JP2019190561A - Actuator and steer-by-wire type steering device - Google Patents

Actuator and steer-by-wire type steering device Download PDF

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Abstract

To provide an actuator having a reverse input block clutch which can easily release a state that the rotation of an output member is prevented or suppressed.SOLUTION: A reverse input block clutch 1 is composed of an input member 32, an output member 33, a pressed member 34, and an engagement element 35. When rotation torque is inputted into the input member 32, the engagement element 35 moves to a direction separating from a pressed face of the pressed member 34 on the basis of engagement with the input member 32, transmits the rotation torque inputted into the input member 32 to the output member 33 on the basis of engagement with the output member 33, and when the rotation torque is reversely inputted into the output member 33, moves to a direction approximating the pressed face on the basis of engagement with the output member 33, does not transmit the rotation torque which is reversely inputted into the output member 33 to the input member 32 by being pressed to the pressed face, or transmits a part of the rotation torque to the input member 32 on the basis of engagement with the input member 32.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、逆入力遮断クラッチを備えたアクチュエータ及び該アクチュエータを組み込んだステアバイワイヤ式操舵装置に関する。   The present invention relates to an actuator provided with a reverse input cutoff clutch and a steer-by-wire steering apparatus incorporating the actuator.

逆入力遮断クラッチは、駆動源などの入力側機構に接続される入力部材と、減速機構などの出力側機構に接続される出力部材を備えており、入力部材に入力される回転トルクは出力部材に伝達するのに対し、出力部材に逆入力される回転トルクは完全に遮断して、入力部材に伝達しないか又はその一部のみを入力部材に伝達して残部を遮断する機能を有している。   The reverse input cutoff clutch includes an input member connected to an input side mechanism such as a drive source and an output member connected to an output side mechanism such as a speed reduction mechanism, and rotational torque input to the input member is an output member. Rotational torque that is reversely input to the output member is completely cut off and not transmitted to the input member, or only part of it is transmitted to the input member and the rest is cut off. Yes.

逆入力遮断クラッチは、出力部材に逆入力される回転トルクを遮断する機構の相違により、ロック式とフリー式に大別される。ロック式の逆入力遮断クラッチは、出力部材に回転トルクが逆入力された際に、出力部材の回転を防止又は抑制する機構を備えている。一方、フリー式の逆入力遮断クラッチは、出力部材に回転トルクが入力された際に、出力部材を空転させる機構を備えている。ロック式の逆入力遮断クラッチとフリー式の逆入力遮断クラッチとの何れを使用するかについては、逆入力遮断クラッチを組み込む装置の用途などによって適宜決定される。   The reverse input cut-off clutch is roughly classified into a lock type and a free type according to a difference in a mechanism for cutting off the rotational torque reversely inputted to the output member. The lock-type reverse input cutoff clutch includes a mechanism that prevents or suppresses rotation of the output member when rotational torque is reversely input to the output member. On the other hand, the free-type reverse input cutoff clutch includes a mechanism that causes the output member to idle when a rotational torque is input to the output member. Which one of the lock type reverse input cutoff clutch and the free type reverse input cutoff clutch is used is appropriately determined depending on the use of the device incorporating the reverse input cutoff clutch.

特開2007−232095号公報、特開2004−084918号公報などには、ロック式の逆入力遮断クラッチが記載されている。これらの公報に記載された逆入力遮断クラッチは、出力部材に回転トルクが逆入力された際に、内方部材と外方部材との間のくさび形空間に配置された転動体を、くさび形空間のうち径方向に関する幅の狭い側に移動させて、内方部材と外方部材との間で突っ張らせることにより、出力部材の回転を防止する機構を備えている。   Japanese Patent Application Laid-Open Nos. 2007-2332095, 2004-084918, and the like describe a lock-type reverse input cutoff clutch. The reverse input shut-off clutch described in these publications is a wedge-shaped rolling element disposed in a wedge-shaped space between the inner member and the outer member when rotational torque is reversely input to the output member. A mechanism for preventing rotation of the output member is provided by moving the space to the narrower side in the radial direction and stretching the space between the inner member and the outer member.

特開2007−232095号公報Japanese Patent Laid-Open No. 2007-232095 特開2004−084918号公報JP 2004-084918 A

特開2007−232095号公報、及び、特開2004−084918号公報に記載された逆入力遮断クラッチでは、出力部材に回転トルクが逆入力された際に、くさび形空間の径方向に関する幅の狭い部分に転動体が噛み込まれるが、この噛み込まれる力は、出力部材に逆入力された回転トルクに応じた大きさとなる。このため、この噛み込まれる力が大きくなった場合には、その後、入力部材にトルクが入力された際にも、くさび形空間の径方向に関する幅の狭い部分に転動体が噛み込まれた状態、すなわち、出力部材の回転を防止した状態が解除されにくくなる可能性がある。   In the reverse input cutoff clutch described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2007-2332095 and Japanese Patent Application Laid-Open No. 2004-084918, when rotational torque is reversely input to the output member, the width in the radial direction of the wedge-shaped space is narrow. The rolling element is bitten by the portion, and the biting force has a magnitude corresponding to the rotational torque reversely input to the output member. For this reason, when this biting force increases, the rolling element is bitten in a narrow portion in the radial direction of the wedge-shaped space even when torque is input to the input member thereafter. That is, the state in which the rotation of the output member is prevented may be difficult to be released.

本発明の目的は、出力部材の回転を防止又は抑制した状態を容易に解除することができる逆入力遮断クラッチを備えたアクチュエータを提供することにある。   The objective of this invention is providing the actuator provided with the reverse input interruption | blocking clutch which can cancel | release easily the state which prevented or suppressed rotation of the output member.

本発明のアクチュエータは、逆入力遮断クラッチと、回転直動変換機構とを備えている。
前記逆入力遮断クラッチは、入力部材と、出力部材と、被押圧部材と、係合子とを備えている。
前記入力部材と前記出力部材とは、互いに同軸に配置されている。
前記被押圧部材は、被押圧面を有している。
前記係合子は、前記入力部材に回転トルクが入力されると、前記入力部材との係合に基づいて前記被押圧面から離れる方向に移動し、前記入力部材に入力された回転トルクを前記出力部材との係合に基づいて前記出力部材に伝達し、かつ、前記出力部材に回転トルクが逆入力されると、前記出力部材との係合に基づいて前記被押圧面に近づく方向に移動し、前記被押圧面に押し付けられることで、前記出力部材に逆入力された回転トルクを前記入力部材に伝達しないか又は前記出力部材に逆入力された回転トルクの一部を前記入力部材との係合に基づいて前記入力部材に伝達し残部を遮断する。
前記回転直動変換機構は、回転部材と直動部材とを有し、前記回転部材の回転運動を前記直動部材の直動運動に変換可能なものである。
前記出力部材が前記回転部材に直接又は他の部材を介して回転トルクを伝達可能に接続されている。
The actuator of the present invention includes a reverse input cutoff clutch and a rotation / linear motion conversion mechanism.
The reverse input cutoff clutch includes an input member, an output member, a pressed member, and an engagement element.
The input member and the output member are arranged coaxially with each other.
The pressed member has a pressed surface.
When rotational torque is input to the input member, the engagement element moves away from the pressed surface based on the engagement with the input member, and the rotational torque input to the input member is output to the output member. When the torque is transmitted to the output member based on the engagement with the member and the rotational torque is reversely input to the output member, the output member moves in a direction approaching the pressed surface based on the engagement with the output member. The rotational torque that is reversely input to the output member is not transmitted to the input member by being pressed against the pressed surface, or a part of the rotational torque that is reversely input to the output member is associated with the input member. Based on the result, it is transmitted to the input member and the remaining portion is blocked.
The rotation / linear motion conversion mechanism includes a rotation member and a linear motion member, and is capable of converting the rotational motion of the rotation member into the linear motion of the linear motion member.
The output member is connected to the rotating member directly or via another member so as to be able to transmit rotational torque.

前記入力部材は、回転中心から径方向に外れた部分に入力係合部を有するものとすることができる。
前記出力部材は、前記入力係合部に対して径方向内側に位置する部分に出力係合部を有するものとすることができる。
前記被押圧面は、前記入力係合部及び前記出力係合部の周囲を取り囲む前記被押圧部材の内周面に形成することができる。
前記係合子は、前記被押圧面の径方向内側に配置され、前記入力係合部と係合する入力係合面と、前記出力係合部と係合する出力係合面と、前記被押圧面に押し付けられる押圧面とを有するものとすることができる。
The input member may have an input engagement portion at a portion radially away from the rotation center.
The output member may have an output engagement portion at a portion located radially inward with respect to the input engagement portion.
The pressed surface may be formed on an inner peripheral surface of the pressed member that surrounds the input engaging portion and the output engaging portion.
The engagement element is disposed radially inward of the pressed surface, and an input engagement surface that engages with the input engagement portion, an output engagement surface that engages with the output engagement portion, and the pressed surface And a pressing surface pressed against the surface.

前記係合子が前記出力係合部を径方向両側から挟むように1対備えられたものとすることができる。   A pair of the engaging elements may be provided so as to sandwich the output engaging part from both sides in the radial direction.

前記被押圧面を円弧状の凹面とし、前記係合子の押圧面を、前記被押圧面よりも曲率半径が小さくかつ周方向に離隔して設けられた1対の円弧状の凸面とすることができる。   The pressed surface is an arcuate concave surface, and the pressing surface of the engagement element is a pair of arcuate convex surfaces having a smaller radius of curvature than the pressed surface and spaced apart in the circumferential direction. it can.

前記係合子を前記被押圧面に近づく方向に付勢する弾性部材をさらに備えたものとすることができる。   An elastic member that urges the engaging element in a direction approaching the pressed surface may be further provided.

前記係合子が前記被押圧面に対して遠近動する方向に移動するのを案内するガイド部材を備えたものとすることができる。   The engagement member may include a guide member that guides the movement of the engagement element in a direction in which the engagement element moves in a distance direction.

前記被押圧部材を支持するハウジングをさらに備えており、前記被押圧部材は、凹凸面部が設けられた外周面を有しており、該外周面が前記ハウジングの内周面に圧入内嵌されたものとすることができる。   The housing further includes a housing that supports the pressed member, and the pressed member has an outer peripheral surface provided with an uneven surface portion, and the outer peripheral surface is press-fitted into the inner peripheral surface of the housing. Can be.

前記回転直動変換機構を、ピニオン歯を有するピニオン軸と、前記ピニオン歯と噛合したラック歯を有するラック軸とを備え、前記回転部材を前記ピニオン軸とし、前記直動部材を前記ラック軸とした、ラックアンドピニオン機構とすることができる。   The rotation / linear motion conversion mechanism includes a pinion shaft having pinion teeth and a rack shaft having rack teeth meshed with the pinion teeth, the rotating member is the pinion shaft, and the linear motion member is the rack shaft. Thus, a rack and pinion mechanism can be obtained.

前記回転直動変換機構を、内周面に雌側螺旋溝を有するナットと、外周面に雄側螺旋溝を有するねじ軸と、前記雌側螺旋溝と前記雄側螺旋溝との間に配置された複数のボールとを備え、かつ、前記回転部材を前記ナットと前記ねじ軸とのうちの一方とし、前記直動部材を前記ナットと前記ねじ軸とのうちの他方とした、ボールねじ機構とすることができる。   The rotation / linear motion conversion mechanism is disposed between a nut having a female-side spiral groove on an inner peripheral surface, a screw shaft having a male-side spiral groove on an outer peripheral surface, and the female-side spiral groove and the male-side spiral groove. A ball screw mechanism including the plurality of balls, wherein the rotating member is one of the nut and the screw shaft, and the linearly moving member is the other of the nut and the screw shaft. It can be.

前記回転直動変換機構を、内周面に雌ねじ部を有するナットと、外周面に前記雌ねじ部と螺合する雄ねじ部を有するねじ軸とを備え、かつ、前記回転部材を前記ナットと前記ねじ軸とのうちの一方とし、前記直動部材を前記ナットと前記ねじ軸とのうちの他方とした、滑りねじ機構とすることができる。   The rotation / linear motion converting mechanism includes a nut having an internal thread portion on an inner peripheral surface, and a screw shaft having an external thread portion that is screwed to the female screw portion on an outer peripheral surface, and the rotating member is the nut and the screw. The sliding screw mechanism may be one of the shafts, and the linear motion member may be the other of the nut and the screw shaft.

前記回転直動変換機構を、内周面に雌ねじ部を有するナットと、外周面に雄ねじ部を有するねじ軸と、外周面に前記雌ねじ部及び前記雄ねじ部の双方に噛み合うローラねじ部を有する複数の遊星ローラとを備え、かつ、前記回転部材を前記ナットと前記ねじ軸とのうちの一方とし、前記直動部材を前記ナットと前記ねじ軸とのうちの他方とした、遊星ローラねじ機構とすることができる。   The rotation / linear motion conversion mechanism includes a nut having a female screw portion on the inner peripheral surface, a screw shaft having a male screw portion on the outer peripheral surface, and a roller screw portion that meshes with both the female screw portion and the male screw portion on the outer peripheral surface. A planetary roller screw mechanism, wherein the rotating member is one of the nut and the screw shaft, and the linear member is the other of the nut and the screw shaft. can do.

前記出力部材が前記ナットに対して同軸に固定されたものとすることができる。   The output member may be fixed coaxially with the nut.

前記入力部材に入力される回転トルク、又は、前記出力部材から出力された回転トルクを増大するための減速機構を備えたものとすることができる。   A reduction mechanism for increasing the rotational torque input to the input member or the rotational torque output from the output member may be provided.

前記入力部材に入力される回転トルクの発生源となる電動モータを備えたものとすることができる。   An electric motor serving as a generation source of rotational torque input to the input member may be provided.

前記電動モータが前記直動部材の周囲に同軸に配置されたものとすることができる。   The electric motor may be arranged coaxially around the linear motion member.

本発明のステアバイワイヤ式操舵装置は、左右1組の前輪と左右1組の後輪とのうちの少なくとも一方の組を転舵輪として、該転舵輪の転舵角の調節をアクチュエータにより行う。
前記アクチュエータは、本発明のアクチュエータである。
The steer-by-wire steering device of the present invention uses at least one of left and right front wheels and left and right rear wheels as a steered wheel, and adjusts the steered angle of the steered wheel by an actuator.
The actuator is an actuator according to the present invention.

前記転舵輪の転舵角の調節を、1つのアクチュエータにより行う構成を有するものとすることができる。   The turning angle of the steered wheels can be adjusted by a single actuator.

前記転舵輪の転舵角の調節を、該転舵輪のそれぞれに1つずつ設けられたアクチュエータにより行う構成を有するものとすることができる。   The turning angle of the steered wheels can be adjusted by an actuator provided for each steered wheel.

本発明によれば、出力部材の回転を防止又は抑制した状態を容易に解除することができる。   According to the present invention, the state in which the rotation of the output member is prevented or suppressed can be easily released.

図1は、実施の形態の第1例に関するステアバイワイヤ式操舵装置の模式図である。FIG. 1 is a schematic diagram of a steer-by-wire steering apparatus according to a first example of an embodiment. 図2は、実施の形態の第1例に関する逆入力遮断クラッチの設置部の断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view of the installation portion of the reverse input cutoff clutch according to the first example of the embodiment. 図3は、実施の形態の第1例に関する逆入力遮断クラッチを示す断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view illustrating the reverse input cutoff clutch according to the first example of the embodiment. 図4は、実施の形態の第1例に関する逆入力遮断クラッチの斜視図である。FIG. 4 is a perspective view of the reverse input cutoff clutch according to the first example of the embodiment. 図5は、実施の形態の第1例に関する逆入力遮断クラッチに関して、入力部材に回転トルクが入力された状態を示す図である。FIG. 5 is a diagram illustrating a state in which rotational torque is input to the input member with respect to the reverse input cutoff clutch according to the first example of the embodiment. 図6は、実施の形態の第1例に関する逆入力遮断クラッチに関して、出力部材に回転トルクが逆入力された状態を示す図である。FIG. 6 is a diagram illustrating a state in which the rotational torque is reversely input to the output member with respect to the reverse input cutoff clutch according to the first example of the embodiment. 図7は、実施の形態の第1例に関する逆入力遮断クラッチに関して、出力部材に回転トルクが逆入力された際に、出力部材から係合子に作用する力の関係を示す図6の部分拡大図である。FIG. 7 is a partially enlarged view of FIG. 6 showing the relationship between the force applied from the output member to the engagement element when the rotational torque is reversely input to the output member, with respect to the reverse input cutoff clutch relating to the first example of the embodiment. It is. 図8は、実施の形態の第1例に関する逆入力遮断クラッチに関して、出力部材に回転トルクが逆入力された際に、出力部材がロックする条件を説明するために示す図である。FIG. 8 is a diagram for explaining a condition in which the output member is locked when the rotational torque is reversely input to the output member in the reverse input cutoff clutch relating to the first example of the embodiment. 図9は、実施の形態の第1例に関する逆入力遮断クラッチを構成する入力部材を取り出して示す斜視図である。FIG. 9 is a perspective view showing an input member constituting the reverse input cutoff clutch according to the first example of the embodiment. 図10は、実施の形態の第1例に関する逆入力遮断クラッチを構成する出力部材を取り出して示す斜視図である。FIG. 10 is a perspective view showing an output member constituting the reverse input cutoff clutch according to the first example of the embodiment. 図11は、実施の形態の第1例に関する逆入力遮断クラッチを構成する被押圧部材を取り出して示す斜視図である。FIG. 11 is a perspective view showing a pressed member constituting the reverse input cutoff clutch according to the first example of the embodiment. 図12は、被押圧部材の外周面に設ける凹凸面部のローレット模様の別例を示す図である。FIG. 12 is a diagram illustrating another example of the knurled pattern of the uneven surface portion provided on the outer peripheral surface of the pressed member. 図13は、実施の形態の第2例に関するステアバイワイヤ式操舵装置を構成するアクチュエータの模式図である。FIG. 13 is a schematic diagram of an actuator constituting the steer-by-wire steering device related to the second example of the embodiment. 図14は、実施の形態の第3例に関する、図13に相当する図である。FIG. 14 is a diagram corresponding to FIG. 13 regarding the third example of the embodiment. 図15は、実施の形態の第4例に関する、図13に相当する図である。FIG. 15 is a diagram corresponding to FIG. 13 regarding the fourth example of the embodiment. 図16は、実施の形態の第5例に関する、図13に相当する図である。FIG. 16 is a diagram corresponding to FIG. 13 regarding the fifth example of the embodiment. 図17は、実施の形態の第6例に関する、図13に相当する図である。FIG. 17 is a diagram corresponding to FIG. 13 regarding the sixth example of the embodiment. 図18は、実施の形態の第7例に関する、図13に相当する図である。FIG. 18 is a diagram corresponding to FIG. 13 regarding the seventh example of the embodiment. 図19は、実施の形態の第7例に関するステアバイワイヤ式操舵装置に関して、逆入力遮断クラッチ及びボールねじ機構を取り出して示す斜視図である。FIG. 19 is a perspective view showing a reverse input cutoff clutch and a ball screw mechanism with respect to the steer-by-wire steering device related to the seventh example of the embodiment. 図20は、実施の形態の第8例に関する、図13に相当する図である。FIG. 20 is a diagram corresponding to FIG. 13 regarding the eighth example of the embodiment. 図21は、実施の形態の第9例に関する、図3に相当する図である。FIG. 21 is a diagram corresponding to FIG. 3 regarding the ninth example of the embodiment. 図22は、図21のA−A断面図である。22 is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. 図23は、実施の形態の第10例に関する、図3に相当する図である。FIG. 23 is a diagram corresponding to FIG. 3 regarding the tenth example of the embodiment. 図24は、回転直動変換機構として採用することができる、滑りねじ機構の部分断面図である。FIG. 24 is a partial cross-sectional view of a sliding screw mechanism that can be employed as a rotation / linear motion converting mechanism. 図25は、回転直動変換機構として採用することができる、遊星ローラねじ機構の部分断面図である。FIG. 25 is a partial cross-sectional view of a planetary roller screw mechanism that can be employed as a rotation / linear motion conversion mechanism.

[実施の形態の第1例]
実施の形態の第1例について、図1〜図12を用いて説明する。
図1は、逆入力遮断クラッチ1を備えたアクチュエータ2を含んで構成される、自動車のステアバイワイヤ式操舵装置3を模式的に示している。
[First example of embodiment]
A first example of the embodiment will be described with reference to FIGS.
FIG. 1 schematically shows a steer-by-wire steering apparatus 3 for an automobile that includes an actuator 2 having a reverse input cutoff clutch 1.

本例のステアバイワイヤ式操舵装置3は、操舵部材であるステアリングホイール4と、左右1組の前輪である1対の転舵輪5とが機械的に切り離されており、ステアリングホイール4の回転量や回転力などをセンサで検知し、これらのセンサ情報に基づいてアクチュエータ2の動作を制御することにより、1対の転舵輪5の転舵角(タイヤ角)を調節する。   In the steer-by-wire type steering device 3 of this example, the steering wheel 4 that is a steering member and the pair of steered wheels 5 that are a pair of left and right front wheels are mechanically separated from each other. The turning force (tire angle) of the pair of steered wheels 5 is adjusted by detecting rotational force or the like with a sensor and controlling the operation of the actuator 2 based on the sensor information.

ステアバイワイヤ式操舵装置3は、ステアリングホイール4と、操舵シャフト6と、反力付加装置7と、弾性部材8と、操舵角センサ9と、トルクセンサ10と、転舵角センサ11と、制御装置(ECU)12と、第1駆動回路13と、第2駆動回路14と、アクチュエータ2と、1対のタイロッド15とを備えている。   The steer-by-wire steering device 3 includes a steering wheel 4, a steering shaft 6, a reaction force adding device 7, an elastic member 8, a steering angle sensor 9, a torque sensor 10, a turning angle sensor 11, and a control device. (ECU) 12, a first drive circuit 13, a second drive circuit 14, an actuator 2, and a pair of tie rods 15 are provided.

ステアリングホイール4は、車体に対して回転可能に支持された操舵シャフト6の後端部(上端部)に結合されている。   The steering wheel 4 is coupled to a rear end portion (upper end portion) of the steering shaft 6 that is rotatably supported with respect to the vehicle body.

反力付加装置7は、ステアリングホイール4に操作反力を与えるためのもので、操舵シャフト6の軸方向中間部に組み付けられている。操作反力は、反力付加装置7を構成する図示しない電動モータを駆動源として発生する。   The reaction force adding device 7 is for applying an operation reaction force to the steering wheel 4, and is assembled to an intermediate portion in the axial direction of the steering shaft 6. The operation reaction force is generated by using an electric motor (not shown) constituting the reaction force adding device 7 as a drive source.

弾性部材8は、渦巻きばねなどにより構成されたもので、操舵シャフト6の前端部(下端部)と車体との間に掛け渡されている。弾性部材8は、反力付加装置7がステアリングホイール4にトルクを付加していないときに、その弾性力によって、ステアリングホイール4を直進操舵位置に復帰させるものである。   The elastic member 8 is constituted by a spiral spring or the like, and is stretched between the front end portion (lower end portion) of the steering shaft 6 and the vehicle body. The elastic member 8 is for returning the steering wheel 4 to the straight steering position by the elastic force when the reaction force adding device 7 is not applying torque to the steering wheel 4.

操舵角センサ9は、ステアリングホイール4の操舵角θhを検出するためのもので、操舵シャフト6の一部(図示の例では、反力付加装置7の後側に隣接する部分)に組み付けられている。   The steering angle sensor 9 is for detecting the steering angle θh of the steering wheel 4 and is assembled to a part of the steering shaft 6 (a part adjacent to the rear side of the reaction force adding device 7 in the illustrated example). Yes.

トルクセンサ10は、ステアリングホイール4に加えられた操舵トルクTを検出するためのもので、操舵シャフト6の一部(図示の例では、反力付加装置7の前側に隣接する部分)に組み付けられている。   The torque sensor 10 is for detecting a steering torque T applied to the steering wheel 4 and is assembled to a part of the steering shaft 6 (a part adjacent to the front side of the reaction force adding device 7 in the illustrated example). ing.

転舵角センサ11は、1対の転舵輪5の転舵角δwを検出するためのものである。本例では、転舵角センサ11は、一方(図1における左方)の転舵輪5の近傍に配置されている。   The turning angle sensor 11 is for detecting the turning angle δw of the pair of turning wheels 5. In this example, the steered angle sensor 11 is disposed in the vicinity of one steered wheel 5 (left side in FIG. 1).

制御装置12には、操舵角センサ9、トルクセンサ10、転舵角センサ11のほか、車両の速度である車速Vを検出するための車速センサ16、運転者によるアクセルペダルの操作量Aを検出するためのアクセル操作量センサ17、運転者によるブレーキペダルの操作量Bを検出するためのブレーキ操作量センサ18、車両の上下加速度Gzを検出するための上下加速度センサ19、車両の横加速度Gyを検出するための横加速度センサ20、車両のヨーレートγを検出するためのヨーレートセンサ21の、それぞれの検出信号が入力されるようになっている。   In addition to the steering angle sensor 9, the torque sensor 10, and the turning angle sensor 11, the control device 12 detects a vehicle speed sensor 16 for detecting the vehicle speed V, which is the speed of the vehicle, and an accelerator pedal operation amount A by the driver. An accelerator operation amount sensor 17 for detecting the brake pedal operation amount B by the driver, a vertical acceleration sensor 19 for detecting the vehicle vertical acceleration Gz, and a vehicle lateral acceleration Gy. The detection signals of the lateral acceleration sensor 20 for detection and the yaw rate sensor 21 for detecting the yaw rate γ of the vehicle are input.

制御装置12は、操舵角センサ9によって検出された操舵角θh及び車速センサ16によって検出された車速Vに基づいて、目標転舵角を設定する。そして、この目標転舵角と転舵角センサ11によって検出された転舵角δwとの偏差に基づいて、第1駆動回路13を介し、アクチュエータ2を駆動制御(転舵制御)する。これにより、転舵輪5の転舵角δwが前記目標転舵角となるように調節する。また、制御装置12は、操舵角センサ9、トルクセンサ10、転舵角センサ11、車速センサ16、アクセル操作量センサ17、ブレーキ操作量センサ18、上下加速度センサ19、横加速度センサ20、ヨーレートセンサ21の、それぞれの検出信号に基づいて、第2駆動回路14を介し、反力付加装置7を駆動制御(反力制御)する。これにより、操舵シャフト6に対し、ステアリングホイール4の操舵方向と逆方向の適正な反力を付加する。   The control device 12 sets a target turning angle based on the steering angle θh detected by the steering angle sensor 9 and the vehicle speed V detected by the vehicle speed sensor 16. Based on the deviation between the target turning angle and the turning angle δw detected by the turning angle sensor 11, the actuator 2 is drive-controlled (turning control) via the first drive circuit 13. Thereby, the turning angle δw of the steered wheels 5 is adjusted to be the target turning angle. The control device 12 includes a steering angle sensor 9, a torque sensor 10, a turning angle sensor 11, a vehicle speed sensor 16, an accelerator operation amount sensor 17, a brake operation amount sensor 18, a vertical acceleration sensor 19, a lateral acceleration sensor 20, and a yaw rate sensor. Based on the respective detection signals 21, the reaction force adding device 7 is driven and controlled (reaction force control) via the second drive circuit 14. As a result, an appropriate reaction force in the direction opposite to the steering direction of the steering wheel 4 is applied to the steering shaft 6.

アクチュエータ2は、車体に支持固定されたハウジング22と、駆動源である電動モータ23と、逆入力遮断クラッチ1と、減速機構24と、回転直動変換機構であるラックアンドピニオン機構25とを備えている。   The actuator 2 includes a housing 22 supported and fixed to the vehicle body, an electric motor 23 that is a drive source, a reverse input cutoff clutch 1, a speed reduction mechanism 24, and a rack and pinion mechanism 25 that is a rotation / linear motion conversion mechanism. ing.

電動モータ23は、両方向の回転駆動が可能な駆動軸(出力軸)26を有するもので、ハウジング22に支持されている。上述した転舵制御は、駆動軸26の回転方向及び回転量などを制御することに基づいて行われる。   The electric motor 23 has a drive shaft (output shaft) 26 capable of rotational driving in both directions, and is supported by the housing 22. The steering control described above is performed based on controlling the rotation direction and the rotation amount of the drive shaft 26.

逆入力遮断クラッチ1は、ロック式の逆入力遮断クラッチであり、ハウジング22内に収容されている。逆入力遮断クラッチ1は、入力部材32に入力される回転トルクはその全てを出力部材33に伝達するのに対し、出力部材33に逆入力される回転トルクは入力部材32に伝達しないか又はその一部のみを伝達し残部を遮断する、逆入力遮断機能を有している。このような逆入力遮断クラッチ1の具体的な構造及び動作については後述するが、本例では、入力部材32は、電動モータ23の駆動軸26にトルク伝達可能に接続されている。   The reverse input cutoff clutch 1 is a lock type reverse input cutoff clutch and is accommodated in a housing 22. The reverse input cutoff clutch 1 transmits all of the rotational torque input to the input member 32 to the output member 33, whereas the rotational torque input reversely to the output member 33 does not transmit to the input member 32 or It has a reverse input blocking function that transmits only a part and blocks the remaining part. Although the specific structure and operation of the reverse input cutoff clutch 1 will be described later, in this example, the input member 32 is connected to the drive shaft 26 of the electric motor 23 so as to transmit torque.

減速機構24は、入力部から入力された回転トルクを減速して出力部から出力するためのもので、ハウジング22内に収容されている。図示の例では、減速機構24は、それぞれの回転中心軸を互いに平行に配置された複数の歯車同士を噛合させることにより構成された平行軸歯車機構である。減速機構24の入力部は、逆入力遮断クラッチ1の出力部材33にトルク伝達可能に接続されている。   The deceleration mechanism 24 is for decelerating the rotational torque input from the input unit and outputting it from the output unit, and is accommodated in the housing 22. In the illustrated example, the speed reduction mechanism 24 is a parallel shaft gear mechanism configured by meshing a plurality of gears that are arranged in parallel with each other with their respective rotation center axes. An input portion of the speed reduction mechanism 24 is connected to the output member 33 of the reverse input cutoff clutch 1 so as to transmit torque.

なお、減速機構24としては、平行軸歯車機構のほか、遊星歯車機構、傘歯車機構、波動歯車機構、サイクロイド減速機構、ベルト駆動式減速機構、チェーン駆動式減速機構、ウェッジローラ式トラクションドライブ減速機構や、これらの組み合わせなど、各種の減速機構を採用することができる。   In addition to the parallel shaft gear mechanism, the speed reduction mechanism 24 includes a planetary gear mechanism, a bevel gear mechanism, a wave gear mechanism, a cycloid reduction mechanism, a belt drive type reduction mechanism, a chain drive type reduction mechanism, a wedge roller type traction drive reduction mechanism. In addition, various reduction mechanisms such as a combination thereof can be adopted.

ラックアンドピニオン機構25は、回転部材であるピニオン軸27と、直動部材であるラック軸28とを含んで構成されたもので、ハウジング22内に収容されている。ピニオン軸27は、軸方向の一部にピニオン歯29を有している。ラック軸28は、軸方向中間部の側面にラック歯30を有している。また、ラック軸28は、その軸方向を車両の幅方向(図1の左右方向)に一致させた状態で、ハウジング22に対して軸方向の変位のみを可能に支持されている。また、ピニオン軸27は、その中心軸をラック軸28の中心軸に対してねじれの位置に配置すると共に、ピニオン歯29をラック歯30に噛合させた状態で、ハウジング22に対して自転のみを可能に支持されている。このような構成を有するラックアンドピニオン機構25は、ピニオン軸27の回転運動をラック軸28の直動運動(軸方向運動)に変換可能である。ピニオン軸27は減速機構24の出力部に、回転トルクの伝達を可能に接続されている。   The rack and pinion mechanism 25 is configured to include a pinion shaft 27 that is a rotating member and a rack shaft 28 that is a linear motion member, and is accommodated in the housing 22. The pinion shaft 27 has pinion teeth 29 in a part in the axial direction. The rack shaft 28 has rack teeth 30 on the side surface of the intermediate portion in the axial direction. Further, the rack shaft 28 is supported so as to be capable of only displacement in the axial direction with respect to the housing 22 in a state in which the axial direction thereof coincides with the width direction of the vehicle (the left-right direction in FIG. 1). Further, the pinion shaft 27 is arranged at a position twisted with respect to the center axis of the rack shaft 28 and rotates only with respect to the housing 22 with the pinion teeth 29 engaged with the rack teeth 30. Supported as possible. The rack and pinion mechanism 25 having such a configuration can convert the rotational motion of the pinion shaft 27 into the linear motion (axial motion) of the rack shaft 28. The pinion shaft 27 is connected to the output portion of the speed reduction mechanism 24 so as to be able to transmit rotational torque.

1対のタイロッド15は、それぞれの基端部をラック軸28の軸方向両端部に図示しない球面継手を介して結合されている。タイロッド15のそれぞれの先端部は、ハウジング22外に存在しており、左右1対のナックルアーム31の基端部に揺動可能に結合されている。左右1対のナックルアーム31のそれぞれの先端部は、図示しない左右1対のナックルに固定されている。また、左右1対のナックルは、それぞれが車体に対して、図示しないキングピンを中心とする揺動可能に支持されている。左右1対の転舵輪5のそれぞれは、ハブユニット軸受を介して、左右1対のナックルに対し回転可能に支持されている。   The pair of tie rods 15 are coupled at their base end portions to both axial end portions of the rack shaft 28 via spherical joints (not shown). Each distal end portion of the tie rod 15 exists outside the housing 22 and is swingably coupled to the proximal end portion of the pair of left and right knuckle arms 31. The distal ends of the pair of left and right knuckle arms 31 are fixed to a pair of left and right knuckles (not shown). Each of the pair of left and right knuckles is supported so as to be swingable about a king pin (not shown) with respect to the vehicle body. Each of the pair of left and right steered wheels 5 is rotatably supported with respect to the pair of left and right knuckles via a hub unit bearing.

本例のステアバイワイヤ式操舵装置3では、ステアリングホイール4の操作に伴い、制御装置12により目標転舵角が設定されて電動モータ23が駆動され、駆動軸26が回転すると、この回転が、逆入力遮断クラッチ1と減速機構24とを介して、ピニオン軸27に伝達される。そして、ピニオン軸27の回転がラック軸28の直動運動に変換されて、左右1対のタイロッド15が押し引きされる。この結果、左右1対のナックルアーム31が揺動変位することにより、左右1対のナックルがキングピンを中心として揺動変位することで、左右1対の転舵輪5の転舵角δwが前記目標転舵角となるように調節される。   In the steer-by-wire steering device 3 of this example, when the steering wheel 4 is operated, the target turning angle is set by the control device 12 and the electric motor 23 is driven. When the drive shaft 26 rotates, this rotation is reversed. This is transmitted to the pinion shaft 27 via the input cutoff clutch 1 and the speed reduction mechanism 24. Then, the rotation of the pinion shaft 27 is converted into a linear motion of the rack shaft 28, and the pair of left and right tie rods 15 are pushed and pulled. As a result, the pair of left and right knuckle arms 31 are displaced in a swinging manner, and the pair of left and right knuckles are displaced in a swinging manner about the kingpin, so that the turning angle δw of the pair of left and right turning wheels 5 is the target. It is adjusted to be the turning angle.

また、本例のステアバイワイヤ式操舵装置3では、転舵輪5が路面から受ける反力に基づいて、逆入力遮断クラッチ1の出力部材33に回転トルクが逆入力される場合に、逆入力遮断クラッチ1は、後述するように、出力部材33の回転を防止(出力部材33をロック)して、出力部材33に逆入力された回転トルクが入力部材32に伝達されないようにするか、又は、出力部材33の回転を抑制(出力部材33を半ロック)して、出力部材33に逆入力された回転トルクの一部のみが入力部材32に伝達され残部が遮断されるようにしている。この結果、運転者がステアリングホイール4から手を放したとしても、出力部材33をロックする場合は、転舵輪5の転舵角δwを保持することができ、出力部材33を半ロックする場合には、転舵輪5の転舵角δwが急激に変化することを防止できる。要するに、転舵輪5が路面から受ける反力に対して、転舵輪5の転舵角δwを保持したり、転舵輪5の転舵角δwが急激に変化することを防止したりするための力を、電動モータ23で発生させる必要がない。したがって、その分、電動モータ23の電力消費量を削減することができる。   Further, in the steer-by-wire type steering device 3 of the present example, when the rotational torque is reversely input to the output member 33 of the reverse input cutoff clutch 1 based on the reaction force that the steered wheels 5 receive from the road surface, the reverse input cutoff clutch 1, as described later, prevents rotation of the output member 33 (locks the output member 33) so that rotational torque reversely input to the output member 33 is not transmitted to the input member 32, or outputs The rotation of the member 33 is suppressed (the output member 33 is semi-locked) so that only a part of the rotational torque reversely input to the output member 33 is transmitted to the input member 32 and the remaining part is blocked. As a result, even when the driver releases the hand from the steering wheel 4, when the output member 33 is locked, the turning angle δw of the steered wheels 5 can be held, and when the output member 33 is half-locked. Can prevent the turning angle δw of the steered wheels 5 from changing suddenly. In short, the force for maintaining the turning angle δw of the steered wheel 5 against the reaction force that the steered wheel 5 receives from the road surface, or preventing the steered angle δw of the steered wheel 5 from changing suddenly. Is not required to be generated by the electric motor 23. Therefore, the power consumption of the electric motor 23 can be reduced accordingly.

次に、図2〜図12を参照しつつ、逆入力遮断クラッチ1の具体的な構造及び動作について説明する。   Next, a specific structure and operation of the reverse input cutoff clutch 1 will be described with reference to FIGS.

(逆入力遮断クラッチ1の構造の説明)
本例の逆入力遮断クラッチ1は、ロック式の逆入力遮断クラッチであり、入力部材32と、出力部材33と、被押圧部材34と、1対の係合子35を備えている。
なお、特に断らない限り、逆入力遮断クラッチ1に関して、軸方向とは、入力部材32の軸方向をいい、径方向(直径方向)とは、入力部材32の径方向(直径方向)をいう。
(Description of the structure of the reverse input cutoff clutch 1)
The reverse input cutoff clutch 1 of this example is a lock type reverse input cutoff clutch, and includes an input member 32, an output member 33, a pressed member 34, and a pair of engagement elements 35.
Unless otherwise specified, regarding the reverse input cutoff clutch 1, the axial direction refers to the axial direction of the input member 32, and the radial direction (diameter direction) refers to the radial direction (diameter direction) of the input member 32.

入力部材32は、金属製で、入力軸部36と、それぞれが入力係合部である1対の入力係合凸部37とを有している。入力軸部36は、その基端部が電動モータ23の駆動軸26にトルク伝達可能に接続されている。なお、該接続のために、入力部材32と駆動軸26とを一体形成することもできる。1対の入力係合凸部37は、略楕円柱形状を有し、入力軸部36の先端面の直径方向反対側2個所位置から軸方向に伸長している。具体的には、1対の入力係合凸部37は、入力軸部36の先端面のうちで回転中心から径方向外方に外れた部分に、径方向に互いに離隔するようにしてそれぞれ設けられている。入力係合凸部37は、その径方向外側面が、入力軸部36の先端部外周面と同じ円筒面状の輪郭形状を有しており、その径方向内側面が、周方向中央部が径方向内方に突出した円弧状の凸面となっている。
なお、逆入力遮断クラッチ1に関して、特に断らない限り、軸方向とは、入力部材32の軸方向をいい、径方向とは、入力部材32の径方向をいう。
The input member 32 is made of metal and has an input shaft portion 36 and a pair of input engagement convex portions 37 each of which is an input engagement portion. The input shaft portion 36 is connected at its base end portion to the drive shaft 26 of the electric motor 23 so that torque can be transmitted. For this connection, the input member 32 and the drive shaft 26 can be integrally formed. The pair of input engagement convex portions 37 has a substantially elliptical column shape, and extends in the axial direction from two positions on the diametrically opposite side of the distal end surface of the input shaft portion 36. Specifically, the pair of input engagement convex portions 37 is provided at portions of the distal end surface of the input shaft portion 36 that are radially outward from the rotation center so as to be separated from each other in the radial direction. It has been. The input engagement convex portion 37 has an outer circumferential surface having the same cylindrical surface shape as the outer peripheral surface of the distal end portion of the input shaft portion 36, and the radial inner surface thereof has a circumferential central portion. It is an arcuate convex surface projecting radially inward.
Regarding the reverse input cutoff clutch 1, unless otherwise specified, the axial direction refers to the axial direction of the input member 32, and the radial direction refers to the radial direction of the input member 32.

出力部材33は、金属製で、入力部材32と同軸に配置されており、出力軸部38と、出力係合部である出力係合カム(出力係合凸部)39を有している。出力軸部38と出力係合カム39は、互いに同軸上に直列に配置されている。出力軸部38は、円柱形状を有し、その先端部が、減速機構24の入力部にトルク伝達可能に接続されている。なお、該接続のために、出力軸部38と減速機構24の入力部とを一体形成することもできる。出力係合カム39は、略長円柱形状を有し、出力軸部38の基端面の中央部から軸方向に伸長している。出力係合カム39の外周側面は、互いに平行な1対の平坦面と、1対の円弧状の凸面とから構成されている。具体的には、出力係合カム39の外周側面には、短軸方向両側に1対の平坦面が設けられており、長軸方向両側に1対の円弧状の凸面が設けられている。このため、出力係合カム39の回転中心から外周側面までの距離は、円周方向にわたり一定でない。出力係合カム39は、1対の入力係合凸部37の間部分に配置される。   The output member 33 is made of metal and is disposed coaxially with the input member 32, and includes an output shaft portion 38 and an output engagement cam (output engagement convex portion) 39 that is an output engagement portion. The output shaft portion 38 and the output engagement cam 39 are coaxially arranged in series. The output shaft portion 38 has a cylindrical shape, and a tip portion thereof is connected to an input portion of the speed reduction mechanism 24 so that torque can be transmitted. For this connection, the output shaft portion 38 and the input portion of the speed reduction mechanism 24 can be integrally formed. The output engagement cam 39 has a substantially long cylindrical shape, and extends in the axial direction from the center portion of the proximal end surface of the output shaft portion 38. The outer peripheral side surface of the output engagement cam 39 is composed of a pair of flat surfaces parallel to each other and a pair of arcuate convex surfaces. Specifically, on the outer peripheral side surface of the output engagement cam 39, a pair of flat surfaces are provided on both sides of the short axis direction, and a pair of arcuate convex surfaces are provided on both sides of the long axis direction. For this reason, the distance from the rotation center of the output engagement cam 39 to the outer peripheral side surface is not constant over the circumferential direction. The output engagement cam 39 is disposed at a portion between the pair of input engagement convex portions 37.

被押圧部材34は、金属製で、薄肉円環状に構成されており、ハウジング22に固定されて、その回転が拘束されている。被押圧部材34は、入力部材32及び出力部材33と同軸に、かつ、入力部材32及び出力部材33よりも径方向外側に配置されている。具体的には、逆入力遮断クラッチ1の組立状態で、被押圧部材34の径方向内側に、1対の入力係合凸部37及び出力係合カム39が配置される。また、被押圧部材34は、1対の入力係合凸部37及び出力係合カム39の周囲を取り囲む内周面に、円筒面状の凹面である被押圧面40が全周にわたり設けられている。また、被押圧部材34は、外周面に、ローレット加工により形成された凹凸面部49(図11参照)が設けられている。この凹凸面部49は、熱処理が施されることで、硬度が高められている。   The member 34 to be pressed is made of metal and has a thin annular shape, and is fixed to the housing 22 so that its rotation is restricted. The pressed member 34 is disposed coaxially with the input member 32 and the output member 33 and on the radially outer side than the input member 32 and the output member 33. Specifically, in the assembled state of the reverse input cutoff clutch 1, a pair of input engagement convex portions 37 and an output engagement cam 39 are disposed on the radially inner side of the pressed member 34. Further, the pressed member 34 is provided with a pressed surface 40 that is a cylindrical concave surface on the inner peripheral surface that surrounds the periphery of the pair of input engaging convex portions 37 and the output engaging cam 39. Yes. Further, the pressed member 34 is provided with an uneven surface portion 49 (see FIG. 11) formed by knurling on the outer peripheral surface. The uneven surface portion 49 is increased in hardness by being subjected to heat treatment.

1対の係合子35のそれぞれは、金属製で、略半円形板形状(弓形板形状)を有し、被押圧部材34の径方向内側に配置されている。具体的には、1対の係合子35は、被押圧面40と出力係合カム39との間に、出力係合カム39を該出力係合カム39の短軸方向に相当する径方向両側(図3の上下両側)から挟むように配置されている。1対の係合子35は、互いに同形及び同大に造られた同一部品である。   Each of the pair of engaging elements 35 is made of metal, has a substantially semicircular plate shape (bow plate shape), and is disposed on the radially inner side of the pressed member 34. Specifically, the pair of engagement elements 35 are arranged on both sides in the radial direction corresponding to the short axis direction of the output engagement cam 39 between the pressed surface 40 and the output engagement cam 39. It arrange | positions so that it may pinch | interpose from (upper and lower both sides of FIG. 3). The pair of engaging elements 35 are the same parts made in the same shape and size as each other.

1対の係合子35のそれぞれは、被押圧面40に対向する径方向外側面(外周側面)に、円筒面状の凸面である押圧面41を有しており、出力係合カム39に対向する径方向内側面に、出力係合カム39と係合可能な底面42を有している。このため、1対の係合子35は、押圧面41を互いに反対側に向け、かつ、底面42を互いに対向させた状態で、被押圧部材34の径方向内側に配置されている。また、1対の係合子35を、被押圧部材34の径方向内側に配置した状態で、被押圧面40と押圧面41との間部分又は出力係合カム39と底面42との間部分に隙間が存在するように、被押圧部材34の内径寸法と係合子35の径方向寸法を規制している。   Each of the pair of engagement elements 35 has a pressing surface 41 which is a cylindrical convex surface on the radially outer surface (outer peripheral surface) facing the pressed surface 40 and faces the output engagement cam 39. A bottom surface 42 that can engage with the output engagement cam 39 is provided on the radially inner side surface. For this reason, the pair of engaging elements 35 are arranged on the radially inner side of the pressed member 34 with the pressing surfaces 41 facing away from each other and the bottom surfaces 42 facing each other. In addition, in a state where the pair of engaging elements 35 is disposed on the radially inner side of the pressed member 34, a portion between the pressed surface 40 and the pressing surface 41 or a portion between the output engagement cam 39 and the bottom surface 42. The inner diameter dimension of the pressed member 34 and the radial dimension of the engagement element 35 are regulated so that there is a gap.

1対の係合子35のそれぞれの径方向中間部には、それぞれの係合子35を軸方向に貫通するように入力係合孔43が設けられている。入力係合孔43は、係合子35の幅方向に長い矩形状の貫通孔であり、入力係合凸部37を緩く挿入できる大きさを有している。   An input engagement hole 43 is provided in each radial intermediate portion of the pair of engagement elements 35 so as to penetrate the engagement elements 35 in the axial direction. The input engagement hole 43 is a rectangular through hole that is long in the width direction of the engagement element 35, and has a size that allows the input engagement protrusion 37 to be loosely inserted.

なお、係合子35の幅方向とは、係合子35の弦に相当する底面42の伸長方向をいい、出力係合カム39の長軸方向と略平行である。係合子35の幅方向は、図3においては左右方向であるが、係合子35が回転することに伴ってその向きが変化(回転)する。また、1対の係合子35の配設方向(底面42に直交する方向)を、1対の係合子35の遠近方向という。1対の係合子35の遠近方向は、径方向のうちの一方向であり、図3においては上下方向であるが、係合子35が回転することに伴ってその向きが変化(回転)する。また、本例では、遠近方向に直交する方向が幅方向となる。   The width direction of the engagement element 35 refers to the extending direction of the bottom surface 42 corresponding to the string of the engagement element 35 and is substantially parallel to the major axis direction of the output engagement cam 39. The width direction of the engagement element 35 is the left-right direction in FIG. 3, but its direction changes (rotates) as the engagement element 35 rotates. The arrangement direction of the pair of engagement elements 35 (direction orthogonal to the bottom surface 42) is referred to as a perspective direction of the pair of engagement elements 35. The perspective direction of the pair of engagement elements 35 is one of the radial directions, and is the vertical direction in FIG. 3, but the direction changes (rotates) as the engagement element 35 rotates. In this example, the direction perpendicular to the perspective direction is the width direction.

入力係合孔43の内側に入力係合凸部37を挿入した状態で、入力係合凸部37と入力係合孔43との間には、係合子35の幅方向及び該幅方向に直交する方向にそれぞれ隙間が存在する。このため、入力係合凸部37は、入力係合孔43に対し、入力部材32の回転方向に関する相対移動が可能であり、入力係合孔43は、入力係合凸部37に対し、係合子35の幅方向に直交する方向(図1における上下方向)の相対移動が可能である。   In a state where the input engagement protrusion 37 is inserted inside the input engagement hole 43, the width direction of the engagement element 35 and the width direction of the engagement element 35 are perpendicular to each other between the input engagement protrusion 37 and the input engagement hole 43. There is a gap in each direction. For this reason, the input engagement convex portion 37 can move relative to the input engagement hole 43 in the rotational direction of the input member 32, and the input engagement hole 43 is engaged with the input engagement convex portion 37. Relative movement in a direction (vertical direction in FIG. 1) perpendicular to the width direction of the joint 35 is possible.

押圧面41は、係合子35のその他の部分に比べて摩擦係数の大きい表面性状を有しており、その曲率半径は、被押圧面40の曲率半径と同じかこれよりも僅かに小さい。押圧面41は、係合子35の表面によって直接構成しても良いし、係合子35に貼着や接着などにより固定した摩擦材によって構成しても良い。   The pressing surface 41 has a surface property with a larger coefficient of friction than the other portions of the engaging element 35, and the radius of curvature is the same as or slightly smaller than the radius of curvature of the pressed surface 40. The pressing surface 41 may be configured directly by the surface of the engagement element 35 or may be configured by a friction material fixed to the engagement element 35 by sticking or bonding.

1対の係合子35の底面42は、平坦面状に構成されており、幅方向中央部に、出力係合カム39と係合する略矩形状の凹部である出力係合凹部44が設けられている。出力係合凹部44は、その内側に出力係合カム39の短軸方向の先半部をがたつきなく配置できる大きさ及び形状を有している。具体的には、出力係合凹部44は、その開口幅が、出力係合カム39の長軸方向に関する寸法とほぼ同じであり、その径方向深さが、出力係合カム39の短軸方向に関する寸法の1/2よりも少しだけ小さくなっている。出力係合凹部44の底部は、底面42と平行な平坦面状の出力係合面51となっている。   The bottom surfaces 42 of the pair of engagement elements 35 are formed in a flat surface shape, and an output engagement recess 44 that is a substantially rectangular recess that engages with the output engagement cam 39 is provided at the center in the width direction. ing. The output engagement recess 44 has a size and a shape that allows the front half of the output engagement cam 39 in the short axis direction to be disposed without rattling. Specifically, the output engagement recess 44 has an opening width that is substantially the same as the dimension in the major axis direction of the output engagement cam 39, and its radial depth is the minor axis direction of the output engagement cam 39. It is slightly smaller than 1/2 of the dimension regarding. The bottom of the output engagement recess 44 is a flat output engagement surface 51 that is parallel to the bottom surface 42.

逆入力遮断クラッチ1は、その組立状態で、軸方向一方側(図2の右側)に配置した入力部材32の1対の入力係合凸部37を、1対の係合子35のそれぞれの入力係合孔43に軸方向に挿入し、かつ、軸方向他方側(図2の左側)に配置した出力部材33の出力係合カム39を、1対の出力係合凹部44同士の間に軸方向に挿入している。   In the assembled state, the reverse input cut-off clutch 1 has a pair of input engagement protrusions 37 of the input member 32 arranged on one side in the axial direction (the right side in FIG. 2). The output engagement cam 39 of the output member 33 inserted in the engagement hole 43 in the axial direction and disposed on the other side in the axial direction (left side in FIG. 2) is pivoted between the pair of output engagement recesses 44. Inserted in the direction.

また、逆入力遮断クラッチ1は、図2に示すように、ハウジング22に設けられたクラッチ保持部45の内側に収容されている。クラッチ保持部45は、軸方向両側部に円筒面状の大径部46a、46bを有しており、軸方向中間部に円筒面状の小径部47を有している。大径部46a、46b及び小径部47は、それぞれが同軸に配置されている。ハウジング22のうち、クラッチ保持部45に対応する部分は、金属製である。特に、本例では、少なくとも小径部47は、被押圧部材34の外周面である凹凸面部49よりも軟質になっている。   Further, as shown in FIG. 2, the reverse input cutoff clutch 1 is accommodated inside a clutch holding portion 45 provided in the housing 22. The clutch holding part 45 has cylindrical-shaped large-diameter parts 46a and 46b on both sides in the axial direction, and has a cylindrical-shaped small-diameter part 47 in the intermediate part in the axial direction. The large diameter portions 46a, 46b and the small diameter portion 47 are arranged coaxially. A portion of the housing 22 corresponding to the clutch holding portion 45 is made of metal. In particular, in this example, at least the small-diameter portion 47 is softer than the uneven surface portion 49 that is the outer peripheral surface of the pressed member 34.

逆入力遮断クラッチ1がクラッチ保持部45の内側に収容された状態で、入力部材32の入力軸部36は、転がり軸受48aにより、クラッチ保持部45の軸方向一方側の大径部46aに対して回転のみ可能に支持されている。また、出力部材33の出力軸部38は、転がり軸受48bにより、クラッチ保持部45の軸方向他方側の大径部46bに対して回転のみ可能に支持されている。なお、図示の例では、転がり軸受48a、48bとして深溝玉軸受を使用しているが、これに限らず、多点接触玉軸受、アンギュラ玉軸受などの他の種類の転がり軸受を使用することもできる。   In a state where the reverse input cutoff clutch 1 is accommodated inside the clutch holding portion 45, the input shaft portion 36 of the input member 32 is moved by the rolling bearing 48a with respect to the large diameter portion 46a on one axial side of the clutch holding portion 45. And is supported only for rotation. The output shaft portion 38 of the output member 33 is supported by the rolling bearing 48b so as to be rotatable only with respect to the large-diameter portion 46b on the other axial side of the clutch holding portion 45. In the illustrated example, deep groove ball bearings are used as the rolling bearings 48a and 48b. However, the present invention is not limited to this, and other types of rolling bearings such as a multipoint contact ball bearing and an angular ball bearing may be used. it can.

また、逆入力遮断クラッチ1がクラッチ保持部45の内側に収容された状態で、被押圧部材34は、クラッチ保持部45の小径部47に圧入により内嵌されることで、ハウジング22に固定されて、その回転が拘束されている。特に、本例では、被押圧部材34の外周面である凹凸面部49を、クラッチ保持部45の小径部47に圧入することにより、熱処理が施された凹凸面部49を、凹凸面部49よりも軟質の小径部47に機械的に食い込ませることで、ハウジング22に対する被押圧部材34の固定力を高めている。図11に示した例では、凹凸面部49のローレット目の模様は、軸方向に平行な縞模様になっているが、これに限らず、図12(a)に示すような、周方向に平行な縞模様や、図12(b)に示すような、軸方向及び周方向に対して傾斜した縞模様や、図12(c)に示すような、軸方向及び径方向に対して傾斜していない格子模様や、図12(d)に示すような、軸方向及び径方向に対して傾斜した格子模様などを採用することもできる。なお、ハウジング22に対する被押圧部材34の固定方法は、特に限定されないが、本例のような圧入による固定方法によれば、ボルトなどの固定部材を用いた固定方法に比べて、部品点数を少なくでき、組立コストを削減することができる。   In addition, in a state where the reverse input cutoff clutch 1 is housed inside the clutch holding portion 45, the pressed member 34 is fixed to the housing 22 by being press-fitted into the small diameter portion 47 of the clutch holding portion 45. The rotation is constrained. In particular, in this example, the uneven surface portion 49 that is the outer peripheral surface of the pressed member 34 is pressed into the small diameter portion 47 of the clutch holding portion 45, so that the uneven surface portion 49 subjected to heat treatment is softer than the uneven surface portion 49. The small-diameter portion 47 is mechanically bitten to increase the fixing force of the pressed member 34 to the housing 22. In the example shown in FIG. 11, the knurled pattern of the concavo-convex surface portion 49 is a stripe pattern parallel to the axial direction, but is not limited to this, and is parallel to the circumferential direction as shown in FIG. Striped pattern, a striped pattern inclined with respect to the axial direction and the circumferential direction as shown in FIG. 12B, or a tilted pattern with respect to the axial direction and the radial direction as shown in FIG. It is also possible to employ a lattice pattern that is not present, or a lattice pattern that is inclined with respect to the axial direction and the radial direction, as shown in FIG. The method of fixing the pressed member 34 to the housing 22 is not particularly limited. However, according to the fixing method by press-fitting as in this example, the number of parts is reduced compared to the fixing method using a fixing member such as a bolt. This can reduce assembly costs.

(逆入力遮断クラッチ1の動作の説明)
逆入力遮断クラッチ1の動作について説明する。
先ず、電動モータ23の駆動軸26から入力部材32に回転トルクが入力された場合を説明する。
入力部材32に回転トルクが入力されると、図5に示すように、入力係合孔43の内側で、入力係合凸部37が入力部材32の回転方向(図5の例では時計方向)に回転する。すると、入力係合凸部37の径方向内側面が、入力係合孔43の内面のうち径方向外側を向いた入力係合面50を径方向内方に向けて押圧し、1対の係合子35を、被押圧面40から離れる方向にそれぞれ移動させる。つまり、1対の係合子35を、入力係合孔43(入力係合面50)と入力係合凸部37との係合に基づき、遠近方向に関して互いに近づくように径方向内側に(図5の上側に位置する係合子35を下側に、図5の下側に位置する係合子35を上側に)それぞれ移動させる。これにより、1対の係合子35の底面42が互いに近づく方向に移動し、1対の出力係合面51が出力係合カム39を径方向両側から挟持する。すなわち、出力部材33を、出力係合カム39の長軸方向が出力係合面51と平行になるように回転させつつ、出力係合カム39と1対の出力係合凹部44とをがたつきなく係合させる。したがって、入力部材32に入力された回転トルクは、1対の係合子35を介して、出力部材33に伝達され、出力部材33から出力される。本例の逆入力遮断クラッチ1は、入力部材32に回転トルクが入力されると、入力部材32の回転方向に関係なく、1対の係合子35を、被押圧面40から離れる方向にそれぞれ移動させる。そして、入力部材32に入力された回転トルクを、1対の係合子35を介して、出力部材33に伝達する。
(Description of operation of reverse input cutoff clutch 1)
The operation of the reverse input cutoff clutch 1 will be described.
First, a case where rotational torque is input from the drive shaft 26 of the electric motor 23 to the input member 32 will be described.
When rotational torque is input to the input member 32, as shown in FIG. 5, the input engagement convex portion 37 is rotated in the rotation direction of the input member 32 inside the input engagement hole 43 (clockwise in the example of FIG. 5). Rotate to. Then, the radially inner side surface of the input engagement convex portion 37 presses the input engagement surface 50 facing the radially outer side of the inner surface of the input engagement hole 43 toward the radially inner side, and a pair of engagements. The combination 35 is moved in the direction away from the pressed surface 40. That is, based on the engagement between the input engagement hole 43 (input engagement surface 50) and the input engagement convex portion 37, the pair of engagement elements 35 are radially inward so as to approach each other in the perspective direction (FIG. 5). Is moved downward, and the engagement element 35 located on the lower side of FIG. 5 is moved upward). As a result, the bottom surfaces 42 of the pair of engagement elements 35 move in a direction approaching each other, and the pair of output engagement surfaces 51 sandwich the output engagement cam 39 from both radial directions. That is, the output engagement cam 39 and the pair of output engagement recesses 44 are bent while rotating the output member 33 so that the long axis direction of the output engagement cam 39 is parallel to the output engagement surface 51. Engage without sticking. Therefore, the rotational torque input to the input member 32 is transmitted to the output member 33 via the pair of engagement elements 35 and output from the output member 33. When the rotational torque is input to the input member 32, the reverse input cutoff clutch 1 of this example moves the pair of engaging elements 35 in the direction away from the pressed surface 40, regardless of the rotational direction of the input member 32. Let Then, the rotational torque input to the input member 32 is transmitted to the output member 33 via the pair of engagement elements 35.

次に、減速機構24の入力部から出力部材33に回転トルクが逆入力された場合を説明する。
出力部材33に回転トルクが逆入力されると、図6に示すように、出力係合カム39が、1対の出力係合面51同士の内側で、出力部材33の回転方向(図6の例では時計方向)に回転する。すると、出力係合カム39の角部が出力係合面51を径方向外方に向けて押圧し、1対の係合子35を、被押圧面40に近づく方向にそれぞれ移動させる。つまり、1対の係合子35を、出力係合面51と出力係合カム39との係合に基づき、互いに離れるように径方向外側に(図6の上側に位置する係合子35を上側に、図6の下側に位置する係合子35を下側に)それぞれ移動させる。これにより、1対の係合子35のそれぞれの押圧面41を、被押圧面40に対して押し付ける。この際、押圧面41と被押圧面40とは、押圧面41の周方向に関する全範囲又は一部(例えば中央部)で接触する。本例の逆入力遮断クラッチ1は、出力部材33に回転トルクが逆入力されると、出力部材33の回転方向に関係なく、1対の係合子35を、被押圧面40に近づく方向にそれぞれ移動させる。そして、押圧面41と被押圧面40との当接(接触)に基づき、出力部材33に逆入力された回転トルクが入力部材32に伝達されないようにするか又はその一部のみが伝達され残部が遮断されるように機能する。出力部材33に逆入力された回転トルクが入力部材32に伝達されないようにするには、押圧面41が被押圧面40に対して摺動(相対回転)しないように、1対の係合子35を出力係合カム39と被押圧部材34との間で突っ張らせ、出力部材33をロックする。これに対し、出力部材33に逆入力された回転トルクのうちの一部のみが入力部材32に伝達され残部が遮断されるようにするには、押圧面41が被押圧面40に対して摺動するように、1対の係合子35を出力係合カム39と被押圧部材34との間で突っ張らせ、出力部材33を半ロックする。
Next, the case where the rotational torque is reversely input to the output member 33 from the input part of the speed reduction mechanism 24 will be described.
When the rotational torque is reversely input to the output member 33, as shown in FIG. 6, the output engagement cam 39 is rotated between the pair of output engagement surfaces 51 and the rotation direction of the output member 33 (see FIG. 6). In the example, it rotates clockwise. Then, the corner portion of the output engagement cam 39 presses the output engagement surface 51 outward in the radial direction, and the pair of engagement elements 35 are moved in the direction approaching the pressed surface 40, respectively. That is, based on the engagement between the output engagement surface 51 and the output engagement cam 39, the pair of engagement elements 35 are radially outwardly separated from each other (the engagement element 35 located on the upper side in FIG. 6 is directed upward). , The engaging elements 35 located on the lower side of FIG. As a result, the pressing surfaces 41 of the pair of engagement elements 35 are pressed against the pressed surface 40. At this time, the pressing surface 41 and the pressed surface 40 are in contact with each other over the entire range or a part (for example, the central portion) of the pressing surface 41 in the circumferential direction. In the reverse input cutoff clutch 1 of this example, when rotational torque is reversely input to the output member 33, the pair of engagement elements 35 are moved in the direction approaching the pressed surface 40 regardless of the rotation direction of the output member 33. Move. Then, based on the contact (contact) between the pressing surface 41 and the pressed surface 40, the rotational torque reversely input to the output member 33 is prevented from being transmitted to the input member 32, or only a part thereof is transmitted and the remaining portion. Functions to be blocked. In order to prevent the rotational torque reversely input to the output member 33 from being transmitted to the input member 32, the pair of engaging elements 35 is arranged so that the pressing surface 41 does not slide (relatively rotate) with respect to the pressed surface 40. Is stretched between the output engagement cam 39 and the pressed member 34 to lock the output member 33. On the other hand, in order that only a part of the rotational torque reversely input to the output member 33 is transmitted to the input member 32 and the remaining part is blocked, the pressing surface 41 slides against the pressed surface 40. The pair of engaging members 35 are stretched between the output engaging cam 39 and the pressed member 34 so as to move, and the output member 33 is half-locked.

上述のように出力部材33に回転トルクが逆入力された場合に、出力部材33がロック又は半ロックする原理及び条件について、図7及び図8を参照して、より具体的に説明する。
出力部材33に回転トルクが逆入力されることで、出力係合カム39の角部が出力係合面51に当接すると、図7に示すように、出力係合カム39の角部と出力係合面51との当接部Xには、出力係合面51に対し垂直方向に法線力Fcが作用する。また、当接部Xには、出力係合カム39と出力係合面51との間の摩擦係数をμとすると、出力係合面51と平行な方向に摩擦力μFcが作用する。ここで、当接部Xに作用する接線力Ftの作用線の方向と出力係合面51との間のくさび角をθとすると、接線力Ftは、次の式(1)により表される。
Ft=Fc・sinθ+μFc・cosθ ・・・(1)
このため、法線力Fcは、接線力Ftを用いて、次の(2)式により表される。
Fc=Ft/(sinθ+μ・cosθ) ・・・(2)
With reference to FIGS. 7 and 8, a more specific description will be given of the principle and conditions under which the output member 33 is locked or semi-locked when the rotational torque is reversely input to the output member 33 as described above.
When the corner portion of the output engagement cam 39 comes into contact with the output engagement surface 51 due to the reverse input of the rotational torque to the output member 33, as shown in FIG. A normal force Fc acts on the contact portion X with the engagement surface 51 in a direction perpendicular to the output engagement surface 51. Further, a frictional force μFc acts on the contact portion X in a direction parallel to the output engagement surface 51 when the friction coefficient between the output engagement cam 39 and the output engagement surface 51 is μ. Here, when the wedge angle between the direction of the acting line of the tangential force Ft acting on the contact portion X and the output engagement surface 51 is θ, the tangential force Ft is expressed by the following equation (1). .
Ft = Fc · sin θ + μFc · cos θ (1)
For this reason, the normal force Fc is expressed by the following equation (2) using the tangential force Ft.
Fc = Ft / (sin θ + μ · cos θ) (2)

出力係合カム39の角部が出力係合面51に当接した際に、出力部材33から係合子35に伝達されるトルクTの大きさは、出力部材33の回転中心Oから当接部Xまでの距離をrとすると、次の(3)式で表される。
T=r・Ft ・・・(3)
When the corner portion of the output engagement cam 39 abuts on the output engagement surface 51, the magnitude of the torque T transmitted from the output member 33 to the engagement element 35 is determined from the rotation center O of the output member 33. When the distance to X is r, it is expressed by the following equation (3).
T = r · Ft (3)

上述したように、当接部Xには法線力Fcが作用するため、図8に示すように、係合子35の押圧面41は、被押圧部材34の被押圧面40に対して法線力Fcの力で押し付けられる。このため、押圧面41と被押圧面40との間の摩擦係数をμ´とし、出力部材33の回転中心Oから押圧面41と被押圧面40との当接部Yまでの距離をRとすると、係合子35に作用するブレーキトルクT´の大きさは、次の(4)式で表される。
T´=μ´RFc ・・・(4)
したがって、より大きなブレーキ力を得るには、摩擦係数μ´、距離R、法線力Fcを大きくすれば良いことが分かる。
As described above, since the normal force Fc acts on the contact portion X, the pressing surface 41 of the engagement element 35 is normal to the pressed surface 40 of the pressed member 34 as shown in FIG. It is pressed by force Fc. Therefore, the coefficient of friction between the pressing surface 41 and the pressed surface 40 is μ ′, and the distance from the rotation center O of the output member 33 to the contact portion Y between the pressing surface 41 and the pressed surface 40 is R. Then, the magnitude of the brake torque T ′ acting on the engagement element 35 is expressed by the following equation (4).
T ′ = μ′RFc (4)
Therefore, it can be understood that the friction coefficient μ ′, the distance R, and the normal force Fc may be increased in order to obtain a larger braking force.

また、出力部材33がロックするには、伝達トルクTとブレーキトルクT´とが、次の(5)式の関係を満たす必要がある。
T<T´ ・・・(5)
また、上記(5)式に上記(1)〜(4)式を代入すると次の(6)式が得られる。
μ´R/(sinθ+μ・cosθ)>r ・・・(6)
上記(6)式からは、押圧面41と被押圧面40との間の摩擦係数μ´を大きくすれば、距離Rを小さくしても、出力部材33をロックさせられることが分かる。
また、摩擦係数μ及び摩擦係数μ´がそれぞれ0.1であると仮定すると、上記(6)式から次の(7)式が得られる。
R>10r(sinθ+0.1cosθ) ・・・(7)
上記(7)式からは、出力部材33の回転中心Oから当接部Xまでの距離rと、出力部材33の回転中心Oから当接部Yまでの距離Rと、接線力Ftの作用線の方向と出力係合凹部44の底面との間のくさび角θとを適切に設定することで、出力部材33をロックさせられることが分かる。
Further, in order for the output member 33 to lock, the transmission torque T and the brake torque T ′ must satisfy the relationship of the following expression (5).
T <T '(5)
Further, when the above expressions (1) to (4) are substituted into the above expression (5), the following expression (6) is obtained.
μ′R / (sin θ + μ · cos θ)> r (6)
From the above equation (6), it can be seen that if the friction coefficient μ ′ between the pressing surface 41 and the pressed surface 40 is increased, the output member 33 can be locked even if the distance R is decreased.
Further, assuming that the friction coefficient μ and the friction coefficient μ ′ are 0.1, the following expression (7) is obtained from the above expression (6).
R> 10r (sin θ + 0.1 cos θ) (7)
From the above equation (7), the distance r from the rotation center O of the output member 33 to the contact portion X, the distance R from the rotation center O of the output member 33 to the contact portion Y, and the line of action of the tangential force Ft. It can be seen that the output member 33 can be locked by appropriately setting the wedge angle θ between the direction and the bottom surface of the output engagement recess 44.

これに対し、出力部材33が半ロックして、出力部材33に逆入力された回転トルクの一部のみが入力部材32に伝達され残部が遮断されるようにするためには、伝達トルクTとブレーキトルクT´とが、次の(8)式の関係を満たす必要がある。
T>T´ ・・・(8)
また、上記(6)式からも明らかな通り、出力係合カム39と出力係合面51との間の摩擦係数μ、押圧面41と被押圧面40との間の摩擦係数μ´、回転中心Oから当接部Xまでの距離r、回転中心Oから当接部Yまでの距離R、接線力Ftの作用線の方向と出力係合面51との間のくさび角θをそれぞれ適切に設定することで、出力部材33を半ロックさせることができる。
On the other hand, in order for the output member 33 to be half-locked so that only a part of the rotational torque reversely input to the output member 33 is transmitted to the input member 32 and the remaining portion is blocked, The brake torque T ′ needs to satisfy the relationship of the following equation (8).
T> T ′ (8)
Further, as is clear from the above equation (6), the friction coefficient μ between the output engagement cam 39 and the output engagement surface 51, the friction coefficient μ ′ between the pressing surface 41 and the pressed surface 40, rotation The distance r from the center O to the contact portion X, the distance R from the rotation center O to the contact portion Y, and the wedge angle θ between the direction of the line of action of the tangential force Ft and the output engagement surface 51 are appropriately set. By setting, the output member 33 can be semi-locked.

また、出力部材33がロック又は半ロックした状態で、入力部材32に回転トルクが入力された場合、入力部材32から係合子35に作用する法線力が、出力部材33から係合子35に作用する法線力Fcよりも大きくなると、出力部材33のロック又は半ロックが解除される。つまり、係合子35は径方向内方に移動し、入力部材32から出力部材33に回転トルクが伝達される。   Further, when rotational torque is input to the input member 32 in a state where the output member 33 is locked or semi-locked, a normal force acting on the engagement element 35 from the input member 32 acts on the engagement element 35 from the output member 33. When the normal force Fc is larger than the normal force Fc, the output member 33 is unlocked or semi-locked. That is, the engagement element 35 moves inward in the radial direction, and rotational torque is transmitted from the input member 32 to the output member 33.

なお、自動車の走行中、ステアリングホイール4を操作して自動車を曲線走行させると、転舵輪5には、路面から、転舵角δwを直進状態に戻すような反力、すなわち復元力が作用する。この復元力を利用すると、自動車を曲線走行から直線走行に戻す際のステアリングホイール4の操作が楽になるという第1の利点がある。本発明を実施する場合に、出力部材33が半ロックするように設定すると、第1の利点を得られることに加えて、路面から転舵輪5に作用する反力が大きくなった場合(たとえば、転舵輪5が縁石に乗り上げた場合)に、転舵輪5の転舵角δwが急激に変化することを防止できるといった第2の利点も得られる。
ただし、第1の利点は、出力部材33に逆入力した回転トルクの遮断量を多くするほど得られにくくなり、第2の利点は、出力部材33に逆入力した回転トルクの遮断量を少なくするほど得られにくくなるといった関係がある。
そこで、出力部材33が半ロックするように設定する場合には、第1の利点を得る観点から、出力部材33に逆入力した回転トルクの遮断量は、80%以下にするのが好ましく、20%以下にするのがより好ましい。同じく、第2の利点を得る観点から、出力部材33に逆入力した回転トルクの遮断量は、20%以上にするのが好ましく、80%以上にするのがより好ましい。同じく、第1の利点と第2の利点との双方を得る観点から、出力部材33に逆入力した回転トルクの遮断量は、20%〜80%の範囲内に収めることが好ましい。
When the vehicle is traveling in a curved line by operating the steering wheel 4 while the vehicle is traveling, a reaction force, that is, a restoring force is applied to the steered wheels 5 from the road surface to return the steered angle δw to a straight traveling state. . When this restoring force is used, there is a first advantage that the operation of the steering wheel 4 is facilitated when the automobile is returned from the curved running to the straight running. In the case of carrying out the present invention, if the output member 33 is set to be half-locked, in addition to obtaining the first advantage, the reaction force acting on the steered wheels 5 from the road surface becomes large (for example, When the steered wheel 5 rides on the curb), the second advantage that the steered angle δw of the steered wheel 5 can be prevented from changing suddenly is also obtained.
However, the first advantage becomes harder to obtain as the amount of rotation torque that is reversely input to the output member 33 is increased, and the second advantage is that the amount of rotation torque that is reversely input to the output member 33 is reduced. There is a relationship that it becomes difficult to obtain.
Therefore, when the output member 33 is set to be half-locked, from the viewpoint of obtaining the first advantage, it is preferable that the shutoff amount of the rotational torque reversely input to the output member 33 is 80% or less. % Or less is more preferable. Similarly, from the viewpoint of obtaining the second advantage, the cutoff amount of the rotational torque reversely input to the output member 33 is preferably 20% or more, and more preferably 80% or more. Similarly, from the viewpoint of obtaining both the first advantage and the second advantage, it is preferable that the shutoff amount of the rotational torque reversely input to the output member 33 falls within a range of 20% to 80%.

上述したような本例の逆入力遮断クラッチ1では、係合子35に、入力部材32に入力された回転トルクを出力部材33に伝達する機能と、出力部材33に逆入力された回転トルクを遮断する機能(出力部材33をロック又は半ロックする機能)との両方の機能を持たせている。このため、逆入力遮断クラッチ1の部品点数を抑えることができ、かつ、両機能をそれぞれ別の部材に持たせる場合に比べて、動作を安定させることができる。たとえば、回転トルクを伝達する機能と回転トルクを遮断する機能とを別の部材に持たせる場合、出力部材に逆入力される回転トルクの遮断を解除するタイミングと、入力部材から出力部材に回転トルクの伝達を開始するタイミングとがずれる可能性がある。この場合、回転トルクの遮断を解除してから出力部材への回転トルクの伝達を開始するまでの間に出力部材に回転トルクが逆入力されると、出力部材が再びロックされてしまう。本例では、係合子35に、入力部材32に入力された回転トルクを出力部材33に伝達する機能と、出力部材33に逆入力された回転トルクを遮断する機能との両方の機能を持たせているため、このような不都合が生じることを防止できる。   In the reverse input cutoff clutch 1 of this example as described above, the function of transmitting the rotational torque input to the input member 32 to the output member 33 and the rotational torque reversely input to the output member 33 to the engagement element 35 are interrupted. Both functions (functions for locking or semi-locking the output member 33). For this reason, the number of parts of the reverse input cutoff clutch 1 can be suppressed, and the operation can be stabilized as compared with the case where both functions are provided in different members. For example, when different members have a function of transmitting rotational torque and a function of interrupting rotational torque, the timing for releasing the interruption of rotational torque reversely input to the output member, and the rotational torque from the input member to the output member There is a possibility that the timing of starting the transmission of the signal will be shifted. In this case, if the rotational torque is reversely input to the output member between the release of the rotational torque interruption and the start of transmission of the rotational torque to the output member, the output member is locked again. In this example, the engaging element 35 is provided with both functions of transmitting the rotational torque input to the input member 32 to the output member 33 and blocking the rotational torque reversely input to the output member 33. Therefore, it is possible to prevent such inconvenience from occurring.

また、入力部材32から係合子35に作用する力の向きと、出力部材33から係合子35に作用する力の向きとを逆向きにしているため、両方の力の大小関係を規制することで、係合子35の移動方向を制御できる。このため、出力部材33のロック又は半ロック状態とロック解除状態との切り替え動作を容易に(安定して確実に)行うことができる。したがって、特開2007−232095号公報、及び、特開2004−084918号公報に記載された従来構造の逆入力遮断クラッチのように、くさび形空間の径方向に関する幅の狭い部分に転動体が噛み込まれたままとなり、ロックが解除されなくなる、といった不都合が生じることを防止できる。   Moreover, since the direction of the force that acts on the engagement element 35 from the input member 32 and the direction of the force that acts on the engagement element 35 from the output member 33 are reversed, by restricting the magnitude relationship between both forces. The moving direction of the engagement element 35 can be controlled. For this reason, the switching operation of the output member 33 between the locked state or the semi-locked state and the unlocked state can be performed easily (stablely and reliably). Therefore, like the reverse input shut-off clutch having the conventional structure described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2007-2332095 and Japanese Patent Application Laid-Open No. 2004-084918, the rolling element is engaged with a narrow portion in the radial direction of the wedge-shaped space. It is possible to prevent inconveniences such as being locked and not being unlocked.

[実施の形態の第2例]
実施の形態の第2例について、図13を用いて説明する。
本例のステアバイワイヤ式操舵装置では、アクチュエータ2aを構成する逆入力遮断クラッチ1の設置箇所が、実施の形態の第1例と異なる。
[Second Example of Embodiment]
A second example of the embodiment will be described with reference to FIG.
In the steer-by-wire type steering apparatus of this example, the installation location of the reverse input cutoff clutch 1 constituting the actuator 2a is different from the first example of the embodiment.

本例では、逆入力遮断クラッチ1は、減速機構24とラックアンドピニオン機構25との間に設置されている。すなわち、本例では、電動モータ23の駆動軸26は、減速機構24の入力部に接続されており、減速機構24の出力部は、逆入力遮断クラッチ1の入力部材32に接続されており、逆入力遮断クラッチ1の出力部材33は、ラックアンドピニオン機構25のピニオン軸27に接続されている。   In this example, the reverse input cutoff clutch 1 is installed between the speed reduction mechanism 24 and the rack and pinion mechanism 25. That is, in this example, the drive shaft 26 of the electric motor 23 is connected to the input part of the speed reduction mechanism 24, and the output part of the speed reduction mechanism 24 is connected to the input member 32 of the reverse input cutoff clutch 1, The output member 33 of the reverse input cutoff clutch 1 is connected to the pinion shaft 27 of the rack and pinion mechanism 25.

本例のステアバイワイヤ式操舵装置では、転舵輪5側から逆入力される回転トルクは、その少なくとも一部が、減速機構24に伝達される前に逆入力遮断クラッチ1によって遮断される。このため、逆入力される回転トルクから減速機構24を保護する、すなわち、歯車同士の噛合などにおけるフレッチングを防止又は抑制することができる。
その他の構成及び作用は、実施の形態の第1例と同様である。
In the steer-by-wire type steering apparatus of this example, at least a part of the rotational torque reversely input from the steered wheel 5 side is interrupted by the reverse input interrupt clutch 1 before being transmitted to the speed reduction mechanism 24. For this reason, the speed reduction mechanism 24 can be protected from the rotational torque that is reversely input, that is, fretting in the meshing of the gears can be prevented or suppressed.
Other configurations and operations are the same as those of the first example of the embodiment.

[実施の形態の第3例]
実施の形態の第3例について、図14を用いて説明する。
本例のステアバイワイヤ式操舵装置では、アクチュエータ2bを構成する回転直動変換機構として、ラックアンドピニオン機構25(図1参照)に代えて、ボールねじ機構52を採用している点が、実施の形態の第1例と異なる。
[Third example of embodiment]
A third example of the embodiment will be described with reference to FIG.
In the steer-by-wire type steering apparatus of this example, the ball screw mechanism 52 is adopted as the rotation / linear motion conversion mechanism constituting the actuator 2b instead of the rack and pinion mechanism 25 (see FIG. 1). Different from the first example of the form.

ボールねじ機構52は、ナット(ボールナット)53と、ねじ軸(ボールねじ軸)54と、複数のボール55とを含んで構成されたもので、ハウジング22内に収容されている。ナット53は、内周面に雌側螺旋溝56を有している。ねじ軸54は、軸方向中間部の外周面に雄側螺旋溝57を有している。複数のボール55は、雌側螺旋溝56と雄側螺旋溝57との間に螺旋状に配置されている。このようなボールねじ機構52は、ナット53とねじ軸54との相対回転運動を、ナット53とねじ軸54との相対直動運動(軸方向の相対移動運動)に変換可能である。また、ナット53には、雌側螺旋溝56と雄側螺旋溝57との間で移動する複数のボール55を循環させるための図示しない循環機構が設けられている。   The ball screw mechanism 52 includes a nut (ball nut) 53, a screw shaft (ball screw shaft) 54, and a plurality of balls 55, and is accommodated in the housing 22. The nut 53 has a female-side spiral groove 56 on the inner peripheral surface. The screw shaft 54 has a male spiral groove 57 on the outer peripheral surface of the intermediate portion in the axial direction. The plurality of balls 55 are spirally disposed between the female spiral groove 56 and the male spiral groove 57. Such a ball screw mechanism 52 can convert the relative rotational motion between the nut 53 and the screw shaft 54 into the relative linear motion (the axial relative motion) between the nut 53 and the screw shaft 54. The nut 53 is provided with a circulation mechanism (not shown) for circulating a plurality of balls 55 moving between the female spiral groove 56 and the male spiral groove 57.

ボールねじ機構52は、ナット53及びねじ軸54の軸方向を車両の幅方向(図14の左右方向)に一致させた状態で、ハウジング22内に収容されている。この状態で、ナット53は、ハウジング22に対して回転のみ可能に支持されている。また、ねじ軸54は、ハウジング22に対して軸方向移動のみを可能に支持されている。すなわち、本例では、ナット53を回転側機構部材として機能させ、ねじ軸54を直動部材として機能させるようにしている。   The ball screw mechanism 52 is accommodated in the housing 22 in a state where the axial directions of the nut 53 and the screw shaft 54 are aligned with the width direction of the vehicle (the left-right direction in FIG. 14). In this state, the nut 53 is supported so as to be rotatable only with respect to the housing 22. The screw shaft 54 is supported so as to be movable only in the axial direction with respect to the housing 22. That is, in this example, the nut 53 is made to function as a rotation side mechanism member, and the screw shaft 54 is made to function as a linear motion member.

また、減速機構24の出力部は、ナット53に接続されている。このために、本例では、減速機構24の出力部である出力歯車70を、ナット53の外周部に同軸に固定している。また、1対のタイロッド15は、それぞれの基端部をねじ軸54の軸方向両端部に図示しない球面継手を介して結合されている。   The output part of the speed reduction mechanism 24 is connected to the nut 53. Therefore, in this example, an output gear 70 that is an output portion of the speed reduction mechanism 24 is coaxially fixed to the outer peripheral portion of the nut 53. The pair of tie rods 15 are coupled at their base end portions to both axial end portions of the screw shaft 54 via spherical joints (not shown).

本例のステアバイワイヤ式操舵装置では、ステアリングホイール4(図1参照)の操作に伴い、制御装置12(図1参照)により制御される電動モータ23の駆動軸26が回転すると、この回転が、逆入力遮断クラッチ1と減速機構24とを介して、ナット53に伝達される。そして、ナット53の回転がねじ軸54の直動運動に変換されて、左右1対のタイロッド15が押し引きされることに基づき、左右1対の転舵輪5の転舵角δwが調節される。   In the steer-by-wire steering device of this example, when the drive shaft 26 of the electric motor 23 controlled by the control device 12 (see FIG. 1) rotates in accordance with the operation of the steering wheel 4 (see FIG. 1), this rotation is This is transmitted to the nut 53 via the reverse input cutoff clutch 1 and the speed reduction mechanism 24. The turning angle δw of the pair of left and right steered wheels 5 is adjusted based on the rotation of the nut 53 being converted into the linear motion of the screw shaft 54 and the pair of left and right tie rods 15 being pushed and pulled. .

本例のステアバイワイヤ式操舵装置では、アクチュエータ2bを構成するボールねじ機構52のバックラッシュが、ラックアンドピニオン機構25(図1参照)のバックラッシュに比べて小さいため、その分、運転者の操舵感を良好にすることができる。また、本例では電動モータ23の出力をボールねじ機構52によっても減速できるため、電動モータ23側から入力された回転トルクを容易に大きな転舵力に変えることができる。したがって、その分、実施の形態の第1例の場合よりも、電動モータ23や減速機構24の小型化を図ることができる。
その他の構成及び作用は、実施の形態の第1例と同様である。
In the steer-by-wire steering device of this example, the backlash of the ball screw mechanism 52 constituting the actuator 2b is smaller than the backlash of the rack and pinion mechanism 25 (see FIG. 1). A feeling can be made favorable. In this example, since the output of the electric motor 23 can also be decelerated by the ball screw mechanism 52, the rotational torque input from the electric motor 23 side can be easily changed to a large turning force. Therefore, the electric motor 23 and the speed reduction mechanism 24 can be reduced in size as compared with the first example of the embodiment.
Other configurations and operations are the same as those of the first example of the embodiment.

[実施の形態の第4例]
実施の形態の第4例について、図15を用いて説明する。
本例のステアバイワイヤ式操舵装置では、左右1組の前輪である1対の転舵輪5のそれぞれに対して別々に、アクチュエータ2cが1つずつ設けられている。
[Fourth Example of Embodiment]
A fourth example of the embodiment will be described with reference to FIG.
In the steer-by-wire type steering apparatus of this example, one actuator 2c is provided for each of the pair of steered wheels 5 that are a pair of left and right front wheels.

アクチュエータ2cのそれぞれは、実施の形態の第4例のアクチュエータ2bと同様の構成を有しているが、実施の形態の第4例のアクチュエータ2bよりも、ボールねじ機構52aを構成するねじ軸54aの軸方向長さが短くなっている。また、転舵輪5ごとのアクチュエータ2cは、車両の幅方向に並べて配置されている。そして、転舵輪5ごとのタイロッド15の基端部は、自身に近い側のアクチュエータ2cを構成するねじ軸54aの外端部に図示しない球面継手を介して結合されている。   Each of the actuators 2c has the same configuration as that of the actuator 2b of the fourth example of the embodiment, but the screw shaft 54a constituting the ball screw mechanism 52a is more than the actuator 2b of the fourth example of the embodiment. The axial length of is shorter. The actuator 2c for each steered wheel 5 is arranged side by side in the vehicle width direction. And the base end part of the tie rod 15 for every steered wheel 5 is connected to the outer end part of the screw shaft 54a which comprises the actuator 2c on the side close to itself via a spherical joint (not shown).

また、本例のステアバイワイヤ式操舵装置では、転舵輪5の転舵角δwを検出するための転舵角センサ11(図1参照、図15では図示省略)は、転舵輪5ごとに1つずつ設けられている。制御装置12(図1参照)は、1対の転舵輪5のそれぞれの転舵角δwの調節を、転舵輪5ごとの転舵角センサ11を利用して、転舵輪5ごとのアクチュエータ2cを制御することにより実行する。したがって、車両の挙動をより緻密に制御することができる。
その他の構成及び作用は、実施の形態の第1例と同様である。
Further, in the steer-by-wire steering device of this example, one steered angle sensor 11 (see FIG. 1, not shown in FIG. 15) for detecting the steered angle 5 of the steered wheel 5 is provided for each steered wheel 5. It is provided one by one. The control device 12 (see FIG. 1) adjusts the respective turning angles δw of the pair of steered wheels 5 by using the steered angle sensor 11 for each steered wheel 5 and controls the actuator 2c for each steered wheel 5. Execute by controlling. Therefore, the behavior of the vehicle can be controlled more precisely.
Other configurations and operations are the same as those of the first example of the embodiment.

[実施の形態の第5例]
実施の形態の第5例について、図16を用いて説明する。
本例のステアバイワイヤ式操舵装置では、転舵輪5ごとのアクチュエータ2dのそれぞれに関して、ナット53を直動側機構部材として機能させ、ねじ軸54aを回転部材として機能させるようにしている点が、実施の形態の第4例と異なる。
[Fifth Example of Embodiment]
A fifth example of the embodiment will be described with reference to FIG.
In the steer-by-wire type steering apparatus of this example, the point that the nut 53 is caused to function as a linear motion-side mechanism member and the screw shaft 54a is functioned as a rotating member for each of the actuators 2d for each steered wheel 5 is implemented. This is different from the fourth example of the form.

すなわち、本例では、ねじ軸54aは、ハウジング22に対して回転のみ可能に支持されている。ナット53は、ハウジング22に対して軸方向移動のみを可能に支持されている。減速機構24の出力部は、ねじ軸54aの軸方向内端部に接続されている。タイロッド15の基端部は、ナット53の軸方向外端部に、図示しない球面継手を介して結合されている。   That is, in this example, the screw shaft 54 a is supported so as to be rotatable only with respect to the housing 22. The nut 53 is supported so as to be movable only in the axial direction with respect to the housing 22. The output part of the speed reduction mechanism 24 is connected to the axially inner end of the screw shaft 54a. The proximal end portion of the tie rod 15 is coupled to the axially outer end portion of the nut 53 via a spherical joint (not shown).

本例のステアバイワイヤ式操舵装置では、ステアリングホイール4(図1参照)の操作に伴い、制御装置12(図1参照)により制御される電動モータ23の駆動軸26が回転すると、この回転が、逆入力遮断クラッチ1と減速機構24とを介して、ねじ軸54aに伝達される。そして、ねじ軸54aの回転がナット53の直動運動に変換されて、タイロッド15が押し引きされることに基づき、転舵輪5の転舵角δwが調節される。   In the steer-by-wire steering device of this example, when the drive shaft 26 of the electric motor 23 controlled by the control device 12 (see FIG. 1) rotates in accordance with the operation of the steering wheel 4 (see FIG. 1), this rotation is This is transmitted to the screw shaft 54 a via the reverse input cutoff clutch 1 and the speed reduction mechanism 24. Then, the rotation angle δw of the steered wheels 5 is adjusted based on the rotation of the screw shaft 54a being converted into the linear motion of the nut 53 and the tie rod 15 being pushed and pulled.

本例のステアバイワイヤ式操舵装置では、転舵輪5の転舵角δwを調節する際には、ねじ軸54aが軸方向に移動せず、ナット53がねじ軸54aの周囲で軸方向に移動する。すなわち、車両の幅方向に関するボールねじ機構52aの動作範囲を小さくすることができる。したがって、その分、アクチュエータ2dの小型化を図れる。
その他の構成及び作用は、実施の形態の第4例と同様である。
In the steer-by-wire steering device of this example, when adjusting the turning angle δw of the steered wheels 5, the screw shaft 54a does not move in the axial direction, and the nut 53 moves in the axial direction around the screw shaft 54a. . That is, the operation range of the ball screw mechanism 52a in the vehicle width direction can be reduced. Therefore, the actuator 2d can be reduced in size accordingly.
Other configurations and operations are the same as those of the fourth example of the embodiment.

[実施の形態の第6例]
実施の形態の第6例について、図17を用いて説明する。
本例のステアバイワイヤ式操舵装置では、アクチュエータ2eを構成する逆入力遮断クラッチ1の設置箇所が、実施の形態の第5例と異なる。
[Sixth Example of Embodiment]
A sixth example of the embodiment will be described with reference to FIG.
In the steer-by-wire steering device of this example, the installation location of the reverse input cutoff clutch 1 that constitutes the actuator 2e is different from the fifth example of the embodiment.

本例では、逆入力遮断クラッチ1は、減速機構24とボールねじ機構52aとの間に設置されている。すなわち、本例では、電動モータ23の駆動軸26は、減速機構24の入力部に接続されており、減速機構24の出力部は、逆入力遮断クラッチ1の入力部材32に接続されており、逆入力遮断クラッチ1の出力部材33は、ボールねじ機構52aのねじ軸54aに接続されている。   In this example, the reverse input cutoff clutch 1 is installed between the speed reduction mechanism 24 and the ball screw mechanism 52a. That is, in this example, the drive shaft 26 of the electric motor 23 is connected to the input part of the speed reduction mechanism 24, and the output part of the speed reduction mechanism 24 is connected to the input member 32 of the reverse input cutoff clutch 1, The output member 33 of the reverse input cutoff clutch 1 is connected to the screw shaft 54a of the ball screw mechanism 52a.

本例のステアバイワイヤ式操舵装置でも、転舵輪5側から逆入力される回転トルクの少なくとも一部を逆入力遮断クラッチ1により遮断することで、逆入力される回転トルクから減速機構24を保護することができる。
その他の構成及び作用は、実施の形態の第5例と同様である。
Also in the steer-by-wire type steering apparatus of this example, the reverse input cutoff clutch 1 blocks at least a part of the rotational torque that is reversely input from the steered wheel 5 side, thereby protecting the speed reduction mechanism 24 from the reversely input rotational torque. be able to.
Other configurations and operations are the same as in the fifth example of the embodiment.

[実施の形態の第7例]
実施の形態の第7例について、図18及び図19を用いて説明する。
本例のステアバイワイヤ式操舵装置では、アクチュエータ2fを構成する電動モータ23aは、筒状に構成された、いわゆる中空モータであり、かつ、ナット53aの軸方向一方側(図18の左側部)の周囲に同軸に配置されている。すなわち、電動モータ23aは、円筒状の固定子58の径方向内側に円筒状の回転子59を同軸に配置した構成を有しており、固定子58及び回転子59が、ナット53aの軸方向一方側の周囲に同軸に配置されている。
[Seventh example of embodiment]
A seventh example of the embodiment will be described with reference to FIGS.
In the steer-by-wire type steering apparatus of this example, the electric motor 23a that constitutes the actuator 2f is a so-called hollow motor that is configured in a cylindrical shape, and on the one axial side of the nut 53a (the left side in FIG. 18). It is arranged coaxially around. That is, the electric motor 23a has a configuration in which a cylindrical rotor 59 is coaxially arranged on the radially inner side of the cylindrical stator 58, and the stator 58 and the rotor 59 are arranged in the axial direction of the nut 53a. It is coaxially arranged around one side.

また、アクチュエータ2fを構成する逆入力遮断クラッチ1aは、ナット53aの軸方向他方側部(図18の右側部)の周囲に同軸に配置されている。すなわち、本例では、逆入力遮断クラッチ1aを構成する出力部材33aは、出力軸部を備えておらず、出力係合カム39を、ナット53aの軸方向他方側部の外周部に固定している。具体的には、出力係合カム39を、ナット53aの軸方向他方側部の外周部に一体形成している。なお、別体に造られた出力部材を、ナットに結合固定することもできる。また、この状態で、電動モータ23aを構成する回転子59に固定された円筒状の駆動軸26aと、逆入力遮断クラッチ1aを構成する入力部材32aとをトルク伝達可能に接続している。なお、該接続のために、駆動軸26aと入力部材32とを一体形成することもできる。   Moreover, the reverse input cutoff clutch 1a which comprises the actuator 2f is coaxially arrange | positioned around the axial direction other side part (right side part of FIG. 18) of the nut 53a. That is, in this example, the output member 33a constituting the reverse input cutoff clutch 1a does not include an output shaft portion, and the output engagement cam 39 is fixed to the outer peripheral portion of the other side portion in the axial direction of the nut 53a. Yes. Specifically, the output engagement cam 39 is integrally formed on the outer peripheral portion of the other side portion in the axial direction of the nut 53a. In addition, the output member manufactured separately can also be fixedly coupled to the nut. In this state, the cylindrical drive shaft 26a fixed to the rotor 59 constituting the electric motor 23a and the input member 32a constituting the reverse input cutoff clutch 1a are connected so as to be able to transmit torque. For this connection, the drive shaft 26a and the input member 32 can be integrally formed.

本例のステアバイワイヤ式操舵装置では、電動モータ23aと逆入力遮断クラッチ1とをナット53aの周囲に同軸に配置する構成を採用しているため、アクチュエータ2fをコンパクトに構成することができる。また、出力係合カム39をナット53aに固定しているため、出力係合カムを別部材を介してナットに接続する場合に比べて、逆入力遮断クラッチ1の回転方向のがたつきを小さくすることができ、電動モータ23aを駆動源とするアクチュエータ2fの制御精度を高めることができる。
その他の構成及び作用は、実施の形態の第3例と同様である。
In the steer-by-wire type steering apparatus of this example, since the configuration in which the electric motor 23a and the reverse input cutoff clutch 1 are arranged coaxially around the nut 53a is adopted, the actuator 2f can be configured compactly. Further, since the output engagement cam 39 is fixed to the nut 53a, the backlash in the rotational direction of the reverse input cutoff clutch 1 is reduced as compared with the case where the output engagement cam is connected to the nut via another member. Therefore, the control accuracy of the actuator 2f using the electric motor 23a as a drive source can be improved.
Other configurations and operations are the same as those of the third example of the embodiment.

[実施の形態の第8例]
実施の形態の第8例について、図20を用いて説明する。
本例のステアバイワイヤ式操舵装置では、アクチュエータ2gを構成する電動モータ23は、ナット53aに対して非同軸に配置されている。電動モータ23の駆動軸26は、減速機構24の入力部に接続されており、減速機構24の出力部は、逆入力遮断クラッチ1aの入力部材32aに接続されている。
[Eighth Example of Embodiment]
An eighth example of the embodiment will be described with reference to FIG.
In the steer-by-wire steering device of this example, the electric motor 23 constituting the actuator 2g is arranged non-coaxially with respect to the nut 53a. The drive shaft 26 of the electric motor 23 is connected to the input part of the speed reduction mechanism 24, and the output part of the speed reduction mechanism 24 is connected to the input member 32a of the reverse input cutoff clutch 1a.

本例のステアバイワイヤ式操舵装置では、電動モータ23がナット53aとは別軸に配置されているため、電動モータ23として、安価な汎用品を使用することができる。
その他の構成及び作用は、実施の形態の第7例と同様である。
In the steer-by-wire steering device of this example, since the electric motor 23 is arranged on a different shaft from the nut 53a, an inexpensive general-purpose product can be used as the electric motor 23.
Other configurations and operations are the same as those of the seventh example of the embodiment.

[実施の形態の第9例]
実施の形態の第9例について、図21及び図22を用いて説明する。
本例では、逆入力遮断クラッチ1bの構造を工夫している。
[Ninth Embodiment]
A ninth example of the embodiment will be described with reference to FIGS. 21 and 22.
In this example, the structure of the reverse input cutoff clutch 1b is devised.

本例では、1対の係合子35aのそれぞれの遠近方向外側面は、周方向に離隔した2個所部分が被押圧面40に対して押し付けられる押圧面41aになっており、これらの押圧面41a同士の間に挟まれた周方向中間部が被押圧面40に対して押し付けられない平坦面になっている。押圧面41aのそれぞれは、被押圧面40の曲率半径よりも小さな曲率半径を有する円筒面状の凸面である。このような構成を有する本例では、出力部材33bに回転トルクが逆入力され、出力係合カム39aにより係合子35aが被押圧面40に押し付けられる際に、くさび効果が発生して、被押圧面40と押圧面41aとの摩擦係合力を大きくすることができる。このため、係合子35aに作用するブレーキトルクT´を大きくすることができる。したがって、必要なブレーキトルクT´を得るための逆入力遮断クラッチ1bの径寸法を小さくすることができる。   In this example, the perspective direction outer side surfaces of the pair of engagement elements 35a are the pressing surfaces 41a against which the two portions separated in the circumferential direction are pressed against the pressed surface 40. These pressing surfaces 41a The intermediate portion in the circumferential direction sandwiched between them is a flat surface that cannot be pressed against the pressed surface 40. Each of the pressing surfaces 41 a is a cylindrical convex surface having a radius of curvature smaller than the radius of curvature of the pressed surface 40. In this example having such a configuration, when the rotational torque is reversely input to the output member 33b and the engagement element 35a is pressed against the pressed surface 40 by the output engagement cam 39a, a wedge effect is generated and The frictional engagement force between the surface 40 and the pressing surface 41a can be increased. For this reason, the brake torque T ′ acting on the engagement element 35a can be increased. Therefore, the diameter of the reverse input cutoff clutch 1b for obtaining the necessary brake torque T 'can be reduced.

また、本例では、1対の係合子35aのそれぞれの底面42aの幅方向中央部に、出力係合カム39aを遠近方向両側から挟み込むための、遠近方向外方に凹んだ出力係合凹部44(図3参照)が設けられていない。底面42aの幅方向中央部は、その幅方向両側に隣接する部分と同一の仮想平面内に存在する、平坦面状の出力係合面51になっている。   Further, in this example, the output engagement recess 44 that is recessed outward in the perspective direction so as to sandwich the output engagement cam 39a from both sides in the perspective direction at the center in the width direction of the bottom surface 42a of each of the pair of engagement elements 35a. (See FIG. 3) is not provided. The central portion in the width direction of the bottom surface 42a is a flat output engaging surface 51 that exists in the same virtual plane as the portions adjacent to both sides in the width direction.

また、本例では、1対の係合子35aのそれぞれは、底面42aの幅方向中央部と入力係合孔43の内面(入力係合面50)とに開口する、遠近方向に形成されたガイド孔62を有している。また、出力係合カム39aは、出力係合カム39aの中心を通り、かつ、出力係合カム39aを短軸方向に貫通する挿通孔63を有している。そして、1対の係合子35aのそれぞれのガイド孔62に、ガイド部材であるガイド軸64の軸方向両端部が、径方向のがたつきなく、かつ、軸方向移動を可能に挿入されていると共に、出力係合カム39aの挿通孔63に、ガイド軸64の軸方向中間部が緩く挿通されている。このような構成を有する本例では、1対の係合子35aのそれぞれのガイド孔62とガイド軸64とにより構成されるガイド機構により、1対の係合子35aが互いに幅方向に相対移動したり、1対の出力係合面51が非平行になるように1対の係合子35aが互いに傾くことを防止し、1対の係合子35aが遠近方向に相対移動することのみを許容する。   Further, in this example, each of the pair of engaging members 35a is a guide formed in the perspective direction that opens at the center in the width direction of the bottom surface 42a and the inner surface of the input engaging hole 43 (input engaging surface 50). A hole 62 is provided. The output engagement cam 39a has an insertion hole 63 that passes through the center of the output engagement cam 39a and penetrates the output engagement cam 39a in the minor axis direction. Then, both axial ends of the guide shaft 64 that is a guide member are inserted into the respective guide holes 62 of the pair of engaging members 35a so that the radial movement does not occur and the axial movement is possible. At the same time, the axially intermediate portion of the guide shaft 64 is loosely inserted into the insertion hole 63 of the output engagement cam 39a. In this example having such a configuration, the pair of engaging members 35a move relative to each other in the width direction by the guide mechanism constituted by the guide holes 62 and the guide shafts 64 of the pair of engaging members 35a. The pair of engagement elements 35a are prevented from being inclined with respect to each other so that the pair of output engagement surfaces 51 are not parallel to each other, and only the pair of engagement elements 35a are relatively moved in the perspective direction.

また、本例では、1対の係合子35aのそれぞれの底面42aの幅方向両側部に、底面42aに対して垂直方向に凹入した、円柱状のガイド凹部60が設けられている。そして、1対の係合子35aのそれぞれの底面42aを互いに対向させた状態で、同一直線上に存在する1対のガイド凹部60の内側に、これら1対のガイド凹部60に架け渡すように、弾性部材であるコイル状のばね61を配置している。そして、1対のばね61の弾力を利用して、1対の係合子35aを、被押圧面40に向けてそれぞれ付勢している。このような構成を有する本例では、1対の係合子35aのそれぞれの姿勢を同期させつつ安定させることで、1対の係合子35aの遠近方向移動を正確に行わせることができる。
その他の構成及び作用は、実施の形態の第1例と同様である。
Further, in this example, columnar guide recesses 60 that are recessed in the direction perpendicular to the bottom surface 42a are provided on both sides in the width direction of the bottom surface 42a of the pair of engagement elements 35a. Then, in a state where the bottom surfaces 42a of the pair of engaging elements 35a are opposed to each other, inside the pair of guide recesses 60 existing on the same straight line, the bridges are bridged over the pair of guide recesses 60. A coiled spring 61, which is an elastic member, is disposed. Then, the pair of springs 61 are urged toward the pressed surface 40 by using the elasticity of the pair of springs 61. In this example having such a configuration, the pair of engagement elements 35a can be accurately moved in the perspective direction by synchronizing and stabilizing the postures of the pair of engagement elements 35a.
Other configurations and operations are the same as those of the first example of the embodiment.

[実施の形態の第10例]
実施の形態の第10例について、図23を用いて説明する。
本例では、逆入力遮断クラッチ1cは、出力係合カム39aの挿通孔63の内周面と、ガイド軸64の軸方向中間部の外周面との間にも、1対の係合子35bを被押圧面40に向けて付勢するためのコイル状のばね61を備えている。また、1対の係合子35bのそれぞれの遠近方向外側面は、実施の形態の第1例と同様の押圧面41になっている。また、1対の係合子35bのそれぞれの底面42の幅方向中央部に、出力係合凹部44が設けられている。
その他の構成及び作用は、実施の形態の第9例と同様である。
[Tenth example of embodiment]
A tenth example of the embodiment will be described with reference to FIG.
In this example, the reverse input cutoff clutch 1c includes a pair of engagement elements 35b between the inner peripheral surface of the insertion hole 63 of the output engagement cam 39a and the outer peripheral surface of the intermediate portion in the axial direction of the guide shaft 64. A coiled spring 61 for urging the pressed surface 40 is provided. Further, the perspective direction outer side surfaces of the pair of engaging elements 35b are the pressing surfaces 41 similar to those in the first example of the embodiment. Further, an output engagement recess 44 is provided at the center in the width direction of each bottom surface 42 of the pair of engagement elements 35b.
Other configurations and operations are the same as those of the ninth example of the embodiment.

上述した実施の形態の各例の構造は、技術的な矛盾が生じない範囲で適宜組み合わせて実施することができる。
たとえば、回転直動伝達機構としてラックアンドピニオン機構を使用している実施の形態では、ラックアンドピニオン機構に代えて、ボールねじ機構や、図24に例示するような滑りねじ機構65や、図25に例示するような遊星ローラねじ機構71を使用することができ、又、回転直動伝達機構としてボールねじ機構を使用している実施の形態では、ボールねじ機構に代えて、ラックアンドピニオン機構や、図24に例示するような滑りねじ機構65や、図25に例示するような遊星ローラねじ機構71を使用することができる。
The structures of the examples of the above-described embodiments can be implemented in appropriate combinations within a range where no technical contradiction occurs.
For example, in an embodiment in which a rack and pinion mechanism is used as the rotation / linear motion transmission mechanism, instead of the rack and pinion mechanism, a ball screw mechanism, a sliding screw mechanism 65 as illustrated in FIG. 24, or FIG. In the embodiment using the ball screw mechanism as the rotation / linear motion transmission mechanism, a rack and pinion mechanism or the like can be used instead of the ball screw mechanism. A sliding screw mechanism 65 as exemplified in FIG. 24 and a planetary roller screw mechanism 71 as exemplified in FIG. 25 can be used.

図24に例示した滑りねじ機構65は、ナット(滑りナット)66と、ねじ軸(滑りねじ軸)67とを備えている。ナット66は、内周面に雌ねじ部68を有している。ねじ軸67は、外周面に雄ねじ部69を有している。そして、雌ねじ部68と雄ねじ部69とを螺合させている。このような滑りねじ機構65は、ナット66とねじ軸67との相対回転運動が、ナット66とねじ軸67との相対直動運動に変換される。そして、ナット66とねじ軸67とのうち、一方を回転部材として使用し、他方を直動部材として使用することができる。   The sliding screw mechanism 65 illustrated in FIG. 24 includes a nut (sliding nut) 66 and a screw shaft (sliding screw shaft) 67. The nut 66 has a female screw portion 68 on the inner peripheral surface. The screw shaft 67 has a male screw portion 69 on the outer peripheral surface. And the internal thread part 68 and the external thread part 69 are screwed together. In such a sliding screw mechanism 65, the relative rotational motion between the nut 66 and the screw shaft 67 is converted into the relative linear motion between the nut 66 and the screw shaft 67. One of the nut 66 and the screw shaft 67 can be used as a rotating member, and the other can be used as a linear motion member.

図25に例示した遊星ローラねじ機構71は、ねじ軸72と、ナット73と、複数の遊星ローラ74と、2つのリングギヤ75と、2つの保持器76とを備えている。   The planetary roller screw mechanism 71 illustrated in FIG. 25 includes a screw shaft 72, a nut 73, a plurality of planetary rollers 74, two ring gears 75, and two cages 76.

ねじ軸72は、外周面に雄ねじ部77を有している。ナット73は、軸方向中間部内周面に雌ねじ部78を有しており、ねじ軸72の周囲にねじ軸72と同軸に配置されている。遊星ローラ74のそれぞれは、軸方向中間部外周面にローラねじ部79を有し、かつ、軸方向両端寄り部外周面のそれぞれにギヤ部80を有している。遊星ローラ74は、それぞれがねじ軸72と平行に配置され、かつ、ねじ軸72の外周面とナット73の内周面との間に、周方向に関して等間隔に配置されている。遊星ローラ74のそれぞれのローラねじ部79は、雄ねじ部77及び雌ねじ部78の双方に対して噛み合っている。   The screw shaft 72 has a male screw portion 77 on the outer peripheral surface. The nut 73 has a female threaded portion 78 on the inner peripheral surface of the axially intermediate portion, and is arranged around the screw shaft 72 coaxially with the screw shaft 72. Each of the planetary rollers 74 has a roller screw portion 79 on the outer circumferential surface in the axial direction and a gear portion 80 on each of the outer circumferential surfaces near both ends in the axial direction. Each of the planetary rollers 74 is disposed in parallel with the screw shaft 72, and is disposed at equal intervals in the circumferential direction between the outer peripheral surface of the screw shaft 72 and the inner peripheral surface of the nut 73. Each roller screw portion 79 of the planetary roller 74 meshes with both the male screw portion 77 and the female screw portion 78.

リングギヤ75のそれぞれは、円環形状を有し、かつ、内周面にギヤ部81を有している。リングギヤ75は、ナット73の軸方向両端寄り部に1つずつ内嵌固定されている。リングギヤ75のそれぞれのギヤ部81は、遊星ローラ74のそれぞれの軸方向両端寄り部に存在するギヤ部80と噛み合っている。保持器76のそれぞれは、円環形状を有し、かつ、周方向等間隔となる複数箇所に軸方向の支持孔82を有している。保持器76は、ねじ軸72の外周面とナット73の軸方向両端部内周面との間に1つずつ配置されている。保持器76のそれぞれの支持孔82には、遊星ローラ74の軸方向両端部が回転自在に挿通されている。保持器76のそれぞれは、ねじ軸72及びナット73の双方に対する回転を自在とされ、かつ、ナット73に対する軸方向の変位を阻止されている。   Each of the ring gears 75 has an annular shape and has a gear portion 81 on the inner peripheral surface. The ring gear 75 is fitted and fixed one by one to both ends of the nut 73 in the axial direction. Each gear portion 81 of the ring gear 75 meshes with a gear portion 80 that exists near each axial end of each planetary roller 74. Each of the cages 76 has an annular shape and has axial support holes 82 at a plurality of locations that are equally spaced in the circumferential direction. One retainer 76 is disposed between the outer peripheral surface of the screw shaft 72 and the inner peripheral surfaces of both end portions in the axial direction of the nut 73. The axial end portions of the planetary roller 74 are rotatably inserted into the support holes 82 of the cage 76. Each of the cages 76 is freely rotatable with respect to both the screw shaft 72 and the nut 73, and is prevented from being displaced in the axial direction with respect to the nut 73.

このような遊星ローラねじ機構71は、ねじ軸72とナット73とが相対回転運動をすると、遊星ローラ74がねじ軸72とナット73との間で自転しつつ公転することに基づいて、ねじ軸72とナット73とが相対直動運動をする。そして、ねじ軸72とナット73とのうち、一方を回転部材として使用し、他方を直動部材として使用することができる。   Such a planetary roller screw mechanism 71 is based on the fact that the planetary roller 74 revolves between the screw shaft 72 and the nut 73 and revolves when the screw shaft 72 and the nut 73 rotate relative to each other. 72 and the nut 73 perform relative linear motion. One of the screw shaft 72 and the nut 73 can be used as a rotating member, and the other can be used as a linear motion member.

なお、上述した遊星ローラねじ機構71では、2つの保持器76のそれぞれが、ナット73に対して軸方向の変位を阻止されていることにより、遊星ローラ74のそれぞれが、ナット73に対して軸方向の変位を阻止されている。ただし、遊星ローラねじ機構に関しては、2つの保持器のそれぞれが、ねじ軸に対して軸方向の変位を阻止されていることにより、遊星ローラのそれぞれが、ねじ軸に対して軸方向の変位を阻止されている構成を採用することもできる。この場合には、2つのリングギヤをねじ軸に固定し、かつ、2つのリングギヤの外周面にギヤ部を設ける。   In the planetary roller screw mechanism 71 described above, each of the two cages 76 is prevented from being displaced in the axial direction with respect to the nut 73, so that each of the planetary rollers 74 has a shaft relative to the nut 73. Directional displacement is prevented. However, regarding the planetary roller screw mechanism, each of the two cages is prevented from axial displacement with respect to the screw shaft, so that each of the planetary rollers has axial displacement with respect to the screw shaft. A blocked configuration can also be employed. In this case, two ring gears are fixed to the screw shaft, and a gear portion is provided on the outer peripheral surface of the two ring gears.

上述した実施の形態の各例の構造のうち、アクチュエータに減速機構を組み込んだものについては、該減速機構を省略したり、該減速機構の設置箇所を変えたりすることができる。
上述した実施の形態の各例の構造のうち、アクチュエータに減速機構を組み込んでいないものについては、該減速機構を適宜の箇所に組み込むことができる。
Of the structures of the examples of the embodiments described above, for the actuator in which the speed reduction mechanism is incorporated, the speed reduction mechanism can be omitted or the installation location of the speed reduction mechanism can be changed.
Among the structures of the examples of the embodiments described above, those that do not incorporate a speed reduction mechanism in the actuator can be incorporated at an appropriate location.

上述した実施の形態の各例では、ステアバイワイヤ式操舵装置によって転舵角を調節する転舵輪を、左右1組の前輪としているが、該転舵輪を、左右1組の前輪に代えて、左右1組の後輪とすることもできる。また、該転舵輪を、左右1組の前輪と左右1組の後輪との双方とし、左右1組の後輪に対しても、実施の形態の各例で示したような転舵用のアクチュエータを設けることができる。   In each example of the above-described embodiment, the steered wheels that adjust the steered angle by the steer-by-wire type steering device are one set of left and right front wheels, but the steered wheels are replaced by one set of left and right front wheels, It can also be a set of rear wheels. Further, the steered wheels are both a pair of left and right front wheels and a pair of left and right rear wheels. An actuator can be provided.

また、ステアバイワイヤ式操舵装置によって転舵角を調節する転舵輪を、前輪と後輪とのうちの何れか一方の車輪のみとする場合には、前輪と後輪とのうちの他方の車輪は、ステアリングホイールと機械的に接続された一般的なステアリング装置(たとえば電動式パワーステアリング装置)によって、その転舵角を調節する構成を採用することもできる。   Further, when the steered wheel that adjusts the steered angle by the steer-by-wire steering device is only one of the front wheels and the rear wheels, the other wheel of the front wheels and the rear wheels is A configuration in which the turning angle is adjusted by a general steering device (for example, an electric power steering device) mechanically connected to the steering wheel may be employed.

また、本発明を実施する場合には、逆入力遮断クラッチを構成する、入力部材、出力部材、被押圧部材、及び係合子の材質は、特に問わない。たとえば、これらの材質としては、鉄合金、銅合金、アルミニウム合金などの金属のほか、必要に応じて強化繊維を混入した合成樹脂などでも良い。また、入力部材、出力部材、被押圧部材、及び係合子のそれぞれで、同じ材質にしても良いし、異なる材質にしても良い。たとえば、ロック又は半ロック状態と解除状態との切り換え性などを向上させるために、入力部材、出力部材、及び被押圧部材と係合子との間で硬さや弾性などを異ならせることもできる。
また、出力部材に回転トルクが逆入力した場合に、出力部材がロック又は半ロックする条件さえ満たせば、入力部材、出力部材、被押圧部材、及び係合子が相互に接触する部分に、潤滑剤を介在させることもできる。このために、たとえば、入力部材、出力部材、被押圧部材、及び係合子のうちの少なくとも1つの部材を含油メタル製とすることもできる。
Moreover, when implementing this invention, the material of the input member which comprises a reverse input interruption | blocking clutch, an output member, a to-be-pressed member, and an engagement element in particular is not ask | required. For example, as these materials, in addition to metals such as iron alloy, copper alloy, and aluminum alloy, synthetic resin mixed with reinforcing fibers as necessary may be used. The input member, the output member, the pressed member, and the engaging member may be made of the same material or different materials. For example, in order to improve the switchability between the locked or semi-locked state and the released state, the hardness, elasticity, and the like can be made different between the input member, the output member, and the pressed member and the engaging element.
Further, when the rotational torque is reversely input to the output member, the lubricant is applied to the portion where the input member, the output member, the pressed member, and the engagement element contact each other as long as the output member is locked or semi-locked. Can also be interposed. For this purpose, for example, at least one member among the input member, the output member, the pressed member, and the engagement member can be made of oil-impregnated metal.

本発明のアクチュエータは、自動車に限らず、建機、船舶などの各種輸送機器に搭載するステアバイワイヤ式操舵装置にも適用可能である。   The actuator of the present invention is applicable not only to automobiles, but also to steer-by-wire steering devices that are mounted on various transportation equipment such as construction machines and ships.

また、本発明のアクチュエータは、ステアバイワイヤ式操舵装置に限らず、たとえば、ジャッキ、工作機械の移動テーブル、プレス装置の金型支持台、スライドドア、マニュアルトランスミッションのクラッチ装置やシフトレバー装置、介護用ベッド、CTスキャナなどの各種機械装置に組み込んで使用することができる。   The actuator of the present invention is not limited to a steer-by-wire type steering device, but includes, for example, a jack, a moving table for a machine tool, a die support for a press device, a slide door, a clutch device or a shift lever device for a manual transmission, and a nursing care device. It can be used by being incorporated in various mechanical devices such as a bed and a CT scanner.

1、1a〜1c 逆入力遮断クラッチ
2、2a〜2g アクチュエータ
3 ステアバイワイヤ式操舵装置
4 ステアリングホイール
5 転舵輪
6 操舵シャフト
7 反力付加装置
8 弾性部材
9 操舵角センサ
10 トルクセンサ
11 転舵角センサ
12 制御装置
13 第1駆動回路
14 第2駆動回路
15 タイロッド
16 車速センサ
17 アクセル操作量センサ
18 ブレーキ操作量センサ
19 上下加速度センサ
20 横加速度センサ
21 ヨーレートセンサ
22 ハウジング
23、23a 電動モータ
24 減速機構
25 ラックアンドピニオン機構
26、26a 駆動軸
27 ピニオン軸
28 ラック軸
29 ピニオン歯
30 ラック歯
31 ナックルアーム
32、32a 入力部材
33、33a、33b 出力部材
34 被押圧部材
35、35a、35b 係合子
36 入力軸部
37 入力係合凸部
38 出力軸部
39、39a 出力係合カム
40 被押圧面
41、41a 押圧面
42 底面
43 入力係合孔
44 出力係合凹部
45 クラッチ保持部
46a、46b 大径部
47 小径部
48a、48b 転がり軸受
49 凹凸面部
50 入力係合面
51 出力係合面
52、52a ボールねじ機構
53、53a ナット
54、54a ねじ軸
55 ボール
56 雌側螺旋溝
57 雄側螺旋溝
58 固定子
59 回転子
60 ガイド凹部
61 ばね
62 ガイド孔
63 挿通孔
64 ガイド軸
65 滑りねじ機構
66 ナット
67 ねじ軸
68 雌ねじ部
69 雄ねじ部
70 出力歯車
71 遊星ローラねじ機構
72 ねじ軸
73 ナット
74 遊星ローラ
75 リングギヤ
76 保持器
77 雄ねじ部
78 雌ねじ部
79 ローラねじ部
80 ギヤ部
81 ギヤ部
82 支持孔
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1, 1a-1c Reverse input interruption | blocking clutch 2, 2a-2g Actuator 3 Steer-by-wire type steering device 4 Steering wheel 5 Steering wheel 6 Steering shaft 7 Reaction force addition device 8 Elastic member 9 Steering angle sensor 10 Torque sensor 11 Steering angle sensor DESCRIPTION OF SYMBOLS 12 Control apparatus 13 1st drive circuit 14 2nd drive circuit 15 Tie rod 16 Vehicle speed sensor 17 Accelerator operation amount sensor 18 Brake operation amount sensor 19 Vertical acceleration sensor 20 Lateral acceleration sensor 21 Yaw rate sensor 22 Housing 23, 23a Electric motor 24 Deceleration mechanism 25 Rack and pinion mechanism 26, 26a Drive shaft 27 Pinion shaft 28 Rack shaft 29 Pinion teeth 30 Rack teeth 31 Knuckle arm 32, 32a Input member 33, 33a, 33b Output member 34 Pressed member 35, 35a, 5b Engagement element 36 Input shaft portion 37 Input engagement convex portion 38 Output shaft portion 39, 39a Output engagement cam 40 Pressed surface 41, 41a Press surface 42 Bottom surface 43 Input engagement hole 44 Output engagement recess 45 Clutch holding portion 46a , 46b Large diameter portion 47 Small diameter portion 48a, 48b Rolling bearing 49 Uneven surface portion 50 Input engagement surface 51 Output engagement surface 52, 52a Ball screw mechanism 53, 53a Nut 54, 54a Screw shaft 55 Ball 56 Female side spiral groove 57 Male Side spiral groove 58 Stator 59 Rotor 60 Guide recess 61 Spring 62 Guide hole 63 Insertion hole 64 Guide shaft 65 Sliding screw mechanism 66 Nut 67 Screw shaft 68 Female thread portion 69 Male thread portion 70 Output gear 71 Planetary roller screw mechanism 72 Screw shaft 73 Nut 74 Planetary roller 75 Ring gear 76 Cage 77 Male thread part 78 Female thread part 9 the roller screw portion 80 gear portion 81 a gear 82 supporting hole

Claims (18)

逆入力遮断クラッチと、回転直動変換機構と、を備え、
前記逆入力遮断クラッチは、入力部材と、出力部材と、被押圧部材と、係合子とを備えており、
前記入力部材と前記出力部材とは、互いに同軸に配置されており、
前記被押圧部材は、被押圧面を有しており、
前記係合子は、前記入力部材に回転トルクが入力されると、前記入力部材との係合に基づいて前記被押圧面から離れる方向に移動し、前記入力部材に入力された回転トルクを前記出力部材との係合に基づいて前記出力部材に伝達し、かつ、前記出力部材に回転トルクが逆入力されると、前記出力部材との係合に基づいて前記被押圧面に近づく方向に移動し、前記被押圧面に押し付けられることで、前記出力部材に逆入力された回転トルクを前記入力部材に伝達しないか又は前記出力部材に逆入力された回転トルクの一部を前記入力部材との係合に基づいて前記入力部材に伝達し残部を遮断するものであり、
前記回転直動変換機構は、回転部材と直動部材とを有し、前記回転部材の回転運動を前記直動部材の直動運動に変換可能なものであり、
前記出力部材が前記回転部材に直接又は他の部材を介して回転トルクを伝達可能に接続されている、
アクチュエータ。
A reverse input cut-off clutch and a rotation / linear motion conversion mechanism;
The reverse input shut-off clutch includes an input member, an output member, a pressed member, and an engagement element,
The input member and the output member are arranged coaxially with each other,
The pressed member has a pressed surface,
When rotational torque is input to the input member, the engagement element moves away from the pressed surface based on the engagement with the input member, and the rotational torque input to the input member is output to the output member. When the torque is transmitted to the output member based on the engagement with the member and the rotational torque is reversely input to the output member, the output member moves in a direction approaching the pressed surface based on the engagement with the output member. The rotational torque that is reversely input to the output member is not transmitted to the input member by being pressed against the pressed surface, or a part of the rotational torque that is reversely input to the output member is associated with the input member. The remaining part is transmitted to the input member based on the combination,
The rotation / linear motion conversion mechanism has a rotating member and a linear motion member, and is capable of converting the rotational motion of the rotational member into the linear motion of the linear motion member,
The output member is connected to the rotating member so as to be able to transmit rotational torque directly or via another member.
Actuator.
前記入力部材は、回転中心から径方向に外れた部分に入力係合部を有しており、
前記出力部材は、前記入力係合部に対して径方向内側に位置する部分に出力係合部を有しており、
前記被押圧面は、前記入力係合部及び前記出力係合部の周囲を取り囲む前記被押圧部材の内周面に形成されており、
前記係合子は、前記被押圧面の径方向内側に配置され、前記入力係合部と係合する入力係合面と、前記出力係合部と係合する出力係合面と、前記被押圧面に押し付けられる押圧面とを有している、
請求項1に記載のアクチュエータ。
The input member has an input engagement portion at a portion radially away from the rotation center,
The output member has an output engagement portion at a portion located radially inside with respect to the input engagement portion,
The pressed surface is formed on an inner peripheral surface of the pressed member that surrounds the input engaging portion and the output engaging portion,
The engagement element is disposed radially inward of the pressed surface, and an input engagement surface that engages with the input engagement portion, an output engagement surface that engages with the output engagement portion, and the pressed surface A pressing surface pressed against the surface,
The actuator according to claim 1.
前記係合子が前記出力係合部を径方向両側から挟むように1対備えられている、
請求項2に記載のアクチュエータ。
A pair of the engagement elements are provided so as to sandwich the output engagement part from both radial sides.
The actuator according to claim 2.
前記被押圧面が円弧状の凹面であり、前記係合子の押圧面が、前記被押圧面よりも曲率半径が小さくかつ周方向に離隔して設けられた1対の円弧状の凸面である、
請求項2又は3に記載のアクチュエータ。
The pressed surface is an arc-shaped concave surface, and the pressing surface of the engagement element is a pair of arc-shaped convex surfaces provided with a smaller radius of curvature than the pressed surface and spaced apart in the circumferential direction.
The actuator according to claim 2 or 3.
前記係合子を前記被押圧面に近づく方向に付勢する弾性部材をさらに備える、
請求項1〜4のうちの何れか1項に記載のアクチュエータ。
An elastic member that urges the engaging element in a direction approaching the pressed surface;
The actuator according to any one of claims 1 to 4.
前記係合子が前記被押圧面に対して遠近動する方向に移動するのを案内するガイド部材をさらに備える、
請求項1〜5のうちの何れか1項に記載のアクチュエータ。
A guide member that guides the engagement element to move in a direction in which the engagement element moves in a distance direction with respect to the pressed surface;
The actuator according to any one of claims 1 to 5.
前記被押圧部材を支持するハウジングをさらに備え、
前記被押圧部材は、凹凸面部が設けられた外周面を有しており、該外周面が前記ハウジングの内周面に圧入内嵌されている、
請求項1〜6のうちの何れか1項に記載のアクチュエータ。
A housing for supporting the pressed member;
The pressed member has an outer peripheral surface provided with an uneven surface portion, and the outer peripheral surface is press-fitted into the inner peripheral surface of the housing.
The actuator according to any one of claims 1 to 6.
前記回転直動変換機構が、ピニオン歯を有するピニオン軸と、前記ピニオン歯と噛合したラック歯を有するラック軸とを備え、かつ、前記回転部材を前記ピニオン軸とし、前記直動部材を前記ラック軸とした、ラックアンドピニオン機構である、
請求項1〜7のうちの何れか1項に記載のアクチュエータ。
The rotation / linear motion conversion mechanism includes a pinion shaft having pinion teeth and a rack shaft having rack teeth meshed with the pinion teeth, the rotating member is the pinion shaft, and the linear motion member is the rack. A rack and pinion mechanism with a shaft.
The actuator according to any one of claims 1 to 7.
前記回転直動変換機構が、内周面に雌側螺旋溝を有するナットと、外周面に雄側螺旋溝を有するねじ軸と、前記雌側螺旋溝と前記雄側螺旋溝との間に配置された複数のボールとを備え、かつ、前記回転部材を前記ナットと前記ねじ軸とのうちの一方とし、前記直動部材を前記ナットと前記ねじ軸とのうちの他方とした、ボールねじ機構である、
請求項1〜7のうちの何れか1項に記載のアクチュエータ。
The rotation / linear motion converting mechanism is disposed between a nut having a female-side spiral groove on an inner peripheral surface, a screw shaft having a male-side spiral groove on an outer peripheral surface, and the female-side spiral groove and the male-side spiral groove. A ball screw mechanism including the plurality of balls, wherein the rotating member is one of the nut and the screw shaft, and the linearly moving member is the other of the nut and the screw shaft. Is,
The actuator according to any one of claims 1 to 7.
前記回転直動変換機構が、内周面に雌ねじ部を有するナットと、外周面に前記雌ねじ部と螺合する雄ねじ部を有するねじ軸とを備え、かつ、前記回転部材を前記ナットと前記ねじ軸とのうちの一方とし、前記直動部材を前記ナットと前記ねじ軸とのうちの他方とした、滑りねじ機構である、
請求項1〜7のうちの何れか1項に記載のアクチュエータ。
The rotation / linear motion converting mechanism includes a nut having a female thread portion on an inner peripheral surface, and a screw shaft having a male screw portion screwed to the female screw portion on an outer peripheral surface, and the rotating member is the nut and the screw. A sliding screw mechanism that is one of a shaft and the linearly moving member is the other of the nut and the screw shaft.
The actuator according to any one of claims 1 to 7.
前記回転直動変換機構が、内周面に雌ねじ部を有するナットと、外周面に雄ねじ部を有するねじ軸と、外周面に前記雌ねじ部及び前記雄ねじ部の双方に噛み合うローラねじ部を有する複数の遊星ローラとを備え、かつ、前記回転部材を前記ナットと前記ねじ軸とのうちの一方とし、前記直動部材を前記ナットと前記ねじ軸とのうちの他方とした、遊星ローラねじ機構である、
請求項1〜7のうちの何れか1項に記載のアクチュエータ。
The rotation / linear motion conversion mechanism has a plurality of nuts having a female screw portion on the inner peripheral surface, a screw shaft having a male screw portion on the outer peripheral surface, and a roller screw portion that meshes with both the female screw portion and the male screw portion on the outer peripheral surface. A planetary roller screw mechanism, wherein the rotating member is one of the nut and the screw shaft, and the linear member is the other of the nut and the screw shaft. is there,
The actuator according to any one of claims 1 to 7.
前記出力部材が前記ナットに対して同軸に固定されている、
請求項9〜11のうちの何れか1項に記載のアクチュエータ。
The output member is fixed coaxially to the nut;
The actuator according to any one of claims 9 to 11.
前記入力部材に入力される回転トルク、又は、前記出力部材から出力された回転トルクを増大するための減速機構を備えている、
請求項1〜12のうちの何れか1項に記載のアクチュエータ。
A reduction mechanism for increasing the rotational torque input to the input member or the rotational torque output from the output member;
The actuator according to any one of claims 1 to 12.
前記入力部材に入力される回転トルクの発生源となる電動モータを備えている、
請求項1〜13のうちの何れか1項に記載のアクチュエータ。
An electric motor serving as a generation source of rotational torque input to the input member;
The actuator according to any one of claims 1 to 13.
前記電動モータが前記直動部材の周囲に同軸に配置されている、
請求項14に記載のアクチュエータ。
The electric motor is coaxially disposed around the linear motion member;
The actuator according to claim 14.
左右1組の前輪と左右1組の後輪とのうちの少なくとも一方の組を転舵輪として、該転舵輪の転舵角の調節をアクチュエータにより行うステアバイワイヤ式操舵装置であって、
前記アクチュエータが請求項14又は15に記載のアクチュエータである、
ステアバイワイヤ式操舵装置。
A steer-by-wire steering device in which at least one of a pair of left and right front wheels and a pair of left and right rear wheels is a steered wheel, and the turning angle of the steered wheel is adjusted by an actuator,
The actuator is an actuator according to claim 14 or 15,
Steer-by-wire steering device.
前記転舵輪の転舵角の調節を、1つのアクチュエータにより行う構成を有している、
請求項16に記載のステアバイワイヤ式操舵装置。
Adjustment of the turning angle of the steered wheels is performed by a single actuator.
The steer-by-wire steering device according to claim 16.
前記転舵輪の転舵角の調節を、該転舵輪のそれぞれに1つずつ設けられたアクチュエータにより行う構成を有している、
請求項16に記載のステアバイワイヤ式操舵装置。
The adjustment of the turning angle of the steered wheels is performed by an actuator provided for each of the steered wheels.
The steer-by-wire steering device according to claim 16.
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