JP2019522893A - 温度制御装置、温度制御装置の使用、ハウジングの製造法およびハウジング - Google Patents

Abstract

本発明は、爆発性の領域において温度制御するための装置であって、温度制御器（１０）と、該温度制御器（１０）が内部に配置されているハウジング（１１）とを有しており、該ハウジング（１１）は、封止された開口（１２）を有しており、該開口（１２）を温度制御器（１０）の電線（１３、１４）が通過している、温度制御するための装置に関する。温度制御器（１０）は、測定面（１５）を有し、該測定面（１５）は、ハウジング（１１）の内壁（１６）の少なくとも特定の領域において直接接触しており、接地タブ（１７）に電気的に接続されており、前記接地タブ（１７）は、開口（１２）を通ってガイドされている別の電線（１８）に電気的に接続されていることを特徴とする。

Description

本発明は、請求項１の前提部に記載の特徴を有する、爆発性の、つまり爆発の可能性がある領域において温度制御するための装置に関する。本発明はさらに、装置の使用、ハウジングの製造方法およびハウジングに関する。

爆発性の領域におけるヒーターの温度制御においては、特別な要求が顧慮されなければならない。この目的で使用される制御器またはサーモスタットは、負荷がかけられた状態での切換時の接触火花または静電放電による爆発を回避するために適切に保護されているか、または設計されている必要がある。欧州連合のＡＴＥＸ指令は、爆発性の領域において使用されてよい各装置およびシステムのための要求を規定している。この目的のために認証された制御器または加熱装置、いわゆるＥＸ（防爆）制御器またはＥＸ（防爆）ヒーターでは、例えば、外側のハウジングが、ハウジングの帯電を阻止するために接地接続部を有していることが必要である。ハウジング内に配置されている電気構成要素は、付加的な接地接続部を必要とする。請求項１の前提部に記載の特徴を有する、爆発性の領域において温度制御するための、通常は市場で入手可能である装置では、ハウジング内に配置された温度制御器は、ハウジング内の接地接続部により保護されている。しかし、このことは装置の製造および組立てをより困難なものにする。さらに、このような公知の装置の切換精度は、特に、制御器に接続されたヒーターの直接的な制御を可能にする高い切換容量を有する制御器が使用されている場合に、満足できるものではない。

温度制御器に大電流が加えられると、物理的に形成される内部抵抗によって温度制御器が発熱する。制御器の、結果として生じる切換点のドリフトまたはヒステリシス挙動は不都合である。

さらに、爆発性の領域で使用される電気機器は、除外すべき混合物が機器内に侵入することを阻止するために、密封されていなければならない。

本発明の目的は、冒頭で述べた形式の、爆発性の領域において温度制御をするための装置の制御精度を簡単な形式で改良することにある。本発明の目的は、この装置の使用を示すことにもある。さらに、本発明の目的は、とりわけ爆発性の領域において電子構成要素、特に温度制御器に関連して使用され得るハウジングの廉価な製造コストでの製造を可能にするハウジングの製造方法を規定することにある。本発明の目的は、そのようなハウジングを形成することにもある。

本発明によれば、爆発性の領域において温度制御するための装置に関する目的は、請求項１に記載の主題により達成され、装置の使用に関する目的は、請求項９に記載の主題により達成される。製造法に関する目的は、本発明によれば、請求項１０に記載の主題により解決され、ハウジングに関する目的は、請求項１３に記載の主題により解決される。

本発明は、温度制御器と、この温度制御器が内部に配置されているハウジングとを有する、爆発性の領域において温度制御するための装置を規定するという思想に基づいている。ハウジングは、封止された開口を有している。この開口を温度制御器の電気ケーブルが通過する。温度制御器は、測定面を有している。この測定面は、ハウジングの内壁に少なくとも特定の領域において直接接触し、かつ接地タブに電気的に接続されている。接地タブは、開口を通過する別のケーブルに電気的に接続されていて、好適には１つのユニットを形成している。

本発明は、温度制御器から周囲への、かつ周囲から温度制御器への最適な熱伝達が、ハウジングの内壁への測定面の直接的な接触により可能であるという利点を有している。言い換えると、温度制御器と周囲との双方向の熱伝達が著しく改善される。

このことは、本発明に係る装置の種々異なる用途にとって有利である。

温度制御器に大電流が加えられた場合、結果として発生する熱をできるだけ迅速かつ効率的に逃がすことが望まれる。温度制御器または温度制御器の測定面と、ハウジングの内壁との直接的な接触は、ハウジングと温度制御器との間の絶縁空気層の形成を阻止し、温度制御器の冷却を改善する。このことは、測定精度、ひいては制御精度ならびに切換点の安定性を改善する。

周囲との直接的な温度交換が、温度平衡を生じさせる。このことは制御器の精度を支援する。この場合、本発明に係る装置を室型制御器（room controller）として使用することは有意である。なぜならば、ハウジングの外側は、測定面の領域において自由にアクセス可能であるので、ハウジング、ひいてはハウジングの内壁に直接配置された温度制御器の良好な冷却が可能であるからである。

良好な熱伝達特性は、別の方向でも、つまり温度制御器に向かって降下する熱勾配でも良好に利用することができる。なぜならば、熱の流れは、ハウジング壁を介して、温度制御器へと迅速かつ効果的に伝達されるからである。この場合、本発明に係る装置は、接触センサとして特に適している。接触センサでは、ハウジング壁が、測定面の領域における構成要素に接続されているか、または温度が測定されるべき構成要素に接触している。

測定面に電気的に接続されている接地タブの利点は、接地接続部を、ハウジングを介してではなく、接地タブに電気的に接続されている別のケーブルを介して形成することができることにある。この別のケーブルは、温度制御器から進出する電気ケーブルと一緒にハウジングの開口を通過して外側へと進出する。このことは、本発明に係る装置の製造を容易にする。さらに、接地タブは、温度制御器をハウジング内に良好に配置することができるので、測定面をハウジングの内壁に直接配置することができる、という利点を有している。

本発明の別の利点は、接地タブと、温度制御器、または制御システムおよび測定面（センサ）のような温度制御器の構成要素とが１つのユニットを形成し、このユニットを設置中に一緒に取り扱うことができることにある。このことは、先行技術に比べて設置を著しく容易にし、この場合、制御器の接地は、ハウジングとの電気的な接触により達成される。

好適な実施形態は、従属請求項に記載されている。

接地タブは、温度制御器の１つの側壁に沿って延びていて、温度制御器の前面を超えて突出してよい。この実施形態では、接地タブを温度制御器の側壁の近傍にガイドすることができるか、または接地タブが温度制御器の側壁に直接接触するので、温度制御器のコンパクトかつ省スペースの設計が有利である。したがって、接地タブは、温度制御器の、電線に接続されている電気的な接続部の方向にガイドされている。したがって、接地タブと共に１つのユニットを形成する制御器は、特にコンパクトな形式で形成されており、かつ容易に設置することができる。前面を超えて突出する接地タブは、別の電気ケーブルに接続するために容易にアクセス可能である。

別の実施形態では、接地タブの自由端は、温度制御器に向けて折り曲げられており、さらに別の電気ケーブルとの接続を容易にする。

測定面は好適には、横方向の肩部を形成する。この肩部は、接地タブに電気的に接続されている。このことは、温度制御器のコンパクトな形状を改善する。なぜならば、接地タブは、肩部により測定面の側面に対して整合しているからである。

好適には、装置は、開口内に配置されている電線用の張力緩和装置を有している。張力緩和装置は、開口を封止するためにも使用されている。

別の好適な実施形態では、温度制御器は、回転対称である。このことは、温度制御器がボタン形サーモスタットの形で設計されている場合に特に有利である。回転対称的な温度制御器は、装置の製造を簡略化することに寄与する。なぜならば、温度制御器のハウジング内の収容室は、単純な盲孔により形成されていてよいからである。さらに、接地タブは、帯電部分に直接接続されているので、ハウジングに接地部を接続する必要性を排除する。

温度制御器は、ハウジングの内壁に材料結合により、例えば熱ペーストのような接触接続部により接続されていてよい。付加的または択一的には、熱伝導性プレートが、測定面と内壁との間に配置されていてよい。これは、ハウジングの内壁に対して直接的に温度制御器を接続する特に単純な形式である。

付加的または択一的には、例えば内壁に向かって測定面を押圧する圧縮ばねにより、温度制御器に対して機械的なプリロードが加えられていてよい。

温度制御器は、バイメタルスイッチを有しており、このバイメタルスイッチは、爆発性の領域において温度制御に関連して特に信頼性があると証明されている。

請求項９によれば、本発明に係る装置は、接触型制御器（contact controller）として、または室型制御器として使用される。装置が接触型制御器として使用されている場合、良好な熱伝達特性は、接触された構成要素の温度の測定のために利用される。装置は、装置がヒーターを制御するために使用されている場合、特に装置がヒーターを直接制御するために大電流で使用されている場合、室型制御器として使用することができる。なぜならば、温度制御器内で発生した熱が、良好に外側に放散されるからである。

本発明によれば、電子構成要素、特に温度制御器用のハウジングの製造方法も提案される。この方法では、中実のハウジングブロックが押出成形され、このハウジングブロックは、前面と、トップハットレールに接続するための保持異形部を備える後面とを有している。ハウジングブロックは、横方向に切断されて幾つかのハウジングを形成する。電子構成要素用の収容室が、ハウジングまたはハウジングブロックに加工される。したがって、定尺に切断する前に、つまり連続した中実のハウジングブロックを分割する前に収容室を加工することも可能である。択一的には、収容室は、分割後に個別のハウジングに加工されてよい。この場合、収容室は、一度に１つのハウジングに加工される。

この方法で製造されたハウジングは、爆発性の領域において温度制御するための本発明に係る装置と共に使用するために特に適している。なぜならば、このようなハウジングは一体的であり、したがって、ハウジング内に配置された温度制御器の最適な密封を可能にするからである。温度制御器または電子構成要素の密封が概して要求される別の技術分野において、例えば高度なＩＰ保護クラスが要求されている高い湿度を有する環境において、本発明により製造されたハウジングを使用することも可能である。

本発明に係る方法の別の利点は、製造コストが著しく減じられることにある。

好適には、収容室が、切削プロセスにより、特に穿孔により加工される。

さらに押出成形の方向の溝が、好適には１つの面、特にハウジングブロックの下面に加工される。この溝は、保持ねじ用の内側歯部を有している。保持ねじは、ハウジングの帯電を阻止するために、ハウジングを等電位化するためのケーブルに接続されていてよい。好適には、溝の内側歯部は、押出成形中に形成される。内側歯部を有する溝を、ハウジングの他の場所に、例えばフライス加工のような切削プロセスにより加工することも可能である。

本発明によれば、電子構成要素、特に温度制御器用のハウジングが提案される。このハウジングは、前面と、ＤＩＮレールに接続するための保持異形部を有する後面とを有している。ハウジングは、一体的に形成されており、電子構成要素用の収容室を有している。好適には、ハウジングは本発明に係る方法により製造されている。一体的とは、ハウジング壁が互いに連続的に移行している、つまりハウジング壁が個別の部材から構成されているのではないことを意味している。さらに、先行技術におけるリベット継ぎ手の場合によくあるようなハウジング壁を貫通する開口は、ケーブルブッシング用の開口を除いて存在しない。

特に好適な実施形態では、ハウジングは導電性材料、特にアルミニウムまたはアルミニウム合金から形成されている。このことは、ハウジングの帯電のリスクを減じる。さらに、アルミニウムまたはアルミニウム合金の使用は、ハウジングの熱伝達特性を改善するので、温度制御器への熱伝達は、接触型制御器の場合に改善されている。

ハウジングは、好適には、種々異なる方向に向けられたねじ固定部、つまり横方向ねじ固定部および後方ねじ固定部、ＤＩＮクリップならびに接地接続部のような別の機能を有している。ハウジングの前面は、視覚的に魅力的なデザインで設計することができる。

好適には、収容室は、開口を有している。この開口は、電子構成要素用のケーブルブッシングを形成する。開口は、電子構成要素、特に温度制御器の組付けのためにも使用することができる。

「前面、後面、下面、上面」という呼称は、設置された場合のハウジングの配向または位置に関する。ハウジングの後面は、トップハットレールに接続されている。

装置は、１つの機器または製品としても記載され得る。

本発明を以下に添付の図面に関連した例示的な実施形態につきより詳しく説明する。

図１は、本発明の例示的な実施形態による、爆発性の領域において温度制御するための装置を示す斜視図である。 図２は、図１に示した装置の断面図である。 図３は、接続された電気ケーブルを備える、図１に示した温度制御器を示す斜視図である。 図４は、図１に示したハウジングを、設備なしで示す断面図である。 図５は、装置に取り付けられたトップハットレールを有する、図１に示した装置の背面図である。 図６は、装置に取り付けられたトップハットレールを有する、図１に示した装置の側面図である。

図１および図２に示されているような温度制御するための装置は、爆発性の領域における使用を意図している。爆発性の領域では、例えば可燃性ガス雰囲気中または塵を含む環境において温度測定が実施されなければならない。したがって装置は、ガスまたは塵に対して封止されている。

この目的のためには、装置は、温度制御器１０を有している。この温度制御器１０は、ハウジング１１内に配置されている。ハウジング１１は、開口１２を有しており、この開口１２を通じて、温度制御器１０の電線１３、１４が外側へとガイドされている。開口１２は、公知の形式で封止されているので、ガスまたは他の物質は、ハウジング内に進入することはできない。開口１２は、張力緩和装置２３により封止されている。この張力緩和装置２３は、開口１２内にねじ込まれているか、または別の方法でハウジングに接続されている。張力緩和装置２３とハウジング１１との間の接続部は、危険領域において使用することができるように十分に密である。特に、接続部は、有効なＡＴＥＸ基準に従っている。

ハウジング１１は、内側孔を有している。この内側孔は、温度制御器１０のキャビティまたは収容室２７を形成している。温度制御器１０は、回転対称であり、特に実質的には円柱状であるので、温度制御器１０はキャビティ内に嵌合する。概して、温度制御器１０の形状およびサイズならびに収容室２７の形状およびサイズは、この形式により調和されている。温度制御器は、丸形である必要はない。角形の温度制御器も可能である。

温度制御器による機器、例えばヒーターの制御のために、温度制御器は、公知の形式で電線１３、１４に接続されている。これらの電線１３、１４は、開口１２および張力緩和装置２３を通じて外側へとガイドされている。電線１３、１４は被覆されている。特に、電線１３、１４は、温度制御器の第１の端面２０に配置されている対応する接触接続部に接続されている。

電線１３、１４は、バイメタルスイッチ（図示せず）に接続されている。このバイメタルスイッチは、温度制御器１０の内側に配置されていて、温度制御器の温度センサを形成している。図２から良好に判るように、温度制御器１０は、測定面１５を有している。バイメタルスイッチは、温度制御器の内側で測定面１５の背後に配置されている。

温度制御器１０の運転中に、熱の流れは、測定面１５を通ってその内部、つまりバイメタルスイッチへと伝達される。バイメタルスイッチは、切換点が超過された場合に開閉する。測定面１５は、温度制御器１０の第２の端面に形成されている。図２において明瞭に判るように、温度制御器１０の第２の端面を形成する測定面１５の領域は、ハウジング１１の内壁１６に直接接続されて、この内壁に支持されている。このことは、温度制御器１０からハウジングへの熱伝達およびハウジングから温度制御器１０への熱伝達を改善する。

直接的な接触とは、一方では中間層を有しない直接的な隣接を意味しているので、測定面１５は、内壁１６に直接接触している。他方では、熱伝導ペーストおよび／または熱伝導プレートによる内壁１６と測定面１５との組み合わせも、直接的な接触と解される。なぜならば、これは、測定面１５と内壁１６との間の、良好な熱伝達を引き起こす材料結合式の接続だからである。

測定面１５は、温度制御器１０の前面のみに限定されるのではなく、温度制御器の側壁１９に対して同心的に配置された外周リングを形成している。言い換えると、測定面１５は、少なくとも特定の領域において温度制御器１０の壁を取り囲む前面側のキャップまたはフードを形成する。測定面の環状区分と、測定面１５の真っ直ぐな端面区分とは、互いに一体的に接続されている。

図２および図３において判るように、装置は、接地タブ１７を有している。この接地タブ１７は、測定面１５に電気的に接続されている。接地タブ１７は、具体的には測定面１５の環状区分に接続されている。この接続は、ろう接、溶接、接着接続により行うことができるか、または一体的に行うことができる。図３において明瞭に判るように、接地タブ１７は、温度制御器１０の側壁１９に対して平行に、ひいては、この側壁１９に沿って延びている。接地タブ１７は、側壁１９に支持されており、温度制御器１０の端面２０を超えて突出している。接地タブ１７の自由端２１は、内方に向かって、つまり温度制御器１０に向かって折り曲げられていて、別の電線１８を収容するためのフォークを形成している。図２および図３においてさらに判るように、測定面１５、特に測定面１５の環状区分は、肩部２２を形成している。この肩部２２は、接地タブ１７へと移行し、したがって、この接地タブ１７に電気的に接続されている。これは、導電性接触部との直接的で固定的な接続である。

測定面１５と接地タブ１７との上述の接続は、測定面１５、特に測定面１５の前面区分とハウジング１１の内壁１６との直接的な接触を可能にする。この目的のためには、温度制御器１０は、接触圧力を受けている。最も簡単な場合、この接触圧力は、電線１３、１４、１８により形成されている。これらの電線は、張力緩和装置２３と温度制御器１０の端面２０との間で過剰長さを有しているので、電線１３、１４、１８は、温度制御器１０を内壁１６に向かって押圧する。択一的または付加的には、圧縮ばねが使用されてもよい。さらに、熱伝導ペーストまたは熱伝導プレートによる、温度レギュレータ１０とハウジング１１の内壁１６との間の材料結合式の接続が可能である。

ハウジング１１は、温度制御装置に関連して、つまり、ハウジング１１内に配置された温度制御器１０に関連して開示され、かつ記載されている。

さらに、ハウジング１１は、それ自体、つまり、当該ハウジング１１内に配置された温度制御器１０なしに開示され、かつ記載されている。なぜならば、ハウジング１１は、温度制御器として別の電子構成要素を収容するものとしても適しているからである。ハウジング１１の区分は図４に示されている。図４に示されるハウジング１１と、ハウジング１１に関する以下の説明は、爆発性の領域において温度制御するための装置に関連して明らかにされる。図１から図６は、１つの同一のハウジングに関する。

ハウジング１１は、導電性材料から形成されている。この導電性材料は、ハウジング１１の帯電のリスクを制限する。具体的には、ハウジングは、アルミニウムまたはアルミニウム合金から形成されている。

図４に係る区分において明瞭に判るように、ハウジング１１は、一体的である。このことは、ハウジング１１が、幾つかの個別の部分から組み立てられているのではなく、連続する壁を有する単独のモノリシックな構成要素を形成していることを意味する。このことは、図４に示された断面だけではなく、ハウジング１１全体にも当てはまる。

ハウジング１１は、収容室２７を有している。この収容室２７内には、例えば図２に示したような温度制御器または別の電子構成要素を配置することができる。収容室２７は、シリンダ形の盲孔として設計されている。別の実施形態も可能である。

収容室２７は、開口１２を有している。この開口１２は、ハウジング１１の下面２８に形成されている。一方では、開口１２は、温度制御器１０を組み付けるために収容室への入口を提供する。他方では、温度制御器１０の組付け後に、張力緩和装置２３が挿入され、特にねじ込まれる。この張力緩和装置２３は、周囲に対して開口１２を封止するので、開口１２はケーブルブッシングを形成する。

択一的には、開口１２を封止するために封止用コンパウンドが使用されてもよい。

図５および図６に示されるようなトップハットレールにハウジング１１を接続するために、保持異形部２６が使用されている。この目的のためには、図１、図２および図６に示されているような保持異形部２６は、収容スロット３１と、この収容スロット３１に対して平行に配置されている係止縁部３２とを有している。収容スロット３１および係止縁部３２は、実質的にハウジング１１の下面２８に対して平行に延びている。係止縁部３２は、入口斜面３３に接続されている。この入口斜面３３において、ハウジング１１がクリップ式に固定される際に、トップハットレールの下側縁部がガイドされる。トップハットレールは、係止縁部３２を超えてガイドされ、図５および図６に示されているように、係止縁部３２とハウジング１１の後壁３５との間のギャップ内に係合する。

収容スロット３１内には、保持クランプ３４または保持クリップまたは引張ばねまたはばねクリップが配置されている。保持クランプ３４は、一方では収容スロット３１の底部に支持され、他方ではトップハットレールに支持されている。保持クランプ３４は、トップハットレールが係止縁部３２を超えてガイドされたときに、トップハットレールにハウジング１１を係止するために使用される。保持クランプ３４は、ロック中に圧縮され、ひいては、トップハットレールが係止縁部３２を超えることを可能にする。係止縁部３２が、後壁３５と係止縁部３２との間のギャップ内に配置されている場合、保持クランプ３４は、トップハットレールにばね力を加え、このばね力により、トップハットレールはハウジング１１に確実に固定される。

ハウジング１１の下面２８には溝２９が形成されている。溝２９は内側歯部３０を有している。溝２９は、ハウジング１１の全幅にわたって下面２８に対して平行に延びており、図２および図６に示されているように保持ねじ３６を保持するために働く。保持ねじ３６は、ハウジング１１を接地ケーブルに接続するために使用される。保持ねじ３６を、溝２９内で横方向に移動することができる。

ハウジングは、横方向の組付けのために、後部にねじ開口３７Ａ、３７Ｂを有している。別の開口、特に穿孔穴３９が、標準的なねじの組付けのためにハウジングの後側に設けられている。

ハウジング１１は、以下のように製造される。

ハウジング１１の基本形状は、押出成形により形成される。中実なハウジングブロックが、図１に示されているような外形を有して製造される。この外形は、ハウジング１１の後面２５に保持異形部２６を有し、前面２４に湾曲面を有し、かつ内側歯部を備える溝２９を有している。ハウジング１１の後面２５のところのキャビティ３７も、押出成形中に形成される。

ストランド状の中実のハウジングブロックに、下面２８から、例えば穿孔により収容室２７が加工されている。次いで、ハウジングブロックが定尺に切断され、つまり横方向で切断される。これにより、複数のハウジングが形成され、そのハウジングのうちの１つが図１から図６に示されている。

ハウジング１１の全ての縁部および表面は、押出方向に延びており、つまり、係止縁部３２と、入口斜面３３と、収容スロット３１と、溝２９も押出方向に延びている。ハウジング１１の、横方向の切断中に形成された側面３８、および収容室２７のみが、異なる方向に向けられている。なぜならば、側面３８および収容室２７は押出成形中に成形されないからである。

収容室２７は、横方向の切断前または後に、ハウジングブロック内に個別に加工することができる。図４に示されているように、図示された例示的な実施形態では、各ハウジングが単独の収容室２７を有している。

１０ 温度制御器
１１ ハウジング
１２ 開口
１３、１４ 電線
１５ 測定面
１６ 内壁
１７ 接地タブ
１８ 別の電線
１９ 側壁
２０ 端面
２１ 自由端
２２ 肩部
２３ 張力緩和装置
２４ 前面
２５ 後面
２６ 保持異形部
２７ 収容室
２８ 下面
２９ 溝
３０ 内側歯部
３１ 収容スロット
３２ 係止縁部
３３ 入口斜面
３４ 保持クランプ
３５ 後壁
３６ 保持ねじ
３７ キャビティ
３７Ａ、３７Ｂ 横方向のねじ固定部
３８ 側面
３９ 標準的なねじ固定部のための穿孔穴

Claims (18)

1. 爆発性の領域において温度制御するための装置であって、温度制御器（１０）と、該温度制御器（１０）が内部に配置されているハウジング（１１）とを有しており、該ハウジング（１１）が、封止された開口（１２）を有しており、該開口（１２）を前記温度制御器（１０）の電線（１３、１４）が通過している、温度制御するための装置において、
   前記温度制御器（１０）は、測定面（１５）を有し、該測定面（１５）は、前記ハウジング（１１）の内壁（１６）に少なくとも所定の区分において直接接触しており、かつ接地タブ（１７）に電気的に接続されており、該接地タブ（１７）は、前記開口（１２）を通ってガイドされている別の電線（１８）に電気的に接続されていて、特に１つのユニットを形成していることを特徴とする、温度制御するための装置。
2. 前記接地タブ（１７）は、前記温度制御器（１０）の側壁（１９）に沿って延びていて、前記温度制御器（１０）の端面（２０）を超えて突出していることを特徴とする、請求項１に記載の装置。
3. 前記接地タブ（１７）は、前記温度制御器（１０）に向かって折り曲げられた自由端（２１）を有していることを特徴とする、請求項１または２に記載の装置。
4. 前記測定面（１５）は、横方向の肩部（２２）を形成し、該肩部（２２）は、前記接地タブ（１７）に電気的に接続されていることを特徴とする、請求項１から３のいずれか１項に記載の装置。
5. 前記開口（１２）内に、前記電線（１３、１４、１８）の張力緩和装置（２３）が配置されていることを特徴とする、請求項１から４のいずれか１項に記載の装置。
6. 前記温度制御器（１０）が、回転対称に形成されていて、特にボタン形サーモスタットの形で形成されていることを特徴とする、請求項１から５のいずれか１項に記載の装置。
7. 前記温度制御器（１０）は、前記ハウジング（１１）の前記内壁（１６）に材料結合式に接続されており、特に接触接続部により接続されていることを特徴とする、請求項１から６のいずれか１項に記載の装置。
8. 前記温度制御器（１０）は、バイメタルスイッチを有していることを特徴とする、請求項１から７のいずれか１項に記載の装置。
9. 接触型制御器または室型制御器としての請求項１に記載の装置の使用。
10. 電子構成要素、特に温度制御器用のハウジングの製造方法であって、
    前面（２４）と、トップハットレールに接続するための保持異形部（２６）を備える後面（２５）とを有する中実のハウジングブロックを押出成形し、
    前記ハウジングブロックを、横方向で分割して幾つかのハウジング（１１）を形成し、
    前記電子構成要素用の収容室（２７）を前記ハウジング（１１）または前記ハウジングブロックに加工する、
    電子構成要素用のハウジングの製造方法。
11. 前記収容室（２７）を、切削プロセスにより、特に穿孔により加工することを特徴とする、請求項１０に記載の方法。
12. 溝（２９）を、前記ハウジングブロックの１つの面、特に下面（２８）の中へ、押出成形の方向に加工し、前記溝は、保持ねじ用の内側歯部（３０）を有していることを特徴とする、請求項１０または１１に記載の方法。
13. 電子構成要素、特に温度制御器用のハウジングであって、前面（２４）と、トップハットレールを接続するための保持異形部（２６）を有する後面（２５）とを有している、ハウジングにおいて、
    当該ハウジング（１１）が、一体的な構造であり、前記電子構成要素用の収容室（２７）を有していることを特徴とする、電子構成要素用のハウジング。
14. 前記ハウジング（１１）が、導電性材料、特にアルミニウムまたはアルミニウム合金から形成されていることを特徴とする、請求項１３に記載のハウジング。
15. 前記収容室（２７）が、開口（１２）を有しており、該開口（１２）が、前記電子構成要素用のケーブルブッシングを形成していることを特徴とする、請求項１３または１４に記載のハウジング。
16. 前記保持異形部（２６）は、収容スロット（３１）と、該収容スロット（３１）に対して平行に配置され、入口斜面（３３）を備えた係止縁部（３２）とを有しており、前記収容スロット（３１）と前記係止縁部（３２）との間に前記トップハットレールがロック可能であることを特徴とする、請求項１３から１５のいずれか１項に記載のハウジング。
17. 前記トップハットレール用の保持クランプ（３４）は、前記収容スロット（３１）内に配置されていることを特徴とする、請求項１６に記載のハウジング。
18. 前記ハウジングが、請求項１３から１７のいずれか１項に記載の形態で形成されていることを特徴とする、請求項１から１２のいずれか１項、特に請求項１に記載の装置。

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