JP2019184601A - 使用済燃料プールのブラケット用補強組立体 - Google Patents
使用済燃料プールのブラケット用補強組立体 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2019184601A JP2019184601A JP2019069590A JP2019069590A JP2019184601A JP 2019184601 A JP2019184601 A JP 2019184601A JP 2019069590 A JP2019069590 A JP 2019069590A JP 2019069590 A JP2019069590 A JP 2019069590A JP 2019184601 A JP2019184601 A JP 2019184601A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pair
- reinforcement assembly
- base structure
- bracket
- slots
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L3/00—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets
- F16L3/22—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets specially adapted for supporting a number of parallel pipes at intervals
- F16L3/222—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets specially adapted for supporting a number of parallel pipes at intervals having single supports directly connected together
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21C—NUCLEAR REACTORS
- G21C19/00—Arrangements for treating, for handling, or for facilitating the handling of, fuel or other materials which are used within the reactor, e.g. within its pressure vessel
- G21C19/02—Details of handling arrangements
- G21C19/06—Magazines for holding fuel elements or control elements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L3/00—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets
- F16L3/08—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets substantially surrounding the pipe, cable or protective tubing
- F16L3/10—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets substantially surrounding the pipe, cable or protective tubing divided, i.e. with two or more members engaging the pipe, cable or protective tubing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L3/00—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets
- F16L3/08—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets substantially surrounding the pipe, cable or protective tubing
- F16L3/10—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets substantially surrounding the pipe, cable or protective tubing divided, i.e. with two or more members engaging the pipe, cable or protective tubing
- F16L3/1075—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets substantially surrounding the pipe, cable or protective tubing divided, i.e. with two or more members engaging the pipe, cable or protective tubing with two members, the two members being joined with a hinge on one side and fastened together on the other side
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L3/00—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets
- F16L3/08—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets substantially surrounding the pipe, cable or protective tubing
- F16L3/10—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets substantially surrounding the pipe, cable or protective tubing divided, i.e. with two or more members engaging the pipe, cable or protective tubing
- F16L3/1091—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets substantially surrounding the pipe, cable or protective tubing divided, i.e. with two or more members engaging the pipe, cable or protective tubing with two members, the two members being fixed to each other with fastening members on each side
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L3/00—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets
- F16L3/22—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets specially adapted for supporting a number of parallel pipes at intervals
- F16L3/237—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets specially adapted for supporting a number of parallel pipes at intervals for two pipes
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21C—NUCLEAR REACTORS
- G21C13/00—Pressure vessels; Containment vessels; Containment in general
- G21C13/02—Details
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L2201/00—Special arrangements for pipe couplings
- F16L2201/40—Special arrangements for pipe couplings for special environments
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- High Energy & Nuclear Physics (AREA)
- Clamps And Clips (AREA)
Abstract
【課題】使用済燃料プールのブラケット用補強組立体を提供する。【解決手段】原子炉の使用済燃料プールの冷却パイプを拘束するように構成されたブラケットに対して補強組立体を設けることができる。補強組立体は、後方スロット、傾斜スロット、側方スロット、および/または前方スロットを画定するベース構造を含む。後方ボス構造は、ベース構造の後方スロットと摺動可能に係合するように構成されてもよい。パイプボス構造は、ベース構造の傾斜スロットと摺動可能に係合するように構成されてもよい。側方クランプは、ベース構造の側方スロットと摺動可能に係合するように構成されてもよい。各側方クランプは垂直スロットを画定することができる。垂直クランプは、各側方クランプの垂直スロットと摺動可能に係合するように構成されてもよい。前方クランプは、ベース構造の前方スロットと摺動可能に係合するように構成されてもよい。【選択図】図4
Description
本開示は、原子炉の構造を補強するように構成された構造に関する。
原子炉の使用済燃料プール内の既存の構成要素は、地震活動の結果として故障する危険性がある。その結果、そのような構成要素は補強するかまたは交換する必要があり得る。
原子炉の使用済燃料プールの冷却パイプを拘束するように構成されたブラケットに対して補強組立体を設けることができる。補強組立体は、一対の後方スロット、一対の傾斜スロット、一対の側方スロット、および/または一対の前方スロットを画定するベース構造を含む。一対の後方ボス構造は、ベース構造の一対の後方スロットと摺動可能に係合するように構成されてもよい。一対のパイプボス構造は、ベース構造の一対の傾斜スロットと摺動可能に係合するように構成されてもよい。一対の側方クランプは、ベース構造の一対の側方スロットと摺動可能に係合するように構成されてもよい。一対の側方クランプの各々は垂直スロットを画定することができる。一対の垂直クランプは、一対の側方クランプの各々の垂直スロットと摺動可能に係合するように構成されてもよい。一対の前方クランプは、ベース構造の一対の前方スロットと摺動可能に係合するように構成されてもよい。
ベース構造はブラケットを覆うように構成することができる。ベース構造はモノリシック構成要素であり得る。
一対の後方スロット、一対の傾斜スロット、一対の側方スロット、一対の前方スロット、および垂直スロットのうちの1つまたは複数は、T字スロットの形態の部分を含むことができる。
一対の後方ボス構造は、互いから離れるように移動してブラケットに接触するように構成されてもよい。一対の後方ボス構造の各々は、±12.5mmの摺動可能範囲を有し得る。
一対のパイプボス構造は、ベース構造から内側に互いに向かって突出するように構成されてもよい。一対のパイプボス構造の各々は、±17.5mmの摺動可能範囲を有し得る。
一対の側方クランプは、ブラケットに接触するように互いに向かって移動するように構成されてもよい。一対の側方クランプの各々は、±12.5mmの摺動可能範囲を有し得る。
一対の垂直クランプは、ブラケットの底面に接触するように、ベース構造に向かって移動するように構成されてもよい。一対の垂直クランプの各々は、±8.5mmの摺動可能範囲を有し得る。
一対の前方クランプは、ブラケットと接触するように、ベース構造内へ一対の後方スロットに向かって移動するように構成されてもよい。一対の前方クランプの各々は、±12.5mmの摺動可能範囲を有し得る。
補強組立体は、一対の後方ボス構造の少なくとも一方と係合するように構成された少なくとも1つのスペーサをさらに含むことができる。少なくとも1つのスペーサは、一対の後方ボス構造によって、ブラケットに対して押し付けられるように構成されてもよい。少なくとも1つのスペーサは、ねじり剪断応力を低減するために、ブラケットの局部断面の回転中心を通る重心荷重を許容するように構成されている。少なくとも1つのスペーサは、2つのスペーサの形態であり得る。あるいは、少なくとも1つのスペーサは単一のスペーサの形態であり得る。
補強組立体は、ベース構造に接続された連結構造と、連結構造に接続された旋回ゲートとをさらに含むことができる。旋回ゲートは、冷却パイプに対してプローブパイプを保持し安定させるように構成されてもよい。
本明細書における非限定的な実施形態の各種の特徴および利点は、添付図面と共に詳細な説明を検討すると、より明らかになるであろう。添付図面は、例示を目的として提供されているにすぎず、特許請求の範囲を限定すると解釈されるものではない。添付の図面は、別途明示されない限り、縮尺通りに描かれているとみなすべきではない。明確にするために、図面の様々な寸法は誇張されている場合がある。
ある要素または層が、別の要素または層に対して「上にある(on)」、「接続される(connected to)」、「結合される(coupled to)」、または「覆う(covering)」と言及される場合には、別の要素または層に対して直接的に上にあり、接続され、結合され、または覆ってもよいし、あるいは介在する要素または層が存在してもよい。逆に、ある要素が別の要素または層に対して「直接上にある」、「直接接続される」、または「直接結合される」と言及される場合には、介在する要素または層は存在しない。本明細書を通じて、類似する符号は類似する要素を指す。本明細書で使用する場合、「および/または」という用語は、関連する列挙された項目のいずれかおよび1つもしくは複数のすべての組み合わせを含む。
本明細書では、各種の要素、部品、領域、層および/またはセクションを第1、第2、第3などの用語を使用して記述するが、それらの要素、部品、領域、層、および/またはセクションが、これらの用語により限定されるものではないことを理解されたい。これらの用語は、1つの要素、部品、領域、層、またはセクションを別の領域、層、またはセクションと区別するためにのみ使用される。よって、以下で議論される第1の要素、部品、領域、層、またはセクションが、例示的実施形態の教示から逸脱することなしに、第2の要素、部品、領域、層、またはセクションと呼ばれることもある。
空間的に相対的な用語(例えば、「真下(beneath)」、「下方(below)」、「下側(lower)」、「上方(above)」、「上側(upper)」など)は、本明細書では、図に示すような、1つの要素または特徴と別の要素または特徴との関係を記述するための説明を容易にするために用いられ得る。空間的に相対的な用語は、図に描かれている向きに加えて、使用または動作中の装置の様々な向きを含むことを意図していることを理解されたい。例えば、図中の装置が上下反転された場合、他の要素または特徴の「下方」または「真下」にあると記述される要素は、他の要素または特徴の「上方」に配される。よって、「下方(below)」という用語は、上および下の両方の方向を含むことができる。装置を、それ以外の方向に向ける(90度回転させる、または他の方向に回転させる)ことができ、したがって、本明細書で使用される空間的に相対的な記述はそれに応じて解釈される。
本明細書で用いられる用語は、種々の実施形態の説明だけを目的とし、典型的な実施形態の限定を意図していない。本明細書で用いられるように、文脈上で別途明確に指示されていない限り、単数形「1つの(a)」、「1つの(an)」および「前記(the)」は複数形も含むものとする。「含む(includes)」、「含んでいる(including)」、「備える(comprises)」および/または「備えている(comprising)」という用語は、本明細書で使用される場合、記載した特徴、整数、ステップ、動作、要素、および/または構成要素が存在することを明示するが、1つまたは複数の他の特徴、整数、ステップ、動作、要素、構成要素、および/またはそれらの組の存在または追加を除外しないことがさらに理解されよう。
本明細書では、例示的実施形態について、例示的実施形態の理想的な実施形態(および中間構造)の概略的な図示である断面図を参照して記述する。よって、例えば、製造技術および/または精度などに伴って、図示の形状からの変形が想定される。よって、例示的実施形態は、本明細書に示す領域の形状に限定されるとみなされるものではなく、例えば製造により生じる、形状の変更を含むことが予定される。
特に定義されない限り、本明細書で用いられるすべての用語(技術的および科学的用語を含む)は、例示的実施形態が属する技術分野の当業者によって一般に理解されるものと同じ意味を有する。一般的に使用される辞書で定義される用語を含む用語は、関係のある技術分野の脈絡におけるそれらの意味と合致する意味を有するものと解釈されなければならず、本明細書で特に定義されない限り、理念化された意味、または過度に形式的な意味で解釈されることはないことがさらに理解されよう。
図1は、例示的実施形態による冷却パイプ、プローブパイプ、および複数のブラケットを含む原子炉の使用済燃料プールの部分斜視図である。図1を参照すると、使用済燃料プール1000は、とりわけ、冷却パイプ300と、冷却パイプ300に隣接するプローブ400とを含む。プローブ400は、水位プローブおよび温度プローブであり得る。冷却パイプ300は、2つの水平部分の間に垂直(立ち上がり管)部分を含む。冷却パイプ300の2つの水平部分は反対方向に延びてもよい。図1に示すように、冷却パイプ300は、複数のブラケット200によって使用済燃料プール1000の壁(例えば南壁)のライナ100に拘束されている。冷却パイプ300の垂直(立ち上がり管)部分を拘束するブラケット200は、水平部分を拘束するブラケット200とは異なってもよい。図示されていないが、別の冷却パイプ300は、使用済燃料プール1000の対向壁(例えば、北壁)に拘束されてもよい。非限定的な実施形態では、プローブ400は、使用済燃料プール1000の(例えば、南壁上の)冷却パイプ300のうちの1つと対になっている。
図2は、図1の複数のブラケットのうちの1つの上方斜視図である。図2を参照すると、ブラケット200は、冷却パイプ300を拘束するように構成され、第1の側方角220(例えば右角)と第2の側方角230(例えば左角)との間に固定(例えば溶接)される中心角210を含む。中心角210、第1の側方角220、および第2の側方角230は、100mm×100mm×10mmの寸法(幅×高さ×厚さ)を有することができるが、例示的実施形態はそれらに限定されない。第1の側方角220は、第1のガセット240で補強されている。同様に、第2の側方角230は第2のガセット250で補強されている。U字形ブラケット部270が中心角210に固定されている。ブラケット200が使用済燃料プール1000内に設置される場合、冷却パイプ300はU字形ブラケット部270と中心角210との間に拘束される。
図3は、図2のブラケットの下方斜視図である。図3を参照すると、中心角210は第3のガセット260で補強されている。中心角210、第1の側方角220、第2の側方角230、第1のガセット240、第2のガセット250、および第3のガセット260の組み合わせは、H字形ブラケット部と呼ばれることがある。したがって、ブラケット200は、H字形ブラケット部およびU字形ブラケット部270を有するとみなすことができる。
図4は、図2のブラケット用の補強組立体の上方斜視図である。図4を参照すると、補強組立体500は、使用済燃料プール1000内に設置され、少なくとも1つのブラケット200を補強または強化するように構成されている。例えば、補強組立体500は、冷却パイプ300の垂直(立ち上がり管)部分を拘束する2つのブラケット200の各々に設けられてもよいが、例示的実施形態はそれに限定されない。補強組立体500は、(例えばチェーンホイストを介してダイバーを使用せずに)遠隔設置を可能にする設計を有する。ブラケット200を補強することによって、補強組立体500は、任意選択でプローブ400を安定化させながら、冷却パイプ300を拘束するのを助ける。補強組立体500は、以下に一般的に説明され、その後の節でより詳細な議論が続く。
図4では、冷却パイプ300を拘束するブラケット200は、補強組立体500によって覆われているので、図中では視界からほとんど隠れている。補強組立体500は、複数のスロットを画定するベース構造510を含む。複数のボス構造およびクランプがベース構造510の複数のスロットと摺動可能に係合され、ブラケット200との相互作用およびその結果としての補強に関して、望ましいレベルの調節可能性を補強組立体500に与える。本明細書でさらに詳細に論じるように、補強組立体500の複数のボス構造およびクランプは、とりわけ、側方クランプ550および前方クランプ570を含む。
補強組立体500は、ベース構造510に接続された連結構造580と、連結構造580に接続された旋回ゲートとをさらに含むことができる。旋回ゲートはゲートベース591およびゲートラッチ597を含む。補強組立体500が使用済燃料プール1000内に取り付けられてブラケット200(例えば既存のブラケット)を補強する実施形態では、旋回ゲートは、次にプローブ400を使用済燃料プール1000内に水平に取り付けることを可能にする。さらに、連結構造580および旋回ゲートがプローブ400を安定させるために提供される場合、補強組立体500はスペーサ530を含み得る。
図5は、図4の補強組立体の別の上方斜視図である。図5を参照すると、補強組立体500は、ブラケット200の第1の側方角220および第2の側方角230と相互作用するように構成された後方ボス構造520を含む。スペーサ530は、中心角210と後方ボス構造520の両方と相互作用するように構成される。
図6は、図4の補強組立体の平面図である。図6を参照すると、補強組立体500は、冷却パイプ300と相互作用するように構成されたパイプボス構造540を含む。その結果、冷却パイプ300は、パイプボス構造540によってさらに拘束されながら(例えば、1.6mmのラジアルギャップ)、ブラケット200の中心角210およびU字形ブラケット部270によって拘束される。補強組立体500の側方クランプ550は、ブラケット200の第1の側方角220および第2の側方角230と相互作用するように構成されている。例示的実施形態では、補強組立体500は、冷却パイプ300に関して少なくとも44〜50kNの接線方向の力および少なくとも28〜34kNの法線方向の力に耐えるように構成される。
旋回ゲートは、ゲートベース591およびゲートラッチ597がプローブ400の外周と比較的密接に一致する内周を画定するように構成され、それにより、プローブ400と比較的密接に嵌合する(例えば、1.6mmのラジアルギャップ)。例示的実施形態では、補強組立体500は、プローブ400に関して少なくとも33〜39kNの接線方向の力および少なくとも26〜32kNの法線方向の力に耐えるように構成される。
図7は、図4の補強組立体の下方斜視図である。図7を参照すると、ベース構造510は、U字形ブラケット部270が連結構造580を干渉することなく、補強組立体500がブラケット200上に位置することができるように寸法決めされている。例示的実施形態では、補強組立体500がブラケット200に取り付けられる場合、パイプボス構造540はベース構造510とU字形ブラケット部270との間にある。一対の前方クランプ570は、ブラケット200の第1の側方角220および第2の側方角230と相互作用するようにベース構造510内に移動するように構成されている。例えば、前方クランプ570は、第1の側方角220および第2の側方角230のL字形端部に対して押圧してもよい。
図8は、図7の補強組立体の別の下方斜視図である。図8を参照すると、スペーサ530は、第3のガセット260の両側にあるように中心角210上に配置されている。非限定的な実施形態では、スペーサ530は、中心角210の水平部分の下面と中心角210の垂直部分の後側面との両方に接触する。スペーサ530は、ねじり剪断応力を低減するために、ブラケット200の局部断面の回転中心を通る重心荷重を許容するように構成されている。中心角210に関して、重心は水平部分の下面と垂直部分の隣接する後側面との間にある。例示的実施形態では、100mm×100mm×10mmの寸法(幅×高さ×厚さ)を有する中心角210の場合、重心は中心角210の隣接する外面(例えば、水平部分の上面および垂直部分の隣接する前側面)から約28.2mm〜28.4mmである。
一対の後方ボス構造520は、互いから離れるように移動して、ブラケット200の第1の側方角220および第2の側方角230に接触するように構成されている。例えば、後方ボス構造520は、第1の側方角220および第2の側方角230の垂直部分の対向する側面に対して押してもよい。逆に、一対の側方クランプ550は、互いに向かって移動して、ブラケット200の第1の側方角220および第2の側方角230に接触するように構成されている。例えば、側方クランプ550は、第1の側方角220および第2の側方角230の水平部分の端部に対して押してもよい。
垂直クランプ560は、各側方クランプ550に画定されたスロットと係合する。一対の垂直クランプ560は、ブラケット200の底面に接触するように、ベース構造510に向かって移動するように構成されている。例えば、垂直クランプ560は、第1の側方角220および第2の側方角230の水平部分の下面に対して押し付けてもよい。図示されていないが、垂直クランプ560の寸法は、垂直クランプ560が第1の側方角220および第2の側方角230の水平部分の下面と、第1の側方角220および第2の側方角230の垂直部分の側面との両方に接触するように大きくすることができる。そのような構成は、ねじり剪断応力を低減するためにブラケット200の局部断面の回転中心を通る重心荷重を可能にする。100mm×100mm×10mmの寸法(幅×高さ×厚さ)を有する第1の側方角220および第2の側方角230の場合、重心は、第1の側方角220と第2の側方角230の各々の上面および隣接側面から約28.2mm〜28.4mmである。
図9は、冷却パイプ、プローブパイプ、およびブラケットを除いた図8の補強組立体の下方斜視図である。図10は、図9の補強組立体の上方斜視図である。図11は、図10の補強組立体の平面図である。図9〜図11を参照すると、補強組立体500の一対のパイプボス構造540は、ベース構造510から内側に互いに向かって突出するように構成されている。例えば、一対のパイプボス構造540は、各パイプボス構造540の移動軸が冷却パイプ300を受けるためにベース構造510によって画定される曲率半径と一致するように半径方向に移動するように、構成されてもよい。一対のパイプボス構造540の各々は、±17.5mmの摺動可能範囲を有することができる。その結果、一対のパイプボス構造540の各々は、35mmの総摺動可能範囲を有することができる。
一対の後方ボス構造520の各々は、±12.5mmの摺動可能範囲を有し得る。結果として、一対の後方ボス構造520の各々は、25mmの総摺動可能範囲を有することができる。後方ボス構造520の移動軸は同軸であってもよいが、例示的実施形態はこれに限定されない。
一対の側方クランプ550の各々は、±12.5mmの摺動可能範囲を有し得る。その結果、一対の側方クランプ550の各々は、25mmの総摺動可能範囲を有することができる。側方クランプ550の移動軸は同軸であってもよいが、例示的実施形態はこれに限定されない。
一対の垂直クランプ560の各々は、±8.5mmの摺動可能範囲を有することができる。結果として、一対の垂直クランプ560の各々は、17mmの摺動可能範囲を有することができる。垂直クランプ560の移動軸は互いに平行であってもよいが、例示的実施形態はこれに限定されない。
一対の前方クランプ570の各々は、±12.5mmの摺動可能範囲を有し得る。その結果、一対の前方クランプ570の各々は、25mmの総摺動可能範囲を有することができる。前方クランプ570の移動軸もまた互いに平行であってよいが、例示的実施形態はこれに限定されない。
図12は、図11の補強組立体によってブラケットおよび冷却パイプに作用するベクトルを示す図である。特に、図12に示されるベクトルは、補強組立体500によってブラケット200および冷却パイプ300に作用する横方向の拘束を表すことを理解されたい。ベクトルV1は、補強組立体500の後方ボス構造520の各々によって、ブラケット200の第1の側方角220および第2の側方角230に加えられる。後方ボス構造520はまた、ベクトルV2が各スペーサ530によって、中心角210の隣接する外面から約28.2mm〜28.4mmである中心角210の重心に加えられるように、スペーサ530に対して反発する。例示的実施形態では、重心に沿って荷重を加えることは、(例えば、極端な地震荷重に対して)中心角210のねじれを大幅に減らすかまたはさらには排除することができる。しかしながら、上述したように、旋回ゲートがプローブ400を安定させるために含まれていないかまたは利用されていない場合、スペーサ530は省略されてもよい。スペーサ530が存在しない場合でも、U字形ブラケット部270が取り付けられている中心角210の部分に、補強組立体500によってベクトル(例えば、V2’)を依然として加えることができる。
ベクトルV3は、補強組立体500の側方クランプ550の各々によって、ブラケット200の第1の側方角220および第2の側方角230に加えられる。任意選択で、ベクトルV3’が、第1の側方角220および第2の側方角230の各々の隣接する表面から約28.2mm〜28.4mmである対応する側方角の重心に、垂直クランプ560の各々によって加えられるように、垂直クランプ560の寸法を増加させることができる(例えば、各々対応する側方角の垂直部分の側面にもまた接触する延長された「鼻部」を有するように修正される)。例示的実施形態では、第1の側方角220および第2の側方角230の各々の重心に沿って荷重を加えることは、(例えば、極端な地震荷重に対して)ねじれを大幅に低減またはさらには排除することができる。
ベクトルV4は、補強組立体500の前方クランプ570の各々によって、ブラケット200の第1の側方角220および第2の側方角230に加えられる。ベクトルV5は、補強組立体500の各パイプボス構造540によって冷却パイプ300に加えられる。例示的実施形態では、中心角210が冷却パイプ300を12時の位置に拘束しているとみなされる場合、パイプボス構造540は冷却パイプ300を4時および8時の位置に拘束しているとみなすことができる。
図13は、連結構造および旋回ゲートを除いた図11の補強組立体の上方斜視図である。図14は、図13の補強組立体の下方斜視図である。図13〜図14を参照すると、補強組立体500のベース構造510は、連結構造580と係合するように構成された突出部511を含み、連結構造は、プローブ400の安定化が望まれる場合には旋回ゲートと係合するように構成される。
図15は、図13の補強組立体のベース構造の上方斜視図である。図16は、図15のベース構造の別の上方斜視図である。図17は、図15のベース構造の下方斜視図である。図18は、図17のベース構造の別の下方斜視図である。図19は、そこに画定されたスロットおよびボルト穴に対応する隠線を有する図15のベース構造の平面図である。図15〜図19を参照すると、ベース構造510は、一対の後方スロット512、一対の傾斜スロット514、一対の側方スロット516、および一対の前方スロット518を画定する。後方スロット512、傾斜スロット514、側方スロット516、および前方スロット518のうちの1つまたは複数は、T字スロットの形態の部分を含み得るが、例示的実施形態はそれに限定されない。あるいは、後方スロット512、傾斜スロット514、側方スロット516、および前方スロット518のうちの1つまたは複数は、ダブテールスロットの形態の部分を含み得る。
後方ボス構造520は、後方スロット512と摺動可能に係合するように構成されている。パイプボス構造540は、傾斜スロット514と摺動可能に係合するように構成されている。側方クランプ550は、側方スロット516と摺動可能に係合するように構成されている。前方クランプ570は前方スロット518と摺動可能に係合するように構成されている。後方ボス構造520、パイプボス構造540、側方クランプ550、および前方クランプ570のうちの1つまたは複数は、T字スライドの形態の部分を含み得るが、例示的実施形態はそれに限定されない。あるいは、後方ボス構造520、パイプボス構造540、側方クランプ550、および前方クランプ570のうちの1つまたは複数は、ダブテールスライドの形態の部分を含み得る。
ベース構造510は、補強組立体500の設置の一部としてブラケット200を覆うように構成されている。例示的実施形態では、ベース構造510はモノリシック構成要素である。
図20は、ベース構造およびスペーサを除いた図13の補強組立体の構成要素の斜視図である。図20を参照すると、後方ボス構造520、パイプボス構造540、側方クランプ550、垂直クランプ560、および前方クランプ570が、これらの構成要素をベース構造510に固定するために使用されるボルトと共に示されている。さらに、ベース構造510に対する後方ボス構造520、パイプボス構造540、側方クランプ550、垂直クランプ560、および前方クランプ570の位置は、対応するボルトを回転させることによって調整することができる(例えば、ハンドポールによって遠隔に配置されたトルクツールを介して)。
図21は、図13の補強組立体のスペーサの斜視図である。図22は、図21のスペーサの別の斜視図である。図21〜図22を参照すると、スペーサ530は、ボルト穴532、ノッチ534、および窪み部分536を含む。上述のように、スペーサ530は任意選択であり、プローブ400が補強組立体500によって安定化されている場合に利用することができる。利用される場合、スペーサ530は、ノッチ534を介してブラケット200と係合し、窪み部分536を介して後方ボス構造520と係合するように構成される。具体的には、スペーサ530は、補強組立体500の後方ボス構造520によってブラケット200の中心角210に対して押し付けられ、ボルト穴532を介してボルトで固定されるように構成されている。スペーサ530は、ねじり剪断応力を減少させるためにブラケット200の局部断面の回転中心を通る重心荷重を許容するように構成されている。前述の図面(例えば、図9)に示されるように、スペーサ530は、一方が他方の鏡像である2つのスペーサの形態で提供されてもよい。
図23は、図20の補強組立体の構成要素のパイプボス構造の斜視図である。図23を参照すると、パイプボス構造540は、パイプボス構造540を補強組立体500のベース構造510に対して位置決めし調整することを可能にするボルトを受容するように構成されたボルト穴542を含む。ボルト穴542はねじが切られてパイプボス構造540の長手方向軸を通って延びるので、ねじ付きボルトとの係合およびそのようなボルトの回転は、ボルトの回転によって、ベース構造510の傾斜スロット514からパイプボス構造540が漸進的に突き出されかつ引き込まれることを可能にする。
図24は、図20の補強組立体の構成要素のボルトの側面図である。図24を参照すると、ボルト620は頭部およびねじ部622を含む。ボルト620の頭部は、ボルト620が(例えば、振動によって)ボルト穴から外れるのを防ぐためのピンを受けるように構成された溝624を画定する。例示的実施形態では、ボルト620は、ボルト穴542を介してパイプボス構造540を係合して、パイプボス構造540を補強組立体500のベース構造510の傾斜スロット514内に固定することができる。パイプボス構造540の位置(例えば、傾斜スロット514に対する突き出し/引き込みの程度)は、ボルト620を回すことによって調整することができる。
図25は、例示的実施形態によるピンでボルトを保持するための構造の断面図である。図25を参照すると、構成要素800は、ボルト穴とピン穴を画定する。ピン穴は、ボルト穴と直交し、かつ重なる。ボルト600は、構成要素800によって画定されたボルト穴と係合する。ボルト600の頭部は溝602を画定する。構成要素800のピン穴は、ボルト600が構成要素800と係合する場合に、ボルト600の溝602と一致するように構成される。その結果、ピン700をピン穴内に挿入して(例えば、締まりばめ、圧入、または摩擦ばめ)、ボルト600を保持することができる。溝602のために、ボルト600は、構成要素800から外れることなく依然として回転することができる。構成要素800は、補強組立体500の構成要素のうちの1つまたは複数であり得る。
図26は、図20の補強組立体の構成要素の側方クランプの斜視図である。図26を参照すると、側方クランプ550はT字スライド556の形態の上部を含む。T字スライド556は、ベース構造510の側方スロット516と摺動可能に係合するように構成されている。側方クランプ550は、側方クランプ550を通って軸方向に延びるボルト穴552aと、側方クランプ550を通って横方向に延びるボルト穴552bとを画定する。さらに、側方クランプ550は、ボルト穴552aに直交して(例えば、水平方向に)延びこれと重なるピン穴554aを画定する。側方クランプ550はまた、ボルト穴552bに直交して(例えば、垂直方向に)延びこれと重なるピン穴554bを画定する。
図27は、図26の側方クランプの別の斜視図である。図27を参照すると、側方クランプ550は、垂直クランプ560を受けるように構成された垂直スロット558を画定する。垂直スロット558はT字スロットの形態であるが、例示的実施形態はそれに限定されない。例えば、代替として、垂直スロット558はダブテールスロットの形態であり得る。
図28は、図20の補強組立体の構成要素の垂直クランプの斜視図である。図29は、図28の垂直クランプの別の斜視図である。図30は、図29の垂直クランプの側面図である。図28〜図30を参照すると、垂直クランプ560は、側方クランプ550の垂直スロット558と摺動可能に係合するように構成されている。垂直クランプ560は、T字スライド564の形態の端部を含むが、例示的実施形態はそれに限定されない。例えば、代替的に、垂直クランプ560は、ダブテールスライドの形態の端部を含み得る。
垂直クランプ560は、垂直クランプ560を補強組立体500の側方クランプ550およびベース構造510に対して位置決めし調整することを可能にするボルトを受容するように構成されたボルト穴562を画定する。ボルト穴562にはねじが切られているので、ねじ付きボルトとの係合およびそのようなボルトの回転は、ボルトの回転によって、垂直クランプ560を側方クランプ550の垂直スロット558内で漸進的に上下させることを可能にする。側方角(例えば、第1の側方角220、第2の側方角230)の水平部分の下面に接触する垂直クランプ560の上面は湾曲している。
図31は、図20の補強組立体の構成要素の別のボルトの側面図である。図31を参照すると、ボルト640は、頭部、軸部、およびねじ部642を含む。ボルト640の頭部は、ボルト640が(例えば、振動によって)ボルト穴から外れるのを防ぐためのピンを受けるように構成された溝644を画定する。例示的実施形態では、ボルト640は、ボルト穴552bを介して側方クランプ550を係合して、補強組立体500のベース構造510の側方スロット516内に側方クランプ550を固定することができる。側方スロット516内の側方クランプ550の位置は、ボルト640を回すことによって調整することができる。
ボルト640の軸部は段差部分646を含む。段差部分646の長さは、ボルト640が通って延びる構成要素の寸法に応じて変わり得る。例えば、ボルト640を側方クランプ550と共に使用することを意図している場合、段差部分646は、ボルト640が完全に挿入された場合、側方クランプ550のほぼ反対側の側面で終わる長さを有することができる。その結果、ボルト640を回転させて(ねじ部642とベース構造510の対応するボルト穴との係合を介して)、側方クランプ550を側方スロット516内に完全に移動させることができ、側方クランプ550は側方スロット516の端部壁に対して本質的に当接する。
図32は、図20の補強組立体の構成要素の側方クランプ、垂直クランプ、および対応するボルトの構造の斜視図である。図32を参照すると、垂直クランプ560が側方クランプ550の垂直スロット558と摺動可能に係合し、側方クランプ550の頂部を通って軸方向に延びるボルト(例えばボルト640)で固定されている。例示的実施形態では、側方クランプ550の頂部を貫通するボルト穴はねじが切られていないが、垂直クランプ560のボルト穴562はねじが切られている。軸方向ボルトのねじ部は、垂直クランプ560のボルト穴562と係合する。その結果、軸方向ボルトを第1の方向に回転させると、垂直クランプ560は側方クランプ550の垂直スロット558内で上方に移動する。逆に、軸方向ボルトを反対の第2の方向に回転させると、垂直クランプ560は側方クランプ550の垂直スロット558内で下方に移動する。
さらに、ボルト(例えばボルト640)が側方クランプ550の側面を通って横方向に延びる。横方向ボルトは、側方クランプ550(および結果的に、側方クランプ550と係合した垂直クランプ560)を、補強組立体500のベース構造510に固定するように構成されている。例示的実施形態では、側方クランプ550の側面を通るボルト穴はねじが切られていないが、ベース構造510内の対応するボルト穴はねじが切られている。横方向ボルトのねじ部は、ベース構造510の対応するボルト穴と係合する。結果として、横方向ボルトを第1の方向に回転させると、側方クランプ550がベース構造510の側方スロット516内で内側に移動する。逆に、横方向ボルトを反対の第2の方向に回転させると、側方クランプ550がベース構造510の側方スロット516内で外側に移動する。
さらに、側方クランプ550は、側方クランプ550の頂部を通ってボルト穴と直交し、かつこれと重なるピン穴554aを画定する。軸方向ボルト(例えば、ボルト640)は、側方クランプ550によって画定された頂部ボルト穴と係合する。軸方向ボルトの頭部は溝(例えば溝644)を画定する。ピン穴554aは、軸方向ボルトが側方クランプ550に係合する場合に、軸方向ボルトの溝と一致するように構成される。結果として、ピンをピン穴554a内に挿入して(例えば、締まりばめ、圧入、または摩擦ばめによって)、軸方向ボルトを保持することができる。溝のため、軸方向ボルトは、ベース構造510から外れることなく、垂直スロット558内で垂直クランプ560を移動するように回転することができる。
同様に、側方クランプ550は、側方クランプ550の側面を通ってボルト穴と直交し、かつそれと重なるピン穴554bを画定する。横方向ボルト(例えば、ボルト640)が、側方クランプ550によって画定された側方ボルト穴と係合する。横方向ボルトの頭部は溝(例えば溝644)を画定する。ピン穴554bは、横方向ボルトが側方クランプ550と係合する場合、横方向ボルトの溝と一致するように構成される。結果として、ピンをピン穴554b内に(例えば、締まりばめ、圧入、または摩擦ばめによって)挿入して、横方向ボルトを保持することができる。溝のために、横方向ボルトは、ベース構造510から外れることなく側方スロット516内で側方クランプ550を移動するように回転することができる。
図33は、図20の補強組立体の構成要素の後方ボス構造の斜視図である。図34は、図33の後方ボス構造の別の斜視図である。図35は、図34の後方ボス構造の別の斜視図である。図36は、図35の後方ボス構造の側面図である。図33〜図36を参照すると、後方ボス構造520は、ベース構造510の後方スロット512と摺動可能に係合するように構成されている。後方ボス構造520は、T字スライド524の形態の端部を含むが、例示的実施形態はそれに限定されない。例えば、代替的に、後方ボス構造520は、ダブテールスライドの形態の端部を含み得る。
加えて、後方ボス構造520は、ベース構造510の後方スロット512内に後方ボス構造520を固定するためのボルトを受けるように構成されたボルト穴522を画定する。例示的実施形態では、ボルトを第1の方向に回転させると、後方ボス構造520がベース構造510の後方スロット512から突き出される。逆に、ボルトを反対の第2の方向に回転させると、後方ボス構造520がベース構造510の後方スロット512内に引き込まれる。
さらに、後方ボス構造520は、ノッチ526および面取り部分528を画定する。面取り部分528は後方ボス構造520の角にあり、ノッチ526に隣接している。例示的実施形態では、面取り部分528の構成は、ブラケット200の隅肉溶接部との干渉の可能性を低減または防止する。ノッチ526は、T字スライド524を含む後方ボス構造520の張り出し端部の下方にある。後方ボス構造520のノッチ526は、特定の状況の間、スペーサ530と係合するように構成される(例えば、スペーサ530は、プローブ400が旋回ゲートで安定化される場合に使用される)。
図37は、図13の補強組立体のスペーサと後方ボス構造との係合の側面図である。図37を参照すると、スペーサ530の窪み部分536(例えば、図21)は、後方ボス構造520のノッチ526と係合(例えば、インターロック)するように構成される。このような係合は、スペーサ530の適切な位置決めを容易にする(例えば、地震発生時に、補強組立体500内の予荷重が失われるかまたは減少する場合)。後方ボス構造520のノッチ526はまた、使用済燃料プール1000の補強組立体500とライナ100との間の全体的な隙間を増大させる。一例示実施形態では、補強組立体500は使用済燃料プール1000のライナ100と接触しない。
図38は、図20の補強組立体の構成要素の前方クランプの斜視図である。図39は、図38の前方クランプの別の斜視図である。図38〜図39を参照すると、前方クランプ570はT字スライド576の形態の上部を含む。T字スライド576は、ベース構造510の前方スロット518と摺動可能に係合するように構成されている。前方クランプ570は、前方クランプ570を通って横方向に延びるボルト穴572を画定する。加えて、前方クランプ570は、ボルト穴572に直交して(例えば、垂直に)延びこれと重なるピン穴574を画定する。その結果、上述したように、ピンをピン穴574に挿入してボルトを保持しながら、ボルトを回転させて前方クランプ570を前方スロット518内で移動させることができる。例示的実施形態では、ボルトを第1の方向に回転させると、前方クランプ570がベース構造510の前方スロット518から突き出される。逆に、ボルトを反対の第2の方向に回転させると、前方クランプ570がベース構造510の前方スロット518内に引き込まれる。
図40は、図11の補強組立体の連結構造の斜視図である。図41は、図40の連結構造の別の斜視図である。図42は、図41の連結構造の別の斜視図である。図40〜図42を参照すると、連結構造580は、補強組立体500が旋回ゲートを含む場合に利用され得る(例えば、プローブ400を安定させるために)。連結構造580は、連結構造580を通って横方向に延びるボルト穴582aを画定する。さらに、連結構造580は、ボルト穴582aに直交して(例えば、垂直に)延びてこれと重なるピン穴584aを画定する。さらに、図42に示すように、連結構造580は、ベース構造510の突出部511と係合するように構成されたソケットを画定する。
連結構造580のソケット(図42)とベース構造510の突出部511との間の係合の程度は、連結構造580のボルト穴582aおよび対応するベース構造510のボルト穴と係合するボルトによって設定することができる。ピンはまた、ピン穴584a内に挿入してボルトをボルト穴582a内に保持しながら、依然としてボルトを回転させて連結構造580をベース構造510に対して移動させることも可能にする。例示的実施形態では、ボルトを第1の方向に回転させると、連結構造580が外側に移動し、ベース構造510から離れる。逆に、ボルトを反対の第2の方向に回転させると、連結構造580がベース構造510に向かって戻る。このようにして、補強組立体500は、冷却パイプ300とプローブ400との間の法線方向オフセット(例えば、軸方向中心線から320mm±12.5mmの法線方向オフセット)に対応することができる。
図40に示されるように、ソケットと対向する連結構造580の側面(図42)は、水平スロット586を画定する。水平スロット586は、旋回ゲートを受けるように構成されている。水平スロット586はT字スロットの形態であるが、例示的実施形態はそれに限定されない。例えば、代替として、水平スロット586はダブテールスロットの形態であり得る。
加えて、連結構造580は、連結構造580を通って軸方向に延びるボルト穴582bを画定する。連結構造580はまた、ボルト穴582bに直交して(例えば、水平に)延びてこれと重なるピン穴584bを画定する。連結構造580の水平スロット586内の旋回ゲートの位置は、連結構造580のボルト穴582bおよび対応する旋回ゲートのボルト穴と係合するボルトによって設定することができる。ピンは、ピン穴584b内に挿入して、ボルトをボルト穴582b内に保持しながら、依然としてボルトを回転させて旋回ゲートを連結構造580に対して移動させることを可能にすることができる。例示的実施形態では、ボルトを第1の方向に回転させると、旋回ゲートが連結構造580の水平スロット586から突き出される。逆に、ボルトを反対の第2の方向に回転させると、旋回ゲートが連結構造580の水平スロット586内に引き込まれる。このようにして、補強組立体500は、冷却パイプ300とプローブ400との間の接線方向オフセット(例えば、軸方向中心線から±10mmの接線方向オフセット)に対応することができる。
図43は、図11の補強組立体の旋回ゲートの斜視図である。図44は、図43の旋回ゲートのゲートベースの斜視図である。図45は、図43の旋回ゲートのゲートラッチの斜視図である。図43〜図45を参照すると、補強組立体500は、連結構造580を介してベース構造510に接続されるように構成された旋回ゲート590を含むことができる。旋回ゲート590は、(例えばプローブ400を受け入れて安定させるために)開閉するように構成されたゲートベース591およびゲートラッチ597を含む。ゲートベース591はボルト穴593を画定し、上面に突起595を含む。突起595は、ゲートベース591の一部として一体的に形成されてもよい。あるいは、突起595のうちの1つまたは複数は、ゲートベース591の穴内で締まりばめである突出ピンの形態であり得る。
ゲートラッチ597は、ゲートベース591の突起595に対応するボルト穴598および開口部599を画定する。ボルト596は、ピボットとして機能するように、ゲートラッチ597のボルト穴598およびゲートベース591のボルト穴593と係合するように構成される。例示的実施形態では、ボルト596は段付きボルトとすることができ、ばねをボルト596によって保持してゲートラッチ597に下向きの力を加え、それによって旋回ゲート590の現状維持(例えば閉じた状態)に役立つことができる。結果として、旋回ゲート590を開くためには、ゲートラッチ597が開くことができる前に、(例えばハンドルを介して)ゲートラッチ597上の上向きの力が、ボルト596によって保持されたばねを圧縮するため(かつ突起595を除くため)に必要とされる。
旋回ゲート590のゲートベース591は、T字スライド594の形態の部分を含むが、例示的実施形態はこれに限定されない。例えば、代替として、旋回ゲート590のゲートベース591は、ダブテールスライドの形態の端部を含んでもよい。旋回ゲート590のゲートベース591はまた、T字スライド594に沿ってそれらの間に延びるボルト穴592(例えば、部分的にねじが切られているボルト穴)を画定する。非限定的な実施形態では、2つのT字スライド594の間のボルト穴592の部分のみにねじが切られている(例えば、プローブ400からの荷重による運動量を減らすために)。ゲートベース591の各T字スライド594は、連結構造580の水平スロット586と摺動可能に係合するように構成されている。連結構造580の水平スロット586内の旋回ゲート590の位置は、連結構造580のボルト穴582bおよび旋回ゲート590のゲートベース591のボルト穴592と係合するボルトで設定することができる。
図46は、例示的実施形態によるベース構造およびスペーサの斜視図である。図47は、図46のベース構造の斜視図である。図48は、隠線を含む図46のスペーサの斜視図である。図46〜図48を参照すると、補強組立体は、スペーサスロットを画定するベース構造510’を含む。スペーサ530’は、ベース構造510’と噛み合うようにスペーサスロット内に受容されるように構成される。例示的実施形態では、スペーサ530’はモノリシック構造の形態である。
いくつかの典型的な実施形態を本明細書において開示したが、他の変種も可能であることを理解されたい。そのような変種を、本開示の技術的思想および技術的範囲からの逸脱と考えてはならず、当業者にとって自明であると考えられるそのような変更のすべては、以下の特許請求の範囲の技術的範囲に包含される。
100 ライナ
200 ブラケット
210 中心角
220 第1の側方角
230 第2の側方角
240 第1のガセット
250 第2のガセット
260 第3のガセット
270 U字形ブラケット部
300 冷却パイプ
400 プローブ
500 補強組立体
510 ベース構造
510’ ベース構造
511 突出部
512 後方スロット
514 傾斜スロット
516 側方スロット
518 前方スロット
520 後方ボス構造
522 ボルト穴
524 T字スライド
526 ノッチ
528 面取り部分
530 スペーサ
530’ スペーサ
532 ボルト穴
534 ノッチ
536 窪み部分
540 パイプボス構造
542 ボルト穴
550 側方クランプ
552a ボルト穴
552b ボルト穴
554a ピン穴
554b ピン穴
556 T字スライド
558 垂直スロット
560 垂直クランプ
562 ボルト穴
564 T字スライド
570 前方クランプ
572 ボルト穴
574 ピン穴
576 T字スライド
580 連結構造
582a ボルト穴
582b ボルト穴
584a ピン穴
584b ピン穴
586 水平スロット
590 旋回ゲート
591 ゲートベース
592 ボルト穴
593 ボルト穴
594 T字スライド
595 突起
596 ボルト
597 ゲートラッチ
598 ボルト穴
599 開口部
600 ボルト
602 溝
620 ボルト
622 ねじ部
624 溝
640 ボルト
642 ねじ部
644 溝
646 段差部分
700 ピン
800 構成要素
1000 使用済燃料プール
V1 ベクトル
V2 ベクトル
V3 ベクトル
V3’ ベクトル
V4 ベクトル
V5 ベクトル
200 ブラケット
210 中心角
220 第1の側方角
230 第2の側方角
240 第1のガセット
250 第2のガセット
260 第3のガセット
270 U字形ブラケット部
300 冷却パイプ
400 プローブ
500 補強組立体
510 ベース構造
510’ ベース構造
511 突出部
512 後方スロット
514 傾斜スロット
516 側方スロット
518 前方スロット
520 後方ボス構造
522 ボルト穴
524 T字スライド
526 ノッチ
528 面取り部分
530 スペーサ
530’ スペーサ
532 ボルト穴
534 ノッチ
536 窪み部分
540 パイプボス構造
542 ボルト穴
550 側方クランプ
552a ボルト穴
552b ボルト穴
554a ピン穴
554b ピン穴
556 T字スライド
558 垂直スロット
560 垂直クランプ
562 ボルト穴
564 T字スライド
570 前方クランプ
572 ボルト穴
574 ピン穴
576 T字スライド
580 連結構造
582a ボルト穴
582b ボルト穴
584a ピン穴
584b ピン穴
586 水平スロット
590 旋回ゲート
591 ゲートベース
592 ボルト穴
593 ボルト穴
594 T字スライド
595 突起
596 ボルト
597 ゲートラッチ
598 ボルト穴
599 開口部
600 ボルト
602 溝
620 ボルト
622 ねじ部
624 溝
640 ボルト
642 ねじ部
644 溝
646 段差部分
700 ピン
800 構成要素
1000 使用済燃料プール
V1 ベクトル
V2 ベクトル
V3 ベクトル
V3’ ベクトル
V4 ベクトル
V5 ベクトル
Claims (20)
- 原子炉の使用済燃料プール(1000)の冷却パイプ(300)を拘束するように構成されたブラケット(200)用補強組立体(500)であって、一対の後方スロット(512)、一対の傾斜スロット(514)、一対の側方スロット(516)および一対の前方スロット(518)を画定するベース構造(510)と、
前記ベース構造(510)の前記一対の後方スロット(512)と摺動可能に係合するように構成される一対の後方ボス構造(520)と、
前記ベース構造(510)の前記一対の傾斜スロット(514)と摺動可能に係合するように構成される一対のパイプボス構造(540)と、
前記ベース構造(510)の前記一対の側方スロット(516)と摺動可能に係合するように構成される一対の側方クランプ(550)であって、前記一対の側方クランプ(550)の各々が垂直スロット(558)を画定する、一対の側方クランプ(550)と、
前記一対の側方クランプ(550)の各々の前記垂直スロット(558)と摺動可能に係合するように構成される一対の垂直クランプ(560)と、
前記ベース構造(510)の前記一対の前方スロット(518)と摺動可能に係合するように構成される一対の前方クランプ(570)と
を備えた、補強組立体(500)。 - 前記ベース構造(510)が前記ブラケット(200)を覆うように構成されている、請求項1に記載の補強組立体(500)。
- 前記ベース構造(510)がモノリシック構成要素である、請求項1に記載の補強組立体(500)。
- 前記一対の後方スロット(512)、前記一対の傾斜スロット(514)、前記一対の側方スロット(516)、前記一対の前方スロット(518)、および前記垂直スロット(558)のうちの1つまたは複数は、T字スロットの形態の部分を含む、請求項1に記載の補強組立体(500)。
- 前記一対の後方ボス構造(520)は、互いから離れるように移動して前記ブラケット(200)に接触するように構成されている、請求項1に記載の補強組立体(500)。
- 前記一対の後方ボス構造(520)の各々は、±12.5mmの摺動可能範囲を有する、請求項1に記載の補強組立体(500)。
- 前記一対のパイプボス構造(540)は、前記ベース構造(510)から内側に互いに向かって突出するように構成されている、請求項1に記載の補強組立体(500)。
- 前記一対のパイプボス構造(540)の各々は、±17.5mmの摺動可能範囲を有する、請求項1に記載の補強組立体(500)。
- 前記一対の側方クランプ(550)は、互いに向かって移動して、前記ブラケット(200)と接触するように構成されている、請求項1に記載の補強組立体(500)。
- 前記一対の側方クランプ(550)の各々は、±12.5mmの摺動可能範囲を有する、請求項1に記載の補強組立体(500)。
- 前記一対の垂直クランプ(560)は、前記ブラケット(200)の底面に接触するように、前記ベース構造(510)に向かって移動するように構成されている、請求項1に記載の補強組立体(500)。
- 前記一対の垂直クランプ(560)の各々は、±8.5mmの摺動可能範囲を有する、請求項1に記載の補強組立体(500)。
- 前記一対の前方クランプ(570)は、前記ブラケット(200)と接触するように、前記ベース構造(510)内へ前記一対の後方スロット(512)に向かって移動するように構成されている、請求項1に記載の補強組立体(500)。
- 前記一対の前方クランプ(570)の各々は、±12.5mmの摺動可能範囲を有する、請求項1に記載の補強組立体(500)。
- 前記一対の後方ボス構造(520)のうちの少なくとも1つと係合するように構成された少なくとも1つのスペーサ(530)をさらに備える、請求項1に記載の補強組立体(500)。
- 前記少なくとも1つのスペーサ(530)は、前記一対の後方ボス構造(520)によって前記ブラケット(200)に対して押し付けられるように構成されている、請求項15に記載の補強組立体(500)。
- 前記少なくとも1つのスペーサ(530)は、ねじり剪断応力を低減させるために、前記ブラケット(200)の局部断面の回転中心を通る重心荷重を許容するように構成されている、請求項15に記載の補強組立体(500)。
- 前記少なくとも1つのスペーサ(530)が2つのスペーサの形態である、請求項15に記載の補強組立体(500)。
- 前記少なくとも1つのスペーサ(530)が単一のスペーサの形態である、請求項15に記載の補強組立体(500)。
- 前記ベース構造(510)に連結された連結構造と、
前記連結構造に接続された旋回ゲートとをさらに含み、前記旋回ゲートは、前記冷却パイプ(300)に対してプローブパイプを保持し安定させるように構成されている、請求項1に記載の補強組立体(500)。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US15/944,266 | 2018-04-03 | ||
US15/944,266 US10508758B2 (en) | 2018-04-03 | 2018-04-03 | Reinforcement assembly for a bracket of a spent fuel pool |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2019184601A true JP2019184601A (ja) | 2019-10-24 |
Family
ID=68054187
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2019069590A Pending JP2019184601A (ja) | 2018-04-03 | 2019-04-01 | 使用済燃料プールのブラケット用補強組立体 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US10508758B2 (ja) |
JP (1) | JP2019184601A (ja) |
Family Cites Families (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4143844A (en) | 1977-07-07 | 1979-03-13 | William Van Meter | Pipe clamp |
DE3412363A1 (de) | 1984-04-03 | 1985-10-10 | Deutsche Gesellschaft für Wiederaufarbeitung von Kernbrennstoffen mbH, 3000 Hannover | Verfahren und vorrichtung zur fernhantierten vorbereitung der beiden durch ein herausgesaegtes rohrstueck geschaffenen rohrenden einer dadurch getrennten rohrleitung |
US4675149A (en) | 1986-01-31 | 1987-06-23 | General Electric Company | Jet pump beam holder/positioner tool |
DE3806380A1 (de) | 1988-02-29 | 1989-09-07 | Uhde Gmbh | Fernmanipulierbare rohrhalterung |
US6456682B1 (en) | 2001-03-13 | 2002-09-24 | General Electric Company | Core spray sparger T-box attachment with clamp |
US6647083B1 (en) | 2002-08-21 | 2003-11-11 | General Electric Company | Method and apparatus for stiffening a riser brace in nuclear reactor |
US6857814B2 (en) | 2002-08-21 | 2005-02-22 | General Electric Company | Method and apparatus for repairing a riser brace in nuclear reactor |
US7272204B2 (en) | 2004-08-31 | 2007-09-18 | General Electric Company | Method and apparatus for clamping a riser brace assembly in nuclear reactor |
US7724863B2 (en) | 2004-10-14 | 2010-05-25 | General Electric Company | Core spray sparger T-box clamp apparatus and method for installing the same |
US8045672B2 (en) | 2006-11-14 | 2011-10-25 | General Electric Company | Core spray sparger T-box attachment and clamp and method for clamping |
US8045673B2 (en) | 2007-07-25 | 2011-10-25 | General Electric Company | Core spray sparger T-box clamp assemblies and methods of using thereof |
US7802825B2 (en) | 2007-11-15 | 2010-09-28 | Ge-Hitachi Nuclear Energy Americas | Method and system for repairing a downcomer pipe in a core spray for a nuclear reactor |
JP2009264850A (ja) | 2008-04-23 | 2009-11-12 | Toshiba Corp | 炉心スプレイ系配管の補強装置および補強方法 |
US8170174B1 (en) | 2009-06-11 | 2012-05-01 | Ge-Hitachi Nuclear Energy Americas, Llc | Simplified jet pump riser brace clamp |
US8391437B2 (en) * | 2009-06-11 | 2013-03-05 | Ge-Hitachi Nuclear Energy Americas, Llc | Jet pump riser brace clamp |
US8567353B2 (en) * | 2009-12-17 | 2013-10-29 | Ge-Hitachi Nuclear Energy Americas Llc | Assemblies and methods for securing a riser brace |
US8983018B2 (en) * | 2010-12-16 | 2015-03-17 | Ge-Hitachi Nuclear Energy Americas Llc | Method and apparatus for a riser pipe repair with compression |
JP5703238B2 (ja) | 2012-01-27 | 2015-04-15 | 株式会社東芝 | 原子炉内計測用配管保全クランプ装置 |
US9534709B2 (en) * | 2013-12-05 | 2017-01-03 | Erico International Corporation | Plumbing bracket assembly |
US10125896B2 (en) * | 2015-07-08 | 2018-11-13 | Southwire Company, Llc | Conductor guide system |
-
2018
- 2018-04-03 US US15/944,266 patent/US10508758B2/en active Active
-
2019
- 2019-04-01 JP JP2019069590A patent/JP2019184601A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US10508758B2 (en) | 2019-12-17 |
US20190301643A1 (en) | 2019-10-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR20160066052A (ko) | 회전 커넥터 장치 | |
BR202013017817U2 (pt) | dispositivos de fixação | |
JP5214214B2 (ja) | 炉心スプレースパージャtボックスクランプ | |
JP2019184601A (ja) | 使用済燃料プールのブラケット用補強組立体 | |
JP4340793B2 (ja) | クランプ装置 | |
US20210262253A1 (en) | Hood latch assembly | |
JP6416523B2 (ja) | 吊支式スライド扉装置およびその施錠装置 | |
JP3181057U (ja) | パイプクランプ | |
JP2019135415A (ja) | 長尺体支持具 | |
JP4875995B2 (ja) | 施錠装置および蓋体装置 | |
US20180128063A1 (en) | Alternative locking arrangements for tubular connections | |
JP5685559B2 (ja) | Bwrジェットポンプインレットミキサのコンプライアントストッパのための方法および装置 | |
KR20210126316A (ko) | 천장 배관용 행거 구조 | |
JP6807797B2 (ja) | 止水装置 | |
KR200469901Y1 (ko) | 가스켓의 센터링 장치 | |
KR101564989B1 (ko) | 내진 강화 부재의 제어 장치 | |
JP5992562B2 (ja) | 埋設筐 | |
US20230296191A1 (en) | Bend limiter with monitoring device | |
JP5290590B2 (ja) | シャッター扉の巻取装置 | |
JP5952222B2 (ja) | 保護管及びロック部材 | |
KR102581741B1 (ko) | 천장 점검구용 도어의 잠금장치 | |
AU2011203007A1 (en) | Support Component and Arrangement Therefor | |
JP5877453B2 (ja) | 地下構造物用筐体 | |
KR101966543B1 (ko) | 체인 컴프레서 | |
JP2001133589A (ja) | キャスク |