクカートン等の液体飲料用カートン由来の古紙パルプを含有させてもよく、その含有率が、ＮＢＫＰとＬＢＫＰのパルプ１００質量部に対して、５０質量部以下であることが好ましく、３０質量部以下であることがより好ましく、１０質量部以下であることが更に好ましく、上記の古紙パルプを含有しないことが最も好ましい。 Further, waste paper pulp derived from a carton for liquid beverages such as a milk carton may be contained, and its content is preferably 50 parts by mass or less based on 100 parts by mass of the pulp of NBKP and LBKP, and more preferably 30 parts by mass. Parts by weight or less, more preferably 10 parts by weight or less, and most preferably no waste paper pulp.
ミルクカートン等の液体飲料用カートン由来の古紙パルプは、針葉樹パルプが主体であり、キッチンペーパー１ｘの強度を向上させやすいというメリットがある一方で、品質的にバラツキが大きく、含有割合が高過ぎると製品の品質に影響することがある。ミルクカートン等の液体飲料用カートン由来の古紙パルプの含有量を上記の範囲内のものとすることにより、品質のバラツキを抑えつつ、キッンペーパー１ｘの強度を効果的に向上させることができる。 Waste paper pulp derived from carton for liquid beverages such as milk carton is mainly made of softwood pulp, and has the advantage of easily improving the strength of kitchen paper 1x. However, if the dispersion is large in quality and the content ratio is too high, May affect product quality. By setting the content of wastepaper pulp derived from a carton for liquid beverages such as a milk carton within the above range, it is possible to effectively improve the strength of the kitchen paper 1x while suppressing variation in quality.
なお、上記のＬＢＫＰとしては、ユーカリ属グランディス及びユーカリグロビュラスに代表される、フトモモ科ユーカリ属の材種から形成されるパルプが好ましい。 In addition, as said LBKP, pulp formed from the species of Eucalyptus genus in the family Myrtaceae, represented by Eucalyptus grandis and Eucalyptus globulus, is preferable.
本発明においては、上記のＮＢＫＰ、ＬＢＫＰ、ミルクカートン由来の古紙のパルプ１００質量部に対して、新聞や雑誌古紙等由来の脱墨パルプを２５質量部以下の範囲内で配合することができる。なお、脱墨パルプを２５質量部配合したときの、キッチンペーパー１ｘ（シート）中の脱墨パルプの含有率は、２５質量部／（１００質量部＋２５質量部）×１００＝２０質量％となる。脱墨パルプの含有率は０質量％以上２０質量％以下であることが好ましく、０質量％以上１０質量％以下であることがより好ましく、０質量％以上５質量％以下であることが更に好ましく、０質量％であることが最も好ましい。脱墨パルプも古紙であるため、これをパルプ原料に配合することにより、キッチンペーパー１ｘの品質のバラツキが大きくなる。また、脱墨パルプは通常、蛍光染料を含んでおり、その含有率が２０質量％を超えると、キッチンペーパー１ｘが蛍光染料を多く含むことになる場合がある。このため、脱墨パルプの含有量は２０質量％以下とすることが好ましい。 In the present invention, the deinked pulp derived from newspaper or magazine waste paper can be blended in an amount of 25 parts by mass or less with respect to 100 parts by mass of the waste paper pulp derived from NBKP, LBKP and milk carton. When 25 parts by mass of the deinked pulp was blended, the content of the deinked pulp in the kitchen paper 1x (sheet) was 25 parts by mass / (100 parts by mass + 25 parts by mass) × 100 = 20% by mass. . The content of the deinked pulp is preferably from 0% by mass to 20% by mass, more preferably from 0% by mass to 10% by mass, even more preferably from 0% by mass to 5% by mass. And most preferably 0% by mass. Since the deinked pulp is also used paper, by mixing it with the pulp raw material, the variation in the quality of the kitchen paper 1x increases. Further, the deinked pulp usually contains a fluorescent dye, and if the content exceeds 20% by mass, the kitchen paper 1x may contain a large amount of the fluorescent dye. For this reason, the content of the deinked pulp is preferably 20% by mass or less.
なお、キッチンペーパー１ｘに適正な強度を確保するために、通常の手段で原料配合し、パルプ繊維の叩解処理を行うことにより強度調整を行うことができる。目標の品質を得るための叩解としては、市販のバージンパルプに対して、ＪＩＳ Ｐ ８１２１で測定されるカナダ標準ろ水度で、叩解前後におけるろ水度の差を２０ｍｌ以上３５０ｍｌ以下、より好ましくは５０ｍｌ以上３００ｍｌ以下、更に好ましくは１００ｍｌ以上２５０ｍｌ以下に低減させる叩解処理を挙げることができる。 In addition, in order to secure the appropriate strength to the kitchen paper 1x, the strength can be adjusted by blending the raw materials by ordinary means and performing a beating treatment of the pulp fiber. As the beating to obtain the target quality, the difference in freeness before and after beating with a commercially available virgin pulp at the Canadian standard freeness measured by JIS P 8121 is preferably 20 ml or more and 350 ml or less, more preferably A beating treatment for reducing the volume to 50 ml or more and 300 ml or less, more preferably 100 ml or more and 250 ml or less can be given.
キッチンペーパー１ｘは、紙料にバージン系原料を使用する場合は、一定範囲の繊維長及び繊維粗度を有する針葉樹クラフトパルプと広葉樹クラフトパルプを特定の範囲で配合して抄紙することができる。紙料への添加剤としては最終製品の要求品質に応じ、デボンダー柔軟剤を含めた柔軟剤、嵩高剤、染料、分散剤、乾燥紙力増強剤、湿潤紙力増強剤、濾水向上剤、ピッチコントロール剤、吸収性向上剤等を用いることができる。キッチンペーパー１ｘの紙料に古紙原料を使用する場合も、上記バージン系の場合と同様の処理を行う。 When virgin raw materials are used for the stock, the kitchen paper 1x can be made by mixing a softwood kraft pulp and a hardwood kraft pulp having a certain range of fiber length and fiber roughness within a specific range. Depending on the required quality of the final product, softeners including debonder softeners, bulking agents, dyes, dispersants, dry paper strength agents, wet paper strength agents, drainage improvers, etc. A pitch control agent, an absorption enhancer and the like can be used. The same processing as in the case of the above-mentioned virgin system is performed also when the used paper material is used as the stock of the kitchen paper 1x.
＜包装袋＞
キッチンペーパーロール１は、フィルムからなる包装袋２により、キッチンペーパーロール１の表面形状に追従するように包装されている。本発明のように交換頻度の低い長尺のキッチンペーパーロール１に係るキッチンペーパーロール製品パッケージ１０においては、省スペース化が求められ、キッチンペーパーロール１が、フィルムからなる包装袋２により、キッチンペーパーロール１の表面形状に追従するように包装されることで、省スペース化を実現することができる。
このような包装形態としては、キャラメル包装であること好ましい。
キャラメル包装は公知であり、キッチンペーパーロール１の一方向に沿って延びるフィルムを、この方向と交差する方向にキッチンペーパーロール１を巻き込み、又はあらかじめ筒状に形成されたフィルムの軸方向の一端からキッチンペーパーロール１を入れる。そして、キッチンペーパーロール１の両端側からはみ出たフィルムのうち、対向する２つのフラップ状の辺を互いに折り畳み、次に別の対向する２つのフラップ状の辺を同様に互いに折り畳み、これら折り畳み部分を熱融着等で封止する。
<Packaging bag>
The kitchen paper roll 1 is packaged by a packaging bag 2 made of a film so as to follow the surface shape of the kitchen paper roll 1. In the kitchen paper roll product package 10 according to the long kitchen paper roll 1 having a low replacement frequency as in the present invention, space saving is required, and the kitchen paper roll 1 is made of kitchen paper by the packaging bag 2 made of a film. By packaging so as to follow the surface shape of the roll 1, space saving can be realized.
As such a packaging form, caramel packaging is preferable.
Caramel packaging is known, and a film extending along one direction of the kitchen paper roll 1 is wound around the kitchen paper roll 1 in a direction intersecting this direction, or from one end in the axial direction of a film formed in a cylindrical shape in advance. Insert kitchen paper roll 1. Then, of the film protruding from both ends of the kitchen paper roll 1, two opposing flap-shaped sides are folded on each other, and then another two opposing flap-shaped sides are similarly folded on each other. Seal by heat fusion or the like.
包装袋２を構成するフィルムは、単層で形成されてもよく複層で形成されてもよい。
フィルムの材質は、リサイクルに適した熱可塑性樹脂（いわゆるプラスチック）であることが好ましい。具体的には、ポリオレフィン（ポリエチレンやポリプロピレン等）、ポリエステル（ＰＥＴ等）、ポリアミド（ナイロン等）、ポリカーボネート、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル等、従来公知の熱可塑性樹脂を挙げることができ、好ましくはポリエチレンである。
The film constituting the packaging bag 2 may be formed in a single layer or a plurality of layers.
The material of the film is preferably a thermoplastic resin (so-called plastic) suitable for recycling. Specific examples include conventionally known thermoplastic resins such as polyolefins (eg, polyethylene and polypropylene), polyesters (eg, PET), polyamides (eg, nylon), polycarbonate, polystyrene, polyvinyl chloride, and the like. is there.
包装袋２を構成するフィルムの厚みは、２０μｍ以上５５μｍ以下であることが好ましい。当該フィルムの厚みが２０μｍ未満である場合には、包装加工における熱融着時にフィルムに穴が空きやすくなり、５５μｍを超えるとミシン目２１を開封しづらくなる。本発明では、包装袋２を構成するフィルムの厚みを上記の範囲に調整することにより、包装加工における熱融着時にフィルムに穴が空くことがなく、また、ミシン目２１を開封しやすくすることができる。
包装袋２を構成するフィルムの厚みは、２２μｍ以上４５μｍ以下であることがより好ましく、２４μｍ以上３３μｍ以下であることが更に好ましい。
The thickness of the film constituting the packaging bag 2 is preferably 20 μm or more and 55 μm or less. When the thickness of the film is less than 20 μm, holes are easily formed in the film at the time of heat fusion in the packaging process, and when the thickness exceeds 55 μm, it becomes difficult to open the perforations 21. In the present invention, by adjusting the thickness of the film constituting the packaging bag 2 to the above range, a hole is not formed in the film at the time of heat fusion in the packaging process, and the perforation 21 is easily opened. Can be.
The thickness of the film constituting the packaging bag 2 is more preferably 22 μm or more and 45 μm or less, and even more preferably 24 μm or more and 33 μm or less.
（ミシン目）
図１に示すように、包装袋２には包装袋２を開封するためのミシン目２１が形成されている。ミシン目２１が、切込部と非切込部が交互に連続することにより構成されており、各切込部の長さが０．１ｍｍ以上５．０ｍｍ以下であり、各非切込部の長さが０．１ｍｍ以上５．０ｍｍ以下である。ミシン目２１における各切込部と各非切込部の長さを上記の範囲に調整することにより、ミシン目２１を開封しやすく、また加工時や落下時等の意図しないミシン目２１の開封を防止することができる。各切込部の長さが０．３ｍｍ以上４．０ｍｍ以下であり、各非切込部の長さが０．３ｍｍ以上４．０ｍｍ以下であることが好ましく、各切込部の長さが０．５ｍｍ以上３．０ｍｍ以下であり、各非切込部の長さが０．５ｍｍ以上３．０ｍｍ以下であることが更に好ましい。なお、切込部と非切込部の長さは、加重平均値とする。
(Perforation)
As shown in FIG. 1, a perforation 21 for opening the packaging bag 2 is formed in the packaging bag 2. The perforation 21 is configured by the cut portions and the non-cut portions being alternately continuous, the length of each cut portion is 0.1 mm or more and 5.0 mm or less, and the length of each non-cut portion is The length is 0.1 mm or more and 5.0 mm or less. By adjusting the length of each cut portion and each non-cut portion in the perforation 21 to the above range, the perforation 21 can be easily opened, and unintended opening of the perforation 21 at the time of processing, dropping, or the like. Can be prevented. It is preferable that the length of each cut portion is 0.3 mm or more and 4.0 mm or less, and the length of each non-cut portion is 0.3 mm or more and 4.0 mm or less. More preferably, it is 0.5 mm or more and 3.0 mm or less, and the length of each non-cut portion is 0.5 mm or more and 3.0 mm or less. The lengths of the cut portions and the non-cut portions are weighted average values.
また、ミシン目２１を開封しやすく、意図しないミシン目の開封を防止するために、ミシン目２１の全長に対する非切込部の合計の寸法の割合が、１５％以上９５％以下であることが好ましい。なお、ミシン目２１の両端は、切込部で構成される。ミシン目の全長に対する非切込部の合計の寸法の割合が、２５％以上８５％以下であることがより好ましく、４０％以上７０％以下であることが更に好ましい。
なお、ミシン目２１の全長は、ロール幅に対して５％以上１００％以下であることが好ましく、５０％以上１００％以下であることがより好ましく、７５％以上１００％以下であることが更に好ましく、９５％以上１００％以下であることが特に好ましい。また、ミシン目２１は、図１に示すように、円柱状のキッチンペーパーロール製品パッケージ１０の包装袋２の側面に、直線状に設けられることが好ましい。
Further, in order to easily open the perforation 21 and prevent unintended opening of the perforation, the ratio of the total dimension of the non-cut portion to the entire length of the perforation 21 may be 15% or more and 95% or less. preferable. In addition, both ends of the perforation 21 are formed by cut portions. The ratio of the total size of the non-cut portions to the total length of the perforations is more preferably 25% or more and 85% or less, and still more preferably 40% or more and 70% or less.
The total length of the perforations 21 is preferably 5% or more and 100% or less, more preferably 50% or more and 100% or less, more preferably 75% or more and 100% or less with respect to the roll width. It is particularly preferably from 95% to 100%. As shown in FIG. 1, the perforations 21 are preferably provided linearly on the side surface of the packaging bag 2 of the cylindrical kitchen paper roll product package 10.
また、ミシン目２１の強度が４００ｇｆ/２５ｍｍ以上１８００ｇｆ/２５ｍｍ以下であることが好ましい。ミシン目２１の強度を上記の範囲に調整することにより、意図しないミシン目２１の開封が起こりづらくなり、かつ、ミシン目２１を確実に開封することができる。ミシン目２１の強度が６００ｇｆ/２５ｍｍ以上１６００ｇｆ/２５ｍｍ以下であることがより好ましく、ミシン目２１の強度が８００ｇｆ/２５ｍｍ以上１４００ｇｆ/２５ｍｍ以下であることが更に好ましい。 The strength of the perforations 21 is preferably 400 gf / 25 mm or more and 1800 gf / 25 mm or less. By adjusting the strength of the perforation 21 within the above range, unintended opening of the perforation 21 is less likely to occur, and the perforation 21 can be reliably opened. The strength of the perforations 21 is more preferably 600 gf / 25 mm or more and 1600 gf / 25 mm, and the strength of the perforations 21 is more preferably 800 gf / 25 mm or more and 1400 gf / 25 mm.
ミシン目２１の強度はテンシロン万能試験機を用いて測定することができる。まず、フィルムサンプルを、ミシン目がテンシロン万能試験機の引張方向と直交するように、かつ、チャック間を１００ｍｍとなるように、テンシロン万能試験機にセットする。なお、フィルムサンプルの幅方向の寸法（テンシロン万能試験機の引張方向と直交する方向の寸法）は２５ｍｍに調整し、当該方向にミシン目（２５ｍｍ）が、チャック間の中央にくるようにセットした。その後、２００ｍｍ／ｍｉｎのスピードで引張り、ミシン目２１から破断するまで引張強度を測定した。６回測定し、平均値を算出した。 The strength of the perforations 21 can be measured using a Tensilon universal testing machine. First, the film sample is set on the Tensilon universal testing machine such that the perforations are orthogonal to the tensile direction of the Tensilon universal testing machine and the distance between the chucks is 100 mm. In addition, the dimension in the width direction of the film sample (the dimension in the direction perpendicular to the tensile direction of the Tensilon universal testing machine) was adjusted to 25 mm, and the perforation (25 mm) was set in the direction in the center between the chucks. . Thereafter, the film was pulled at a speed of 200 mm / min, and the tensile strength was measured until breaking from the perforations 21. The measurement was performed six times, and the average value was calculated.
キッチンペーパーロール１の軸方向が、包装袋２を構成するフィルムのＭＤ方向となるように、キッチンペーパーロール１が包装袋２に収納されており、ミシン目２１が包装袋２を構成するフィルムのＭＤ方向に対して、±４５°の角度をなすように形成されることが好ましく、±３０°の角度をなすように形成されることがより好ましく、±１５°の角度をなすように形成されることが更に好ましく、±５°（キッチンペーパーロール１の軸方向及び包装袋２を構成するフィルムのＭＤ方向に略平行）の角度をなすように形成されることが特に好ましい。 The kitchen paper roll 1 is stored in the packaging bag 2 so that the axial direction of the kitchen paper roll 1 is in the MD direction of the film constituting the packaging bag 2, and the perforations 21 are formed of the film constituting the packaging bag 2. It is preferably formed to form an angle of ± 45 ° with respect to the MD direction, more preferably formed to form an angle of ± 30 °, and formed to form an angle of ± 15 ° It is more preferable that the angle is ± 5 ° (substantially parallel to the axial direction of the kitchen paper roll 1 and the MD direction of the film constituting the packaging bag 2).
［キッチンペーパーの製造方法］
キッチンペーパー１ｘは、例えば以下のように、例えば（１）抄紙及びクレーピング、（２）エンボス処理（図４参照）、（３）積層（図４参照）の順で製造することができる。なお、積層の際には、キッチンペーパー１ｘの表面、裏面側の各シートをそれぞれエンボス処理した後、一方のシートの凸面と他方のシートの凹面が向き合うように積層して２プライにする。また、２プライ積層する際には、プライボンドグルー（糊）やナーリング（エッジエンボス）を用いることができる。エンボスの形状を保ち、吸水度を好適とし、交換頻度を良好にするため、プライボンドグルーを用いることが好ましい。
[Production method of kitchen paper]
The kitchen paper 1x can be manufactured, for example, in the following order: (1) paper making and creping; (2) embossing (see FIG. 4); and (3) lamination (see FIG. 4). At the time of lamination, each sheet on the front side and the back side of the kitchen paper 1x is embossed, and then laminated such that the convex surface of one sheet and the concave surface of the other sheet face each other to form two plies. When two-ply lamination is performed, ply bond glue (glue) or knurling (edge emboss) can be used. It is preferable to use a ply bond glue in order to maintain the shape of the emboss, make the water absorption suitable, and make the replacement frequency good.
以上、本発明を、実施形態を用いて説明したが、本発明の技術的範囲は上記の実施形態に記載の発明の範囲には限定されないことは言うまでもなく、上記実施形態に、多様な変更又は改良を加えることが可能であることが当業者に明らかである。また、そのような変更又は改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることが、特許請求の範囲の記載から明らかである。 As described above, the present invention has been described using the embodiment. However, it is needless to say that the technical scope of the present invention is not limited to the scope of the invention described in the above embodiment, and various changes or changes may be made to the above embodiment. It is clear to a person skilled in the art that improvements can be made. It is apparent from the description of the appended claims that embodiments with such changes or improvements can be included in the technical scope of the present invention.
以下、実施例１〜２１及び比較例１〜１０について説明する。
パルプ組成の含有率（質量％）が、ＮＢＫＰ５０％、ＬＢＫＰ５０％、ミルクカートン等の液体飲料用カートン由来の古紙パルプ及び脱墨パルプは含有させず、上記の方法によりにより、表１から表３に示すキッチンペーパー（２プライ、ダブルエンボス（ネステッドエンボス）パターン）及びキッチンペーパーロールを製造した。なお、エンボスパターンの形成には、全て同じ装置を用い、エンボスロールと対向するゴムロールのニップ幅を３２ｍｍに統一した。
次に、あらかじめミシン目が施されたフィルムからなる包装体により、キッチンペーパーロールの表面形状に追従するように、１個のキッチンペーパーロールを上記の方法でキャラメル包装し、キッチンペーパーロール製品パッケージを得た。なお、ミシン目は、キッチンペーパーロールの軸方向が、包装袋を構成するフィルムのＭＤ方向となるように、キッチンペーパーロールが包装袋に収納されており、ミシン目が包装袋を構成するフィルムのＭＤ方向に対して、０°の角度をなすように、すなわち、キッチンペーパーロールの軸方向及び包装袋のＭＤ方向に平行となるように設けた。ミシン目の全長は、ロール幅の長さ（２０６ｍｍ）と同じ長さとした。
Hereinafter, Examples 1 to 21 and Comparative Examples 1 to 10 will be described.
The content (% by mass) of the pulp composition is such that NBKP 50%, LBKP 50%, waste paper pulp and deinked pulp derived from liquid beverage cartons such as milk cartons are not contained, and the above methods are used to obtain Table 1 to Table 3. The kitchen paper (2-ply, double embossed (nested embossed) pattern) and kitchen paper roll shown were produced. The emboss pattern was formed using the same apparatus, and the nip width of the rubber roll facing the emboss roll was unified to 32 mm.
Next, one kitchen paper roll is caramel-wrapped by the above-mentioned method so as to follow the surface shape of the kitchen paper roll by a package made of a film that has been perforated in advance, and the kitchen paper roll product package is formed. Obtained. The perforation is such that the kitchen paper roll is housed in the packaging bag such that the axial direction of the kitchen paper roll is in the MD direction of the film forming the packaging bag, and the perforation is formed of the film constituting the packaging bag. It was provided so as to form an angle of 0 ° with the MD direction, that is, parallel to the axial direction of the kitchen paper roll and the MD direction of the packaging bag. The total length of the perforations was the same as the length of the roll width (206 mm).
以下の測定を行った。なお、各測定は、ＪＩＳ Ｐ ８１１１に規定する温湿度条件下（２３±１℃、５０±２％ＲＨ）で平衡状態に保持後に行った。 The following measurements were made. In addition, each measurement was performed after maintaining the equilibrium state under the temperature and humidity conditions (23 ± 1 ° C., 50 ± 2% RH) specified in JIS P 8111.
坪量：ＪＩＳ Ｐ８１２４に基づいて測定し、シート１枚あたりに換算した。 Basis weight: Measured based on JIS P8124 and converted per sheet.
巻長：キッチンペーパーロールのミシン目とミシン目の間のシートについて、１０シート分の長さを実測した。その後、ロールのシート数を実測し、巻長さは１０シート分の長さとシート数から比例計算で求めた。例えば、１０シート分の長さが１．５１５ｍ、シート数が３３０シートの場合、１．５１５ｍ×（３３０／１０）＝５０ｍとなる。なお、ミシン目がない場合は、実測することにより巻長を求めた。 Winding length: The length of 10 sheets between the perforations of the kitchen paper roll was measured. Thereafter, the number of sheets of the roll was actually measured, and the winding length was obtained by proportional calculation from the length of 10 sheets and the number of sheets. For example, if the length of 10 sheets is 1.515 m and the number of sheets is 330, 1.515 m × (330/10) = 50 m. In addition, when there is no perforation, the winding length was obtained by actual measurement.
ロールの巻直径ＤＲ、コア外径ＤＩ：ムラテックＫＤＳ株式会社製ダイヤメータールールを用いて測定した。測定は、１０個のロールを測定し、測定結果を平均した。 Roll winding diameter DR, core outer diameter DI: Measured using a Diameter rule manufactured by Muratec KDS Co., Ltd. For the measurement, ten rolls were measured, and the measurement results were averaged.
ロール質量：ロール質量は、電子天秤を用いて測定した。まず、コアを含むロール質量を測定し、その後、コアの質量を測定した。コアを含むロール質量から、コアの質量を差し引き、ロール質量とした。ロール質量は、１０個のロールを測定し、測定結果を平均した。なお、ロール幅が２０６ｍｍと異なる場合は、ロール幅を２０６ｍｍに換算してロール質量を求めた。例えば、ロール幅が２００ｍｍの場合、そのロール質量に係数（２０６／２００）を乗じた質量を、ロール幅が２０６ｍｍあたりのロール質量とした。 Roll mass: The roll mass was measured using an electronic balance. First, the mass of the roll including the core was measured, and then the mass of the core was measured. The mass of the core was subtracted from the mass of the roll including the core to obtain a roll mass. The roll mass measured 10 rolls, and averaged the measurement results. When the roll width was different from 206 mm, the roll width was converted to 206 mm to determine the roll mass. For example, when the roll width is 200 mm, the mass obtained by multiplying the roll mass by a coefficient (206/200) is defined as the roll mass per roll width of 206 mm.
巻密度、ロール密度については、上記の方法により１０個のロールを測定し、測定結果を平均した。ミシン目の強度については、上記の方法により、１０個のキッチンペーパーロール製品パッケージについて測定し、測定結果を平均した。 Regarding the winding density and the roll density, ten rolls were measured by the above method, and the measurement results were averaged. The perforation strength was measured for ten kitchen paper roll product packages by the above method, and the measurement results were averaged.
モニター２０人が、各評価項目について、「よい」又は「悪い」を選択する方式で行った。評価基準は以下のとおりである。◎、○、△を合格とした。
◎：「よい」が１８人以上２０人以下のとき
○：「よい」が１４人以上１７人以下のとき
△：「よい」が１０人以上１３人以下のとき
×：「よい」が６人以上９人以下のとき
××：「よい」がいないか、１人以上５人以下のとき
Twenty monitors performed a method of selecting “good” or “bad” for each evaluation item. The evaluation criteria are as follows. ◎, △, and Δ were accepted.
◎: When “good” is 18 or more and 20 or less ○: When “good” is 14 or more and 17 or less △: When “good” is 10 or more and 13 or less ×: “good” is 6 people XX: When there is no “good” or when 1 to 5
各評価項目について説明する。
・ロールの交換頻度の低さ
各キッチンペーパーロールに関して、１ロールを使い切るまでの期間を評価した。
・省スペース性
巻長に対する巻直径を基準に評価した。
・ミシン目の開封のしやすさ
各キッチンペーパーロール製品パッケージを両手で持ち、親指で左右に開く動作を行い、評価した。
・加工時のミシン目の破れにくさ
同一のフィルム包装工程を行った際のミシン目の破れにくさを評価した。
・落下時のミシン目の破れにくさ
各キッチンペーパーロール製品パッケージを高さ１００ｃｍから落下させた際のミシン目の破れにくさを評価した。各キッチンペーパーロールにつき、底面からの落下と、側面からの落下をそれぞれ行った。
Each evaluation item will be described.
-Infrequently changing rolls For each kitchen paper roll, the period until one roll was used up was evaluated.
-Space saving The evaluation was made based on the winding diameter with respect to the winding length.
-Ease of opening perforations Each kitchen paper roll product package was held with both hands, and the thumb was opened right and left, and evaluated.
-Hardness of perforation during processing The hardness of perforation during the same film packaging process was evaluated.
-Difficulty of tearing perforation when dropped The difficulty of tearing perforation when each kitchen paper roll product package was dropped from a height of 100 cm was evaluated. Each kitchen paper roll was dropped from the bottom and from the side.
得られた結果を表１から表３に示す。 Tables 1 to 3 show the obtained results.
以上の結果から、本発明によれば、フィルムからなる包装袋に、交換頻度の低い長尺のキッチンペーパーロールを１個収納してなり、包装袋に設けられたミシン目を開封しやすく、意図しないミシン目の開封を防止することができる、キッチンペーパーロール製品パッケージを得ることができる。 From the above results, according to the present invention, one long kitchen paper roll with a low exchange frequency is stored in a packaging bag made of a film, and the perforations provided in the packaging bag can be easily opened, A kitchen paper roll product package can be obtained, which can prevent unperforated opening.
１ キッチンペーパーロール
１ａ ロール表面
１ｂ ロール裏面
１ｘ キッチンペーパー
２ 包装袋
２１ ミシン目
３ エンボスロール
４ ゴムロール
１０ キッチンペーパーロール製品パッケージ
２０ 従来のキッチンペーパーロール製品パッケージ
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Kitchen paper roll 1a Roll surface 1b Roll back surface 1x Kitchen paper 2 Packaging bag 21 Perforation roll 3 Emboss roll 4 Rubber roll 10 Kitchen paper roll product package 20 Conventional kitchen paper roll product package
Claims (5)
前記キッチンペーパーロールは、前記包装袋により、前記キッチンペーパーロールの表面形状に追従するように包装されており、
前記キッチンペーパーの１プライあたりの坪量が１３ｇ／ｍ２以上３０ｇ／ｍ２以下であり、
前記キッチンペーパーロールの、巻直径が８０ｍｍ以上１５０ｍｍ以下、巻長が１５ｍ以上７０ｍ以下、巻密度が０．３ｍ／ｃｍ２以上１．４ｍ／ｃｍ２以下、コアの質量を除くロール質量が１３０ｇ以上４５０ｇ以下、ロール密度が０．０７ｇ／ｃｍ３以上０．３０ｇ／ｃｍ３、であり、
前記包装袋には前記包装袋を開封するためのミシン目が形成されており、
前記ミシン目が、切込部と非切込部が交互に連続することにより構成されており、
各前記切込部の長さが０．１ｍｍ以上５．０ｍｍ以下であり、
各前記非切込部の長さが０．１ｍｍ以上５．０ｍｍ以下である、キッチンペーパーロール製品パッケージ。 A kitchen paper roll product package including a kitchen paper roll in which a two-ply kitchen paper roll is wound into a roll in a packaging bag made of film,
The kitchen paper roll is packaged by the packaging bag so as to follow the surface shape of the kitchen paper roll,
The basis weight per ply of the kitchen paper is 13 g / m 2 or more and 30 g / m 2 or less;
The kitchen paper roll has a winding diameter of 80 mm or more and 150 mm or less, a winding length of 15 m or more and 70 m or less, a winding density of 0.3 m / cm 2 or more and 1.4 m / cm 2 or less, and a roll mass excluding the core mass of 130 g or more. 450 g or less, the roll density is 0.07 g / cm 3 or more and 0.30 g / cm 3 ,
A perforation is formed on the packaging bag to open the packaging bag,
The perforations are configured such that a cut portion and a non-cut portion are alternately continuous,
The length of each of the cut portions is 0.1 mm or more and 5.0 mm or less,
A kitchen paper roll product package, wherein the length of each of the non-cut portions is 0.1 mm or more and 5.0 mm or less.
前記ミシン目が前記包装袋を構成するフィルムのＭＤ方向に対して、±４５°の角度をなすように形成される、請求項１から４のいずれかに記載のキッチンペーパーロール製品パッケージ。 The kitchen paper roll is stored in the packaging bag such that the axial direction of the kitchen paper roll is the MD direction of the film forming the packaging bag,
5. The kitchen paper roll product package according to claim 1, wherein the perforations are formed at an angle of ± 45 ° with respect to the MD direction of the film forming the packaging bag.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2018136142 | 2018-07-19 | ||
| JP2018136142 | 2018-07-19 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2020019571A true JP2020019571A (en) | 2020-02-06 |
Family
ID=69588107
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2019133086A Pending JP2020019571A (en) | 2018-07-19 | 2019-07-18 | Kitchen paper roll product package |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2020019571A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2022131375A (en) * | 2021-02-26 | 2022-09-07 | 日本製紙クレシア株式会社 | roll product package |
| JP2022131679A (en) * | 2021-02-26 | 2022-09-07 | 日本製紙クレシア株式会社 | roll package |
| JP7484827B2 (en) | 2021-03-31 | 2024-05-16 | 王子ホールディングス株式会社 | Toilet roll |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005153959A (en) * | 2003-11-27 | 2005-06-16 | Daio Paper Corp | Packaging bag of sanitary tissue paper |
| US20110111158A1 (en) * | 2009-11-10 | 2011-05-12 | Nancy Jo Myers | Easy-Opening Paper Towel Product |
| JP2018090270A (en) * | 2016-11-30 | 2018-06-14 | 日本製紙クレシア株式会社 | Sanitary paper roll package |
| JP2018090255A (en) * | 2016-11-30 | 2018-06-14 | 王子ホールディングス株式会社 | Roll product package |
-
2019
- 2019-07-18 JP JP2019133086A patent/JP2020019571A/en active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005153959A (en) * | 2003-11-27 | 2005-06-16 | Daio Paper Corp | Packaging bag of sanitary tissue paper |
| US20110111158A1 (en) * | 2009-11-10 | 2011-05-12 | Nancy Jo Myers | Easy-Opening Paper Towel Product |
| JP2018090270A (en) * | 2016-11-30 | 2018-06-14 | 日本製紙クレシア株式会社 | Sanitary paper roll package |
| JP2018090255A (en) * | 2016-11-30 | 2018-06-14 | 王子ホールディングス株式会社 | Roll product package |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2022131375A (en) * | 2021-02-26 | 2022-09-07 | 日本製紙クレシア株式会社 | roll product package |
| JP2022131679A (en) * | 2021-02-26 | 2022-09-07 | 日本製紙クレシア株式会社 | roll package |
| JP7436410B2 (en) | 2021-02-26 | 2024-02-21 | 日本製紙クレシア株式会社 | roll packaging |
| JP7492471B2 (en) | 2021-02-26 | 2024-05-29 | 日本製紙クレシア株式会社 | Roll product packaging |
| JP7484827B2 (en) | 2021-03-31 | 2024-05-16 | 王子ホールディングス株式会社 | Toilet roll |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2020019571A (en) | Kitchen paper roll product package | |
| JP7438161B2 (en) | kitchen towel roll | |
| JP6972467B2 (en) | Toilet roll for shower toilet | |
| JP2019013336A (en) | Kitchen towel roll | |
| JP6712496B2 (en) | Toilet roll | |
| WO2018073985A1 (en) | Toilet roll | |
| JP2019097765A (en) | Toilet roll | |
| JP6721436B2 (en) | Toilet roll | |
| JP2023060093A (en) | toilet roll | |
| JP7336913B2 (en) | Kitchen paper roll package | |
| JP2022119928A (en) | toilet roll | |
| JP2018198860A (en) | Toilet roll | |
| JP2018061824A (en) | Toilet roll | |
| JP2008237814A (en) | Resin laminated wiper | |
| JP2023020432A (en) | toilet roll package | |
| JP2022152428A (en) | Kitchen towel roll product | |
| JP2017196246A (en) | Toilet roll | |
| JP2020108825A (en) | Manufacturing method of toilet roll | |
| JP2020072990A (en) | Toilet roll | |
| JP7277628B2 (en) | toilet roll | |
| JP7492471B2 (en) | Roll product packaging | |
| JP2024065810A (en) | Toilet roll | |
| JP7129762B2 (en) | toilet roll | |
| JP2018051149A (en) | Toilet roll | |
| JP6186483B1 (en) | Toilet roll |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20190820 |
|
| AA64 | Notification of invalidation of claim of internal priority (with term) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A241764 Effective date: 20190820 |
|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20220520 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20230424 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20230509 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20230620 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20230912 |