JP2019190613A - Control valve - Google Patents

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Abstract

To avoid a stay of pressure in a seal member which is held to a piston member, in a control valve having the piston member.SOLUTION: A piston unit includes: a piston member 36; a valve body 42 as a seal member which is held to a first recess 36A of the piston member 36; and a holding annular member 44 engaged with the valve body 42, and holding the valve body 42 to the first recess 36A of the piston member 36. In a portion near a portion abutting on a bottom face of a recess 42a of the valve body 42 at a hangout part 44F of the holding annular member 44, and approximating an internal peripheral face of a penetration hole 42b, a penetration hole 44c penetrating a fixed part 44d and the hangout part 44F, and opened at a secondary side which is lower in pressure than a primary side is formed at one point.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、ピストン部材を有する制御弁に関する。   The present invention relates to a control valve having a piston member.

空調装置等に用いられる制御弁としての切換弁においては、例えば、特許文献１に示されるように、１つの弁本体にパイロット電磁弁機構と、差圧弁機構とを備えているものが提案されている。   As a switching valve used as a control valve for an air conditioner or the like, for example, as shown in Patent Document 1, one having a pilot electromagnetic valve mechanism and a differential pressure valve mechanism in one valve body has been proposed. Yes.

そのようなパイロット電磁弁機構は、第１の通路に連通する上チャンバーと第２の通路に連通する下チャンバーとの間の弁ポートを開閉制御するものとされる。パイロット電磁弁機構は、プランジャーチューブ内の吸引子と、プランジャーチューブ内における吸引子の上方に摺動可能に配されるプランジャーと、吸引子とプランジャーとの間に配置される圧縮コイルばねと、プランジャーの下端部の穴に配されるニードルと、一端にニードルの先端が当接される弁座を有しニードルにより上述の上チャンバーの弁ポート周縁における弁座に選択的に当接する電磁弁用の弁体と、プランジャーチューブの外周部の周りに配される電磁コイルとを主な要素として含んで構成されている。   Such a pilot solenoid valve mechanism controls the opening and closing of the valve port between the upper chamber communicating with the first passage and the lower chamber communicating with the second passage. The pilot solenoid valve mechanism includes an attractor in the plunger tube, a plunger slidably disposed above the attractor in the plunger tube, and a compression coil disposed between the attractor and the plunger. A spring, a needle disposed in the hole at the lower end of the plunger, and a valve seat with the tip of the needle abutting at one end are selectively contacted with the valve seat at the periphery of the valve port of the upper chamber by the needle. It is configured to include as main components a valve body for contacting the electromagnetic valve and an electromagnetic coil arranged around the outer periphery of the plunger tube.

電磁弁用の弁体は、特許文献１における図５（Ａ），（Ｂ）に示されるように、上チャンバーの弁ポート周縁における弁座に当接し弁ポートを密封するパッキンを下端部に有しているものが提案されている。そのようなシール部材としてのパッキンは、金属片の両端により弁体の下端部に保持されている。また、その金属片の両端における弁体外縁部が、上チャンバーの弁ポート周縁の弁座の段付部に当接するように構成されている。   As shown in FIGS. 5A and 5B in Patent Document 1, the valve body for the electromagnetic valve has a packing at the lower end that contacts the valve seat at the periphery of the valve port of the upper chamber and seals the valve port. What has been proposed. The packing as such a sealing member is held at the lower end of the valve body by both ends of the metal piece. Further, the outer edge portions of the valve body at both ends of the metal piece are configured to come into contact with the stepped portion of the valve seat at the periphery of the valve port of the upper chamber.

上述の差圧弁機構は、エバポレータにつながる第３の通路に連通孔を介して連通するとともに、他の連通孔を介して上述の電磁弁用の上チャンバーに連通する上チャンバーと、上述の電磁弁用の下チャンバーに連通孔を介して連通している下チャンバーとを弁本体内に有している。差圧弁機構における上チャンバー内には、上チャンバーと下チャンバーとを区画するダイヤフラムを有し第３の通路に連通する連通孔を開閉する弁体が、摺動可能に配されている。また、差圧弁機構における下チャンバー内には、弁体受けと、アジャスタと、圧縮コイルばねとが配置されている。   The above-described differential pressure valve mechanism communicates with the third passage connected to the evaporator through the communication hole, and communicates with the upper chamber for the above-described electromagnetic valve through the other communication hole, and the above-described electromagnetic valve. The valve body has a lower chamber communicating with the lower chamber for use through a communication hole. In the upper chamber of the differential pressure valve mechanism, a valve body that has a diaphragm that divides the upper chamber and the lower chamber and opens and closes a communication hole that communicates with the third passage is slidably disposed. In addition, a valve body receiver, an adjuster, and a compression coil spring are disposed in the lower chamber of the differential pressure valve mechanism.

斯かる構成において、暖房運転の場合、電磁コイルが励磁されるとき、パイロット電磁弁機構における電磁弁用の弁体が弁ポートを閉状態とし、差圧弁機構における弁体が第３の通路に連通する連通孔を開状態とすることにより、圧縮機からのホットガスが、上述のパイロット電磁弁機構における第１の通路、上チャンバー、連通孔、上述の差圧弁機構における上チャンバー、連通孔、第３の通路を通じてエバポレータに供給される。   In such a configuration, in heating operation, when the electromagnetic coil is excited, the valve body for the solenoid valve in the pilot solenoid valve mechanism closes the valve port, and the valve body in the differential pressure valve mechanism communicates with the third passage. By opening the communication hole to be opened, the hot gas from the compressor is supplied to the first passage in the pilot solenoid valve mechanism, the upper chamber, the communication hole, the upper chamber in the differential pressure valve mechanism, the communication hole, 3 is supplied to the evaporator through three passages.

特開２００１−１２４４４０号公報JP 2001-124440 A 特開２００１−３３０１６７号公報JP 2001-330167 A 特開２００１−２６３５２７号公報JP 2001-263527 A

上述の特許文献１に示されるパイロット電磁弁機構における電磁弁用の弁体が弁ポートを閉状態とする場合、パッキンと弁座とが当接して閉弁状態となる。   When the valve body for the solenoid valve in the pilot solenoid valve mechanism disclosed in Patent Document 1 described above closes the valve port, the packing and the valve seat come into contact with each other and the valve is closed.

しかしながら、電磁弁用のパッキンが、弁体の下端部に密着した状態で金属片の両端により保持され、パッキンと弁体の下端部との隙間に対し流体抜き通路（ガス抜き孔）がないので特許文献２における段落[０００８]にも示唆されているように、パッキンと弁体の下端部との隙間で圧力（液体）の溜まり込み、所謂、液封が生じる虞がある。   However, the packing for the solenoid valve is held by both ends of the metal piece in close contact with the lower end portion of the valve body, and there is no fluid vent passage (gas vent hole) for the gap between the packing and the lower end portion of the valve body. As suggested in paragraph [0008] in Patent Document 2, pressure (liquid) may accumulate in the gap between the packing and the lower end of the valve body, so-called liquid sealing may occur.

このようなパッキンと弁体の下端部との隙間が液封状態にある場合、例えば、冷房運転から上述したような暖房運転に切り替えられた場合、弁体の下端部が比較的高圧でかつ高温のホットガスに晒されることによって、パッキンと弁体の下端部との隙間内に溜まった液状の冷媒の体積が急激に膨張することにより、パッキンが金属片の両端から外れる虞がある。   When the gap between the packing and the lower end portion of the valve body is in a liquid-sealed state, for example, when the cooling operation is switched to the heating operation as described above, the lower end portion of the valve body has a relatively high pressure and a high temperature. When exposed to the hot gas, the volume of the liquid refrigerant accumulated in the gap between the packing and the lower end portion of the valve body expands rapidly, so that the packing may come off from both ends of the metal piece.

以上の問題点を考慮し、本発明は、ピストン部材を有する制御弁であって、ピストン部材に保持されるシール部材において圧力の溜まりこみを回避できる制御弁を提供することを目的とする。   In view of the above problems, an object of the present invention is to provide a control valve having a piston member, which can avoid pressure accumulation in a seal member held by the piston member.

上述の目的を達成するために、本発明に係る制御弁は、第１の通路に接続される入口ポートと、第２の通路に接続される出口ポートとを有し、入口ポートおよび出口ポートに連通し、出口ポートを開閉制御するピストンユニットを移動可能に収容するピストンユニット収容部を備える弁本体部と、ピストンユニット収容部内のピストンユニットの上部の圧力を調整しピストンユニットに、出口ポートを開閉制御する動作を行わせるピストンユニット動作制御部と、を備え、ピストンユニットが、出口ポートの周縁に形成される弁座に選択的に当接する環状の当接面を有するシール部材と、シール部材に係合されシール部材を保持する保持用環状部材であって、シール部材の当接面の内縁に隣接して形成される窪みの底面の一部、および、シール部材の貫通孔の内周面の一部が侵入している一方の開口端部を有するとともに前記出口ポートに連通する他方の開口端部を有する少なくとも１つの貫通孔を有する保持用環状部材と、を備えることを特徴とする。   In order to achieve the above object, a control valve according to the present invention has an inlet port connected to a first passage and an outlet port connected to a second passage. Open and close the outlet port to the piston unit by adjusting the pressure of the upper part of the piston unit in the piston unit housing part, and the valve body part with the piston unit housing part communicating and movably housing the piston unit that controls the opening and closing of the outlet port A piston unit operation control unit that performs an operation to be controlled, and the piston unit has an annular contact surface that selectively contacts a valve seat formed on a peripheral edge of the outlet port, and a seal member An annular holding member that is engaged and holds the seal member, a part of the bottom surface of the recess formed adjacent to the inner edge of the contact surface of the seal member, and the sheet A holding annular member having at least one through hole having one open end portion into which a part of the inner peripheral surface of the through hole of the member has entered and the other open end portion communicating with the outlet port; It is characterized by providing.

また、シール部材は、ピストンユニットのピストン部材における第１の凹部内の円柱部が挿入される貫通孔と、貫通孔と同心上に形成される窪みとを有し、保持用環状部材は、ピストンユニットのピストン部材の第１の凹部に連通する第２の凹部内に固定される固定部と、固定部に連なりシール部材の窪みの周縁に係合される張出部と、固定部および張出部の中央部を貫通する互いに直径の異なる二つの孔とを有し、保持用環状部材の一方の孔における他方の孔の開口端と交わる内周面の角は、円弧面により形成されてもよい。   The seal member has a through hole into which the cylindrical portion in the first recess of the piston member of the piston unit is inserted, and a recess formed concentrically with the through hole. A fixed portion fixed in the second concave portion communicating with the first concave portion of the piston member of the unit; an overhang portion connected to the fixed portion and engaged with a peripheral edge of the recess of the seal member; and the fixed portion and the overhang The inner peripheral surface of the holding annular member intersecting with the opening end of the other hole may be formed by an arcuate surface. Good.

さらに、ピストンユニットのピストン部材における第１の凹部内の円柱部が、シール部材の貫通孔に挿入され、保持用環状部材が、第２の凹部の周縁に形成されるかしめ部によりピストン部材に固定されてもよい。   Further, the cylindrical portion in the first recess of the piston member of the piston unit is inserted into the through hole of the seal member, and the holding annular member is fixed to the piston member by the caulking portion formed at the peripheral edge of the second recess. May be.

ピストンユニット動作制御部は、弁本体の下部に設けられたパイロット流路を開閉するボール弁とボール弁を備えたプランジャを有するパイロット部であって、プランジャの中心軸線が、ピストンユニットの中心軸線に対し直交するものであってもよい。   The piston unit operation control unit is a pilot unit including a ball valve that opens and closes a pilot flow path provided at a lower portion of the valve body and a plunger including the ball valve, and the central axis of the plunger is aligned with the central axis of the piston unit. They may be orthogonal to each other.

本発明に係る制御弁によれば、シール部材に係合されシール部材を保持する保持用環状部材は、シール部材の当接面に隣接して形成される窪みの底面の一部、および、シール部材の内周面の一部が侵入している少なくとも１つの貫通孔をピストンユニットの中心軸線に沿って有することにより、シール部材の当接面と窪みの底面との間の隙間にある流体が貫通孔を通じて出口ポートに排出されるのでピストン部材に保持されるシール部材において圧力の溜まりこみを回避できる。   According to the control valve of the present invention, the holding annular member that is engaged with the seal member and holds the seal member includes a part of the bottom surface of the recess formed adjacent to the contact surface of the seal member, and the seal By having at least one through hole into which a part of the inner peripheral surface of the member has entered along the central axis of the piston unit, the fluid in the gap between the contact surface of the seal member and the bottom surface of the recess Since it is discharged to the outlet port through the through hole, it is possible to avoid the accumulation of pressure in the seal member held by the piston member.

本発明に係る制御弁の一例におけるピストンユニットの要部を部分的に拡大して示す部分断面図である。It is a fragmentary sectional view which expands and shows the principal part of the piston unit in an example of the control valve which concerns on this invention partially. 本発明に係る制御弁の一例の構成を、配管用パイプとともに示す断面図である。It is sectional drawing which shows the structure of an example of the control valve which concerns on this invention with the pipe for piping. 図２に示される例に用いられる弁体を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the valve body used for the example shown by FIG. （Ａ）は、図２に示される例に用いられる保持用環状部材の平面図であり、（Ｂ）は、（Ａ）におけるＩＶＢ−ＩＶＢ線に沿って示される断面図である。(A) is a top view of the holding | maintenance annular member used for the example shown by FIG. 2, (B) is sectional drawing shown along the IVB-IVB line | wire in (A).

図２は、本発明に係る制御弁の一例の構成を、配管用パイプとともに概略的に示す。   FIG. 2 schematically shows a configuration of an example of a control valve according to the present invention together with a pipe for piping.

図２において、制御弁は、例えば、空調機器内の分配器に関連した配管に配置されている。   In FIG. 2, the control valve is arrange | positioned at piping related to the divider | distributor in an air conditioning apparatus, for example.

制御弁は、例えば、パイロット式電磁弁とされ、ボール弁３４により開閉される弁座４０が配されるＺ座標軸に沿った縦方向の段付孔３６ｂ、および、段付孔３６ｂに直交するＸ座標軸に沿った横方向の連通路３６ａを内部に有するピストンユニットと、ピストンユニットをＺ座標軸方向に移動可能に収容するピストンユニット収容部１０Ｂを内側に有する弁本体部１０と、ピストンユニット収容部１０Ｂ内の圧力を調整しピストンユニットを移動させ弁本体部１０の出口ポート１０ＰＥを開閉させるパイロット部と、を主な要素として含んで構成されている。なお、図２において、Ｘ座標軸は、後述する一次側配管用パイプ１２の延びる方向に対し平行に設定され、Ｚ座標軸は、二次側配管用パイプ１４の延びる方向に対し平行に設定されており、Ｙ座標軸は、Ｘ座標軸およびＺ座標軸に対し直交するものとされる。   The control valve is, for example, a pilot type electromagnetic valve, and a vertical stepped hole 36b along the Z coordinate axis on which the valve seat 40 opened and closed by the ball valve 34 is disposed, and X orthogonal to the stepped hole 36b. A piston unit having a lateral communication path 36a along the coordinate axis inside, a valve main body 10 having a piston unit housing portion 10B inside for movably housing the piston unit in the Z coordinate axis direction, and a piston unit housing portion 10B And a pilot part that adjusts the internal pressure and moves the piston unit to open and close the outlet port 10PE of the valve main body part 10 as a main element. In FIG. 2, the X coordinate axis is set in parallel to the extending direction of the primary side piping pipe 12 described later, and the Z coordinate axis is set in parallel to the extending direction of the secondary side piping pipe 14. The Y coordinate axis is orthogonal to the X coordinate axis and the Z coordinate axis.

上述のピストンユニット動作制御部としてのパイロット部は、後述する弁本体部１０の下部における出口ポート１０ＰＥの側方部分に一体に形成され、ボール弁２２を有しプランジャチューブ２６内にＸ座標軸に沿って移動可能に配されるプランジャ２８と、プランジャ２８のボール弁２２により開閉されるパイロット流路１０ａと、プランジャチューブ２６の外周部に配されプランジャ２８を選択的に励磁する電磁コイルユニットとを主な要素として含んで構成されている。プランジャチューブ２６の一端は、弁本体部１０内のパイロット室１０Ａを形成する側壁部の円筒状端部に固定されている。パイロット部のプランジャ２８の中心軸線は、Ｘ座標軸に対し平行であってＺ座標軸に対し平行な後述するピストン部材３６の中心軸線に対し直交するものとされる。   The above-described pilot unit as the piston unit operation control unit is formed integrally with a side portion of the outlet port 10PE in the lower part of the valve body 10 to be described later, and has a ball valve 22 along the X coordinate axis in the plunger tube 26. A plunger 28 movably arranged, a pilot flow path 10 a opened and closed by a ball valve 22 of the plunger 28, and an electromagnetic coil unit that is arranged on the outer periphery of the plunger tube 26 and selectively excites the plunger 28. It is configured to include as an element. One end of the plunger tube 26 is fixed to the cylindrical end portion of the side wall portion that forms the pilot chamber 10 </ b> A in the valve main body portion 10. The center axis of the plunger 28 of the pilot section is parallel to the X coordinate axis and orthogonal to the center axis of a piston member 36 to be described later, which is parallel to the Z coordinate axis.

電磁コイルユニットは、プランジャチューブ２６の外周部に配されるコイル部２０と、プランジャチューブ２６の一端を閉塞する吸引子２４と、コイル部２０を覆い内側に収容するケーシング（不図示）とを主な要素として構成されている。コイル部２０は、リード線（不図示）を介して図示が省略される駆動制御部に電気的に接続されている。小ネジ（不図示）がケーシングの取付孔を介して吸引子２４の雌ネジ孔に捻じ込まれることにより、ケーシングは、吸引子２４に固定されている。吸引子２４およびプランジャ２８がコイル部２０により励磁される場合、磁力によりプランジャ２８が吸引子２４に引き寄せられる。   The electromagnetic coil unit mainly includes a coil portion 20 disposed on the outer peripheral portion of the plunger tube 26, an attractor 24 that closes one end of the plunger tube 26, and a casing (not shown) that covers the coil portion 20 and is housed inside. It is configured as a unique element. The coil unit 20 is electrically connected to a drive control unit (not shown) via a lead wire (not shown). The casing is fixed to the suction element 24 by screwing a small screw (not shown) into the female screw hole of the suction element 24 through the mounting hole of the casing. When the attractor 24 and the plunger 28 are excited by the coil unit 20, the plunger 28 is attracted to the attractor 24 by the magnetic force.

プランジャ２８は、図２に示されるように、プランジャチューブ２６内における吸引子２４の端部とパイロット流路１０ａの開口端部との間で移動可能に配されている。プランジャ２８は、吸引子２４との相互間に配されるコイルスプリング３０の一端が収容される凹部を内部に有している。コイルスプリング３０の一端は、プランジャ２８の凹部の底面に当接している。コイルスプリング３０の他端は、吸引子２４の端面に当接されている。これにより、コイルスプリング３０の付勢力によってプランジャ２８およびボール弁２２がパイロット流路１０ａの開口端部に近接する方向に付勢されている。また、プランジャ２８は、プランジャ２８の外周部とプランジャチューブ２６の内周部との間の隙間と上述の凹部とに連通する半径方向に延びる連通孔２８ａを有している。   As shown in FIG. 2, the plunger 28 is movably disposed between the end of the suction element 24 in the plunger tube 26 and the open end of the pilot flow path 10 a. The plunger 28 has a concave portion in which one end of a coil spring 30 disposed between the plunger 28 and the attractor 24 is accommodated. One end of the coil spring 30 is in contact with the bottom surface of the concave portion of the plunger 28. The other end of the coil spring 30 is in contact with the end face of the attractor 24. As a result, the plunger 28 and the ball valve 22 are urged by the urging force of the coil spring 30 in the direction approaching the open end of the pilot flow path 10a. The plunger 28 has a communication hole 28a extending in the radial direction that communicates with a gap between the outer peripheral portion of the plunger 28 and the inner peripheral portion of the plunger tube 26 and the above-described recess.

従って、ピストンユニット動作制御部としてのパイロット部のパイロット流路１０ａの開閉駆動機構は、電磁コイルユニットと、ボール弁２２を備えるプランジャ２８と、コイルスプリング３０とを含んで構成されている。   Therefore, the opening / closing drive mechanism for the pilot flow path 10a of the pilot section serving as the piston unit operation control section includes the electromagnetic coil unit, the plunger 28 including the ball valve 22, and the coil spring 30.

斯かる構成において、吸引子２４およびプランジャ２８がコイル部２０により励磁される場合、磁力によりプランジャ２８が吸引子２４に引き寄せられるとき、パイロット流路１０ａの開口端部が開状態となるので後述するように、入口ポート１０ＰＩを介してピストンユニット収容部１０Ｂ内に供給された所定の圧力の冷媒の一部が、連通路１０Ｐおよびパイロット流路１０ａおよび出口ポート１０ＰＥを介して二次側配管用パイプ１４内に送出される。これにより、ピストンユニット収容部１０Ｂ内のピストン部材３６のＣ型ピストンリング３２とキャップ部材１６の端面との間の圧力（以下、ピストン内部圧力ともいう）が入口ポート１０ＰＩの圧力よりも低下するので入口ポート１０ＰＩの圧力とピストン内部圧力との差（以下、単に圧力差ともいう）によって、ピストン部材３６がコイルスプリング３８の付勢力に抗して上昇せしめられ、従って、出口ポート１０ＰＥが閉状態から開状態となった後、開状態が維持される。   In such a configuration, when the attractor 24 and the plunger 28 are excited by the coil portion 20, when the plunger 28 is attracted to the attractor 24 by a magnetic force, the open end of the pilot flow path 10a is opened, which will be described later. As described above, a part of the refrigerant having a predetermined pressure supplied into the piston unit housing portion 10B via the inlet port 10PI is transferred to the secondary side piping pipe via the communication passage 10P, the pilot passage 10a, and the outlet port 10PE. 14 is sent out. As a result, the pressure between the C-type piston ring 32 of the piston member 36 in the piston unit housing portion 10B and the end surface of the cap member 16 (hereinafter also referred to as piston internal pressure) is lower than the pressure of the inlet port 10PI. Due to the difference between the pressure of the inlet port 10PI and the internal pressure of the piston (hereinafter, also simply referred to as a pressure difference), the piston member 36 is raised against the biasing force of the coil spring 38, so that the outlet port 10PE is moved from the closed state. After the open state, the open state is maintained.

弁本体部１０は、金属材料、例えば、真鍮、ステンレス鋼、アルミニウム合金等のうちのいずれかの金属材料により作られ、ピストンユニットを収容するピストンユニット収容部１０Ｂを内側に有している。ピストンユニット収容部１０Ｂには、ピストンユニットの中心軸線に対し略直交するＸ座標軸線上に第１の通路としての一次側配管用パイプ１２の一端が接続される入口ポート１０ＰＩと、ピストンユニットの中心軸線と共通のＺ座標軸線上に第２の通路としての二次側配管用パイプ１４の一端が接続される出口ポート１０ＰＥと、が形成されている。   The valve body 10 is made of a metal material, for example, any one of brass, stainless steel, aluminum alloy, and the like, and has a piston unit housing portion 10B for housing the piston unit on the inside. In the piston unit housing portion 10B, an inlet port 10PI to which one end of a primary pipe 12 as a first passage is connected on an X coordinate axis substantially orthogonal to the central axis of the piston unit, and a central axis of the piston unit And an outlet port 10PE to which one end of the secondary side piping pipe 14 as a second passage is connected is formed on a common Z coordinate axis.

ピストンユニット収容部１０Ｂの内周部における出口ポート１０ＰＥの開口端部には、図１に拡大されて示されるように、環状の弁座１０Ｖが形成されている。弁座１０Ｖの円弧状の先端には、後述するシール部材としての弁体４２が選択的に当接するものとされる。   An annular valve seat 10V is formed at the opening end of the outlet port 10PE in the inner peripheral portion of the piston unit housing portion 10B, as shown in an enlarged view in FIG. A valve body 42 as a seal member, which will be described later, is selectively brought into contact with the arcuate tip of the valve seat 10V.

ピストンユニット収容部１０Ｂにおける上述の弁座１０Ｖに向き合う端部は、円板状のキャップ部材１６により、外部と遮蔽されている。キャップ部材１６は、ピストンユニット収容部１０Ｂの端部に形成される段付き孔に固定されている。弁本体部１０の上端部の外周縁は、例えば、プレス加工により、弁本体部１０の外周縁が段付き孔内のキャップ部材１６を保持するように、かしめられている。ピストンユニット収容部１０Ｂにおけるキャップ部材１６に近接する部分は、ピストンユニット収容部１０Ｂに隣接して形成される連通路１０Ｐの一端に連通している。連通路１０Ｐの他端は、パイロット室１０Ａに向かってＺ座標軸に沿って延び、パイロット室１０Ａに連通している。   An end of the piston unit housing portion 10 </ b> B that faces the valve seat 10 </ b> V is shielded from the outside by a disk-shaped cap member 16. The cap member 16 is fixed to a stepped hole formed at the end of the piston unit housing portion 10B. The outer peripheral edge of the upper end portion of the valve main body 10 is caulked by, for example, pressing so that the outer peripheral edge of the valve main body 10 holds the cap member 16 in the stepped hole. A portion of the piston unit housing portion 10B adjacent to the cap member 16 communicates with one end of a communication path 10P formed adjacent to the piston unit housing portion 10B. The other end of the communication path 10P extends along the Z coordinate axis toward the pilot chamber 10A and communicates with the pilot chamber 10A.

コイルスプリング３８の付勢力に押圧される後述するピストン部材３６の端部に支持された弁体４２が弁座１０Ｖに当接することによって出口ポート１０ＰＥが閉状態とされる場合、パイロット部における吸引子２４およびプランジャ２８がコイル部２０により励磁されるとき、磁力によりプランジャ２８が吸引子２４に引き寄せられ、ピストン内部圧力の一部が、連通路１０Ｐ、パイロット流路１０ａ、および、出口ポート１０ＰＥを介して二次側配管用パイプ１４内に送出される。これにより、ピストン内部圧力の圧力が低下し、ピストン部材３６がコイルスプリング３８の付勢力に抗して上述の圧力差により上昇せしめられた結果として出口ポート１０ＰＥが開状態とされる。   When the outlet port 10PE is closed by a valve body 42 supported by an end portion of a piston member 36, which will be described later, pressed by the urging force of the coil spring 38 against the valve seat 10V, the attractor in the pilot portion When the coil 24 and the plunger 28 are excited by the coil portion 20, the plunger 28 is attracted to the attractor 24 by the magnetic force, and a part of the piston internal pressure is passed through the communication path 10P, the pilot flow path 10a, and the outlet port 10PE. To the secondary side piping pipe 14. As a result, the pressure of the piston internal pressure decreases, and the outlet port 10PE is opened as a result of the piston member 36 being raised by the above-described pressure difference against the biasing force of the coil spring 38.

ピストンユニットは、上述の弁本体部１０におけるピストンユニット収容部１０Ｂ内にＺ座標軸に沿って移動可能に配されるピストン部材３６と、ピストン部材３６の第１の凹部３６Ａに保持されるシール部材としての弁体４２と、弁体４２に係合されピストン部材３６の第１の凹部３６Ａに弁体４２を保持する保持用環状部材４４と、を含んで構成されている。   The piston unit is a piston member 36 that is movably disposed along the Z coordinate axis in the piston unit housing portion 10B of the valve main body 10 described above, and a seal member that is held by the first recess 36A of the piston member 36. And a holding annular member 44 that is engaged with the valve body 42 and holds the valve body 42 in the first recess 36 </ b> A of the piston member 36.

ピストン部材３６は、金属材料、例えば、真鍮、ステンレス鋼、アルミニウム合金等のうちのいずれかの金属材料で作られ、図２に示されるように、弁座４０およびボール弁３４が挿入される段付孔３６ｂを内部に有している。ピストン部材３６の外周部には、Ｃ型ピストンリング３２が配される環状の窪みが形成されている。その窪みに配されたＣ型ピストンリング３２は、ピストン部材３６とともにピストンユニット収容部１０Ｂの内周面に対し摺動可能とされる。これにより、入口ポート１０ＰＩを通じてピストンユニット収容部１０Ｂ内に供給された比較的高圧、例えば、約４．２ＭＰａの冷媒の流量が、ピストンユニット収容部１０Ｂの内周面に摺接しているＣ型ピストンリング３２により減少せしめられることとなる。従って、ボール弁２２がパイロット流路１０ａの開口端部を開状態とするとき、ピストン内部圧力が減少するので圧力差によるピストンユニットの円滑な上昇が可能となる。   The piston member 36 is made of a metal material, for example, any one of brass, stainless steel, aluminum alloy, etc., and as shown in FIG. 2, a stage in which the valve seat 40 and the ball valve 34 are inserted. It has a hole 36b inside. An annular recess in which the C-type piston ring 32 is disposed is formed on the outer peripheral portion of the piston member 36. The C-type piston ring 32 disposed in the recess is slidable with the piston member 36 with respect to the inner peripheral surface of the piston unit housing portion 10B. Thereby, the C type piston in which the flow rate of the refrigerant of relatively high pressure, for example, about 4.2 MPa supplied into the piston unit housing portion 10B through the inlet port 10PI is in sliding contact with the inner peripheral surface of the piston unit housing portion 10B. It will be reduced by the ring 32. Therefore, when the ball valve 22 opens the open end of the pilot flow path 10a, the piston internal pressure decreases, so that the piston unit can be smoothly raised due to the pressure difference.

上述の段付孔３６ｂは、ピストン部材３６の中心軸線と共通の軸線上に形成されている。段付孔３６ｂの一方の開口端部は、コイルスプリング３８が配される凹部３６Ｂに向けて開口している。また、段付孔３６ｂの一方の開口端部には、ボール弁３４を受け止める弁座４０が設けられている。弁座４０は、段付孔３６ｂの周縁が弁座４０の周縁に向けてかしめられることにより、固定されている。段付孔３６ｂの他方の開口端部は、連通路３６ａに向けて開口している。段付孔３６ｂにおけるボール弁３４は、段付孔３６ｂの他方の端部から連通路３６ａを横切るように突出するコイルスプリング４６の付勢力により、所定の圧力で弁座４０の孔周縁に押し付けられている。従って、所謂、逆止弁が、ボール弁３４、弁座４０、および、コイルスプリング４６により形成される。なお、図２は、ボール弁３４の閉状態を示す。   The stepped hole 36b described above is formed on an axis common to the central axis of the piston member 36. One opening end of the stepped hole 36b opens toward the recess 36B in which the coil spring 38 is disposed. A valve seat 40 for receiving the ball valve 34 is provided at one open end of the stepped hole 36b. The valve seat 40 is fixed by caulking the peripheral edge of the stepped hole 36 b toward the peripheral edge of the valve seat 40. The other opening end of the stepped hole 36b opens toward the communication path 36a. The ball valve 34 in the stepped hole 36b is pressed against the peripheral edge of the hole of the valve seat 40 with a predetermined pressure by the biasing force of the coil spring 46 that protrudes across the communication path 36a from the other end of the stepped hole 36b. ing. Therefore, a so-called check valve is formed by the ball valve 34, the valve seat 40, and the coil spring 46. FIG. 2 shows a closed state of the ball valve 34.

ピストン部材３６の連通路３６ａよりも弁座１０Ｖに近い端部の周縁には、弁体４２を位置決めする環状の突起部３６Ｄが形成されている。また、図１に部分的に拡大されて示されるように、突起部３６Ｄの内側には、弁体４２が挿入される環状の第１の凹部３６Ａが形成されている。その際、第１の凹部３６Ａの深さは、後述する弁体４２の厚さＴと略同一に設定されている。第１の凹部３６Ａの内周部の最大径Ｄｃは、所定の隙間をもって弁体４２の最大直径よりも若干大に設定されている。   An annular protrusion 36D for positioning the valve body 42 is formed on the periphery of the end portion closer to the valve seat 10V than the communication passage 36a of the piston member 36. Further, as shown in a partially enlarged view in FIG. 1, an annular first recess 36 </ b> A into which the valve body 42 is inserted is formed inside the protrusion 36 </ b> D. At this time, the depth of the first recess 36A is set to be substantially the same as the thickness T of the valve body 42 described later. The maximum diameter Dc of the inner peripheral portion of the first recess 36A is set slightly larger than the maximum diameter of the valve body 42 with a predetermined gap.

シール部材としての弁体４２は、樹脂材料、例えば、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）のようなフッ素樹脂、または、エンジニアリングプラスチックなどで、図３に拡大されて示されるように、環状に成形されている。弁体４２は、上述のピストン部材３６における第１の凹部３６Ａ内の円柱部３６Ｅが挿入される円形の貫通孔４２ｂを中央に有している。貫通孔４２ｂの一方の開口端部周縁には、後述する保持用環状部材４４の張出部４４Ｆが係止される比較的浅いリング状の窪み４２ａが、貫通孔４２ｂと同心上に形成されている。窪み４２ａの直径は、貫通孔４２ｂの直径に比して大に設定されている。窪み４２ａの周囲には、弁座１０Ｖの先端が当接する環状の当接面４２ｃが同心上に形成されている。   The valve body 42 as a sealing member is made of a resin material, for example, a fluororesin such as polytetrafluoroethylene (PTFE) or an engineering plastic, and is formed in an annular shape as shown in an enlarged view in FIG. Yes. The valve body 42 has in the center a circular through hole 42b into which the cylindrical portion 36E in the first recess 36A of the piston member 36 is inserted. A relatively shallow ring-shaped recess 42a is formed on the periphery of one opening end of the through hole 42b concentrically with the through hole 42b. Yes. The diameter of the recess 42a is set larger than the diameter of the through hole 42b. Around the recess 42a, an annular contact surface 42c with which the tip of the valve seat 10V contacts is formed concentrically.

さらに、ピストン部材３６の第１の凹部３６Ａ内の円柱部３６Ｅの端部には、保持用環状部材４４の張出部４４Ｆに連なる固定部４４ｄが配される環状の第２の凹部３６Ｃが形成されている。第２の凹部３６Ｃの内周部は、フレアー状のかしめ部３６ｓｗにより形成されている。かしめ部３６ｓｗは、保持用環状部材４４の固定部４４ｄを第２の凹部３６Ｃ内に保持するものとされる。かしめ部３６ｓｗは、全周にわたり形成されている。なお、かしめ部３６ｓｗは、弁体４２および保持用環状部材４４が順次、第１の凹部３６Ａ、第２の凹部３６Ｃに装着された後、プレス加工により所定のかしめ代をもって形成される。その際、かしめ部３６ｓｗの先端部は、後述する保持用環状部材４４の大径孔４４ｂに押し込まれる。   Furthermore, an annular second recessed portion 36C is formed at the end of the cylindrical portion 36E in the first recessed portion 36A of the piston member 36, in which a fixed portion 44d connected to the protruding portion 44F of the holding annular member 44 is disposed. Has been. The inner peripheral portion of the second recess 36C is formed by a flared caulking portion 36sw. The caulking portion 36sw holds the fixing portion 44d of the holding annular member 44 in the second recess 36C. The caulking portion 36sw is formed over the entire circumference. The caulking portion 36sw is formed with a predetermined caulking allowance by pressing after the valve body 42 and the holding annular member 44 are sequentially attached to the first recess 36A and the second recess 36C. At that time, the tip of the caulking portion 36sw is pushed into a large-diameter hole 44b of the holding annular member 44 described later.

保持用環状部材４４は、図４（Ａ）および（Ｂ）に示されるように、セラミック、または、金属材料、例えば、真鍮、ステンレス鋼、アルミニウム合金などのうちのいずれかの金属材料で環状に作られている。なお、保持用環状部材４４の材質は、斯かる例に限られることなく、例えば、ピストン部材３６のかしめ部３６ｓｗにより係止されるとき、変形、破損しない強度を有するとともに作動流体に対し耐蝕性を有する材質であればよい。   As shown in FIGS. 4A and 4B, the holding annular member 44 is formed of a ceramic or a metal material, for example, a metal material such as brass, stainless steel, or an aluminum alloy in an annular shape. It is made. The material of the holding annular member 44 is not limited to such an example. For example, when the holding annular member 44 is locked by the caulking portion 36sw of the piston member 36, the holding annular member 44 has a strength not to be deformed or damaged and is resistant to the working fluid. Any material may be used.

保持用環状部材４４は、上述のピストン部材３６の第２の凹部３６Ｃ内に固定される固定部と、固定部に連なり弁体４２の窪み４２ａの周縁に係合される張出部４４Ｆとからなる。その固定部は、上述のピストン部材３６のかしめ部３６ｓｗとなるプレス加工前の円筒部が挿入される小径孔４４ａを中央部に有している。小径孔４４ａは、保持用環状部材４４の内側に形成される大径孔４４ｂに連通している。小径孔４４ａは、大径孔４４ｂと同心上に形成されている。なお、張出部４４Ｆの形状は、斯かる例に限られることなく、例えば、正方形、多角形のような円環状以外の形状であってもよい。   The holding annular member 44 includes a fixed portion fixed in the second concave portion 36C of the piston member 36 and an overhang portion 44F that is connected to the fixed portion and is engaged with the peripheral edge of the recess 42a of the valve body 42. Become. The fixed portion has a small-diameter hole 44a in the center portion into which the cylindrical portion before press working that becomes the caulking portion 36sw of the piston member 36 is inserted. The small diameter hole 44 a communicates with a large diameter hole 44 b formed inside the holding annular member 44. The small diameter hole 44a is formed concentrically with the large diameter hole 44b. The shape of the overhanging portion 44F is not limited to such an example, and may be a shape other than an annular shape such as a square or a polygon.

張出部４４Ｆにおける固定部４４ｄの外周部と交わる部分には、１個の貫通孔４４ｃが形成されている。貫通孔４４ｃは、固定部４４ｄおよび張出部４４Ｆを中心軸線に略平行に貫通している。貫通孔４４ｃの一方の開口端部は、図３において二点鎖線で示される弁体４２の領域４２ＡＥに対向している。即ち、貫通孔４４ｃの一方の開口端部における係合面４４ｅに沿った部分は、弁体４２の窪み４２ａの底面の一部で塞がれ、貫通孔４４ｃの一方の開口端部における係合面４４ｅに対し垂直な部分は、所定の隙間をもって弁体４２の貫通孔４２ｂの内周面に近接している。   One through hole 44c is formed at a portion of the overhanging portion 44F that intersects with the outer peripheral portion of the fixed portion 44d. The through hole 44c penetrates the fixed portion 44d and the overhang portion 44F substantially parallel to the central axis. One open end of the through hole 44c faces the region 42AE of the valve body 42 indicated by a two-dot chain line in FIG. That is, the portion along the engagement surface 44e at one opening end of the through hole 44c is blocked by a part of the bottom surface of the recess 42a of the valve body 42, and the engagement at one opening end of the through hole 44c. The portion perpendicular to the surface 44e is close to the inner peripheral surface of the through hole 42b of the valve body 42 with a predetermined gap.

貫通孔４４ｃの一端部における張出部４４Ｆの係合面４４ｅに開口する部分には、図３において貫通孔４４ｃに対向する二点鎖線で示される弁体４２の領域４２ＡＥ、即ち、弁体４２の窪み４２ａの底面の一部、および、弁体４２の内周面４２ｂの一部が侵入している。貫通孔４４ｃにおける張出部４４Ｆの係合面４４ｅに開口する部分の開口面積は、貫通孔４４ｃの一方の開口端部が、係合面４４ｅに沿って開口するとともに、係合面４４ｅに対し垂直方向に開口しているので貫通孔４４ｃの横断面の直径を大とすることなく、弁体４２の領域４２ＡＥに対し対向した比較的大きな面積を有する。これにより、弁体４２の貫通孔４２ｂの内周面と円柱部３６Ｅの外周面との間、および、弁体４２の窪み４２ａの底面と保持用環状部材４４の張出部４４Ｆの係合面４４ｅとの間の隙間にある作動流体（冷媒）の体積が膨張しても、作動流体（冷媒）が、貫通孔４４ｃを通じて入口ポート１０ＰＩの圧力よりも低圧となっている出口ポート１０ＰＥに放出される。また、弁体４２の窪み４２ａの底面が保持用環状部材４４の張出部４４Ｆの係合面４４ｅにより押圧されるとき、弁体４２の変形によって貫通孔４４ｃが弁体４２で閉塞される事態も回避される。貫通孔４４ｃが入口ポート１０ＰＩの圧力よりも低圧となっている出口ポート１０ＰＥに連通しているので作動流体（冷媒）が弁体４２の貫通孔４２ｂの内周面と円柱部３６Ｅの外周面との間、および、弁体４２の窪み４２ａの底面と保持用環状部材４４の張出部４４Ｆの係合面４４ｅとの間に浸入し難い。   A region 42AE of the valve body 42 indicated by a two-dot chain line facing the through hole 44c in FIG. 3, that is, the valve body 42 is formed in a portion that opens to the engagement surface 44e of the overhang portion 44F at one end portion of the through hole 44c. A part of the bottom surface of the recess 42a and a part of the inner peripheral surface 42b of the valve body 42 have entered. The opening area of the portion of the through hole 44c that opens to the engagement surface 44e of the overhanging portion 44F is such that one opening end of the through hole 44c opens along the engagement surface 44e and Since it opens in the vertical direction, it has a relatively large area facing the region 42AE of the valve body 42 without increasing the diameter of the cross section of the through hole 44c. Thereby, between the inner peripheral surface of the through-hole 42b of the valve body 42 and the outer peripheral surface of the cylindrical portion 36E, and the engagement surface of the bottom surface of the recess 42a of the valve body 42 and the protruding portion 44F of the holding annular member 44 Even if the volume of the working fluid (refrigerant) in the gap with 44e expands, the working fluid (refrigerant) is released through the through hole 44c to the outlet port 10PE having a pressure lower than that of the inlet port 10PI. The Further, when the bottom surface of the recess 42a of the valve body 42 is pressed by the engagement surface 44e of the projecting portion 44F of the holding annular member 44, the through hole 44c is blocked by the valve body 42 due to the deformation of the valve body 42. Is also avoided. Since the through hole 44c communicates with the outlet port 10PE whose pressure is lower than the pressure of the inlet port 10PI, the working fluid (refrigerant) flows between the inner peripheral surface of the through hole 42b of the valve body 42 and the outer peripheral surface of the cylindrical portion 36E. And between the bottom surface of the recess 42a of the valve body 42 and the engagement surface 44e of the overhanging portion 44F of the holding annular member 44 is difficult to enter.

張出部４４Ｆにおける係合面４４ｅに向き合う部分には、円弧面４４ａｒｃが全周にわたり形成されている。これにより、弁体４２が弁座１０Ｖに対し離隔しているとき、冷媒が円弧面により案内されることとなる。また、大径孔４４ｂにおける小径孔４４ａの開口端と交わる内周面の角は、所定の半径Ｒａを有する円弧面により形成されている。これにより、上述したように、かしめ部３６ｓｗの先端部が、かしめられ大径孔４４ｂに押し込まれるとき、保持用環状部材４４および貫通孔４４ｃの変形が抑制される。   A circular arc surface 44arc is formed over the entire circumference at the portion of the overhanging portion 44F that faces the engaging surface 44e. Thereby, when the valve body 42 is separated from the valve seat 10V, the refrigerant is guided by the arc surface. In addition, the corner of the inner peripheral surface that intersects the opening end of the small diameter hole 44a in the large diameter hole 44b is formed by an arc surface having a predetermined radius Ra. Thereby, as mentioned above, when the front-end | tip part of the caulking part 36sw is caulked and pushed into the large diameter hole 44b, a deformation | transformation of the annular member 44 for holding and the through-hole 44c is suppressed.

なお、貫通孔４４ｃは、斯かる例に限られることなく、張出部４４Ｆにおける弁体４２の窪み４２ａの底面に当接する部分に近く、かつ、貫通孔４２ｂの内周面に近接する部分において複数箇所に設けられても良い。   Note that the through hole 44c is not limited to such an example, and is close to the portion of the overhanging portion 44F that is in contact with the bottom surface of the recess 42a of the valve body 42 and close to the inner peripheral surface of the through hole 42b. It may be provided at a plurality of locations.

これにより、保持用環状部材４４が弁体４２を保持する場合、図１に部分的に拡大されて示されるように、弁体４２の貫通孔４２ｂの内周面が、ピストン部材３６の第１の凹部３６Ａ内の円柱部３６Ｅの外周面に対向するとともに、保持用環状部材４４の固定部に対向している。また、弁体４２の窪み４２ａの底面は、全周にわたり保持用環状部材４４の張出部４４Ｆの係合面４４ｅに所定の圧力で当接されている。   Thereby, when the holding annular member 44 holds the valve body 42, the inner peripheral surface of the through hole 42 b of the valve body 42 is the first of the piston member 36, as shown in FIG. The cylindrical portion 36 </ b> E in the recess 36 </ b> A is opposed to the outer peripheral surface, and is opposed to the fixing portion of the holding annular member 44. Further, the bottom surface of the recess 42a of the valve body 42 is in contact with the engagement surface 44e of the overhanging portion 44F of the holding annular member 44 with a predetermined pressure over the entire circumference.

斯かる構成において、例えば、約１２０℃以上、４．２Ｍｐａ以上の高温高圧の冷媒が、ピストンユニット収容部１０Ｂ内に導入される場合、図１に矢印ＲＥで示されるように、弁体４２の貫通孔４２ｂの内周面と円柱部３６Ｅの外周面との間、および、弁体４２の窪み４２ａの底面と保持用環状部材４４の張出部４４Ｆの係合面４４ｅとの間の隙間にある作動流体（冷媒）、もしくはガスの体積が膨張しても、作動流体（冷媒）、もしくはガスが、貫通孔４４ｃを通じて低圧となっている出口ポート１０ＰＥに放出されることとなる。その結果、所謂、液封が回避される。   In such a configuration, for example, when a high-temperature and high-pressure refrigerant of about 120 ° C. or higher and 4.2 Mpa or higher is introduced into the piston unit housing portion 10B, as shown by an arrow RE in FIG. In the gap between the inner peripheral surface of the through hole 42b and the outer peripheral surface of the cylindrical portion 36E, and between the bottom surface of the recess 42a of the valve body 42 and the engaging surface 44e of the overhanging portion 44F of the holding annular member 44. Even if the volume of a certain working fluid (refrigerant) or gas expands, the working fluid (refrigerant) or gas is discharged to the outlet port 10PE having a low pressure through the through hole 44c. As a result, so-called liquid sealing is avoided.

上述の例においては、保持用環状部材４４は、かしめ部３６ｓｗによりピストン部材３６に固定されているが、斯かる例に限られることなく、例えば、保持用環状部材４４の小径孔４４ａが雌ねじ孔とされ、第２の凹部３６Ｃの内周部に雄ねじが形成されることにより、保持用環状部材４４がピストン部材３６に固定されてもよい。また、本発明に係る制御弁の一例がパイロット式電磁弁に適用されているが、必ずしもこのようになされる必要はなく、例えば、本発明に係る制御弁の一例が直動式電磁弁にも適用されてもよいことは勿論である。   In the above-described example, the holding annular member 44 is fixed to the piston member 36 by the caulking portion 36sw. However, the holding annular member 44 is not limited to such an example. For example, the small-diameter hole 44a of the holding annular member 44 is a female screw hole. The holding annular member 44 may be fixed to the piston member 36 by forming a male screw on the inner peripheral portion of the second recess 36C. In addition, although an example of the control valve according to the present invention is applied to a pilot type electromagnetic valve, it is not always necessary to do so. For example, an example of the control valve according to the present invention is also applied to a direct acting electromagnetic valve. Of course, it may be applied.

１０ 弁本体部
１０Ｂ ピストンユニット収容部
３６ ピストン部材
３６Ａ 第１の凹部
３６Ｃ 第２の凹部
３６ｓｗ かしめ部
４２ 弁体
４２ａ 窪み
４２ｂ 貫通孔
４４ 保持用環状部材
４４ａ 小径孔
４４ｂ 大径孔 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Valve main-body part 10B Piston unit accommodating part 36 Piston member 36A 1st recessed part 36C 2nd recessed part 36sw Caulking part 42 Valve body 42a Depression 42b Through-hole 44 Holding annular member 44a Small diameter hole 44b Large diameter hole

Claims (4)

第１の通路に接続される入口ポートと、第２の通路に接続される出口ポートとを有し、該入口ポートおよび該出口ポートに連通し、該出口ポートを開閉制御するピストンユニットを移動可能に収容するピストンユニット収容部を備える弁本体部と、
前記ピストンユニット収容部内の前記ピストンユニットの上部の圧力を調整し前記ピストンユニットに、前記出口ポートを開閉制御する動作を行わせるピストンユニット動作制御部と、を備え、
前記ピストンユニットが、前記出口ポートの周縁に形成される弁座に選択的に当接する環状の当接面を有するシール部材と、該シール部材に係合され該シール部材を保持する保持用環状部材であって、前記シール部材の当接面の内縁に隣接して形成される窪みの底面の一部、および、該シール部材の貫通孔の内周面の一部が侵入している一方の開口端部を有するとともに前記出口ポートに連通する他方の開口端部を有する少なくとも１つの貫通孔を有する保持用環状部材とを備えることを特徴とする制御弁。 A piston unit that has an inlet port connected to the first passage and an outlet port connected to the second passage, communicates with the inlet port and the outlet port, and controls the opening and closing of the outlet port is movable. A valve main body portion including a piston unit housing portion to be housed in,
A piston unit operation control unit that adjusts the pressure of the upper part of the piston unit in the piston unit housing unit, and causes the piston unit to perform an operation of opening and closing the outlet port;
A seal member having an annular contact surface that selectively contacts a valve seat formed on a peripheral edge of the outlet port, and a holding annular member that is engaged with the seal member and holds the seal member; One opening into which a part of the bottom surface of the recess formed adjacent to the inner edge of the contact surface of the seal member and a part of the inner peripheral surface of the through hole of the seal member has entered And a holding annular member having at least one through-hole having an end portion and the other open end portion communicating with the outlet port. 前記シール部材は、前記ピストンユニットのピストン部材における第１の凹部内の円柱部が挿入される貫通孔と、該貫通孔と同心上に形成される窪みとを有し、前記保持用環状部材は、前記ピストンユニットの前記ピストン部材の第１の凹部に連通する第２の凹部内に固定される固定部と、該固定部に連なり前記シール部材の窪みの周縁に係合される張出部と、該固定部および該張出部の中央部を貫通する互いに直径の異なる二つの孔とを有し、
前記保持用環状部材の一方の孔における他方の孔の開口端と交わる内周面の角は、円弧面により形成されていることを特徴とする請求項１記載の制御弁。 The seal member has a through-hole into which a cylindrical portion in a first recess in the piston member of the piston unit is inserted, and a recess formed concentrically with the through-hole, and the holding annular member is A fixing portion fixed in a second recess communicating with the first recess of the piston member of the piston unit, and an overhanging portion connected to the fixing portion and engaged with a peripheral edge of the recess of the seal member; And having two holes with different diameters penetrating through the central portion of the fixed portion and the overhang portion,
2. The control valve according to claim 1, wherein an angle of an inner peripheral surface of one of the holes of the holding annular member that intersects with an opening end of the other hole is formed by an arc surface. 前記ピストンユニットのピストン部材における第１の凹部内の円柱部が、前記シール部材の貫通孔に挿入され、前記保持用環状部材が、前記第２の凹部の周縁に形成されるかしめ部により前記ピストン部材に固定されることを特徴とする請求項２記載の制御弁。   A cylindrical portion in a first recess in the piston member of the piston unit is inserted into a through hole of the seal member, and the holding annular member is formed by a caulking portion formed on a peripheral edge of the second recess. The control valve according to claim 2, wherein the control valve is fixed to the member. 前記ピストンユニット動作制御部は、前記弁本体の下部に設けられたパイロット流路を開閉するボール弁と該ボール弁を備えたプランジャを有するパイロット部であって、該プランジャの中心軸線が、前記ピストンユニットの中心軸線に対し直交することを特徴とする請求項１乃至請求項３のうちのいずれかに記載の制御弁。   The piston unit operation control unit is a pilot unit including a ball valve that opens and closes a pilot flow path provided at a lower portion of the valve body and a plunger including the ball valve, and a central axis of the plunger is the piston The control valve according to any one of claims 1 to 3, wherein the control valve is orthogonal to a central axis of the unit.
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