JP2019188481A - 被切断材押え機構および切断機 - Google Patents

Abstract

【課題】被切断材を切断するときの切断部位のずれを確実に防止することが可能で、かつ、被切断材の切断回数が増えても、被切断材を切断する作業者の負担を軽減することが可能な被切断材押え機構を提供する。【解決手段】被切断材押え機構３は、被切断材２が載置される載置部材４と、直線状をなす被切断材２の切断部位２ａに沿って切断部位２ａの両側に配置される２本の押え部材５とを備えている。押え部材５の一端部は、上下方向を回動の軸方向とするとともに押え部材５の一端部を回動中心とする回動が可能となるように、かつ、押え部材５の他端部を上側に持ち上げることが可能となるように、載置部材４に取り付けられている。被切断材押え機構３では、載置部材４および押え部材５に固定される永久磁石１４、１５の磁力によって２本の押え部材５と載置部材４との間に被切断材２が挟まれることで、載置部材４に載置される被切断材２の切断部位２ａが固定される。【選択図】図２

Description

本発明は、シート状の被切断材を直線的に切断するための切断機で使用される被切断材押え機構に関する。また、本発明は、かかる被切断材押え機構を備える切断機に関する。

従来、紙を直線的に切断するための紙裁断機が知られている（たとえば、特許文献１参照）。特許文献１に記載の紙裁断機は、紙が載置される紙載置台と、紙載置台に載置される紙を上側から押える紙押え板と、紙を切断する切断刃と、切断刃が取り付けられる移動体と、移動体を案内する案内レールとを備えている。紙押え板は、紙載置台に対して昇降可能になっており、作業者は、紙押え板を持ち上げた状態で、紙載置台と紙押え板との間に紙をセットする。また、紙を切断するときには、作業者は、移動体を介して紙押え板を上側から押えながら、紙押え板の端面に沿って切断刃を移動させる。

特開２００６−１９８７１１号公報

特許文献１に記載の紙裁断機では、紙を切断するときに、作業者が移動体を介して紙押え板を上側から押えているため、作業者が紙押え板を押える力の加減によって、切断時に紙の切断部位がずれるおそれがある。また、特許文献１に記載の紙裁断機では、作業者は、紙を切断するたびに移動体を介して紙押え板を上側から押えなければならないため、紙の切断回数が多くなると、紙を切断するときの作業者の負担が大きくなる。

そこで、本発明の課題は、シート状の被切断材を直線的に切断するための切断機で使用される被切断材押え機構において、切断機で被切断材を切断するときの被切断材の切断部位のずれを確実に防止することが可能で、かつ、被切断材の切断回数が増えても、被切断材を切断する作業者の負担を軽減することが可能な被切断材押え機構を提供することにある。また、本発明の課題は、かかる被切断材押え機構を備える切断機を提供することにある。

上記の課題を解決するため、本発明の被切断材押え機構は、シート状の被切断材を直線的に切断するための切断機で使用される被切断材押え機構であって、被切断材が載置される載置部材と、直線状をなす被切断材の切断部位の両側に配置され被切断材を上側から押える２本の押え部材とを備え、押え部材は、直線状をなす切断部位に沿って配置される長尺状に形成され、長尺状に形成される押え部材の一端部は、上下方向を回動の軸方向とするとともに押え部材の一端部を回動中心とする押え部材の回動が可能となるように、かつ、押え部材の他端部を上側に持ち上げることが可能となるように、載置部材に取り付けられ、載置部材および押え部材の少なくともいずれか一方には、載置部材に対して押え部材を磁気的に吸引するための永久磁石が固定され、永久磁石の磁力によって２本の押え部材のそれぞれと載置部材との間に被切断材が挟まれることで、載置部材に載置される被切断材の切断部位が固定されることを特徴とする。

本発明の被切断材押え機構では、被切断材を上側から押える２本の押え部材は、直線状をなす被切断材の切断部位に沿って配置される長尺状に形成されており、直線状をなす切断部位の両側に配置されている。また、本発明では、載置部材および押え部材の少なくともいずれか一方に固定される永久磁石の磁力によって２本の押え部材のそれぞれと載置部材との間に被切断材が挟まれることで、載置部材に載置される被切断材の切断部位が固定されており、一定の力で切断部位が固定されている。そのため、本発明では、被切断材の切断部位の両側に配置される長尺状の２本の押え部材によって、切断機で被切断材を切断するときの被切断材の切断部位のずれを確実に防止することが可能になる。

また、本発明では、永久磁石の磁力によって２本の押え部材のそれぞれと載置部材との間に被切断材が挟まれることで、載置部材に載置される被切断材の切断部位が固定されるため、被切断材の切断時に作業者が押え部材を上側から押える必要がない。したがって、本発明では、被切断材の切断回数が増えても、被切断材を切断する作業者の負担を軽減することが可能になる。

また、本発明では、長尺状に形成される押え部材の一端部は、上下方向を回動の軸方向とするとともに押え部材の一端部を回動中心とする押え部材の回動が可能となるように、かつ、押え部材の他端部を上側に持ち上げることが可能となるように、載置部材に取り付けられている。そのため、本発明では、永久磁石の磁力が強くなっていても、永久磁石によって載置部材に対して磁気的に吸引されている押え部材をその一端部を中心にして回動させることで、載置部材に対する押え部材の磁気的な吸引力を弱めてから、押え部材の他端部を容易に持ち上げることが可能になる。したがって、本発明では、載置部材と押え部材との間に挟まれる被切断材の保持力を高めることで切断部位のずれをより確実に防止することが可能になるように永久磁石の磁力が強くなっていても、載置部材と押え部材との間に被切断材を容易にセットすることが可能になる。

本発明において、永久磁石は、載置部材および押え部材に固定されていることが好ましい。このように構成すると、載置部材に対する押え部材の磁気的な吸引力を高めることが可能になる。したがって、永久磁石の磁力によって載置部材と押え部材との間に挟まれる被切断材の保持力を高めることが可能になり、その結果、載置部材と押え部材との間に被切断材が挟まれることで固定される切断部位のずれをより確実に防止することが可能になる。

本発明において、永久磁石は、少なくとも押え部材の一端部と押え部材の他端部とに固定されていることが好ましい。このように構成すると、直線状の切断部位に沿って配置される長尺状の押え部材の両端部において、載置部材に対する押え部材の磁気的な吸引力を高めることが可能になる。したがって、長尺状の押え部材の両端部において、載置部材と押え部材との間に挟まれる被切断材の保持力を高めることが可能になり、その結果、載置部材と押え部材との間に被切断材が挟まれることで固定される切断部位のずれをより確実に防止することが可能になる。

本発明において、被切断材押え機構は、押え部材の一端部を載置部材に取り付けるためのネジを備え、押え部材の一端部には、ネジの軸部が挿通される貫通穴が形成され、載置部材には、ネジの軸部に形成されるオネジが螺合するネジ穴が形成され、押え部材の上面とネジの頭部の下面との間に隙間が形成されていることが好ましい。このように構成すると、比較的簡易な構成によって、上下方向を回動の軸方向とするとともに押え部材の一端部を回動中心とする押え部材の回動が可能となるように、かつ、押え部材の他端部を上側に持ち上げることが可能となるように、押え部材の一端部を載置部材に取り付けることが可能になる。

本発明において、押え部材は、直線状に形成され、永久磁石は、少なくとも押え部材の他端部に固定され、永久磁石の磁力によって載置部材側に吸引されて保持される２本の押え部材の間隔は、押え部材の一端部から押え部材の他端部に向かうにしたがって広がっていることが好ましい。このように構成すると、永久磁石によって載置部材に対して磁気的に吸引されている押え部材の一端部を中心にして２本の押え部材の他端部が互いに近づくように押え部材を回動させて、載置部材に対する２本の押え部材の磁気的な吸引力を弱めた後に、押え部材の他端部に固定されている永久磁石の磁力によって磁気的に吸引されている２本の押え部材の他端部を一緒に持ち上げることが可能になる。したがって、２本の押え部材の他端部の持上げ作業が容易になる。

本発明において、載置部材および押え部材の少なくともいずれか一方には、載置部材と押え部材との間に挟まれる被切断材の滑りを防止するための滑り止め部材が取り付けられていることが好ましい。このように構成すると、載置部材と押え部材との間に挟まれる被切断材の保持力を高めることが可能になる。したがって、載置部材と押え部材との間に被切断材が挟まれることで固定される切断部位のずれをより確実に防止することが可能になる。

本発明の被切断材押え機構は、切断部位を切断するカッターと、直線状をなす切断部位に沿ってカッターを案内するガイド機構とを備える切断機に用いることができる。この切断機では、被切断材を切断するときの被切断材の切断部位のずれを確実に防止することが可能になるとともに、被切断材の切断回数が増えても、被切断材を切断する作業者の負担を軽減することが可能になる。

本発明において、ガイド機構は、カッターの移動方向と上下方向とに直交する方向におけるカッターの両側に配置される２本のガイド軸と、ガイド軸が挿通されるとともにカッターと一緒にガイド軸に沿って移動する軸受とを備えることが好ましい。このように構成すると、カッターの移動方向と上下方向とに直交する方向におけるカッターの両側にガイド軸が配置されているため、２本のガイド軸に沿ってカッターを安定した状態で移動させることが可能になる。

また、このように構成すると、カッターと一緒に移動する軸受にガイド軸が挿通されているため、作業者が手動でカッターを移動させる場合であっても、軽い力でカッターをガイド軸に沿って移動させることが可能になる。したがって、作業者が手動でカッターを移動させる場合であっても、被切断材を切断するときの作業者の負担を軽減することが可能になる。さらに、このように構成すると、ガイド軸の長さ、載置部材の長さおよび押え部材の長さを変えることで、切断部位の長さが長い被切断材を切断することが可能になる。

以上のように、本発明では、切断機で被切断材を切断するときの被切断材の切断部位のずれを確実に防止することが可能になるとともに、被切断材の切断回数が増えても、被切断材を切断する作業者の負担を軽減することが可能になる。

本発明の実施の形態にかかる切断機の平面図である。 図１に示す切断機に被切断材がセットされた状態の平面図である。 （Ａ）は、図１に示す切断機の側面図であり、（Ｂ）は、（Ａ）のＥ部の構成を説明するための拡大部分断面図である。

以下、図面を参照しながら、本発明の実施の形態を説明する。

（切断機の構成）
図１は、本発明の実施の形態にかかる切断機１の平面図である。図２は、図１に示す切断機１に被切断材２がセットされた状態の平面図である。図３（Ａ）は、図１に示す切断機１の側面図であり、図３（Ｂ）は、図３（Ａ）のＥ部の構成を説明するための拡大部分断面図である。

本形態の切断機１は、シート状の被切断材２を直線的に切断するための装置である。具体的には、切断機１は、被切断材２としての紙を切断するための装置である。より具体的には、切断機１は、ラベルとラベルが仮着される剥離紙とから構成されるラベル用紙の剥離紙のみを切断するための装置である。すなわち、切断機１は、ラベル用紙をハーフカットするための装置である。以下の説明では、被切断材２を「ラベル用紙２」とする。ラベル用紙２は、たとえば、長方形状に形成されている。

切断機１は、切断時にラベル用紙２を押える紙押え機構３を備えている。紙押え機構３は、ラベル用紙２が載置される載置部材４と、直線状をなすラベル用紙２の切断部位（具体的には、剥離紙の切断部位）２ａの両側に配置されラベル用紙２を上側から押える２本の押え部材５とを備えている。また、切断機１は、ラベル用紙２の切断部位２ａを切断するカッター６と、カッター６を保持するカッター保持部７と、カッター６およびカッター保持部７を水平方向に案内するガイド機構８とを備えている。本形態の紙押え機構３は、切断機１で使用される被切断材押え機構である。

以下の説明では、カッター６の移動方向（図１等のＸ方向）を「左右方向」とし、上下方向と左右方向とに直交する図１等のＹ方向を「前後方向」とする。また、左右方向の一方側（図１等のＸ１方向側）を「右」側とし、その反対側（図１等のＸ２方向側）を「左」側とする。カッター６は、カッター保持部材７と一緒に左右方向に移動して切断部位２ａを切断する。すなわち、本形態では、直線状をなす切断部位２ａが切断される方向と左右方向とが一致している。

載置部材４は、長方形の平板状に形成されている。載置部材４は、載置部材４の厚さ方向と上下方向とが一致するとともに、載置部材４の長辺の方向と左右方向とが一致するように配置されている。載置部材４は、たとえば、木製の合板である。載置部材４の上面には、前後方向でラベル用紙２を位置決めするための２個のガイド部材１１が取り付けられている。２個のガイド部材１１のそれぞれは、載置部材４の前後の両端部のそれぞれに固定されている。ガイド部材１１は、たとえば、ネジによって載置部材４に固定されている。前後方向におけるガイド部材１１の取付位置は、切断されるラベル用紙２の前後方向の幅に応じて変更することが可能になっている。なお、図３では、ガイド部材１１の図示を省略している。

押え部材５は、直線状をなす切断部位２ａに沿って配置される長尺状に形成されている。具体的には、押え部材５は、細長い直線状に形成されている。上述のように、２本の押え部材５は、切断部位２ａの両側に配置されている。すなわち、２本の押え部材５は、前後方向において切断部位２ａを挟むように配置されている。また、押え部材５は、押え部材５の長手方向と左右方向とが概ね一致するように配置されている。本形態の押え部材５は、角溝状に形成されており、細長い長方形の薄い平板状に形成される底面部５ａと、底部５ａの短手方向の両端から上側に向かって立ち上がる２個の側面部５ｂとから構成されている。また、押え部材５は、非磁性材料で形成されている。たとえば、押え部材５は、非磁性の金属材料で形成されている。

長尺状に形成される押え部材５の右端部（一端部）は、ネジ１２によって載置部材４の上面に取り付けられている。２本の押え部材５の右端部は、前後方向に所定の間隔をあけた状態で前後方向で隣り合うように配置されている。図３（Ｂ）に示すように、押え部材５の右端部には、ネジ１２の軸部１２ａが挿通される貫通穴５ｃが形成されている。貫通穴５ｃは、底面部５ａに形成されている。載置部材４には、ネジ１２の軸部１２ａに形成されるオネジが螺合するネジ穴４ａが形成されている（図３（Ｂ）参照）。ネジ穴４ａは、載置部材４の上面から下側に向かって窪んでいる。

押え部材５の上面（具体的には、底面部５ａの上面）とネジ１２の頭部１２ｂの下面との間には、隙間が形成されている。そのため、ネジ１２の軸部１２ａを回動中心とする押え部材５の回動が可能となっている。すなわち、上下方向を回動の軸方向とするとともに押え部材５の右端部を回動中心とする押え部材５の回動が可能となっている。また、本形態では、押え部材５の左端部（他端部）を上側に持ち上げることが可能となるように、底面部５ａの上面とネジ１２の頭部１２ｂの下面との間の隙間の広さが設定されている。

すなわち、本形態では、長尺状に形成される押え部材５の右端部は、上下方向を回動の軸方向とするとともに押え部材５の右端部を回動中心とする押え部材５の回動が可能となるように、かつ、押え部材５の左端部を上側に持ち上げることが可能となるように、載置部材４に取り付けられている。なお、押え部材５の右端部の、ネジ１２よりも右側の部分の長さ（左右方向の長さ）が長くなる場合には、押え部材５の左端部を上側に持ち上げるときに載置部材４の上面と押え部材５の右端部とが干渉しないように、押え部材５の右端部の、ネジ１２よりも右側の部分は、上側に向かって折れ曲がっていることが好ましい。

載置部材４および押え部材５には、載置部材４に対して押え部材５を磁気的に吸引するための永久磁石１４、１５が固定されている。永久磁石１４、１５は、たとえば、ネオジム磁石であり、永久磁石１４、１５の磁力は強くなっている。永久磁石１４、１５は、たとえば、扁平な円柱状（円板状）に形成されている。本形態では、載置部材４に４個の永久磁石１４が固定され、２本の押え部材５のそれぞれに２個の永久磁石１５が固定されている。永久磁石１４は、載置部材４の上面に形成される凹部の中に配置されている。永久磁石１５は、押え部材５の底面部５ａの上面に固定されている。なお、底面部５ａに貫通穴が形成されるとともに、この貫通穴の中に永久磁石１５の一部が配置されていても良い。

１本の押え部材５に固定される２個の永久磁石１５のうちの一方の永久磁石１５は、押え部材５の右端部に固定されている。押え部材５の右端部に固定される永久磁石１５は、ネジ１２よりも左側に配置されている。他方の永久磁石１５は、押え部材５の左端部に固定されている。４個の永久磁石１４のうちの２個の永久磁石１４は、押え部材５の右端部に固定される永久磁石１５に対応する位置で載置部材４に固定されている。残りの２個の永久磁石１４は、押え部材５の左端部に固定される永久磁石１５に対応する位置で載置部材４に固定されている。

本形態では、永久磁石１４と永久磁石１５との間に生じる磁気的な吸引力によって、２本の押え部材５が載置部材４側（下側）に吸引されて保持されている。すなわち、永久磁石１４、１５の磁力によって、２本の押え部材５が載置部材４側に吸引されて保持されている。永久磁石１４、１５の磁力によって載置部材４側に吸引されて保持される２本の押え部材５の間隔（前後方向の間隔）は、図１の実線で示すように、押え部材５の右端部から押え部材５の左端部に向かうにしたがって広がっている。また、本形態では、永久磁石１４、１５の磁力によって、２本の押え部材５のそれぞれと載置部材４との間にラベル用紙２が挟まれることで、載置部材４に載置されるラベル用紙２の切断部位２ａが固定される。

ガイド機構８は、直線状をなす切断部位２ａに沿ってカッター６を案内する。ガイド機構８は、前後方向においてカッター６の両側に配置される２本のガイド軸１７と、ガイド軸１７が挿通される軸受１８とを備えている。ガイド軸１７は、ガイド軸１７の軸方向と左右方向とが一致するように配置されている。ガイド軸１７の両端部（左右方向の両端部）は、載置部材４の上面に固定される支持部材１９に支持されている。ガイド軸１７は、押え部材５よりも上側に配置されている。また、２本のガイド軸１７は、２本の押え部材５よりも左右方向の外側に配置されている。本形態の軸受１８は、転がり軸受である。たとえば、軸受１８は、玉軸受である。なお、軸受１８は、滑り軸受であっても良い。

カッター６は、ハーフカット用のカッターである。カッター６は、カッター刃２１（図３（Ａ）参照）と、カッター刃２１を保持するカッター本体２２とを備えている。カッター保持部７は、カッター本体２２を保持するカッター保持部材２３と、２個の軸受１８を保持する軸受保持部材２４とを備えている。軸受保持部材２４は、前後方向を軸方向とする細長い円柱状または円筒状に形成されている。カッター保持部材２３は、前後方向を回動の軸方向とする回動が可能となるように軸受保持部材２４に取り付けられている。たとえば、カッター保持部材２３は、前後方向から見たときの形状が略３／４円弧状となる係合部を備えており、この係合部が細長い円柱状または円筒状に形成される軸受保持部材２４に外周側から係合している。軸受保持部材２４に対するカッター保持部材２３の回動が可能になっているため、カッター刃２１の先端をラベル用紙２の上面に所定の接触圧で接触させることが可能になっている。２個の軸受１８のそれぞれは、軸受保持部材２４の両端のそれぞれに固定されている。軸受１８は、カッター６と一緒にガイド軸１７に沿って移動する。

切断機１でラベル用紙２の剥離紙を切断するときには、作業者は、まず、剥離紙が上側を向くように載置部材４の上面に１枚のラベル用紙２を載置する。載置部材４の上面にラベル用紙２を載置するときには、永久磁石１４、１５の磁力によって載置部材４に対して磁気的に吸引されている押え部材５の右端部を中心にして２本の押え部材５の左端部が互いに近づくように２本の押え部材５を回動させて（図１の二点鎖線参照）、載置部材４に対する２本の押え部材５の磁気的な吸引力を弱めた後に、２本の押え部材５の左端部を持ち上げて、載置部材４の上面にラベル用紙２を載置する。

このときには、押え部材５の左端部に固定される永久磁石１５の磁力によって２本の押え部材５の左端部が磁気的に吸引されるため、２本の押え部材５を一緒に持ち上げることが可能になっている。また、このときには、ガイド部材１１によって、載置部材４の上面に載置されるラベル用紙２を前後方向で位置決めする。なお、２本の押え部材５の左端部が互いに離れるように２本の押え部材５を回動させて、載置部材４に対する２本の押え部材５の磁気的な吸引力を弱めた後に、２本の押え部材５の左端部を個別に持ち上げても良い。

載置部材４の上面にラベル用紙２が載置されると、永久磁石１４、１５の磁力を利用して２本の押え部材５によってラベル用紙２を上側から押えて、２本の押え部材５と載置部材４との間にラベル用紙２を挟む。２本の押え部材５と載置部材４との間にラベル用紙２が挟まれると、載置部材４に載置されるラベル用紙２の切断部位２ａが固定される。その後、ラベル用紙２の剥離紙にカッター刃２１の先端を押し当てた状態で左右方向の一方側にカッター６を手動で移動させて、ラベル用紙２の剥離紙の切断部位２ａを切断する。本形態では、右端側に配置されたカッター６を左側に移動させて、剥離紙の切断部位２ａを切断する。切断部位２ａが切断されると、ラベル用紙２の剥離紙に切れ目が形成される。

（本形態の主な効果）
以上説明したように、本形態では、ラベル用紙２を上側から押える２本の押え部材５は、ラベル用紙２の切断部位２ａに沿って配置される長尺状に形成されており、切断部位２ａの両側に配置されている。また、本形態では、永久磁石１４、１５の磁力によって２本の押え部材５と載置部材４との間にラベル用紙２が挟まれることで、載置部材４に載置されるラベル用紙２の切断部位２ａが固定されており、一定の力で切断部位２ａが固定されている。そのため、本形態では、切断部位２ａの両側に配置される長尺状の２本の押え部材５によって、切断機１でラベル用紙２の剥離紙を切断するときの切断部位２ａのずれを確実に防止することが可能になる。

特に本形態では、載置部材４に永久磁石１４が固定され、押え部材５に永久磁石１５が固定されているため、載置部材４に対する押え部材５の磁気的な吸引力を高めることが可能になる。したがって、本形態では、永久磁石１４、１５の磁力によって載置部材４と押え部材５との間に挟まれるラベル用紙２の保持力を高めることが可能になり、その結果、載置部材４と押え部材５との間にラベル用紙２が挟まれることで固定される切断部位２ａのずれをより確実に防止することが可能になる。

また、本形態では、押え部材５の右端部と左端部とに永久磁石１５が固定されているため、切断部位２ａに沿って配置される長尺状の押え部材５の両端部において、載置部材４に対する押え部材５の磁気的な吸引力を高めることが可能になる。したがって、本形態では、押え部材５の両端部において、載置部材４と押え部材５との間に挟まれるラベル用紙２の保持力を高めることが可能になり、その結果、載置部材４と押え部材５との間にラベル用紙２が挟まれることで固定される切断部位２ａのずれをより確実に防止することが可能になる。

本形態では、永久磁石１４、１５の磁力によって２本の押え部材５と載置部材４との間にラベル用紙２が挟まれることで、載置部材４に載置されるラベル用紙２の切断部位２ａが固定されている。そのため、本形態では、ラベル用紙２の剥離紙の切断時に作業者が押え部材５を上側から押える必要がない。したがって、本形態では、ラベル用紙２の剥離紙の切断回数が増えても、ラベル用紙２の剥離紙を切断する作業者の負担を軽減することが可能になる。

本形態では、押え部材５の右端部は、上下方向を回動の軸方向とするとともに押え部材５の右端部を回動中心とする押え部材５の回動が可能となるように、かつ、押え部材５の左端部を上側に持ち上げることが可能となるように、載置部材４に取り付けられている。そのため、本形態では、永久磁石１４、１５の磁力が強くなっていても、永久磁石１４、１５によって載置部材４に対して磁気的に吸引されている押え部材５の右端部を中心にして押え部材５を回動させて、載置部材４に対する押え部材５の磁気的な吸引力を弱めてから、押え部材５の左端部を容易に持ち上げることが可能になる。したがって、本形態では、載置部材４と押え部材５との間に挟まれるラベル用紙２の保持力を高めるために永久磁石１４、１５の磁力が強くなっていても、載置部材４と押え部材５との間にラベル用紙２を容易にセットすることが可能になる。

また、本形態では、永久磁石１４、１５の磁力によって載置部材４に対して吸引されて保持される２本の押え部材５の間隔が、押え部材５の右端部から押え部材５の左端部に向かうにしたがって広がっているため、永久磁石１４、１５の磁力によって載置部材４に対して磁気的に吸引されている押え部材５の右端部を中心にして２本の押え部材５の左端部が互いに近づくように押え部材５を回動させて、載置部材４に対する２本の押え部材５の磁気的な吸引力を弱めた後に、押え部材５の左端部に固定されている永久磁石１５の磁力によって磁気的に吸引されている２本の押え部材５の左端部を一緒に持ち上げることが可能になる。したがって、本形態では、２本の押え部材５の左端部の持上げ作業が容易になる。

本形態では、押え部材５の右端部を載置部材４に取り付けるためのネジ１２の頭部１２ｂの下面と押え部材５の底面部５ａの上面との間に隙間が形成されている。そのため、本形態では、比較的簡易な構成によって、上下方向を回動の軸方向とするとともに押え部材５の右端部を回動中心とする押え部材５の回動が可能となるように、かつ、押え部材５の左端部を上側に持ち上げることが可能となるように、押え部材５の右端部を載置部材４に取り付けることが可能になる。

本形態では、前後方向におけるカッター６の両側にガイド軸１７が配置されている。そのため、本形態では、２本のガイド軸１７に沿ってカッター６を安定した状態で移動させることが可能になる。また、本形態では、カッター６と一緒に移動する軸受１８にガイド軸１７が挿通されているため、作業者が手動でカッター６を移動させるときに、軽い力でカッター６をガイド軸１７に沿って移動させることが可能になる。したがって、本形態では、作業者が手動でカッター６を移動させる場合であっても、ラベル用紙２の剥離紙を切断するときの作業者の負担を軽減することが可能になる。

（他の実施の形態）
上述した形態において、載置部材４の上面および押え部材５の底面部５ａの下面の少なくともいずれか一方に、載置部材４と押え部材５との間に挟まれるラベル用紙２の滑りを防止するための滑り止め部材が取り付けられていても良い。滑り止め部材は、たとえば、ゴム製の薄いシートであり、載置部材４の上面や底面部５ａの下面に貼り付けられている。この場合には、載置部材４と押え部材５との間に挟まれるラベル用紙２の保持力を高めることが可能になるため、載置部材４と押え部材５との間にラベル用紙２が挟まれることで固定される切断部位２ａのずれをより確実に防止することが可能になる。

上述した形態において、切断機１は、ラベル用紙２のラベルのみを切断しても良い。この場合には、ラベルが上側を向くように載置部材４の上面に１枚のラベル用紙２が載置される。また、切断機１は、ラベル用紙２以外の紙を切断しても良い。この場合には、切断機１は、たとえば、紙を全カット（貫通カット）する。また、切断機１は、布、シート状の樹脂またはシート状の金属等の紙以外の被切断材を切断しても良い。たとえば、切断機１は、ポリエステルの布を全カットしても良い。この場合には、カッター保持部７にヒートカッターが取り付けられる。

なお、切断機１で切断される被切断材の切断部位の長さが長くなる場合には、切断部位の長さに応じて、載置部材４の長さ（左右方向の長さ）、押え部材５の長さおよびガイド軸１７の長さを長くすれば良い。押え部材５の長さが長くなる場合には、１本の押え部材５に３個以上の永久磁石１５が固定されていても良い。また、１本の押え部材５に３個以上の永久磁石１５が固定される場合には、永久磁石１５の数に応じた数の永久磁石１４が載置部材４に固定される。

上述した形態において、永久磁石１４の代わりに軟磁性体が載置部材４に固定されていても良い。すなわち、載置部材４に永久磁石１４が固定されていなくても良い。また、上述した形態において、押え部材５に永久磁石１５が固定されていなくても良い。この場合には、永久磁石１５の代わりに軟磁性体が押え部材５に固定されているか、あるいは、押え部材５自体が軟磁性体で形成されている。また、上述した形態において、切断機１は、ガイド軸１７に沿ってカッター６を移動させる駆動源を備えていても良い。また、上述した形態において、ガイド機構８が備えるガイド軸１７の数は１本であっても良い。

上述した形態において、押え部材５の右端部は、押え部材５の左端部を上側に持ち上げることが可能となるように、ヒンジを介して載置部材４の上面に取り付けられていても良い。この場合には、ヒンジは、上下方向を回動の軸方向とする回動が可能となるように載置部材４に取り付けられている。また、上述した形態において、永久磁石１４、１５の磁力によって載置部材４に対して吸引されて保持される２本の押え部材５の間隔（前後方向の間隔）は、押え部材５の右端部から押え部材５の左端部に向かうにしたがって狭くなっていても良いし、２本の押え部材５が互いに平行になっていても良い。

１ 切断機
２ ラベル用紙（被切断材）
２ａ 切断部位
３ 紙押え機構（被切断材押え機構）
４ 載置部材
４ａ ネジ穴
５ 押え部材
５ｃ 貫通穴
６ カッター
８ ガイド機構
１２ ネジ
１２ａ 軸部
１２ｂ 頭部
１４、１５ 永久磁石
１７ ガイド軸
１８ 軸受
Ｘ カッターの移動方向

本発明において、押え部材は、直線状に形成され、永久磁石は、少なくとも押え部材の他端部に固定され、永久磁石の磁力によって載置部材側に吸引されて保持される２本の押え部材の間隔は、押え部材の一端部から押え部材の他端部に向かうにしたがって広がっているか、または、永久磁石の磁力によって載置部材側に吸引されて保持される２本の押え部材は、互いに平行になっていることが好ましい。このように構成すると、永久磁石によって載置部材に対して磁気的に吸引されている押え部材の一端部を中心にして２本の押え部材の他端部が互いに近づくように押え部材を回動させて、載置部材に対する２本の押え部材の磁気的な吸引力を弱めた後に、押え部材の他端部に固定されている永久磁石の磁力によって磁気的に吸引されている２本の押え部材の他端部を一緒に持ち上げることが可能になる。したがって、２本の押え部材の他端部の持上げ作業が容易になる。

Claims (8)

1. シート状の被切断材を直線的に切断するための切断機で使用される被切断材押え機構であって、
   前記被切断材が載置される載置部材と、直線状をなす前記被切断材の切断部位の両側に配置され前記被切断材を上側から押える２本の押え部材とを備え、
   前記押え部材は、直線状をなす前記切断部位に沿って配置される長尺状に形成され、
   長尺状に形成される前記押え部材の一端部は、上下方向を回動の軸方向とするとともに前記押え部材の一端部を回動中心とする前記押え部材の回動が可能となるように、かつ、前記押え部材の他端部を上側に持ち上げることが可能となるように、前記載置部材に取り付けられ、
   前記載置部材および前記押え部材の少なくともいずれか一方には、前記載置部材に対して前記押え部材を磁気的に吸引するための永久磁石が固定され、
   前記永久磁石の磁力によって２本の前記押え部材のそれぞれと前記載置部材との間に前記被切断材が挟まれることで、前記載置部材に載置される前記被切断材の前記切断部位が固定されることを特徴とする被切断材押え機構。
2. 前記永久磁石は、前記載置部材および前記押え部材に固定されていることを特徴とする請求項１記載の被切断材押え機構。
3. 前記永久磁石は、少なくとも前記押え部材の一端部と前記押え部材の他端部とに固定されていることを特徴とする請求項１または２記載の被切断材押え機構。
4. 前記押え部材の一端部を前記載置部材に取り付けるためのネジを備え、
   前記押え部材の一端部には、前記ネジの軸部が挿通される貫通穴が形成され、
   前記載置部材には、前記ネジの軸部に形成されるオネジが螺合するネジ穴が形成され、
   前記押え部材の上面と前記ネジの頭部の下面との間に隙間が形成されていることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の被切断材押え機構。
5. 前記押え部材は、直線状に形成され、
   前記永久磁石は、少なくとも前記押え部材の他端部に固定され、
   前記永久磁石の磁力によって前記載置部材側に吸引されて保持される２本の前記押え部材の間隔は、前記押え部材の一端部から前記押え部材の他端部に向かうにしたがって広がっていることを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の被切断材押え機構。
6. 前記載置部材および前記押え部材の少なくともいずれか一方には、前記載置部材と前記押え部材との間に挟まれる前記被切断材の滑りを防止するための滑り止め部材が取り付けられていることを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載の被切断材押え機構。
7. 請求項１から６のいずれかに記載の被切断材押え機構と、前記切断部位を切断するカッターと、直線状をなす前記切断部位に沿って前記カッターを案内するガイド機構とを備えることを特徴とする切断機。
8. 前記ガイド機構は、前記カッターの移動方向と上下方向とに直交する方向における前記カッターの両側に配置される２本のガイド軸と、前記ガイド軸が挿通されるとともに前記カッターと一緒に前記ガイド軸に沿って移動する軸受とを備えることを特徴とする請求項７記載の切断機。

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