JP2019213707A - Baking plate and cooking device - Google Patents

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安夫 原
泰樹 金森
Yasuki Kanamori
泰樹 金森
亜純 田口
Asumi Taguchi
亜純 田口
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Abstract

To provide a baking plate and a cooking device capable of reducing labor of cooking, and improving workability and maintainability of cooking.SOLUTION: A baking plate 20 comprises a body part 21 which has a flat plate part 211 on which a food material is placed, an outer frame part 212 surrounding the flat plate part 211, and a plurality of crosslinking parts 213a,213b,213c,213d provided between the flat plate part 211 and the outer frame part 212, and connecting the flat plate part 211 and the outer frame part 212. A cooking device 1 includes the baking plate 20 and a heating device 10. The heating device 10 includes a heater 12 as a heat source for heating the food material. The heater 12 is arranged above the baking plate 20.SELECTED DRAWING: Figure 4

Description

本発明は、食材を加熱調理するための焼き皿及び調理装置に関する。とくに、食肉を加熱調理するための焼き皿及び調理装置に関する。   The present invention relates to a grill and a cooking apparatus for cooking foodstuffs. In particular, the present invention relates to a grill and a cooking apparatus for cooking meat.

例えば下記特許文献１乃至４に記載されているように、食材を加熱調理する装置は知られている。これらの調理装置は、金網とヒータ（例えば、電熱式ヒータ、ガス式ヒータなど）を備える。ヒータは、金網の上方及び／又は下方に配置されている。金網に食材が載置され、食材の表面及び／又は裏面がヒータによって加熱される。   For example, as described in Patent Literatures 1 to 4 below, devices for cooking food by heating are known. These cooking devices include a wire mesh and a heater (for example, an electric heater or a gas heater). The heater is arranged above and / or below the wire mesh. The food material is placed on the wire mesh, and the front and / or back surface of the food material is heated by the heater.

特開２０００−１４５６５号公報JP-A-2000-14565 特開昭５７−２００１１７号公報JP-A-57-200177 特開２００５−１４３５７０号公報JP 2005-143570 A 特開２００４−１８８０３５号公報JP-A-2004-188035

金網の上方及び下方のいずれか一方のみにヒータが配置されている調理装置においては、食材の表面をヒータに対面配置して加熱調理したのち、食材を反転させて、食材の裏面をヒータに対面配置して加熱調理する必要がある。   In a cooking apparatus in which a heater is disposed only above or below a wire mesh, the surface of the food is disposed to face the heater and cooked, then the food is turned over, and the back of the food is facing the heater. It must be placed and cooked.

また、食材としての食肉を加熱調理すると、食肉から肉汁（水分、脂分などの混合液）が染み出してくる。上記従来の調理装置では食肉が金網に載置された状態で加熱されるため、肉汁が金網の網目から落ちる。金網の下方にヒータが配置されている調理装置においては、金網から落下した肉汁がヒータに付着して、ヒータの表面にて炭化する。つまり、ヒータが炭化膜で覆われる。よって、ヒータの加熱能力が低下する。また、ヒータの表面に炭化膜が形成されたままの状態でヒータを作動させ続けると、炭化膜が加熱されて油煙が生じる虞がある。そのため、炭化膜を頻繁に除去する必要がある。   In addition, when meat as a food material is heated and cooked, meat juice (a mixture of water, fat, and the like) permeates from the meat. In the above-mentioned conventional cooking apparatus, meat is heated while being placed on the wire mesh, so that the meat juice falls from the mesh of the wire mesh. In a cooking device in which a heater is disposed below a wire mesh, the meat juice dropped from the wire mesh adheres to the heater and carbonizes on the surface of the heater. That is, the heater is covered with the carbonized film. Therefore, the heating capability of the heater decreases. Further, if the heater is continuously operated in a state where the carbonized film is formed on the surface of the heater, the carbonized film may be heated and oil smoke may be generated. Therefore, it is necessary to frequently remove the carbonized film.

また、金網の上方にのみヒータが配置されている調理装置においては、金網の下方に、肉汁を受ける受け皿を設けることができる。この場合、受け皿の底面及び側壁面、並びに受け皿内の肉汁は、金網の網目（食材が載置されていない部分）を通して、ヒータから放射された赤外線及びヒータによって加熱された加熱室の内壁面などから放射・反射された赤外線を直接的に受ける。また、ヒータの周囲の空気が加熱されて、その空気が金網を通って対流し、空気の熱が受け皿内の肉汁に伝達される。これにより、受け皿内の肉汁が高温になり、油煙が生じる虞がある。そのため、油煙を処理するための装置（排煙装置、脱臭装置など）が必要であり、それらの装置を定期的に清掃する必要がある。   In a cooking apparatus in which a heater is arranged only above a wire mesh, a saucer for receiving gravy can be provided below the wire mesh. In this case, the bottom and side walls of the saucer and the gravy in the saucer pass through the mesh of the wire mesh (the portion where no food is placed), and the infrared rays radiated from the heater and the inner wall surface of the heating chamber heated by the heater. Directly receives infrared rays radiated and reflected from Also, the air around the heater is heated, the air convects through the wire mesh, and the heat of the air is transmitted to the gravy in the saucer. As a result, the gravy in the saucer becomes hot and oil smoke may be generated. Therefore, a device for treating oily smoke (smoke exhaust device, deodorizing device, etc.) is required, and it is necessary to periodically clean these devices.

また、加熱されて高温になった肉汁が受け皿内に貯留されている状態で、食材から水分を多く含む肉汁が受け皿に落下すると、その水分が瞬間的に沸騰して肉汁とともに飛散し、調理装置の内部及び調理装置の周辺部が汚れ易い。   In addition, when the meat juice containing a large amount of water falls from the ingredients into the saucer while the heated meat juice is stored in the saucer, the moisture instantaneously boils and scatters with the meat juice, and the cooking device. Inside and around the cooking device are easily soiled.

食材の上方にヒータが配置されている調理装置において、上記の金網に代えて平板状の焼き皿を用いた場合には、次のような問題が生じる。焼き皿に食材が載置されて加熱される際、焼き皿のうち、食材が載置されずに露出している部分（以下、露出部と呼ぶ）は、ヒータから放射された赤外線、ヒータによって加熱された加熱室の内壁面などから放射・反射された赤外線を直接的に受ける。また、この露出部には、ヒータによって加熱された空気の熱が伝達される。これに対し、食材が載置されて覆われている部分（以下、遮蔽部と呼ぶ）は、上記のような赤外線を直接的に受けることができない。また、当該部分は、加熱された空気にも触れていない。したがって、遮蔽部は、主に、露出部の熱が伝導されて加熱される。したがって、焼き皿のうち遮蔽部の温度は、露出部の温度よりも少し低い。そのため、遮蔽部と露出部との境界部付近に熱歪みが生じる虞がある。すなわち、焼き皿にねじれ、反りなどが生じる虞がある。この場合、食材がヒータに対面配置されず、食材全体を一様に加熱調理することができない。焼き皿の剛性を高くするために板厚を大きく設定した場合には、焼き皿が重く、作業し難い。   In a cooking device in which a heater is arranged above foodstuffs, when a flat plate-shaped grill is used instead of the above-described wire mesh, the following problem occurs. When the food is placed on the baking dish and heated, the portion of the baking dish that is exposed without placing the food (hereinafter, referred to as an exposed portion) is irradiated with infrared rays radiated from the heater by the heater. It directly receives infrared radiation radiated and reflected from the heated inner wall surface of the heating chamber. Further, the heat of the air heated by the heater is transmitted to the exposed portion. On the other hand, the portion where the food is placed and covered (hereinafter, referred to as a shielding portion) cannot directly receive the infrared rays as described above. Also, the part does not touch the heated air. Therefore, the shielding part is mainly heated by conducting the heat of the exposed part. Therefore, the temperature of the shielding part of the baking dish is slightly lower than the temperature of the exposed part. For this reason, thermal distortion may occur near the boundary between the shielding part and the exposed part. That is, there is a possibility that the baking dish may be twisted or warped. In this case, the food is not disposed facing the heater, and the entire food cannot be cooked uniformly. If the plate thickness is set large to increase the rigidity of the pan, the pan is heavy and difficult to work.

本発明は上記問題に対処するためになされたもので、その目的は、調理の手間を軽減するとともに、調理の作業性及びメンテナンス性を向上させることができる焼き皿及び調理装置を提供することにある。なお、下記本発明の各構成要件の記載においては、本発明の理解を容易にするために、実施形態の対応箇所の符号を括弧内に記載しているが、本発明の各構成要件は、実施形態の符号によって示された対応箇所の構成に限定解釈されるべきものではない。   The present invention has been made to address the above problems, and an object of the present invention is to provide a baking dish and a cooking apparatus that can reduce the time and effort of cooking and improve the workability and maintainability of cooking. is there. In the following description of each component of the present invention, in order to facilitate understanding of the present invention, reference numerals of corresponding parts of the embodiment are described in parentheses, but each component of the present invention is It should not be construed that the configuration of the corresponding portion indicated by the reference numeral of the embodiment is limited.

上記目的を達成するために、本発明の特徴は、食材が載置される平板部（２１１、４１１）と、前記平板部を取り囲む外枠部（２１２、４１２）と、前記平板部と前記外枠部との間に設けられ、前記平板部と前記外枠部とを接続する複数の架橋部（２１３ａ、２１３ｂ、２１３ｃ、２１３ｄ、４１３ａ、４１３ｂ、４１３ｃ、４１３ｄ）と、を有する本体部（２１、４１）を備えた焼き皿（２０、４０）としたことにある。   In order to achieve the above object, the features of the present invention include a flat plate portion (211 and 411) on which food is placed, an outer frame portion (212 and 412) surrounding the flat plate portion, and the flat plate portion and the outer plate portion. A main body part (21) provided between the flat part and the outer frame part and provided with a plurality of bridge parts (213a, 213b, 213c, 213d, 413a, 413b, 413c, 413d) provided between the flat part and the outer frame part. , 41).

また、本発明の特徴は、焼き皿（２０、４０）と、前記焼き皿の上方に設けられ、前記焼き皿に載置された食材を加熱するヒータ（１２）と、を備える調理装置（１、１Ａ）において、前記焼き皿は、前記食材が載置される平板部（２１１、４１１）と、前記平板部を取り囲む外枠部（２１２、４１２）と、前記平板部と前記外枠部との間に設けられ、前記平板部と前記外枠部とを接続する複数の架橋部（２１３ａ、２１３ｂ、２１３ｃ、２１３ｄ、４１３ａ、４１３ｂ、４１３ｃ、４１３ｄ）と、を有する本体部（２１、４１）を備えた調理装置としたことにある。   Further, a feature of the present invention is a cooking apparatus (1) including a baking dish (20, 40), and a heater (12) provided above the baking dish and heating food placed on the baking dish. 1A), the baking dish comprises a flat plate portion (211 and 411) on which the food is placed, an outer frame portion (212 and 412) surrounding the flat plate portion, and the flat plate portion and the outer frame portion. (21, 41) having a plurality of bridging portions (213a, 213b, 213c, 213d, 413a, 413b, 413c, 413d) provided between the flat portion and the outer frame portion. The cooking device is provided with a cooking device.

この場合、前記焼き皿（４０）は、上方へ開放された箱状のトレイ（４２）をさらに備え、前記外枠部（４１２）は、下方へ延びる脚部（ＳＰ４１２ｃ、ＳＰ４１２ｄ）を備え、前記本体部（４１）が前記トレイ内に収容されるとよい。この場合、前記脚部がトレイの底部に支持されることにより、トレイの底部と前記平板部との間に空間が形成される。 In this case, the baking dish (40) further includes a box-shaped tray (42) opened upward, and the outer frame (412) includes legs (SP 412c , SP 412d ) extending downward. Preferably, the main body (41) is accommodated in the tray. In this case, a space is formed between the bottom of the tray and the flat plate by supporting the legs on the bottom of the tray.

また、この場合、前記焼き皿（２０）の前記架橋部（２１３ａ、２１３ｂ、２１３ｃ、２１３ｄ）は、板状の母材（ＭＢ）の外周縁から見て内側に位置する所定の領域（Ａ２１３）であって、前記母材の外周縁に沿って延びる所定の領域に並設された複数の貫通孔（ＴＨ２１３）のうちの隣り合う２つの貫通孔同士の間の部分に相当し、前記焼き皿（２０）の前記平板部（２１１）は、前記母材のうち、前記所定の領域から見て内側の領域（Ａ２１１）に相当し、前記外枠部（２１２）は、前記母材のうち、前記所定の領域から見て外側の領域（Ａ２１２）に相当するとよい。 In this case, the bridging portions (213a, 213b, 213c, and 213d) of the baking dish (20) are located in a predetermined region (A 213 ) located inside when viewed from the outer peripheral edge of the plate-shaped base material (MB) . ), And corresponds to a portion between two adjacent through-holes of a plurality of through-holes (TH 213 ) arranged in parallel in a predetermined region extending along the outer peripheral edge of the base material, The flat plate portion (211) of the baking dish (20) corresponds to a region ( A211 ) inside the base material when viewed from the predetermined region, and the outer frame portion (212) corresponds to the base material. Of these, it may correspond to an area (A 212 ) outside the predetermined area.

食材としての食肉が本発明に係る焼き皿に載置された状態で加熱庫内に挿入されて加熱されると、食肉の表面から肉汁が染み出してくる。この肉汁が食肉の表面を伝って平板部の表面に達し、平板部の上面に広がる。肉汁が隣り合う架橋部の間の隙間（又は孔）の周囲に達したとしても、肉汁の表面張力の作用により、前記隙間（孔）から肉汁が流れ落ちることなく、ある程度の肉汁が平板部の上面に溜まる。つまり、ある程度の厚さ（深さ）の肉汁の層が平板部の上面に形成され、食肉の下部が肉汁に浸った状態になる。食肉の下面には小さな凹凸が存在するため、食肉Ｍの下面の凹部と平板部の上面との間には、少し隙間が形成されている。したがって、食肉の下面と平板部との間の僅かな隙間に肉汁が浸入していく。   When meat as a food material is placed in the heating cabinet and heated with the meat placed on the baking dish according to the present invention, the meat juice leaks out from the surface of the meat. This gravy travels along the surface of the meat, reaches the surface of the flat plate portion, and spreads on the upper surface of the flat plate portion. Even if the gravy reaches the periphery of the gap (or hole) between the adjacent cross-linking portions, due to the surface tension of the gravy, the gravy does not flow down from the gap (hole) and a certain amount of the gravy is formed on the upper surface of the flat plate portion. Accumulate in That is, a layer of meat juice having a certain thickness (depth) is formed on the upper surface of the flat plate portion, and the lower part of the meat is immersed in the meat juice. Since small irregularities exist on the lower surface of the meat, a slight gap is formed between the concave portion on the lower surface of the meat M and the upper surface of the flat plate portion. Therefore, the meat juice enters a slight gap between the lower surface of the meat and the flat plate portion.

この肉汁の層もヒータによって直接的又は間接的に加熱されて比較的高温になる。これにより、食肉のうち、加熱されて比較的高温になった肉汁に浸っている部分（食肉の側面の下端部及び下面）が加熱調理（揚げ焼き）される。このように、本発明によれば、食肉を反転させることなく、食肉の全面を加熱調理できる。つまり、調理の手間を軽減できる。   This gravy layer is also heated directly or indirectly by the heater to a relatively high temperature. As a result, portions of the meat that are immersed in the heated meat juice that has been heated to a relatively high temperature (the lower end and lower surface of the side surface of the meat) are cooked (fried). Thus, according to the present invention, the entire surface of the meat can be heated and cooked without inverting the meat. That is, the labor of cooking can be reduced.

また、ヒータが焼き皿の上方にのみ設けられた場合であっても、上記のように食肉の全面を加熱調理できる。したがって、ヒータが金網の上方及び下方に設けられた従来の調理装置に比べて、調理装置の部品コストを削減できる。また、上記のように、焼き皿の下方にヒータが設けられた場合には、ヒータに付着した炭化膜を除去する手間がかかるが、本発明によれば、ヒータを焼き皿の上方にのみ設ければよいので、このような手間が不要である。つまり、調理装置のメンテナンス性が向上する。   Further, even when the heater is provided only above the baking dish, the entire meat can be heated and cooked as described above. Therefore, the component cost of the cooking device can be reduced as compared with the conventional cooking device in which the heater is provided above and below the wire mesh. Further, as described above, when the heater is provided below the pan, it takes time to remove the carbonized film attached to the heater. However, according to the present invention, the heater is provided only above the pan. Such a trouble is unnecessary. That is, the maintainability of the cooking device is improved.

また、食肉の全面の加熱調理が略同時に開始され、調理過程の初期段階において食肉の全面を略同時に変質させて、ある程度の量の肉汁を食肉内に閉じ込めることができる。そのため、食肉の旨みが流失し難い。   Further, the heating and cooking of the whole meat is started almost simultaneously, and the whole meat is changed almost simultaneously in the initial stage of the cooking process, so that a certain amount of meat juice can be confined in the meat. Therefore, the taste of meat is hard to be washed away.

また、食肉から次々に肉汁が染み出すことにより、肉汁の層の厚さ（深さ）が徐々に増大する。そして、肉汁の層の厚さがある程度の厚さに達すると、肉汁の表面張力によって肉汁の層を保持できなくなり、肉汁が隣り合う架橋部の間の隙間（孔）から流れ落ちる。このように、肉汁が平板部に溜まり続けるのではなく、一定量を超えた分の肉汁が平板部から流れ落ちる。肉汁が溜まり続けた場合には、肉汁が加熱され続けて高温になり、油煙が生じる虞がある。これに対し、本発明に係る焼き皿及び調理装置では、食肉から次々に染み出してくる肉汁によって、既に平板部に溜まっている肉汁が押し出されるようにして平板部から流れ落ちる。これにより、平板部に溜まっている肉汁の温度は略一定に保たれる。よって、平板部に溜まった肉汁から油煙が生じる虞がない。そのため、油煙を処理するための装置（排煙装置、脱臭装置など）を設ける必要がない。   In addition, as the meat juice successively seeps out of the meat, the thickness (depth) of the meat juice layer gradually increases. Then, when the thickness of the gravy layer reaches a certain thickness, the gravy layer cannot be held due to the surface tension of the gravy, and the gravy flows down from a gap (hole) between adjacent cross-linking portions. In this manner, the juice does not continue to accumulate on the flat plate portion, but the juice that exceeds a certain amount flows down from the flat plate portion. When the gravy continues to accumulate, the gravy continues to be heated to a high temperature, and oil smoke may be generated. On the other hand, in the baking dish and the cooking device according to the present invention, the meat juice that has already accumulated in the flat plate portion is pushed out by the juice that successively seeps from the meat and flows down from the flat plate portion. Thereby, the temperature of the gravy stored in the flat plate portion is kept substantially constant. Therefore, there is no fear that oil smoke is generated from the gravy collected on the flat plate portion. Therefore, there is no need to provide a device for treating oil smoke (smoke exhaust device, deodorizing device, etc.).

また、焼き皿（本体部）の下方に受け皿を設け、平板部から流れ落ちた肉汁を一時的に貯留することができる。この場合、受け皿の上方の大部分が平板部によって覆われる、そのため、受け皿に貯留された肉汁に、ヒータから放射された赤外線が照射され難い。よって、受け皿内の肉汁が加熱され難く、その肉汁から油煙が生じ難い。したがって、油煙を処理する装置を設ける必要がない。   In addition, a saucer can be provided below the baking dish (main body) to temporarily store meat juice flowing down from the flat plate. In this case, most of the upper portion of the tray is covered with the flat plate portion. Therefore, it is difficult for the meat juice stored in the tray to be irradiated with infrared rays emitted from the heater. Therefore, the gravy in the receiving tray is not easily heated, and oil smoke is not easily generated from the gravy. Therefore, there is no need to provide a device for treating oil smoke.

また、上記のように、平板部は、食肉及び肉汁によって覆われている。一方、外枠部は肉汁で覆われず露出しているため、外枠部と平板部との間に温度差が生じる可能性が高い。例えば、平板部の温度に比べて外枠部の温度が少し高くなることがある。ここで、一般に、物体が加熱されると熱膨張するが、その物体の各部に温度差が無い場合には、その物体が一様に膨張するだけであり、熱歪みは生じない。つまり、その物体にねじれ、反りなどが生じない。本発明に係る焼き皿では、平板部と外枠部とが、架橋部によって接続されている。この構成によれば、平板部と外枠部とが分離されているものとみなすことができる。すなわち、外枠部の温度が平板部に比べて高くなり、平板部の熱膨張量に比べて、外枠部の熱膨張量が大きくなると架橋部に引っ張り応力（熱応力）が作用し、架橋部が伸びる。これにより、前記引っ張り応力（熱応力）が吸収（緩和）され、平板部に熱歪み（ねじれ、反りなど）が生じることが抑制される。よって、加熱調理中の食材のずれ（移動）が抑制され、食材を一様に加熱調理できる。また、平板部の上面は肉汁によって覆われるため、平板部における各部位の温度差がほとんど無い。したがって、焼き皿の平板部の板厚を比較的薄く設定したとしても、平板部は一様に熱膨張するだけであり、平板部に熱歪みが生じ難い。よって、平板部に載置された食肉の上面が常にヒータに対面配置された状態にあり、食肉を一様に加熱調理できる。また、平板部が比較的薄い金属板から構成されているため、焼き皿が比較的軽く、作業し易い。つまり、調理の作業性が向上する。   Further, as described above, the flat plate portion is covered with meat and gravy. On the other hand, since the outer frame portion is exposed without being covered with the meat juice, there is a high possibility that a temperature difference occurs between the outer frame portion and the flat plate portion. For example, the temperature of the outer frame may be slightly higher than the temperature of the flat plate. Here, in general, when an object is heated, it thermally expands. However, when there is no temperature difference between the parts of the object, the object only expands uniformly, and no thermal distortion occurs. That is, the object does not twist or warp. In the baking dish according to the present invention, the flat plate portion and the outer frame portion are connected by a bridge portion. According to this configuration, it can be considered that the flat plate portion and the outer frame portion are separated. In other words, when the temperature of the outer frame portion is higher than that of the flat plate portion, and the amount of thermal expansion of the outer frame portion is larger than the thermal expansion amount of the flat plate portion, a tensile stress (thermal stress) acts on the bridge portion, and The part grows. Thereby, the tensile stress (thermal stress) is absorbed (relaxed), and the occurrence of thermal distortion (twist, warp, etc.) in the flat plate portion is suppressed. Therefore, the shift (movement) of the food during the heating and cooking is suppressed, and the food can be cooked uniformly. Further, since the upper surface of the flat plate portion is covered with the meat juice, there is almost no temperature difference between the portions in the flat plate portion. Therefore, even if the thickness of the flat plate portion of the baking dish is set to be relatively thin, the flat plate portion only thermally expands uniformly, and the flat plate portion hardly undergoes thermal distortion. Therefore, the upper surface of the meat placed on the flat plate portion is always arranged facing the heater, and the meat can be cooked uniformly. In addition, since the flat plate portion is made of a relatively thin metal plate, the baking dish is relatively light and the work is easy. That is, the workability of cooking is improved.

本発明の第１実施形態に係る調理装置の概略を示す斜視図である。It is a perspective view showing the outline of the cooking device concerning a 1st embodiment of the present invention. 第１実施形態の加熱装置の正面図である。It is a front view of the heating device of a 1st embodiment. 第１実施形態の調理装置の左右方向に垂直な断面図である。It is sectional drawing perpendicular to the left-right direction of the cooking device of 1st Embodiment. 第１実施形態の焼き皿の平面図である。It is a top view of a baking dish of a 1st embodiment. 第１実施形態の焼き皿の本体部の母材の平面図である。It is a top view of a base material of a main part of a baking dish of a 1st embodiment. 図５の母材の周縁部を曲げ加工する工程を示す斜視図である。FIG. 6 is a perspective view showing a step of bending a peripheral portion of the base material of FIG. 5. 第１実施形態の焼き皿の左右方向に垂直な断面図であって、第１実施形態の調理装置を用いて食肉を加熱調理する工程を示す断面図である。It is sectional drawing perpendicular to the left-right direction of the baking dish of 1st Embodiment, Comprising: It is sectional drawing which shows the process of heating and cooking meat using the cooking device of 1st Embodiment. 本発明の第２実施形態に係る調理装置の左右方向に垂直な断面図である。It is a sectional view perpendicular to the left-right direction of a cooking device concerning a 2nd embodiment of the present invention. 第２実施形態の焼き皿の斜視図である。It is a perspective view of a baking dish of a 2nd embodiment. 第２実施形態の焼き皿の本体部の斜視図である。It is a perspective view of a main part of a baking dish of a 2nd embodiment. 第２実施形態の焼き皿のトレイの斜視図である。It is a perspective view of the tray of the baking dish of 2nd Embodiment. 第２実施形態の焼き皿の左右方向に垂直な断面図であって、第２実施形態の調理装置を用いて食肉を加熱調理する工程を示す断面図である。It is sectional drawing perpendicular | vertical to the left-right direction of the baking dish of 2nd Embodiment, Comprising: It is sectional drawing which shows the process of heating and cooking meat using the cooking device of 2nd Embodiment.

（第１実施形態）
以下、本発明の第１実施形態に係る調理装置１について説明する。調理装置１は、図１に示すように、加熱装置１０及び焼き皿２０を備える。焼き皿２０に食材としての食肉Ｍが載置される（図７参照）。その焼き皿２０が加熱装置１０内へ挿入されて、食肉Ｍが加熱調理される。以下の説明において、調理装置１の高さ方向（鉛直方向）を上下方向と呼ぶ。また、調理装置１の奥行き方向を前後方向と呼び、調理装置１の幅方向を左右方向と呼ぶ。 (First embodiment)
Hereinafter, the cooking device 1 according to the first embodiment of the present invention will be described. The cooking device 1 includes a heating device 10 and a grill 20 as shown in FIG. Meat M as an ingredient is placed on the baking dish 20 (see FIG. 7). The grill 20 is inserted into the heating device 10, and the meat M is cooked. In the following description, the height direction (vertical direction) of the cooking device 1 is referred to as a vertical direction. Further, the depth direction of the cooking device 1 is referred to as a front-back direction, and the width direction of the cooking device 1 is referred to as a left-right direction.

つぎに、加熱装置１０の構成について説明する。加熱装置１０は、図２及び図３に示すように、加熱庫１１、ヒータ１２及び受け皿１３を備える。加熱庫１１は、前方（調理作業者側）へ開放された略直方体形の箱状部品である。すなわち、加熱庫１１は、上パネル部１１１、下パネル部１１２、左パネル部１１３、右パネル部１１４及び後パネル部１１５を有する。各パネル部の内部には空間が設けられている。また、右パネル部１１４には、制御装置が取り付けられている。この制御装置は、後述するヒータ１２の動作を制御する。制御装置は、電源回路、操作子などを含む。また、右パネル部１１４の前端面に、前記操作子としての電源スイッチＳＷ、出力調整ノブＴＫなどが取り付けられている。電源スイッチＳＷは、ヒータ１２への電力供給のオン・オフ状態を切り替える際に用いられる。また、出力調整ノブＴＫは、ヒータ１２への電力供給量を変更してヒータ１２の出力を調整する際に用いられる。以下の説明において、上パネル部１１１、下パネル部１１２、左パネル部１１３、右パネル部１１４及び後パネル部１１５で囲まれた空間を加熱室ＨＣと呼ぶ。加熱室ＨＣの左右方向の寸法は、例えば、２４０ｍｍである。加熱室ＨＣの前後方向の寸法は、例えば、３６０ｍｍである。また、加熱室ＨＣの上下方向の寸法は、例えば、２００ｍｍである。   Next, the configuration of the heating device 10 will be described. The heating device 10 includes a heating chamber 11, a heater 12, and a tray 13 as shown in FIGS. The heating chamber 11 is a substantially rectangular parallelepiped box-shaped part opened forward (to the side of the cooking operator). That is, the heating cabinet 11 has an upper panel section 111, a lower panel section 112, a left panel section 113, a right panel section 114, and a rear panel section 115. A space is provided inside each panel unit. Further, a control device is attached to the right panel unit 114. This control device controls the operation of a heater 12 described later. The control device includes a power supply circuit, a control, and the like. In addition, a power switch SW, an output adjustment knob TK, and the like as the above-mentioned controls are attached to the front end surface of the right panel unit 114. The power switch SW is used when switching the power supply to the heater 12 on and off. The output adjustment knob TK is used when adjusting the output of the heater 12 by changing the power supply amount to the heater 12. In the following description, a space surrounded by the upper panel 111, the lower panel 112, the left panel 113, the right panel 114, and the rear panel 115 is referred to as a heating chamber HC. The horizontal dimension of the heating chamber HC is, for example, 240 mm. The longitudinal dimension of the heating chamber HC is, for example, 360 mm. The vertical dimension of the heating chamber HC is, for example, 200 mm.

また、加熱庫１１は、後述する焼き皿２０を支持する上側支持部１１６及び下側支持部１１７を備える。上側支持部１１６は、前後一対の支持棒１１６ａ，１１６ｂからなる。また、下側支持部１１７は、前後一対の支持棒１１７ａ，１１７ｂからなる。支持棒１１６ａ，１１６ｂ及び支持棒１１７ａ，１１７ｂは、左右方向にそれぞれ延設されている。支持棒１１６ａ，１１６ｂ及び支持棒１１７ａ，１１７ｂの左端部が左パネル部１１３に固定され、支持棒１１６ａ，１１６ｂ及び支持棒１１７ａ，１１７ｂの右端部が右パネル部１１４に固定されている。支持棒１１６ａ，１１６ｂは、加熱庫１１の上下方向における中央部から見て少し上方に配置されている。一方、支持棒１１７ａ，１１７ｂは、加熱庫１１の上下方向における中央部から見て少し下方に配置されている。支持棒１１６ａ及び支持棒１１７ａは、加熱室ＨＣの前端から見て少し後方に配置され、支持棒１１６ｂ及び支持棒１１７ｂは、加熱室ＨＣの後端から見て少し前方に配置されている。   In addition, the heating cabinet 11 includes an upper support portion 116 and a lower support portion 117 that support the baking dish 20 described below. The upper support portion 116 includes a pair of front and rear support bars 116a and 116b. The lower support portion 117 includes a pair of front and rear support bars 117a and 117b. The support bars 116a and 116b and the support bars 117a and 117b extend in the left-right direction, respectively. The left ends of the support bars 116a and 116b and the support bars 117a and 117b are fixed to the left panel portion 113, and the right ends of the support bars 116a and 116b and the support bars 117a and 117b are fixed to the right panel portion 114. The support rods 116a and 116b are arranged slightly above when viewed from the center of the heating chamber 11 in the vertical direction. On the other hand, the support bars 117a and 117b are disposed slightly below when viewed from the center of the heating chamber 11 in the up-down direction. The support rod 116a and the support rod 117a are disposed slightly behind when viewed from the front end of the heating chamber HC, and the support rod 116b and the support rod 117b are disposed slightly forward when viewed from the rear end of the heating chamber HC.

ヒータ１２は、上パネル部１１１の下面（加熱庫１１の内側面）に取り付けられている。ヒータ１２は、石英管ヒータ１２ａ，１２ｂ，１２ｃからなる。石英管ヒータ１２ａ，１２ｂ，１２ｃは、左右方向に延設されている。石英管ヒータ１２ａ，１２ｂ，１２ｃは、前後方向に等間隔に配置されている。石英管ヒータ１２ａ，１２ｂ，１２ｃの構成は同一である。石英管ヒータ１２ａ，１２ｂ，１２ｃは、石英管及び鉄クロム線を備える。石英管内に、鉄クロム線が不活性ガスとともに封入されている。電源スイッチＳＷがオフ状態であるとき、電源回路と石英管ヒータ１２ａ，１２ｂ，１２ｃ（鉄クロム線）とが電気的に切り離されている。電源スイッチＳＷがオン状態であるとき、電源回路と石英管ヒータ１２ａ，１２ｂ，１２ｃ（鉄クロム線）とが電気的に接続される。石英管ヒータ１２ａ，１２ｂ，１２ｃの鉄クロム線に通電されることにより、鉄クロム線が発熱し、石英管ヒータ１２ａ，１２ｂ，１２ｃから赤外線（遠赤外線）が放射される。また、石英管ヒータ１２ａ，１２ｂ，１２ｃの周囲の空気が加熱され、加熱室ＨＣ内の空気が対流することにより、加熱室ＨＣ内の空気の温度が上昇していく。なお、出力調整ノブＴＫの回転位置（指標の向き）に応じて、電源回路から石英管ヒータ１２ａ，１２ｂ，１２ｃへの電力供給量（鉄クロム線に流れる電流量）が設定される。   The heater 12 is attached to the lower surface of the upper panel section 111 (the inner surface of the heating chamber 11). The heater 12 includes quartz tube heaters 12a, 12b, and 12c. The quartz tube heaters 12a, 12b, and 12c extend in the left-right direction. The quartz tube heaters 12a, 12b, 12c are arranged at equal intervals in the front-rear direction. The configurations of the quartz tube heaters 12a, 12b, and 12c are the same. The quartz tube heaters 12a, 12b, and 12c include a quartz tube and an iron chrome wire. An iron chrome wire is sealed in a quartz tube together with an inert gas. When the power switch SW is off, the power circuit and the quartz tube heaters 12a, 12b, 12c (iron chrome wire) are electrically disconnected. When the power switch SW is on, the power circuit and the quartz tube heaters 12a, 12b, 12c (iron chrome wire) are electrically connected. When the iron chrome wires of the quartz tube heaters 12a, 12b, and 12c are energized, the iron chrome wires generate heat, and infrared rays (far infrared rays) are emitted from the quartz tube heaters 12a, 12b, and 12c. Further, the air around the quartz tube heaters 12a, 12b, and 12c is heated, and the air in the heating chamber HC flows by convection, so that the temperature of the air in the heating chamber HC increases. Note that the amount of power supply (the amount of current flowing through the iron chrome wire) from the power supply circuit to the quartz tube heaters 12a, 12b, and 12c is set according to the rotational position (the direction of the index) of the output adjustment knob TK.

受け皿１３は、上方へ開放された略直方体形の箱状部品である。受け皿１３の前後方向及び左右方向の寸法は、加熱室の前後方向の寸法及び左右方向の寸法より少し小さく設定されている。また、受け皿１３の上下方向の寸法は、加熱室ＨＣの床面（下パネル部１１２の上面）と支持棒１１７ａ，１１７ｂとの距離よりも小さく設定されている。受け皿１３は、加熱室ＨＣの床面に載置される。受け皿１３は、加熱調理時に食肉Ｍから染み出した肉汁（水分、脂分）などを受容して貯留する。   The receiving tray 13 is a substantially rectangular box-shaped component that is open upward. The size of the receiving tray 13 in the front-rear direction and the left-right direction is set slightly smaller than the size of the heating chamber in the front-rear direction and the left-right direction. The vertical dimension of the tray 13 is set smaller than the distance between the floor surface of the heating chamber HC (the upper surface of the lower panel portion 112) and the support rods 117a and 117b. The tray 13 is placed on the floor of the heating chamber HC. The saucer 13 receives and stores meat juice (moisture, fat) and the like that have exuded from the meat M during heating and cooking.

焼き皿２０は、図４に示すように、本体部２１と把持部２２を備える。本体部２１は、前後方向に長い略板状の部材である。つまり、焼き皿２０の平面視において、本体部２１は長方形を呈する。本体部２１の前後方向の寸法は、加熱室ＨＣの前後方向の寸法より少し小さい。本体部２１の左右方向の寸法は、加熱室ＨＣの左右方向の寸法より少し小さい。本体部２１は、平板部２１１、外枠部２１２及び接続部２１３を備える。平板部２１１は、前後方向に長い略長方形の板状である。平板部２１１の長辺は、例えば、３４０ｍｍであり、平板部２１１の短辺は、例えば、２２０ｍｍである。   As shown in FIG. 4, the baking dish 20 includes a main body 21 and a grip 22. The main body 21 is a substantially plate-shaped member that is long in the front-rear direction. That is, in plan view of the baking dish 20, the main body 21 has a rectangular shape. The longitudinal dimension of the main body 21 is slightly smaller than the longitudinal dimension of the heating chamber HC. The horizontal dimension of the main body 21 is slightly smaller than the horizontal dimension of the heating chamber HC. The main body 21 includes a flat plate 211, an outer frame 212, and a connection 213. The flat plate portion 211 has a substantially rectangular plate shape that is long in the front-rear direction. The long side of the flat plate portion 211 is, for example, 340 mm, and the short side of the flat plate portion 211 is, for example, 220 mm.

外枠部２１２は、平板部２１１を取り囲む枠体である。外枠部２１２は、平板部２１１の長辺（左辺及び右辺）に沿う左辺部２１２ａ及び右辺部２１２ｂと、平板部２１１の短辺（前辺及び後辺）に沿う前辺部２１２ｃ及び後辺部２１２ｄを有する。   The outer frame 212 is a frame surrounding the flat plate 211. The outer frame portion 212 includes a left side portion 212a and a right side portion 212b along a long side (left side and right side) of the flat portion 211, and a front side portion 212c and a rear side along a short side (front side and rear side) of the flat portion 211. It has a portion 212d.

左辺部２１２ａは、平板部２１１に平行な基部ＢＰ２１２ａと、基部ＢＰ２１２ａの左端から左方且つ上方へ斜めに延びる側壁部ＳＰ２１２ａとを有する。基部ＢＰ２１２ａと側壁部ＳＰ２１２ａとの間の角度は、例えば、１３５°である。右辺部２１２ｂは、平板部２１１に平行な基部ＢＰ２１２ｂと、基部ＢＰ２１２ｂの右端から右方且つ上方へ斜めに延びる側壁部ＳＰ２１２ｂとを有する。基部ＢＰ２１２ｂと側壁部ＳＰ２１２ｂとの間の角度は、例えば、１３５°である。前辺部２１２ｃは、平板部２１１に平行な基部ＢＰ２１２ｃと、基部ＢＰ２１２ｃの前端から垂下するストッパ部ＳＰ２１２ｃとを有する。後辺部２１２ｄは、平板部２１１と平行な基部ＢＰ２１２ｄのみからなる。 The left side portion 212a has a base BP 212a parallel to the flat plate portion 211, and a side wall SP 212a extending obliquely leftward and upward from the left end of the base BP 212a . The angle between the base BP 212a and the side wall SP 212a is, for example, 135 °. The right side part 212b has a base part BP 212b parallel to the flat part 211 and a side wall part SP 212b extending obliquely rightward and upward from the right end of the base part BP 212b . The angle between the base BP 212b and the side wall SP 212b is, for example, 135 °. The front side part 212c has a base part BP 212c parallel to the flat part 211 and a stopper part SP 212c hanging down from the front end of the base part BP 212c . The rear side portion 212d includes only a base portion BP 212d parallel to the flat plate portion 211.

接続部２１３は、平板部２１１と外枠部２１２との間に設けられ、平板部２１１と外枠部２１２とを接続している。接続部２１３は、複数の架橋部２１３ａ，２１３ｂ，２１３ｃ，２１３ｄから構成される。複数の架橋部２１３ａは、平板部２１１の左端面から左方へ延設され、外枠部２１２の左辺部２１２ａの右端面に接続されている。複数の架橋部２１３ａは、前後方向に等間隔に配置されている。複数の架橋部２１３ｂは、平板部２１１の右端面から右方へ延設され、外枠部２１２の右辺部２１２ｂの左端面に接続されている。複数の架橋部２１３ｂは、前後方向に等間隔に配置されている。複数の架橋部２１３ｃは、平板部２１１の前端面から前方へ延設され、外枠部２１２の前辺部２１２ｃの後端面に接続されている。複数の架橋部２１３ｃは、左右方向に等間隔に配置されている。複数の架橋部２１３ｄは、平板部２１１の後端面から後方へ延設され、外枠部２１２の後辺部２１２ｄの前端面に接続されている。複数の架橋部２１３ｄは、左右方向に等間隔に配置されている。架橋部２１３ａ及び架橋部２１３ｂの長さ（左右方向の寸法）は共通であり、例えば、５ｍｍである。架橋部２１３ｃ及び架橋部２１３ｄの長さ（前後方向の寸法）は共通であり、例えば、２０ｍｍである。架橋部２１３ａ，２１３ｂ，２１３ｃ，２１３ｄの幅は共通であり、例えば、１ｍｍ〜５ｍｍであり、好ましくは、２ｍｍ〜３ｍｍである。平板部２１１、外枠部２１２及び架橋部２１３ａ，２１３ｂ，２１３ｃ，２１３ｄの板厚は共通であり、例えば、０．８ｍｍ〜３ｍｍであり、好ましくは、１ｍｍ〜２ｍｍである。   The connection portion 213 is provided between the flat plate portion 211 and the outer frame portion 212, and connects the flat plate portion 211 and the outer frame portion 212. The connection part 213 is composed of a plurality of bridge parts 213a, 213b, 213c, 213d. The plurality of bridge portions 213a extend leftward from the left end surface of the flat plate portion 211 and are connected to the right end surface of the left side portion 212a of the outer frame portion 212. The plurality of bridge portions 213a are arranged at equal intervals in the front-rear direction. The plurality of bridge portions 213b extend rightward from the right end surface of the flat plate portion 211 and are connected to the left end surface of the right side portion 212b of the outer frame portion 212. The plurality of bridge portions 213b are arranged at regular intervals in the front-rear direction. The plurality of bridge portions 213c extend forward from the front end surface of the flat plate portion 211 and are connected to the rear end surface of the front side portion 212c of the outer frame 212. The plurality of bridge portions 213c are arranged at equal intervals in the left-right direction. The plurality of bridge portions 213d extend rearward from the rear end surface of the flat plate portion 211 and are connected to the front end surface of the rear side portion 212d of the outer frame 212. The plurality of bridge portions 213d are arranged at equal intervals in the left-right direction. The length (the dimension in the left-right direction) of the bridge portion 213a and the bridge portion 213b is common, and is, for example, 5 mm. The length (dimension in the front-back direction) of the bridge portion 213c and the bridge portion 213d is common, and is, for example, 20 mm. The widths of the bridge portions 213a, 213b, 213c, and 213d are common, for example, 1 mm to 5 mm, and preferably 2 mm to 3 mm. The plate thickness of the flat plate portion 211, the outer frame portion 212, and the bridge portions 213a, 213b, 213c, and 213d is common, and is, for example, 0.8 mm to 3 mm, and preferably 1 mm to 2 mm.

本体部２１は、次のようにして一体的に製造される。図５に示すように、まず、金属板（例えばステンレス鋼板）からなる略長方形の母材ＭＢの周端から少し内側に位置する部分に、複数の長円形の貫通孔ＴＨ２１３が形成される。例えば、打ち抜き加工法を用いて、複数の貫通孔ＴＨ２１３が同時に形成される。各貫通孔ＴＨ２１３は、母材ＭＢの各辺に沿って等間隔に設けられる。また、各貫通孔ＴＨ２１３の長手方向が前後方向に一致している。これにより、平板部２１１と接続部２１３が形成される。つまり、母材ＭＢのうち、複数の貫通孔ＴＨ２１３が形成された領域Ａ２１３から見て内側に位置する領域Ａ２１１（複数の貫通孔ＴＨ２１３によって囲まれた領域）が平板部２１１に相当する。また、母材ＭＢのうち、領域Ａ２１３が接続部２１３に相当する。すなわち、隣接する貫通孔ＴＨ２１３の間に位置する部分が、架橋部２１３ａ，２１３ｂ，２１３ｃ，２１３ｄに相当する。 The main body 21 is integrally manufactured as follows. As shown in FIG. 5, first, a plurality of oblong through holes TH 213 are formed in portions of the substantially rectangular base material MB made of a metal plate (for example, a stainless steel plate) located slightly inside from the peripheral end. For example, a plurality of through holes TH 213 are simultaneously formed using a punching method. The through holes TH 213 are provided at equal intervals along each side of the base material MB. Further, the longitudinal direction of each through hole TH 213 coincides with the front-back direction. Thereby, the flat plate portion 211 and the connection portion 213 are formed. That is, of the base material MB, corresponding to the region A 211 (a plurality of through-holes TH region that is surrounded by 213) is a flat plate portion 211 located inside when viewed from the plurality of through-holes TH 213 area A 213, which is formed I do. Further, in the base material MB, the region A 213 corresponds to the connection portion 213. That is, the portions located between the adjacent through holes TH 213 correspond to the bridge portions 213a, 213b, 213c, and 213d.

最後に、図６に示すように、母材ＭＢのうち、領域Ａ２１３から見て外側に位置する領域Ａ２１２の左端部及び右端部を斜め上方へ折り曲げるとともに、領域Ａ２１２の前端部を下方へ折り曲げる。このようにして、外枠部２１２が形成される。領域Ａ２１２の周縁部が、上記のように曲げ加工されることにより、外枠部２１２が平板状である場合に比べて、外枠部２１２の断面二次モーメントを大きく設定できる。すなわち、外枠部２１２のねじれ、反りなどに対する剛性が高められる。 Lastly, as shown in FIG. 6, the left end and the right end of the region A 212 located outside when viewed from the region A 213 in the base material MB are bent obliquely upward, and the front end of the region A 212 is lowered downward. Bend to Thus, the outer frame portion 212 is formed. By bending the peripheral portion of the region A 212 as described above, the second moment of area of the outer frame portion 212 can be set to be larger than when the outer frame portion 212 is flat. That is, the rigidity of the outer frame 212 against twisting, warping, and the like is increased.

把持部２２は、基部２２１、側壁部２２２，２２３を備える（図４参照）。基部２２１は、前後方向に延びる平板部である。基部２２１には、円形の複数の貫通孔ＴＨ２２１が設けられている。これらの貫通孔ＴＨ２２１は、前後方向に等間隔に配置されている。また、側壁部２２２，２２３は、基部２２１の左端部及び右端部からそれぞれ上方へ延設されている。基部２２１の後端部が、前辺部２１２ｃの左右方向における中央部の上面に接合されている。 The grip 22 includes a base 221 and side walls 222 and 223 (see FIG. 4). The base 221 is a flat plate extending in the front-rear direction. The base 221 is provided with a plurality of circular through holes TH 221 . These through holes TH 221 are arranged at equal intervals in the front-rear direction. The side walls 222 and 223 extend upward from the left end and the right end of the base 221, respectively. The rear end of the base 221 is joined to the upper surface of the center of the front side 212c in the left-right direction.

つぎに、上記のように構成された調理装置１の動作について説明する。まず、加熱室ＨＣの床面に受け皿１３が載置される。つぎに、電源スイッチＳＷがオン状態に設定され、ヒータ１２に電力が供給される。これにより、ヒータ１２から赤外線が放射され始める。つぎに、焼き皿２０の平板部２１１の上面に食肉Ｍが載置される。つぎに、図７に示すように、焼き皿２０が加熱室ＨＣに挿入され、上側支持部１１６（又は下側支持部１１７）に載置される。焼き皿２０のストッパ部ＳＰ２１２ｃが支持棒１１６ａ（又は支持棒１１７ａ）に当接して、加熱室ＨＣ内における焼き皿２０の前後方向の位置が決まる。なお、食肉Ｍの種類、大きさ、所望の焼き上がり具合などに応じて、ヒータ１２の出力（発熱量）が調整されるとともに、焼き皿２０を載置する支持部（上側支持部１１６又は下側支持部１１７）が選択される。 Next, the operation of the cooking device 1 configured as described above will be described. First, the tray 13 is placed on the floor of the heating chamber HC. Next, the power switch SW is set to the ON state, and power is supplied to the heater 12. Thereby, infrared rays start to be emitted from the heater 12. Next, the meat M is placed on the upper surface of the flat plate portion 211 of the baking dish 20. Next, as shown in FIG. 7, the baking dish 20 is inserted into the heating chamber HC and placed on the upper support 116 (or the lower support 117). The stopper portion SP 212c of the pan 20 contacts the support bar 116a (or the support rod 117a), and the position of the pan 20 in the heating chamber HC in the front-rear direction is determined. In addition, the output (heat generation amount) of the heater 12 is adjusted according to the type and size of the meat M, the desired degree of baking, and the like, and the supporting portion (the upper supporting portion 116 or the lower supporting portion 116) The side support 117) is selected.

ヒータ１２から放射された赤外線が食肉Ｍの上面及び側面に照射されて、食肉Ｍの上面及び側面が加熱調理される。また、加熱室ＨＣの内壁面は、ヒータ１２から放射された赤外線を反射するとともに、加熱室ＨＣの高温の空気の熱が伝達されて加熱される。このようにして加熱された加熱室ＨＣの内壁面から赤外線が反射され、その赤外線が、食肉Ｍの上面及び側面に照射されて、食肉Ｍの上面及び側面が加熱調理される。また、加熱室ＨＣ内の高温の空気の熱が食肉Ｍの上面及び側面に伝達されて、食肉Ｍの上面及び側面が加熱される。また、平板部２１１のうち露出している部分（露出部）が上記の赤外線を受けて加熱される。また、平板部２１１のうちの露出部に加熱室ＨＣ内の高温の空気の熱が伝達されて、露出部が加熱される。そして、露出部の熱が、平板部２１１のうちの食肉Ｍで覆われた部分（遮蔽部）に伝導され、食肉Ｍの下面が加熱調理される。上記のようにして、食肉Ｍが加熱されることにより、食肉Ｍの表面から肉汁が染み出してくる。この肉汁が食肉Ｍの表面を伝って平板部２１１の露出部の表面に達し、露出部に広がる。その肉汁が貫通孔ＴＨ２１３の周囲に達したとしても、肉汁の表面張力の作用により、貫通孔ＴＨ２１３から肉汁が流れ落ちることなく、ある程度の肉汁が平板部２１１の上面に溜まる。つまり、ある程度の厚さ（深さ）の肉汁の層が平板部２１１の上面に形成され、食肉Ｍの下部が肉汁に浸った状態になる。食肉Ｍの下面には小さな凹凸が存在するため、食肉Ｍの下面の凹部と平板部２１１の上面との間には、少し隙間が形成されている。したがって、食肉Ｍの下面と平板部２１１との間の僅かな隙間に肉汁が浸入していく。 The infrared rays emitted from the heater 12 are radiated to the top and side surfaces of the meat M, and the top and side surfaces of the meat M are heated and cooked. Further, the inner wall surface of the heating chamber HC reflects the infrared rays radiated from the heater 12, and is heated by transmitting the heat of the high-temperature air in the heating chamber HC. Infrared rays are reflected from the inner wall surface of the heating chamber HC heated in this manner, and the infrared rays are radiated to the top and side surfaces of the meat M, so that the top and side surfaces of the meat M are heated and cooked. Further, the heat of the high-temperature air in the heating chamber HC is transmitted to the top and side surfaces of the meat M, and the top and side surfaces of the meat M are heated. Further, an exposed portion (exposed portion) of the flat plate portion 211 is heated by receiving the infrared rays. Further, the heat of the high-temperature air in the heating chamber HC is transmitted to the exposed portion of the flat plate portion 211, and the exposed portion is heated. Then, the heat of the exposed portion is conducted to a portion (shielding portion) of the flat plate portion 211 covered with the meat M, and the lower surface of the meat M is heated and cooked. As described above, the meat juice is exuded from the surface of the meat M by heating the meat M. This gravy reaches the surface of the exposed portion of the flat plate portion 211 along the surface of the meat M and spreads over the exposed portion. Even if the broth has reached around the through-hole TH 213, by the action of the surface tension of gravy, without gravy flow down from the through-hole TH 213, some gravy is accumulated on the upper surface of the flat plate portion 211. That is, a layer of meat juice having a certain thickness (depth) is formed on the upper surface of the flat plate portion 211, and the lower portion of the meat M is immersed in the meat juice. Since the lower surface of the meat M has small irregularities, a small gap is formed between the concave portion on the lower surface of the meat M and the upper surface of the flat plate portion 211. Therefore, the juice enters the slight gap between the lower surface of the meat M and the flat plate portion 211.

この肉汁の層は、ヒータ１２及び加熱室ＨＣの内壁面から放射された赤外線を直接的に受けて加熱される。また、加熱室ＨＣの空気の熱が肉汁の層に伝達されて、肉汁の層が加熱される。また、平板部２１１の熱が肉汁の層に伝達されて、肉汁の層が加熱される。食肉Ｍのうち、加熱されて比較的高温になった肉汁に浸っている部分（食肉Ｍの側面の下端部及び下面）が加熱調理（揚げ焼き）される。このように、本実施形態によれば、食肉Ｍを反転させることなく、食肉Ｍの全面を加熱調理できる。つまり、調理の手間を軽減できる。   The gravy layer is heated by directly receiving infrared rays emitted from the heater 12 and the inner wall surface of the heating chamber HC. Further, the heat of the air in the heating chamber HC is transmitted to the gravy layer, and the gravy layer is heated. Further, the heat of the flat plate portion 211 is transmitted to the gravy layer, and the gravy layer is heated. The portion of the meat M that is immersed in the meat juice that has been heated to a relatively high temperature (the lower end and the lower surface of the side surface of the meat M) is cooked (fried). As described above, according to the present embodiment, the entire surface of the meat M can be heated and cooked without inverting the meat M. That is, the labor of cooking can be reduced.

また、ヒータ１２を焼き皿２０の上方にのみ設ければよいので、ヒータを上方及び下方に設けた従来の調理装置に比べて、部品コストを削減できる。また、上記のように、ヒータを焼き皿の下方に設けた場合には、ヒータに付着した炭化膜を除去する必要があるが、本実施形態によれば、このような手間が不要である。つまり、メンテナンス性が向上する。   Further, since the heater 12 only needs to be provided above the baking dish 20, the cost of parts can be reduced as compared with a conventional cooking device in which the heater is provided above and below. Further, as described above, when the heater is provided below the baking dish, it is necessary to remove the carbonized film adhered to the heater. However, according to the present embodiment, such labor is not required. That is, maintainability is improved.

また、食肉Ｍの全面の加熱調理が略同時に開始され、調理過程の初期段階において食肉Ｍの全面を略同時に変質させて、ある程度の量の肉汁を食肉Ｍ内に閉じ込めることができる。そのため、食肉Ｍの旨みが流失しない。   In addition, heating and cooking of the entire surface of the meat M are started at substantially the same time, and the entire surface of the meat M is altered substantially at the same time in the initial stage of the cooking process, so that a certain amount of meat juice can be confined in the meat M. Therefore, the taste of the meat M does not flow away.

また、食肉Ｍから次々に肉汁が染み出すことにより、肉汁の層の厚さ（深さ）が徐々に増大する。そして、肉汁の層の厚さがある程度の厚さ（例えば、２ｍｍ〜４ｍｍ）に達すると、肉汁の表面張力によって肉汁の層を保持できなくなり、肉汁が貫通孔ＴＨ２１３から流れ落ちる。このように、肉汁が平板部２１１に溜まり続けるのではなく、一定量を超えた分の肉汁は貫通孔ＴＨ２１３から流れ落ちる。肉汁が溜まり続けた場合には、肉汁がヒータ１２によって加熱され続けて高温になり、油煙が生じる虞がある。これに対し、本実施形態では、食肉Ｍから次々に染み出してくる肉汁によって、既に平板部２１１上に溜まっている肉汁が押し出されるようにして貫通孔ＴＨ２１３から流れ落ちる。これにより、平板部２１１上に溜まっている肉汁の温度は略一定に保たれる。よって、平板部２１１上の肉汁から油煙が生じる虞がない。そのため、油煙を処理するための装置（排煙装置、脱臭装置など）を設ける必要がない。 In addition, since the meat juice successively seeps out of the meat M, the thickness (depth) of the meat juice layer gradually increases. Then, when the thickness of the gravy layer reaches a certain thickness (for example, 2 mm to 4 mm), the gravy layer cannot be held due to the surface tension of the gravy, and the gravy flows down from the through hole TH 213 . Thus, gravy rather than continuing reservoir to the flat plate portion 211, broth amount that exceeds a predetermined amount flows down from the through-hole TH 213. If the gravy continues to accumulate, the gravy continues to be heated by the heater 12 to a high temperature, and oil smoke may be generated. On the other hand, in the present embodiment, the juice that has permeated one after another from the meat M flows down from the through-hole TH 213 so that the juice that has already accumulated on the flat plate portion 211 is pushed out. Thus, the temperature of the gravy stored on the flat plate portion 211 is kept substantially constant. Therefore, there is no possibility that oil smoke is generated from the gravy on the flat plate portion 211. Therefore, there is no need to provide a device for treating oil smoke (smoke exhaust device, deodorizing device, etc.).

また、貫通孔ＴＨ２１３から流れ落ちた肉汁は、受け皿１３によって受けられ、受け皿１３に貯留される。上記のように、焼き皿２０の本体部２１の長辺（前後方向）の寸法及び短辺（左右方向）の寸法が、加熱室ＨＣの前後方向の寸法及び左右方向の寸法と略同一である。そのため、加熱室ＨＣに焼き皿２０が挿入された状態では、受け皿１３の上方が焼き皿２０の本体部２１によって覆われる。よって、受け皿１３の底面及び側壁面、並びに受け皿１３内の肉汁はヒータ１２及び加熱室ＨＣの内壁面から放射・反射された赤外線を直接的には受けない。また、加熱室ＨＣのうち、平板部２１１より上方の領域にて主に空気が対流して、当該領域の空気が加熱され、平板部２１１より下方の領域の空気は加熱され難い。そのため、受け皿１３の肉汁が加熱され難く、油煙が生じ難い。したがって、油煙を処理するための装置（排煙装置、脱臭装置など）を設ける必要がない。また、食肉Ｍから水分を多く含む肉汁が受け皿１３に落下したとしても、その水分が急激に沸騰することがなく、肉汁が飛散し難い。よって、メンテナンス性が向上する。 The gravy that has flowed down from the through hole TH 213 is received by the tray 13 and stored in the tray 13. As described above, the length of the long side (front-back direction) and the length of the short side (left-right direction) of the main body 21 of the baking dish 20 are substantially the same as the front-back dimension and the left-right dimension of the heating chamber HC. . Therefore, when the pan 20 is inserted into the heating chamber HC, the upper part of the pan 13 is covered by the main body 21 of the pan 20. Therefore, the bottom and side wall surfaces of the tray 13 and the meat juice in the tray 13 do not directly receive the infrared rays radiated and reflected from the heater 12 and the inner wall surface of the heating chamber HC. In the heating chamber HC, air mainly convects in a region above the flat plate portion 211 to heat the air in the region, and air in a region below the flat plate portion 211 is hard to be heated. Therefore, the gravy in the receiving tray 13 is not easily heated, and oil smoke is hardly generated. Therefore, there is no need to provide a device for treating oily smoke (smoke exhaust device, deodorizing device, etc.). Further, even if the meat juice containing much water falls from the meat M to the saucer 13, the water does not boil rapidly, and the meat juice is hard to be scattered. Therefore, maintainability is improved.

また、上記のように、平板部２１１は、食肉Ｍ及び肉汁によって覆われている。一方、外枠部２１２は肉汁で覆われず露出しているため、ヒータ１２及び加熱室ＨＣの内壁面から放射・反射された赤外線を直接的に受ける。また、外枠部２１２に加熱室ＨＣの高温の空気の熱が伝達され、外枠部２１２が加熱される。したがって、平板部２１１の温度に比べて外枠部２１２の温度が少し高くなる可能性が高い。ここで、一般に、物体が加熱されると熱膨張するが、その物体の各部に温度差が無い場合には、その物体が一様に膨張するだけであり、熱歪みは生じない。つまり、その物体にねじれ、反りなどが生じない。本実施形態の焼き皿２０では、平板部２１１と外枠部２１２とが、平板部２１１の長辺及び短辺の寸法に比べて幅の狭い架橋部２１３ａ，２１３ｂ，２１３ｃ，２１３ｄによって接続されている。この構成によれば、平板部２１１と外枠部２１２とが分離されているものとみなすことができる。したがって、平板部２１１と外枠部２１２との間に温度差が生じたとしても、平板部２１１の熱膨張は、外枠部２１２の熱膨張の影響を受け難い。この点について具体的に説明する。本実施形態では、外枠部２１２の温度が平板部２１１に比べて高くなり、平板部２１１の熱膨張量に比べて、外枠部２１２の熱膨張量が大きくなる傾向にある。すなわち、平板部２１１と外枠部２１２は、それぞれ外側へ拡がるように変形するが、外枠部２１２の変形量（伸び量）が平板部２１１の変形量（伸び量）に比べて少し大きい。そのため、外枠部２１２と平板部２１１とを接続する架橋部２１３ａ，２１３ｂ，２１３ｃ，２１３ｄに引っ張り応力（熱応力）が作用する。上記のように、架橋部２１３ａ，２１３ｂ，２１３ｃ，２１３ｄは、細く形成されており、前記引っ張り応力が作用することにより、それらの方向へ伸びる。すなわち、架橋部２１３ａ，２１３ｂ，２１３ｃ，２１３ｄが伸びることにより、前記引っ張り応力（熱応力）が吸収（緩和）され、平板部２１１に熱歪み（ねじれ、反りなど）が生じることが抑制される。よって、加熱調理中の食肉Ｍのずれ（移動）が抑制され、食肉Ｍを一様に加熱調理できる。また、平板部２１１の上面は肉汁によって覆われるため、平板部２１１における各部位の温度差がほとんど無い。また、焼き皿２０（平板部２１１）が比較的薄い（本実施形態では、１ｍｍ〜２ｍｍ）金属板で構成されているため、平板部２１１の上面の温度と下面の温度とが略同一である。したがって、平板部２１１は一様に熱膨張するだけであり、平板部２１１に熱歪みが生じ難い。よって、平板部２１１に載置された食肉Ｍの上面が常にヒータ１２に対面配置された状態にあり、食肉Ｍを一様に加熱調理できる。また、焼き皿２０（平板部２１１）が比較的薄い金属板から構成されているため、焼き皿２０が比較的軽い。つまり、作業性が向上する。   Further, as described above, the flat plate portion 211 is covered with the meat M and the meat juice. On the other hand, since the outer frame portion 212 is exposed without being covered with the meat juice, it directly receives infrared rays radiated and reflected from the heater 12 and the inner wall surface of the heating chamber HC. Further, the heat of the high-temperature air in the heating chamber HC is transmitted to the outer frame 212, and the outer frame 212 is heated. Therefore, there is a high possibility that the temperature of the outer frame 212 becomes slightly higher than the temperature of the flat plate 211. Here, in general, when an object is heated, it thermally expands. However, when there is no temperature difference between the parts of the object, the object only expands uniformly, and no thermal distortion occurs. That is, the object does not twist or warp. In the baking dish 20 of the present embodiment, the flat plate portion 211 and the outer frame portion 212 are connected by bridge portions 213a, 213b, 213c, and 213d that are narrower than the long and short sides of the flat plate portion 211. I have. According to this configuration, it can be considered that the flat plate portion 211 and the outer frame portion 212 are separated. Therefore, even if a temperature difference occurs between the flat plate portion 211 and the outer frame portion 212, the thermal expansion of the flat plate portion 211 is hardly affected by the thermal expansion of the outer frame portion 212. This point will be specifically described. In the present embodiment, the temperature of the outer frame portion 212 tends to be higher than that of the flat plate portion 211, and the thermal expansion amount of the outer frame portion 212 tends to be larger than the thermal expansion amount of the flat plate portion 211. That is, the flat plate portion 211 and the outer frame portion 212 are deformed so as to expand outward, respectively, but the deformation amount (elongation amount) of the outer frame portion 212 is slightly larger than the deformation amount (elongation amount) of the flat plate portion 211. Therefore, tensile stress (thermal stress) acts on the bridge portions 213a, 213b, 213c, and 213d that connect the outer frame portion 212 and the flat plate portion 211. As described above, the bridge portions 213a, 213b, 213c, and 213d are formed to be thin, and extend in those directions by the action of the tensile stress. That is, the stretching of the bridge portions 213a, 213b, 213c, and 213d absorbs (relaxes) the tensile stress (thermal stress) and suppresses the occurrence of thermal distortion (twist, warp, etc.) in the flat plate portion 211. Therefore, the displacement (movement) of the meat M during the cooking is suppressed, and the meat M can be cooked uniformly. Further, since the upper surface of the flat plate portion 211 is covered with the meat juice, there is almost no temperature difference between the portions of the flat plate portion 211. Further, since the baking dish 20 (the flat plate portion 211) is formed of a relatively thin (1 mm to 2 mm in this embodiment) metal plate, the temperature of the upper surface of the flat plate portion 211 and the temperature of the lower surface thereof are substantially the same. . Therefore, the flat plate portion 211 only thermally expands uniformly, and the flat plate portion 211 is unlikely to undergo thermal distortion. Therefore, the upper surface of the meat M placed on the flat plate portion 211 is always arranged to face the heater 12, and the meat M can be cooked uniformly. Further, since the grill 20 (flat plate portion 211) is made of a relatively thin metal plate, the grill 20 is relatively light. That is, workability is improved.

なお、加熱調理を開始した直後においては、平板部２１１のうち、食肉Ｍが載置された部分の周囲の部分は、未だ肉汁で覆われていない。したがって、平板部２１１のうちの露出部の温度と、遮蔽部の温度に差が生じる。例えば、遮蔽部の温度が１４０°程度であり、露出部の温度が２５０°程度である。この程度の温度差であれは、熱歪みは生じないことが確かめられた。たとえ、熱歪が多少生じたとしても、やがて、肉汁で平板部２１１の表面が覆われる。これにより、平板部２１１の上面の温度が略均一になるため、上記の熱歪みが解消される。   Immediately after the start of heating and cooking, the portion of the flat plate portion 211 around the portion where the meat M is placed is not yet covered with the meat juice. Therefore, a difference occurs between the temperature of the exposed portion of the flat plate portion 211 and the temperature of the shielding portion. For example, the temperature of the shielding part is about 140 °, and the temperature of the exposed part is about 250 °. It was confirmed that even at such a temperature difference, no thermal distortion occurred. Even if some heat distortion occurs, the surface of the flat plate portion 211 is eventually covered with the meat juice. Thereby, the temperature on the upper surface of the flat plate portion 211 becomes substantially uniform, so that the above-mentioned thermal distortion is eliminated.

また、食肉Ｍの大きさによっては、平板部２１１が食肉Ｍによって覆われず、露出部が大きくなる場合がある、さらにこの場合、食肉Ｍの種類によっては、あまり肉汁が染み出さず、加熱調理が進行しても、平板部２１１の露出部が肉汁で覆われない場合もある。すなわち、平板部２１１内に露出部と遮蔽部とが存在する状態が継続される場合がある。以下説明するように、この場合であっても、加熱調理中の食肉Ｍのずれ（移動）が抑制され、食肉Ｍを一様に加熱調理できる。   In addition, depending on the size of the meat M, the flat plate portion 211 may not be covered with the meat M and the exposed portion may become large. In this case, depending on the type of the meat M, the meat juice does not exude so much, and the cooking is performed by heating. However, the exposed portion of the flat plate portion 211 may not be covered with the meat juice even if the process proceeds. That is, the state where the exposed portion and the shield portion exist in the flat plate portion 211 may be continued. As described below, even in this case, the displacement (movement) of the meat M during the cooking is suppressed, and the meat M can be cooked uniformly.

上記のように、外枠部２１２には折り曲げ部が設けられているので、外枠部２１２の機械的強度は平板部２１１に比べて高い。また、外枠部２１２は、食肉Ｍ、肉汁などに覆われない。よって、外枠部２１２は、加熱されることにより、一様に熱膨張する。   As described above, since the outer frame portion 212 is provided with the bent portion, the mechanical strength of the outer frame portion 212 is higher than that of the flat plate portion 211. Further, the outer frame portion 212 is not covered with the meat M, the meat juice, and the like. Therefore, the outer frame portion 212 thermally expands uniformly when heated.

平板部２１１内に露出部と遮蔽部とが存在する場合、露出部と遮蔽部との境界部にて熱応力が生じ、平板部２１１の端部が水平状態から変形（ねじれ、反り）しようとする。平板部２１１の端部が変形しようとすると、架橋部２１３ａ，２１３ｂ，２１３ｃ，２１３ｄが引っ張られる。その引っ張り応力（熱応力）が外枠部２１２に作用する。上記のように、外枠部２１２の機械的強度が比較的高いので、前記引っ張り応力（熱応力）によっては、外枠部２１２は変形しない。そのため、架橋部２１３ａ，２１３ｂ，２１３ｃ，２１３ｄが伸びる。前記引っ張り応力（熱応力）は、隣接する複数の架橋部に分散されるので、それらの架橋部の伸びは僅かである。したがって、平板部２１１は略水平状態に保たれる。なお、各架橋部の変形が弾性限界内であれば、平板部２１１の熱応力が解消されたとき、架橋部が元の状態に戻る。   When the exposed portion and the shielding portion exist in the flat plate portion 211, thermal stress is generated at a boundary portion between the exposed portion and the shielding portion, and the end portion of the flat plate portion 211 tends to be deformed (twisted or warped) from a horizontal state. I do. When the end of the flat plate portion 211 attempts to deform, the bridge portions 213a, 213b, 213c, 213d are pulled. The tensile stress (thermal stress) acts on the outer frame 212. As described above, since the outer frame 212 has relatively high mechanical strength, the outer frame 212 is not deformed by the tensile stress (thermal stress). Therefore, the bridge portions 213a, 213b, 213c, and 213d extend. Since the tensile stress (thermal stress) is distributed to a plurality of adjacent cross-links, the elongation of the cross-links is small. Therefore, the flat plate portion 211 is kept substantially horizontal. If the deformation of each bridge portion is within the elastic limit, when the thermal stress of the flat plate portion 211 is eliminated, the bridge portion returns to the original state.

（第２実施形態）
つぎに、本発明の第２実施形態について説明する。上記第１実施形態は、本発明をバッチ式の調理装置１として実施した例であるが、第２実施形態は、図８に示すように、焼き皿４０を加熱室ＨＣＡへ搬入出するコンベアを備えた調理装置１Ａとして実施した例である。調理装置１Ａは、加熱装置３０と焼き皿４０を備える。 (Second Embodiment)
Next, a second embodiment of the present invention will be described. The first embodiment is an example in which the present invention is embodied as a batch-type cooking apparatus 1, but the second embodiment employs, as shown in FIG. 8, a conveyor for carrying a baking dish 40 into and out of a heating chamber HCA. This is an example implemented as a cooking apparatus 1A provided. The cooking device 1A includes a heating device 30 and a baking dish 40.

加熱装置３０の加熱庫３１は、加熱装置１０の加熱庫１１とは異なり、前方（調理作業者側）及び後方へ開放されている。すなわち、加熱庫３１は、上パネル部３１１、下パネル部３１２、左パネル部３１３及び右パネル部３１４を有しており、後パネル部を有していない。上パネル部３１１、下パネル部３１２、左パネル部３１３及び右パネル部３１４によって囲まれた空間が加熱室ＨＣＡである。   Unlike the heating chamber 11 of the heating apparatus 10, the heating chamber 31 of the heating device 30 is open forward (to the side of the cooking operator) and backward. That is, the heating cabinet 31 has an upper panel section 311, a lower panel section 312, a left panel section 313, and a right panel section 314, and does not have a rear panel section. A space surrounded by the upper panel section 311, the lower panel section 312, the left panel section 313, and the right panel section 314 is a heating chamber HCA.

上パネル部３１１の下面には、加熱装置１０と同様に、ヒータ１２が取り付けられている。 The heater 12 is attached to the lower surface of the upper panel 311 in the same manner as the heating device 10.

加熱室ＨＣＡの上下方向における中央部に、コンベア装置３３が設けられている。コンベア装置３３は、前後方向に延設され、加熱室ＨＣＡを貫通している。コンベア装置３３は、支持枠３３１，３３２、回転ロッド３３３，３３４、駆動ローラ３３５及びコンベアベルト３３６を備える。支持枠３３１及び支持枠３３２は、前後方向に延設され、加熱室ＨＣＡの内壁面（左パネル部３１３の右面及び右パネル部３１４の左面）にそれぞれ固定されている。支持枠３３１及び支持枠３３２は、加熱室ＨＣＡの上下方向における中央部にて前後方向に延設され、加熱室ＨＣＡを貫通している。つまり、支持枠３３１及び支持枠３３２は、加熱室ＨＣＡから前方及び後方へ張り出している。支持枠３３１と支持枠３３２とが対面配置されている。   A conveyor device 33 is provided at the center in the vertical direction of the heating chamber HCA. The conveyor device 33 extends in the front-rear direction and penetrates the heating chamber HCA. The conveyor device 33 includes support frames 331 and 332, rotating rods 333 and 334, a driving roller 335, and a conveyor belt 336. The support frame 331 and the support frame 332 extend in the front-rear direction, and are respectively fixed to the inner wall surfaces of the heating chamber HCA (the right surface of the left panel portion 313 and the left surface of the right panel portion 314). The support frame 331 and the support frame 332 extend in the front-rear direction at the center in the vertical direction of the heating chamber HCA, and pass through the heating chamber HCA. That is, the support frame 331 and the support frame 332 project forward and backward from the heating chamber HCA. The support frame 331 and the support frame 332 are arranged facing each other.

回転ロッド３３３，３３４は、円柱状部材である。回転ロッド３３３，３３４は、左右方向に延設されている。回転ロッド３３３，３３４の左端部及び右端部が支持枠３３１及び支持枠３３２に回転可能にそれぞれ支持されている。回転ロッド３３３は、支持枠３３１及び支持枠３３２の前端部に配置され、回転ロッド３３４は、支持枠３３１及び支持枠３３２の後端部に配置されている。駆動ローラ３３５は、加熱室ＨＣＡ内に配置されている。駆動ローラ３３５は、左右方向に延びる軸部材３３５ａの周りに回転可能に支持されている。駆動ローラ３３５は、右パネル部３１４内に配置された図示しない電動モータによって回転駆動される。   The rotating rods 333 and 334 are columnar members. The rotating rods 333, 334 extend in the left-right direction. The left and right ends of the rotating rods 333 and 334 are rotatably supported by the support frames 331 and 332, respectively. The rotating rod 333 is arranged at the front end of the support frame 331 and the support frame 332, and the rotating rod 334 is arranged at the rear end of the support frame 331 and the support frame 332. The drive roller 335 is arranged in the heating chamber HCA. The drive roller 335 is rotatably supported around a shaft member 335a extending in the left-right direction. The drive roller 335 is driven to rotate by an electric motor (not shown) arranged in the right panel section 314.

コンベアベルト３３６は、弾性を有する複数の金属線を編み込んで形成された長尺状（帯状）の網部材からなる。前記網部材が、支持枠３３１，３３２、回転ロッド３３３，３３４及び駆動ローラ３３５に巻き回される。そして、前記網部材の長手方向における両端部同士が連結される。このように、コンベアベルト３３６は無端ベルトである。なお、コンベアベルト３３６の各部が弛まないように、コンベアベルト３３６の張力が調整される。駆動ローラ３３５が図８において時計回り方向へ回転駆動されることによって、コンベアベルト３３６が駆動され、コンベアベルト３３６の上面に載置された焼き皿４０が後方へ搬送される。   The conveyor belt 336 is formed of a long (band-shaped) net member formed by weaving a plurality of elastic metal wires. The mesh member is wound around support frames 331 and 332, rotating rods 333 and 334, and a driving roller 335. Then, both ends in the longitudinal direction of the mesh member are connected to each other. Thus, the conveyor belt 336 is an endless belt. Note that the tension of the conveyor belt 336 is adjusted so that each part of the conveyor belt 336 does not loosen. When the driving roller 335 is driven to rotate clockwise in FIG. 8, the conveyor belt 336 is driven, and the baking pan 40 placed on the upper surface of the conveyor belt 336 is conveyed backward.

焼き皿４０は、図９に示すように、本体部４１とトレイ４２を備える。本体部４１は、図１０に示すように、平板部４１１、外枠部４１２及び接続部４１３を備える。   The baking dish 40 includes a main body 41 and a tray 42 as shown in FIG. As shown in FIG. 10, the main body 41 includes a flat plate 411, an outer frame 412, and a connection 413.

平板部４１１は、左右方向に長い略長方形の板状部である。   The flat plate portion 411 is a substantially rectangular plate portion that is long in the left-right direction.

外枠部４１２は、平板部４１１を取り囲む枠体である。外枠部４１２は、平板部４１１の短辺（左辺及び右辺）に沿う左辺部４１２ａ及び右辺部４１２ｂと、平板部２１１の長辺（前辺及び後辺）に沿う前辺部４１２ｃ及び後辺部４１２ｄを有する。   The outer frame 412 is a frame surrounding the flat plate 411. The outer frame portion 412 includes a left side portion 412a and a right side portion 412b along a short side (left side and right side) of the flat plate portion 411, and a front side portion 412c and a rear side along a long side (front side and rear side) of the flat plate portion 211. It has a part 412d.

左辺部４１２ａは、平板部４１１に平行な基部ＢＰ４１２ａのみからなる。右辺部４１２ｂは、平板部４１１に平行な基部ＢＰ４１２ｂのみからなる。前辺部４１２ｃは、平板部４１１に平行な基部ＢＰ４１２ｃと、基部ＢＰ４１２ｃの前端から垂下する側壁部ＳＰ４１２ｃとを有する。後辺部４１２ｄは、平板部４１１と平行な基部ＢＰ４１２ｄと、基部ＢＰ４１２ｄの後端から垂下する側壁部ＳＰ４１２ｄとを有する。側壁部ＳＰ４１２ｃ及び側壁部ＳＰ４１２ｄの上下方向の寸法は、平板部４１１の短辺（左右方向の寸法）の１／１０程度である。なお、側壁部ＳＰ４１２ｃ及び側壁部ＳＰ４１２ｄは、本発明の脚部に相当する。 The left side portion 412a includes only the base BP 412a parallel to the flat plate portion 411. The right side portion 412b includes only the base BP 412b parallel to the flat plate portion 411. The front side 412c has a base BP 412c parallel to the flat plate 411 and a side wall SP 412c hanging down from the front end of the base BP 412c . The rear side portion 412d has a base BP 412d parallel to the flat plate portion 411, and a side wall SP 412d hanging down from the rear end of the base BP 412d . The vertical dimension of the side wall portion SP 412c and the side wall portion SP 412d is about 1/10 of the short side (the horizontal dimension) of the flat plate portion 411. Note that the side wall portions SP 412c and SP 412d correspond to the legs of the present invention.

接続部４１３は、平板部４１１と外枠部４１２とを接続している。接続部４１３は、第１実施形態の架橋部２１３ａ，２１３ｂ，２１３ｃ，２１３ｄと同様の、複数の架橋部４１３ａ，４１３ｂ，４１３ｃ，４１３ｄから構成される。架橋部４１３ａ及び架橋部４１３ｂの長さ（左右方向の寸法）は共通であり、例えば、２０ｍｍである。架橋部４１３ｃ及び架橋部４１３ｄの長さ（前後方向の寸法）は共通であり、例えば、５ｍｍである。架橋部４１３ａ，４１３ｂ，４１３ｃ，４１３ｄの幅は共通であり、例えば、１ｍｍ〜５ｍｍであり、好ましくは、２ｍｍ〜３ｍｍである。平板部４１１、外枠部４１２及び架橋部４１３ａ，４１３ｂ，４１３ｃ，４１３ｄの板厚は共通であり、例えば、０．８ｍｍ〜３ｍｍであり、好ましくは、１ｍｍ〜２ｍｍである。   The connection portion 413 connects the flat plate portion 411 and the outer frame portion 412. The connection portion 413 is composed of a plurality of bridge portions 413a, 413b, 413c, and 413d similar to the bridge portions 213a, 213b, 213c, and 213d of the first embodiment. The length (the dimension in the left-right direction) of the bridge portion 413a and the bridge portion 413b is common, and is, for example, 20 mm. The length (dimension in the front-rear direction) of the bridge portion 413c and the bridge portion 413d is common, and is, for example, 5 mm. The width of the bridge portions 413a, 413b, 413c, 413d is common, for example, 1 mm to 5 mm, and preferably 2 mm to 3 mm. The plate thickness of the flat plate portion 411, the outer frame portion 412, and the bridge portions 413a, 413b, 413c, and 413d is common, and is, for example, 0.8 mm to 3 mm, and preferably 1 mm to 2 mm.

本体部４１は、本体部２１と同様に、一体的に製造される。まず、金属板（例えばステンレス鋼板）からなる長方形の母材の周端から少し内側に位置する部分に、複数の長円形の貫通孔ＴＨ４１３を形成する。各貫通孔ＴＨ４１３は、母材の各辺に沿って等間隔に設けられる。なお、第１実施形態とは異なり、各貫通孔ＴＨ４１３の長手方向が左右方向に一致している。貫通孔ＴＨ４１３が形成されることにより、平板部４１１と接続部４１３が形成される。隣接する貫通孔ＴＨ４１３の間に位置する部分が、架橋部４１３ａ，４１３ｂ，４１３ｃ，４１３ｄに相当する。最後に、母材のうち、複数の貫通孔ＴＨ４１３が設けられた領域から見て外側に位置する領域の前端部及び後端部を下方へ折り曲げる。このようにして、外枠部４１２が形成される。 The main body portion 41 is manufactured integrally, similarly to the main body portion 21. First, a plurality of oblong through-holes TH 413 are formed in a portion of the rectangular base material made of a metal plate (for example, a stainless steel plate) located slightly inside from the peripheral end. Each through hole TH 413 is provided at equal intervals along each side of the base material. Note that, unlike the first embodiment, the longitudinal direction of each through hole TH 413 matches the left-right direction. By forming the through hole TH 413 , the flat plate portion 411 and the connection portion 413 are formed. Portions located between the adjacent through holes TH 413 correspond to the bridge portions 413a, 413b, 413c, and 413d. Lastly, the front end and the rear end of a region located outside the base material in the region where the plurality of through holes TH 413 are provided are bent downward. Thus, the outer frame portion 412 is formed.

トレイ４２は、図１１に示すように、上方へ開放された浅い箱状部材である。トレイ４２内に本体部４１が収容可能なように、トレイ４２の内寸（前後方向及び左右方向の寸法）が、本体部４１の外寸（前後方向及び左右方向の寸法）より５ｍｍ〜１０ｍｍ程度だけ大きく設定されている。トレイ４２内に本体部４１が収容された状態では、側壁部ＳＰ４１２ｃ及び側壁部ＳＰ４１２ｄがトレイ４２の底面に当接して、平板部４１１とトレイ４２の底面との間に空間が形成されている。 As shown in FIG. 11, the tray 42 is a shallow box-shaped member that is opened upward. The inner dimensions (dimensions in the front-rear direction and left-right direction) of the tray 42 are about 5 mm to 10 mm larger than the outer dimensions (dimensions in the front-rear direction and left-right direction) of the main body 41 so that the main body 41 can be accommodated in the tray 42. Is only set to be large. In a state where the main body 41 is accommodated in the tray 42, the side walls SP 412c and SP 412d abut on the bottom surface of the tray 42, and a space is formed between the flat plate portion 411 and the bottom surface of the tray 42. I have.

トレイ４２に本体部４１が収容され、本体部４１の平板部４１１の上面に食肉Ｍが載置される。そして、焼き皿４０がコンベアベルト３３６の前端部（加熱室ＨＣＡの前方）の上面に載置される。コンベアベルト３３６が駆動されて、焼き皿４０が加熱室ＨＣＡ内へ搬入される（図１２参照）。加熱室ＨＣＡ内に進入した食肉Ｍが、上記実施形態と同様に加熱調理される。つまり、食肉Ｍの上面及び側面が、ヒータ１２及び加熱室ＨＣＡの内壁面から放射・反射された赤外線を受けて加熱調理される。また、加熱室ＨＣＡの高温の空気の熱が食肉Ｍの上面及び側面に伝達されて、当該部分が加熱調理される。また、平板部４１１のうち露出部が、上記の赤外線を受けて加熱されるとともに、加熱室ＨＣＡ内の空気の熱が伝達されて加熱される。平板部４１１の露出部の熱が、平板部４１１の遮蔽部に伝導されて、食肉Ｍの下面が加熱調理される。また、食肉Ｍから染み出した肉汁が平板部４１１の上面に層状に溜まり、この肉汁に浸っている食肉Ｍの下端部（食肉Ｍの側面の下端部及び下面）が加熱調理（揚げ焼き）される。したがって、食肉Ｍを反転させること無く、食肉Ｍの全面を加熱調理できる。つまり、調理の手間が軽減される。   The main body 41 is accommodated in the tray 42, and the meat M is placed on the upper surface of the flat plate 411 of the main body 41. Then, the baking dish 40 is placed on the upper surface of the front end of the conveyor belt 336 (in front of the heating chamber HCA). The conveyor belt 336 is driven, and the pan 40 is carried into the heating chamber HCA (see FIG. 12). The meat M that has entered the heating chamber HCA is cooked similarly to the above embodiment. That is, the upper surface and the side surface of the meat M are heated and cooked by receiving the infrared rays radiated and reflected from the heater 12 and the inner wall surface of the heating chamber HCA. Further, the heat of the high-temperature air in the heating chamber HCA is transmitted to the upper surface and the side surface of the meat M, and the portion is heated and cooked. In addition, the exposed portion of the flat plate portion 411 is heated by receiving the infrared rays, and is heated by transmitting the heat of the air in the heating chamber HCA. The heat of the exposed portion of the flat plate portion 411 is conducted to the shielding portion of the flat plate portion 411, and the lower surface of the meat M is heated and cooked. In addition, the gravy that has permeated out of the meat M accumulates in a layer on the upper surface of the flat plate portion 411, and the lower end portion (the lower end portion and the lower surface of the side surface of the meat M) immersed in the gravy is cooked (fried). You. Therefore, the entire surface of the meat M can be heated and cooked without inverting the meat M. That is, the labor of cooking is reduced.

なお、食肉Ｍの種類、大きさ、所望の焼き上がり具合などに応じて、ヒータ１２の出力（発熱量）が調整されるとともに、コンベアベルト３３６による焼き皿４０の搬送速度が調整される。食肉Ｍからの肉汁の単位時間当たりの流出量は徐々に減少してくる。焼き皿４０が加熱室ＨＣＡの前後方向における中央部に位置するときに食肉Ｍからの肉汁の流出量が最も大きく、焼き皿４０が加熱室ＨＣＡの後端（出口）付近では流出量が減少するように、焼き皿４０の搬送速度が調整される。   The output (heat generation amount) of the heater 12 is adjusted according to the type and size of the meat M, the desired degree of baking, and the like, and the conveyance speed of the grill 40 by the conveyor belt 336 is adjusted. The outflow amount of meat juice from the meat M per unit time gradually decreases. When the baking pan 40 is located at the center in the front-back direction of the heating chamber HCA, the outflow of meat juice from the meat M is the largest, and the outflow decreases when the baking pan 40 is near the rear end (exit) of the heating chamber HCA. Thus, the transport speed of the baking dish 40 is adjusted.

また、食肉Ｍから次々に染み出してくる肉汁によって、平板部４１１の上面に既に溜まっている肉汁が押し出されるようにして、貫通孔ＴＨ４１３から流れ落ち、トレイ４２内に溜まる。これによれば、肉汁が加熱室ＨＣＡ内に流れ落ちないので、コンベア装置３３及び加熱室ＨＣＡの内壁面を清掃する手間を省くことができる。つまり、メンテナンス性が向上する。 In addition, the juice that has already accumulated on the upper surface of the flat plate portion 411 is pushed out by the juice that successively seeps from the meat M, flows down from the through-hole TH 413 , and accumulates in the tray 42. According to this, since the gravy does not flow down into the heating chamber HCA, the trouble of cleaning the inner wall surfaces of the conveyor device 33 and the heating chamber HCA can be omitted. That is, maintainability is improved.

また、上記実施形態と同様に、平板部４１１と外枠部４１２とは接続部４１３を介して接続されており、平板部４１１と外枠部４１２とが分離されているものとみなすことができる。したがって、平板部４１１の熱膨張の影響が外枠部４１２の熱膨張の影響を受け難い。つまり、平板部４１１と外枠部４１２との間に温度差が生じたとしても、前述した架橋部４１３ａ，４１３ｂ，４１３ｃ，４１３ｄの作用により、平板部４１１に熱歪みが生じ難い。   Further, similarly to the above embodiment, the flat plate portion 411 and the outer frame portion 412 are connected via the connection portion 413, and it can be considered that the flat plate portion 411 and the outer frame portion 412 are separated. . Therefore, the influence of the thermal expansion of the flat plate portion 411 is less likely to be affected by the thermal expansion of the outer frame portion 412. That is, even if a temperature difference occurs between the flat plate portion 411 and the outer frame portion 412, thermal distortion is unlikely to occur in the flat plate portion 411 due to the action of the bridge portions 413a, 413b, 413c, and 413d described above.

また、トレイ４２の大部分が平板部４１１によって覆われているので、加熱室ＨＣＡを焼き皿４０が通過する際、トレイ４２内に貯留された肉汁は、加熱された平板部４１１の下面からの対流熱を主に受けて加熱される。ヒータ１２及び加熱室ＨＣＡの内壁面から放射・反射された赤外線は、平板部４１１を通過しないので肉汁の加熱に寄与しない。したがって、トレイ４２に流れ落ちた肉汁の温度は多少上昇するが、油煙が生じるほどにまで上昇することはない。そのため、食肉Ｍから水分を多く含む肉汁がトレイ４２に落下したとしても、その水分が急激に沸騰することがなく、肉汁が飛散し難い。よって、メンテナンス性が向上する。   Further, since most of the tray 42 is covered with the flat plate portion 411, when the baking dish 40 passes through the heating chamber HCA, the gravy stored in the tray 42 is removed from the lower surface of the heated flat plate portion 411. It is mainly heated by convection heat. The infrared rays radiated and reflected from the heater 12 and the inner wall surface of the heating chamber HCA do not pass through the flat plate portion 411 and do not contribute to the heating of the gravy. Therefore, although the temperature of the gravy that has flowed down to the tray 42 rises somewhat, it does not rise to the point where oil smoke is generated. Therefore, even if the meat juice containing a large amount of water drops from the meat M onto the tray 42, the water does not suddenly boil, and the meat juice is not easily scattered. Therefore, maintainability is improved.

加熱室ＨＣＡを通過した焼き皿４０は、本体部４１がトレイ４２に収容された状態のまま、さらに後方へ搬送される。その際、トレイ４２内に貯留され、平板部４１１から放射された熱で温められた肉汁に側壁部ＳＰ４１２ｃ及び側壁部ＳＰ４１２ｄの下端部が浸漬されているため、本体部４１が冷め難い。したがって、焼き皿４０が加熱室ＨＣＡを通過した後、食肉Ｍは、平板部４１１の上面の余熱で加熱されながら後方へ搬送される。これにより、食肉Ｍの中心部まで加熱される。つまり、食肉Ｍの表面が加熱室ＨＣＡ内で焼成され、食肉Ｍの表面に焼き色が付く。そして、食肉Ｍの中心部は、加熱室ＨＣＡを出た後であっても高い温度が保たれている平板部４１１によって加熱調理される。このように、加熱室ＨＣＡを出た後であっても食肉Ｍを余熱で加熱調理可能であるため、加熱室ＨＣＡの前後方向の距離を比較的小さく設定できる。すなわち、調理装置１Ａを小型化できる。 The baking dish 40 that has passed through the heating chamber HCA is further transported rearward while the main body 41 is housed in the tray 42. At this time, since the lower end portions of the side wall portions SP 412c and SP 412d are immersed in the meat juice stored in the tray 42 and heated by the heat radiated from the flat plate portion 411, the main body portion 41 is difficult to cool. Therefore, after the grill 40 has passed through the heating chamber HCA, the meat M is conveyed backward while being heated by the residual heat of the upper surface of the flat plate portion 411. Thereby, the meat M is heated to the center. That is, the surface of the meat M is baked in the heating chamber HCA, and the surface of the meat M is colored. Then, the central portion of the meat M is cooked by the flat plate portion 411 maintained at a high temperature even after exiting the heating chamber HCA. As described above, since the meat M can be heated and cooked with the residual heat even after leaving the heating chamber HCA, the distance in the front-rear direction of the heating chamber HCA can be set relatively small. That is, the cooking apparatus 1A can be downsized.

さらに、本発明の実施にあたっては、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を逸脱しない限りにおいて種々の変更が可能である。   Furthermore, in carrying out the present invention, the present invention is not limited to the above embodiment, and various modifications can be made without departing from the object of the present invention.

例えば、上記実施形態では、貫通孔ＴＨ２１３，ＴＨ４１３の形状は長円形であるが、これに限られず、正方形、多角形などであってもよい。また、寸法の異なる複数種類の焼き皿を用意しておき、加熱調理される食肉Ｍの大きさに応じて、前記複数種類の焼き皿から適切な焼き皿を選択すればよい。なお、調理装置１において、焼き皿２０の左右方向の寸法が加熱室ＨＣの左右方向の寸法よりも小さい場合には、複数の焼き皿２０を左右方向に並べて一度に複数の食肉Ｍを調理すればよい。これによれば、上記実施形態と同様に、受け皿１３が複数の焼き皿２０によって覆われるので、受け皿１３に貯留された肉汁が加熱され難く、油煙が生じ難い。 For example, in the above embodiment, the shapes of the through holes TH 213 and TH 413 are oval, but are not limited to this, and may be square, polygon, or the like. Also, a plurality of types of grills having different dimensions may be prepared, and an appropriate grill may be selected from the plurality of types of grills according to the size of the meat M to be cooked. In the cooking device 1, when the horizontal dimension of the grill 20 is smaller than the horizontal dimension of the heating chamber HC, the grill 20 is arranged in the horizontal direction and the meat M is cooked at a time. Just fine. According to this, similarly to the above embodiment, the saucer 13 is covered with the plurality of baking dishes 20, so that the gravy stored in the saucer 13 is less likely to be heated and oil smoke is less likely to be generated.

また、例えば、トレイ４２に把持部２２と同様の把持部を設けてもよい。このように構成した焼き皿４０を加熱装置１０に適用すれば、受け皿１３を省略できる。   Further, for example, a grip similar to the grip 22 may be provided on the tray 42. If the baking pan 40 configured as described above is applied to the heating device 10, the pan 13 can be omitted.

また、焼き皿２０，４０を予熱してから平板部２１１，４１１に食肉Ｍを載置し、焼き皿２０，４０を加熱室ＨＣ，ＨＣＡに投入してもよい。これによれば、食肉Ｍの下面に焦げ目をつけることができる。   Alternatively, meat M may be placed on flat plate portions 211 and 411 after preheating of grilling dishes 20 and 40, and grilling dishes 20 and 40 may be charged into heating chambers HC and HCA. According to this, the lower surface of the meat M can be browned.

また、上記実施形態では、平板部２１１，４１１の左辺、右辺、前辺及び後辺に沿って架橋部２１３ａ，２１３ｂ，２１３ｃ，２３１ｄ，４１３ａ，４１３ｂ，４１３ｃ，４１３ｄが設けられている。これに代えて、平板部２１１，４１１の左辺及び右辺に沿う架橋部２１３ａ，２１３ｂ，４１３ａ，４１３ｂのみを設けてもよい。この場合、平板部２１１，４１１の前辺及び後辺と外枠部２１２、４１２との間に左右方向に延びる開口部を設ければよい。また、平板部２１１，４１１の前辺及び後辺に沿う架橋部２１３ｃ，２１３ｄ，４１３ｃ，４１３ｄのみを設けてもよい。この場合、平板部２１１，４１１の左辺及び右辺と外枠部２１２、４１２との間に前後方向に延びる開口部を設ければよい。   In the above embodiment, the bridge portions 213a, 213b, 213c, 231d, 413a, 413b, 413c, 413d are provided along the left side, right side, front side, and rear side of the flat portions 211, 411. Instead, only the bridge portions 213a, 213b, 413a, 413b along the left side and the right side of the flat plate portions 211, 411 may be provided. In this case, an opening extending in the left-right direction may be provided between the front and rear sides of the flat plate portions 211 and 411 and the outer frame portions 212 and 412. Alternatively, only the bridge portions 213c, 213d, 413c, 413d along the front side and the rear side of the flat plate portions 211, 411 may be provided. In this case, an opening extending in the front-rear direction may be provided between the left and right sides of the flat plate portions 211 and 411 and the outer frame portions 212 and 412.

また、上記実施形態では、本体部２１（４１）が一体的に形成されているが、平板部２１１（４１１）、外枠部２１２（４１２）、及び接続部２１３（４１３）を別体としてそれぞれ形成しておき、それらを接合してもよい。この場合、外枠部２１２（４１２）を丸棒、角棒などを接合して形成してもよい。また、架橋部２１３ａ，２１３ｂ，２１３ｃ，２３１ｄ（４１３ａ，４１３ｂ，４１３ｃ，４１３ｄ）を丸棒、角棒などで形成してもよい。   Further, in the above embodiment, the main body 21 (41) is formed integrally, but the flat plate 211 (411), the outer frame 212 (412), and the connection 213 (413) are separately provided. They may be formed and then joined. In this case, the outer frame 212 (412) may be formed by joining a round bar, a square bar, or the like. Further, the bridge portions 213a, 213b, 213c, 231d (413a, 413b, 413c, 413d) may be formed by a round bar, a square bar, or the like.

また、上記実施形態では、電熱式のヒータ１２を採用しているが、例えば、ガス式のヒータを採用してもよい。なお、遠赤外線を主に放射するヒータを採用した場合には、食肉Ｍ及びその肉汁に遠赤外線が効率よく吸収されて、それらが加熱される。一方、金属材で構成された焼き皿２０（４０）には遠赤外線が吸収され難い場合がある。そのため、食肉Ｍが載置され、肉汁によって覆われた平板部２１１（４１１）の温度が、外枠部２１２（４１２）の温度よりも高くなる可能性がある。この場合であっても、上記のように、平板部２１１（４１１）は外枠部２１２（４１２）から分離されているものとみなすことができる。すなわち、平板部２１１（４１１）と外枠部２１２（４１２）との接続部である架橋部２１３ａ，２１３ｂ，２１３ｃ，２１３ｄ（４１３ａ，４１３ｂ, ４１３ｃ，４１３ｄ）により熱応力が吸収される。よって、平板部２１１（４１１）に熱歪みが生じない。 Further, in the above embodiment, the electric heater 12 is employed, but for example, a gas heater may be employed. If a heater that mainly emits far-infrared rays is employed, the far-infrared rays are efficiently absorbed by the meat M and its meat juice, and are heated. On the other hand, there are cases where far infrared rays are hardly absorbed by the baking dish 20 (40) made of a metal material. Therefore, the temperature of the flat plate portion 211 (411) on which the meat M is placed and covered with the gravy may be higher than the temperature of the outer frame portion 212 (412). Even in this case, as described above, the flat plate portion 211 (411) can be regarded as being separated from the outer frame portion 212 (412). That is, the thermal stress is absorbed by the bridge portions 213a, 213b, 213c, 213d (413a, 413b, 413c, 413d), which are the connection portions between the flat plate portion 211 (411) and the outer frame portion 212 (412). Therefore, thermal distortion does not occur in the flat plate portion 211 (411).

なお、上記実施形態では、一例として食肉Ｍを調理する形態を示しているが、調理対象の食材は、食肉Ｍに限らず、魚類、加工食品類などであってもよい。   In addition, in the said embodiment, although the form which cooks the meat M is shown as an example, the foodstuffs to be cooked are not limited to the meat M, but may be fish, processed foods, and the like.

１，１Ａ・・・調理装置、１０，３０・・・加熱装置、１１，３１・・・加熱庫、１２・・・ヒータ、１３・・・受け皿、２０，４０・・・焼き皿、２１，４１・・・本体部、２２・・・把持部、３３・・・コンベア装置、４２・・・トレイ、２１１，４１１・・・平板部、２１２，４１２・・・外枠部、２１３，４１３・・・接続部、２１３ａ，２１３ｂ，２１３ｃ，２３１ｄ，４１３ａ，４１３ｂ，４１３ｃ，４１３ｄ・・・架橋部、３３１，３３２・・・支持枠、３３３，３３４・・・回転ロッド、３３５・・・駆動ローラ、３３６・・・コンベアベルト、ＨＣ，ＨＣＡ・・・加熱室、Ｍ・・・食肉、ＭＢ・・・母材、ＴＨ２１３，ＴＨ４１３・・・貫通孔 1, 1A: cooking apparatus, 10, 30, heating apparatus, 11, 31, heating chamber, 12: heater, 13: saucer, 20, 40: baking dish, 21, 41: body part, 22: gripping part, 33: conveyor device, 42: tray, 211, 411: flat plate part, 212, 412: outer frame part, 213, 413 ..Connection portions, 213a, 213b, 213c, 231d, 413a, 413b, 413c, 413d... Bridge portions, 331, 332,... Support frames, 333, 334,. 336: conveyor belt, HC, HCA: heating chamber, M: meat, MB: base material, TH 213 , TH 413: through hole

Claims (4)

食材が載置される平板部と、
前記平板部を取り囲む外枠部と、
前記平板部と前記外枠部との間に設けられ、前記平板部と前記外枠部とを接続する複数の架橋部と、を有する本体部を備えたことを特徴とする焼き皿。 A flat plate on which ingredients are placed,
An outer frame portion surrounding the flat plate portion,
A baking dish provided with a main body provided between the flat plate portion and the outer frame portion and having a plurality of bridge portions connecting the flat plate portion and the outer frame portion. 請求項１に記載の焼き皿において、
前記焼き皿は、上方へ開放された箱状のトレイをさらに備え、
前記外枠部は、下方へ延びる脚部を備え、
前記本体部が前記トレイ内に収容されることを特徴とする焼き皿。 The baking dish according to claim 1,
The baking dish further includes a box-shaped tray opened upward,
The outer frame portion includes a leg portion extending downward,
The baking dish, wherein the main body is accommodated in the tray. 請求項１又は２に記載の焼き皿において、
前記架橋部は、板状の母材の外周縁から見て内側に位置する所定の領域であって、前記母材の外周縁に沿って延びる所定の領域に並設された複数の貫通孔のうちの隣り合う２つの貫通孔同士の間の部分に相当し、
前記平板部は、前記母材のうち、前記所定の領域から見て内側の領域に相当し、
前記外枠部は、前記母材のうち、前記所定の領域から見て外側の領域に相当することを特徴とする焼き皿。 The grilled dish according to claim 1 or 2,
The bridge portion is a predetermined region located inside when viewed from the outer peripheral edge of the plate-shaped base material, and includes a plurality of through-holes juxtaposed in a predetermined region extending along the outer peripheral edge of the base material. It corresponds to the part between two adjacent through holes,
The flat portion corresponds to an inner region of the base material when viewed from the predetermined region,
The baking dish, wherein the outer frame portion corresponds to a region outside the base material when viewed from the predetermined region. 焼き皿と、
前記焼き皿の上方に設けられ、前記焼き皿に載置された食材を加熱する熱源としてのヒータと、を備える調理装置において、
前記焼き皿は、
前記食材が載置される平板部と、
前記平板部を取り囲む外枠部と、
前記平板部と前記外枠部との間に設けられ、前記平板部と前記外枠部とを接続する複数の架橋部と、を有する本体部を備えたことを特徴とする調理装置。 A grilled dish,
A heater provided above the baking dish, and a heater as a heat source for heating the food placed on the baking dish,
The baking dish is
A flat plate portion on which the ingredients are placed,
An outer frame portion surrounding the flat plate portion,
A cooking device, comprising: a main body portion provided between the flat plate portion and the outer frame portion and having a plurality of bridge portions connecting the flat plate portion and the outer frame portion.
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