JP2019501028A - 極低温冷却されるボーリングツールの温度管理 - Google Patents
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Abstract
【選択図】図1
Description
ツール内部の冷却剤流路からの冷却剤の漏れが最小限にされる、極低温冷却剤を使用するボーリング作業用切削ツールを作り出すことが、好都合なはずである。
図6は、部分的に断面をとった、ツールの前端部14の上半分を示すボーリングツール10の前面斜視図であり、図7は、ツールの前端部14の上半分の側断面図である。カートリッジ30は、ツール本体11の前端部14の座面51に取り付けられ、切削ツール挿入物16は、カートリッジ30に取り付けられる。冷却剤流路15は、ツール本体の中の軸方向冷却剤送り通路17および径方向供給通路52を含み、ならびにカートリッジ30の中のカートリッジ供給通路55を含む。ツール本体11の中の径方向供給通路52は、座面51で終端する。径方向供給通路52の上部分に供給伝達管54が挿入され、径方向供給通路52を、カートリッジ30の中に形成されるカートリッジ供給通路55と接合してもよい。以下でより詳しく説明されるように、カートリッジ供給通路55は、挿入物16の中の冷却剤空洞45に冷却剤を送達することができる。供給伝達管54は、カートリッジ30の中に延在する部分62を有してもよく、ツール本体11の中にねじ込まれるねじ切り部分60を有してもよい。
Claims (14)
- 冷却剤の漏れおよび冷却剤の排出によって生じる、工作物に対する極低温の冷却剤の効果を軽減する、極低温冷却されるボーリングツール設計物であって、前記ボーリングツールが、
切削ツール挿入物を保持するための少なくとも1つのカートリッジを有するツール本体と、
前記切削ツール挿入物、および冷却剤を前記切削ツール挿入物から大気に案内するための、前記ツール本体の内側にある少なくとも1つの内部排出通路に、極低温冷却剤を供給するための前記ツール本体内部の冷却剤流路であって、
前記切削ツール本体の中の供給通路と、前記カートリッジの中の供給通路とを備える、冷却剤流路と、
前記切削ツール本体の中の前記供給通路を前記カートリッジの中の前記供給通路と連結するための供給伝達管と、
前記切削ツール本体の中の前記供給通路の少なくとも一部をライニングする第1の絶縁管と、前記カートリッジの中の前記供給通路の少なくとも一部をライニングする第2の絶縁管とを備え、前記供給伝達管が、前記第1の絶縁管および前記第2の絶縁管の端部に圧入され、極低温冷却剤が前記冷却剤流路を通って流れるとき、前記供給伝達管ならびに前記第1の絶縁管および前記第2の絶縁管の収縮率により、前記絶縁管の前記圧入部の、前記絶縁管と前記供給伝達管の間の封止が強まり、前記冷却剤流路からの極低温冷却剤の漏れを防止する、極低温冷却されるボーリングツール設計物。 - 前記ツール本体の中の前記供給通路の少なくとも一部をライニングする前記第1の絶縁管に圧入される、前記供給伝達管の第1のニップルと、
前記カートリッジの中の前記供給通路の少なくとも一部をライニングする前記第2の絶縁管に圧入される、前記供給伝達管の第2のニップルと
をさらに備える、請求項1に記載の極低温冷却されるボーリングツール設計物。 - 前記供給伝達管に、ねじ切り部分をさらに備え、前記ねじ切り部分が、前記ツール本体にねじ込まれる、請求項2に記載の極低温冷却されるボーリングツール設計物。
- 前記切削ツール本体の中の冷却剤排出通路、および前記カートリッジの中のカートリッジ排出通路を備える前記内部排出通路と、
前記切削ツール本体の中の前記冷却剤排出通路を前記カートリッジの中の前記カートリッジ排出通路に連結するための排出伝達管と、
前記ツール本体の中の前記内部排出通路の少なくとも一部をライニングする第3の絶縁管と、
前記カートリッジの中の前記カートリッジ排出通路の少なくとも一部をライニングする第4の絶縁管とをさらに備え、前記排出伝達管が、前記第3の絶縁管および前記第4の絶縁管の端部に圧入され、極低温冷却剤が前記冷却剤排出通路を通って流れるとき、前記排出伝達管ならびに前記第3の絶縁管および前記第4の絶縁管の収縮率により、前記絶縁管の前記圧入部の、前記絶縁管と前記排出伝達管の間の封止が強まり、前記内部排出通路からの極低温冷却剤の漏れを防止する、
請求項1に記載の極低温冷却されるボーリングツール。 - 前記ツール本体の中の前記内部排出通路の少なくとも一部をライニングする前記第3の絶縁管に圧入される、前記排出伝達管の第1のニップルと、
前記カートリッジの中の前記カートリッジ排出通路の少なくとも一部をライニングする前記第4の絶縁管に圧入される、前記排出伝達管の第2のニップルと
をさらに備える、請求項4に記載の極低温冷却されるボーリングツール。 - 前記排出伝達管に、ねじ切り部分をさらに備え、前記ねじ切り部分が、前記ツール本体にねじ込まれる、請求項5に記載の極低温冷却されるボーリングツール設計物。
- 前記切削ツール挿入物を受けるために前記カートリッジに形成されるポケットと、前記ポケットに形成される後壁部と、
前記切削ツール挿入物の下面に形成されるチャネルとをさらに備え、前記切削ツール挿入物が前記カートリッジに取り付けられるとき、前記挿入物の前記下面が、前記ポケットの前記後壁部に当たり、前記チャネルと前記後壁部が冷却剤空洞を形成して前記挿入物を冷却する、
請求項4に記載の極低温冷却されるボーリングツール。 - 前記冷却剤空洞に前記カートリッジの中の前記供給通路を連結するカートリッジ供給通路と、
前記挿入物に形成され、前記カートリッジ排出通路に前記冷却剤空洞を連結する挿入物排出ポートとをさらに備え、前記カートリッジ供給通路からの冷却剤が、前記冷却剤空洞に入って前記挿入物を冷却し、前記冷却剤空洞の中の極低温の冷却剤の気化分によって生じる排出物が、前記内部排出通路を通って大気に送り出される、
請求項7に記載の極低温冷却されるボーリングツール。 - 前記内部排出通路から大気に極低温冷却剤を排出するための、前記ツール本体上の少なくとも1つの排出ポートと、
前記切削ツール挿入物のアクティブ切削縁部とをさらに備え、前記少なくとも1つの排出ポートと前記切削ツール挿入物の前記アクティブ切削縁部との間の距離が、前記ボーリングツールが使用されることになる工作物の孔の深さよりも長くなるように、前記少なくとも1つの排出ポートが、前記ツール本体の、前記切削ツール挿入物から離れたところに配置され、それによって、前記ツール本体が前記孔に完全に挿入されるとき、前記少なくとも1つの排出ポートが、前記孔の外側にとどまって、前記少なくとも1つの排出ポートからの前記排出物の流れと前記工作物との間の大気バリアを保つ、
請求項8に記載の極低温冷却されるボーリングツール。 - 前記第1の絶縁管および前記第2の絶縁管が、ポリテトラフルオロエチレンの管から構成される、請求項1に記載の極低温冷却されるボーリングツール。
- 前記供給伝達管が、金属で形成される、請求項1に記載の極低温冷却されるボーリングツール。
- 前記供給伝達管が、ステンレス鋼で形成される、請求項1に記載の極低温冷却されるボーリングツール。
- 前記第3の絶縁管および前記第4の絶縁管が、ポリテトラフルオロエチレンの管から構成される、請求項4に記載の極低温冷却されるボーリングツール。
- 前記排出伝達管が、金属で形成される、請求項4に記載の極低温冷却されるボーリングツール。
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