JP2019193752A - Valved needle assembly - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、血管に穿刺されて輸液や採血などに供される針組立体に係り、特に内部に弾性弁体と当該弾性弁体を押し開く筒状部が設けられた弁付きの針組立体に関するものである。 The present invention relates to a needle assembly that is punctured into a blood vessel and used for infusion, blood collection, and the like, and in particular, a needle assembly with a valve provided with an elastic valve body and a cylindrical portion that pushes the elastic valve body inside. It is about.
従来から、輸液や採血などを行う際に用いられる針組立体が知られている。この針組立体は中空針と当該中空針の基端側に設けられる針ハブとを備えており、中空針が患者の血管に穿刺されるとともに針ハブに外部流路が接続されることで、血管から針組立体の内部を通じて外部流路に至る流体流路が構成されて、当該流体流路を通じて輸液や採血などが実施されるようになっている。 2. Description of the Related Art Conventionally, a needle assembly used when performing infusion or blood collection is known. The needle assembly includes a hollow needle and a needle hub provided on the proximal end side of the hollow needle, and the hollow needle is punctured into a patient's blood vessel and an external flow path is connected to the needle hub. A fluid flow path from the blood vessel to the external flow path through the inside of the needle assembly is configured, and infusion and blood collection are performed through the fluid flow path.
そして、従来の針組立体は、例えば特開２０１６−１３３５９号公報（特許文献１）に示されているように、流体流路上に弾性弁体を備えており、流体流路を構成する筒状の押し子を、弾性弁体に挿入することで流体流路を連通するようになっている。 And the conventional needle assembly is equipped with the elastic valve body on the fluid flow path, for example, as shown by Unexamined-Japanese-Patent No. 2016-13359 (patent document 1), and the cylinder shape which comprises a fluid flow path By inserting the pusher into the elastic valve body, the fluid flow path is communicated.
ところで、押し子による弾性弁体の連通は、例えば上記特許文献１に記載のように、弾性弁体の中央に設けられたスリット等の開放可能な部位に対して押し子の先端面を押し当てて広げるようにして、押し子を弾性弁体へ挿し入れることで実現されることとなる。それ故、弾性弁体の連通に際して、押し子の操作力を小さくしたり又は確実な連通を実現するためには、押し子の先端面を弾性弁体のできるだけ中央付近に押し当てることが有効である。 By the way, the communication of the elastic valve body by the pusher is performed by pressing the front end surface of the pusher against a releasable part such as a slit provided at the center of the elastic valve body as described in Patent Document 1, for example. This is realized by inserting the pusher into the elastic valve body in such a way as to spread out. Therefore, it is effective to press the tip of the pusher as close to the center of the elastic valve as possible in order to reduce the operating force of the pusher or to achieve reliable communication when the elastic valve is connected. is there.
ところが、押し子を弾性弁体の中央付近に押し当てようとすると、押し子において流体流路を構成する内孔の径が小さくなってしまい、流体流路の流動抵抗が大きくなって十分な流体流量を確保し難くなるおそれがあった。すなわち、弾性弁体の押し開き易さの向上と、流体流路における小さい流動抵抗の確保とは、相反するものであり、これらが両立して達成可能な弁付き針組立体が求められていたのである。 However, if an attempt is made to press the pusher near the center of the elastic valve body, the diameter of the inner hole constituting the fluid flow path in the pusher is reduced, and the flow resistance of the fluid flow path is increased, resulting in sufficient fluid. There was a risk that it would be difficult to secure the flow rate. That is, improvement in the ease of pushing the elastic valve body and securing a small flow resistance in the fluid flow path are contradictory, and a needle assembly with a valve that can achieve both of these is demanded. It is.
本発明は、上述の事情を背景に為されたものであって、その解決課題は、弾性弁体の押し開き易さの向上と内部流路における小さい流動抵抗とを両立して達成することのできる、新規な構造の弁付き針組立体を提供することにある。 The present invention has been made in the background of the above-mentioned circumstances, and the problem to be solved is to achieve both the improvement of the pushability of the elastic valve body and the small flow resistance in the internal flow path. An object of the present invention is to provide a valve needle assembly having a novel structure.
本発明の第１の態様は、中空針の基端側に固定された針ハブの内部に、内部流路を構成する内孔を備える筒状部と弾性弁体とが設けられており、該弾性弁体が該筒状部の突出先端面によって押し開かれる弁付き針組立体において、前記筒状部における突出先端側の内周面が、突出基端側に向かって内径寸法が大きくなる拡開形状とされていることを特徴とするものである。 According to a first aspect of the present invention, a cylindrical portion having an inner hole constituting an internal flow path and an elastic valve body are provided inside a needle hub fixed to the proximal end side of the hollow needle, In the needle assembly with a valve in which the elastic valve body is pushed open by the projecting distal end surface of the tubular portion, the inner peripheral surface of the tubular portion on the projecting distal end side increases in inner diameter toward the projecting proximal end side. It is characterized by having an open shape.
本態様に従う構造とされた弁付き針組立体では、筒状部の内径が突出先端面において小さく且つ突出基端側において大きくされている。それ故、筒状部の突出基端側で流路断面積を確保しつつ、筒状部の突出先端面においては、弾性弁体に押し当てられる最内周縁を中央に接近位置させることが可能になる。その結果、筒状部の内部に形成される流体流路（内部流路）の流動抵抗の増大を抑えて小さい流動抵抗を確保しつつ、弾性弁体の押し開き易さの向上が図られ得る。 In the valve-attached needle assembly structured according to this aspect, the inner diameter of the cylindrical portion is small at the projecting distal end surface and large at the projecting proximal end side. Therefore, it is possible to make the innermost peripheral edge pressed against the elastic valve body closer to the center on the protruding distal end surface of the cylindrical part while securing the flow path cross-sectional area on the protruding proximal end side of the cylindrical part. become. As a result, it is possible to improve the ease of pushing the elastic valve body while suppressing the increase in the flow resistance of the fluid flow path (internal flow path) formed inside the cylindrical portion and ensuring a small flow resistance. .
本発明の第２の態様は、前記第１の態様に係る弁付き針組立体において、前記弾性弁体が前記針ハブの内部に固定的に組み付けられている一方、前記筒状部が該弾性弁体に対して該針ハブの基端側に配された押し子によって構成されていると共に、該押し子が該針ハブの先端側に移動することで該弾性弁体が押し開かれるようになっているものである。 According to a second aspect of the present invention, in the needle assembly with a valve according to the first aspect, the elastic valve body is fixedly assembled inside the needle hub, while the tubular portion is elastic. It is constituted by a pusher arranged on the proximal end side of the needle hub with respect to the valve body, and the elastic valve body is pushed open by moving the pusher to the distal end side of the needle hub. It is what has become.
本態様に従う構造とされた弁付き針組立体では、弾性弁体を針ハブに対して固定的に組み付けることで、例えば弾性弁体の外周部分におけるシール性の向上を図ることも可能になる。 In the needle assembly with a valve structured according to this aspect, the elastic valve body can be fixedly assembled to the needle hub, so that, for example, the sealing performance at the outer peripheral portion of the elastic valve body can be improved.
本発明の第３の態様は、前記第１又は第２の態様に係る弁付き針組立体において、前記筒状部における突出先端側の内周面の拡開形状が、突出基端側に向かって連続的に大きくなるテーパ形状とされたものである。 According to a third aspect of the present invention, in the valve-attached needle assembly according to the first or second aspect, the expanded shape of the inner peripheral surface on the protruding distal end side of the cylindrical portion is directed toward the protruding proximal end side. In this way, the taper shape is continuously increased.
本態様に従う構造とされた弁付き針組立体によれば、例えば段差形状で内径が変化する場合等に比して、内部流路を構成する筒状部の内径が流動方向で滑らかに変化していることで流動抵抗の更なる軽減が図られ得る。 According to the valve-equipped needle assembly structured according to this aspect, the inner diameter of the cylindrical portion constituting the internal flow path changes smoothly in the flow direction compared to, for example, a case where the inner diameter changes due to a step shape. Therefore, the flow resistance can be further reduced.
本発明の第４の態様は、前記第１〜第３の何れかの態様に係る弁付き針組立体において、前記筒状部における突出先端側の内周面の軸方向に対する傾斜角度が、該筒状部における突出先端側の外周面の軸方向に対する傾斜角度よりも小さくされているものである。 According to a fourth aspect of the present invention, in the valve-attached needle assembly according to any one of the first to third aspects, an inclination angle with respect to the axial direction of the inner peripheral surface on the protruding tip side of the cylindrical portion is It is made smaller than the inclination angle with respect to the axial direction of the outer peripheral surface on the protruding tip side in the cylindrical portion.
本態様に従う構造とされた弁付き針組立体によれば、部材の厚さ寸法を確保しつつ、内外周面の設計自由度の向上が図られ得る。 According to the needle assembly with a valve configured according to this aspect, the degree of freedom in designing the inner and outer peripheral surfaces can be improved while ensuring the thickness of the member.
本発明の第５の態様は、前記第１〜第４の何れかの態様に係る弁付き針組立体において、前記筒状部における突出先端側の外周面が、突出先端側に向かって外径寸法が小さくなる縮径形状とされているものである。 According to a fifth aspect of the present invention, in the valve-attached needle assembly according to any one of the first to fourth aspects, an outer peripheral surface on the protruding tip side of the cylindrical portion has an outer diameter toward the protruding tip side. The diameter is reduced in size.
本態様に従う構造とされた弁付き針組立体によれば、筒状部の突出先端面において弾性弁体に押し当てられる最外周縁も、中央に接近位置させることが可能になる。それ故、筒状部の突出先端面によって弾性弁体に及ぼされる押し開き力が、弾性弁体の中央側に一層集中的に及ぼされて、弾性弁体の押し開き易さの更なる向上が図られ得る。また、筒状部の突出先端側の外径寸法が突出先端側に向かって小さくされていることで、弾性弁体への筒状部の挿入初期における摩擦抵抗の軽減も図られ得る。特に本態様に従い、筒状部の外径寸法を突出先端側に向かって小さく設定するに際しても、筒状部の内径寸法が突出先端側に向かって小さくされていることから、突出先端における筒状部の周壁の厚さ寸法ひいては部材強度も確保することができる。 According to the needle assembly with a valve configured according to this aspect, the outermost peripheral edge pressed against the elastic valve body at the protruding front end surface of the cylindrical portion can also be positioned closer to the center. Therefore, the push-opening force exerted on the elastic valve body by the protruding tip surface of the cylindrical portion is more concentrated on the center side of the elastic valve body, further improving the ease of pushing the elastic valve body. Can be illustrated. Further, since the outer diameter of the cylindrical portion on the protruding tip side is reduced toward the protruding tip side, it is possible to reduce the frictional resistance at the initial insertion of the cylindrical portion into the elastic valve body. In particular, according to this aspect, when the outer diameter of the cylindrical portion is set smaller toward the protruding tip side, the inner diameter dimension of the cylindrical portion is reduced toward the protruding tip side. The thickness dimension of the peripheral wall of the part, and thus the strength of the member can be ensured.
本発明の第６の態様は、前記第１〜第５の何れかの態様に係る弁付き針組立体において、前記筒状部において突出先端側の肉厚寸法が突出方向に向かって肉薄になっているものである。 According to a sixth aspect of the present invention, in the valve-attached needle assembly according to any one of the first to fifth aspects, the thickness of the protruding tip side of the cylindrical portion becomes thinner toward the protruding direction. It is what.
本態様に従う構造とされた弁付き針組立体によれば、突出先端をより薄肉にして弾性弁体への筒状部の挿入抵抗の低減を図ることもできる。 According to the needle assembly with a valve according to this aspect, it is possible to reduce the insertion resistance of the cylindrical portion to the elastic valve body by making the protruding tip thinner.
本発明に従う構造とされた弁付き針組立体によれば、弾性弁体の押し開き易さの向上と内部流路における小さい流動抵抗の確保とを両立して達成することが可能になる。 According to the valve-attached needle assembly structured according to the present invention, it is possible to achieve both improvement in the ease of pushing the elastic valve body and securing a small flow resistance in the internal flow path.
以下、本発明を更に具体的に明らかにするために、本発明の実施形態について、図面を参照しつつ、詳細に説明する。 Hereinafter, in order to clarify the present invention more specifically, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
先ず、図１〜４には、本発明の１実施形態としての弁付き針組立体１０が示されている。この弁付き針組立体１０は、先端側に中空針としてのカニューラ１２を備えているとともに、当該カニューラ１２の基端側において、弾性弁体としてのディスク弁１４と、当該ディスク弁１４を押し開く筒状の押し子１６とが、針ハブ１８の内部に収容配置されている。そして、これらカニューラ１２と針ハブ１８の内部を含んで内部流路２０が構成されている。かかるカニューラ１２が患者の血管に経皮的に挿し入れられて留置される一方、針ハブ１８へ外部流路が接続されることで、押し子１６によりディスク弁１４が押し開かれると共に内部流路２０が連通状態とされて、当該内部流路２０を通じて輸液や採血が行われるようになっている。なお、以下の説明において、軸方向とは、各部材の中心軸方向であって、中空針であるカニューラ１２の針軸方向に略相当し、長さ方向である図２中の左右方向をいう。また、先端側とは、カニューラ１２の穿刺される側である図２中の左側をいう一方、基端側とは、使用者が操作する側である図２中の右側をいう。
1 to 4 show a
より詳細には、カニューラ１２は、本実施形態では、軟質の合成樹脂により形成されており、先端部分の外周面は、先端側に向かって次第に外径寸法が小さくなるテーパ状外周面２２とされている。また、カニューラ１２の先端部分の周壁には、複数の貫通孔２４が形成されており、当該貫通孔２４を通じて血液などがカニューラ１２内へ流入し易くされている。なお、カニューラ１２の材質は、軟質の合成樹脂に限定されるものではなく、例えば金属製であってもよい。
More specifically, the
かかるカニューラ１２の基端部分は、針ハブ１８により固定支持されている。本実施形態の針ハブ１８は、カニューラ１２の基端部分が直接固定される針ハブ本体２６と、当該針ハブ本体２６の基端側に接続される弾性チューブ２８と、当該弾性チューブ２８の基端側に接続される接続コネクタ３０とを含んで構成されている。即ち、本実施形態の針ハブ１８は、針ハブ本体２６と弾性チューブ２８と接続コネクタ３０とが、軸方向で直列的に連結されている。
The proximal end portion of the
針ハブ本体２６は略筒状の周壁３２を備えており、例えば硬質の合成樹脂により形成される。そして、かかる針ハブ本体２６にカニューラ１２が挿通されて、カニューラ１２の基端部分が針ハブ本体２６に接着や溶着などにより固着されることで、針ハブ本体２６から先端側にカニューラ１２が延び出している。
The
この針ハブ本体２６の基端側には弾性チューブ２８が接続されている。当該弾性チューブ２８は、例えば軟質の合成樹脂により形成されて、弾性チューブ２８の先端部分が、針ハブ本体２６の基端側開口部において針ハブ本体２６の周壁３２とカニューラ１２とにより挟まれて、必要に応じて接着や溶着が施されることにより、針ハブ本体２６の基端側に弾性チューブ２８が接続されている。これにより、針ハブ本体２６に対してカニューラ１２や弾性チューブ２８が強固に固定されている。
An
かかる弾性チューブ２８の基端部分が、接続コネクタ３０の先端部分に固着されている。この接続コネクタ３０は、全体として略筒形状とされており、接続コネクタ３０の先端側開口部から弾性チューブ２８の基端部分が挿入されて、必要に応じて接着や溶着の処理が施されることにより、弾性チューブ２８と接続コネクタ３０とが相互に接続されている。すなわち、かかる接続コネクタ３０の先端部分が、弾性チューブ２８が接続されるチューブ接続部３４とされている。
The proximal end portion of the
そして、これらカニューラ１２、弾性チューブ２８、接続コネクタ３０（特に接続コネクタ３０の内部に設けられる押し子１６）のそれぞれの内孔を含んで、カニューラ１２から接続コネクタ３０に至る内部流路２０が構成されている。
And the
本実施形態の接続コネクタ３０は、何れも略円筒形状とされた外周側コネクタ３６と内周側コネクタ３８とが相互に内外挿されて固定された形状とされている。すなわち、外周側コネクタ３６の基端側に内周側コネクタ３８の先端側が挿し入れられて組み付けられることで、内周側コネクタ３８の外周側に外周側コネクタ３６が外挿された状態で固定されて、接続コネクタ３０が構成されている。したがって、接続コネクタ３０の周壁が、外周側コネクタ３６の周壁４０と内周側コネクタ３８の周壁４２とから構成されている。また、内周側コネクタ３８の周壁４２において、外周側コネクタ３６に挿し入れられる先端側の部分が、略円筒状の挿入部４４とされている一方、外周側コネクタ３６の周壁４０において、内周側コネクタ３８の挿入部４４が挿し入れられる基端側の部分が、略円筒状の被挿入部４６とされている。なお、これら挿入部４４と被挿入部４６は相互に逆に設けられてもよく、基端側に位置する外周側コネクタ３６に、内周側コネクタ３８の基端部分が挿入されてもよい。
The
そして、かかる内周側コネクタ３８の基端が、外周側コネクタ３６よりも、所定の軸方向寸法をもって基端側に延び出している。それ故、接続コネクタ３０の周壁は、外周側コネクタ３６と内周側コネクタ３８との連結部分である挿入部４４と被挿入部４６との内外挿部分で二重壁構造とされている一方、接続コネクタ３０の先端側の周壁が外周側コネクタ３６の周壁４０で構成されているとともに、接続コネクタ３０の基端側の周壁が内周側コネクタ３８の周壁４２で構成されている。すなわち、外周側コネクタ３６の内周面４８における基端部分（被挿入部４６における内周面）４８ａと内周側コネクタ３８の外周面５０における先端部分（挿入部４４における外周面）５０ａとが相互に重ね合わされることで、上記外周側コネクタ３６と内周側コネクタ３８とが内外挿されて二重壁構造とされている部分が構成されている。
The proximal end of the inner
外周側コネクタ３６は、硬質の合成樹脂により形成されており、略筒状の周壁４０を備えている。かかる周壁４０の軸方向中間部分における内周面４８には、環状壁部５２が内周側に突出して形成されている。そして、外周側コネクタ３６の先端側開口部から挿入された弾性チューブ２８の基端が、軸直角方向に広がる環状壁部５２の先端側端面に当接しており、外周側コネクタ３６における環状壁部５２よりも先端側の部分により、弾性チューブ２８が接続されるチューブ接続部３４が構成されている。また、環状壁部５２の基端側端面が軸直角方向に広がっており、これにより、外周側コネクタ３６の内周面４８には、環状の段差面５４が形成されている。
The outer
かかる外周側コネクタ３６において、先端側であるチューブ接続部３４では、内径寸法が、軸方向の略全長に亘って略一定とされている。また、基端側である被挿入部４６では、内径寸法が、チューブ接続部３４よりも僅かに大きくされており、軸方向の略全長に亘って略一定とされている。なお、本実施形態では、外周側コネクタ３６の内周面４８において、被挿入部４６の先端部分、即ち環状壁部５２に対して基端側に隣接する部分には、内周側に突出する押圧リブ５６が、周方向の全長に亘って、または周上で部分的に形成されている。
In such an outer
さらに、外周側コネクタ３６の周壁４０における被挿入部４６において、径方向１方向の両側（図２中の上下方向両側）には、周壁４０を厚さ方向（径方向）で貫通する一対の係合孔５８，５８が形成されている。これらの係合孔５８，５８は、それぞれ平面視における形状が略矩形状とされており、１／２周に満たない周方向寸法をもって形成されている。また、外周側コネクタ３６の周壁４０において、これら一対の係合孔５８，５８を周方向で外れた位置には、基端側開口部６０の開口縁から軸方向内方（先端側）に向かって延びる切欠き６２が形成されている。本実施形態では、一対の係合孔５８，５８の対向方向と直交する方向の両側（図２中の紙面手前奥方向両側）に一対の切欠き６２，６２が、所定の幅寸法をもって形成されている。なお、かかる切欠き６２の個数は２つ（一対）に限定されるものではなく、周上で１つまたは３つ以上設けられてもよい。
Further, in the
更にまた、外周側コネクタ３６の被挿入部４６における内周面４８ａにおいて、基端側開口部６０には、一対の傾斜面６４，６４が形成されている。これら傾斜面６４，６４は、係合孔５８，５８の対向する方向と同方向（図２中の上下方向両側）に形成されており、基端側開口部６０に向かって周壁４０の厚さ寸法が次第に小さくなっている。そして、かかる傾斜面６４，６４と、当該傾斜面６４，６４の周方向両側の壁部により、外周側コネクタ３６の基端側開口部６０には、内周側に開口する一対の傾斜溝６６，６６が形成されている。なお、傾斜面６４，６４の幅方向寸法は、係合孔５８，５８の幅方向寸法と略等しくされており、係合孔５８，５８と傾斜溝６６，６６とが、外周側コネクタ３６の周壁４０において、周上の対応する位置で周上部分的に形成されている。すなわち、傾斜溝６６，６６の先端側に係合孔５８，５８が形成されている。
Furthermore, a pair of
一方、内周側コネクタ３８は、硬質の合成樹脂により形成されており、外周側コネクタ３６の周壁４０よりも小径の周壁４２を備えている。この周壁４２は、内径寸法および外径寸法が軸方向の略全長に亘って略一定とされている。
On the other hand, the inner
すなわち、内周側コネクタ３８（周壁４２）の内周面６８において、軸方向中間部分には、環状の係合突部７０が内周側に突出して形成されている。そして、かかる内周側コネクタ３８の内周面６８において、係合突部７０よりも先端側は、押し子１６の軸方向移動をガイドする案内面７２とされており、内径寸法が略一定とされている。一方、係合突部７０よりも基端側は、内径寸法が基端側へ向かって次第に大きくなるテーパ状面７４とされている。
That is, on the inner
また、内周側コネクタ３８の外周面５０における先端部分５０ａ、即ち挿入部４４における外周面５０ａは、先端側に向かって段階的に外径寸法が小さくされている。これにより、内周側コネクタ３８の挿入部４４において、先端側には、基端側の部分に比べて外径寸法の小さくされた略筒状の支持筒部７６が形成されているとともに、当該支持筒部７６の更に先端側には、支持筒部７６よりも更に外径寸法の小さくされた略筒状の先端突出部７８が形成されている。すなわち、支持筒部７６の内周面が上述の案内面７２とされて内径寸法が略一定とされているとともに、本実施形態では、先端突出部７８の内周面が、先端側に向かって次第に拡開するテーパ面８０とされている。
Further, the
更にまた、挿入部４４の外周面５０ａには、外周側に突出する係合突起８２が設けられている。本実施形態では、径方向１方向の両側（図２中の上下方向両側）に、一対の係合突起８２，８２が形成されている。これら係合突起８２，８２の平面視における形状は、外周側コネクタ３６における係合孔５８，５８と略対応する略矩形状とされている。そして、係合突起８２，８２の先端側端面が、先端側に向かって係合突起８２，８２の突出高さが次第に小さくなる傾斜面８４，８４とされている一方、基端側端面が、略軸直角方向に広がる垂直面８６，８６とされている。なお、係合突起８２，８２における傾斜面８４，８４の軸方向に対する傾斜方向は、傾斜溝６６，６６における傾斜面６４，６４の軸方向に対する傾斜方向と等しくされている。本実施形態では、これら両傾斜面６４，８４の軸方向に対する傾斜角度も略等しくされており、傾斜面６４と傾斜面８４とが軸方向で相互に略平行とされている。かかる係合突起８２や係合孔５８の個数は、２つ（一対）に限定されるものではなく、周上で１つまたは３つ以上設けられてもよい。
Furthermore, the outer
さらに、挿入部４４の外周面５０ａにおいて、一対の係合突起８２，８２の対向する方向と直交する方向の両側（図２中の紙面手前奥方向の両側）には、外周側コネクタ３６における切欠き６２，６２と略対応する形状とされた一対の位置決め突起８８，８８が突出形成されている。
Further, on the outer
なお、内周側コネクタ３８において、挿入部４４よりも基端側は、挿入部４４と略等しいか僅かに小さい外径寸法をもって略ストレートに延びているとともに、基端側開口部９０には、外周側に突出する略環状のフランジ部９２が形成されている。当該フランジ部９２の外周面には雄ねじが形成されており、後述する外部流路（シリンジ１３０）の接続時において、ルアーロックタイプの外部流路を接続することが可能とされている。また、本実施形態では、かかるフランジ部９２の周上の一部（図２中の上方）において、軸方向に延びる位置決め凹溝９４が形成されている。これにより、例えば本実施形態の弁付き針組立体１０を外針ユニットとして、図示しない内針ユニットと組み合わせて留置針組立体として使用する際に、内針ユニットを構成する内針ハブから先端側に突出する位置決め凸部が位置決め凹溝９４に差し入れられることで、内針ユニットと外針ユニット（弁付き針組立体１０）との相対回転が防止されるようになっている。
In the inner
ここで、接続コネクタ３０の内部において、外周側コネクタ３６と内周側コネクタ３８との間には、ディスク弁１４が収容配置されている。このディスク弁１４は、略円板形状とされており、ゴムやエラストマーなどの弾性を有する材質により形成されている。そして、当該ディスク弁１４の中央部分９６には、軸方向で貫通するスリット９８が形成されている。このスリット９８の形状は限定されるものではないが、本実施形態では、周方向の三方に略均等（略１２０°毎）に延びる放射状とされている。すなわち、ディスク弁１４の中央部分９６において、スリット９８を挟んだ両側部分（スリット９８の周方向間）が自由端部９６ａとされており、各自由端部９６ａが略ゼロタッチで相互に当接している。
Here, in the
なお、接続コネクタ３０に組み付けられる以前のディスク弁１４の単品状態では、ディスク弁１４の外径寸法が外周側コネクタ３６の、特に押圧リブ５６の形成位置における内径寸法より大きくされており、接続コネクタ３０に組み付けられることで、押圧リブ５６によりディスク弁１４に対して外周側から内周側に向かって径方向の押圧力が及ぼされて、スリット９８が安定して閉塞状態とされるようになっている。すなわち、外周側コネクタ３６の内周面４８（４８ａ）に設けられた押圧リブ５６により、ディスク弁１４の外周面が内周側に圧縮されるようになっている。
In the state of the
かかるディスク弁１４の外周部分には、基端側に延びる筒状支持部１００が設けられている。また、ディスク弁１４の基端側面１０２における外周部分において、筒状支持部１００よりも内周側には、周方向の全周に亘って連続して延びるとともに基端側に開口する環状の周溝１０４が形成されている。尤も、かかる筒状支持部１００は必須なものではない。また、周溝１０４はディスク弁１４の成形時に形成される必要はなく、ディスク弁１４を接続コネクタ３０に組み付ける際に、ディスク弁１４の基端側面１０２に支持筒部７６の先端（先端突出部７８）を押し込むことで周溝１０４が形成されるようになっていてもよい。
A
ここで、内周側コネクタ３８の内周側において、ディスク弁１４よりも基端側には、筒状の押し子１６が収容されており、当該押し子１６の中央には、軸方向に貫通する内孔１０８が形成されている。すなわち、本実施形態では、弁付き針組立体１０の内部流路２０を構成する内孔１０８を備える筒状部が、押し子１６の略全体をもって構成されている。また、本実施形態の押し子１６は、軸方向に延びており、基端側から先端側に突出していると考えることもできる。すなわち、本実施形態では、筒状部（押し子１６）の突出先端側が、軸方向先端側（図２中の左側）となっている。
Here, on the inner peripheral side of the inner
かかる押し子１６の外周面１１０には、軸方向中間部分において、軸直角方向に広がる環状の段差面１１２が形成されている。そして、押し子１６の外径寸法は、当該段差面１１２に対して先端側に隣接する部分が、基端側に隣接する部分よりも大径とされており、段差面１１２よりも基端側が、略一定の外径寸法とされたストレート状外周面１１４とされている。一方、段差面１１２よりも先端側は、当該段差面１１２に対して先端側に隣接する部分を最大外径部分として、先端側に向かって次第に小径となるテーパ状外周面１１６とされている。したがって、押し子１６の外周面１１０が、段差面１１２とストレート状外周面１１４とテーパ状外周面１１６とを含んで構成されている。すなわち、本実施形態では、押し子１６の突出先端側の外周面（テーパ状外周面１１６）が、突出先端側に向かって次第に外径寸法が小さくなる縮径形状（先細形状）とされている。
On the outer
特に、本実施形態では、テーパ状外周面１１６の傾斜角度が軸方向で異ならされており、それぞれ先細形状とされた先端側傾斜面１１８と基端側傾斜面１２０と、これら両傾斜面１１８，１２０を接続する先細形状の急傾斜面１２２とを含んで構成されている。要するに、テーパ状外周面１１６において、急傾斜面１２２よりも先端側には相対的に小径とされた先細形状の先端側傾斜面１１８が設けられているとともに、急傾斜面１２２よりも基端側には相対的に大径とされた先細形状の基端側傾斜面１２０が設けられている。これら先端側傾斜面１１８、基端側傾斜面１２０、急傾斜面１２２は、それぞれ周方向の全周に亘って延びる環状テーパ面とされている。なお、基端側傾斜面１２０が先端側傾斜面１１８よりも外周側に突出していることから、例えばテーパ状外周面１１６が先端側傾斜面１１８の傾斜角度と等しい単一の傾斜角度を有する場合に比して、ディスク弁１４への押し子１６の挿入時（後述する図５，６参照）におけるシール性の向上も図られ得る。
In particular, in the present embodiment, the inclination angle of the tapered outer
これら先端側傾斜面１１８、基端側傾斜面１２０、急傾斜面１２２の軸方向に対する傾斜角度α，β，γ（図４参照）は、何れも何等限定されるものではないが、本実施形態では、各傾斜角度α，β，γが、それぞれ０度〜９０度の範囲内に設定されている。特に、急傾斜面１２２における軸方向に対する傾斜角度γが、先端側傾斜面１１８および基端側傾斜面１２０における軸方向に対する傾斜角度α，βよりも大きくされている（α＜γ，β＜γ）。また、先端側傾斜面１１８における軸方向に対する傾斜角度αが、基端側傾斜面１２０における軸方向に対する傾斜角度βよりも大きくされている（β＜α）。本実施形態では、これら先端側傾斜面１１８、基端側傾斜面１２０、急傾斜面１２２が、軸方向でそれぞれ略一定の傾斜角度を有する直線状とされているが、例えばこれらのうち少なくとも１つは、傾斜角度が軸方向で次第に変化する湾曲面であってもよい。
The inclination angles α, β, and γ (see FIG. 4) with respect to the axial direction of the distal-end-side
なお、かかるテーパ状外周面１１６において、水平方向（軸方向）に対する傾斜角度θ1 （図４参照）は、１〜７５度の範囲内に設定されることが好適である。テーパ状外周面１１６の傾斜角度θ1 が上記範囲内に設定されることにより、後述するシリンジ１３０の抜去時において、押し子１６に対して基端側への移動力を有効に及ぼすことができる。ここで、テーパ状外周面１１６の傾斜角度θ1 とは、先細状とされている部分の先端と基端とを仮想的に結ぶ直線の傾斜角度であって、例えば先端側傾斜面１１８や基端側傾斜面１２０、急傾斜面１２２の傾斜角度α，β，γの何れか１つまたは複数が部分的に上記範囲内から外れていてもよい。
In the tapered outer
特に、本実施形態のように、テーパ状外周面１１６に比較的傾斜角度の大きい急傾斜面１２２が設けられることで、シリンジ１３０の抜去時において、急傾斜面１２２に及ぼされるディスク弁１４の弾性的な復元力における軸方向成分を増大させることができることから、押し子１６をより安定して基端側に移動させることができる。
In particular, since the tapered outer
尤も、テーパ状外周面１１６は、本実施形態のように軸方向で傾斜角度を異ならせる必要はなく、軸方向の略全長に亘って略一定の傾斜角度を有していてもよい。また、本実施形態では、先端側傾斜面１１８と急傾斜面１２２、および急傾斜面１２２と基端側傾斜面１２０とが、それぞれ滑らかな湾曲面で接続されており、これにより、テーパ状外周面１１６の略全体が、滑らかに連続している。なお、先端側傾斜面１１８と急傾斜面１２２、および／または急傾斜面１２２と基端側傾斜面１２０とは、屈曲して接続されていてもよい。
However, the tapered outer
ここにおいて、押し子１６の内周面１２４における先端側（突出先端側）は、基端側（突出基端側）に向かって内径寸法が大きくなる拡開形状とされている。本実施形態では、押し子１６の外周面１１０において段差面１１２が設けられている軸方向位置から先端までの領域における内周面１２４が、基端側に向かって内径寸法が連続的に次第に大きくなるテーパ形状とされており、即ち当該領域における内周面１２４がテーパ状内周面１２６とされている。要するに、押し子１６の先端部分では、外周面（テーパ状外周面１１６）と内周面（テーパ状内周面１２６）における軸方向に対する傾斜方向が同じとされており、所定の径寸法を有する環状の突出先端面１２７が軸直角方向に広がっている。特に、本実施形態では、テーパ状内周面１２６の傾斜角度が軸方向で略一定の直線状とされているが、例えば傾斜角度は軸方向で変化していてもよく、テーパ状内周面１２６は、傾斜角度が軸方向で次第に変化する湾曲面とされてもよい。
Here, the distal end side (protruding distal end side) of the inner
すなわち、テーパ状内周面１２６の先端における内径寸法φＡ（図４参照）が、テーパ状内周面１２６の基端における内径寸法φＢ（図４参照）よりも小さくされており、先端から基端に向かって内径寸法がφＡからφＢまで連続して大きくなっている。なお、これら先端における内径寸法φＡおよび基端における内径寸法φＢの大きさは何等限定されるものではないが、φＢは、φＡ＜φＢ≦（２×φＡ）の範囲内に設定されることが好適であり、本実施形態では、φＢ＝（１．２５×φＡ）とされている。すなわち、（２×φＡ）＜φＢとされる場合には、押し子１６における先端の内径寸法φＡが小さくなり過ぎて、内部流路２０内を流動する薬液や血液などの流体の流動抵抗が大きくなってしまうからである。
That is, the inner diameter dimension φA (see FIG. 4) at the distal end of the tapered inner
また、テーパ状内周面１２６の軸方向に対する傾斜角度θ2 （図４参照）の大きさは何等限定されるものではないが、θ2 は、０．５度＜θ2 ＜２０度の範囲内に設定されることが好適であり、本実施形態では、θ2 ＝２．２度とされている。すなわち、θ2 が２０度より大きくされる場合には、押し子１６における先端の内径寸法φＡが小さくなり過ぎて、内部流路２０内を流動する薬液や血液などの流体の流動抵抗が大きくなってしまうからである。また、θ2 が０．５度より小さくされる場合には、本発明の効果が十分に得られないおそれがあるからである。なお、筒状部（押し子）の突出先端側の内周面において、軸方向に対する傾斜角度が軸方向で変化する場合には、当該内周面における軸方向に対する傾斜角度θ2 は、内周面における先端と基端とを仮想的に結ぶ直線の傾斜角度とされる。また、傾斜角度θ2 が軸方向で変化する場合には、内周面の傾斜角度は、部分的に上記範囲から外れていてもよい。
The inclination angle θ 2 (see FIG. 4) with respect to the axial direction of the tapered inner
ここにおいて、本実施形態では、押し子１６の先端側の外周面（テーパ状外周面１１６）における軸方向に対する傾斜角度θ1 は、押し子１６の先端側の内周面（テーパ状内周面１２６）における軸方向に対する傾斜角度θ2 よりも大きくされている。これにより、押し子１６の先端側部分において、押し子１６の肉厚寸法（径方向幅寸法）が先端側（突出方向）に向かって次第に薄肉となるようにされている。
Here, in the present embodiment, the inclination angle θ 1 with respect to the axial direction of the outer peripheral surface (tapered outer peripheral surface 116) on the distal end side of the
そして、押し子１６の内周面１２４において、テーパ状内周面１２６より基端側は、テーパ状内周面１２６における基端の内径寸法φＢをもって軸方向にストレートに延びるストレート状内周面１２８とされている。
In the inner
以上の如き構造とされた外周側コネクタ３６と内周側コネクタ３８とを含んで接続コネクタ３０が構成されており、当該接続コネクタ３０の内部に、ディスク弁１４および押し子１６が収容配置されている。
The
すなわち、内周側コネクタ３８の先端側開口部から押し子１６が挿入されて配設される。その際、押し子１６の基端位置は、内周側コネクタ３８の内周面６８に設けられた係合突部７０と、押し子１６の外周面１１０に設けられた段差面１１２とが相互に当接することで規定される。また、かかる押し子１６の収容状態では、押し子１６のストレート状外周面１１４と係合突部７０の内周面とが当接しているか僅かに離隔しているとともに、押し子１６のテーパ状外周面１１６の基端部分（基端側傾斜面１２０の基端部分、即ちテーパ状外周面１１６の最大外径部分）における外周面と内周側コネクタ３８の案内面７２とが当接しているか僅かに離隔している。これにより、押し子１６が、内周側コネクタ３８の内周面６８に案内されつつ、軸方向に対して略傾くことなく移動可能とされている。
That is, the
そして、かかる内周側コネクタ３８の先端部分において、ディスク弁１４の筒状支持部１００が被せられて支持されている。すなわち、ディスク弁１４の基端側面１０２に設けられた周溝１０４内に、内周側コネクタ３８の先端となる先端突出部７８が挿入されている。本実施形態では、先端突出部７８の外周面が、周溝１０４の内面を構成する外周面に当接している一方、先端突出部７８の内周面（テーパ面８０）が、周溝１０４の内面を構成する内周面に当接するか、僅かに離隔している。なお、先端突出部７８の先端面と周溝１０４の溝底面との軸方向間には隙間が設けられてもよい。
The
また、ディスク弁１４の筒状支持部１００における内周面が支持筒部７６および先端突出部７８の外周面に当接しており、ディスク弁１４の基端側に対して内周側コネクタ３８の先端部分が嵌め入れられている。そして、本実施形態では、かかるディスク弁１４の支持状態において、ディスク弁１４の基端側面１０２に対して押し子１６の突出先端面１２７が当接しており、押し子１６が、ディスク弁１４と係合突部７０との軸方向間で位置決めされている。なお、押し子１６の突出先端面１２７は、必ずしもディスク弁１４の基端側面１０２と当接する必要はなく、押し子１６の突出先端面１２７とディスク弁１４の基端側面１０２とが軸方向で相互に離隔していてもよい。
Further, the inner peripheral surface of the
かかるディスク弁１４の先端側から外周側コネクタ３６が組み付けられている。すなわち、先端にディスク弁１４を被せて支持した状態で内周側コネクタ３８の先端部分を外周側コネクタ３６の基端側開口部６０から挿入して、内周側コネクタ３８の係合突起８２，８２を外周側コネクタ３６の係合孔５８，５８に係合させることにより、外周側コネクタ３６と内周側コネクタ３８とが内外挿状態で、且つ軸方向で直列して略同一中心軸上で連結固定される。
An outer
本実施形態では、係合突起８２，８２の先端側端面が傾斜面８４，８４とされていることから、係合孔５８，５８内への係合突起８２，８２の嵌まり込みが容易とされている。また、係合突起８２，８２の基端側端面が垂直面８６，８６とされていることから、係合孔５８，５８からの係合突起８２，８２の抜出し、即ち外周側コネクタ３６からの内周側コネクタ３８の抜出しが防止されている。
In this embodiment, since the front end side end surfaces of the
また、本実施形態では、外周側コネクタ３６の基端側開口部６０には、傾斜面６４，６４を含んで構成される傾斜溝６６，６６が形成されていることから、外周側コネクタ３６への内周側コネクタ３８の挿入に際して、傾斜溝６６，６６に係合突起８２，８２が差し入れられることで、外周側コネクタ３６と内周側コネクタ３８との周方向の相対回転が防止され得る。また、傾斜面６４，６４の案内作用によって係合突起８２，８２が安定して係合孔５８，５８まで案内されることから、係合突起８２，８２がより確実に係合孔５８，５８に係合され得る。
In the present embodiment, the base end side opening 60 of the outer
更にまた、内周側コネクタ３８を外周側コネクタ３６に挿入する際、外周側コネクタ３６の基端側開口部６０に設けられた切欠き６２，６２に内周側コネクタ３８の位置決め突起８８，８８を挿入することにより、外周側コネクタ３６と内周側コネクタ３８とが周方向で容易に位置決めされて、係合突起８２，８２が一層確実に係合孔５８，５８に係合され得る。
Furthermore, when the inner
そして、かかる外周側コネクタ３６と内周側コネクタ３８との組付状態では、ディスク弁１４の外周部分が、相互に組み付けられた外周側コネクタ３６と内周側コネクタ３８との間で軸方向および軸直角方向に位置決めされて保持されることにより、ディスク弁１４が、外周側コネクタ３６と内周側コネクタ３８とに嵌め合わされた嵌合状態で固定的に組み付けられている。すなわち、ディスク弁１４の外周部分が、外周側コネクタ３６に設けられた環状壁部５２の基端側端面である段差面５４と内周側コネクタ３８の先端部分である先端突出部７８との軸方向間で挟持されている。また、ディスク弁１４において基端側に突出する筒状支持部１００が、外周側コネクタ３６の周壁４０と支持筒部７６および先端突出部７８との径方向間において、好適には圧縮状態で挟持されている。さらに、ディスク弁１４が、外周側コネクタ３６の周壁４０の、特に押圧リブ５６により、径方向内方に圧縮されて組み付けられている。
In the assembled state of the outer
なお、これら外周側コネクタ３６、内周側コネクタ３８、ディスク弁１４および押し子１６の組付けを、例えば先端側を上方にして組み付けることにより、組付時における内周側コネクタ３８からのディスク弁１４の脱落などが効果的に防止されて、組付効率の向上が図られ得るが、これらの部材を組み付ける際の方向などは何等限定されるものではない。
The outer
以上の如きカニューラ１２と針ハブ本体２６と弾性チューブ２８と内部にディスク弁１４および押し子１６を備える接続コネクタ３０とを軸方向で連結することにより、本実施形態の弁付き針組立体１０が構成されている。かかる弁付き針組立体１０は、例えば弁付き針組立体１０を外針ユニットとして、針先を備える内針を含んで構成される図示しない内針ユニットが挿通されることで止血弁付きの留置針組立体として使用される。すなわち、外針ユニット（弁付き針組立体）１０に内針ユニットが挿通された状態で患者の皮膚に穿刺された後、外針ユニット１０から内針ユニットを基端側に引き抜くことにより、患者の血管に外針ユニット１０が経皮的に挿し入れられた状態で留置される。または、カニューラ１２が、針先を有する金属製などの中空針とされることで、弁付き針組立体１０を患者の血管に直接穿刺して留置することも可能である。なお、かかる血管への留置状態では、弁付き針組立体１０の内部流路２０がディスク弁１４により遮断されている。
By connecting the
そして、かかる弁付き針組立体１０における接続コネクタ３０の基端側開口部（内周側コネクタ３８の基端側開口部）９０に、外部流路として、例えばシリンジ１３０が挿入接続される。これにより、図５，６に示されるように、シリンジ１３０などの雄ルアー１３２が、押し子１６を針ハブ１８（接続コネクタ３０）における先端側へ押し込んで、当該押し子１６の先端部分がディスク弁１４に挿入されることで、押し子１６の突出先端面１２７によりディスク弁１４の中央部分９６における特に自由端部９６ａが優先的に先端側に押し広げられつつディスク弁１４のスリット９８が開放されて、内部流路２０が連通状態とされるようになっている。これにより、カニューラ１２の内孔、弾性チューブ２８の内孔および押し子１６の内孔１０８を含んで構成される内部流路２０を通じて、輸液や採血、血液透析などが実施され得る。なお、かかるディスク弁１４の弾性変形に伴う復元作用により、押し子１６には、ディスク弁１４（および接続コネクタ３０）に対して基端側に向かう方向の付勢力が及ぼされている。
Then, for example, a
また、本実施形態では、かかるディスク弁１４の押し開き状態において、弾性変形せしめられたディスク弁１４が、押し子１６の先端部分のテーパ状外周面１１６における急傾斜面１２２に当接するようになっている。さらに、本実施形態では、ディスク弁１４の押し開き状態において、押し子１６の先端部分がディスク弁１４を貫通して当該ディスク弁１４から先端側（前方）に突出するようになっており、押し子１６の先端部分においてディスク弁１４を貫通する貫通先端部１３４が設けられている。すなわち、かかる貫通先端部１３４の外周面が、先端側傾斜面１１８の先端部分により構成されている。
Further, in the present embodiment, when the
一方、輸液や採血、血液透析の終了時または中断時において、接続コネクタ３０からシリンジ１３０を抜去することで、ディスク弁１４により及ぼされる付勢力に従い、押し子１６が基端側に移動せしめられるようになっている。すなわち、ディスク弁１４の弾性的な復元作用によりディスク弁１４が初期形状に復元変形せしめられるとともに、復元変形したディスク弁１４に押し戻されて、押し子１６が前記図１〜４に示される初期位置まで基端側に移動させられるようになっている。これにより、ディスク弁１４のスリット９８が閉塞せしめられて、内部流路２０が遮断状態とされるようになっている。なお、本実施形態では、かかる押し子１６の基端側への移動端が、押し子１６の外周面１１０に設けられた段差面１１２と、接続コネクタ３０（内周側コネクタ３８）の内周面６８に設けられた係合突部７０との当接によって規定されるようになっている。
On the other hand, when the infusion, blood collection, or hemodialysis is finished or interrupted, the
本実施形態では、押し子１６の先端部分における外周面が先細のテーパ状外周面１１６とされていることから、ディスク弁１４の弾性的な復元力が押し子１６の基端側への移動力として効率的に及ぼされ得る。特に、本実施形態では、テーパ状外周面１１６において軸方向に対する傾斜角度が大きくされた急傾斜面１２２が設けられていることから、ディスク弁１４の弾性的な復元力が押し子１６の基端側への移動力として一層効率的に及ぼされ得る。
In the present embodiment, since the outer peripheral surface at the distal end portion of the
以上の如き構造とされた本実施形態の弁付き針組立体１０では、押し子１６の先端部分における内周面１２４が先端側に向かって次第に小径となるテーパ状内周面１２６とされていることから、例えば押し子がφＢの内径寸法をもってストレートに延びる場合（図４中、一点鎖線で図示）に比べて、突出先端の内周端部の位置をＰ’からＰまで内周側（スリット９８側）に近づけることができる。これにより、接続コネクタ３０に外部流路（シリンジ１３０）を接続して押し子１６を先端側に移動させた際に、押し子１６の突出先端面１２７により、一層確実にディスク弁１４の中央部分９６における自由端部９６ａが先端側に弾性変形せしめられることから、ディスク弁１４の押し開き易さが向上され得る。
In the
また、かかるテーパ状内周面１２６により、押し子１６の先端部分における内周面１２４が基端側に向かって次第に拡開されることから、例えば押し子がφＡの内径寸法をもってストレートに延びる場合（図４中、二点鎖線で図示）に比べて、押し子１６の内孔１０８の容積を大きくすることができる。これにより、押し子１６の内孔１０８（内部流路２０）内を流動する薬液や血液などの流体の流量を確保することができて、安定して輸液や採血などが実施され得る。
Further, since the inner
さらに、本実施形態では、押し子１６の先端部分における外周面も先端側に向かって次第に小径となるテーパ状外周面１１６とされていることから、押し子の先端部分における外周面が軸方向に直線状に延びる場合に比べて、突出先端の外周端部の位置も内周側に近づけることができる。これにより、ディスク弁１４を先端側に弾性変形せしめる押込力が、ディスク弁１４の広い範囲に及ぼされることなく、弾性変形が優先的に生ぜしめられる自由端部９６ａに一層確実に及ぼされることから、ディスク弁１４の押し開き易さが更に向上され得る。
Furthermore, in this embodiment, since the outer peripheral surface at the distal end portion of the
更にまた、かかるテーパ状外周面１１６が設けられることで、押し子１６のディスク弁１４への挿入抵抗が軽減されるだけでなく、外部流路（シリンジ１３０）の抜去時には、ディスク弁１４の弾性的な復元力が押し子１６の基端側への移動力として有効に及ぼされて、押し子１６を安定して基端側へ移動させることができる。また、このように押し子１６の外周面を先細状とする場合であっても、内周面も先細状とすることで、押し子１６の突出先端面１２７における径方向寸法をある程度確保することができて、ディスク弁１４に挿入される際に押し子１６の先端が破損するなどのおそれが低減され得る。
Furthermore, the provision of the tapered outer
さらに、本実施形態では、接続コネクタ３０に対してディスク弁１４が固定的に組み付けられているとともに、接続コネクタ３０に対して押し子１６が軸方向に対して略傾くことなく移動し得ることから、ディスク弁１４に対して押し子１６が略傾くことなく挿入される。これにより、押し子１６の先端によって、ディスク弁１４の中央部分９６がより安定して先端側に押し込まれることから、ディスク弁１４の押し開き易さが更に一層向上され得る。
Furthermore, in this embodiment, the
また、本実施形態では、テーパ状外周面１１６における軸方向に対する傾斜角度θ1 が、テーパ状内周面１２６における軸方向に対する傾斜角度θ2 よりも大きくされていることから、押し子１６の先端における外径寸法をより確実に小さくすることができて、ディスク弁１４に押し当てられる突出先端面１２７の最外周縁をより安定して内周側に位置させることができる。これにより、ディスク弁１４に及ぼされる押し開き力が、ディスク弁１４の中央側に集中的に及ぼされることから、ディスク弁１４の押し開き易さが向上される。また、ディスク弁１４への押し子１６の挿入抵抗の低減も図られる。
In the present embodiment, the inclination angle θ 1 with respect to the axial direction of the tapered outer
さらに、本実施形態では、押し子１６の先端側部分は、先端側（突出方向）に向かって肉厚寸法が次第に小さくされる、即ち基端側に向かって肉厚寸法が次第に大きくなるようにされている。これにより、上記ディスク弁１４の押し開き易さの向上効果や挿入抵抗の低減効果に加えて、部材強度の向上効果などが発揮され得る。
Furthermore, in the present embodiment, the distal end portion of the
以上、本発明の実施形態について説明してきたが、本発明はかかる実施形態における具体的な記載によって限定的に解釈されるものでなく、当業者の知識に基づいて種々なる変更、修正、改良などを加えた態様で実施可能である。 Although the embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to the specific descriptions in the embodiments, and various changes, modifications, improvements, and the like based on the knowledge of those skilled in the art. It is feasible in the form which added.
たとえば、前記実施形態では、押し子１６の先端部分における内周面１２４は、基端側に向かって内径寸法が連続して次第に大きくなるテーパ状内周面１２６とされていたが、かかる態様に限定されるものではなく、基端側に向かって内径寸法が大きくなる拡開形状とされていればよい。すなわち、押し子１６の先端部分における内周面１２４は、基端側に向かって内径寸法が段階的に大きくなっていてもよく、要するに、例えば階段状となっていてもよい。尤も、押し子１６の先端部分における内周面１２４は、前記実施形態のようにテーパ形状とされることが好ましく、これにより、内部流路２０を流動する流体が、押し子１６の内周面１２４に打ち当たることなくスムーズに流動することができる。
For example, in the above-described embodiment, the inner
また、前記実施形態のようにテーパ状内周面１２６が設けられる場合であっても、押し子１６の先端部に設けられる必要はなく、先端側（突出先端側）に設けられればよい。すなわち、テーパ状内周面１２６は、押し子１６の先端部から軸方向で所定距離だけ離隔した位置に設けられて、先端部は、小さい内径寸法（例えば前記実施形態中のφＡ）をもって軸方向でストレートに延びていてもよい。さらに、前記実施形態では、テーパ状内周面１２６が１つ設けられていたが、かかるテーパ状内周面１２６が複数設けられて、軸方向で相互に離隔していてもよい。なお、かかるテーパ状内周面１２６は、少なくとも筒状部（押し子１６）の突出先端側に設けられればよく、例えば筒状部の軸方向略全長に亘って設けられてもよい。すなわち、本発明に係る筒状部（押し子１６）において、ストレート状内周面１２８は必須なものではない。
Further, even when the tapered inner
更にまた、前記実施形態では、押し子１６の先端部分における外周面１１０がテーパ状外周面１１６とされて、外径寸法が先端側（突出先端側）に向かって次第に縮径する形状とされていたが、例えば段階的に縮径する階段状の如き形状であってもよい。尤も、弾性弁体（ディスク弁１４）への挿入抵抗が低減できることから、押し子１６の先端部分における外周面１１０は、テーパ形状であることが好ましい。なお、押し子１６の外周面１１０にテーパ形状が設けられる場合であっても、先端部に設けられる必要はなく、先端部から軸方向で所定距離だけ離隔した位置に設けられて、先端部は軸方向でストレートに延びていてもよい。また、複数のテーパ状外周面１１６が、軸方向で相互に離隔して設けられてもよい。尤も、押し子１６の先端側における外周面１１０は、縮径形状とされる必要はなく、例えば軸方向に直線状に延びていてもよい。
Furthermore, in the above-described embodiment, the outer
さらに、前記実施形態では、テーパ状外周面１１６が、軸方向に対する傾斜角度のそれぞれ異なる先端側傾斜面１１８と基端側傾斜面１２０と急傾斜面１２２とを含んで構成されていたが、かかる態様に限定されるものではない。すなわち、例えば先端側傾斜面１１８と基端側傾斜面１２０と急傾斜面１２２のうち何れか１つの傾斜角度が異ならされるのみでもよいし、それぞれ同じ傾斜角度とされて、テーパ状外周面１１６が単一の傾斜角度を有する傾斜面により構成されてもよい。
Furthermore, in the said embodiment, although the taper-shaped outer
また、前記実施形態では、シリンジ１３０の抜去に伴いディスク弁１４が初期形状まで弾性的に復元変形して内部流路２０が遮断される、即ち外部流路が複数回接続可能な弁付き針組立体１０とされていたが、外部流路の抜去に際して弾性弁体は初期形状まで復元変形する必要はなく、即ち単回使用の弁付き針組立体であってもよい。
Moreover, in the said embodiment, the
更にまた、前記実施形態では、筒状部が押し子１６に設けられて、押し子１６が先端側に移動することで押し子１６の先端側に位置するディスク弁１４が押し開かれるようになっていたが、特開２０１２−１３０５２３号に記載されている留置針組立体のように、筒状部が針ハブ１８（接続コネクタ３０）において基端側に突出するように設けられて、筒状部の基端側に位置する弾性弁体が先端側に移動することで弾性弁体が押し開かれるようになっていてもよい。かかる形状とされた筒状部においても、突出先端側の内周面が、突出基端側に向かって内径寸法が大きくなる拡開形状とされることで、前記実施形態と同様の効果が発揮され得る。すなわち、弾性弁体の形状は何等限定されるものではなく、前記実施形態の如きディスク形状でもよいし、上記特開２０１２−１３０５２３号に記載の如き形状であってもよい。なお、弾性弁体がディスク形状とされる場合であっても、前記実施形態に記載の筒状支持部１００は必須なものではない。
Furthermore, in the above-described embodiment, the cylindrical portion is provided on the
さらに、前記実施形態では、針ハブ１８が、針ハブ本体２６と弾性チューブ２８と接続コネクタ３０とを含んで構成されていたが、弾性チューブ２８は必須なものではない。すなわち、針ハブ本体２６と接続コネクタ３０とは一体的に形成されてもよく、接続コネクタ３０の先端からカニューラ１２が突出していてもよい。
Furthermore, in the said embodiment, although the
また、前記実施形態では、接続コネクタ３０が、別部材とされた外周側コネクタ３６と内周側コネクタ３８とを相互に内外挿して固定することで構成されていたが、接続コネクタ３０は、１つの部材により構成されてもよい。さらに、複数の部材により構成される場合であっても、前記実施形態の如き凹凸係合の他、溶着や接着により固定されてもよい。更にまた、複数の部材を固定する場合でも、前記実施形態の如き内外挿状態で連結される態様の他、軸方向で直列的に連結する態様も採用され得る。
Moreover, in the said embodiment, although the
１０：弁付き針組立体、１２：カニューラ（中空針）、１４：ディスク弁（弾性弁体）、１６：押し子（筒状部）、１８：針ハブ、２０：内部流路、１０８：内孔、１１０：押し子の外周面、１１６：テーパ状外周面、１２４：押し子の内周面、１２６：テーパ状内周面、１２７：突出先端面 10: Needle assembly with valve, 12: Cannula (hollow needle), 14: Disc valve (elastic valve body), 16: Pusher (cylindrical part), 18: Needle hub, 20: Internal flow path, 108: Inside Hole: 110: outer peripheral surface of the presser, 116: tapered outer peripheral surface, 124: inner peripheral surface of the presser, 126: tapered inner peripheral surface, 127: protruding tip surface
Claims (6)
前記筒状部における突出先端側の内周面が、突出基端側に向かって内径寸法が大きくなる拡開形状とされていることを特徴とする弁付き針組立体。 Inside the needle hub fixed to the proximal end side of the hollow needle, a cylindrical portion having an inner hole constituting an internal flow path and an elastic valve body are provided, and the elastic valve body is provided in the cylindrical portion. In a needle assembly with a valve that is pushed open by a protruding tip surface,
A needle assembly with a valve, characterized in that an inner peripheral surface on a protruding distal end side of the cylindrical portion has an expanded shape in which an inner diameter dimension increases toward a protruding proximal end side.
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