JP2019172370A - Cable label affixing device and cable label affixing method - Google Patents

Abstract

To affix a label on an outer peripheral surface of a cable while suppressing rotation of the cable.SOLUTION: The cable label affixing device includes: a winding member having a mounting unit on which a cable affixed with a label end is mounted and a label holding unit provided so as to be able to press the cable mounted on the mounting unit; and a drive unit for rotating the winding member. The mounting unit includes a storage groove in which the cable is stored. The cable label affixing device further includes: a lid unit that can be opened and closed with respect to the mounting unit; and a pressing handle for pressing the winding member in a direction to close the lid. The pressing handle includes a pressing roller that comes into contact with an outer peripheral surface of the winding member.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、ケーブルラベル貼付装置及びケーブルラベル貼付方法に関する。   The present invention relates to a cable label sticking apparatus and a cable label sticking method.

従来、ケーブル（電線）の外周面にラベルを貼付する装置が種々提案されている。例えば、ラベル送り機構と、ラベルの成形吸着移動機構と、電線引張機構と、ラベルを電線に旗形状に接着させる旗形整形機構と、ラベルの最終巻き付け工程を行う巻付機構を備える自動ラベル巻付装置が知られている（特許文献１参照）。また、電線の搬送方向上流側にラベルを電線外周の上面側に供給するラベル供給装置を備え、ラベル供給装置の下流側にラベル押えプーリー部、ラッピングプーリー部を備える電線用ラベルラッピング装置が知られている（特許文献２参照）。   Conventionally, various apparatuses for attaching labels to the outer peripheral surface of a cable (electric wire) have been proposed. For example, an automatic label winding mechanism including a label feeding mechanism, a label forming adsorption moving mechanism, an electric wire pulling mechanism, a flag shape shaping mechanism for adhering the label to the electric wire in a flag shape, and a winding mechanism for performing a final winding process of the label. An attaching device is known (see Patent Document 1). Also known is a label wrapping device for electric wires that includes a label supply device that supplies a label to the upper surface side of the outer periphery of the electric wire on the upstream side in the direction of carrying the electric wire, and a label holding pulley portion and a wrapping pulley portion on the downstream side of the label supply device (See Patent Document 2).

特開昭５９−８４７２７号公報JP 59-84727 A 特開平１１−１２６５２１号公報JP-A-11-126521

ところで、例えば、サーバシステムを構築するときに、ラックに搭載されたサーバや電源、各種スイッチ等は、ケーブルで接続される。このようなケーブルには、現場作業における接続間違いを防止すべく、接続先が記されたラベルが貼付されることがあり、このラベルの貼付作業自体も、サーバシステムの構築現場で行われる場合がある。   By the way, for example, when a server system is constructed, a server, a power supply, various switches, and the like mounted in a rack are connected by a cable. Such a cable may have a label on which the connection destination is written in order to prevent a connection error in field work. This labeling work itself may be performed at the construction site of the server system. is there.

サーバシステムの構築現場においてラベルの貼付作業を行う場合、特許文献１に開示された自動ラベル巻付装置や、特許文献２に開示された電線用ラベルラッピング装置は、装置が大型であり、導入し難い。   When performing label affixing work at the construction site of the server system, the automatic label winding apparatus disclosed in Patent Document 1 and the label wrapping apparatus for electric wires disclosed in Patent Document 2 are large in size. hard.

また、従来、ラベルの貼付対象である瓶等を回転させながら、その外周面にラベルを貼付する装置も知られているが、長尺であり、可撓性を有するケーブルを回転させながらその外周面にラベルを貼付することは困難である。   In addition, conventionally, a device for sticking a label to an outer peripheral surface of a bottle or the like to which a label is attached is also known, but the outer periphery of the device is long and rotates a flexible cable. It is difficult to apply a label on the surface.

１つの側面では、本発明は、ケーブルの回転を抑制しつつ、ケーブルの外周面にラベルを貼付することを目的とする。   In one aspect, an object of the present invention is to attach a label to the outer peripheral surface of a cable while suppressing the rotation of the cable.

１つの態様では、ケーブルラベル貼付装置は、ラベルの端部を貼付したケーブルが搭載される搭載部と、前記搭載部に搭載された前記ケーブルを押圧可能に設けられたラベル抑え部と、を有する巻付け部材と、前記巻付け部材を回転させる駆動部と、を備える。   In one aspect, the cable label affixing device includes a mounting part on which a cable having an end of a label affixed is mounted, and a label holding part provided to be able to press the cable mounted on the mounting part. A winding member; and a drive unit that rotates the winding member.

また、別の態様では、ケーブルラベル貼付方法は、巻付け部材に設けられたケーブルの搭載部にラベルの端部を貼付したケーブルを搭載する工程と、ラベル抑え部を前記ケーブルに押し付けつつ、前記巻付け部材を回転させる工程と、を含む。   In another aspect, the cable label affixing method includes a step of mounting a cable in which an end portion of a label is affixed to a cable mounting portion provided in a winding member, while pressing a label holding portion against the cable, Rotating the winding member.

ケーブルの回転を抑制しつつ、ケーブルの外周面にラベルを貼付することができる。   A label can be attached to the outer peripheral surface of the cable while suppressing the rotation of the cable.

図１は実施形態のケーブルラベル貼付装置を示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing a cable label affixing device according to an embodiment. 図２は巻付け部材の斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of the winding member. 図３は巻付け部材の三面図であり、図３（Ａ）は正面図、図３（Ｂ）は平面図、図３（Ｃ）は右側面図である。3A and 3B are three views of the winding member. FIG. 3A is a front view, FIG. 3B is a plan view, and FIG. 3C is a right side view. 図４はケーブルラベル貼付装置を用いてケーブルにラベルを貼付する工程を模式的に示す説明図である。FIG. 4 is an explanatory view schematically showing a process of attaching a label to a cable using a cable label attaching apparatus. 図５（Ａ）は搭載部にケーブルを搭載した状態を示す説明図であり、図５（Ｂ）は巻付け部材を回転させてケーブルにラベルを巻き付ける様子を示す説明図である。FIG. 5A is an explanatory view showing a state in which the cable is mounted on the mounting portion, and FIG. 5B is an explanatory view showing a state in which the label is wound around the cable by rotating the winding member. 図６（Ａ）は閉じた状態の第２実施形態の巻付け部材を示す斜視図であり、図６（Ｂ）は開いた状態の第２実施形態の巻付け部材を示す斜視図である。6A is a perspective view showing the winding member of the second embodiment in a closed state, and FIG. 6B is a perspective view showing the winding member of the second embodiment in an open state. 図７は閉じた状態の第２実施形態の巻付け部材の３面図であり、図７（Ａ）は正面図、図７（Ｂ）は平面図、図７（Ｃ）は側面図である。FIG. 7 is a three-side view of the winding member of the second embodiment in a closed state, FIG. 7A is a front view, FIG. 7B is a plan view, and FIG. 7C is a side view. . 図８は開いた状態の第２実施形態の巻付け部材の３面図であり、図８（Ａ）は正面図、図８（Ｂ）は平面図、図８（Ｃ）は側面図である。FIG. 8 is a three-side view of the winding member of the second embodiment in an open state, FIG. 8 (A) is a front view, FIG. 8 (B) is a plan view, and FIG. 8 (C) is a side view. . 図９は第２実施形態の巻付け部材が備えるケーブル支持部材の２面図であり、図９（Ａ）は平面図、図９（Ｂ）は側面図である。FIG. 9 is a two-side view of a cable support member included in the winding member of the second embodiment, FIG. 9A is a plan view, and FIG. 9B is a side view. 図１０は第２実施形態の巻付け部材が備えるラベル抑え板の２面図であり、図１０（Ａ）は平面図、図１０（Ｂ）は側面図である。FIGS. 10A and 10B are two views of the label holding plate included in the winding member of the second embodiment. FIG. 10A is a plan view and FIG. 10B is a side view. 図１１は第２実施形態の巻付け部材がケーブルにラベルを巻き付ける様子を示す説明図である。FIG. 11 is an explanatory view showing a state where the winding member of the second embodiment winds the label around the cable. 図１２は第３実施形態の巻付け部材がケーブルにラベルを巻き付ける様子を示す説明図である。FIG. 12 is an explanatory view showing a state where the winding member of the third embodiment winds the label around the cable. 図１３は第４実施形態の巻付け部材が備える抑え駒を示す説明図である。FIG. 13 is an explanatory view showing a holding piece provided in the winding member of the fourth embodiment. 図１４は第５実施形態の巻付け部材が備える内蔵ローラを示す説明図である。FIG. 14 is an explanatory view showing a built-in roller included in the winding member of the fifth embodiment. 図１５は第６実施形態の巻付け部材が備える搭載部を示す説明図である。FIG. 15 is an explanatory view showing a mounting portion provided in the winding member of the sixth embodiment. 図１６は第７実施形態の巻付け部材が備える搭載部を示す説明図である。FIG. 16 is an explanatory view showing a mounting portion provided in the winding member of the seventh embodiment. 図１７は第８実施形態のケーブルラベル貼付装置の３面図であり、図１７（Ａ）は正面図、図１７（Ｂ）は平面図、図１７（Ｃ）は側面図である。FIGS. 17A and 17B are three views of the cable label affixing device according to the eighth embodiment. FIG. 17A is a front view, FIG. 17B is a plan view, and FIG. 図１８は第８実施形態のケーブルラベル貼付装置の斜視図である。FIG. 18 is a perspective view of the cable label sticking device of the eighth embodiment. 図１９は第８実施形態のケーブルラベル貼付装置の分解斜視図である。FIG. 19 is an exploded perspective view of the cable label sticking device of the eighth embodiment. 図２０は第８実施形態のケーブルラベル貼付装置が備える巻付け部材を形成する歯車部の２面図であり、図２０（Ａ）は正面図、図２０（Ｂ）は側面図である。FIG. 20 is a two-side view of a gear portion that forms a winding member provided in the cable label sticking device of the eighth embodiment, FIG. 20 (A) is a front view, and FIG. 20 (B) is a side view. 図２１は第８実施形態のケーブルラベル貼付装置が備える巻付け部材を形成するハウジング部の２面図であり、図２１（Ａ）は正面図、図２１（Ｂ）は側面図である。FIG. 21 is a two-side view of a housing part forming a winding member provided in the cable label sticking device of the eighth embodiment, FIG. 21 (A) is a front view, and FIG. 21 (B) is a side view. 図２２は第８実施形態のケーブルラベル貼付装置から第２取付台、カバー部及び歯車部を取り外した状態の側面図である。FIG. 22 is a side view showing a state in which the second mounting base, the cover part, and the gear part are removed from the cable label pasting device of the eighth embodiment. 図２３は第８実施形態のケーブルラベル貼付装置が備えるブラケットの３面図であり、図２１（Ａ）は正面図、図２１（Ｂ）は平面図、図２１（Ｃ）は側面図である。FIGS. 23A and 23B are three views of the bracket included in the cable label affixing device of the eighth embodiment. FIG. 21A is a front view, FIG. 21B is a plan view, and FIG. . 図２４は第８実施形態のラベル抑え部を形成する板材の平面図である。FIG. 24 is a plan view of a plate material that forms the label holding portion of the eighth embodiment. 図２５（Ａ）は第８実施形態の巻付け部材における収納溝とラベル抑え部の位置関係を模式的に示す説明図であり、図２５（Ｂ）は収納溝に収納したケーブルにラベル抑え部が密着した様子を模式的に示す説明図であり、図２５（Ｃ）は巻付け部材が回転し、ラベル抑え部がラベルをケーブルに押し付けている様子を模式的に示す説明図である。FIG. 25 (A) is an explanatory view schematically showing the positional relationship between the storage groove and the label holding portion in the winding member of the eighth embodiment, and FIG. 25 (B) is a label holding portion on the cable stored in the storage groove. FIG. 25C is an explanatory view schematically showing a state where the winding member rotates and the label holding part presses the label against the cable. 図２６は変形例のラベル抑え部を形成する板材の２面図であり、図２６（Ａ）は平面図、図２６（Ｂ）は側面図である。FIG. 26 is a two-side view of a plate member that forms a label holding portion of a modified example, FIG. 26A is a plan view, and FIG. 26B is a side view. 図２７はさらに他の変形例のラベル抑え部を形成する板材の平面図である。FIG. 27 is a plan view of a plate material forming a label holding portion of still another modified example.

以下、本発明の実施形態について、添付図面を参照しつつ説明する。ただし、図面中、各部の寸法、比率等は、実際のものと完全に一致するようには図示されていない場合がある。また、図面によっては、説明の都合上、実際には存在する構成要素が省略されていたり、寸法が実際よりも誇張されて描かれていたりする場合がある。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. However, in the drawings, the dimensions, ratios, and the like of each part may not be shown so as to completely match the actual ones. Further, depending on the drawings, components that are actually present may be omitted for convenience of explanation, or dimensions may be exaggerated from the actual drawing.

（第１実施形態）
まず、図１を参照して、実施形態のケーブルラベル貼付装置（以下、「貼付装置」という）１の概略構成について説明する。貼付装置１は、巻付け部材４０にラベル５１の端部５１ａを貼付したケーブル５０を設置し、この巻付け部材４０を回転させることでケーブル５０の外周面にラベル５１を巻き付け、貼付する。なお、ケーブル５０の両端には、コネクタ５０ａが装着されている（図４参照）。貼付装置１は、板状のベース部２に立設された第１立壁部３と第２立壁部４を備える。第１立壁部３と第２立壁部４は、それぞれ板状部の部材によって形成されており、対向配置されている。 (First embodiment)
First, a schematic configuration of a cable label sticking device (hereinafter referred to as “sticking device”) 1 according to an embodiment will be described with reference to FIG. The affixing device 1 installs the cable 50 with the end 51 a of the label 51 affixed to the winding member 40, and the label 51 is wound around and affixed to the outer peripheral surface of the cable 50 by rotating the winding member 40. Note that connectors 50a are attached to both ends of the cable 50 (see FIG. 4). The sticking device 1 includes a first standing wall portion 3 and a second standing wall portion 4 erected on a plate-like base portion 2. The 1st standing wall part 3 and the 2nd standing wall part 4 are each formed by the member of the plate-shaped part, and are opposingly arranged.

第１立壁部３には、第１歯車５、第２歯車６、第３歯車７及び第４歯車８がそれぞれ回転可能に取り付けられている。第１歯車５には、駆動ハンドル９が取り付けられており、駆動ハンドル９を回すことで、第１歯車５が回転する。第１歯車５は、第２歯車６と噛み合っている。第２歯車６は、第３歯車７及び第４歯車８と噛み合っている。第１歯車５は、駆動歯車として機能し、中間歯車となる第２歯車６を介して、それぞれ出力歯車となる第３歯車７及び第４歯車８を回転させる。駆動ハンドル９は、作業者が手動で回転させるが、例えば、モータと連結して、電動で回転させてもよい。   A first gear 5, a second gear 6, a third gear 7, and a fourth gear 8 are rotatably attached to the first standing wall portion 3, respectively. A drive handle 9 is attached to the first gear 5, and the first gear 5 rotates by turning the drive handle 9. The first gear 5 is in mesh with the second gear 6. The second gear 6 is in mesh with the third gear 7 and the fourth gear 8. The first gear 5 functions as a drive gear, and rotates the third gear 7 and the fourth gear 8 that are output gears via the second gear 6 that is an intermediate gear, respectively. The drive handle 9 is manually rotated by an operator. For example, the drive handle 9 may be electrically connected to a motor and rotated.

第２立壁部４には、第５歯車１１、第６歯車１２、第７歯車１３及び第８歯車１４がそれぞれ回転可能に取り付けられている。第５歯車１１は、連結シャフト１０を介して第１歯車５と連結されている。このため、駆動ハンドル９が回されると、第５歯車１１も回転する。第５歯車１１は、第６歯車１２と噛み合っている。第６歯車１２は、第７歯車１３及び第８歯車１４と噛み合っている。第５歯車１１は、駆動歯車として機能し、中間歯車となる第６歯車１２を介して、それぞれ出力歯車となる第７歯車１３及び第８歯車１４を回転させる。   A fifth gear 11, a sixth gear 12, a seventh gear 13, and an eighth gear 14 are rotatably attached to the second standing wall portion 4, respectively. The fifth gear 11 is connected to the first gear 5 via the connecting shaft 10. For this reason, when the drive handle 9 is rotated, the fifth gear 11 is also rotated. The fifth gear 11 is in mesh with the sixth gear 12. The sixth gear 12 meshes with the seventh gear 13 and the eighth gear 14. The fifth gear 11 functions as a drive gear and rotates the seventh gear 13 and the eighth gear 14 that are output gears via the sixth gear 12 that is an intermediate gear, respectively.

第３歯車７には、第１立壁部３を隔てて同軸に設けられた第１ローラ１５が取り付けられている。第４歯車８には、第１立壁部３を隔てて同軸に設けられた第２ローラ１６が取り付けられている。第１ローラ１５と第２ローラ１６とは、平行に設置されている。   A first roller 15 provided coaxially with the first standing wall portion 3 is attached to the third gear 7. A second roller 16 provided coaxially across the first standing wall 3 is attached to the fourth gear 8. The first roller 15 and the second roller 16 are installed in parallel.

第７歯車１３には、第２立壁部４を隔てて同軸に設けられた第３ローラ１７が設けられている。第８歯車１４には、第２立壁部４を隔てて同軸設けられた第４ローラ１８が取り付けられている。第３ローラ１７と第４ローラ１８とは、平行に設置されている。また、第３ローラ１７は、第１ローラ１５と間隔を空けて、対向配置されている。第４ローラ１８は、第２ローラ１６と間隔を空けて、対向配置されている。このように、それぞれのローラが間隔を空けて配置されることで、ラベル５１がそれぞれのローラに張り付くことを回避することができる。   The seventh gear 13 is provided with a third roller 17 provided coaxially with the second standing wall portion 4 therebetween. A fourth roller 18 that is coaxially provided with the second standing wall portion 4 interposed therebetween is attached to the eighth gear 14. The third roller 17 and the fourth roller 18 are installed in parallel. Further, the third roller 17 is disposed to face the first roller 15 with an interval. The fourth roller 18 is disposed to face the second roller 16 with a space therebetween. In this way, the rollers 51 are arranged with a space therebetween, so that the label 51 can be prevented from sticking to the rollers.

第１ローラ１５乃至第４ローラ１８は、巻付け部材４０を回転させる駆動部として機能する。すなわち、四角形に配置された第１ローラ１５乃至第４ローラ１８上に巻付け部材４０を設置し、第１ローラ１５乃至第４ローラ１８を回転させることで、巻付け部材４０を回転させる。   The first roller 15 to the fourth roller 18 function as a drive unit that rotates the winding member 40. That is, the winding member 40 is installed on the first roller 15 to the fourth roller 18 arranged in a square shape, and the winding member 40 is rotated by rotating the first roller 15 to the fourth roller 18.

本実施形態における第１ローラ１５乃至第４ローラ１８は、第１歯車等を介して回転するが、これらのローラをそれぞれ回転可能に設置し、これらのローラのうち、少なくとも一つを直接回転させるようにしてもよい。   The first roller 15 to the fourth roller 18 in the present embodiment rotate via a first gear or the like, but these rollers are rotatably installed, and at least one of these rollers is directly rotated. You may do it.

貼付装置１は、第１立壁部３の上部に第１ケーブル保持部１９を備え、第２立壁部４の上部に第２ケーブル保持部２０を備えている。本実施形態における第１ケーブル保持部１９及び第２ケーブル保持部２０は、ケーブル５０の軸部分を保持する形状を有するが、いずれか一方を、ケーブル５０の端部に設けられたコネクタ５０ａ（図４参照）を保持する形態としてもよい。コネクタ５０ａを保持することで、コネクタ５０ａの直近にラベル５１を巻き付けることができるようになる。   The affixing device 1 includes a first cable holding part 19 on the upper part of the first standing wall part 3 and a second cable holding part 20 on the upper part of the second standing wall part 4. The first cable holding portion 19 and the second cable holding portion 20 in the present embodiment have a shape that holds the shaft portion of the cable 50, but either one of them is a connector 50 a (see FIG. 4) may be held. By holding the connector 50a, the label 51 can be wound around the connector 50a.

貼付装置１は、押圧ハンドル２１を備える。押圧ハンドル２１は、第１レバー２２と第２レバー２３を含む。第１レバー２２は、その一端部が軸部材２７によって第１立壁部３に軸支されることで、第１立壁部３に対し回転可能に取り付けられている。第２レバー２３は、その一端部が軸部材２８によって第２立壁部４に軸支されることで、第２立壁部４に対し回転可能に取り付けられている。第１レバー２２には、バネ取付部２９が設けられており、第１立壁部３側に設けられたバネ取付部３１との間に押圧バネ３２が取り付けられている。同様に、第２レバー２３には、バネ取付部３０が設けられており、第２立壁部４側に設けられたバネ取付部との間に押圧バネ３２が取り付けられている。それぞれの押圧バネ３２は、引張力が発生するように自由長よりも長くなる状態で取り付けられている。なお、第２立壁部４側に設けられたバネ取付部は、描画の都合上、図１には、現れていない。第１レバー２２の他端部と、第２レバー２３の他端部とは、把手２４によって接続されている。押圧ハンドル２１は、把手２４を握って操作することができる。   The sticking device 1 includes a pressing handle 21. The pressing handle 21 includes a first lever 22 and a second lever 23. One end of the first lever 22 is pivotally attached to the first standing wall 3 by a shaft member 27, so that the first lever 22 is rotatably attached to the first standing wall 3. One end of the second lever 23 is pivotally supported by the second standing wall 4 by the shaft member 28, so that the second lever 23 is rotatably attached to the second standing wall 4. The first lever 22 is provided with a spring mounting portion 29, and a pressing spring 32 is mounted between the first lever 22 and a spring mounting portion 31 provided on the first standing wall 3 side. Similarly, the second lever 23 is provided with a spring mounting portion 30, and a pressing spring 32 is mounted between the second lever 23 and a spring mounting portion provided on the second standing wall 4 side. Each pressing spring 32 is attached in a state of being longer than the free length so that a tensile force is generated. In addition, the spring attachment part provided in the 2nd standing wall part 4 side does not appear in FIG. 1 on account of drawing. The other end of the first lever 22 and the other end of the second lever 23 are connected by a handle 24. The pressing handle 21 can be operated by grasping the handle 24.

第１レバー２２には、第５ローラ２５が取り付けられている。第２レバー２３には、第６ローラ２６が取り付けられている。第５ローラ２５及び第６ローラ２６は、それぞれ、巻付け部材４０の外周面に当接し、巻付け部材４０に押圧力を付与する。巻付け部材４０に押圧力を付与するために、第１レバー２２や第２レバー２３を直接巻付け部材４０の外周面に当接させることもできるが、第５ローラ２５や第６ローラ２６を備えることで、巻付け部材４０との摩擦力を軽減しつつ、巻付け部材４０に押圧力を付与することができる。   A fifth roller 25 is attached to the first lever 22. A sixth roller 26 is attached to the second lever 23. The fifth roller 25 and the sixth roller 26 are in contact with the outer peripheral surface of the winding member 40 and apply a pressing force to the winding member 40. In order to apply a pressing force to the winding member 40, the first lever 22 and the second lever 23 can be brought into direct contact with the outer peripheral surface of the winding member 40, but the fifth roller 25 and the sixth roller 26 are By providing, the pressing force can be applied to the winding member 40 while reducing the frictional force with the winding member 40.

本実施形態では、第１ローラ１５乃至第４ローラ１８によって巻付け部材４０を回転させているが、第５ローラ２５や第６ローラ２６を手動又は動力で回転させる駆動部としてもよい。   In this embodiment, the winding member 40 is rotated by the first roller 15 to the fourth roller 18, but a driving unit that rotates the fifth roller 25 and the sixth roller 26 manually or by power may be used.

ここで、巻付け部材４０について説明する。巻付け部材４０は、第１ローラ１５乃至第４ローラ１８に設置されると共に、押圧ハンドル２１によって、第１ローラ１５乃至第４ローラ１８側に押し付けられつつ回転する。これにより、ケーブル５０の外周面にラベル５１が巻き付けられ、貼付される。巻付け部材４０は、図２や図３に示すように、搭載部４１と、蓋部４２を備える。搭載部４１と蓋部４２とは、ヒンジ部４３で接続されており、蓋部４２は、搭載部４１に対し開閉可能に設けられている。巻付け部材４０は、蓋部４２が閉じた状態で、概ね円筒状の形状となる。   Here, the winding member 40 will be described. The winding member 40 is installed on the first roller 15 to the fourth roller 18 and rotates while being pressed against the first roller 15 to the fourth roller 18 by the pressing handle 21. Thereby, the label 51 is wound around the outer peripheral surface of the cable 50 and attached. As shown in FIGS. 2 and 3, the winding member 40 includes a mounting portion 41 and a lid portion 42. The mounting part 41 and the lid part 42 are connected by a hinge part 43, and the lid part 42 is provided so as to be openable and closable with respect to the mounting part 41. The winding member 40 has a substantially cylindrical shape with the lid portion 42 closed.

搭載部４１には、その軸方向に沿って、ケーブル５０が収納される収納溝４１ａが形成されている。収納溝４１ａの径は、ケーブル５０の直径を考慮して設定されている。具体的に、収納溝４１ａの径は、ケーブル５０と収納溝４１ａの内周壁との間に隙間ができるように設定されている。これにより、ケーブル５０の周囲を巻付け部材４０が回転することができる。   The mounting portion 41 is formed with a storage groove 41a for storing the cable 50 along the axial direction thereof. The diameter of the storage groove 41 a is set in consideration of the diameter of the cable 50. Specifically, the diameter of the storage groove 41a is set so that a gap is formed between the cable 50 and the inner peripheral wall of the storage groove 41a. Thereby, the winding member 40 can rotate around the cable 50.

搭載部４１の外部には、円弧状の摩擦面４１ｂが形成されている。摩擦面４１ｂは、巻付け部材４０が第１ローラ１５乃至第４ローラ１８に設置されたときに、第１ローラ１５乃至第４ローラ１８に当接する。また、摩擦面４１ｂは、第５ローラ２５及び第６ローラ２６と当接する。   An arcuate friction surface 41 b is formed outside the mounting portion 41. The friction surface 41 b contacts the first roller 15 to the fourth roller 18 when the winding member 40 is installed on the first roller 15 to the fourth roller 18. Further, the friction surface 41 b comes into contact with the fifth roller 25 and the sixth roller 26.

摩擦面４１ｂは、搭載部４１の両端部に形成されており、両端部の摩擦面４１ｂの間には、ラベル５１の接触を回避する切欠き部４１ｃが備えられている。ラベル５１をケーブル５０に巻付けるとき、ラベル５１は、図１に示すように、その端部５１ａをケーブル５０に貼付しておき、その後、巻付け部材４０が回転することでケーブル５０の外周面に巻付けられる。ラベル５１の巻付けが完了するまでの間、ラベル５１の巻取りが完了していない部分は、巻付け部材４０の外側に存在する。切欠き部４１ｃは、ラベル５１の巻取りが完了していない部分が巻付け部材４０の外周面に接触し、接着することがないようにするために設けられている。   The friction surface 41b is formed at both ends of the mounting portion 41, and a notch portion 41c for avoiding contact with the label 51 is provided between the friction surfaces 41b at both ends. When the label 51 is wound around the cable 50, as shown in FIG. 1, the label 51 has its end 51a attached to the cable 50, and then the winding member 40 is rotated so that the outer peripheral surface of the cable 50 is rotated. Wrapped around. Until the winding of the label 51 is completed, a portion where the winding of the label 51 is not completed exists outside the winding member 40. The notch 41c is provided so that a portion where the winding of the label 51 has not been completed does not contact and adhere to the outer peripheral surface of the winding member 40.

蓋部４２の外周面は、円弧状の摩擦面４２ａとされている。摩擦面４２ａは、搭載部４１に設けられた摩擦面４１ｂと同様に、巻付け部材４０が第１ローラ１５乃至第４ローラ１８に設置されたときに、第１ローラ１５乃至第４ローラ１８に当接する。また、摩擦面４２ａは、第５ローラ２５及び第６ローラ２６と当接する。巻付け部材４０は、摩擦面４１ｂ及び摩擦面４２ａと、第１ローラ１５乃至第４ローラ１８との間の摩擦力によって回転する。   The outer peripheral surface of the lid part 42 is an arc-shaped friction surface 42a. Similar to the friction surface 41 b provided on the mounting portion 41, the friction surface 42 a is formed on the first roller 15 to the fourth roller 18 when the winding member 40 is installed on the first roller 15 to the fourth roller 18. Abut. Further, the friction surface 42 a comes into contact with the fifth roller 25 and the sixth roller 26. The winding member 40 is rotated by a frictional force between the friction surface 41 b and the friction surface 42 a and the first roller 15 to the fourth roller 18.

本実施形態では、巻付け部材４０に円弧状の摩擦面４１ｂ及び摩擦面４２ａを形成し、これらに、第１ローラ１５乃至第４ローラ１８、第５ローラ２５及び第６ローラ２６を接触させ、その摩擦力によって巻付け部材４０を回転させている。これに対し、摩擦面４１ｂ及び摩擦面４２ａに代えて巻付け部材４０の外周面に噛合歯を形成し、第１ローラ１５乃至第４ローラ１８、第５ローラ２５及び第６ローラ２６を噛合歯と噛み合う歯車として巻付け部材４０を回転させてもよい。   In the present embodiment, the arcuate friction surface 41b and the friction surface 42a are formed on the winding member 40, and the first roller 15 to the fourth roller 18, the fifth roller 25, and the sixth roller 26 are brought into contact therewith, The winding member 40 is rotated by the frictional force. On the other hand, meshing teeth are formed on the outer peripheral surface of the winding member 40 instead of the friction surface 41b and the friction surface 42a, and the first roller 15 to the fourth roller 18, the fifth roller 25, and the sixth roller 26 are meshed. The winding member 40 may be rotated as a gear that meshes with the gear.

蓋部４２には、摩擦面４２ａと反対側となる内側面にローラ収納部４２ｂが設けられている。このローラ収納部４２ｂには、ラベル５１を押圧する押圧凸部である内蔵ローラ４４が、その一部を搭載部４１側に突出させた状態で回転可能に取り付けられている。内蔵ローラ４４は、搭載部４１に搭載されたケーブル５０、本実施形態にあっては、収納溝４１ａ内に収納されたケーブル５０に当接可能に設けられたラベル抑え部として設けられている。ラベル抑え部は、押圧ハンドル２１によって蓋部４２が搭載部４１側に押し付けられたときに、ケーブル５０に押し付けられる。ラベル抑え部は、巻付け部材４０がケーブル５０の周囲を回転するときにケーブル５０に押し付けられることで、ケーブル５０の外周面にラベル５１を押し付け、貼付することができる。このようなラベル抑え部を内蔵ローラ４４とすることで、ラベル５１との摩擦を低減しつつ、ラベル５１をケーブル５０の外周面に押し付け、スムーズにラベル５１をケーブル５０に巻付けることができる。   The lid portion 42 is provided with a roller storage portion 42b on the inner surface opposite to the friction surface 42a. A built-in roller 44, which is a pressing convex portion that presses the label 51, is rotatably attached to the roller storage portion 42b in a state where a part thereof protrudes toward the mounting portion 41 side. The built-in roller 44 is provided as a label holding portion provided so as to be able to contact the cable 50 mounted on the mounting portion 41, in this embodiment, the cable 50 stored in the storage groove 41a. The label holding portion is pressed against the cable 50 when the lid portion 42 is pressed against the mounting portion 41 by the pressing handle 21. When the winding member 40 is rotated around the cable 50, the label holding portion is pressed against the cable 50, so that the label 51 can be pressed and pasted to the outer peripheral surface of the cable 50. By using such a label holding portion as the built-in roller 44, it is possible to press the label 51 against the outer peripheral surface of the cable 50 and smoothly wind the label 51 around the cable 50 while reducing friction with the label 51.

本実施形態では、搭載部４１に収納溝４１ａを設けているが、蓋部４２に収納溝を設けてもよい。また、搭載部４１側に内蔵ローラを設けてもよい。   In the present embodiment, the storage groove 41 a is provided in the mounting portion 41, but the storage groove may be provided in the lid portion 42. A built-in roller may be provided on the mounting portion 41 side.

つぎに、図４を参照して、このような貼付装置１の使用状態について説明する。貼付装置１は、サーバシステム等の構築現場において、好適に使用することができる。サーバシステム等の構築現場では、例えば、ケーブルハンガー６０にケーブル５０が準備されており、作業者がケーブル５０を一本ずつ取り出して所望のラベル５１を貼付する。貼付装置１は、持ち運び可能であるため、容易に作業台６５に設置することができる。作業者は、ケーブル５０を貼付装置１に搭載する際に、予め、ケーブル５０にラベル５１の端部５１ａを貼付しておく。本実施形態では、このラベル５１の端部５１ａの貼付作業を手作業で行うことを想定しているが、これを自動化してもよい。ラベル５１の端部５１ａが貼付されたケーブル５０を貼付装置１に搭載し、ラベル５１をケーブル５０に貼付する様子を図５（Ａ）及び図５（Ｂ）を参照しつつ説明する。   Next, with reference to FIG. 4, the usage state of such a sticking device 1 will be described. The sticking device 1 can be suitably used at a construction site such as a server system. At a construction site such as a server system, for example, cables 50 are prepared on the cable hanger 60, and an operator takes out the cables 50 one by one and affixes a desired label 51. Since the sticking device 1 is portable, it can be easily installed on the work table 65. The operator attaches the end portion 51 a of the label 51 to the cable 50 in advance when the cable 50 is mounted on the attaching device 1. In the present embodiment, it is assumed that the attaching operation of the end portion 51a of the label 51 is performed manually, but this may be automated. The manner in which the cable 50 with the end 51a of the label 51 attached is mounted on the attaching device 1 and the label 51 is attached to the cable 50 will be described with reference to FIGS. 5 (A) and 5 (B).

まず、図５（Ａ）に示すように、巻付け部材４０が備える搭載部４１にケーブル５０を搭載する。具体的に、収納溝４１ａにケーブル５０を収納する。ケーブル５０には、ラベル５１の端部５１ａを貼付しておく。巻付け部材４０は、第１ローラ１５乃至第４ローラ１８上に搭載する。なお、図５（Ａ）、図５（Ｂ）に第３ローラ１７及び第４ローラ１８は描かれていない。   First, as illustrated in FIG. 5A, the cable 50 is mounted on the mounting portion 41 included in the winding member 40. Specifically, the cable 50 is stored in the storage groove 41a. The end portion 51 a of the label 51 is pasted on the cable 50. The winding member 40 is mounted on the first roller 15 to the fourth roller 18. In addition, the 3rd roller 17 and the 4th roller 18 are not drawn by FIG. 5 (A) and FIG. 5 (B).

そして、図５（Ｂ）に示すように、蓋部４２を閉じ、内蔵ローラ４４をケーブル５０に当接させる。そして、さらに、押圧ハンドル２１を巻付け部材４０側に倒し、巻付け部材４０に押し付ける。これにより、内蔵ローラ４４をケーブル５０に押し付ける。そして、内蔵ローラ４４をケーブル５０に押し付けつつ、駆動ハンドル９を回し、巻付け部材４０を回転させる。駆動ハンドル９を回すことで、第１ローラ１５及び第２ローラ１６が図５（Ｂ）中、時計回りに回転する。この結果、巻付け部材４０が反時計回りに回転する。   Then, as shown in FIG. 5B, the lid 42 is closed and the built-in roller 44 is brought into contact with the cable 50. Further, the pressing handle 21 is tilted toward the winding member 40 and pressed against the winding member 40. Thereby, the built-in roller 44 is pressed against the cable 50. Then, the drive handle 9 is rotated while the built-in roller 44 is pressed against the cable 50, and the winding member 40 is rotated. By turning the drive handle 9, the first roller 15 and the second roller 16 rotate clockwise in FIG. 5B. As a result, the winding member 40 rotates counterclockwise.

巻付け部材４０の回転開始当初、ラベル５１は、搭載部４１と蓋部４２との間に形成される隙間を通じて、巻付け部材４０の外側まで延びた状態となっている。そして、巻付け部材４０の回転が進むにつれて、搭載部４１と蓋部４２との間に形成される隙間の位置が反時計回りに移動し、これに伴って、ラベル５１が巻付け部材４０内に引き込まれる。巻付け部材４０内に引き込まれたラベル５１は、内蔵ローラ４４によってケーブル５０に押し付けられ、貼付される。巻付け部材４０が回転するとき、ケーブル５０は、ほとんど回転することがないため、内蔵ローラ４４は、ケーブル５０の外周面に沿って移動しながら、ラベル５１をケーブル５０の外周面に押し付ける。   At the beginning of the rotation of the winding member 40, the label 51 is in a state extending to the outside of the winding member 40 through a gap formed between the mounting portion 41 and the lid portion 42. As the rotation of the winding member 40 proceeds, the position of the gap formed between the mounting portion 41 and the lid portion 42 moves counterclockwise, and accordingly, the label 51 is placed in the winding member 40. Be drawn into. The label 51 drawn into the winding member 40 is pressed against the cable 50 by the built-in roller 44 and stuck. Since the cable 50 hardly rotates when the winding member 40 rotates, the built-in roller 44 presses the label 51 against the outer peripheral surface of the cable 50 while moving along the outer peripheral surface of the cable 50.

本実施形態の貼付装置１によれば、ケーブル５０の回転を抑制しつつ、ケーブル５０の外周面にラベル５１を貼付することができる。本実施形態によれば、ケーブル５０の回転が抑制されるので、長尺であり、可撓性を有するケーブル５０に対して、容易にラベル５１を貼付することができる。また、ケーブル５０の回転が抑制されるので、ケーブル５０を捩ることがなく、ケーブル５０のその後の接続作業に支障をきたさない。また、本実施形態の貼付装置１は、小型化できるため、搬送性に優れ、現場作業に好適に用いることができる。また、貼付装置１では、ケーブル５０を移動させることがないため、ケーブル５０の端部に装着されたコネクタ５０ａがラベル５１の貼付の邪魔になることがない。   According to the sticking device 1 of the present embodiment, the label 51 can be stuck on the outer peripheral surface of the cable 50 while suppressing the rotation of the cable 50. According to the present embodiment, since the rotation of the cable 50 is suppressed, the label 51 can be easily attached to the cable 50 that is long and flexible. Further, since the rotation of the cable 50 is suppressed, the cable 50 is not twisted, and the subsequent connection work of the cable 50 is not hindered. Moreover, since the sticking apparatus 1 of this embodiment can be reduced in size, it is excellent in transportability and can be used suitably for field work. Moreover, in the sticking device 1, since the cable 50 is not moved, the connector 50a attached to the end of the cable 50 does not obstruct the sticking of the label 51.

（第２実施形態）
つぎに、第２実施形態について説明する。第２実施形態は、第１実施形態の巻付け部材４０に代えて巻付け部材７０を備える。他の構成要件については、第１実施形態と第２実施形態との間に異なる点はないため、以下の説明では、必要に応じて第１実施形態を説明する図面を参照するとともに、主として、図６（Ａ）乃至図１１を参照して、巻付け部材７０について説明する。 (Second Embodiment)
Next, a second embodiment will be described. The second embodiment includes a winding member 70 instead of the winding member 40 of the first embodiment. Since there is no difference between the first embodiment and the second embodiment with respect to other components, in the following description, while referring to the drawings describing the first embodiment as necessary, mainly, The winding member 70 will be described with reference to FIGS.

巻付け部材７０は、図１に示された第１実施形態の巻付け部材４０と同様に、第１ローラ１５乃至第４ローラ１８に設置されると共に、押圧ハンドル２１によって、第１ローラ１５乃至第４ローラ１８側に押し付けられつつ回転する。これにより、ケーブル５０の外周面にラベル５１が巻き付けられ、貼付される。   The winding member 70 is installed on the first roller 15 to the fourth roller 18 as well as the winding member 40 of the first embodiment shown in FIG. It rotates while being pressed against the fourth roller 18 side. Thereby, the label 51 is wound around the outer peripheral surface of the cable 50 and attached.

巻付け部材７０は、図６（Ａ）乃至図８（Ｃ）に示すように、搭載部７１と、蓋部７２を備える。搭載部７１と蓋部７２とは、ヒンジ部７３で接続されており、蓋部７２は、搭載部７１に対し開閉可能に設けられている。巻付け部材７０は、蓋部７２が閉じた状態で、概ね円筒状の形状となる。   As shown in FIGS. 6A to 8C, the winding member 70 includes a mounting portion 71 and a lid portion 72. The mounting portion 71 and the lid portion 72 are connected by a hinge portion 73, and the lid portion 72 is provided so as to be openable and closable with respect to the mounting portion 71. The winding member 70 has a substantially cylindrical shape with the lid portion 72 closed.

搭載部７１の本体部７１１には、その軸方向に沿って、ケーブル５０が収納される収納溝７１ａが形成されている。また、収納溝７１ａ内には、ケーブル支持部材７４が設置されている。ケーブル支持部材７４は、板状の弾性部材によって設けられている。ケーブル支持部材７４には、第１支持面７４ａと第２支持面７４ｂとが形成されている。図９（Ａ）及び図９（Ｂ）を参照すると、第１支持面７４ａと第２支持面７４ｂとは、角度を有して連続している。第１支持面７４ａと第２支持面７４ｂには、それぞれケーブル５０の外周面が接触する。これにより、ケーブル支持部材７４に支持されたケーブル５０は、図７（Ｃ）に示す左右方向の移動が規制される。また、第１支持面７４ａと第２支持面７４ｂとが交わる角部は、収納溝７１ａの中心線ｃ上に位置する。これにより、第１支持面７４ａと第２支持面７４ｂとに接触した状態で支持されるケーブル５０の中心部は、概ね収納溝７１ａの中心線ｃ上に位置する。ケーブル５０の左右方向の移動が規制され、ケーブル５０の中心部が収納溝７１ａの中心線ｃ上に位置することで、ラベル５１のズレや貼りむら、皺等の発生を抑制することができる。   A storage groove 71a for storing the cable 50 is formed in the main body 711 of the mounting portion 71 along the axial direction thereof. A cable support member 74 is installed in the storage groove 71a. The cable support member 74 is provided by a plate-like elastic member. The cable support member 74 is formed with a first support surface 74a and a second support surface 74b. Referring to FIGS. 9A and 9B, the first support surface 74a and the second support surface 74b are continuous with an angle. The outer peripheral surface of the cable 50 is in contact with the first support surface 74a and the second support surface 74b, respectively. Thereby, the movement of the cable 50 supported by the cable support member 74 in the left-right direction shown in FIG. 7C is restricted. The corner where the first support surface 74a and the second support surface 74b intersect is located on the center line c of the storage groove 71a. Thereby, the center part of the cable 50 supported in the state which contacted the 1st support surface 74a and the 2nd support surface 74b is located on the centerline c of the accommodation groove | channel 71a in general. The movement of the cable 50 in the left-right direction is restricted, and the center portion of the cable 50 is positioned on the center line c of the storage groove 71a, so that the occurrence of misalignment, sticking unevenness, wrinkles and the like of the label 51 can be suppressed.

また、第２支持面７４ｂには、取付部７４ｃが連設されている。図９（Ａ）に表れているように、取付部７４ｃには、ネジ穴７４ｃ１が設けられている。取付部７４ｃは、このネジ穴７４ｃ１を用い、図６（Ｂ）や図７（Ａ）等に示すように、ネジ７５によって本体部７１１に取り付けられている。このように、本体部７１１に取り付けられたケーブル支持部材７４は、取付部７４ｃ側を支点として弾性支持された状態となる。この結果、第１支持面７４ａ及び第２支持面７４ｂは、概ね図７（Ｃ）に示す上下方向にって移動することができる。第１支持面７４ａと第２支持面７４ｂとが概ね上下方向に沿って移動可能となることで、ケーブル５０の異なる径に対応しやすくなる。すなわち、ケーブル５０の径の大小に応じて、ケーブル支持部材７４の沈み込み量が調整される。この結果、蓋部７２とケーブル５０との距離が適切に調整されるので、ケーブル５０にラベル５１を密着させやすく、貼りむらや、皺の発生を抑制することができる。また、ケーブル５０の径が大きいときに、ケーブル支持部材７４の沈み込み量が増して、ケーブル支持部材７４が収納溝７１ａ内に適切に収納されるようになる。この結果、搭載部７１と蓋部７２が適切に閉じられ、巻付け部材７０の外観形状を円筒状に保ちやすくなる。巻付け部材７０の外観形状が円筒状に保たれると、巻付け部材７０が回転しやすくなり、ケーブル５０へのラベル５１の巻き付けが適切に行われるようになる。   In addition, an attachment portion 74c is connected to the second support surface 74b. As shown in FIG. 9A, the attachment portion 74c is provided with a screw hole 74c1. The attaching portion 74c is attached to the main body portion 711 with a screw 75 as shown in FIG. 6B, FIG. Thus, the cable support member 74 attached to the main body portion 711 is elastically supported with the attachment portion 74c side as a fulcrum. As a result, the first support surface 74a and the second support surface 74b can move in the vertical direction shown in FIG. 7C. Since the first support surface 74a and the second support surface 74b can move substantially along the vertical direction, it becomes easy to cope with different diameters of the cable 50. That is, the sinking amount of the cable support member 74 is adjusted according to the diameter of the cable 50. As a result, since the distance between the lid portion 72 and the cable 50 is adjusted appropriately, the label 51 can be easily brought into close contact with the cable 50, and the occurrence of uneven sticking and wrinkles can be suppressed. Further, when the diameter of the cable 50 is large, the sinking amount of the cable support member 74 is increased, and the cable support member 74 is appropriately stored in the storage groove 71a. As a result, the mounting portion 71 and the lid portion 72 are appropriately closed, and the outer shape of the winding member 70 can be easily maintained in a cylindrical shape. When the outer shape of the winding member 70 is maintained in a cylindrical shape, the winding member 70 is easily rotated, and the label 51 is appropriately wound around the cable 50.

なお、搭載部７１の外部には、第１実施形態の搭載部４１と同様に、円弧状の摩擦面７１ｂが形成されている。摩擦面７１ｂは、巻付け部材７０が第１ローラ１５乃至第４ローラ１８に設置されたときに、第１ローラ１５乃至第４ローラ１８に当接する。また、摩擦面７１ｂは、第５ローラ２５及び第６ローラ２６と当接する。   Note that an arcuate friction surface 71b is formed outside the mounting portion 71, as in the mounting portion 41 of the first embodiment. The friction surface 71 b contacts the first roller 15 to the fourth roller 18 when the winding member 70 is installed on the first roller 15 to the fourth roller 18. Further, the friction surface 71 b comes into contact with the fifth roller 25 and the sixth roller 26.

摩擦面７１ｂは、搭載部４１の両端部に形成されており、両端部の摩擦面７１ｂの間には、ラベル５１の接触を回避する切欠き部７１ｃが備えられている。この点も、第１実施形態と同様である。   The friction surface 71b is formed at both ends of the mounting portion 41, and a notch portion 71c for avoiding contact with the label 51 is provided between the friction surfaces 71b at both ends. This is also the same as in the first embodiment.

蓋部７２の外周面は、円弧状の摩擦面７２ａとされている。摩擦面７２ａは、搭載部７１に設けられた摩擦面７１ｂと同様に、巻付け部材７０が第１ローラ１５乃至第４ローラ１８に設置されたときに、第１ローラ１５乃至第４ローラ１８に当接する。また、摩擦面７２ａは、第５ローラ２５及び第６ローラ２６と当接する。巻付け部材７０は、摩擦面７１ｂ及び摩擦面７２ａと、第１ローラ１５乃至第４ローラ１８との間の摩擦力によって回転する。また、摩擦による回転に代えて、歯車による回転とすることができる点も、第１実施形態の場合と同様である。   The outer peripheral surface of the lid part 72 is an arc-shaped friction surface 72a. Similar to the friction surface 71 b provided on the mounting portion 71, the friction surface 72 a is formed on the first roller 15 to the fourth roller 18 when the winding member 70 is installed on the first roller 15 to the fourth roller 18. Abut. Further, the friction surface 72 a comes into contact with the fifth roller 25 and the sixth roller 26. The winding member 70 is rotated by a frictional force between the friction surface 71 b and the friction surface 72 a and the first roller 15 to the fourth roller 18. Moreover, it is the same as that of the case of 1st Embodiment that it can be set as rotation by a gear instead of rotation by friction.

蓋部７２には、ラベル抑え板７６が設けられている。ラベル抑え板７６は、ラベル抑え部の一例であり、第１実施形態の内蔵ローラ４４に代えて装備されている。図１０（Ａ）及び図１０（Ｂ）を参照すると、ラベル抑え板７６は、板状の部材であり、一縁側に当接部７６ａを備え、当接部７６ａと反対側に取付部７６ｂを備えている。また、図１０（Ａ）に表れているように、取付部７６ｂには、ネジ穴７６ｂ１が設けられている。取付部７６ｂは、このネジ穴７６ｂ１を用い、図６（Ｂ）に示すように、ネジ７７によって蓋部７２に取り付けられている。   The lid 72 is provided with a label holding plate 76. The label holding plate 76 is an example of a label holding unit, and is provided instead of the built-in roller 44 of the first embodiment. Referring to FIGS. 10A and 10B, the label holding plate 76 is a plate-like member, and includes a contact portion 76a on one edge side, and an attachment portion 76b on the opposite side to the contact portion 76a. I have. Further, as shown in FIG. 10A, the attachment portion 76b is provided with a screw hole 76b1. The attachment portion 76b is attached to the lid portion 72 with a screw 77 as shown in FIG. 6B using the screw hole 76b1.

ラベル抑え板７６は、板バネとして機能することができる。すなわち、ラベル抑え板７６は、自身が弾性を有する弾性部材として蓋部７２に取り付けられている。当接部７６ａは、先端部が弧状に成形されており、蓋部７２が閉じた状態とされるときに、収納溝７１ａ側へ突き出た状態で設置されている。ラベル抑え板７６は、その弾性によってラベル５１をケーブル５０の表面に押し付けることができる。これにより、ケーブル５０にラベル５１を密着させやすく、貼りむらや、皺の発生を抑制することができる。また、ラベル抑え板７６は、その弾性によってケーブル５０の径の相違に対応することができる。すなわち、ケーブル５０の径が異なっていても、ラベル５１をケーブル５０の正面に押し付けることができる。本実施形態のラベル抑え板７６は、単独でもこれらの効果を奏することができるが、弾性支持されたケーブル支持部材７４と相俟って、ケーブル５０の相違に対応し、ラベル５１をケーブル５０の表面に押し付け、密着させる効果が高い。   The label holding plate 76 can function as a leaf spring. That is, the label holding plate 76 is attached to the lid portion 72 as an elastic member having elasticity. The abutting portion 76a has a tip portion that is formed in an arc shape, and is installed in a state of protruding toward the storage groove 71a when the lid portion 72 is in a closed state. The label holding plate 76 can press the label 51 against the surface of the cable 50 by its elasticity. Thereby, the label 51 can be easily brought into close contact with the cable 50, and the occurrence of uneven sticking and wrinkles can be suppressed. Further, the label holding plate 76 can cope with the difference in the diameter of the cable 50 due to its elasticity. That is, even if the diameter of the cable 50 is different, the label 51 can be pressed against the front surface of the cable 50. Although the label holding plate 76 of the present embodiment can achieve these effects by itself, in combination with the cable support member 74 that is elastically supported, the label 51 is attached to the cable 50 corresponding to the difference in the cable 50. The effect of pressing and adhering to the surface is high.

図１１を参照すると、巻付け部材７０は、ケーブル支持部材７４にケーブル５０を搭載する。ケーブル５０には、ラベル５１の端部が貼付されている。このとき、ケーブル５０は、第１支持面７４ａと第２支持面７４ｂとによって支持されている。そして、蓋部７２が閉じられると、ラベル抑え板７６がラベル５１に当接する。図１１に示すケーブル５０は、比較的小径であるが、ラベル抑え板７６の弾性によってケーブル５０の表面に対するラベルの密着性が確保される。一方、ケーブル５０の径が大きくなると、徐々に蓋部７２が開き気味になることが想定されるが、巻付け部材７０が第５ローラ２５及び第６ローラ２６に抑えられて回転するとラベル抑え板７６が撓み、蓋部７２は閉じた状態となる。この結果、巻付け部材７０が円筒状を維持してスムーズに回転することができるようになり、ラベル５１がケーブル５０に巻き付けられる。   Referring to FIG. 11, the winding member 70 mounts the cable 50 on the cable support member 74. An end of a label 51 is affixed to the cable 50. At this time, the cable 50 is supported by the first support surface 74a and the second support surface 74b. When the lid 72 is closed, the label holding plate 76 contacts the label 51. Although the cable 50 shown in FIG. 11 has a relatively small diameter, the adhesiveness of the label to the surface of the cable 50 is ensured by the elasticity of the label holding plate 76. On the other hand, when the diameter of the cable 50 increases, it is assumed that the lid portion 72 gradually opens, but when the winding member 70 is rotated by being restrained by the fifth roller 25 and the sixth roller 26, the label restraining plate 76 bends and the lid 72 is closed. As a result, the winding member 70 can be smoothly rotated while maintaining the cylindrical shape, and the label 51 is wound around the cable 50.

（第３実施形態）
つぎに、第３実施形態につき、図１２を参照しつつ説明する。第３実施形態は、第２実施形態のラベル抑え板７６をラベル抑え板７８に代えたものである。ラベル抑え板７６の当接部７６ａは、その先端部が弧状に成形されていたが、第３実施形態のラベル抑え板７８の先端部は、平滑形状とされている。このため、ラベル抑え板７８は、その製造過程において、先端部を湾曲させる工程が不要となる。 (Third embodiment)
Next, a third embodiment will be described with reference to FIG. In the third embodiment, the label holding plate 76 of the second embodiment is replaced with a label holding plate 78. The abutting portion 76a of the label holding plate 76 has an arcuate tip, but the tip of the label holding plate 78 of the third embodiment has a smooth shape. For this reason, the label holding plate 78 does not require a step of bending the tip in the manufacturing process.

このように先端部が平滑形状のラベル抑え板７８であっても、弾性を備えることで、ラベル５１をケーブル５０の表面に押し付け、また、ケーブル５０の異なる径に対応することができる。   As described above, even if the tip portion is the smooth label holding plate 78, by providing elasticity, the label 51 can be pressed against the surface of the cable 50, and different diameters of the cable 50 can be handled.

（第４実施形態）
つぎに、第４実施形態について、図１３を参照しつつ、説明する。第４実施形態は、第１実施形態の蓋部４２や第２実施形態の蓋部７２等に代えて、蓋部７９を備える。蓋部７９には、バネ部材８１によって支持された押圧凸部となる抑え駒８０が組み込まれている。抑え駒８０とバネ部材８１は、ラベル抑え部として機能する。抑え駒８０は、ケーブル５０を押圧する弾性を有する弾性部材としてのバネ部材８１によって蓋部７９が閉じた状態となるときに搭載部と対向し、搭載部側へ突出するように付勢されている。このため、抑え駒８０は、蓋部７９に対して出没可能とされている。 (Fourth embodiment)
Next, a fourth embodiment will be described with reference to FIG. The fourth embodiment includes a lid portion 79 instead of the lid portion 42 of the first embodiment, the lid portion 72 of the second embodiment, and the like. The lid 79 incorporates a holding piece 80 that is a pressing convex portion supported by a spring member 81. The holding piece 80 and the spring member 81 function as a label holding portion. The holding piece 80 is biased so as to face the mounting portion and protrude toward the mounting portion when the lid portion 79 is closed by a spring member 81 as an elastic member having elasticity to press the cable 50. Yes. For this reason, the holding piece 80 can be moved in and out of the lid portion 79.

抑え駒８０は、ラベル５１をケーブル５０の表面に押し付けることができる。また、抑え駒８０は、ケーブル５０の異なる径に対応することができ、これにより、巻付け部材の外観形状を円筒状に保ち、スムーズに回転することができる。   The holding piece 80 can press the label 51 against the surface of the cable 50. Further, the holding piece 80 can correspond to different diameters of the cable 50, and thereby the outer shape of the winding member can be kept cylindrical and can be smoothly rotated.

（第５実施形態）
つぎに、図１４を参照して、第５実施形態について説明する。第５実施形態では、蓋部８２に軸受け収納部８２ａが設けられるとともに、ローラ収納部８２ｂが設けられている。軸受け収納部８２ａ内には、内蔵ローラ８４の回転軸部８４ａを支持した軸受け８３が収納されている。軸受け８３は、軸受け収納部８２ａ内で、ケーブル５０を押圧する弾性を有する弾性部材としてのバネ部材８２ｃによって弾性支持されている。ローラ収納部８２ｂには、押圧凸部となる内蔵ローラ８４が収納されている。 (Fifth embodiment)
Next, a fifth embodiment will be described with reference to FIG. In the fifth embodiment, the lid 82 is provided with a bearing storage portion 82a and a roller storage portion 82b. A bearing 83 supporting the rotating shaft portion 84a of the built-in roller 84 is accommodated in the bearing accommodating portion 82a. The bearing 83 is elastically supported by a spring member 82c as an elastic member having elasticity for pressing the cable 50 in the bearing housing portion 82a. A built-in roller 84 serving as a pressing convex portion is accommodated in the roller accommodating portion 82b.

内蔵ローラ８４は、バネ部材８２ｃの弾性力によってラベル５１をケーブル５０の表面に押し付けることができる。また、内蔵ローラ８４は、ローラ収納部８２ｂに対し出没することができるため、ケーブル５０の異なる径に対応することができ、これにより、巻付け部材の外観形状を円筒状に保ち、スムーズに回転することができる。また、内蔵ローラ８４自体が回転することができるため、ラベル５１との摩擦を低減しつつ、ラベル５１をケーブル５０の外周面に押し付け、スムーズにラベル５１をケーブル５０に巻付けることができる。   The built-in roller 84 can press the label 51 against the surface of the cable 50 by the elastic force of the spring member 82c. Further, since the built-in roller 84 can be projected and retracted with respect to the roller accommodating portion 82b, it can cope with different diameters of the cable 50, thereby keeping the outer shape of the winding member cylindrical and rotating smoothly. can do. In addition, since the built-in roller 84 itself can rotate, the label 51 can be pressed onto the outer peripheral surface of the cable 50 and the label 51 can be smoothly wound around the cable 50 while reducing friction with the label 51.

（第６実施形態）
つぎに、図１５を参照しつつ、第６実施形態について説明する。第６実施形態は、第１実施形態の搭載部４１や第２実施形態の搭載部７１に代えて、搭載部８５を備える。第２実施形態の搭載部７１は、第１支持面７４ａと第２支持面７４ｂと備えたケーブル支持部材７４を収納溝７１ａ内に装備していた。これに対し、第６実施形態では、搭載部８５の本体部８５１に設けた収納溝８６の内周壁自体に第１支持面８６ａと第２支持面８６ｂを形成している。第１支持面８６ａと第２支持面８６ｂは、ケーブル支持部材７４が備える第１支持面７４ａ及び第２支持面７４ｂと同様に、角度を有して連続しており、それぞれケーブル５０の外周面が接触する。これにより、収納溝８６に支持されたケーブル５０は、図１５に示す左右方向の移動が規制される。これにより、ラベル５１のズレや貼りむら、皺等の発生が抑制される。 (Sixth embodiment)
Next, a sixth embodiment will be described with reference to FIG. The sixth embodiment includes a mounting portion 85 instead of the mounting portion 41 of the first embodiment and the mounting portion 71 of the second embodiment. The mounting portion 71 of the second embodiment is equipped with a cable support member 74 having a first support surface 74a and a second support surface 74b in the storage groove 71a. On the other hand, in the sixth embodiment, the first support surface 86a and the second support surface 86b are formed on the inner peripheral wall itself of the storage groove 86 provided in the main body portion 851 of the mounting portion 85. The first support surface 86a and the second support surface 86b are continuous with an angle similarly to the first support surface 74a and the second support surface 74b included in the cable support member 74, and the outer peripheral surface of the cable 50, respectively. Touch. Thereby, the movement of the cable 50 supported by the storage groove 86 in the left-right direction shown in FIG. 15 is restricted. Thereby, generation | occurrence | production of the shift | offset | difference of the label 51, pasting unevenness, wrinkles, etc. is suppressed.

なお、第１支持面８６ａと第２支持面８６ｂとは弾性支持されていない。しかしながら、本実施形態の搭載部８５は、例えば、第２実施形態における蓋部７２のように、弾性部材を含むラベル抑え部を備えた蓋部と組み合わせることで、ケーブル５０の異なる径に対応できる。また、搭載部８５は、第４実施形態における蓋部７９や第５実施形態における蓋部８２等、弾性部材を含むラベル抑え部を備えた蓋部と組み合わせることで、ケーブル５０の異なる径に対応できる。   The first support surface 86a and the second support surface 86b are not elastically supported. However, the mounting portion 85 of the present embodiment can cope with different diameters of the cable 50 by combining with a lid portion provided with a label holding portion including an elastic member, such as the lid portion 72 in the second embodiment. . Further, the mounting portion 85 can be combined with a lid portion provided with a label holding portion including an elastic member, such as the lid portion 79 in the fourth embodiment and the lid portion 82 in the fifth embodiment, to cope with different diameters of the cable 50. it can.

（第７実施形態）
つぎに、図１６を参照して、第７実施形態について説明する。第７実施形態の搭載部８７の本体部８７１には、その軸方向に沿って、ケーブル５０が収納される収納溝８８が形成されている。また、収納溝８８内には、ケーブル支持部材８９が設置されている。ケーブル支持部材８９は、バネ部材９０によって弾性支持されている。ケーブル支持部材８９には、第１支持面８９ａと第２支持面８９ｂとが形成されている。すなわち、第７実施形態は、第２実施形態におけるケーブル支持部材７４に代えて、バネ部材９０によって弾性支持されたケーブル支持部材８９を備えている。これにより、第２実施形態と同様に、ケーブル５０の左右方向の移動を規制し、ケーブル５０の異なる径に対応することができ、ラベル５１のズレや貼りむら、皺等の発生を抑制することができる。 (Seventh embodiment)
Next, a seventh embodiment will be described with reference to FIG. A housing groove 88 for housing the cable 50 is formed along the axial direction of the main body portion 871 of the mounting portion 87 of the seventh embodiment. A cable support member 89 is installed in the storage groove 88. The cable support member 89 is elastically supported by the spring member 90. The cable support member 89 is formed with a first support surface 89a and a second support surface 89b. That is, the seventh embodiment includes a cable support member 89 elastically supported by the spring member 90 instead of the cable support member 74 in the second embodiment. Thereby, similarly to 2nd Embodiment, the movement of the cable 50 in the left-right direction can be controlled, it can respond to the different diameter of the cable 50, and generation | occurrence | production of the shift | offset | difference of the label 51, uneven pasting, wrinkles etc. Can do.

（第８実施形態）
つぎに、図１７（Ａ）から図２４を参照して、第８実施形態について説明する。まず、図１７（Ａ）から図１７（Ｃ）を参照すると、第８実施形態のケーブルラベル貼付装置（以下、「貼付装置」という）１００は、板状のベース部１０１、ベース部１０１に立設した第３立壁部１０２を備える。第３立壁部１０２の一面側には、第１取付台１０３が設けられ、第１取付台１０３には、ケーブル５０の一端側を保持する第３ケーブル保持部１０３ａが設けられている。第１取付台１０３には、モータケース１１５ｂが設けられている。モータケース１１５ｂ内には、第３立壁部１０２に装着されたモータ１１５が収納されている（図１９参照）。第３立壁部１０２の第１取付台１０３が設けられた面の反対側の面には、カバー部材１１９が設けられている。カバー部材１１９内に収納されている機構については、後に説明する。ベース部１０１には、カバー部材１１９と間隔を空けて第２取付台１０４が設けられている。第２取付台１０４には、ケーブル５０の他端側を保持する第４ケーブル保持部１０４ａが設けられている。 (Eighth embodiment)
Next, an eighth embodiment will be described with reference to FIGS. First, referring to FIGS. 17A to 17C, a cable label sticking device (hereinafter referred to as “sticking device”) 100 according to the eighth embodiment stands on a plate-like base portion 101 and a base portion 101. A third standing wall portion 102 is provided. A first mounting base 103 is provided on one surface side of the third standing wall 102, and a third cable holding part 103 a that holds one end side of the cable 50 is provided on the first mounting base 103. The first mounting base 103 is provided with a motor case 115b. A motor 115 mounted on the third standing wall 102 is accommodated in the motor case 115b (see FIG. 19). A cover member 119 is provided on the surface of the third standing wall portion 102 opposite to the surface on which the first mounting base 103 is provided. The mechanism housed in the cover member 119 will be described later. A second mounting base 104 is provided on the base portion 101 at a distance from the cover member 119. The second mounting base 104 is provided with a fourth cable holding portion 104 a that holds the other end of the cable 50.

つぎに、図１８及び図１９を参照して、カバー部材１１９内に収納されている機構について説明する。図１８は貼付装置１００からカバー部材１１９を取り外した状態の斜視図であり、図１９は、その分解斜視図である。第３立壁部１０２は、矩形であり、その上縁辺から下方に向かって設けられた切れ込み部１０２ａを備えている。切れ込み部１０２ａの周囲には、ガイドローラ１１４を装着するための挿し込み穴１０２ｂが設けられている。本実施形態では、６つのガイドローラ１１４が装備される（図２２参照）ため、６つの挿し込み穴１０２ｂが設けられている。   Next, a mechanism housed in the cover member 119 will be described with reference to FIGS. 18 and 19. 18 is a perspective view of the state where the cover member 119 is removed from the sticking device 100, and FIG. 19 is an exploded perspective view thereof. The 3rd standing wall part 102 is a rectangle, and is provided with the notch part 102a provided toward the downward direction from the upper edge. An insertion hole 102b for mounting the guide roller 114 is provided around the notch 102a. In this embodiment, since six guide rollers 114 are provided (see FIG. 22), six insertion holes 102b are provided.

第３立壁部１０２には、モータ１１５が取り付けられる。第３立壁部１０２には、モータ１１５が備えるモータシャフト１１５ａが挿通されるモータ用差し込み穴１０２ｃが設けられている。モータ１１５は、第１取付台１０３が装着された側に取り付けられており、モータシャフト１１５ａの先端部は、モータ用挿し込み穴１０２ｃを通じて第３立壁部１０２の第１取付台１０３が設けられた側と反対側に露出している。モータシャフト１１５ａの先端部には、第９歯車１１６が取り付けられている。   A motor 115 is attached to the third standing wall portion 102. The third standing wall portion 102 is provided with a motor insertion hole 102c through which a motor shaft 115a included in the motor 115 is inserted. The motor 115 is attached to the side on which the first mounting base 103 is mounted, and the front end portion of the motor shaft 115a is provided with the first mounting base 103 of the third standing wall portion 102 through the motor insertion hole 102c. It is exposed on the opposite side. A ninth gear 116 is attached to the tip of the motor shaft 115a.

第３立壁部１０２のモータ用挿し込み穴１０２ｃの両側には、歯車用挿し込み穴１０２ｄが設けられている。一方の歯車用挿し込み穴１０２ｄには、第１０歯車１１７の軸部１１７ａが挿し込まれ、他方の歯車用挿し込み穴１０２ｄには、第１１歯車１１８の軸部１１８ａが挿し込まれる。第１０歯車１１７と第１１歯車１１８は、いずれも第９歯車１１６と噛み合う。第９歯車１１６、第１０歯車１１７及び第１１歯車１１８は、後に説明する巻付け部材１１０を回転させる駆動部として機能する。   Gear insertion holes 102d are provided on both sides of the motor insertion hole 102c of the third standing wall 102. The shaft portion 117a of the tenth gear 117 is inserted into one gear insertion hole 102d, and the shaft portion 118a of the eleventh gear 118 is inserted into the other gear insertion hole 102d. Both the tenth gear 117 and the eleventh gear 118 mesh with the ninth gear 116. The ninth gear 116, the tenth gear 117, and the eleventh gear 118 function as a drive unit that rotates a winding member 110 described later.

第３立壁部１０２には、巻き付け部材１１０が回転可能に装着されている。巻付け部材１１０は、ケーブル５０の搭載部１１１とラベル抑え部１２１を備えている。搭載部１１１は、円盤形状を有し、その円盤形状の外縁部から中心部に到達し、ケーブル５０が収納される収納溝１１１ａを備えている。収納溝１１１ａには、第３ケーブル保持部１０３ａと第４ケーブル保持部１０４ａによって保持されたケーブル５０が通過するように設けられている。収納溝１１１ａは、収納されたケーブル５０の軸線が搭載部１１１の円盤形状の中心軸ＡＸと概ね一致するように設けられている。   A winding member 110 is rotatably attached to the third standing wall portion 102. The winding member 110 includes a mounting part 111 for the cable 50 and a label holding part 121. The mounting portion 111 has a disk shape, and includes a storage groove 111 a that reaches the center from the outer edge of the disk shape and stores the cable 50. The storage groove 111a is provided so that the cable 50 held by the third cable holding portion 103a and the fourth cable holding portion 104a can pass therethrough. The storage groove 111 a is provided so that the axis of the stored cable 50 substantially coincides with the disk-shaped central axis AX of the mounting portion 111.

搭載部１１１は、その外縁部に、歯部１１１ｂを備えている。歯部１１１ｂは、第１０歯車１１７及び第１１歯車１１８と噛み合う。これにより、搭載部１１１は、回転することができる。なお、本実施形態では、歯車機構も採用しているが、駆動部と摩擦係合することで回転することができる機構を採用することもできる。   The mounting portion 111 includes a tooth portion 111b at the outer edge portion. The tooth portion 111b meshes with the tenth gear 117 and the eleventh gear 118. Thereby, the mounting part 111 can rotate. In this embodiment, a gear mechanism is also used, but a mechanism that can rotate by frictional engagement with the drive unit can also be used.

このような搭載部１１１は、歯車部１１２とハウジング部１１３によって形成されている。図２０を参照すると、歯車部１１２は、円盤形状の外縁部に歯が形成されているとともに、外縁部から中心部に到達している溝部１１２ａを備えている。また、歯車部１１２は、その一面側に突出したハブ１１２ｂを備えている。図２１を参照すると、ハウジング部１１３は、搭載部１１１の溝部１１２ａに対応させた溝部１１３ａを備える。ハウジング部１１３は、その外周面にガイド溝１１３ｂを備えている。ガイド溝１１３ｂには、後に説明するガイドローラ１１４のローラ部１１４ａが嵌め込まれ、搭載部１１１を回転可能に支持する。ハウジング部１１３は、歯車部１１２が備えるハブ１１２ｂが嵌め込まれる凹部１１３ｃを備えている。ハブ１１２ｂが凹部１１３ｃに嵌め込まれ、固定されることで、搭載部１１１が形成されている。   Such a mounting portion 111 is formed by a gear portion 112 and a housing portion 113. Referring to FIG. 20, the gear portion 112 has teeth formed on a disk-shaped outer edge portion and a groove portion 112 a that reaches the center portion from the outer edge portion. Moreover, the gear part 112 is provided with the hub 112b which protruded in the one surface side. Referring to FIG. 21, the housing part 113 includes a groove part 113 a corresponding to the groove part 112 a of the mounting part 111. The housing portion 113 includes a guide groove 113b on the outer peripheral surface thereof. A roller portion 114a of a guide roller 114, which will be described later, is fitted in the guide groove 113b, and the mounting portion 111 is rotatably supported. The housing portion 113 includes a recess 113c into which the hub 112b included in the gear portion 112 is fitted. The mounting portion 111 is formed by fitting the hub 112b into the recess 113c and fixing it.

ここで、図２２を参照すると、第３立壁部１０２には、６つのガイドローラ１１４が装着されている。再び、図１９を参照すると、ガイドローラ１１４は、ローラ部１１４ａとこのローラ部１１４ａに連設されているシャフト部１１４ｂを備えている。ガイドローラ１１４はシャフト部１１４ｂが第３立壁部１０２に設けられた挿し込み穴１０２ｂに挿し込まれることで第３立壁部１０２に設けられている。ガイドローラ１１４は、ローラ部１１４ａがガイド溝１１３ｂに嵌め込まれることで、搭載部１１１を回転可能に支持している。搭載部１１１は、その中心軸ＡＸを囲むように配置されたガイドローラ１１４に支持されることで、中心軸ＡＸ周りに回転することができる。ここで、ガイドローラ１１４は、搭載部１１１が脱落しないように、複数設けられている。特に、搭載部１１１は、収納溝１１１ａを備えているため、仮に一つのガイドローラ１１４が収納溝１１１ａの位置と一致している場合であっても、他のガイドローラ１１４によって搭載部１１１を支持し、搭載部１１１が脱落しないようにされている。   Here, referring to FIG. 22, six guide rollers 114 are attached to the third standing wall portion 102. Referring to FIG. 19 again, the guide roller 114 includes a roller portion 114a and a shaft portion 114b that is connected to the roller portion 114a. The guide roller 114 is provided in the third standing wall portion 102 by inserting the shaft portion 114 b into the insertion hole 102 b provided in the third standing wall portion 102. The guide roller 114 rotatably supports the mounting portion 111 by inserting the roller portion 114a into the guide groove 113b. The mounting portion 111 can be rotated around the central axis AX by being supported by the guide roller 114 disposed so as to surround the central axis AX. Here, a plurality of guide rollers 114 are provided so that the mounting portion 111 does not fall off. Particularly, since the mounting portion 111 includes the storage groove 111a, even if one guide roller 114 coincides with the position of the storage groove 111a, the mounting portion 111 is supported by the other guide rollers 114. However, the mounting portion 111 is prevented from falling off.

搭載部１１１の一面側、具体的には、歯車部１１２のハウジング部１１３が設けられている側と反対側にラベル抑え部１２１が設けられている。ラベル抑え部１２１は、図２３（Ａ）から図２３（Ｃ）に示すブラケット１２０と図２４に示す板部材１２１ａを備える。ブラケット１２０は、Ｌ字状の部材であり、固定部１２０ａと板部材取付部１２０ｂを備える。固定部１２０ａには、ネジ穴１２０ａ１が設けられており、ブラケット１２０は、このネジ穴１２０ａ１を用いて搭載部１１１にネジ止めされ、固定されている。また、板部材取付部１２０ｂにはネジ穴１２０ｂ１が設けられており、このネジ穴１２０ｂ１を用いて板部材１２１ａが固定されている。本実施形態の板部材１２１ａは、樹脂によって成形されており、弾性を有している。板部材１２１ａは、ネジ穴１２１ａ１を備えており、このネジ穴１２１ａ１を用いて、板部材取付部１２０ｂに固定されている。   A label holding portion 121 is provided on one surface side of the mounting portion 111, specifically, on the side opposite to the side where the housing portion 113 of the gear portion 112 is provided. The label holding part 121 includes a bracket 120 shown in FIGS. 23A to 23C and a plate member 121a shown in FIG. The bracket 120 is an L-shaped member, and includes a fixed portion 120a and a plate member attaching portion 120b. The fixing portion 120a is provided with a screw hole 120a1, and the bracket 120 is screwed and fixed to the mounting portion 111 using the screw hole 120a1. The plate member mounting portion 120b is provided with a screw hole 120b1, and the plate member 121a is fixed using the screw hole 120b1. The plate member 121a of this embodiment is formed of resin and has elasticity. The plate member 121a includes a screw hole 121a1, and is fixed to the plate member mounting portion 120b using the screw hole 121a1.

ここで、図２５（Ａ）を参照すると、収納溝１１１ａにケーブル５０が収納されていない状態において、ラベル抑え部１２１は、収納溝１１１ａと重なるように配置されている。このような状態としておくことで、図２５（Ｂ）に示すように収納溝１１１ａにケーブル５０が収納されるとケーブルがラベル抑え部１２１を押圧し、ラベル抑え部１２１がその弾性によってケーブル５０の表面に密着する。ラベル抑え部１２１がケーブル５０の表面に密着した状態で、図２５（Ｃ）に示すように搭載部１１１が回転すると、ラベル抑え部１２１はラベル５１をケーブル５０の表面に押し付け、ラベル５１をケーブル５０に貼付することができる。本実施形態においても他の実施形態と同様に、ケーブル５０の回転が抑制されるので、ケーブル５０を捩ることがなく、ケーブル５０のその後の接続作業に支障をきたさない。   Here, referring to FIG. 25A, in a state where the cable 50 is not stored in the storage groove 111a, the label holding portion 121 is disposed so as to overlap the storage groove 111a. In this state, when the cable 50 is stored in the storage groove 111a as shown in FIG. 25B, the cable presses the label holding portion 121, and the label holding portion 121 is elastically pressed by the label holding portion 121. Adheres to the surface. When the mounting portion 111 rotates as shown in FIG. 25C in a state where the label holding portion 121 is in close contact with the surface of the cable 50, the label holding portion 121 presses the label 51 against the surface of the cable 50. 50 can be affixed. In this embodiment, as in the other embodiments, the rotation of the cable 50 is suppressed, so that the cable 50 is not twisted and the subsequent connection work of the cable 50 is not hindered.

このように、ラベル抑え部１２１は、ケーブル５０の表面にラベル５１を密着させるものであるが、その形状は、種々変更することができる。このため、板部材１２１ａに代えて、例えば、図２６（Ａ）及び図２６（Ｂ）に示す板部材１２２ａを採用してもよい。板部材１２２ａは、ネジ穴１２２ａ１を用いてブラケット１２０に装着することができる。板部材１２２ａは、屈曲された第１接触部１２２ｂと第２接触部１２２ｃを備えている。このように、２つの接触部を備えることで、ラベル５１をケーブル５０の表面に押し付ける部分を増やすことができる。   Thus, although the label holding | suppressing part 121 adheres the label 51 to the surface of the cable 50, the shape can be variously changed. For this reason, it may replace with board member 121a and may adopt board member 122a shown in Drawing 26 (A) and Drawing 26 (B), for example. The plate member 122a can be attached to the bracket 120 using the screw hole 122a1. The plate member 122a includes a bent first contact portion 122b and a second contact portion 122c. Thus, by providing two contact parts, the part which presses the label 51 against the surface of the cable 50 can be increased.

また、図２７に示すような板部材１２３ａを採用してもよい。板部材１２３ａは、複数のスリット１２３ａ２によって板材を複数の部分に分割している。このように、板材を複数の部分に分割することで、ケーブル５０の表面への追随性が向上し、ラベル５１をケーブル５０の表面に押し付ける効果を向上させることができる。   Moreover, you may employ | adopt the plate member 123a as shown in FIG. The plate member 123a divides the plate material into a plurality of portions by a plurality of slits 123a2. Thus, by dividing the plate material into a plurality of portions, the followability to the surface of the cable 50 is improved, and the effect of pressing the label 51 against the surface of the cable 50 can be improved.

第８実施形態の貼付装置１００によれば、円盤形状の搭載部１１１に収納溝１１１ａが設けられており、ケーブル５０をこの収納溝１１１ａに収納するだけでラベル抑え部１２１をケーブル５０の表面に密着させることできる。このため、ラベル貼付作業を簡素化することができる。また、ケーブル５０を収納溝１１１ａに収納するだけで良いので、ロボットによるケーブル５０のハンドリングに対応し易い。また、搭載部１１１が歯部１１１ｂを備えているため、モータ１１５による装置の稼働が容易である。   According to the sticking apparatus 100 of the eighth embodiment, the storage groove 111a is provided in the disk-shaped mounting portion 111, and the label holding portion 121 can be formed on the surface of the cable 50 simply by storing the cable 50 in the storage groove 111a. Can be in close contact. For this reason, label sticking work can be simplified. Further, since it is only necessary to store the cable 50 in the storage groove 111a, it is easy to handle handling of the cable 50 by a robot. Further, since the mounting portion 111 includes the tooth portion 111b, the operation of the apparatus by the motor 115 is easy.

以上本発明の好ましい実施形態について詳述したが、本発明は係る特定の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内において、種々の変形、変更が可能である。   Although the preferred embodiment of the present invention has been described in detail above, the present invention is not limited to the specific embodiment, and various modifications, within the scope of the gist of the present invention described in the claims, It can be changed.

１、１００ ケーブルラベル貼付装置
５ 第１歯車
６ 第２歯車
７ 第３歯車
８ 第４歯車
９ 駆動ハンドル
１１ 第５歯車
１２ 第６歯車
１３ 第７歯車
１４ 第８歯車
１５ 第１ローラ
１６ 第２ローラ
１７ 第３ローラ
１８ 第４ローラ
１９、２０ ケーブル保持部
２１ 押圧ハンドル
２５ 第５ローラ
２６ 第６ローラ
４０、７０、１１０ 巻付け部材
４１、７１、８５、８７、１１１ 搭載部
４１ａ、７１ａ、８６、８８ 収納溝
４１ｃ 切欠き部
４２、７２、７９、８２ 蓋部
４４、８４ 内蔵ローラ
５０ ケーブル
５１ ラベル
７４、８９ ケーブル支持部材
７４ａ、８６ａ、８９ａ 第１支持面
７４ｂ、８６ｂ、８９ｂ 第２支持面
７６、７８ ラベル抑え板
８０ 抑え駒
１１１ 搭載部
１１１ａ 収納溝
１１１ｂ 歯部
１１４ ガイドローラ
１１５ モータ
１２１ ラベル抑え部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1,100 Cable label sticking apparatus 5 1st gear 6 2nd gear 7 3rd gear 8 4th gear 9 Drive handle 11 5th gear 12 6th gear 13 7th gear 14 8th gear 15 1st roller 16 2nd roller 17 3rd roller 18 4th roller 19, 20 Cable holding part 21 Press handle 25 5th roller 26 6th roller 40, 70, 110 Winding member 41, 71, 85, 87, 111 Mounting part 41a, 71a, 86, 88 Storage groove 41c Notch 42, 72, 79, 82 Lid 44, 84 Built-in roller 50 Cable 51 Label 74, 89 Cable support member 74a, 86a, 89a First support surface 74b, 86b, 89b Second support surface 76 78 Label holding plate 80 Holding piece 111 Mounting portion 111a Storage groove 111b Tooth portion 114 Guide roller 115 Motor 121 Label holding part

Claims (18)

ラベルの端部を貼付したケーブルが搭載される搭載部と、前記搭載部に搭載された前記ケーブルを押圧可能に設けられたラベル抑え部と、を有する巻付け部材と、
前記巻付け部材を回転させる駆動部と、
を、備えるケーブルラベル貼付装置。 A winding member having a mounting portion on which a cable with an end portion of a label attached is mounted; and a label holding portion provided so as to be able to press the cable mounted on the mounting portion;
A drive unit for rotating the winding member;
A cable label affixing device. 前記搭載部は、前記ケーブルが収納される収納溝を備えた請求項１に記載のケーブルラベル貼付装置。   The cable label sticking apparatus according to claim 1, wherein the mounting portion includes a storage groove in which the cable is stored. 前記ラベル抑え部は、前記搭載部に対し開閉可能に設けられた蓋部に設けられた請求項１又は２に記載のケーブルラベル貼付装置。   The cable label affixing device according to claim 1, wherein the label holding portion is provided on a lid portion that can be opened and closed with respect to the mounting portion. 前記蓋部を閉じる方向に前記巻付け部材を押圧する押圧ハンドルをさらに備える請求項３に記載のケーブルラベル貼付装置。   The cable label sticking apparatus according to claim 3, further comprising a pressing handle that presses the winding member in a direction in which the lid portion is closed. 前記押圧ハンドルは、前記巻付け部材の外周面に当接する押圧ローラを備える請求項４に記載のケーブルラベル貼付装置。   The cable label affixing device according to claim 4, wherein the pressing handle includes a pressing roller that contacts an outer peripheral surface of the winding member. 前記ラベル抑え部は、前記蓋部に回転可能に設けられた内蔵ローラである請求項３乃至５のいずれか一項に記載のケーブルラベル貼付装置。   The cable label affixing device according to any one of claims 3 to 5, wherein the label holding portion is a built-in roller rotatably provided on the lid portion. 前記ラベル抑え部は、前記ケーブルを押圧する弾性を有する弾性部材を含み、
前記搭載部は、前記ケーブルの外周面が接触する少なくとも第１支持面及び第２支持面を備える請求項３乃至６のいずれか１項に記載のケーブルラベル貼付装置。 The label holding portion includes an elastic member having elasticity for pressing the cable,
The cable label pasting device according to any one of claims 3 to 6, wherein the mounting portion includes at least a first support surface and a second support surface that are in contact with an outer peripheral surface of the cable. 前記ラベル抑え部は、前記弾性部材によって支持され、前記蓋部が閉じられた状態とされているときに、前記搭載部と対向する抑え駒を含む請求項７に記載のケーブルラベル貼付装置。   The cable label sticking device according to claim 7, wherein the label holding portion includes a holding piece that is supported by the elastic member and faces the mounting portion when the lid portion is in a closed state. 前記ラベル抑え部は、前記弾性部材によって支持された軸受けに回転軸部が軸支された内蔵ローラを含む請求項７に記載のケーブルラベル貼付装置。   The cable label sticking device according to claim 7, wherein the label holding portion includes a built-in roller in which a rotation shaft portion is pivotally supported by a bearing supported by the elastic member. 前記第１支持面及び第２支持面は、前記搭載部に設けられた収納溝内に配置されたケーブル支持部材に形成された請求項７乃至９のいずれか一項に記載のケーブルラベル貼付装置。   The cable label affixing device according to any one of claims 7 to 9, wherein the first support surface and the second support surface are formed on a cable support member arranged in a storage groove provided in the mounting portion. . 前記ケーブル支持部材は、弾性支持された請求項１０に記載のケーブルラベル貼付装置。   The cable label affixing device according to claim 10, wherein the cable support member is elastically supported. 前記搭載部は、外部に前記ラベルの接触を回避する切欠き部を備えた請求項１乃至１１のいずれか一項に記載のケーブルラベル貼付装置。   12. The cable label affixing device according to claim 1, wherein the mounting portion includes a notch portion that avoids contact of the label on the outside. 前記巻付け部材は、
円盤形状を有するとともに、前記円盤形状の外縁部から中心部に到達し、前記ケーブルが収納される収納溝が形成された搭載部と、
前記収納溝に収納された前記ケーブルを押圧可能に前記搭載部に設けられたラベル抑え部と、
を備えた請求項１に記載のケーブルラベル貼付装置。 The winding member is
A mounting portion having a disc shape, reaching a central portion from an outer edge portion of the disc shape, and having a storage groove for storing the cable;
A label holding portion provided in the mounting portion so as to be capable of pressing the cable stored in the storage groove;
The cable label affixing device according to claim 1, comprising: 前記巻付け部材は、円盤形状の前記搭載部の中心線の周囲に配置された複数のガイドローラによって回転可能に支持された請求項１３に記載のケーブルラベル貼付装置。   The cable label sticking device according to claim 13, wherein the winding member is rotatably supported by a plurality of guide rollers disposed around a center line of the disk-shaped mounting portion. 前記搭載部は、外縁部に前記駆動部と摩擦係合する係合部を備えた請求項１３又は１４に記載のケーブルラベル貼付装置。   The cable label sticking device according to claim 13 or 14, wherein the mounting portion includes an engaging portion that frictionally engages with the driving portion at an outer edge portion. 前記係合部は、前記駆動部が備える歯車と噛み合う歯部である請求項１５に記載のケーブルラベル貼付装置。   The cable label affixing device according to claim 15, wherein the engaging portion is a tooth portion that meshes with a gear included in the driving portion. 前記搭載部は、前記駆動部を介してモータ駆動される請求項１３乃至１６のいずれか一項に記載のケーブルラベル貼付装置。   The cable label sticking device according to any one of claims 13 to 16, wherein the mounting portion is motor-driven via the driving portion. 巻付け部材に設けられたケーブルの搭載部にラベルの端部を貼付したケーブルを搭載する工程と、
ラベル抑え部を前記ケーブルに押し付けつつ、前記巻付け部材を回転させる工程と、
を、含むケーブルラベル貼付方法。 A step of mounting a cable with an end of a label attached to a cable mounting portion provided on a winding member;
A step of rotating the winding member while pressing a label holding portion against the cable;
Cable labeling method including

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