JP2019192536A - Battery module - Google Patents

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知美 淺井
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Abstract

To provide a battery module that can easily prevent condensed water on a surface of a bus bar from flowing to other conductive parts while improving productivity.SOLUTION: A battery module 1 includes a plurality of stacked batteries, a plurality of bus bars 3 connected to electrodes of the batteries, and a discharge flow path 4. The discharge flow path 4 guides moisture generated on a surface of at least one target bus bar 30 of a plurality of bus bars 3 to the outside of the battery module 1.SELECTED DRAWING: Figure 4

Description

本発明は、電池モジュールに関する。   The present invention relates to a battery module.

電気自動車やハイブリッド自動車のモータの駆動電源として、電池モジュールが用いられている。特許文献１に記載の電池モジュールは、積層された複数の電池と、電池の電極に接続されたバスバと、前記バスバを収容する合成樹脂製のケースとを有する。   A battery module is used as a driving power source for a motor of an electric vehicle or a hybrid vehicle. The battery module described in Patent Document 1 includes a plurality of stacked batteries, a bus bar connected to the electrode of the battery, and a synthetic resin case that accommodates the bus bar.

かかる電池モジュールにおいては、前記バスバ周辺の空気中の水分が、バスバの表面で結露し、その結露水がバスバの表面を伝って他の導電部品へ付着するおそれがある。そこで、特許文献１に記載の電池モジュールは、バスバの表面の結露水がバスバに接続された電線に付着しないよう、バスバの表面における電線付近に止水材を塗布している。   In such a battery module, moisture in the air around the bus bar may condense on the surface of the bus bar, and the condensed water may travel along the surface of the bus bar and adhere to other conductive parts. Therefore, in the battery module described in Patent Document 1, a water stop material is applied to the vicinity of the electric wire on the surface of the bus bar so that the condensed water on the surface of the bus bar does not adhere to the electric wire connected to the bus bar.

特開２０１３−１２０６７５号公報JP 2013-120675 A

しかしながら、特許文献１に記載の電池モジュールにおいては、バスバの表面に生じた結露水を止水する止水材を塗布する必要がある。それゆえ、電池モジュールの製造時において、塗布した止水材が硬化するまでに時間がかかるとともに止水材の塗布作業が煩雑であるため、電池モジュールの生産性の向上を図りにくい。また、止水材の量が少ないと、バスバの表面に生じた結露水が止水材を乗り越えて他の導電部品に付着することも考えられる。   However, in the battery module described in Patent Document 1, it is necessary to apply a water-stopping material that stops the condensed water generated on the surface of the bus bar. Therefore, at the time of manufacturing the battery module, it takes time for the applied water-stopping material to harden, and the operation of applying the water-stopping material is complicated, so that it is difficult to improve the productivity of the battery module. In addition, if the amount of the water-stopping material is small, the condensed water generated on the surface of the bus bar may get over the water-stopping material and adhere to other conductive parts.

本発明は、かかる課題に鑑みてなされたものであり、生産性の向上を図りつつ、バスバの表面の結露水が他の導電部品に付着することを防止しやすい電池モジュールを提供しようとするものである。   The present invention has been made in view of such a problem, and intends to provide a battery module that is easy to prevent condensation on the surface of the bus bar from adhering to other conductive parts while improving productivity. It is.

本発明の一態様は、積層された複数の電池（２）と、
前記電池の電極（２２）に接続された複数のバスバ（３）と、
複数の前記バスバのうちの少なくとも１つの対象バスバ（３０）の表面に生じる水分を、外部へ案内する排出流路（４）と、を有する電池モジュール（１）にある。 One embodiment of the present invention includes a plurality of stacked batteries (2),
A plurality of bus bars (3) connected to the electrodes (22) of the battery;
The battery module (1) includes a discharge channel (4) for guiding moisture generated on the surface of at least one target bus bar (30) among the plurality of bus bars to the outside.

前記態様の電池モジュールにおいては、対象バスバの表面に生じる水分を外部へ案内する排出流路を有する。それゆえ、対象バスバの表面に生じた結露水は、排出流路を通って電池モジュール外部の任意の領域に排水されるため、対象バスバの表面に生じた結露水が他の導電部品に接触することを防止しやすい。また、結露水の止水のための止水材を塗布する必要がないため、電池モジュールの生産性向上を図りやすい。   The battery module according to the aspect includes a discharge channel that guides moisture generated on the surface of the target bus bar to the outside. Therefore, the dew condensation water generated on the surface of the target bus bar is drained to an arbitrary area outside the battery module through the discharge channel, so that the dew condensation water generated on the surface of the target bus bar contacts other conductive parts. It is easy to prevent that. Moreover, since it is not necessary to apply a water-stopping material for stopping the condensed water, it is easy to improve the productivity of the battery module.

以上のごとく、前記態様によれば、生産性の向上を図りつつ、バスバの表面の結露水が他の導電部品に流れることを防止しやすい電池モジュールを提供することができる。
なお、特許請求の範囲及び課題を解決する手段に記載した括弧内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示すものであり、本発明の技術的範囲を限定するものではない。 As described above, according to the aspect, it is possible to provide a battery module that can easily prevent the dew condensation water on the surface of the bus bar from flowing to other conductive components while improving productivity.
In addition, the code | symbol in the parenthesis described in the means to solve a claim and a subject shows the correspondence with the specific means as described in embodiment mentioned later, and limits the technical scope of this invention. It is not a thing.

実施形態１における、電池モジュールの斜視図。The perspective view of the battery module in Embodiment 1. FIG. 実施形態１における、電池モジュールの平面図。The top view of the battery module in Embodiment 1. FIG. 実施形態１における、横方向に直交する電池モジュールの断面であって、貫通孔を通る断面図。FIG. 3 is a cross-sectional view of the battery module orthogonal to the horizontal direction in Embodiment 1 and passing through a through hole. 実施形態１における、積層方向に直交する電池モジュールの断面であって、貫通孔を通る断面図。FIG. 3 is a cross-sectional view of the battery module orthogonal to the stacking direction in Embodiment 1 and passing through a through hole. 実施形態２における、積層方向に直交する電池モジュールの断面であって、貫通孔を通る断面図。FIG. 6 is a cross-sectional view of the battery module orthogonal to the stacking direction in Embodiment 2 and passing through a through hole. 実施形態３における、積層方向に直交する電池モジュールの断面であって、貫通孔を通る断面図。FIG. 4 is a cross-sectional view of a battery module orthogonal to a stacking direction in Embodiment 3 and passing through a through hole. 実施形態３における、低エンドプレートの平面図。The top view of the low end plate in Embodiment 3. FIG. 実施形態４における、横方向に直交する電池モジュールの断面であって、貫通孔を通る断面図。FIG. 6 is a cross-sectional view of a battery module orthogonal to a horizontal direction in Embodiment 4 and passing through a through hole. 実施形態４における、低エンドプレートを積層方向の外側から見た斜視図。The perspective view which looked at the low end plate in Embodiment 4 from the outer side of the lamination direction. 実施形態５における、横方向に直交する電池モジュールの断面であって、貫通孔を通る断面図。FIG. 6 is a cross-sectional view of a battery module orthogonal to a horizontal direction in Embodiment 5 and passing through a through hole. 実施形態５における、低エンドプレートを積層方向の内側から見た斜視図。The perspective view which looked at the low end plate in Embodiment 5 from the inner side of the lamination direction. 実施形態６における、横方向に直交する電池モジュールの断面であって、貫通孔を通る断面図。FIG. 10 is a cross-sectional view of a battery module orthogonal to a horizontal direction in Embodiment 6 and passing through a through hole. 実施形態６における、第三絶縁材を積層方向の外側から見た斜視図。The perspective view which looked at the 3rd insulating material in Embodiment 6 from the outer side of the lamination direction. 実施形態７における、電池モジュールの斜視図。The perspective view of the battery module in Embodiment 7. FIG. 実施形態７における、電池モジュールの平面図。The top view of the battery module in Embodiment 7. FIG. 実施形態７における、積層方向に直交する電池モジュールの断面であって、貫通孔を通る断面図。FIG. 10 is a cross-sectional view of a battery module orthogonal to the stacking direction in Embodiment 7 and passing through a through hole. 実施形態７における、横方向に直交する電池モジュールの断面であって、貫通孔を通る断面図。FIG. 10 is a cross-sectional view of a battery module orthogonal to a horizontal direction in Embodiment 7 and passing through a through hole.

（実施形態１）
電池モジュールの実施形態につき、図１〜図４を用いて説明する。
本実施形態の電池モジュール１は、図１、図２に示すごとく、積層された複数の電池２と、電池２の電極２２に接続された複数のバスバ３と、排出流路４とを有する。排出流路４は、複数のバスバ３のうちの少なくとも１つの対象バスバ３０の表面に生じる水分を電池モジュール１外部へ案内する。なお、図１においては、対象バスバ３０以外のバスバを省略している。以後、本実施形態につき詳説する。 (Embodiment 1)
An embodiment of a battery module will be described with reference to FIGS.
As shown in FIGS. 1 and 2, the battery module 1 of this embodiment includes a plurality of stacked batteries 2, a plurality of bus bars 3 connected to the electrodes 22 of the battery 2, and a discharge flow path 4. The discharge channel 4 guides moisture generated on the surface of at least one target bus bar 30 among the plurality of bus bars 3 to the outside of the battery module 1. In FIG. 1, bus bars other than the target bus bar 30 are omitted. Hereinafter, this embodiment will be described in detail.

本明細書において、複数の電池２の積層方向を、単に積層方向Ｘという。また、本実施形態において、電池２における電極２２の突出方向を上下方向Ｚという。また、上下方向Ｚにおいて、電池２における電極２２が突出した側を上側といいその反対側を下側という。本実施形態において、上下方向Ｚは鉛直方向と一致しており、上下方向Ｚの上側は鉛直方向の上側と同じであり、上下方向Ｚの下側は鉛直方向の下側と同じである。ただし、これに限られず、上下方向Ｚは鉛直方向に対して傾斜していてもよい。また、上下方向Ｚと積層方向Ｘとの双方に直交する方向を横方向Ｙという。本実施形態において、積層方向Ｘと上下方向Ｚと横方向Ｙとは、互いに直交している。また、以後、単に内側といったときは、特に断らない限り、電池モジュール１の内側を意味するものとし、単に外側といったときは、特に断らない限り、電池モジュール１の外側を意味するものとする。   In the present specification, the stacking direction of the plurality of batteries 2 is simply referred to as a stacking direction X. In the present embodiment, the protruding direction of the electrode 22 in the battery 2 is referred to as the vertical direction Z. In the vertical direction Z, the side of the battery 2 from which the electrode 22 protrudes is referred to as the upper side, and the opposite side is referred to as the lower side. In the present embodiment, the vertical direction Z coincides with the vertical direction, the upper side of the vertical direction Z is the same as the upper side of the vertical direction, and the lower side of the vertical direction Z is the same as the lower side of the vertical direction. However, it is not restricted to this, The up-down direction Z may be inclined with respect to the vertical direction. A direction perpendicular to both the vertical direction Z and the stacking direction X is referred to as a horizontal direction Y. In the present embodiment, the stacking direction X, the vertical direction Z, and the horizontal direction Y are orthogonal to each other. Further, hereinafter, the term “inside” means the inside of the battery module 1 unless otherwise specified, and the term “outside” means the outside of the battery module 1 unless otherwise specified.

電池モジュール１は、電気自動車、ハイブリッド自動車等の車両の床下に配置されている。電池モジュール１は、車両内の装置の電力源として用いられる。例えば、内燃機関用の回転電機を駆動させるための動力源とすることができる。   The battery module 1 is disposed under the floor of a vehicle such as an electric vehicle or a hybrid vehicle. The battery module 1 is used as a power source for devices in the vehicle. For example, it can be a power source for driving a rotating electrical machine for an internal combustion engine.

電池２は、例えばリチウムイオン二次電池である。電池２は、外装が鉄やアルミニウム等の金属からなる、いわゆる缶型の電池である。図１、図２に示すごとく、本実施形態において、複数の電池２は、互いに同等の形状を有する。   The battery 2 is, for example, a lithium ion secondary battery. The battery 2 is a so-called can-type battery whose exterior is made of a metal such as iron or aluminum. As shown in FIGS. 1 and 2, in the present embodiment, the plurality of batteries 2 have the same shape.

図１、図３に示すごとく、各電池２は、電池本体２１と、電池本体２１から上側に突出した一対の電極２２とを有する。電池本体２１は、積層方向Ｘに厚みを有する扁平な直方体形状を呈している。一対の電極２２は、電池本体２１の上面から上側に突出しているとともに、電池本体２１の上面における横方向Ｙの両端部に配されている。   As shown in FIGS. 1 and 3, each battery 2 includes a battery body 21 and a pair of electrodes 22 protruding upward from the battery body 21. The battery body 21 has a flat rectangular parallelepiped shape having a thickness in the stacking direction X. The pair of electrodes 22 protrude upward from the upper surface of the battery body 21 and are disposed at both ends in the lateral direction Y on the upper surface of the battery body 21.

複数の電池２は、積層方向Ｘに積層されて積層体１０を構成している。積層体１０は、複数の電池２の上端の位置、すなわち電極２２の上端位置を互いに揃えるように配されている。これに伴い、複数の電池２は、下面の位置も互いに揃っている。なお、複数の電池２の組付公差、各電池２の寸法公差等により、複数の電池２の下面の位置は必ずしも揃っていなくてもよい。複数の電池２における横方向Ｙの一方側の複数の電極２２は、積層方向Ｘに直線状に並ぶよう配されている。同様に、複数の電池２における横方向Ｙの他方側の複数の電極２２は、積層方向Ｘに直線状に並ぶよう配されている。横方向Ｙの両側のそれぞれにおいて、直線状に並んだ複数の電極２２は、正極と負極とが交互に並んでいる。   The plurality of batteries 2 are stacked in the stacking direction X to form a stacked body 10. The stacked body 10 is arranged so that the upper end positions of the plurality of batteries 2, that is, the upper end positions of the electrodes 22 are aligned with each other. Accordingly, the plurality of batteries 2 are also aligned with each other on the bottom surface. Note that the positions of the lower surfaces of the plurality of batteries 2 do not necessarily have to be aligned due to the assembly tolerance of the plurality of batteries 2, the dimensional tolerance of each battery 2, and the like. The plurality of electrodes 22 on one side in the lateral direction Y in the plurality of batteries 2 are arranged in a straight line in the stacking direction X. Similarly, the plurality of electrodes 22 on the other side in the lateral direction Y of the plurality of batteries 2 are arranged in a straight line in the stacking direction X. On each of both sides in the lateral direction Y, the plurality of electrodes 22 arranged in a straight line are alternately arranged with positive electrodes and negative electrodes.

図２に示すごとく、積層体１０は、隣り合う電池２の電池本体２１間に配された第一絶縁材１１を有する。第一絶縁材１１は、積層方向Ｘに厚みを有する矩形板状あるいは矩形シート状に形成されている。第一絶縁材１１は、積層方向Ｘに隣り合う電池本体２１同士が電気的に接触することを防止する役割を有する。第一絶縁材１１７は、ポリプロピレン樹脂（いわゆるＰＰ）、ポリエチレン樹脂（いわゆるＰＥ）、等からなる。   As illustrated in FIG. 2, the stacked body 10 includes the first insulating material 11 disposed between the battery main bodies 21 of the adjacent batteries 2. The first insulating material 11 is formed in a rectangular plate shape or a rectangular sheet shape having a thickness in the stacking direction X. The first insulating material 11 has a role of preventing the battery main bodies 21 adjacent in the stacking direction X from being in electrical contact. The first insulating material 117 is made of polypropylene resin (so-called PP), polyethylene resin (so-called PE), or the like.

図１、図２に示すごとく、積層体１０は、拘束部材５によって積層方向Ｘに拘束されている。拘束部材５は、一対のエンドプレート５１と一対の第二絶縁材５２と拘束バンド５３と一対の第三絶縁材５４とを有する。一対のエンドプレート５１は、積層体１０の積層方向Ｘの両側に配されている。一対の第二絶縁材５２は、各エンドプレート５１と各エンドプレート５１に隣り合う電池本体２１との間を電気的に絶縁する。拘束バンド５３は、一対のエンドプレート５１を接続する。第三絶縁材５４は、拘束バンド５３と複数の電池２間に配される。   As shown in FIGS. 1 and 2, the stacked body 10 is restrained in the stacking direction X by the restraining member 5. The restraining member 5 includes a pair of end plates 51, a pair of second insulating materials 52, a restraining band 53, and a pair of third insulating materials 54. The pair of end plates 51 are disposed on both sides in the stacking direction X of the stacked body 10. The pair of second insulating materials 52 electrically insulate between each end plate 51 and the battery body 21 adjacent to each end plate 51. The restraining band 53 connects the pair of end plates 51. The third insulating material 54 is disposed between the restraining band 53 and the plurality of batteries 2.

各エンドプレート５１は、積層方向Ｘに厚みを有する矩形板状に形成されている。図１に示すごとく、一対のエンドプレート５１のうちの一方である低エンドプレート５１１は、他方のエンドプレート５１よりも上面の高さが低くなるよう形成されている。図１、図３に示すごとく、低エンドプレート５１１の上面は、低エンドプレート５１１に隣接する電池２の電極２２よりも下側に位置している。一対のエンドプレート５１は、上下方向Ｚにおける下面の位置が互いに一致している。   Each end plate 51 is formed in a rectangular plate shape having a thickness in the stacking direction X. As shown in FIG. 1, the low end plate 511, which is one of the pair of end plates 51, is formed such that the height of the upper surface is lower than the other end plate 51. As shown in FIGS. 1 and 3, the upper surface of the low end plate 511 is positioned below the electrode 22 of the battery 2 adjacent to the low end plate 511. In the pair of end plates 51, the positions of the lower surfaces in the vertical direction Z coincide with each other.

第二絶縁材５２は、積層方向Ｘに厚みを有する矩形板状あるいは矩形シート状に形成されている。第二絶縁材５２は、エンドプレート５１と該エンドプレート５１に隣接する電池２の電池本体２１とが電気的に接触することを防止する役割を有する。第二絶縁材５２は、ポリプロピレン樹脂、ポリエチレン樹脂、等からなる。本実施形態において、第二絶縁材５２は、第一絶縁材１１と、形状、材料が同じものである。   The second insulating material 52 is formed in a rectangular plate shape or a rectangular sheet shape having a thickness in the stacking direction X. The second insulating material 52 has a role of preventing the end plate 51 and the battery body 21 of the battery 2 adjacent to the end plate 51 from being in electrical contact. The second insulating material 52 is made of polypropylene resin, polyethylene resin, or the like. In the present embodiment, the second insulating material 52 has the same shape and material as the first insulating material 11.

図１、図２に示すごとく、拘束バンド５３は、各エンドプレート５１に固定される被固定部５３１と、被固定部５３１同士を連結するとともに積層方向Ｘに延在する連結部５３２とを有する。拘束バンド５３は、帯状の金属の両端をその厚み方向に折り曲げたようなＵ字状を呈しており、その両端部を被固定部５３１とし、両被固定部５３１間を連結部５３２としている。そして、拘束部材５は、拘束バンド５３の被固定部５３１がエンドプレート５１にボルト締結されることにより、積層体１０を積層方向Ｘに押圧した状態で拘束する。図１に示すごとく、本実施形態の電池モジュール１は、４つの拘束バンド５３を有する。４つの拘束バンド５３は、積層体１０の横方向Ｙの両側、上下方向Ｚの上下の２か所の計４か所に配されている。   As shown in FIGS. 1 and 2, the restraining band 53 includes a fixed portion 531 fixed to each end plate 51, and a connecting portion 532 that connects the fixed portions 531 to each other and extends in the stacking direction X. . The restraint band 53 has a U-shape in which both ends of a band-like metal are bent in the thickness direction. The both ends are fixed portions 531 and the fixed portions 531 are connected portions 532. And the restraint member 5 restrains the laminated body 10 in the state which pressed the laminated body 10 to the lamination direction X, when the to-be-fixed part 531 of the restraint band 53 is bolted by the end plate 51. FIG. As shown in FIG. 1, the battery module 1 of the present embodiment has four restraining bands 53. The four restraint bands 53 are arranged at a total of four locations, two sides in the lateral direction Y of the laminate 10 and two locations in the vertical direction Z.

図１に示すごとく、第三絶縁材５４は、横方向Ｙに厚みを有する矩形板状あるいは矩形シート状に形成されている。第三絶縁材５４は、積層体１０の横方向Ｙの両側にそれぞれ配された上下一対の拘束バンド５３と積層体１０との間に配されている。第三絶縁材５４は、拘束バンド５３と電池本体２１とが電気的に接触することを防止する役割を有する。第三絶縁材５４は、ポリプロピレン樹脂、ポリエチレン樹脂、等からなる。   As shown in FIG. 1, the third insulating material 54 is formed in a rectangular plate shape or a rectangular sheet shape having a thickness in the lateral direction Y. The third insulating material 54 is disposed between the pair of upper and lower restraint bands 53 disposed on both sides in the lateral direction Y of the stacked body 10 and the stacked body 10. The third insulating material 54 has a role of preventing the restraint band 53 and the battery body 21 from being in electrical contact. The third insulating material 54 is made of polypropylene resin, polyethylene resin, or the like.

図２に示すごとく、複数の電池２の電極２２に、複数のバスバ３が接続されている。複数のバスバ３は、積層体１０を構成する複数の電池２が直列接続となるよう、複数の電池２の電極２２に接続される。バスバ３は、積層方向Ｘに隣り合う電極２２間を電気的に接続する複数の中間バスバ３１と、電池モジュール１の複数の電極２２のうち、電池モジュール１の導電経路上の両端に位置する電極２２に接続された一対の端部バスバ３２とを有する。   As shown in FIG. 2, a plurality of bus bars 3 are connected to the electrodes 22 of the plurality of batteries 2. The plurality of bus bars 3 are connected to the electrodes 22 of the plurality of batteries 2 such that the plurality of batteries 2 constituting the stacked body 10 are connected in series. The bus bar 3 is an electrode located at both ends on the conductive path of the battery module 1 among the plurality of intermediate bus bars 31 that electrically connect the electrodes 22 adjacent in the stacking direction X and the plurality of electrodes 22 of the battery module 1. 22 and a pair of end bus bars 32 connected to each other.

一対の端部バスバ３２は、電池モジュール１を外部に接続するためのものである。ここで、図示は省略するが、本実施形態の電池モジュール１が配置される車両は、横方向Ｙに本実施形態と同様の電池モジュールを複数並べることができる。そして、端部バスバ３２は、本実施形態の電池モジュール１に隣接して配される別の電池モジュールに電気的に接続されるものとすることができる。   The pair of end bus bars 32 are for connecting the battery module 1 to the outside. Here, although illustration is omitted, a vehicle in which the battery module 1 of the present embodiment is arranged can arrange a plurality of battery modules similar to the present embodiment in the lateral direction Y. The end bus bar 32 can be electrically connected to another battery module arranged adjacent to the battery module 1 of the present embodiment.

一対の端部バスバ３２のうちの低エンドプレート５１１側に形成された端部バスバ３２が、前述の対象バスバ３０である。対象バスバ３０は、図１〜図３に示すごとく、電極２２に接続される第一バスバ部３０１と、第一バスバ部３０１における積層方向Ｘの外側の端部から下側に延設された第二バスバ部３０２と、第二バスバ部３０２から横方向Ｙに延設された第三バスバ部３０３とを有する。   The end bus bar 32 formed on the low end plate 511 side of the pair of end bus bars 32 is the target bus bar 30 described above. As shown in FIGS. 1 to 3, the target bus bar 30 includes a first bus bar portion 301 connected to the electrode 22, and a first bus bar portion 301 extending downward from an outer end portion in the stacking direction X of the first bus bar portion 301. Two bus bar portions 302 and a third bus bar portion 303 extending in the lateral direction Y from the second bus bar portion 302 are provided.

第一バスバ部３０１は上下方向Ｚに厚みを有し、第二バスバ部３０２及び第三バスバ部３０３は積層方向Ｘに厚みを有する。第二バスバ部３０２及び第三バスバ部３０３は、低エンドプレート５１１の上側に配されている。第三バスバ部３０３は、低エンドプレート５１１の上面の長手方向（すなわち横方向Ｙ）に長尺に形成されている。第三バスバ部３０３は、本実施形態の電池モジュール１に隣接して配される別の電池モジュールに接続される。   The first bus bar portion 301 has a thickness in the vertical direction Z, and the second bus bar portion 302 and the third bus bar portion 303 have a thickness in the stacking direction X. The second bus bar portion 302 and the third bus bar portion 303 are arranged on the upper side of the low end plate 511. The third bus bar portion 303 is formed long in the longitudinal direction (that is, the lateral direction Y) of the upper surface of the low end plate 511. The third bus bar portion 303 is connected to another battery module arranged adjacent to the battery module 1 of the present embodiment.

図１、図２に示すごとく、複数のバスバ３のそれぞれは、バスバケース６に収容されている。バスバケース６は、電気的絶縁性を有する。バスバケース６は、複数の電池２の上側に配されるとともにバスバ３を収容するバスバ収容部６１を有する。バスバ収容部６１は、バスバ３の数と同じ数形成されている。   As shown in FIGS. 1 and 2, each of the plurality of bus bars 3 is accommodated in a bus bar case 6. The bus bar case 6 has electrical insulation. The bus bar case 6 includes a bus bar accommodating portion 61 that is disposed on the upper side of the plurality of batteries 2 and accommodates the bus bar 3. The number of bus bar accommodating portions 61 is the same as the number of bus bars 3.

図２に示すごとく、バスバ収容部６１は、上下方向Ｚに厚みを有する底壁部６１１と、底壁部６１１から上側に立設されるとともに、バスバ３を囲む囲み壁６１２と、を有する。図３に示すごとく、底壁部６１１は、上下方向Ｚに貫通形成された電極挿入穴６１３が形成されている。電極挿入穴６１３には、電極２２が挿入されており、電極２２は、電極挿入穴６１３から囲み壁６１２の内側に配されている。   As shown in FIG. 2, the bus bar accommodating portion 61 includes a bottom wall portion 611 having a thickness in the vertical direction Z, and an enclosing wall 612 that stands up from the bottom wall portion 611 and surrounds the bus bar 3. As shown in FIG. 3, the bottom wall 611 is formed with an electrode insertion hole 613 penetratingly formed in the vertical direction Z. The electrode 22 is inserted into the electrode insertion hole 613, and the electrode 22 is disposed inside the surrounding wall 612 from the electrode insertion hole 613.

図２に示すごとく、中間バスバ３１を囲む囲み壁６１２は、中間バスバ３１の全周を囲っている。一方、端部バスバ３２を囲む囲み壁６１２は、端部バスバ３２の周方向の一部を囲っている。端部バスバ３２を囲む囲み壁６１２は、積層方向Ｘの外側に開口している。端部バスバ３２は、該端部バスバ３２を囲む囲み壁６１２の開口から当該囲み壁６１２の外側まで延設されている。図１、図３に示すごとく、囲み壁６１２は、バスバ３よりも上側に突出するよう形成されている。囲み壁６１２は、積層方向Ｘに隣接する電極２２同士の意図しない短絡を防止する役割や、図示は省略するがバスバ３を位置決めする役割を有する。   As shown in FIG. 2, the surrounding wall 612 surrounding the intermediate bus bar 31 surrounds the entire circumference of the intermediate bus bar 31. On the other hand, the surrounding wall 612 surrounding the end bus bar 32 surrounds a part of the end bus bar 32 in the circumferential direction. The surrounding wall 612 surrounding the end bus bar 32 opens to the outside in the stacking direction X. The end bus bar 32 extends from the opening of the surrounding wall 612 surrounding the end bus bar 32 to the outside of the surrounding wall 612. As shown in FIGS. 1 and 3, the surrounding wall 612 is formed so as to protrude above the bus bar 3. The surrounding wall 612 has a role of preventing an unintended short circuit between the electrodes 22 adjacent to each other in the stacking direction X, and a role of positioning the bus bar 3 although not shown.

図３、図４に示すごとく、本実施形態において、排出流路４は、拘束部材５の上側に配された第一流路４１と、拘束部材５に形成されるとともに第一流路４１に連通する第二流路４２とを有する。第一流路４１は、バスバケース６の一部によって構成されている。図３に示すごとく、第一流路４１は、バスバケース６のバスバ収容部６１よりも下側に位置している。図３、図４に示すごとく、第一流路４１は、第三バスバ部３０３を収容している。すなわち、対象バスバ３０の少なくとも第三バスバ部３０３は、第一流路４１内に配されている。   As shown in FIGS. 3 and 4, in the present embodiment, the discharge flow path 4 is formed in the first flow path 41 disposed on the upper side of the restraining member 5 and the restraining member 5 and communicates with the first flow path 41. A second flow path 42. The first flow path 41 is constituted by a part of the bus bar case 6. As shown in FIG. 3, the first flow path 41 is located below the bus bar accommodating portion 61 of the bus bar case 6. As shown in FIGS. 3 and 4, the first flow path 41 houses the third bus bar portion 303. That is, at least the third bus bar portion 303 of the target bus bar 30 is disposed in the first flow path 41.

図１、図３、図４に示すごとく、第一流路４１は、低エンドプレート５１１の上面に配されている。図１、図２、図４に示すごとく、第一流路４１は、横方向Ｙに延在するとともに、上側に開口する溝状に形成されている。図３に示すごとく、第一流路４１は、横方向Ｙに直交する断面形状が、上側に開口するＵ字状である。第一流路４１と、第一流路４１に配された第三バスバ部３０３との間には、隙間が形成されている。また、第一流路４１は、対象バスバ３０のバスバ収容部６１に連通している。   As shown in FIGS. 1, 3, and 4, the first flow path 41 is disposed on the upper surface of the low end plate 511. As shown in FIGS. 1, 2, and 4, the first flow path 41 extends in the lateral direction Y and is formed in a groove shape that opens upward. As shown in FIG. 3, the first flow path 41 has a U shape in which a cross-sectional shape orthogonal to the lateral direction Y opens upward. A gap is formed between the first flow path 41 and the third bus bar portion 303 arranged in the first flow path 41. In addition, the first flow path 41 communicates with the bus bar accommodating portion 61 of the target bus bar 30.

図３、図４に示すごとく、第一流路４１は、その底壁に、上下方向Ｚに貫通形成された貫通孔４１１を有する。貫通孔４１１は、第三バスバ部３０３の真下に形成されている。また、図４に示すごとく、貫通孔４１１は、横方向Ｙにおける低エンドプレート５１１の上面の中央位置に１つ形成されている。図３に示すごとく、第三バスバ部３０３の厚み方向（すなわち積層方向Ｘ）における貫通孔４１１の寸法は、第三バスバ部３０３の厚みより大きい。図３、図４に示すごとく、貫通孔４１１は、第二流路４２に向かって開口している。すなわち、第一流路４１と第二流路４２とは、貫通孔４１１を介して連通している。   As shown in FIGS. 3 and 4, the first flow path 41 has a through-hole 411 formed through the bottom wall in the vertical direction Z. The through hole 411 is formed directly below the third bus bar portion 303. As shown in FIG. 4, one through hole 411 is formed at the center position on the upper surface of the low end plate 511 in the lateral direction Y. As shown in FIG. 3, the dimension of the through hole 411 in the thickness direction (that is, the stacking direction X) of the third bus bar portion 303 is larger than the thickness of the third bus bar portion 303. As shown in FIGS. 3 and 4, the through-hole 411 opens toward the second flow path 42. That is, the first flow path 41 and the second flow path 42 communicate with each other through the through hole 411.

図３、図４に示すごとく、第二流路４２は、第一流路４１との境界部、すなわち貫通孔４１１よりも、鉛直方向の下側に位置している。第二流路４２は、低エンドプレート５１１に形成されている。   As shown in FIGS. 3 and 4, the second flow path 42 is located on the lower side in the vertical direction with respect to the boundary with the first flow path 41, that is, the through hole 411. The second flow path 42 is formed in the low end plate 511.

第二流路４２の少なくとも一部は、低エンドプレート５１１の上面に形成された上面流路４２１を有する。上面流路４２１は、低エンドプレート５１１の上面の一部が下側に凹むよう形成されている。上面流路４２１は、低エンドプレート５１１の厚み方向における低エンドプレート５１１の上面の中央が下側に凹んだ溝状に形成されている。すなわち、上面流路４２１は、横方向Ｙに直交する断面形状が、上側に開口するＵ字状である。上面流路４２１は、低エンドプレート５１１の上面の長手方向に延在する。図４に示すごとく、上面流路４２１は、横方向Ｙにおける低エンドプレート５１１の両端を除く領域に形成されている。また、上面流路４２１は、第一流路４１と平行に形成されている。上面流路４２１の底面４２１ａは、上下方向Ｚに直交するよう形成されている。   At least a part of the second flow path 42 has an upper surface flow path 421 formed on the upper surface of the low end plate 511. The upper surface flow path 421 is formed so that a part of the upper surface of the low end plate 511 is recessed downward. The upper surface flow path 421 is formed in a groove shape in which the center of the upper surface of the low end plate 511 in the thickness direction of the low end plate 511 is recessed downward. That is, the upper surface flow path 421 has a U-shaped cross-sectional shape that is orthogonal to the lateral direction Y and opens upward. The upper surface flow path 421 extends in the longitudinal direction of the upper surface of the low end plate 511. As shown in FIG. 4, the upper surface flow path 421 is formed in a region excluding both ends of the low end plate 511 in the lateral direction Y. Further, the upper channel 421 is formed in parallel with the first channel 41. The bottom surface 421a of the top channel 421 is formed to be orthogonal to the vertical direction Z.

第二流路４２は、上面流路４２１の長手方向における両端から下側に延設されるとともに下側に開口する縦流路４２２を更に有する。縦流路４２２は、上面流路４２１の長手方向の両端部のそれぞれから下側にまっすぐ形成されている。縦流路４２２は、低エンドプレート５１１を上下方向Ｚに貫通する穴である。つまり、第二流路４２は、拘束部材５に形成された溝（すなわち上面流路４２１）と、拘束部材５を貫通するよう形成された穴（すなわち縦流路４２２）とによって構成されている。   The second flow path 42 further includes a vertical flow path 422 that extends downward from both ends in the longitudinal direction of the upper flow path 421 and opens downward. The longitudinal flow path 422 is formed straight downward from each of both ends in the longitudinal direction of the upper surface flow path 421. The longitudinal channel 422 is a hole that penetrates the low end plate 511 in the vertical direction Z. That is, the second flow path 42 is configured by a groove (that is, the upper surface flow path 421) formed in the restraining member 5 and a hole (that is, the longitudinal flow path 422) formed so as to penetrate the restraining member 5. .

次に、対象バスバ３０表面に生じた結露水の排出経路につき説明する。なお、図４における矢印は、対象バスバ３０表面に生じた結露水の排出経路を模式的に示したものである。   Next, the drainage path of the condensed water generated on the surface of the target bus bar 30 will be described. In addition, the arrow in FIG. 4 shows the discharge path | route of the condensed water produced on the object bus bar 30 surface typically.

まず、対象バスバ３０表面に生じた結露水は、対象バスバ３０表面を介して第一流路４１に到達する。あるいは、対象バスバ３０表面に生じた結露水は、図３に示すごとく、対象バスバ３０のバスバ収容部６１から、このバスバ収容部６１に連通した第一流路４１に到達する。   First, the dew condensation water generated on the surface of the target bus bar 30 reaches the first flow path 41 via the surface of the target bus bar 30. Alternatively, the dew condensation water generated on the surface of the target bus bar 30 reaches the first flow path 41 communicated with the bus bar accommodating part 61 from the bus bar accommodating part 61 of the target bus bar 30 as shown in FIG.

次いで、図４に示すごとく、第一流路４１に到達した結露水は、第一流路４１に蓄積されて貫通孔４１１に到達する。貫通孔４１１に到達した結露水は、重力により貫通孔４１１から第二流路４２に移動する。第二流路４２に移動した結露水は、上面流路４２１に蓄積され、縦流路４２２へ到達する。そして、縦流路４２２へ到達した結露水は、重力で下側に移動し、電池モジュール１外部に排出される。   Next, as shown in FIG. 4, the dew condensation water that has reached the first flow path 41 is accumulated in the first flow path 41 and reaches the through hole 411. The condensed water that has reached the through hole 411 moves from the through hole 411 to the second flow path 42 by gravity. The condensed water that has moved to the second flow path 42 is accumulated in the upper flow path 421 and reaches the vertical flow path 422. The condensed water that has reached the vertical flow path 422 moves downward due to gravity and is discharged outside the battery module 1.

次に、本実施形態の作用効果につき説明する。
本実施形態の電池モジュール１においては、対象バスバ３０の表面に生じる水分を外部へ案内する排出流路４を有する。それゆえ、対象バスバ３０の表面に生じた結露水は、排出流路４を通って電池モジュール１外部の任意の領域に排水されるため、対象バスバ３０の表面に生じた結露水が他の導電部品に接触することを防止しやすい。また、結露水の止水のための止水材を塗布する必要がないため、電池モジュール１の生産性向上を図りやすい。 Next, the effect of this embodiment is demonstrated.
In the battery module 1 of this embodiment, it has the discharge flow path 4 which guides the water | moisture content produced on the surface of the object bus bar 30 to the exterior. Therefore, the condensed water generated on the surface of the target bus bar 30 is drained to an arbitrary area outside the battery module 1 through the discharge channel 4, so that the condensed water generated on the surface of the target bus bar 30 has another conductivity. It is easy to prevent contact with parts. Moreover, since it is not necessary to apply the water stop material for the water stop of the dew condensation water, it is easy to improve the productivity of the battery module 1.

また、排出流路４の少なくとも一部は、バスバケース６の一部によって構成されている。同様に、排出流路４の少なくとも一部は、拘束部材５の一部によって構成されている。それゆえ、排出流路４を形成するための部品の点数を削減しやすい。特に、本実施形態において、排出流路４は、バスバケース６の一部及び拘束部材５の一部のみによって構成されている。それゆえ、排出流路４を形成するためだけの部材を別途用いることなく、一層部品点数の削減を図りやすい。   Further, at least a part of the discharge channel 4 is constituted by a part of the bus bar case 6. Similarly, at least a part of the discharge channel 4 is constituted by a part of the restraining member 5. Therefore, it is easy to reduce the number of parts for forming the discharge channel 4. In particular, in this embodiment, the discharge flow path 4 is configured by only a part of the bus bar case 6 and a part of the restraining member 5. Therefore, it is easier to further reduce the number of parts without separately using a member only for forming the discharge channel 4.

また、排出流路４は、拘束部材５の上側に配された第一流路４１と、拘束部材５に形成されるとともに第一流路４１に連通する第二流路４２とを有する。これにより、電池モジュール１の大型化を抑制しやすい。すなわち、電池２の上には、電池２の電極２２に接続されるバスバ３等の配線等が存在するが、拘束部材５の上はデッドスペースとなりやすい。それゆえ、拘束部材５の上側に流路を形成することにより、デッドスペースを有効活用でき、これにより電池モジュール１の大型化を抑制することができる。そして、第二流路４２は、複数の電池２を拘束する役割を有する拘束部材５に形成しているため、部品点数の削減ができ、これによっても大型化を抑制できる。   The discharge flow path 4 includes a first flow path 41 disposed on the upper side of the restraining member 5 and a second flow path 42 formed in the restraining member 5 and communicating with the first flow path 41. Thereby, it is easy to suppress the enlargement of the battery module 1. That is, on the battery 2, wiring such as the bus bar 3 connected to the electrode 22 of the battery 2 is present, but the restraining member 5 is likely to become a dead space. Therefore, the dead space can be effectively utilized by forming the flow path on the upper side of the restraining member 5, thereby suppressing the enlargement of the battery module 1. And since the 2nd flow path 42 is formed in the restraint member 5 which has the role which restrains the some battery 2, a number of parts can be reduced and an enlargement can also be suppressed by this.

また、第二流路４２の少なくとも一部は、拘束部材５の上面の長手方向に延在するとともに拘束部材５の上面の一部が下側に凹むよう形成された上面流路４２１を有する。それゆえ、拘束部材５に流路を容易に形成することができる。   In addition, at least a part of the second flow path 42 has an upper surface flow path 421 that extends in the longitudinal direction of the upper surface of the restraining member 5 and is formed so that a part of the upper surface of the restraining member 5 is recessed downward. Therefore, the flow path can be easily formed in the restraining member 5.

また、上面流路４２１は、拘束部材５の厚み方向における拘束部材５の上面の中央が下側に凹んだ溝状に形成されている。それゆえ、例えば結露水が上面流路４２１からはみ出ることを抑制でき、結露水を安定して排出することができる。   The upper surface flow path 421 is formed in a groove shape in which the center of the upper surface of the restraining member 5 in the thickness direction of the restraining member 5 is recessed downward. Therefore, for example, the dew condensation water can be prevented from protruding from the upper surface flow path 421, and the dew condensation water can be discharged stably.

また、第二流路４２は、上面流路４２１と、上面流路４２１の一部から下側に延設されるとともに下側に開口する縦流路４２２とを有する。それゆえ、上面流路４２１に到達した結露水は、重力で縦流路４２２から下側に排出される。それゆえ、排出流路４に結露水が滞留することを防止しやすい。   The second flow path 42 includes an upper flow path 421 and a vertical flow path 422 that extends downward from a part of the upper flow path 421 and opens downward. Therefore, the dew condensation water that has reached the upper flow path 421 is discharged downward from the vertical flow path 422 by gravity. Therefore, it is easy to prevent the condensed water from staying in the discharge channel 4.

また、対象バスバ３０の少なくとも一部は、排出流路４内に配されている。それゆえ、対象バスバ３０の表面に生じた結露水を排出流路４に導きやすい。   Further, at least a part of the target bus bar 30 is arranged in the discharge flow path 4. Therefore, it is easy to guide the condensed water generated on the surface of the target bus bar 30 to the discharge channel 4.

以上のごとく、本実施形態によれば、生産性の向上を図りつつ、バスバの表面の結露水が他の導電部品に流れることを防止しやすい電池モジュールを提供することができる。   As described above, according to the present embodiment, it is possible to provide a battery module that is easy to prevent dew condensation water on the surface of the bus bar from flowing to other conductive components while improving productivity.

（実施形態２）
本実施形態は、図５に示すごとく、実施形態１に対して、第二流路４２の形状を変更した実施形態である。 (Embodiment 2)
As shown in FIG. 5, the present embodiment is an embodiment in which the shape of the second flow path 42 is changed with respect to the first embodiment.

本実施形態において、第二流路４２の上面流路４２１は、横方向Ｙにおいて第一流路４１と第二流路４２との境界部である貫通孔４１１から遠ざかるほど、下側に向かうよう傾斜している。すなわち、上面流路４２１の底面４２１ａは、横方向Ｙにおいて貫通孔４１１から遠ざかるほど、下側に向かうよう傾斜している。上面流路４２１は、横方向Ｙにおいて貫通孔４１１から遠ざかるほど、上面流路４２１が深くなるよう形成されている。また、本実施形態において、上面流路４２１は、横方向Ｙにおける低エンドプレート５１１の両端まで形成されている。   In the present embodiment, the upper surface flow path 421 of the second flow path 42 is inclined so as to move downward as it moves away from the through hole 411 that is the boundary between the first flow path 41 and the second flow path 42 in the lateral direction Y. is doing. That is, the bottom surface 421a of the upper surface flow path 421 is inclined so as to go downward as it gets farther from the through hole 411 in the lateral direction Y. The upper surface channel 421 is formed so that the upper surface channel 421 becomes deeper as the distance from the through hole 411 in the lateral direction Y increases. In the present embodiment, the upper surface flow path 421 is formed to both ends of the low end plate 511 in the lateral direction Y.

縦流路４２２は、上面流路４２１の両端から下側に延設されている。本実施形態において、縦流路４２２は、低エンドプレート５１１における横方向Ｙの両面のそれぞれの一部が、横方向Ｙの内側に凹むよう形成された溝である。縦流路４２２は、上面流路４２１と同様、積層方向Ｘにおける低エンドプレート５１１の横方向Ｙの面の中央に形成されている。   The longitudinal channel 422 extends downward from both ends of the upper surface channel 421. In the present embodiment, the longitudinal channel 422 is a groove formed such that a part of each of both surfaces in the lateral direction Y of the low end plate 511 is recessed inward in the lateral direction Y. The vertical flow path 422 is formed at the center of the surface in the horizontal direction Y of the low end plate 511 in the stacking direction X, similarly to the top flow path 421.

その他は、実施形態１と同様である。
なお、実施形態２以降において用いた符号のうち、既出の実施形態において用いた符号と同一のものは、特に示さない限り、既出の実施形態におけるものと同様の構成要素等を表す。 Others are the same as in the first embodiment.
Of the reference numerals used in the second and subsequent embodiments, the same reference numerals as those used in the above-described embodiments represent the same components as those in the above-described embodiments unless otherwise indicated.

本実施形態において、上面流路４２１は、横方向Ｙにおいて第一流路４１と第二流路４２との境界部から遠ざかるほど、下側に向かうよう傾斜している。それゆえ、第一流路４１から第二流路４２に流れ出た結露水は、重力により上面流路４２１を横方向Ｙに移動する。それゆえ、結露水が上面流路４２１に滞留することを防止しやすい。   In the present embodiment, the upper surface flow path 421 is inclined in the lateral direction Y so as to move downward from the boundary between the first flow path 41 and the second flow path 42. Therefore, the dew condensation water that has flowed from the first flow path 41 to the second flow path 42 moves in the lateral direction Y in the upper surface flow path 421 by gravity. Therefore, it is easy to prevent the condensed water from staying in the upper surface flow path 421.

また、本実施形態において、拘束部材５に形成した第二流路４２は、拘束部材５の上面及び横方向Ｙの両面に形成した溝のみによって構成されている。それゆえ、第二流路４２を容易に形成しやすい。
その他、実施形態１と同様の作用効果を有する。 Further, in the present embodiment, the second flow path 42 formed in the restraining member 5 is configured only by grooves formed on the upper surface of the restraining member 5 and both sides in the lateral direction Y. Therefore, the second flow path 42 can be easily formed.
In addition, the same effects as those of the first embodiment are obtained.

（実施形態３）
図６、図７に示すごとく、本実施形態も、実施形態１に対して、第二流路４２の形状を変更した実施形態である。 (Embodiment 3)
As shown in FIGS. 6 and 7, this embodiment is also an embodiment in which the shape of the second flow path 42 is changed with respect to the first embodiment.

第二流路４２は、第一流路４１と第二流路４２との境界部、すなわち貫通孔４１１の下側に位置しているとともに、拘束部材５を上下方向Ｚに貫通するよう形成されている。第二流路４２は、低エンドプレート５１１を上下方向Ｚに貫通するよう形成された穴である。なお、これに限られず、第二流路４２は、低エンドプレート５１１を上下方向Ｚに貫通するよう形成されるとともに、積層方向Ｘの一方に開口した溝であってもよい。図７に示すごとく、第二流路４２は、横方向Ｙにおける低エンドプレート５１１の略中央に形成されている。また、第二流路４２は、積層方向Ｘにおける低エンドプレート５１１の略中央に形成されている。   The second channel 42 is located at the boundary between the first channel 41 and the second channel 42, that is, below the through hole 411, and is formed so as to penetrate the restraining member 5 in the vertical direction Z. Yes. The second flow path 42 is a hole formed so as to penetrate the low end plate 511 in the vertical direction Z. The second flow path 42 may be a groove that is formed so as to penetrate the low end plate 511 in the vertical direction Z and that is open in one of the stacking directions X. As shown in FIG. 7, the second flow path 42 is formed at the approximate center of the low end plate 511 in the lateral direction Y. Further, the second flow path 42 is formed in the approximate center of the low end plate 511 in the stacking direction X.

第二流路４２は、上端部に、上側に向かうほど拡径した円錐台状部４２３を有する。第二流路４２における円錐台状部４２３の下側は、上下方向Ｚにまっすぐ形成された円柱状に形成されている。
その他、実施形態１と同様である。 The second flow path 42 has a truncated cone portion 423 whose diameter increases toward the upper side at the upper end portion. The lower side of the truncated cone portion 423 in the second flow path 42 is formed in a columnar shape that is formed straight in the vertical direction Z.
Others are the same as in the first embodiment.

本実施形態においては、第一流路４１から第二流路４２に流れ出た結露水は、重力により第二流路４２を下側に流れ、第二流路４２から排出される。それゆえ、第二流路４２に結露水が滞留することを防止しやすい。また、低エンドプレート５１１に、上下方向Ｚに貫通する貫通孔４１１を形成することで第二流路４２を形成できるため、第二流路４２の形成が容易である。
その他、実施形態１と同様の作用効果を有する。 In the present embodiment, the condensed water that has flowed from the first flow path 41 to the second flow path 42 flows downward through the second flow path 42 due to gravity, and is discharged from the second flow path 42. Therefore, it is easy to prevent the condensed water from staying in the second flow path 42. Moreover, since the 2nd flow path 42 can be formed by forming the through-hole 411 penetrated to the up-down direction Z in the low end plate 511, formation of the 2nd flow path 42 is easy.
In addition, the same effects as those of the first embodiment are obtained.

（実施形態４）
図８、図９に示すごとく、本実施形態も、実施形態１に対して、第二流路４２の形状を変更した実施形態である。 (Embodiment 4)
As shown in FIGS. 8 and 9, this embodiment is also an embodiment in which the shape of the second flow path 42 is changed with respect to the first embodiment.

本実施形態において、上面流路４２１は、拘束部材５の厚み方向、すなわち積層方向Ｘにおける拘束部材５の上面の端部に形成されている。すなわち、上面流路４２１は、板状の低エンドプレート５１１における上面と積層方向Ｘにおける外側の面との間の角部を切り欠いた形状を有する。上面流路４２１は、上側及び積層方向Ｘにおける外側の双方に開口している。   In the present embodiment, the upper surface flow path 421 is formed at the end of the upper surface of the restraining member 5 in the thickness direction of the restraining member 5, that is, in the stacking direction X. That is, the upper surface flow path 421 has a shape in which a corner between the upper surface of the plate-like low end plate 511 and the outer surface in the stacking direction X is cut out. The upper surface flow path 421 opens to both the upper side and the outer side in the stacking direction X.

さらに、図９に示すごとく、縦流路４２２は、積層方向Ｘの外側に開口している。そして、上面流路４２１及び縦流路４２２の双方は、低エンドプレート５１１における積層方向Ｘの外側の面が内側に凹んだ形状を有する。
その他は、実施形態１と同様である。 Furthermore, as shown in FIG. 9, the longitudinal flow path 422 is open to the outside in the stacking direction X. And both the upper surface flow path 421 and the vertical flow path 422 have the shape where the surface of the outer side of the lamination direction X in the low end plate 511 was dented inside.
Others are the same as in the first embodiment.

本実施形態においては、例えば矩形板状の低エンドプレート５１１を、積層方向Ｘの外側から切削するだけで第二流路４２全体を形成することができる。それゆえ、第二流路４２の形成が容易となる。
その他、実施形態１と同様の作用効果を有する。 In the present embodiment, the entire second flow path 42 can be formed simply by cutting a rectangular plate-shaped low end plate 511 from the outside in the stacking direction X, for example. Therefore, the formation of the second flow path 42 is facilitated.
In addition, the same effects as those of the first embodiment are obtained.

（実施形態５）
図１０、図１１に示すごとく、本実施形態も、実施形態１に対して、第二流路４２の形状を変更した実施形態である。 (Embodiment 5)
As shown in FIGS. 10 and 11, the present embodiment is also an embodiment in which the shape of the second flow path 42 is changed with respect to the first embodiment.

本実施形態において、上面流路４２１は、板状の低エンドプレート５１１における上面と積層方向Ｘにおける内側の面との間の角部を切り欠いた形状を有する。上面流路４２１は、上側及び積層方向Ｘにおける内側の双方に開口している。   In the present embodiment, the upper surface flow path 421 has a shape in which a corner between the upper surface of the plate-shaped low end plate 511 and the inner surface in the stacking direction X is cut out. The upper surface flow path 421 opens to both the upper side and the inner side in the stacking direction X.

さらに、図１１に示すごとく、縦流路４２２は、積層方向Ｘの内側に開口している。そして、上面流路４２１及び縦流路４２２の双方は、低エンドプレート５１１における積層方向Ｘの内側の面が外側に凹んだ形状を有する。そして、本実施形態において、低エンドプレート５１１に形成された上面流路４２１及び縦流路４２２の積層方向Ｘの内側の開口は、第二絶縁材５２によって塞がれている。
その他は、実施形態１と同様である。 Furthermore, as shown in FIG. 11, the longitudinal flow path 422 is open inside the stacking direction X. And both the upper surface flow path 421 and the vertical flow path 422 have the shape where the surface inside the lamination direction X in the low end plate 511 was dented outside. In the present embodiment, the opening inside the stacking direction X of the upper surface flow path 421 and the vertical flow path 422 formed in the low end plate 511 is closed by the second insulating material 52.
Others are the same as in the first embodiment.

本実施形態においては、実施形態１、及び実施形態４と同様の作用効果を有する。   The present embodiment has the same operational effects as the first and fourth embodiments.

（実施形態６）
本実施形態は、図１２、図１３に示すごとく、拘束部材５における低エンドプレート５１１と電池２との間に配された第二絶縁材５２に、第二流路４２を形成した実施形態である。第二流路４２の上面流路４２１は、第二絶縁材５２における、上面と低エンドプレート５１１側の面との間の角部を切り欠いた形状を有する。 (Embodiment 6)
As shown in FIGS. 12 and 13, the present embodiment is an embodiment in which the second flow path 42 is formed in the second insulating material 52 disposed between the low end plate 511 and the battery 2 in the restraining member 5. is there. The upper surface flow path 421 of the second flow path 42 has a shape in which a corner portion between the upper surface and the surface on the low end plate 511 side in the second insulating material 52 is cut out.

図１３に示すごとく、縦流路４２２は、積層方向Ｘにおける低エンドプレート５１１側及び下側に開口している。上面流路４２１及び縦流路４２２の双方は、第二絶縁材５２における積層方向Ｘの外側の面が内側に凹んだ形状を有する。そして、本実施形態において、第二絶縁材５２に形成された上面流路４２１及び縦流路４２２の積層方向Ｘの外側の開口は、低エンドプレート５１１によって塞がれている。
その他は、実施形態１と同様である。 As shown in FIG. 13, the longitudinal flow path 422 opens to the low end plate 511 side and the lower side in the stacking direction X. Both the upper surface flow path 421 and the vertical flow path 422 have a shape in which the outer surface of the second insulating material 52 in the stacking direction X is recessed inward. In this embodiment, the outer opening in the stacking direction X of the upper surface channel 421 and the longitudinal channel 422 formed in the second insulating material 52 is blocked by the low end plate 511.
Others are the same as in the first embodiment.

本実施形態においては、第二絶縁材５２に第二流路４２が形成されている。それゆえ、成形によって第二流路４２を有する第二絶縁材５２を形成することができる。それゆえ、第二流路４２を形成するために切削等を行う必要がなく、生産工程の削減を図りやすい。
その他、実施形態１と同様の作用効果を有する。 In the present embodiment, the second flow path 42 is formed in the second insulating material 52. Therefore, the second insulating material 52 having the second flow path 42 can be formed by molding. Therefore, it is not necessary to perform cutting or the like to form the second flow path 42, and the production process can be easily reduced.
In addition, the same effects as those of the first embodiment are obtained.

（実施形態７）
本実施形態は、図１４〜図１７に示すごとく、実施形態１に対して、第一流路４１、第二流路４２を変更した実施形態である。 (Embodiment 7)
As shown in FIGS. 14 to 17, the present embodiment is an embodiment in which the first flow path 41 and the second flow path 42 are changed with respect to the first embodiment.

本実施形態において、図１４〜図１６に示すごとく、対象バスバ３０の第二バスバ部３０２は、第一バスバ部３０１における横方向Ｙの外側の端部から下側に延設されている。図１４、図１５に示すごとく、第三バスバ部３０３は、第二バスバ部３０２から積層方向Ｘにおける低エンドプレート５１１側と反対側に延設されている。第二バスバ部３０２及び第三バスバ部３０３は、横方向Ｙに厚みを有する。   In the present embodiment, as shown in FIGS. 14 to 16, the second bus bar portion 302 of the target bus bar 30 extends downward from the outer end in the lateral direction Y of the first bus bar portion 301. As shown in FIGS. 14 and 15, the third bus bar portion 303 extends from the second bus bar portion 302 to the side opposite to the low end plate 511 side in the stacking direction X. The second bus bar portion 302 and the third bus bar portion 303 have a thickness in the lateral direction Y.

図１４、図１６、図１７に示すごとく、第二バスバ部３０２及び第三バスバ部３０３は、拘束部材５における一対の第三絶縁材５４のうちの一方の上側に配されている。第三バスバ部３０３は、その下側の第三絶縁材５４の上面の長手方向（すなわち積層方向Ｘ）に長尺に形成されている。   As shown in FIGS. 14, 16, and 17, the second bus bar portion 302 and the third bus bar portion 303 are disposed on one upper side of the pair of third insulating materials 54 in the restraining member 5. The third bus bar portion 303 is formed long in the longitudinal direction (that is, the stacking direction X) of the upper surface of the lower third insulating material 54.

図１４、図１５に示すごとく、バスバケース６における対象バスバ３０を収容するバスバ収容部６１の囲み壁６１２は、横方向Ｙの外側に開口している。そして、対象バスバ３０は、対象バスバ３０を囲む囲み壁６１２の開口から当該囲み壁６１２の外側まで延設されている。   As shown in FIGS. 14 and 15, the surrounding wall 612 of the bus bar accommodating portion 61 that accommodates the target bus bar 30 in the bus bar case 6 opens to the outside in the lateral direction Y. The target bus bar 30 extends from the opening of the surrounding wall 612 surrounding the target bus bar 30 to the outside of the surrounding wall 612.

図１４、図１６、図１７に示すごとく、第一流路４１は、第三絶縁材５４の上に配されている。第一流路４１は、積層方向Ｘに延在するとともに、上側に開口する溝状に形成されている。図１６に示すごとく、第一流路４１は、積層方向Ｘに直交する断面形状が、上側に開口するＵ字状である。図１７に示すごとく、第一流路４１に形成された貫通孔４１１は、積層方向Ｘにおける第三絶縁材５４の上面の中央位置に１つ形成されている。第三バスバ部３０３の厚み方向（すなわち横方向Ｙ）における貫通孔４１１の寸法は、第三バスバ部３０３の厚みより大きい。   As shown in FIGS. 14, 16, and 17, the first flow path 41 is disposed on the third insulating material 54. The first flow path 41 extends in the stacking direction X and is formed in a groove shape that opens upward. As shown in FIG. 16, the first flow path 41 has a U-shape in which the cross-sectional shape orthogonal to the stacking direction X opens upward. As shown in FIG. 17, one through hole 411 formed in the first flow path 41 is formed at the center position of the upper surface of the third insulating material 54 in the stacking direction X. The dimension of the through hole 411 in the thickness direction of the third bus bar portion 303 (that is, the lateral direction Y) is larger than the thickness of the third bus bar portion 303.

第二流路４２は、第三絶縁材５４に形成されている。第二流路４２の上面流路４２１は、第三絶縁材５４の上面に形成されている。図１６に示すごとく、上面流路４２１は、第三絶縁材５４の厚み方向における第三絶縁材５４の上面の中央が下側に凹んだ溝状に形成されている。図１７に示すごとく、上面流路４２１は、積層方向Ｘにおける第三絶縁材５４の両端を除く領域に形成されている。   The second flow path 42 is formed in the third insulating material 54. The upper channel 421 of the second channel 42 is formed on the upper surface of the third insulating material 54. As shown in FIG. 16, the upper surface flow path 421 is formed in a groove shape in which the center of the upper surface of the third insulating material 54 in the thickness direction of the third insulating material 54 is recessed downward. As shown in FIG. 17, the upper surface flow path 421 is formed in a region excluding both ends of the third insulating material 54 in the stacking direction X.

図１７に示すごとく、本実施形態においても、第二流路４２は、上面流路４２１の長手方向における両端から下側に延設されるとともに下側に開口する縦流路４２２をさらに有する。縦流路４２２は、第三絶縁材５４を上下方向Ｚに貫通する穴である。すなわち、第二流路４２は、拘束部材５に形成された溝（すなわち上面流路４２１）と、第三絶縁材５４を貫通するよう形成された穴（すなわち縦流路４２２）とによって構成されている。
その他、実施形態１と同様である。 As shown in FIG. 17, also in this embodiment, the second flow path 42 further includes a vertical flow path 422 that extends downward from both ends in the longitudinal direction of the upper flow path 421 and opens downward. The longitudinal channel 422 is a hole that penetrates the third insulating material 54 in the vertical direction Z. That is, the second flow path 42 is configured by a groove (that is, the upper surface flow path 421) formed in the restraining member 5 and a hole (that is, the vertical flow path 422) formed so as to penetrate the third insulating material 54. ing.
Others are the same as in the first embodiment.

本実施形態においても、実施形態１と同様の作用効果を有する。   This embodiment also has the same effects as those of the first embodiment.

本発明は、前記各実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々の実施形態に適用することが可能である。例えば、前記各実施形態において、第一流路は、バスバケースの一部としたが、これに限られず、第一流路はバスバケースと別体でもよいし、電池上部に配されるバスバケース以外の絶縁部材の一部によって構成してもよい。また、例えば拘束バンドの連結部の上面等に第一流路を形成すること等も可能である。また、各実施形態を適宜組み合わせることも可能である。例えば、実施形態７において第二流路を、実施形態２〜６で示したような態様に変更することも可能である。   The present invention is not limited to the embodiments described above, and can be applied to various embodiments without departing from the scope of the invention. For example, in each of the embodiments described above, the first flow path is a part of the bus bar case, but is not limited thereto, and the first flow path may be a separate body from the bus bar case, or an insulating member other than the bus bar case disposed on the battery You may comprise by a part. Further, for example, it is possible to form the first flow path on the upper surface of the connecting portion of the restraining band. Moreover, it is also possible to combine each embodiment suitably. For example, the second flow path in the seventh embodiment can be changed to a mode as shown in the second to sixth embodiments.

１ 電池モジュール
２ 電池
３ バスバ
３０ 対象バスバ
４ 排出流路 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Battery module 2 Battery 3 Bus bar 30 Target bus bar 4 Discharge flow path

Claims (11)

積層された複数の電池（２）と、
前記電池の電極（２２）に接続された複数のバスバ（３）と、
複数の前記バスバのうちの少なくとも１つの対象バスバ（３０）の表面に生じる水分を、外部へ案内する排出流路（４）と、を有する電池モジュール（１）。 A plurality of stacked batteries (2);
A plurality of bus bars (3) connected to the electrodes (22) of the battery;
A battery module (1) having a discharge channel (4) for guiding moisture generated on the surface of at least one target bus bar (30) among the plurality of bus bars to the outside. 前記各バスバを収容するとともに電気的絶縁性を有するバスバケース（６）をさらに有し、前記排出流路の少なくとも一部は、前記バスバケースの一部によって構成されている、請求項１に記載の電池モジュール。   2. The battery according to claim 1, further comprising a bus bar case (6) that accommodates each of the bus bars and has electrical insulation, wherein at least a part of the discharge flow path is constituted by a part of the bus bar case. module. 複数の前記電池を、複数の前記電池の積層方向（Ｘ）に拘束する拘束部材（５）をさらに有し、前記排出流路の少なくとも一部は、前記拘束部材の一部によって構成されている、請求項１又は２に記載の電池モジュール。   The battery further includes a restraining member (5) that restrains the plurality of batteries in the stacking direction (X) of the plurality of batteries, and at least a part of the discharge channel is constituted by a part of the restraining member. The battery module according to claim 1 or 2. 前記排出流路は、前記拘束部材の上側に配された第一流路（４１）と、前記拘束部材に形成されるとともに前記第一流路に連通する第二流路（４２）とを有する、請求項３に記載の電池モジュール。   The discharge flow path includes a first flow path (41) disposed on an upper side of the restraining member, and a second flow path (42) formed in the restraining member and communicating with the first flow path. Item 4. The battery module according to Item 3. 前記第二流路の少なくとも一部は、前記拘束部材の上面に形成された上面流路（４２１）を有し、前記上面流路は、前記拘束部材の前記上面の一部が下側に凹むよう形成されるとともに、前記上面の長手方向に延在する、請求項４に記載の電池モジュール。   At least a part of the second channel has an upper surface channel (421) formed on the upper surface of the restraining member, and the upper surface channel has a part of the upper surface of the restraining member recessed downward. The battery module according to claim 4, wherein the battery module is formed as described above and extends in a longitudinal direction of the upper surface. 前記上面流路は、前記拘束部材の厚み方向における前記拘束部材の前記上面の中央が下側に凹んだ溝状に形成されている、請求項５に記載の電池モジュール。   The battery module according to claim 5, wherein the upper surface flow path is formed in a groove shape in which a center of the upper surface of the restraining member in a thickness direction of the restraining member is recessed downward. 前記上面流路は、前記拘束部材の厚み方向における前記拘束部材の前記上面の端部に形成されている、請求項５に記載の電池モジュール。   The battery module according to claim 5, wherein the upper surface flow path is formed at an end of the upper surface of the restraining member in a thickness direction of the restraining member. 前記上面流路は、前記拘束部材の前記上面の前記長手方向において前記第一流路と前記第二流路との境界部から遠ざかるほど、下側に向かうよう傾斜している、請求項５〜７のいずれか一項に記載の電池モジュール。   The said upper surface flow path is inclined so that it may go to a lower side, so that it distances from the boundary part of said 1st flow path and said 2nd flow path in the said longitudinal direction of the said upper surface of the said restraint member. The battery module according to any one of the above. 前記第二流路は、前記上面流路と、前記上面流路の一部から下側に延設されるとともに下側に開口する縦流路（４２２）とを有する、請求項５〜８のいずれか一項に記載の電池モジュール。   The said 2nd flow path has the said upper surface flow path, and the vertical flow path (422) extended from a part of said upper surface flow path, and opening to the lower side of Claim 5-8. The battery module as described in any one. 前記第二流路は、前記第一流路と前記第二流路との境界部の下側に位置しているとともに、前記拘束部材を上下方向（Ｚ）に貫通するよう形成されている、請求項４に記載の電池モジュール。   The second flow path is located below the boundary between the first flow path and the second flow path, and is formed so as to penetrate the restraining member in the vertical direction (Z). Item 5. The battery module according to Item 4. 前記対象バスバの少なくとも一部は、前記排出流路内に配されている、請求項１〜１０のいずれか一項に記載の電池モジュール。   The battery module according to any one of claims 1 to 10, wherein at least a part of the target bus bar is arranged in the discharge channel.
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