JP2019181500A - 熱間圧延ライン制御装置 - Google Patents
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Abstract
Description
(熱間圧延ラインの構成)
図1は、実施の形態1に係る熱間圧延ラインの構成例を示す概略図である。図1に示す熱間圧延ラインは、スラブ加熱炉1、粗圧延機2、エッジヒータ3、仕上圧延機4、冷却テーブル5、コイラ6、および、それらの間で金属材料である被圧延材7を搬送するローラーテーブル8を備える。
図2は、実施の形態1に係る圧延設定制御装置の概要について説明するための図である。熱間圧延ライン制御装置である圧延設定制御装置13は、被圧延材7を繰り返し加熱冷却し、形状サイズを圧延により整え、材質を作り込む圧延プロセスを設定する。
次に、図11、図12を参照して本発明の実施の形態2について説明する。図11は、実施の形態2に係る圧延設定制御装置について説明するための図である。上述した実施の形態1では、鋼板(被圧延材7)の圧延前、詳細には被圧延材7の先端がエッジヒータ3よりも上流に位置する場合における設定計算について説明した。ところで、オンライン操業中には各種センサから圧延実績値が得られる。そこで、実施の形態2では、被圧延材7の一部がエッジヒータ3から仕上出側温度計12までの区間に亘って存在する場合に、オンライン操業中の圧延実績値を利用して鋼板の幅方向端部における材質を制御する。
以上説明したように、実施の形態2では、仕上出側温度計12からフィードバックされた実績値を利用するため、実施の形態1に比して精度高く温度履歴を再予測できる。これに基づき幅方向端部および幅方向中央部の材質を計算し、幅方向端部の材質を、幅方向中央部の材質に近づけるように、エッジヒータ3の出力が修正される。このようにして、圧延中の鋼板の少なくとも長手方向先端部以外の部位(エッジヒータ3の上流に位置する部分)では、鋼板の幅方向端部の材質が幅方向中央部の材質により近づき、実施の形態1に比して、より均一材質の鋼板を製造することができる。
次に、図13を参照して本発明の実施の形態3について説明する。図13は、実施の形態3に係る圧延設定制御装置について説明するための図である。第2の実施の形態では、仕上出側温度計12として、鋼板の幅方向全域にわたり温度を測定する走査型温度計を試用した。これに対し、第3の実施の形態では、仕上出側温度計12として、位置固定型の放射温度計を使用する。
2 粗圧延機
3 エッジヒータ
4 仕上圧延機
5 冷却テーブル
6 コイラ
7 被圧延材
8 ローラーテーブル
9 エッジャ
10 粗出側温度計
11 仕上入側温度計
12 仕上出側温度計
13 圧延設定制御装置
14 熱延命令情報
15 プロセス計算機能
16 温度計算機能
17 エッジヒータ出力計算機能
18 材質予測機能
19 圧延実績情報収集機能
ΔMechcenter-edge コイラ巻取後の被圧延材の幅方向中央部および幅方向端部の機械的特性値の差
ΔTinit コイラにおける鋼板の幅方向中央部および端部の温度差
ΔTreq 仕上圧延機の入側における被圧延材の幅方向中央部と幅方向端部との温度差
Claims (4)
- 被圧延材の幅方向端部を加熱するエッジヒータと、
前記エッジヒータの下流に設けられ、前記被圧延材を圧延する仕上圧延機と、
前記仕上圧延機の下流に設けられ、加工後の前記被圧延材を巻き取るコイラと、を備える熱間圧延ラインに適用される熱間圧延ライン制御装置であって、
前記被圧延材の先端が前記エッジヒータよりも上流に位置する場合に、前記エッジヒータおよび前記仕上圧延機を含む各工程について設定した加工量と、前記仕上圧延機の入側から前記コイラまでの区間における前記被圧延材の幅方向の温度分布の遷移を予測した温度履歴と、に基づいてコイラ巻取後の前記被圧延材の幅方向中央部および幅方向端部の機械的特性値を材質の指標として算出し、
コイラ巻取後の前記被圧延材の幅方向中央部と幅方向端部との前記機械的特性値の差が閾値よりも小さくなるように、前記温度履歴を変更し、
変更した前記温度履歴の前記仕上圧延機の入側における前記被圧延材の幅方向中央部と幅方向端部との温度差を生じさせるように前記エッジヒータの出力を再設定すること、
を特徴とする熱間圧延ライン制御装置。 - 前記仕上圧延機の出側に設けられ、圧延された前記被圧延材の温度を測定する仕上出側温度計を備え、
前記被圧延材の一部が前記エッジヒータから前記仕上出側温度計までの区間に亘って存在する場合に、前記仕上出側温度計が測定した仕上圧延出側温度に基づいて、前記仕上圧延機の入側から前記コイラまでの区間の前記温度履歴のうち、前記仕上圧延機の出側から前記コイラまでの区間について再予測し、
前記加工量と再予測した前記温度履歴とに基づいて、コイラ巻取後の前記被圧延材の幅方向中央部および幅方向端部の前記機械的特性値を算出し、
コイラ巻取後の前記被圧延材の幅方向中央部と幅方向端部との前記機械的特性値の差が前記閾値よりも小さくなるように、前記温度履歴を変更し、
変更した前記温度履歴の前記仕上圧延機の入側における前記被圧延材の幅方向中央部と幅方向端部との温度差を生じさせるように前記エッジヒータの出力を再設定すること、
を特徴とする請求項1記載の熱間圧延ライン制御装置。 - 前記仕上出側温度計は、前記被圧延材の幅方向全域に亘り温度を測定する走査型温度計であること、
を特徴とする請求項2記載の熱間圧延ライン制御装置。 - 前記仕上出側温度計は、前記被圧延材の幅方向中央部の温度を測定する位置固定型の温度計であること、
を特徴とする請求項2記載の熱間圧延ライン制御装置。
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