JP2019166582A - Cutter fitting device and power tool having this cutter fitting device - Google Patents

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伸二 森宗
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Abstract

To provide a cutter fitting device for improving fitting rigidity of a cutter part.SOLUTION: A cutter fitting device comprises a cutter attaching-detaching part capable of attaching-detaching a cutter part. The cutter attaching-detaching part includes an opening space part for inserting-extracting the cutter part, a pin part fittable in an opening hole formed in the cutter part and a pressing part for exerting pressing force on the cutter part inserted into the opening space part, and the opening space part comprises at least a plane wall surface for erecting the pin part and pressing down the cutter part and a slope wall surface having a prescribed angle to the plane wall surface, and the pressing part comprises a wedge shape along a wedge-shaped space formed of the plane wall surface and the slope wall surface, and the pressing force exerted on the cutter part is imparted by a first elastic part installed in the opening space part, and the slope wall surface includes at least a first surface formed by a first angle different from a prescribed angle possessed by the slope wall surface, and the pressing part includes a first contact surface opposed so as to be capable of contacting with at least a part of the first surface in at least a part of the wedge shape possessed by the pressing part.SELECTED DRAWING: Figure 3

Description

本発明は、刃物取付装置、およびこの刃物取付装置を備える電動工具に関するものである。   The present invention relates to a blade attachment device and an electric tool including the blade attachment device.

従来から、電動工具が備える駆動源からの駆動力によって往復動自在とされるブレードアーバーに設置されるとともに、このブレードアーバー設置側とは逆側に刃物部である刃物ブレードを着脱可能な刃物取付装置が知られている。例えば、下記特許文献１に記載の発明では、操作ボタンあるいは操作スリーブのワンタッチ操作によって、刃物ブレードのロックおよびロック解除を容易に行うことのできる刃物取付装置が提案されている。   Conventionally, it is installed on a blade arbor that can be reciprocated by a driving force from a drive source provided in a power tool, and a blade blade that is a blade part can be attached to and detached from the blade arbor installation side. The device is known. For example, in the invention described in Patent Document 1 below, there is proposed a blade attachment device capable of easily locking and unlocking a blade blade by a one-touch operation of an operation button or an operation sleeve.

特開２０００−８４７２９号公報JP 2000-84729 A

しかしながら、上掲した特許文献１に係る発明では、係合ピンが設けられたロックピストンは、スライダに固定されたクランプ本体の案内面に案内されて移動可能に設置されている。ブレードによる切断作業時は、切断抵抗の大部分が係合ピン部に負荷されるため、案内面が損傷する可能性があった。   However, in the invention according to Patent Document 1 described above, the lock piston provided with the engagement pin is installed so as to be movable while being guided by the guide surface of the clamp body fixed to the slider. At the time of cutting with the blade, most of the cutting resistance is loaded on the engaging pin portion, so that the guide surface may be damaged.

また、特許文献１に記載の別の実施形態では、上述の問題点を解消するものとして、スライダの平坦面に係合ピン部を形成した構成が開示されている。しかしながら、この実施形態の場合、ブレードの取り外し時に、係合ピン部にブレードの孔が引っ掛かり、作業性が低下してしまうという課題が存在している。   Further, in another embodiment described in Patent Document 1, a configuration in which an engagement pin portion is formed on a flat surface of a slider is disclosed as a means for solving the above-described problems. However, in the case of this embodiment, when the blade is removed, there is a problem that the hole of the blade is caught in the engaging pin portion and workability is deteriorated.

そこで、本発明は、上述した課題を解決するためになされたものであり、刃物部を簡易に着脱可能であり、さらに、安定した取付状態を維持するために刃物部の取付剛性が向上した刃物取付装置と、この刃物取付装置を備える電動工具を提供する。   Accordingly, the present invention has been made to solve the above-described problem, and the cutter portion can be easily attached and detached, and the cutter has improved attachment rigidity of the cutter portion in order to maintain a stable attachment state. An attachment device and an electric tool provided with this blade attachment device are provided.

第１の特徴に係る刃物取付装置は、電動工具が備える駆動源からの駆動力によって往復動自在とされ、そして、刃物部を着脱可能な刃物着脱部を備える刃物取付装置であって、前記刃物着脱部は、前記刃物部を挿抜するための開口空間部と、前記開口空間部の内部に向けて突出し、そして、前記刃物部に形成された開口孔に嵌め込み可能なピン部と、前記開口空間部に挿入された前記刃物部に押圧力を及ぼす押圧部と、を含み、前記開口空間部は、前記ピン部が立設され、そして、前記刃物部が押し付けられる平面壁面と、前記平面壁面に対して所定の角度を持つ斜面壁面と、を少なくとも有し、前記押圧部は、前記平面壁面と前記斜面壁面とで形成される楔形空間に沿った楔形形状を有し、そして、前記開口空間部に設置される第１弾性部によって、前記刃物部に及ぼす押圧力が付与され、前記斜面壁面は、当該斜面壁面が持つ所定の角度と異なる第１の角度によって形成される第１面を少なくとも含み、前記押圧部は、当該押圧部が有する楔形形状の少なくとも一部に前記第１面の少なくとも一部と接触可能に対向する第１接触面を含む。   A blade attachment device according to a first feature is a blade attachment device that is reciprocally movable by a driving force from a drive source provided in an electric tool, and includes a blade attachment / detachment portion that can attach / detach the blade portion. The detachable portion includes an opening space portion for inserting and removing the blade portion, a pin portion that protrudes toward the inside of the opening space portion and can be fitted into an opening hole formed in the blade portion, and the opening space A pressing portion that exerts a pressing force on the blade portion inserted in a portion, and the opening space portion includes a flat wall surface on which the pin portion is erected and the blade portion is pressed, and the flat wall surface. An inclined wall surface having a predetermined angle with respect to the pressing wall, and the pressing portion has a wedge shape along a wedge-shaped space formed by the planar wall surface and the inclined wall surface, and the opening space portion. 1st elastic part installed in Therefore, a pressing force exerted on the blade portion is applied, and the slope wall surface includes at least a first surface formed by a first angle different from a predetermined angle of the slope wall surface, and the pressing portion includes the pressing portion. A first contact surface facing the at least part of the first surface so as to come into contact with at least a part of the wedge shape of the part is included.

また、本発明によれば、上述した刃物取付装置を備える電動工具を提供することができる。   Moreover, according to this invention, an electric tool provided with the blade attachment apparatus mentioned above can be provided.

本発明の一態様によれば、刃物部を簡易に着脱可能であり、そして、安定した取付状態を維持するために刃物部の取付剛性が向上した刃物取付装置と、この刃物取付装置を備える電動工具を提供することができる。   According to one aspect of the present invention, the blade portion can be easily attached and detached, and the blade attachment device with improved attachment rigidity of the blade portion in order to maintain a stable attachment state, and an electric motor including the blade attachment device A tool can be provided.

本実施形態に係る電動工具としてのレシプロソーの全体構成を示す外観右側面図である。It is an external appearance right view which shows the whole structure of the reciprocating saw as an electric tool which concerns on this embodiment. 刃物部である刃物ブレードが取り付けられた状態の本実施形態に係る刃物取付装置の右側面を示す図である。It is a figure which shows the right side surface of the cutter attachment apparatus which concerns on this embodiment of the state in which the cutter blade which is a cutter part was attached. 図２中のＡ−Ａ断面を示した図である。It is the figure which showed the AA cross section in FIG. 図２中のＢ−Ｂ断面を示した図である。It is the figure which showed the BB cross section in FIG. 図４中のＣ−Ｃ断面を示した図である。It is the figure which showed CC cross section in FIG. 図４中のＤ−Ｄ断面を示した図である。It is the figure which showed the DD cross section in FIG. 刃物部である刃物ブレードを含む本実施形態に係る刃物取付装置の分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of the cutter attachment apparatus which concerns on this embodiment containing the cutter blade which is a cutter part. ブレードホルダーカバー部の形状を示す外観斜視図である。分図（ａ）は、外方側から見た図である。図（ｂ）は、内方側から見た図である。It is an external appearance perspective view which shows the shape of a blade holder cover part. The fraction (a) is a view from the outside. FIG. (B) is a view as seen from the inner side. 押圧部としてのウェッジ部の形状を示す外観斜視図である。分図（ａ）は、前方側から見た図である。図（ｂ）は、後方側から見た図である。It is an external appearance perspective view which shows the shape of the wedge part as a press part. The partial diagram (a) is a diagram viewed from the front side. The figure (b) is the figure seen from the back side. 本実施形態に係る刃物取付装置に刃物ブレードが装着された状態を示す断面図である。分図（ａ）は、厚さの薄い刃物ブレードが装着された状態を示している。図（ｂ）は、厚さの厚い刃物ブレードが装着された状態を示している。It is sectional drawing which shows the state with which the blade blade was mounted | worn with the blade attachment apparatus which concerns on this embodiment. Part (a) shows a state in which a thin blade blade is mounted. The figure (b) has shown the state with which the thick cutter blade was mounted | worn. 本実施形態に係る刃物取付装置の操作方法を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the operating method of the blade attachment apparatus which concerns on this embodiment. 本実施形態に係る刃物取付装置に装着された刃物ブレードに外力が加わった場合の状態を説明する断面図である。分図（ａ）は、厚さの薄い刃物ブレードが装着された状態を示している。図（ｂ）は、厚さの厚い刃物ブレードが装着された状態を示している。It is sectional drawing explaining the state at the time of external force being added to the blade blade with which the blade attachment apparatus which concerns on this embodiment was mounted | worn. Part (a) shows a state in which a thin blade blade is mounted. The figure (b) has shown the state with which the thick cutter blade was mounted | worn.

以下、本発明の一実施形態について、図面を用いて説明する。なお、以下の実施形態は、各請求項に係る発明を限定するものではなく、また、実施形態の中で説明されている特徴の組み合わせの全てが発明の解決手段に必須であるとは限らない。   Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. The following embodiments do not limit the invention according to each claim, and all combinations of features described in the embodiments are not necessarily essential to the solution means of the invention. .

図１に示されるように、本実施形態に係る電動工具としてのレシプロソー１０は、ハウジング１１と、ハウジング１１の内部に設置された駆動源からの駆動力によって往復動自在とされるブレードアーバー１２を含む。そして、ブレードアーバー設置側とは逆側に刃物部としての刃物ブレード１３を着脱可能な刃物取付装置２０と、刃物取付装置２０に装着されることで切断等の加工を行う刃物ブレード１３と、をさらに含む。   As shown in FIG. 1, a reciprocating saw 10 as an electric tool according to the present embodiment includes a housing 11 and a blade arbor 12 that can be reciprocated by a driving force from a driving source installed inside the housing 11. Including. A blade attachment device 20 that can attach and detach a blade blade 13 as a blade portion on the side opposite to the blade arbor installation side, and a blade blade 13 that performs processing such as cutting by being attached to the blade attachment device 20. In addition.

レシプロソー１０は、電源コード１４を経由して供給される電力を基に稼働する。ただし、レシプロソー１０は、電源コード１４の代わりに、例えば、電池パックを備えてもよい。また、刃物部としての刃物ブレード１３は、樹木の剪定や木材の荒切り等に用いられるレシプロソー刃を例示したものである。ただし、本発明に適用可能な刃物部については、往復運動によって被加工物の加工を行うものであればどの様な形式のものも含まれる。例えば、軟鋼材薄物の切断やコンパネ、ベニヤ等といった様々な材質の切断が可能なレシプロソー刃や、ジグソー刃、ワイヤブラシ、ヤスリ、接着剤や塗料等を剥離させるためのスクレーパーなど、様々な種類・形式の刃物部が、本発明の適用範囲に含まれる。   The reciprocating saw 10 operates based on the power supplied via the power cord 14. However, the reciprocating saw 10 may include, for example, a battery pack instead of the power cord 14. Moreover, the blade 13 as a blade part is an example of a reciprocating saw blade used for pruning trees, rough cutting of wood, or the like. However, the blade portion applicable to the present invention includes any type as long as the workpiece is processed by a reciprocating motion. For example, various types such as reciprocating saw blade that can cut various materials such as soft steel cutting, panel, veneer, jig saw blade, wire brush, file, scraper for peeling adhesive and paint, etc. The type of blade part is included in the scope of the present invention.

次に、本実施形態に係る刃物取付装置２０の具体的な構成について、図２〜図１０を参照して説明する。   Next, a specific configuration of the blade attachment device 20 according to the present embodiment will be described with reference to FIGS.

刃物取付装置２０は、図２にて示すように、ブレードアーバー１２と接続固定されるアーバー接続部２０Ａと、刃物ブレード１３を着脱する刃物着脱部２０Ｂを含む。   As shown in FIG. 2, the blade attachment device 20 includes an arbor connection portion 20 </ b> A that is connected and fixed to the blade arbor 12, and a blade attachment / detachment portion 20 </ b> B that attaches / detaches the blade blade 13.

アーバー接続部２０Ａは、図５等の断面図で示されるように、軸状部材として構成されるブレードアーバー１２を挿入するためのアーバー挿入穴３１と、アーバー挿入穴３１に挿入されたブレードアーバー１２に対して固定のための押圧力を付与するネジを螺入するための固定用ネジ孔３２とを有する。アーバー挿入穴３１の穴形状は、ブレードアーバー１２の外形形状に応じて任意の形状を採用することができる。   As shown in the sectional view of FIG. 5 and the like, the arbor connecting portion 20A includes an arbor insertion hole 31 for inserting the blade arbor 12 configured as a shaft-shaped member, and the blade arbor 12 inserted into the arbor insertion hole 31. And a fixing screw hole 32 for screwing a screw for applying a pressing force for fixing. Arbitrary shape can be employ | adopted for the hole shape of the arbor insertion hole 31 according to the external shape of the blade arbor 12. FIG.

一方、刃物着脱部２０Ｂは、図３〜図６の断面図にて示されるように、刃物ブレード１３を挿抜するための開口空間部４１と、開口空間部４１の内部に向けて突出し、そして、刃物ブレード１３に形成された開口孔１３ａに嵌め込み可能なピン部４２と、ピン部４２の周囲を取り囲んで設置される弾性力を有する第２弾性部としての板状弾性部材４３と、刃物ブレード１３に押圧力を及ぼす押圧部としてのウェッジ部４４と、を備えて構成されている。   On the other hand, as shown in the sectional views of FIGS. 3 to 6, the blade attaching / detaching portion 20 </ b> B protrudes toward the inside of the opening space portion 41, an opening space portion 41 for inserting and removing the blade blade 13, and A pin portion 42 that can be fitted into an opening hole 13 a formed in the blade 13, a plate-like elastic member 43 as a second elastic portion having an elastic force that is installed around the pin portion 42, and the blade 13 And a wedge portion 44 as a pressing portion that exerts a pressing force on the head.

開口空間部４１は、刃物ブレード１３が押し付けられる平面壁面４１ａ１と、平面壁面４１ａ１に対して角度を持って設けられる斜面壁面４１ａ２とを有して構成される空間部４１ａと、刃物ブレード１３を挿抜するために外方に向けて開口した開口部４１ｂとを有する。平面壁面４１ａ１と斜面壁面４１ａ２とによって囲まれた空間として構成される空間部４１ａは、楔形をした楔形空間で構成される。楔形空間内には、楔形空間に沿った楔形形状のウェッジ部４４が設置される。 Open space portion 41 includes a planar wall surface 41a 1 of knives blade 13 is pressed against the space portion 41a configured to have a slope wall 41a 2 provided at an angle to the plane wall 41a 1, cutlery blade And an opening 41b that opens outward to insert and remove 13. Space 41a configured as a space surrounded by the flat wall 41a 1 and the slope wall 41a 2 is constituted by a wedge-shaped space in which the wedge-shaped. A wedge-shaped wedge portion 44 is installed in the wedge-shaped space along the wedge-shaped space.

また、開口空間部４１内には、第１弾性部としてのコイルばね状弾性部材４５が設置されている。コイルばね状弾性部材４５は、ウェッジ部４４を押圧する。すなわち、ウェッジ部４４は、平面壁面４１ａ１と斜面壁面４１ａ２とによって形成される楔形空間に沿った楔形形状である。コイルばね状弾性部材４５は、楔形形状の鋭角側（例えば、図４における紙面右側）に向けた押圧力をウェッジ部４４に及ぼす。したがって、ウェッジ部４４は、コイルばね状弾性部材４５からの弾性力に基づく開口部４１ｂの方向に向けた押圧力を受ける。なお、コイルばね状弾性部材４５は、斜面壁面４１ａ２と略平行方向に向けて弾性力を及ぼすので、コイルばね状弾性部材４５からの押圧力を損失少なくウェッジ部４４に対して及ぼすことが可能である。 In addition, a coil spring-like elastic member 45 as a first elastic portion is installed in the opening space 41. The coil spring-like elastic member 45 presses the wedge portion 44. In other words, the wedge portion 44 is a wedge shape along the wedge-shaped space formed by the flat wall 41a 1 and the slope wall 41a 2. The coil spring-like elastic member 45 applies a pressing force directed to the wedge-shaped acute angle side (for example, the right side in FIG. 4) to the wedge portion 44. Therefore, the wedge part 44 receives a pressing force directed toward the opening 41b based on the elastic force from the coil spring-like elastic member 45. The coil-spring-like elastic member 45 exerts an elastic force toward a direction approximately parallel with the inclined surface wall 41a 2, can be exerted against loss less wedge portion 44 a pressing force from the coil spring-like elastic member 45 It is.

さらに、ウェッジ部４４は、開口空間部４１の外部に設けられる操作レバー部４６と一体となる。すなわち、図４にて詳細に示されるように、操作レバー部４６は、開口空間部４１に向かって突出する接続軸部４６ａを有している。接続軸部４６ａは、ウェッジ部４４に対してボルト４７とワッシャ４７ａによって分離不能な状態で一体化接続される。また、ウェッジ部４４と操作レバー部４６とは、開口空間部４１における斜面壁面４１ａ２が形成された部位を挟み込む。接続軸部４６ａは、刃物着脱部２０Ｂに形成された接続軸部４６ａを案内するための貫通孔４８を貫通する。したがって、開口空間部４１に対して設置されるウェッジ部４４は、コイルばね状弾性部材４５によって及ぼされる弾性力によって、開口部４１ｂの方向に押圧される。そして、操作者が操作レバー部４６を操作することで、コイルばね状弾性部材４５によって及ぼされる弾性力に抗する力をウェッジ部４４に加えたときには、ウェッジ部４４は、開口部４１ｂから離れる方向に斜面壁面４１ａ２に沿って移動できる。 Further, the wedge portion 44 is integrated with an operation lever portion 46 provided outside the opening space portion 41. That is, as shown in detail in FIG. 4, the operation lever portion 46 has a connecting shaft portion 46 a that protrudes toward the opening space portion 41. The connection shaft portion 46a is integrally connected to the wedge portion 44 by a bolt 47 and a washer 47a in an inseparable state. Further, the wedge portion 44 and the operating lever unit 46, to sandwich the site of slope walls 41a 2 in the open space portion 41 is formed. The connecting shaft portion 46a passes through the through hole 48 for guiding the connecting shaft portion 46a formed in the blade attaching / detaching portion 20B. Therefore, the wedge part 44 installed with respect to the opening space part 41 is pressed in the direction of the opening part 41 b by the elastic force exerted by the coil spring-like elastic member 45. Then, when the operator operates the operation lever portion 46 to apply a force against the elastic force exerted by the coil spring-like elastic member 45 to the wedge portion 44, the wedge portion 44 is separated from the opening 41b. It can be moved along the inclined surface wall 41a 2 into.

ピン部４２は、開口空間部４１を構成する平面壁面４１ａ１に対して立設される軸状部材である。ピン部４２は、軸径が刃物ブレード１３に形成された開口孔１３ａの開口径寸法に対して僅かに小さい軸径寸法で形成されている。ピン部４２は、刃物ブレード１３に形成された開口孔１３ａに対して嵌め込まれたときに、刃物着脱部２０Ｂに対して刃物ブレード１３を固定する。 The pin portion 42 is a shaft-like member that is erected with respect to the planar wall surface 41 a 1 that forms the opening space portion 41. The pin portion 42 is formed with a shaft diameter that is slightly smaller than the opening diameter of the opening hole 13 a formed in the blade 13. The pin portion 42 fixes the blade 13 to the blade attaching / detaching portion 20 </ b> B when fitted into the opening hole 13 a formed in the blade 13.

ピン部４２の周囲には、弾性力を有する板状弾性部材４３が設置される。この板状弾性部材４３は、外部からの押圧力を受けない状態のときには、ピン部４２を覆い隠す。一方、外部からの押圧力を受けたとき、すなわち、図４等で示すように、ウェッジ部４４からの押圧力を受けた状態のときには、板状弾性部材４３は、ピン部４２の軸端部を突出させてピン部４２と刃物ブレード１３に形成された開口孔１３ａとが嵌合するように、平面壁面４１ａ１方向（図４における紙面下方向）に向けて押し潰された形状に変形する。なお、コイルばね状弾性部材４５によって及ぼされる弾性力の方が、板状弾性部材４３によって及ぼされる弾性力に比べて勝っている。したがって、本実施形態の場合、コイルばね状弾性部材４５によって及ぼされる弾性力によって、ウェッジ部４４は開口部４１ｂの方向に押圧されており、板状弾性部材４３を押圧して平面壁面４１ａ１方向に向けて押し潰すこととなる。そして、操作者が操作レバー部４６をスライド操作することで、コイルばね状弾性部材４５によって及ぼされる弾性力に抗する力をウェッジ部４４に加えたときには、ウェッジ部４４による板状弾性部材４３への押圧力が解放される。この場合、板状弾性部材４３はピン部４２を覆い隠す形状に復帰することとなり、この板状弾性部材４３の押圧力が作用することによって、ピン部４２と刃物ブレード１３に形成された開口孔１３ａとの嵌合状態が解除される。 A plate-like elastic member 43 having an elastic force is installed around the pin portion 42. The plate-like elastic member 43 covers and hides the pin portion 42 when it is not subjected to a pressing force from the outside. On the other hand, when receiving a pressing force from the outside, that is, when receiving a pressing force from the wedge portion 44 as shown in FIG. 4 and the like, the plate-like elastic member 43 is connected to the shaft end portion of the pin portion 42. Is deformed into a shape crushed toward the plane wall surface 41a 1 direction (downward in FIG. 4) so that the pin portion 42 and the opening hole 13a formed in the blade 13 are fitted. . Note that the elastic force exerted by the coil spring-like elastic member 45 is superior to the elastic force exerted by the plate-like elastic member 43. Therefore, in the case of the present embodiment, the wedge portion 44 is pressed in the direction of the opening 41b by the elastic force exerted by the coil spring-like elastic member 45, and the plate-like elastic member 43 is pressed to the plane wall surface 41a in one direction. It will be crushed towards. When the operator slides the operation lever portion 46 and applies a force against the elastic force exerted by the coil spring-like elastic member 45 to the wedge portion 44, the wedge-shaped elastic member 43 moves to the plate-like elastic member 43. The pressing force of is released. In this case, the plate-like elastic member 43 returns to a shape that covers the pin portion 42, and the pressing force of the plate-like elastic member 43 acts to open the hole formed in the pin portion 42 and the blade blade 13. The fitting state with 13a is released.

例えば、ウェッジ部４４が刃物ブレード１３を押圧する面は、ピン部４２の周囲の少なくとも一部を囲んで形成されてもよい。例えば、ウェッジ部４４に対して略コ字形をした押圧面を形成してもよい。かかる形状をウェッジ部４４が有することにより、ウェッジ部４４によって行われる刃物ブレード１３の押圧状態をより安定化することができる。   For example, the surface on which the wedge portion 44 presses the blade 13 may be formed so as to surround at least a part of the periphery of the pin portion 42. For example, a substantially U-shaped pressing surface with respect to the wedge portion 44 may be formed. When the wedge portion 44 has such a shape, the pressing state of the blade 13 performed by the wedge portion 44 can be further stabilized.

次に、図７〜図１０を参照して、本実施形態に係る刃物取付装置２０の更に具体的な部品構成と組立方法についての説明を行う。   Next, with reference to FIGS. 7-10, the more specific component structure and assembly method of the blade attachment apparatus 20 which concern on this embodiment are demonstrated.

本実施形態に係る刃物取付装置２０は、アーバー接続部２０Ａと刃物着脱部２０Ｂの片面とを形成するハウジング本体部８１と、刃物着脱部２０Ｂのもう一方の片面を形成するブレードホルダーカバー部８２とを有する。ブレードホルダーカバー部８２には、図７における紙面上下方向に向けて突出したガイド突起部８２ａが形成されている。一方、ハウジング本体部８１におけるガイド突起部８２ａに対応する位置には、ガイド溝部８１ａが形成されている。また、ハウジング本体部８１とブレードホルダーカバー部８２とには、それぞれにネジ孔８１ｂとメネジ８２ｂが形成されている（図７および図８参照）。本実施形態に係る刃物取付装置２０では、ハウジング本体部８１が有するガイド溝部８１ａに対してブレードホルダーカバー部８２が有するガイド突起部８２ａをスライド移動させることで嵌め込み、この状態で各１つのネジ孔８１ｂとメネジ８２ｂを用いて１本のネジ８３にてハウジング本体部８１とブレードホルダーカバー部８２との確実な結合が行われる。すなわち、本実施形態では、ガイド溝部８１ａに対してガイド突起部８２ａをスライド移動させて嵌め込む構成を採用しているので、締結手段としてのネジ８３を１本用いるだけで確実な固定状態を実現できる。その結果として、刃物取付装置２０のコンパクト化が実現される。   The blade attachment device 20 according to the present embodiment includes a housing body 81 that forms the arbor connecting portion 20A and one side of the blade attaching / detaching portion 20B, and a blade holder cover portion 82 that forms the other side of the blade attaching / detaching portion 20B. Have The blade holder cover portion 82 is formed with a guide protrusion 82a that protrudes in the vertical direction of the paper in FIG. On the other hand, a guide groove portion 81 a is formed at a position corresponding to the guide projection portion 82 a in the housing main body portion 81. The housing body 81 and the blade holder cover portion 82 are formed with screw holes 81b and female screws 82b, respectively (see FIGS. 7 and 8). In the blade mounting device 20 according to the present embodiment, the guide protrusion 82a of the blade holder cover portion 82 is fitted into the guide groove portion 81a of the housing main body 81 by sliding, and one screw hole is provided in this state. The housing main body 81 and the blade holder cover portion 82 are securely coupled to each other by a single screw 83 using the 81b and the female screw 82b. That is, in this embodiment, since the guide protrusion 82a is slid and fitted into the guide groove 81a, a secure fixed state can be realized by using only one screw 83 as a fastening means. it can. As a result, the blade attachment device 20 can be made compact.

上述した構成のうち、刃物ブレード１３に形成された開口孔１３ａと嵌合するピン部４２は、ハウジング本体部８１の平面壁面４１ａ１が形成された側に立設して設置される。そして、このピン部４２を覆うようにして、板状弾性部材４３がハウジング本体部８１に対して嵌め込み設置される。さらに、ブレードホルダーカバー部８２に形成された斜面壁面４１ａ２を挟み込むようにしてウェッジ部４４と操作レバー部４６とがボルト４７とワッシャ４７ａによって接続される。接続されたウェッジ部４４と操作レバー部４６は、ブレードホルダーカバー部８２に形成された斜面壁面４１ａ２に沿って移動できるように取り付けられる。さらに、コイルばね状弾性部材４５は、ハウジング本体部８１とブレードホルダーカバー部８２との結合によって内部に形成される開口空間部４１内に対して、ウェッジ部４４を押圧する。 Of the components described above, the pin 42 for opening hole 13a and fitting formed on the tool blade 13 is disposed erected on the side of the planar wall surface 41a 1 of the housing body portion 81 is formed. Then, the plate-like elastic member 43 is fitted into the housing main body 81 so as to cover the pin portion 42. Furthermore, the wedge portion 44 so as to sandwich the slope walls 41a 2 formed in the blade holder cover 82 and the operation lever portion 46 are connected by a bolt 47 and washer 47a. Connected wedge portion 44 and the operation lever portion 46 is mounted for movement along the slope wall 41a 2 formed in the blade holder cover 82. Further, the coil spring-like elastic member 45 presses the wedge portion 44 against the inside of the opening space portion 41 formed therein by the coupling of the housing main body portion 81 and the blade holder cover portion 82.

ここで、図８に示すように、ブレードホルダーカバー部８２に形成された斜面壁面４１ａ２には、階段形状９２が形成される。この階段形状９２は、斜面壁面４１ａ２が持つ所定の角度と異なる第１の角度によって形成される第１面９２ａと、斜面壁面４１ａ２が持つ所定の角度、および、第１面９２ａが持つ第１の角度と異なる第２の角度によって形成される第２面９２ｂとの組み合わせによって構成される。第１面９２ａを構成する第１の角度は、平面壁面４１ａ１が形成された面方向と略平行の角度である。第２面９２ｂを構成する第２の角度は、平面壁面４１ａ１が形成された面方向に対して約４５°程度の角度である。１つの第１面９２ａと１つの第２面９２ｂとの組み合わせによって１つの段形状が形成される。また、第１面９２ａおよび第２面９２ｂからなる段形状が、斜面壁面４１ａ２に対して連続して複数設けられることで階段形状９２が形成される。 Here, as shown in FIG. 8, a staircase shape 92 is formed on the inclined wall surface 41 a 2 formed on the blade holder cover portion 82. The stepped shape 92 has a first surface 92a which is formed by a first angle different from the predetermined angle with slopes wall 41a 2, a predetermined angle with the inclined surface wall 41a 2, and, first with the first surface 92a It is comprised by the combination with the 2nd surface 92b formed by the 2nd angle different from 1 angle. First angle constituting the first surface 92a is an angle substantially parallel to the plane direction of the plane wall 41a 1 is formed. Second angle that constitutes the second surface 92b is an angle of about 45 ° to the plane direction planar wall 41a 1 is formed. One step shape is formed by a combination of one first surface 92a and one second surface 92b. Further, stepped shape consisting of the first surface 92a and second surface 92b is stepped shape 92 by being more formed continuously with respect to the inclined surface wall 41a 2 is formed.

一方、ウェッジ部４４には、図９に示すように、ブレードホルダーカバー部８２に形成された階段形状９２と対向する位置に、階段形状９４が形成されている。ウェッジ部４４の階段形状９４は、上述した第１面９２ａと接触可能に対向した第１接触面９４ａを含む形状として形成される。また、第１接触面９４ａは、ウェッジ部４４に対して連続して複数設けられている。第１接触面９４ａを構成する面の角度は、平面壁面４１ａ１が形成された面方向と略平行の角度である。つまり、図３にて示されるように、ブレードホルダーカバー部８２に形成された階段形状９２と、ウェッジ部４４に形成された階段形状９４は、それぞれの第１面９２ａと第１接触面９４ａとが僅かの隙間を介して対向配置される。 On the other hand, as shown in FIG. 9, the wedge portion 44 is formed with a step shape 94 at a position facing the step shape 92 formed on the blade holder cover portion 82. The staircase shape 94 of the wedge portion 44 is formed as a shape including the first contact surface 94a facing the first surface 92a described above so as to be able to contact. A plurality of first contact surfaces 94 a are provided continuously with respect to the wedge portion 44. Angle of surfaces constituting the first contact surface 94a is an angle substantially parallel to the plane direction of the plane wall 41a 1 is formed. That is, as shown in FIG. 3, the staircase shape 92 formed on the blade holder cover portion 82 and the staircase shape 94 formed on the wedge portion 44 include the first surface 92a and the first contact surface 94a, respectively. Are opposed to each other through a slight gap.

したがって、ブレードホルダーカバー部８２に形成された階段形状９２と、ウェッジ部４４に形成された階段形状９４は、一体化されたウェッジ部４４と操作レバー部４６がブレードホルダーカバー部８２に形成された斜面壁面４１ａ２に沿って移動する際に、この移動を阻害することがない。たとえ、刃物ブレード１３に対してピン部４２と開口孔１３ａとの嵌合状態が解除される方向に外力が加わった場合、つまり、刃物ブレード１３の面方向に対して横方向の力が加わった場合であっても、僅かの隙間を介して対向配置された第１面９２ａと第１接触面９４ａとが当接状態となるので、ウェッジ部４４が不要にスライド移動することを防止できる。つまり、本実施形態に係る刃物取付装置２０は、たとえ刃物ブレード１３に対して脱落させる方向の外力が加わったとしても、２つの階段形状９２，９４が有する第１面９２ａと第１接触面９４ａとが接触して刃物ブレード１３の脱落を防止するので、安定した使用状態が実現される。 Therefore, the staircase shape 92 formed in the blade holder cover portion 82 and the staircase shape 94 formed in the wedge portion 44 are formed by integrating the wedge portion 44 and the operating lever portion 46 in the blade holder cover portion 82. as it moves along the slope walls 41a 2, it is not to inhibit the movement. For example, when an external force is applied to the cutter blade 13 in a direction in which the fitting state between the pin portion 42 and the opening hole 13a is released, that is, a lateral force is applied to the surface direction of the cutter blade 13. Even in this case, the first surface 92a and the first contact surface 94a that are disposed to face each other with a slight gap are in contact with each other, so that the wedge portion 44 can be prevented from sliding unnecessarily. That is, the blade attachment device 20 according to the present embodiment has the first surface 92a and the first contact surface 94a included in the two staircase shapes 92 and 94 even if an external force in the direction of dropping is applied to the blade blade 13. Prevents the blade blade 13 from falling off, so that a stable use state is realized.

なお、上述した２つの階段形状９２，９４が有する第１面９２ａと第１接触面９４ａとに基づく構成は、様々な厚みを持つ刃物ブレード１３に対しても有効である。すなわち、図１０に示すように、分図（ａ）では、厚さの薄い刃物ブレード１３が装着された状態が示されている。この形態例では、例えば、刃物ブレード１３の厚みが０．６ｍｍとなっている。一方、図（ｂ）は、厚さの厚い刃物ブレード１３が装着された状態が示されている。この形態例では、例えば、刃物ブレード１３の厚みが１．２５ｍｍとなっている。このとき、ブレードホルダーカバー部８２に形成された一の第１面９２ａと、この一の第１面９２ａに隣接する別の第１面９２ａとの距離を、例えば、薄い刃物ブレード１３の厚みと同程度の約０．７ｍｍ程度とすることで、様々な厚みの刃物ブレード１３に対応した階段形状９２，９４が実現する。つまり、前記の寸法条件を満たす形態例を採用することで、操作レバー部４６の操作性を維持しつつ、様々な使用条件下で刃物ブレード１３の脱落を防止できる。   In addition, the structure based on the 1st surface 92a and the 1st contact surface 94a which the two step shapes 92 and 94 mentioned above have is effective also with respect to the blade 13 with various thickness. That is, as shown in FIG. 10, in the partial diagram (a), a state in which a thin blade 13 is mounted is shown. In this embodiment, for example, the thickness of the blade 13 is 0.6 mm. On the other hand, FIG. (B) shows a state where a thick blade 13 is attached. In this embodiment, for example, the thickness of the blade 13 is 1.25 mm. At this time, the distance between one first surface 92a formed on the blade holder cover portion 82 and another first surface 92a adjacent to the first surface 92a is set to, for example, the thickness of the thin blade 13 By setting the thickness to about 0.7 mm, the staircase shapes 92 and 94 corresponding to the blades 13 having various thicknesses are realized. That is, by adopting an embodiment that satisfies the above dimensional conditions, it is possible to prevent the blade blade 13 from falling off under various use conditions while maintaining the operability of the operation lever portion 46.

次に、図１１および図１２を参照図面に加えて、本実施形態に係る刃物取付装置２０の動作についての説明を行う。   Next, in addition to FIG. 11 and FIG. 12, the operation of the blade attachment device 20 according to the present embodiment will be described.

図１１中の図（ａ）は、刃物取付装置２０に対して刃物ブレード１３が装着されていない初期状態を示している。このとき、ウェッジ部４４は、コイルばね状弾性部材４５によって及ぼされる弾性力によって、開口部４１ｂの方向に押圧されている。また、コイルばね状弾性部材４５によって及ぼされる弾性力の方が、板状弾性部材４３によって及ぼされる弾性力に比べて勝っている。したがって、ウェッジ部４４は、開口部４１ｂの方向に押圧されることで板状弾性部材４３を押圧し、板状弾性部材４３は平面壁面４１ａ１方向に向けて押し潰された状態となっている。 FIG. 11A shows an initial state in which the blade blade 13 is not attached to the blade attachment device 20. At this time, the wedge part 44 is pressed in the direction of the opening 41b by the elastic force exerted by the coil spring-like elastic member 45. Further, the elastic force exerted by the coil spring-like elastic member 45 is superior to the elastic force exerted by the plate-like elastic member 43. Therefore, the wedge portion 44 presses the plate-like elastic member 43 by being pressed in the direction of the opening 41b, the plate-like elastic member 43 is in a state of being crushed toward the flat wall 41a 1 direction .

図１１中の図（ａ）で示される初期状態から、図（ｂ）で示すように、操作者が操作レバー部４６を符号αの方向に向けて操作すると、コイルばね状弾性部材４５によって及ぼされる弾性力に抗する力がウェッジ部４４に対して加わり、ウェッジ部４４は、開口部４１ｂから離れる方向に斜面壁面４１ａ２に沿って移動する。すると、ウェッジ部４４によって塞がれていた開口空間部４１の特に開口部４１ｂが開放され、刃物ブレード１３を挿入し易い状態が実現する。また、ウェッジ部４４の移動によって、平面壁面４１ａ１方向に向けて押し潰された状態となっていた板状弾性部材４３への押圧力が解放されるので、板状弾性部材４３はピン部４２を覆う形状に変形する。板状弾性部材４３がピン部４２を覆う形状に変形することで、開口空間部４１に挿入される刃物ブレード１３は、挿入の際に板状弾性部材４３によって挿入を案内される。したがって、刃物ブレード１３がピン部４２に引っ掛かる虞が少なくなり、スムーズな刃物ブレード１３の挿入作業が可能となる。このようにして開口空間部４１の内部に刃物ブレード１３を挿入した状態が、図（ｃ）に示されている。 From the initial state shown in FIG. 11A in FIG. 11, when the operator operates the operating lever portion 46 in the direction of the symbol α as shown in FIG. force against the elastic force is exerted against the wedge portion 44, the wedge portion 44 moves along the slope wall 41a 2 in the direction away from the opening 41b. Then, particularly the opening 41b of the opening space 41 that has been blocked by the wedge 44 is opened, and a state in which the blade 13 can be easily inserted is realized. Further, since the pressing force to the plate-like elastic member 43 that has been crushed toward the plane wall surface 41a 1 direction is released by the movement of the wedge portion 44, the plate-like elastic member 43 has the pin portion 42. It transforms into a shape that covers. When the plate-like elastic member 43 is deformed into a shape covering the pin portion 42, the blade blade 13 inserted into the opening space portion 41 is guided to be inserted by the plate-like elastic member 43 at the time of insertion. Therefore, there is less possibility that the blade 13 is caught by the pin portion 42, and a smooth insertion operation of the blade 13 is possible. The state where the blade 13 is inserted into the opening space 41 in this way is shown in FIG.

図１１中の図（ｃ）で示される状態から、図（ｄ）で示すように、操作者が操作レバー部４６への操作を解除すると、ウェッジ部４４はコイルばね状弾性部材４５によって及ぼされる弾性力の作用によって開口部４１ｂの方向に向けて移動し、ウェッジ部４４が刃物ブレード１３と板状弾性部材４３を平面壁面４１ａ１方向に向けて押圧する。すると、ピン部４２が刃物ブレード１３に形成された開口孔１３ａに対して嵌め込まれるので、刃物着脱部２０Ｂに対して刃物ブレード１３が固定される。なお、本実施形態に係るウェッジ部４４は、楔形形状を有して構成されているので、ウェッジ部４４は刃物ブレード１３と板状弾性部材４３を安定して押圧できる。 When the operator releases the operation to the operation lever portion 46 from the state shown in FIG. 11C in FIG. 11, the wedge portion 44 is exerted by the coil spring-like elastic member 45. moves toward the direction of the opening 41b by the action of an elastic force, the wedge portion 44 presses the cutter blades 13 and the plate-like elastic member 43 to the plane wall 41a 1 direction. Then, since the pin portion 42 is fitted into the opening hole 13a formed in the blade blade 13, the blade blade 13 is fixed to the blade attachment / detachment portion 20B. In addition, since the wedge part 44 which concerns on this embodiment is comprised and has a wedge shape, the wedge part 44 can press the blade blade 13 and the plate-shaped elastic member 43 stably.

以上、刃物取付装置２０に対する刃物ブレード１３の装着の際の動作を説明した。刃物取付装置２０から刃物ブレード１３を取り外す際には、図１１中の分図（ｄ）→（ｃ）→（ｂ）→（ａ）の順に刃物取付装置２０を動作させればよい。   The operation when the blade blade 13 is attached to the blade attachment device 20 has been described above. When detaching the blade 13 from the blade attachment device 20, the blade attachment device 20 may be operated in the order of fractions (d) → (c) → (b) → (a) in FIG.

すなわち、図１１中の図（ｄ）は、刃物取付装置２０に対して刃物ブレード１３が装着された状態を示している。このとき、ウェッジ部４４は、コイルばね状弾性部材４５によって及ぼされる弾性力によって開口部４１ｂの方向に押圧される。また、コイルばね状弾性部材４５によって及ぼされる弾性力の方が、板状弾性部材４３によって及ぼされる弾性力に比べて勝っているので、ウェッジ部４４は、開口部４１ｂの方向に押圧されることで刃物ブレード１３と板状弾性部材４３を押圧する。そして、板状弾性部材４３は、平面壁面４１ａ１方向に向けて押し潰された状態となって、刃物ブレード１３に形成された開口孔１３ａとピン部４２との嵌め込み状態が維持される。 That is, FIG. 11D in FIG. 11 shows a state where the blade 13 is attached to the blade attachment device 20. At this time, the wedge part 44 is pressed in the direction of the opening 41b by the elastic force exerted by the coil spring-like elastic member 45. Further, since the elastic force exerted by the coil spring-like elastic member 45 is superior to the elastic force exerted by the plate-like elastic member 43, the wedge portion 44 is pressed in the direction of the opening 41b. Then, the blade 13 and the plate-like elastic member 43 are pressed. Then, the plate-like elastic member 43 is in a state of being crushed toward the flat wall 41a 1 direction, fitting state between the opening hole 13a and the pin portion 42 formed on the tool blade 13 is maintained.

図１１中の図（ｄ）で示される状態から、図（ｃ）で示すように、操作者が操作レバー部４６を符号βの方向に向けて操作すると、コイルばね状弾性部材４５によって及ぼされる弾性力に抗する力がウェッジ部４４に対して加わる。そして、ウェッジ部４４は、開口部４１ｂから離れる方向に斜面壁面４１ａ２に沿って移動する。すると、ウェッジ部４４の移動によって平面壁面４１ａ１方向に向けて押し潰された状態となっていた板状弾性部材４３への押圧力が解放されるので、板状弾性部材４３はピン部４２を覆う形状に変形する。板状弾性部材４３がピン部４２を覆う形状に変形することにより、刃物ブレード１３に形成された開口孔１３ａとピン部４２との嵌め込み状態が解除される。開口空間部４１から抜かれる刃物ブレード１３は、抜き出しの際に板状弾性部材４３によって抜き出し動作を案内されるので、刃物ブレード１３がピン部４２に引っ掛かる虞が少なくなり、スムーズな刃物ブレード１３の抜き出し作業が可能となる。このようにして開口空間部４１の内部から刃物ブレード１３を抜き出した状態が、図１１中の図（ｂ）に示されている。 When the operator operates the operation lever portion 46 in the direction of symbol β from the state shown in FIG. 11D in FIG. 11, the coil spring-like elastic member 45 exerts it. A force against the elastic force is applied to the wedge portion 44. Then, the wedge portion 44 moves along the slope wall 41a 2 in the direction away from the opening 41b. Then, since the pressing force to the plate-like elastic member 43 that has been crushed toward the plane wall surface 41a 1 by the movement of the wedge portion 44 is released, the plate-like elastic member 43 causes the pin portion 42 to move. Deform to cover shape. When the plate-like elastic member 43 is deformed so as to cover the pin portion 42, the fitting state between the opening hole 13a formed in the blade 13 and the pin portion 42 is released. Since the blade blade 13 extracted from the opening space 41 is guided by the plate-like elastic member 43 during extraction, the blade blade 13 is less likely to be caught by the pin portion 42 and the smooth blade 13 Extraction work becomes possible. The state where the blade 13 is extracted from the inside of the opening space 41 in this way is shown in FIG. 11B.

図１１中の図（ｂ）で示される状態から、図（ａ）で示すように、操作者が操作レバー部４６への操作を解除すると、ウェッジ部４４は、コイルばね状弾性部材４５によって及ぼされる弾性力の作用によって開口部４１ｂの方向に向けて移動する。そして、ウェッジ部４４が板状弾性部材４３を平面壁面４１ａ１方向に向けて押圧する。すると、ウェッジ部４４は、コイルばね状弾性部材４５によって及ぼされる弾性力によって、開口部４１ｂの方向に押圧されており、さらに、コイルばね状弾性部材４５によって及ぼされる弾性力の方が、板状弾性部材４３によって及ぼされる弾性力に比べて勝っているので、ウェッジ部４４は開口部４１ｂの方向に押圧されることで板状弾性部材４３を押圧し、板状弾性部材４３は平面壁面４１ａ１方向に向けて押し潰された状態となる。かかる状態の実現によって、開口部４１ｂはウェッジ部４４によって塞がれた状態となり、本実施形態に係る刃物取付装置２０は初期状態に復帰する。 When the operator releases the operation of the operation lever portion 46 from the state shown in FIG. 11B in FIG. 11, the wedge portion 44 is extended by the coil spring-like elastic member 45. It moves toward the opening 41b by the action of the elastic force. Then, the wedge portion 44 presses the plate-like elastic member 43 to the plane wall 41a 1 direction. Then, the wedge part 44 is pressed in the direction of the opening 41b by the elastic force exerted by the coil spring-like elastic member 45. Further, the elastic force exerted by the coil spring-like elastic member 45 is plate-like. Since it is superior to the elastic force exerted by the elastic member 43, the wedge portion 44 is pressed in the direction of the opening 41b to press the plate-like elastic member 43, and the plate-like elastic member 43 is a flat wall surface 41a 1. It will be in the state crushed toward the direction. By realizing this state, the opening 41b is closed by the wedge portion 44, and the blade attachment device 20 according to the present embodiment returns to the initial state.

またさらに、図１２に示すように、刃物取付装置２０に対して刃物ブレード１３が装着された状態において、刃物ブレード１３の先端側に対して符号γで示すような横方向の外力が加わると、てこの原理によって刃物ブレード１３の根元側に符号γ’で示す方向の力が生じる。この符号γ’で示す方向の力は、刃物ブレード１３に形成された開口孔１３ａがピン部４２から抜ける方向に作用する力である。このとき、ブレードホルダーカバー部８２に形成された階段形状９２と、ウェッジ部４４に形成された階段形状９４が存在しないと、符号γ’で示す方向の力の分力がウェッジ部４４に働き、ウェッジ部４４が刃物ブレード１３から離れる方向にスライド移動してしまうので、刃物ブレード１３が脱落してしまう可能性がある。しかしながら、本実施形態に係る刃物取付装置２０では、たとえウェッジ部４４に対して符号γ’で示す方向の力の分力が加わったとしても、２つの階段形状９２，９４が有する第１面９２ａと第１接触面９４ａとが当接状態となって刃物ブレード１３の脱落を防止するので、安定した使用状態が実現される。第１面９２ａと第１接触面９４ａは、それぞれが階段形状９２，９４として複数設けられているので、図１２中の分図（ａ）で示すような厚さの薄い刃物ブレード１３や、図（ｂ）で示すような厚さの厚い刃物ブレード１３の場合など、様々な厚みを持つ刃物ブレード１３が取り付けられても同様の効果を奏する。さらに、ブレードホルダーカバー部８２に形成された階段形状９２と、ウェッジ部４４に形成された階段形状９４は、それぞれの第１面９２ａと第１接触面９４ａとが僅かの隙間を介して対向配置されるので、符号γ’で示す方向の力の分力が加わっていない場合には、ウェッジ部４４がスライド移動することを阻害しない。つまり、第１面９２ａと第１接触面９４ａを備える本形態例の刃物取付装置２０は、刃物部である刃物ブレード１３の安定した取付状態を維持することができ、また、刃物ブレード１３を簡易に着脱することが可能である。   Furthermore, as shown in FIG. 12, in the state where the blade blade 13 is attached to the blade attachment device 20, when a lateral external force as indicated by reference numeral γ is applied to the tip side of the blade blade 13, By the lever principle, a force in the direction indicated by γ ′ is generated on the base side of the blade 13. The force in the direction indicated by γ ′ is a force acting in a direction in which the opening hole 13 a formed in the blade 13 is removed from the pin portion 42. At this time, if the staircase shape 92 formed in the blade holder cover portion 82 and the staircase shape 94 formed in the wedge portion 44 do not exist, the force component in the direction indicated by the symbol γ ′ acts on the wedge portion 44, Since the wedge portion 44 slides in a direction away from the blade blade 13, the blade blade 13 may fall off. However, in the blade mounting device 20 according to the present embodiment, even if a force component in the direction indicated by the symbol γ ′ is applied to the wedge portion 44, the first surface 92a of the two step shapes 92, 94 is included. And the first contact surface 94a come into contact with each other to prevent the cutter blade 13 from falling off, so that a stable use state is realized. Since the first surface 92a and the first contact surface 94a are provided in plural as stepped shapes 92 and 94, respectively, the blade blade 13 having a thin thickness as shown in the partial diagram (a) in FIG. Even when the blade 13 having various thicknesses is attached, such as the case of the thick blade 13 as shown in FIG. Further, the staircase shape 92 formed on the blade holder cover portion 82 and the staircase shape 94 formed on the wedge portion 44 are arranged so that the first surface 92a and the first contact surface 94a face each other with a slight gap. Therefore, when the force component in the direction indicated by the symbol γ ′ is not applied, the wedge portion 44 is not inhibited from sliding. That is, the blade attachment device 20 of the present embodiment including the first surface 92a and the first contact surface 94a can maintain a stable attachment state of the blade blade 13 that is the blade portion, and the blade blade 13 can be easily simplified. It is possible to attach and detach.

以上、本発明が取り得る一形態例について説明したが、本発明の技術的範囲は上記実施形態に記載の範囲には限定されない。上記実施形態には、多様な変更又は改良を加えることが可能である。   As mentioned above, although the example of one form which this invention can take was demonstrated, the technical scope of this invention is not limited to the range as described in the said embodiment. Various modifications or improvements can be added to the embodiment.

例えば、上述した実施形態では、ピン部４２の軸先端形状を僅かな面取りが施された略円柱部材として形成した場合を例示したが、例えば、開口部４１ｂ側の軸端部の一部を斜めに切断した形状を採用することで、刃物ブレード１３に形成された開口孔１３ａとピン部４２との嵌め込み動作をスムーズにでき、かつ、嵌め込み状態を安定して維持することができる。   For example, in the above-described embodiment, the case where the shaft tip shape of the pin portion 42 is formed as a substantially cylindrical member with slight chamfering is illustrated, but for example, a part of the shaft end portion on the opening 41b side is slanted. By adopting the cut shape, the fitting operation between the opening hole 13a formed in the blade 13 and the pin portion 42 can be smoothly performed, and the fitting state can be stably maintained.

また例えば、上述した実施形態では、ウェッジ部４４と操作レバー部４６とが、２つの部材で形成されていた。この様な形態を採用したのは、レシプロソー１０の製造を容易にするためであるが、本発明に係る押圧部と操作レバー部とは、１つの部材として構成することも可能である。さらに、上述した実施形態では、２つの部材で形成されたウェッジ部４４と操作レバー部４６とを、ボルト４７とワッシャ４７ａによって一体化接続したが、この接続手段については、ボルト４７とワッシャ４７ａに限定されるものではなく、例えば、圧入や溶接接合、カシメ接合、リベット接合など、様々な接続手段を採用することができる。   For example, in the embodiment described above, the wedge portion 44 and the operation lever portion 46 are formed of two members. The reason for adopting such a form is to facilitate the manufacture of the reciprocating saw 10, but the pressing portion and the operating lever portion according to the present invention can be configured as one member. Furthermore, in the above-described embodiment, the wedge portion 44 and the operation lever portion 46 formed by two members are integrally connected by the bolt 47 and the washer 47a, but this connection means is connected to the bolt 47 and the washer 47a. For example, various connection means such as press fitting, welding joining, caulking joining, and rivet joining can be employed.

また例えば、上述した実施形態では、略コ字形をした押圧面がウェッジ部４４に対して形成されていた。かかる形状をウェッジ部４４が有することにより、ウェッジ部４４によって行われる刃物ブレード１３の押圧状態をより安定したものとすることが可能となる。ただし、本発明に係る押圧部の押圧面は、略コ字形をしたものには限られない。本発明に係る押圧部の刃物ブレード１３を押圧する面は、ピン部４２の周囲の少なくとも一部を囲んで形成されていればよい。例えば、ピン部４２の周囲全周を取り囲む略ロ字形をした押圧面を本発明の押圧部に形成してもよい。また、ピン部４２を対角線上で取り囲むような形状をした押圧面を本発明の押圧部に形成してもよい。   Further, for example, in the above-described embodiment, the substantially U-shaped pressing surface is formed on the wedge portion 44. When the wedge portion 44 has such a shape, the pressing state of the blade 13 performed by the wedge portion 44 can be made more stable. However, the pressing surface of the pressing portion according to the present invention is not limited to a substantially U-shaped one. The surface that presses the blade 13 of the pressing portion according to the present invention may be formed so as to surround at least a part of the periphery of the pin portion 42. For example, you may form the press surface of the substantially square shape surrounding the perimeter of the pin part 42 in the press part of this invention. Moreover, you may form the press surface in the shape which surrounds the pin part 42 on a diagonal line in the press part of this invention.

また例えば、上述した実施形態では、板状弾性部材４３がピン部４２の周囲全周に亘って取り囲んで設置されていることを前提として説明を行った。しかしながら、本発明に係る第２弾性部は、ピン部４２の周囲の少なくとも一部を取り囲んで設置されていればよい。例えば、本発明に係る第２弾性部は、平面視略コ字形をした外観形状を有するものも含む。すなわち、本発明に係る第２弾性部には、上述した本実施形態と同様の作用効果を発揮することを条件に、様々な形態を採用することが可能である。   Further, for example, in the above-described embodiment, the description has been made on the assumption that the plate-like elastic member 43 is installed so as to surround the entire circumference of the pin portion 42. However, the second elastic portion according to the present invention only needs to be installed so as to surround at least a part of the periphery of the pin portion 42. For example, the 2nd elastic part concerning the present invention includes what has the appearance shape which carried out plane view substantially U shape. That is, various forms can be adopted for the second elastic portion according to the present invention on the condition that the same effect as the above-described embodiment is exhibited.

さらに、本発明に係る第２弾性部である板状弾性部材４３は、設置を省略することができる。板状弾性部材４３の設置を省略した場合、開口空間部４１に刃物ブレード１３を挿入するときには、ピン部４２に刃物ブレード１３が当たらないように、刃物ブレード１３の挿入位置をピン部４３から離れる方向に調整することになる。また、開口空間部４１から刃物ブレード１３を抜くときは、刃物ブレード１３の開口孔１３ａがピン部４２から離脱するように刃物ブレード１３を移動させて抜くことになる。   Furthermore, installation of the plate-like elastic member 43 that is the second elastic portion according to the present invention can be omitted. When the installation of the plate-like elastic member 43 is omitted, when the blade blade 13 is inserted into the opening space 41, the insertion position of the blade blade 13 is separated from the pin portion 43 so that the blade blade 13 does not hit the pin portion 42. Will be adjusted in the direction. Further, when the blade 13 is removed from the opening space 41, the blade 13 is moved and removed so that the opening hole 13a of the blade 13 is detached from the pin portion 42.

また例えば、上述した実施形態では、第１面９２ａを構成する第１の角度は、平面壁面４１ａ１が形成された面方向と略平行の角度であった。第２面９２ｂを構成する第２の角度は、平面壁面４１ａ１が形成された面方向に対して約４５°程度の角度であった。さらに、第１接触面９４ａを構成する面の角度は、平面壁面４１ａ１が形成された面方向と略平行の角度であった。しかしながら、本発明に係る第１面を構成する第１の角度は、平面壁面４１ａ１が形成された面方向と平行な角度に対して±５°程度の傾きを持った角度とすることができる。また、第１面に対応して形成される第１接触面についても、平面壁面４１ａ１が形成された面方向と平行な角度に対して±５°程度の傾きを持った角度とすることができる。さらに、本発明に係る第２面を構成する第２の角度は、平面壁面４１ａ１が形成された面方向に対して約９０°程度の角度としてもよい。すなわち、ブレードホルダーカバー部８２に形成された階段形状９２を構成する第１面９２ａや第２面９２ｂ、および／または、押圧部であるウェッジ部４４に形成された階段形状９４を構成する第１接触面９４ａは、上述した本実施形態と同様の作用効果を発揮することを条件に、様々な角度で構成可能である。 Further, for example, in the embodiment described above, the first angle constituting the first surface 92a has an angle of substantially parallel to the plane direction of the plane wall 41a 1 is formed. Second angle that constitutes the second surface 92b has an angle of about 45 ° to the plane direction planar wall 41a 1 is formed. Furthermore, the angle of the surfaces constituting the first contact surface 94a has an angle of substantially parallel to the plane direction of the plane wall 41a 1 is formed. However, the first angle constituting the first surface according to the present invention can be an angle having an inclination of about ± 5 ° with respect to an angle parallel to the surface direction on which the planar wall surface 41a 1 is formed. . As for the first contact surface is formed corresponding to the first surface, to be the angle having a slope of about ± 5 ° with respect to the plane parallel to the direction angle the plane wall 41a 1 is formed it can. Further, the second angle constituting a second surface of the present invention may be an angle of about 90 ° to the plane direction planar wall 41a 1 is formed. That is, the first surface 92a and the second surface 92b constituting the step shape 92 formed on the blade holder cover portion 82 and / or the first step shape 94 constituting the wedge portion 44 which is a pressing portion. The contact surface 94a can be configured at various angles on condition that the same effects as the above-described embodiment are exhibited.

また例えば、上述した実施形態では、刃物取付装置２０のアーバー接続部２０Ａとブレードアーバー１２とは別部材として構成し接続固定されていたが、アーバー接続部２０Ａとブレードアーバー１２とを一体部材として構成してもよい。   Further, for example, in the above-described embodiment, the arbor connecting portion 20A and the blade arbor 12 of the blade attachment device 20 are configured and connected as separate members, but the arbor connecting portion 20A and the blade arbor 12 are configured as an integral member. May be.

さらに、上述した実施形態で例示した刃物取付装置２０は、レシプロソー１０に用いられた場合を例示したが、本発明に係る刃物取付装置は、往復動作を行う刃物部を用いる様々な電動工具に対して適用することができる。したがって、本発明が適用される電動工具の種類や仕様等に応じて、本発明の構成部材は、上述した実施形態と同様の作用効果を発揮することを条件に、任意に形状変更することができる。   Furthermore, although the cutter attachment device 20 illustrated in the above-described embodiment has been illustrated as being used in the reciprocating saw 10, the cutter attachment device according to the present invention is applicable to various electric tools that use a cutter portion that performs a reciprocating operation. Can be applied. Therefore, depending on the type and specification of the power tool to which the present invention is applied, the constituent members of the present invention can be arbitrarily changed in shape on the condition that the same effects as the above-described embodiment are exhibited. it can.

その様な変更又は改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることが、特許請求の範囲の記載から明らかである。   It is apparent from the scope of the claims that the embodiments added with such changes or improvements can be included in the technical scope of the present invention.

１０ レシプロソー（電動工具）、１１ ハウジング、１２ ブレードアーバー、１３ 刃物ブレード（刃物部）、１３ａ 開口孔、１４ 電源コード、２０ 刃物取付装置、２０Ａ アーバー接続部、２０Ｂ 刃物着脱部、３１ アーバー挿入穴、３２ 固定用ネジ孔、４１ 開口空間部、４１ａ 空間部、４１ａ１ 平面壁面、４１ａ２ 斜面壁面、４１ｂ 開口部、４２ ピン部、４３ 板状弾性部材（第２弾性部）、４４ ウェッジ部（押圧部）、４５ コイルばね状弾性部材（第１弾性部）、４６ 操作レバー部、４６ａ 接続軸部、４７ ボルト、４７ａ ワッシャ、４８ 貫通孔、８１ ハウジング本体部、８１ａ ガイド溝部、８１ｂ ネジ孔、８２ｂ メネジ、８２ ブレードホルダーカバー部、８２ａ ガイド突起部、８３ ネジ、９２ 階段形状、９２ａ 第１面、９２ｂ 第２面、９４ 階段形状、９４ａ 第１接触面。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Reciprocating saw (electric tool), 11 Housing, 12 Blade arbor, 13 Blade blade (blade part), 13a Open hole, 14 Power cord, 20 Blade attachment device, 20A Arbor connection part, 20B Blade attachment / detachment part, 31 Arbor insertion hole, 32 Screw holes for fixing, 41 Open space portion, 41a Space portion, 41a 1 plane wall surface, 41a 2 slope wall surface, 41b opening portion, 42 pin portion, 43 plate-like elastic member (second elastic portion), 44 wedge portion (pressing Part), 45 coil spring-like elastic member (first elastic part), 46 operation lever part, 46a connecting shaft part, 47 bolt, 47a washer, 48 through hole, 81 housing body part, 81a guide groove part, 81b screw hole, 82b Female screw, 82 Blade holder cover, 82a Guide projection, 83 Screw, 92 Step shape, 92a First surface, 9 2b 2nd surface, 94 step shape, 94a 1st contact surface.

Claims (7)

電動工具が備える駆動源からの駆動力によって往復動自在とされ、そして、刃物部を着脱可能な刃物着脱部を備える刃物取付装置であって、
前記刃物着脱部は、
前記刃物部を挿抜するための開口空間部と、
前記開口空間部の内部に向けて突出し、そして、前記刃物部に形成された開口孔に嵌め込み可能なピン部と、
前記開口空間部に挿入された前記刃物部に押圧力を及ぼす押圧部と、
を含み、
前記開口空間部は、
前記ピン部が立設され、そして、前記刃物部が押し付けられる平面壁面と、
前記平面壁面に対して所定の角度を持つ斜面壁面と、
を少なくとも有し、
前記押圧部は、前記平面壁面と前記斜面壁面とで形成される楔形空間に沿った楔形形状を有し、そして、前記開口空間部に設置される第１弾性部によって、前記刃物部に及ぼす押圧力が付与され、
前記斜面壁面は、当該斜面壁面が持つ所定の角度と異なる第１の角度によって形成される第１面を少なくとも含み、
前記押圧部は、当該押圧部が有する楔形形状の少なくとも一部に前記第１面の少なくとも一部と接触可能に対向する第１接触面を含む、刃物取付装置。 A tool attaching device comprising a blade attaching / detaching portion that is reciprocally movable by a driving force from a driving source provided in the electric tool, and capable of attaching / detaching the blade portion,
The blade attaching / detaching portion is
An opening space for inserting and removing the blade part;
A pin portion protruding toward the inside of the opening space portion, and capable of being fitted into an opening hole formed in the blade portion;
A pressing part that exerts a pressing force on the blade part inserted in the opening space part, and
Including
The opening space is
A flat wall surface on which the pin portion is erected and the blade portion is pressed;
An inclined wall surface having a predetermined angle with respect to the planar wall surface;
Having at least
The pressing portion has a wedge shape along a wedge-shaped space formed by the planar wall surface and the inclined wall surface, and the pressing portion exerted on the blade portion by the first elastic portion installed in the opening space portion. Pressure is applied,
The slope wall surface includes at least a first surface formed by a first angle different from a predetermined angle of the slope wall surface,
The said pressing part is a blade attachment apparatus containing the 1st contact surface which opposes at least one part of a said 1st surface to at least one part of the wedge shape which the said pressing part has. 前記斜面壁面が含む前記第１面、および／または、前記押圧部が含む前記第１接触面の面方向は、前記平面壁面が形成された面方向と略平行に形成される、請求項１に記載の刃物取付装置。   2. The surface direction of the first surface included in the inclined wall surface and / or the first contact surface included in the pressing portion is formed substantially parallel to a surface direction in which the planar wall surface is formed. The blade mounting apparatus described. 前記第１面には、前記斜面壁面が持つ所定の角度、および、前記第１の角度と異なる第２の角度によって形成される第２面が隣接して設けられ、
前記斜面壁面は、前記第１面および前記第２面からなる段形状を有する、請求項１又は２に記載の刃物取付装置。 The first surface is provided adjacent to a predetermined angle of the inclined wall surface and a second surface formed by a second angle different from the first angle,
The blade attachment device according to claim 1 or 2, wherein the slope wall surface has a step shape including the first surface and the second surface. 前記第１面および前記第２面からなる前記段形状が、前記斜面壁面に対して連続して複数設けられることで階段形状をなす、請求項３に記載の刃物取付装置。   The blade attachment device according to claim 3, wherein a plurality of the step shapes including the first surface and the second surface are formed in a step shape by being continuously provided on the slope wall surface. 前記第１接触面は、前記押圧部に対して連続して複数設けられる、請求項１〜４のいずれか１項に記載の刃物取付装置。   The blade attachment device according to any one of claims 1 to 4, wherein a plurality of the first contact surfaces are continuously provided with respect to the pressing portion. 前記ピン部の周囲の少なくとも一部を取り囲んで設置される弾性力を有する第２弾性部を備える、請求項１〜５のいずれか１項に記載の刃物取付装置。   The blade attachment device according to any one of claims 1 to 5, further comprising a second elastic portion having an elastic force installed so as to surround at least a part of the periphery of the pin portion. 請求項１〜６のいずれか１項に記載の刃物取付装置を備える電動工具。   An electric tool provided with the blade attachment apparatus of any one of Claims 1-6.
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