JP2019537688A - Tensioner - Google Patents

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Abstract

テンショナは、軸方向に延びる円筒状部分を有するベースを備え、円筒状部分が径方向外面と径方向外面の径方向内側にある受容部分とを有し、径方向外面に回動自在に係合する偏心アームと、径方向内側の受容部分内に配設された捻りスプリングとを備え、捻りスプリングが付勢力を偏心アームに付与し、偏心アームに軸支されたプーリとを備える。The tensioner includes a base having an axially extending cylindrical portion, the cylindrical portion having a radially outer surface and a receiving portion radially inward of the radially outer surface, and rotatably engaged with the radially outer surface. An eccentric arm and a torsion spring disposed in a radially inner receiving portion. The torsion spring applies a biasing force to the eccentric arm, and includes a pulley pivotally supported by the eccentric arm.

Description

本発明はテンショナに関し、特に、ベースの円筒状部分の径方向内側に配設された捻りスプリングを有するテンショナに関する。   The present invention relates to a tensioner, and more particularly to a tensioner having a torsion spring disposed radially inside a cylindrical portion of a base.

カムシャフトとクランクシャフトのようなバランスシャフトのような回転部材を同期的に駆動する、２つの最も周知の方法は、タンミングチェーンとタイミングベルトである。タイミングチェーンは作動するためにエンジンオイルを必要とする。これに対して、ほとんどのタイミングベルトのアプリケーションは、オイルの存在がベルトを損傷し、意図された目的を禁じるので、ベルト駆動部にオイルが存在しないことを要求する。ベルトにおける最近の改良はもはや、ベルトがエンジンオイルの環境から遮断されることを要求しない。   The two most well-known methods of synchronously driving a rotating member such as a camshaft and a balance shaft such as a crankshaft are a tamping chain and a timing belt. Timing chains require engine oil to operate. In contrast, most timing belt applications require the absence of oil in the belt drive, as the presence of oil damages the belt and forbids its intended purpose. Recent improvements in belts no longer require that the belt be isolated from the engine oil environment.

しかし、オイル内において作用するためのベルトの最近の改良は、解決すべき他の問題を生じている。ひとつの特定の問題はベルト駆動部に適切に張力を付与して、クランクシャフトとの同期を維持することである。カムシャフト、あるいは他の同期被駆動クランクシャフト要素がクランクシャフトとの同期を失うと、悲惨なエンジン損傷が起きる可能性がある。   However, recent improvements in belts to work in oil have created other problems to be solved. One particular problem is to properly tension the belt drive to maintain synchronization with the crankshaft. If the camshaft, or other synchronized driven crankshaft element loses synchronization with the crankshaft, catastrophic engine damage can occur.

回転するクランクシャフトからベルトを介して動力を伝達することは、ベルトの一側部がクランクシャフトの周りに引っ張られ、これは当業者によりベルト引張り側と呼ばれる。逆に、他の側は、ベルトがクランクシャフトから離れる方向へ押されるので、ベルト緩み側と呼ばれる。重要なことは、ベルトの緩み側に張力を与えて、ベルトが極端に緩んで、クランクシャフトとクランクシャフトにより回転駆動される要素との間の同期を失うことを防止することである。この同期の損失は通常、当業者により、「歯飛び」あるいは「ラチェッティング」と呼ばれる。   Transmitting power through the belt from the rotating crankshaft pulls one side of the belt around the crankshaft, which is referred to by those skilled in the art as the belt puller. Conversely, the other side is called the belt slack side because the belt is pushed away from the crankshaft. What is important is to apply tension to the slack side of the belt to prevent the belt from becoming too loose and losing synchronization between the crankshaft and the element rotationally driven by the crankshaft. This loss of synchronization is commonly referred to by those skilled in the art as "tooth skipping" or "ratcheting."

公知のテンショナは各要素の配置により、サイズが制限される。典型的には、捻りスプリングはプーリのベアリングに対して軸方向に積重ねられる。これは装置の最小高さを制限し、これは、延いてはエンジンおよびベルトシステムの設計に影響する。   Known tensioners are limited in size by the placement of each element. Typically, torsion springs are stacked axially on the pulley bearings. This limits the minimum height of the device, which in turn affects the design of the engine and belt system.

この技術の代表は米国特許第９，６１８，０９８号明細書であり、この明細書は、ベースと、ベースに連結されたシャフトと、シャフトに同軸的に係合する偏心アジャスタと、シャフトに回動自在に係合するアームと、アームに軸支されるプーリと、アームおよびベースの間に係合する捻りスプリングとを備え、アームが第１受容部分と第１受容部分の軸方向の反対側に配置された第２受容部分とを有し、アームとベースの間に配設された第１減衰部材を備え、第１減衰部材がベースに摩擦係合するとともに第１受容部分に係合し、アームと第２受容部分に係合する部材を有する偏心アジャスタとの間に配設された第２減衰部材と、第１減衰部材と第２減衰部材に垂直力を付与するために、第１減衰部材とアームの間に配設された付勢部材とを備える。   Representative of this technology is U.S. Patent No. 9,618,098, which discloses a base, a shaft connected to the base, an eccentric adjuster coaxially engaging the shaft, and a turn around the shaft. An arm movably engaged, a pulley pivotally supported by the arm, and a torsion spring engaged between the arm and the base, wherein the arm is opposite the first receiving portion and the first receiving portion in the axial direction. And a first damping member disposed between the arm and the base, wherein the first damping member frictionally engages the base and engages the first receiving portion. A second damping member disposed between the arm and an eccentric adjuster having a member engaged with the second receiving portion; and a first damping member for applying a normal force to the first damping member and the second damping member. An urging member disposed between the damping member and the arm; Provided.

必要なものは、ベースの円筒状部分の受容部分の径方向の内側に配設された捻りスプリングを有するテンショナである。本発明はこの必要性に合致する。   What is needed is a tensioner having a torsion spring disposed radially inward of a receiving portion of the cylindrical portion of the base. The present invention meets this need.

本発明の主な特徴は、ベースの円筒状部分の受容部分の径方向の内側に配設された捻りスプリングを有するテンショナを提供することである。   A main feature of the present invention is to provide a tensioner having a torsion spring disposed radially inside a receiving portion of the cylindrical portion of the base.

本発明の他の特徴は、本発明の次の記載と添付した図面により示され、明らかになる。   Other features of the present invention will be apparent from and elucidated with the following description of the invention and the accompanying drawings.

本発明は、軸方向に延びる円筒状部分を有するベースを備え、円筒状部分が径方向外面と径方向外面の径方向内側にある受容部分とを有し、径方向外面に回動自在に係合する偏心アームと、径方向内側の受容部分内に配設された捻りスプリングとを備え、捻りスプリングが付勢力を偏心アームに付与し、偏心アームに軸支されたプーリとを備えるテンショナである。   The present invention includes a base having a cylindrical portion extending in the axial direction, the cylindrical portion having a radially outer surface and a receiving portion radially inward of the radially outer surface, and rotatably engaged with the radially outer surface. A tensioner comprising: an eccentric arm that fits together; and a torsion spring disposed in a radially inner receiving portion. The torsion spring applies a biasing force to the eccentric arm, and includes a pulley that is pivotally supported by the eccentric arm. .

この明細書に組み込まれその一部を構成する添付図面は、本発明の好ましい実施形態を示し、説明とともに本発明の原理を説明するために用いられる。
テンショナの分解図である。 上方から見た分解図である。 ベースの斜視図である。 偏心アームの斜視図である。 捻りスプリングの斜視図である。 テンショナの断面図である。 他の実施形態の分解図である。 他の実施形態の平面図である。 他の実施形態の断面図である。 他の実施形態の側面図である。 図１０における他の実施形態の斜視図である。 他の実施形態の分解図である。 他の実施形態の平面図である。 他の実施形態の断面図である。 他の実施形態の斜視図である。 The accompanying drawings, which are incorporated in and constitute a part of this specification, illustrate preferred embodiments of the present invention and, together with the description, serve to explain the principles of the invention.
It is an exploded view of a tensioner. It is the exploded view seen from the upper part. It is a perspective view of a base. It is a perspective view of an eccentric arm. It is a perspective view of a torsion spring. It is sectional drawing of a tensioner. It is an exploded view of another embodiment. It is a top view of other embodiments. It is sectional drawing of another embodiment. It is a side view of other embodiments. It is a perspective view of other embodiment in FIG. It is an exploded view of another embodiment. It is a top view of other embodiments. It is sectional drawing of another embodiment. It is a perspective view of other embodiments.

図１はテンショナの分解図である。テンショナ１００はベース１０を備える。ベース０は、外面１４を有し、軸方向に延びる円筒状部分１２を備える。円筒状部分１２はさらに、開口１１と受容部分１８を備える。   FIG. 1 is an exploded view of the tensioner. The tensioner 100 includes a base 10. The base 0 has an outer surface 14 and comprises an axially extending cylindrical portion 12. The cylindrical part 12 further comprises an opening 11 and a receiving part 18.

偏心アーム２０は円筒状部分１２の周りに回動する。ブッシュ６０は内面２２と外面１４の間に配設される。ブッシュ６０は、円筒状部分１２の開口１１に実質的に整列したスロット６１を備える。プーリ４０は、ニードルベアリング５０において面２１に軸支される。ニードルベアリングはオイルバス環境で使用される。公知の他のベアリングも同様に適している。   The eccentric arm 20 pivots around the cylindrical portion 12. Bush 60 is disposed between inner surface 22 and outer surface 14. The bush 60 includes a slot 61 substantially aligned with the opening 11 of the cylindrical portion 12. The pulley 40 is pivotally supported on the surface 21 at the needle bearing 50. Needle bearings are used in an oil bath environment. Other known bearings are equally suitable.

捻りスプリング３０は、ベルト負荷を与えるため、偏心アーム２０に係合してベルト（図示せず）に向かって付勢する。端部３１はスロット６１と開口１１を通過して突出し、部分２４を受容する偏心アーム２０に係合する。端部３２はベース１０において受容部分１５に係合する。捻りスプリング３０は全体的に、受容部分１８内に配設される。受容部分１８は円筒状部分１２の中央空洞部分である。捻りスプリング３０はベアリング５０、プーリ４０、および偏心アーム２０と同一平面にある。捻りスプリング３０はプーリ４０、ベアリング５０、ブッシュ６０、および円筒状部分１２の径方向内側に配設される。すなわち、捻りスプリング３０、ベアリング５０、プーリ４０、および偏心アーム２０は全て同軸的に配置され、これらの要素のいずれも、軸Ａ−Ａに沿って、他の要素から軸方向にずれていない。   The torsion spring 30 engages with the eccentric arm 20 and urges toward a belt (not shown) to apply a belt load. End 31 projects through slot 61 and opening 11 and engages eccentric arm 20 which receives portion 24. End 32 engages receiving portion 15 at base 10. The torsion spring 30 is generally disposed within the receiving portion 18. The receiving part 18 is the central cavity of the cylindrical part 12. The torsion spring 30 is flush with the bearing 50, the pulley 40 and the eccentric arm 20. The torsion spring 30 is disposed radially inside the pulley 40, the bearing 50, the bush 60, and the cylindrical portion 12. That is, the torsion spring 30, the bearing 50, the pulley 40, and the eccentric arm 20 are all arranged coaxially, and none of these elements is axially offset from the other elements along the axis AA.

保持リング６はベース１０の周方向スロット１６に係合する。保持リング５は偏心アーム２０の周方向スロット２３に係合する。保持リング５は偏心アーム２０においてベアリング５０を保持する。保持リング６はベース１０において偏心アーム２０を保持する。オイルが存在するとき、保持リング５、６はそれぞれ軸方向力を伝達するスラストワッシャとして作用することが可能である。   The retaining ring 6 engages a circumferential slot 16 in the base 10. The retaining ring 5 engages a circumferential slot 23 of the eccentric arm 20. The retaining ring 5 retains the bearing 50 on the eccentric arm 20. The retaining ring 6 retains the eccentric arm 20 on the base 10. When oil is present, the retaining rings 5, 6 can each act as a thrust washer transmitting an axial force.

プーリ４０はベアリング５０に圧入される。固定具４はベース１０において、捻りスプリング３０および穴１７を通って突出し、テンショナ１００をエンジン（図示せず）等の取付け面に固定する。   Pulley 40 is pressed into bearing 50. The fixture 4 protrudes from the base 10 through the torsion spring 30 and the hole 17 and fixes the tensioner 100 to a mounting surface such as an engine (not shown).

ブッシュ６０は約０．０５から約０．２０の範囲の動摩擦係数（ＣＯＦ）を有する。静摩擦係数は、好ましくは動摩擦係数ＣＯＦよりも小さい。   Bush 60 has a coefficient of dynamic friction (COF) in the range of about 0.05 to about 0.20. The coefficient of static friction is preferably smaller than the coefficient of dynamic friction COF.

図２は上方から見た分解図である。偏心アーム２０は軸Ａ−Ａの周りに回動し、この軸は円筒状部分１２と同軸的であり、固定具４を貫通して延びる。偏心アーム２０は軸Ａ−Ａの周りに回動する。プーリ４０は偏心アーム２０の幾何学中心であるＢの周りに回転する。Ｂは軸Ａ−Ａから偏心し、偏心アーム２０の偏心的揺動運動を許容し、これにより、テンショナ１００がベルト（図示せず）に可変負荷を付与することを許容する。   FIG. 2 is an exploded view as viewed from above. The eccentric arm 20 pivots about an axis AA, which is coaxial with the cylindrical part 12 and extends through the fixture 4. Eccentric arm 20 pivots about axis A-A. Pulley 40 rotates about B, the geometric center of eccentric arm 20. B is eccentric from the axis AA and allows eccentric swinging movement of the eccentric arm 20, thereby allowing the tensioner 100 to apply a variable load to the belt (not shown).

図３はベースの斜視図である。端部の受容部分１５はベース１０の受容部分１８一端に配設される。端部３２は受容部分１５に係合し、これにより端部３２を固定し、捻りスプリングの反作用点として作用する。   FIG. 3 is a perspective view of the base. An end receiving portion 15 is disposed at one end of the receiving portion 18 of the base 10. End 32 engages receiving portion 15 thereby securing end 32 and acting as a reaction point for the torsion spring.

図４は偏心アームの斜視図である。Ｂはプーリ２０の幾何学的中心であり、プーリ４０がその周りに回転する点である。偏心アーム２０は軸Ａ−ＡにおいてＡの周りに回動する。受容部分２４はスプリング３０の端部３１に係合する。   FIG. 4 is a perspective view of the eccentric arm. B is the geometric center of pulley 20 and is the point at which pulley 40 rotates. The eccentric arm 20 rotates about A on the axis AA. The receiving part 24 engages the end 31 of the spring 30.

図５は捻りスプリングの斜視図である。端部３１は偏心アーム２０の受容部分２４内に突出する。端部３２は受容部分１５に係合する。   FIG. 5 is a perspective view of the torsion spring. End 31 projects into receiving portion 24 of eccentric arm 20. End 32 engages receiving portion 15.

図６はテンショナの断面図である。捻りスプリング３０、ブッシュ６０、円筒状部分１２、偏心アーム２０、ベアリング５０、およびプーリ４０は全て同心的に配置され、これらの要素のいずれも、軸Ａ−Ａに沿って、他の要素から軸方向にずれていない。この完全な同軸的かつ入れ子状の配置はテンショナの高さを最小化し、非常に狭い空間においてテンショナが使用されることを可能にする。   FIG. 6 is a sectional view of the tensioner. The torsion spring 30, bush 60, cylindrical portion 12, eccentric arm 20, bearing 50, and pulley 40 are all arranged concentrically, and any of these elements may be axially separated from other elements along axis A-A. There is no deviation in the direction. This complete coaxial and nested arrangement minimizes the height of the tensioner and allows the tensioner to be used in very tight spaces.

図７は他の実施形態の分解図である。各要素は、ベアリング５１がすべり軸受けであり、ブッシュ６０が省略されていることを除いて、ここに説明されたものと同じである。この他の実施形態は、オイルの中で動作するように構成され、および／またはオイルがはねかかる潤滑において使用される。偏心アーム２０は軸Ａ−Ａの周りに回動する。プーリ４０は軸Ｂ−Ｂの周りに回転する。図４参照。軸Ａ−Ａは軸Ｂ−Ｂから離れて配置され、したがって軸Ａ−Ａに対して同軸的ではなく、これにより偏心アーム２０の偏心した揺動運動が可能になる。   FIG. 7 is an exploded view of another embodiment. Each element is the same as described herein, except that the bearing 51 is a plain bearing and the bush 60 is omitted. This alternative embodiment is configured to operate in oil and / or is used in lubrication in which the oil is splashed. Eccentric arm 20 pivots about axis A-A. Pulley 40 rotates about axis BB. See FIG. The axis AA is arranged at a distance from the axis BB and is therefore not coaxial with the axis AA, which allows an eccentric swinging movement of the eccentric arm 20.

図８は他の実施形態の平面図である。   FIG. 8 is a plan view of another embodiment.

図９は他の実施形態の断面図である。捻りスプリング３０、偏心アーム２０、およびベアリング５１は同軸的に配置され、これらの要素のいずれも、軸Ａ−Ａに沿って、他の要素から軸方向にずれていない。ベース１０内の流体導管７１は、オイル等の流体がエンジンオイルシステム（図示せず）からベアリング５１へ流体導管７３を介して流れる経路であり、これによりベアリングを潤滑する。Ｏリング７２はエンジンオイルシステムへの接続部をシールする手段である。   FIG. 9 is a sectional view of another embodiment. The torsion spring 30, the eccentric arm 20, and the bearing 51 are coaxially arranged, and none of these elements is axially offset from the other elements along axis AA. Fluid conduit 71 in base 10 is the path through which fluid such as oil flows from an engine oil system (not shown) to bearing 51 via fluid conduit 73, thereby lubricating the bearing. O-ring 72 is a means for sealing the connection to the engine oil system.

図１０は他の実施形態の側面図である。偏心アーム２０とプーリ４０に代えて、この実施形態はカム４５を備える。カム４５は偏心アーム２０と同じ原理で作用し、本装置において同じ位置を占める。プーリ４０はない。カム４５は細長部材８０に係合する。細長部材８０は従来公知の適当な低摩擦材料であってもよい。細長部材８０はまた、スライドガイドと呼ばれてもよい。チェーンＣはスライドガイド８０の表面に摺動自在に係合する。ピボット８１はスライドガイドの一端に配設される。スライドガイド８０はカム４５の回転に応動してピボット８１の周りに回動する。表面４６の偏心形状により、カム４５の回転はスライドガイド８０をピボット８１の周りに回動させ、これによりチェーンＣにおける負荷を維持する。この実施形態は、一例として、内燃機関のタイミングシステムにおいて有用である。   FIG. 10 is a side view of another embodiment. This embodiment includes a cam 45 instead of the eccentric arm 20 and the pulley 40. The cam 45 operates on the same principle as the eccentric arm 20 and occupies the same position in the device. There is no pulley 40. The cam 45 engages the elongated member 80. Elongated member 80 may be any suitable low friction material known in the art. Elongated member 80 may also be referred to as a slide guide. The chain C is slidably engaged with the surface of the slide guide 80. The pivot 81 is provided at one end of the slide guide. The slide guide 80 rotates around the pivot 81 in response to the rotation of the cam 45. Due to the eccentric shape of surface 46, rotation of cam 45 causes slide guide 80 to pivot about pivot 81, thereby maintaining the load on chain C. This embodiment is useful, for example, in a timing system of an internal combustion engine.

図１１は図１０における他の実施形態の斜視図である。カム４５の表面４６はスライドガイド８０に係合する。   FIG. 11 is a perspective view of another embodiment in FIG. The surface 46 of the cam 45 engages with the slide guide 80.

図１２は他の実施形態の分解図である。この実施形態におけるテンショナ１０００は、捻りスプリング１０３０、リテーナ１２００、偏心アーム１０２０、ベアリング１０５１、プーリ１０４０、ブッシュ１２１０、ベース１０１０、および偏心ピボット１２２０を備える。プーリ１０４０は、ベルト受け面（ベルトは不図示）と称されてもよいベアリング１０５１のアウタレースを備える。   FIG. 12 is an exploded view of another embodiment. The tensioner 1000 in this embodiment includes a torsion spring 1030, a retainer 1200, an eccentric arm 1020, a bearing 1051, a pulley 1040, a bush 1210, a base 1010, and an eccentric pivot 1220. Pulley 1040 includes an outer race of bearings 1051, which may be referred to as a belt receiving surface (the belt is not shown).

プーリ１０４０は、ベアリング１０５１において偏心アーム１０２０の周りに回転する。ベアリング１０５１はシールされており、乾いた環境におけるテンショナの作用を許容する。ベアリング１０５１はまた、使用目的に応じて、シールされなくてもよい。偏心アーム１０２０はブッシュ１２１０に対して回動する。ベース１０１０の円筒状部分１０１５は軸方向に延びる。捻りスプリング１０３０はベース１０１０の受容部分１０１２内に収容される。   Pulley 1040 rotates about eccentric arm 1020 at bearing 1051. The bearing 1051 is sealed, allowing the tensioner to work in a dry environment. The bearing 1051 may also be unsealed, depending on the intended use. The eccentric arm 1020 rotates with respect to the bush 1210. The cylindrical portion 1015 of the base 1010 extends in the axial direction. The torsion spring 1030 is housed in the receiving portion 1012 of the base 1010.

リテーナ１２００はベース１０１０の端部に係合し、固定される。平坦部１２０１はノッチ１０１１に係合し、これらを回転方向にロックする。スプリング１０３０の端部１０３１は偏心アーム１０２０のノッチ１０２１に係合する。   The retainer 1200 is engaged with and fixed to an end of the base 1010. Flats 1201 engage notches 1011 and lock them in the rotational direction. The end 1031 of the spring 1030 engages the notch 1021 of the eccentric arm 1020.

偏心ピボット１２２０はベース１０１０の受容部分１０１２に係合するシャフト１２２２を有し、これによりピボット１２２０は、組立て作業においてベース１０１０内に回転自在に配置され得る。いったん配置されると、ピボット１２２０はベース１０１０内に圧入される。ピボット１２２０の整列マーク１２２３は、ピボット１２２０とベース１０１０の組立て作業の間、ベース１０１０の整列マーク１０１３に対して位置合わせされる。この部分組立品は、異なる力を要求する異なるアプリケーションに、同じテンショナ要素が使用されることを可能にする。   The eccentric pivot 1220 has a shaft 1222 that engages a receiving portion 1012 of the base 1010 so that the pivot 1220 can be rotatably disposed within the base 1010 during an assembly operation. Once deployed, pivot 1220 is pressed into base 1010. The alignment mark 1223 of the pivot 1220 is aligned with the alignment mark 1013 of the base 1010 during the assembly operation of the pivot 1220 and the base 1010. This subassembly allows the same tensioner element to be used for different applications requiring different forces.

図１３は他の実施形態の平面図である。リテーナ１２００の穴１２０２は工具（図示せず）、例えばＴｏｒｘ（登録商標）のビットを受容する。工具はリテーナ１２００を回し、これにより、ノッチ１０１１が係合しているベース１０１０を回転させるために使用される。テンショナのシステムへの取付けの間、ベース１０１０の回転は偏心アーム１０２０をベルト（図示せず）へ押圧させ、ベルト負荷を付与する。ベルト負荷は、端部１０３１においてベース１０１０に係合するスプリング１０３０によって発生する。テンショナの取付けの間も、ピボット１２２０は固定具１２７０の周りに回転し、ベース１０１０を、取付け面（図示せず）上の所定位置に定める。一例として、取付け面はエンジンブロックでもよい。   FIG. 13 is a plan view of another embodiment. Hole 1202 in retainer 1200 receives a tool (not shown), for example, a bit of Torx®. The tool turns the retainer 1200, which is used to rotate the base 1010 with the notch 1011 engaged. During installation of the tensioner in the system, rotation of the base 1010 pushes the eccentric arm 1020 against a belt (not shown), applying a belt load. The belt load is generated by a spring 1030 that engages the base 1010 at the end 1031. During installation of the tensioner, pivot 1220 also rotates about fixture 1270, positioning base 1010 in place on a mounting surface (not shown). As an example, the mounting surface may be an engine block.

リテーナ１２００の回転による取付けの間、指示マーク１２０３は偏心アーム１０２０のマーク１０２２に整列される。スプリング１０３０の端部１０３２はピボット１２２０の受容部分１２２４に係合する。ピボット１２２０の回転はスプリング１０３０に負荷を与える効果を有し、また適当なハブ負荷角αを確立する。   During rotation mounting of the retainer 1200, the indicating mark 1203 is aligned with the mark 1022 of the eccentric arm 1020. The end 1032 of the spring 1030 engages the receiving portion 1224 of the pivot 1220. Rotation of pivot 1220 has the effect of loading spring 1030 and also establishes a suitable hub load angle α.

図１４は他の実施形態の断面図である。偏心ピボット１２２０とベース１０１０を有する部分組立品は、穴１２２１に整列した軸Ｃ−Ｃの周りに回動する。偏心アーム１０２０は軸Ｄ−Ｄの周りに回動する。軸Ａ−Ａと軸Ｄ−Ｄは同一線上にはないが、平行である。穴１２２１は固定具１２７０を受容する。図１５参照。偏心アーム１０２０はベース１０１０の肩部１０１４とリテーナ１２００の間に保持される。   FIG. 14 is a sectional view of another embodiment. The subassembly having the eccentric pivot 1220 and the base 1010 pivots about an axis CC aligned with the hole 1221. Eccentric arm 1020 pivots about axis DD. Axis AA and axis DD are not collinear, but are parallel. Hole 1221 receives fixture 1270. See FIG. The eccentric arm 1020 is held between the shoulder 1014 of the base 1010 and the retainer 1200.

図１５は他の実施形態の斜視図である。ピボット１２２０とリテーナ１２００の回転は、テンショナの取付けの間、付加的な適応性を与える。これは、与えられたベルトシステム用の偏心アームの適切な位置と適切な予負荷をセットするための調節機能を含む。   FIG. 15 is a perspective view of another embodiment. Rotation of pivot 1220 and retainer 1200 provides additional flexibility during tensioner installation. This includes adjustments to set the proper position and proper preload of the eccentric arm for a given belt system.

本発明の形態が説明されたが、当業者がここに記載された発明の精神と範囲から逸脱することなく、構成と部分の関係と方法において変形を施すことは自明である。特段の断りがない限り、図面に示された要素は大きさを示さない。さらに、「〜のための手段」または「〜のためのステップ」という語句が特定の請求項において明確に使用されない限り、添付された請求項または請求項の要素のいずれも米国特許法１１２条（ｆ）を発動させることを意図しない。本件の開示は、図面に示され、またここに記載された、例示の実施形態または数値の大きさに、全く限定されるべきではない。   Having described embodiments of the invention, it will be apparent to those skilled in the art that modifications may be made in the arrangement and relationship of parts and methods without departing from the spirit and scope of the invention described herein. Unless otherwise noted, elements shown in the figures do not show dimensions. Further, unless the phrase "means for" or "step for" is used expressly in a particular claim, none of the appended claims or elements of the claim may contain Not intended to trigger f). The present disclosure should not be limited in any way to the exemplary embodiments or numerical values shown and described in the drawings.

Claims (17)

軸方向に延びる円筒状部分を有するベースを備え、前記円筒状部分が径方向外面と前記径方向外面の径方向内側の受容部分とを有し、
前記径方向外面に回動自在に係合する偏心アームと、
前記径方向内側の受容部分内に配設された捻りスプリングとを備え、前記捻りスプリングが付勢力を前記偏心アームに付与し、
前記偏心アームに軸支されたプーリと
を備えるテンショナ。 A base having an axially extending cylindrical portion, the cylindrical portion having a radially outer surface and a receiving portion radially inward of the radially outer surface;
An eccentric arm rotatably engaged with the radially outer surface;
A torsion spring disposed in the radially inner receiving portion, the torsion spring applying a biasing force to the eccentric arm,
And a pulley pivotally supported by the eccentric arm. 前記プーリがニードルベアリングに軸支される請求項１に記載のテンショナ。   The tensioner according to claim 1, wherein the pulley is supported by a needle bearing. 前記偏心アームと前記プーリと前記捻りスプリングとが同軸的に配置され、前記偏心アーム、プーリと捻りスプリングのいずれも、軸Ａ−Ａに沿って他の要素から軸方向にずれていない請求項１に記載のテンショナ。   2. The eccentric arm, the pulley, and the torsion spring are coaxially disposed, and none of the eccentric arm, the pulley, and the torsion spring are axially displaced from other elements along the axis AA. The tensioner described in the above. 前記偏心アームがブッシュにおいて前記ベースに軸支される請求項１に記載のテンショナ。   The tensioner according to claim 1, wherein the eccentric arm is supported on the base by a bush. 径方向外面と径方向内側の受容部分とを有するベースの円筒状部分と、
前記径方向外面に回動自在に係合する偏心アームと、
前記径方向内側の受容部分内に配置された捻りスプリングとを備え、前記捻りスプリングが付勢力を前記偏心アームに付与し、
前記偏心アームに係合し、前記偏心アームの回転に応動して回動するように配置された細長部材
を備えるテンショナ。 A cylindrical portion of the base having a radially outer surface and a radially inner receiving portion,
An eccentric arm rotatably engaged with the radially outer surface;
A torsion spring disposed in the radially inner receiving portion, the torsion spring applying a biasing force to the eccentric arm,
A tensioner comprising: an elongated member engaged with the eccentric arm and arranged to rotate in response to rotation of the eccentric arm. 前記偏心アームと前記捻りスプリングが同軸的に配置され、前記偏心アームと前記捻りスプリングのいずれも、軸Ａ−Ａに沿って他の要素から軸方向にずれていない請求項５に記載のテンショナ。   The tensioner according to claim 5, wherein the eccentric arm and the torsion spring are coaxially arranged, and neither the eccentric arm nor the torsion spring is axially displaced from another element along the axis A-A. 前記偏心アームがブッシュにおいて前記ベースに軸支される請求項５に記載のテンショナ。   The tensioner according to claim 5, wherein the eccentric arm is supported on the base by a bush. 前記プーリがニードルベアリングにおいて前記偏心アームに軸支される請求項５に記載のテンショナ。   The tensioner according to claim 5, wherein the pulley is pivotally supported by the eccentric arm in a needle bearing. 軸方向に延びる円筒状部分を有するベースを備え、前記円筒状部分が径方向外面と径方向内側の受容部分とを有し、
前記径方向外面に回動自在に係合する偏心アームと、
前記径方向内側の受容部分内に配置された捻りスプリングとを備え、前記捻りスプリングが付勢力を前記偏心アームに付与し、
前記偏心アームに軸支されたプーリを備え、
前記偏心アームと前記プーリと前記捻りスプリングとが同軸的に配置され、前記偏心アームとプーリと捻りスプリングのいずれかは、前記偏心アームとプーリと捻りスプリングのいずれかから、軸Ａ−Ａに沿って軸方向にずれていない
テンショナ。 A base having an axially extending cylindrical portion, the cylindrical portion having a radially outer surface and a radially inner receiving portion;
An eccentric arm rotatably engaged with the radially outer surface;
A torsion spring disposed in the radially inner receiving portion, the torsion spring applying a biasing force to the eccentric arm,
A pulley pivotally supported by the eccentric arm;
The eccentric arm, the pulley, and the torsion spring are coaxially arranged, and any one of the eccentric arm, the pulley, and the torsion spring is moved along an axis A-A from any of the eccentric arm, the pulley, and the torsion spring. Tensioner that is not displaced in the axial direction. 前記ベースがさらに流体導管を備え、流体が前記ベアリングに導かれる請求項９に記載のテンショナ。   The tensioner of claim 9, wherein the base further comprises a fluid conduit, and wherein fluid is directed to the bearing. 前記プーリがベアリングに軸支される請求項９に記載のテンショナ。   The tensioner according to claim 9, wherein the pulley is supported by a bearing. 前記ベアリングがニードルベアリングである請求項１１に記載のテンショナ。   The tensioner according to claim 11, wherein the bearing is a needle bearing. 軸方向に延びる円筒状部分を有するベースを備え、前記円筒状部分が径方向外面と径方向内側の受容部分とを有し、リテーナが前記ベースに係合することにより前記ベースが前記リテーナにより回転可能であり、
前記ベースの受容部分に係合する偏心ピボットを備え、前記偏心ピボットが固定部の周りに回転自在であり、
前記径方向外面に回動自在に係合する偏心アームと、
前記径方向内側の受容部分内に配設された捻りスプリングとを備え、前記捻りスプリングが付勢力を前記偏心アームに付与し、
前記偏心アームに軸支されたベアリングと
を備えるテンショナ。 A base having an axially extending cylindrical portion, the cylindrical portion having a radially outer surface and a radially inner receiving portion, wherein the retainer is engaged with the base, whereby the base is rotated by the retainer. Is possible,
An eccentric pivot for engaging a receiving portion of the base, wherein the eccentric pivot is rotatable about a fixed portion;
An eccentric arm rotatably engaged with the radially outer surface;
A torsion spring disposed in the radially inner receiving portion, the torsion spring applying a biasing force to the eccentric arm,
And a bearing pivotally supported by the eccentric arm. 前記プーリがベアリングに軸支される請求項１３に記載のテンショナ。   14. The tensioner according to claim 13, wherein the pulley is supported by a bearing. 前記リテーナと偏心アームがそれぞれ、組立ての間、使用するための協働的整列マークを有する請求項１３に記載のテンショナ。   14. The tensioner of claim 13, wherein the retainer and the eccentric arm each have cooperating alignment marks for use during assembly. 前記偏心ピボットと前記ベースがそれぞれ、取付けの間、使用するための協働的整列マークを有する請求項１５に記載のテンショナ。   16. The tensioner of claim 15, wherein the eccentric pivot and the base each have cooperating alignment marks for use during mounting. 前記偏心アームが第１の軸の周りに回動し、
前記返信ピボットが第２の軸の周りに回動し、
前記第１の軸が前記第２の軸に対して同軸的ではなく、
前記第１の軸が前記第２の軸に平行である
請求項１３に記載のテンショナ。 Said eccentric arm pivots about a first axis,
The return pivot pivots about a second axis,
The first axis is not coaxial with the second axis,
The tensioner according to claim 13, wherein the first axis is parallel to the second axis.
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