JP2019191382A - Marking apparatus and marking method for wire rod - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、線材のマーキング装置およびマーキング方法に関し、より詳しくは、インク滴をインクノズルから光ファイバ心線に被着させることにより、線材の表面に文字を印字する線材の製造方法および装置に関する。 The present invention relates to a marking device and a marking method for a wire, and more particularly to a method and an apparatus for manufacturing a wire that prints characters on the surface of a wire by depositing ink droplets from an ink nozzle onto an optical fiber core.
従来、インクヘッドのインクノズルからインクを噴射して走行する線条体の表面にマーキングする線条体へのマーキング方法において、線条体表面の長手方向にインクノズルをスキャンさせるものが知られている（例えば、特許文献１参照）。 2. Description of the Related Art Conventionally, in a marking method on a linear body that marks the surface of a linear body that travels by jetting ink from an ink nozzle of an ink head, an ink nozzle that scans in the longitudinal direction of the surface of the linear body is known. (For example, refer to Patent Document 1).
上記特許文献１のマーキング方法では、インクの吐出方向と線条体の移動方向とがほぼ直交しているため、線条体へ吐出したインクの一部が線条体から跳ね返った際に、この跳ね返ったインクがインクノズル付近に付着し、柱状体として積層および成長してしまうことがある。
製造する線条体の長さが短ければ、この跳ね返ったインクによって柱状体が生成されても早期に除去することができるが、例えば光ファイバテープ心線のような長い線条体を製造する場合は、柱状体が生成されても製造途中に除去することができない。
したがって、製造する線条体の長さが長い場合、インクノズル付近に形成された柱状体が成長して光ファイバテープ心線の表層にまで到達してしまい、光ファイバテープ心線の表層を削ってしまう恐れがある。
In the marking method of Patent Document 1, since the ink ejection direction and the moving direction of the striate are substantially orthogonal, when a part of the ink ejected to the striate bounces off the striatum, In some cases, the rebounded ink adheres to the vicinity of the ink nozzle and is stacked and grown as a columnar body.
If the length of the striated body to be manufactured is short, even if a columnar body is generated by the rebounded ink, it can be removed early. For example, when manufacturing a long striated body such as an optical fiber ribbon. Cannot be removed during the production even if the columnar body is formed.
Therefore, when the length of the filaments to be manufactured is long, the columnar body formed in the vicinity of the ink nozzle grows and reaches the surface layer of the optical fiber ribbon, and the surface layer of the optical fiber ribbon is shaved. There is a risk that.
本発明は、このような実情に鑑みてなされたものであり、インクヘッドにインクが付着しにくい線材のマーキング装置およびマーキング方法を提供することをその目的とする。 The present invention has been made in view of such a situation, and an object of the present invention is to provide a marking device and a marking method for a wire material in which ink does not easily adhere to an ink head.
本発明の一態様に係る線材のマーキング装置は、インク滴を吐出するインクノズルを有するインクヘッドを備え、前記インク滴を走行する線材に被着させて該線材に文字を印字する線材のマーキング装置であって、前記インクノズルのインク吐出方向が、前記線材の下流方向または短手方向の少なくともいずれか一方に傾いている。 A wire marking device according to an aspect of the present invention includes an ink head having an ink nozzle that ejects ink droplets, and is attached to a wire that travels the ink droplets to print characters on the wire. The ink discharge direction of the ink nozzle is inclined at least one of the downstream direction and the short direction of the wire.
また、本発明の一態様に係る線材のマーキング方法は、線インクヘッドのインクノズルから吐出するインク滴を走行する線材に被着させて、該線材に文字を印字する線材のマーキング方法であって、前記インクノズルのインク吐出方向を前記線材の下流側または短手側の少なくともいずれかに向けて傾けている。 The wire marking method according to an aspect of the present invention is a wire marking method in which ink droplets ejected from ink nozzles of a linear ink head are attached to a traveling wire and characters are printed on the wire. The ink discharge direction of the ink nozzle is inclined toward at least one of the downstream side and the short side of the wire.
上記によれば、インクノズルからインク滴を吐出した際に線材から跳ね返ったインクがインクヘッドに付着しにくくなり、インクヘッドにおいてインクの柱状体を生成しにくくさせることができる。 Based on the above, it is difficult for the ink that has rebounded from the wire when the ink droplets are ejected from the ink nozzles to adhere to the ink head, and it is difficult to generate the columnar body of ink in the ink head.
［本発明の実施形態の説明］
最初に本発明の実施態様の内容を列記して説明する。
本発明の一態様に係る線材のマーキング装置は、（１）インク滴を吐出するインクノズルを有するインクヘッドを備え、前記インク滴を走行する線材に被着させて該線材に文字を印字する線材のマーキング装置であって、前記インクノズルのインク吐出方向が、前記線材の下流方向または短手方向の少なくともいずれか一方に傾いている。
これにより、インクノズルからインク滴を吐出した際に線材から跳ね返ったインクがインクヘッドに付着しにくくなり、インクヘッドにおいてインクの柱状体を生成しにくくさせることができる。
[Description of Embodiment of the Present Invention]
First, the contents of the embodiments of the present invention will be listed and described.
A wire marking apparatus according to an aspect of the present invention includes: (1) an ink head having an ink nozzle that ejects ink droplets, and the ink droplets are attached to a traveling wire to print characters on the wire. The ink discharge direction of the ink nozzle is inclined in at least one of the downstream direction and the short direction of the wire rod.
Thereby, when ink droplets are ejected from the ink nozzles, the ink that has bounced off the wire is less likely to adhere to the ink head, and it is possible to make it difficult for the ink head to generate the columnar body of ink.
（２）上記の線材のマーキング装置において、前記インクノズルから吐出された前記インク滴が前記線材から跳ね返って飛散する拡散領域の外方に、前記インクヘッドが配置されている。
これにより、インクノズルからインク滴を吐出した際の線材からの跳ね返ったインクがインクヘッドに到達しないため、インクヘッドにおけるインクの柱状体の発生を防ぐことができる。
(2) In the above-described wire marking apparatus, the ink head is disposed outside a diffusion region where the ink droplets ejected from the ink nozzle bounce off the wire and scatter.
As a result, the ink bounced off from the wire when the ink droplets are ejected from the ink nozzle does not reach the ink head, so that it is possible to prevent the occurrence of the ink columnar body in the ink head.
（３）上記の線材のマーキング装置において、前記線材が光ファイバテープ心線である。
製造される線長が長い光ファイバテープ心線に対して上記のマーキング装置を使用しているので、インクノズルからインク滴を吐出した際の線材からの跳ね返ったインクがインクヘッドに付着しにくく、長時間製造を続けても、柱状体が生成することは無い。
(3) In the above-described wire marking device, the wire is an optical fiber ribbon.
Since the above-mentioned marking device is used for the optical fiber tape core wire having a long line length to be manufactured, the ink that bounces off the wire when ejecting ink droplets from the ink nozzle is difficult to adhere to the ink head, Even if the production is continued for a long time, a columnar body is not generated.
（４）また、本発明の一態様に係る線材のマーキング方法は、インクヘッドのインクノズルから吐出するインク滴を走行する線材に被着させて、該線材に文字を印字する線材のマーキング方法であって、前記インクノズルのインク吐出方向を前記線材の下流側または短手側の少なくともいずれかに向けて傾けている。
これにより、インクノズルからインク滴を吐出した際に線材から跳ね返ったインクがインクヘッドに付着しにくくなり、インクヘッドにおいてインクの柱状体を生成しにくくさせることができる。
(4) The wire marking method according to one aspect of the present invention is a wire marking method in which ink droplets ejected from ink nozzles of an ink head are attached to a traveling wire and characters are printed on the wire. The ink discharge direction of the ink nozzle is inclined toward at least one of the downstream side and the short side of the wire.
Thereby, when ink droplets are ejected from the ink nozzles, the ink that has bounced off the wire is less likely to adhere to the ink head, and it is possible to make it difficult for the ink head to generate the columnar body of ink.
［マーキング工程の概要］
まず、図１に基づいて、マーキング工程を説明する本発明の実施形態である線材のマーキング装置および線材のマーキング方法を説明する。
図１は、マーキング工程を示す概略図である。
[Outline of marking process]
First, a wire marking device and a wire marking method according to an embodiment of the present invention for explaining a marking process will be described with reference to FIG.
FIG. 1 is a schematic diagram showing a marking process.
予め製造された光ファイバテープ心線（線材）ＦＣは、ボビンＢに巻かれた状態で繰出装置Ｆに取り付けられている。
そして、マーキング工程では、繰出装置ＦのボビンＢを回転させることで光ファイバテープ心線ＦＣを繰り出す。
繰出装置Ｆから繰り出された光ファイバテープ心線ＦＣは、張力負荷装置Ｄによって張力を負荷された後、引取装置Ｃにて引き取られる。
その後、光ファイバテープ心線ＦＣは、マーキング装置１００、２００、３００のいずれか１つにて任意の数字・文字・模様をマーキングされ、張力負荷装置Ｄによって張力を制御された状態で巻取装置Ｗにて巻き取られる。
The optical fiber tape core wire (wire material) FC manufactured in advance is attached to the feeding device F in a state of being wound around the bobbin B.
In the marking step, the optical fiber tape core FC is fed out by rotating the bobbin B of the feeding device F.
The optical fiber ribbon fiber FC fed from the feeding device F is loaded by the pulling device C after being loaded with tension by the tension load device D.
Thereafter, the optical fiber ribbon FC is marked with any number, character, or pattern by any one of the marking devices 100, 200, and 300, and the winding device in a state in which the tension is controlled by the tension load device D. It is wound up by W.
マーキング装置１００、２００、３００は、それぞれインク滴を吐出するインクノズル（図１には不図示）を有するインクヘッド１１０、２１０、３１０を備えており、インク滴を走行する光ファイバテープ心線ＦＣに被着させて光ファイバテープ心線ＦＣに文字を印字する装置である。 Each of the marking devices 100, 200, and 300 includes ink heads 110, 210, and 310 each having an ink nozzle (not shown in FIG. 1) that ejects ink droplets, and an optical fiber tape core FC that travels the ink droplets. This is a device for printing characters on the optical fiber ribbon FC.
［本発明のマーキング装置］
次に、図２Ａ乃至図２Ｃに基づいて、本発明のマーキング装置によるインク吐出方向を説明する。
なお、本発明は、これらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内ですべての変更が含まれることを意図する。
[Marking device of the present invention]
Next, based on FIG. 2A thru | or FIG. 2C, the ink discharge direction by the marking apparatus of this invention is demonstrated.
In addition, this invention is not limited to these illustrations, is shown by the claim, and intends that all the changes are included within the meaning and range equivalent to the claim.
図２Ａ乃至図２Ｃは、本発明のマーキング装置の各実施形態と光ファイバテープ心線との位置関係を示す図である。
なお、光ファイバテープ心線ＦＣの走行方向をＸ、光ファイバテープ心線ＦＣの幅方向をＹ、光ファイバテープ心線ＦＣの厚み方向をＺとし、インク吐出方向をＩＤとする。
2A to 2C are views showing the positional relationship between each embodiment of the marking device of the present invention and an optical fiber ribbon.
The traveling direction of the optical fiber ribbon FC is X, the width of the optical fiber FC is Y, the thickness of the optical fiber FC is Z, and the ink ejection direction is ID.
図２Ａに示すように、本発明の第１実施形態のマーキング装置１００では、インクヘッド１１０のインクノズル（不図示）におけるインク吐出方向ＩＤが、光ファイバテープ心線ＦＣの下流方向（すなわち、走行方向）に向けられている。
図２Ｂに示すように、本発明の第２実施形態のマーキング装置２００では、インクヘッド２１０のインクノズル（不図示）におけるインク吐出方向ＩＤが、光ファイバテープ心線ＦＣの短手方向（すなわち、幅方向）に向けられている。
図２Ｃに示すように、本発明の第３実施形態のマーキング装置３００では、インクヘッド３１０のインクノズル（不図示）におけるインク吐出方向ＩＤが、光ファイバテープ心線ＦＣの走行方向および幅方向に対して傾いて向けられている。
As shown in FIG. 2A, in the marking device 100 according to the first embodiment of the present invention, the ink ejection direction ID in the ink nozzle (not shown) of the ink head 110 is the downstream direction of the optical fiber tape core FC (that is, traveling). Direction).
As shown in FIG. 2B, in the marking device 200 according to the second embodiment of the present invention, the ink ejection direction ID in the ink nozzle (not shown) of the ink head 210 is the short direction (that is, the optical fiber tape core FC). (Width direction).
As shown in FIG. 2C, in the marking device 300 according to the third embodiment of the present invention, the ink ejection direction ID in the ink nozzle (not shown) of the ink head 310 is set in the running direction and the width direction of the optical fiber ribbon core FC. It is directed at an inclination.
以下、図３乃至図６では、各実施形態におけるインクノズルと光ファイバテープ心線ＦＣとの関係について詳説する。
また、以下の説明において、異なる図面においても同じ符号を付した構成は、同様のものであるとして、その説明を省略する場合がある。
3 to 6, the relationship between the ink nozzles and the optical fiber ribbon FC in each embodiment will be described in detail below.
Moreover, in the following description, the structure which attached | subjected the same code | symbol also in different drawing is the same thing, and the description may be abbreviate | omitted.
［本発明の第１実施形態］
まず、図３および図４を用いて、本発明の第１実施形態である線材のマーキング装置および線材のマーキング方法を説明する。
図３は本発明の第１実施形態であるマーキング装置のインクヘッドと光ファイバテープ心線との配置関係を示す図であり、図２ＡのＩＩＩから見た図であり、図４はインク滴の跳ね返り方向を説明する図である。
[First embodiment of the present invention]
First, the wire marking device and the wire marking method according to the first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 3 and 4.
FIG. 3 is a diagram showing the positional relationship between the ink head and the optical fiber ribbon of the marking device according to the first embodiment of the present invention, as viewed from III in FIG. 2A. FIG. It is a figure explaining the rebound direction.
図３に示すように、インクヘッド１１０は、インクノズル１１１を有している。
そして、このインクノズル１１１の先端（吐出口１１１ａ）は、インクヘッド１１０のＸ方向のほぼ中央に設けられている。
As shown in FIG. 3, the ink head 110 has an ink nozzle 111.
The tip of the ink nozzle 111 (ejection port 111a) is provided at substantially the center of the ink head 110 in the X direction.
インクノズル１１１の吐出口１１１ａは、光ファイバテープ心線ＦＣから距離ｈだけ離間している。
このインクノズル１１１の吐出口１１１ａと光ファイバテープ心線ＦＣとの離間距離ｈは、例えば、１〜２ｍｍであるが、これに限定されるものではない。
The ejection port 111a of the ink nozzle 111 is separated from the optical fiber tape core FC by a distance h.
The separation distance h between the ejection port 111a of the ink nozzle 111 and the optical fiber tape core FC is, for example, 1 to 2 mm, but is not limited thereto.
インク滴Ｉはインクヘッド１１０の吐出口１１１ａから光ファイバテープ心線ＦＣに向かって吐出されるが、インクヘッド１１０が上流側に傾いているため、インク吐出方向ＩＤは鉛直下方ではなく、下流側に傾いている。
このときのインク吐出方向ＩＤと鉛直方向との成す角が、インク吐出角θである。
インク吐出角θは、例えば、２０度であるが、これに限定されるものではない。
The ink droplet I is ejected from the ejection port 111a of the ink head 110 toward the optical fiber tape core FC, but since the ink head 110 is inclined upstream, the ink ejection direction ID is not vertically downward but downstream. Leaning on.
The angle formed by the ink discharge direction ID and the vertical direction at this time is the ink discharge angle θ.
The ink discharge angle θ is, for example, 20 degrees, but is not limited to this.
また、インク滴Ｉと光ファイバテープ心線ＦＣとの反発係数が０ではないため、光ファイバテープ心線ＦＣに衝突したインク滴Ｉは少なからず跳ね返ってインク滴Ｉの着地点Ｐ近辺に飛散する。
光ファイバテープ心線ＦＣに衝突したインク滴Ｉが飛散する領域を拡散領域Ｒとすれば、この拡散領域Ｒは、着地点Ｐよりも下流側に広く形成されている。
そして、インクヘッド１１０は、この拡散領域Ｒの外方に配置されている。
In addition, since the coefficient of restitution between the ink droplet I and the optical fiber ribbon FC is not 0, the ink droplet I colliding with the optical fiber ribbon FC is rebounded and scattered around the landing point P of the ink droplet I. .
If a region where the ink droplet I colliding with the optical fiber ribbon FC is scattered is defined as a diffusion region R, the diffusion region R is formed wider on the downstream side than the landing point P.
The ink head 110 is disposed outside the diffusion region R.
次に、図４を用いて、インク滴Ｉの跳ね返りについて詳説する。
なお、ここでは説明を簡単にするために、インク滴Ｉと光ファイバテープ心線ＦＣとのあいだの跳ね返り係数を１とする。
Next, the rebound of the ink droplet I will be described in detail with reference to FIG.
Here, in order to simplify the explanation, the rebound coefficient between the ink droplet I and the optical fiber tape core FC is set to 1.
まず、光ファイバテープ心線ＦＣが静止している場合（すなわち、走行速度Ｖが０の場合）、光ファイバテープ心線ＦＣに衝突して跳ね返ったインク滴Ｉの大半は、インク吐出角θと同じ角度θで跳ね返る。
このときの跳ね返り方向をＲＤｓとする。
First, when the optical fiber ribbon FC is at rest (that is, when the traveling speed V is 0), most of the ink droplets I that bounce off the optical fiber ribbon FC have an ink ejection angle θ. Rebounds at the same angle θ.
The rebound direction at this time is defined as RDs.
これに対して、光ファイバテープ心線ＦＣが走行している場合（すなわち、走行速度Ｖ≠０の場合）、光ファイバテープ心線ＦＣに衝突して跳ね返ったインク滴Ｉに光ファイバテープ心線ＦＣの運動量が加算される。
すなわち、光ファイバテープ心線の走行速度Ｖが０より小さい場合（すなわち、インク吐出方向ＩＤが上流側を向いている場合）、インク滴の主たる跳ね返り方向は光ファイバテープ心線静止時のインク滴の主たる跳ね返り方向ＲＤｓよりも上方に向く。
一方、光ファイバテープ心線の走行速度Ｖが０より大きい場合（すなわち、インク吐出方向ＩＤが下流側を向いている場合）は、インク滴の主たる跳ね返り方向は光ファイバテープ心線静止時のインク滴の主たる跳ね返り方向ＲＤｓよりも下方に向く。
本実施形態では、光ファイバテープ心線の走行速度Ｖが０より大きいため、インク滴の主たる跳ね返り方向は光ファイバテープ心線静止時のインク滴の主たる跳ね返り方向ＲＤｓよりも下方に向いている。
On the other hand, when the optical fiber ribbon FC is traveling (that is, when the traveling speed V ≠ 0), the optical fiber ribbon is applied to the ink droplet I that has bounced off the optical fiber ribbon FC. FC momentum is added.
That is, when the traveling speed V of the optical fiber ribbon is smaller than 0 (that is, when the ink ejection direction ID is directed upstream), the main rebound direction of the ink droplet is the ink droplet when the optical fiber ribbon is stationary. It faces upward from the main rebound direction RDs.
On the other hand, when the traveling speed V of the optical fiber ribbon is larger than 0 (that is, when the ink ejection direction ID is directed downstream), the main rebound direction of the ink droplet is the ink when the optical fiber ribbon is stationary. It faces downward from the main rebound direction RDs of the drop.
In this embodiment, since the traveling speed V of the optical fiber ribbon is greater than 0, the main rebound direction of the ink droplet is directed downward from the main rebound direction RDs of the ink droplet when the optical fiber tape is stationary.
また、光ファイバテープ心線ＦＣの走行速度Ｖとインク滴吐出速度ｖの水平方向（すなわち、光ファイバテープ心線ＦＣの走行方向）成分とｖｘが等しい場合のインク滴Ｉの主たる跳ね返り方向をＲＤとすれば、インク滴吐出速度ｖの水平方向成分ｖｘが光ファイバテープ心線ＦＣの走行速度Ｖより大きい場合、インク滴Ｉの主たる跳ね返り方向はＲＤよりも上方を向く。
一方、光ファイバテープ心線ＦＣの走行速度Ｖがインク滴吐出速度ｖの水平方向成分ｖｘより大きい場合、インク滴Ｉの主たる跳ね返り方向がＲＤよりも下方を向くことになり、よりインクヘッド１１０にインク滴Ｉの跳ね返りが付着する可能性が減少する。
The horizontal direction of the running speed V and the ink droplet ejection velocity v of the optical fiber ribbon FC (i.e., the traveling direction of the optical fiber ribbon FC) a main rebounding direction of the ink droplets I in component and v x is equal to if RD, when the horizontal component v x is greater than the running speed V of the optical fiber ribbon FC ink drop ejection velocity v, main rebounding direction of the ink droplet I is directed upward than RD.
On the other hand, when the running speed V of the optical fiber ribbon FC is greater than the horizontal component v x of the ink droplet ejection velocity v, will be the principal rebounding direction of the ink droplet I faces downward than RD, more ink head 110 The possibility of the ink droplet I splashing on the surface is reduced.
このようにして得られた本発明の第１実施形態であるマーキング装置１００は、インクノズル１１１のインク吐出方向ＩＤが、線材である光ファイバテープ心線ＦＣの下流方向に傾いていることにより、インクノズル１１１からインク滴Ｉを吐出した際に光ファイバテープ心線ＦＣから跳ね返ったインクがインクヘッド１１０に付着しにくくなり、インクヘッド１１０においてインクの柱状体を生成しにくくさせることができる。 In the marking device 100 according to the first embodiment of the present invention thus obtained, the ink discharge direction ID of the ink nozzle 111 is inclined in the downstream direction of the optical fiber tape core FC that is a wire, When the ink droplet I is ejected from the ink nozzle 111, the ink that has bounced off the optical fiber ribbon FC is less likely to adhere to the ink head 110, and the ink head 110 is less likely to generate an ink column.
また、インクノズル１１１のインク滴吐出速度ｖのうち光ファイバテープ心線ＦＣの走行方向と平行な成分ｖｘに比べて、光ファイバテープ心線ＦＣの走行速度Ｖが速ければ、光ファイバテープ心線ＦＣ衝突後のインク滴をよりインクヘッド１１０から遠ざけることができる。 In addition, if the traveling speed V of the optical fiber ribbon FC is higher than the component v x parallel to the traveling direction of the optical fiber ribbon FC among the ink droplet ejection speed v of the ink nozzle 111, the optical fiber tape core. The ink droplet after the line FC collision can be further away from the ink head 110.
［本発明の第２実施形態］
次に、図５を用いて、本発明の第２実施形態である線材のマーキング装置および線材のマーキング方法を説明する。
図５は本発明の第２実施形態であるマーキング装置のインクヘッドと光ファイバテープ心線との配置関係を示す図であり、図２ＢのＶから見た図である。
なお、第２実施形態のマーキング装置２００は、第１実施形態のマーキング装置１００におけるインクヘッド１１０の位置を変更したものであり、多くの要素について第１実施形態のマーキング装置１００と共通するので、共通する事項については詳しい説明を省略し、下２桁が共通する２００番台の符号を付すのみとする。
[Second Embodiment of the Invention]
Next, a wire marking device and a wire marking method according to a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
FIG. 5 is a view showing the positional relationship between the ink head and the optical fiber ribbon of the marking device according to the second embodiment of the present invention, as viewed from V in FIG. 2B.
The marking device 200 according to the second embodiment is obtained by changing the position of the ink head 110 in the marking device 100 according to the first embodiment, and has many elements in common with the marking device 100 according to the first embodiment. Detailed explanations of common items are omitted, and only the numbers in the 200s are common to the last two digits.
図２Ｂおよび図５に示すように、第２実施形態のマーキング装置２００では、インク吐出方向ＩＤが光ファイバテープ心線ＦＣの短手方向に傾いている。
このとき、インクヘッド２１０は、この拡散領域Ｒの外方に配置されている。
As shown in FIGS. 2B and 5, in the marking device 200 of the second embodiment, the ink discharge direction ID is inclined in the short direction of the optical fiber ribbon core FC.
At this time, the ink head 210 is disposed outside the diffusion region R.
このようにして得られた本発明の第２実施形態であるマーキング装置２００は、インクノズル２１１のインク吐出方向ＩＤが、線材である光ファイバテープ心線ＦＣの短手方向に傾いていることにより、インクノズル２１１からインク滴Ｉを吐出した際に光ファイバテープ心線ＦＣから跳ね返ったインクがインクヘッド２１０に付着しにくくなり、インクヘッド２１０においてインクの柱状体を生成しにくくさせることができる。 In the marking device 200 according to the second embodiment of the present invention thus obtained, the ink discharge direction ID of the ink nozzle 211 is inclined in the short direction of the optical fiber tape core FC that is a wire. When the ink droplet I is ejected from the ink nozzle 211, the ink that has bounced off the optical fiber ribbon FC is less likely to adhere to the ink head 210, making it difficult for the ink head 210 to generate an ink columnar body.
また、光ファイバテープ心線ＦＣの幅ｄが約１〜３ｍｍと短いため、第２実施形態のようにインク吐出方向ＩＤを光ファイバテープ心線ＦＣの短手方向に傾けると、光ファイバテープ心線ＦＣに衝突して跳ね返ったインク滴Ｉが光ファイバテープ心線ＦＣ外に飛散しやすくなるため、光ファイバテープ心線ＦＣに衝突して跳ね返ったインク滴Ｉを光ファイバテープ心線ＦＣに対しても、再付着しにくくさせることができる。 Further, since the width d of the optical fiber ribbon FC is as short as about 1 to 3 mm, the optical fiber tape core is inclined when the ink discharge direction ID is inclined in the short direction of the optical fiber ribbon FC as in the second embodiment. Since the ink droplet I that bounces off the fiber FC easily scatters out of the optical fiber ribbon FC, the ink droplet I that bounces off the fiber optic tape FC is reflected to the optical fiber core FC. However, it can be made difficult to reattach.
［本発明の第３実施形態］
次に、図６を用いて、本発明の第３実施形態である線材のマーキング装置および線材のマーキング方法を説明する。
図６は、本発明の第３実施形態であるマーキング装置のインクヘッドと光ファイバテープ心線との配置関係を示す斜視図である。
なお、第３実施形態のマーキング装置３００も、第１実施形態のマーキング装置１００におけるインクヘッド１１０の位置を変更したものであり、多くの要素について第１実施形態のマーキング装置１００と共通するので、共通する事項については詳しい説明を省略し、下２桁が共通する３００番台の符号を付すのみとする。
[Third embodiment of the present invention]
Next, a wire marking device and a wire marking method according to a third embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
FIG. 6 is a perspective view showing an arrangement relationship between the ink head and the optical fiber ribbon in the marking device according to the third embodiment of the present invention.
In addition, the marking device 300 of the third embodiment is also the one in which the position of the ink head 110 in the marking device 100 of the first embodiment is changed, and since many elements are common to the marking device 100 of the first embodiment, Detailed descriptions of common items are omitted, and only the numbers in the 300s are shared by the last two digits.
図２Ａ乃至図２Ｃおよび図６に示すように、第３実施形態のマーキング装置３００では、インク吐出方向ＩＤが光ファイバテープ心線ＦＣの下流方向（Ｘ方向）および短手方向（Ｙ方向）に傾いている。
このとき、インクヘッド３１０は、この拡散領域Ｒの外方に配置されている。
As shown in FIGS. 2A to 2C and FIG. 6, in the marking device 300 of the third embodiment, the ink discharge direction ID is in the downstream direction (X direction) and the short direction (Y direction) of the optical fiber ribbon FC. Tilted.
At this time, the ink head 310 is disposed outside the diffusion region R.
このようにして得られた本発明の第３実施形態であるマーキング装置３００は、インクノズル３１１のインク吐出方向ＩＤが、線材である光ファイバテープ心線ＦＣの下流方向および短手方向に傾いていることにより、インクノズル３１１からインク滴Ｉを吐出した際に光ファイバテープ心線ＦＣから跳ね返ったインクがインクヘッド３１０に付着しにくくなり、インクヘッド３１０においてインクの柱状体を生成しにくくさせることができる。 In the marking device 300 according to the third embodiment of the present invention thus obtained, the ink ejection direction ID of the ink nozzle 311 is inclined in the downstream direction and the short direction of the optical fiber tape core FC that is a wire. As a result, when the ink droplet I is ejected from the ink nozzle 311, the ink that has bounced off the optical fiber ribbon FC is less likely to adhere to the ink head 310, and the ink head 310 is less likely to generate an ink column. Can do.
また、インクノズル３１１のインク滴吐出速度ｖのうち光ファイバテープ心線ＦＣの走行方向と平行な成分ｖｘに比べて、光ファイバテープ心線ＦＣの走行速度Ｖが速ければ、光ファイバテープ心線ＦＣ衝突後のインク滴をよりインクヘッド３１０から遠ざけることができる。 Further, if the traveling speed V of the optical fiber ribbon FC is higher than the component v x parallel to the traveling direction of the optical fiber ribbon FC among the ink droplet ejection speed v of the ink nozzle 311, the optical fiber tape core. The ink droplet after the line FC collision can be further away from the ink head 310.
［変形例］
以上、本発明の実施形態を説明したが、本発明は上記に限定されるものではない。
[Modification]
As mentioned above, although embodiment of this invention was described, this invention is not limited above.
例えば、線材は光ファイバテープ心線であったが、その他のケーブルや光ファイバであってもよい。 For example, the wire is an optical fiber ribbon, but may be other cables or optical fibers.
例えば、インクヘッドは、紙面垂直方向に複数インクノズルを有していてもよいし、インク滴を帯電させて、インク滴吐出方向を紙面垂直方向に偏向させてもよい。 For example, the ink head may have a plurality of ink nozzles in the direction perpendicular to the paper surface, or the ink droplets may be charged to deflect the ink droplet ejection direction in the direction perpendicular to the paper surface.
また、前述した実施形態が備える各要素は技術的に可能である限り組み合わせることができ、これらを組み合わせたものも本発明の特徴を含む限り本発明の範囲に包含される。 In addition, the elements included in the above-described embodiments can be combined as long as technically possible, and combinations thereof are also included in the scope of the present invention as long as they include the features of the present invention.
１００、２００、３００…マーキング装置、１１０、２１０、３１０…インクヘッド、１１１、２１１、３１１…インクノズル、１１１ａ、２１１ａ、３１１ａ…吐出口、Ｆ…繰出装置、Ｄ…張力負荷装置、Ｃ…引取装置、Ｗ…巻取装置、ＦＣ…光ファイバテープ心線（線材）、Ｂ…ボビン、Ｘ…光ファイバテープ心線の走行方向、Ｙ…光ファイバテープ心線の幅方向、Ｚ…光ファイバテープ心線の厚み方向、ＩＤ…インク吐出方向、ＲＤｓ…光ファイバテープ心線静止時のインク滴の主たる跳ね返り方向、ＲＤ…光ファイバテープ心線の走行速度とインク滴吐出速度の水平方向成分とが等しい場合のインク滴の主たる跳ね返り方向、ｈ…インクノズル先端と光ファイバテープ心線との離間距離、θ…インク吐出角、Ｐ…着地点、Ｒ…拡散領域、Ｉ…インク滴、Ｖ…光ファイバテープ心線の走行速度、ｖ…インクノズルのインク滴吐出速度、ｖｘ…インクノズルのインク滴吐出速度の水平方向成分、ｄ…光ファイバテープ心線の幅
100, 200, 300 ... marking device, 110, 210, 310 ... ink head, 111, 211, 311 ... ink nozzle, 111a, 211a, 311a ... discharge port, F ... feeding device, D ... tension loading device, C ... take-off W, winding device, FC ... optical fiber ribbon (wire), B ... bobbin, X ... traveling direction of optical fiber ribbon, Y ... width direction of optical fiber ribbon, Z ... optical fiber tape The thickness direction of the core wire, ID: the ink ejection direction, RDs: the main bounce direction of the ink droplet when the optical fiber ribbon is stationary, RD: the traveling speed of the optical fiber ribbon and the horizontal component of the ink droplet ejection speed are: In the case where the ink droplets are equal to each other, the main rebound direction of the ink droplet, h: the distance between the tip of the ink nozzle and the optical fiber ribbon, θ: the ink ejection angle, P: the landing point, R: the diffusion region , I ... ink droplets, the running speed of the V ... optical fiber ribbon, v ... ink droplet discharge speed of the ink nozzles, v x ... horizontal component of the ink droplet ejection speed of the ink nozzles, the d ... optical fiber ribbon width
Claims (4)
前記インクノズルのインク吐出方向が、前記線材の下流方向または短手方向の少なくともいずれか一方に傾いている線材のマーキング装置。 A marking device for a wire comprising an ink head having an ink nozzle for ejecting ink droplets, and depositing the ink droplet on a traveling wire and printing characters on the wire,
A marking device for a wire in which an ink discharge direction of the ink nozzle is inclined in at least one of a downstream direction and a short direction of the wire.
前記インクノズルのインク吐出方向を前記線材の下流側または短手側の少なくともいずれかに向けて傾けている線材のマーキング方法。
A method for marking a wire material, in which ink droplets ejected from ink nozzles of an ink head are attached to a traveling wire material, and characters are printed on the wire material,
A method for marking a wire, wherein the ink discharge direction of the ink nozzle is inclined toward at least one of the downstream side and the short side of the wire.
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2024014487A1 (en) * | 2022-07-13 | 2024-01-18 | 住友電気工業株式会社 | Method and apparatus for manufacturing optical fiber ribbon |
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2018
- 2018-04-25 JP JP2018084572A patent/JP2019191382A/en active Pending
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