JP2019206285A - Pretensioner, retractor, and seat belt device - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、プリテンショナ、リトラクタ及びシートベルト装置に関し、特に、ロッド状の動力伝達部材を含む構成に適した、プリテンショナ、リトラクタ及びシートベルト装置に関する。 The present invention relates to a pretensioner, a retractor, and a seat belt device, and more particularly, to a pretensioner, a retractor, and a seat belt device suitable for a configuration including a rod-shaped power transmission member.
自動車等の車両には、一般に、乗員が着座する腰掛部と乗員の背面に位置する背もたれ部とを備えたシートに乗員を拘束するシートベルト装置が設けられている。かかるシートベルト装置は、乗員を拘束するウェビングと、ウェビングの巻き取りを行うリトラクタと、シートの側面に配置されたバックルと、ウェビングに配置されたトングとを含み、トングをバックルに嵌着させることによってウェビングにより乗員をシートに拘束している。また、リトラクタは、車両衝突時等の緊急時にウェビングの弛みを除去するプリテンショナを有していることが一般的になってきている（例えば、特許文献１参照）。 BACKGROUND ART Vehicles such as automobiles are generally provided with a seat belt device that restrains an occupant on a seat that includes a seat portion on which the occupant sits and a backrest portion that is positioned on the back of the occupant. Such a seat belt device includes a webbing that restrains an occupant, a retractor that winds the webbing, a buckle that is disposed on a side surface of the seat, and a tongue that is disposed on the webbing, and the tongue is fitted to the buckle. The passenger is restrained to the seat by webbing. Moreover, it has become common for the retractor to have a pretensioner that removes loose webbing in an emergency such as a vehicle collision (see, for example, Patent Document 1).
特許文献１には、細長い圧力シリンダーと、該圧力シリンダー内に加圧流体を供給するインフレータと、前記加圧流体によって前記圧力シリンダー内を移動するピストンと、移動する前記ピストンによって前記圧力シリンダーから押し出されるロッド状のスラスト手段と、を備え、前記圧力シリンダーから押し出された前記スラスト手段によって歯車を回転させるように構成されたプリテンショナが開示されている。 In Patent Document 1, an elongated pressure cylinder, an inflator that supplies pressurized fluid into the pressure cylinder, a piston that moves in the pressure cylinder by the pressurized fluid, and a piston that is pushed out of the pressure cylinder by the moving piston. Rod-shaped thrust means, and a pretensioner configured to rotate a gear by the thrust means pushed out from the pressure cylinder is disclosed.
また、前記圧力シリンダーは、前端部に片側のみを収縮させて形成した塑性変形可能なストッパを有し、該ストッパに前記ピストンを衝突させることにより前記ストッパを塑性変形させ、前記ピストンを前記圧力シリンダーの内側に密着させることによって減速させるように構成されている。 Further, the pressure cylinder has a plastically deformable stopper formed by contracting only one side at a front end portion, the stopper is plastically deformed by colliding the piston against the stopper, and the piston is moved to the pressure cylinder. It is comprised so that it may decelerate by sticking inside.
上述した特許文献１に記載された発明によれば、ピストン（以下、「封止部材」と称する。）を圧力シリンダー（以下、「圧力容器」と称する。）内で停止させることによって、圧力容器内に供給された加圧流体の外部への放出を抑制することができる。しかしながら、かかる発明では、封止部材の硬度を圧力容器の硬度よりも高くする必要があり、コストアップの要因となってしまうとともに加工も難しくなってしまうという問題がある。 According to the invention described in Patent Document 1 described above, by stopping a piston (hereinafter referred to as “sealing member”) within a pressure cylinder (hereinafter referred to as “pressure container”), the pressure container The release of the pressurized fluid supplied inside can be suppressed. However, in this invention, there is a problem that the hardness of the sealing member needs to be higher than the hardness of the pressure vessel, which causes a cost increase and makes the processing difficult.
本発明はかかる問題点に鑑み創案されたものであり、封止部材を低廉で加工性に優れた材質で構成することができ、コストダウン及び加工容易性の向上を図ることができる、プリテンショナ、リトラクタ及びシートベルト装置を提供することを目的とする。 The present invention has been devised in view of such problems, and the pretensioner can be configured with a material that is inexpensive and excellent in workability as a sealing member, and can reduce costs and improve workability. An object of the present invention is to provide a retractor and a seat belt device.
本発明によれば、乗員を拘束するウェビングの巻き取りを行うスプールに接続されたリングギアと、緊急時に前記リングギアに動力を伝達する動力伝達装置と、を含むプリテンショナにおいて、前記動力伝達装置は、前記リングギアに動力を伝達する動力伝達部材と、該動力伝達部材を前記リングギアに案内するパイプ形状の圧力容器と、前記動力伝達部材の後方に配置された封止部材と、を含み、前記圧力容器は、先端部に形成された縮径部を備え、前記封止部材は、前記縮径部の隙間よりも大きい直径を有し、前記縮径部に衝突した際に塑性変形しながら停止するように構成されている、ことを特徴とするプリテンショナが提供される。 According to the present invention, in the pretensioner comprising: a ring gear connected to a spool that winds up a webbing that restrains an occupant; and a power transmission device that transmits power to the ring gear in an emergency, the power transmission device Includes a power transmission member that transmits power to the ring gear, a pipe-shaped pressure vessel that guides the power transmission member to the ring gear, and a sealing member that is disposed behind the power transmission member. The pressure vessel includes a reduced diameter portion formed at a distal end portion, and the sealing member has a diameter larger than a gap of the reduced diameter portion, and is plastically deformed when colliding with the reduced diameter portion. A pretensioner is provided that is configured to stop while.
また、本発明によれば、乗員を拘束するウェビングの巻き取りを行うスプールと、緊急時に前記ウェビングを巻き取って弛みを除去するプリテンショナと、を含むリトラクタにおいて、前記プリテンショナは、前記スプールに接続されたリングギアと、緊急時に前記リングギアに動力を伝達する動力伝達装置と、を含み、前記動力伝達装置は、前記リングギアに動力を伝達する動力伝達部材と、該動力伝達部材を前記リングギアに案内するパイプ形状の圧力容器と、前記動力伝達部材の後方に配置された封止部材と、を含み、前記圧力容器は、先端部に形成された縮径部を備え、前記封止部材は、前記縮径部の隙間よりも大きい直径を有し、前記縮径部に衝突した際に塑性変形しながら停止するように構成されている、ことを特徴とするリトラクタが提供される。 According to the present invention, in the retractor including a spool that winds up the webbing that restrains an occupant and a pretensioner that winds up the webbing to remove slack in an emergency, the pretensioner is attached to the spool. A ring gear connected to the ring gear, and a power transmission device that transmits power to the ring gear in an emergency, the power transmission device transmitting a power to the ring gear; and A pipe-shaped pressure vessel guided to a ring gear; and a sealing member disposed behind the power transmission member, wherein the pressure vessel includes a reduced diameter portion formed at a tip, and the sealing The member has a diameter larger than a gap of the reduced diameter portion, and is configured to stop while plastically deforming when the member collides with the reduced diameter portion. Kuta is provided.
また、本発明によれば、乗員を拘束するウェビングと、該ウェビングの巻き取りを行うリトラクタと、を含むシートベルト装置において、前記リトラクタは、前記スプールに接続されたリングギアと、緊急時に前記リングギアに動力を伝達する動力伝達装置と、を含み、前記動力伝達装置は、前記リングギアに動力を伝達する動力伝達部材と、該動力伝達部材を前記リングギアに案内するパイプ形状の圧力容器と、前記動力伝達部材の後方に配置された封止部材と、を含み、前記圧力容器は、先端部に形成された縮径部を備え、前記封止部材は、前記縮径部の隙間よりも大きい直径を有し、前記縮径部に衝突した際に塑性変形しながら停止するように構成されている、ことを特徴とするシートベルト装置が提供される。 According to the present invention, in a seat belt device including a webbing that restrains an occupant and a retractor that winds up the webbing, the retractor includes a ring gear connected to the spool, and the ring in an emergency. A power transmission device that transmits power to the gear, the power transmission device transmitting power to the ring gear, and a pipe-shaped pressure vessel that guides the power transmission member to the ring gear; A sealing member disposed behind the power transmission member, and the pressure vessel includes a reduced diameter portion formed at a distal end portion, and the sealing member is more than a gap between the reduced diameter portions. A seatbelt device having a large diameter and configured to stop while plastically deforming when colliding with the reduced diameter portion is provided.
上述したプリテンショナ、リトラクタ及びシートベルト装置において、前記縮径部は、前記圧力容器の側面を内側に窪ませた加工部、前記圧力容器の側面から内部に突出するように配置された金具、又は、前記圧力容器内に挿入された筒部材の何れかによって構成されていてもよい。 In the above-described pretensioner, retractor, and seat belt device, the reduced diameter portion is a processing portion in which a side surface of the pressure vessel is recessed inward, a metal fitting disposed so as to protrude from the side surface of the pressure vessel, or Further, it may be constituted by any of the cylindrical members inserted into the pressure vessel.
前記縮径部は、前記封止部材よりも短い軸方向長さを有していてもよい。 The reduced diameter portion may have a shorter axial length than the sealing member.
前記封止部材は、球形状、円柱形状、又は、一端若しくは両端に半球面を有する円柱形状の何れかの形状を有していてもよい。また、前記封止部材は、貫通孔又は凹部を有していてもよい。 The sealing member may have a spherical shape, a cylindrical shape, or a cylindrical shape having a hemispherical surface at one end or both ends. The sealing member may have a through hole or a recess.
前記封止部材は、前記圧力容器の硬度よりも低い硬度を有していてもよい。また、前記封止部材の硬度は、前記圧力容器の硬度に対して４０〜６０％の数値であってもよい。 The sealing member may have a hardness lower than that of the pressure vessel. Further, the hardness of the sealing member may be a numerical value of 40 to 60% with respect to the hardness of the pressure vessel.
上述した本発明に係るプリテンショナ、リトラクタ及びシートベルト装置によれば、封止部材の硬度を圧力容器の硬度よりも低くしたことにより、縮径部に封止部材が衝突した際に封止部材を塑性変形させて停止させることができる。したがって、本発明によれば、封止部材の硬度を圧力容器よりも高くする必要がなく、封止部材を低廉で加工性に優れた材質で構成することができ、コストダウン及び加工容易性の向上を図ることができる。 According to the above-described pretensioner, retractor, and seat belt device according to the present invention, the sealing member has a lower hardness than that of the pressure vessel so that the sealing member collides with the reduced diameter portion. Can be stopped by plastic deformation. Therefore, according to the present invention, it is not necessary to make the hardness of the sealing member higher than that of the pressure vessel, and the sealing member can be made of a material that is inexpensive and excellent in workability, which reduces cost and ease of processing. Improvements can be made.
以下、本発明の実施形態について図１〜図６を用いて説明する。ここで、図１は、本発明の一実施形態に係るリトラクタを示す部品展開図である。図２は、圧力容器の縮径部近傍を示す拡大断面図であり、（Ａ）は封止部材が縮径部に衝突した瞬間の状態、（Ｂ）は封止部材が停止した状態、（Ｃ）は比較例の封止部材が停止した状態、を示している。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to FIGS. Here, FIG. 1 is an exploded view showing a retractor according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view showing the vicinity of the reduced diameter portion of the pressure vessel, (A) is a state at the moment when the sealing member collides with the reduced diameter portion, (B) is a state where the sealing member is stopped, C) shows a state in which the sealing member of the comparative example is stopped.
本発明の一実施形態に係るリトラクタ１は、図１及び図２に示したように、乗員を拘束するウェビングの巻き取りを行うスプール２と、緊急時にウェビングを巻き取って弛みを除去するプリテンショナ３と、を含み、プリテンショナ３は、スプール２に接続されたリングギア３１と、緊急時にリングギア３１に動力を伝達する動力伝達装置３２と、を含んでいる。なお、図１において、ウェビングの図は省略してある。 As shown in FIGS. 1 and 2, the retractor 1 according to an embodiment of the present invention includes a spool 2 that winds up a webbing that restrains an occupant, and a pretensioner that winds up the webbing in an emergency to remove slack. The pretensioner 3 includes a ring gear 31 connected to the spool 2 and a power transmission device 32 that transmits power to the ring gear 31 in an emergency. In FIG. 1, webbing is omitted.
動力伝達装置３２は、塑性変形しながらリングギア３１に動力を伝達するロッド状の動力伝達部材３２ａと、動力伝達部材３２ａをリングギア３１に案内するパイプ形状の圧力容器３２ｂと、動力伝達部材３２ａの後方に配置された封止部材３２ｃと、封止部材３２ｃの後方に配置されたピストン３２ｄと、圧力容器３２ｂの後端部に配置されたガス発生器３２ｅと、を含み、圧力容器３２ｂは、先端部に形成された縮径部３２ｆを備え、封止部材３２ｃは、縮径部３２ｆの隙間Ｇよりも大きい直径Ｄを有し、縮径部３２ｆに衝突した際に塑性変形しながら停止するように構成されている。 The power transmission device 32 includes a rod-shaped power transmission member 32a that transmits power to the ring gear 31 while plastically deforming, a pipe-shaped pressure vessel 32b that guides the power transmission member 32a to the ring gear 31, and a power transmission member 32a. The pressure member 32b includes a sealing member 32c disposed at the rear of the pressure member, a piston 32d disposed at the rear of the sealing member 32c, and a gas generator 32e disposed at the rear end of the pressure vessel 32b. The sealing member 32c has a diameter D larger than the gap G of the reduced diameter portion 32f, and stops while being plastically deformed when colliding with the reduced diameter portion 32f. Is configured to do.
スプール２は、ウェビングを巻き取る巻胴であり、リトラクタ１の骨格を形成するベースフレーム１１内に回転可能に収容されている。ベースフレーム１１は、例えば、対峙する第一端面１１１及び第二端面１１２と、これらの端面を連結する側面１１３と、を有している。ベースフレーム１１は、側面１１３と対峙し第一端面１１１及び第二端面１１２に接続されるタイプレート１１４を備えていてもよい。 The spool 2 is a winding drum that winds up webbing, and is rotatably accommodated in a base frame 11 that forms a skeleton of the retractor 1. The base frame 11 includes, for example, a first end surface 111 and a second end surface 112 that face each other, and a side surface 113 that connects these end surfaces. The base frame 11 may include a tie plate 114 facing the side surface 113 and connected to the first end surface 111 and the second end surface 112.
また、例えば、第一端面１１１側にスプリングユニット４が配置され、第二端面１１２側にプリテンショナ３及びロック機構５が配置される。なお、スプリングユニット４、プリテンショナ３、ロック機構５等の配置は、図示した構成に限定されるものではない。 Further, for example, the spring unit 4 is disposed on the first end surface 111 side, and the pretensioner 3 and the lock mechanism 5 are disposed on the second end surface 112 side. In addition, arrangement | positioning of the spring unit 4, the pretensioner 3, the lock mechanism 5, etc. is not limited to the structure shown in figure.
また、ベースフレーム１１の第一端面１１１には、スプール２の軸部を挿通する開口部１１１ａが形成されており、ベースフレーム１１の第二端面１１２には、ロック機構５のパウル（図示せず）と係合可能な内歯を有する開口部１１２ａが形成されている。また、ベースフレーム１１の第二端面１１２の内側には、プリテンショナ３の一部（例えば、リングギア３１）が配置される。また、ベースフレーム１１の第二端面１１２の外側にはロック機構５が配置され、ロック機構５はリテーナカバー５１内に収容される。 Further, an opening 111 a that passes through the shaft portion of the spool 2 is formed on the first end surface 111 of the base frame 11, and a pawl (not shown) of the lock mechanism 5 is formed on the second end surface 112 of the base frame 11. ) And an opening 112a having internal teeth that can be engaged. Further, a part of the pretensioner 3 (for example, the ring gear 31) is disposed inside the second end surface 112 of the base frame 11. The lock mechanism 5 is disposed outside the second end surface 112 of the base frame 11, and the lock mechanism 5 is accommodated in the retainer cover 51.
リテーナカバー５１には、車体の急減速や傾きを検出するビークルセンサ６が配置されていてもよい。ビークルセンサ６は、例えば、球形の質量体（図示せず）と、質量体の移動によって揺動されるセンサレバー６１と、を有している。ビークルセンサ６は、ベースフレーム１１の第二端面１１２に形成した開口部１１２ｂに嵌め込まれて固定される。 The retainer cover 51 may be provided with a vehicle sensor 6 that detects sudden deceleration or inclination of the vehicle body. The vehicle sensor 6 includes, for example, a spherical mass body (not shown) and a sensor lever 61 that is swung by the movement of the mass body. The vehicle sensor 6 is fixed by being fitted into an opening 112 b formed in the second end surface 112 of the base frame 11.
スプール２は、中心部に空洞を有し、軸心を形成するトーションバー２１が挿通されていてもよい。トーションバー２１は、第一端部がスプール２の端部に接続されたロック機構５のロッキングベース５２に接続されており、第二端部がスプリングユニット４のスプリングコアに接続されている。したがって、スプール２は、ロッキングベース５２及びトーションバー２１を介して、スプリングユニット４に接続されており、スプリングユニット４に格納されたゼンマイバネによりウェビングを巻き取る方向に付勢されている。 The spool 2 may have a hollow at the center, and a torsion bar 21 forming an axis may be inserted therethrough. The torsion bar 21 is connected to the locking base 52 of the locking mechanism 5 whose first end is connected to the end of the spool 2, and the second end is connected to the spring core of the spring unit 4. Therefore, the spool 2 is connected to the spring unit 4 via the locking base 52 and the torsion bar 21, and is urged in the direction of winding the webbing by the spring spring stored in the spring unit 4.
なお、トーションバー２１の第一端部は、ロッキングベース５２を介さずにスプール２に接続されていてもよい。また、スプール２に巻き取り力を付与する手段は、スプリングユニット４に限定されるものではなく、電動モータ等を用いた他の手段であってもよい。 The first end portion of the torsion bar 21 may be connected to the spool 2 without using the locking base 52. Further, the means for applying the winding force to the spool 2 is not limited to the spring unit 4 and may be other means using an electric motor or the like.
ロッキングベース５２は、その側面部から出没可能に配置されたパウル（図示せず）を備えている。ロック機構５の作動時には、パウルをロッキングベース５２の側面部から突出させることにより、ベースフレーム１１の開口部１１２ａに形成された内歯に係合させ、ロッキングベース５２のウェビング引き出し方向の回転を拘束する。 The locking base 52 includes a pawl (not shown) disposed so as to be able to appear and retract from a side surface portion thereof. When the lock mechanism 5 is operated, the pawl is protruded from the side surface portion of the locking base 52 to engage with the internal teeth formed in the opening 112a of the base frame 11, and the rotation of the locking base 52 in the webbing pull-out direction is restricted. To do.
したがって、ロック機構５が作動した状態で、ウェビング引き出し方向に荷重が負荷された場合であっても、トーションバー２１に閾値以上の荷重が生じるまでは、スプール２を非回転状態に保持することができる。そして、トーションバー２１に閾値以上の荷重が生じた場合には、トーションバー２１が捻れることによって、スプール２が相対的に回転運動を生じ、ウェビングが引き出される。 Therefore, even when a load is applied in the webbing pull-out direction in a state where the lock mechanism 5 is activated, the spool 2 can be held in a non-rotating state until a load equal to or greater than a threshold value is generated in the torsion bar 21. it can. And when the load beyond a threshold value arises in the torsion bar 21, when the torsion bar 21 twists, the spool 2 will produce a relative rotational motion and webbing will be pulled out.
また、ロック機構５は、ロッキングベース５２に隣接するように配置されたロックギア５３を備えている。ロックギア５３は、揺動可能に配置されたフライホイール（図示せず）を備えており、ウェビングが通常の引き出し速度よりも早い場合には、フライホイールが揺動してリテーナカバー５１に形成された内歯に係合する。また、ビークルセンサ６が作動した場合には、そのセンサレバー６１がロックギア５３の側面に形成された外歯に係合する。 Further, the lock mechanism 5 includes a lock gear 53 disposed so as to be adjacent to the locking base 52. The lock gear 53 includes a flywheel (not shown) arranged so as to be swingable. When the webbing is faster than the normal pulling speed, the flywheel swings and is formed on the retainer cover 51. Engage with the inner teeth. Further, when the vehicle sensor 6 is activated, the sensor lever 61 engages with external teeth formed on the side surface of the lock gear 53.
このように、ロックギア５３は、フライホイール又はビークルセンサ６の作動により回転が規制される。そして、ロックギア５３の回転が規制されると、ロッキングベース５２とロックギア５３との間に相対回転が生じ、この相対回転に伴ってパウルがロッキングベース５２の側面部から突出される。 Thus, the rotation of the lock gear 53 is restricted by the operation of the flywheel or the vehicle sensor 6. When the rotation of the lock gear 53 is restricted, relative rotation occurs between the locking base 52 and the lock gear 53, and the pawl protrudes from the side surface portion of the locking base 52 with this relative rotation.
なお、ロック機構５は、図示した構成に限定されるものではなく、従来から存在している種々の構成のものを任意に選択して使用することができる。また、スプール２は、トーションバー２１の代わりに、シャフトとワイヤ状又はプレート状の塑性変形部材との組み合わせによって構成される衝撃吸収機構を備えていてもよい。 The lock mechanism 5 is not limited to the illustrated configuration, and various types of configurations that have conventionally existed can be arbitrarily selected and used. Further, the spool 2 may include an impact absorbing mechanism configured by a combination of a shaft and a wire-shaped or plate-shaped plastic deformation member instead of the torsion bar 21.
プリテンショナ３は、例えば、外周に係合歯を備えたリングギア３１と、動力伝達装置３２と、リングギア３１を格納するプリテンショナカバー３３と、動力伝達部材３２ａの移動空間を形成するガイドスペーサ３４と、リングギア３１と動力伝達部材３２ａとの噛合開始部に配置されたガイドブロック３５と、リングギア３１の径方向の移動を規制するシャフトガイド３６と、を備えている。 The pretensioner 3 includes, for example, a ring gear 31 having engagement teeth on the outer periphery, a power transmission device 32, a pretensioner cover 33 that stores the ring gear 31, and a guide spacer that forms a moving space for the power transmission member 32a. 34, a guide block 35 disposed at a meshing start portion of the ring gear 31 and the power transmission member 32a, and a shaft guide 36 for restricting the radial movement of the ring gear 31.
プリテンショナカバー３３、ガイドスペーサ３４及びシャフトガイド３６は、ベースフレーム１１の第二端面１１２の内側に配置され、ガイドスペーサ３４及びシャフトガイド３６はプリテンショナカバー３３内に収容される。リングギア３１は、ガイドスペーサ３４によって確保されたプリテンショナカバー３３と第二端面１１２との間の空間に位置するように配置される。なお、リングギア３１は駆動輪や回転部材と称することもある。 The pretensioner cover 33, the guide spacer 34, and the shaft guide 36 are disposed inside the second end surface 112 of the base frame 11, and the guide spacer 34 and the shaft guide 36 are accommodated in the pretensioner cover 33. The ring gear 31 is disposed so as to be positioned in a space between the pretensioner cover 33 and the second end surface 112 secured by the guide spacer 34. The ring gear 31 may be referred to as a driving wheel or a rotating member.
動力伝達装置３２は、例えば、細長い形状を有する圧力容器３２ｂの後端から先端に向かって、ガス発生器３２ｅ、ピストン３２ｄ、封止部材３２ｃ、ロッド状の樹脂からなる動力伝達部材３２ａの順に配置されている。動力伝達部材３２ａ、封止部材３２ｃ及びピストン３２ｄは、圧力容器３２ｂ内に収容されており、圧力容器３２ｂの後端に配置されたガス発生器３２ｅから発生した作動ガスによって圧力容器３２ｂ内を移動する。なお、動力伝達部材３２ａは、樹脂製のロッドに限定されるものではなく、リングギア３１の係合歯に係合して回転させるボールやラックであってもよい。 The power transmission device 32 is, for example, arranged in the order of a gas generator 32e, a piston 32d, a sealing member 32c, and a power transmission member 32a made of a rod-shaped resin from the rear end to the front end of the pressure vessel 32b having an elongated shape. Has been. The power transmission member 32a, the sealing member 32c, and the piston 32d are accommodated in the pressure vessel 32b and are moved in the pressure vessel 32b by the working gas generated from the gas generator 32e disposed at the rear end of the pressure vessel 32b. To do. The power transmission member 32a is not limited to a resin rod, but may be a ball or a rack that is engaged with the engagement teeth of the ring gear 31 and rotated.
圧力容器３２ｂは、例えば、図１に示したように、第一端面１１１の上部、タイプレート１１４の上部、第二端面１１２の上部を通り、第二端面１１２及び側面１１３によって形成される角隅部内側の上部から下方に向かって延設するように配置されている。 For example, as shown in FIG. 1, the pressure vessel 32 b passes through the upper portion of the first end surface 111, the upper portion of the tie plate 114, and the upper portion of the second end surface 112, and is formed by the second end surface 112 and the side surface 113. It arrange | positions so that it may extend toward the downward direction from the upper part inside a part.
圧力容器３２ｂの先端部には、ガイドブロック３５が配置される。また、圧力容器３２ｂの先端部には、ガイドブロック３５に案内された動力伝達部材３２ａを圧力容器３２ｂからプリテンショナカバー３３及びガイドスペーサ３４により形成された空間に放出する開口部３２ｇが形成されている。 A guide block 35 is disposed at the tip of the pressure vessel 32b. In addition, an opening 32g is formed at the tip of the pressure vessel 32b to discharge the power transmission member 32a guided by the guide block 35 from the pressure vessel 32b to the space formed by the pretensioner cover 33 and the guide spacer 34. Yes.
圧力容器３２ｂの先端部であって開口部３２ｇの手前（後端側）には、圧力容器３２ｂの断面積が部分的に小さく形成された縮径部３２ｆが形成されている。縮径部３２ｆは、例えば、圧力容器３２ｂの外周の全部又は一部を絞り加工することによって形成することもできるし、ボルトやリベット等の金具や圧力容器３２ｂとは別体の筒部材を用いて形成することもできる。 A diameter-reduced portion 32f in which the cross-sectional area of the pressure vessel 32b is partially reduced is formed at the front end portion of the pressure vessel 32b and before the opening portion 32g (rear end side). The reduced diameter portion 32f can be formed, for example, by drawing all or a part of the outer periphery of the pressure vessel 32b, or a metal member such as a bolt or rivet or a cylindrical member separate from the pressure vessel 32b is used. It can also be formed.
ここで、図４は、縮径部の形状を示す図であり、（Ａ）は第一例、（Ｂ）は第二例、（Ｃ）は第三例、（Ｄ）は第四例、（Ｅ）は第五例、（Ｆ）は第六例、を示している。なお、図４（Ａ）〜図４（Ｆ）の各図は、圧力容器３２ｂの先端部の縦断面図（軸方向を含む断面図）を示したものである。 Here, FIG. 4 is a figure which shows the shape of a reduced diameter part, (A) is a 1st example, (B) is a 2nd example, (C) is a 3rd example, (D) is a 4th example, (E) shows a fifth example, and (F) shows a sixth example. In addition, each figure of FIG. 4 (A)-FIG. 4 (F) shows the longitudinal cross-sectional view (cross-sectional view containing an axial direction) of the front-end | tip part of the pressure vessel 32b.
図４（Ａ）に示した縮径部３２ｆの第一例は、圧力容器３２ｂの外周の全部を絞り加工したものである。図４（Ｂ）に示した縮径部３２ｆの第二例は、圧力容器３２ｂの外周の一部のみを絞り加工したものである。 The first example of the reduced diameter portion 32f shown in FIG. 4A is obtained by drawing the entire outer periphery of the pressure vessel 32b. The second example of the reduced diameter portion 32f shown in FIG. 4B is obtained by drawing only a part of the outer periphery of the pressure vessel 32b.
図４（Ａ）及び図４（Ｂ）に示した実施形態は、圧力容器３２ｂの側面を内側に窪ませた加工部を形成することによって、縮径部３２ｆを形成したものである。このように、圧力容器３２ｂの一部を加工して縮径部３２ｆを形成することにより、部品点数や重量の増加を抑制することができる。なお、縮径部３２ｆを形成する加工方法は、絞り加工に限定されるものではない。 In the embodiment shown in FIGS. 4 (A) and 4 (B), the reduced diameter portion 32f is formed by forming a processed portion in which the side surface of the pressure vessel 32b is recessed inward. Thus, by processing a part of the pressure vessel 32b to form the reduced diameter portion 32f, an increase in the number of parts and weight can be suppressed. The processing method for forming the reduced diameter portion 32f is not limited to drawing.
図４（Ｃ）に示した縮径部３２ｆの第三例は、圧力容器３２ｂの外周の一部にボルト３２ｈを配置したものである。ボルト３２ｈの本数は任意であり、図示した本数に限定されるものではない。図４（Ｄ）に示した縮径部３２ｆの第四例は、圧力容器３２ｂの外周の一部にリベット３２ｉを配置したものである。リベット３２ｉの本数は任意であり、図示した本数に限定されるものではない。 In the third example of the reduced diameter portion 32f shown in FIG. 4C, a bolt 32h is arranged on a part of the outer periphery of the pressure vessel 32b. The number of bolts 32h is arbitrary and is not limited to the number shown. In the fourth example of the reduced diameter portion 32f shown in FIG. 4D, a rivet 32i is arranged on a part of the outer periphery of the pressure vessel 32b. The number of rivets 32i is arbitrary and is not limited to the number shown.
図４（Ｃ）及び図４（Ｄ）に示した実施形態は、圧力容器３２ｂの側面から内部に突出するように金具を配置することによって、縮径部３２ｆを形成したものである。このように、金具を側面から配置して縮径部３２ｆを形成することにより、容易に縮径部３２ｆを形成することができる。なお、縮径部３２ｆを形成する金具は、ボルト３２ｈ及びリベット３２ｉに限定されるものではない。 In the embodiment shown in FIGS. 4C and 4D, the reduced diameter portion 32f is formed by arranging a metal fitting so as to protrude from the side surface of the pressure vessel 32b. Thus, the reduced diameter portion 32f can be easily formed by arranging the metal fittings from the side surface to form the reduced diameter portion 32f. The metal fittings that form the reduced diameter portion 32f are not limited to the bolts 32h and the rivets 32i.
図４（Ｅ）に示した縮径部３２ｆの第五例は、圧力容器３２ｂの内側に短筒形状のカラー３２ｊを配置したものである。カラー３２ｊの断面は、必ずしも環状である必要はなく、断面Ｃ字形状であってもよい。図４（Ｆ）に示した縮径部３２ｆの第六例は、圧力容器３２ｂの内側に長筒形状のパイプ３２ｋを配置したものである。パイプ３２ｋの断面は、必ずしも環状である必要はなく、Ｃ字形状であってもよい。 In the fifth example of the reduced diameter portion 32f shown in FIG. 4E, a short cylindrical collar 32j is arranged inside the pressure vessel 32b. The cross section of the collar 32j is not necessarily circular, and may be a C-shaped cross section. In the sixth example of the reduced diameter portion 32f shown in FIG. 4F, a long cylindrical pipe 32k is arranged inside the pressure vessel 32b. The cross section of the pipe 32k is not necessarily annular, and may be C-shaped.
図４（Ｅ）及び図４（Ｆ）に示した実施形態は、圧力容器３２ｂ内に筒部材を挿入することによって二重管構造を形成し、その段差部により縮径部３２ｆを形成したものである。このように、筒部材を内部に挿入して縮径部３２ｆを形成することにより、部品点数の増加を最低限に抑制しつつ容易に縮径部３２ｆを形成することができる。 In the embodiment shown in FIGS. 4E and 4F, a double tube structure is formed by inserting a cylindrical member into the pressure vessel 32b, and a reduced diameter portion 32f is formed by the stepped portion. It is. In this manner, by inserting the cylindrical member into the reduced diameter portion 32f, the reduced diameter portion 32f can be easily formed while suppressing an increase in the number of parts to a minimum.
封止部材３２ｃは、プリテンショナ３の作動時に圧力容器３２ｂに供給された作動ガスが外部に放出されるのを抑制するためのストッパである。具体的には、例えば、図２（Ａ）に示したように、封止部材３２ｃの直径Ｄは、縮径部３２ｆの隙間Ｇよりも大きく形成されている。したがって、封止部材３２ｃが縮径部３２ｆに到達した際には、封止部材３２ｃは縮径部３２ｆに衝突する。なお、隙間Ｇは、動力伝達部材３２ａを通過させることができる大きさに設定されている。 The sealing member 32 c is a stopper for suppressing the working gas supplied to the pressure vessel 32 b from being released to the outside during the operation of the pretensioner 3. Specifically, for example, as shown in FIG. 2A, the diameter D of the sealing member 32c is formed larger than the gap G of the reduced diameter portion 32f. Therefore, when the sealing member 32c reaches the reduced diameter portion 32f, the sealing member 32c collides with the reduced diameter portion 32f. The gap G is set to a size that allows the power transmission member 32a to pass therethrough.
また、封止部材３２ｃは、圧力容器３２ｂの硬度よりも低い硬度を有している。一般に、圧力容器３２ｂは、鉄を主成分とする材質により構成されている。封止部材３２ｃは、例えば、アルミニウムを主成分とする材質により構成される。 Further, the sealing member 32c has a hardness lower than that of the pressure vessel 32b. In general, the pressure vessel 32b is made of a material whose main component is iron. The sealing member 32c is made of, for example, a material mainly composed of aluminum.
また、圧力容器３２ｂのビッカース硬さをＨＶ１３０とすれば、封止部材３２ｃは、例えば、ＨＶ６０程度（圧力容器３２ｂの硬度の約４６％）である。なお、封止部材３２ｃの硬度は、かかる数値に限定されるものではなく、経験的には、例えば、圧力容器３２ｂの硬度に対して４０〜６０％程度の数値を有していればよい。 Further, if the Vickers hardness of the pressure vessel 32b is HV130, the sealing member 32c is, for example, about HV60 (about 46% of the hardness of the pressure vessel 32b). In addition, the hardness of the sealing member 32c is not limited to such a numerical value, and empirically, for example, it may have a numerical value of about 40 to 60% with respect to the hardness of the pressure vessel 32b.
ここで、図５は、封止部材の形状を示す図であり、（Ａ）は第一例、（Ｂ）は第二例、（Ｃ）は第三例、（Ｄ）は第四例、（Ｅ）は第五例、（Ｆ）は第六例、（Ｇ）は第七例、（Ｈ）は第八例、（Ｉ）は第九例、（Ｊ）は第十例、を示している。なお、図５（Ａ）〜図５（Ｉ）は、封止部材３２ｃの圧力容器３２ｂの軸方向に平行な断面図を示したものであり、図５（Ｊ）は封止部材３２ｃの圧力容器３２ｂの軸方向に垂直な断面図を示したものである。 Here, FIG. 5 is a figure which shows the shape of a sealing member, (A) is a 1st example, (B) is a 2nd example, (C) is a 3rd example, (D) is a 4th example, (E) shows the fifth example, (F) shows the sixth example, (G) shows the seventh example, (H) shows the eighth example, (I) shows the ninth example, and (J) shows the tenth example. ing. 5A to 5I show cross-sectional views of the sealing member 32c parallel to the axial direction of the pressure vessel 32b, and FIG. 5J shows the pressure of the sealing member 32c. A cross-sectional view perpendicular to the axial direction of the container 32b is shown.
図５（Ａ）に示した封止部材３２ｃの第一例は、封止部材３２ｃを球形状に形成したものである。図５（Ｂ）に示した封止部材３２ｃの第二例は、封止部材３２ｃを両端に半球面を有する円柱形状に形成したものである。図５（Ｃ）に示した封止部材３２ｃの第三例は、封止部材３２ｃを円柱形状に形成したものである。図５（Ｄ）に示した封止部材３２ｃの第四例は、封止部材３２ｃを一端に半球面を有する円柱形状に形成したものである。 The first example of the sealing member 32c shown in FIG. 5A is obtained by forming the sealing member 32c into a spherical shape. In the second example of the sealing member 32c shown in FIG. 5B, the sealing member 32c is formed in a cylindrical shape having hemispherical surfaces at both ends. In the third example of the sealing member 32c shown in FIG. 5C, the sealing member 32c is formed in a cylindrical shape. In a fourth example of the sealing member 32c shown in FIG. 5D, the sealing member 32c is formed in a cylindrical shape having a hemispherical surface at one end.
図５（Ｅ）に示した封止部材３２ｃの第五例は、図５（Ｂ）に示した第二例の封止部材３２ｃに圧力容器３２ｂの軸方向の貫通孔３２ｍを形成したものである。また、図５（Ｆ）に示した封止部材３２ｃの第六例は、図５（Ｂ）に示した第二例の封止部材３２ｃに圧力容器３２ｂの軸方向の凹部３２ｎを形成したものである。このように、軸方向の貫通孔３２ｍ又は凹部３２ｎを形成することにより、封止部材３２ｃの塑性変形量又は塑性変形形状を制御することができる。なお、貫通孔３２ｍ又は凹部３２ｎの個数は任意であり、貫通孔３２ｍ及び凹部３２ｎの両方を形成してもよい。 A fifth example of the sealing member 32c shown in FIG. 5 (E) is obtained by forming an axial through hole 32m of the pressure vessel 32b in the sealing member 32c of the second example shown in FIG. 5 (B). is there. Further, the sixth example of the sealing member 32c shown in FIG. 5 (F) is obtained by forming the concave portion 32n in the axial direction of the pressure vessel 32b on the sealing member 32c of the second example shown in FIG. 5 (B). It is. Thus, by forming the axial through hole 32m or the recess 32n, the plastic deformation amount or the plastic deformation shape of the sealing member 32c can be controlled. The number of through holes 32m or recesses 32n is arbitrary, and both the through holes 32m and the recesses 32n may be formed.
図５（Ｇ）に示した封止部材３２ｃの第七例は、図５（Ｂ）に示した第二例の封止部材３２ｃに圧力容器３２ｂの径方向の貫通孔３２ｐを形成したものである。また、図５（Ｈ）に示した封止部材３２ｃの第八例は、図５（Ｂ）に示した第二例の封止部材３２ｃに圧力容器３２ｂの径方向の凹部３２ｑを形成したものである。このように、径方向の貫通孔３２ｐ又は凹部３２ｑを形成することによっても、封止部材３２ｃの塑性変形量又は塑性変形形状を制御することができる。なお、貫通孔３２ｐ又は凹部３２ｑの個数は任意であり、貫通孔３２ｐ及び凹部３２ｑの両方を形成してもよい。 In the seventh example of the sealing member 32c shown in FIG. 5G, the through-hole 32p in the radial direction of the pressure vessel 32b is formed in the sealing member 32c of the second example shown in FIG. is there. Further, the eighth example of the sealing member 32c shown in FIG. 5 (H) is obtained by forming the radial concave portion 32q of the pressure vessel 32b on the sealing member 32c of the second example shown in FIG. 5 (B). It is. Thus, the plastic deformation amount or the plastic deformation shape of the sealing member 32c can also be controlled by forming the radial through hole 32p or the recess 32q. The number of through holes 32p or recesses 32q is arbitrary, and both the through holes 32p and the recesses 32q may be formed.
図５（Ｉ）に示した封止部材３２ｃの第九例は、図５（Ｂ）に示した第二例の封止部材３２ｃの外周に環状の凹部３２ｒを形成したものである。また、図５（Ｊ）に示した封止部材３２ｃの第十例は、図５（Ｂ）に示した第二例の封止部材３２ｃの表面に圧力容器３２ｂの軸方向の凹部３２ｓを形成したものである。このように、封止部材３２ｃの表面に凹部３２ｒ，３２ｓを形成することにより、封止部材３２ｃの塑性変形量又は塑性変形形状を制御することができる。なお、凹部３２ｒ，３２ｓの個数は任意であり、凹部３２ｒ，３２ｓの両方を形成してもよい。 A ninth example of the sealing member 32c shown in FIG. 5 (I) is obtained by forming an annular recess 32r on the outer periphery of the sealing member 32c of the second example shown in FIG. 5 (B). In the tenth example of the sealing member 32c shown in FIG. 5J, the axial recess 32s of the pressure vessel 32b is formed on the surface of the sealing member 32c of the second example shown in FIG. It is a thing. Thus, by forming the recesses 32r and 32s on the surface of the sealing member 32c, the plastic deformation amount or the plastic deformation shape of the sealing member 32c can be controlled. The number of the recesses 32r and 32s is arbitrary, and both the recesses 32r and 32s may be formed.
上述した封止部材３２ｃは、圧力容器３２ｂ内に収容されることから、封止部材３２ｃの直径Ｄは圧力容器３２ｂの内径よりも小さく形成されている。したがって、封止部材３２ｃと圧力容器３２ｂの内面との間には僅かな隙間が形成されている。ガス発生器３２ｅから作動ガスが発生すると、作動ガスがこの隙間から圧力容器３２ｂの先端から外部に放出される可能性がある。 Since the sealing member 32c described above is accommodated in the pressure vessel 32b, the diameter D of the sealing member 32c is formed smaller than the inner diameter of the pressure vessel 32b. Therefore, a slight gap is formed between the sealing member 32c and the inner surface of the pressure vessel 32b. When the working gas is generated from the gas generator 32e, the working gas may be discharged to the outside from the tip of the pressure vessel 32b through this gap.
そこで、本実施形態では、封止部材３２ｃの後方に弾性を有する材質により構成されたピストン３２ｄが配置されている。かかるピストン３２ｄを配置することにより、図２（Ａ）に示したように、作動ガスの圧力によってピストン３２ｄを封止部材３２ｃに押し付けることができ、その弾性変形によって、封止部材３２ｃと圧力容器３２ｂの内面との隙間をシールすることができる。 Therefore, in the present embodiment, a piston 32d made of an elastic material is disposed behind the sealing member 32c. By disposing the piston 32d, as shown in FIG. 2A, the piston 32d can be pressed against the sealing member 32c by the pressure of the working gas, and the sealing member 32c and the pressure vessel are elastically deformed. The gap with the inner surface of 32b can be sealed.
縮径部３２ｆに衝突した封止部材３２ｃは、圧力容器３２ｂよりも低い硬度を有する材質により形成されていることから、例えば、図２（Ｂ）に示したように塑性変形し、縮径部３２ｆにめり込みながら減速し、最終的に縮径部３２ｆを通過することなく停止する。 Since the sealing member 32c that has collided with the reduced diameter portion 32f is formed of a material having a hardness lower than that of the pressure vessel 32b, for example, as shown in FIG. The vehicle decelerates while sinking into 32f, and finally stops without passing through the reduced diameter portion 32f.
縮径部３２ｆの軸方向長さＬは、図２（Ｂ）に示したように、封止部材３２ｃの直径Ｄよりも短く形成されていてもよい。縮径部３２ｆの軸方向長さＬは、縮径部３２ｆの突出量、封止部材３２ｃの塑性変形量、封止部材３２ｃが縮径部３２ｆに衝突する際の運動エネルギー量等の条件によって、封止部材３２ｃが縮径部３２ｆをすり抜けないように設定される。 The axial length L of the reduced diameter portion 32f may be formed shorter than the diameter D of the sealing member 32c, as shown in FIG. The axial length L of the reduced diameter portion 32f depends on conditions such as the amount of protrusion of the reduced diameter portion 32f, the amount of plastic deformation of the sealing member 32c, and the amount of kinetic energy when the sealing member 32c collides with the reduced diameter portion 32f. The sealing member 32c is set so as not to pass through the reduced diameter portion 32f.
図２（Ｃ）に示した比較例は、封止部材３２ｃ′が、圧力容器３２ｂ′よりも高い硬度を有している場合の挙動を示したものである。この場合、図示したように、圧力容器３２ｂ′側が変形して、封止部材３２ｃ′が縮径部３２ｆ′で停止する。 The comparative example shown in FIG. 2C shows the behavior when the sealing member 32c ′ has a higher hardness than the pressure vessel 32b ′. In this case, as illustrated, the pressure vessel 32b 'side is deformed, and the sealing member 32c' stops at the reduced diameter portion 32f '.
ここで、図３は、封止部材が縮径部に衝突した際の荷重と変位の関係を示す図である。具体的には、封止部材３２ｃ，３２ｃ′を縮径部３２ｆ，３２ｆ′に接触させた状態で封止部材３２ｃ，３２ｃ′にプレス治具によって荷重を負荷し、その変位を測定した結果である。横軸は変位（ｍｍ）を示し、縦軸は荷重（ｋＮ）を示している。また、本実施形態に係る封止部材３２ｃの試験結果を実線で示し、比較例の封止部材３２ｃ′の試験結果を点線で示している。 Here, FIG. 3 is a diagram showing the relationship between the load and the displacement when the sealing member collides with the reduced diameter portion. Specifically, the sealing members 32c and 32c ′ are in contact with the reduced diameter portions 32f and 32f ′, a load is applied to the sealing members 32c and 32c ′ by a pressing jig, and the displacement is measured. is there. The horizontal axis represents displacement (mm), and the vertical axis represents load (kN). Moreover, the test result of the sealing member 32c according to the present embodiment is indicated by a solid line, and the test result of the sealing member 32c ′ of the comparative example is indicated by a dotted line.
図示したように、柔らかい封止部材３２ｃを使用している本実施形態の荷重最高到達点Ｍｓの方が、硬い封止部材３２ｃ′を使用している比較例の荷重最高到達点Ｍｈよりも高く、荷重最高到達点Ｍｓに達するまでの変位も小さいことがわかる。したがって、本実施形態に係る硬度の低い封止部材３２ｃによれば、縮径部３２ｆに衝突後、速やかに荷重最高到達点Ｍｓに到達し、縮径部３２ｆを効率よく封止することができる。 As shown in the drawing, the load maximum point Ms of the present embodiment using the soft sealing member 32c is higher than the load maximum point Mh of the comparative example using the hard sealing member 32c ′. It can be seen that the displacement until reaching the maximum load reaching point Ms is also small. Therefore, according to the sealing member 32c having a low hardness according to the present embodiment, after colliding with the reduced diameter portion 32f, the load reaching point Ms can be quickly reached and the reduced diameter portion 32f can be efficiently sealed. .
ここで、プリテンショナ３の動作について説明する。プリテンショナ３の作動前である通常時には、圧力容器３２ｂ内に動力伝達部材３２ａが収容された状態が保持されている。そして、車両衝突時等の緊急時（プリテンショナ３の作動時）には、ガス発生器３２ｅにより供給される作動ガスによって、ピストン３２ｄ、封止部材３２ｃ及び動力伝達部材３２ａが押し出されて圧力容器３２ｂ内を移動する。 Here, the operation of the pretensioner 3 will be described. At the normal time before the operation of the pretensioner 3, the state where the power transmission member 32a is accommodated in the pressure vessel 32b is maintained. In an emergency such as a vehicle collision (when the pretensioner 3 is activated), the piston 32d, the sealing member 32c, and the power transmission member 32a are pushed out by the working gas supplied by the gas generator 32e, and the pressure vessel Move in 32b.
圧力容器３２ｂ内で押し出された動力伝達部材３２ａは、ガイドブロック３５に沿って移動し、リングギア３１の係合歯に衝突する。その後、動力伝達部材３２ａは、プリテンショナカバー３３及びガイドスペーサ３４によって形成された空間（通路）に押し出され、リングギア３１の係合歯に塑性変形して係合しながら通路に沿って移動する。 The power transmission member 32 a pushed out in the pressure vessel 32 b moves along the guide block 35 and collides with the engagement teeth of the ring gear 31. Thereafter, the power transmission member 32a is pushed into a space (passage) formed by the pretensioner cover 33 and the guide spacer 34, and moves along the passage while being plastically deformed and engaged with the engagement teeth of the ring gear 31. .
そして、動力伝達部材３２ａは、最終的に、ガイドスペーサ３４によって形成された通路の終端に衝突するか又はウェビングの弛みを巻き取り終えることによって停止する。 Then, the power transmission member 32a finally stops when it collides with the end of the passage formed by the guide spacer 34 or finishes winding up the slack of the webbing.
ここで、本実施形態では、図２（Ａ）に示したように、封止部材３２ｃを縮径部３２ｆに衝突させた後、図２（Ｂ）に示したように、封止部材３２ｃを塑性変形させて縮径部３２ｆで停止させることにより、ピストン３２ｄが圧力容器３２ｂ内に保持されるようにしている。 Here, in the present embodiment, as shown in FIG. 2A, after the sealing member 32c collides with the reduced diameter portion 32f, the sealing member 32c is changed as shown in FIG. The piston 32d is held in the pressure vessel 32b by being plastically deformed and stopped at the reduced diameter portion 32f.
上述した本実施形態に係るプリテンショナ３によれば、封止部材３２ｃの硬度を圧力容器３２ｂの硬度よりも低くしたことにより、縮径部３２ｆに封止部材３２ｃが衝突した際に封止部材３２ｃを塑性変形させて停止させることができる。したがって、本実施形態によれば、封止部材３２ｃの硬度を圧力容器３２ｂよりも高くする必要がなく、封止部材３２ｃを低廉で加工性に優れた材質で構成することができ、コストダウン及び加工容易性の向上を図ることができる。 According to the above-described pretensioner 3 according to the present embodiment, the sealing member 32c has a lower hardness than the pressure vessel 32b, so that when the sealing member 32c collides with the reduced diameter portion 32f, the sealing member 32c can be plastically deformed and stopped. Therefore, according to the present embodiment, it is not necessary to make the hardness of the sealing member 32c higher than that of the pressure vessel 32b, and the sealing member 32c can be made of a material that is inexpensive and excellent in workability, thereby reducing costs and The processability can be improved.
なお、上述した実施形態では、プリテンショナ３がガイドブロック３５を有する場合について説明しているが、本実施形態に係るプリテンショナ３は、ガイドブロック３５を有しない従来のプリテンショナにも適用することができる。 In the above-described embodiment, the case where the pretensioner 3 includes the guide block 35 has been described. However, the pretensioner 3 according to the present embodiment is also applicable to a conventional pretensioner that does not include the guide block 35. Can do.
次に、本発明の実施形態に係るシートベルト装置について、図６を参照しつつ説明する。ここで、図６は、本発明の実施形態に係るシートベルト装置を示す全体構成図である。なお、図６において、説明の便宜上、シートベルト装置以外の構成部品については、一点鎖線で図示している。 Next, a seat belt device according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. Here, FIG. 6 is an overall configuration diagram showing the seat belt device according to the embodiment of the present invention. In FIG. 6, for convenience of explanation, components other than the seat belt device are indicated by a one-dot chain line.
図６に示した本実施形態に係るシートベルト装置１００は、乗員を拘束するウェビングＷと、ウェビングＷの巻き取りを行うリトラクタ１と、車体側に設けられウェビングＷを案内するガイドアンカー１０１と、ウェビングＷを車体側に固定するベルトアンカー１０２と、シートＳの側面に配置されたバックル１０３と、ウェビングＷに配置されたトング１０４と、を備え、リトラクタ１は、例えば、図１に示した構成を有している。 A seat belt device 100 according to the present embodiment shown in FIG. 6 includes a webbing W that restrains an occupant, a retractor 1 that winds the webbing W, a guide anchor 101 that is provided on the vehicle body side and guides the webbing W, The retractor 1 includes, for example, the configuration shown in FIG. 1. The retractor 1 includes a belt anchor 102 that fixes the webbing W to the vehicle body side, a buckle 103 disposed on the side surface of the seat S, and a tongue 104 disposed on the webbing W. have.
以下、リトラクタ１以外の構成部品について、簡単に説明する。シートＳは、例えば、乗員が着座する腰掛部Ｓ１と、乗員の背面に位置する背もたれ部Ｓ２と、乗員の頭部を支持するヘッドレスト部Ｓ３とを備えている。リトラクタ１は、例えば、車体のＢピラーＰに内蔵される。また、一般に、バックル１０３は腰掛部Ｓ１の側面に配置されることが多く、ベルトアンカー１０２は腰掛部Ｓ１の下面に配置されることが多い。また、ガイドアンカー１０１は、ＢピラーＰに配置されることが多い。そして、ウェビングＷは、一端がベルトアンカー１０２に接続され、他端がガイドアンカー１０１を介してリトラクタ１に接続されている。 Hereinafter, components other than the retractor 1 will be briefly described. The seat S includes, for example, a seat portion S1 on which an occupant sits, a backrest portion S2 located on the back of the occupant, and a headrest portion S3 that supports the occupant's head. The retractor 1 is built in, for example, the B pillar P of the vehicle body. In general, the buckle 103 is often disposed on the side surface of the seat portion S1, and the belt anchor 102 is often disposed on the lower surface of the seat portion S1. Further, the guide anchor 101 is often disposed on the B pillar P. The webbing W has one end connected to the belt anchor 102 and the other end connected to the retractor 1 via the guide anchor 101.
したがって、トング１０４をバックル１０３に嵌着させる場合、ウェビングＷはガイドアンカー１０１の挿通孔を摺動しながらリトラクタ１から引き出されることとなる。また、乗員がシートベルトを装着した場合や降車時にシートベルトを解除した場合には、リトラクタ１のスプリングユニット４の作用により、ウェビングＷは一定の負荷がかかるまで巻き取られる。 Therefore, when the tongue 104 is fitted to the buckle 103, the webbing W is pulled out from the retractor 1 while sliding through the insertion hole of the guide anchor 101. Further, when the occupant wears the seat belt or releases the seat belt when getting off the vehicle, the webbing W is wound up to a certain load by the action of the spring unit 4 of the retractor 1.
上述したシートベルト装置１００は、前部座席における通常のシートベルト装置に、上述した実施形態に係るリトラクタ１を適用したものである。したがって、本実施形態に係るシートベルト装置１００によれば、封止部材３２ｃの硬度を圧力容器３２ｂよりも高くする必要がなく、封止部材３２ｃを低廉で加工性に優れた材質で構成することができ、コストダウン及び加工容易性の向上を図ることができる。 The seat belt device 100 described above is obtained by applying the retractor 1 according to the above-described embodiment to a normal seat belt device in a front seat. Therefore, according to the seatbelt device 100 according to the present embodiment, it is not necessary to make the sealing member 32c harder than the pressure vessel 32b, and the sealing member 32c is made of a material that is inexpensive and excellent in workability. Thus, cost reduction and processability can be improved.
なお、本実施形態に係るシートベルト装置１００は、前部座席への適用に限定されるものではなく、例えば、ガイドアンカー１０１を省略して後部座席にも容易に適用することができる。また、本実施形態に係るシートベルト装置１００は、車両以外の乗物にも使用することができる。 In addition, the seatbelt apparatus 100 which concerns on this embodiment is not limited to application to a front seat, For example, the guide anchor 101 is abbreviate | omitted and it can apply easily to a rear seat. Moreover, the seatbelt apparatus 100 which concerns on this embodiment can be used also for vehicles other than a vehicle.
本発明は上述した実施形態に限定されず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変更が可能であることは勿論である。 The present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications can be made without departing from the spirit of the present invention.
１ リトラクタ
２ スプール
３ プリテンショナ
４ スプリングユニット
５ ロック機構
６ ビークルセンサ
１１ ベースフレーム
２１ トーションバー
３１ リングギア
３２ 動力伝達装置
３２ａ 動力伝達部材
３２ｂ 圧力容器
３２ｃ 封止部材
３２ｄ ピストン
３２ｅ ガス発生器
３２ｆ 縮径部
３２ｇ 開口部
３２ｈ ボルト
３２ｉ リベット
３２ｊ カラー
３２ｋ パイプ
３２ｍ 貫通孔
３２ｎ 凹部
３２ｐ 貫通孔
３２ｑ，３２ｒ，３２ｓ 凹部
３３ プリテンショナカバー
３４ ガイドスペーサ
３５ ガイドブロック
３６ シャフトガイド
５１ リテーナカバー
５２ ロッキングベース
５３ ロックギア
６１ センサレバー
１００ シートベルト装置
１０１ ガイドアンカー
１０２ ベルトアンカー
１０３ バックル
１０４ トング
１１１ 第一端面
１１１ａ 開口部
１１２ 第二端面
１１２ａ，１１２ｂ 開口部
１１３ 側面
１１４ タイプレート
Reference Signs List 1 retractor 2 spool 3 pretensioner 4 spring unit 5 lock mechanism 6 vehicle sensor 11 base frame 21 torsion bar 31 ring gear 32 power transmission device 32a power transmission member 32b pressure vessel 32c sealing member 32d piston 32e gas generator 32f reduced diameter portion 32g Opening 32h Bolt 32i Rivet 32j Collar 32k Pipe 32m Through-hole 32n Recess 32p Through-hole 32q, 32r, 32s Recess 33 Pretensioner cover 34 Guide spacer 35 Guide block 36 Shaft guide 51 Retainer cover 52 Locking base 53 Lock gear 61 Sensor lever DESCRIPTION OF SYMBOLS 100 Seat belt apparatus 101 Guide anchor 102 Belt anchor 103 Buckle 104 Tong 111 First end surface 111a Opening part 112 Second end surface 12a, 112b opening 113 side 114 tie
Claims (9)
前記動力伝達装置は、前記リングギアに動力を伝達する動力伝達部材と、該動力伝達部材を前記リングギアに案内するパイプ形状の圧力容器と、前記動力伝達部材の後方に配置された封止部材と、を含み、
前記圧力容器は、先端部に形成された縮径部を備え、
前記封止部材は、前記縮径部の隙間よりも大きい直径を有し、前記縮径部に衝突した際に塑性変形しながら停止するように構成されている、
ことを特徴とするプリテンショナ。 In a pretensioner including a ring gear connected to a spool that winds up a webbing that restrains an occupant, and a power transmission device that transmits power to the ring gear in an emergency,
The power transmission device includes a power transmission member that transmits power to the ring gear, a pipe-shaped pressure vessel that guides the power transmission member to the ring gear, and a sealing member that is disposed behind the power transmission member And including
The pressure vessel includes a reduced diameter portion formed at a distal end portion,
The sealing member has a diameter larger than the gap of the reduced diameter portion, and is configured to stop while plastically deforming when colliding with the reduced diameter portion.
Pretensioner characterized by that.
前記プリテンショナは、請求項１〜請求項７の何れか一項に記載されたプリテンショナである、ことを特徴とするリトラクタ。 In a retractor including a spool that winds up a webbing that restrains an occupant and a pretensioner that winds up the webbing to remove slack in an emergency,
The said pretensioner is a pretensioner as described in any one of Claims 1-7, The retractor characterized by the above-mentioned.
前記リトラクタは、請求項１〜請求項７の何れか一項に記載のプリテンショナを備える、ことを特徴とするシートベルト装置。
In a seat belt device including a webbing that restrains an occupant and a retractor that winds the webbing,
The said retractor is provided with the pretensioner as described in any one of Claims 1-7, The seatbelt apparatus characterized by the above-mentioned.
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