JP2019171699A - Printed matter and decoration material - Google Patents

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Abstract

To provide a printed matter that can express a flipping design in an easy method and can improve the design property.SOLUTION: A printed matter 100 includes: a pearl layer 30 containing pearl pigment; a first reflective layer 40; and a second reflective layer 50. The first reflective layer 40 has a certain pattern, and when the printed matter 100 is in plane view, the second reflective layer 50 is provided in at least a part of a site of the first reflective layer 40 where no pattern is formed. When light enters the surface of the pearl layer 30 of the printed matter 100, the directivity of the diffuse reflection in the site having the first reflective layer 40 is different from the directivity of the diffuse reflection in the site having none of the first reflective layer but having the second reflective layer 50.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、印刷物及び装飾材に関する。   The present invention relates to a printed matter and a decorative material.

近年、意匠性の観点から、見る角度を変えた際に絵柄が変化するように見えるシートが注目を集めている。以下、見る角度を変えた際に絵柄が変化することを「フリップ」と称する場合がある。   In recent years, from the viewpoint of design, attention has been paid to sheets that appear to change the pattern when the viewing angle is changed. Hereinafter, the change of the picture when the viewing angle is changed may be referred to as “flip”.

フリップする意匠を表現する手法としてはホログラムが一般的である。しかし、ホログラムは、製造工程が複雑でありコストがかかるという問題や、少量多品種の製品の製造に適さないという問題がある。
上記問題を解消し得るものとして、例えば特許文献１の技術が提案されている。 A hologram is generally used as a technique for expressing a design to be flipped. However, the hologram has a problem that the manufacturing process is complicated and expensive, and a problem that the hologram is not suitable for manufacturing a small amount of various products.
As a technique that can solve the above problem, for example, the technique of Patent Document 1 has been proposed.

特開平１０−１４７０９８号公報JP-A-10-147098

特許文献１は、基材上に、光反射性物質の鱗片状箔片を含む光輝性絵柄層と、着色透明樹脂層とをこの順に有し、入射角２０〜６０°の鏡面光沢度に関して、着色透明樹脂層の鏡面光沢度よりも光輝性絵柄層の鏡面光沢度を低くすることによって、見る角度によって、光輝性絵柄層が見えたり見えなかったりする化粧シートを提案している。   Patent Document 1 has a glittering pattern layer including a scaly foil piece of a light-reflective substance on a substrate, and a colored transparent resin layer in this order, and regarding the specular glossiness at an incident angle of 20 to 60 °, A decorative sheet is proposed in which the specular gloss of the glittering picture layer is made lower than that of the colored transparent resin layer, so that the glittering picture layer can be seen or not visible depending on the viewing angle.

特許文献１の化粧材は、ある程度のレベルのフリップを発現することはできる。
しかし、特許文献１の化粧材は、着色透明樹脂層の反射率は５％程度しか期待できないものであり（通常の樹脂の反射率は５％程度）、かつ、光輝性絵柄層の鏡面光沢度を着色透明樹脂層の鏡面光沢度よりも低く設計しているため、絵柄が薄暗く感じられるものであった。
また、そもそも特許文献１の化粧材は、光輝性絵柄層が見えないとは言えないものである。すなわち、特許文献１の装飾材の着色透明樹脂層で反射する光の反射率をＸとして、着色透明樹脂層を透過して光輝性絵柄層で反射する光の反射率をＹとした場合、光輝性絵柄層を有する部分は、光輝性絵柄層を有さない部分に比べて、反射率Ｙの分だけ反射光量が多くなり、両部分にコントラストが生じるためである。
したがって、特許文献１の化粧材は、意匠性が十分高いと言うことはできない。 The decorative material of Patent Document 1 can exhibit a certain level of flip.
However, the decorative material of Patent Document 1 can be expected to have a reflectance of only about 5% of the colored transparent resin layer (the reflectance of a normal resin is about 5%), and the specular gloss of the glittering picture layer. Was designed to be lower than the specular glossiness of the colored transparent resin layer, so that the pattern felt dark.
In the first place, the decorative material of Patent Document 1 cannot be said to have a brilliant pattern layer. That is, when the reflectance of light reflected by the colored transparent resin layer of the decorative material of Patent Document 1 is X and the reflectance of light transmitted through the colored transparent resin layer and reflected by the glittering picture layer is Y, This is because the portion having the luminescent pattern layer has a greater amount of reflected light corresponding to the reflectance Y than the portion not having the brilliant pattern layer, resulting in a contrast in both portions.
Therefore, it cannot be said that the decorative material of Patent Document 1 has a sufficiently high design property.

本発明は、簡易的な手法でフリップする意匠を表現でき、かつ、意匠性に優れた印刷物及び装飾材を提供することを目的とする。   An object of the present invention is to provide a printed material and a decorative material that can express a design to be flipped by a simple method and that are excellent in design.

上記課題を解決するために、本発明は、以下の［１］〜［２］を提供する。
［１］印刷物であって、前記印刷物は、パール顔料を含むパール層と、第一反射層と、第二反射層とを有してなり、前記パール層、前記第一反射層及び前記第二反射層の中で、前記パール層は前記印刷物の視認者側に配置され、前記第一反射層は任意のパターンを有し、前記印刷物を前記パール層側から平面視した際に、前記第二反射層が前記第一反射層のパターンを有さない箇所の少なくとも一部に配置されてなり、
前記印刷物の前記パール層側の表面から光が入射した際における、前記第一反射層を有する箇所の拡散反射の指向性と、第一反射層を有さない箇所であって第二反射層を有する箇所の拡散反射の指向性とが異なる、印刷物。
［２］被着材上に上記［１］に記載の印刷物を有する装飾材。 In order to solve the above problems, the present invention provides the following [1] to [2].
[1] Printed matter, wherein the printed matter includes a pearl layer containing a pearl pigment, a first reflective layer, and a second reflective layer, and the pearl layer, the first reflective layer, and the second reflective layer. Among the reflective layers, the pearl layer is disposed on the viewer side of the printed material, the first reflective layer has an arbitrary pattern, and when the printed material is viewed in plan from the pearl layer side, the second layer The reflective layer is arranged at least at a part of the portion not having the pattern of the first reflective layer,
When light is incident from the surface on the pearl layer side of the printed matter, the directivity of diffuse reflection at the portion having the first reflective layer, and the second reflective layer at a location not having the first reflective layer Printed matter with different directivity of diffuse reflection at the location.
[2] A decorative material having the printed material according to [1] on an adherend.

本発明の印刷物及び装飾材は、簡易的な手法でフリップする意匠を表現でき、かつ、意匠性を良好にすることができる。   The printed matter and the decorative material of the present invention can express a design to be flipped by a simple method and can improve the design property.

本発明の印刷物の一実施形態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows one Embodiment of the printed matter of this invention. 本発明の印刷物の他の実施形態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows other embodiment of the printed matter of this invention. 本発明の印刷物の他の実施形態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows other embodiment of the printed matter of this invention. 本発明の印刷物の他の実施形態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows other embodiment of the printed matter of this invention. 本発明の印刷物の他の実施形態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows other embodiment of the printed matter of this invention. 本発明の印刷物においてフリップが発現する理由を説明する図である。It is a figure explaining the reason why flip appears in the printed matter of the present invention. 本発明の印刷物においてフリップが発現する理由を説明する図である。It is a figure explaining the reason why flip appears in the printed matter of the present invention. 図１〜図５の印刷物１００を、第一反射層４０及び第二反射層５０が透けるようにして、パール層３０側から観察した際の平面図である。It is a top view at the time of observing the printed matter 100 of FIGS. 1-5 from the pearl layer 30 side so that the 1st reflective layer 40 and the 2nd reflective layer 50 may penetrate. 本発明の印刷物においてフリップが発現する理由を説明する図である。It is a figure explaining the reason why flip appears in the printed matter of the present invention. 本発明の印刷物においてフリップが発現する理由を説明する図である。It is a figure explaining the reason why flip appears in the printed matter of the present invention.

［印刷物］
本発明の印刷物は、パール顔料を含むパール層と、第一反射層と、第二反射層とを有してなり、前記パール層、前記第一反射層及び前記第二反射層の中で、前記パール層は前記印刷物の視認者側に配置され、前記第一反射層は任意のパターンを有し、印刷物を前記パール層側から平面視した際に、前記第二反射層が前記第一反射層のパターンを有さない箇所の少なくとも一部に配置されてなり、前記印刷物の前記パール層側の表面から光が入射した際における、前記第一反射層を有する箇所の拡散反射の指向性と、第一反射層を有さない箇所であって第二反射層を有する箇所の拡散反射の指向性とが異なるものである。 [Printed matter]
The printed matter of the present invention comprises a pearl layer containing a pearl pigment, a first reflective layer, and a second reflective layer. Among the pearl layer, the first reflective layer, and the second reflective layer, The pearl layer is disposed on the viewer side of the printed matter, the first reflective layer has an arbitrary pattern, and the second reflective layer is the first reflective when the printed matter is viewed in plan from the pearl layer side. Directivity of diffuse reflection of the portion having the first reflective layer when light is incident from the surface on the pearl layer side of the printed matter, which is arranged at least in a portion having no layer pattern The directivity of the diffuse reflection is different from that of the portion having no first reflective layer and having the second reflective layer.

図１〜図５は、本発明の印刷物１００の一実施形態を示す断面図である。
図１〜図５において、印刷物１００は、パール顔料を含むパール層３０と、第一反射層４０と、第二反射層５０とを有している。また、図１〜図５において、第一反射層４０は、任意のパターンを有している。
また、図１〜図５において、印刷物１００をパール層３０側から平面視した際に、第二反射層５０は第一反射層４０のパターンを有さない箇所に配置されている。例えば、図１、図３〜５では、第一反射層４０のパール層３０とは反対側の全面に第二反射層５０が配置されていることから、前述のように、印刷物１００をパール層３０側から平面視した際に、第二反射層５０は第一反射層４０のパターンを有さない箇所に配置されている。また、図２では、第一反射層４０のパターンの隙間に第二反射層５０が配置されていることから、前述のように、印刷物１００をパール層３０側から平面視した際に、第二反射層５０は第一反射層４０のパターンを有さない箇所に配置されている。 1-5 is sectional drawing which shows one Embodiment of the printed matter 100 of this invention.
1 to 5, the printed material 100 includes a pearl layer 30 containing a pearl pigment, a first reflective layer 40, and a second reflective layer 50. 1 to 5, the first reflective layer 40 has an arbitrary pattern.
1 to 5, when the printed material 100 is viewed in plan from the pearl layer 30 side, the second reflective layer 50 is disposed at a location where the pattern of the first reflective layer 40 is not provided. For example, in FIGS. 1 and 3 to 5, since the second reflective layer 50 is disposed on the entire surface of the first reflective layer 40 on the side opposite to the pearl layer 30, the printed material 100 is placed in the pearl layer as described above. When viewed in plan from the 30 side, the second reflective layer 50 is disposed at a location not having the pattern of the first reflective layer 40. In FIG. 2, since the second reflective layer 50 is disposed in the gap between the patterns of the first reflective layer 40, as described above, when the printed product 100 is viewed in plan from the pearl layer 30 side, the second reflective layer 50 is disposed. The reflective layer 50 is disposed at a location that does not have the pattern of the first reflective layer 40.

図１の印刷物１００は、バッカー層１０（裏面基材１１）上に、第二反射層５０、第一反射層４０及びパール層３０をこの順に有している。
図２の印刷物１００は、バッカー層１０（裏面基材１１）上に、第一反射層４０、第二反射層５０及びパール層３０を有し、第一反射層４０のパターンの隙間に第二反射層５０が配置されている。
図３の印刷物１００は、裏面基材１１及び隠蔽層ａからなる隠蔽性を有するバッカー層１０ａ上に、第二反射層５０、第一反射層４０及びパール層３０をこの順に有している。また、図３の印刷物１００は、さらに、パール層３０上に、着色層ｂ及び硬化膜１３からなる光透過性を有する着色保護層６０ｂを有している。
図４の印刷物１００は、光透過性を有する保護層６０（表面基材１２）の視認者側とは反対側に、パール層３０、第一反射層４０及び第二反射層５０をこの順に有している。
図５の印刷物１００は、表面基材１２及び着色層ｂからなる光透過性を有する着色保護層６０ｂの視認者とは反対側に、パール層３０、第一反射層４０及び第二反射層５０をこの順に有している。また、図５の印刷物１００は、さらに、第二反射層５０の視認者とは反対側に、裏面基材１１及び隠蔽層ａからなる隠蔽性を有するバッカー層１０ａを有している。
図１〜図５の印刷物１００は、何れも、第一反射層４０を基準として、該層よりもパール層３０側から観察するものである。 1 has a second reflective layer 50, a first reflective layer 40, and a pearl layer 30 in this order on the backer layer 10 (back substrate 11).
2 has the first reflective layer 40, the second reflective layer 50, and the pearl layer 30 on the backer layer 10 (back substrate 11), and the second reflective layer 40 has a second gap in the pattern gap. A reflective layer 50 is disposed.
The printed matter 100 in FIG. 3 has a second reflective layer 50, a first reflective layer 40, and a pearl layer 30 in this order on a backer layer 10a having a concealing property composed of a back substrate 11 and a concealing layer a. Further, the printed matter 100 in FIG. 3 further includes a colored protective layer 60 b having light transmittance composed of the colored layer b and the cured film 13 on the pearl layer 30.
The printed material 100 in FIG. 4 has a pearl layer 30, a first reflective layer 40, and a second reflective layer 50 in this order on the side opposite to the viewer side of the protective layer 60 (surface substrate 12) having light transparency. is doing.
The printed material 100 in FIG. 5 has a pearl layer 30, a first reflective layer 40, and a second reflective layer 50 on the side opposite to the viewer of the colored protective layer 60 b having the light transmission property composed of the surface substrate 12 and the colored layer b. In this order. Further, the printed matter 100 in FIG. 5 further includes a backer layer 10a having a concealing property composed of the back substrate 11 and the concealing layer a on the opposite side of the second reflective layer 50 from the viewer.
1 to 5 are all observed from the pearl layer 30 side of the first reflective layer 40 as a reference.

＜フリップの原理＞
本発明の印刷物において、フリップする意匠を観察できる理由を説明する。
まず、図６のように、印刷物１００の表面に矢印の方向から光が入射したものとする。また、図６の印刷物１００は、第一反射層４０は拡散反射の指向性が弱い層（広い角度範囲に拡散反射する層）であり、第二反射層５０は拡散反射の指向性が強い層（狭い角度範囲に拡散反射する層）であるものとして、説明する。
図７は、上記の前提条件において、図６の（ｉ）の方向（光が入射する方向）、（ii）の方向、及び（iii）の方向（入射光の正反射の方向）から印刷物１００を視認した場合の、各方向における、３つの層（パール層３０、第一反射層４０及び第二反射層５０）の反射光の強度を示す図である。図７中、実線の矢印はパール層３０の反射光強度、一点鎖線の矢印は第一反射層４０の反射光強度、点線の矢印は第二反射層５０の反射光強度を示し、矢印が長いほど反射光強度が強いことを示している。また、図７の（ａ）は第一反射層４０を有する箇所、図７の（ｂ）は第一反射層４０を有さない箇所の反射強度を示している。 <Flip principle>
The reason why the flip design can be observed in the printed matter of the present invention will be described.
First, as shown in FIG. 6, it is assumed that light is incident on the surface of the printed material 100 from the direction of the arrow. In the printed matter 100 of FIG. 6, the first reflective layer 40 is a layer having a weak diffuse reflection directivity (a layer that diffusely reflects in a wide angle range), and the second reflective layer 50 is a layer having a strong diffuse reflection directivity. The description will be made assuming that the layer is a layer that diffusely reflects in a narrow angle range.
FIG. 7 shows a printed matter 100 from the direction (i) (the direction in which light is incident), the direction (ii), and the direction (iii) (the direction of regular reflection of incident light) in FIG. It is a figure which shows the intensity | strength of the reflected light of three layers (The pearl layer 30, the 1st reflective layer 40, and the 2nd reflective layer 50) in each direction at the time of visually recognizing. In FIG. 7, the solid arrow indicates the reflected light intensity of the pearl layer 30, the alternate long and short dash line arrow indicates the reflected light intensity of the first reflective layer 40, the dotted arrow indicates the reflected light intensity of the second reflective layer 50, and the arrow is long. It shows that the reflected light intensity is stronger. Moreover, (a) of FIG. 7 has shown the reflective intensity of the location which has the 1st reflective layer 40, and (b) of FIG.

図７（ａ）と図７（ｂ）とを対比すると、まず、パール層３０の反射強度は、何れの方向でも同一であることが分かる。また、パール層３０による反射は、略正反射に支配されることが分かる。   When FIG. 7A is compared with FIG. 7B, it can be seen that the reflection intensity of the pearl layer 30 is the same in any direction. Moreover, it turns out that the reflection by the pearl layer 30 is dominated by substantially regular reflection.

また、図７（ａ）と図７（ｂ）とを対比すると、（ｉ）の方向及び（ii）の方向においては、図７（ａ）の方が反射強度が大きいことが分かる。
図７（ａ）において、（ｉ）の方向及び（ii）の方向の反射強度が大きい理由は、第一反射層４０は拡散反射の指向性が弱く、入射光が広い角度範囲に反射されるためである。また、第一反射層４０を有さない箇所では、第二反射層５０による反射が生じるが、第二反射層は拡散反射の指向性が強く、反射は略正反射に支配される。このため、第一反射層４０を有さない箇所においては、（ｉ）の方向及び（ii）の方向の反射強度が小さくなる。したがって、（ｉ）の方向及び（ii）の方向においては、第一反射層を有する箇所と第一反射層を有さない箇所との反射強度の差が大きくなり、第一反射層４０のパターンが視認されることになる。
一方、（iii）の方向においては、図７（ａ）の各層の反射光強度の合計と、図７（ｂ）の各層の反射光強度の合計との差が少なくなることが分かる。そして、パール層３０による反射は、この差を少なくするのに重要な役割を果たしている（パール層３０の反射が存在しないと、第一反射層４０の反射強度と第二反射層５０の反射強度の差が目立ちやすくなる）。したがって、（iii）の方向においては、第一反射層４０を有する箇所と第一反射層４０を有さない箇所との明るさの違いが認識し難くなり、第一反射層４０のパターンが視認されにくくなる。 Further, when FIG. 7A is compared with FIG. 7B, it can be seen that in FIG. 7A, the reflection intensity is higher in the direction (i) and the direction (ii).
In FIG. 7A, the reason why the reflection intensity in the direction (i) and the direction (ii) is large is that the first reflection layer 40 has low directivity of diffuse reflection, and incident light is reflected in a wide angle range. Because. Moreover, in the location which does not have the 1st reflective layer 40, although the reflection by the 2nd reflective layer 50 arises, the 2nd reflective layer has a strong directivity of diffuse reflection, and reflection is governed by substantially regular reflection. For this reason, in the location which does not have the 1st reflective layer 40, the reflection intensity of the direction of (i) and the direction of (ii) becomes small. Therefore, in the direction (i) and the direction (ii), the difference in reflection intensity between the portion having the first reflective layer and the portion not having the first reflective layer becomes large, and the pattern of the first reflective layer 40 Will be visually recognized.
On the other hand, in the direction (iii), it can be seen that the difference between the total reflected light intensity of each layer in FIG. 7A and the total reflected light intensity of each layer in FIG. The reflection by the pearl layer 30 plays an important role in reducing this difference (if there is no reflection of the pearl layer 30, the reflection intensity of the first reflection layer 40 and the reflection intensity of the second reflection layer 50). The difference between the two becomes more conspicuous). Therefore, in the direction (iii), it becomes difficult to recognize the difference in brightness between the portion having the first reflective layer 40 and the portion having no first reflective layer 40, and the pattern of the first reflective layer 40 is visually recognized. It becomes difficult to be done.

以上のように、上記の前提条件においては、（ｉ）の方向及び（ii）では第一反射層４０のパターンが視認され、（iii）の方向では第一反射層４０のパターンが視認されにくくなる結果、フリップする意匠を観察できる。
なお、上記の前提条件では、第一反射層が拡散反射の指向性が弱い層であり、第二反射層が拡散反射の指向性が強い層であるものとしたが、第一反射層が拡散反射の指向性が強い層であり、第二反射層が拡散反射の指向性が弱い層である場合であっても、同様の効果を得ることができる。この場合、（ｉ）の方向及び（ii）では第一反射層４０のネガのパターンが視認され、（iii）の方向では第一反射層４０のネガのパターンが視認されにくくなる結果、フリップする意匠を観察できることになる。 As described above, in the above preconditions, the pattern of the first reflective layer 40 is visually recognized in the direction (i) and (ii), and the pattern of the first reflective layer 40 is difficult to visually recognize in the direction (iii). As a result, the design to be flipped can be observed.
In the above precondition, the first reflective layer is a layer having a weak diffuse reflection directivity, and the second reflective layer is a layer having a strong diffuse reflection directivity, but the first reflective layer is diffused. Even if the reflection directivity is a strong layer and the second reflection layer is a diffuse reflection directivity weak layer, the same effect can be obtained. In this case, the negative pattern of the first reflective layer 40 is visually recognized in the direction (i) and (ii), and the negative pattern of the first reflective layer 40 is less visible in the direction (iii). The design can be observed.

上記の説明では、拡散反射の指向性が強い層として、正反射方向への拡散反射の指向性が強い層を用いた場合を例に説明したが、拡散反射の指向性が強い層として、入射方向への拡散反射の指向性が強い層（再帰反射層）を用いた場合にも、フリップする意匠を観察できる。
また、拡散反射の指向性が異なる組み合わせとして、正反射方向への拡散反射の指向性が強い層と、入射方向への拡散反射の指向性が強い層との組み合わせも可能である。
すなわち、拡散反射の指向性が異なる組み合わせとしては、下記（Ａ）〜（Ｆ）が挙げられる。 In the above explanation, a case where a layer having a strong diffuse reflection directivity in the regular reflection direction is used as an example of a layer having a strong diffuse reflection directivity has been described. Even when a layer having a strong directivity of diffuse reflection in the direction (retroreflective layer) is used, the design to be flipped can be observed.
In addition, as a combination having different directivity of diffuse reflection, a combination of a layer having strong directivity of diffuse reflection in the regular reflection direction and a layer having strong directivity of diffuse reflection in the incident direction is also possible.
That is, the following (A) to (F) are listed as combinations having different directivity of diffuse reflection.

（Ａ）第一反射層が拡散反射の指向性が弱い層、第二反射層が正反射方向への拡散反射の指向性が強い層（第一反射層が強拡散、第二反射層が正反射）
（Ｂ）第一反射層が正反射方向への拡散反射の指向性が強い層、第二反射層が拡散反射の指向性が弱い層（第一反射層が正反射、第二反射層が強拡散）
（Ｃ）第一反射層が拡散反射の指向性が弱い層、第二反射層が入射方向への拡散反射の指向性が強い層（第一反射層が強拡散、第二反射層が再帰反射）
（Ｄ）第一反射層が入射方向への拡散反射の指向性が強い層、第二反射層が拡散反射の指向性が弱い層（第一反射層が再帰反射、第二反射層が強拡散）
（Ｅ）第一反射層が正反射方向への拡散反射の指向性が強い層、第二反射層が入射方向への拡散反射の指向性が強い層（第一反射層が正反射、第二反射層が再帰反射）
（Ｆ）第一反射層が入射方向への拡散反射の指向性が強い層、第二反射層が正反射方向への拡散反射の指向性が強い層（第一反射層が再帰反射、第二反射層が正反射） (A) The first reflection layer is a layer having a weak diffuse reflection directivity, the second reflection layer is a layer having a strong diffuse reflection directivity in the regular reflection direction (the first reflection layer is strongly diffused, and the second reflection layer is positive). Reflection)
(B) The first reflection layer is a layer having a strong diffuse reflection directivity in the regular reflection direction, the second reflection layer is a layer having a low diffuse reflection directivity (the first reflection layer is regular reflection, and the second reflection layer is strong). diffusion)
(C) The first reflection layer is a layer having a weak diffuse reflection directivity, the second reflection layer is a layer having a strong diffuse reflection directivity in the incident direction (the first reflection layer is strongly diffused, the second reflection layer is retroreflected) )
(D) The first reflective layer has a strong diffuse reflection directivity in the incident direction, the second reflective layer has a weak diffuse reflection directivity (the first reflective layer is retroreflective, and the second reflective layer is strongly diffused) )
(E) The first reflective layer is a layer having a strong directivity of diffuse reflection in the regular reflection direction, and the second reflective layer is a layer having a strong directivity of diffuse reflection in the incident direction (the first reflective layer is regular reflection, the second Reflective layer is retroreflective)
(F) The first reflection layer is a layer having a strong diffuse reflection directivity in the incident direction, the second reflection layer is a layer having a strong diffuse reflection directivity in the regular reflection direction (the first reflection layer is retroreflective, the second Reflective layer is regular reflection)

図９に、第一反射層が拡散反射の指向性が弱い層であり、第二反射層が入射方向への拡散反射の指向性が強い層である場合（上記（Ｃ）の構成）において、図６の矢印の方向から光が入射した際の、図６の（ｉ）の方向（光が入射する方向）、（ii）の方向、及び（iii）の方向（入射光の正反射の方向）から印刷物１００を視認した場合の、各方向における、３つの層（パール層３０、第一反射層４０及び第二反射層５０）の反射光の強度を示す。
図９中、細い実線の矢印はパール層３０の反射光強度、一点鎖線の矢印は第一反射層４０の反射光強度、太い実線の矢印は第二反射層５０の反射光強度を示し、矢印が長いほど反射光強度が強いことを示している。また、図９の（ａ）は第一反射層４０を有する箇所、図９の（ｂ）は第一反射層４０を有さない箇所の反射強度を示している。
上記（Ｃ）の構成の構成では、（ｉ）の方向では第一反射層のネガパターンが観察され、（ii）及び（iii）の方向では第一反射層のパターンが弱めに観察される（（ii）及び（iii）の方向は見え方は若干異なる）。上記（Ｃ）の構成では、パターンが常に変化するように観察されてフリップを発現するものの、パターンがほとんど見えなくなる瞬間がない。 In FIG. 9, when the first reflective layer is a layer having a weak directivity of diffuse reflection and the second reflective layer is a layer having a strong directivity of diffuse reflection in the incident direction (configuration (C) above), When light is incident from the direction of the arrow in FIG. 6, the direction (i) in FIG. 6 (the direction in which light enters), the direction (ii), and the direction (iii) (the direction of regular reflection of incident light) ) Shows the intensity of the reflected light of the three layers (pearl layer 30, first reflective layer 40, and second reflective layer 50) in each direction when the printed product 100 is viewed visually.
In FIG. 9, the thin solid line arrow indicates the reflected light intensity of the pearl layer 30, the alternate long and short dash line arrow indicates the reflected light intensity of the first reflective layer 40, and the thick solid line arrow indicates the reflected light intensity of the second reflective layer 50. The longer the is, the stronger the reflected light intensity is. Moreover, (a) of FIG. 9 has shown the reflective intensity of the location which has the 1st reflective layer 40, and (b) of FIG.
In the configuration of the configuration (C), the negative pattern of the first reflective layer is observed in the direction (i), and the pattern of the first reflective layer is observed weakly in the directions (ii) and (iii) ( (The directions of (ii) and (iii) are slightly different). In the configuration (C), although the pattern is observed to change constantly and a flip appears, there is no moment when the pattern becomes almost invisible.

図１０に、第一反射層が正反射方向への拡散反射の指向性が強い層であり、第二反射層が入射方向への拡散反射の指向性が強い層である場合（上記（Ｅ）の構成）において、図６の矢印の方向から光が入射した際の、図６の（ｉ）の方向（光が入射する方向）、（ii）の方向、及び（iii）の方向（入射光の正反射の方向）から印刷物１００を視認した場合の、各方向における、３つの層（パール層３０、第一反射層４０及び第二反射層５０）の反射光の強度を示す。
図１０中、細い実線の矢印はパール層３０の反射光強度、点線の矢印は第一反射層４０の反射光強度、太い実線の矢印は第二反射層５０の反射光強度を示し、矢印が長いほど反射光強度が強いことを示している。また、図１０の（ａ）は第一反射層４０を有する箇所、図１０の（ｂ）は第一反射層４０を有さない箇所の反射強度を示している。
上記（Ｅ）の構成の構成では、（ｉ）の方向では第一反射層のネガパターンが観察され、（iii）の方向では第一反射層のパターンが観察される一方で、（ii）の方向はパターンが観察されにくくなり、フリップを発現できる。また、上記（Ｅ）の構成では観察されるパターンの輝度が高い。 In FIG. 10, when the first reflective layer is a layer having a strong directivity of diffuse reflection in the regular reflection direction, and the second reflective layer is a layer having a strong directivity of diffuse reflection in the incident direction (above (E)). 6), when light is incident from the direction of the arrow in FIG. 6, the direction (i) in FIG. 6 (the direction in which light enters), the direction (ii), and the direction (iii) (incident light). The intensities of reflected light of the three layers (the pearl layer 30, the first reflective layer 40, and the second reflective layer 50) in each direction when the printed matter 100 is viewed from the regular reflection direction) are shown.
In FIG. 10, the thin solid arrow indicates the reflected light intensity of the pearl layer 30, the dotted arrow indicates the reflected light intensity of the first reflective layer 40, and the thick solid line arrow indicates the reflected light intensity of the second reflective layer 50. The longer the value, the stronger the reflected light intensity. Moreover, (a) of FIG. 10 has shown the reflective intensity of the location which has the 1st reflective layer 40, and (b) of FIG. 10 has the location which does not have the 1st reflective layer 40. FIG.
In the configuration of the above configuration (E), the negative pattern of the first reflective layer is observed in the direction (i), and the pattern of the first reflective layer is observed in the direction (iii). As for the direction, the pattern becomes difficult to be observed, and the flip can appear. In the configuration (E), the brightness of the observed pattern is high.

上記（Ａ）〜（Ｆ）の中で、（Ａ）、（Ｂ）、（Ｅ）及び（Ｆ）は、任意の方向においてパターンが殆ど見えなくなり、フリップの効果が高い点で好適である。特に、フリップを発現する印刷物を簡易かつ安定に製造する観点からは、（Ａ）及び（Ｂ）が好ましい。   Among the above (A) to (F), (A), (B), (E), and (F) are preferable in that the pattern becomes almost invisible in an arbitrary direction and the flip effect is high. In particular, (A) and (B) are preferable from the viewpoint of easily and stably producing a printed matter that exhibits flip.

＜パール層＞
パール層はパール顔料を含む層である。また、パール層、第一反射層及び第二反射層の中でパール層は印刷物の視認者側に配置される。
パール顔料は、雲母（マイカ）の鱗状の微粒子の表面に二酸化チタン等の高屈折率材料からなる被覆層を有する薄板状微粒子が挙げられ、光透過性を有している。このため、パール層中にパール顔料を含むことにより、光が多重反射され、印刷物に金属や真珠のような光沢感を付与でき、しかも角度に応じてパール層を通過する光の距離が増減することによって多重反射の度合いが変化するため、意匠性を高めることができる。また、パール層が存在することで、第一反射層を有する箇所と第一反射層を有さない箇所との色味や光沢感の違いが緩和され、常にパターンが観察されることを抑制することもできる。
また、上述したように、上記（Ａ）及び（Ｂ）の構成に関して、パール層は、正反射方向において、第一反射層を有する箇所と第一反射層を有さない箇所との反射強度の差を小さくし、フリップを発現するのに重要な役割を果たしている。 <Pearl layer>
The pearl layer is a layer containing a pearl pigment. Moreover, a pearl layer is arrange | positioned at the viewer side of printed matter among a pearl layer, a 1st reflective layer, and a 2nd reflective layer.
Examples of the pearl pigment include thin plate-like fine particles having a coating layer made of a high refractive index material such as titanium dioxide on the surface of mica (mica) scale-like fine particles, and have light transmittance. For this reason, by including a pearl pigment in the pearl layer, the light is multiply reflected, and the printed matter can be given a glossy feeling like a metal or a pearl, and the distance of the light passing through the pearl layer increases or decreases depending on the angle. As a result, the degree of multiple reflection changes, so that the design can be improved. In addition, the presence of the pearl layer alleviates the difference in color and gloss between the portion having the first reflective layer and the portion not having the first reflective layer, and suppresses the observation of the pattern at all times. You can also
In addition, as described above, with respect to the configurations of (A) and (B), the pearl layer has a reflection intensity between the portion having the first reflection layer and the portion having no first reflection layer in the regular reflection direction. It plays an important role in reducing the difference and developing the flip.

パール顔料には、いくつかの種類があり、主に、白色パール顔料、干渉パール顔料及び着色パール顔料の３種類に大別することができる。
白色パール顔料は、雲母の被覆層が二酸化チタン等の無色高屈折率材料であり、かつ被覆層の厚みが０．１〜０．１５μｍ程度と比較的薄いものであり、光のほぼすべての波長を反射するため、白色もしくは銀色に見える。
干渉パール顔料は、雲母の被覆層が二酸化チタン等の無色高屈折率材料であり、かつ被覆層の厚みが白色パール顔料よりも厚く、０．１５μｍ超のものである。干渉パール顔料は被覆層の厚みの違いによって、反射光及び透過光が変化し、種々の干渉色を生じる。干渉パール顔料は虹彩色パール顔料と呼ばれる場合もある。
着色パール顔料は、有彩色であり、雲母の被覆層を酸化第二鉄等の有色高屈折率材料としたもの、白色パール顔料の周囲をさらに酸化第二鉄等の有色高屈折率材料もしくはその他の有色顔料で被覆したもの、又は、雲母の被覆層中に顔料やその他の着色剤を添加したもの等がある。 There are several types of pearl pigments, which can be roughly divided into three types: white pearl pigments, interference pearl pigments, and colored pearl pigments.
The white pearl pigment is a colorless high refractive index material such as titanium dioxide in the coating layer of mica, and the coating layer has a relatively thin thickness of about 0.1 to 0.15 μm, and almost all wavelengths of light Appears to be white or silver.
In the interference pearl pigment, the coating layer of mica is a colorless high refractive index material such as titanium dioxide, and the thickness of the coating layer is thicker than that of the white pearl pigment, and is more than 0.15 μm. The interference pearl pigment changes its reflected light and transmitted light depending on the thickness of the coating layer, and produces various interference colors. The interference pearl pigment is sometimes called an iris pearl pigment.
Colored pearl pigments are chromatic, with mica coating layer made of colored high refractive index materials such as ferric oxide, colored pearlescent materials such as ferric oxide around white pearl pigments or others Or a pigment coated with a colorant in the coating layer of mica.

パール顔料はいずれのタイプのものでも良いが、白色パール顔料及び干渉パール顔料は、パール顔料自体の光の吸収が少ないため、印刷物の輝度を高めることができるとともに、上記（Ａ）及び（Ｂ）の構成に関して、正反射方向において第一反射層を有する箇所と第一反射層を有さない箇所との反射強度の差を小さくしやすくでき、フリップを発現させやすい点で好適である。   The pearl pigment may be of any type, but since the white pearl pigment and the interference pearl pigment have less light absorption of the pearl pigment itself, the brightness of the printed matter can be increased, and the above (A) and (B) This configuration is preferable in that the difference in reflection intensity between the portion having the first reflection layer and the portion not having the first reflection layer in the regular reflection direction can be easily reduced, and a flip is easily exhibited.

パール顔料の平均粒子径は特に限定されるものではなく、３〜６０μｍであることが好ましく、より好ましくは５〜４０μｍであり、さらに好ましくは１０〜３０μｍである。なお、本明細書において、パール顔料の平均粒子径は、光学顕微鏡で観察した任意の２０個の粒子の長径の平均値を言うものとする。   The average particle diameter of the pearl pigment is not particularly limited, and is preferably 3 to 60 μm, more preferably 5 to 40 μm, and still more preferably 10 to 30 μm. In the present specification, the average particle diameter of the pearl pigment refers to the average value of the major diameters of any 20 particles observed with an optical microscope.

パール顔料の含有量は、パール層の全固形分の１０〜６０質量％であることが好ましく、より好ましくは１５〜５０質量％、さらに好ましくは２０〜４０質量％である。
パール顔料の含有量を１０質量％以上とすることにより、金属や真珠のような光沢感を付与しやすくできるとともに、上記（Ａ）及び（Ｂ）の構成に関してフリップを発現させやすくできる。また、パール顔料の含有量を６０質量％以下とすることにより、第一反射層及び第二反射層に到達する光量を十分なものとしてフリップを発現させやすくできるとともに、塗膜強度の低下を抑制できる。 The content of the pearl pigment is preferably 10 to 60% by mass, more preferably 15 to 50% by mass, and further preferably 20 to 40% by mass, based on the total solid content of the pearl layer.
By setting the content of the pearl pigment to 10% by mass or more, it is possible to easily give a glossy feeling like a metal or a pearl, and it is possible to easily cause a flip with respect to the configurations (A) and (B). In addition, by setting the content of the pearl pigment to 60% by mass or less, the amount of light reaching the first reflection layer and the second reflection layer can be made sufficient to make it easy to develop a flip, and the decrease in coating strength is suppressed. it can.

パール層の厚みは、０．２〜２０μｍが好ましく、０．５〜１０μｍがより好ましく、０．５〜３μｍがさらに好ましい。
パール層の厚みを０．２μｍ以上とすることにより、金属や真珠のような光沢感を付与しやすくできるとともに、上記（Ａ）及び（Ｂ）の構成に関してフリップを発現させやすくできる。また、パール層の厚みを２０μｍ以下とすることにより、第一反射層及び第二反射層に到達する光量を十分なものとしてフリップを発現させやすくできる。
パール層並びに後述する第一反射層及び第二反射層等の厚みは、例えば、印刷物の断面写真を撮像し、任意の１０箇所の平均値から算出できる。 The thickness of the pearl layer is preferably 0.2 to 20 μm, more preferably 0.5 to 10 μm, and further preferably 0.5 to 3 μm.
By setting the thickness of the pearl layer to 0.2 μm or more, it is possible to easily give a glossy feeling like a metal or a pearl, and it is possible to easily cause a flip with respect to the configurations (A) and (B). Further, by setting the thickness of the pearl layer to 20 μm or less, the amount of light reaching the first reflective layer and the second reflective layer can be made sufficient, and the flip can be easily developed.
The thicknesses of the pearl layer and the first reflective layer and the second reflective layer, which will be described later, can be calculated, for example, by taking a cross-sectional photograph of the printed material and calculating the average value at any 10 locations.

パール層はバインダー樹脂を含むことが好ましい。
バインダー樹脂は、ポリエチレン系樹脂や塩素化ポリプロピレン系樹脂等のポリオレフィン系樹脂、ポリ（メタ）アクリル系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリ酢酸ビニル系樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、ポリスチレン系樹脂、スチレン−ブタジエン共重合体、フッ化ビニリデン系樹脂、ポリビニルアルコール系樹脂、ポリビニルアセタール系樹脂、ポリビニルブチラール系樹脂、ポリブタジエン系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリアミド系樹脂、アルキッド系樹脂、エポキシ系樹脂、不飽和ポリエステル系樹脂、熱硬化型ポリ（メタ）アクリル系樹脂、メラミン系樹脂、尿素系樹脂、ポリウレタン系樹脂、フェノール系樹脂、キシレン系樹脂、マレイン酸樹脂、ニトロセルロースやエチルセルロース、アセチルブチルセルロース、エチルオキシエチルセルロース等の繊維素系樹脂、塩化ゴムや環化ゴム等のゴム系樹脂、石油系樹脂、ロジン、カゼイン等の天然樹脂等から選ばれる一種以上が上げられる。 The pearl layer preferably contains a binder resin.
Binder resins include polyolefin resins such as polyethylene resins and chlorinated polypropylene resins, poly (meth) acrylic resins, polyvinyl chloride resins, polyvinyl acetate resins, vinyl chloride-vinyl acetate copolymers, polystyrene resins. Resin, styrene-butadiene copolymer, vinylidene fluoride resin, polyvinyl alcohol resin, polyvinyl acetal resin, polyvinyl butyral resin, polybutadiene resin, polyester resin, polyamide resin, alkyd resin, epoxy resin, Unsaturated polyester resin, thermosetting poly (meth) acrylic resin, melamine resin, urea resin, polyurethane resin, phenolic resin, xylene resin, maleic acid resin, nitrocellulose, ethylcellulose, acetylbutylcellulose Cellulose resins such as ethyl oxy ethyl cellulose, rubber and cyclized rubber rubber resin chloride, petroleum resin, rosin, one or more selected from natural resins such as casein and the like.

パール層、並びに後述する第一反射層、第二反射層、隠蔽層、着色層、保護層中には、充填剤、安定剤、可塑剤、酸化防止剤、光安定剤、紫外線吸収剤、分散剤、増粘剤、乾燥剤、滑剤及び帯電防止剤等の任意の添加剤を添加することができる。   In the pearl layer, the first reflective layer, the second reflective layer, the concealing layer, the colored layer, and the protective layer, which will be described later, a filler, a stabilizer, a plasticizer, an antioxidant, a light stabilizer, an ultraviolet absorber, a dispersion Arbitrary additives such as an agent, a thickener, a drying agent, a lubricant, and an antistatic agent can be added.

パール層は、印刷物の全面に形成しても良いし、ストライプ状に形成するなどして印刷物の一部分に形成してもよい。印刷物の全面にパール層を形成した場合、上述した効果を印刷物の全面において付与することができる。一方、印刷物の一部分にパール層を形成した場合、パール層を有する箇所と有さない箇所との視覚効果を変えることができ、変化に富んだ意匠を付与することができる。   The pearl layer may be formed on the entire surface of the printed material, or may be formed on a part of the printed material, for example, in a stripe shape. When the pearl layer is formed on the entire surface of the printed material, the above-described effects can be imparted on the entire surface of the printed material. On the other hand, when the pearl layer is formed on a part of the printed matter, the visual effect between the portion having the pearl layer and the portion not having the pearl layer can be changed, and a design rich in change can be given.

＜第一反射層、第二反射層＞
第一反射層４０は、任意のパターンを有する。
任意のパターンは特に限定されず、木目模様、石目模様、タイル貼模様、煉瓦積模様、布地模様、幾何学模様等が挙げられる。図８のパターンはストライプ模様である。 <First reflective layer, second reflective layer>
The first reflective layer 40 has an arbitrary pattern.
The arbitrary pattern is not particularly limited, and examples thereof include a wood grain pattern, a stone pattern, a tiled pattern, a brickwork pattern, a fabric pattern, and a geometric pattern. The pattern in FIG. 8 is a stripe pattern.

第二反射層５０は、印刷物１００をパール層３０側から平面視した際に、第一反射層４０のパターンを有さない箇所の少なくとも一部に配置されるものであり、第一反射層４０のパターンを有さない箇所の全部に配置されることが好ましい。
第二反射層は、例えば、図１、図３〜５に示すように、第一反射層４０のパール層３０とは反対側の全面に配置したり、図２に示すように、第一反射層４０のパターンの隙間に配置したりすることができる。所定の性能を満たす印刷物を簡易かつ安定に製造する観点から、第二反射層は、第一反射層のパール層とは反対側の全面に配置することが好ましい。 The second reflective layer 50 is disposed in at least a part of the portion having no pattern of the first reflective layer 40 when the printed material 100 is viewed in plan from the pearl layer 30 side. It is preferable to be arranged in all the places that do not have the pattern.
For example, as shown in FIGS. 1 and 3 to 5, the second reflective layer is disposed on the entire surface of the first reflective layer 40 opposite to the pearl layer 30, or as shown in FIG. It can be arranged in the gap of the pattern of the layer 40. From the viewpoint of easily and stably producing a printed material satisfying a predetermined performance, the second reflective layer is preferably disposed on the entire surface of the first reflective layer opposite to the pearl layer.

本発明の印刷物は、第一反射層及び第二反射層が、上記（Ａ）〜（Ｆ）の何れかの組み合わせであることが好ましい。
上記（Ａ）〜（Ｆ）は、拡散反射の指向性が弱い層、正反射方向への拡散反射の指向性が強い層、及び入射方向への拡散反射の指向性が強い層の三種の組み合わせで、第一反射層及び第二反射層を形成している。
拡散反射の指向性が弱い層としては、拡散反射粒子含む層が挙げられる。
正反射方向への拡散反射の指向性が強い層としては、金属鱗片を含む層又は金属膜が挙げられる。
入射方向への拡散反射の指向性が強い層としては、再帰反射粒子を含む層が挙げられる。 In the printed material of the present invention, the first reflective layer and the second reflective layer are preferably a combination of any of the above (A) to (F).
The above (A) to (F) are three combinations of a layer having a weak diffuse reflection directivity, a layer having a strong diffuse reflection directivity in the regular reflection direction, and a layer having a strong diffuse reflection directivity in the incident direction. Thus, the first reflective layer and the second reflective layer are formed.
Examples of the layer having weak diffuse reflection directivity include a layer containing diffuse reflection particles.
Examples of the layer having strong directivity of diffuse reflection in the regular reflection direction include a layer containing metal scales or a metal film.
Examples of the layer having strong directivity of diffuse reflection in the incident direction include a layer containing retroreflective particles.

＜＜拡散反射粒子を含む層＞＞
拡散反射粒子は、二酸化チタン、硫酸バリウム、酸化マグネシウム、炭酸カルシウム、酸化亜鉛、鉛白等の白色顔料が挙げられ、これらの１種又は２種以上を用いることができる。
拡散反射粒子の形状は、あらゆる方向に拡散反射しやすくする観点から、球状であることが好ましい。 << Layer containing diffuse reflection particles >>
Examples of the diffuse reflection particles include white pigments such as titanium dioxide, barium sulfate, magnesium oxide, calcium carbonate, zinc oxide, and lead white, and one or more of these can be used.
The shape of the diffuse reflection particles is preferably spherical from the viewpoint of facilitating diffuse reflection in all directions.

拡散反射粒子の平均粒子径は、０．１〜１０μｍが好ましく、０．５〜５μｍがより好ましく、０．５〜３μｍがさらに好ましい。
本明細書において、拡散反射粒子及び後述の再帰反射粒子の平均粒子径は、溶液中に分散した粒子を動的光散乱方法で測定し、粒子径分布を累積分布で表したときの５０％粒子径（ｄ５０：メジアン径）である。５０％粒子径は、例えば、Ｍｉｃｒｏｔｒａｃ粒度分析計（日機装株式会社製）を用いて測定することができる。 The average particle diameter of the diffuse reflection particles is preferably from 0.1 to 10 μm, more preferably from 0.5 to 5 μm, still more preferably from 0.5 to 3 μm.
In this specification, the average particle size of the diffuse reflection particles and retroreflective particles described later is 50% particles when the particles dispersed in the solution are measured by a dynamic light scattering method and the particle size distribution is expressed as a cumulative distribution. It is a diameter (d50: median diameter). The 50% particle diameter can be measured using, for example, a Microtrac particle size analyzer (manufactured by Nikkiso Co., Ltd.).

拡散反射粒子の含有量は、拡散反射粒子を含む層の全固形分の１〜６０質量％であることが好ましく、５〜５０質量％であることがより好ましく、１０〜４０質量％であることがさらに好ましい。
拡散反射粒子の含有量を１質量％以上とすることにより、拡散反射粒子を含む層による反射強度を高くして、フリップを発現させやすくできる。また、拡散反射粒子の含有量を６０質量％以下とすることにより、塗膜強度の低下を抑制できる。 The content of the diffuse reflection particles is preferably 1 to 60% by mass, more preferably 5 to 50% by mass, and more preferably 10 to 40% by mass of the total solid content of the layer containing the diffuse reflection particles. Is more preferable.
By setting the content of the diffuse reflection particles to 1% by mass or more, it is possible to increase the reflection intensity of the layer containing the diffuse reflection particles and easily cause the flip. Moreover, the fall of coating-film intensity | strength can be suppressed by making content of a diffuse reflection particle into 60 mass% or less.

拡散反射粒子を含む層の厚みは、０．２〜２０μｍが好ましく、０．５〜１０μｍがより好ましく、０．５〜３μｍがさらに好ましい。
拡散反射粒子を含む層の厚みを０．２μｍ以上とすることにより、拡散反射粒子を含む層による反射強度を高くして、フリップを発現させやすくできる。また、拡散反射粒子を含む層の厚みを２０μｍ以下とすることにより、印刷物を薄膜化しやすくできる。 The thickness of the layer containing diffuse reflection particles is preferably 0.2 to 20 μm, more preferably 0.5 to 10 μm, and further preferably 0.5 to 3 μm.
By setting the thickness of the layer including the diffuse reflection particles to 0.2 μm or more, the reflection intensity by the layer including the diffuse reflection particles can be increased, and the flip can be easily developed. In addition, by making the thickness of the layer containing the diffuse reflection particles 20 μm or less, the printed matter can be easily thinned.

拡散反射粒子を含む層はバインダー樹脂を含むことが好ましい。該バインダー樹脂としては、パール層のバインダー樹脂と同様のものを用いることができる。   The layer containing diffuse reflection particles preferably contains a binder resin. As this binder resin, the thing similar to the binder resin of a pearl layer can be used.

＜＜金属鱗片を含む層＞＞
金属鱗片の材質としては、アルミニウム、金、銀、真鍮、チタン、クロム、ニッケル、ニッケルクロム、ステンレス等の金属や合金が挙げられる。これらの中でも、拡散反射粒子を含む層との色味を近くすることによって、正反射方向におけるパターンの不可視化をより確実なものとしやすい、アルミニウム、銀及びニッケルが好適である。 << layer containing metal scales >>
Examples of the metal scale material include metals and alloys such as aluminum, gold, silver, brass, titanium, chromium, nickel, nickel chromium, and stainless steel. Among these, aluminum, silver, and nickel are preferable because they tend to make the pattern invisible in the regular reflection direction more reliable by making the color close to the layer containing diffuse reflection particles.

金属鱗片は、分散適性及び層中での配列の観点から、平均長さが１〜３０μｍであることが好ましく、２〜２０μｍであることがより好ましい。
また、層中での配列の観点から、金属鱗片の平均厚みは、０．５０μｍ以下であることが好ましく、０．１０μｍ以下であることがより好ましく、０．０８μｍ以下であることがさらに好ましく、０．０５μｍ以下であることがよりさらに好ましい。また、金属鱗片の平均厚みは、取り扱い性及び光沢の観点から、０．０１μｍ以上であることが好ましく、０．０２μｍ以上であることがより好ましい。 The metal scales preferably have an average length of 1 to 30 μm, more preferably 2 to 20 μm, from the viewpoint of dispersion suitability and arrangement in the layer.
Further, from the viewpoint of arrangement in the layer, the average thickness of the metal scale is preferably 0.50 μm or less, more preferably 0.10 μm or less, and further preferably 0.08 μm or less, More preferably, it is 0.05 μm or less. In addition, the average thickness of the metal scale is preferably 0.01 μm or more, and more preferably 0.02 μm or more from the viewpoints of handleability and gloss.

金属鱗片の平均長さ及び平均厚みは、２０個の金属鱗片の平均値とする。なお、個々の金属鱗片の長さ及び厚みは、平滑な基材上に金属鱗片を散布した状態で、レーザ干渉式の三次元形状解析装置を用いることにより測定できる。個々の金属鱗片の長さは、任意の方向において個々の金属鱗片を平面から観察した際の最大径を意味し、個々の金属鱗片の厚みは、個々の金属鱗片を断面方向から観察した際の最大厚みを意味する。なお、任意の方向において個々の金属鱗片を平面から観察した際の最大径とは、個々の金属鱗片の最大径を測定する方向を統一する主旨である。例えば、三次元形状解析装置の測定結果を画像処理した画面上のＸ軸方向を任意の方向（測定方向）とした場合、Ｘ軸と平行な方向で最大径を測定するものとする。仮にＸ軸と平行ではない方向に最大径が存在したとしても、それを最大径とはみなさない。
レーザ干渉式の三次元形状解析装置としては、例えば、キーエンス社製の商品名「形状解析レーザ顕微鏡 ＶＫ−Ｘシリーズ」が挙げられる。 Let the average length and average thickness of a metal scale be an average value of 20 metal scales. In addition, the length and thickness of each metal scale can be measured by using a laser interference type three-dimensional shape analysis apparatus in a state where the metal scale is dispersed on a smooth substrate. The length of the individual metal scale means the maximum diameter when the individual metal scale is observed from a plane in an arbitrary direction, and the thickness of the individual metal scale is the thickness when the individual metal scale is observed from the cross-sectional direction. It means the maximum thickness. In addition, the maximum diameter when each metal scale is observed from a plane in an arbitrary direction is intended to unify the direction in which the maximum diameter of each metal scale is measured. For example, when the X-axis direction on the screen obtained by image processing of the measurement result of the three-dimensional shape analyzer is an arbitrary direction (measurement direction), the maximum diameter is measured in a direction parallel to the X-axis. Even if there is a maximum diameter in a direction that is not parallel to the X axis, it is not regarded as the maximum diameter.
Examples of the laser interference type three-dimensional shape analysis apparatus include a trade name “Shape Analysis Laser Microscope VK-X Series” manufactured by Keyence Corporation.

金属鱗片は、例えば、上記金属又は合金をプラスチックフィルム上に真空蒸着してなる金属薄膜をプラスチックフィルムから剥離し、剥離した金属薄膜を粉砕、攪拌することにより得ることができる。   The metal scale can be obtained, for example, by peeling a metal thin film formed by vacuum-depositing the metal or alloy on a plastic film from the plastic film, and crushing and stirring the peeled metal thin film.

金属鱗片の含有量は、金属鱗片を含む層の全固形分の５質量％以上４０質量％以下であることが好ましく、より好ましくは５質量％以上３５質量％以下、さらに好ましくは１０質量％以上３０質量％以下である。
金属鱗片の含有量を５質量％以上とすることにより、印刷物の隠蔽性及び光沢感を良好にしやすくできるとともに、フリップを発現しやすくできる。また、金属鱗片の含有量を４０質量％以下とすることにより、塗膜強度の低下を抑制できる。 The content of the metal scale is preferably 5% by mass or more and 40% by mass or less, more preferably 5% by mass or more and 35% by mass or less, and still more preferably 10% by mass or more. 30% by mass or less.
When the content of the metal scale is 5% by mass or more, the concealability and glossiness of the printed matter can be easily improved, and flip can be easily developed. Moreover, the fall of coating-film intensity | strength can be suppressed by content of a metal scale being 40 mass% or less.

金属鱗片を含む層の厚みは、０．２〜２０μｍが好ましく、０．５〜１０μｍがより好ましく、０．５〜３μｍがさらに好ましい。
金属鱗片を含む層の厚みを０．２μｍ以上とすることにより、印刷物の隠蔽性及び光沢感を良好にしやすくできるとともに、フリップを発現しやすくできる。また、金属鱗片を含む層の厚みを２０μｍ以下とすることにより、印刷物を薄膜化しやすくできるとともに、上記（Ａ）及び（Ｂ）の構成に関して第一反射層を有する箇所と第一反射層を有さない箇所との反射強度の差が大きくなることを抑制し、フリップを発現させやすくできる。 The thickness of the layer containing metal scales is preferably 0.2 to 20 μm, more preferably 0.5 to 10 μm, and further preferably 0.5 to 3 μm.
By setting the thickness of the layer including the metal scales to 0.2 μm or more, the concealability and glossiness of the printed matter can be easily improved, and flip can be easily developed. In addition, by making the thickness of the layer including the metal scales 20 μm or less, the printed matter can be easily thinned, and the portion having the first reflective layer and the first reflective layer are provided for the configurations (A) and (B). It is possible to suppress the increase in the difference in the reflection intensity from the portion not to be made and to easily cause the flip.

金属鱗片を含む層はバインダー樹脂を含むことが好ましい。該バインダー樹脂としては、パール層のバインダー樹脂と同様のものを用いることができる。
金属鱗片を含む層、上述したパール層及び拡散反射粒子を含む層、後述する再帰反射粒子を含む層は、例えば、各層を構成する材料を含むインキを用いて印刷することにより形成できる。 The layer containing metal scales preferably contains a binder resin. As this binder resin, the thing similar to the binder resin of a pearl layer can be used.
The layer containing a metal scale, the above-described pearl layer and a layer containing diffuse reflection particles, and a layer containing retroreflective particles described later can be formed by printing using, for example, an ink containing a material constituting each layer.

＜＜金属膜＞＞
金属膜を構成する金属としては、インジウム、スズ、アルミニウム、ニッケル、銅、銀、金、白金、真鍮、クロム及び亜鉛等の金属、並びに、これらの合金等が挙げられる。これらの中でも、拡散反射粒子を含む層との色味を近くすることによって、正反射方向におけるパターンの不可視化をより確実なものとしやすい、アルミニウム、銀及びニッケルが好適である。 << Metal film >>
Examples of the metal constituting the metal film include metals such as indium, tin, aluminum, nickel, copper, silver, gold, platinum, brass, chromium, and zinc, and alloys thereof. Among these, aluminum, silver, and nickel are preferable because they tend to make the pattern invisible in the regular reflection direction more reliable by making the color close to the layer containing diffuse reflection particles.

金属膜の形成方法としては、真空蒸着法、スパッタリング法、イオンプレーティング法等が挙げられる。これらの中でも、あらゆる素材に処理可能である蒸着法が好ましい。   Examples of the method for forming the metal film include a vacuum deposition method, a sputtering method, and an ion plating method. Among these, the vapor deposition method which can process to all the materials is preferable.

金属膜は通常はナノメートルオーダーの薄膜で形成されるため、厚みを測定しにくい。このため、金属膜の厚みは光学濃度（ＯＤ値）で代替して調整することが好ましい。
金属膜のＯＤ値は０．５〜１．６であることが好ましく、０．６〜１．５であることがより好ましく、０．８〜１．４であることがさらに好ましい。
金属膜のＯＤ値を０．５０以上とすることにより、印刷物の隠蔽性及び光沢感を良好にしやすくできるとともに、フリップを発現しやすくできる。また、金属膜のＯＤ値を１．６以下とすることにより、金属の質感が過度になることを抑制するとともに、上記（Ａ）及び（Ｂ）の構成に関して第一反射層を有する箇所と第一反射層を有さない箇所との反射強度の差が大きくなることを抑制し、フリップを発現させやすくできる。 Since the metal film is usually formed of a nanometer order thin film, it is difficult to measure the thickness. For this reason, it is preferable to adjust the thickness of the metal film instead of the optical density (OD value).
The OD value of the metal film is preferably 0.5 to 1.6, more preferably 0.6 to 1.5, and still more preferably 0.8 to 1.4.
By setting the OD value of the metal film to 0.50 or more, it is possible to easily improve the concealability and glossiness of the printed material, and to easily cause a flip. In addition, by setting the OD value of the metal film to 1.6 or less, it is possible to prevent the metal texture from becoming excessive, and the first reflective layer and the first reflection layer with respect to the configurations of (A) and (B) above. It is possible to suppress the increase in the difference in reflection intensity from a portion having no one reflection layer, and to easily cause a flip.

＜＜再帰反射粒子を含む層＞＞
再帰反射粒子としては、該粒子を覆う樹脂（再帰反射層のバインダー樹脂、あるいは、再帰反射層上に形成される層のバインダー樹脂）との屈折率比が大きいものが好ましく、例えば、屈折率１．５〜２．５のガラスビーズが挙げられる。このようなガラスビーズとしては、ＢａＯ−ＳｉＯ２−ＴｉＯ２系ガラスビーズ、ＢａＯ−ＺｎＯ−ＴｉＯ２系ガラスビーズ等の金属成分を含有するガラスビーズが挙げられる。 << Layer containing retroreflective particles >>
The retroreflective particles preferably have a large refractive index ratio with the resin (the binder resin of the retroreflective layer or the binder resin of the layer formed on the retroreflective layer) that covers the particles. .5 to 2.5 glass beads. Examples of such glass beads include glass beads containing metal components such as BaO—SiO 2 —TiO 2 glass beads and BaO—ZnO—TiO 2 glass beads.

再帰反射粒子の平均粒子径は、再帰反射効率と印刷物の加工適性の観点から、１〜３０μｍであることが好ましい。   The average particle diameter of the retroreflective particles is preferably 1 to 30 μm from the viewpoints of retroreflective efficiency and printability.

再帰反射粒子の含有量は、再帰反射粒子を含む層の全固形分の１０質量％以上８０質量％以下であることが好ましく、より好ましくは１５質量％以上８０質量％以下、さらに好ましくは２０質量％以上７５質量％以下である。
再帰反射粒子の含有量を１０質量％以上とすることにより、印刷物の隠蔽性及び光沢感を良好にしやすくできるとともに、フリップを発現しやすくできる。また、再帰反射粒子の含有量を８０質量％以下とすることにより、入射方向の反射強度が過度になることを抑制するとともに、再帰反射粒子の脱落を抑制できる。 The content of the retroreflective particles is preferably 10% by mass or more and 80% by mass or less, more preferably 15% by mass or more and 80% by mass or less, and still more preferably 20% by mass of the total solid content of the layer including the retroreflective particles. % To 75% by mass.
By setting the content of the retroreflective particles to 10% by mass or more, the concealability and glossiness of the printed matter can be easily improved, and flip can be easily developed. Moreover, by making the content of the retroreflective particles 80% by mass or less, it is possible to suppress the reflection intensity in the incident direction from becoming excessive and to prevent the retroreflective particles from falling off.

再帰反射粒子を含む層はバインダー樹脂を含むことが好ましい。該バインダー樹脂としては、パール層のバインダー樹脂と同様のものを用いることができる。
再帰反射粒子を含む層の厚みは、再帰反射粒子の平均粒子径に支配される。 The layer containing retroreflective particles preferably contains a binder resin. As this binder resin, the thing similar to the binder resin of a pearl layer can be used.
The thickness of the layer containing retroreflective particles is governed by the average particle diameter of the retroreflective particles.

再帰反射粒子を含む層は、鱗片状のマイカを含むことが好ましい。
再帰反射粒子及び鱗片状のマイカを含む再帰反射層用インキを用いて再帰反射粒子を含む層を形成した場合、再帰反射粒子を含む層内において、再帰反射粒子がパール層側に配列される一方で、鱗片状のマイカはパール層から遠い側に配列される傾向がある。このように、鱗片状のマイカをパール層から遠い側に配列させることにより、再帰反射粒子を透過した光がマイカで反射し、その後、再帰反射粒子を通して入射光側に向かうため、再帰反射性をより良好にすることができる。 The layer containing retroreflective particles preferably contains scaly mica.
When the layer containing the retroreflective particles is formed using the retroreflective layer ink containing the retroreflective particles and the scaly mica, the retroreflective particles are arranged on the pearl layer side in the layer containing the retroreflective particles. And scaly mica tends to be arranged on the side far from the pearl layer. In this way, by arranging the scale-like mica on the side far from the pearl layer, the light transmitted through the retroreflective particles is reflected by the mica, and then travels toward the incident light side through the retroreflective particles. Can be better.

鱗片状のマイカの平均粒子径は０．５〜１０μｍであることが好ましく、１〜５μｍであることがより好ましい。
鱗片状のマイカの含有量は、再帰反射粒子１００質量部に対して５〜５０質量部であることが好ましく、１０〜３０質量部であることがより好ましい。 The average particle diameter of the scale-like mica is preferably 0.5 to 10 μm, and more preferably 1 to 5 μm.
The content of scaly mica is preferably 5 to 50 parts by mass and more preferably 10 to 30 parts by mass with respect to 100 parts by mass of retroreflective particles.

図８は、図１〜図５の印刷物１００を、第一反射層４０及び第二反射層５０が透けるようにして、パール層３０側から観察した際の平面図である。
このように、本発明の印刷物１００は、第一反射層４０及び第二反射層５０が透けるようにして観察した場合、第一反射層４０を有する領域と、第二反射層５０を有する領域とを有する。なお、第一反射層４０を有する領域と、第二反射層５０を有する領域との間に隙間があってもよい。 FIG. 8 is a plan view when the printed matter 100 of FIGS. 1 to 5 is observed from the pearl layer 30 side so that the first reflective layer 40 and the second reflective layer 50 are transparent.
As described above, when the printed matter 100 of the present invention is observed so that the first reflective layer 40 and the second reflective layer 50 are transparent, the region having the first reflective layer 40, the region having the second reflective layer 50, and Have There may be a gap between the region having the first reflective layer 40 and the region having the second reflective layer 50.

＜バッカー層＞
バッカー層は、パール層、第一反射層及び第二反射層の視認者側とは反対側に、必要に応じて配置される層である。バッカー層は、例えば、印刷物の取り扱い性を良好にしたり、印刷物に強度を付与したり、印刷物に成形性を付与したりすることなどを目的として形成することができる。 <Backer layer>
A backer layer is a layer arrange | positioned as needed on the opposite side to the viewer side of a pearl layer, a 1st reflective layer, and a 2nd reflective layer. The backer layer can be formed for the purpose of, for example, improving the handleability of the printed material, imparting strength to the printed material, or imparting moldability to the printed material.

バッカー層は、例えば、裏面基材から形成することができる。
バッカー層を構成する裏面基材としては、アクリル、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体（以下「ＡＢＳ樹脂」と表記することもある）、アクリロニトリル−スチレン−アクリル酸エステル共重合体、ポリエステル、ポリカーボネート、ポリオレフィン、ポリ塩化ビニル等のプラスチックフィルム、紙類等の基材の単層であってもよいし、これら基材を組み合わせた多層構造であってもよい。バッカー層を構成する裏面基材としては、射出成形等の三次元成形を考慮するとプラスチックフィルムが好ましく、その中でもＡＢＳ樹脂からなるプラスチックフィルムが好ましい。 A backer layer can be formed from a back substrate, for example.
As the back substrate constituting the backer layer, acrylic, acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer (hereinafter sometimes referred to as “ABS resin”), acrylonitrile-styrene-acrylate copolymer, polyester, polycarbonate, A single layer of a base material such as a plastic film such as polyolefin or polyvinyl chloride or paper may be used, or a multi-layer structure combining these base materials may be used. As the back substrate constituting the backer layer, a plastic film is preferable in consideration of three-dimensional molding such as injection molding, and among them, a plastic film made of ABS resin is preferable.

バッカー層を構成する裏面基材がプラスチックフィルムの場合、その厚さは、機械的強度及び取り扱い性の観点から、５０〜８００μｍが好ましく、１００〜６００μｍがより好ましく、２００〜５００μｍがさらに好ましい。
バッカー層を構成する裏面基材が紙の場合、その坪量は、好ましくは８０〜６００ｇ／ｍ２、より好ましくは２３０〜５５０ｇ／ｍ２である。上記範囲内とすることで、印刷物の強度及び加工適性のバランスを良好にすることができる。 When the back substrate constituting the backer layer is a plastic film, the thickness is preferably from 50 to 800 μm, more preferably from 100 to 600 μm, and even more preferably from 200 to 500 μm, from the viewpoints of mechanical strength and handleability.
When the back substrate constituting the backer layer is paper, the basis weight is preferably 80 to 600 g / m 2 , more preferably 230 to 550 g / m 2 . By setting it within the above range, the balance between the strength and processability of the printed matter can be improved.

バッカー層は隠蔽性を有していてもよい。バッカー層が隠蔽性を有することにより、印刷物の背面から視認者側に光が透過することを抑制し、パール層、第一反射層及び第二反射層の反射強度のバランスが保たれ、フリップを発現しやすくできる。
隠蔽性を有するバッカー層は、裏面基材の単層であってもよいし、図３及び図５に示すように、裏面基材１１上に隠蔽層ａを形成してなる構成であってもよい。
また、バッカー層は着色されていてもよい。 The backer layer may have a concealing property. The backer layer has a concealing property, which suppresses the transmission of light from the back side of the printed material to the viewer side, maintains the balance of the reflection intensity of the pearl layer, the first reflective layer, and the second reflective layer, and prevents flipping. It can be easily expressed.
The backer layer having the concealing property may be a single layer of the back substrate, or may be configured by forming the concealing layer a on the back substrate 11 as shown in FIGS. Good.
The backer layer may be colored.

＜＜隠蔽層＞＞
バッカー層の一態様に含まれる隠蔽層は、主として、バインダー樹脂及び着色剤を含む。
隠蔽層は、例えば、バインダー樹脂、顔料、染料等の着色剤、体質顔料、溶剤、安定剤、可塑剤、触媒、硬化剤等を適宜混合したインキを用いて印刷することにより形成できる。なお、隠蔽性を高める観点から、着色剤は顔料であることが好ましい。
隠蔽層のバインダー樹脂は、パール層のバインダー樹脂と同様のものを用いることができる。着色剤は汎用のものを用いることができる。
隠蔽層の厚みは、０．１〜２０μｍ程度の範囲で適宜調整することができる。 << Hiding layer >>
The concealing layer included in one embodiment of the backer layer mainly includes a binder resin and a colorant.
The concealing layer can be formed, for example, by printing using an ink in which a colorant such as a binder resin, a pigment, or a dye, an extender pigment, a solvent, a stabilizer, a plasticizer, a catalyst, and a curing agent are appropriately mixed. In addition, it is preferable that a coloring agent is a pigment from a viewpoint of improving concealability.
The binder resin for the concealing layer can be the same as the binder resin for the pearl layer. A general-purpose colorant can be used.
The thickness of the concealing layer can be appropriately adjusted within a range of about 0.1 to 20 μm.

＜光透過性を有する保護層＞
光透過性を有する保護層は、印刷物の取り扱い性を良好にしたり、印刷物に耐擦傷性を付与したりすることなどを目的として、パール層、第一反射層及び第二反射層の視認者側に必要に応じて配置される層である。保護層が光透過性であることを要する理由は、印刷物のパターンを視認するためである。
以下、本明細書において、「光透過性を有する保護層」のことを「保護層」と略称する場合がある。 <Light transmissive protective layer>
The light-transmitting protective layer is for the viewer side of the pearl layer, the first reflective layer, and the second reflective layer for the purpose of improving the handleability of the printed material and imparting scratch resistance to the printed material. It is a layer arrange | positioned as needed. The reason why the protective layer is required to be light transmissive is to visually recognize the pattern of the printed matter.
Hereinafter, in this specification, the “protective layer having optical transparency” may be abbreviated as “protective layer”.

保護層６０は、例えば、図４のような表面基材１２の単層、硬化性樹脂組成物の硬化膜の単層、表面基材及び硬化性樹脂組成物の硬化膜の複層、図５のような表面基材１２及び着色層ｂの複層、図３のような硬化性樹脂組成物の硬化膜１３及び着色層ｂの複層が挙げられる。   The protective layer 60 is, for example, a single layer of the surface substrate 12 as shown in FIG. 4, a single layer of a cured film of the curable resin composition, a multiple layer of the surface substrate and a cured film of the curable resin composition, FIG. And a multilayer of the surface layer 12 and the colored layer b, and a multilayer of the cured film 13 of the curable resin composition and the colored layer b as shown in FIG.

＜＜表面基材＞＞
保護層の一例である表面基材としては、プラスチックフィルムが挙げられる。保護層としてのプラスチックフィルムは、光透過性を有するものであれば制限なく使用することができ、バッカー層で例示したプラスチックフィルムと同様のものが挙げられる。また、保護層としてのプラスチックフィルムは、光透過性、耐光性及び耐擦傷性の観点から、アクリルフィルムが好ましい。
保護層としてのプラスチックフィルムの厚みは、好ましくは１０〜２５０μｍであり、より好ましくは２０〜１００μｍである。
保護層の一例である表面基材は、光透過性を有する限り着色されていてもよい。 << surface substrate >>
As a surface base material which is an example of a protective layer, a plastic film is mentioned. The plastic film as the protective layer can be used without limitation as long as it has optical transparency, and examples thereof include the same plastic films as exemplified for the backer layer. The plastic film as the protective layer is preferably an acrylic film from the viewpoints of light transmittance, light resistance and scratch resistance.
The thickness of the plastic film as the protective layer is preferably 10 to 250 μm, more preferably 20 to 100 μm.
The surface base material which is an example of the protective layer may be colored as long as it has optical transparency.

＜＜硬化性樹脂組成物の硬化膜＞＞
保護層の一例である硬化性樹脂組成物の硬化膜は、硬化性樹脂を含有する硬化性樹脂組成物を架橋硬化することにより形成することができる。
硬化性樹脂としては、２液硬化型樹脂等の熱硬化性樹脂の他、電離放射線硬化性樹脂等が好ましく用いられ、これらの複数種を組み合わせた、例えば、電離放射線硬化性樹脂と熱硬化性樹脂とを併用する、又は硬化性樹脂と熱可塑性樹脂とを併用する、いわゆるハイブリッドタイプであってもよい。
硬化性樹脂としては、保護層を構成する樹脂の架橋密度を高め、より優れた耐傷性及び耐候性等の表面特性とを得る観点から、電離放射線硬化性樹脂が好ましく、また、取り扱いが容易との観点から、電子線硬化性樹脂がより好ましい。 << cured film of curable resin composition >>
The cured film of the curable resin composition that is an example of the protective layer can be formed by crosslinking and curing a curable resin composition containing a curable resin.
As the curable resin, an ionizing radiation curable resin or the like is preferably used in addition to a thermosetting resin such as a two-component curable resin. For example, an ionizing radiation curable resin and a thermosetting resin are combined. A so-called hybrid type may be used in which a resin is used in combination, or a curable resin and a thermoplastic resin are used in combination.
The curable resin is preferably an ionizing radiation curable resin from the viewpoint of increasing the crosslinking density of the resin constituting the protective layer and obtaining better surface properties such as scratch resistance and weather resistance, and is easy to handle. From this point of view, an electron beam curable resin is more preferable.

電離放射線硬化性樹脂とは、電離放射線を照射することにより、架橋、硬化する樹脂のことであり、電離放射線硬化性官能基を有するものである。ここで、電離放射線硬化性官能基とは、電離放射線の照射によって架橋硬化する基であり、（メタ）アクリロイル基、ビニル基、アリル基等のエチレン性二重結合を有する官能基等が好ましく挙げられる。また、電離放射線とは、電磁波又は荷電粒子線のうち、分子を重合あるいは架橋し得るエネルギー量子を有するものを意味し、通常、紫外線（ＵＶ）又は電子線（ＥＢ）が用いられるが、その他、Ｘ線、γ線等の電磁波、α線、イオン線等の荷電粒子線も含まれる。
電離放射線硬化性樹脂としては、具体的には、従来電離放射線硬化性樹脂として慣用されている重合性モノマー、重合性オリゴマーの中から適宜選択して用いることができる。 The ionizing radiation curable resin is a resin that crosslinks and cures when irradiated with ionizing radiation, and has an ionizing radiation curable functional group. Here, the ionizing radiation curable functional group is a group that crosslinks and cures upon irradiation with ionizing radiation, and preferably includes a functional group having an ethylenic double bond such as a (meth) acryloyl group, a vinyl group, and an allyl group. It is done. The ionizing radiation means an electromagnetic wave or charged particle beam having an energy quantum capable of polymerizing or cross-linking molecules, and usually ultraviolet (UV) or electron beam (EB) is used. Also included are electromagnetic waves such as X-rays and γ-rays, and charged particle beams such as α-rays and ion beams.
Specifically, the ionizing radiation curable resin can be appropriately selected from polymerizable monomers and polymerizable oligomers conventionally used as ionizing radiation curable resins.

重合性モノマーとしては、分子中にラジカル重合性不飽和基を持つ（メタ）アクリレート系モノマーが好ましく、中でも多官能性（メタ）アクリレートモノマーが好ましい。ここで「（メタ）アクリレート」とは「アクリレート又はメタクリレート」を意味する。
多官能性（メタ）アクリレートモノマーとしては、分子中に２つ以上の電離放射線硬化性官能基を有し、かつ該官能基として少なくとも（メタ）アクリロイル基を有する（メタ）アクリレートモノマーが挙げられ、より優れた耐傷性及び耐候性等の表面特性を得る観点から、アクリロイル基を有するアクリレートモノマーが好ましい。 As the polymerizable monomer, a (meth) acrylate monomer having a radical polymerizable unsaturated group in the molecule is preferable, and a polyfunctional (meth) acrylate monomer is particularly preferable. Here, “(meth) acrylate” means “acrylate or methacrylate”.
Examples of the polyfunctional (meth) acrylate monomer include a (meth) acrylate monomer having two or more ionizing radiation-curable functional groups in the molecule and having at least a (meth) acryloyl group as the functional group. From the viewpoint of obtaining superior surface properties such as scratch resistance and weather resistance, an acrylate monomer having an acryloyl group is preferred.

重合性オリゴマーとしては、例えば、分子中に２つ以上の電離放射線硬化性官能基を有し、かつ該官能基として少なくとも（メタ）アクリロイル基を有する（メタ）アクリレートオリゴマーが挙げられる。例えば、ウレタン（メタ）アクリレートオリゴマー、エポキシ（メタ）アクリレートオリゴマー、ポリエステル（メタ）アクリレートオリゴマー、ポリエーテル（メタ）アクリレートオリゴマー、ポリカーボネート（メタ）アクリレートオリゴマー、アクリル（メタ）アクリレートオリゴマー等が挙げられる。   Examples of the polymerizable oligomer include a (meth) acrylate oligomer having two or more ionizing radiation-curable functional groups in the molecule and having at least a (meth) acryloyl group as the functional group. Examples include urethane (meth) acrylate oligomers, epoxy (meth) acrylate oligomers, polyester (meth) acrylate oligomers, polyether (meth) acrylate oligomers, polycarbonate (meth) acrylate oligomers, acrylic (meth) acrylate oligomers, and the like.

これらの重合性オリゴマーは、単独で、又は複数種を組み合わせて用いてもよい。より優れた耐傷性及び耐候性等の表面特性を得る観点から、ウレタン（メタ）アクリレートオリゴマー、エポキシ（メタ）アクリレートオリゴマー、ポリエステル（メタ）アクリレートオリゴマー、ポリエーテル（メタ）アクリレートオリゴマー、ポリカーボネート（メタ）アクリレートオリゴマー、アクリル（メタ）アクリレートオリゴマーが好ましく、ウレタン（メタ）アクリレートオリゴマー、ポリカーボネート（メタ）アクリレートオリゴマーがより好ましい。ポリカーボネート（メタ）アクリレートオリゴマーは、主鎖にカーボネート結合を有し、かつ末端または側鎖に（メタ）アクリレート基を有するものであれば特に制限されず、ポリカーボネート骨格を有するウレタン（メタ）アクリレートオリゴマーであるポリカーボネート系ウレタン（メタ）アクリレートオリゴマーであってもよい。   These polymerizable oligomers may be used alone or in combination of two or more. From the viewpoint of obtaining better surface properties such as scratch resistance and weather resistance, urethane (meth) acrylate oligomer, epoxy (meth) acrylate oligomer, polyester (meth) acrylate oligomer, polyether (meth) acrylate oligomer, polycarbonate (meth) An acrylate oligomer and an acrylic (meth) acrylate oligomer are preferable, and a urethane (meth) acrylate oligomer and a polycarbonate (meth) acrylate oligomer are more preferable. The polycarbonate (meth) acrylate oligomer is not particularly limited as long as it has a carbonate bond in the main chain and a (meth) acrylate group in the terminal or side chain, and is a urethane (meth) acrylate oligomer having a polycarbonate skeleton. A certain polycarbonate-type urethane (meth) acrylate oligomer may be sufficient.

電離放射線硬化性樹脂は、上記多官能性（メタ）アクリレート等とともに、その粘度を低下させる等の目的で、単官能性（メタ）アクリレートを適宜併用することができる。これらの単官能性（メタ）アクリレートは、単独で、又は複数種を組み合わせて用いてもよい。   In the ionizing radiation curable resin, a monofunctional (meth) acrylate can be used in combination with the above-mentioned polyfunctional (meth) acrylate and the like for the purpose of reducing the viscosity. These monofunctional (meth) acrylates may be used alone or in combination of two or more.

保護層の一例である硬化性樹脂組成物の硬化膜の厚さは、耐傷性を向上させる観点から、２μｍ以上が好ましく、３μｍ以上がより好ましく、４μｍ以上がさらに好ましい。また、印刷物を成形する際の保護層のクラック抑制の観点から、保護層の厚さは３０μｍ以下が好ましく、２０μｍ以下がより好ましく、１５μｍ以下がさらに好ましい。
保護層の一例である硬化性樹脂組成物の硬化膜は、光透過性を有する限り着色されたものであってもよい。 From the viewpoint of improving scratch resistance, the thickness of the cured film of the curable resin composition that is an example of the protective layer is preferably 2 μm or more, more preferably 3 μm or more, and even more preferably 4 μm or more. In addition, from the viewpoint of suppressing cracks in the protective layer when molding a printed material, the thickness of the protective layer is preferably 30 μm or less, more preferably 20 μm or less, and even more preferably 15 μm or less.
The cured film of the curable resin composition that is an example of the protective layer may be colored as long as it has optical transparency.

＜＜着色層＞＞
印刷物１００は、図３及び図５に示すように、着色層ｂを有していてもよい。
また、着色層は光透過性を有することが好ましく、パール層よりも視認者側に配置することがより好ましい。すなわち、着色層は、図３及び図５に示すように、表面基材１２又は硬化性樹脂組成物の硬化膜１３と組み合わせて、光透過性を有する着色保護層６０ｂを構成することが好ましい。
パール層よりも視認側に光透過性を有する着色層を形成することにより、印刷物全体の色味を調整し、意匠性を良好にすることができる。また、光透過性を有する着色層を、単色又は多色のパターンで形成することにより、意匠性をさらに高めることができる。 << Colored layer >>
As shown in FIGS. 3 and 5, the printed material 100 may have a colored layer b.
Moreover, it is preferable that a colored layer has a light transmittance, and it is more preferable to arrange | position to a viewer side rather than a pearl layer. That is, as shown in FIGS. 3 and 5, the colored layer is preferably combined with the surface base material 12 or the cured film 13 of the curable resin composition to constitute a colored protective layer 60 b having optical transparency.
By forming a colored layer having light permeability on the viewer side of the pearl layer, the color of the entire printed matter can be adjusted and the design can be improved. Moreover, the designability can be further improved by forming the colored layer having light transparency with a monochromatic or multicolor pattern.

着色層は、主として、バインダー樹脂及び着色剤を含む。
着色層は、例えば、バインダー樹脂、顔料、染料等の着色剤、体質顔料、溶剤、安定剤、可塑剤、触媒、硬化剤等を適宜混合したインキを用いて印刷することにより形成できる。着色剤は、パール層、第一反射層及び第二反射層の反射強度のバランスを保つ観点からは染料であることが好ましい。一方、耐光性の観点からは、着色剤は顔料であることが好ましい。
着色層のバインダー樹脂は、パール層のバインダー樹脂と同様のものを用いることができる。着色剤は汎用のものを用いることができる。
着色層の厚みは、０．１〜２０μｍ程度の範囲で適宜調整することができる。 The colored layer mainly contains a binder resin and a colorant.
The colored layer can be formed, for example, by printing using an ink in which a colorant such as a binder resin, a pigment, and a dye, an extender pigment, a solvent, a stabilizer, a plasticizer, a catalyst, and a curing agent are appropriately mixed. The colorant is preferably a dye from the viewpoint of maintaining the balance of the reflection intensity of the pearl layer, the first reflective layer, and the second reflective layer. On the other hand, from the viewpoint of light resistance, the colorant is preferably a pigment.
The binder resin for the colored layer can be the same as the binder resin for the pearl layer. A general-purpose colorant can be used.
The thickness of the colored layer can be appropriately adjusted within a range of about 0.1 to 20 μm.

＜その他の層＞
印刷物は、パール層、第一反射層及び第二反射層を保護するための保護層以外の透明層、各層の密着性を高めるためのプライマー層、被着材との密着性を良好にするための接着剤層等のその他の層を有していてもよい。 <Other layers>
In order to improve the adhesion between the transparent layer other than the protective layer for protecting the pearl layer, the first reflective layer and the second reflective layer, the primer layer for improving the adhesion of each layer, and the adherend. Other layers such as an adhesive layer may be included.

＜印刷物の具体的な層構成＞
以下、印刷物の具体的な層構成を例示する。なお、「／」は各層の界面を意味する。また、第一反射層を基準としてパール層を有する側が視認者側に位置するものとする。
（１）バッカー層／第二反射層／第一反射層／パール層
（２）バッカー層／第一反射層及び第二反射層（第二反射層は第一反射層のパターンを有さない箇所に配置）／パール層
（３）保護層／パール層／第一反射層／第二反射層
（４）保護層／パール層／第一反射層及び第二反射層（第二反射層は第一反射層のパターンを有さない箇所に配置）
（５）保護層／パール層／第一反射層／第二反射層／バッカー層
（６）保護層／パール層／第一反射層及び第二反射層（第二反射層は第一反射層のパターンを有さない箇所に配置）／バッカー層 <Specific layer structure of printed matter>
Hereinafter, a specific layer configuration of the printed material will be exemplified. “/” Means the interface of each layer. Moreover, the side which has a pearl layer on the basis of a 1st reflective layer shall be located in the viewer side.
(1) Backer layer / second reflective layer / first reflective layer / pearl layer (2) Backer layer / first reflective layer and second reflective layer (where the second reflective layer has no pattern of the first reflective layer) ) / Pearl layer (3) protective layer / pearl layer / first reflective layer / second reflective layer (4) protective layer / pearl layer / first reflective layer and second reflective layer (the second reflective layer is the first (Placed where there is no reflective layer pattern)
(5) Protective layer / pearl layer / first reflective layer / second reflective layer / backer layer (6) protective layer / pearl layer / first reflective layer and second reflective layer (the second reflective layer is the first reflective layer) Placed in places that do not have a pattern) / backer layer

［装飾材］
本発明の装飾材は、被着材上に上述した本発明の印刷物を有するものである。
装飾材は、印刷物の第一反射層を基準としてパール層を有する側とは反対側と、被着材とが対向するようにして積層し、一体化することが好ましい。 [Decoration materials]
The decorative material of the present invention has the printed matter of the present invention described above on an adherend.
The decorative material is preferably laminated and integrated so that the side opposite to the side having the pearl layer and the adherend are opposed to the first reflective layer of the printed material.

被着材は、例えば、木材単板、木材合板、パーチクルボード、ＭＤＦ（中密度繊維板）等の木質板；石膏板、石膏スラグ板等の石膏系板；珪酸カルシウム板、石綿スレート板、軽量発泡コンクリート板、中空押出セメント板等のセメント板；パルプセメント板、石綿セメント板、木片セメント板等の繊維セメント板；陶器、磁器、土器、硝子、琺瑯等のセラミックス板；鉄板、亜鉛メッキ鋼板、ポリ塩化ビニルゾル塗布鋼板、アルミニウム板、銅板等の金属板；ポリオレフィン樹脂板、アクリル樹脂板、ＡＢＳ板、ポリカーボネート板等の熱可塑性樹脂板；フェノール樹脂板、尿素樹脂板、不飽和ポリエステル樹脂板、ポリウレタン樹脂板、エポキシ樹脂板、メラミン樹脂板等の熱硬化型樹脂板；フェノール樹脂、尿素樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、エポキシ樹脂、メラミン樹脂、ジアリルフタレート樹脂等の樹脂を、硝子繊維不織布、布帛、紙、その他の各種繊維質基材に含浸硬化して複合化したいわゆるＦＲＰ板等が挙げられ、これらを単独で用いてもよく、これらの２種以上を積層した複合基板として用いてもよい。
被着材の形状は、平面状に限られず、三次元形状及び曲面状であってもよい。 Adhering materials are, for example, wood veneer, wood plywood, particle board, MDF (medium density fiber board), etc .; gypsum board such as gypsum board, gypsum slag board; calcium silicate board, asbestos slate board, lightweight foam Cement boards such as concrete boards and hollow extruded cement boards; fiber cement boards such as pulp cement boards, asbestos cement boards, wood chip cement boards; ceramic boards such as earthenware, porcelain, earthenware, glass, firewood; iron plates, galvanized steel sheets, poly Metal plates such as steel plates coated with vinyl chloride sol, aluminum plates, copper plates; thermoplastic resin plates such as polyolefin resin plates, acrylic resin plates, ABS plates, polycarbonate plates; phenol resin plates, urea resin plates, unsaturated polyester resin plates, polyurethane resins Thermosetting resin plates such as plates, epoxy resin plates, melamine resin plates; phenol resins, urea resins, unsaturated polyester Examples include so-called FRP plates in which glass fiber nonwoven fabrics, fabrics, papers, and other various fibrous base materials are impregnated and cured with resins such as copper resin, polyurethane resin, epoxy resin, melamine resin, and diallyl phthalate resin. These may be used alone, or may be used as a composite substrate in which two or more of these are laminated.
The shape of the adherend is not limited to a planar shape, and may be a three-dimensional shape and a curved surface shape.

印刷物の各種被着材への積層方法としては特に限定されるものではなく、例えば接着剤によりシートを被着材に貼着する方法等を採用することができる。接着剤は、被着材の種類等に応じて公知の接着剤から適宜選択すれば良い。例えば、ポリ酢酸ビニル、ポリ塩化ビニル、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸共重合体、アイオノマー等のほか、ブタジエン−アクリルニトリルゴム、ネオプレンゴム、天然ゴム等が挙げられる。
また、印刷物の各種被着材への積層方法として、印刷物を三次元成形性のある材料から形成し、インサート成形や射出成形同時加飾等の公知の手段によって、被着材の成形と同時に印刷物を積層する方法を採用することもできる。 The method of laminating the printed material on various adherends is not particularly limited, and for example, a method of sticking a sheet to the adherend with an adhesive or the like can be employed. What is necessary is just to select an adhesive agent suitably from well-known adhesive agents according to the kind etc. of to-be-adhered material. Examples include polyvinyl acetate, polyvinyl chloride, vinyl chloride-vinyl acetate copolymer, ethylene-acrylic acid copolymer, ionomer, butadiene-acrylonitrile rubber, neoprene rubber, natural rubber, and the like.
Also, as a method of laminating printed materials on various adherends, the printed matter is formed from a material having a three-dimensional formability, and the printed matter is simultaneously formed with the forming of the adherend by known means such as insert molding and simultaneous injection molding. It is also possible to adopt a method of laminating.

装飾材は、例えば、壁、天井、床等の建築物の内装材；窓枠、扉、手すり等の建具；家具；家電製品、ＯＡ機器等の筐体；玄関ドア等の外装材；自動車の内装材；等として好ましく用いることができる。   Decoration materials include, for example, interior materials for buildings such as walls, ceilings, and floors; furniture such as window frames, doors, and handrails; furniture; housings for home appliances and OA equipment; exterior materials such as entrance doors; It can be preferably used as an interior material;

次に、本発明を実施例により、さらに詳細に説明するが、本発明は、この例によってなんら限定されるものではない。なお、「部」は特に断りのない限り質量基準である。   EXAMPLES Next, although an Example demonstrates this invention further in detail, this invention is not limited at all by this example. “Part” is based on mass unless otherwise specified.

１．意匠性の評価
蛍光灯の照明下で、実施例及び比較例の印刷物を様々な角度から観察した。各印刷物がどのように見えたのかを表１に説明する。 1. Evaluation of design properties The printed materials of Examples and Comparative Examples were observed from various angles under the illumination of a fluorescent lamp. Table 1 explains how each printed product looked.

２．印刷物の作製
［実施例１］
裏面基材としてＡＢＳ樹脂フィルム（厚み４００μｍｍ）を用意して、該シートの一方の面上の全面に、下記処方の隠蔽層形成用インキをグラビアコート法により塗布、乾燥し、厚み１〜２μｍの隠蔽層を形成し、裏面基材及び隠蔽層からなる隠蔽性を有するバッカー層を得た。
次いで、隠蔽性を有するバッカー層の隠蔽層上の全面に、下記処方の正反射インキＡをグラビアコート法により塗布、乾燥し、厚み１〜２μｍの第二反射層を形成した。
次いで、第二反射層上に、下記処方の強拡散インキＡをグラビアコート法により塗布、乾燥し、幾何学模様のパターンを備えた厚み１〜２μｍの第一反射層を形成した。
次いで、第一反射層及び第二反射層を覆うようにして、下記処方のパール層形成用インキをグラビアコート法により塗布、乾燥し、厚み１〜２μｍのパール層を形成した。
次いで、パール層上の全面に、下記処方の着色層形成用インキをグラビアコート法により塗布、乾燥し、厚み１〜２μｍの光透過性を有する着色層を形成した。
次いで、着色層上の全面に、下記処方の硬化膜形成用インキをグラビアコート法により塗布し、電子線を照射して電離放射線硬化性樹脂組成物を硬化させ、厚み１０μｍの硬化膜を形成し、着色層及び硬化膜からなる光透過性を有する着色保護層を形成し、実施例１の印刷物を得た。 2. Production of printed matter [Example 1]
An ABS resin film (thickness: 400 μm) is prepared as a back substrate, and a concealing layer forming ink having the following formulation is applied to the entire surface on one side of the sheet by a gravure coating method and dried, and the thickness is 1 to 2 μm. A concealing layer was formed to obtain a backer layer having concealing properties comprising a back substrate and a concealing layer.
Next, regular reflection ink A having the following formulation was applied to the entire surface of the masking layer of the backer layer having masking properties by a gravure coating method and dried to form a second reflection layer having a thickness of 1 to 2 μm.
Next, a strongly diffusing ink A having the following formulation was applied and dried on the second reflective layer by a gravure coating method to form a first reflective layer having a thickness of 1 to 2 μm having a geometric pattern.
Next, a pearl layer-forming ink having the following formulation was applied and dried by a gravure coating method so as to cover the first reflective layer and the second reflective layer, thereby forming a pearl layer having a thickness of 1 to 2 μm.
Subsequently, the colored layer forming ink of the following prescription was apply | coated and dried on the whole surface on the pearl layer by the gravure coating method, and the colored layer which has a light transmittance of 1-2 micrometers in thickness was formed.
Next, a cured film forming ink having the following formulation is applied to the entire surface of the colored layer by a gravure coating method, and the ionizing radiation curable resin composition is cured by irradiating an electron beam to form a cured film having a thickness of 10 μm. Then, a colored protective layer having optical transparency composed of a colored layer and a cured film was formed, and the printed matter of Example 1 was obtained.

＜隠蔽層形成用インキ＞
・酸化チタン及び酸化鉄の混合物 ７０部
・塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体樹脂とアクリル樹脂との混合物 ３０部
・溶剤 適量 <Concealing layer forming ink>
-Mixture of titanium oxide and iron oxide 70 parts-Mixture of vinyl chloride-vinyl acetate copolymer resin and acrylic resin 30 parts-Solvent appropriate amount

＜正反射インキＡ＞
金属鱗片（アルミニウム）を含む樹脂組成物（金属鱗片とバインダー樹脂との質量比が２０：８０）を溶剤で希釈したインキ <Specular reflection ink A>
Ink obtained by diluting a resin composition containing metal flakes (aluminum) (mass ratio of metal flakes and binder resin is 20:80) with a solvent

＜強拡散インキＡ＞
・拡散反射粒子 ４０部
（球状酸化チタン、平均粒子径０．７μｍ）
・塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体樹脂とアクリル樹脂との混合物 ６０部
・溶剤 適量 <Strong diffusion ink A>
・ 40 parts of diffuse reflection particles (spherical titanium oxide, average particle diameter 0.7 μm)
・ A mixture of vinyl chloride-vinyl acetate copolymer resin and acrylic resin 60 parts ・ Solvent

＜パール層形成用インキ＞
・白色パール顔料 ３０部
（平均粒子径３０μｍ）
・塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体樹脂とアクリル樹脂との混合物 ７０部
・溶剤 適量 <Pearl layer forming ink>
・ White pearl pigment 30 parts (average particle size 30μm)
・ 70 parts of a mixture of vinyl chloride-vinyl acetate copolymer resin and acrylic resin

＜着色層形成用インキ＞
・着色剤 ４０部
（カーボンブラックと赤色系有機顔料との混合物）
・塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体樹脂とアクリル樹脂との混合物 ６０部
・溶剤 適量 <Colored layer forming ink>
・ Colorant 40 parts (mixture of carbon black and red organic pigment)
・ A mixture of vinyl chloride-vinyl acetate copolymer resin and acrylic resin 60 parts ・ Solvent

＜硬化膜形成用インキ＞
・アクリルシリコーンアクリレート（質量平均分子量２０，０００） ７０部
・６官能のウレタンアクリレートオリゴマー（質量平均分子量５，０００） ３０部 <Curing film forming ink>
-Acrylic silicone acrylate (mass average molecular weight 20,000) 70 parts-Hexafunctional urethane acrylate oligomer (mass average molecular weight 5,000) 30 parts

［実施例２］
上記強拡散インキＡを用いて第二反射層を形成し、上記正反射インキＡを用いて第一反射層を形成した以外は、実施例１と同様にして、実施例２の印刷物を得た。 [Example 2]
A printed matter of Example 2 was obtained in the same manner as in Example 1 except that the second reflective layer was formed using the strong diffusion ink A and the first reflective layer was formed using the specular reflection ink A. .

［実施例３］
強拡散インキＡを下記の強拡散インキＢに変更した以外は、実施例１と同様にして、実施例３の印刷物を得た。
＜強拡散インキＢ＞
・拡散反射粒子 ２０部
（球状酸化チタン、平均粒子径０．７μｍ）
・塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体樹脂とアクリル樹脂との混合物 ８０部
・溶剤 適量 [Example 3]
A printed matter of Example 3 was obtained in the same manner as Example 1 except that the strong diffusion ink A was changed to the following strong diffusion ink B.
<Strong diffusion ink B>
・ 20 parts of diffuse reflection particles (spherical titanium oxide, average particle diameter 0.7 μm)
・ 80 parts of a mixture of vinyl chloride-vinyl acetate copolymer resin and acrylic resin ・ Solvent appropriate amount

［実施例４］
正反射インキＡを、下記の再帰反射インキＡに変更して第二反射層を形成し、さらに、着色層を形成せず、パール層上に直接硬化膜（光透過性を有する保護層）を形成した以外は、実施例１と同様にして、実施例４の印刷物を得た。
＜再帰反射インキＡ＞
・再帰反射粒子 ５０部
（屈折率１．９３のガラスビーズ、粒子径１０〜１５μｍ）
・鱗片状マイカ １０部
（平均粒子径２〜３μｍ）
・塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体樹脂とアクリル樹脂との混合物 １０部
・溶剤 適量 [Example 4]
The regular reflection ink A is changed to the following retroreflection ink A to form a second reflection layer, and further, a colored film is not formed, and a cured film (a light-transmitting protective layer) is directly formed on the pearl layer. A printed matter of Example 4 was obtained in the same manner as Example 1 except that it was formed.
<Retroreflective ink A>
・ 50 parts of retroreflective particles (glass beads with a refractive index of 1.93, particle diameter of 10 to 15 μm)
・ 10 parts of scaly mica (average particle size 2 to 3 μm)
・ Vinyl chloride-vinyl acetate copolymer resin and acrylic resin 10 parts ・ Solvent

［実施例５］
上記強拡散インキＡを用いて第二反射層を形成し、上記再帰反射インキＡを用いて第一反射層を形成し、さらに、着色層を形成せず、パール層上に直接硬化膜（光透過性を有する保護層）を形成した以外は、実施例１と同様にして、実施例５の印刷物を得た。 [Example 5]
A second reflective layer is formed using the strong diffusion ink A, a first reflective layer is formed using the retroreflective ink A, and a cured film (light) is directly formed on the pearl layer without forming a colored layer. A printed matter of Example 5 was obtained in the same manner as in Example 1 except that a protective layer having transparency was formed.

［実施例６］
上記再帰反射インキＡを用いて第二反射層を形成し、上記正反射インキＡを用いて第一反射層を形成し、さらに、着色層を形成せず、パール層上に直接硬化膜（光透過性を有する保護層）を形成した以外は、実施例１と同様にして、実施例６の印刷物を得た。 [Example 6]
A second reflective layer is formed using the retroreflective ink A, a first reflective layer is formed using the regular reflective ink A, and a cured film (light) is directly formed on the pearl layer without forming a colored layer. A printed matter of Example 6 was obtained in the same manner as Example 1 except that a protective layer having transparency was formed.

［実施例７］
上記再帰反射インキＡを用いて第一反射層を形成し、さらに、着色層を形成せず、パール層上に直接硬化膜（光透過性を有する保護層）を形成した以外は、実施例１と同様にして、実施例７の印刷物を得た。 [Example 7]
Example 1 except that the first reflective layer was formed using the retroreflective ink A, and the cured layer (protective layer having light transmittance) was directly formed on the pearl layer without forming the colored layer. In the same manner as above, a printed matter of Example 7 was obtained.

［比較例１］
第二反射層を形成せず、隠蔽層上に第一反射層を形成した以外は、実施例１と同様にして、比較例１の印刷物を得た。 [Comparative Example 1]
A printed matter of Comparative Example 1 was obtained in the same manner as in Example 1 except that the second reflective layer was not formed and the first reflective layer was formed on the concealing layer.

［比較例２］
第二反射層を形成せず、また、隠蔽層上に、上記正反射インキＡを用いて第一反射層を形成した以外は、実施例１と同様にして、比較例２の印刷物を得た。 [Comparative Example 2]
A printed matter of Comparative Example 2 was obtained in the same manner as in Example 1 except that the second reflective layer was not formed and the first reflective layer was formed on the concealing layer using the regular reflective ink A. .

［比較例３］
パール層を形成しなかった以外は、実施例１と同様にして、比較例３の印刷物を得た。 [Comparative Example 3]
A printed material of Comparative Example 3 was obtained in the same manner as in Example 1 except that the pearl layer was not formed.

表１の結果から、実施例１〜７の印刷物は、簡易的な手法でフリップする意匠を表現でき、意匠性を良好にできるものであることが分かる。   From the results in Table 1, it can be seen that the printed materials of Examples 1 to 7 can express the design to be flipped by a simple method and can improve the design.

本発明の印刷物は、簡易的な手法でフリップする意匠を表現でき、意匠性を良好にできる点で有用である。   The printed matter of the present invention is useful in that it can express a design to be flipped by a simple method and can improve the design.

１１：基材
１２：光透過性基材
１３：硬化膜
ａ：隠蔽層
ｂ：着色層
１０：バッカー層
１０ａ：隠蔽性を有するバッカー層
３０：パール層
４０：第一反射層
５０：第二反射層
６０：光透過性を有する保護層
６０ｂ：光透過性を有する着色保護層
１００：印刷物 DESCRIPTION OF SYMBOLS 11: Base material 12: Light-transmitting base material 13: Cured film a: Concealment layer b: Colored layer 10: Backer layer 10a: Backer layer which has concealment property 30: Pearl layer 40: First reflection layer 50: Second reflection Layer 60: Light-transmissive protective layer 60b: Light-transmissive colored protective layer 100: Printed matter

Claims (7)

印刷物であって、前記印刷物は、パール顔料を含むパール層と、第一反射層と、第二反射層とを有してなり、前記パール層、前記第一反射層及び前記第二反射層の中で、前記パール層は前記印刷物の視認者側に配置され、前記第一反射層は任意のパターンを有し、前記印刷物を前記パール層側から平面視した際に、前記第二反射層が前記第一反射層のパターンを有さない箇所の少なくとも一部に配置されてなり、
前記印刷物の前記パール層側の表面から光が入射した際における、前記第一反射層を有する箇所の拡散反射の指向性と、第一反射層を有さない箇所であって第二反射層を有する箇所の拡散反射の指向性とが異なる、印刷物。 A printed material, the printed material comprising a pearl layer containing a pearl pigment, a first reflective layer, and a second reflective layer, wherein the pearl layer, the first reflective layer, and the second reflective layer The pearl layer is disposed on the viewer side of the printed material, the first reflective layer has an arbitrary pattern, and when the printed material is viewed in plan from the pearl layer side, the second reflective layer is Arranged in at least a part of the portion not having the pattern of the first reflective layer,
When light is incident from the surface on the pearl layer side of the printed matter, the directivity of diffuse reflection at the portion having the first reflective layer, and the second reflective layer at a location not having the first reflective layer Printed matter with different directivity of diffuse reflection at the location. 前記第一反射層と前記第二反射層とが、下記（Ａ）〜（Ｆ）から選ばれる何れかの組み合わせである、請求項１に記載の印刷物。
（Ａ）第一反射層が拡散反射粒子を含む層であり、第二反射層が金属鱗片を含む層又は金属膜
（Ｂ）第一反射層が金属鱗片を含む層又は金属膜であり、第二反射層が拡散反射粒子を含む層
（Ｃ）第一反射層が拡散反射粒子を含む層であり、第二反射層が再帰反射粒子を含む層
（Ｄ）第一反射層が再帰反射粒子を含む層であり、第二反射層が拡散反射粒子を含む層
（Ｅ）第一反射層が金属鱗片を含む層又は金属膜であり、第二反射層が再帰反射粒子を含む層
（Ｆ）第一反射層が再帰反射粒子を含む層であり、第二反射層が金属鱗片を含む層又は金属膜 The printed matter according to claim 1, wherein the first reflective layer and the second reflective layer are any combination selected from the following (A) to (F).
(A) The first reflective layer is a layer containing diffuse reflective particles, the second reflective layer is a layer or metal film containing metal scales, and (B) the first reflective layer is a layer or metal film containing metal scales, The second reflective layer is a layer containing diffuse reflective particles (C) The first reflective layer is a layer containing diffuse reflective particles, the second reflective layer is a layer containing retroreflective particles (D) The first reflective layer is retroreflective particles The second reflective layer is a layer containing diffuse reflective particles (E), the first reflective layer is a layer containing metal scales or a metal film, and the second reflective layer is a layer containing retroreflective particles (F) One reflective layer is a layer containing retroreflective particles, and the second reflective layer is a layer or metal film containing metal scales さらにバッカー層を有し、該バッカー層の視認者側に、前記第二反射層、前記第一反射層及び前記パール層を有する、請求項１又は２に記載の印刷物。   The printed matter according to claim 1, further comprising a backer layer, wherein the second reflective layer, the first reflective layer, and the pearl layer are provided on a viewer side of the backer layer. 前記パール層の視認者側に、光透過性を有する保護層を有する、請求項２又は３に記載の印刷物。   The printed matter according to claim 2 or 3, comprising a light-transmitting protective layer on a viewer side of the pearl layer. さらに光透過性を有する保護層を有し、該光透過性を有する保護層の視認者側とは反対側に、前記パール層、前記第一反射層及び前記第二反射層を有する請求項１に記載の印刷物。   Furthermore, it has a protective layer which has a light transmittance, The said pearl layer, the said 1st reflective layer, and the said 2nd reflective layer are provided in the opposite side to the viewer side of this protective layer which has a light transmittance. Printed matter described in 1. 前記光透過性を有する保護層が着色されてなる請求項５に記載の印刷物。   The printed matter according to claim 5, wherein the protective layer having light transparency is colored. 被着材上に請求項１〜６の何れか１項に記載の印刷物を有する装飾材。   A decorative material comprising the printed material according to any one of claims 1 to 6 on an adherend.
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