JP2019162073A - Combine - Google Patents

Abstract

To provide a combine capable of adjusting the air quantity supplied to upper and lower parts of a chaff sieve, without requiring an additional member.SOLUTION: A combine includes an oscillation device 41 for oscillating and selecting a threshed material. The oscillation device 41 has an oscillation frame 415 constituted to be able to oscillate, and a chaff sieve 412 mounted and supported on the oscillation frame 415. The chaff sieve 412 has a chaff fixed frame 412f fixed to the oscillation frame 415, and a plurality of chaff plates 412p supported by the chaff fixed frame 412f, and is constituted so that an attitude of the chaff fixed frame 412f to the oscillation frame 415 can be changed.SELECTED DRAWING: Figure 7

Description

本発明は、コンバインに関する。   The present invention relates to a combine.

例えば特許文献１に記載されているように、コンバインは、脱穀処理物を揺動選別する揺動装置と、その揺動装置に向けて風を送る送風装置とを備える。揺動装置は、前後に揺動することによって脱穀処理物を分離するチャフシーブを有する。送風装置は、そのチャフシーブの上下に風を供給し、チャフシーブに載っている藁屑などの夾雑物や、チャフシーブから落下した夾雑物を吹き飛ばす。   For example, as described in Patent Document 1, the combine includes a rocking device that rocks and sorts the threshing product, and a blower that sends wind toward the rocking device. The swing device has a chaff sheave that separates the threshing product by swinging back and forth. The blower supplies wind to the upper and lower sides of the chaff sheave to blow away dust and other foreign matters placed on the chaff sheave and foreign matters dropped from the chaff sheave.

穀粒の大きさや重さは、その品種または生産地域によって異なる。そのため、夾雑物と一緒に穀粒が吹き飛ばされないよう、穀粒の性状に応じてチャフシーブの上下に供給される風量を調整したい場合がある。特許文献２に記載のコンバインによれば、送風装置から送られてきた風の通路面積をフラップによって調整できるが、この手法では、揺動装置に追加部材としてフラップを付加する必要があり、部品点数が増えてしまう。   The size and weight of the grains vary depending on the variety or production area. Therefore, there are cases where it is desired to adjust the amount of air supplied to the top and bottom of the chaff sheave according to the properties of the grains so that the grains are not blown off together with the impurities. According to the combine described in Patent Document 2, the passage area of the wind sent from the blower can be adjusted by the flap, but in this method, it is necessary to add a flap as an additional member to the swing device, and the number of parts Will increase.

特開２０１４−１４３２９号公報JP 2014-14329 A 特開２０１５−２２１０２７号公報JP 2015-2221027 A

本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、追加部材を必要とせずに、チャフシーブの上下に供給される風量を調整できるコンバインを提供することにある。   This invention is made | formed in view of the said situation, The objective is to provide the combine which can adjust the air volume supplied to the upper and lower sides of a chaff sheave, without requiring an additional member.

本発明に係るコンバインは、脱穀処理物を揺動選別する揺動装置を備え、前記揺動装置が、揺動可能に構成された揺動フレームと、前記揺動フレームに取り付け支持されたチャフシーブとを有しており、前記チャフシーブが、前記揺動フレームに固定されるチャフ固定枠と、前記チャフ固定枠に支持された複数のチャフプレートとを有し、前記揺動フレームに対する前記チャフ固定枠の姿勢を変更可能に構成されたものである。このコンバインによれば、揺動フレームに対するチャフ固定枠の姿勢を変更することにより、追加部材を必要とせずに、チャフシーブの上下に供給される風量を調整できる。   A combine according to the present invention includes a swing device that swings and sorts a threshing processed product, the swing device configured to be swingable, and a chaff sheave attached to and supported by the swing frame. The chaff sheave includes a chaff fixing frame that is fixed to the swing frame, and a plurality of chaff plates that are supported by the chaff fixing frame. The posture can be changed. According to this combine, by changing the posture of the chaff fixed frame with respect to the swing frame, the amount of air supplied to the top and bottom of the chaff sheave can be adjusted without the need for additional members.

前記揺動フレームに対する前記チャフ固定枠の姿勢が、第１の姿勢と、前記第１の姿勢よりも前傾姿勢である第２の姿勢とに変更可能であることが好ましい。かかる構成によれば、チャフ固定枠の前傾の度合いを変えることにより、チャフシーブの上下に供給される風量を調整できる。   It is preferable that the posture of the chaff fixing frame with respect to the swing frame can be changed between a first posture and a second posture that is a forward leaning posture than the first posture. According to such a configuration, the amount of air supplied to the top and bottom of the chaff sheave can be adjusted by changing the degree of forward tilt of the chaff fixing frame.

前記揺動フレームが、前記チャフ固定枠を前記第１の姿勢で取り付け支持するための第１の被取付部と、前記チャフ固定枠を前記第２の姿勢で取り付け支持するための第２の被取付部とを有することが好ましい。かかる構成によれば、被取付部を択一的に選択することにより、チャフ固定枠の姿勢を容易に変更できる。   The swing frame has a first attached portion for attaching and supporting the chaff fixing frame in the first posture, and a second attached portion for attaching and supporting the chaff fixing frame in the second posture. It is preferable to have an attachment part. According to such a configuration, the posture of the chaff fixing frame can be easily changed by alternatively selecting the attached portion.

前記第１の被取付部が第１の穴列で形成されていて、前記第１の穴列に前記チャフ固定枠に設けられた穴列を重ね合わせて軸部材を挿通することで前記チャフ固定枠が前記第１の姿勢となり、前記第２の被取付部が第２の穴列で形成されていて、前記第２の穴列に前記チャフ固定枠に設けられた前記穴列を重ね合わせて前記軸部材を挿通することで前記チャフ固定枠が前記第２の姿勢となり、前記第１の穴列を構成する穴の一つが、前記第２の穴列を構成する穴の一つと共通しているものでもよい。かかる構成によれば、共通した穴に挿通した軸部材を支点としてチャフ固定枠を回動することにより、チャフ固定枠の姿勢を容易に変更できる。   The first attached portion is formed of a first hole row, and the chaff fixing is performed by inserting a shaft member with the hole row provided in the chaff fixing frame overlapped with the first hole row. The frame is in the first posture, the second attached portion is formed by a second hole row, and the hole row provided in the chaff fixing frame is overlapped with the second hole row. By inserting the shaft member, the chaff fixing frame is in the second posture, and one of the holes constituting the first hole row is in common with one of the holes constituting the second hole row. It may be what you have. According to this configuration, the posture of the chaff fixing frame can be easily changed by rotating the chaff fixing frame with the shaft member inserted through the common hole as a fulcrum.

前記第１の穴列の最後方に位置する穴が、前記第２の穴列の最後方に位置する穴と共通している場合は、その最後方に位置する穴に挿通した軸部材を支点にできる。このため、チャフ固定枠の後端部の高さが回動に伴って変動せず、チャフシーブ周辺の他の部材への影響が抑えられる。   When the hole located at the rearmost position of the first hole row is common with the hole located at the rearmost position of the second hole row, the shaft member inserted into the hole located at the rearmost position is used as a fulcrum. Can be. For this reason, the height of the rear end portion of the chaff fixing frame does not vary with rotation, and the influence on other members around the chaff sheave can be suppressed.

コンバインの左側面図Combine left side view コンバインの右側面図Combine right side view コンバインの平面図Top view of the combine 脱穀装置と選別装置とを示す図Diagram showing threshing device and sorting device 揺動装置の斜視図Perspective view of swing device チャフ固定枠が第１の姿勢にあるときの風の流れを説明する図The figure explaining the flow of a wind when a chaff fixed frame exists in a 1st attitude | position チャフ固定枠が第２の姿勢にあるときの風の流れを説明する図The figure explaining the flow of a wind when a chaff fixed frame exists in a 2nd attitude | position 揺動装置の斜視分解図Perspective exploded view of swing device （ａ）揺動フレームに設けられた穴の位置関係、及び、（ｂ）チャフ固定枠の姿勢の変更を示す模式図(A) Schematic diagram showing the positional relationship of the holes provided in the swing frame, and (b) the change in the posture of the chaff fixing frame. 別実施形態に係る（ａ）揺動フレームに設けられた穴の位置関係、及び、（ｂ）チャフ固定枠の姿勢の変更を示す模式図The schematic diagram which shows the positional relationship of the hole provided in the rocking | fluctuation frame which concerns on another embodiment, and the change of the attitude | position of the (b) chaff fixed frame.

本発明に係るコンバインの一例について説明する。まずは、コンバインの全体構造について簡単に説明する。次に、そのコンバインに装備された脱穀装置及び選別装置について説明し、その後にチャフ固定枠の姿勢変更について説明する。   An example of a combine according to the present invention will be described. First, the overall structure of the combine will be briefly described. Next, the threshing device and the sorting device equipped in the combine will be described, and then the posture change of the chaff fixed frame will be described.

［コンバインの全体構造］
図１〜３は、それぞれ、本実施形態のコンバイン１００の左側面、右側面、及び平面を示す。図中には、コンバイン１００の前後方向、左右方向、及び、上下方向を矢印で示している。コンバイン１００は、走行装置１と、刈取装置２と、脱穀装置３と、選別装置４と、貯留装置５と、動力装置６とを備える。 [Overall structure of combine]
1-3 show the left side surface, right side surface, and plane of the combine 100 of this embodiment, respectively. In the figure, the front-rear direction, the left-right direction, and the up-down direction of the combine 100 are indicated by arrows. The combine 100 includes a traveling device 1, a reaping device 2, a threshing device 3, a sorting device 4, a storage device 5, and a power device 6.

走行装置１は、機体フレーム１０の下方に設けられている。走行装置１は、トランスミッション１１と、左右一対に設けられたクローラ装置１２とを有する。トランスミッション１１は、機体フレーム１０に搭載された動力装置６の動力をクローラ装置１２に伝達する。クローラ装置１２は、コンバイン１００を前後方向に走行させたり、コンバイン１００を左右方向に旋回させたりする。   The traveling device 1 is provided below the body frame 10. The traveling device 1 includes a transmission 11 and a crawler device 12 provided in a pair of left and right. The transmission 11 transmits the power of the power device 6 mounted on the body frame 10 to the crawler device 12. The crawler device 12 causes the combine 100 to travel in the front-rear direction, and turns the combine 100 in the left-right direction.

刈取装置２は、走行装置１の前方に設けられている。刈取装置２は、リール２１と、カッター（刈刃）２２と、オーガ（横送りスクリュー）２３と、搬送コンベア２４とを有する。リール２１は、回転することによって圃場の穀稈をカッター２２へ案内する。カッター２２は、リール２１によって案内された穀稈を切断する。オーガ２３は、カッター２２によって切断された穀稈を所定の位置（搬送コンベア２４の穀稈供給口）に集合させる。搬送コンベア２４は、オーガ２３によって集合させた穀稈を脱穀装置３のフロントロータ３３（図４参照）まで搬送する。   The reaping device 2 is provided in front of the traveling device 1. The reaping device 2 includes a reel 21, a cutter (cutting blade) 22, an auger (transverse feed screw) 23, and a conveyer 24. The reel 21 guides the cereal straw in the field to the cutter 22 by rotating. The cutter 22 cuts the cereal bowl guided by the reel 21. The auger 23 collects the cereals cut by the cutter 22 at a predetermined position (the cereal supply port of the conveyor 24). The conveyor 24 conveys the cereals collected by the auger 23 to the front rotor 33 (see FIG. 4) of the threshing device 3.

脱穀装置３は、刈取装置２の後方に設けられている。脱穀装置３は、扱室３０（図４参照）に収容された扱胴３１と、扱胴３１を下方から覆う受網３２を有する。扱胴３１は、回転することによって穀稈を脱穀しながら後方へ搬送する。受網３２は、扱胴３１によって搬送される穀稈を支持するとともに、脱穀処理物を選別装置４へ落下させる。扱胴３１の下方には、穀粒搬送用のスクリューコンベアである一番コンベア１４３と二番コンベア１４４（図４参照）とが設けられている。これらは、いずれも脱穀処理された穀粒を水平方向に搬送する。   The threshing device 3 is provided behind the reaping device 2. The threshing device 3 includes a handling drum 31 housed in a handling chamber 30 (see FIG. 4) and a receiving net 32 that covers the handling drum 31 from below. The handling drum 31 conveys backward while threshing the cereal by rotating. The receiving net 32 supports the culm conveyed by the handling cylinder 31 and drops the threshing processed product onto the sorting device 4. Below the handling drum 31, a first conveyor 143 and a second conveyor 144 (see FIG. 4), which are screw conveyors for transferring grains, are provided. All of these carry the threshed grain in the horizontal direction.

選別装置４は、脱穀装置３の下方に設けられている。選別装置４は、脱穀処理物を揺動選別する揺動装置４１と、その揺動装置４１に向けて風を送る送風装置４２とを有する。揺動装置４１で選別された穀粒は、一番コンベア１４３と揚穀コンベア１５１とによって搬送され、投入口１５３を介してグレンタンク５１に投入される。送風装置４２は、脱穀処理物に含まれる藁屑などの夾雑物を吹き飛ばす。藁屑などの夾雑物は、選別装置４の後方に設けられた排稈口４５から外部へ排出される。   The sorting device 4 is provided below the threshing device 3. The sorting device 4 includes a rocking device 41 that rocks and sorts the threshing product, and a blower device 42 that sends air toward the rocking device 41. The grain selected by the rocking device 41 is conveyed by the first conveyor 143 and the cereal conveyor 151 and is input to the Glen tank 51 through the input port 153. The blower 42 blows away foreign matters such as sawdust contained in the threshing product. Contaminants such as sawdust are discharged to the outside from a discharge port 45 provided behind the sorting device 4.

貯留装置５は、脱穀装置３及び選別装置４の右側方に設けられている。脱穀装置３及び選別装置４と、貯留装置５とは、機体フレーム１０の上方で左右に並列配置されている。貯留装置５は、穀粒を貯留するためのグレンタンク５１を備える。グレンタンク５１は、選別装置４から一番コンベア１４３及び揚穀コンベア１５１を介して搬送されてきた穀粒を貯留する。グレンタンク５１内の穀粒を排出する際には、排出オーガ５２が用いられる。排出オーガ５２は、上下左右方向に回動自在に構成されており、穀粒を任意の場所に排出できる。   The storage device 5 is provided on the right side of the threshing device 3 and the sorting device 4. The threshing device 3 and the sorting device 4 and the storage device 5 are arranged in parallel on the left and right above the body frame 10. The storage device 5 includes a Glen tank 51 for storing grains. The Glen tank 51 stores the grains that have been conveyed from the sorting device 4 through the first conveyor 143 and the cereal conveyor 151. When discharging the grain in the Glen tank 51, the discharge auger 52 is used. The discharge auger 52 is configured to be rotatable in the vertical and horizontal directions, and can discharge the grains to an arbitrary place.

動力装置６は、運転部１３の下方で且つ貯留装置５の前方に設けられている。動力装置６は、エンジン６１で構成されている。本実施形態のエンジン６１は、ディーゼルエンジンであり、燃料を燃焼させて得た熱エネルギーを運動エネルギーに変換する。より具体的に説明すると、エンジン６１は、燃料を燃焼させて得た熱エネルギーを、走行装置１など各部を駆動する動力に変換する。動力装置６は、電気によって動力を発生させる電動モータであっても構わない。また、動力装置６はエンジン６１と電動モータの双方を備えていてもよい。   The power device 6 is provided below the operation unit 13 and in front of the storage device 5. The power unit 6 includes an engine 61. The engine 61 of the present embodiment is a diesel engine, and converts thermal energy obtained by burning fuel into kinetic energy. More specifically, the engine 61 converts thermal energy obtained by burning fuel into motive power that drives each part such as the traveling device 1. The power unit 6 may be an electric motor that generates power by electricity. The power unit 6 may include both an engine 61 and an electric motor.

運転部１３は、グレンタンク５１の前方で機体フレーム１０の右側前部に設けられている。運転部１３には、オペレータが着席する運転座席１４や、その運転座席１４の前方に配置された操向ハンドル１５が設置され、それらの周囲に変速レバーやクラッチレバー、スイッチ類など種々の操作具が配置されている。   The operation unit 13 is provided in front of the glen tank 51 at the right front portion of the fuselage frame 10. The driver 13 is provided with a driver's seat 14 on which an operator is seated, and a steering handle 15 disposed in front of the driver's seat 14, and various operating tools such as a shift lever, a clutch lever, and switches around them. Is arranged.

［脱穀装置］
図４に示すように、脱穀装置３は、扱室３０と、扱胴３１と、受網３２と、フロントロータ３３とを有する。扱室３０は、受網３２、機枠３００、及び、上部カバー３０１などによって区画形成されている。機枠３００は、扱胴３１の前方に配置された前壁部材３０２と、扱胴３１の後方に配置された後壁部材３０３とを含む。上部カバー３０１は、扱胴３１を上方から覆うように配置され、機枠３００に対して開閉可能に取り付けられている。搬送コンベア２４で搬送されてきた穀稈は、フロントロータ３３によって扱室３０内へ送り込まれる。フロントロータ３３は、穀稈を搬送するだけでなく、予備的な脱穀（プレ脱穀）を行う機能も有する。 [Threshing device]
As shown in FIG. 4, the threshing apparatus 3 includes a handling chamber 30, a handling drum 31, a receiving net 32, and a front rotor 33. The handling chamber 30 is defined by a receiving net 32, a machine casing 300, an upper cover 301, and the like. The machine casing 300 includes a front wall member 302 disposed in front of the handling cylinder 31 and a rear wall member 303 disposed in the rear of the handling cylinder 31. The upper cover 301 is disposed so as to cover the handling cylinder 31 from above, and is attached to the machine frame 300 so as to be opened and closed. The cereals that have been transported by the transport conveyor 24 are fed into the handling chamber 30 by the front rotor 33. The front rotor 33 not only conveys the cereal but also has a function of performing preliminary threshing (pre-threshing).

扱胴３１は、前後方向に沿って延びた扱胴軸３１１と、掻き込みスクリュー３１２と、ツースバー（扱歯支持部材）３１３とを有する。扱胴３１は、扱胴軸３１１を中心に回転する。扱胴軸３１１は、前壁部材３０２及び後壁部材３０３によって回転自在に支持されている。扱胴軸３１１にはエンジン６１からの回転動力が伝達される。扱胴軸３１１は、直線状に形成された構造体であり、掻き込みスクリュー３１２と複数のツースバー３１３とを支持する。   The handling drum 31 includes a handling drum shaft 311 extending along the front-rear direction, a scraping screw 312, and a tooth bar (teeth handling member) 313. The handling cylinder 31 rotates about the handling cylinder 311. The handling shaft 311 is rotatably supported by the front wall member 302 and the rear wall member 303. Rotational power from the engine 61 is transmitted to the handle shaft 311. The handling cylinder shaft 311 is a structure formed in a straight line, and supports the scraping screw 312 and the plurality of tooth bars 313.

掻き込みスクリュー３１２は、扱胴３１の前部に配置されている。掻き込みスクリュー３１２は、螺旋状のインペラ（掻き込み羽根）３１２ｂが着脱可能に形成された構造体である。掻き込みスクリュー３１２は、フロントロータ３３によって送り込まれてきた穀稈を掻き込む。つまり、掻き込みスクリュー３１２は、回転することにより、フロントロータ３３によって送り込まれてきた穀稈を取り込んで後方へ送り出す。掻き込みスクリュー３１２は、螺旋状のインペラ３１２ｂが形成された構造に限られず、複数のブレードが形成された構造でも構わない。   The raking screw 312 is disposed in the front portion of the handling drum 31. The raking screw 312 is a structure in which a spiral impeller (raking blade) 312b is detachably formed. The scraping screw 312 scrapes the cereal that has been fed by the front rotor 33. In other words, the scraping screw 312 rotates to take in the cereals that have been fed by the front rotor 33 and feed them back. The raking screw 312 is not limited to the structure in which the spiral impeller 312b is formed, and may have a structure in which a plurality of blades are formed.

掻き込みスクリュー３１２の後方には、扱胴軸３１１を中心として複数のツースバー３１３が配置されている。ツースバー３１３は、複数の扱歯３１３ｔが所定の間隔を設けて互いに平行に配置された構造体である。ツースバー３１３は、掻き込みスクリュー３１２が送り出した穀稈を脱穀する。つまり、ツースバー３１３は、回転することにより、掻き込みスクリュー３１２が送り出した穀稈を揉み込み、また打撃して脱穀物を落とす。ツースバー３１３は、複数の扱歯３１３ｔを有する構造に限られず、螺旋状のブレードを有する構造でもよい。本実施形態では、複数のツースバー３１３と、各ツースバー３１３同士に亘って設けられる複数の板部材３１４とにより、扱胴３１の内部空間と扱胴３１の外部空間とを隔てて全体として円筒状をなす回転体を構成しているが、これに代えて、円筒形状の回転体に複数の扱歯３１３ｔを備えた構造としてもよい。   A plurality of tooth bars 313 are arranged around the handling cylinder shaft 311 behind the raking screw 312. The tooth bar 313 is a structure in which a plurality of teeth 313t are arranged in parallel with each other at a predetermined interval. The tooth bar 313 threshs the cereal meal sent out by the stirring screw 312. In other words, the tooth bar 313 swivels and swallows the cereal that the scraping screw 312 sends out, and hits it to drop the threshing. The tooth bar 313 is not limited to a structure having a plurality of teeth 313t, but may have a structure having a spiral blade. In the present embodiment, a plurality of tooth bars 313 and a plurality of plate members 314 provided across the tooth bars 313 form a cylindrical shape as a whole with the internal space of the handling drum 31 and the outer space of the handling drum 31 separated from each other. However, instead of this, a cylindrical rotary body may be provided with a plurality of teeth 313t.

受網３２は、主に網体３２１によって構成されている。本実施形態では、複数のツースバー３１３によって構成される回転体の下方を覆うように、網体３２１が配置されている。網体３２１は、所定の間隔で平行にワイヤを張り巡らせてなる構造体である。網体３２１は、ツースバー３１３によって揉み込まれる穀稈を支持する。また、網体３２１は、その隙間から脱穀処理物を選別装置４へ落下させる。網体３２１の左端部と右端部は、機枠３００に対して着脱自在に支持されている。   The receiving network 32 is mainly configured by a network body 321. In the present embodiment, the net body 321 is disposed so as to cover the lower part of the rotating body constituted by the plurality of tooth bars 313. The net 321 is a structure formed by stretching wires in parallel at a predetermined interval. The net body 321 supports the culm that is swallowed by the tooth bar 313. Moreover, the net body 321 drops the threshing processed material to the sorting device 4 from the gap. The left end portion and the right end portion of the net body 321 are detachably supported with respect to the machine casing 300.

［選別装置］
図４に示すように、選別装置４は、揺動装置４１と、送風装置４２とを備える。揺動装置４１は、脱穀処理物を篩いにかけることによって穀粒を選別する。送風装置４２は、脱穀処理物に含まれる藁屑などの夾雑物を吹き飛ばすことによって穀粒を選別する。 [Sorting device]
As shown in FIG. 4, the sorting device 4 includes a swing device 41 and a blower device 42. The oscillating device 41 sorts the grain by sieving the threshing product. The blower 42 sorts the grains by blowing away foreign matters such as sawdust contained in the threshing product.

揺動装置４１は、フィードパン４１１と、チャフシーブ４１２と、ストローラック４１３と、篩い線４１４とを備えている。フィードパン４１１、チャフシーブ４１２及びストローラック４１３は、図５のように揺動フレーム４１５に取り付け支持されている。本実施形態では、フィードパン４１１の後方にチャフシーブ４１２が配置され、そのチャフシーブ４１２の後方にストローラック４１３が配置されている。篩い線４１４は、フィードパン４１１の後端部に取り付けられ、チャフシーブ４１２の上方に配置されている。揺動装置４１の後部下方には、左右方向に延びた軸４１ａの回転に連動して前後に揺動する偏心カム式の揺動駆動機構４１０が設けられている。揺動フレーム４１５は、揺動駆動機構４１０によって前後に揺動可能に構成されている。   The rocking device 41 includes a feed pan 411, a chaff sheave 412, a stroller 413, and a sieve wire 414. The feed pan 411, the chaff sheave 412 and the stroll rack 413 are attached to and supported by the swing frame 415 as shown in FIG. In the present embodiment, a chaff sheave 412 is disposed behind the feed pan 411, and a stroller 413 is disposed behind the chaff sheave 412. The sieving line 414 is attached to the rear end portion of the feed pan 411 and is disposed above the chaff sheave 412. An eccentric cam-type swing drive mechanism 410 that swings back and forth in conjunction with rotation of a shaft 41a extending in the left-right direction is provided below the rear portion of the swing device 41. The swing frame 415 is configured to be swingable back and forth by a swing drive mechanism 410.

フィードパン４１１は、広く平らに形成された構造体である。フィードパン４１１は、受網３２から落下してきた脱穀処理物を受け止める。フィードパン４１１は、前後に揺動することにより、フィードパン４１１上の脱穀処理物を均しながら後方に移動させる。このとき、脱穀処理物は、斜めに取り付けられたフィン４１１ｆによって左右方向にも満遍なく広げられる。   The feed pan 411 is a structure that is widely flat. The feed pan 411 receives the threshing processed material that has fallen from the receiving net 32. The feed pan 411 swings back and forth to move the processed threshing product on the feed pan 411 backward while leveling. At this time, the processed threshing is spread evenly in the left-right direction by the fins 411f attached obliquely.

チャフシーブ４１２は、所定の間隔を設けて相互に平行に並べられた複数のシーブプレート４１２ｐを有する。複数のシーブプレート４１２ｐは、左右方向に沿って延在しつつ前後方向に並設されており、後述するチャフ固定枠４１２ｆに支持されている。チャフ固定枠４１２ｆに対する複数のシーブプレート４１２ｐの角度は脱穀処理物の量に応じて調整可能である。チャフシーブ４１２は、前後に揺動することにより、フィードパン４１１から送られてきた脱穀処理物を篩いにかけ、混入している夾雑物を浮き上がらせて穀粒と分離する。チャフシーブ４１２で選別された脱穀処理物（穀粒のみとなっている）は、篩い網４１６を通った後に、第一流穀板４３１で案内されて一番樋４３に落下し、一番コンベア１４３によって搬送される。チャフシーブ４１２上に残った脱穀処理物は、後方に移動してストローラック４１３へ送られる。   The chaff sheave 412 has a plurality of sheave plates 412p arranged in parallel with each other at a predetermined interval. The plurality of sheave plates 412p are juxtaposed in the front-rear direction while extending along the left-right direction, and are supported by a chaff fixing frame 412f described later. The angles of the plurality of sheave plates 412p with respect to the chaff fixing frame 412f can be adjusted according to the amount of the threshing processed material. The chaff sheave 412 swings back and forth, sifts the threshing processed product sent from the feed pan 411, lifts the contaminated contaminants, and separates them from the grains. The threshing processed product (only the grain) selected by the chaff sheave 412 passes through the sieve net 416 and is guided by the first cereal plate 431 and falls to the first basket 43, and is sent by the first conveyor 143. Be transported. The threshing processed material remaining on the chaff sheave 412 moves rearward and is sent to the stroller 413.

ストローラック４１３は、所定の間隔を設けて相互に平行に並べられた複数のラックプレート４１３ｐを有する。ストローラック４１３は、前後に揺動することにより、チャフシーブ４１２から送られてきた脱穀処理物を篩いにかけ、混入している比較的大きな夾雑物を支持して穀粒と分離する。ストローラック４１３で選別された脱穀処理物（穀粒と少数の小さな夾雑物となっている）は、第二流穀板４４１で案内されて二番樋４４に落下し、二番コンベア１４４によって選別装置４の前端側に還元搬送され、再度の選別処理に供される。ストローラック４１３上に残った脱穀処理物は、後方に移動して外部へ排出される。   The stroller 413 includes a plurality of rack plates 413p arranged in parallel with each other at a predetermined interval. The Strollac 413 swings back and forth, sieves the threshing processed product sent from the chaff sheave 412, supports the relatively large contaminants mixed therein, and separates it from the grains. The threshing processed product selected by the Strollac 413 (which is a grain and a small number of small impurities) is guided by the second flow grain plate 441 and falls to the second basket 44 and sorted by the second conveyor 144. It is reduced and conveyed to the front end side of the device 4 and is subjected to another sorting process. The threshing processed material remaining on the Strollac 413 moves backward and is discharged to the outside.

篩い線４１４は、所定の間隔を設けて相互に平行に並べられた複数のスパイク４１４ｓを有する。篩い線４１４は、前後に揺動することにより、フィードパン４１１から送られてきた脱穀処理物を篩いにかけ、脱穀処理物に混入している比較的に大きな夾雑物を引っ掛けて穀粒と分離する。篩い線４１４で選別された脱穀処理物（穀粒と多数の小さな夾雑物となっている）は、チャフシーブ４１２に落下し、更に篩いにかけられて選別される。   The sieving line 414 has a plurality of spikes 414s arranged in parallel with each other at a predetermined interval. The sieving line 414 swings back and forth to screen the threshing processed product sent from the feed pan 411 and hooks a relatively large contaminant mixed in the threshing processed product to separate it from the grain. . The threshing processed material selected by the sieving line 414 (which is a grain and a large number of small impurities) falls to the chaff sheave 412 and is further sieved and selected.

送風装置４２は、揺動装置４１の前部下方に配置され、揺動装置４１に向かって選別風を供給する。送風装置４２は、ファン４２１と、ファンケース４２２とを備えている。本実施形態では、フィードパン４１１の下方にファン４２１が配置され、そのファン４２１を覆うようにファンケース４２２が配置されている。ファン４２１は、所定の角度で取り付けられた複数のファンプレート４２１ｐを有する。ファン４２１は、回転して風を送り出すことにより、チャフシーブ４１２及びストローラック４１３に載った夾雑物や、それらから落下した夾雑物を吹き飛ばす。ファンケース４２２は、板材を折り曲げて形成された構造体である。ファンケース４２２は、ファン４２１を覆うとともに、そのファン４２１が送り出した風を所定の方向へ案内する。   The blower device 42 is disposed below the front portion of the swing device 41 and supplies the sorting air toward the swing device 41. The air blower 42 includes a fan 421 and a fan case 422. In the present embodiment, a fan 421 is disposed below the feed pan 411, and a fan case 422 is disposed so as to cover the fan 421. The fan 421 has a plurality of fan plates 421p attached at a predetermined angle. The fan 421 rotates to send out the wind, thereby blowing away foreign matters placed on the chaff sheave 412 and the stroller 413 and foreign matters dropped from them. The fan case 422 is a structure formed by bending a plate material. The fan case 422 covers the fan 421 and guides the wind sent out by the fan 421 in a predetermined direction.

本実施形態において、送風装置４２は、アッパフローガイド４２３を備える。図６に示すように、アッパフローガイド４２３は、ファン４２１が上方へ送り出した風を分岐し、その一方をチャフシーブ４１２の上方へ向かわせるとともに、他方をチャフシーブ４１２の下方へ向かわせる。図６及び後述する図７では、ファン４２１から送り出された風が流れる方向を矢印で示している。チャフシーブ４１２の上方に送られた風は、チャフシーブ４１２やストローラック４１３に載った夾雑物を吹き飛ばす。チャフシーブ４１２の下方に送られた風は、チャフシーブ４１２やストローラック４１３から落下した夾雑物、及び、篩い網４１６に載った夾雑物を吹き飛ばす   In the present embodiment, the blower 42 includes an upper flow guide 423. As shown in FIG. 6, the upper flow guide 423 branches the wind sent out by the fan 421 upward, and directs one of the winds upward toward the chaff sheave 412 and the other toward the lower side of the chaff sheave 412. In FIG. 6 and FIG. 7 described later, the direction in which the wind sent from the fan 421 flows is indicated by an arrow. The wind sent to the upper side of the chaff sheave 412 blows away foreign matters placed on the chaff sheave 412 and the stroller 413. The wind sent to the lower side of the chaff sheave 412 blows away the foreign matter dropped from the chaff sheave 412 and the stroller 413 and the foreign matter placed on the sieve net 416.

また、図４に示すように、送風装置４２は、ロワフローガイド４２４を備える。ロワフローガイド４２４は、ファン４２１が下方へ送り出した風を分岐し、その一方を篩い網４１６を介してチャフシーブ４１２に向かわせるとともに、他方を第一流穀板４３１に沿わせてストローラック４１３に向かわせる。これにより、チャフシーブ４１２やストローラック４１３、篩い網４１６の周辺の夾雑物を吹き飛ばすことができる。チャフシーブ４１２の下方に設けられた一番樋４３からストローラック４１３に向けて第一流穀板４３１が設置されているため、第一流穀板４３１に沿って流れる風は、徐々に強められてストローラック４１３に到達する。   In addition, as shown in FIG. 4, the blower 42 includes a lower flow guide 424. The lower flow guide 424 divides the wind sent out by the fan 421 downward, directs one of them toward the chaff sheave 412 through the sieving net 416, and directs the other along the first cereal plate 431 toward the stroller 413. Dodge. As a result, impurities around the chaff sheave 412, the Strollac 413, and the sieve net 416 can be blown away. Since the first flow cereal plate 431 is installed from the most ridge 43 provided below the chaff sheave 412 toward the stroller 413, the wind flowing along the first flow cereal plate 431 is gradually strengthened and strolls. 413 is reached.

［チャフ固定枠の姿勢変更］
上述のように、コンバイン１００は、脱穀処理物を揺動選別する揺動装置４１を備え、その揺動装置４１は、揺動可能に構成された揺動フレーム４１５と、揺動フレーム４１５に取り付け支持されたチャフシーブ４１２とを有している。また、チャフシーブ４１２は、揺動フレーム４１５に固定されるチャフ固定枠４１２ｆと、チャフ固定枠４１２ｆに支持された複数のチャフプレート４１２ｐとを有する。そして、このコンバイン１００では、揺動フレーム４１５に対するチャフ固定枠４１２ｆの姿勢を変更可能に構成されている。チャフ固定枠４１２ｆの姿勢を変更することにより、チャフシーブ４１２の上下に供給される風量を調整し、穀粒の選別精度を高めることができる。このチャフ固定枠４１２ｆの姿勢変更は、揺動フレーム４１５に対するチャフ固定枠４１２ｆの取付位置を変えることによって実現される。 [Change posture of chaff fixed frame]
As described above, the combine 100 includes the swinging device 41 that swings and sorts the threshing processed product, and the swinging device 41 is attached to the swinging frame 415 and the swinging frame 415 configured to be swingable. And a supported chaff sheave 412. The chaff sheave 412 includes a chaff fixing frame 412f fixed to the swing frame 415 and a plurality of chaff plates 412p supported by the chaff fixing frame 412f. The combine 100 is configured such that the posture of the chaff fixing frame 412f with respect to the swing frame 415 can be changed. By changing the posture of the chaff fixing frame 412f, the air volume supplied to the top and bottom of the chaff sheave 412 can be adjusted, and the grain sorting accuracy can be increased. The posture change of the chaff fixing frame 412f is realized by changing the mounting position of the chaff fixing frame 412f with respect to the swing frame 415.

本実施形態では、揺動フレーム４１５に対するチャフ固定枠４１２ｆの姿勢が、図６で示した姿勢と図７で示した姿勢とに変更できる例を示す。図７のチャフ固定枠４１２ｆは、図６のチャフ固定枠４１２ｆよりも前低後高の姿勢になっている。したがって、本実施形態では、揺動フレーム４１５に対するチャフ固定枠４１２ｆの姿勢が、第１の姿勢（図６参照）と、その第１の姿勢よりも前傾姿勢である第２の姿勢（図７参照）とに変更可能である。図７の姿勢によれば、図６の姿勢に比べて、チャフシーブ４１２の上方に供給される風量を大きくできる。   In the present embodiment, an example in which the posture of the chaff fixing frame 412f with respect to the swing frame 415 can be changed between the posture shown in FIG. 6 and the posture shown in FIG. The chaff fixing frame 412f in FIG. 7 is in a posture that is lower in front and lower than the chaff fixing frame 412f in FIG. Therefore, in the present embodiment, the posture of the chaff fixing frame 412f with respect to the swing frame 415 is the first posture (see FIG. 6) and the second posture (FIG. 7) which is a forward leaning posture than the first posture. See). According to the posture of FIG. 7, the air volume supplied above the chaff sheave 412 can be increased as compared with the posture of FIG. 6.

揺動フレーム４１５は、チャフシーブ４１２の左右両側に配置され、前後方向に沿ってパネル状に設けられている。図８に示すように、チャフシーブ４１２は、揺動フレーム４１５に固定される一対のチャフ固定枠４１２ｆ，４１２ｆを有する。即ち、チャフシーブ４１２は、一対のチャフ固定枠４１２ｆ，４１２ｆを介して揺動フレーム４１５に取り付け支持されている。チャフ固定枠４１２ｆには、前後方向に間隔を置いて複数の（本実施形態では五つの）取付穴４１２ｈが形成されており、これらが穴列４１２ｑを構成している。また、揺動フレーム４１５の上縁には、揺動フレーム４１５と機枠３００との隙間から脱穀処理物が脱落しないよう、ブラケット４１７を介してゴムシート４１８が取り付けられている。   The swing frame 415 is disposed on both the left and right sides of the chaff sheave 412 and is provided in a panel shape along the front-rear direction. As shown in FIG. 8, the chaff sheave 412 has a pair of chaff fixing frames 412f and 412f fixed to the swing frame 415. That is, the chaff sheave 412 is attached to and supported by the swing frame 415 via a pair of chaff fixing frames 412f and 412f. A plurality of (five in the present embodiment) mounting holes 412h are formed in the chaff fixing frame 412f at intervals in the front-rear direction, and these constitute a hole row 412q. A rubber sheet 418 is attached to the upper edge of the swing frame 415 via a bracket 417 so that the threshing product is not dropped from the gap between the swing frame 415 and the machine frame 300.

図６に示すように、各シーブプレート４１２ｐは、前低後高に傾斜した状態で支持されている。各シーブプレート４１２ｐの側端面の上部には、チャフ固定枠４１２ｆが相対回転可能に取り付けられている。また、各シーブプレート４１２ｐの側端面の下部には、チャフ固定枠４１２ｆと平行に設けられたチャフ可動枠４１２ｍが取り付けられている。チャフ可動枠４１２ｍは、図示しない開度調節装置により前後方向に変位可能に構成されている。チャフ可動枠４１２ｍの変位によって各シーブプレート４１２ｐの角度を調整し、延いてはチャフシーブ４１２の開度を調節できる。   As shown in FIG. 6, each sheave plate 412 p is supported in a state of being inclined to a front low and a high rear. A chaff fixing frame 412f is attached to the upper portion of the side end surface of each sheave plate 412p so as to be relatively rotatable. A chaff movable frame 412m provided in parallel with the chaff fixed frame 412f is attached to the lower portion of the side end surface of each sheave plate 412p. The chaff movable frame 412m is configured to be displaceable in the front-rear direction by an opening degree adjusting device (not shown). The angle of each sheave plate 412p can be adjusted by the displacement of the chaff movable frame 412m, so that the opening degree of the chaff sheave 412 can be adjusted.

図８に示すように、揺動フレーム４１５は、チャフ固定枠４１２ｆを第１の姿勢で取り付け支持するための第１の被取付部７１と、チャフ固定枠４１２ｆを第２の姿勢で取り付け支持するための第２の被取付部７２とを有する。第１の被取付部７１は、チャフ固定枠４１２ｆが第１の姿勢であるときにチャフ固定枠４１２ｆが取り付けられる部位であり、第２の被取付部７２は、チャフ固定枠４１２ｆが第２の姿勢であるときにチャフ固定枠４１２ｆが取り付けられる部位である。これらを択一的に選択することにより、チャフ固定枠４１２ｆの姿勢を容易に変更できる。第１の被取付部７１及び第２の被取付部７２は、左右の各々に設けられている。   As shown in FIG. 8, the swing frame 415 attaches and supports the first fixed portion 71 for attaching and supporting the chaff fixing frame 412f in the first posture and the chaff fixing frame 412f in the second posture. And a second attached portion 72. The first attached portion 71 is a part to which the chaff fixing frame 412f is attached when the chaff fixing frame 412f is in the first posture, and the second attached portion 72 is the second portion to which the chaff fixing frame 412f is attached. This is a part to which the chaff fixing frame 412f is attached when in the posture. By alternatively selecting these, the posture of the chaff fixing frame 412f can be easily changed. The 1st to-be-attached part 71 and the 2nd to-be-attached part 72 are provided in each of right and left.

図９（ａ）は、揺動フレーム４１５に設けられた複数の穴７１ｈ，７２ｈの位置関係を模式的に示している。前後方向に間隔を置いて複数の（本実施形態では五つの）穴７１ｈが形成されており、これらが第１の穴列７１ｑを構成している。第１の被取付部７１は、第１の穴列７１ｑで形成されており、この第１の穴列７１ｑにチャフ固定枠４１２ｆに設けられた穴列４１２ｑを重ね合わせてボルト７３（軸部材の一例）を挿通することで、図９（ｂ）に破線で示すようにチャフ固定枠４１２ｆが第１の姿勢となる。チャフ固定枠４１２ｆは、ボルト７３とナット７４とで構成される締結部材を締め付けることで揺動フレーム４１５に固定される。   FIG. 9A schematically shows the positional relationship between the plurality of holes 71 h and 72 h provided in the swing frame 415. A plurality of (in this embodiment, five) holes 71h are formed at intervals in the front-rear direction, and these constitute a first hole row 71q. The first mounted portion 71 is formed by a first hole row 71q, and the bolt row 73 (the shaft member) is formed by superimposing the hole row 412q provided in the chaff fixing frame 412f on the first hole row 71q. By inserting (example), the chaff fixing frame 412f assumes the first posture as indicated by a broken line in FIG. 9B. The chaff fixing frame 412f is fixed to the swing frame 415 by tightening a fastening member composed of a bolt 73 and a nut 74.

また、前後方向に間隔を置いて複数の（本実施形態では五つの）穴７２ｈが形成されており、これらが第２の穴列７２ｑを構成している。第２の被取付部７２は、第２の穴列７２ｑで形成されており、この第２の穴列７２ｑにチャフ固定枠４１２ｆに設けられた穴列４１２ｑを重ね合わせてボルト７３を挿通することで、図９（ｂ）に実線で示すようにチャフ固定枠４１２ｆが第２の姿勢となる。穴７２ｈは、それに対応した穴７１ｈの真下ではなく、後述するチャフ固定枠４１２ｆの回動軌跡に沿って、やや後ろ斜め下に形成されている。第１の穴列７１ｑを構成する穴７１ｈの一つは、第２の穴列７２ｑを構成する穴７２ｈの一つと共通している。以下では、その共通した穴を「共通穴７０ｈ」と呼ぶ。   A plurality of (five in this embodiment) holes 72h are formed at intervals in the front-rear direction, and these constitute a second hole row 72q. The second attached portion 72 is formed by a second hole row 72q, and the bolt row 73 is inserted by superimposing the hole row 412q provided in the chaff fixing frame 412f on the second hole row 72q. Thus, as shown by the solid line in FIG. 9B, the chaff fixing frame 412f is in the second posture. The hole 72h is not formed directly below the corresponding hole 71h, but is formed slightly diagonally downward and rearward along a rotation trajectory of a chaff fixing frame 412f described later. One of the holes 71h constituting the first hole row 71q is common to one of the holes 72h constituting the second hole row 72q. Hereinafter, the common hole is referred to as “common hole 70h”.

第１の姿勢から第２の姿勢に変更する際は、まず、共通穴７０ｈに挿通しているボルト７３を緩めた状態で、共通穴７０ｈ以外の穴７１ｈからボルト７３を取り外す。これにより、共通穴７０ｈに挿通したボルト７３を支点としてチャフ固定枠４１２ｆを回動できる状態になる。チャフ固定枠４１２ｆの前傾回動は、篩い網４１６の前方に設けられた底板４１９（図６，７参照）にチャフシーブ４１２の前端部が接触する時点で停止する。次に、チャフ固定枠４１２ｆの穴列４１２ｑが第２の穴列７２ｑと重なり合うようにチャフ固定枠４１２ｆを回動させ、穴７２ｈの各々にボルト７３を挿通して締結し、共通穴７０ｈのボルト７３も締結する。第２の姿勢から第１の姿勢に変更する場合は、上記と同様の手順を踏めばよい。   When changing from the first posture to the second posture, first, the bolt 73 is removed from the holes 71h other than the common hole 70h in a state where the bolt 73 inserted through the common hole 70h is loosened. As a result, the chaff fixing frame 412f can be rotated about the bolt 73 inserted into the common hole 70h as a fulcrum. The forward tilting rotation of the chaff fixing frame 412f stops when the front end portion of the chaff sheave 412 contacts the bottom plate 419 (see FIGS. 6 and 7) provided in front of the sieve mesh 416. Next, the chaff fixing frame 412f is rotated so that the hole row 412q of the chaff fixing frame 412f overlaps with the second hole row 72q, and the bolts 73 are inserted into the holes 72h and fastened. 73 is also concluded. When changing from the second posture to the first posture, the same procedure as described above may be followed.

チャフシーブ４１２の前端部が底板４１９に接触する状態とし、その姿勢でチャフ固定枠４１２ｆを固定することも可能である。但し、チャフシーブ４１２の下方に供給される風量が大幅に減少するとともに、チャフシーブ４１２上の脱穀処理物を後方へ搬送するうえで支障をきたす恐れがあるため、チャフシーブ４１２が底板４１９に接触しない範囲でチャフ固定枠４１２ｆを前傾させることが好ましい。即ち、第２の姿勢は、チャフシーブ４１２の前端部が揺動装置４１の底板４１９から離れている姿勢であることが好ましい。   The front end portion of the chaff sheave 412 can be in contact with the bottom plate 419, and the chaff fixing frame 412f can be fixed in this posture. However, the amount of air supplied to the lower side of the chaff sheave 412 is greatly reduced, and there is a risk that the threshing product on the chaff sheave 412 may be conveyed rearward. It is preferable to tilt the chaff fixing frame 412f forward. That is, the second posture is preferably a posture in which the front end portion of the chaff sheave 412 is separated from the bottom plate 419 of the swing device 41.

本実施形態では、第１の穴列７１ｑの最後方に位置する穴７１ｈが、第２の穴列７２ｑの最後方に位置する穴７２ｈと共通している。即ち、第１の穴列７１ｑに含まれる最後方の穴７１ｈは、第２の穴列７２ｑに含まれる最後方の穴７２ｈを兼ねている。かかる構成によれば、最後方に位置する共通穴７０ｈに挿通したボルト７３を支点にできるため、チャフ固定枠４１２ｆの後端部の高さが回動に伴って変動せず、チャフシーブ４１２周辺の他の部材への影響が抑えられる。したがって、例えば、ブラケット４１７やゴムシート４１８に対して、チャフ固定枠４１２ｆを取り付けるための穴を別途に設けなくて済む。但し、これに限られず、最後方以外に位置する穴を共通穴とすることも可能である。   In the present embodiment, the hole 71h located at the end of the first hole row 71q is common to the hole 72h located at the end of the second hole row 72q. That is, the last hole 71h included in the first hole row 71q also serves as the last hole 72h included in the second hole row 72q. According to such a configuration, since the bolt 73 inserted through the common hole 70h located at the rear end can be used as a fulcrum, the height of the rear end portion of the chaff fixing frame 412f does not vary with rotation, and the periphery of the chaff sheave 412 The influence on other members is suppressed. Therefore, for example, a separate hole for attaching the chaff fixing frame 412f need not be provided in the bracket 417 or the rubber sheet 418. However, the present invention is not limited to this, and it is possible to make a hole located at a position other than the rearmost as a common hole.

上述のように、本実施形態のコンバイン１００によれば、揺動フレーム４１５に対するチャフ固定枠４１２ｆの姿勢を容易に変更できる。また、チャフ固定枠４１２ｆの姿勢を変更することで、チャフシーブ４１２の上下に供給される風量を調整し、穀粒の選別精度を高めることができる。このようなチャフ固定枠４１２ｆの姿勢変更を実現するための構成は、揺動フレーム４１５に穴を形成することによって設けられるため、追加部材を必要とせず、部品点数の増加を伴わない。   As described above, according to the combine 100 of the present embodiment, the posture of the chaff fixing frame 412f with respect to the swing frame 415 can be easily changed. Further, by changing the posture of the chaff fixing frame 412f, the air volume supplied to the top and bottom of the chaff sheave 412 can be adjusted, and the grain sorting accuracy can be increased. Such a configuration for realizing the posture change of the chaff fixing frame 412f is provided by forming a hole in the swinging frame 415, so that no additional member is required and the number of parts is not increased.

チャフシーブ４１２の姿勢を変更するうえで、共通穴７０ｈから軸部材を取り外す必要はない。本実施形態では、締結部材を構成するボルト７３を共通穴７０ｈに挿通した例を示したが、これに限られず、締結機能を有しないピンを軸部材として共通穴７０ｈに挿通し、揺動フレーム４１５に対してチャフ固定枠４１２ｆを相対回転可能に支持してもよい。その場合、揺動フレーム４１５に対するチャフ固定枠４１２ｆの固定は、共通穴７０ｈ以外の穴に挿通したボルト７３を締結することによって行うことができる。   It is not necessary to remove the shaft member from the common hole 70h when changing the posture of the chaff sheave 412. In the present embodiment, the example in which the bolt 73 constituting the fastening member is inserted into the common hole 70h is shown. However, the present invention is not limited to this, and a pin having no fastening function is inserted into the common hole 70h as a shaft member to The chaff fixing frame 412f may be supported so as to be relatively rotatable with respect to 415. In that case, the chaff fixing frame 412f can be fixed to the swing frame 415 by fastening the bolts 73 inserted into holes other than the common hole 70h.

図９では、複数の穴７１ｈ，７２ｈが丸穴で形成された例を示したが、これに限られず、例えば図１０に示すような長穴で形成することも可能である。図１０に示した長穴は、それぞれチャフ固定枠４１２ｆの回動軌跡に沿って円弧状に延びている。この場合、穴７１ｈと、それに対応する穴７２ｈとは、同じ長穴によって形成される。かかる構成によれば、各穴７１ｈ（または穴７２ｈ）に挿通されたボルトを緩めることでチャフ固定枠４１２ｆを回動できる状態となるため、各穴からボルトを取り外す手間を省くことができる。   Although FIG. 9 shows an example in which the plurality of holes 71h and 72h are formed as round holes, the present invention is not limited to this. For example, the holes 71h and 72h may be formed as long holes as shown in FIG. Each of the long holes shown in FIG. 10 extends in an arc shape along the rotation trajectory of the chaff fixing frame 412f. In this case, the hole 71h and the corresponding hole 72h are formed by the same elongated hole. According to such a configuration, since the chaff fixing frame 412f can be rotated by loosening the bolts inserted into the holes 71h (or holes 72h), it is possible to save the trouble of removing the bolts from the holes.

また、図９及び図１０では、揺動フレーム４１５に対してチャフシーブ４１２全体を一体的に姿勢変更する構成であったが、チャフシーブの前部のみを揺動フレームに対して姿勢変更可能に構成してもよい。例えば、チャフシーブが前部チャフシーブと後部チャフシーブとを含む複数の構成体から構成されている場合に、その前部チャフシーブのみにおいて、揺動フレームに対するチャフ固定枠の姿勢を変更可能としてもよい。   9 and 10, the entire chaff sheave 412 is integrally changed in posture with respect to the swing frame 415. However, only the front portion of the chaff sheave can be changed in posture with respect to the swing frame. May be. For example, when the chaff sheave is composed of a plurality of components including a front chaff sheave and a rear chaff sheave, the posture of the chaff fixing frame relative to the swing frame may be changeable only in the front chaff sheave.

本実施形態では、揺動フレーム４１５に対するチャフ固定枠４１２ｆの姿勢として、第１の姿勢と第２の姿勢とを択一的に採りうる例を示した。第１の姿勢では、チャフ固定枠４１２ｆが水平姿勢であったが、これに限られず、例えば後傾姿勢や前傾姿勢であってもよい。第１の姿勢にあるチャフ固定枠４１２ｆが後傾姿勢である場合、第２の姿勢にあるチャフ固定枠４１２ｆは、その第１の姿勢よりも前傾姿勢となる後傾姿勢や水平姿勢であってもよい。また、チャフ固定枠４１２ｆが採りうる姿勢として、第１及び第２の姿勢とは異なる第３の姿勢を含めることも可能である。   In the present embodiment, an example in which the first posture and the second posture can be alternatively adopted as the posture of the chaff fixing frame 412f with respect to the swing frame 415 is shown. In the first posture, the chaff fixing frame 412f is in a horizontal posture, but is not limited to this, and may be, for example, a backward leaning posture or a forward leaning posture. When the chaff fixed frame 412f in the first posture is in the backward tilted posture, the chaff fixed frame 412f in the second posture is in the rearward tilted posture or the horizontal posture that is in the forward tilted posture than the first posture. May be. Further, the posture that the chaff fixing frame 412f can take may include a third posture different from the first and second postures.

本実施形態では普通型コンバインの例を示したが、これに限られず、本発明は自脱型コンバインであってもよい。   In the present embodiment, an example of a normal combine is shown, but the present invention is not limited to this, and the present invention may be a self-removing combine.

本発明は、上述した実施形態に何ら限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で種々の改良変更が可能である。   The present invention is not limited to the embodiments described above, and various improvements and modifications can be made without departing from the spirit of the present invention.

３ 脱穀装置
４ 選別装置
４１ 揺動装置
４２ 送風装置
７０ｈ 共通穴
７１ 第１の被取付部
７１ｑ 第１の穴列
７２ 第２の被取付部
７２ｑ 第２の穴列
７３ ボルト（軸部材の一例）
７４ ナット
１００ コンバイン
４１２ チャフシーブ
４１２ｆ チャフ固定枠
４１２ｍ チャフ可動枠
４１２ｐ チャフプレート
４１２ｑ 穴列
４１５ 揺動フレーム 3 Threshing device 4 Sorting device 41 Oscillating device 42 Blower device 70h Common hole 71 First attached portion 71q First hole row 72 Second attached portion 72q Second hole row 73 Bolt (an example of a shaft member)
74 Nut 100 Combine 412 Chaff sheave 412f Chaff fixed frame 412m Chaff movable frame 412p Chaff plate 412q Hole row 415 Oscillating frame

Claims (5)

脱穀処理物を揺動選別する揺動装置を備え、
前記揺動装置が、揺動可能に構成された揺動フレームと、前記揺動フレームに取り付け支持されたチャフシーブとを有しており、
前記チャフシーブが、前記揺動フレームに固定されるチャフ固定枠と、前記チャフ固定枠に支持された複数のチャフプレートとを有し、
前記揺動フレームに対する前記チャフ固定枠の姿勢を変更可能に構成されているコンバイン。 A rocking device for rocking and sorting threshing processed products
The swing device includes a swing frame configured to be swingable, and a chaff sheave attached to and supported by the swing frame,
The chaff sheave includes a chaff fixing frame fixed to the swing frame, and a plurality of chaff plates supported by the chaff fixing frame;
A combine configured to change the posture of the chaff fixing frame with respect to the swing frame. 前記揺動フレームに対する前記チャフ固定枠の姿勢が、第１の姿勢と、前記第１の姿勢よりも前傾姿勢である第２の姿勢とに変更可能である請求項１に記載のコンバイン。   The combine according to claim 1, wherein the posture of the chaff fixing frame with respect to the swing frame can be changed between a first posture and a second posture which is a forward leaning posture with respect to the first posture. 前記揺動フレームが、前記チャフ固定枠を前記第１の姿勢で取り付け支持するための第１の被取付部と、前記チャフ固定枠を前記第２の姿勢で取り付け支持するための第２の被取付部とを有する請求項２に記載のコンバイン。   The swing frame has a first attached portion for attaching and supporting the chaff fixing frame in the first posture, and a second attached portion for attaching and supporting the chaff fixing frame in the second posture. The combine according to claim 2, further comprising an attachment portion. 前記第１の被取付部が第１の穴列で形成されていて、前記第１の穴列に前記チャフ固定枠に設けられた穴列を重ね合わせて軸部材を挿通することで前記チャフ固定枠が前記第１の姿勢となり、
前記第２の被取付部が第２の穴列で形成されていて、前記第２の穴列に前記チャフ固定枠に設けられた前記穴列を重ね合わせて前記軸部材を挿通することで前記チャフ固定枠が前記第２の姿勢となり、
前記第１の穴列を構成する穴の一つが、前記第２の穴列を構成する穴の一つと共通している請求項３に記載のコンバイン。 The first attached portion is formed of a first hole row, and the chaff fixing is performed by inserting a shaft member with the hole row provided in the chaff fixing frame overlapped with the first hole row. The frame is in the first position,
The second attached portion is formed of a second hole row, and the shaft member is inserted through the second hole row by overlapping the hole row provided in the chaff fixing frame. The chaff fixing frame is in the second posture,
The combine according to claim 3, wherein one of the holes constituting the first hole row is common with one of the holes constituting the second hole row. 前記第１の穴列の最後方に位置する穴が、前記第２の穴列の最後方に位置する穴と共通している請求項４に記載のコンバイン。   The combine according to claim 4, wherein a hole located at the rearmost position of the first hole row is common to a hole located at the rearmost position of the second hole row.

Images