JP2019172370A - Cable label affixing device and cable label affixing method - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、ケーブルラベル貼付装置及びケーブルラベル貼付方法に関する。 The present invention relates to a cable label sticking apparatus and a cable label sticking method.
従来、ケーブル(電線)の外周面にラベルを貼付する装置が種々提案されている。例えば、ラベル送り機構と、ラベルの成形吸着移動機構と、電線引張機構と、ラベルを電線に旗形状に接着させる旗形整形機構と、ラベルの最終巻き付け工程を行う巻付機構を備える自動ラベル巻付装置が知られている(特許文献1参照)。また、電線の搬送方向上流側にラベルを電線外周の上面側に供給するラベル供給装置を備え、ラベル供給装置の下流側にラベル押えプーリー部、ラッピングプーリー部を備える電線用ラベルラッピング装置が知られている(特許文献2参照)。 Conventionally, various apparatuses for attaching labels to the outer peripheral surface of a cable (electric wire) have been proposed. For example, an automatic label winding mechanism including a label feeding mechanism, a label forming adsorption moving mechanism, an electric wire pulling mechanism, a flag shape shaping mechanism for adhering the label to the electric wire in a flag shape, and a winding mechanism for performing a final winding process of the label. An attaching device is known (see Patent Document 1). Also known is a label wrapping device for electric wires that includes a label supply device that supplies a label to the upper surface side of the outer periphery of the electric wire on the upstream side in the direction of carrying the electric wire, and a label holding pulley portion and a wrapping pulley portion on the downstream side of the label supply device (See Patent Document 2).
ところで、例えば、サーバシステムを構築するときに、ラックに搭載されたサーバや電源、各種スイッチ等は、ケーブルで接続される。このようなケーブルには、現場作業における接続間違いを防止すべく、接続先が記されたラベルが貼付されることがあり、このラベルの貼付作業自体も、サーバシステムの構築現場で行われる場合がある。 By the way, for example, when a server system is constructed, a server, a power supply, various switches, and the like mounted in a rack are connected by a cable. Such a cable may have a label on which the connection destination is written in order to prevent a connection error in field work. This labeling work itself may be performed at the construction site of the server system. is there.
サーバシステムの構築現場においてラベルの貼付作業を行う場合、特許文献1に開示された自動ラベル巻付装置や、特許文献2に開示された電線用ラベルラッピング装置は、装置が大型であり、導入し難い。
When performing label affixing work at the construction site of the server system, the automatic label winding apparatus disclosed in
また、従来、ラベルの貼付対象である瓶等を回転させながら、その外周面にラベルを貼付する装置も知られているが、長尺であり、可撓性を有するケーブルを回転させながらその外周面にラベルを貼付することは困難である。 In addition, conventionally, a device for sticking a label to an outer peripheral surface of a bottle or the like to which a label is attached is also known, but the outer periphery of the device is long and rotates a flexible cable. It is difficult to apply a label on the surface.
1つの側面では、本発明は、ケーブルの回転を抑制しつつ、ケーブルの外周面にラベルを貼付することを目的とする。 In one aspect, an object of the present invention is to attach a label to the outer peripheral surface of a cable while suppressing the rotation of the cable.
1つの態様では、ケーブルラベル貼付装置は、ラベルの端部を貼付したケーブルが搭載される搭載部と、前記搭載部に搭載された前記ケーブルを押圧可能に設けられたラベル抑え部と、を有する巻付け部材と、前記巻付け部材を回転させる駆動部と、を備える。 In one aspect, the cable label affixing device includes a mounting part on which a cable having an end of a label affixed is mounted, and a label holding part provided to be able to press the cable mounted on the mounting part. A winding member; and a drive unit that rotates the winding member.
また、別の態様では、ケーブルラベル貼付方法は、巻付け部材に設けられたケーブルの搭載部にラベルの端部を貼付したケーブルを搭載する工程と、ラベル抑え部を前記ケーブルに押し付けつつ、前記巻付け部材を回転させる工程と、を含む。 In another aspect, the cable label affixing method includes a step of mounting a cable in which an end portion of a label is affixed to a cable mounting portion provided in a winding member, while pressing a label holding portion against the cable, Rotating the winding member.
ケーブルの回転を抑制しつつ、ケーブルの外周面にラベルを貼付することができる。 A label can be attached to the outer peripheral surface of the cable while suppressing the rotation of the cable.
以下、本発明の実施形態について、添付図面を参照しつつ説明する。ただし、図面中、各部の寸法、比率等は、実際のものと完全に一致するようには図示されていない場合がある。また、図面によっては、説明の都合上、実際には存在する構成要素が省略されていたり、寸法が実際よりも誇張されて描かれていたりする場合がある。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. However, in the drawings, the dimensions, ratios, and the like of each part may not be shown so as to completely match the actual ones. Further, depending on the drawings, components that are actually present may be omitted for convenience of explanation, or dimensions may be exaggerated from the actual drawing.
(第1実施形態)
まず、図1を参照して、実施形態のケーブルラベル貼付装置(以下、「貼付装置」という)1の概略構成について説明する。貼付装置1は、巻付け部材40にラベル51の端部51aを貼付したケーブル50を設置し、この巻付け部材40を回転させることでケーブル50の外周面にラベル51を巻き付け、貼付する。なお、ケーブル50の両端には、コネクタ50aが装着されている(図4参照)。貼付装置1は、板状のベース部2に立設された第1立壁部3と第2立壁部4を備える。第1立壁部3と第2立壁部4は、それぞれ板状部の部材によって形成されており、対向配置されている。
(First embodiment)
First, a schematic configuration of a cable label sticking device (hereinafter referred to as “sticking device”) 1 according to an embodiment will be described with reference to FIG. The affixing
第1立壁部3には、第1歯車5、第2歯車6、第3歯車7及び第4歯車8がそれぞれ回転可能に取り付けられている。第1歯車5には、駆動ハンドル9が取り付けられており、駆動ハンドル9を回すことで、第1歯車5が回転する。第1歯車5は、第2歯車6と噛み合っている。第2歯車6は、第3歯車7及び第4歯車8と噛み合っている。第1歯車5は、駆動歯車として機能し、中間歯車となる第2歯車6を介して、それぞれ出力歯車となる第3歯車7及び第4歯車8を回転させる。駆動ハンドル9は、作業者が手動で回転させるが、例えば、モータと連結して、電動で回転させてもよい。
A
第2立壁部4には、第5歯車11、第6歯車12、第7歯車13及び第8歯車14がそれぞれ回転可能に取り付けられている。第5歯車11は、連結シャフト10を介して第1歯車5と連結されている。このため、駆動ハンドル9が回されると、第5歯車11も回転する。第5歯車11は、第6歯車12と噛み合っている。第6歯車12は、第7歯車13及び第8歯車14と噛み合っている。第5歯車11は、駆動歯車として機能し、中間歯車となる第6歯車12を介して、それぞれ出力歯車となる第7歯車13及び第8歯車14を回転させる。
A
第3歯車7には、第1立壁部3を隔てて同軸に設けられた第1ローラ15が取り付けられている。第4歯車8には、第1立壁部3を隔てて同軸に設けられた第2ローラ16が取り付けられている。第1ローラ15と第2ローラ16とは、平行に設置されている。
A
第7歯車13には、第2立壁部4を隔てて同軸に設けられた第3ローラ17が設けられている。第8歯車14には、第2立壁部4を隔てて同軸設けられた第4ローラ18が取り付けられている。第3ローラ17と第4ローラ18とは、平行に設置されている。また、第3ローラ17は、第1ローラ15と間隔を空けて、対向配置されている。第4ローラ18は、第2ローラ16と間隔を空けて、対向配置されている。このように、それぞれのローラが間隔を空けて配置されることで、ラベル51がそれぞれのローラに張り付くことを回避することができる。
The
第1ローラ15乃至第4ローラ18は、巻付け部材40を回転させる駆動部として機能する。すなわち、四角形に配置された第1ローラ15乃至第4ローラ18上に巻付け部材40を設置し、第1ローラ15乃至第4ローラ18を回転させることで、巻付け部材40を回転させる。
The
本実施形態における第1ローラ15乃至第4ローラ18は、第1歯車等を介して回転するが、これらのローラをそれぞれ回転可能に設置し、これらのローラのうち、少なくとも一つを直接回転させるようにしてもよい。
The
貼付装置1は、第1立壁部3の上部に第1ケーブル保持部19を備え、第2立壁部4の上部に第2ケーブル保持部20を備えている。本実施形態における第1ケーブル保持部19及び第2ケーブル保持部20は、ケーブル50の軸部分を保持する形状を有するが、いずれか一方を、ケーブル50の端部に設けられたコネクタ50a(図4参照)を保持する形態としてもよい。コネクタ50aを保持することで、コネクタ50aの直近にラベル51を巻き付けることができるようになる。
The affixing
貼付装置1は、押圧ハンドル21を備える。押圧ハンドル21は、第1レバー22と第2レバー23を含む。第1レバー22は、その一端部が軸部材27によって第1立壁部3に軸支されることで、第1立壁部3に対し回転可能に取り付けられている。第2レバー23は、その一端部が軸部材28によって第2立壁部4に軸支されることで、第2立壁部4に対し回転可能に取り付けられている。第1レバー22には、バネ取付部29が設けられており、第1立壁部3側に設けられたバネ取付部31との間に押圧バネ32が取り付けられている。同様に、第2レバー23には、バネ取付部30が設けられており、第2立壁部4側に設けられたバネ取付部との間に押圧バネ32が取り付けられている。それぞれの押圧バネ32は、引張力が発生するように自由長よりも長くなる状態で取り付けられている。なお、第2立壁部4側に設けられたバネ取付部は、描画の都合上、図1には、現れていない。第1レバー22の他端部と、第2レバー23の他端部とは、把手24によって接続されている。押圧ハンドル21は、把手24を握って操作することができる。
The
第1レバー22には、第5ローラ25が取り付けられている。第2レバー23には、第6ローラ26が取り付けられている。第5ローラ25及び第6ローラ26は、それぞれ、巻付け部材40の外周面に当接し、巻付け部材40に押圧力を付与する。巻付け部材40に押圧力を付与するために、第1レバー22や第2レバー23を直接巻付け部材40の外周面に当接させることもできるが、第5ローラ25や第6ローラ26を備えることで、巻付け部材40との摩擦力を軽減しつつ、巻付け部材40に押圧力を付与することができる。
A
本実施形態では、第1ローラ15乃至第4ローラ18によって巻付け部材40を回転させているが、第5ローラ25や第6ローラ26を手動又は動力で回転させる駆動部としてもよい。
In this embodiment, the winding
ここで、巻付け部材40について説明する。巻付け部材40は、第1ローラ15乃至第4ローラ18に設置されると共に、押圧ハンドル21によって、第1ローラ15乃至第4ローラ18側に押し付けられつつ回転する。これにより、ケーブル50の外周面にラベル51が巻き付けられ、貼付される。巻付け部材40は、図2や図3に示すように、搭載部41と、蓋部42を備える。搭載部41と蓋部42とは、ヒンジ部43で接続されており、蓋部42は、搭載部41に対し開閉可能に設けられている。巻付け部材40は、蓋部42が閉じた状態で、概ね円筒状の形状となる。
Here, the winding
搭載部41には、その軸方向に沿って、ケーブル50が収納される収納溝41aが形成されている。収納溝41aの径は、ケーブル50の直径を考慮して設定されている。具体的に、収納溝41aの径は、ケーブル50と収納溝41aの内周壁との間に隙間ができるように設定されている。これにより、ケーブル50の周囲を巻付け部材40が回転することができる。
The mounting
搭載部41の外部には、円弧状の摩擦面41bが形成されている。摩擦面41bは、巻付け部材40が第1ローラ15乃至第4ローラ18に設置されたときに、第1ローラ15乃至第4ローラ18に当接する。また、摩擦面41bは、第5ローラ25及び第6ローラ26と当接する。
An
摩擦面41bは、搭載部41の両端部に形成されており、両端部の摩擦面41bの間には、ラベル51の接触を回避する切欠き部41cが備えられている。ラベル51をケーブル50に巻付けるとき、ラベル51は、図1に示すように、その端部51aをケーブル50に貼付しておき、その後、巻付け部材40が回転することでケーブル50の外周面に巻付けられる。ラベル51の巻付けが完了するまでの間、ラベル51の巻取りが完了していない部分は、巻付け部材40の外側に存在する。切欠き部41cは、ラベル51の巻取りが完了していない部分が巻付け部材40の外周面に接触し、接着することがないようにするために設けられている。
The
蓋部42の外周面は、円弧状の摩擦面42aとされている。摩擦面42aは、搭載部41に設けられた摩擦面41bと同様に、巻付け部材40が第1ローラ15乃至第4ローラ18に設置されたときに、第1ローラ15乃至第4ローラ18に当接する。また、摩擦面42aは、第5ローラ25及び第6ローラ26と当接する。巻付け部材40は、摩擦面41b及び摩擦面42aと、第1ローラ15乃至第4ローラ18との間の摩擦力によって回転する。
The outer peripheral surface of the
本実施形態では、巻付け部材40に円弧状の摩擦面41b及び摩擦面42aを形成し、これらに、第1ローラ15乃至第4ローラ18、第5ローラ25及び第6ローラ26を接触させ、その摩擦力によって巻付け部材40を回転させている。これに対し、摩擦面41b及び摩擦面42aに代えて巻付け部材40の外周面に噛合歯を形成し、第1ローラ15乃至第4ローラ18、第5ローラ25及び第6ローラ26を噛合歯と噛み合う歯車として巻付け部材40を回転させてもよい。
In the present embodiment, the
蓋部42には、摩擦面42aと反対側となる内側面にローラ収納部42bが設けられている。このローラ収納部42bには、ラベル51を押圧する押圧凸部である内蔵ローラ44が、その一部を搭載部41側に突出させた状態で回転可能に取り付けられている。内蔵ローラ44は、搭載部41に搭載されたケーブル50、本実施形態にあっては、収納溝41a内に収納されたケーブル50に当接可能に設けられたラベル抑え部として設けられている。ラベル抑え部は、押圧ハンドル21によって蓋部42が搭載部41側に押し付けられたときに、ケーブル50に押し付けられる。ラベル抑え部は、巻付け部材40がケーブル50の周囲を回転するときにケーブル50に押し付けられることで、ケーブル50の外周面にラベル51を押し付け、貼付することができる。このようなラベル抑え部を内蔵ローラ44とすることで、ラベル51との摩擦を低減しつつ、ラベル51をケーブル50の外周面に押し付け、スムーズにラベル51をケーブル50に巻付けることができる。
The
本実施形態では、搭載部41に収納溝41aを設けているが、蓋部42に収納溝を設けてもよい。また、搭載部41側に内蔵ローラを設けてもよい。
In the present embodiment, the
つぎに、図4を参照して、このような貼付装置1の使用状態について説明する。貼付装置1は、サーバシステム等の構築現場において、好適に使用することができる。サーバシステム等の構築現場では、例えば、ケーブルハンガー60にケーブル50が準備されており、作業者がケーブル50を一本ずつ取り出して所望のラベル51を貼付する。貼付装置1は、持ち運び可能であるため、容易に作業台65に設置することができる。作業者は、ケーブル50を貼付装置1に搭載する際に、予め、ケーブル50にラベル51の端部51aを貼付しておく。本実施形態では、このラベル51の端部51aの貼付作業を手作業で行うことを想定しているが、これを自動化してもよい。ラベル51の端部51aが貼付されたケーブル50を貼付装置1に搭載し、ラベル51をケーブル50に貼付する様子を図5(A)及び図5(B)を参照しつつ説明する。
Next, with reference to FIG. 4, the usage state of such a
まず、図5(A)に示すように、巻付け部材40が備える搭載部41にケーブル50を搭載する。具体的に、収納溝41aにケーブル50を収納する。ケーブル50には、ラベル51の端部51aを貼付しておく。巻付け部材40は、第1ローラ15乃至第4ローラ18上に搭載する。なお、図5(A)、図5(B)に第3ローラ17及び第4ローラ18は描かれていない。
First, as illustrated in FIG. 5A, the
そして、図5(B)に示すように、蓋部42を閉じ、内蔵ローラ44をケーブル50に当接させる。そして、さらに、押圧ハンドル21を巻付け部材40側に倒し、巻付け部材40に押し付ける。これにより、内蔵ローラ44をケーブル50に押し付ける。そして、内蔵ローラ44をケーブル50に押し付けつつ、駆動ハンドル9を回し、巻付け部材40を回転させる。駆動ハンドル9を回すことで、第1ローラ15及び第2ローラ16が図5(B)中、時計回りに回転する。この結果、巻付け部材40が反時計回りに回転する。
Then, as shown in FIG. 5B, the
巻付け部材40の回転開始当初、ラベル51は、搭載部41と蓋部42との間に形成される隙間を通じて、巻付け部材40の外側まで延びた状態となっている。そして、巻付け部材40の回転が進むにつれて、搭載部41と蓋部42との間に形成される隙間の位置が反時計回りに移動し、これに伴って、ラベル51が巻付け部材40内に引き込まれる。巻付け部材40内に引き込まれたラベル51は、内蔵ローラ44によってケーブル50に押し付けられ、貼付される。巻付け部材40が回転するとき、ケーブル50は、ほとんど回転することがないため、内蔵ローラ44は、ケーブル50の外周面に沿って移動しながら、ラベル51をケーブル50の外周面に押し付ける。
At the beginning of the rotation of the winding
本実施形態の貼付装置1によれば、ケーブル50の回転を抑制しつつ、ケーブル50の外周面にラベル51を貼付することができる。本実施形態によれば、ケーブル50の回転が抑制されるので、長尺であり、可撓性を有するケーブル50に対して、容易にラベル51を貼付することができる。また、ケーブル50の回転が抑制されるので、ケーブル50を捩ることがなく、ケーブル50のその後の接続作業に支障をきたさない。また、本実施形態の貼付装置1は、小型化できるため、搬送性に優れ、現場作業に好適に用いることができる。また、貼付装置1では、ケーブル50を移動させることがないため、ケーブル50の端部に装着されたコネクタ50aがラベル51の貼付の邪魔になることがない。
According to the
(第2実施形態)
つぎに、第2実施形態について説明する。第2実施形態は、第1実施形態の巻付け部材40に代えて巻付け部材70を備える。他の構成要件については、第1実施形態と第2実施形態との間に異なる点はないため、以下の説明では、必要に応じて第1実施形態を説明する図面を参照するとともに、主として、図6(A)乃至図11を参照して、巻付け部材70について説明する。
(Second Embodiment)
Next, a second embodiment will be described. The second embodiment includes a winding
巻付け部材70は、図1に示された第1実施形態の巻付け部材40と同様に、第1ローラ15乃至第4ローラ18に設置されると共に、押圧ハンドル21によって、第1ローラ15乃至第4ローラ18側に押し付けられつつ回転する。これにより、ケーブル50の外周面にラベル51が巻き付けられ、貼付される。
The winding
巻付け部材70は、図6(A)乃至図8(C)に示すように、搭載部71と、蓋部72を備える。搭載部71と蓋部72とは、ヒンジ部73で接続されており、蓋部72は、搭載部71に対し開閉可能に設けられている。巻付け部材70は、蓋部72が閉じた状態で、概ね円筒状の形状となる。
As shown in FIGS. 6A to 8C, the winding
搭載部71の本体部711には、その軸方向に沿って、ケーブル50が収納される収納溝71aが形成されている。また、収納溝71a内には、ケーブル支持部材74が設置されている。ケーブル支持部材74は、板状の弾性部材によって設けられている。ケーブル支持部材74には、第1支持面74aと第2支持面74bとが形成されている。図9(A)及び図9(B)を参照すると、第1支持面74aと第2支持面74bとは、角度を有して連続している。第1支持面74aと第2支持面74bには、それぞれケーブル50の外周面が接触する。これにより、ケーブル支持部材74に支持されたケーブル50は、図7(C)に示す左右方向の移動が規制される。また、第1支持面74aと第2支持面74bとが交わる角部は、収納溝71aの中心線c上に位置する。これにより、第1支持面74aと第2支持面74bとに接触した状態で支持されるケーブル50の中心部は、概ね収納溝71aの中心線c上に位置する。ケーブル50の左右方向の移動が規制され、ケーブル50の中心部が収納溝71aの中心線c上に位置することで、ラベル51のズレや貼りむら、皺等の発生を抑制することができる。
A
また、第2支持面74bには、取付部74cが連設されている。図9(A)に表れているように、取付部74cには、ネジ穴74c1が設けられている。取付部74cは、このネジ穴74c1を用い、図6(B)や図7(A)等に示すように、ネジ75によって本体部711に取り付けられている。このように、本体部711に取り付けられたケーブル支持部材74は、取付部74c側を支点として弾性支持された状態となる。この結果、第1支持面74a及び第2支持面74bは、概ね図7(C)に示す上下方向にって移動することができる。第1支持面74aと第2支持面74bとが概ね上下方向に沿って移動可能となることで、ケーブル50の異なる径に対応しやすくなる。すなわち、ケーブル50の径の大小に応じて、ケーブル支持部材74の沈み込み量が調整される。この結果、蓋部72とケーブル50との距離が適切に調整されるので、ケーブル50にラベル51を密着させやすく、貼りむらや、皺の発生を抑制することができる。また、ケーブル50の径が大きいときに、ケーブル支持部材74の沈み込み量が増して、ケーブル支持部材74が収納溝71a内に適切に収納されるようになる。この結果、搭載部71と蓋部72が適切に閉じられ、巻付け部材70の外観形状を円筒状に保ちやすくなる。巻付け部材70の外観形状が円筒状に保たれると、巻付け部材70が回転しやすくなり、ケーブル50へのラベル51の巻き付けが適切に行われるようになる。
In addition, an
なお、搭載部71の外部には、第1実施形態の搭載部41と同様に、円弧状の摩擦面71bが形成されている。摩擦面71bは、巻付け部材70が第1ローラ15乃至第4ローラ18に設置されたときに、第1ローラ15乃至第4ローラ18に当接する。また、摩擦面71bは、第5ローラ25及び第6ローラ26と当接する。
Note that an
摩擦面71bは、搭載部41の両端部に形成されており、両端部の摩擦面71bの間には、ラベル51の接触を回避する切欠き部71cが備えられている。この点も、第1実施形態と同様である。
The
蓋部72の外周面は、円弧状の摩擦面72aとされている。摩擦面72aは、搭載部71に設けられた摩擦面71bと同様に、巻付け部材70が第1ローラ15乃至第4ローラ18に設置されたときに、第1ローラ15乃至第4ローラ18に当接する。また、摩擦面72aは、第5ローラ25及び第6ローラ26と当接する。巻付け部材70は、摩擦面71b及び摩擦面72aと、第1ローラ15乃至第4ローラ18との間の摩擦力によって回転する。また、摩擦による回転に代えて、歯車による回転とすることができる点も、第1実施形態の場合と同様である。
The outer peripheral surface of the
蓋部72には、ラベル抑え板76が設けられている。ラベル抑え板76は、ラベル抑え部の一例であり、第1実施形態の内蔵ローラ44に代えて装備されている。図10(A)及び図10(B)を参照すると、ラベル抑え板76は、板状の部材であり、一縁側に当接部76aを備え、当接部76aと反対側に取付部76bを備えている。また、図10(A)に表れているように、取付部76bには、ネジ穴76b1が設けられている。取付部76bは、このネジ穴76b1を用い、図6(B)に示すように、ネジ77によって蓋部72に取り付けられている。
The
ラベル抑え板76は、板バネとして機能することができる。すなわち、ラベル抑え板76は、自身が弾性を有する弾性部材として蓋部72に取り付けられている。当接部76aは、先端部が弧状に成形されており、蓋部72が閉じた状態とされるときに、収納溝71a側へ突き出た状態で設置されている。ラベル抑え板76は、その弾性によってラベル51をケーブル50の表面に押し付けることができる。これにより、ケーブル50にラベル51を密着させやすく、貼りむらや、皺の発生を抑制することができる。また、ラベル抑え板76は、その弾性によってケーブル50の径の相違に対応することができる。すなわち、ケーブル50の径が異なっていても、ラベル51をケーブル50の正面に押し付けることができる。本実施形態のラベル抑え板76は、単独でもこれらの効果を奏することができるが、弾性支持されたケーブル支持部材74と相俟って、ケーブル50の相違に対応し、ラベル51をケーブル50の表面に押し付け、密着させる効果が高い。
The
図11を参照すると、巻付け部材70は、ケーブル支持部材74にケーブル50を搭載する。ケーブル50には、ラベル51の端部が貼付されている。このとき、ケーブル50は、第1支持面74aと第2支持面74bとによって支持されている。そして、蓋部72が閉じられると、ラベル抑え板76がラベル51に当接する。図11に示すケーブル50は、比較的小径であるが、ラベル抑え板76の弾性によってケーブル50の表面に対するラベルの密着性が確保される。一方、ケーブル50の径が大きくなると、徐々に蓋部72が開き気味になることが想定されるが、巻付け部材70が第5ローラ25及び第6ローラ26に抑えられて回転するとラベル抑え板76が撓み、蓋部72は閉じた状態となる。この結果、巻付け部材70が円筒状を維持してスムーズに回転することができるようになり、ラベル51がケーブル50に巻き付けられる。
Referring to FIG. 11, the winding
(第3実施形態)
つぎに、第3実施形態につき、図12を参照しつつ説明する。第3実施形態は、第2実施形態のラベル抑え板76をラベル抑え板78に代えたものである。ラベル抑え板76の当接部76aは、その先端部が弧状に成形されていたが、第3実施形態のラベル抑え板78の先端部は、平滑形状とされている。このため、ラベル抑え板78は、その製造過程において、先端部を湾曲させる工程が不要となる。
(Third embodiment)
Next, a third embodiment will be described with reference to FIG. In the third embodiment, the
このように先端部が平滑形状のラベル抑え板78であっても、弾性を備えることで、ラベル51をケーブル50の表面に押し付け、また、ケーブル50の異なる径に対応することができる。
As described above, even if the tip portion is the smooth
(第4実施形態)
つぎに、第4実施形態について、図13を参照しつつ、説明する。第4実施形態は、第1実施形態の蓋部42や第2実施形態の蓋部72等に代えて、蓋部79を備える。蓋部79には、バネ部材81によって支持された押圧凸部となる抑え駒80が組み込まれている。抑え駒80とバネ部材81は、ラベル抑え部として機能する。抑え駒80は、ケーブル50を押圧する弾性を有する弾性部材としてのバネ部材81によって蓋部79が閉じた状態となるときに搭載部と対向し、搭載部側へ突出するように付勢されている。このため、抑え駒80は、蓋部79に対して出没可能とされている。
(Fourth embodiment)
Next, a fourth embodiment will be described with reference to FIG. The fourth embodiment includes a
抑え駒80は、ラベル51をケーブル50の表面に押し付けることができる。また、抑え駒80は、ケーブル50の異なる径に対応することができ、これにより、巻付け部材の外観形状を円筒状に保ち、スムーズに回転することができる。
The holding
(第5実施形態)
つぎに、図14を参照して、第5実施形態について説明する。第5実施形態では、蓋部82に軸受け収納部82aが設けられるとともに、ローラ収納部82bが設けられている。軸受け収納部82a内には、内蔵ローラ84の回転軸部84aを支持した軸受け83が収納されている。軸受け83は、軸受け収納部82a内で、ケーブル50を押圧する弾性を有する弾性部材としてのバネ部材82cによって弾性支持されている。ローラ収納部82bには、押圧凸部となる内蔵ローラ84が収納されている。
(Fifth embodiment)
Next, a fifth embodiment will be described with reference to FIG. In the fifth embodiment, the
内蔵ローラ84は、バネ部材82cの弾性力によってラベル51をケーブル50の表面に押し付けることができる。また、内蔵ローラ84は、ローラ収納部82bに対し出没することができるため、ケーブル50の異なる径に対応することができ、これにより、巻付け部材の外観形状を円筒状に保ち、スムーズに回転することができる。また、内蔵ローラ84自体が回転することができるため、ラベル51との摩擦を低減しつつ、ラベル51をケーブル50の外周面に押し付け、スムーズにラベル51をケーブル50に巻付けることができる。
The built-in
(第6実施形態)
つぎに、図15を参照しつつ、第6実施形態について説明する。第6実施形態は、第1実施形態の搭載部41や第2実施形態の搭載部71に代えて、搭載部85を備える。第2実施形態の搭載部71は、第1支持面74aと第2支持面74bと備えたケーブル支持部材74を収納溝71a内に装備していた。これに対し、第6実施形態では、搭載部85の本体部851に設けた収納溝86の内周壁自体に第1支持面86aと第2支持面86bを形成している。第1支持面86aと第2支持面86bは、ケーブル支持部材74が備える第1支持面74a及び第2支持面74bと同様に、角度を有して連続しており、それぞれケーブル50の外周面が接触する。これにより、収納溝86に支持されたケーブル50は、図15に示す左右方向の移動が規制される。これにより、ラベル51のズレや貼りむら、皺等の発生が抑制される。
(Sixth embodiment)
Next, a sixth embodiment will be described with reference to FIG. The sixth embodiment includes a mounting
なお、第1支持面86aと第2支持面86bとは弾性支持されていない。しかしながら、本実施形態の搭載部85は、例えば、第2実施形態における蓋部72のように、弾性部材を含むラベル抑え部を備えた蓋部と組み合わせることで、ケーブル50の異なる径に対応できる。また、搭載部85は、第4実施形態における蓋部79や第5実施形態における蓋部82等、弾性部材を含むラベル抑え部を備えた蓋部と組み合わせることで、ケーブル50の異なる径に対応できる。
The
(第7実施形態)
つぎに、図16を参照して、第7実施形態について説明する。第7実施形態の搭載部87の本体部871には、その軸方向に沿って、ケーブル50が収納される収納溝88が形成されている。また、収納溝88内には、ケーブル支持部材89が設置されている。ケーブル支持部材89は、バネ部材90によって弾性支持されている。ケーブル支持部材89には、第1支持面89aと第2支持面89bとが形成されている。すなわち、第7実施形態は、第2実施形態におけるケーブル支持部材74に代えて、バネ部材90によって弾性支持されたケーブル支持部材89を備えている。これにより、第2実施形態と同様に、ケーブル50の左右方向の移動を規制し、ケーブル50の異なる径に対応することができ、ラベル51のズレや貼りむら、皺等の発生を抑制することができる。
(Seventh embodiment)
Next, a seventh embodiment will be described with reference to FIG. A
(第8実施形態)
つぎに、図17(A)から図24を参照して、第8実施形態について説明する。まず、図17(A)から図17(C)を参照すると、第8実施形態のケーブルラベル貼付装置(以下、「貼付装置」という)100は、板状のベース部101、ベース部101に立設した第3立壁部102を備える。第3立壁部102の一面側には、第1取付台103が設けられ、第1取付台103には、ケーブル50の一端側を保持する第3ケーブル保持部103aが設けられている。第1取付台103には、モータケース115bが設けられている。モータケース115b内には、第3立壁部102に装着されたモータ115が収納されている(図19参照)。第3立壁部102の第1取付台103が設けられた面の反対側の面には、カバー部材119が設けられている。カバー部材119内に収納されている機構については、後に説明する。ベース部101には、カバー部材119と間隔を空けて第2取付台104が設けられている。第2取付台104には、ケーブル50の他端側を保持する第4ケーブル保持部104aが設けられている。
(Eighth embodiment)
Next, an eighth embodiment will be described with reference to FIGS. First, referring to FIGS. 17A to 17C, a cable label sticking device (hereinafter referred to as “sticking device”) 100 according to the eighth embodiment stands on a plate-
つぎに、図18及び図19を参照して、カバー部材119内に収納されている機構について説明する。図18は貼付装置100からカバー部材119を取り外した状態の斜視図であり、図19は、その分解斜視図である。第3立壁部102は、矩形であり、その上縁辺から下方に向かって設けられた切れ込み部102aを備えている。切れ込み部102aの周囲には、ガイドローラ114を装着するための挿し込み穴102bが設けられている。本実施形態では、6つのガイドローラ114が装備される(図22参照)ため、6つの挿し込み穴102bが設けられている。
Next, a mechanism housed in the
第3立壁部102には、モータ115が取り付けられる。第3立壁部102には、モータ115が備えるモータシャフト115aが挿通されるモータ用差し込み穴102cが設けられている。モータ115は、第1取付台103が装着された側に取り付けられており、モータシャフト115aの先端部は、モータ用挿し込み穴102cを通じて第3立壁部102の第1取付台103が設けられた側と反対側に露出している。モータシャフト115aの先端部には、第9歯車116が取り付けられている。
A
第3立壁部102のモータ用挿し込み穴102cの両側には、歯車用挿し込み穴102dが設けられている。一方の歯車用挿し込み穴102dには、第10歯車117の軸部117aが挿し込まれ、他方の歯車用挿し込み穴102dには、第11歯車118の軸部118aが挿し込まれる。第10歯車117と第11歯車118は、いずれも第9歯車116と噛み合う。第9歯車116、第10歯車117及び第11歯車118は、後に説明する巻付け部材110を回転させる駆動部として機能する。
第3立壁部102には、巻き付け部材110が回転可能に装着されている。巻付け部材110は、ケーブル50の搭載部111とラベル抑え部121を備えている。搭載部111は、円盤形状を有し、その円盤形状の外縁部から中心部に到達し、ケーブル50が収納される収納溝111aを備えている。収納溝111aには、第3ケーブル保持部103aと第4ケーブル保持部104aによって保持されたケーブル50が通過するように設けられている。収納溝111aは、収納されたケーブル50の軸線が搭載部111の円盤形状の中心軸AXと概ね一致するように設けられている。
A winding
搭載部111は、その外縁部に、歯部111bを備えている。歯部111bは、第10歯車117及び第11歯車118と噛み合う。これにより、搭載部111は、回転することができる。なお、本実施形態では、歯車機構も採用しているが、駆動部と摩擦係合することで回転することができる機構を採用することもできる。
The mounting
このような搭載部111は、歯車部112とハウジング部113によって形成されている。図20を参照すると、歯車部112は、円盤形状の外縁部に歯が形成されているとともに、外縁部から中心部に到達している溝部112aを備えている。また、歯車部112は、その一面側に突出したハブ112bを備えている。図21を参照すると、ハウジング部113は、搭載部111の溝部112aに対応させた溝部113aを備える。ハウジング部113は、その外周面にガイド溝113bを備えている。ガイド溝113bには、後に説明するガイドローラ114のローラ部114aが嵌め込まれ、搭載部111を回転可能に支持する。ハウジング部113は、歯車部112が備えるハブ112bが嵌め込まれる凹部113cを備えている。ハブ112bが凹部113cに嵌め込まれ、固定されることで、搭載部111が形成されている。
Such a mounting
ここで、図22を参照すると、第3立壁部102には、6つのガイドローラ114が装着されている。再び、図19を参照すると、ガイドローラ114は、ローラ部114aとこのローラ部114aに連設されているシャフト部114bを備えている。ガイドローラ114はシャフト部114bが第3立壁部102に設けられた挿し込み穴102bに挿し込まれることで第3立壁部102に設けられている。ガイドローラ114は、ローラ部114aがガイド溝113bに嵌め込まれることで、搭載部111を回転可能に支持している。搭載部111は、その中心軸AXを囲むように配置されたガイドローラ114に支持されることで、中心軸AX周りに回転することができる。ここで、ガイドローラ114は、搭載部111が脱落しないように、複数設けられている。特に、搭載部111は、収納溝111aを備えているため、仮に一つのガイドローラ114が収納溝111aの位置と一致している場合であっても、他のガイドローラ114によって搭載部111を支持し、搭載部111が脱落しないようにされている。
Here, referring to FIG. 22, six
搭載部111の一面側、具体的には、歯車部112のハウジング部113が設けられている側と反対側にラベル抑え部121が設けられている。ラベル抑え部121は、図23(A)から図23(C)に示すブラケット120と図24に示す板部材121aを備える。ブラケット120は、L字状の部材であり、固定部120aと板部材取付部120bを備える。固定部120aには、ネジ穴120a1が設けられており、ブラケット120は、このネジ穴120a1を用いて搭載部111にネジ止めされ、固定されている。また、板部材取付部120bにはネジ穴120b1が設けられており、このネジ穴120b1を用いて板部材121aが固定されている。本実施形態の板部材121aは、樹脂によって成形されており、弾性を有している。板部材121aは、ネジ穴121a1を備えており、このネジ穴121a1を用いて、板部材取付部120bに固定されている。
A
ここで、図25(A)を参照すると、収納溝111aにケーブル50が収納されていない状態において、ラベル抑え部121は、収納溝111aと重なるように配置されている。このような状態としておくことで、図25(B)に示すように収納溝111aにケーブル50が収納されるとケーブルがラベル抑え部121を押圧し、ラベル抑え部121がその弾性によってケーブル50の表面に密着する。ラベル抑え部121がケーブル50の表面に密着した状態で、図25(C)に示すように搭載部111が回転すると、ラベル抑え部121はラベル51をケーブル50の表面に押し付け、ラベル51をケーブル50に貼付することができる。本実施形態においても他の実施形態と同様に、ケーブル50の回転が抑制されるので、ケーブル50を捩ることがなく、ケーブル50のその後の接続作業に支障をきたさない。
Here, referring to FIG. 25A, in a state where the
このように、ラベル抑え部121は、ケーブル50の表面にラベル51を密着させるものであるが、その形状は、種々変更することができる。このため、板部材121aに代えて、例えば、図26(A)及び図26(B)に示す板部材122aを採用してもよい。板部材122aは、ネジ穴122a1を用いてブラケット120に装着することができる。板部材122aは、屈曲された第1接触部122bと第2接触部122cを備えている。このように、2つの接触部を備えることで、ラベル51をケーブル50の表面に押し付ける部分を増やすことができる。
Thus, although the label holding | suppressing
また、図27に示すような板部材123aを採用してもよい。板部材123aは、複数のスリット123a2によって板材を複数の部分に分割している。このように、板材を複数の部分に分割することで、ケーブル50の表面への追随性が向上し、ラベル51をケーブル50の表面に押し付ける効果を向上させることができる。
Moreover, you may employ | adopt the
第8実施形態の貼付装置100によれば、円盤形状の搭載部111に収納溝111aが設けられており、ケーブル50をこの収納溝111aに収納するだけでラベル抑え部121をケーブル50の表面に密着させることできる。このため、ラベル貼付作業を簡素化することができる。また、ケーブル50を収納溝111aに収納するだけで良いので、ロボットによるケーブル50のハンドリングに対応し易い。また、搭載部111が歯部111bを備えているため、モータ115による装置の稼働が容易である。
According to the
以上本発明の好ましい実施形態について詳述したが、本発明は係る特定の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内において、種々の変形、変更が可能である。 Although the preferred embodiment of the present invention has been described in detail above, the present invention is not limited to the specific embodiment, and various modifications, within the scope of the gist of the present invention described in the claims, It can be changed.
1、100 ケーブルラベル貼付装置
5 第1歯車
6 第2歯車
7 第3歯車
8 第4歯車
9 駆動ハンドル
11 第5歯車
12 第6歯車
13 第7歯車
14 第8歯車
15 第1ローラ
16 第2ローラ
17 第3ローラ
18 第4ローラ
19、20 ケーブル保持部
21 押圧ハンドル
25 第5ローラ
26 第6ローラ
40、70、110 巻付け部材
41、71、85、87、111 搭載部
41a、71a、86、88 収納溝
41c 切欠き部
42、72、79、82 蓋部
44、84 内蔵ローラ
50 ケーブル
51 ラベル
74、89 ケーブル支持部材
74a、86a、89a 第1支持面
74b、86b、89b 第2支持面
76、78 ラベル抑え板
80 抑え駒
111 搭載部
111a 収納溝
111b 歯部
114 ガイドローラ
115 モータ
121 ラベル抑え部
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1,100 Cable
Claims (18)
前記巻付け部材を回転させる駆動部と、
を、備えるケーブルラベル貼付装置。 A winding member having a mounting portion on which a cable with an end portion of a label attached is mounted; and a label holding portion provided so as to be able to press the cable mounted on the mounting portion;
A drive unit for rotating the winding member;
A cable label affixing device.
前記搭載部は、前記ケーブルの外周面が接触する少なくとも第1支持面及び第2支持面を備える請求項3乃至6のいずれか1項に記載のケーブルラベル貼付装置。 The label holding portion includes an elastic member having elasticity for pressing the cable,
The cable label pasting device according to any one of claims 3 to 6, wherein the mounting portion includes at least a first support surface and a second support surface that are in contact with an outer peripheral surface of the cable.
円盤形状を有するとともに、前記円盤形状の外縁部から中心部に到達し、前記ケーブルが収納される収納溝が形成された搭載部と、
前記収納溝に収納された前記ケーブルを押圧可能に前記搭載部に設けられたラベル抑え部と、
を備えた請求項1に記載のケーブルラベル貼付装置。 The winding member is
A mounting portion having a disc shape, reaching a central portion from an outer edge portion of the disc shape, and having a storage groove for storing the cable;
A label holding portion provided in the mounting portion so as to be capable of pressing the cable stored in the storage groove;
The cable label affixing device according to claim 1, comprising:
ラベル抑え部を前記ケーブルに押し付けつつ、前記巻付け部材を回転させる工程と、
を、含むケーブルラベル貼付方法。 A step of mounting a cable with an end of a label attached to a cable mounting portion provided on a winding member;
A step of rotating the winding member while pressing a label holding portion against the cable;
Cable labeling method including
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