JP2019173214A - Beating apparatus for loom, and motor control method in beating apparatus for loom - Google Patents

Beating apparatus for loom, and motor control method in beating apparatus for loom Download PDF

Info

Publication number
JP2019173214A
JP2019173214A JP2018062367A JP2018062367A JP2019173214A JP 2019173214 A JP2019173214 A JP 2019173214A JP 2018062367 A JP2018062367 A JP 2018062367A JP 2018062367 A JP2018062367 A JP 2018062367A JP 2019173214 A JP2019173214 A JP 2019173214A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
motor
loom
shaft
angular displacement
torque
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2018062367A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
村上 達也
Tatsuya Murakami
達也 村上
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toyota Industries Corp
Original Assignee
Toyota Industries Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toyota Industries Corp filed Critical Toyota Industries Corp
Priority to JP2018062367A priority Critical patent/JP2019173214A/en
Publication of JP2019173214A publication Critical patent/JP2019173214A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Looms (AREA)

Abstract

To provide a beating apparatus for a loom, which, when a variable-speed motor is used for beating, can reduce a load on the motor.SOLUTION: A beating apparatus according to the present invention comprises: a motor 11 for beating; a crank shaft 12 which performs rotary motion, following the driving of the motor 11; a rocking shaft 13 which is caused to perform rocking motion by a conversion mechanism for converting the rotary motion of the crank shaft 12 into rocking motion; a reed 14 which performs rocking motion in an integrated manner with the rocking shaft 13; and a control circuit 15 which controls the motor 11 on the basis of a specification displacement which specifies the angular displacement of the crank shaft 12. The control circuit 15 changes the rotary speed of the motor 11 on the basis of a specification displacement obtained by combining an angular displacement when the crank shaft 12 is caused to perform the rotary motion at a constant speed and an angular displacement based on a sine wave having a cycle shorter than the basic operation cycle of a loom so that the torque of the motor required for the rotary motion of the crank shaft 12 and the torque of the motor required for the rocking motion of the rocking shaft cancel each other.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、織機の筬打ち装置、および、織機の筬打ち装置におけるモータ制御方法に関する。   The present invention relates to a loom hammering device and a motor control method in the loom hammering device.

織機は、経糸と緯糸を組み合わせて織物を織り上げる際に、上下に分けた経糸の間に緯糸を通す緯入れと、緯糸を筬で打ち込む筬打ちを行う。緯入れと筬打ちを含む織機の基本的な動作は、織機のメインモータを一定速で回転させることにより、一定の周期(以下、「織機の基本動作周期」ともいう。)で繰り返される。その際、織機の基本動作周期内で緯入れが許容される緯入れ許容時間を長く確保できれば、それだけ遅い速度で緯糸を移動させることができる。このため、エアジェット織機では、緯入れに必要となる圧縮空気の消費量や電力の消費量を低減することが可能となる。   When weaving a woven fabric by combining warps and wefts, the loom performs a weft insertion in which the weft is passed between the upper and lower warps and a beating operation in which the weft is hammered. The basic operation of the loom including weft insertion and beating is repeated at a constant cycle (hereinafter also referred to as “the basic operation cycle of the loom”) by rotating the main motor of the loom at a constant speed. At this time, if a weft insertion allowable time in which weft insertion is allowed within the basic operation cycle of the loom can be secured long, the weft can be moved at a slower speed. For this reason, in the air jet loom, it is possible to reduce the consumption of compressed air and the consumption of electric power required for weft insertion.

そこで、特許文献1には、メインモータとは別個の可変速モータを使用して、所定の運転条件に従って筬打ち装置を駆動する技術が開示されている。この技術によれば、筬打ち曲線の設定の自由度が大きくなる。このため、緯入れ許容時間を長く確保するのに有利な運転条件に従って筬打ち装置を駆動することが可能となる。なお、筬角度は、予め決められた範囲で揺動運動する筬の傾きを示す角度であり、筬打ち曲線は、筬角度と織機角度の関係を示す曲線である。   Therefore, Patent Document 1 discloses a technique for driving a striking device according to predetermined operating conditions using a variable speed motor that is separate from the main motor. According to this technique, the degree of freedom for setting the beating curve is increased. For this reason, it becomes possible to drive the striking device in accordance with operating conditions advantageous for ensuring a long weft insertion allowable time. The heel angle is an angle indicating the inclination of the heel that swings within a predetermined range, and the beating curve is a curve indicating the relationship between the heel angle and the loom angle.

特開平3−227429号公報JP-A-3-227429

しかしながら、特許文献1に記載の技術には以下のような課題がある。
筬打ち装置には、筬を揺動運動させるためのロッキングシャフトが含まれる。ロッキングシャフトは、織機の左右方向に長い金属製のシャフトであるため、ロッキングシャフトを含む駆動系の質量が大きくなる。このため、ロッキングシャフトと一体に筬を揺動運動させるときの慣性モーメントが大きくなり、その分だけモータの負荷も高くなる。したがって、筬打ちのための可変速モータには、容量の大きなモータを使用する必要がある。また、モータの負荷が大きくなることで消費電力も大きくなる。
However, the technique described in Patent Document 1 has the following problems.
The scissor driving device includes a rocking shaft for swinging the scissors. Since the rocking shaft is a long metal shaft in the left-right direction of the loom, the mass of the drive system including the rocking shaft increases. For this reason, the moment of inertia when the rod is swung integrally with the locking shaft is increased, and the load on the motor is increased accordingly. Therefore, it is necessary to use a motor with a large capacity as the variable speed motor for beating. In addition, the power consumption increases as the motor load increases.

本発明は、上記課題を解決するためになされたもので、その目的は、筬打ちに可変速モータを用いる場合に、モータの負荷を低減することができる織機の筬打ち装置、および、織機の筬打ち装置におけるモータ制御方法を提供することにある。   The present invention has been made to solve the above-described problems, and its object is to use a loom hammering device that can reduce the load on the motor when a variable speed motor is used for the hammering, and the loom. It is providing the motor control method in a hammering apparatus.

本発明に係る織機の筬打ち装置は、筬打ち用のモータと、前記モータの駆動に従って回転運動する回転シャフトと、前記回転シャフトの回転運動を揺動運動に変換する変換機構と、前記変換機構により揺動運動する揺動シャフトと、前記揺動シャフトと一体に揺動運動する筬と、前記回転シャフトの角変位を指定する指定変位に基づいて、前記モータの回転速度を制御する制御回路と、を備え、前記モータは可変速モータであり、前記制御回路は、前記回転シャフトを回転運動させるために必要となる前記モータのトルクと前記揺動シャフトを揺動運動させるために必要となる前記モータのトルクとが打ち消し合うよう、前記回転シャフトを一定速で回転運動させたときの角変位と織機の基本動作周期よりも短い周期を有する正弦波に基づく角変位とを組み合わせた前記指定変位に基づいて、前記モータの回転速度を変更する。   A striking device for a loom according to the present invention includes a striking motor, a rotating shaft that rotates according to the driving of the motor, a conversion mechanism that converts the rotating motion of the rotating shaft into a swinging motion, and the converting mechanism. An oscillating shaft that oscillates with the oscillating shaft, an eaves that oscillates integrally with the oscillating shaft, and a control circuit that controls the rotational speed of the motor based on a designated displacement that designates an angular displacement of the rotating shaft; The motor is a variable speed motor, and the control circuit is required for swinging the torque of the motor and the swinging shaft required for rotating the rotating shaft. Based on a sine wave having a shorter cycle than the basic operation cycle of the loom when the rotary shaft is rotated at a constant speed so that the torque of the motor cancels out. On the basis of the specified displacement of a combination of a displacement, for changing the rotational speed of said motor.

本発明に係る織機の筬打ち装置において、前記正弦波に基づく角変位は、複数の正弦波を重ね合わせた合成波で表される角変位であってもよい。   In the weaving device for a loom according to the present invention, the angular displacement based on the sine wave may be an angular displacement represented by a composite wave obtained by superimposing a plurality of sine waves.

本発明に係る織機の筬打ち装置において、前記正弦波に基づく角変位は、前記織機の基本動作周期の1/2の周期を有する正弦波と、前記織機の基本動作周期の1/3の周期を有する正弦波とを重ね合わせた合成波で表される角変位であってもよい。   In the weaving device for a loom according to the present invention, the angular displacement based on the sine wave includes a sine wave having a cycle that is 1/2 of the basic operation cycle of the loom and a cycle that is 1/3 of the basic operation cycle of the loom. An angular displacement represented by a composite wave obtained by superimposing a sine wave having

本発明に係る織機の筬打ち装置におけるモータ制御方法は、筬打ち用のモータと、前記モータの駆動に従って回転運動する回転シャフトと、前記回転シャフトの回転運動を揺動運動に変換する変換機構と、前記変換機構により揺動運動する揺動シャフトと、前記揺動シャフトと一体に揺動運動する筬と、を備える織機の筬打ち装置におけるモータ制御方法であって、前記回転シャフトを回転運動させるために必要となる前記モータのトルクと前記揺動シャフトを揺動運動させるために必要となる前記モータのトルクとが打ち消し合うよう、前記回転シャフトを一定速で回転運動させたときの角変位と織機の基本動作周期よりも短い周期を有する正弦波に基づく角変位とを組み合わせた指定変位に基づいて、前記モータの回転速度を変更する。   A motor control method in a weaving device for a loom according to the present invention includes a striking motor, a rotating shaft that rotates according to the driving of the motor, and a conversion mechanism that converts the rotating motion of the rotating shaft into a swinging motion. A motor control method for a weaving device of a loom comprising: a swing shaft that swings by the conversion mechanism; and a reed that swings integrally with the swing shaft, wherein the rotary shaft is rotated. Angular displacement when the rotating shaft is rotated at a constant speed so that the torque of the motor required for rotating and the torque of the motor required for swinging the swinging shaft cancel each other. The rotational speed of the motor is changed based on a designated displacement combined with an angular displacement based on a sine wave having a cycle shorter than the basic operation cycle of the loom.

本発明によれば、筬打ちに可変速モータを用いる場合に、モータの負荷を低減することができる。   According to the present invention, when a variable speed motor is used for striking, the load on the motor can be reduced.

本発明に係る織機の筬打ち装置の構成例を模式的に示す側断面図である。It is a sectional side view showing typically an example of composition of a hammering device of a loom concerning the present invention. 本発明の実施形態に係る筬打ち装置が備える4節リンク機構を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows the four-bar linkage mechanism with which the hammering apparatus which concerns on embodiment of this invention is provided. クランクシャフトを一定速で回転運動させる場合の、モータのトルクと織機角度との関係を示す図である。It is a figure which shows the relationship between the torque of a motor, and a loom angle in the case of rotating a crankshaft at a fixed speed. 本発明の実施形態において、クランクシャフトを変速で回転運動させる場合の、モータのトルクと織機角度との関係を示す図である。In embodiment of this invention, it is a figure which shows the relationship between the torque of a motor, and a loom angle in the case of rotating a crankshaft by speed change. モータの制御に適用される指定変位の設定例を説明する図である。It is a figure explaining the example of a setting of the designated displacement applied to control of a motor. クランクシャフトを一定速で回転運動させた場合と変速で回転運動させた場合の筬打ち曲線を示す図である。It is a figure which shows the beating curve when the crankshaft is rotated at a constant speed and when it is rotated at a variable speed.

以下、本発明の実施形態について図面を参照して詳細に説明する。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

図1は、本発明に係る織機の筬打ち装置の構成例を模式的に示す側断面図である。
本発明の実施形態に係る筬打ち装置10は、筬打ち用のモータ11と、回転シャフトの一例となるクランクシャフト12と、揺動シャフトの一例となるロッキングシャフト13と、ロッキングシャフト13と一体に揺動運動する筬14と、モータ11を制御する制御回路15と、を備えている。
FIG. 1 is a side sectional view schematically showing a configuration example of a weaving device for a loom according to the present invention.
A striking device 10 according to an embodiment of the present invention includes a striking motor 11, a crankshaft 12 as an example of a rotating shaft, a locking shaft 13 as an example of a swing shaft, and a locking shaft 13. An oscillating scissor 14 and a control circuit 15 for controlling the motor 11 are provided.

モータ11は可変速モータによって構成されている。可変速モータは、回転速度を変更可能なモータである。可変速モータとしては、たとえば、サーボモータを用いることができる。モータ11には回転角検知センサ21が設けられている。回転角検知センサ21は、モータ11の回転角を検知するもので、たとえば、ロータリーエンコーダによって構成される。回転角検知センサ21の検知信号は、制御回路15に入力される。   The motor 11 is a variable speed motor. The variable speed motor is a motor that can change the rotation speed. As the variable speed motor, for example, a servo motor can be used. The motor 11 is provided with a rotation angle detection sensor 21. The rotation angle detection sensor 21 detects the rotation angle of the motor 11 and is constituted by, for example, a rotary encoder. A detection signal of the rotation angle detection sensor 21 is input to the control circuit 15.

モータ11の駆動軸とクランクシャフト12との間にはタイミングベルト22が掛け渡されている。これにより、モータ11の駆動力は、タイミングベルト22を介してクランクシャフト12に伝達される。ただし、モータ11の駆動力をクランクシャフト12に伝達するための機構はタイミングベルト22に限らず、たとえば、歯車、チェーンなどを用いてもよい。   A timing belt 22 is stretched between the drive shaft of the motor 11 and the crankshaft 12. As a result, the driving force of the motor 11 is transmitted to the crankshaft 12 via the timing belt 22. However, the mechanism for transmitting the driving force of the motor 11 to the crankshaft 12 is not limited to the timing belt 22, and for example, a gear, a chain, or the like may be used.

クランクシャフト12は、モータ11の駆動に従って回転運動するシャフトである。クランクシャフト12は、織機の左右端に配置される一対のサイドフレーム(不図示)にクランクシャフト12の両端を回転自在に保持されることにより、織機の左右方向に長く掛け渡して配置される。クランクシャフト12には偏心ピン25が設けられている。偏心ピン25は、クランクシャフト12の回転中心から所定量だけ偏心した位置に配置されている。   The crankshaft 12 is a shaft that rotates according to the drive of the motor 11. The crankshaft 12 is disposed so as to be stretched long in the left-right direction of the loom by holding both ends of the crankshaft 12 rotatably on a pair of side frames (not shown) disposed at the left and right ends of the loom. An eccentric pin 25 is provided on the crankshaft 12. The eccentric pin 25 is disposed at a position that is eccentric by a predetermined amount from the rotation center of the crankshaft 12.

クランクシャフト12とロッキングシャフト13の間には、コンロッド23とロッキングアーム24が配置されている。コンロッド23とロッキングアーム24は、連結ピン26によって連結されている。コンロッド23の基端部23aは偏心ピン25に回転自在に嵌合され、ロッキングアーム24の基端部24aはロッキングシャフト13の小径部13aに固定されている。また、コンロッド23の先端部23bは連結ピン26に回転自在に嵌合され、ロッキングアーム24の先端部24bも連結ピン26に回転自在に嵌合されている。すなわち、連結ピン26は、コンロッド23とロッキングアーム24を互いに回転自在に連結している。連結ピン26は、コンロッド23と一体に設けられていてもよいし、コンロッド23と別体に設けられていてもよい。   A connecting rod 23 and a locking arm 24 are disposed between the crankshaft 12 and the locking shaft 13. The connecting rod 23 and the locking arm 24 are connected by a connecting pin 26. The base end portion 23 a of the connecting rod 23 is rotatably fitted to the eccentric pin 25, and the base end portion 24 a of the locking arm 24 is fixed to the small diameter portion 13 a of the locking shaft 13. Further, the distal end portion 23 b of the connecting rod 23 is rotatably fitted to the connecting pin 26, and the distal end portion 24 b of the locking arm 24 is also fitted to the connecting pin 26 so as to be rotatable. That is, the connecting pin 26 rotatably connects the connecting rod 23 and the locking arm 24 to each other. The connecting pin 26 may be provided integrally with the connecting rod 23 or may be provided separately from the connecting rod 23.

ロッキングシャフト13は、回転シャフトの回転運動に従って揺動運動するシャフトである。ロッキングシャフト13は、前述した一対のサイドフレームにロッキングシャフト13の両端を回転自在に保持されることにより、クランクシャフト12と平行な向きで織機の左右方向に長く掛け渡して配置される。ロッキングシャフト13は、高い剛性を有する金属製のシャフトによって構成される。   The rocking shaft 13 is a shaft that oscillates according to the rotational motion of the rotating shaft. The rocking shaft 13 is disposed so as to extend in the left-right direction of the loom in a direction parallel to the crankshaft 12 by rotatably holding both ends of the rocking shaft 13 between the pair of side frames described above. The rocking shaft 13 is constituted by a metal shaft having high rigidity.

筬14は、スレーソード27およびスレー28を介してロッキングシャフト13に取り付けられている。筬14には緯入れ案内通路14aが設けられている。筬14およびスレーソード27は、それぞれ織機の左右方向に長く掛け渡して配置され、スレー28は、ロッキングシャフト13の長さ方向に所定の間隔をおいて複数配置される。また、スレーソード27はロッキングシャフト13に固定され、スレー28はスレーソード27に固定されている。このため、筬14、スレーソード27およびスレー28は、ロッキングシャフト13と一体に揺動運動する。   The flange 14 is attached to the rocking shaft 13 via a sleede 27 and a sley 28. The eaves 14 is provided with a weft insertion guide passage 14a. The scissors 14 and the sley sword 27 are each arranged so as to extend in the left-right direction of the loom, and a plurality of the sley 28 are arranged at predetermined intervals in the length direction of the rocking shaft 13. The sword 27 is fixed to the locking shaft 13, and the sley 28 is fixed to the sword 27. For this reason, the rod 14, the sword 27, and the sley 28 swing together with the rocking shaft 13.

制御回路15は、モータ11の駆動に従ってクランクシャフト12を回転運動させる場合に、クランクシャフト12の角変位を指定する指定変位に基づいて、モータ11を制御する。角変位は、回転運動における回転方向の変位(rad)である。制御回路15は、モータ11に対してモータ駆動信号を出力することにより、モータ11を駆動する。モータ駆動信号には、モータ11の回転速度を変更するための制御パラメータが含まれる。   The control circuit 15 controls the motor 11 based on a designated displacement that designates an angular displacement of the crankshaft 12 when the crankshaft 12 is rotated according to the drive of the motor 11. Angular displacement is the displacement (rad) in the rotational direction in a rotational motion. The control circuit 15 drives the motor 11 by outputting a motor drive signal to the motor 11. The motor drive signal includes a control parameter for changing the rotation speed of the motor 11.

制御回路15は、たとえば、マイクロコンピュータによって構成される。制御回路15を構成するマイクロコンピュータは、たとえば、中央演算処理装置と、モータ制御用のプログラムを記憶するROM(Read-Only Memory)と、中央演算処理装置による演算結果を一時的に記憶するRAM(Random Access Memory)と、織機に関する各種の情報を入力するための入力装置と、を備える。中央演算処理装置は、ROMに記憶されたモータ制御用のプログラムをRAMに読み出し、そのプログラムに従ってモータの制御に必要な演算処理を実行する。入力装置を用いて入力される情報には、織糸の種類、織幅、機台回転数などの他、前述した指定変位が含まれる。   The control circuit 15 is configured by a microcomputer, for example. The microcomputer constituting the control circuit 15 includes, for example, a central processing unit, a ROM (Read-Only Memory) that stores a motor control program, and a RAM (temporarily storing a calculation result by the central processing unit ( Random Access Memory) and an input device for inputting various information related to the loom. The central processing unit reads a motor control program stored in the ROM into the RAM, and executes arithmetic processing necessary for controlling the motor in accordance with the program. The information input using the input device includes the specified displacement described above in addition to the type of weaving yarn, the weaving width, the machine base rotation speed, and the like.

また、制御回路15には、メインモータ29の回転角を検知する回転角検知センサ30の検知信号が入力される。メインモータ29は、予め設定された一定速で回転する。その際、回転角検知センサ30は一定の周期で基準信号を出力する。織機の基本動作周期は、あるタイミングで基準信号が出力されてから、次の基準信号が出力されるまでの時間に相当する。制御回路15は、回転角検知センサ30が基準信号を出力するタイミングで織機角度を0(°)と認識する。織機角度は、織機の基本動作周期内で0(°)〜360(°)の値をとる。また、クランクシャフト12は織機の基本動作周期内で1回転、すなわち360(°)回転する。このため、クランクシャフト12が一定速で回転運動する場合は、織機の基本動作周期内のいずれのタイミングでもクランクシャフト12の回転角度と織機角度が同じ角度になる。これに対し、クランクシャフト12が変速で回転運動する場合は、織機の基本動作周期内でクランクシャフト12の回転角度が織機角度よりも大きくなったり小さくなったりするタイミングが存在する。メインモータ29は、織機が具備する複数の機構部のうち、筬打ち装置10の機構部を除いて、所定の機構部を動作させるための駆動源となる。所定の機構部は、メインモータ29の駆動に従って周期的に同じ動作を繰り返す。   Further, a detection signal of a rotation angle detection sensor 30 that detects the rotation angle of the main motor 29 is input to the control circuit 15. The main motor 29 rotates at a preset constant speed. At that time, the rotation angle detection sensor 30 outputs a reference signal at a constant cycle. The basic operation cycle of the loom corresponds to the time from when the reference signal is output at a certain timing until the next reference signal is output. The control circuit 15 recognizes the loom angle as 0 (°) at the timing when the rotation angle detection sensor 30 outputs the reference signal. The loom angle takes a value of 0 (°) to 360 (°) within the basic operation cycle of the loom. Further, the crankshaft 12 rotates once, that is, 360 (°) within the basic operation cycle of the loom. For this reason, when the crankshaft 12 rotates at a constant speed, the rotation angle of the crankshaft 12 and the loom angle are the same at any timing within the basic operation cycle of the loom. On the other hand, when the crankshaft 12 rotates at a speed change, there is a timing at which the rotation angle of the crankshaft 12 becomes larger or smaller than the loom angle within the basic operation period of the loom. The main motor 29 serves as a drive source for operating a predetermined mechanism portion, except for the mechanism portion of the hammering device 10 among the plurality of mechanism portions provided in the loom. The predetermined mechanism unit periodically repeats the same operation as the main motor 29 is driven.

制御回路15は、回転角検知センサ21の検知信号と回転角検知センサ30の検知信号とを比較しつつ、織機の基本動作周期とクランクシャフト12の回転周期が同一となる条件で、モータ11を制御する。また、メインモータ29は一定速で回転するのに対し、制御回路15は、前述した指定変位に基づいて、モータ11の回転速度を変更するように、モータ11を制御する。なお、メインモータ29の制御は、制御回路15で行ってもよいし、他の制御回路で行ってもよい。   The control circuit 15 compares the detection signal of the rotation angle detection sensor 21 with the detection signal of the rotation angle detection sensor 30, and controls the motor 11 under the condition that the basic operation cycle of the loom and the rotation cycle of the crankshaft 12 are the same. Control. Further, while the main motor 29 rotates at a constant speed, the control circuit 15 controls the motor 11 so as to change the rotation speed of the motor 11 based on the specified displacement described above. The control of the main motor 29 may be performed by the control circuit 15 or may be performed by another control circuit.

上記構成からなる筬打ち装置10は、4節リンク機構を備えている。詳述すると、筬打ち装置10は、クランクシャフト12の中心軸から偏心ピン25の中心軸までの軸間部分を原動節、偏心ピン25の中心軸から連結ピン26の中心軸までの軸間部分を中間節、連結ピン26の中心軸からロッキングシャフト13の中心軸までの軸間部分を従動節、クランクシャフト12の中心軸からロッキングシャフト13の中心軸までの軸間部分を固定節とする、4節リンク機構を備えている。この4節リンク機構により、クランクシャフト12の回転運動がロッキングシャフト13の揺動運動に変換される。このため、モータ11を駆動源として筬14を揺動運動させることができる。以下、詳しく説明する。   The hammering device 10 having the above configuration includes a four-bar linkage mechanism. More specifically, the hammering device 10 is configured such that the inter-axial portion from the central axis of the crankshaft 12 to the central axis of the eccentric pin 25 is the driving node, and the inter-axial portion from the central axis of the eccentric pin 25 to the central axis of the connecting pin 26 An intermediate section, an inter-axis portion from the central axis of the connecting pin 26 to the central axis of the locking shaft 13 is a driven node, and an inter-axial portion from the central axis of the crankshaft 12 to the central axis of the locking shaft 13 is a fixed node. A four-bar linkage mechanism is provided. By this four-bar linkage mechanism, the rotational motion of the crankshaft 12 is converted into the rocking motion of the rocking shaft 13. For this reason, the cage | basket 14 can be rock | fluctuated by making the motor 11 into a drive source. This will be described in detail below.

まず、制御回路15から出力されるモータ駆動信号に従ってモータ11が駆動すると、モータ11の駆動力がタイミングベルト22を介してクランクシャフト12に伝達される。このため、クランクシャフト12はモータ11の駆動に従ってα方向に回転運動し、偏心ピン25はクランクシャフト12の回転運動に従ってクランクシャフト12の中心軸まわりを旋回運動する。そうすると、偏心ピン25の旋回運動に連動してコンロッド23とロッキングアーム24が動作する。このとき、コンロッド23は、偏心ピン25の旋回運動に追従してX方向とY方向に動く。ロッキングアーム24は、コンロッド23の動きに追従して動作する。ロッキングアーム24の動作は、ロッキングシャフト13の中心軸を中心とした揺動運動となる。   First, when the motor 11 is driven according to the motor drive signal output from the control circuit 15, the driving force of the motor 11 is transmitted to the crankshaft 12 via the timing belt 22. Therefore, the crankshaft 12 rotates in the α direction according to the driving of the motor 11, and the eccentric pin 25 rotates around the central axis of the crankshaft 12 according to the rotational movement of the crankshaft 12. Then, the connecting rod 23 and the locking arm 24 operate in conjunction with the turning motion of the eccentric pin 25. At this time, the connecting rod 23 moves in the X direction and the Y direction following the turning motion of the eccentric pin 25. The locking arm 24 operates following the movement of the connecting rod 23. The operation of the rocking arm 24 is a swinging motion around the central axis of the rocking shaft 13.

ここで、ロッキングアーム24の基端部24aはロッキングシャフト13の小径部13aに固定されているため、ロッキングシャフト13はロッキングアーム24と一体に揺動運動する。この場合、ロッキングシャフト13の揺動運動は、ロッキングシャフト13の中心軸を中心とした往復回転運動となる。一方、筬14はスレーソード27およびスレー28を介してロッキングシャフト13に固定されているため、筬14、スレーソード27およびスレー28は、ロッキングシャフト13およびロッキングアーム24と一体に揺動運動する。筬14、スレーソード27およびスレー28の揺動運動は、ロッキングシャフト13の中心軸を中心としたβ方向の往復運動となる。   Here, since the base end portion 24 a of the locking arm 24 is fixed to the small-diameter portion 13 a of the locking shaft 13, the locking shaft 13 swings integrally with the locking arm 24. In this case, the rocking motion of the rocking shaft 13 is a reciprocating rotational motion around the central axis of the rocking shaft 13. On the other hand, since the flange 14 is fixed to the locking shaft 13 via the sword 27 and the sley 28, the ridge 14, the sword 27 and the sley 28 oscillate integrally with the locking shaft 13 and the locking arm 24. The swinging motion of the flange 14, the sword 27, and the sley 28 is a reciprocating motion in the β direction around the central axis of the rocking shaft 13.

筬14は、織機の前後方向に対し、予め設定された筬角度の範囲で揺動運動する。筬角度の範囲は、筬14が織機の前側の揺動終端位置まで揺動したときの筬角度と、筬14が織機の後ろ側の揺動終端位置まで揺動したときの筬角度によって規定される。筬14は、クランクシャフト12が1回転する間に筬角度の範囲で1回だけ揺動運動し、この揺動運動の途中で1回の筬打ちを行う。筬14による筬打ちは、筬14が織機の後ろ側から前側に向かって移動するときに行われる。   The reed 14 swings in a range of a predetermined reed angle with respect to the longitudinal direction of the loom. The range of the kite angle is defined by the kite angle when the kite 14 swings to the front swing end position of the loom and the kite angle when the kite 14 swings to the rear swing end position of the loom. The The rod 14 swings once in the range of the rod angle during one rotation of the crankshaft 12, and strikes once during the swinging motion. The beating with the scissors 14 is performed when the scissors 14 move from the back side to the front side of the loom.

図2は、本発明の実施形態に係る筬打ち装置が備える4節リンク機構を示す模式図である。
図2において、A点はクランクシャフト12の中心軸の位置、B点は偏心ピン25の中心軸の位置、C点は連結ピン26の中心軸の位置、D点はロッキングシャフト13の中心軸の位置を示す。また、図中のraは原動節、rbは中間節、rcは従動節、rdは固定節を示し、図中のEは中間節rbの重心の位置、θaは原動節raの角変位、θbは中間節の角変位、θcは従動節rcの角変位、θdは固定節rdの角変位を示す。
FIG. 2 is a schematic diagram showing a four-bar linkage mechanism provided in the hammering device according to the embodiment of the present invention.
In FIG. 2, point A is the position of the center axis of the crankshaft 12, point B is the position of the center axis of the eccentric pin 25, point C is the position of the center axis of the connecting pin 26, and point D is the center axis of the locking shaft 13. Indicates the position. Further, in the figure, ra is the driving node, rb is the intermediate node, rc is the driven node, rd is the fixed node, E in the drawing is the position of the center of gravity of the intermediate node rb, θa is the angular displacement of the driving node ra, θb Is the angular displacement of the intermediate node, θc is the angular displacement of the driven node rc, and θd is the angular displacement of the fixed node rd.

ここで、中間節rbの重心まわりの慣性モーメントをIe、中間節rbの質量をm、中間節rbの重心のX方向の変位をXe、同Y方向の変位をYe、ロッキングシャフト13の中心軸まわりの慣性モーメントをIc、クランクシャフト12の中心軸まわりの慣性モーメントをIaとすると、筬打ちのために必要となるモータ11のトルクTmは、以下の(1)式で表される。式中、Tbは中間節に係るモータ負荷、Tcはロッキングシャフト13に係るモータ負荷、Taはクランクシャフト12に係るモータ負荷を示す。このうち、モータ負荷Tb+Tcは、後述するトルクT2に相当し、モータ負荷Taは、後述するトルクT1に相当する。

Figure 2019173214
Here, the inertia moment around the center of gravity of the intermediate node rb is Ie, the mass of the intermediate node rb is m, the displacement of the center of gravity of the intermediate node rb in the X direction is Xe, the displacement in the Y direction is Ye, and the central axis of the rocking shaft 13 When the inertia moment around the center axis of the crankshaft 12 is Ia and the inertia moment around the center axis of the crankshaft 12 is Ia, the torque Tm of the motor 11 required for the beating is expressed by the following equation (1). In the equation, Tb represents a motor load related to the intermediate node, Tc represents a motor load related to the rocking shaft 13, and Ta represents a motor load related to the crankshaft 12. Among these, the motor load Tb + Tc corresponds to a torque T2 described later, and the motor load Ta corresponds to a torque T1 described later.
Figure 2019173214

なお、4節リンク機構を構成するコンロッド23やロッキングアーム24の質量は、クランクシャフト12やロッキングシャフト13の質量に比べて非常に小さい。このため、コンロッド23やロッキングアーム24がモータトルクに与える影響も非常に小さなものとなる。   Note that the masses of the connecting rod 23 and the locking arm 24 constituting the four-bar linkage mechanism are very small compared to the masses of the crankshaft 12 and the locking shaft 13. For this reason, the influence of the connecting rod 23 and the locking arm 24 on the motor torque is very small.

続いて、本発明の実施形態に係る筬打ち装置10において、制御回路15によるモータ11の制御方法について説明する。   Then, the control method of the motor 11 by the control circuit 15 is demonstrated in the hammering apparatus 10 which concerns on embodiment of this invention.

まず、筬打ちに際して、クランクシャフト12を回転運動させるために必要となるモータ11のトルクをT1(N・m)、ロッキングシャフト13を揺動運動させるために必要となるモータ11のトルクをT2(N・m)とする。そうした場合、筬打ちのために必要となるモータ11の出力トルクTm(N・m)は、以下の(2)式で表される。
Tm=T1+T2 (2)
First, when striking, the torque of the motor 11 required to rotate the crankshaft 12 is T1 (N · m), and the torque of the motor 11 required to swing the rocking shaft 13 is T2 ( N · m). In such a case, the output torque Tm (N · m) of the motor 11 required for the beating is expressed by the following equation (2).
Tm = T1 + T2 (2)

クランクシャフト12を回転運動させるために必要となるモータ11のトルクT1は、クランクシャフト12にコンロッド23が取り付けられていないと仮定した場合、すなわちクランクシャフト12を単独で回転運動させる場合に必要なモータトルクである。これに対し、ロッキングシャフト13を揺動運動させるために必要となるモータ11のトルクT2は、筬打ちのために必要となるモータ11の出力トルクTmからトルクT1を差し引いたモータトルクである。換言すると、トルクT2は、所定の筬打ち曲線にならって筬14を揺動運動させる場合に、筬14、スレーソード27およびスレー28と一体にロッキングシャフト13を揺動運動させるために必要なモータトルクである。   The torque T1 of the motor 11 necessary for rotating the crankshaft 12 is the motor required when the connecting rod 23 is not attached to the crankshaft 12, that is, when the crankshaft 12 is rotated independently. Torque. On the other hand, the torque T2 of the motor 11 required for swinging the rocking shaft 13 is a motor torque obtained by subtracting the torque T1 from the output torque Tm of the motor 11 required for striking. In other words, the torque T2 is the motor torque required to swing the locking shaft 13 integrally with the rod 14, the sword 27, and the sleeve 28 when the rod 14 swings along a predetermined beating curve. It is.

ここで、クランクシャフト12が一定速で回転運動するものと仮定すると、クランクシャフト12の回転運動の加速度はゼロになる。また、クランクシャフト12を回転運動させるのに必要なモータ11のトルクT1は、クランクシャフト12の回転運動における慣性モーメントと加速度の積で表される。このため、クランクシャフト12の回転運動の加速度がゼロであればモータ11のトルクT1もゼロになる。したがって、筬打ちのために必要となるモータ11の出力トルクTmは、以下の(3)式で表される。
Tm=T2 (3)
Here, assuming that the crankshaft 12 rotates at a constant speed, the acceleration of the rotating motion of the crankshaft 12 becomes zero. Further, the torque T1 of the motor 11 necessary for rotating the crankshaft 12 is represented by the product of the moment of inertia and the acceleration in the rotating motion of the crankshaft 12. For this reason, if the acceleration of the rotational motion of the crankshaft 12 is zero, the torque T1 of the motor 11 is also zero. Therefore, the output torque Tm of the motor 11 required for the beating is expressed by the following equation (3).
Tm = T2 (3)

ただし、筬打ちに際してはロッキングシャフト13が、スレーソード27、スレー28および筬14と一体に揺動運動する。また、ロッキングシャフト13、スレーソード27、スレー28および筬14の合計質量は非常に大きく、しかもそれらが加速と減速を繰り返しながら揺動運動する。このため、ロッキングシャフト13を揺動運動させるのに必要なモータ11のトルクT2は大きく、その分だけモータ11の負荷が高くなる。   However, the rocking shaft 13 oscillates integrally with the sword 27, the sley 28, and the rod 14 at the time of hammering. Further, the total mass of the rocking shaft 13, the sword 27, the sley 28, and the rod 14 is very large, and they oscillate while repeating acceleration and deceleration. For this reason, the torque T2 of the motor 11 necessary for swinging the locking shaft 13 is large, and the load on the motor 11 is increased accordingly.

そこで本実施形態では、トルクT1とトルクT2とが打ち消し合うよう、クランクシャフト12を一定速で回転運動させたときの角変位と正弦波に基づく角変位とを組み合わせた指定変位に基づいて、モータ11を制御することとした。ここで、トルクT1とトルクT2とが打ち消し合うとは、クランクシャフト12の回転周期のすべての位相でトルクT1とトルクT2が完全に打ち消し合う、すなわちT1+T2=ゼロになる、ということではなく、特定の位相においてトルクT1とトルクT2が正負異なる値をとることを意味する。また、正弦波に基づく角変位とは、その角変位を表す波形が、織機の基本動作周期よりも短い周期を有する一つの正弦波である場合、または、織機の基本動作周期よりも短い周期を有する複数の正弦波を重ね合わせた合成波である場合を意味する。織機の基本動作周期よりも短い周期を有する正弦波とは、織機の基本動作周期をTref(秒)とすると、Tref/n(ただし、nは2以上の整数)の周期を有する正弦波をいう。以下、具体的に説明する。   Therefore, in the present embodiment, the motor is based on a specified displacement that is a combination of an angular displacement when the crankshaft 12 is rotated at a constant speed and an angular displacement based on a sine wave so that the torque T1 and the torque T2 cancel each other. 11 was controlled. Here, the torque T1 and the torque T2 cancel each other does not mean that the torque T1 and the torque T2 completely cancel each other in all phases of the rotation period of the crankshaft 12, that is, T1 + T2 = 0. This means that the torque T1 and the torque T2 take different values in the phase of. In addition, the angular displacement based on a sine wave is a single sine wave having a cycle shorter than the basic operation cycle of the loom, or a cycle shorter than the basic operation cycle of the loom. It means a case where it is a composite wave obtained by superposing a plurality of sine waves. The sine wave having a cycle shorter than the basic operation cycle of the loom means a sine wave having a cycle of Tref / n (where n is an integer of 2 or more) where the basic operation cycle of the loom is Tref (seconds). . This will be specifically described below.

図3は、クランクシャフトを一定速で回転運動させる場合の、モータのトルクと織機角度との関係を示す図である。
モータのトルク(N・m)は、クランクシャフト12の回転運動とロッキングシャフト13の揺動運動とを含む筬打ち運動を加速させるときに正の値をとり、減速させるときに負の値をとる。トルクT1は、クランクシャフト12を一定速で回転運動させるときに必要なモータのトルクを示す。トルクT2は、クランクシャフト12を一定速で回転運動させる条件のもとで、ロッキングシャフト13を揺動運動させるために必要なモータのトルクを示す。この場合、トルクT1はゼロであるため、筬打ち運動に必要なモータの出力トルクTmは、Tm=T2となる。
FIG. 3 is a diagram showing the relationship between the motor torque and the loom angle when the crankshaft is rotated at a constant speed.
The torque (N · m) of the motor takes a positive value when accelerating the striking motion including the rotational motion of the crankshaft 12 and the rocking motion of the rocking shaft 13, and takes a negative value when decelerating. . The torque T1 indicates the torque of the motor necessary for rotating the crankshaft 12 at a constant speed. Torque T2 indicates the torque of the motor necessary for swinging the rocking shaft 13 under the condition of rotating the crankshaft 12 at a constant speed. In this case, since the torque T1 is zero, the output torque Tm of the motor necessary for the striking motion is Tm = T2.

図3において、モータの出力トルクTmは、織機角度が0°または360°でゼロとなっている。また、モータの出力トルクTmは、織機角度が0°から60°過ぎまで変化する間は正の値をとり、60°過ぎから180°手前まで変化する間は負の値をとっている。その後、モータの出力トルクTmは、織機角度が180°手前から300°手前まで変化する間は正の値をとり、300°手前から360°まで変化する間は負の値をとっている。   In FIG. 3, the output torque Tm of the motor is zero when the loom angle is 0 ° or 360 °. Further, the output torque Tm of the motor takes a positive value while the loom angle changes from 0 ° to over 60 °, and takes a negative value while the loom angle changes from over 60 ° to before 180 °. Thereafter, the output torque Tm of the motor takes a positive value while the loom angle changes from 180 ° to 300 °, and takes a negative value while the loom angle changes from 300 ° to 360 °.

このようにモータの出力トルクTmが変化する場合の筬14の動作は次のようになる。まず、織機角度が0°のときは、筬14が織機の前側の揺動終端位置まで移動した状態になる。また、織機角度が0°から60°過ぎまで変化する間は、筬14が織機の後ろ側に向かって加速しながら移動し、織機角度が60°過ぎから180°手前まで変化する間は、筬14が織機の後ろ側に向かって減速しながら移動する。また、織機角度が180°手前のときは、筬14が織機の後ろ側の揺動終端位置まで移動した状態になる。また、織機角度が180°手前から300°手前まで変化する間は、筬14が織機の前側に向かって加速しながら移動し、織機角度が300°手前から360°まで変化する間は、筬14が織機の前側に向かって減速しながら移動する。そして、織機角度が360°のときは、筬14が織機の前側の揺動終端位置まで移動した状態で停止する。   In this way, the operation of the kite 14 when the output torque Tm of the motor changes is as follows. First, when the loom angle is 0 °, the hook 14 is moved to the front end position of the loom. Further, while the loom angle changes from 0 ° to over 60 °, the kite 14 moves while accelerating toward the rear side of the loom, while the loom angle changes from over 60 ° to 180 ° before the loom. 14 moves while decelerating toward the rear side of the loom. Further, when the loom angle is 180 degrees before, the heel 14 is moved to the swing end position on the rear side of the loom. Further, while the loom angle changes from 180 ° to 300 °, the heel 14 moves while accelerating toward the front of the loom, while the loom angle changes from 300 ° to 360 °. Moves while decelerating toward the front of the loom. When the loom angle is 360 °, the hook 14 stops in a state where it moves to the front end position of the loom.

図4は、本発明の実施形態において、クランクシャフトを変速で回転運動させる場合の、モータのトルクと織機角度との関係を示す図である。
図4においては、クランクシャフト12を変速で回転運動させるときに必要なモータのトルクT1が、織機角度に応じて変化している。また、ロッキングシャフト13を揺動運動させるときに必要なモータのトルクT2も、織機角度に応じて変化している。そして、トルクT1およびトルクT2のうち、一方が正の値、他方が負の値をとるときに、トルクT1とトルクT2が互いに打ち消し合い、これによってモータに求められる出力トルクTmが小さく抑えられている。
FIG. 4 is a diagram showing the relationship between the motor torque and the loom angle when the crankshaft is rotated at a speed change in the embodiment of the present invention.
In FIG. 4, the motor torque T <b> 1 necessary for rotating the crankshaft 12 at a variable speed varies depending on the loom angle. Further, the motor torque T2 required for swinging the rocking shaft 13 also changes in accordance with the loom angle. When one of the torque T1 and the torque T2 has a positive value and the other has a negative value, the torque T1 and the torque T2 cancel each other, thereby reducing the output torque Tm required for the motor. Yes.

本実施形態においては、上述したトルクT1とトルクT2の打ち消し合いにより、筬打ちのために必要となるモータ11の出力トルクTmが相対的に小さくなるよう、クランクシャフト12を一定速で回転運動させたときの角変位と正弦波に基づく角変位とを以下のように組み合わせて指定変位を設定することとした。   In the present embodiment, the crankshaft 12 is rotated at a constant speed so that the output torque Tm of the motor 11 required for the beating is relatively reduced by canceling out the torque T1 and the torque T2 described above. The specified displacement is set by combining the angular displacement at that time and the angular displacement based on the sine wave as follows.

図5は、モータの制御に適用される指定変位の設定例を説明する図である。
図5では、縦軸にクランクシャフト12の角変位(rad)をとり、横軸に織機角度(°)をとっている。また、縦軸に示すクランクシャフト12の角変位は、クランクシャフト12を一定速で回転運動させたときのクランクシャフト12の角変位をゼロとし、それよりも角変位が大きい場合を正の値、小さい場合を負の値で表している。
FIG. 5 is a diagram for explaining an example of setting a designated displacement applied to motor control.
In FIG. 5, the vertical axis represents the angular displacement (rad) of the crankshaft 12, and the horizontal axis represents the loom angle (°). Further, the angular displacement of the crankshaft 12 shown on the vertical axis is a positive value when the angular displacement of the crankshaft 12 when the crankshaft 12 is rotated at a constant speed is zero, and the angular displacement is larger than that. Small cases are represented by negative values.

図5においては、前述した正弦波に基づく角変位として、織機の基本動作周期よりも短い周期を有する2つの正弦波を重ね合わせた合成波で表される角変位を適用して指定変位を設定している。2つの正弦波は互いに異なる周期を有する。ここで、クランクシャフト12の角変位を指定する指定変位をθa(rad)、クランクシャフト12の角速度をω(rad/秒)、時間をt(秒)とすると、指定変位θaは、以下の(4)式のように設定される。
θa=ωt+Asin(2ωt)+Bsin(3ωt) (4)
In FIG. 5, as the angular displacement based on the sine wave described above, the specified displacement is set by applying an angular displacement represented by a composite wave obtained by superimposing two sine waves having a period shorter than the basic operation period of the loom. is doing. Two sine waves have different periods. Here, if the designated displacement for designating the angular displacement of the crankshaft 12 is θa (rad), the angular velocity of the crankshaft 12 is ω (rad / second), and the time is t (seconds), the designated displacement θa is as follows: 4) Set as shown in the equation.
θa = ωt + Asin (2ωt) + Bsin (3ωt) (4)

上記(4)式において、ωtは、クランクシャフト12を一定速で回転運動させるときのクランクシャフト12の角変位である。これに対し、Asin(2ωt)は、織機の基本動作周期の1/2の周期でクランクシャフト12を加減速しながら回転運動させるときのクランクシャフト12の角変位を表す正弦波であり、Aはその振幅を決める係数である。また、Bsin(3ωt)は、織機の基本動作周期の1/3の周期でクランクシャフト12を加減速しながらクランクシャフト12を回転運動させるときのクランクシャフト12の角変位を表す正弦波であり、Bはその振幅を決める係数である。本実施形態においては、好ましい例として、上述したトルクT1とトルクT2の打ち消し合いにより、筬打ちのために必要となるモータ11の出力トルクTmの実効値(RMS)が最小となるよう、各々の正弦波Asin(2ωt),Bsin(3ωt)の係数A,Bを決定している。モータトルクの実効値は、クランクシャフト12の回転周期内で変化するモータトルクの値を二乗平均することにより得られるものである。   In the above equation (4), ωt is an angular displacement of the crankshaft 12 when the crankshaft 12 is rotated at a constant speed. On the other hand, Asin (2ωt) is a sine wave representing the angular displacement of the crankshaft 12 when the crankshaft 12 is rotationally moved while accelerating and decelerating at a period half the basic operation period of the loom. It is a coefficient that determines the amplitude. Bsin (3ωt) is a sine wave representing the angular displacement of the crankshaft 12 when the crankshaft 12 is rotationally moved while accelerating and decelerating the crankshaft 12 at a period of 1/3 of the basic operation period of the loom. B is a coefficient for determining the amplitude. In the present embodiment, as a preferable example, each of the torques T1 and T2 cancels each other so that the effective value (RMS) of the output torque Tm of the motor 11 required for the beating is minimized. The coefficients A and B of the sine waves Asin (2ωt) and Bsin (3ωt) are determined. The effective value of the motor torque is obtained by averaging the values of the motor torque that change within the rotation period of the crankshaft 12 by the root mean square.

正弦波Asin(2ωt)で表されるクランクシャフト12の角変位と、正弦波Bsin(3ωt)で表されるクランクシャフト12の角変位とを足し合わせると、その結果は、Asin(2ωt)+Bsin(3ωt)、すなわち2つの正弦波を重ね合わせた合成波で表される。指定変位θaは、この合成波で表されるクランクシャフト12の角変位を、クランクシャフト12を一定速で回転運動させたときのクランクシャフト12の角変位ωtと組み合わせることで得られる。具体的には、上記(4)式に示すように、クランクシャフト12を一定速で回転運動させたときのクランクシャフト12の角変位ωtに対して、合成波Asin(2ωt)+Bsin(3ωt)で表されるクランクシャフト12の角変位を加算する。そして、この加算結果を指定変位θaとして設定する。   When the angular displacement of the crankshaft 12 represented by the sine wave Asin (2ωt) and the angular displacement of the crankshaft 12 represented by the sine wave Bsin (3ωt) are added, the result is Asin (2ωt) + Bsin ( 3ωt), that is, a composite wave obtained by superimposing two sine waves. The designated displacement θa is obtained by combining the angular displacement of the crankshaft 12 represented by this combined wave with the angular displacement ωt of the crankshaft 12 when the crankshaft 12 is rotated at a constant speed. Specifically, as shown in the above equation (4), the composite wave Asin (2ωt) + Bsin (3ωt) with respect to the angular displacement ωt of the crankshaft 12 when the crankshaft 12 is rotated at a constant speed. The expressed angular displacement of the crankshaft 12 is added. The addition result is set as the designated displacement θa.

制御回路15は、上述のように設定された指定変位θaに基づいて、モータ11の回転速度を変更するように、モータ11を制御する。具体的には、制御回路15は、合成波Asin(2ωt)+Bsin(3ωt)で表されるクランクシャフト12の角変位が正の値をとる区間では、クランクシャフト12を一定速で回転運動させるときに比べて、クランクシャフト12の回転速度が速くなるように、モータ11の回転速度を変更する。また、制御回路15は、合成波Asin(2ωt)+Bsin(3ωt)で表されるクランクシャフト12の角変位が負の値をとるときは、クランクシャフト12を一定速で回転運動させるときに比べて、クランクシャフト12の回転速度が遅くなるように、モータ11の回転速度を変更する。つまり、制御回路15は、クランクシャフト12の角変位が指定変位θaに一致するように、モータ11の回転速度を制御する。   The control circuit 15 controls the motor 11 so as to change the rotational speed of the motor 11 based on the designated displacement θa set as described above. Specifically, the control circuit 15 rotates the crankshaft 12 at a constant speed in a section in which the angular displacement of the crankshaft 12 expressed by the composite wave Asin (2ωt) + Bsin (3ωt) takes a positive value. The rotation speed of the motor 11 is changed so that the rotation speed of the crankshaft 12 becomes faster than Further, the control circuit 15 has a negative value when the angular displacement of the crankshaft 12 represented by the combined wave Asin (2ωt) + Bsin (3ωt) is negative, compared to when the crankshaft 12 is rotated at a constant speed. The rotation speed of the motor 11 is changed so that the rotation speed of the crankshaft 12 becomes slower. That is, the control circuit 15 controls the rotation speed of the motor 11 so that the angular displacement of the crankshaft 12 matches the designated displacement θa.

これにより、筬打ち装置10においては、クランクシャフト12を回転運動させるために必要となるモータ11のトルクT1と、ロッキングシャフト13を揺動運動させるために必要となるモータ11のトルクT2とが互いに打ち消し合いながら筬打ちが行われる。このため、筬打ちに必要なモータ11の出力トルクTmの実効値を小さくし、モータ11の負荷を低減することができる。その結果、筬打ち装置10の駆動源として、より容量の小さなモータを使用することが可能となる。また、モータ11の負荷が低減することで消費電力を小さく抑えることができる。   Thereby, in the hammering device 10, the torque T1 of the motor 11 required for rotating the crankshaft 12 and the torque T2 of the motor 11 required for swinging the locking shaft 13 are mutually equal. A beating is performed while canceling each other. For this reason, the effective value of the output torque Tm of the motor 11 required for beating can be made small, and the load of the motor 11 can be reduced. As a result, a motor with a smaller capacity can be used as a drive source for the hammering device 10. Moreover, power consumption can be kept small by reducing the load on the motor 11.

特に、正弦波に基づく角変位として、織機の基本動作周期よりも短い周期を有する複数の正弦波を重ね合わせた合成波で表される角変位を適用すれば、複数の正弦波の各係数をパラメータとして、角変位ωtに組み合わせる角変位の波形を自在に変えることができる。このため、モータトルクの実効値を低減するのに適した指定変位を容易に得ることができる。   In particular, as an angular displacement based on a sine wave, if an angular displacement represented by a composite wave in which a plurality of sine waves having a period shorter than the basic operation period of the loom is applied, each coefficient of the plurality of sine waves is calculated. As a parameter, the waveform of the angular displacement combined with the angular displacement ωt can be freely changed. For this reason, the designated displacement suitable for reducing the effective value of the motor torque can be easily obtained.

また、織機の基本動作周期よりも周期が短い正弦波を適用して指定変位を設定しているため、緯入れ可能角を減らすことなく、モータ負荷を低減することができる。その理由は次のとおりである。織機の基本動作周期よりも周期が短い正弦波を適用して指定変位を設定した場合、その影響は角変位には現れにくいが、モータトルクを決める角加速度には大きく表れる。このことは、たとえば、正弦波Asin(2ωt)を2回時間微分して角加速度を求めたときに、−4ωAsin(2ωt)となることからも分かる。したがって、織機の基本動作周期よりも周期が短い正弦波で表される角変位を角変位ωtに組み合わせて指定変位θaを設定すれば、クランクシャフト12を一定速で回転運動させたときに比べて、筬14の変位の差が小さくなる。これにより、図6に示すように、クランクシャフト12を一定速で回転運動させたときの筬打ち曲線Saと、前述した指定変位θaに基づくモータ制御よりクランクシャフト12を変速で回転運動させたときの筬打ち曲線Sbを、ほぼ一致させることができる。すなわち、図中破線で示す筬打ち曲線Saに対し、図中実線で示す筬打ち曲線Sbがほぼ重なるように、筬14を揺動運動させることができる。このため、クランクシャフト12を一定速で回転運動させる場合と同等の緯入れ可能角を確保したうえで、モータ負荷を低減することができる。なお、緯入れ可能角は、織機の基本動作周期内で緯入れが許容される筬角度の範囲である。よって、緯入れ可能角を減らさずにモータ負荷を低減できれば、緯入れ許容時間を長く確保するうえで有利になる。 In addition, since the designated displacement is set by applying a sine wave having a cycle shorter than the basic operation cycle of the loom, the motor load can be reduced without reducing the weft insertion angle. The reason is as follows. When the specified displacement is set by applying a sine wave whose cycle is shorter than the basic operation cycle of the loom, the effect hardly appears in the angular displacement, but it greatly appears in the angular acceleration that determines the motor torque. This can also be seen from, for example, when the angular acceleration is obtained by differentiating the sine wave Asin (2ωt) twice with respect to time, it becomes −4ω 2 Asin (2ωt). Therefore, if the specified displacement θa is set by combining the angular displacement represented by a sine wave whose cycle is shorter than the basic operation cycle of the loom with the angular displacement ωt, compared to when the crankshaft 12 is rotated at a constant speed. The difference in displacement of the flange 14 is reduced. As a result, as shown in FIG. 6, when the crankshaft 12 is rotated at a variable speed by the beating curve Sa when the crankshaft 12 is rotated at a constant speed and the motor control based on the specified displacement θa described above. The beating curve Sb can be substantially matched. That is, the scissors 14 can be swung so that the striking curve Sb indicated by the solid line in FIG. For this reason, it is possible to reduce the motor load while ensuring a weft insertion angle equivalent to the case of rotating the crankshaft 12 at a constant speed. It should be noted that the weft insertion possible angle is a range of the heel angle in which weft insertion is allowed within the basic operation cycle of the loom. Therefore, if the motor load can be reduced without reducing the weft insertion angle, it is advantageous to ensure a long allowable time for weft insertion.

<変形例等>
本発明の技術的範囲は上述した実施形態に限定されるものではなく、発明の構成要件やその組み合わせによって得られる特定の効果を導き出せる範囲において、種々の変更や改良を加えた形態も含む。
<Modifications>
The technical scope of the present invention is not limited to the above-described embodiments, but includes forms to which various changes and improvements are added within the scope of deriving specific effects obtained by constituent elements of the invention and combinations thereof.

たとえば、上記実施形態では、正弦波に基づく角変位として、正弦波Asin(2ωt)と正弦波Bsin(3ωt)を重ね合わせた合成波で表される角変位を例に挙げて説明したが、本発明はこれに限らない。たとえば、正弦波Asin(2ωt)で表される角変位のみ、または、正弦波Bsin(3ωt)で表される角変位のみを、前述した角変位ωtに組み合わせて指定変位θaを求めてもよい。あるいは、正弦波Asin(2ωt)と正弦波Bsin(3ωt)に加えて、さらに周期の短い正弦波Csin(4ωt)、Dsin(5ωt)等を重ね合わせた合成波で表される角変位(C,Dは係数)を、前述した角変位ωtに組み合わせて指定変位θaを求めてもよい。   For example, in the above embodiment, the angular displacement based on the sine wave is described as an example of the angular displacement represented by the combined wave obtained by superimposing the sine wave Asin (2ωt) and the sine wave Bsin (3ωt). The invention is not limited to this. For example, the specified displacement θa may be obtained by combining only the angular displacement represented by the sine wave Asin (2ωt) or only the angular displacement represented by the sine wave Bsin (3ωt) with the above-described angular displacement ωt. Alternatively, in addition to the sine wave Asin (2ωt) and the sine wave Bsin (3ωt), an angular displacement (C, The designated displacement θa may be obtained by combining D with a coefficient) and the angular displacement ωt described above.

ただし、複数の正弦波を重ね合わせた合成波で表される角変位を角変位ωtに組み合わせる場合、合成波の元になる正弦波の数が一定数以上に多くなると、より複雑な形状の合成波で角変位を表せても、効果の点ではそれほど大きな差は生じない。したがって、合成波の元になる正弦波の数としては、上記実施形態で記述したように2つが好ましい。特に、より少ない数の正弦波で、より大きな効果を得るには、正弦波Asin(2ωt)と正弦波Bsin(3ωt)を組み合わせた合成波を適用することが好ましい。   However, when the angular displacement represented by a composite wave obtained by superimposing a plurality of sine waves is combined with the angular displacement ωt, if the number of sine waves that are the basis of the composite wave increases beyond a certain number, a more complex shape is synthesized. Even if the angular displacement can be expressed by a wave, the difference in effect is not so great. Accordingly, the number of sine waves that are the basis of the combined wave is preferably two as described in the above embodiment. In particular, in order to obtain a greater effect with a smaller number of sine waves, it is preferable to apply a combined wave combining the sine wave Asin (2ωt) and the sine wave Bsin (3ωt).

また、上記実施形態では、互いに異なる周期を有する複数の正弦波を重ね合わせた合成波で表される角変位を角変位ωtに組み合わせたが、本発明はこれに限らない。たとえば、互いに同じ周期を有し、かつ、互いに位相のずれた複数の正弦波を重ね合わせた合成波で表される角変位を角変位ωtに組み合わせてもよい。   In the above-described embodiment, the angular displacement represented by the combined wave obtained by superimposing a plurality of sine waves having different periods is combined with the angular displacement ωt, but the present invention is not limited to this. For example, the angular displacement ωt may be combined with an angular displacement represented by a combined wave obtained by superimposing a plurality of sine waves having the same period and being out of phase with each other.

また、上記実施形態では、モータ11の出力トルクTmの実効値が最小となる条件で、各正弦波の係数を決定して指定変位θaを求めたが、本発明はこれに限らず、指定変位θa=ωtに設定する場合に比べてモータトルクの実効値が小さくなる条件であればよい。   In the above embodiment, the designated displacement θa is determined by determining the coefficient of each sine wave under the condition that the effective value of the output torque Tm of the motor 11 is minimized. However, the present invention is not limited to this, and the designated displacement is not limited thereto. Any condition may be used as long as the effective value of the motor torque is smaller than when θa = ωt is set.

また、上記実施形態では、クランクシャフト12の回転運動をロッキングシャフト13の揺動運動に変換する変換機構として4節リンク機構を例に挙げて説明したが、本発明はこれに限らず、たとえば、多節リンク機構またはカム機構を採用してもよい。   In the above embodiment, the four-joint link mechanism has been described as an example of the conversion mechanism that converts the rotational motion of the crankshaft 12 into the rocking motion of the rocking shaft 13, but the present invention is not limited to this. A multi-node link mechanism or a cam mechanism may be employed.

また、本発明は、特定の種類の織機に限らず、たとえば、エアジェット織機、ウォータジェット織機、レピア織機など、各種の織機の筬打ち装置に適用することが可能である。   Further, the present invention is not limited to a specific type of loom, and can be applied to a hammering device for various looms such as an air jet loom, a water jet loom, and a rapier loom.

10 筬打ち装置、11 モータ(可変速モータ)、12 クランクシャフト(回転シャフト)、13 ロッキングシャフト(揺動シャフト)、14 筬、15 制御回路。   10 striking device, 11 motor (variable speed motor), 12 crankshaft (rotating shaft), 13 rocking shaft (oscillating shaft), 14 scissors, 15 control circuit.

Claims (4)

筬打ち用のモータと、
前記モータの駆動に従って回転運動する回転シャフトと、
前記回転シャフトの回転運動を揺動運動に変換する変換機構と、
前記変換機構により揺動運動する揺動シャフトと、
前記揺動シャフトと一体に揺動運動する筬と、
前記回転シャフトの角変位を指定する指定変位に基づいて、前記モータの回転速度を制御する制御回路と、
を備え、
前記モータは可変速モータであり、
前記制御回路は、前記回転シャフトを回転運動させるために必要となる前記モータのトルクと前記揺動シャフトを揺動運動させるために必要となる前記モータのトルクとが打ち消し合うよう、前記回転シャフトを一定速で回転運動させたときの角変位と織機の基本動作周期よりも短い周期を有する正弦波に基づく角変位とを組み合わせた前記指定変位に基づいて、前記モータの回転速度を変更する
織機の筬打ち装置。
A hammering motor,
A rotating shaft that rotates according to the driving of the motor;
A conversion mechanism for converting the rotary motion of the rotary shaft into a swing motion;
A swing shaft that swings by the conversion mechanism;
A scissor that swings together with the swing shaft;
A control circuit for controlling the rotational speed of the motor based on a designated displacement for designating an angular displacement of the rotating shaft;
With
The motor is a variable speed motor;
The control circuit adjusts the rotating shaft so that the torque of the motor required to rotate the rotating shaft and the torque of the motor required to swing the swinging shaft cancel each other. The rotational speed of the motor is changed based on the designated displacement, which is a combination of angular displacement when rotating at a constant speed and angular displacement based on a sine wave having a period shorter than the basic operation period of the loom. Hammering device.
前記正弦波に基づく角変位は、複数の正弦波を重ね合わせた合成波で表される角変位である
請求項1に記載の織機の筬打ち装置。
The hammering device for a loom according to claim 1, wherein the angular displacement based on the sine wave is an angular displacement represented by a composite wave obtained by superimposing a plurality of sine waves.
前記正弦波に基づく角変位は、前記織機の基本動作周期の1/2の周期を有する正弦波と、前記織機の基本動作周期の1/3の周期を有する正弦波とを重ね合わせた合成波で表される角変位である
請求項2に記載の織機の筬打ち装置。
The angular displacement based on the sine wave is a composite wave obtained by superimposing a sine wave having a half of the basic operation period of the loom and a sine wave having a period of 1/3 of the basic operation period of the loom. The loom hammering device according to claim 2, wherein
筬打ち用のモータと、
前記モータの駆動に従って回転運動する回転シャフトと、
前記回転シャフトの回転運動を揺動運動に変換する変換機構と、
前記変換機構により揺動運動する揺動シャフトと、
前記揺動シャフトと一体に揺動運動する筬と、
を備える織機の筬打ち装置におけるモータ制御方法であって、
前記回転シャフトを回転運動させるために必要となる前記モータのトルクと前記揺動シャフトを揺動運動させるために必要となる前記モータのトルクとが打ち消し合うよう、前記回転シャフトを一定速で回転運動させたときの角変位と織機の基本動作周期よりも短い周期を有する正弦波に基づく角変位とを組み合わせた指定変位に基づいて、前記モータの回転速度を変更する
織機の筬打ち装置におけるモータ制御方法。
A hammering motor,
A rotating shaft that rotates according to the driving of the motor;
A conversion mechanism for converting the rotary motion of the rotary shaft into a swing motion;
A swing shaft that swings by the conversion mechanism;
A scissor that swings together with the swing shaft;
A motor control method in a loom hammering device comprising:
The rotary shaft is rotated at a constant speed so that the torque of the motor required to rotate the rotating shaft and the torque of the motor required to swing the swing shaft cancel each other. The motor control in the hammering device of the loom changes the rotational speed of the motor based on a specified displacement that combines the angular displacement when the sine wave is made and the angular displacement based on a sine wave having a cycle shorter than the basic operation cycle of the loom Method.
JP2018062367A 2018-03-28 2018-03-28 Beating apparatus for loom, and motor control method in beating apparatus for loom Pending JP2019173214A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2018062367A JP2019173214A (en) 2018-03-28 2018-03-28 Beating apparatus for loom, and motor control method in beating apparatus for loom

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2018062367A JP2019173214A (en) 2018-03-28 2018-03-28 Beating apparatus for loom, and motor control method in beating apparatus for loom

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2019173214A true JP2019173214A (en) 2019-10-10

Family

ID=68168288

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2018062367A Pending JP2019173214A (en) 2018-03-28 2018-03-28 Beating apparatus for loom, and motor control method in beating apparatus for loom

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2019173214A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113249855A (en) * 2021-06-22 2021-08-13 南通欧惠纺织科技有限公司 Automatic adjusting device for beating-up torque of air-jet loom in cotton cloth production

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113249855A (en) * 2021-06-22 2021-08-13 南通欧惠纺织科技有限公司 Automatic adjusting device for beating-up torque of air-jet loom in cotton cloth production
CN113249855B (en) * 2021-06-22 2022-02-22 南通欧惠纺织科技有限公司 Automatic adjusting device for beating-up torque of air-jet loom in cotton cloth production

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103205842B (en) Looping mechanism of towel loom
CN106835459A (en) A kind of beating fluff mechanism at a high speed
WO2014094513A1 (en) Numerical control rotating cam control fulcrum chute fuzzing mechanism
JP2019173214A (en) Beating apparatus for loom, and motor control method in beating apparatus for loom
CN103320946B (en) Movable reed mechanism for numerical control towel machine
CN203212750U (en) Fuzzing mechanism of towel loom
CN108103630B (en) The hatch method and shedding motion of loom
JPH09170134A (en) Control of opening and device for controlling opening
KR20040083499A (en) Terry weaving method for creating variable loop heights and a terry loom for carrying out said method
CN209555474U (en) A kind of parallel beating-up device for stereo fabric
CN104131397B (en) A kind of Dimension Synthesis method of high speed six bar beating-up mechanism
CN104178888B (en) A kind of Dimension Synthesis method of high speed four bar beating-up mechanism
CN103320947B (en) Novel numerical control movable reed mechanism for towel machine
Eren et al. Kinematics of rotary dobby and analysis of heald frame motion in weaving process
CN1789520A (en) Balanced connecting rod beating-up device for shuttleless loom
CN105887290A (en) Crankshaft control dynamic balance point sliding groove changing reed stroke mechanism
US4111240A (en) Loom drive mechanism
JP2005002520A (en) Method for controlling shedding of loom and apparatus therefor
JP2718965B2 (en) Loom beating position control device
CN203821035U (en) Six-bar beating-up mechanism with adjustable rear-center standstill angle
CN103938347B (en) Six bar beating-up mechanisms of rear cardiac standstill adjustable angle
SU1747563A1 (en) Method of throwing weft plotter on shuttleless loom
US4243076A (en) Loom rapier drive mechanism
CN2853833Y (en) Balanced connecting rod beating-up device for shuttleless loom
US878148A (en) Shuttle-motion for looms.