JP2019184922A - Light-amount adjustment device - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、例えば、カメラの交換レンズの絞り装置やシャッターなどの光量調節装置に関する。 The present invention relates to a light amount adjusting device such as an aperture device or a shutter of an interchangeable lens of a camera.
例えば、交換レンズの絞り装置は、被写体からの光を通過させる開口の径を変える複数枚の絞り羽根を有する。複数枚の絞り羽根は、互いに部分的に重ねられた状態で取り付けられるため、開口径を調節する際に絞り羽根同士が摺接する。また、複数枚の絞り羽根は、その重ね方向の外側に配置した駆動リングや羽根押え板にも接触する。このため、複数枚の絞り羽根を備えた絞り装置では、部材同士の摩擦による静電気が発生しやすい。 For example, an aperture device for an interchangeable lens has a plurality of aperture blades that change the diameter of an aperture through which light from a subject passes. Since the plurality of diaphragm blades are attached in a state of being partially overlapped with each other, the diaphragm blades are in sliding contact with each other when the opening diameter is adjusted. Further, the plurality of diaphragm blades also come into contact with a drive ring and a blade presser plate arranged on the outer side in the overlapping direction. For this reason, in a diaphragm device including a plurality of diaphragm blades, static electricity is easily generated due to friction between members.
絞り装置で静電気が発生すると、絞り羽根が帯電したり駆動リングや羽根押え板が帯電したりする。同じ材質同士の絞り羽根が帯電しても、全ての絞り羽根が同電位になるため、重なり合った絞り羽根の間で静電気による吸着力が作用することはほとんど無い。しかし、絞り羽根と異なる材質の駆動リングや羽根押え板が帯電すると、絞り羽根との間で電位差を生じ、静電気による吸着力が作用してしまう。 When static electricity is generated in the diaphragm device, the diaphragm blades are charged, and the drive ring and blade pressing plate are charged. Even if the diaphragm blades of the same material are charged, all the diaphragm blades have the same potential, and therefore, an electrostatic attraction force hardly acts between the overlapping diaphragm blades. However, when a drive ring or blade pressing plate made of a material different from that of the diaphragm blade is charged, a potential difference is generated between the diaphragm blade and an adsorption force due to static electricity acts.
このように、絞り羽根に対して駆動リングや羽根押え板から静電気による吸着力が作用すると、絞り羽根を駆動するモータの負荷が大きくなり、絞り羽根を所望する位置に停止する制御が難しくなる。このため、絞り装置の開口を通過する光の量の調節精度が低下する可能性がある。 As described above, when an attracting force due to static electricity acts on the diaphragm blades from the drive ring or the blade presser plate, the load on the motor that drives the diaphragm blades increases, making it difficult to control the diaphragm blades at desired positions. For this reason, there is a possibility that the adjustment accuracy of the amount of light passing through the aperture of the aperture stop device is lowered.
本発明は、上記の点に鑑みてなされたもので、安価な構成により光量を高い精度で所望する値に調節することができる光量調節装置を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above points, and an object of the present invention is to provide a light amount adjusting device capable of adjusting a light amount to a desired value with high accuracy by an inexpensive configuration.
本発明の光量調節装置の一態様は、光が通過する経路に出入りする複数枚の絞り羽根を有する可変絞りと、経路に沿って可変絞りの一側に対向して配置された第1部材と、経路に沿って可変絞りの他側に対向して配置された第2部材と、第1部材と可変絞りとの間に配置された第1シートおよび第2部材と可変絞りとの間に配置された第2シートを有し、第1および第2シートの絞り羽根に対向する内面に導電部材を有し、第1シートの内面に設けた導電部材と第2シートの内面に設けた導電部材が電気的に導通しているシート部材と、を有する。 One aspect of the light amount adjustment device of the present invention includes a variable diaphragm having a plurality of diaphragm blades that enter and exit a path through which light passes, and a first member that is disposed to face one side of the variable diaphragm along the path. A second member disposed opposite the other side of the variable diaphragm along the path, a first sheet disposed between the first member and the variable diaphragm, and a second member disposed between the variable diaphragm. A conductive member provided on the inner surface of the first sheet, and a conductive member provided on the inner surface of the second sheet. Are electrically conductive sheet members.
本発明によれば、安価な構成により光量を高い精度で所望する値に調節することができる光量調節装置を提供できる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the light quantity adjustment apparatus which can adjust a light quantity to the desired value with high precision by an inexpensive structure can be provided.
以下、本発明を実施するための形態について図面を参照して説明する。
図1は、本発明の光量調節装置の一実施形態に係る絞り装置10を備えた交換レンズ100の断面図である。交換レンズ100は、複数枚のレンズを収容した鏡筒101を有する。複数枚のレンズは、交換レンズ100の光軸Oに沿って同軸に設けられている。絞り装置10は、図示しない被写体からの光を通す経路の開口径を調節して、図示しないカメラ本体の図示しない撮像素子に入射する光の量を制御する。
Hereinafter, embodiments for carrying out the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a cross-sectional view of an interchangeable lens 100 including a diaphragm device 10 according to an embodiment of a light amount adjusting device of the present invention. The interchangeable lens 100 has a lens barrel 101 that houses a plurality of lenses. The plurality of lenses are provided coaxially along the optical axis O of the interchangeable lens 100. The aperture device 10 controls the amount of light incident on an image sensor (not shown) of a camera body (not shown) by adjusting the opening diameter of a path through which light from a subject (not shown) passes.
以下の説明において、図示しないカメラ本体から図示しない被写体に向かう方向(図1で右から左に向かう方向)を前方と称し、その反対を後方と称する。また、各図において、被写体からの光がカメラ本体の撮像素子に向かう方向(すなわち後方)を矢印Lとして図示する。 In the following description, a direction from a camera body (not shown) toward a subject (not shown) (a direction from right to left in FIG. 1) is referred to as front, and the opposite is referred to as rear. In each figure, an arrow L indicates a direction in which light from a subject is directed toward the image sensor of the camera body (that is, rearward).
図2に示すように、絞り装置10は、矢印Lに沿って前方から後方に向けて、ベース部材20、羽根駆動板30(第1部材、駆動板)、前方の摺接シート1a(シート部材)、羽根集合体40(可変絞り)、後方の摺接シート1b(シート部材)、および羽根押え板50(第2部材、押え板)を重ねて有する。 As shown in FIG. 2, the diaphragm device 10 includes a base member 20, a blade driving plate 30 (first member, driving plate), a front sliding contact sheet 1 a (sheet member) from the front to the rear along the arrow L. ), A blade assembly 40 (variable aperture), a rear sliding contact sheet 1b (sheet member), and a blade pressing plate 50 (second member, pressing plate) are stacked.
図2では2枚の摺接シート1a、1bを別体として図示しているが、2枚の摺接シート1a、1bは、後述するように、連結部分1cを介して一部が繋がっている(図9)。以下、2枚の摺接シート1a、1bをつなげた1枚のシートを摺接シート1と称する。摺接シート1は、2枚の摺接シート1a、1bが重なるように連結部分1cで折り曲げた状態で絞り装置10に組み込まれる。このため、ベース部材20、羽根駆動板30、前方の摺接シート1a、羽根集合体40、後方の摺接シート1b、および羽根押え板50は、同軸且つ平行に設けられている。 In FIG. 2, the two sliding contact sheets 1 a and 1 b are illustrated as separate bodies, but the two sliding contact sheets 1 a and 1 b are partially connected via a connecting portion 1 c as will be described later. (FIG. 9). Hereinafter, one sheet obtained by connecting two sliding contact sheets 1 a and 1 b is referred to as a sliding contact sheet 1. The slidable contact sheet 1 is incorporated into the aperture device 10 in a state where the slidable contact sheet 1a and 1b are folded at the connecting portion 1c so that they overlap each other. For this reason, the base member 20, the blade driving plate 30, the front sliding contact sheet 1a, the blade assembly 40, the rear sliding contact sheet 1b, and the blade pressing plate 50 are provided coaxially and in parallel.
ベース部材20は、光を通す経路の一部となる円形の開口部21を有する。ベース部材20の後方の面には、円環状の収容凹部22が設けられている。収容凹部22は、開口部21の外側に同軸に設けられている。 The base member 20 has a circular opening 21 that is a part of a path through which light passes. An annular housing recess 22 is provided on the rear surface of the base member 20. The housing recess 22 is coaxially provided outside the opening 21.
収容凹部22は、羽根駆動板30を回動可能に収容するとともに、羽根集合体40の複数枚の絞り羽根41を移動可能に収容する。また、収容凹部22は、2枚の摺接シート1a、1bをつなげた摺接シート1を折り畳んだ状態で収容する。羽根集合体40は、2枚の摺接シート1a、1bの間に配置される。収容凹部22の後方の面には、羽根押え板50が図示しない複数本のネジにより固定される。 The accommodation recess 22 accommodates the blade drive plate 30 in a rotatable manner and accommodates the plurality of diaphragm blades 41 of the blade assembly 40 in a movable manner. The accommodation recess 22 accommodates the sliding contact sheet 1 connecting the two sliding contact sheets 1a and 1b in a folded state. The blade assembly 40 is disposed between the two sliding contact sheets 1a and 1b. The blade pressing plate 50 is fixed to the rear surface of the housing recess 22 by a plurality of screws (not shown).
羽根押え板50は、光を通す経路の一部となる円形の開口部51を有する。羽根押え板50は、ベース部材20の収容凹部22内に配置した羽根集合体40の後方側を押える。羽根押え板50は、例えば、ポリカーボネートなどの樹脂により形成されている。 The blade pressing plate 50 has a circular opening 51 that is a part of a path through which light passes. The blade pressing plate 50 presses the rear side of the blade assembly 40 disposed in the housing recess 22 of the base member 20. The blade pressing plate 50 is formed of a resin such as polycarbonate, for example.
図3は、羽根駆動板30を前方から見た正面図であり、図4は、羽根駆動板30を後方から見た背面図であり、図5は、羽根駆動板30の側面図である。羽根駆動板30は、光を通す経路の一部となる円形の開口部31を有する。羽根駆動板30は、例えば、ポリカーボネートなどの樹脂により形成されている。 3 is a front view of the blade driving plate 30 as viewed from the front, FIG. 4 is a rear view of the blade driving plate 30 as viewed from the rear, and FIG. 5 is a side view of the blade driving plate 30. The blade drive plate 30 has a circular opening 31 that is a part of a path through which light passes. The blade drive plate 30 is made of, for example, a resin such as polycarbonate.
羽根駆動板30は、その前方の外周近くに、円弧状のラック32を備えている。ラック32は、羽根駆動板30と同軸に湾曲しており、その外周側にギア歯32aを有する。一方、ベース部材20には、ギア歯32aに駆動力を与えて羽根駆動板30を回転させるためのモータ60(図2)が固定されている。モータ60の図示しない回転軸には、ギア歯32aに歯合する図示しないピニオンが取り付けられている。 The blade driving plate 30 includes an arc-shaped rack 32 near the outer periphery in front of it. The rack 32 is curved coaxially with the blade driving plate 30 and has gear teeth 32a on the outer peripheral side thereof. On the other hand, a motor 60 (FIG. 2) for rotating the blade driving plate 30 by applying a driving force to the gear teeth 32a is fixed to the base member 20. A pinion (not shown) that meshes with the gear teeth 32 a is attached to a rotation shaft (not shown) of the motor 60.
モータ60は、例えば、ステッピングモータであり、その回転量が高精度にコントロールされる。また、モータ60は、正逆両方向に回転可能である。羽根駆動板30を一方向(前方から見て反時計回り方向)に回動させると、開口径が小さくなる方向に羽根集合体40の複数枚の絞り羽根41が移動する。羽根駆動板30を他方向(前方から見て時計回り方向)に回動させると、開口径が大きくなる方向に複数枚の絞り羽根41が移動する。よって、モータ60の回転方向および回転量を制御することで、絞り装置10の開口径を制御することができる。 The motor 60 is, for example, a stepping motor, and its rotation amount is controlled with high accuracy. Further, the motor 60 can rotate in both forward and reverse directions. When the blade driving plate 30 is rotated in one direction (counterclockwise when viewed from the front), the plurality of diaphragm blades 41 of the blade assembly 40 move in a direction in which the opening diameter is reduced. When the blade drive plate 30 is rotated in the other direction (clockwise as viewed from the front), the plurality of diaphragm blades 41 move in the direction in which the opening diameter increases. Therefore, the opening diameter of the expansion device 10 can be controlled by controlling the rotation direction and the rotation amount of the motor 60.
図6は、絞り装置10を被写体側から見た正面図である。図6では、複数枚の絞り羽根41を最大に開いた状態、すなわち絞り装置10の開口径を最も大きくした状態を示してある。この状態で、羽根集合体40の複数枚の絞り羽根41の最内周の縁41a(図10)は、開口部21、31、51より外側にある。 FIG. 6 is a front view of the diaphragm device 10 as viewed from the subject side. FIG. 6 shows a state where the plurality of diaphragm blades 41 are opened to the maximum, that is, a state where the aperture diameter of the diaphragm device 10 is maximized. In this state, the innermost peripheral edge 41 a (FIG. 10) of the plurality of diaphragm blades 41 of the blade assembly 40 is outside the openings 21, 31, 51.
図4に示すように、羽根駆動板30の後方の面には、複数本のカム溝33が設けられている。本実施形態では、羽根集合体40の絞り羽根41を9枚設けたため、羽根駆動板30のカム溝33も9本設けられている。9本のカム溝33は、羽根駆動板30の周方向に沿って等ピッチで設けられている。カム溝33は、図4で時計回り方向に沿って内周側から外周側に向かって傾斜した形状を有する。 As shown in FIG. 4, a plurality of cam grooves 33 are provided on the rear surface of the blade driving plate 30. In this embodiment, since nine diaphragm blades 41 of the blade assembly 40 are provided, nine cam grooves 33 of the blade driving plate 30 are also provided. The nine cam grooves 33 are provided at an equal pitch along the circumferential direction of the blade driving plate 30. The cam groove 33 has a shape inclined from the inner peripheral side toward the outer peripheral side along the clockwise direction in FIG.
また、図2および図7に示すように、ベース部材20の後方の面の外周縁の近くには、複数枚の絞り羽根41それぞれの回動中心となる9本の回動軸23が設けられている。各回動軸23は、後方に向けて光軸Oと平行に延びている。これら9本の回動軸23は、収容凹部22の外側で且つ周方向に沿って等間隔で設けられている。図7では、前方の摺接シート1aの図示を省略してあり、1枚の絞り羽根41を回動軸23に取り付けた状態を例示してある。 As shown in FIGS. 2 and 7, nine rotation shafts 23 serving as the rotation centers of the plurality of diaphragm blades 41 are provided near the outer peripheral edge of the rear surface of the base member 20. ing. Each rotating shaft 23 extends in parallel with the optical axis O toward the rear. These nine rotation shafts 23 are provided at equal intervals outside the accommodation recess 22 and along the circumferential direction. In FIG. 7, illustration of the front sliding contact sheet 1 a is omitted, and a state where one diaphragm blade 41 is attached to the rotation shaft 23 is illustrated.
絞り羽根41は、羽根駆動板30の対応するカム溝33にスライド可能に挿入される図示しないカムピン(図7で符号43のカムピンの裏にある)、およびベース部材20の対応する回動軸23を回動可能に受け入れるピン孔42を有する。また、絞り羽根41は、羽根押え板50に向けて後方に突出したカムピン43を有する。つまり、絞り羽根41は、その両面にそれぞれ同じ位置から反対方向に突出した2本のカムピン43(後方のものだけを図示)を有し、1つのピン孔42を有している。以下の説明では、各絞り羽根41の前方に設けたカムピンにも同じ符号43を付けて説明する。 The diaphragm blades 41 are slidably inserted into the corresponding cam grooves 33 of the blade driving plate 30 (not shown) (behind the cam pins denoted by 43 in FIG. 7), and the corresponding rotation shafts 23 of the base member 20. Has a pin hole 42 for rotatably receiving. The aperture blade 41 has a cam pin 43 that protrudes rearward toward the blade pressing plate 50. That is, the diaphragm blade 41 has two cam pins 43 (only the rear one is shown) protruding in the opposite direction from the same position on both surfaces, and has one pin hole 42. In the following description, the same reference numeral 43 is also given to the cam pin provided in front of each diaphragm blade 41.
羽根集合体40は、図2に示すように、同じ形状の複数枚(本実施形態では9枚)の絞り羽根41を互いに部分的に重ねて環状に並べたものである。各絞り羽根41のピン孔42にベース部材20の回動軸23がそれぞれ挿通され、且つ各絞り羽根41のカムピン43が上述したように羽根駆動板30のカム溝33にそれぞれ挿通される。このため、9枚の絞り羽根41は、羽根駆動板30の回転方向に沿って等ピッチで且つ同じ姿勢で取り付けられる。各絞り羽根41は、回動軸23を中心にして回動することで、被写体からの光が通過する経路に出入りする。 As shown in FIG. 2, the blade assembly 40 is configured by arranging a plurality of (9 in the present embodiment) aperture blades 41 having the same shape and overlapping each other in an annular shape. The rotation shaft 23 of the base member 20 is inserted through the pin hole 42 of each diaphragm blade 41, and the cam pin 43 of each diaphragm blade 41 is inserted through the cam groove 33 of the blade driving plate 30 as described above. For this reason, the nine diaphragm blades 41 are attached at the same pitch and in the same posture along the rotation direction of the blade driving plate 30. Each diaphragm blade 41 rotates around the rotation shaft 23 to enter and exit a path through which light from the subject passes.
図8に示すように、羽根押え板50の前方の面には、それぞれ対応する絞り羽根41の後方のカムピン43をスライド可能に受け入れる複数本のカム溝53が設けられている。本実施形態では、羽根集合体40の絞り羽根41を9枚設けたため、羽根押え板50のカム溝53も9本設けられている。9本のカム溝53は、羽根押え板50の周方向に沿って等ピッチで設けられている。 As shown in FIG. 8, a plurality of cam grooves 53 that slidably receive the cam pins 43 behind the corresponding diaphragm blades 41 are provided on the front surface of the blade pressing plate 50. In this embodiment, since nine diaphragm blades 41 of the blade assembly 40 are provided, nine cam grooves 53 of the blade pressing plate 50 are also provided. The nine cam grooves 53 are provided at an equal pitch along the circumferential direction of the blade pressing plate 50.
また、羽根押え板50の前方の面の外周縁の近くには、ベース部材20の9本の回動軸23をそれぞれ挿通する9つのピン受穴54が設けられている。これら9つのピン受穴54は、羽根押え板50の周方向に沿って等間隔で設けられている。各カム溝53は、それぞれ対応するピン受穴54を中心とした円弧状に設けられている。 Further, nine pin receiving holes 54 through which the nine rotation shafts 23 of the base member 20 are inserted are provided near the outer peripheral edge of the front surface of the blade pressing plate 50. These nine pin receiving holes 54 are provided at equal intervals along the circumferential direction of the blade pressing plate 50. Each cam groove 53 is provided in an arc shape centering on a corresponding pin receiving hole 54.
図9に示すように、2枚の摺接シート1a、1bは、同じ構造を有する。2枚の摺接シート1a、1bは、連結部分1cを介して部分的につながっている。本実施形態では、2枚の摺接シート1a、1bは、連結部分1cを含む1枚の摺接シート1により形成されている。2枚の摺接シート1a、1bは、連結部分1cを境にして線対称な形状を有する。つまり、摺接シート1を連結部分1cで折り曲げて2枚の摺接シート1a、1bを重ねると、後述する9個の挿通孔4が重なり9本の円弧孔6が重なる。 As shown in FIG. 9, the two sliding contact sheets 1a and 1b have the same structure. The two sliding contact sheets 1a and 1b are partially connected via a connecting portion 1c. In the present embodiment, the two sliding contact sheets 1a and 1b are formed by a single sliding contact sheet 1 including a connecting portion 1c. The two sliding contact sheets 1a and 1b have a line-symmetric shape with the connecting portion 1c as a boundary. That is, when the slidable contact sheet 1 is bent at the connecting portion 1c and the two slidable contact sheets 1a and 1b are overlapped, nine insertion holes 4 to be described later overlap and nine arc holes 6 overlap.
摺接シート1a(1b)は、光を通す経路の一部となる円形の開口部2を有する。摺接シート1a(1b)は、図9に示すように、9個の挿通孔4および9本の円弧孔6を有する。挿通孔4は、摺接シート1a(1b)の外周縁の近くで周方向に等間隔に設けられている。各挿通孔4は、ベース部材20のそれぞれ対応する回動軸23を挿通する。各円弧孔6は、対応する挿通孔4を中心とした円弧状に設けられている。各円弧孔6は、対応する絞り羽根41のカムピン43をスライド可能に受け入れる。 The sliding contact sheet 1a (1b) has a circular opening 2 serving as a part of a path through which light passes. The sliding contact sheet 1a (1b) has nine insertion holes 4 and nine arc holes 6 as shown in FIG. The insertion holes 4 are provided at equal intervals in the circumferential direction near the outer peripheral edge of the sliding contact sheet 1a (1b). Each insertion hole 4 is inserted through the corresponding rotation shaft 23 of the base member 20. Each arc hole 6 is provided in an arc shape centering on the corresponding insertion hole 4. Each arc hole 6 slidably receives the cam pin 43 of the corresponding diaphragm blade 41.
2枚の摺接シート1a、1bは、それぞれ、ベース部材20の9本の回動軸23を挿通する9個の挿通孔4を有するため、ベース部材20および羽根押え板50に対して固定的に設けられている。一方、摺接シート1a、1bは、各挿通孔4を中心に設けた9本の円弧孔6を有するため、複数枚の絞り羽根41のカムピン43の移動を妨げることがなく、絞り羽根41の移動が可能となっている。なお、2枚の摺接シート1a、1bは、複数枚の絞り羽根41に接触する。 Since the two sliding contact sheets 1a and 1b each have nine insertion holes 4 through which the nine rotation shafts 23 of the base member 20 are inserted, they are fixed to the base member 20 and the blade pressing plate 50. Is provided. On the other hand, the sliding contact sheets 1a and 1b have nine arc holes 6 provided around the respective insertion holes 4, so that the movement of the cam pins 43 of the plurality of diaphragm blades 41 is not hindered, and It is possible to move. The two sliding contact sheets 1 a and 1 b are in contact with the plurality of diaphragm blades 41.
摺接シート1は、連結部分1cで折り曲げた状態で、2枚の摺接シート1a、1bが対向する内面(図9で図示手前側の面)に、導電部材の層8(以下、導電層8と称する)を有する。導電層8は、導電性の材料を例えばPET(ポリエチレンテフタレート)により形成した摺接シート1の内面に塗布することで形成される。つまり、2枚の摺接シート1a、1bが絞り羽根41に対向する面に導電層8が設けられている。摺接シート1aの内面に形成した導電層8と摺接シート1bの内面に形成した導電層8は電気的に導通している。 The sliding contact sheet 1 is folded at the connecting portion 1c, and a conductive member layer 8 (hereinafter referred to as a conductive layer) is formed on the inner surface (the front side shown in FIG. 9) facing the two sliding contact sheets 1a and 1b. 8). The conductive layer 8 is formed by applying a conductive material to the inner surface of the sliding contact sheet 1 formed of, for example, PET (polyethylene terephthalate). That is, the conductive layer 8 is provided on the surface where the two sliding contact sheets 1 a and 1 b face the diaphragm blade 41. The conductive layer 8 formed on the inner surface of the sliding contact sheet 1a and the conductive layer 8 formed on the inner surface of the sliding contact sheet 1b are electrically connected.
上記構造の絞り装置10を駆動する場合、モータ60を駆動して羽根駆動板30を所望する方向に回動させる。羽根駆動板30が回動すると、羽根駆動板30の複数のカム溝33に沿って各絞り羽根41の前方のカムピン43がスライドし、カムピン43が羽根駆動板30の中心に向かう方向或いは外周に向かう方向に移動する。カムピン43の移動方向は、モータ60の回転方向によって変わる。 When the diaphragm device 10 having the above structure is driven, the motor 60 is driven to rotate the blade driving plate 30 in a desired direction. When the blade driving plate 30 rotates, the cam pins 43 in front of the diaphragm blades 41 slide along the plurality of cam grooves 33 of the blade driving plate 30 so that the cam pins 43 are directed toward the center of the blade driving plate 30 or in the outer periphery. Move in the direction you head. The moving direction of the cam pin 43 varies depending on the rotation direction of the motor 60.
各絞り羽根41のカムピン43が羽根駆動板30の径方向に移動すると、各絞り羽根41が回動軸23を中心に回動する。例えば、絞り装置10を前方から見て羽根駆動板30を時計回りに回動させると、各絞り羽根41のカムピン43が径方向外側に移動し、各絞り羽根41が回動軸23を中心に開口部を塞ぐ方向に回動する。逆に、絞り装置10を前方から見て羽根駆動板30を反時計回りに回動させると、各絞り羽根41のカムピン43が径方向内側に移動し、各絞り羽根41が回動軸23を中心に開口部を開く方向に回動する。 When the cam pin 43 of each diaphragm blade 41 moves in the radial direction of the blade driving plate 30, each diaphragm blade 41 rotates about the rotation shaft 23. For example, when the blade driving plate 30 is rotated clockwise when the diaphragm device 10 is viewed from the front, the cam pin 43 of each diaphragm blade 41 moves radially outward, and each diaphragm blade 41 is centered on the rotation shaft 23. It rotates in the direction to close the opening. Conversely, when the blade drive plate 30 is rotated counterclockwise when the diaphragm device 10 is viewed from the front, the cam pin 43 of each diaphragm blade 41 moves inward in the radial direction, and each diaphragm blade 41 moves the rotation shaft 23. It rotates in the direction to open the opening at the center.
羽根集合体40の複数枚の絞り羽根41は、上記のように、互いに重なった状態で移動(回動)するため、互いに摺接して擦り合わされる。また、複数の絞り羽根41は、その回動の途中で、その周辺部材、すなわち図10に示すように羽根集合体40の前方および後方に対向配置した2枚の摺接シート1に接触する。このため、複数枚の絞り羽根41を有する絞り装置10では、部材同士の摺接による摩擦により静電気が発生し易い。 As described above, the plurality of diaphragm blades 41 of the blade assembly 40 move (rotate) in a state where they overlap each other, and are slid in contact with each other. In addition, the plurality of diaphragm blades 41 come into contact with the peripheral members, that is, the two slidable contact sheets 1 opposed to the front and rear of the blade assembly 40 as shown in FIG. For this reason, in the diaphragm device 10 having a plurality of diaphragm blades 41, static electricity is likely to be generated due to friction caused by sliding contact between members.
絞り装置10で静電気が発生すると、絞り羽根41が帯電し、絞り羽根41同士が静電気により吸着したり、絞り羽根と周辺部材が静電気により吸着したりする場合がある。この場合、絞り羽根41の移動が困難になり、モータ60にかかる負荷が大きくなる。例えば、このような場合、絞り羽根41の停止位置精度が低くなり、絞り値を正常な値に制御することが難しくなる。 When static electricity is generated in the diaphragm device 10, the diaphragm blades 41 are charged, and the diaphragm blades 41 may be adsorbed by static electricity, or the diaphragm blades and peripheral members may be adsorbed by static electricity. In this case, the movement of the aperture blade 41 becomes difficult, and the load on the motor 60 increases. For example, in such a case, the stop position accuracy of the aperture blade 41 is lowered, and it becomes difficult to control the aperture value to a normal value.
このため、本実施形態では、羽根集合体40と羽根駆動板30の間に摺接シート1aを配置し、羽根集合体40と羽根押え板50の間に摺接シート1bを配置した。そして、本実施形態では、摺接シート1a、1bが羽根集合体40に対向する内面に導電部材を塗装して導電層8を形成した。さらに、本実施形態では、2枚の摺接シート1a、1bを連結部分1cを介してつなげて各摺接シート1a、1bの内面に塗布した導電層8を電気的につなげた。 For this reason, in this embodiment, the sliding contact sheet 1 a is disposed between the blade assembly 40 and the blade driving plate 30, and the sliding contact sheet 1 b is disposed between the blade assembly 40 and the blade pressing plate 50. In this embodiment, the conductive layer 8 is formed by coating the conductive member on the inner surface of the sliding contact sheets 1 a and 1 b facing the blade assembly 40. Furthermore, in this embodiment, the two slidable contact sheets 1a and 1b are connected via the connecting portion 1c to electrically connect the conductive layers 8 applied to the inner surfaces of the slidable contact sheets 1a and 1b.
これにより、絞り装置10で静電気が発生した場合、導電層8を介して導通した摺接シート1a、1bの帯電電位を同電位にすることができる。また、導電層8に接触した複数枚の絞り羽根41の帯電単位を摺接シート1a、1bと同電位にすることができる。このため、絞り羽根41と摺接シート1との間に電位差を生じる不具合を防止することができ、両者の間で静電気による吸着力が作用する不具合を防止することができ、絞り羽根41の停止位置制御の精度を高めることができる。 Thereby, when static electricity generate | occur | produces in the diaphragm | throttle device 10, the charging potential of the sliding contact sheets 1a and 1b conducted through the conductive layer 8 can be made the same potential. Further, the charging units of the plurality of diaphragm blades 41 in contact with the conductive layer 8 can be set to the same potential as that of the sliding contact sheets 1a and 1b. For this reason, the malfunction which produces a potential difference between the aperture blade 41 and the slidable contact sheet 1 can be prevented, the malfunction in which an adsorption force due to static electricity acts between the both can be prevented, and the aperture blade 41 can be stopped. The accuracy of position control can be increased.
これに対し、仮に、摺接シート1を設けない場合、複数枚の絞り羽根41が絞り羽根41とは異なる材料(例えば、ポリカーボネート)により形成した羽根駆動板30や羽根押え板50に接触する。この場合、絞り羽根41と帯電特性の異なる羽根駆動板30や羽根押え板50に静電気が帯電すると、絞り羽根41との間に電位差が形成されて両者の間に吸着力が作用してしまう。 On the other hand, if the sliding contact sheet 1 is not provided, the plurality of diaphragm blades 41 come into contact with the blade driving plate 30 and the blade pressing plate 50 formed of a material (for example, polycarbonate) different from the diaphragm blade 41. In this case, when static electricity is charged in the blade driving plate 30 and the blade pressing plate 50 having charging characteristics different from those of the diaphragm blade 41, a potential difference is formed between the diaphragm blade 41 and an attractive force acts between them.
摺接シート1を設けずに吸着の問題を解消する方法として、羽根駆動板30および羽根押え板50を導電性を有する材料により形成して接地する方法が考えられるが、樹脂により形成した羽根駆動板30や羽根押え板50に導電性を持たせるためには、カーボンなどを樹脂に混入させて成形する必要がある。この場合、材料コストが増大し、装置の製造コストが高価になってしまう。 As a method for solving the problem of adsorption without providing the sliding contact sheet 1, a method of forming the blade driving plate 30 and the blade pressing plate 50 with a conductive material and grounding them can be considered. In order to impart conductivity to the plate 30 and the blade presser plate 50, it is necessary to mold carbon or the like into the resin. In this case, the material cost increases and the manufacturing cost of the device becomes expensive.
本実施形態のように、摺接シート1a、1bを同電位にすることにより、羽根駆動板30や羽根押え板50を形成する材料を変更することなく、絞り羽根41が羽根駆動板30や羽根押え板50に吸着する不具合を防止することができ、安価な構成により、絞り装置10の静電気による動作不良を防止することができる。 As in the present embodiment, by setting the sliding contact sheets 1a and 1b to the same potential, the diaphragm blades 41 can move the blade drive plate 30 and the blade without changing the material forming the blade drive plate 30 and the blade presser plate 50. The trouble that is attracted to the presser plate 50 can be prevented, and the malfunction of the diaphragm device 10 due to static electricity can be prevented with an inexpensive configuration.
なお、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、発明の範囲を超えることなく任意に変更可能である。例えば、上述した実施形態では、羽根集合体40の両側に配置する2枚の摺接シート1a、1bを一体につなげて1枚のシートにより形成した場合について説明したが、これに限らず、2枚の摺接シート1a、1bを導電層8が重なるように接合して摺接シート1を形成してもよい。また、摺接シート1は、PETシート以外のものであってもよく、導電性の材料で形成してもよく、非導電性の材料で形成してもよい。 In addition, this invention is not limited to embodiment mentioned above, It can change arbitrarily, without exceeding the range of invention. For example, in the above-described embodiment, the case where the two sliding contact sheets 1a and 1b arranged on both sides of the blade assembly 40 are integrally connected and formed by one sheet has been described. The slidable contact sheet 1 may be formed by joining the slidable contact sheets 1 a and 1 b so that the conductive layer 8 overlaps. The sliding sheet 1 may be other than a PET sheet, may be formed of a conductive material, or may be formed of a nonconductive material.
また、上述した実施形態では、本発明をカメラの交換レンズ100に組み込まれた絞り装置10に適用した場合について説明したが、これに限らず、交換レンズ100に組み込まれたシャッター装置にも本発明を適用することができる。 In the above-described embodiment, the case where the present invention is applied to the aperture device 10 incorporated in the interchangeable lens 100 of the camera has been described. However, the present invention is not limited to this, and the present invention is also applied to a shutter device incorporated in the interchangeable lens 100. Can be applied.
1、1a、1b…摺接シート、10…絞り装置、 20…ベース部材、 30…羽根駆動板、 40…羽根集合体、 41…絞り羽根、 50…羽根押え板、 60…モータ、 100…交換レンズ、 O…光軸。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1, 1a, 1b ... Sliding contact sheet, 10 ... Diaphragm device, 20 ... Base member, 30 ... Blade drive plate, 40 ... Blade assembly, 41 ... Diaphragm blade, 50 ... Blade pressing plate, 60 ... Motor, 100 ... Exchange Lens, O ... Optical axis.
Claims (4)
前記経路に沿って前記可変絞りの一側に対向して配置された第1部材と、
前記経路に沿って前記可変絞りの他側に対向して配置された第2部材と、
前記第1部材と前記可変絞りとの間に配置された第1シートおよび前記第2部材と前記可変絞りとの間に配置された第2シートを有し、前記第1および第2シートの前記絞り羽根に対向する内面に導電部材を有し、前記第1シートの前記内面に設けた導電部材と前記第2シートの前記内面に設けた導電部材が電気的に導通しているシート部材と、
を有することを特徴とする光量調節装置。 A variable aperture having a plurality of aperture blades that enter and exit the path through which light passes;
A first member disposed to face one side of the variable aperture along the path;
A second member disposed to face the other side of the variable aperture along the path;
A first sheet disposed between the first member and the variable diaphragm, and a second sheet disposed between the second member and the variable diaphragm, the first and second sheets being A sheet member having a conductive member on the inner surface facing the diaphragm blade, wherein the conductive member provided on the inner surface of the first sheet and the conductive member provided on the inner surface of the second sheet are electrically connected;
A light amount adjusting device comprising:
前記第2部材は、前記絞り羽根を押える押え板であり、
前記シート部材は、前記押え板に対して固定的に配置されていることを特徴とする、
請求項1の光量調節装置。 The first member is a drive plate that drives the aperture blade,
The second member is a presser plate that presses the aperture blade,
The sheet member is fixedly arranged with respect to the presser plate,
The light quantity adjusting device according to claim 1.
請求項2の光量調節装置。 The drive plate and the presser plate are made of resin,
The light quantity adjusting device according to claim 2.
請求項1の光量調節装置。 The sheet member is formed by a single sheet in which the first sheet and the second sheet are partially connected.
The light quantity adjusting device according to claim 1.
Priority Applications (1)
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2018
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