JP2019165624A - 回転電気機械用回転子 - Google Patents

Abstract

【課題】回転中に振動を発生させる動的な不平衡を減少できる回転電気機械用回転子を提供する。【解決手段】回転電気機械用回転子が、シャフトと、シャフトの周りに配置されていて且つ共に積み重ねられた複数の積層シートからなる磁気コアと、磁気コアの２つの対向する端部においてシャフトの周りに配置されていて且つ磁気コアの積層シートを共に積み重ねる状態を保つように設計される、一対の端部ディスク１１とを有する。端部ディスクは、回転軸線の周りで回転子を動的に平衡させる、平衡孔を有する。端部ディスクは、シャフトの周りに配置されていて且つ第１の金属材料製であって且つ環状形状を有する内側構成要素１３と、環状形状を有する外側構成要素１４と、からなり、外側構成要素は、内側構成要素の周りに配置されており、第１の金属材料とは異なっていて且つ非磁性である、第２の金属材料製である。【選択図】図５

Description

関連出願に関する相互参照
本特許出願は、２０１８年３月１３日に出願された伊国特許出願第１０２０１８０００００３４９１号に基づいて優先権を主張するものであり、本明細書において、その開示全体を参照することによって本明細書に組み込まれる。

本発明は、回転電気機械用の回転子に関する。

本発明は、車両動力用回転電気機械用の永久磁石を備えた、回転子に適用することが有利であることが出来、回転子に対して、以下の記述において明確に言及されており、これのために一般性を失うことはない。

回転電気機械は、回転軸線の回りで回転するように設置されたシャフト（軸）と、環状の円筒形状を有していて且つシャフトに強固に固定された回転子と、環状の円筒形状を有していて且つ回転子の周囲に接触せずに（即ち、数ミリメートルの磁気ギャップ（間隙）により）配置された（即ち、回転子を内側に収容する）固定子と、を具備する。

回転電気機械が高回転速度で動作することを可能するために、及び同時に長い動作寿命を確保するために、シャフトを支持する軸受により吸収されなければならず且つ動作中に発生する、振動を最小に抑える必要がある。この目的のために、回転中に振動を発生させる動的な不平衡（避けられない構造的な許容誤差による）を減少するように、しばしば回転子の平衡をとる必要がある。

回転子の平衡をとることを可能にするために、２つの端部ディスク（円板）が提案されており、２つの端部ディスクは、回転子の磁気コア（芯部）の２つの対向する側部に配置されており、更に磁気コアを構成する積層シート（薄板）を共に積み重ねる状態（パック（包み）のように）を保つ機能と、２つの端部ディスクの質量の調整された非対称性のおかげで平衡をとる要素として作用する機能と、の両方を満足させる。例えば、平衡ディスクにおいて、平衡ディスクの質量の調整された非対称性は、平衡ディスク自体を通り製作されるデッドホール（閉塞孔）（半径方向及び／又は軸線方向に向けられた）により生成され得る。

既知の回転電気機械において、関連する寄生電流が端部ディスク内に誘導されて、従ってその結果として、重大な電力損失を引き起こすことを防止するように、端部ディスクは一般的に、非磁性（即ち、非強磁性）金属材料により製作されており、例えば、端部ディスクは、非磁性（即ち、非強磁性）金属材料である、ステンレス鋼により製作される。

しかしながら、回転子の寸法が大きくなると、非磁性金属材料は通常機械的性能の低下をもたらすので、非磁性金属材料（ステンレス鋼等）により端部ディスクを製造することは、欠点をもたらすことが証明されており、結果として、非磁性金属材料（ステンレス鋼等の）により製作された端部ディスクは、磁気コアを構成する積層シートを共に積み重ねた状態に適切に保つことができない。言い換えれば、回転子の寸法が大きくなると、非磁性金属材料製の端部ディスクは、回転により生じる機械的応力のために塑性変形する（即ち、降伏する）傾向があり、従って、磁気コアを構成する積層シートは、それらのコンパクト（小型で簡潔）な構成を失う。

従って、より大きな回転子において、より良好な機械的性能を提供していて且つ従って塑性変形を受けることなく回転により生じる機械的応力に耐え得る、磁性金属材料製の端部ディスクが使用される。しかしながら、磁性金属材料製の端部ディスクは、寄生電流による関連する電力損失の影響を受けており、更に従って、電気機械のエネルギー効率の悪化を確定する。

大型の電気機械において、良好な機械的特徴を有するが非磁性である、特殊な金属材料、又は良好な機械的特徴を有する非金属材料製の端部ディスクが提案されたが、しかしながら、この解決策は、端部ディスクの製造コストと、端部ディスクとシャフトとの結合から生じる加工コストの両方の著しい増加をもたらす。

ある特許文献には、回転電気機械用の回転子であって、回転電気機械は、回転軸線の回りで回転するように設置されたシャフトと、シャフトの周囲に配置されていて且つ共に積み重ねられた複数の積層シートからなる磁気コアと、磁気コアの２つの対向する端部においてシャフトの周りに配置された一対の端部ディスクと、を具備しており、磁気コアの積層シートを共に積み重ねた状態に保つように設計されており、更にそれぞれの押圧リングを備える。回転子の動的平衡は、端部ディスクの押圧リングにおいて得られた環状溝内に配置された、平衡ブロック（塊）（即ち、平衡質量）により実施される、回転子が記載されている（例えば、特許文献１参照。）。

別の特許文献には、回転電気機械用のかご形回転子であって、回転電気機械は、回転軸線の回りで回転するように設置されたシャフトと、シャフトの周囲に配置されていて且つ共に積み重ねられた複数の積層シートからなる磁気コアと、磁気コアの２つの対向する端部においてシャフトの周りに配置されていて且つ磁気コアの積層シートを共に積み重ねた状態に保つように設計された、一対の端部ディスクと、を具備する、回転子が記載されている（例えば、特許文献２参照。）。しかしながら、回転子の動的平衡のための解決策は、明記されない。

さらに別の特許文献には、回転電気機械用のかご形回転子を記載しており、回転電気機械は、回転軸線の回りで回転するように設置されたシャフトと、シャフトの周りに配置されていて且つ共に積み重ねられた複数の積層シートからなる磁気コアと、磁気コアの２つの対向する端部においてシャフトの周りに配置されていて且つ磁気コアの積層シートを共に積み重ねた状態に保つように設計された、一対の端部ディスクと、を具備する、回転子が記載されている（例えば、特許文献３参照。）。回転子の動的平衡は、端部ディスクにおいて特別に得られた適切な座において適用される、平衡ブロック（即ち、平衡質量）により実施される。

また、さらに別の特許文献には、回転電気機械用の回転子であって、回転電気機械は、回転軸線の周りで回転するように設置されたシャフトと、シャフトの周りに配置されていて且つ共に積み重ねられた複数の積層シートからなる磁気コアと、磁気コアの２つの対向する端部においてシャフトの周りに配置されていて且つ磁気コアの積層シートを共に積み重ねた状態に保つように設計された、一対の端部ディスクと、を具備する、回転子が記載されている（例えば、特許文献４参照。）。回転子の動的平衡は、端部ディスクにおいて特別に製作された適切な嵌合孔において適用される、平衡体（即ち平衡質量）により実施される。

中国特許出願公開第１０６２０８５８４号明細書 米国特許出願公開第２０１４／３７５１６６号明細書 国際公開第２０１５／１８８９８５号 国際公開第２０１５／１６５１３１号

本発明の目的は、上述した欠点により影響されず且つ同時に簡単で安価な方法で製造可能である、回転電気機械用の回転子を提供することである。

本発明によれば、添付の特許請求の範囲による回転電気機械用の回転子が提供される。

添付の特許請求の範囲は、本発明の好適な実施の形態を説明し、そして説明の不可欠な部分を形成する。

本発明は、本発明の非限定的な実施の形態を示す、添付の図面を参照して説明される。

図１は、本発明に従って製造された回転電気機械用の回転子の斜視図である。 図２は、図１の電気機械の磁気コアの断面図である。 図３は、図１の電気機械の端部ディスクの２つの異なる斜視図の内の１つである。 図４は、図１の電気機械の端部ディスクの２つの異なる斜視図の内の１つである。 図５は、図３及び４の端部ディスクの２つの異なる斜視図及び分解図である。 図６は、図３及び４の端部ディスクの２つの異なる斜視図及び分解図である。 図７は、図３及び４の端部ディスクの正面図である。 図８は、図３及び４の端部ディスクの背面図である。 図９は、図３及び４の端部ディスクの線ＩＸ−ＩＸに沿った断面図である。 図１０は、図３及び４の端部ディスクの線Ｘ−Ｘに沿った断面図である。

図１において、参照番号１は全体として、車両に動力を供給するための電気機械の回転子を指示しており、該電気機械は、可逆性電気機械（即ち、電力を吸収し且つ機械的トルクを発生する電気モーターとして、及び機械的エネルギーを吸収し且つ電力を発生させる発電機として、の両方で稼動可能な電気機械）である。

回転子１は、中心回転軸線３の周りで回転するように設置されたシャフト２を具備する。回転子１は、半径方向に（即ち、回転軸線３に対して垂直に）配向されていて且つ共に積み重ねられる（パックのように）一連の積層シート５からなる、磁気コア４を更に具備する。

図２によれば、磁気コア４は、軸線方向に（即ち、回転軸線３に平行に）配向されていて且つシャフト（軸）２が配置される、中央孔６と、軸線方向に配向される一連の照明孔７（本明細書には示されていない別の実施の形態によれば、照明孔７は存在しない）と、軸線方向に配向されていて且つ矩形形状を有する一連のスロット（長穴）８と、を有する。磁気コア４のスロット８内（即ち、磁気コア４を貫通して得られたスロット８内）に配置（収容）された、一連の永久磁石９（長方形の横断面を有する）が存在する。可能な実施の形態によれば、一対の永久磁石９の間において、非強磁性金属製であって且つ磁束を方向付ける磁気ギャップ（間隙）を画定する、インサート（挿入物）１０が挿入されており、これとは別に、インサート１０は、貫通孔（即ち、「空気」）により置き換えられるか、又はインサート１０は完全に存在しない。

図１によれば、回転子１は、磁気コア４の２つの対向する端部においてシャフト２の周りに配置されていて且つ磁気コア４の積層シート５を共に積み重ねる状態を保つように設計される、一対の端部ディスク１１を具備する。言い換えれば、２つの端部ディスク１１は、回転子１の２つの対向する端部を構成しており、積層シート５を共に積み重ねる状態を保つように、磁気コア４の積層シート５を軸線方向に圧縮した状態に保つ。

端部ディスク１１は、回転軸線３に対して非対称に配置されていて且つ回転軸線３の周りで回転子１を動的に平衡させる、平衡孔１２（図７に示される）を有するように設計される。高い回転速度において回転子１が動作することを可能にし、同時に長い動作寿命を確保するために、シャフト２を支持する軸受により吸収されなければならないと共に動作中に発生する、振動を最小に抑える必要がある。この目的のために、回転中に振動を発生させる、動的な不均衡（避けられない構造上の許容誤差による）を減少させるように、回転子１は、しばしば平衡をとる必要がある。

回転子１の平衡をとることを可能にするために、２つの端部ディスク１１が、使用されており、２つの端部ディスク１１は、平衡孔１２により生成されるそれらの質量の非対称性が調整されることにより平衡要素として作用する。図７に示される実施の形態において、平衡孔１２は、デッドホール（閉塞孔）であり、そして半径方向に（即ち、回転軸線３に対して垂直に）配置されており、代替的に又は追加として、平衡孔１２は、軸線方向に（即ち、回転軸線３に平行に）配置可能であり、そしてこの場合において、デッドホール又は貫通孔であり得る。

平衡孔１２の存在と数量と配置と深さが、その製造工程の終わりにおける回転子１の実際の動的不平衡（構造的許容誤差による）に依存するので、平衡孔１２の存在と数量と配置と深さは、明らかに完全にランダム（無作為）であり、平衡孔１２の存在と数量と配置と深さは、回転子１から回転子１へ完全に変化し得る。理論的に言えば、構造上の許容誤差の幸運な組み合わせのために、その製造工程の終わりにおいて、回転子１が回転軸線３の周りの任意の動的不均衡により影響されない場合に、回転子１は、平衡孔１２を完全に有さないことができる。

図５及び６によれば、各端部ディスク１１は、シャフト２の周りに配置されていて且つ第１の金属材料製の環状形状を有する内側構成要素１３と、内側構成要素１３の周りに配置されていて且つ第１の金属材料とは異なる第２の金属材料製の環状形状を有する外側構成要素１４と、からなる。言い換えれば、各端部ディスク１１は、お互いに関して内側に配置されていて且つ環状形状を有する、２つの構成要素１３及び１４からなる。

各端部ディスク１１において、環状形状を有する内側構成要素１３は、永久磁石９に比べてより内側にある状態で、半径方向位置においてシャフト２の周りに配置されており、そして第１の金属材料製であり、他方で、各端部ディスク１１において、環状形状を有する外側構成要素１４は、内側構成要素１３の周りに配置され、永久磁石８に面し、第１の金属材料とは異なる第２の金属材料製であって且つ非磁性体であり、更に平衡孔１２を備える。

各端部ディスク１１において、外側構成要素１４は、内側構成要素１３に比べてより外側にある状態で、半径方向に完全に配置されており、回転軸線３に平行に配置されていて且つ環状形状を有する、接触面の領域においてのみ内側構成要素１３に接触しており、言い換えれば、各端部ディスク１１において、２つの構成要素１３及び１４は、お互いに関して内側に完全に配置されており、更に決して（部分的にさえも）お互いに並んで配置されない。

内側構成要素１３を構成する第１の金属材料は、強磁性であり、そして良好な機械的性能を有しており（第１の金属材料は一般的に、高い降伏強度及び高い引張強度を有する）、特には、内側構成要素１３を構成する第１の金属材料は、外側構成要素１４を構成する、第２の金属材料に比べてより良好な機械的性能（一般的には、より高い降伏強度及びより高い引張強度）を有する。外側構成要素１４を構成する第２の金属材料は、内側構成要素１３を構成する第１の金属材料とは異なり、非磁性（即ち、非強磁性）であり、一例として、外側構成要素１４を構成する第２の金属材料は、ステンレス鋼であり得る。

好適な実施の形態によれば、各端部ディスク１１において、外側構成要素（１４）は、締めしろにより内側構成要素１３に結合する。言い換えれば、各端部ディスク１１において、外側構成要素１４は、強制的形状嵌合を介して内側構成要素１３に接続しており（従って、２つの構成要素１３と１４の間の力の伝達は、２つの接触面間において生じる摩擦を介して発生する）、従って、回転軸線３の周りの回転と相対的な半径方向及び軸線方向の動きとの両方が、抑制される。特には、この種類の形状嵌合は、所与の締めしろを有していて且つ中間材料（ブッシュ（がい管）、固定要素、タブ（つまみ）．．．等）を必要としない、直径を有する２つの構成要素１３と１４との間の結合からなる。

各端部ディスク１１の構成要素１３と１４の間の強制的結合は、２つの方法で得ることができ、即ち、２つの構成要素１３及び１４がプレス（圧搾機）への力の適用により結合する、長手方向の強制的嵌合を介して、又は熱的効果（外側構成要素１４の加熱又は内側構成要素１３の冷却）による、内側構成要素１３及び／又は外側構成要素１４の直径の変化を意味する、横方向の強制的嵌合を介してであり、最後に、２つの構成要素１３及び１４の温度が周囲値に戻った時に、強制的嵌合が実行される。

本明細書に示されない別の実施の形態によれば、各端部ディスク１１において、２つの構成要素１３と１４との間の機械的結合は、締めしろ形状嵌合以外の解決策、例えば、溶接又はブッシュ／ピン／ダボ、により得られる。各端部ディスク１１において、２つの構成要素１３及び１４は基本的に、２つの構成要素１３及び１４が単一部分になることを可能にするのに適すると見なされる、任意の方法において、お互いに接続（嵌合）されなければならない。

好適な実施の形態によれば、各端部ディスク１１において、内側構成要素１３は、締めしろによりシャフト２に結合する。言い換えれば、各端部ディスク１１において、内側構成要素１３は、上述の方法において、強制的形状嵌合によりシャフト２に接続する。本明細書に示されない別の実施の形態によれば、各端部ディスク１１において、内側構成要素１３とシャフト２との間の機械的結合は、締めしろ形状嵌合以外の解決策、例えば溶接又はブッシュ／ピン／ダボ、により得られる。

好適な実施の形態によれば、最初に、各内側構成要素１３は、対応する端部ディスク（１１）を構成するように外側構成要素１４に結合し、更にその後続いて端部ディスク１１は、シャフト２に結合しており、言い換えれば、最初に、２つの端部ディスク１１は、（対応する構成要素１３及び１４を結合することにより）組み立てられ、更にその後、完成した端部ディスク１１は、磁気コア４の積層シート５を共に積み重ねるように、シャフト２に設置される。

添付図に示されていて且つ図９及び図１０において良好に見ることができる、好適であるが拘束力のない実施の形態によれば、各端部ディスク１１において、２つの構成要素１３及び１４は、外側構成要素１４が内側構成要素１３に対して磁気コア４から軸線方向に滑って離れることを防止する、機械的継手を形成するように成形される。特には、内側構成要素１３は、内側において、外側構成要素１４が内側構成要素１３に対して磁気コア４から軸線方向に滑って離れることを防止するように、外側構成要素１４の同様の環状当接部１６に突き当たる環状当接部１５を有する。

添付図に示される（非限定的な）実施の形態によれば、各端部ディスク１１において、内側構成要素１３は、軸線方向に（即ち、回転軸線３に平行に）且つ回転軸線３の周りで対称に配置された、一連の照明貫通孔１７を有する。

図４、６、８及び１０によれば、各端部ディスク１１において、内側構成要素１３は、内側構成要素１３の外縁部から生じていて且つ好適には「Ｕ」形状である、一連の凹部１８（凹所、窪み、切り目）を有する。これらの凹部１８は、スロット８の（に近い）領域において磁気コア４と内側構成要素１３との間において磁気ギャップを生成するように、磁気コア４の（即ち、スロット８内に収容された永久磁石９の）スロット８の（に近い）領域に配置されており、そして従って、内側構成要素１３に影響を与える（即ち、上述したように、内側構成要素１３を構成する第１の金属材料は、強磁性である）、永久磁石９により発生される磁束を減少させる。

添付図に示される実施の形態において、各内側構成要素１３の凹部１８は、貫通凹部ではなく、磁気コア４の側部に配置される。本明細書に示されない別の実施の形態によれば、各構成要素１３の凹部１８は、貫通凹部である（即ち、凹部１８は、内側構成要素１３を左右に貫通する）。

本明細書に記載された実施の形態は、従って、本発明の保護範囲を逸脱することなく、お互いに組み合わせることができる。

上述の回転子１は、多くの利点を有する。

実際、端部ディスク１１は、高荷重（それは、大型の回転子について一般的である）の存在下でさえも、同時に大きな寄生電流による電力損失により影響を受けることなく、磁気コア４の積層シート５を共にしっかりと積み重ねる状態を保つことができる（即ち、端部ディスク１１は、塑性変形することなく、即ち可塑化することなく、耐えることが出来る）。

この結果は、各端部ディスク１１を、異なる位置に配置されていて且つ異なる金属材料製であって且つ異なる機能を有する、２つの構成要素１３及び１４に分割することによって得られており、軸力に耐えなければならず且つ大きな磁界により影響されない、内側構成要素１３は、非常に抵抗力がある（即ち、高い降伏強度を有する）、第１の強磁性金属材料製であることに対して、関連する機械的荷重を受けない一方で他方では潜在的に大きな磁場により影響を受ける、外側構成要素１４は、比較的抵抗力が小さい、第２の非磁性材料製である。言い換えれば、各端部ディスク１１は、それぞれがその特定の機能を有し、従ってその機能を果たすように最適化された金属材料製の２つの構成要素１３及び１４の接合からなる。

更に、各端部ディスク１１の製造は、従来の金属材料及び従来の製造技術の使用を必要とするので、上述の回転子１は、簡単且つ低コストで製造可能である。

１ 回転子
２ シャフト（軸）
３ 回転軸線
４ 磁気コア（芯部）
５ 積層シート
６ 中央孔
７ 照明孔
８ スロット（長穴）
９ 永久磁石
１０ インサート（挿入物）
１１ 端部ディスク
１２ 平衡孔
１３ 内側構成要素
１４ 外側構成要素
１５ 当接部
１６ 当接部
１７ 照明孔
１８ 凹部

Claims (16)

1. 回転電気機械用回転子（１）であって、前記回転子（１）が、
   回転軸線（３）の周りで回転するように設置された、シャフト（２）と、
   前記シャフト（２）の周りに配置されていて且つ共に積み重ねられた複数の積層シート（５）からなる、磁気コア（４）と、
   前記磁気コア（４）の内側において得られる一連の軸線方向スロット（８）と、
   前記磁気コア（４）の前記一連の軸線方向スロット（８）に配置される、一連の永久磁石（９）と、
   前記磁気コア（４）の２つの対向する端部において前記シャフト（２）の周りに配置されていて且つ前記磁気コア（４）の前記積層シート（５）を共に積み重ねる状態を保つように設計される、一対の端部ディスク（１１）とを具備する回転電気機械用回転子（１）において、
   前記端部ディスク（１１）は、前記回転軸線（３）に対して非対称に配置されていて且つ前記回転軸線（３）の周りで前記回転子（１）を動的に平衡させる、平衡孔（１２）を有しており、
   各端部ディスク（１１）が、前記永久磁石（１２）に比べてより内側にある状態で、半径方向位置において前記シャフト（２）の周りに配置されていて且つ第１の金属材料製であって且つ環状形状を有する、内側構成要素（１３）と、環状形状を有する外側構成要素（１４）と、からなり、
   前記外側構成要素（１４）は、前記内側構成要素（１３）の周りに配置されており、前記永久磁石（８）に面しており、前記第１の金属材料とは異なっていて且つ非磁性である、第２の金属材料製であり、更に前記平衡孔（１２）を備える、ことを特徴とする回転電気機械用回転子（１）。
2. 前記第１の金属材料は強磁性である、ことを特徴とする請求項１に記載の回転子（１）。
3. 前記第１の金属材料は、前記第２の金属材料よりも高い機械的性能を有する、ことを特徴とする請求項１又は２に記載の回転子（１）。
4. 各端部ディスク（１１）において、前記外側構成要素（１４）は、締めしろにより前記内側構成要素（１３）に結合する、ことを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の回転子（１）。
5. 各端部ディスク（１１）において、前記内側構成要素（１３）は、締めしろにより前記シャフト（２）に結合する、ことを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の回転子（１）。
6. 各端部ディスク（１１）において、前記２つの構成要素（１３、１４）は、前記外側構成要素（１４）が前記内側構成要素（１３）に対して前記磁気コア（４）から軸線方向に滑動して離れることを防止する、機械的接合部を形成するように成形される、ことを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の回転子（１）。
7. 各端部ディスク（１１）において、前記内側構成要素（１３）は、前記回転軸線（３）の周りで対称的に配置された、一連の照明貫通孔（１７）を有する、ことを特徴とする請求項１〜６のいずれか一項に記載の回転子（１）。
8. 各端部ディスク（１１）において、前記内側構成要素（１３）は、前記内側構成要素（１３）の外縁部から生じていて且つ前記磁気コア（４）の前記一連の軸線方向スロット（８）の領域に配置される、一連の凹部（１８）を有することを特徴とする請求項１〜７のいずれか一項に記載の回転子（１）。
9. 各端部ディスク（１１）において、前記内側構成要素（１３）は、前記内側構成要素（１３）の外縁部から生じていて且つ前記永久磁石（９）の領域内に配置される、「Ｕ」字形状の一連の凹部（１８）を有する、ことを特徴とする請求項１〜８のいずれか一項に記載の回転子（１）。
10. 前記凹部（１８）は、前記永久磁石（９）の領域において、前記磁気コア（４）と前記内側構成要素（１３）との間において磁気ギャップを生成するように配置される、ことを特徴とする請求項８又は９に記載の回転子（１）。
11. 前記凹部（１８）は、前記内側構成要素（１３）に影響を及ぼす前記永久磁石（９）により発生される、磁束を減少させるように配置される、ことを特徴とする請求項８〜１０のいずれか一項に記載の回転子（１）。
12. 各内側構成要素（１３）の前記凹部（１８）は、貫通凹部ではなく、前記磁気コア（４）の側部に配置される、ことを特徴とする請求項８〜１１のいずれか一項に記載の回転子（１）。
13. 各内側構成要素（１３）の前記凹部（１８）は、貫通凹部である、ことを特徴とする請求項８〜１１のいずれか一項に記載の回転子（１）。
14. 前記内側構成要素（１３）は、前記回転軸線（３）の周りで対称的に配置されていて且つ前記回転軸線（３）から前記凹部（１８）と同じ半径方向距離において配置されていて且つ前記凹部（１８）と互い違いになる、一連の照明孔（１７）を有する、ことを特徴とする請求項８〜１３のいずれか一項に記載の回転子（１）。
15. 各端部ディスク（１１）は、お互いに結合された２つの部品、即ち内側構成要素（１３）及び外側構成要素（１４）、のみからなることを特徴とする請求項１〜１４のいずれか一項に記載の回転子（１）。
16. 各端部ディスク（１１）において、前記外側構成要素（１４）は、前記内側構成要素（１３）に比べてより外側にある状態で半径方向に完全に配置されており、更に前記回転軸線（３）と平行に配置されていて且つ環状形状を有する、接触面の領域のみにおいて前記内側構成要素（１３）に接触する、ことを特徴とする請求項１〜１５のいずれか一項に記載の回転子（１）。