JP2020001035A - エチレンの選択的オリゴマー化の方法及びその触媒 - Google Patents

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Abstract

【課題】触媒活性が高く、目的生成物である1−ヘキセン及び1−オクテンの選択性が高く、1−ブテン及び1−C10+の選択性が低い、エチレンの選択的オリゴマー化の方法及びその触媒を提供する。【解決手段】触媒の原料組成は、モル比で1:0.5−100:0.1〜5000であるデヒドロピリジンアヌレン型配位子と、遷移金属化合物と、有機金属化合物であり、反応温度が0℃〜200℃、反応圧力が0.1MPa〜50MPaで、触媒活性が高く、目的生成物である1−ヘキセン及び1−オクテンに対する選択性が高く、1−ブテン及び1−C10+に対する選択性が低い。【選択図】なし

Description

本発明は、触媒に係り、特に、エチレンの選択的オリゴマー化の触媒に係るものであって、触媒の技術分野に属するものである。
直鎖状α−オレフィンが、重要的な有機化学工業原料の一種であり、単独重合及び共重合によるポリエチレン、界面活性剤、潤滑剤及び油添加剤の生産等の分野において広く使用されている。その中の軽質成分(C4−C8)をコモノマーとしてエチレンと共重合することにより、直鎖状低密度ポリエチレンを生産できる。特に、高純度の1−ヘキセン及び1−オクテンが直鎖状低密度ポリエチレンの耐摩耗性能及びその他の化学性能及び機械性能を顕著的に向上させることができる。世界経済が進んでいるに従って、高性能ポリエチレンに対する需要が増えてきており、1−ヘキセン及び1−オクテンの需要量が年間平均5.4%以上の速度で増え続けている。
工業上で、1−ヘキセン及び1−オクテンの生産方法としては、主に、パラフィン分解、エチレンオリゴマー化及び抽出分離等の方法があり、その中、エチレンオリゴマー化法は、1−ヘキセン及び1−オクテンの生産の主な方法である。例えば、US6184428には、ホウ素化合物を助触媒として使用するものであって、エチレンオリゴマー化を触媒し、1−ヘキセンの含有量が22%を占め、1−オクテンの含有量が19%を占める直鎖状α−オレフィンの混合物を得るができるニッケル触媒が開示されている。SHOPプロセス(US3676523、US3635937)には、類似する触媒システムであって、オリゴマー化生成物に1−ヘキセンの含有量が21%を占め、1−オクテンの含有量が11%を占める触媒システムが使用されている。他の典型的なエチレンオリゴマー化プロセス(例えば、ガルフペトロケム社のChevronプロセス(DE1443927)、エチル コーポレーション(BP/Amoco,US3906053))のエチレンオリゴマー化プロセスでは、1−ヘキセン、1−オクテンの含有量が一般的に13〜25%である。Brookhartらにより報告された鉄系触媒(J. Am. Chem. Soc.,1998,120: 7143; Chem. Commun. 1998, 849; WO 99/02472)がエチレンオリゴマー化に使用されているが、その1−ヘキセン、1−オクテンの含有量も低い(<20%)。それらの生産プロセスでは、直鎖状α−オレフィンの炭素数がSchulz−Flory分布に合致し、このような分布により、オリゴマー化生成物における1−ヘキセン、1−オクテンの含有量があまり向上できない。高純度の1−ヘキセン及び1−オクテンを得ようとする場合、複数の塔による精留・分離が必要となり、そのプロセスルートが複雑となり、膨大な設備の投資が必要となる。その為、高選択的に1−ヘキセン及び1−オクテンを製造する生産プロセスを見出すのが、非常に重要となる。
エチレンの高選択的オリゴマー化を触媒する方法が1−ヘキセン及び1−オクテンを生産する主な方法であり、その中、触媒は、そのコア技術であり、新規的な触媒システムの開発及びその触媒メカニズムの研究が今までも該当分野における研究の注目点及び困難な課題である。近年、科学研究者がエチレンの選択的オリゴマー化技術に対して多くの研究を重ねた結果、多くの重要な研究成果に至った。例えば、クロム系触媒システムをエチレンの三量体化に使用して1−ヘキセンを製造し、工業化生産を実現したが(US5550305、US5198563)、しかし、その主生成物である1−ヘキセンの含有量が一般的に90%超であり、1−オクテンの含有量が極少なかった(<3%)。
本発明は、触媒活性が高く、目的生成物である1−ヘキセン及び1−オクテンの選択性が高く、1−ブテン及び1−C10 の選択性が低いエチレンの選択的オリゴマー化の触媒を提供することを目的とする。
上記技術目的を実現するため、本発明は、原料組成が、モル比で1:0.5〜100:0.1〜5000である一般構造式が式Iで表されるデヒドロピリジンアヌレン型配位子と、遷移金属化合物と、有機金属化合物とであるエチレンの選択的オリゴマー化の触媒を提供する。
[式中、R、R、Rは、それぞれ独立して、アルキル基又は芳香基から選択される。]
本発明の触媒において、好ましくは、式I中のR、R、Rは、それぞれ独立して、水素原子、メチル、エチル、イソプロピル、シクロペンチル、シクロヘキシル、フェニル、o−メチルフェニル、o−エチルフェニル、o−イソプロピルフェニル、2,4−ジメチルフェニル、2,4−ジエチルフェニル、2,4−ジイソプロピルフェニル、2,4−ジブチルフェニル、2,6−ジイソプロピルフェニル、2,6−ジメチルフェニル、2,6−ジエチルフェニル、2,6−ジブチルフェニル、2,4,6−トリメチルフェニル、2,4,6−トリエチルフェニル、2,4,6−トリイソプロピルフェニル、ナフチル、アントラセニル、ビフェニル基から選択される。
より好ましくは、R、R、Rは、それぞれ独立して、水素原子、メチル、エチル、イソプロピル、フェニル、2,6−ジイソプロピルフェニル、ナフチルから選択される。
本発明の触媒において、使用されるデヒドロピリジンアヌレン型配位子は、下記の反応式に従って得られる。
本発明の触媒において、使用されるデヒドロピリジンアヌレン型配位子は、パラジウム触媒によるクロスカップリング反応及び銅触媒によるアルキン自己カップリング反応により得られる。使用されるデヒドロピリジンアヌレン型配位子の具体的な製造工程を下記に示す。
テトラ(トリフェニルホスフィノ)パラジウム及びジエチルアミンをテトラヒドロフランに添加し、攪拌状態下で少しずつ反応物A及び反応物Bを添加し、12h加熱還流し、冷却後、濾過して、中間体Cのテトラヒドロフラン溶液を得る。
中間体Cのテトラヒドロフラン溶液にテトラブチルアンモニウムフルオリドを添加し、1h攪拌し、溶剤を吸引濾過により除去し、ジクロロメタンを添加し、溶解させた後、更にヨウ化銅及びテトラメチルエチレンジアミンを添加し、空気をバブリングする条件下で、24h加熱還流し、濾過し、濃縮して、カラムクロマトグラフィー分離によりデヒドロピリジンアヌレン型配位子を得る。
本発明の触媒において、好ましくは、デヒドロピリジンアヌレン型配位子は、複数の式Iで表される化合物からなる。その中、複数の式Iで表される化合物は、基、化学結合又は分子間力等を介して結合し合う。例えば、橋かけ化合物、樹状化合物及び星型化合物が得られ、高分子鎖に結合して形成された高分子化の重合体であってもよい。
本発明の触媒において、好ましくは、使用される遷移金属化合物は、IV B−VIII族の金属化合物である。
本発明の触媒において、好ましくは、使用される遷移金属化合物は、クロム、モリブデン、タングステン、チタン、コバルト、タンタル、バナジウム、ジルコニウム、鉄、ニッケル、パラジウムの化合物である。
より好ましくは、使用される遷移金属化合物は、クロム、ジルコニウム、チタンの化合物であり、より好ましくは、前記遷移金属化合物は、クロムの化合物である。
本発明の触媒において、好ましくは、クロムの化合物が一般式CrR (但し、Rは、有機陰性イオン又は中性分子であり、Rは、1〜10個の炭素原子を含有し、nは、1〜6の整数である。)で表されるものである。
より好ましくは、Rは、カルボキシル、β−ジケトン基又は炭化水素基を含む有機物又はその基である。
本発明の触媒において、好ましくは、使用されるクロムの化合物は、酢酸クロム、イソオクタン酸クロム、n−オクタン酸クロム、アセチルアセトンクロム、ジイソプレンクロム、ジフェニルクロム、CrCl(THF)、CrCl(THF)、(ベンゼン)トリカルボニルクロム及びヘキサカルボニルクロムの内の一種及び/又は複数種の組み合わせを含む。
より好ましくは、使用されるクロムの化合物は、CrCl(THF)、イソオクタン酸クロム及びアセチルアセトンクロムの内の一種又は複数種の組み合わせである。
本発明の触媒において、有機金属化合物は、活性化剤である。好ましくは、使用される有機金属化合物は、IIIA族金属を含有する化合物である。
より好ましくは、使用される有機金属化合物は、アルキルアルミニウム化合物、アルミノキサン化合物、有機ホウ素化合物、有機塩、無機酸及び無機塩の内の一種又は複数種の組み合わせを含む。
本発明の触媒において、好ましくは、使用されるアルキルアルミニウム化合物は、アルキルアルミニウム化合物(特に、三アルキルアルミニウム化合物)及びアルミノキサン化合物を含む。
より好ましくは、使用されるアルキルアルミニウム化合物は、トリエチルアルミニウム、トリイソブチルアルミニウム、トリ−n−ブチルアルミニウム、トリ−n−ヘキシルアルミニウム、トリ−n−オクチルアルミニウムであり、その中、使用されるアルミノキサン化合物は、メチルアルミノキサン、エチルアルミノキサン、イソブチルアルミノキサン、及び変性アルミノキサンである。
本発明の触媒において、好ましくは、アルミノキサン化合物とアルキルアルミニウム化合物とのモル比は、100〜0.01:1であり、より好ましくは10〜0.1:1である。
本発明の触媒において、好ましくは、使用されるアルキルアルミニウム化合物は、アルキルアルミニウムハライド、アルキルアルミニウムヒドリド又はアルキルアルミニウムセスキクロリドである。
より好ましくは、使用されるアルキルアルミニウム化合物は、AlEtCl及び/又はA1EtC1である。
本発明の触媒において、好ましくは、使用される有機塩は、メチルリチウム、メチルマグネシウムブロマイドである。
本発明の触媒において、好ましくは、使用される無機酸は、テトラフルオロホウ酸エーテル化物である。
本発明の触媒において、好ましくは、使用される無機塩は、テトラフルオロホウ酸塩、ヘキサフルオロアンチモン酸塩である。
本発明の触媒において、好ましくは、使用される有機ホウ素化合物は、ボロキシン、水素化ホウ素ナトリウム、トリエチルボラン、トリス(ペンタフルオロフェニル)ホウ素、トリブチルホウ酸塩の内の一種又は複数種の組み合わせを含む。
本発明のエチレンの選択的オリゴマー化の触媒では、置換基の電子効果を利用して、導電能を有するデヒドロピリジンアヌレン配位子により配位点の電荷分布を調節し、平面構造に近似するデヒドロピリジンアヌレン配位子により形成された層間分子閉込め作用により高活性・高選択性エチレンオリゴマー化の触媒を得る。従来のエチレンの選択的四量体化に関する技術では、配位子の構造にP原子を供電子原子とし、金属中心に合わせて、エチレンの選択的オリゴマー化、特にエチレンの四量体化を触媒する場合が多い。ホスフィン系配位子の構造が不安定であるため、高温とアルキルアルミニウム及びアルミノキサンの作用下で分解しやすく、それにより触媒が変異または不活性化となる。その結果、エチレンの選択的四量体化の活性及び選択性は、高いレベルに達するのが未だに困難である。デヒドロピリジンアヌレン配位子では、安定的な大環構造を有し、且つ、共役作用により置換基の電子効果を配位複素原子に有効に伝達できることで、その金属錯体の安定性を更に強化し、それにより触媒活性が顕著的に向上する。
本発明のエチレンの選択的オリゴマー化の触媒は、平面構造に近似する配位子を有し、金属化合物と錯化し、層状構造を有する金属錯体を直接形成でき、その層隙間がエチレン重合に対する分子閉込め作用を実現でき、オレフィンの選択的オリゴマー化に用いられ、特に、1−ヘキセン、1−オクテンの高選択性的製造に用いられる。
本発明は、更に本発明のエチレンの選択的オリゴマー化の触媒を使用して行われるエチレンの選択的オリゴマー化の方法を提供する。
本発明の方法において、好ましくは、該方法は、デヒドロピリジンアヌレン型配位子、遷移金属化合物及び有機金属化合物を予混した後使用するものであり、又は、
デヒドロピリジンアヌレン型配位子、遷移金属化合物及び有機金属化合物をエチレンの選択的オリゴマー化反応に直接添加するものである。
本発明の発明を実施するための形態によれば、デヒドロピリジンアヌレン配位子、遷移金属化合物及び金属有機化合物を予混合する場合、溶剤の作用下で反応させるような液相反応させてよく、固相反応させてもよい。選択可能な溶剤として、トルエン、ベンゼン及びその誘導体等である。
本発明の発明を実施するための形態によれば、デヒドロピリジンアヌレン配位子、遷移金属化合物及び金属有機化合物は、オリゴマー化反応過程中において直接添加されてその場反応させることによりオリゴマー化反応を触媒してもよい。
本発明の方法において、好ましくは、該方法は、不活性溶剤中で行われ、より好ましくは、使用される不活性溶剤は、アルカン、芳香族炭化水素、ハロゲン化炭化水素、オレフィン、ベンゼン、トルエン、キシレン、クメン、n−ヘプタン、n−ヘキサン、メチルシクロヘキサン、シクロヘキサン、1−ヘキセン、1−オクテン又はイオン液体である。
本発明の方法において、好ましくは、該方法の反応温度が0℃〜200℃であり、反応圧力が0.1MPa〜50MPaである。
より好ましくは、該方法の反応温度は、50℃〜200℃である。
本発明の発明を実施するための形態によれば、本発明のエチレンの選択的オリゴマー化反応の反応条件として、具体的な反応に応じて調節してよく、例えば、エチレン四量体化反応の圧力が0.1MPa〜50MPaであり、好ましくは1.0MPa〜10MPaである。
本発明の方法において、好ましくは、本発明のエチレンの選択的オリゴマー化の触媒は、エチレンの選択的オリゴマー化反応を行う時の濃度が0.01mol金属/L〜1000mol金属/Lであり、好ましくは0.1mol金属/L〜10mol金属/Lである。
本発明のエチレンの選択的オリゴマー化の触媒は、エチレンの選択的オリゴマー化反応の触媒に使用でき、特に、エチレンの選択的三量体化反応、選択的四量体化反応の触媒に使用できる。
本発明のエチレンの選択的オリゴマー化の触媒は、エチレンの選択的オリゴマー化反応の触媒に使用できる時、反応温度が0℃〜200℃であり、反応圧力が0.1MPa〜50MPaであり、好ましくは、反応温度が50℃〜200℃である。具体的な反応に応じて調節してもよく、例えば、エチレン四量体化反応の圧力が0.1MPa〜50MPaであり、好ましくは1.0MPa〜10MPaである。
本発明のエチレンの選択的オリゴマー化の触媒は、エチレンの選択的オリゴマー化反応を行う時の濃度が0.01mol金属/L〜1000mol金属/Lであり、好ましくは0.1mol金属/L〜10mol金属/Lである。
本発明のエチレンの選択的オリゴマー化の触媒は、活性が高く、目的生成物である1−ヘキセン及び1−オクテンの選択性が高く、1−ブテン及び1−C10 の選択性が低い。
本発明のエチレンの選択的オリゴマー化の触媒は、合成が簡単であり、成本が低く、触媒寿命が長く、生成物におけるC−C直鎖状α−オレフィンの質量百分率含有量が90%超であり、C直鎖状α−オレフィンの質量百分率含有量が60%超である。
本発明の技術特徴、目的及び有利な効果を明確に理解させるため、本発明の技術方案を以下に具体的に説明するが、しかし、本発明の実施可能な範囲は、それに限定されるものとは解されない。
実施例1
先ず、本実施例は、下記の工程により製造されたデヒドロピリジンアヌレン配位子L1(C8450)を提供した。

100mLのテトラヒドロフランに少しずつ0.12g(0.1mmol)のテトラ(トリフェニルホスフィノ)パラジウム、0.76g(10.5mmol)のジエチルアミン、1.41g(10.0mmol)の4−メチル−2,6−ジエチニルピリジン、及び4.67g(10.0mmol)の1,1−ジフェニル−4−(トリエチルシリル)−1−ブテン−3−イン−2−イルトリフルオロメタンスルホネートを添加し、12h加熱攪拌還流し、冷却し、濾過して、クロスカップリング生成物のテトラヒドロフラン溶液を得た。
分離純化せずに、上記溶液に未脱水処理のテトラブチルアンモニウムフルオリドの飽和テトラヒドロフラン溶液20mLを直接添加し、室温で1h攪拌し、溶剤を吸引濾過により除去した後、100mLのジクロロメタンを添加して溶解させた後、更に0.04g(0.2mmol)のヨウ化銅及び0.023g(0.2mmol)のテトラメチルエチレンジアミンを添加し、24h加熱攪拌還流した。最後に濾過濃縮後、n−ヘキサンによるカラムクロマトグラフィー分離により4.80g(8.8mmol、収率88.3%)配位子L1を得た。
又、本実施例は、下記の工程により製造されたエチレンの選択的オリゴマー化の触媒を提供した。
で十分置換された攪拌付きの100mL反応器に脱水処理されたメチルシクロヘキサン(20mL)、DMAO(トリメチルアルミニウムが除去されたメチルアルミノキサン)(0.57g、9.9mmol)、トリエチルアルミニウム(0.38g、3.3mmol)、配位子L1(81mg、67.8mol)、CrCl・(THF)(12mg、33mol)を添加し、室温で5min反応させた後、使用を待たせる。
本実施例の上記エチレンの選択的オリゴマー化の触媒をエチレンオリゴマー化の触媒に使用する具体的な工程を以下に示す。
500mLの高圧釜を2時間加熱・真空排気し、複数回窒素ガス置換した後、エチレンを充填し、所定の温度に降温し、脱水処理されたメチルシクロヘキサン(200mL)及び上記触媒を添加した。
45℃、1MPaの圧力下でオリゴマー化反応を行い、30min反応させた後、氷浴で冷却し、圧力解放し、質量分率10%の酸性化エタノールで反応を終了させて、オリゴマー化生成物61.1gを得た。触媒活性が3.7×10gオリゴマー/mol Cr・hである。オリゴマー化生成物の分布を表1に示す。
実施例2
を−Hとした以外は、実施例1と同様にした。オリゴマー化生成物44.68gを得た。触媒活性が2.9×10gオリゴマー/mol Cr・hである。オリゴマー化生成物の分布を表1に示す。
実施例3
、Rをメチルとした以外は、実施例1と同様にした。オリゴマー化生成物84.15gを得た。触媒活性が5.1×10gオリゴマー/mol Cr・hである。オリゴマー化生成物の分布を表1に示す。
実施例4
、Rをナフチルとした以外は、実施例1と同様にした。オリゴマー化生成物36.2gを得た。触媒活性が2.2×10gオリゴマー/mol Cr・hである。オリゴマー化生成物の分布を表1に示す。
実施例5
、Rをイソプロピルとした以外は、実施例2と同様にした。オリゴマー化生成物103.95gを得た。触媒活性が6.3×10gオリゴマー/mol Cr・h である。オリゴマー化生成物の分布を表1に示す。
実施例6
をイソプロピルとした以外は、実施例5と同様にした。オリゴマー化生成物115.5gを得た。触媒活性が7.0×10gオリゴマー/mol Cr・hである。オリゴマー化生成物の分布を表1に示す。
実施例7
、Rを2,6−ジイソプロピルフェニルとした以外は、実施例2と同様にした。オリゴマー化生成物100.65gを得た。触媒活性が6.1×10gオリゴマー/molCr・h である。オリゴマー化生成物の分布を表1に示す。
実施例8
エチレン圧力を2MPaとした以外は、実施例2と同様にした。オリゴマー化生成物77.55gを得た。触媒活性が4.7×10gオリゴマー/mol Cr・hである。オリゴマー化生成物の分布を表1に示す。
実施例9
エチレン圧力を4MPaとした以外は、実施例2と同様にした。オリゴマー化生成物120.45gを得た。触媒活性が7.3×10gオリゴマー/mol Cr・hである。オリゴマー化生成物の分布を表1に示す。
実施例10
反応温度を0℃とした以外は、実施例2と同様にした。オリゴマー化生成物19.8gを得た。触媒活性が1.2×10gオリゴマー/mol Cr・hである。オリゴマー化生成物の分布を表1に示す。
実施例11
反応温度を90℃とした以外は、実施例2と同様にした。オリゴマー化生成物72.6gを得た。触媒活性が4.4×10gオリゴマー/mol Cr・hである。オリゴマー化生成物の分布を表1に示す。
実施例12
CrCl・(THF)の使用量を3μmolとした以外は、実施例2と同様にした。オリゴマー化生成物21.3gを得た。触媒活性が14.2×10gオリゴマー/mol Cr・hである。オリゴマー化生成物の分布を表1に示す。
実施例13
助触媒をMMAOとした以外は、実施例9と同様にした。オリゴマー化生成物59.4gを得た。触媒活性が3.6×10gオリゴマー/mol Cr・hである。オリゴマー化生成物の分布を表1に示す。
実施例14
助触媒をMAOとした以外は、実施例9と同様にした。オリゴマー化生成物46.2gを得た。触媒活性が2.8×10gオリゴマー/mol Cr・hである。オリゴマー化生成物の分布を表1に示す。
実施例15
クロム化合物をCrCl(THF)とした以外は、実施例9と同様にした。オリゴマー化生成物18.2gを得た。触媒活性が1.1×10gオリゴマー/mol Cr・hである。オリゴマー化生成物の分布を表1に示す。

表1中、aは、Cにおける1〜C の百分率含有量を示し、bは、Cにおける1〜C の百分率含有量を示す。C 、C は、末端に二重結合を含むオレフィンを示す。表2は、実施例1〜実施例15の実験条件及び触媒活性を示す。表2中、(a)は、デヒドロピリジンアヌレン型配位子を示し、(b)は、遷移金属化合物を示し、(c)は、有機金属化合物を示す。

以上の実施例により示されるように、本発明のエチレンの選択的オリゴマー化の触媒は、活性が高く、目的生成物である1−ヘキセン及び1−オクテンの選択性が高く、1−ブテン及び1−C10 の生成量が少い。

Claims (16)

  1. 原料組成が、モル比で1:0.5−100:0.1〜5000である一般構造式が式Iで表されるデヒドロピリジンアヌレン型配位子と、遷移金属化合物と、有機金属化合物とであることを特徴とするエチレンの選択的オリゴマー化の触媒。

    [R、R、Rは、それぞれ独立して、アルキル基又は芳香基から選択される。]
  2. 前記R、R、Rは、それぞれ独立して、水素原子、メチル、エチル、イソプロピル、シクロペンチル、シクロヘキシル、フェニル、o−メチルフェニル、o−エチルフェニル、o−イソプロピルフェニル、2,4−ジメチルフェニル、2,4−ジエチルフェニル、2,4−ジイソプロピルフェニル、2,4−ジブチルフェニル、2,6−ジイソプロピルフェニル、2,6−ジメチルフェニル、2,6−ジエチルフェニル、2,6−ジブチルフェニル、2,4,6−トリメチルフェニル、2,4,6−トリエチルフェニル、2,4,6−トリイソプロピルフェニル、ナフチル、アントラセニル、ビフェニルから選択され、好ましくは、前記R、R、Rは、それぞれ独立して、水素原子、メチル、エチル、イソプロピル、フェニル、2,6−ジイソプロピルフェニル、ナフチルから選択されることを特徴とする請求項1に記載の触媒。
  3. 前記デヒドロピリジンアヌレン型配位子が、複数の式Iで表される化合物からなることを特徴とする請求項1に記載の触媒。
  4. 前記遷移金属化合物が、IVB−VIII族の金属化合物であることを特徴とする請求項1に記載の触媒。
  5. 前記遷移金属化合物が、クロム、モリブデン、タングステン、チタン、コバルト、タンタル、バナジウム、ジルコニウム、鉄、ニッケル、パラジウムの化合物であり、好ましくは、前記遷移金属化合物がクロム、ジルコニウム、チタンの化合物であり、より好ましくは、前記遷移金属化合物がクロムの化合物であることを特徴とする請求項1又は4に記載の触媒。
  6. 前記クロムの化合物が一般式CrR (但し、Rは、有機陰性イオン又は中性分子であり、Rは、1〜10個の炭素原子を含有し、nは、1〜6の整数であり、好ましくは、Rは、カルボキシル、β−ジケトン基又は炭化水素基を含む有機物又はその基である)で表されるものであることを特徴とする請求項5に記載の触媒。
  7. 前記クロムの化合物が、酢酸クロム、イソオクタン酸クロム、n−オクタン酸クロム、アセチルアセトンクロム、ジイソプレンクロム、ジフェニルクロム、CrCl(THF)、CrCl(THF)、(ベンゼン)トリカルボニルクロム及びヘキサカルボニルクロムの内の一種及び/又は複数種の組み合わせを含み、好ましくは、前記クロムの化合物がCrCl(THF)、イソオクタン酸クロム及びアセチルアセトンクロムの内の一種又は複数種の組み合わせであることを特徴とする請求項6に記載の触媒。
  8. 前記有機金属化合物が、IIIA族金属を含有する化合物であり、好ましくは、前記有機金属化合物が、アルキルアルミニウム化合物、アルミノキサン化合物、有機ホウ素化合物、有機塩、無機酸及び無機塩の内の一種又は複数種の組み合わせを含むことを特徴とする請求項1に記載の触媒。
  9. 前記アルキルアルミニウム化合物が、アルキルアルミニウム化合物及びアルミノキサン化合物を含み、好ましくは、前記アルキルアルミニウム化合物が、トリエチルアルミニウム、トリイソブチルアルミニウム、トリ−n−ブチルアルミニウム、トリ−n−ヘキシルアルミニウム、トリ−n−オクチルアルミニウムであり、
    前記アルミノキサン化合物が、メチルアルミノキサン、エチルアルミノキサン、イソブチルアルミノキサン及び変性アルミノキサンであり、
    前記アルミノキサン化合物とアルキルアルミニウム化合物とのモル比が、100〜0.01:1であり、好ましくは10〜0.1:1であることを特徴とする請求項8に記載の触媒。
  10. 前記アルキルアルミニウム化合物が、アルキルアルミニウムハライド、アルキルアルミニウムヒドリド又はアルキルアルミニウムセスキクロリドであり、
    好ましくは、使用されるアルキルアルミニウム化合物がAlEtCl及び/又はA1EtC1であることを特徴とする請求項8に記載の触媒。
  11. 前記有機塩が、メチルリチウム、メチルマグネシウムブロマイドであり、
    好ましくは、前記無機酸が、テトラフルオロホウ酸エーテル化物であり、
    前記無機塩が、テトラフルオロホウ酸塩、ヘキサフルオロアンチモン酸塩であり、
    前記有機ホウ素化合物が、ボロキシン、水素化ホウ素ナトリウム、トリエチルボラン、トリス(ペンタフルオロフェニル)ホウ素、トリブチルホウ酸塩の内の一種又は複数種の組み合わせを含むことを特徴とする請求項8に記載の触媒。
  12. 請求項1〜11の何れかの一項に記載の触媒を使用して行われることを特徴とするエチレンの選択的オリゴマー化の方法。
  13. 前記デヒドロピリジンアヌレン型配位子、遷移金属化合物及び有機金属化合物を予混合した後、エチレンの選択的オリゴマー化反応に添加し、又は、
    前記デヒドロピリジンアヌレン型配位子、遷移金属化合物及び有機金属化合物をエチレンの選択的オリゴマー化反応に直接添加することを特徴とする請求項12に記載の方法。
  14. 該方法が不活性溶剤中で行われ、
    好ましくは、前記不活性溶剤が、アルカン、芳香族炭化水素、ハロゲン化炭化水素、オレフィン、ベンゼン、トルエン、キシレン、クメン、n−ヘプタン、n−ヘキサン、メチルシクロヘキサン、シクロヘキサン、1−ヘキセン、1−オクテン又はイオン液体であることを特徴とする請求項12に記載の方法。
  15. 該方法の反応温度が0℃〜200℃であり、反応圧力が0.1MPa〜50MPaであることを特徴とする請求項12に記載の方法。
  16. 該触媒は、エチレンの選択的オリゴマー化反応、特にエチレンの選択的三量体化反応、選択的四量体化反応の触媒作用に用いられることを特徴とする請求項1〜11の何れかの一項に記載の触媒の応用。

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