JP2020016298A - gasket - Google Patents

Abstract

To provide a gasket which is low in the stiffness of a member having an annular groove into which the gasket is fit, and can maintain stable sealing performance even if the gasket is liable to be deformed.SOLUTION: A center annular protrusion 111 protruding toward an end face of a cylinder head 200 is formed at a flank part 110, an inside annular protrusion 121 protruding toward the end face of the cylinder head 200 is formed at an inside annular extension part 120, and an outside annular protrusion 131 protruding toward the end face of the cylinder head 200 is formed at an outside annular extension part 130. When setting a protrusion height of the center annular protrusion 111 as H1, setting a protrusion height of the inside annular protrusion 121 as H2, and setting a protrusion height of the outside annular protrusion 131 as H3, equations of H1<H2 and H3<H2 are satisfied.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

本発明は、２部材の端面間の隙間を封止するガスケットに関する。   The present invention relates to a gasket for sealing a gap between end faces of two members.

従来、例えば自動車のエンジンにおいては、２部材の端面間の隙間を封止するガスケットが各所に設けられている。例えば、シリンダヘッドとシリンダヘッドカバーとの間、トランスミッションケース及びエンジンブロックとオイルパンとの間には、いずれもガスケットが設けられている。図５及び図６を参照して、従来例に係るガスケットについて説明する。図５は従来例に係るガスケットの模式的断面図である。図６は従来例に係るガスケットが適用された密封構造の模式的断面図である。ここでは、シリンダヘッド２００とシリンダヘッドカバー３００の端面間の隙間を封止するガスケット５００を例にして説明する。   2. Description of the Related Art Conventionally, for example, in an automobile engine, gaskets for sealing a gap between end faces of two members are provided at various places. For example, a gasket is provided between the cylinder head and the cylinder head cover, and between the transmission case and the engine block and the oil pan. A gasket according to a conventional example will be described with reference to FIGS. FIG. 5 is a schematic sectional view of a gasket according to a conventional example. FIG. 6 is a schematic sectional view of a sealing structure to which a gasket according to a conventional example is applied. Here, a gasket 500 that seals a gap between the end faces of the cylinder head 200 and the cylinder head cover 300 will be described as an example.

ガスケット５００は、シリンダヘッドカバー３００に設けられた環状溝３１０に装着され、シリンダヘッド２００とシリンダヘッドカバー３００の端面間の隙間を封止する。そして、ガスケット５００は、環状溝３１０に装着される環状の胴体部５１０と、胴体部５１０から環状溝３１０よりも内側に延出する内側環状延出部５２０と、胴体部５１０から環状溝３１０よりも外側に延出する外側環状延出部５３０とを備えている。そして、胴体部５１０にはシリンダヘッド２００の端面に向かって突出する中央環状突起５１１が設けられている。この中央環状突起５１１は、密封性を高めるための主要のシール突起としての役割を担っている。また、内側環状延出部５２０と外側環状延出部５３０には、それぞれシリンダヘッド２００の端面に向かって突出する内側環状突起５２１，外側環状突起５３１が設けられている。これら内側環状突起５２１及び外側環状突起５３１は、ガスケット５００の装着安定性（着座安定性）を高める役割を担っている。以上のように構成されるガスケット５００によって、２部材の端面間の隙間を安定的に封止することができる。   The gasket 500 is mounted in an annular groove 310 provided in the cylinder head cover 300, and seals a gap between the cylinder head 200 and the end face of the cylinder head cover 300. The gasket 500 has an annular body 510 attached to the annular groove 310, an inner annular extension 520 extending from the body 510 to the inside of the annular groove 310, and an annular groove 310 from the body 510. And an outer annular extension 530 extending outward. The body 510 is provided with a central annular protrusion 511 protruding toward the end face of the cylinder head 200. The central annular projection 511 has a role as a main sealing projection for improving the sealing performance. The inner annular extension 520 and the outer annular extension 530 are provided with an inner annular projection 521 and an outer annular projection 531 that project toward the end face of the cylinder head 200, respectively. The inner annular projection 521 and the outer annular projection 531 play a role of improving the mounting stability (seating stability) of the gasket 500. With the gasket 500 configured as described above, the gap between the end faces of the two members can be stably sealed.

しかしながら、近年、燃費向上などを目的として、軽量化の要請が高まっている。そのため、シリンダヘッドカバー３００が薄肉化されたり、シリンダヘッドカバー３００の材料が金属から樹脂に変更されたりしている。これにより、シリンダヘッドカバー３００の剛性が低くなり、ガスケット５００の反発力によって、シリンダヘッドカバー３００が変形し易い傾向にある。すなわち、図６中、点線３２０Ｘはシリンダヘッドカバー３００が外力を受けない場合における端面の位置を示しており、実線３２０Ｙはシリンダヘッドカバー３００がガスケット５００の反発力によって変形した場合における端面の位置を示している。図示のように、シリンダヘッドカバー３００は、環状溝３１０よりも外側の部分が、シリンダヘッド２００の端面から離れるように変形してしまう傾向がある。これにより、ガスケット５００による密封性能が低下してしまうおそれがある。   However, in recent years, there has been an increasing demand for weight reduction for the purpose of improving fuel efficiency. Therefore, the thickness of the cylinder head cover 300 is reduced, or the material of the cylinder head cover 300 is changed from metal to resin. Accordingly, the rigidity of the cylinder head cover 300 is reduced, and the cylinder head cover 300 tends to be easily deformed by the repulsive force of the gasket 500. That is, in FIG. 6, the dotted line 320X indicates the position of the end face when the cylinder head cover 300 does not receive an external force, and the solid line 320Y indicates the position of the end face when the cylinder head cover 300 is deformed by the repulsive force of the gasket 500. I have. As illustrated, the portion of the cylinder head cover 300 outside the annular groove 310 tends to be deformed away from the end face of the cylinder head 200. Accordingly, the sealing performance of the gasket 500 may be reduced.

特開２００９−５８１０４号公報JP 2009-58104 A

本発明の目的は、ガスケットが装着される環状溝を有する部材の剛性が低く、変形し易い場合でも、安定した密封性を維持させることのできるガスケットを提供することにある。   An object of the present invention is to provide a gasket capable of maintaining stable sealing even when a member having an annular groove in which the gasket is mounted has low rigidity and is easily deformed.

本発明は、上記課題を解決するために以下の手段を採用した。   The present invention employs the following means in order to solve the above problems.

すなわち、本発明のガスケットは、
２部材のうちの一方の部材に設けられた環状溝に装着され、これら２部材の端面間の隙間を封止するガスケットにおいて、
前記環状溝に装着される環状の胴体部と、
前記胴体部から前記環状溝よりも内側に延出する内側環状延出部と、
前記胴体部から前記環状溝よりも外側に延出する外側環状延出部と、
を備え、
前記胴体部には前記２部材のうちの他方の部材に向かって突出する中央環状突起が設けられ、前記内側環状延出部には前記他方の部材に向かって突出する内側環状突起が設けられ、前記外側環状延出部には前記他方の部材に向かって突出する外側環状突起が設けられると共に、
前記中央環状突起の突起高さをＨ１、前記内側環状突起の突起高さをＨ２、前記外側環状突起の突起高さをＨ３とすると、
Ｈ１＜Ｈ２かつＨ３＜Ｈ２
を満たすことを特徴とする。 That is, the gasket of the present invention
In a gasket mounted in an annular groove provided in one of the two members to seal a gap between end surfaces of these two members,
An annular body attached to the annular groove;
An inner annular extension extending from the body to the inside of the annular groove,
An outer annular extension extending from the body to the outside of the annular groove,
With
A central annular projection that projects toward the other of the two members on the body portion; an inner annular projection that projects toward the other member is provided on the inner annular extension; An outer annular projection is provided on the outer annular extension to project toward the other member,
Assuming that the height of the central annular protrusion is H1, the height of the inner annular protrusion is H2, and the height of the outer annular protrusion is H3,
H1 <H2 and H3 <H2
Is satisfied.

本発明によれば、内側環状突起の突起高さが、他の突起の突起高さよりも高いため、ガスケットによる一方の部材への反発力は、胴体部及び外側環状延出部の部位による反発力に比べて、内側環状延出部の部位による反発力の方が高くなる。これにより、一方の部材（ガスケットが装着される環状溝を有する部材）の剛性が低く、変形し易い場合でも、環状溝よりも外側の部分が、他方の部材の端面から離れるように変形してしまうことを抑制することができる。   According to the present invention, since the projection height of the inner annular projection is higher than the projection height of the other projection, the repulsive force of the gasket on one member is reduced by the repulsive force of the body and the outer annular extension. , The repulsion by the portion of the inner annular extension is higher. Thereby, even if one member (a member having an annular groove in which a gasket is mounted) has low rigidity and is easily deformed, a portion outside the annular groove is deformed away from the end surface of the other member. Can be suppressed.

前記中央環状突起の突起中心と、前記内側環状突起の突起中心との突起間距離Ｌは、
１ｍｍ≦Ｌ≦１．５ｍｍ
を満たすと共に、
１．２×Ｈ１≦Ｈ２≦３×Ｈ１
を満たすとよい。 The inter-projection distance L between the center of the central annular projection and the center of the inner annular projection is:
1mm ≦ L ≦ 1.5mm
While satisfying
1.2 × H1 ≦ H2 ≦ 3 × H1
It is good to satisfy.

また、前記中央環状突起の突起中心と、前記内側環状突起の突起中心との突起間距離Ｌは、
１ｍｍ≦Ｌ≦１．５ｍｍ
を満たすと共に、
１．５×Ｈ１≦Ｈ２≦２×Ｈ１
を満たすと、より好適である。 The distance L between the center of the central annular projection and the center of the inner annular projection is L,
1mm ≦ L ≦ 1.5mm
While satisfying
1.5 × H1 ≦ H2 ≦ 2 × H1
Is more preferable.

更に、Ｈ３≦Ｈ１を満たすことも好適である。   Further, it is preferable that H3 ≦ H1 is satisfied.

なお、上記各構成は、可能な限り組み合わせて採用し得る。   It should be noted that the above configurations can be employed in combination as much as possible.

以上説明したように、本発明によれば、ガスケットが装着される環状溝を有する部材の剛性が低く、変形し易い場合でも、安定した密封性を維持させることができる。   As described above, according to the present invention, stable sealing performance can be maintained even when the member having the annular groove in which the gasket is mounted has low rigidity and is easily deformed.

図１は本発明の実施例に係るガスケットの平面図である。FIG. 1 is a plan view of a gasket according to an embodiment of the present invention. 図２は本発明の実施例に係るガスケットの模式的断面図である。FIG. 2 is a schematic sectional view of the gasket according to the embodiment of the present invention. 図３は本発明の実施例に係るガスケットが適用された密封構造の模式的断面図である。FIG. 3 is a schematic sectional view of a sealing structure to which the gasket according to the embodiment of the present invention is applied. 図４は図３の一部拡大図である。FIG. 4 is a partially enlarged view of FIG. 図５は従来例に係るガスケットの模式的断面図である。FIG. 5 is a schematic sectional view of a gasket according to a conventional example. 図６は従来例に係るガスケットが適用された密封構造の模式的断面図である。FIG. 6 is a schematic sectional view of a sealing structure to which a gasket according to a conventional example is applied.

以下に図面を参照して、この発明を実施するための形態を、実施例に基づいて例示的に詳しく説明する。ただし、この実施例に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対配置などは、特に特定的な記載がない限りは、この発明の範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではない。本発明に係るガスケットは、２部材の端面間の隙間を封止するものである。以下の実施例においては、シリンダヘッドとシリンダヘッドカバーの端面間の隙間を封止するガスケットを例に挙げて説明する。   Embodiments for carrying out the present invention will be illustratively described in detail below based on embodiments with reference to the drawings. However, the dimensions, materials, shapes, relative arrangements, and the like of the components described in this embodiment are not intended to limit the scope of the present invention thereto unless otherwise specified. . The gasket according to the present invention seals a gap between the end surfaces of the two members. In the following embodiments, a gasket for sealing a gap between an end face of a cylinder head and an end face of a cylinder head cover will be described as an example.

（実施例）
図１〜図４を参照して、本発明の実施例に係るガスケットについて説明する。図１は本発明の実施例に係るガスケットの平面図である。図２は本発明の実施例に係るガスケットの模式的断面図であり、図１中、ＡＡ断面図である。図３は本発明の実施例に係るガスケットが適用された密封構造の模式的断面図であり、図４は図３の一部拡大図である。 (Example)
A gasket according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 1 is a plan view of a gasket according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a schematic cross-sectional view of the gasket according to the embodiment of the present invention, and is a cross-sectional view along AA in FIG. FIG. 3 is a schematic sectional view of a sealing structure to which the gasket according to the embodiment of the present invention is applied, and FIG. 4 is a partially enlarged view of FIG.

＜密封構造＞
特に、図３を参照して、本実施例に係るガスケットが適用される密封構造について説明する。本実施例に係るガスケット１００は、２部材のうちの一方の部材としてのシリンダヘッドカバー３００と、２部材のうちの他方の部材としてのシリンダヘッド２００の端面間の隙間を封止する役割を担っている。そして、本実施例に係るガスケット１００は、シリンダヘッドカバー３００に設けられた環状溝３１０に装着され、これらシリンダヘッドカバー３００とシリンダヘッド２００の端面間の隙間を封止する。 <Sealing structure>
In particular, a sealing structure to which the gasket according to the present embodiment is applied will be described with reference to FIG. The gasket 100 according to the present embodiment has a role of sealing a gap between the end faces of the cylinder head cover 300 as one of the two members and the cylinder head 200 as the other of the two members. I have. The gasket 100 according to the present embodiment is mounted in an annular groove 310 provided in the cylinder head cover 300, and seals a gap between the cylinder head cover 300 and the end face of the cylinder head 200.

＜ガスケット＞
本実施例に係るガスケット１００について、より詳細に説明する。本実施例に係るガスケット１００は、ゴムなどの弾性体により構成される。そして、本実施例に係るガスケット１００は、環状溝３１０に装着される環状の胴体部１１０と、胴体部１１０から環状溝３１０よりも内側（Ｉ）に延出する内側環状延出部１２０と、胴体部１１０から環状溝３１０よりも外側（Ｏ）に延出する外側環状延出部１３０とを備えている。なお、内側（Ｉ）とは、２部材（シリンダヘッドカバー３００とシリンダヘッド２００）によって形成される密閉空間の内側を意味し、外側（Ｏ）とは当該密閉空間の外側（例えば、大気側）を意味する。また、胴体部１１０にはシリンダヘッド２００の端面に向かって突出する中央環状突起１１１が設けられている。この中央環状突起１１１は、密封性を高めるための主要のシール突起としての役割を担っている。更に、内側環状延出部１２０にはシリンダヘッド２００の端面に向かって突出する内側環状突起１２１が設けられ、外側環状延出部１３０にはシリンダヘッド２００の端面に向かって突出する外側環状突起１３１が設けられている。これら内側環状突起１２１及び外側環状突起１３１は、ガスケット１００の装着安定性（着座安定性）を高める役割を担っている。 <Gasket>
The gasket 100 according to the present embodiment will be described in more detail. The gasket 100 according to the present embodiment is made of an elastic body such as rubber. The gasket 100 according to the present embodiment includes an annular body 110 mounted in the annular groove 310, an inner annular extension 120 extending from the body 110 to the inside (I) of the annular groove 310, An outer annular extension 130 extends from the body 110 to the outside (O) of the annular groove 310. The inside (I) means the inside of a closed space formed by the two members (the cylinder head cover 300 and the cylinder head 200), and the outside (O) means the outside (for example, the atmosphere side) of the closed space. means. Further, the body 110 is provided with a central annular projection 111 projecting toward the end face of the cylinder head 200. The central annular projection 111 has a role as a main sealing projection for improving the sealing performance. Further, the inner annular extension 120 is provided with an inner annular projection 121 projecting toward the end face of the cylinder head 200, and the outer annular extension 130 is provided with an outer annular projection 131 projecting toward the end face of the cylinder head 200. Is provided. The inner annular projection 121 and the outer annular projection 131 play a role in enhancing the mounting stability (seating stability) of the gasket 100.

以上のように構成されるガスケット１００は、胴体部１１０が環状溝３１０に装着された状態で、シリンダヘッドカバー３００とシリンダヘッド２００とが固定されることによって、これらの端面によって圧縮される。これにより、これらの端面間の隙間がガスケット１００によって封止される。なお、胴体部１１０における一方の端部１１２は環状溝３１０の溝底面に密着し、かつ、中央環状突起１１１，内側環状突起１２１及び外側環状突
起１３１はシリンダヘッド２００の端面に密着する。 The gasket 100 configured as described above is compressed by the end faces of the cylinder head cover 300 and the cylinder head 200 when the cylinder head cover 300 and the cylinder head 200 are fixed in a state where the body portion 110 is mounted in the annular groove 310. Thereby, the gap between these end faces is sealed by the gasket 100. One end 112 of the body 110 is in close contact with the groove bottom of the annular groove 310, and the central annular protrusion 111, the inner annular protrusion 121, and the outer annular protrusion 131 are in close contact with the end surface of the cylinder head 200.

そして、本実施例に係るガスケット１００においては、中央環状突起１１１の突起高さをＨ１、内側環状突起１２１の突起高さをＨ２、外側環状突起１３１の突起高さをＨ３とすると、Ｈ１＜Ｈ２かつＨ３＜Ｈ２を満たすように設定されている。ここで、中央環状突起１１１の突起中心と、内側環状突起１２１の突起中心との突起間距離Ｌが、１ｍｍ≦Ｌ≦１．５ｍｍを満たす場合には、１．２×Ｈ１≦Ｈ２≦３×Ｈ１を満たすようにすると好適であり、１．５×Ｈ１≦Ｈ２≦２×Ｈ１を満たすようにすると、より好適である。なお、胴体部１１０におけるシリンダヘッド２００の端面に対向する面において、中央環状突起１１１を除く部分の面と、内側環状延出部１２０及び外側環状延出部１３０におけるシリンダヘッド２００の端面に対向する面において、内側環状突起１２１及び外側環状突起１３１を除く部分の面は同一平面となる。中央環状突起１１１の突起高さＨ１、内側環状突起１２１の突起高さをＨ２、及び外側環状突起１３１の突起高さをＨ３は、当該平面からの高さを意味する（図２参照）。   In the gasket 100 according to the present embodiment, if the height of the central annular protrusion 111 is H1, the height of the inner annular protrusion 121 is H2, and the height of the outer annular protrusion 131 is H3, H1 <H2. H3 <H2 is set. Here, when the distance L between the center of the central annular projection 111 and the center of the inner annular projection 121 satisfies 1 mm ≦ L ≦ 1.5 mm, 1.2 × H1 ≦ H2 ≦ 3 × It is preferable to satisfy H1. It is more preferable to satisfy 1.5 × H1 ≦ H2 ≦ 2 × H1. The surface of the body 110 facing the end surface of the cylinder head 200 faces the surface excluding the central annular projection 111 and the end surfaces of the cylinder head 200 in the inner annular extension 120 and the outer annular extension 130. In the surface, the surface of the part except the inner annular protrusion 121 and the outer annular protrusion 131 is the same plane. The projection height H1 of the central annular projection 111, the projection height of the inner annular projection 121, H2, and the projection height of the outer annular projection 131, H3, mean the height from the plane (see FIG. 2).

また、本実施例においては、Ｈ３＜Ｈ１を満たすように設定している。ただし、Ｈ３＝Ｈ１となるように設定してもよい。   In the present embodiment, it is set so that H3 <H1 is satisfied. However, you may set so that H3 = H1.

＜本実施例に係るガスケットの優れた点＞
本実施例に係るガスケット１００によれば、内側環状突起１２１の突起高さＨ２が、他の突起の突起高さＨ１，Ｈ３よりも高い。そのため、ガスケット１００によるシリンダヘッドカバー３００への反発力は、胴体部１１０及び外側環状延出部１３０の部位による反発力に比べて、内側環状延出部１２０の部位による反発力の方が高くなる。つまり、図４に示すように、内側環状延出部１２０の部位による反発力Ｆ１の方が、外側環状延出部１３０の部位による反発力Ｆ２よりも高くなる。これにより、図３及び図４中、矢印Ｍに示すように、シリンダヘッドカバー３００には、環状溝３１０の溝底付近を中心として、環状溝３１０よりも内側から外側に向かうモーメントが作用する。従って、シリンダヘッドカバー３００の剛性が低く、変形し易い場合でも、環状溝３１０よりも外側の部分が、シリンダヘッド２００の端面から離れるように変形してしまうことを抑制することができる。つまり、シリンダヘッドカバー３００の剛性が低い場合には、背景技術の中で説明した通り、シリンダヘッドカバー３００は、環状溝３１０よりも外側の部分が、シリンダヘッド２００の端面から離れるように変形してしまう傾向がある。これに対して、本実施例に係るガスケット１００を適用することで、上記のようなモーメントが作用するため、シリンダヘッドカバー３００の変形を抑制することができる。従って、安定した密封性を維持させることができる。 <Excellent points of the gasket according to the present embodiment>
According to the gasket 100 according to the present embodiment, the protrusion height H2 of the inner annular protrusion 121 is higher than the protrusion heights H1 and H3 of the other protrusions. Therefore, the repulsive force of the gasket 100 against the cylinder head cover 300 is higher than the repulsive force of the body 110 and the outer annular extension 130 at the portion of the inner annular extension 120. That is, as shown in FIG. 4, the repulsion force F1 due to the portion of the inner annular extension 120 is higher than the repulsion force F2 due to the portion of the outer annular extension 130. As a result, as shown by an arrow M in FIGS. 3 and 4, a moment acts on the cylinder head cover 300 from the inside toward the outside of the annular groove 310 around the vicinity of the groove bottom of the annular groove 310. Therefore, even when the rigidity of the cylinder head cover 300 is low and the cylinder head cover 300 is easily deformed, it is possible to suppress a portion outside the annular groove 310 from being deformed away from the end face of the cylinder head 200. That is, when the rigidity of the cylinder head cover 300 is low, as described in the background art, the cylinder head cover 300 is deformed such that a portion outside the annular groove 310 is separated from the end surface of the cylinder head 200. Tend. On the other hand, by applying the gasket 100 according to the present embodiment, the above-described moment acts, so that the deformation of the cylinder head cover 300 can be suppressed. Therefore, stable sealing performance can be maintained.

（その他）
上記実施例においては、シリンダヘッド２００とシリンダヘッドカバー３００の端面間の隙間を封止するガスケット１００の場合について説明した。しかしながら、本発明に係るガスケットは、各種２部材の端面間の隙間を封止する用途に適用可能である。すなわち、２部材のうちの一方の部材（ガスケットが装着される環状溝を有する部材）の剛性が低く、変形し易い場合に、本発明に係るガスケットを好適に適用することができる。 (Other)
In the above embodiment, the case of the gasket 100 for sealing the gap between the end faces of the cylinder head 200 and the cylinder head cover 300 has been described. However, the gasket according to the present invention is applicable to applications for sealing a gap between end faces of various two members. That is, the gasket according to the present invention can be suitably applied when one of the two members (the member having the annular groove in which the gasket is mounted) has low rigidity and is easily deformed.

１００ ガスケット
１１０ 胴体部
１１１ 中央環状突起
１１２ 端部
１２０ 内側環状延出部
１２１ 内側環状突起
１３０ 外側環状延出部
１３１ 外側環状突起
２００ シリンダヘッド
３００ シリンダヘッドカバー
３１０ 環状溝 REFERENCE SIGNS LIST 100 gasket 110 body portion 111 central annular protrusion 112 end portion 120 inner annular extension portion 121 inner annular projection 130 outer annular extension portion 131 outer annular projection 200 cylinder head 300 cylinder head cover 310 annular groove

Claims (4)

２部材のうちの一方の部材に設けられた環状溝に装着され、これら２部材の端面間の隙間を封止するガスケットにおいて、
前記環状溝に装着される環状の胴体部と、
前記胴体部から前記環状溝よりも内側に延出する内側環状延出部と、
前記胴体部から前記環状溝よりも外側に延出する外側環状延出部と、
を備え、
前記胴体部には前記２部材のうちの他方の部材に向かって突出する中央環状突起が設けられ、前記内側環状延出部には前記他方の部材に向かって突出する内側環状突起が設けられ、前記外側環状延出部には前記他方の部材に向かって突出する外側環状突起が設けられると共に、
前記中央環状突起の突起高さをＨ１、前記内側環状突起の突起高さをＨ２、前記外側環状突起の突起高さをＨ３とすると、
Ｈ１＜Ｈ２かつＨ３＜Ｈ２
を満たすことを特徴とするガスケット。 In a gasket mounted in an annular groove provided in one of the two members to seal a gap between end surfaces of these two members,
An annular body attached to the annular groove;
An inner annular extension extending from the body to the inside of the annular groove,
An outer annular extension extending from the body to the outside of the annular groove,
With
A central annular projection that projects toward the other of the two members on the body portion; an inner annular projection that projects toward the other member is provided on the inner annular extension; An outer annular projection is provided on the outer annular extension to project toward the other member,
Assuming that the height of the central annular protrusion is H1, the height of the inner annular protrusion is H2, and the height of the outer annular protrusion is H3,
H1 <H2 and H3 <H2
A gasket characterized by satisfying the following. 前記中央環状突起の突起中心と、前記内側環状突起の突起中心との突起間距離Ｌは、
１ｍｍ≦Ｌ≦１．５ｍｍ
を満たすと共に、
１．２×Ｈ１≦Ｈ２≦３×Ｈ１
を満たすことを特徴とする請求項１に記載のガスケット。 The inter-projection distance L between the center of the central annular projection and the center of the inner annular projection is:
1mm ≦ L ≦ 1.5mm
While satisfying
1.2 × H1 ≦ H2 ≦ 3 × H1
The gasket according to claim 1, wherein the gasket satisfies the following. 前記中央環状突起の突起中心と、前記内側環状突起の突起中心との突起間距離Ｌは、
１ｍｍ≦Ｌ≦１．５ｍｍ
を満たすと共に、
１．５×Ｈ１≦Ｈ２≦２×Ｈ１
を満たすことを特徴とする請求項１に記載のガスケット。 The inter-projection distance L between the center of the central annular projection and the center of the inner annular projection is:
1mm ≦ L ≦ 1.5mm
While satisfying
1.5 × H1 ≦ H2 ≦ 2 × H1
The gasket according to claim 1, wherein the gasket satisfies the following. Ｈ３≦Ｈ１を満たすことを特徴とする請求項１，２または３に記載のガスケット。   The gasket according to claim 1, wherein H3 ≦ H1 is satisfied.