JP2019219160A - Heat exchanger - Google Patents
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Abstract
Description
本開示は、冷媒との熱交換によって空気から熱を回収する熱交換器に関する。 The present disclosure relates to a heat exchanger that recovers heat from air by exchanging heat with a refrigerant.
例えばヒートポンプシステムに設けられる蒸発器のように、冷媒との熱交換によって空気から熱を回収する熱交換器では、チューブの内側を通る低温の冷媒と、チューブの外側を通る空気との間で熱交換が行われる。このような熱交換器は、例えばヒートポンプシステムにおける室外機のように、暖房時には上記のように蒸発器として機能する一方、冷房時には凝縮器として機能するようなものであってもよい。 In a heat exchanger that recovers heat from air by exchanging heat with a refrigerant, such as an evaporator provided in a heat pump system, heat is transferred between a low-temperature refrigerant passing through the inside of the tube and air passing outside the tube. An exchange takes place. Such a heat exchanger may function as an evaporator as described above during heating, and may function as a condenser during cooling, as in an outdoor unit in a heat pump system, for example.
熱交換器を通過する空気には水蒸気が含まれている。このため、当該空気がチューブの外側を通る際に急激に冷却されると、水蒸気の一部が結露してそのまま凍結し、霜となってチューブやフィンの表面に付着する。チューブ等の表面に付着した霜が成長して大きくなると、最終的には、空気の通る流路が霜によって遮られてしまう。この場合、例えば循環する冷媒の温度を一時的に上昇させる等の除霜制御を行うにより、付着した霜を融解させて除去する必要がある。 The air passing through the heat exchanger contains water vapor. Therefore, when the air is rapidly cooled when passing through the outside of the tube, a part of the water vapor is condensed and freezes as it is, and becomes frost and adheres to the surface of the tube or the fin. When the frost attached to the surface of the tube or the like grows and becomes large, finally, the flow path through which the air passes is blocked by the frost. In this case, it is necessary to melt and remove the attached frost by performing defrost control such as temporarily increasing the temperature of the circulating refrigerant.
このような除霜制御の実行頻度は、可能な限り小さい方が好ましい。そこで、下記特許文献1に記載の熱交換器では、フィンのうち空気の主流方向における上流側端部を、チューブの上流側端部よりも更に上流側に向けて突出させている。このような構成においては、チューブの上流側端部に霜が付着して成長した後も、しばらくの間は、フィンのうち突出部分の側部(つまり、チューブの長手方向に沿った端部近傍)を通る空気の流れが確保される。これにより、除霜制御の実行頻度を従来よりも小さくすることができる。
It is preferable that the execution frequency of such defrost control be as small as possible. Therefore, in the heat exchanger described in
除霜制御が行われると、フィン等に付着していた霜は融解して水となる。当該水の一部は、フィンの隙間等に侵入して残留し、熱交換器を通過する空気の流れを阻害してしまうことがある。空気の流れを確保するためには、除霜制御の結果生じた水が、短時間のうちに外部へと排出されることが好ましい When the defrost control is performed, the frost adhering to the fins and the like is melted into water. Part of the water may enter the gaps between the fins and remain, thereby obstructing the flow of air passing through the heat exchanger. In order to secure the air flow, it is preferable that the water generated as a result of the defrost control is discharged to the outside in a short time.
上記特許文献1に記載されている熱交換器では、フィンの全体を一様に上流側に向けて突出させている。このような構成においては、それぞれのフィンのうち上流側の端部に付着した霜が、短時間のうちに繋がって一つの塊になってしまう。このように成長した霜が、その後の除霜制御によって融解すると、生じた水によって大きな水塊が形成され、その一部がフィンの隙間に侵入して残留しやすくなる傾向がある。このように、上記特許文献1に記載されている熱交換器は、その排水性能に関しては更なる改良の余地があった。
In the heat exchanger described in
本開示は、排水性能の高い熱交換器を提供することを目的とする。 An object of the present disclosure is to provide a heat exchanger having high drainage performance.
本開示に係る熱交換器は、冷媒との熱交換によって空気から熱を回収する熱交換器(10)であって、内部を冷媒が通る複数のチューブ(200)と、互いに隣り合うチューブの間に配置されるフィン(100)と、を備える。フィンは波状に折り曲げられており、一方側のチューブに接合されている山部(110)と、他方側のチューブに接合されている谷部(120)とが、それぞれチューブの長手方向に沿って並ぶように形成されたものである。フィンのうち、互いに隣り合う山部と谷部との間の部分を板状部(130)としたときに、一つのフィンが有する複数の板状部には、第1板状部(131)と、第1板状部のうち、空気の主流方向に対して平行な方向である所定方向側の端部よりも、所定方向に向かって更に外側へと突出している第2板状部(132)と、が含まれている。 A heat exchanger according to the present disclosure is a heat exchanger (10) that recovers heat from air by heat exchange with a refrigerant, wherein a plurality of tubes (200) through which a refrigerant passes and tubes adjacent to each other are provided. And a fin (100) disposed on the fin. The fin is bent in a wave shape, and a ridge (110) joined to the tube on one side and a valley (120) joined to the tube on the other side respectively extend along the longitudinal direction of the tube. They are formed in a line. When the portion between the peaks and the valleys adjacent to each other among the fins is a plate-like portion (130), the plurality of plate-like portions of one fin have a first plate-like portion (131). And a second plate-shaped portion (132) of the first plate-shaped portion, which protrudes further outward in a predetermined direction from an end on a predetermined direction side parallel to the main flow direction of air. ), And is included.
このような構成の熱交換器では、一つのフィンが有する複数の板状部に、第1板状部と第2板状部とが含まれている。第2板状部は、第1板状部のうち所定方向側の端部よりも、当該所定方向に向かって更に外側へと突出している。尚、ここでいう「所定方向」とは、空気の主流方向に対して平行な方向であって、空気の主流に沿って下流側から上流側へと向かう方向、もしくはその逆の方向のことである。また、「空気の主流方向」とは、空気の様々な流れ方向において、最も主流をなす流れの方向のことである。 In the heat exchanger having such a configuration, the plurality of plate portions included in one fin include the first plate portion and the second plate portion. The second plate-shaped portion protrudes further outward in the predetermined direction than an end of the first plate-shaped portion on the predetermined direction side. Here, the “predetermined direction” is a direction parallel to the main flow direction of the air, a direction from the downstream side to the upstream side along the main flow of the air, or a direction opposite thereto. is there. Further, the “main air flow direction” refers to the direction of the flow that forms the most main flow in various air flow directions.
例えば、上記の「所定方向」が下流側から上流側へと向かう方向である場合、すなわち、第2板状部を、第1板状部よりも更に上流側に向かって突出させた場合には、第2板状部の端部に付着した霜は、第1板状部に付着した霜よりも上流側となる位置で成長する。このため、それぞれの霜が短時間のうちに繋がって一つの塊になってしまうことが防止される。それぞれの霜が互いに分離されたままの状態で除霜制御が開始されると、第2板状部の先端で生じた水は、第1板状部の先端で生じた水と繋がる前に下方側に移動し、外部に排出されることとなる。その結果、フィンに付着していた霜が融解しても、生じた水によって大きな水塊が形成されるような現象が抑制される。 For example, when the “predetermined direction” is a direction from the downstream side to the upstream side, that is, when the second plate-shaped portion is projected further upstream than the first plate-shaped portion. The frost attached to the end of the second plate portion grows at a position on the upstream side of the frost attached to the first plate portion. For this reason, it is prevented that each frost is connected in a short time and becomes one lump. When the defrost control is started in a state where the respective frosts are kept separated from each other, the water generated at the tip of the second plate-shaped part is lowered before being connected to the water generated at the tip of the first plate-shaped part. Side and is discharged to the outside. As a result, even if the frost adhering to the fin is melted, a phenomenon that a large water mass is formed by the generated water is suppressed.
尚、それぞれの霜が成長した繋がった後に除霜制御が開始されたとしても、第2板状部の端部に付着している水と、第1板状部の端部に付着している水とは、互いに分離された状態となりやすい。このため、全てのフィンを一様に上流側に突出させた構成に比べると、やはり熱交換器の排水性能は高くなる。 In addition, even if the defrost control is started after the respective frosts have grown and connected, the water adhered to the end of the second plate-shaped portion and the water adhered to the end of the first plate-shaped portion. Water tends to be separated from each other. Therefore, as compared with a configuration in which all the fins are uniformly protruded to the upstream side, the drainage performance of the heat exchanger is still higher.
また、上記の「所定方向」が上流側から下流側へと向かう方向である場合、すなわち、第2板状部を、第1板状部よりも更に下流側に向かって突出させた場合には、フィンの隙間に入り込んだ水が空気の主流方向に沿って下流側に移動した際に、当該水は第2板状部に沿ってその下流側端部まで移動する。つまり、第1板状部よりも下流側へと突出している部分まで移動する。当該水は、その後は第2板状部の下流側端部に沿って下方側へと移動し、外部に排出されることとなる。 Further, when the “predetermined direction” is a direction from the upstream side to the downstream side, that is, when the second plate-shaped portion is made to protrude further downstream than the first plate-shaped portion. When the water entering the gap between the fins moves downstream along the main flow direction of the air, the water moves along the second plate-shaped portion to the downstream end thereof. That is, it moves to a portion protruding downstream from the first plate-shaped portion. Thereafter, the water moves downward along the downstream end of the second plate-shaped portion, and is discharged to the outside.
このように、上記構成の熱交換器では、第2板状部を空気の主流方向に沿った上流側及び下流側のいずれに突出させた場合であっても、その排水性能を従来の構成に比べて高めることができる。 As described above, in the heat exchanger having the above configuration, even when the second plate-shaped portion is protruded on either the upstream side or the downstream side along the main flow direction of the air, the drainage performance is reduced to the conventional configuration. Can be increased compared to.
本開示によれば、排水性能の高い熱交換器が提供される。 According to the present disclosure, a heat exchanger having high drainage performance is provided.
以下、添付図面を参照しながら本実施形態について説明する。説明の理解を容易にするため、各図面において同一の構成要素に対しては可能な限り同一の符号を付して、重複する説明は省略する。 Hereinafter, the present embodiment will be described with reference to the accompanying drawings. To facilitate understanding of the description, the same components are denoted by the same reference numerals as much as possible in each drawing, and redundant description will be omitted.
本実施形態に係る熱交換器10は、車両用空調装置が有するヒートポンプシステム(全体構成は不図示)の室外機として構成されている。熱交換器10には、車両の外部から導入された空気が供給される。熱交換器10では、後述のチューブ200の内部を通る冷媒と、チューブ200の外部を通る上記空気との間で熱交換が行われる。
The
暖房時においては、熱交換器10が蒸発器として機能するようにヒートポンプシステムの状態が切り換えられる。これにより、熱交換器10では、冷媒との熱交換によって熱が空気(外気)から回収される。一方、冷房時においては、熱交換器10が凝縮器として機能するようにヒートポンプシステムの状態が切り換えられる。これにより、熱交換器10では、車室内から回収された熱が空気(外気)へと放出される。
During heating, the state of the heat pump system is switched so that the
このような構成に替えて、熱交換器10が、常に蒸発器として機能するようなものであってもよい。
Instead of such a configuration, the
尚、以下に説明する熱交換器10の構成上の工夫点は、主に熱交換器10が蒸発器として機能する場合を考慮したものとなっている。このため、以下では、熱交換器10が蒸発器として機能することを前提として説明を行う。
Note that the configuration of the
図1に示されるように、熱交換器10は、タンク11と、タンク12と、チューブ200と、フィン100と、を備えている。
As shown in FIG. 1, the
タンク11は、外部から供給される冷媒を一時的に貯えるための容器である。タンク11は、略円柱形状の細長い容器として形成されており、その長手方向を上下方向に沿わせた状態で配置されている。
The
タンク11のうち、その上下方向において中央となる位置よりも上方側の部分には、受入部16が形成されている。受入部16は、外部から供給される冷媒を受け入れて、これをタンク11の内部に流入させる部分である。受入部16は、ヒートポンプシステムにおいて冷媒が流れる配管を接続するためのコネクタとして形成されている。
A receiving
タンク12は、タンク11と同様に、冷媒を一時的に貯えるための容器として設けられている。タンク12は、略円柱形状の細長い容器として形成されており、その長手方向を上下方向に沿わせた状態で配置されている。タンク12は、その長手方向がタンク11の長手方向と平行となるように配置されている。
The
タンク12のうち、その上下方向において中央となる位置よりも下方側の部分には、排出部17が形成されている。排出部17は、チューブ200を通ってタンク12に到達した冷媒を、外部に排出するための部分である。排出部17は、タンク11の受入部16と同様に、ヒートポンプシステムにおいて冷媒が流れる配管を接続するためのコネクタとして形成されている。
A
チューブ200は、流体の流れる流路が内部に形成された金属製の管であって、熱交換器10に複数本備えられている。それぞれのチューブ200は細長い直線状の管となっており、その一端がタンク11に接続されており、その他端がタンク12に接続されている。これにより、タンク11の内部空間は、それぞれのチューブ200を介して、タンク12の内部空間と連通されている。
The
それぞれのチューブ200は、その長手方向がタンク11等の長手方向とは垂直となっている。つまり、それぞれのチューブ200は水平方向に沿って伸びるように配置されている。また、それぞれのチューブ200は、次に述べるフィン100と共に、タンク11等の長手方向(つまり上下方向)に沿って交互に積層された状態で保持されている。
The longitudinal direction of each
フィン100は、金属板を波状に折り曲げることによって形成されたコルゲートフィンである。フィン100は、上下方向において互いに隣り合うチューブ200の間となる位置に配置されている。ヒートポンプシステムの動作中においては、空気の熱がチューブ200を介して冷媒に伝達されるほか、フィン100及びチューブ200を介しても冷媒に伝達される。つまり、空気との接触面積がフィン100によって大きくなっており、これにより空気と冷媒との熱交換が効率的に行われる。フィン100の具体的な形状については後に説明する。
The
積層された全てのチューブ200及びフィン100が配置された部分は、空気と冷媒との間で熱交換が行われる部分であって、所謂「熱交換コア部」と称される部分である。熱交換コア部の上下両側となる位置には、金属板であるサイドプレート14、15が設けられている。サイドプレート14、15は、熱交換コア部を上下両側から挟み込むことにより、熱交換コア部を補強してその形状を維持するためのものである。
The portion where all the
尚、図1においては紙面奥側から紙面手前側に向かう方向がx方向となっており、同方向に沿ってx軸が設定されている。x方向は、上記の熱交換コア部を空気が通過する方向である。また、x方向に対して垂直な方向であって、タンク11からタンク12に向かう方向(つまり、チューブ200の長手方向ともいえる)がy方向となっており、同方向に沿ってy軸が設定されている。更に、x方向及びy方向のいずれに対しても垂直な方向であって、下方側から上方側に向かう方向がz方向となっており、同方向に沿ってz軸が設定されている。z方向は、上記のチューブ200及びフィン100が積層されている方向である。以降においては、上記のように定義されたx方向、y方向、及びz方向を用いて説明を行う。図1以外の図を参照する場合においても同様である。
In FIG. 1, the direction from the back side of the paper to the front side of the paper is the x direction, and the x axis is set along the direction. The x direction is a direction in which air passes through the heat exchange core. Also, a direction perpendicular to the x direction and a direction from the
ヒートポンプシステムが動作しているときにおける冷媒の流れについて簡単に説明する。冷媒は、ヒートポンプシステムのうち熱交換器10よりも上流側において不図示の膨張弁を通り、その温度及び圧力を低下させた状態で熱交換器10に供給される。このとき、冷媒はそのほぼ全体が液相の状態となっている。当該冷媒は、受入部16からタンク11の内部に流入し、タンク11の内部に一時的に貯えられる。その後、冷媒はそれぞれのチューブ200の内部を通ってタンク12に向かって流れる。
The flow of the refrigerant when the heat pump system is operating will be briefly described. The refrigerant passes through an expansion valve (not shown) on the upstream side of the
冷媒は、それぞれのチューブ200の内部を流れる際において、熱交換コア部を通過する外部の空気によって加熱される。つまり、空気から冷媒へと熱が回収される。これにより、チューブ200の内部を通る冷媒はその温度を上昇させ、その一部又は全部が液相から気相へと変化する。また、熱交換コア部を通過する空気は冷却され、その温度を低下させる。
When flowing through the inside of each
冷媒は上記のような熱交換に供された後、タンク12の内部に一時的に貯えられる。その後、冷媒は排出部17から排出され、ヒートポンプシステムにおいて熱交換器10よりも下流側に配置された圧縮機(不図示)に向かって流れる。
The refrigerant is temporarily stored in the
尚、タンク12等の内部がセパレータで仕切られており、冷媒がタンク11とタンク12との間を往復するような経路で流れるような構成としてもよい。
Note that the inside of the
熱交換器10が備えるフィン100の具体的な形状について、図2等を参照しながら説明する。図2は、図1に示されるフィン100及びその近傍の構成を拡大して示すものである。図2においては、フィン100と、これを間に挟む一対のチューブ200とが示されている。
The specific shape of the
波状に折り曲げられているフィン100のうち、z方向側に向かって突出している部分の頂点は、z方向側にあるチューブ200に対して−z方向側から当接しており、当該部分においてチューブ200に接合されている。フィン100のうち、上記のようにz方向側(上方側)のチューブ200に接合されている部分のことを、以下では「山部110」とも称する。
The vertex of the portion of the
波状に折り曲げられているフィン100のうち、−z方向側に向かって突出している部分の頂点は、−z方向側にあるチューブ200に対してz方向側から当接しており、当該部分においてチューブ200に接合されている。フィン100のうち、上記のように−z方向側(下方側)のチューブ200に接合されている部分のことを、以下では「谷部120」とも称する。
Of the
このような山部110及び谷部120は、いずれも、チューブ200の長手方向(つまりy方向)に沿って並ぶように形成されている。
Both the
フィン100のうち、山部110と、これと隣り合う谷部120との間の部分は、概ねz方向に沿って伸びる板状の部分となっている。以下では、当該部分のことを「板状部130」とも称する。板状部130の大部分は、概ねその法線をy軸に沿わせた平板状となっている。フィン100では、複数の板状部130が、y方向に沿って並ぶように配置されている。
In the
フィン100のうち、互いに隣り合う板状部130によって挟まれている空間は、熱交換に供される空気が通るための空間となっている。これらの空間のうち、山部110の−z方向側(つまり下方側)にある方の空間のことを、以下では「山部空間SP1」とも称する。また、互いに隣り合う板状部130によって挟まれている空間のうち、谷部120のz方向側(つまり上方側)にある方の空間のことを、以下では「谷部空間SP2」とも称する。熱交換コア部を通る空気は、山部空間SP1及び谷部空間SP2のうちいずれか一方を通ることとなる。
In the
図3には、図2のIII−III断面が示されている。尚、フィン100は薄い金属板によって形成されているので、図3ではその断面が太線によって模式的に示されている。図3に示されるように、一つのフィン100が有する複数の板状部130の形状は、互いに同一とはなっていない。複数の板状部130には、互いに形状の異なる第1板状部131と第2板状部132とが含まれており、本実施形態では、これらがチューブ200の長手方向(つまりy方向)に沿って交互に並ぶように配置されている。
FIG. 3 shows a section taken along line III-III of FIG. Since the
第1板状部131では、空気の主流方向に沿った上流側(つまり−x方向側)の端部の位置が、同方向に沿ったチューブ200の端部の位置と概ね一致している。一方、第2板状部132では、空気の主流方向に沿った上流側(つまり−x方向側)の端部が、同方向に沿った第1板状部131の端部の位置よりも更に上流側に向かって突出している。このように、本実施形態のフィン100では、第1板状部131と、第1板状部131よりも−x方向側に突出する第2板状部132とが、y方向に沿って交互に並ぶように配置されている。尚、ここでいう「空気の主流方向」とは、空気の様々な流れ方向において、最も主流をなす流れの方向、すなわちx方向のことである。
In the first plate-shaped
第2板状部132が上記のように突出する方向である−x方向は、空気の主流方向に対して平行な方向であって、空気の主流に沿って下流側から上流側へと向かう方向である。当該方向は、本実施形態における「所定方向」に該当する。第2板状部132は、第1板状部131のうち所定方向側の端部よりも、所定方向に向かって更に外側へと突出している。
The -x direction in which the second plate-shaped
図4には、上記のような形状のフィン100が、xy平面に沿ってその全体が平坦となるように伸ばされた状態が示されている。図4に示されるフィン100の状態は、波状に折り曲げられる直前の状態、ということもできる。同図においては、フィン100のうち、折り曲げられて山部110となる部分が、符号110の付された点線によって示されている。同様に、フィン100のうち、折り曲げられて谷部120となる部分が、符号120の付された点線によって示されている。
FIG. 4 shows a state in which the
第1板状部131及び第2板状部132を有するフィン100は、図4に示されるような形状の板状部材を折り曲げることによって形成することができる。同図に示されるように、本実施形態では、第2板状部132のうち、空気の主流方向に沿った上流側に向かって突出している部分の形状が矩形となっている。
The
図3に戻って説明を続ける。それぞれの板状部130には、複数のルーバー140が形成されている。ルーバー140は、板状部130の一部を切り起こすことによって形成されたものである。ルーバー140は、山部空間SP1を流れる空気の一部を谷部空間SP2に流入させたり、谷部空間SP2を流れる空気の一部を山部空間SP1に流入させたりすることで、空気との熱交換を更に効率的に行うために設けられている。
Returning to FIG. 3, the description will be continued. A plurality of
図5に示されるのは、板状部130のうち−x方向側の端部近傍の部分を、y軸に沿って見ながら模式的に描いた図である。板状部130には、z方向に沿って伸びる直線状の切り込みCTが複数形成されており、これらがx方向に沿って並んでいる。切り込みCTの両端部は、いずれも板状部130の端部までは伸びていない。
FIG. 5 is a diagram schematically illustrating a portion near an end on the −x direction side of the plate-shaped
板状部130のうち、互いに隣り合う切り込みCTの間に挟まれている短冊状の部分は、いずれもz軸に沿った回転軸の周りに回転するように変形している。このように変形したそれぞれの部分がルーバー140となっている。
The strip-shaped portions of the plate-shaped
図3に示されるように、板状部130のうちx軸に沿った中央よりも上流側(−x方向側)の部分では、各ルーバー140は、上記短冊状の部分を上面視において時計回り方向に変形させることにより形成されている。このため、ルーバー140のうち、空気の主流方向に沿った上流側の端部が、いずれもy方向側に向けて突出した状態となっている。
As illustrated in FIG. 3, in a portion of the plate-shaped
一方、板状部130のうちx軸に沿った中央よりも下流側(x方向側)の部分では、各ルーバー140は、上記短冊状の部分を上面視において反時計回り方向に変形させることにより形成されている。このため、ルーバー140のうち、空気の主流方向に沿った下流側の端部が、いずれもy方向側に向けて突出した状態となっている。
On the other hand, in a portion (x-direction side) downstream of the center along the x-axis of the plate-shaped
図3では、それぞれの板状部130に形成された複数のルーバー140のうち、最も−x方向側となる位置に配置されたルーバー140の−x方向側の端部が、符号UTによって示されている。このような端部のことを、以下では「端部UT」とも称する。端部UTは、板状部130が有するルーバー140のうち、空気の主流方向に沿った最も上流側の端部、ともいうことができる。
In FIG. 3, among the plurality of
第1板状部131における端部UTは、山部空間SP1に向けて突出している。第2板状部132における端部UTは、谷部空間SP2に向けて突出している。換言すれば、複数の板状部130のうち、ルーバー140の端部UTが山部空間SP1に向けて突出しているものが、第1板状部131として形成されている。また、複数の板状部130のうち、ルーバー140の端部UTが谷部空間SP2に向けて突出しているものが、第2板状部132として形成されている。
The end UT of the first plate-
フィン100が以上に説明したように構成されていることの理由について、図6を参照しながら説明する。図6には、図3に示されるフィン100の断面のうち、空気の主流方向に沿った上流側(つまり−x方向側)の端部近傍の部分が、拡大して示されている。
The reason why the
熱交換器10を通過する空気は、車両の外部から導入された空気であるから、当該空気には水蒸気が含まれている。このため、当該空気が熱交換コア部を通る際において急激に冷却されると、水蒸気の一部が結露してそのまま凍結し、霜となってチューブ200やフィン100の表面に付着する。このような霜の付着(着霜)は、フィン100のうち空気が最初に触れる部分、すなわち−x方向側の端部近傍において特に生じやすい。図6では、着霜が生じ始めてから一定の期間が経過した時点における、フィン100の各部に付着した霜の外形を示す範囲が、着霜範囲FR1、FR2、FR3として示されている。
Since the air passing through the
着霜範囲FR1は、第1板状部131の−x方向側の端部近傍に付着した霜の外形を示している。着霜範囲FR2は、第2板状部132の−x方向側の端部近傍に付着した霜の外形を示している。着霜範囲FR3は、各ルーバー140の−x方向側の端部近傍に付着した霜の外形を示している。着霜範囲FR2の大きさは、着霜範囲FR1の大きさと概ね等しい。着霜範囲FR3の大きさは、着霜範囲FR1や着霜範囲FR2の大きさに比べると小さい。
The frost formation range FR1 indicates the outer shape of the frost attached near the end of the
図6に示された状態から、各部に付着した霜がさらに成長して大きくなると、最終的には、空気の通る流路が全て霜によって遮られてしまう。この場合、除霜制御を行うことにより、付着した霜を融解させて除去する必要がある。除霜制御としては、例えば、蒸発器及び凝縮器のそれぞれに対する空気の供給を停止させた状態で冷媒を循環させ、これにより冷媒の温度を上昇させる制御等が挙げられる。 From the state shown in FIG. 6, when the frost attached to each part further grows and becomes large, finally, all the flow paths through which the air passes are blocked by the frost. In this case, it is necessary to melt and remove the attached frost by performing defrost control. As the defrosting control, for example, there is a control in which the refrigerant is circulated in a state where the supply of air to each of the evaporator and the condenser is stopped, thereby increasing the temperature of the refrigerant.
除霜制御が行われている期間においては、熱交換器10における空気の回収を行うことができない。このため、霜が成長する速度を可能な限り遅くして、除霜制御が実行される頻度を抑制することが好ましい。
During the period in which the defrost control is being performed, the air cannot be collected in the
仮に、第2板状部132が本実施形態のように−x方向側に突出しておらず、第1板状部131の形状と第2板状部132の形状とが互いに同一であるような場合(つまり、特開2013−139996号公報に記載されているようにフィン100の全体を一様に上流側に向けて突出させた場合)には、着霜範囲FR1と着霜範囲FR2とが重なってしまう。この場合、山部空間SP1や谷部空間SP2に流入する空気の流れは、一部を除いて、比較的短時間のうちに霜によって遮られてしまうこととなる。その結果、除霜制御を頻繁に実行する必要が生じる。
Suppose that the second plate-
これに対し、本実施形態においては、それぞれのフィン100が、第1板状部131と、これよりも−x方向側に突出する第2板状部132と、を有している。このため、図3のように、着霜範囲FR1や着霜範囲FR2がある程度大きくなった後であっても、両者の間に形成された隙間を通って空気が山部空間SP1等に流入する。霜が成長した後であっても、熱交換器10を通過する空気の流量が確保されるので、除霜制御が実行される頻度を抑制することができる。
On the other hand, in the present embodiment, each
特に本実施形態では、第1板状部131と第2板状部132とが、チューブ200の長手方向(つまりy方向)に沿って交互に並ぶように配置されている。このため、互いに隣り合う板状部130の隙間の全てにおいて、通過する空気の流量を長時間に亘り確保することができる。
In particular, in the present embodiment, the first plate-
着霜が生じ始めてから、山部空間SP1の入口や谷部空間SP2の入口が全て霜によって塞がれてしまうまでの時間(以下では、当該時間のことを「閉塞時間」とも称する)の長さは、第2板状部132の突出量が大きくなるほど長くなる。ここでいう「突出量」とは、図4において「L」で示されるように、第1板状部131の−x方向側端部から、第2板状部132の−x方向側端部までの、x軸に沿った距離のことである。
The length of time from the start of frost formation until the entrance of the mountain space SP1 and the entrance of the valley space SP2 are all closed by frost (hereinafter, this time is also referred to as “blockage time”). The length increases as the amount of protrusion of the second plate-
図7には、このような突出量と、閉塞時間との関係が示されている。同図の横軸は、突出量をミリメートルの単位で示すものである。同図の縦軸は、各突出量に対応した閉塞時間の大きさを、突出量が0のときの閉塞時間を基準(1.0)とした倍率によって示すものである。 FIG. 7 shows the relationship between the amount of protrusion and the closing time. The horizontal axis in the figure shows the amount of protrusion in units of millimeters. The vertical axis in the figure indicates the magnitude of the closing time corresponding to each protrusion amount by a magnification based on the closing time when the protrusion amount is 0 as a reference (1.0).
本発明者らが行った実験によれば、図7に示されるように、突出量が大きくなるほど閉塞時間は長くなり、突出量を3mmとすれば閉塞時間は2倍以上に伸びることが確認された。 According to an experiment performed by the present inventors, as shown in FIG. 7, it was confirmed that the longer the protrusion amount, the longer the closing time, and the longer the protrusion amount was 3 mm, the longer the closing time was more than doubled. Was.
ところで、除霜制御が行われると、霜が融解して生じた水による目詰まりが発生しやすい。目詰まりが生じると、空気の流れが水によって遮られるだけでなく、当該水が再び短時間のうちに凍結するので、短時間のうちに再度の除霜制御が必要になるという問題も生じる。 By the way, when defrost control is performed, clogging due to water generated by melting of frost is likely to occur. When clogging occurs, not only is the flow of air blocked by water, but the water freezes again in a short time, so that a problem arises in that defrost control needs to be performed again in a short time.
−x方向側への突出量が小さい第1板状部131においては、板状部130の上流側端部に付着した霜(着霜範囲FR1)と、ルーバー140の端部UTに付着した霜(着霜範囲FR3)との間の距離が短くなっている。このため、除霜制御が行われると、それぞれの霜が融解して生じた水が合体して大きな水塊となってしまう。しかしながら、本実施形態では、第1板状部131が有するルーバー140の端部UTが、山部空間SP1に向けて突出している。山部空間SP1の下方側(−z方向側)の幅は比較的広くなっているので、端部UTの近傍で大きな水塊が生じても、当該水塊は外部へと排出される。このため、上記のような目詰まりの発生は抑制される。
In the first plate-
一方、−x方向側への突出量が大きい第2板状部132においては、板状部130の上流側端部に付着した霜(着霜範囲FR2)と、ルーバー140の端部UTに付着した霜(着霜範囲FR3)との間の距離が長くなっている。このため、除霜制御が行われても、それぞれの霜が融解して生じた水が合体して大きな水塊となる可能性は小さい。第2板状部132におけるルーバー140の端部UTは、谷部空間SP2に向けて突出している。谷部空間SP2の下方側(−z方向側)の幅は比較的狭くなっているのであるが、上記のように大きな水塊が端部UTの近傍で生じる可能性は小さいので、上記のような目詰まりの発生は谷部空間SP2においても抑制される。
On the other hand, in the second plate-shaped
本実施形態では、図4のようにフィン100が波状に折り曲げられる前の状態においては、第1板状部131となる部分の幅W1と、第2板状部132となる部分の幅W2とが互いに等しくなっている。尚、ここでいう「幅」とは、y方向(チューブ200の長手方向ともいえる)に沿った寸法のことである。
In the present embodiment, before the
このような構成においては、図8に示されるように、1枚の板状部材PLの中央を、矩形波状の線L1に沿って切断することにより、互いに概ね同一形状である一対のフィン100(100A、100B)を得ることができる。これにより、フィン100を形成する際における材料の無駄を省くことができる。
In such a configuration, as shown in FIG. 8, by cutting the center of one plate-like member PL along a rectangular wave-shaped line L1, a pair of fins 100 ( 100A, 100B) can be obtained. Thereby, waste of material when forming the
フィン100に第1板状部131及び第2板状部132を形成したことによるもう一つの効果について、図9を参照しながら説明する。図9は、熱交換器10が備える複数のフィン100の構成を、y軸に沿って見ながら模式的に描いたものである。図9に示される点線DL1は、第1板状部131の−x方向側の端部の位置を示している。図9においては、フィン100のうち、点線DL1から−x方向側に突出する第2板状部132のみが図示されており、第1板状部131については図示が省略されている。また、チューブ200の図示も省略されている。
Another effect of forming the first plate-shaped
図9に示されるそれぞれの第2板状部132は、z方向に沿って一列に並んでいる。つまり本実施形態では、第2板状部132のうち点線DL1から−x方向側に突出している部分が、上下方向に沿って並んでいる。
The
図6の着霜範囲FR1、FR2、FR3で着霜が生じている状態において、除霜制御が開始されると、それぞれの霜は互いに分離された状態のまま融解して水となる。この場合、着霜範囲FR2で生じた水は、着霜範囲FR1で生じた水から分離された状態のまま、第2板状部132の先端に沿って、重力によって下方側へと移動する。図9では、このような水の流れが矢印AR1で示されている。
When defrosting control is started in a state where frost is formed in the frost ranges FR1, FR2, and FR3 in FIG. 6, each frost is melted into water while being separated from each other. In this case, the water generated in the frost formation range FR2 moves downward along the tip of the second plate-shaped
着霜範囲FR1、FR2で生じた水の一部は、チューブ200の表面に沿ってx方向側へと移動し、熱交換コア部の内側に侵入する。図9では、このような水の流れが矢印AR2で示されている。熱交換コア部の内側に侵入した水は、空気の流れを阻害することとなるので、矢印AR2で示されるような水の流れは可能な限り小さくすることが好ましい。
Part of the water generated in the frost formation ranges FR1 and FR2 moves in the x direction along the surface of the
特開2013−139996号公報に記載されているように、フィン100の全体を一様に上流側に向けて突出させた場合には、それぞれのフィン100のうち上流側の端部に付着した霜が、短時間のうちに繋がって一つの塊になってしまう。このように成長した霜が、その後の除霜制御によって融解すると、生じた水によって大きな水塊が形成され、その一部がフィンの隙間に入り込んで残留しやすくなる傾向がある。つまり、図9の矢印AR2で示されるような水の流れが大きくなる傾向がある。
As described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2013-139996, when the
これに対し、本実施形態に係る熱交換器では、フィン100の一部である第2板状部132を、他の部分である第1板状部131よりも−x方向側に向けて突出させている。このような構成においては、第2板状部132の端部に付着した霜は、第1板状部131に付着した霜よりも上流側となる位置で成長する。このため、それぞれの霜が短時間のうちに繋がって一つの塊になってしまうことが防止される。それぞれの霜が互いに分離されたままの状態で除霜制御が開始されると、第2板状部132の先端で生じた水は、第1板状部131の先端で生じた水と繋がる前に下方側に移動し、図9の矢印AR1に沿って外部に排出されることとなる。その結果、フィン100に付着していた霜が融解しても、生じた水によって大きな水塊が形成されるような現象が抑制される。これにより、矢印AR2のように、熱交換器コア部の内側に侵入するような水の流れが抑制される。
On the other hand, in the heat exchanger according to the present embodiment, the second plate-shaped
尚、第2板状部132の端部に付着した霜と、第1板状部131に付着した霜と、のそれぞれが成長し繋がった後に除霜制御が開始されたとしても、第2板状部132の端部に付着している水と、第1板状部131の端部に付着している水とは、融解の過程において互いに分離された状態となりやすい。このため、全てのフィン100の板状部130を一様に上流側に突出させた構成に比べると、生じた水による大きな水塊の形成が抑制されるため、やはり熱交換器10の排水性能は高くなる。
Even if the defrosting control is started after each of the frost attached to the end of the second plate-shaped
このように、本実施形態に係る熱交換器10では、第2板状部132を、第1板状部131よりも−x方向側に突出させることにより、図9の矢印AR1に沿った排水を促すための導水部材として機能させている。その結果、熱交換器10の排水性能が従来の構成に比べて高められている。
As described above, in the
本発明者らは、以上のような熱交換器10の排水性能を評価するために、熱交換器10の全体を一旦水没させてから引き上げた後、所定時間が経過した時点における熱交換器10の重量(水を含む重量)から、当初の熱交換器10の重量(水を含まない重量)を差引いて得られる「保水量」を算出した。その結果、フィン100の一部を突出させない従来の構成、すなわち、板状部130の全てが第1板状部131としたような構成に比べると、熱交換器10では、上記のように測定される保水量が50%以上減少した。つまり、フィン100の一部である第2板状部132を突出させたことにより排水性能が向上した結果、熱交換器10に貯えられてしまう水の量が大幅に減少することが確認された。
In order to evaluate the drainage performance of the
以上においては、第1板状部131と第2板状部132のとの間の境界が、それぞれの板状部130の境界(つまり山部110及び谷部120)と一致している場合の例について説明した。しかしながら、それぞれの境界が互いに正確には一致しておらず、僅かにずれているような構成であってもよい。
In the above, the case where the boundary between the first plate-shaped
図10には、第1実施形態の変形例に係るフィン100の形状が、図4と同様の方法によって示されている。図10に示される一点鎖線111、121は、第1板状部131と第2板状部132のとの間の境界を示す線となっている。同図に示されるように、一点鎖線111の位置と山部110の位置とは互いに一致しておらず、y軸に沿って僅かにずれた位置となっている。同様に、一点鎖線121の位置と谷部120の位置とは互いに一致しておらず、y軸に沿って僅かにずれた位置となっている。
FIG. 10 shows the shape of the
このような構成では、一つの板状部130の全体が第1板状部131又は第2板状部132のいずれかとなっているのではなく、一つの板状部130の一部が第1板状部131となっており、残部が第2板状部132となっている。「複数の板状部130には第1板状部131と第2板状部132とが含まれる」との表現は、このような構成をも含むものである。このような構成の変形例であっても、本実施形態と同様の効果を奏する。
In such a configuration, the entirety of one plate-shaped
第2実施形態について、図11を参照しながら説明する。本実施形態では、フィン100の形状についてのみ第1実施形態と異なっており、その他の点については第1実施形態と同じである。
A second embodiment will be described with reference to FIG. In the present embodiment, only the shape of the
本実施形態では、第2板状部132のうち、空気の主流方向に沿った上流側(つまり−x方向側)に向かって突出している部分の形状が、矩形とはなっておらず、−x方向側に行くほどその幅が小さくなるような形状となっている。第2板状部132のうち最も−x方向側の端部における縁は、yに沿った直線状となっている。このような態様でも、第1実施形態について説明したものと同様の効果を奏する。
In the present embodiment, the shape of the portion of the second plate-
第3実施形態について、図12を参照しながら説明する。本実施形態でも、フィン100の形状についてのみ第1実施形態と異なっており、その他の点については第1実施形態と同じである。
A third embodiment will be described with reference to FIG. This embodiment also differs from the first embodiment only in the shape of the
本実施形態でも、第2板状部132のうち、空気の主流方向に沿った上流側(つまり−x方向側)に向かって突出している部分の形状が、矩形とはなっておらず、−x方向側に行くほどその幅が小さくなるような形状となっている。本実施形態では、第2板状部132のうち最も−x方向側の端部における縁が、yに沿った直線状とはなっておらず、その幅が0となるように尖った形状となっている。このような態様でも、第1実施形態について説明したものと同様の効果を奏する。
Also in the present embodiment, the shape of the portion of the second plate-
第4実施形態について、図13を参照しながら説明する。本実施形態でも、フィン100の形状についてのみ第1実施形態と異なっており、その他の点については第1実施形態と同じである。
A fourth embodiment will be described with reference to FIG. This embodiment also differs from the first embodiment only in the shape of the
本実施形態では、第2板状部132のうち、空気の主流方向に沿った上流側(つまり−x方向側)に向かって突出している部分の形状が、矩形とはなっておらず、図13に示されるような円弧状となっている。このような態様でも、第1実施形態について説明したものと同様の効果を奏する。
In the present embodiment, the shape of the portion of the second plate-
第5実施形態について、図14を参照しながら説明する。本実施形態でも、フィン100の形状についてのみ第1実施形態と異なっており、その他の点については第1実施形態と同じである。
A fifth embodiment will be described with reference to FIG. This embodiment also differs from the first embodiment only in the shape of the
本実施形態では、第1板状部131及び第2板状部132は、チューブ200の長手方向(y方向)に沿って交互に並ぶようには形成されていない。本実施形態では、フィン100の一部において、y方向に沿って3つの第2板状部132が連続して並ぶように形成されている。このような態様でも、第1実施形態について説明したものと同様の効果を奏する。
In the present embodiment, the first plate-
第6実施形態について、図15を参照しながら説明する。本実施形態でも、フィン100の形状についてのみ第1実施形態と異なっており、その他の点については第1実施形態と同じである。
A sixth embodiment will be described with reference to FIG. This embodiment also differs from the first embodiment only in the shape of the
本実施形態では、複数の板状部130に、第1板状部131と、第2板状部132Aと、第2板状部132Bと、が含まれている。第2板状部132Bは、その−x方向側端部が、第1板状部131の−x方向側端部よりも更に−x方向側に突出している部分である。第2板状部132Aは、その−x方向側端部が、第2板状部132Bの−x方向側端部よりも更に−x方向側に突出している部分である。これらは、y方向に沿って、第1板状部131、第2板状部132B、第1板状部131、第2板状部132A、の順で繰り返し並ぶように配置されている。このような態様でも、第1実施形態について説明したものと同様の効果を奏する。
In the present embodiment, the plurality of
第7実施形態について、図16及び図17を参照しながら説明する。本実施形態でも、フィン100の形状についてのみ第1実施形態と異なっており、その他の点については第1実施形態と同じである。図16では、本実施形態に係る熱交換器10が備えるフィン100の形状が、図3と同様の断面によって示されている。
A seventh embodiment will be described with reference to FIGS. This embodiment also differs from the first embodiment only in the shape of the
図16に示されるように、本実施形態では、第2板状部132が−x方向側ではなくx方向側へと突出している。つまり、第2板状部132のうちx方向側の端部が、第1板状部131のうちx方向側の端部よりも、x方向側に向かって更に外側へと突出している。一方、第2板状部132のうち−x方向側の端部の位置(x座標)は、第1板状部131のうち−x方向側の端部の位置(x座標)と同じである。
As shown in FIG. 16, in the present embodiment, the second plate-
第2板状部132が上記のように突出する方向であるx方向は、空気の主流方向に対して平行な方向であって、空気の主流に沿って上流側から下流側へと向かう方向である。当該方向は、本実施形態における「所定方向」に該当する。このため、本実施形態においても、第2板状部132は、第1板状部131のうち所定方向側の端部よりも、所定方向に向かって更に外側へと突出している。
The x direction, which is the direction in which the second plate-shaped
図17は、本実施形態に係る熱交換器10が備える複数のフィン100の構成を、y軸に沿って見ながら模式的に描いたものである。図17に示される点線DL2は、第1板状部131のx方向側の端部の位置を示している。図17においては、フィン100のうち、点線DL2からx方向側に突出する第2板状部132のみが図示されており、第1板状部131については図示が省略されている。また、チューブ200の図示も省略されている。
FIG. 17 schematically illustrates the configuration of the plurality of
図17に示されるそれぞれの第2板状部132は、z方向に沿って一列に並んでいる。つまり本実施形態では、第2板状部132のうち点線DL2からx方向側に突出している部分が、上下方向に沿って並んでいる。
The
これまでに説明したように、熱交換器10によって空気の冷却が行われると、フィン100のうち−x方向側の端部には着霜が生じる。その後、除霜制御が行われると、霜が融解し、生じた水の一部が熱交換コア部の内側へと侵入する。当該水は、空気の流れによって、第2板状部132の表面に沿ってx方向側へと移動する。図17では、このような水の流れが矢印AR3で示されている。
As described above, when the air is cooled by the
上記のように移動した水は、矢印AR3に沿って、第2板状部132のうち点線DL2よりもx方向側に突出している部分まで移動する。当該部分では、水は第2板状部132の表面にのみ触れている状態なので、重力により落下しやすくなっている。このため、当該水は第2板状部132の先端に沿って、重力によって下方側へと移動する。図17は、このような水の流れが矢印AR4で示されている。
The water that has moved as described above moves along the arrow AR3 to a portion of the second plate-
本実施形態では、第2板状部132を空気の主流方向に沿った下流側へと突出させることにより、矢印AR4に沿った排水を促すための導水部材として機能させている。その結果、熱交換器10の排水性能が従来の構成に比べて高められている。
In the present embodiment, the second plate-shaped
このように、第2板状部132を、空気の主流方向に沿った上流側ではなく下流側へと突出させることによっても、熱交換器10の排水性能を高めることができる。
As described above, the drainage performance of the
第8実施形態について、図18及び図19を参照しながら説明する。本実施形態でも、フィン100の形状についてのみ第1実施形態と異なっており、その他の点については第1実施形態と同じである。図18では、本実施形態に係る熱交換器10が備えるフィン100の形状が、図3と同様の断面によって示されている。
The eighth embodiment will be described with reference to FIGS. This embodiment also differs from the first embodiment only in the shape of the
図18に示されるように、本実施形態では、第2板状部132が−x方向側に突出していることに加えて、x方向側へも突出している。つまり、第2板状部132のうち−x方向側の端部が、第1板状部131のうち−x方向側の端部よりも、−x方向側に向かって更に外側へと突出しており、第2板状部132のうちx方向側の端部が、第1板状部131のうちx方向側の端部よりも、x方向側に向かって更に外側へと突出している。
As shown in FIG. 18, in the present embodiment, in addition to the second plate-shaped
複数の第2板状部132のうち、上記のように−x方向側に突出しているものは、空気の主流方向に沿った上流側における第1板状部131の端部よりも、更に上流側へと突出している「上流側第2板状部」に該当する。また、複数の第2板状部132のうち、上記のようにx方向側に突出しているものは、空気の主流方向に沿った下流側における第1板状部131の端部よりも、更に下流側へと突出している「下流側第2板状部」に該当する。本実施形態では、一つのフィン100が有する複数の第2板状部132が、上記のような上流側第2板状部及び下流側第2板状部のそれぞれを含んでいる。
Of the plurality of
尚、本実施形態では、一つの第2板状部132が、上記のような上流側第2板状部及び下流側第2板状部のいずれにも該当している。このような態様に替えて、上流側第2板状部に該当する第2板状部132と、下流側第2板状部に該当する第2板状部132とが、互いに分かれているような態様であってもよい。
In the present embodiment, one
図19は、本実施形態に係る熱交換器10が備える複数のフィン100の構成を、y軸に沿って見ながら模式的に描いたものである。図19に示される点線DL1は、第1板状部131の−x方向側の端部の位置を示している。図19に示される点線DL2は、第1板状部131のx方向側の端部の位置を示している。図19においては、フィン100のうち、点線DL1や点線DL2から突出する第2板状部132のみが図示されており、第1板状部131については図示が省略されている。また、チューブ200の図示も省略されている。
FIG. 19 schematically illustrates a configuration of the plurality of
図19に示されるそれぞれの第2板状部132は、z方向に沿って一列に並んでいる。つまり本実施形態では、第2板状部132のうち点線DL1から−x方向側に突出している部分が、上下方向に沿って並んでいる。同様に、第2板状部132のうち点線DL2からx方向側に突出している部分も、上下方向に沿って並んでいる。
The
図19に示される矢印AR1、AR2は、図9に示される矢印AR1、AR2と同じものである。図9を参照しながら説明した第1実施形態と同様に、本実施形態でも、矢印AR1で示されるような水の流れ(つまり排水)が促進される。その結果、矢印AR2のように、熱交換器コア部の内側に侵入するような水の流れが抑制される。 Arrows AR1 and AR2 shown in FIG. 19 are the same as arrows AR1 and AR2 shown in FIG. Similarly to the first embodiment described with reference to FIG. 9, in the present embodiment, the flow of water (ie, drainage) as indicated by the arrow AR1 is promoted. As a result, as shown by the arrow AR2, the flow of water that enters the inside of the heat exchanger core is suppressed.
図19に示される矢印AR3、AR4は、図17に示される矢印AR3、AR4と同じものである。図9を参照しながら説明した第1実施形態と同様に、本実施形態でも、第2板状部132を空気の主流方向に沿った下流側へと突出させることにより、矢印AR4に沿った排水を促すための導水部材として機能させている。その結果、熱交換器10の排水性能が高められている。
Arrows AR3 and AR4 shown in FIG. 19 are the same as arrows AR3 and AR4 shown in FIG. Similarly to the first embodiment described with reference to FIG. 9, in the present embodiment, the drainage along the arrow AR4 is formed by projecting the second plate-shaped
このように、本実施形態では、−x方向側及びx方向側のそれぞれに第2板状部132を突出させることで、熱交換コア部の上流側部分における排水性能(矢印AR1)と、熱交換コア部の下流側部分における排水性能(矢印AR4)と、の両方が高められている。
As described above, in the present embodiment, by projecting the second plate-
第9実施形態について、図20乃至図22を参照しながら説明する。本実施形態でも、フィン100の形状についてのみ第1実施形態と異なっており、その他の点については第1実施形態と同じである。
The ninth embodiment will be described with reference to FIGS. This embodiment also differs from the first embodiment only in the shape of the
図20は、本実施形態に係る熱交換器10が備える複数のフィン100の構成を、y軸に沿って見ながら模式的に描いたものである。図20に示される点線DL1は、第1板状部131の−x方向側の端部の位置を示している。図20においては、フィン100のうち、点線DL1から−x方向側に突出する第2板状部132のみが図示されており、第1板状部131については図示が省略されている。また、チューブ200の図示も省略されている。
FIG. 20 schematically illustrates the configuration of the plurality of
図20に示されるそれぞれの第2板状部132は、z方向に沿って一列に並んでいる。つまり本実施形態では、第2板状部132のうち点線DL1から−x方向側に突出している部分が、上下方向に沿って並んでいる。
The
それぞれの第2板状部132のうち、点線DL1から−x方向側に突出している部分には、下方側に向けて突出する水案内部133が形成されている。ここで、空気の主流に沿って下流側から上流側へと向かう方向を「所定方向」とすれば、水案内部133が形成されている位置は、第2板状部132のうち、所定方向側における第1板状部131の端部よりも、所定方向に向かって更に外側へと突出している部分、ともいうことができる。
In each of the second plate-
図21に示されるのは、本実施形態に係る熱交換器10のうちフィン100及びその近傍の部分を、−x方向側から見て描いた図である。同図に示されるように、フィン100に形成された水案内部133は、当該フィン100の一つ下にあるチューブ200と重なる位置まで伸びている。
FIG. 21 is a diagram illustrating the
図20に示されるように、水案内部133の下端と、その一つ下にある第2板状部132の上端との間は近接している。このため、水案内部133に沿って下方側に水が移動すると、当該水は、その一つ下にある第2板状部132に触れた後、当該第2板状部132に沿って更に下方側へと移動しやすくなっている。このように、本実施形態では、それぞれの第2板状部132に水案内部133が形成されていることで、図9に示される第1実施形態に比べて、矢印AR1で示されるような水の流れ(つまり排水)が更に促進される。その結果、矢印AR2のように、熱交換器コア部の内側に侵入するような水の流れが抑制される。
As shown in FIG. 20, the lower end of the
本実施形態では、第2板状部132のうち水案内部133が形成されている部分の形状が、第1実施形態と同様に矩形となっている。このような態様に替えて、図11乃至13に示したような形状の第2板状部132に、水案内部133が形成されていることとしてもよい。
In the present embodiment, the shape of the portion of the second plate-shaped
図22には、本実施形態に係るフィン100の形状が、図4と同様の方法によって示されている。本実施形態でも、図22のようにフィン100が波状に折り曲げられる前の状態においては、第1板状部131となる部分の幅W1と、第2板状部132となる部分の幅W2とが互いに等しくなっている。尚、ここでいう「幅」とは、y方向に沿った寸法のことである。
FIG. 22 shows the shape of the
図23を参照しながら、本実施形態の変形例に係るフィン100の製造方法について説明する。この変形例では、第2板状部132の突出部分のうち、水案内部133よりも手前側部分の幅が、第9実施形態における当該幅よりも狭くなっている。また、水案内部133が下方側に向けて突出する長さは、第9実施形態における当該長さよりも長くなっている。このような構成においては、図23に示されるように、1枚の板状部材PLの中央を線L2に沿って切断することにより、互いに概ね同一形状である一対のフィン100(100A、100B)を得ることが可能となる。これにより、フィン100を形成する際における材料の無駄を省くことができる。
With reference to FIG. 23, a method for manufacturing the
第10実施形態について、図24、図25を参照しながら説明する。本実施形態でも、フィン100の形状についてのみ第1実施形態と異なっており、その他の点については第1実施形態と同じである。
The tenth embodiment will be described with reference to FIGS. This embodiment also differs from the first embodiment only in the shape of the
図24は、本実施形態に係る熱交換器10が備える複数のフィン100の構成を、y軸に沿って見ながら模式的に描いたものである。図24に示される点線DL1は、第1板状部131の−x方向側の端部の位置を示している。図24に示される点線DL2は、第1板状部131のx方向側の端部の位置を示している。図24においては、フィン100のうち、点線DL1や点線DL2から突出する第2板状部132のみが図示されており、第1板状部131については図示が省略されている。また、チューブ200の図示も省略されている。
FIG. 24 schematically illustrates the configuration of the plurality of
本実施形態では、図19の第8実施形態と同様に、第2板状部132が−x方向側に突出していることに加えて、x方向側へも突出している。つまり、第2板状部132のうち−x方向側の端部が、第1板状部131のうち−x方向側の端部よりも、−x方向側に向かって更に外側へと突出しており、第2板状部132のうちx方向側の端部が、第1板状部131のうちx方向側の端部よりも、x方向側に向かって更に外側へと突出している。
In the present embodiment, similarly to the eighth embodiment of FIG. 19, in addition to the second plate-shaped
図24に示されるそれぞれの第2板状部132は、z方向に沿って一列に並んでいる。つまり本実施形態では、第2板状部132のうち点線DL1から−x方向側に突出している部分が、上下方向に沿って並んでいる。同様に、第2板状部132のうち点線DL2からx方向側に突出している部分も、上下方向に沿って並んでいる。
The
本実施形態では、第2板状部132のうち点線DL1から−x方向側に突出している部分(つまり上流側第2板状部の突出部分)に、図20の第9実施形態と同様の水案内部133が形成されている。また、第2板状部132のうち点線DL2からx方向側に突出している部分(つまり下流側第2板状部の突出部分)にも、下方側に向けて突出する水案内部133が形成されている。尚、図25には、上記のようなフィン100の形状が、図4と同様の方法によって示されている。
In the present embodiment, a portion of the
このように、本実施形態では、上流側第2板状部のうち、第1板状部131の上流側の端部よりも更に上流側へと突出している部分、及び、下流側第2板状部のうち、第1板状部131の下流側の端部よりも更に下流側へと突出している部分、のそれぞれに、下方側に向けて突出する水案内部133が形成されている。
As described above, in the present embodiment, of the upstream-side second plate-like portion, the portion protruding further upstream than the upstream-side end of the first plate-
図24に示される矢印AR1、AR2は、図20に示される矢印AR1、AR2と同じものである。図20を参照しながら説明した第9実施形態と同様に、本実施形態でも、矢印AR1で示されるような水の流れ(つまり排水)が、水案内部133によって更に促進される。その結果、矢印AR2のように、熱交換器コア部の内側に侵入するような水の流れが抑制される。
Arrows AR1 and AR2 shown in FIG. 24 are the same as arrows AR1 and AR2 shown in FIG. Similarly to the ninth embodiment described with reference to FIG. 20, in this embodiment, the flow of water (that is, drainage) indicated by the arrow AR1 is further promoted by the
図24に示される矢印AR3、AR4は、図17に示される矢印AR3、AR4と同じものである。図17を参照しながら説明した第7実施形態と同様に、本実施形態でも、第2板状部132を空気の主流方向に沿った下流側へと突出させることにより、矢印AR4に沿った排水を促すための導水部材として機能させている。
Arrows AR3 and AR4 shown in FIG. 24 are the same as arrows AR3 and AR4 shown in FIG. Similarly to the seventh embodiment described with reference to FIG. 17, in the present embodiment, the drainage along the arrow AR <b> 4 is formed by projecting the second plate-shaped
更に、本実施形態では、第2板状部132のうち点線DL2からx方向側に突出している部分にも水案内部133が形成されている。これにより、当該部分においても、矢印AR4に沿った排水が水案内部133によって更に促進される。
Further, in the present embodiment, a
以上、具体例を参照しつつ本実施形態について説明した。しかし、本開示はこれらの具体例に限定されるものではない。これら具体例に、当業者が適宜設計変更を加えたものも、本開示の特徴を備えている限り、本開示の範囲に包含される。前述した各具体例が備える各要素およびその配置、条件、形状などは、例示したものに限定されるわけではなく適宜変更することができる。前述した各具体例が備える各要素は、技術的な矛盾が生じない限り、適宜組み合わせを変えることができる。 The embodiment has been described with reference to the specific examples. However, the present disclosure is not limited to these specific examples. Those in which those skilled in the art appropriately change the design of these specific examples are also included in the scope of the present disclosure as long as they have the features of the present disclosure. The components included in the specific examples described above and the arrangement, conditions, shapes, and the like of the components are not limited to those illustrated, and can be appropriately changed. The elements included in each of the specific examples described above can be appropriately changed in combination as long as there is no technical contradiction.
10:熱交換器
100:フィン
110:山部
120:谷部
130:板状部
131:第1板状部
132:第2板状部
200:チューブ
10: heat exchanger 100: fin 110: peak 120: valley 130: plate 131: first plate 132: second plate 200: tube
Claims (9)
内部を冷媒が通る複数のチューブ(200)と、
互いに隣り合う前記チューブの間に配置されるフィン(100)と、を備え、
前記フィンは波状に折り曲げられており、一方側の前記チューブに接合されている山部(110)と、他方側の前記チューブに接合されている谷部(120)とが、それぞれ前記チューブの長手方向に沿って並ぶように形成されたものであって、
前記フィンのうち、互いに隣り合う前記山部と前記谷部との間の部分を板状部(130)としたときに、
一つの前記フィンが有する複数の前記板状部には、
第1板状部(131)と、
前記第1板状部のうち、空気の主流方向に対して平行な方向である所定方向側の端部よりも、前記所定方向に向かって更に外側へと突出している第2板状部(132)と、が含まれている熱交換器。 A heat exchanger (10) for recovering heat from air by heat exchange with a refrigerant,
A plurality of tubes (200) through which the refrigerant passes;
A fin (100) disposed between the tubes adjacent to each other.
The fins are bent in a wave shape, and a peak (110) joined to the tube on one side and a valley (120) joined to the tube on the other side are each formed in a longitudinal direction of the tube. It is formed so as to line up along the direction,
When a portion of the fin between the crest and the valley adjacent to each other is a plate-like portion (130),
In the plurality of plate-shaped portions that one fin has,
A first plate portion (131);
Of the first plate-like portion, a second plate-like portion (132) protruding further outward in the predetermined direction from an end portion on a predetermined direction side parallel to the main flow direction of air. ), And contains a heat exchanger.
それぞれの前記チューブは水平方向に沿って伸びるように配置されており、
前記山部は上方側の前記チューブに接合され、前記谷部は下方側の前記チューブに接合されており、
それぞれの前記板状部には、その一部を切り起こすことによってルーバー(140)が形成されており、
互いに隣り合う前記板状部の間に挟まれた空間のうち、前記谷部の上方側にある方の空間を谷部空間(SP2)とし、前記山部の下方側にある方の空間を山部空間(SP1)としたときに、
前記第1板状部では、これに形成された前記ルーバーのうち空気の主流方向に沿った最も上流側の端部が、前記山部空間に向けて突出しており、
前記第2板状部では、これに形成された前記ルーバーのうち空気の主流方向に沿った最も上流側の端部が、前記谷部空間に向けて突出している、請求項6に記載の熱交換器。 The first plate-shaped portion and the second plate-shaped portion are formed so as to be alternately arranged along a longitudinal direction of the tube,
Each of the tubes is arranged to extend along a horizontal direction,
The crest is joined to the upper tube, the valley is joined to the lower tube,
A louver (140) is formed in each of the plate-like portions by cutting and raising a part thereof.
Of the spaces sandwiched between the plate-shaped portions adjacent to each other, the space above the valley is referred to as a valley space (SP2), and the space below the ridge is referred to as a mountain. When the space (SP1) is used,
In the first plate-shaped part, the most upstream end of the louver formed along the main flow direction of the air protrudes toward the crest space,
The heat of claim 6, wherein, in the second plate-shaped portion, the most upstream end of the louver formed along the main flow direction of the louver protrudes toward the valley space. Exchanger.
空気の主流方向に沿った上流側における前記第1板状部の端部よりも、更に上流側へと突出している上流側第2板状部と、
空気の主流方向に沿った下流側における前記第1板状部の端部よりも、更に下流側へと突出している下流側第2板状部と、が含まれている、請求項1に記載の熱交換器。 In the plurality of second plate-shaped portions,
An upstream second plate-like portion that projects further upstream than an end of the first plate-like portion on the upstream side along the main flow direction of air;
2. The downstream second plate-shaped portion, which protrudes further downstream than the end of the first plate-shaped portion on the downstream side along the main flow direction of air, is included. Heat exchanger.
前記下流側第2板状部のうち、前記第1板状部の下流側の端部よりも更に下流側へと突出している部分、のそれぞれには、下方側に向けて突出する水案内部が形成されている、請求項8に記載の熱交換器。 A portion of the upstream-side second plate-shaped portion that projects further upstream than an upstream end of the first plate-shaped portion; and
A water guide portion protruding downward is provided on each of the portion of the downstream second plate-shaped portion that protrudes further downstream than the downstream end of the first plate-shaped portion. The heat exchanger according to claim 8, wherein
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