JP2019203234A - Method for making stitch structure and clothing fabric by the same - Google Patents

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Abstract

To provide a method for making a stitch structure capable of suppressing deformation due to the elongation of a fabric and being reversibly used.SOLUTION: A method for making a stitch structure 101 comprises the steps of: arranging a fabric 1, a fabric 2, and a string 3 which is less stretchable than the fabrics 1 and 2, such that they do not overlap each other and the string 3 is sandwiched between the fabric 1 and the fabric 2; and sewing the arranged fabric 1, the arranged fabric 2 and the arranged string 3 by lockstitching along the string 3, i.e. along ends 5, 6, 7 and 8, such that an upper thread 11 and a lower thread 12 form a knot 13 both between the fabric 1 and the string 3 and between fabric 2 and the string 3, and such that a seam 15 forms a zig-zag shape by folding back in the fabric 1 and the fabric 2.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

本発明は、縫い構造の製造方法、及び当該方法により製造された縫い構造を有する服地に関する。   The present invention relates to a method for manufacturing a sewing structure, and a garment having a sewing structure manufactured by the method.

服地などを構成する織物、編み物などの生地の伸縮性を抑えることにより、型崩れを抑える良好な手段として、生地よりも伸縮性の低い編み紐、撚り紐などの紐を、生地に重ねて、両者を縫い合わせることが想定される。生地の端部やその他の領域に紐を縫い合わせる従来技術として、特許文献1〜4に開示される技術が知られる。   By suppressing the stretchability of fabrics such as woven fabrics and knitted fabrics that make up clothes, etc., as a good means of suppressing the loss of shape, superimpose strings such as knitted and twisted cords that are less stretchable than the fabric, It is assumed that the two are stitched together. Techniques disclosed in Patent Documents 1 to 4 are known as conventional techniques in which a string is sewn to an end of a fabric or other region.

しかし、これらの文献に開示される縫い構造は、生地の上に紐が重ねられて縫着されることから、表裏が同じではなく、表裏リバーシブルに使用することができない、という問題点があった。例えば、服地として利用した場合に、裏表リバーシブルに着用できる衣服にすることができない。   However, the sewing structures disclosed in these documents have the problem that the front and back are not the same and cannot be used for reversible because the strings are stacked and sewn on the fabric. . For example, when used as clothing, it cannot be made into clothing that can be worn reversibly.

なお、特許文献5は、布地の端部同士を突き合わせて、それらを縫着する技術を開示している。   In addition, patent document 5 is disclosing the technique which butt | matches the edge parts of a fabric and sews them.

実開昭53−5141号公報Japanese Utility Model Publication No. 53-5141 実公昭45−14451号公報Japanese Utility Model Publication No. 45-14451 実開昭56−98892号公報Japanese Utility Model Publication No. 56-98892 特開平5−228284号公報Japanese Patent Laid-Open No. 5-228284 特開2016−168190号公報JP 2016-168190 A

本発明は上記の問題点に鑑みてなされたもので、生地の伸びによる型崩れを抑制し、しかも表裏リバーシブルに使用できる縫い構造を製造する方法を提供することを目的とする。本発明は、さらに、生地の伸びによる型崩れを抑制し、しかも表裏リバーシブルに使用できる服地を提供することを目的とする。   The present invention has been made in view of the above-described problems, and an object of the present invention is to provide a method of manufacturing a sewing structure that can be used for front and back reversible while suppressing deformation due to elongation of the fabric. It is another object of the present invention to provide a garment that can be used in a reversible manner while suppressing the loss of shape due to the stretch of the fabric.

上記課題を解決し上記目的を達成するために、本発明のうち第1の態様によるものは、縫い構造の製造方法であって、第1の生地と、第2の生地と、それらの生地よりも伸縮性の低い紐とを、互いに重なることなく、かつ前記紐が前記第1及び第2の生地の間に挟まれるように、配置をすることと、上糸と下糸とが、前記第1の生地と、前記紐と、前記第2の生地とのいずれにおいても結び目を形成するように、かつ、縫い目が前記第1の生地と前記第2の生地とにおいて折り返すジグザグ形状となるように、前記紐に沿って本縫いすることにより、前記配置をされた前記第1の生地と、前記紐と、前記第2の生地とを縫い合わせることと、を含んでいる。   In order to solve the above-mentioned problems and achieve the above-mentioned object, the first aspect of the present invention is a method for manufacturing a sewing structure, comprising a first fabric, a second fabric, and those fabrics. And arranging the string having low elasticity so that the string does not overlap each other and the string is sandwiched between the first and second fabrics, and the upper thread and the lower thread are 1 so that the knot is formed in any one of the fabric, the string, and the second fabric, and the seam has a zigzag shape that is folded back in the first fabric and the second fabric. , And sewing the first fabric, the string, and the second fabric, which are arranged as described above, by performing a main sewing along the string.

この構成によれば、第1及び第2の生地に、それらの生地よりも伸縮性の低い紐が縫い合わされるので、第1及び第2の生地の伸びによる型崩れが紐により抑制される。紐は、第1及び第2の生地に重なることなく、それらの間に挟まれるように配置されて、縫い合わされるので、表裏リバーシブルに使用できる縫い構造が得られる。   According to this configuration, since the strings having lower elasticity than those of the first and second fabrics are sewn together, the deformation due to the elongation of the first and second fabrics is suppressed by the strings. Since the string is arranged so as to be sandwiched between the first and second fabrics without overlapping the first and second fabrics and sewn together, a sewing structure that can be used for front and back reversible is obtained.

本発明のうち第2の態様によるものは、第1の態様による縫い構造の製造方法であって、前記縫い合わせることは、前記上糸と前記下糸とが、前記第1の生地と前記紐との間、及び前記紐と前記第2の生地との間においても結び目を形成する。   According to a second aspect of the present invention, there is provided a method for manufacturing a sewing structure according to the first aspect, wherein the sewing is performed by using the upper thread and the lower thread, the first fabric and the string. And knots are also formed between the string and the second fabric.

この構成によれば、第1の生地と紐との間、及び紐と第2の生地との間に、結び目が形成されるので、紐が第1又は第2の生地に重なり合うことが防止される。   According to this configuration, a knot is formed between the first fabric and the string and between the string and the second fabric, so that the string is prevented from overlapping the first or second fabric. The

本発明のうち第3の態様によるものは、縫い構造の製造方法であって、生地と、当該生地よりも伸縮性の低い紐とを、互いに重なることなく、かつ互いに並ぶように、配置をすることと、上糸と下糸とが、前記生地と前記紐とのいずれにおいても結び目を形成するように、かつ、縫い目が、前記生地と前記紐とにおいて折り返すジグザグ形状となるように、前記紐に沿って本縫いすることにより、前記配置をされた前記生地と前記紐とを縫い合わせることと、を含んでいる。   According to a third aspect of the present invention, there is provided a method for manufacturing a sewing structure, in which a fabric and a string having a lower elasticity than the fabric are arranged so as not to overlap each other and to be aligned with each other. And the upper thread and the lower thread so as to form a knot in both the fabric and the string, and the seam has a zigzag shape that is folded back at the fabric and the string. Sewing the fabric and the string arranged as described above by sewing together.

この構成によれば、生地に、生地よりも伸縮性の低い紐が縫い合わされるので、生地の伸びによる型崩れが紐により抑制される。紐は、生地に重なることなく、互いに並ぶように配置されて、縫い合わされるので、表裏リバーシブルに使用できる縫い構造が得られる。生地に向き合う側とは反対側にある紐の端の外側には、結び目が形成されないので、紐の端が外観上好ましいものとなる。   According to this configuration, a string having lower elasticity than the cloth is sewn on the cloth, so that the deformation due to the elongation of the cloth is suppressed by the string. The strings are arranged so as to be lined up with each other without overlapping the fabric, and are sewn together, so that a sewing structure that can be used for front and back reversible is obtained. Since the knot is not formed on the outer side of the end of the string on the side opposite to the side facing the fabric, the end of the string is preferable in appearance.

本発明のうち第4の態様によるものは、縫い構造の製造方法であって、生地と、当該生地よりも伸縮性の低い紐とを、互いに重なることなく、かつ互いに並ぶように、配置をすることと、上糸と下糸とが、前記生地と前記紐とのいずれにおいても結び目を形成するように、かつ、縫い目が、前記生地と、当該生地に向き合う端とは反対側にある前記紐の端の外側とにおいて折り返すジグザグ形状となるように、前記紐に沿って本縫いすることにより、前記配置をされた前記生地と前記紐とを縫い合わせることと、を含んでいる。   According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a method for manufacturing a sewing structure, wherein a fabric and a string having a lower elasticity than the fabric are arranged so as not to overlap each other and to be aligned with each other. The upper thread and the lower thread form a knot in both the fabric and the string, and the seam is on the opposite side of the fabric and the end facing the fabric Stitching the fabric and the string arranged as described above by sewing together the string so as to have a zigzag shape that is folded back to the outside of the edge.

この構成によれば、生地に、生地よりも伸縮性の低い紐が縫い合わされるので、生地の伸びによる型崩れが紐により抑制される。紐は、生地に重なることなく、互いに並ぶように配置されて、縫い合わされるので、表裏リバーシブルに使用できる縫い構造が得られる。生地に向き合う側とは反対側にある紐の端の外側にも、結び目が形成されるので、紐と生地との縫着強度が高められる。   According to this configuration, a string having lower elasticity than the cloth is sewn on the cloth, so that the deformation due to the elongation of the cloth is suppressed by the string. The strings are arranged so as to be lined up with each other without overlapping the fabric, and are sewn together, so that a sewing structure that can be used for front and back reversible is obtained. Since a knot is also formed on the outer side of the end of the string on the side opposite to the side facing the fabric, the sewing strength between the string and the fabric is increased.

本発明のうち第5の態様によるものは、第3又は第4の態様による縫い構造の製造方法であって、前記縫い合わせることは、前記上糸と前記下糸とが、前記生地と前記紐との間においても結び目を形成する。   According to a fifth aspect of the present invention, there is provided a method for manufacturing a sewing structure according to the third or fourth aspect, wherein the upper thread and the lower thread are combined with the fabric and the string. Knots are also formed in between.

この構成によれば、生地と紐との間に結び目が形成されるので、紐が生地に重なり合うことが防止される。   According to this configuration, since the knot is formed between the fabric and the string, the string is prevented from overlapping the fabric.

本発明のうち第6の態様によるものは、第1から第5のいずれかの態様による縫い構造の製造方法であって、前記紐として、重なり合う2本の単位紐が縫い合わされている紐を用い、前記配置することは、前記2本の単位紐の一方が表となり他方が裏となるように、前記生地と前記紐とを配置する。   According to a sixth aspect of the present invention, there is provided a method for manufacturing a sewing structure according to any one of the first to fifth aspects, wherein a string in which two overlapping unit strings are stitched is used as the string. In the arrangement, the fabric and the string are arranged so that one of the two unit strings is the front and the other is the back.

この構成によれば、2本の単位紐の一方が表となり他方が裏となるように、紐が生地に縫い合わされるので、出来上がった縫い構造において、表裏の間で異なる単位紐が目に映ることとなる。例えば、生地の表裏が色違いである場合など、生地の表裏の形態が異なる場合に、2つの単位紐として、それらの形態に合った形態のものを選ぶことにより、縫い構造の表裏双方の外観を好ましいものとすることができる。   According to this configuration, the string is sewn to the fabric so that one of the two unit strings is the front and the other is the back. It will be. For example, when the front and back sides of the fabric are different in color, such as when the front and back sides of the fabric are different, the appearance of both the front and back sides of the sewing structure is selected by selecting the two unit strings that match the shape of the two unit strings. Can be preferred.

本発明のうち第7の態様によるものは、第1から第6のいずれかの態様による縫い構造の製造方法により製造された縫い構造を有する服地である。   According to a seventh aspect of the present invention, there is provided a garment having a sewing structure manufactured by the method for manufacturing a sewing structure according to any one of the first to sixth aspects.

この構成によれば、生地の伸びによる型崩れが紐により抑制され、しかも表裏リバーシブルに使用できる服地が得られる。   According to this configuration, the out of shape due to the stretch of the fabric is suppressed by the string, and furthermore, a fabric that can be used reversibly is obtained.

以上のように本発明によれば、生地の伸びによる型崩れを抑制し、しかも表裏リバーシブルに使用できる縫い構造を製造する方法が得られる。本発明によれば、さらに、生地の伸びによる型崩れを抑制し、しかも表裏リバーシブルに使用できる服地が得られる。   As described above, according to the present invention, it is possible to obtain a method of manufacturing a sewing structure that can be used for front and back reversible while suppressing deformation due to elongation of the fabric. According to the present invention, it is further possible to obtain a garment that can be used in a reversible manner while suppressing the loss of shape due to the stretch of the fabric.

本発明の一実施の形態による製造方法によって製造される縫い構造を示す図であり、(a)は平面図、(b)は正面断面図である。It is a figure which shows the sewing structure manufactured by the manufacturing method by one embodiment of this invention, (a) is a top view, (b) is front sectional drawing. 図1の縫い構造について生地及び紐の一部を切除して示す斜視図である。It is a perspective view which cuts out a cloth and a part of string about the sewing structure of FIG. 本発明の別の実施の形態による製造方法によって製造される縫い構造を示す図であり、(a)は平面図、(b)は正面断面図であり、(c)は縫い合わせ後の形状をより詳細に例示する平面図である。It is a figure which shows the sewing structure manufactured by the manufacturing method by another embodiment of this invention, (a) is a top view, (b) is front sectional drawing, (c) is a shape after sewing more It is a top view illustrated in detail. 本発明のさらに別の実施の形態による製造方法によって製造される縫い構造を示す図であり、(a)は平面図、(b)は正面断面図である。It is a figure which shows the sewing structure manufactured by the manufacturing method by another embodiment of this invention, (a) is a top view, (b) is front sectional drawing. 本発明のさらに別の実施の形態による製造方法によって製造される縫い構造を示す平面図である。It is a top view which shows the sewing structure manufactured by the manufacturing method by another embodiment of this invention. 本発明のさらに別の実施の形態による製造方法によって製造される縫い構造を示す平面図である。It is a top view which shows the sewing structure manufactured by the manufacturing method by another embodiment of this invention. 本発明のさらに別の実施の形態による製造方法によって製造される縫い構造を示す図であり、(a)は平面図、(b)は正面断面図であり、(c)は比較例を示す正面断面図である。It is a figure which shows the sewing structure manufactured by the manufacturing method by another embodiment of this invention, (a) is a top view, (b) is front sectional drawing, (c) is the front which shows a comparative example. It is sectional drawing. 本発明のさらに別の実施の形態による製造方法によって製造される縫い構造を示す図であり、(a)は平面図、(b)は正面断面図であり、(c)は比較例を示す正面断面図である。It is a figure which shows the sewing structure manufactured by the manufacturing method by another embodiment of this invention, (a) is a top view, (b) is front sectional drawing, (c) is the front which shows a comparative example. It is sectional drawing. 本発明のさらに別の実施の形態による製造方法によって製造される縫い構造を示す図であり、(a)及び(b)は紐の製造方法を例示する斜視図、(c)は縫い構造の正面断面図である。It is a figure which shows the sewing structure manufactured by the manufacturing method by further another embodiment of this invention, (a) And (b) is a perspective view which illustrates the manufacturing method of a string, (c) is the front of a sewing structure. It is sectional drawing. 本発明の縫い構造に使用可能な紐の別の製造方法を例示する斜視図であり、(a)は前工程を表し、(b)は後工程を表している。It is a perspective view which illustrates another manufacturing method of the string which can be used for the sewing structure of the present invention, (a) expresses a previous process and (b) expresses a back process.

図1は、本発明の一実施の形態による製造方法によって製造される縫い構造を示す図であり、(a)は平面図、(b)は正面断面図である。また図2は、この縫い構造について生地及び紐の一部を切除して示す斜視図である。この縫い構造101は、生地1と生地2と紐3とが、互いに重なり合うことなく、かつ紐3が生地1,2の間に挟まれるように、配置され、それらを縫い合わせることにより製造される。   1A and 1B are diagrams showing a sewing structure manufactured by a manufacturing method according to an embodiment of the present invention, wherein FIG. 1A is a plan view and FIG. 1B is a front sectional view. FIG. 2 is a perspective view showing the sewing structure with a part of the fabric and string cut away. The sewing structure 101 is manufactured by arranging the fabric 1, the fabric 2, and the string 3 so that the strings 3 are not overlapped with each other and the string 3 is sandwiched between the fabrics 1 and 2, and stitching them together.

配置と縫い合わせの関係については、生地1と生地2との間に紐3を、図1に例示するように先に配置し、その後に縫い合わせを行っても良いが、生地1と生地2との間に紐3を、例えば図1において上から下へと、配置しつつ、配置された部分について縫い合わせを進めてもよい。本発明において、「配置をされた第1の生地と、紐と、第2の生地とを縫い合わせる」とは、これらのいずれをも含むことを意図したものである。   As for the relationship between the arrangement and the stitching, the string 3 may be placed between the fabric 1 and the fabric 2 as illustrated in FIG. 1 and then sewn together. It is also possible to sew together the arranged portions while arranging the cords 3 between them, for example, from top to bottom in FIG. In the present invention, “sewing the arranged first fabric, string, and second fabric” is intended to include both of them.

生地1,2は、例えば、服地などを構成する織物、編み物などである。紐3は、例えば、編み紐、撚り紐などである。紐3には、生地1,2よりも伸縮性の低いものが選ばれる。伸縮性については、紐3の長手方向において、紐3の伸縮性が生地1,2よりも低いものであれば足りる。紐3は、図示の例のように、幅が厚さと同等程度であってもよく、それとは異なり、例えば幅が厚さよりも大きく、帯紐状であってもよく、逆に幅が厚さよりも小さくてもよい。本発明において「紐」とは、これらのいずれをも含むことを意図したものである。   The fabrics 1 and 2 are, for example, woven fabrics and knitted fabrics constituting clothing. The string 3 is, for example, a knitted string or a twisted string. The string 3 is selected to be less stretchable than the fabrics 1 and 2. Regarding the stretchability, it is sufficient if the stretchability of the cord 3 is lower than that of the fabrics 1 and 2 in the longitudinal direction of the cord 3. The string 3 may have a width approximately equal to the thickness as in the example shown in the figure, and different from that, for example, the width may be larger than the thickness and may be in the form of a band, and conversely the width is greater than the thickness. May be small. In the present invention, the “string” is intended to include any of these.

縫い合わせは、好ましくはミシンを用いて行われ、上糸11と下糸12とが、生地1と、紐3と、生地2とのいずれにおいても結び目13を形成するように、しかも、縫い目15が生地1と生地2とにおいて折り返すジグザグ形状となるように、紐3に沿って、すなわち端5,6,7,8に沿って本縫いすることにより、行われる。一例として、上糸11と下糸12は、それぞれ1本の糸である。図1では、上糸11と下糸12との見分けが容易となるように、上糸11を実線で、下糸12を点線で表している。縫い目15に沿って隣り合う結び目13は、上糸11と下糸12の張力により互いに引き寄せられる。このため、縫い合わせの前に生地1、紐3、生地2の間に多少の隙間があっても、縫い合わせの後には、それらは互いに着き合う。   The sewing is preferably performed using a sewing machine, and the upper thread 11 and the lower thread 12 form a knot 13 in any of the fabric 1, the string 3, and the fabric 2, and the seam 15 This is performed by performing main sewing along the string 3, that is, along the ends 5, 6, 7, and 8, so as to have a zigzag shape that is folded back between the fabric 1 and the fabric 2. As an example, each of the upper thread 11 and the lower thread 12 is a single thread. In FIG. 1, the upper thread 11 is indicated by a solid line and the lower thread 12 is indicated by a dotted line so that the upper thread 11 and the lower thread 12 can be easily distinguished. Adjacent knots 13 along the seam 15 are attracted to each other by the tension of the upper thread 11 and the lower thread 12. For this reason, even if there are some gaps between the fabric 1, the string 3 and the fabric 2 before the sewing, they adhere to each other after the sewing.

図示の例では、縫い目15の1つの折り返し点17から次の折り返し点17までに、生地1、紐3、生地2にそれぞれ、一箇所ずつ結び目13が形成される。これに対して、縫い目15の1つの折り返し点17から次の折り返し点17までに、生地1、紐3、生地2の少なくとも1つについて、2箇所以上の結び目13を形成してもよい。例えば、紐3に2箇所の結び目13を形成してもよい。この縫い方は、紐3がある程度幅広である場合に、特に適する。いずれの縫い方であれ、縫い目15をジグザグ状とする以上、結び目13は折り返し点17を含むこととなる。   In the example shown in the figure, knots 13 are formed at one place on the fabric 1, the string 3, and the fabric 2 from one folding point 17 to the next folding point 17 of the seam 15. On the other hand, two or more knots 13 may be formed on at least one of the fabric 1, the string 3, and the fabric 2 from one folding point 17 to the next folding point 17 of the seam 15. For example, two knots 13 may be formed on the string 3. This sewing method is particularly suitable when the string 3 is somewhat wide. In any sewing method, the knot 13 includes the turn-back point 17 as long as the seam 15 has a zigzag shape.

以上のように、縫い構造101は、生地1,2に、比較的伸縮性の低い紐3が縫着されるので、生地1,2の伸びによる型崩れが、紐3により抑制される。また、紐3は生地1,2に重ねられることなく、生地1,2と並んだ状態で、本縫いにより縫着されるので、縫い構造101は表裏の形状に差異が無く、表裏リバーシブルに使用することができる。   As described above, in the sewing structure 101, the string 3 having relatively low stretchability is sewn to the fabrics 1 and 2, so that the deformation due to the elongation of the fabrics 1 and 2 is suppressed by the string 3. In addition, since the string 3 is sewn by the main stitch in a state where it is aligned with the fabrics 1 and 2 without being overlapped with the fabrics 1 and 2, the sewing structure 101 has no difference in the shape of the front and back and is used for reversible front and back. can do.

図3は、本発明の別の実施の形態による製造方法によって製造される縫い構造を示す図であり、(a)は平面図、(b)は正面断面図、(c)は縫い合わせ後の形状をより詳細に例示する平面図である。この縫い構造102は、生地1と紐3とが、互いに重なり合うことなく、かつ互いに並ぶように配置され、それらを縫い合わせることにより製造される。配置と縫い合わせの関係については、既述の通りである。縫い合わせは、好ましくはミシンを用いて行われ、上糸11と下糸12とが、生地1と、紐3と、紐3の端7の外側とのいずれにおいても結び目23を形成するように、しかも、縫い目25が生地1と紐3の端7の外側とにおいて折り返すジグザグ形状となるように、紐3に沿って、すなわち端5,6に沿って本縫いすることにより、行われる。   3A and 3B are diagrams showing a sewing structure manufactured by a manufacturing method according to another embodiment of the present invention, where FIG. 3A is a plan view, FIG. 3B is a front sectional view, and FIG. 3C is a shape after stitching. It is a top view which illustrates in more detail. The sewing structure 102 is manufactured by arranging the fabric 1 and the string 3 so as not to overlap each other and to be aligned with each other, and sewing them together. The relationship between the arrangement and the stitching is as described above. The sewing is preferably performed using a sewing machine so that the upper thread 11 and the lower thread 12 form a knot 23 in any of the fabric 1, the string 3, and the outside of the end 7 of the string 3. In addition, the sewing is performed by performing main sewing along the string 3, that is, along the ends 5 and 6, so that the seam 25 has a zigzag shape that is folded back between the fabric 1 and the outside of the end 7 of the string 3.

既に述べたように、縫い目25に沿って隣り合う結び目23は、上糸11と下糸12の張力により互いに引き寄せられる。このため、縫い合わせの前に生地1と紐3との間に多少の隙間があっても、縫い合わせの後には、生地1と紐3とは互いに着き合う。また、紐3の端7の外側にも結び目23が形成されるが、隣り合う結び目23同士が引き寄せられるので、図3(c)に例示するように、縫い合わせの後には、上糸11と下糸12は、紐3の端7に密着する。それにより、紐3には端7に沿って凹凸が形成される。   As already described, the adjacent knots 23 along the seam 25 are attracted to each other by the tension of the upper thread 11 and the lower thread 12. For this reason, even if there is a slight gap between the fabric 1 and the string 3 before sewing, the fabric 1 and the string 3 adhere to each other after sewing. Further, a knot 23 is also formed on the outer side of the end 7 of the cord 3, but the adjacent knots 23 are attracted to each other. Therefore, as illustrated in FIG. The thread 12 is in close contact with the end 7 of the string 3. Thereby, the string 3 is formed with unevenness along the end 7.

図示の例では、縫い目25の1つの折り返し点27から次の折り返し点27までに、生地1、紐3、端7の外側にそれぞれ、一箇所ずつ結び目23が形成される。これに対して、縫い目25の1つの折り返し点27から次の折り返し点27までに、生地1、紐3の少なくとも1つについて、2箇所以上の結び目23を形成してもよい。例えば、紐3に2箇所の結び目23を形成してもよい。この縫い方は、紐3がある程度幅広である場合に、特に適する。いずれの縫い方であれ、縫い目25をジグザグ状とする以上、結び目23は折り返し点27を含むこととなる。   In the example shown in the drawing, a knot 23 is formed on each of the outer sides of the fabric 1, the string 3, and the end 7 from one folding point 27 to the next folding point 27 of the seam 25. On the other hand, two or more knots 23 may be formed on at least one of the fabric 1 and the string 3 from one folding point 27 to the next folding point 27 of the seam 25. For example, two knots 23 may be formed on the string 3. This sewing method is particularly suitable when the string 3 is somewhat wide. In any way, the knot 23 includes the turning point 27 as long as the seam 25 has a zigzag shape.

以上のように、縫い構造102は、生地1の端5に、比較的伸縮性の低い紐3が縫着されるので、生地1の伸びによる型崩れが、紐3により抑制される。また、紐3は生地1に重ねられることなく、生地1と並んだ状態で、本縫いにより縫着されるので、縫い構造102は表裏の形状に差異が無く、表裏リバーシブルに使用することができる。また、上糸11と下糸12の結び目23が、紐3の端7の外側にも形成されるので、生地1と紐3との縫着強度が優れたものとなる。   As described above, in the sewing structure 102, the string 3 with relatively low stretchability is sewn on the end 5 of the fabric 1, so that the deformation due to the elongation of the fabric 1 is suppressed by the string 3. Further, since the string 3 is sewn by the main sewing in a state where it is aligned with the fabric 1 without being superimposed on the fabric 1, the sewing structure 102 has no difference in the shape of the front and back, and can be used reversibly. . Further, since the knot 23 between the upper thread 11 and the lower thread 12 is also formed on the outside of the end 7 of the string 3, the sewing strength between the fabric 1 and the string 3 is excellent.

図4は、本発明のさらに別の実施の形態による製造方法によって製造される縫い構造を示す図であり、(a)は平面図、(b)は正面断面図である。この縫い構造103は、縫い構造102と同様に、生地1と紐3とが、互いに重なり合うことなく、かつ互いに並ぶように配置され、それらを縫い合わせることにより製造される。配置と縫い合わせの関係については、既述の通りである。縫い合わせは、好ましくはミシンを用いて行われ、上糸11と下糸12とが、生地1と紐3とのいずれにおいても結び目33を形成するように、しかも、縫い目35が生地1と紐3とにおいて折り返すジグザグ形状となるように、紐3に沿って、すなわち端5,6に沿って本縫いすることにより、行われる。   4A and 4B are diagrams showing a sewing structure manufactured by a manufacturing method according to still another embodiment of the present invention, where FIG. 4A is a plan view and FIG. 4B is a front sectional view. Similar to the sewing structure 102, the sewing structure 103 is manufactured by arranging the fabric 1 and the string 3 so as not to overlap each other and to be aligned with each other, and sewing them together. The relationship between the arrangement and the stitching is as described above. The stitching is preferably performed using a sewing machine so that the upper thread 11 and the lower thread 12 form a knot 33 in both the fabric 1 and the string 3, and the seam 35 is the fabric 1 and the string 3. This is carried out by carrying out main sewing along the string 3, that is, along the ends 5 and 6, so as to form a zigzag shape that is folded back at.

図示の例では、縫い目35の1つの折り返し点37から次の折り返し点37までに、生地1及び紐3にそれぞれ、一箇所ずつ結び目33が形成される。これに対して、縫い目35の1つの折り返し点37から次の折り返し点37までに、生地1、紐3の少なくとも1つについて、2箇所以上の結び目33を形成してもよい。例えば、紐3に2箇所の結び目33を形成してもよい。この縫い方は、紐3がある程度幅広である場合に、特に適する。いずれの縫い方であれ、縫い目35をジグザグ状とする以上、結び目33は折り返し点37を含むこととなる。   In the illustrated example, a knot 33 is formed at one place on the fabric 1 and the string 3 from one turn point 37 to the next turn point 37 of the seam 35. On the other hand, two or more knots 33 may be formed on at least one of the fabric 1 and the string 3 from one folding point 37 to the next folding point 37 of the seam 35. For example, two knots 33 may be formed on the string 3. This sewing method is particularly suitable when the string 3 is somewhat wide. In any way, the knot 33 includes the turning point 37 as long as the seam 35 is zigzag-shaped.

以上のように、縫い構造103は、生地1の端5に、比較的伸縮性の低い紐3が縫着されるので、生地1の伸びによる型崩れが、紐3により抑制される。また、紐3は生地1に重ねられることなく、生地1と並んだ状態で、本縫いにより縫着されるので、縫い構造103は表裏の形状に差異が無く、表裏リバーシブルに使用することができる。さらに、上糸11と下糸12の結び目33が、紐3の端7の外側には形成されないので、外観上好ましいものとなる。   As described above, in the sewing structure 103, the string 3 having relatively low stretchability is sewn on the end 5 of the fabric 1, so that the deformation due to the elongation of the fabric 1 is suppressed by the string 3. Further, the string 3 is sewn by the main sewing in a state where it is aligned with the fabric 1 without being superimposed on the fabric 1, so that the sewing structure 103 has no difference in the shape of the front and back and can be used reversibly. . Furthermore, since the knot 33 between the upper thread 11 and the lower thread 12 is not formed outside the end 7 of the cord 3, it is preferable in appearance.

図5は、本発明のさらに別の実施の形態による製造方法によって製造される縫い構造を示す平面図である。縫い構造101(図1)の製造方法の変形形態として、縫い目15の1つの折り返し点17から次の折り返し点17までに、生地1、紐3、生地2の少なくとも1つについて、2箇所以上の結び目13を形成する例について、既に述べた。図5に例示する縫い構造104は、縫い目45の1つの折り返し点47から次の折り返し点47までに、生地1、紐3、生地2の各々について、2箇所の結び目43を形成している。このように結び目43が多いと、生地1、紐3、及び生地2の間の縫着強度が増大する。   FIG. 5 is a plan view showing a sewing structure manufactured by a manufacturing method according to still another embodiment of the present invention. As a modification of the manufacturing method of the sewing structure 101 (FIG. 1), at least one of the fabric 1, the string 3, and the fabric 2 from one folding point 17 to the next folding point 17 of the seam 15 is at least two places. An example of forming the knot 13 has already been described. The sewing structure 104 illustrated in FIG. 5 forms two knots 43 for each of the fabric 1, the string 3, and the fabric 2 from one folding point 47 to the next folding point 47 of the seam 45. Thus, when there are many knots 43, the sewing intensity | strength between the fabric 1, the string 3, and the fabric 2 will increase.

図6は、本発明のさらに別の実施の形態による製造方法によって製造される縫い構造を示す平面図である。縫い構造103(図4)の製造方法の変形形態として、縫い目35の1つの折り返し点37から次の折り返し点37までに、生地1、紐3の少なくとも1つについて、2箇所以上の結び目33を形成する例について、既に述べた。図6に例示する縫い構造105は、縫い目55の1つの折り返し点57から次の折り返し点57までに、生地1及び紐3の各々について、2箇所の結び目53を形成している。このように結び目53が多いと、生地1及び紐3の間の縫着強度が増大する。   FIG. 6 is a plan view showing a sewing structure manufactured by a manufacturing method according to still another embodiment of the present invention. As a modification of the manufacturing method of the sewing structure 103 (FIG. 4), two or more knots 33 are formed on at least one of the fabric 1 and the string 3 from one folding point 37 to the next folding point 37 of the seam 35. Examples of forming have already been described. In the sewing structure 105 illustrated in FIG. 6, two knots 53 are formed for each of the fabric 1 and the string 3 from one folding point 57 to the next folding point 57 of the seam 55. When there are many knots 53 in this way, the sewing strength between the fabric 1 and the string 3 increases.

図7は、本発明のさらに別の実施の形態による製造方法によって製造される縫い構造を示す図であり、(a)は平面図、(b)は正面断面図であり、(c)は比較例を示す正面断面図である。この縫い構造106は、図1に例示した縫い構造101において、縫い目15の1つの折り返し点17から次の折り返し点17までに、生地1、紐3、生地2に加えて、それらの間にも、結び目13を形成した例に相当する。すなわち、縫い目65の1つの折り返し点67から次の折り返し点67までに、生地1、紐3、生地2にそれぞれ結び目63が形成されるとともに、生地1と紐3の間、及び紐3と生地2の間にも、結び目63が形成される。   FIG. 7 is a view showing a sewing structure manufactured by a manufacturing method according to still another embodiment of the present invention, where (a) is a plan view, (b) is a front sectional view, and (c) is a comparison. It is front sectional drawing which shows an example. This sewing structure 106 is the same as the sewing structure 101 illustrated in FIG. 1, in addition to the fabric 1, the string 3, and the fabric 2 from one folding point 17 to the next folding point 17 of the seam 15. This corresponds to an example in which the knot 13 is formed. That is, knots 63 are formed on the fabric 1, the string 3, and the fabric 2 from one folding point 67 to the next folding point 67 of the seam 65, and between the fabric 1 and the string 3, and between the string 3 and the fabric. A knot 63 is also formed between the two.

このように縫い構造106では、生地1と紐3の間、及び紐3と生地2の間にも、結び目63が形成されるので、図7(c)に例示するように、紐3が位置ずれを生じて生地1又は生地3に重なり合うことを防ぎ、図7(b)に例示するように、紐3が生地1と生地3の間に安定して保持される。図示のように、紐3が生地1及び生地3に比べて薄い場合には、紐3の位置ずれが起こり易いので、これを防止する縫い構造106は特に有益である。なお、図7(b)及び図7(c)では、図1(b)とは異なり、上糸11と下糸12の記載を略している。   Thus, in the sewing structure 106, the knot 63 is also formed between the fabric 1 and the string 3 and between the string 3 and the fabric 2, so that the string 3 is positioned as illustrated in FIG. 7C. As shown in FIG. 7B, the string 3 is stably held between the fabric 1 and the fabric 3 to prevent the occurrence of displacement and overlapping with the fabric 1 or the fabric 3. As shown in the figure, when the string 3 is thinner than the fabric 1 and the fabric 3, the strap 3 is likely to be displaced, and the sewing structure 106 that prevents this is particularly beneficial. 7B and 7C, the description of the upper thread 11 and the lower thread 12 is omitted, unlike FIG. 1B.

図8は、本発明のさらに別の実施の形態による製造方法によって製造される縫い構造を示す図であり、(a)は平面図、(b)は正面断面図であり、(c)は比較例を示す正面断面図である。この縫い構造107は、図4に例示した縫い構造103において、縫い目35の1つの折り返し点37から次の折り返し点37までに、生地1及び紐3に加えて、それらの間にも、結び目33を形成した例に相当する。すなわち、縫い目75の1つの折り返し点77から次の折り返し点77までに、生地1及び紐3にそれぞれ結び目73が形成されるとともに、生地1と紐3の間にも、結び目73が形成される。   FIG. 8 is a view showing a sewing structure manufactured by a manufacturing method according to still another embodiment of the present invention, where (a) is a plan view, (b) is a front sectional view, and (c) is a comparison. It is front sectional drawing which shows an example. This sewing structure 107 includes a knot 33 in addition to the fabric 1 and the string 3 from one folding point 37 to the next folding point 37 of the seam 35 in the sewing structure 103 illustrated in FIG. Corresponds to an example in which That is, a knot 73 is formed on the fabric 1 and the string 3 from one folding point 77 to the next folding point 77 of the seam 75, and a knot 73 is also formed between the fabric 1 and the string 3. .

このように縫い構造107では、生地1と紐3の間にも、結び目73が形成されるので、図8(c)に例示するように、紐3が位置ずれを生じて生地1に重なり合うことを防ぎ、図8(b)に例示するように、紐3が生地1に並ぶように安定して保持される。図示のように、紐3が生地1に比べて薄い場合には、紐3の位置ずれが起こり易いので、これを防止する縫い構造107は特に有益である。なお、図8(b)及び図8(c)では、図4(b)とは異なり、上糸11と下糸12の記載を略している。   In this manner, in the sewing structure 107, the knot 73 is also formed between the fabric 1 and the string 3, so that the string 3 is displaced and overlaps the fabric 1 as illustrated in FIG. 8C. As shown in FIG. 8B, the string 3 is stably held so as to be aligned with the fabric 1. As shown in the figure, when the string 3 is thinner than the fabric 1, the string 3 is likely to be displaced, and the sewing structure 107 that prevents this is particularly useful. In FIGS. 8B and 8C, the upper thread 11 and the lower thread 12 are not shown, unlike FIG. 4B.

図9は、本発明のさらに別の実施の形態による製造方法によって製造される縫い構造を示す図であり、(a)及び(b)は紐の製造方法を例示する斜視図、(c)は縫い構造の正面断面図である。この縫い構造108は、紐3として、2本の紐81,82が重なり合うように縫い合わされた紐が用いられる。図9(a)に例示する紐3は、2本の紐81,82を互いに重ね、重なり合う方向に糸を通して、縫い合わせることにより作られている。この紐3は、例えば、紐81,82の双方に同時に針を貫通させることにより縫製される。図示の例では、縫い目87はジグザグ形状である。図9(b)に例示する紐3は、2本の紐81,82を互いに重ね、縫い目88が2本の紐81,82のそれぞれにおいて折り返すジグザグ形状となるように糸を通して、縫い合わせることにより作られている。この紐3は、例えば、紐81,82に交互に針を貫通させることにより縫製される。   FIGS. 9A and 9B are diagrams showing a sewing structure manufactured by a manufacturing method according to still another embodiment of the present invention, wherein FIGS. 9A and 9B are perspective views illustrating a method for manufacturing a string, and FIG. It is front sectional drawing of a sewing structure. In this sewing structure 108, as the string 3, a string that is sewn so that the two strings 81 and 82 overlap each other is used. The string 3 illustrated in FIG. 9A is made by superimposing two strings 81 and 82 on each other and sewing them together through a thread in the overlapping direction. The string 3 is sewn by, for example, simultaneously passing a needle through both the strings 81 and 82. In the illustrated example, the seam 87 has a zigzag shape. The string 3 illustrated in FIG. 9 (b) is made by overlapping two strings 81, 82 with each other and sewing them through the thread so that the seam 88 is zigzag folded back at each of the two strings 81, 82. It has been. The string 3 is sewn, for example, by passing needles alternately through the strings 81 and 82.

図9(c)に例示するように、縫い合わされた2本の紐81,82を有する紐3が、図1に例示した縫い構造101と同様に、生地1と生地2の間に挟まれ、それらが上糸11と下糸12とにより、本縫いされている。紐3は、紐81と紐82の一方が表となり、他方が裏となるように、生地1と生地2の間に配置される。このため、出来上がった縫い構造108の表には紐81,82の一方が現れ、裏には他方が現れることとなる。例えば、生地1,2の表裏が色違いである場合など、生地1,2の表裏の形態が異なる場合に、紐81,82として、それらの形態に合った形態のものを選ぶことにより、縫い構造108の表裏双方の外観を好ましいものとすることができる。   As illustrated in FIG. 9C, the string 3 having the two strings 81 and 82 stitched together is sandwiched between the fabric 1 and the fabric 2 in the same manner as the sewing structure 101 illustrated in FIG. They are sewn with an upper thread 11 and a lower thread 12. The string 3 is disposed between the fabric 1 and the fabric 2 so that one of the string 81 and the string 82 is the front and the other is the back. For this reason, one of the cords 81 and 82 appears on the surface of the finished sewing structure 108, and the other appears on the back. For example, when the front and back sides of the fabrics 1 and 2 are different, such as when the front and back sides of the fabrics 1 and 2 are different in color, sewn by selecting the cords 81 and 82 that match the shape of the strings 81 and 82. The appearance of both front and back of the structure 108 can be preferred.

図10は、本発明の縫い構造に使用可能な紐の別の製造方法を例示する斜視図であり、(a)は前工程を表し、(b)は後工程を表している。この紐3は、細長い織物91の幅方向両端部を互いに重ねて、縫い目93が長手方向に沿うように、縫い合わせ(図10(a))、その後に、裏返しすることにより出来上がる(図10(b))。このように、紐3は織物によって作られた紐であってもよい。   FIG. 10 is a perspective view illustrating another method for manufacturing a string that can be used in the sewing structure of the present invention, where (a) represents a pre-process and (b) represents a post-process. This string 3 is completed by putting both ends of the elongate fabric 91 in the width direction on top of each other so that the seam 93 is along the longitudinal direction (FIG. 10 (a)), and then turning over (FIG. 10 (b)). )). Thus, the string 3 may be a string made of woven fabric.

1,2 生地、 3 紐、 5,6,7,8 端、 11 上糸、 12 下糸、 13 結び目、 15 縫い目、 17 折り返し点、 23 結び目、 25 縫い目、 27 折り返し点、 33 結び目、 35 縫い目、 37 折り返し点、 43 結び目、 45 縫い目、47 折り返し点、 53 結び目、 55 縫い目、57 折り返し点、 63 結び目、 65 縫い目、67 折り返し点、 73 結び目、 75 縫い目、77 折り返し点、 81,82 紐、 87,88 縫い目、 91 織物、 93 縫い目、 101,102,103,104,105,106,107,108 縫い構造。   1, 2, fabric, 3 strings, 5, 6, 7, 8 ends, 11 upper thread, 12 lower thread, 13 knot, 15 seam, 17 folding point, 23 knot, 25 seam, 27 folding point, 33 knot, 35 seam 37 fold points, 43 knots, 45 seams, 47 fold points, 53 knots, 55 seams, 57 fold points, 63 knots, 65 seams, 67 fold points, 73 knots, 75 seams, 77 fold points, 81, 82 strings, 87, 88 stitches, 91 fabrics, 93 stitches, 101, 102, 103, 104, 105, 106, 107, 108 stitch structure.

Claims (7)

第1の生地と、第2の生地と、それらの生地よりも伸縮性の低い紐とを、互いに重なることなく、かつ前記紐が前記第1及び第2の生地の間に挟まれるように、配置をすることと、
上糸と下糸とが、前記第1の生地と、前記紐と、前記第2の生地とのいずれにおいても結び目を形成するように、かつ、縫い目が前記第1の生地と前記第2の生地とにおいて折り返すジグザグ形状となるように、前記紐に沿って本縫いすることにより、前記配置をされた前記第1の生地と、前記紐と、前記第2の生地とを縫い合わせることと、を含む、縫い構造の製造方法。
The first fabric, the second fabric, and a string having a lower elasticity than those fabrics without being overlapped with each other, and so that the string is sandwiched between the first and second fabrics, Making arrangements,
An upper thread and a lower thread form a knot in any of the first fabric, the string, and the second fabric, and a seam is formed between the first fabric and the second fabric. Stitching the first fabric, the string, and the second fabric arranged as described above by sewing together the strings so as to form a zigzag shape that is folded back with the fabric. A method for manufacturing a sewing structure.
前記縫い合わせることは、前記上糸と前記下糸とが、前記第1の生地と前記紐との間、及び前記紐と前記第2の生地との間においても結び目を形成する、請求項1に記載の縫い構造の製造方法。   The said stitching is that the upper thread and the lower thread form a knot between the first fabric and the string and also between the string and the second fabric. The manufacturing method of the sewing structure as described. 生地と、当該生地よりも伸縮性の低い紐とを、互いに重なることなく、かつ互いに並ぶように、配置をすることと、
上糸と下糸とが、前記生地と前記紐とのいずれにおいても結び目を形成するように、かつ、縫い目が、前記生地と前記紐とにおいて折り返すジグザグ形状となるように、前記紐に沿って本縫いすることにより、前記配置をされた前記生地と前記紐とを縫い合わせることと、を含む、縫い構造の製造方法。
Arranging the fabric and a string having a lower elasticity than the fabric so as not to overlap each other and to be aligned with each other;
Along the string such that the upper thread and the lower thread form a knot in both the fabric and the string, and the seam has a zigzag shape that is folded back at the fabric and the string. A method for manufacturing a sewing structure, comprising: sewing together the fabric and the string that are arranged as described above by performing main sewing.
生地と、当該生地よりも伸縮性の低い紐とを、互いに重なることなく、かつ互いに並ぶように、配置をすることと、
上糸と下糸とが、前記生地と前記紐とのいずれにおいても結び目を形成するように、かつ、縫い目が、前記生地と、当該生地に向き合う端とは反対側にある前記紐の端の外側とにおいて折り返すジグザグ形状となるように、前記紐に沿って本縫いすることにより、前記配置をされた前記生地と前記紐とを縫い合わせることと、を含む、縫い構造の製造方法。
Arranging the fabric and a string having a lower elasticity than the fabric so as not to overlap each other and to be aligned with each other;
The upper thread and the lower thread form a knot in both the fabric and the string, and the seam is on the end of the string on the opposite side of the fabric and the end facing the fabric. A method for manufacturing a sewing structure, comprising: sewing together the fabric and the string arranged in the above-described manner by performing main sewing along the string so as to form a zigzag shape that is folded back to the outside.
前記縫い合わせることは、前記上糸と前記下糸とが、前記生地と前記紐との間においても結び目を形成する、請求項3又は4に記載の縫い構造の製造方法。   The method for manufacturing a sewing structure according to claim 3 or 4, wherein the stitching is such that the upper thread and the lower thread form a knot between the fabric and the string. 前記紐として、重なり合う2本の単位紐が縫い合わされている紐を用い、
前記配置することは、前記2本の単位紐の一方が表となり他方が裏となるように、前記生地と前記紐とを配置する、請求項1から5のいずれかに記載の縫い構造の製造方法。
As the string, a string in which two overlapping unit strings are stitched together is used.
The manufacturing of the sewing structure according to any one of claims 1 to 5, wherein the arranging arranges the fabric and the string so that one of the two unit strings is a front side and the other is a back side. Method.
請求項1から6のいずれかに記載の製造方法により製造された縫い構造を有する服地。   The garment which has the sewing structure manufactured by the manufacturing method in any one of Claim 1 to 6.
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