JP2019514732A - Ink delivery system for delivering ink at constant pressure to multiple print heads - Google Patents

Ink delivery system for delivering ink at constant pressure to multiple print heads Download PDF

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JP2019514732A
JP2019514732A JP2018555754A JP2018555754A JP2019514732A JP 2019514732 A JP2019514732 A JP 2019514732A JP 2018555754 A JP2018555754 A JP 2018555754A JP 2018555754 A JP2018555754 A JP 2018555754A JP 2019514732 A JP2019514732 A JP 2019514732A
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pressure
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JP2018555754A
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テランダー，ジェイソン
プロファカ，マーク
ウィートレー，スチュアート
マイヤー，クレイグ
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Zamtec Ltd
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Zamtec Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
    • B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor

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  • Ink Jet (AREA)

Abstract

インクジェットプリンタ用のインク送出システムは、制御された正インク圧力を有する正インクラインと、制御された負インク圧力を有する負インクラインと、正インクラインと負インクラインとの間に、それぞれ入口ラインと出口ラインとを介して相互接続された１つ以上のプリントモジュールとを含む。それぞれのプリントモジュールは、プリントヘッドと、プリントモジュールの入口ポートに位置し、プリントモジュールのインク圧力を制御するための制御弁と、プリントモジュールのインク圧力を感知するためのインク圧力センサと、圧力センサからフィードバックを受けて、制御弁を制御するためのコントローラとを含む。 印刷中、インク圧力センサ、コントローラ、及び制御弁が協働して、プリントヘッドの背圧を一定の背圧範囲内に制御する。【選択図】図１An ink delivery system for an inkjet printer includes a positive ink line with controlled positive ink pressure, a negative ink line with controlled negative ink pressure, and an inlet line between the positive ink line and the negative ink line, respectively. And one or more print modules interconnected via an outlet line. Each print module is located at the print head, the inlet port of the print module, a control valve for controlling the ink pressure of the print module, an ink pressure sensor for sensing the ink pressure of the print module, and a pressure sensor And a controller for controlling the control valve. During printing, the ink pressure sensor, the controller, and the control valve cooperate to control the print head back pressure within a certain back pressure range. [Selected figure] Figure 1

Description

本発明は、インクジェットプリンタのためのインク送出システムに関する。インク送出システムは、主に、複数のプリントヘッドに比較的一定圧力でインクを供給するために開発されてきた。   The present invention relates to an ink delivery system for an inkjet printer. Ink delivery systems have been developed primarily to supply ink at relatively constant pressure to multiple print heads.

Ｍｅｍｊｅｔ（登録商標）技術を採用したインクジェットプリンタは、スモールオフィス・ホームオフィス（「ＳＯＨＯ」）プリンタ、ラベルプリンタ、及び大判プリンタを含む、多数の異なるプリントフォーマットで商業的に利用可能である。Ｍｅｍｊｅｔ（登録商標）プリンタは通常、ユーザが自分で交換できる１つ以上の固定式のインクジェットプリントヘッドを具える。例えば、ＳＯＨＯプリンタは、ユーザが自分で交換できる単一のマルチカラープリントヘッドを具え、高速ラベルプリンタは、ユーザが自分で交換できる複数のモノクロプリントヘッドを具え、それらのモノクロプリントヘッドは媒体の供給方向に沿って整列され、大判プリンタは、ユーザが自分で交換できる複数のプリントヘッドを具え、それらのプリントフッドは大判のページ幅にわたってカバーできるよう千鳥状のオーバーラップ配列となっている。   Inkjet printers employing Memjet® technology are commercially available in a number of different print formats, including small office home office (“SOHO”) printers, label printers, and large format printers. Memjet® printers typically include one or more stationary inkjet printheads that users can replace themselves. For example, the SOHO printer comprises a single multi-color print head which the user can replace by himself, the high speed label printer comprises a plurality of monochrome print heads which the user can replace by himself, which monochrome print head supplies the medium Aligned along the direction, the large format printer comprises a plurality of print heads that the user can replace themselves, and their print hoods are in a staggered overlapping arrangement so that they can be covered across a large page width.

プリントヘッドの数が増えるにつれ、複数のプリントヘッドにインクを供給することが問題となり得る。高いプリント品質を維持するには、それぞれのプリントヘッドが、共通のインクタンクからほぼ同じインク圧力でインクを受ける必要がある。複数のインクジェットプリントヘッドにインクを供給するためのあるシステムが米国特許第８，４８０，２１１号に記載され、その内容が参照により本明細書に組み込まれる。先行技術のシステムにおいて、圧力制御システムを取り入れる一般のアキュムレータタンク（例えば、フロート弁レギュレータ）は、インク供給ラインを介して、複数のプリントヘッドにインクを供給する。戻りのインクラインは、プリントヘッドが印刷を行っていない時に、様々なプライミング、デプライミング、及びパージング操作が可能となる。しかし、必ずしも全てのプリントヘッドが同じインク圧力を受けるわけではないことが、米国特許第８，４８０，２１１号に記載のインク送出システムにおける課題である。アキュムレータタンクから最も遠いプリントヘッドは、アキュムレータタンクにより近いプリントヘッドにまたがる圧力降下による影響を受ける。特にフルブリード印刷を行う場合、又はシステムで異なるプリントヘッドが異なるインクの要求を有する場合、プリントヘッドが異なるインク圧力を受ける傾向がある。   As the number of printheads increases, it can be a problem to supply ink to multiple printheads. In order to maintain high print quality, each print head needs to receive ink from the common ink tank with substantially the same ink pressure. One system for supplying ink to a plurality of inkjet printheads is described in US Pat. No. 8,480,211, the contents of which are incorporated herein by reference. In prior art systems, a common accumulator tank (e.g., a float valve regulator) incorporating a pressure control system supplies ink to multiple print heads via an ink supply line. The return ink line allows various priming, depriming and purging operations when the print head is not printing. However, it is an issue in the ink delivery system described in U.S. Pat. No. 8,480,211 that not all print heads receive the same ink pressure. The print head furthest from the accumulator tank is affected by the pressure drop across the print head closer to the accumulator tank. The printheads tend to experience different ink pressures, especially when performing full bleed printing, or if different printheads in the system have different ink requirements.

複数のプリントヘッドに、確実且つ高度に制御された静水のインク圧力でインクを供給するインク送出システムを提供することが望ましい。複数のプリントヘッドにインクを供給するよう適合可能な、スケーラブルなインク送出システムを提供することが更に望ましく、プリントヘッドの数はプリントシステム毎に異なり得る。   It is desirable to provide an ink delivery system that supplies ink to multiple printheads with a reliable and highly controlled hydrostatic ink pressure. It is further desirable to provide a scalable ink delivery system that can be adapted to supply ink to multiple printheads, and the number of printheads may vary from printing system to printing system.

第１の態様において、
制御された正インク圧力を有する正インクラインと、
制御された負インク圧力を有する負インクラインと、
正インクラインと負インクラインとの間に、それぞれ入口ラインと出口ラインとを介して相互接続された１つ以上のプリントモジュールと
を具え、それぞれのプリントモジュールは、
入口ラインに接続された入口ポートと、
出口ラインに接続された出口ポートと、
入口ポートと出口ポートとの間に相互接続されたプリントヘッドと、
入口ポートに位置する、プリントヘッドのインク圧力を制御するための制御弁と、
プリントモジュールのインク圧力を感知するためのインク圧力センサと、
圧力センサからフィードバックを受けて、制御弁を制御するためのコントローラと
を具え、
印刷中、インク圧力センサ、コントローラ、及び制御弁が協働して、プリントヘッドの背圧を一定の背圧範囲内に制御する、インクジェットプリンタ用のインク送出システムが提供される。 In the first aspect,
Positive ink line with controlled positive ink pressure,
Negative ink line with controlled negative ink pressure,
Between the positive and negative ink lines, one or more print modules interconnected via inlet and outlet lines respectively, each print module comprising
An inlet port connected to the inlet line,
An outlet port connected to the outlet line,
Print heads interconnected between the inlet and outlet ports;
A control valve located at the inlet port for controlling the ink pressure of the print head;
An ink pressure sensor for sensing the ink pressure of the print module;
A controller for controlling the control valve in response to feedback from the pressure sensor;
An ink delivery system for an ink jet printer is provided, wherein the ink pressure sensor, the controller, and the control valve cooperate to control the print head back pressure within a certain back pressure range during printing.

本発明は、有利なことに、システムのプリントヘッド毎に局所圧力制御を提供する。このようにすることで、プリントヘッドの数が増加しても、システム内の圧力制御の度合に影響を及ぼさない。そして、本願は、正（「高」）圧インクラインと負（「低」）圧インクラインとの間にプリントヘッドを相互接続する。このことにより、プリントヘッドの高圧側で比較的低い公差の弁を用いた圧力の局所制御が可能となり、全ての弁調節は、インク圧力センサからのフィードバックにより動的に変更される。更に、正圧ラインの使用により、印刷中にシステムの複数のプリントヘッドのいずれかにまたがる圧力降下による影響を受けずに、複数のプリントヘッドに十分なヘッド圧力を提供する。これら及び他の有利な点は、以下の詳細な説明から容易に明らかであろう。   The invention advantageously provides localized pressure control for each print head of the system. In this way, increasing the number of printheads does not affect the degree of pressure control in the system. The present application then interconnects the printheads between positive ("high") pressure ink lines and negative ("low") pressure ink lines. This allows for local control of pressure with relatively low tolerance valves on the high pressure side of the print head, and all valve adjustments are dynamically altered by feedback from the ink pressure sensor. Furthermore, the use of a positive pressure line provides sufficient head pressure for multiple printheads without being affected by pressure drop across any of the multiple printheads of the system during printing. These and other advantages will be readily apparent from the following detailed description.

好ましくは、それぞれのプリントモジュールは、入口ポート及び出口ポートを有する供給モジュールと、プリントヘッドとを具える。   Preferably, each print module comprises a supply module having an inlet port and an outlet port, and a print head.

好ましくは、プリントヘッドは、供給モジュールに対して取り外し可能に接続された交換可能なプリントヘッドカートリッジに含まれる。同様に、それぞれのプリントモジュールは、入口ポート及び出口ポートで適切な結合部を介して、入口ライン及び出口ラインから容易に切り離すことが可能な交換可能なユニットとなり得る。   Preferably, the print head is included in a replaceable print head cartridge that is removably connected to the supply module. Similarly, each print module can be a replaceable unit that can be easily disconnected from the inlet and outlet lines via appropriate connections at the inlet and outlet ports.

好ましくは、供給モジュールは、入口ポート、制御弁、及び圧力センサを有する入口モジュールと、出口ポートを有する出口モジュールとを具える。   Preferably, the feed module comprises an inlet module having an inlet port, a control valve and a pressure sensor, and an outlet module having an outlet port.

通常、供給モジュールは、プリントヘッドの操作を制御するための適切な駆動回路及び論理回路を更に具える。例えば、供給モジュールは、供給モジュールに受容された、それぞれのプリントヘッドを制御するためのプリントエンジンコントローラチップを具え得る。   Typically, the supply module further comprises appropriate drive and logic circuits to control the operation of the print head. For example, the supply module may comprise a print engine controller chip received by the supply module for controlling the respective print head.

好ましくは、入口モジュールは、プリントヘッドに空気を導入するための空気取入口と、対応する空気弁とを更に具える。空気取入口及び空気弁は、プリントヘッドカードリッジの交換が必要な場合など、プリントヘッドのデプライミングが可能となる。プリントヘッドのデプライミングを制御するための空気取入口及び空気弁の操作は、例えば、米国特許第８，８４５，０８３号に記載されており、その内容は参照により本明細書に組み込まれる。   Preferably, the inlet module further comprises an air inlet for introducing air to the print head and a corresponding air valve. The air intake and the air valve allow for depriming of the print head, such as when it is necessary to replace the print head cartridge. The operation of the air intake and air valve to control print head depriming is described, for example, in US Pat. No. 8,845,083, the contents of which are incorporated herein by reference.

好ましくは、出口モジュールは、停止弁を具える。出口モジュールは、負インクラインと共に、プリントヘッドに背圧を提供するフローリストリクタ（例えば、オリフィス）を更に具え得る。一部の実施形態において、フローリストリクタは、停止弁に組み込まれ得る。   Preferably, the outlet module comprises a stop valve. The outlet module may further include a flow restrictor (e.g., an orifice) that provides a back pressure to the print head along with the negative ink line. In some embodiments, a flow restrictor can be incorporated into the stop valve.

出口モジュールは、例えば、インク圧力の変動を減衰させるためのコンプライアンス（例えば、エアチャンバ又は可撓性のある壁で囲まれたチャンバ）を更に具え得る。   The outlet module may further comprise, for example, a compliance (eg, an air chamber or a flexible walled chamber) to dampen ink pressure fluctuations.

好ましくは、インク送出システムは、正インクラインと負インクラインとの間に接続されたインクリザーバを更に具え、インクが、インクリザーバから、正インクラインを介してそれぞれのプリントヘッドに循環して、負インクラインを介してインクリザーバに戻る。   Preferably, the ink delivery system further comprises an ink reservoir connected between the positive ink line and the negative ink line, and the ink is circulated from the ink reservoir to the respective print head via the positive ink line. Return to the ink reservoir via the negative ink line.

好ましくは、インク送出システムは、正インクラインに接続された正ライン結合部と、負インクラインに接続された負ライン結合部と、バルクインク供給タンクへの接続のための供給結合部とを有するインク送出モジュールを更に具え、供給結合部に送られるインクは、インクリザーバに受容され、正ライン結合部と負ライン結合部とに、それぞれ正圧調整システムと負圧調整システムとを介して分散される。   Preferably, the ink delivery system comprises a positive line connection connected to the positive ink line, a negative line connection connected to the negative ink line, and a supply connection for connection to the bulk ink supply tank. The apparatus further comprises an ink delivery module, wherein the ink delivered to the supply connection is received by the ink reservoir and distributed to the positive line connection and the negative line connection via the positive pressure adjustment system and the negative pressure adjustment system, respectively. Ru.

正圧調整システム及び負圧調整システムは、有利なことに、正インクライン及び負インクラインに一定のインク圧力を設定することにより、圧力のグロス制御が可能となり、それと同時に、制御弁を用いて優れた局所圧力制御が達成される。従って、それぞれの制御弁は、高耐性で作動する必要はなく、しかも、制御弁及び圧力センサのいかなるヒステリシスも、プリントヘッドの背圧に大きく影響しない。   The positive pressure adjustment system and the negative pressure adjustment system advantageously allow for gross control of the pressure by setting a constant ink pressure on the positive and negative ink lines, at the same time using the control valve Excellent local pressure control is achieved. Thus, each control valve does not have to operate with high tolerance, yet any hysteresis of the control valve and pressure sensor does not significantly affect the back pressure of the print head.

好ましくは、正圧調整システム及び負圧調整システムは、それぞれの調整ポンプを具える。   Preferably, the positive pressure regulation system and the negative pressure regulation system comprise respective regulation pumps.

好ましくは、インク送出モジュールは、
正圧調整システム内の正インク圧力を感知するための正圧センサと、
負圧調整システム内の負インク圧力を感知するための負圧センサと、
正圧レギュレータと、
負圧レギュレータと、
圧力の変動を減衰させるためのコンプライアンスと、
インクフィルタと、
インク温度センサと、
空気弁と、
インクリザーバのインクレベルを感知するためのインクレベルセンサと、
供給結合部とインクリザーバとの間に位置するリフィルポンプと、
インク脱ガス装置と
からなる群から選択される１つ以上の構成要素を具える。 Preferably, the ink delivery module
A positive pressure sensor for sensing positive ink pressure in a positive pressure adjustment system;
A negative pressure sensor for sensing negative ink pressure in the negative pressure adjustment system;
Positive pressure regulator,
Negative pressure regulator,
Compliance to dampen pressure fluctuations,
Ink filter,
An ink temperature sensor,
With an air valve,
An ink level sensor for sensing the ink level of the ink reservoir;
A refill pump located between the supply coupling and the ink reservoir;
An ink degassing device comprising one or more components selected from the group consisting of:

好ましくは、インク送出システムは、供給結合部に接続されたバルクインク供給タンクを更に具える。インク送出モジュールは通常、バルクインク結合部と、正インクラインと、負インクラインとに接続可能な内蔵ユニットである。このようにして、プリントモジュール及びインク送出モジュールは、ユーザが、個別のニーズに適した印刷システムを構成することが可能なキットとして提供され得る。   Preferably, the ink delivery system further comprises a bulk ink supply tank connected to the supply connection. The ink delivery module is usually a built-in unit connectable to the bulk ink bond, the positive ink line and the negative ink line. In this way, the print module and the ink delivery module can be provided as a kit that allows the user to configure the printing system to suit individual needs.

一実施形態において、正インクラインの正インク圧力は、インクリザーバを含む正圧回路により制御され、負インクラインの負インク圧力は、インクリザーバを含む負圧回路により制御され、正インクラインは正圧回路に接続され、負インクラインは負圧回路に接続される。   In one embodiment, the positive ink pressure of the positive ink line is controlled by a positive pressure circuit including an ink reservoir, the negative ink pressure of the negative ink line is controlled by a negative pressure circuit including an ink reservoir, and the positive ink line is positive. The negative ink line is connected to the negative pressure circuit.

好ましくは、インク送出システムは、複数のプリントヘッド（例えば、２から５０のプリントヘッド）を具え、正インクラインは、それぞれのプリントヘッドについて共通の正インクラインであり、負インクラインは、それぞれのプリントヘッドについて共通の負インクラインである。   Preferably, the ink delivery system comprises a plurality of print heads (e.g. 2 to 50 print heads), the positive ink lines being a common positive ink line for each print head and the negative ink lines being each It is a common negative ink line for the print head.

第２の態様において、制御された正インク圧力を有する正インクラインを介して、それぞれのプリントヘッドにインクを供給するステップと、
制御された負インク圧力を有する負インクラインを介して、それぞれのプリントヘッドからインクを出すステップと、
それぞれのプリントヘッドの正圧側のインクの流れを局所的に制御することにより、背圧を制御するステップと、
を具える、１つ以上のプリントヘッドの背圧を制御する方法が提供される。 In a second aspect, supplying ink to each printhead via a positive ink line having a controlled positive ink pressure;
Ejecting ink from each print head through a negative ink line having a controlled negative ink pressure;
Controlling the back pressure by locally controlling the flow of ink on the pressure side of each print head;
There is provided a method of controlling the back pressure of one or more printheads, comprising:

好ましくは、背圧は、プリントモジュールに組み込まれる制御弁を介して、それぞれのプリントヘッド毎に制御される。   Preferably, the back pressure is controlled for each print head via a control valve incorporated into the print module.

好ましくは、制御弁は、プリントモジュールのインク圧力センサからフィードバックを受けるコントローラにより制御される。   Preferably, the control valve is controlled by a controller that receives feedback from the ink pressure sensor of the print module.

好ましくは、インクは、インクリザーバから、正圧回路を介して正インクラインに供給され、インクは、負圧回路を介してそれぞれのプリントヘッドから出される。   Preferably, the ink is supplied from the ink reservoir through the positive pressure circuit to the positive ink line, and the ink is discharged from the respective print head through the negative pressure circuit.

第３の態様において、
（Ａ）バルクインク供給部への接続のための供給結合部と、
供給結合部からのインクを受容するためのインクリザーバと、
正インクラインへの接続のための正ライン結合部と、
負インクラインへの接続のための負ライン結合部と、
インクリザーバと正ライン結合部との間のインク圧力を調整するための正圧調整システムと、
インクリザーバと正ライン結合部との間のインク圧力を調整するための正圧調整システムとを有するインク送出モジュールと、
（Ｂ）１つ以上のプリントモジュールであって、それぞれのプリントモジュールは、
入口ポートと、
出口ポートと、
入口ポートと出口ポートとの間に相互接続されたプリントヘッドと、
入口ポートに位置する、プリントヘッドのインク圧力を制御するための制御弁と、
プリントモジュールのインク圧力を感知するためのインク圧力センサと、
圧力センサからフィードバックを受けて、制御弁を制御するためのコントローラとを有するプリントモジュールと、
を具えるキットが提供される。 In the third aspect,
(A) supply coupling for connection to the bulk ink supply;
An ink reservoir for receiving ink from the supply connection;
A positive line joint for connection to a positive ink line,
Negative line joint for connection to negative ink line,
A positive pressure adjustment system for adjusting the ink pressure between the ink reservoir and the positive line connection;
An ink delivery module having a positive pressure adjustment system for adjusting the ink pressure between the ink reservoir and the positive line connection;
(B) one or more print modules, each print module being
With the entrance port,
An exit port,
Print heads interconnected between the inlet and outlet ports;
A control valve located at the inlet port for controlling the ink pressure of the print head;
An ink pressure sensor for sensing the ink pressure of the print module;
A print module having a controller for controlling the control valve in response to feedback from the pressure sensor;
A kit comprising the

添付図面を参照しながら、本発明の実施形態をほんの一例として説明する。
図１は、本願に係るインク送出システムを概略的に示す。 図２は、正インクライン及び負インクラインに接続するためのインク送出モジュールを概略的に示す。 図３は、正インクラインと負インクラインとの間に相互接続されたプリントモジュールを概略的に示す。 図４は、プリントモジュールの斜視図である。 Embodiments of the invention will now be described, by way of example only, with reference to the accompanying drawings, in which:
FIG. 1 schematically illustrates an ink delivery system according to the present application. FIG. 2 schematically illustrates an ink delivery module for connection to positive and negative ink lines. FIG. 3 schematically illustrates a print module interconnected between positive and negative ink lines. FIG. 4 is a perspective view of the print module.

図１を参照すると、インク送出システム１が概略的に示され、インク送出システム１は、インク送出モジュール７に接続された正インクライン３（「正レール」）と負インクライン５（「負レール」）とを具え、インク送出モジュール７は、正インクライン及び負インクラインそれぞれのインク圧力を調整する。複数のプリントモジュール９は、正インクライン３と負インクライン５との間に、それぞれ入口ライン１０と出口ライン１２とを介して相互接続される。図１では３つのプリントモジュール９を示しているが、正インクライン３と負インクライン５との間には、任意の数のプリントモジュールが相互接続され得ることが理解されるだろう。プリントモジュール９は、物理的に、個々のプリントモジュールよりも広い印刷ゾーン媒体を横切って延在するように千鳥状のオーバーラップ配列で位置し得る。このようにして、約８インチ以上（例えば、少なくとも１６インチ、少なくとも３２インチ、又は少なくとも４０インチ）の幅を有する印刷媒体上にプリントするために、複数のプリントモジュール９が採用され得る。   Referring to FIG. 1, an ink delivery system 1 is schematically illustrated, the ink delivery system 1 comprising a positive ink line 3 ("positive rail") and a negative ink line 5 ("negative rail") connected to an ink delivery module 7. And the ink delivery module 7 regulates the ink pressure of each of the positive ink line and the negative ink line. The plurality of print modules 9 are interconnected between the positive ink line 3 and the negative ink line 5 via the inlet line 10 and the outlet line 12, respectively. Although three print modules 9 are shown in FIG. 1, it will be appreciated that any number of print modules may be interconnected between the positive ink lines 3 and the negative ink lines 5. The print modules 9 may be physically located in a staggered overlapping arrangement so as to extend across the print zone media which is wider than the individual print modules. In this manner, multiple print modules 9 may be employed to print on print media having a width of about 8 inches or more (e.g., at least 16 inches, at least 32 inches, or at least 40 inches).

図３及び４を参照すると、個々のプリントモジュール９は、供給モジュール１４、及び供給モジュールに対して取り外し可能に接続されたプリントヘッドカードリッジ１６からなる。プリントヘッドカードリッジ１６は、印刷媒体上に印刷するためのインクジェットプリントヘッド１７を具え、当分野において周知のとおり、カラー又はモノクロプリントヘッド（例えば、２色又は４色のプリントヘッド）となり得る。例えば、プリントヘッドは、「高速印刷用に構成されたモノクロインクジェットプリントヘッド（ＭＯＮＯＣＨＲＯＭＥ ＩＮＫＪＥＴ ＰＲＩＮＴＨＥＡＤ ＣＯＮＦＩＧＵＲＥＤ ＦＯＲ ＨＩＧＨ−ＳＰＥＥＤ ＰＲＩＮＴＩＮＧ）」（代理人整理番号 ＲＲＧ００１ＵＳ）と題された、出願人の同日出願に記載のものであり得、その内容が参照により本明細書に組み込まれる。明確性の為に、本明細書では一色のインク用のインク送出システムを説明するが、複数のインク送出システムが、複数の色のインクの供給に用いられ得ることが理解されるだろう。   Referring to FIGS. 3 and 4, each print module 9 comprises a supply module 14 and a printhead cartridge 16 removably connected to the supply module. The print head cartridge 16 comprises an ink jet print head 17 for printing on print media, and may be a color or monochrome print head (e.g. a 2 or 4 color print head) as is well known in the art. For example, the print head is described in the applicant's co-pending application entitled "MONOCHROME INKJET PRINT HEAD CONFIGURED FOR HIGH-SPEED PRINTING" (Attorney Docket No. RRG 001US) , The contents of which are incorporated herein by reference. For clarity, although ink delivery systems for single color inks are described herein, it will be understood that multiple ink delivery systems may be used to supply multiple color inks.

供給モジュール１４は、プリントヘッド１７用に駆動回路及び論理回路（例えば、プリントエンジンコントローラチップ、駆動トランジスタ等を有する１つ以上のＰＣＢ）を受容する本体２０と共に、入口モジュール２２及び出口モジュール２４とを具える。入口モジュール２２は、入口ライン１０に接続された入口ポート２６を有し、出口モジュール２４は、出口ライン１２に接続された出口ポート２８を有する。適切なプリントモジュール結合部２９により、必要な場合に、プリントモジュール全体の便利な交換が可能となる。   The supply module 14 comprises an inlet module 22 and an outlet module 24 together with a body 20 for receiving drive and logic circuits (eg one or more PCBs with print engine controller chip, drive transistors etc) for the print head 17. Prepare. The inlet module 22 has an inlet port 26 connected to the inlet line 10 and the outlet module 24 has an outlet port 28 connected to the outlet line 12. An appropriate print module coupling 29 allows convenient replacement of the entire print module, if necessary.

プリントヘッドカードリッジ１６は、プリントヘッド入口結合部３０及びプリントヘッド出口結合部３２により、供給モジュール１４に流体的に接続される。プリントヘッド入口結合部３０及びプリントヘッド出口結合部３２は通常、クイックコネクト結合部であり、ユーザによる、使い切ったプリントヘッドカートリッジ１６をそれぞれのプリントモジュール９から便利に取り外し、新たなプリントヘッドカートリッジに交換することが可能となる。   The printhead cartridges 16 are fluidly connected to the supply module 14 by the printhead inlet connection 30 and the printhead outlet connection 32. The print head inlet joint 30 and the print head outlet joint 32 are typically quick connect joints and allow the user to conveniently remove the used print head cartridges 16 from their respective print modules 9 and replace them with new print head cartridges. It is possible to

入口モジュール２２は、それぞれのプリントモジュール９に対してプリントヘッド１７にインク圧力の局所制御を提供するための全ての必須要素を含む。従って、それぞれのプリントモジュール９は、それぞれのプリントモジュール１７にインク圧力の局所且つ独立制御を提供するため、局所インク圧力は、自動的に、且つ局所化された圧力の変動に応じて微調整され得る。   The inlet module 22 contains all the essential elements for providing local control of the ink pressure to the print head 17 for each print module 9. Thus, since each print module 9 provides local and independent control of the ink pressure to each print module 17, the local ink pressure is fine-tuned automatically and in response to localized pressure fluctuations. obtain.

入口モジュール２２は制御弁３３を含み、制御弁３３は、制御弁の下流でインク圧力を感知するインク圧力センサ３５からのフィードバックに応じて、インク圧力を動的に調整する。インク圧力センサ３５は、コントローラ３７（例えば、マイクロプロセッサ）にフィードバックを提供し、コントローラ３７は、同様にプリントヘッド１７のインク圧力を所定の背圧範囲内に制御するように、制御弁３３の可変位置を制御する。特に、制御弁３３は、正インクライン３と負インクライン５との間に接続され、そこでは既にインク圧力のグロス制御が提供されているため、最小のヒステリシスでインク圧力の細かい制御が可能となる。よって、制御弁３３の比較的大きな調節は、プリントモジュール９のインク圧力の比較的小さな変化のみもたらす。   The inlet module 22 includes a control valve 33, which dynamically adjusts the ink pressure in response to feedback from an ink pressure sensor 35 that senses the ink pressure downstream of the control valve. The ink pressure sensor 35 provides feedback to the controller 37 (e.g., a microprocessor), and the controller 37 similarly varies the control valve 33 to control the ink pressure of the print head 17 within a predetermined back pressure range. Control the position. In particular, the control valve 33 is connected between the positive ink line 3 and the negative ink line 5, where the gloss control of the ink pressure is already provided, allowing fine control of the ink pressure with minimal hysteresis. Become. Thus, the relatively large adjustment of the control valve 33 results in only relatively small changes in the ink pressure of the print module 9.

更に、入口モジュール２２は、空気をプリントヘッドに導入するための空気取入口４０と、プリントヘッドへの空気の流れを遮断可能な対応の空気弁４２とを具える。空気弁４２は通常、コントローラ３７により制御され得るソレノイド弁である。大抵の操作では、空気弁４２は閉じている。しかし、（例えば、プリントヘッドカートリッジ１７の交換のため）プリントヘッド１６のデプライムが必要な場合、プリントヘッド１６に空気を吸い込んでインクを除去するために、制御弁３３が完全に閉じた状態で空気弁４２が開かれる。   In addition, the inlet module 22 includes an air intake 40 for introducing air into the print head and a corresponding air valve 42 capable of blocking the flow of air to the print head. The air valve 42 is typically a solenoid valve that can be controlled by the controller 37. In most operations, the air valve 42 is closed. However, if depriming of the print head 16 is required (e.g., for replacement of the print head cartridge 17), the air with the control valve 33 fully closed to draw air into the print head 16 to remove ink. The valve 42 is opened.

出口モジュール２４は、必要な場合、制御弁３３と協働して、プリントモジュール９を遮断するための閉止弁４４を具える。閉止弁４４は、オリフィス状のフローリストリクタを含み、フローリストリクタは、負インクライン５と協働して、インクの流れを制限してプリントヘッド１７の背圧を制御する。   The outlet module 24 comprises a closing valve 44 for closing the print module 9 in cooperation with the control valve 33, if necessary. The shutoff valve 44 includes an orifice-like flow restrictor, which cooperates with the negative ink line 5 to restrict the flow of ink and control the back pressure of the print head 17.

図３に示す実施形態において、入口モジュール２２及び出口モジュール２４は、それぞれ入口ポート２６及び出口ポート２８に隣接する、インク圧力の変動又は「スパイク（ピーク）」を減衰させるためのコンプライアンス４５（例えば、エアチャンバ、又は可撓性のある壁で囲まれたチャンバ）を具える。   In the embodiment shown in FIG. 3, the inlet module 22 and the outlet module 24 are adjacent to the inlet port 26 and the outlet port 28, respectively, for compliance 45 (eg, to dampen ink pressure fluctuations or “spikes”). Air chamber, or a flexible walled chamber).

図１に戻り、インク送出モジュール７は、正圧回路５２の形をした正圧調整システムを介して、正インクライン３に接続された中間インクリザーバ５０を具える。同様に、中間リンクリザーバ５０は、負圧回路５４の形をした負圧調整システムを介して、負インクラインに接続される。中間インクリザーバは、例えば、曲がりくねった通気路（図示せず）を介して大気に解放される。正圧回路５２は、正インクライン３の正インク圧力を調整し、負圧回路５４は、負インクライン５の負インク圧力を調整する。印刷中、インクは中間インクリザーバ５０から正インクライン３内を循環し、それぞれのプリントモジュール８を通り、負インクライン５を介して中間インクリザーバに戻る。   Returning to FIG. 1, the ink delivery module 7 comprises an intermediate ink reservoir 50 connected to the positive ink line 3 via a positive pressure regulation system in the form of a positive pressure circuit 52. Similarly, the intermediate link reservoir 50 is connected to the negative ink line via a negative pressure adjustment system in the form of a negative pressure circuit 54. The intermediate ink reservoir is released to the atmosphere, for example, via a tortuous air passage (not shown). The positive pressure circuit 52 regulates the positive ink pressure of the positive ink line 3, and the negative pressure circuit 54 regulates the negative ink pressure of the negative ink line 5. During printing, the ink circulates from the intermediate ink reservoir 50 in the positive ink line 3, passes through the respective print modules 8, and returns to the intermediate ink reservoir via the negative ink line 5.

中間インクリザーバ５０には、バルクインク供給タンク５６から、インク送出モジュール７のリフィルポンプ５８を介して、インクが補充される。中間インクリザーバ５０は、低インクレベルを検出し、且つ、必要な場合にリフィルポンプ５８を作動させるようフィードバックを提供するための適切なインクセンサ（図示せず）を有する。   The intermediate ink reservoir 50 is refilled with ink from the bulk ink supply tank 56 via the refill pump 58 of the ink delivery module 7. The intermediate ink reservoir 50 has a suitable ink sensor (not shown) to detect low ink levels and to provide feedback to activate the refill pump 58 if necessary.

インク送出モジュール７は通常、様々な外部の結合部、つまり、リフィルポンプ５８をバルクインク供給タンク５６に接続するための供給結合部６１と、リフィルポンプをオーバーフロータンク（図示せず）に接続するためのオーバーフロー結合部６３と、正インクライン３を正圧回路５２に接続するための正ライン結合部６５と、負インクライン５を負圧回路５４に接続するための負ライン結合部６７とを有する内蔵ユニットである。   The ink delivery module 7 typically has various external connections, ie, supply connections 61 for connecting the refill pump 58 to the bulk ink supply tank 56, and for connecting the refill pump to the overflow tank (not shown). And a positive line coupling portion 65 for connecting the positive ink line 3 to the positive pressure circuit 52, and a negative line coupling portion 67 for connecting the negative ink line 5 to the negative pressure circuit 54. It is a built-in unit.

図２に戻り、インク送出モジュール７の内部の構成要素をより詳細に示す。特に、正圧回路５２は、中間インクリザーバ５０から正圧レギュレータ７２に向けてインクを注入する正回路ポンプ７０を具える。正回路ポンプ７０と正圧レギュレータ７２との間のインクは調整された正圧に維持され、正インクライン３は、正圧回路５２の調整された箇所７５から正ライン結合部６５を介してタップされる。正圧レギュレータ７２の下流において、インクは圧力が調整されておらず、図４の矢印Ｐで示す方向で中間インクリザーバ５０に戻る。   Returning to FIG. 2, the internal components of the ink delivery module 7 are shown in more detail. In particular, the positive pressure circuit 52 comprises a positive circuit pump 70 that injects ink from the intermediate ink reservoir 50 towards the positive pressure regulator 72. The ink between the positive circuit pump 70 and the positive pressure regulator 72 is maintained at the adjusted positive pressure, and the positive ink line 3 is tapped from the adjusted point 75 of the positive pressure circuit 52 through the positive line coupling portion 65 Be done. Downstream of the positive pressure regulator 72, the ink is unregulated in pressure and returns to the intermediate ink reservoir 50 in the direction indicated by arrow P in FIG.

同様に、負圧回路５４は、中間インクリザーバ５０から負圧レギュレータ８２を通り、負回路ポンプのポンプ入口にインクを注入する負回路ポンプ８０を具える。負圧レギュレータ８２と負回路ポンプ８０との間のインクは、調整された負圧に維持され、負インクライン５は、負圧回路５４の調整された箇所８５から負ライン結合部６７を介してタップされる。負回路ポンプ８０の下流において、インクは圧力が調整されておらず、図４の矢印Ｎで示す方向で中間インクリザーバ５０に戻る。   Similarly, the negative pressure circuit 54 includes a negative circuit pump 80 that pumps ink from the intermediate ink reservoir 50 through the negative pressure regulator 82 to the pump inlet of the negative circuit pump. The ink between the negative pressure regulator 82 and the negative circuit pump 80 is maintained at the adjusted negative pressure, and the negative ink line 5 is connected from the adjusted portion 85 of the negative pressure circuit 54 through the negative line joint 67. It is tapped. Downstream of the negative circuit pump 80, the ink is unregulated in pressure and returns to the intermediate ink reservoir 50 in the direction indicated by the arrow N in FIG.

正圧回路５２及び負圧回路５４において、圧力センサ９１は、それぞれ正圧レギュレータ７２及び負圧レギュレータ８２にフィードバックを提供する。従って、それぞれの回路の調整された箇所７５及び８５は、それぞれ最適の正圧及び負圧に維持される。正圧回路５２及び負圧回路５４はそれぞれ、インクから粒を濾過するためのフィルタと、インク圧力の変動を減衰させるためのコンプライアンスとを更に具える。インク送出モジュール７は、当分野で周知のように、インクがプリントモジュール９に送られる前に、インクから気泡を除去するための脱ガス装置を具えてもよい。   In the positive pressure circuit 52 and the negative pressure circuit 54, the pressure sensor 91 provides feedback to the positive pressure regulator 72 and the negative pressure regulator 82, respectively. Thus, the tuned points 75 and 85 of the respective circuits are maintained at optimal positive and negative pressure, respectively. The positive pressure circuit 52 and the negative pressure circuit 54 each further include a filter for filtering particles from the ink and a compliance for damping fluctuations in the ink pressure. The ink delivery module 7 may comprise a degassing device for removing air bubbles from the ink before it is delivered to the print module 9, as is well known in the art.

当然ながら、インク送出モジュール７は、別の正圧調整システムと負圧調整システムとを具えてもよいことが理解されよう。例えば、正圧回路５２及び負圧回路５４がなく、インク送出モジュール７が、中間インクリザーバ５０と、正ライン結合部６５及び負ライン結合部６７との間のインク圧力のインライン調整を提供してもよい。   Of course, it will be appreciated that the ink delivery module 7 may comprise other positive and negative pressure adjustment systems. For example, without the positive pressure circuit 52 and the negative pressure circuit 54, the ink delivery module 7 provides in-line adjustment of ink pressure between the intermediate ink reservoir 50 and the positive line connection 65 and the negative line connection 67. It is also good.

印刷中、調整された正圧のインクが正インクライン３に供給される。それぞれのプリントモジュール９は、正インクライン３からインクを出し、インクは、調整された負圧で、負インクライン５を介してインク送出モジュール７に送り返される。正インクライン３及び負インクライン５の相対正圧及び相対負圧の制御を維持することにより、比較的一定した背圧がそれぞれのプリントモジュール９に提供される。それぞれのプリントモジュール９の入力モジュール２２の制御弁３３により、それぞれのプリントモジュール１７の背圧の更なる局所制御が提供される。制御弁３３は、インク圧力センサ３５からのフィードバックを用いて調整可能で、最適な背圧を維持する。圧力が高すぎる場合、制御弁３３は多少閉じ、圧力が低すぎる場合、制御弁３３は多少開く。   During printing, the adjusted positive pressure ink is supplied to the positive ink line 3. Each print module 9 ejects ink from the positive ink line 3 and the ink is sent back to the ink delivery module 7 via the negative ink line 5 at a regulated negative pressure. By maintaining control of the relative positive pressure and the relative negative pressure of the positive ink line 3 and the negative ink line 5, a relatively constant back pressure is provided to the respective print modules 9. The control valve 33 of the input module 22 of each print module 9 provides further local control of the back pressure of each print module 17. The control valve 33 is adjustable using feedback from the ink pressure sensor 35 to maintain an optimal back pressure. If the pressure is too high, the control valve 33 is slightly closed, and if the pressure is too low, the control valve 33 is somewhat open.

従って本発明は、共通のインクリザーバからインクが供給された多数のプリントヘッド１７における、プリントヘッドの背圧の良好な制御を提供する。インク送出モジュール７を介したバルク圧力調整と、それぞれのプリントモジュール９における制御弁３３を介した局所圧力調整との組み合わせにより、それぞれのプリントヘッド１７が異なるインクの要求に対して十分なインク圧力を有すること、更に、システムのそれぞれのプリントヘッドが比較的一定の背圧に維持されることを確実にする。また、インク送出システム１は、任意の数のプリントモジュール９（例えば、１から５０のプリントモジュール）を伴う使用にも対応可能である。   Thus, the present invention provides good control of print head back pressure in multiple print heads 17 supplied with ink from a common ink reservoir. The combination of bulk pressure regulation via the ink delivery module 7 and local pressure regulation via the control valve 33 in each print module 9 ensures that each printhead 17 has sufficient ink pressure for different ink requirements. Having, furthermore, ensures that each print head of the system is maintained at a relatively constant back pressure. Also, the ink delivery system 1 can be adapted for use with any number of print modules 9 (e.g., 1 to 50 print modules).

当然ながら、本発明は例示のみにより説明され、添付の特許請求の範囲に定められた発明の範囲内で詳細の変更が行われ得ることが理解されよう。   It will of course be understood that the present invention is described by way of example only and modifications of detail may be made within the scope of the invention as defined in the appended claims.

Claims (16)

制御された正インク圧力を有する正インクラインと、
制御された負インク圧力を有する負インクラインと、
前記正インクラインと前記負インクラインとの間に、それぞれ入口ラインと出口ラインとを介して相互接続された１つ以上のプリントモジュールと、
を具え、それぞれのプリントモジュールは、
前記入口ラインに接続された入口ポートと、
前記出口ラインに接続された出口ポートと、
前記入口ポートと前記出口ポートとの間に相互接続されたプリントヘッドと、
前記入口ポートに位置する、前記プリントヘッドのインク圧力を制御するための制御弁と、
前記プリントモジュールのインク圧力を感知するためのインク圧力センサと、
前記圧力センサからフィードバックを受けて、前記制御弁を制御するためのコントローラと
を具え、
印刷中、前記インク圧力センサ、前記コントローラ、及び前記制御弁が協働して、前記プリントヘッドの背圧を一定の背圧範囲内に制御することを特徴とする、インクジェットプリンタ用のインク送出システム。 Positive ink line with controlled positive ink pressure,
Negative ink line with controlled negative ink pressure,
One or more print modules interconnected between the positive ink line and the negative ink line via an inlet line and an outlet line, respectively;
And each print module is
An inlet port connected to the inlet line;
An outlet port connected to the outlet line;
A print head interconnected between the inlet port and the outlet port;
A control valve located at the inlet port for controlling the ink pressure of the print head;
An ink pressure sensor for sensing the ink pressure of the print module;
A controller for controlling the control valve in response to feedback from the pressure sensor;
Ink delivery system for an inkjet printer, characterized in that during printing, the ink pressure sensor, the controller and the control valve cooperate to control the back pressure of the print head within a certain back pressure range. . 請求項１に記載のインク送出システムにおいて、それぞれのプリントモジュールは、
前記入口ポート及び前記出口ポートを有する供給モジュールと、
前記プリントヘッドと、
を具えることを特徴とするインク送出システム。 The ink delivery system according to claim 1, wherein each print module is
A supply module having the inlet port and the outlet port;
The print head;
An ink delivery system comprising: 請求項２に記載のインク送出システムにおいて、前記プリントヘッドは、前記供給モジュールに対して取り外し可能に接続された交換可能なプリントヘッドカートリッジに含まれることを特徴とする、インク送出システム。   The ink delivery system of claim 2, wherein the print head is included in a replaceable print head cartridge removably connected to the supply module. 請求項２に記載のインク送出システムにおいて、前記供給モジュールは、
前記入口ポート、前記制御弁、及び前記圧力センサを有する入口モジュールと、
前記出口ポートを有する出口モジュールと、
を具えることを特徴とする、インク送出システム。 The ink delivery system according to claim 2, wherein the supply module comprises
An inlet module comprising the inlet port, the control valve, and the pressure sensor;
An exit module having the exit port;
An ink delivery system comprising: 請求項４に記載のインク送出システムにおいて、前記入口モジュールは、前記プリントヘッドに空気を導入するための空気取入口と、対応する空気弁とを更に具えることを特徴とする、インク送出システム。   5. The ink delivery system of claim 4, wherein the inlet module further comprises an air intake for introducing air to the print head and a corresponding air valve. 請求項４に記載のインク送出システムにおいて、前記出口モジュールは、停止弁及び／又はフローリストリクタを更に具えることを特徴とする、インク送出システム。   5. The ink delivery system of claim 4, wherein the outlet module further comprises a stop valve and / or a flow restrictor. 請求項１に記載のインク送出システムにおいて、前記正インクラインと前記負インクラインとの間に接続されたインクリザーバを更に具え、インクが、前記インクリザーバから、前記正インクラインを介してそれぞれのプリントヘッドに循環して、前記負インクラインを介して前記インクリザーバに戻ることを特徴とする、インク送出システム。   The ink delivery system according to claim 1, further comprising an ink reservoir connected between the positive ink line and the negative ink line, wherein ink is supplied from the ink reservoir via the positive ink line. An ink delivery system, comprising circulation to a print head and returning to the ink reservoir via the negative ink line. 請求項７に記載のインク送出システムにおいて、前記正インクラインに接続された正ライン結合部と、前記負インクラインに接続された負ライン結合部と、バルクインク供給タンクへの接続のための供給結合部とを有するインク送出モジュールを更に具え、前記供給結合部に送られるインクは、前記インクリザーバに受容され、前記正ライン結合部と前記負ライン結合部とに、それぞれ正圧調整システムと負圧調整システムとを介して分散されることを特徴とする、インク送出システム。   8. An ink delivery system according to claim 7, wherein the positive line connection connected to the positive ink line, the negative line connection connected to the negative ink line, and a supply for connection to a bulk ink supply tank. The apparatus further comprises an ink delivery module having a junction, wherein the ink delivered to the supply junction is received by the ink reservoir and the positive line regulation system and the negative line are coupled to the positive line junction and the negative line junction, respectively. An ink delivery system, characterized in that it is distributed via a pressure regulation system. 請求項８に記載のインク送出システムにおいて、前記正圧調整システム及び前記負圧調整システムは、それぞれの調整ポンプを具えることを特徴とする、インク送出システム。   The ink delivery system of claim 8, wherein the positive pressure adjustment system and the negative pressure adjustment system comprise respective adjustment pumps. 請求項９に記載のインク送出システムにおいて、前記インク送出モジュールは、
前記正圧調整システム内の正インク圧力を感知するための正圧センサと、
前記負圧調整システム内の負インク圧力を感知するための負圧センサと、
正圧レギュレータと、
負圧レギュレータと、
圧力の変動を減衰させるためのコンプライアンスと、
インクフィルタと、
インク温度センサと、
空気弁と、
前記インクリザーバのインクレベルを感知するためのインクレベルセンサと、
前記供給結合部と前記インクリザーバとの間に位置するリフィルポンプと、
インク脱ガス装置と、
からなる群から選択される１つ以上の構成要素を具えることを特徴とする、インク送出システム。 10. The ink delivery system of claim 9, wherein the ink delivery module comprises:
A positive pressure sensor for sensing positive ink pressure in the positive pressure adjustment system;
A negative pressure sensor for sensing negative ink pressure in the negative pressure adjustment system;
Positive pressure regulator,
Negative pressure regulator,
Compliance to dampen pressure fluctuations,
Ink filter,
An ink temperature sensor,
With an air valve,
An ink level sensor for sensing the ink level of the ink reservoir;
A refill pump located between the supply coupling and the ink reservoir;
An ink degassing device,
An ink delivery system comprising one or more components selected from the group consisting of 請求項７に記載のインク送出システムにおいて、前記供給結合部に接続されたバルクインク供給タンクを更に具えることを特徴とする、インク送出システム。   8. The ink delivery system of claim 7, further comprising a bulk ink supply tank connected to the supply coupling. 請求項１に記載のインク送出システムにおいて、複数のプリントヘッドを具え、前記正インクラインは、それぞれのプリントヘッドについて共通の正インクラインであり、前記負インクラインは、それぞれのプリントヘッドについて共通の負インクラインであることを特徴とする、インク送出システム。   The ink delivery system according to claim 1, comprising a plurality of print heads, wherein the positive ink lines are common positive ink lines for each print head, and the negative ink lines are common for each print head. An ink delivery system characterized by being a negative ink line. １つ以上のプリントヘッドの背圧を制御する方法であって、
制御された正インク圧力を有する正インクラインを介して、それぞれのプリントヘッドにインクを供給するステップと、
制御された負インク圧力を有する負インクラインを介して、それぞれのプリントヘッドからインクを出すステップと、
それぞれのプリントヘッドの正圧側のインクの流れを局所的に制御することにより、それぞれのプリントヘッドの背圧を局所的に制御するステップと、
を具えることを特徴とする、方法。 A method of controlling the back pressure of one or more print heads, the method comprising:
Supplying ink to each print head via a positive ink line having a controlled positive ink pressure;
Ejecting ink from each print head through a negative ink line having a controlled negative ink pressure;
Locally controlling the back pressure of each print head by locally controlling the flow of ink on the pressure side of each print head;
A method comprising: 請求項１３に記載の方法において、前記背圧は、プリントモジュールに組み込まれる制御弁を介して、それぞれのプリントヘッド毎に制御されることを特徴とする、方法。   The method according to claim 13, wherein the back pressure is controlled for each print head via a control valve incorporated in the print module. 請求項１４に記載の方法において、前記制御弁は、前記プリントモジュールのインク圧力センサからフィードバックを受けるコントローラにより制御されることを特徴とする、方法。   The method according to claim 14, wherein the control valve is controlled by a controller that receives feedback from an ink pressure sensor of the print module. （Ａ）バルクインク供給部への接続のための供給結合部と、
前記供給結合部からのインクを受容するためのインクリザーバと、
正インクラインへの接続のための正ライン結合部と、
負インクラインへの接続のための負ライン結合部と、
前記インクリザーバと前記正ライン結合部との間のインク圧力を調整するための正圧調整システムと、
前記インクリザーバと前記負ライン結合部との間のインク圧力を調整するための負圧調整システムとを有するインク送出モジュールと、
（Ｂ）１つ以上のプリントモジュールであって、それぞれのプリントモジュールは、
入口ポートと、
出口ポートと、
前記入口ポートと前記出口ポートとの間に相互接続されたプリントヘッドと、
前記入口ポートに位置する、前記プリントヘッド内のインク圧力を制御するための制御弁と、
前記プリントモジュールのインク圧力を感知するためのインク圧力センサと、
前記圧力センサからフィードバックを受けて、前記制御弁を制御するためのコントローラとを有するプリントモジュールと、
を具えることを特徴とする、キット。 (A) supply coupling for connection to the bulk ink supply;
An ink reservoir for receiving ink from the supply connection;
A positive line joint for connection to a positive ink line,
Negative line joint for connection to negative ink line,
A positive pressure adjustment system for adjusting the ink pressure between the ink reservoir and the positive line connection;
An ink delivery module having a negative pressure adjustment system for adjusting the ink pressure between the ink reservoir and the negative line connection;
(B) one or more print modules, each print module being
With the entrance port,
An exit port,
A print head interconnected between the inlet port and the outlet port;
A control valve located at the inlet port for controlling ink pressure in the print head;
An ink pressure sensor for sensing the ink pressure of the print module;
A print module having a controller for controlling the control valve in response to feedback from the pressure sensor;
A kit comprising:
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