JP2019148045A - Spinning machine - Google Patents

Abstract

To provide a spinning machine capable of accelerating a draft speed and improving a yarn quality.SOLUTION: A spinning machine 1 comprises: a plurality of draft devices 6 having a front bottom roller 17a for drawing a fiber bundle S; a plurality of bottom roller shafts 40 constituting the front bottom roller 17a of the draft device 6; a roller shaft coupling 50 for coupling one bottom roller shaft 40A of the plurality of bottom roller shafts 40 and another bottom roller shaft 40B adjacent to the one bottom roller shaft 40. The roller shaft coupling 50 includes: a first inserted part 51 into which an end part of the one bottom roller shaft 40A is inserted; a second inserted part 52 into which the end part of the other bottom roller shaft 40B is inserted; and a first plate spring part 53 disposed between the first inserted part 51 and the second inserted part 52. The first inserted part 51 and the second inserted part 52 are integrally formed via the first plate spring part 53.SELECTED DRAWING: Figure 4

Description

本発明は、紡績機に関する。   The present invention relates to a spinning machine.

従来、特許文献１に記載されているように、複数の紡績ユニットから構成される紡績機が知られている。このような紡績機は、ドラフト装置のボトムローラを構成するボトムローラ軸を複数備えている。隣接する一対のボトムローラ軸の各端部には、ギア部材が固定されている。各ギア部材は、内歯車状に形成された可撓性弾性材からなるカップリングを介して連結されている。   Conventionally, as described in Patent Document 1, a spinning machine including a plurality of spinning units is known. Such a spinning machine includes a plurality of bottom roller shafts constituting the bottom roller of the draft device. A gear member is fixed to each end of a pair of adjacent bottom roller shafts. Each gear member is connected via a coupling made of a flexible elastic material formed in an internal gear shape.

実開平７−１５７８４号公報Japanese Utility Model Publication No. 7-15784

上記紡績機では、前述のように、隣接する一対のボトムローラ軸がカップリングを介して連結されているものの、当該一対のローラ軸間の偏角等に十分に対応できず、ドラフト速度の高速化及び糸品質の向上を図る上で未だ改善の余地がある。   In the above spinning machine, as described above, although a pair of adjacent bottom roller shafts are connected via a coupling, they cannot sufficiently cope with the deflection angle between the pair of roller shafts, and the draft speed is high. There is still room for improvement in improving the quality and yarn quality.

そこで、本発明は、ドラフト速度の高速化及び糸品質の向上が可能な紡績機を提供することを目的とする。   Accordingly, an object of the present invention is to provide a spinning machine capable of increasing the draft speed and improving the yarn quality.

本発明に係る紡績機は、繊維束を延伸するローラを有する複数のドラフト装置と、ドラフト装置のローラを構成する複数のローラ軸と、複数のローラ軸における一のローラ軸と当該一のローラ軸に隣接する他のローラ軸とを連結する第１カップリングと、を備え、第１カップリングは、一のローラ軸の端部が挿入された第１被挿入部と、他のローラ軸の端部が挿入された第２被挿入部と、第１被挿入部と第２被挿入部との間に設けられた第１板バネ部と、を含み、第１被挿入部と第２被挿入部とは、第１板バネ部を介して一体的に形成されている。   The spinning machine according to the present invention includes a plurality of draft devices having rollers for extending a fiber bundle, a plurality of roller shafts constituting the rollers of the draft device, one roller shaft among the plurality of roller shafts, and the one roller shaft. A first coupling that couples to another roller shaft adjacent to the first coupling portion, the first coupling portion being inserted with an end portion of one roller shaft, and an end of another roller shaft. A first inserted portion and a second inserted portion, including a second inserted portion into which the portion is inserted, and a first leaf spring portion provided between the first inserted portion and the second inserted portion. The part is formed integrally with the first leaf spring part.

この紡績機では、一のローラ軸と他のローラ軸とを連結する第１カップリングが、第１被挿入部、第２被挿入部及び第１板バネ部を有する。一のローラ軸と他のローラ軸との間の偏角を当該第１カップリングにより十分に吸収できる。また、第１被挿入部と第２被挿入部とが一体的に形成されていることから、一のローラ軸と他のローラ軸との間において応答性のよい動力伝達が実現可能である。したがって、ドラフト速度の高速化及び糸品質の向上が可能となる。   In this spinning machine, the first coupling that connects one roller shaft and the other roller shaft includes a first inserted portion, a second inserted portion, and a first leaf spring portion. The deflection angle between one roller shaft and the other roller shaft can be sufficiently absorbed by the first coupling. Further, since the first inserted portion and the second inserted portion are integrally formed, it is possible to realize power transmission with good responsiveness between one roller shaft and another roller shaft. Therefore, the draft speed can be increased and the yarn quality can be improved.

本発明に係る紡績機は、ドラフト装置でドラフトされた繊維束に旋回空気流によって撚りを与えて糸を生成する空気紡績装置を備えていてもよい。このような紡績機では、ドラフト装置のローラ軸が高速回転することから、第１カップリングを用いることにより、ドラフト速度が高速である場合でも糸品質を向上することができる。   The spinning machine according to the present invention may include an air spinning device that generates a yarn by twisting the fiber bundle drafted by the draft device by a swirling air flow. In such a spinning machine, since the roller shaft of the draft device rotates at a high speed, the yarn quality can be improved by using the first coupling even when the draft speed is high.

本発明に係る紡績機は、第１カップリングを収容する収容空間を有するハウジングを備えていてもよい。この構成によれば、ハウジングの収容空間を利用して、一のローラ軸と他のローラ軸とを第１カップリングにより連結できる。   The spinning machine according to the present invention may include a housing having an accommodation space for accommodating the first coupling. According to this configuration, one roller shaft and the other roller shaft can be connected by the first coupling using the housing space of the housing.

本発明に係る紡績機では、第１カップリングは、収容空間において、ローラ軸の軸方向の中央に対して当該軸方向にオフセットした状態で配置されていてもよい。この構成によれば、例えばオフセットした状態と反対方向に第１カップリングを少なくとも移動させることでき、第１カップリング及びローラ軸の少なくとも何れかを容易に着脱することが可能となる。   In the spinning machine according to the present invention, the first coupling may be disposed in the housing space in an offset state in the axial direction with respect to the axial center of the roller shaft. According to this configuration, for example, the first coupling can be moved at least in the direction opposite to the offset state, and at least one of the first coupling and the roller shaft can be easily attached and detached.

本発明に係る紡績機では、ローラ軸の軸方向において、第２被挿入部と収容空間の内面との間には、第１カップリングを当該内面側へ所定距離移動可能とする隙間が形成され、所定距離は、一のローラ軸の端部のうち第１被挿入部に挿入された部分の軸長以上の距離であってもよい。この構成によれば、収容空間内において、一のローラ軸の端部が第１カップリングから外れるようにローラ軸の軸方向（以下、単に「軸方向」という）へ第１カップリングを移動させることができる。第１カップリング及びローラ軸の少なくとも何れかを容易に着脱することが可能となる。   In the spinning machine according to the present invention, in the axial direction of the roller shaft, a gap is formed between the second inserted portion and the inner surface of the accommodating space so that the first coupling can move to the inner surface side by a predetermined distance. The predetermined distance may be a distance that is equal to or longer than the axial length of the portion of the end portion of one roller shaft inserted into the first inserted portion. According to this configuration, the first coupling is moved in the axial direction of the roller shaft (hereinafter simply referred to as “axial direction”) so that the end of the one roller shaft is detached from the first coupling in the accommodating space. be able to. At least one of the first coupling and the roller shaft can be easily attached and detached.

本発明に係る紡績機では、第1カップリングは、第１板バネ部と第２被挿入部との間に設けられた第１スペーサと、第１スペーサと第２被挿入部との間に設けられた第２板バネ部と、を含み、第１被挿入部と第２被挿入部とは、第１板バネ部、第１スペーサ及び第２板バネ部を介して一体的に形成されていてもよい。この構成によれば、一のローラ軸と他のローラ軸との間の偏角及び偏芯を第１カップリングにより十分に吸収できる。   In the spinning machine according to the present invention, the first coupling is provided between the first spacer provided between the first leaf spring portion and the second inserted portion, and between the first spacer and the second inserted portion. A first leaf spring portion, a first spacer, and a second leaf spring portion, which are integrally formed with the first leaf spring portion, the first spacer, and the second leaf spring portion. It may be. According to this configuration, the first coupling can sufficiently absorb the deflection angle and eccentricity between one roller shaft and the other roller shaft.

本発明に係る紡績機は、ローラ軸を回転駆動する駆動部と、駆動部の駆動軸と、駆動軸に隣接するローラ軸又は当該ローラ軸に連結された中間軸と、を連結する第２カップリングと、を備え、第２カップリングは、駆動軸の端部が挿入された第３被挿入部と、駆動軸に隣接するローラ軸又は中間軸の端部が挿入された第４被挿入部と、第３被挿入部と第４被挿入部との間に設けられた第３板バネ部と、第３板バネ部と第４被挿入部との間に設けられた第２スペーサと、第２スペーサと第４被挿入部との間に設けられた第４板バネ部と、を有し、第３被挿入部と第４被挿入部とは、第３板バネ部、第２スペーサ及び第４板バネ部を介して一体的に形成され、ローラ軸の軸方向において、第２スペーサは、第１スペーサよりも長くてもよい。   A spinning machine according to the present invention includes a second cup that couples a drive unit that rotationally drives a roller shaft, a drive shaft of the drive unit, and a roller shaft adjacent to the drive shaft or an intermediate shaft coupled to the roller shaft. A second coupling includes a third inserted portion into which an end portion of the drive shaft is inserted, and a fourth inserted portion into which an end portion of the roller shaft or intermediate shaft adjacent to the drive shaft is inserted. And a third leaf spring portion provided between the third inserted portion and the fourth inserted portion, a second spacer provided between the third leaf spring portion and the fourth inserted portion, And a fourth leaf spring portion provided between the second spacer and the fourth inserted portion. The third inserted portion and the fourth inserted portion include the third leaf spring portion and the second spacer. In addition, the second spacer may be longer than the first spacer in the axial direction of the roller shaft.

この構成によれば、駆動軸とローラ軸又は中間軸との間の偏角及び偏芯を、第２カップリングにより十分に吸収できる。第３被挿入部と第４被挿入部とが一体的に形成されており、駆動軸とローラ軸又は中間軸との間において応答性のよい動力伝達が実現可能である。さらに、駆動軸に加わる負荷が大きいことから、ローラ軸の軸方向において第２スペーサを第１スペーサよりも長くすることにより、当該大きい負荷に応じた大きな偏芯を第２カップリングにより吸収できる。   According to this configuration, the deflection angle and eccentricity between the drive shaft and the roller shaft or the intermediate shaft can be sufficiently absorbed by the second coupling. The third inserted portion and the fourth inserted portion are integrally formed, and responsive power transmission can be realized between the drive shaft and the roller shaft or the intermediate shaft. Further, since the load applied to the drive shaft is large, by making the second spacer longer than the first spacer in the axial direction of the roller shaft, a large eccentricity corresponding to the large load can be absorbed by the second coupling.

本発明に係る紡績機では、第１被挿入部は、挿入された一のローラ軸の端部を着脱可能に固定する第１締結具を含み、第２被挿入部は、挿入された他のローラ軸の端部を着脱可能に固定する第２締結具を含んでいてもよい。この構成によれば、第１締結具及び第２締結具の締結及び当該締結の解除により、第１カップリング及びローラ軸の少なくとも何れかを容易に着脱することが可能となる。   In the spinning machine according to the present invention, the first insertion portion includes a first fastener that detachably fixes an end portion of the inserted one roller shaft, and the second insertion portion is the other inserted portion. A second fastener for removably fixing the end of the roller shaft may be included. According to this configuration, it is possible to easily attach and detach at least one of the first coupling and the roller shaft by fastening the first fastener and the second fastener and releasing the fastening.

本発明に係る紡績機では、ローラは、フロントローラであってもよい。この場合、ドラフト装置においてローラ軸が最も高速で回転することから、第１カップリングを用いることにより、ドラフト速度が高速である場合でも糸品質を向上することができる。   In the spinning machine according to the present invention, the roller may be a front roller. In this case, since the roller shaft rotates at the highest speed in the draft device, the yarn quality can be improved by using the first coupling even when the draft speed is high.

本発明に係る紡績機では、ローラ軸の単位時間当たりの回転数は、２０００ｒｐｍ以上であってもよい。２０００ｒｐｍ以上の回転数でローラ軸が高速回転することから、第１カップリングを用いることにより、ドラフト速度が高速である場合でも糸品質を向上することができる。   In the spinning machine according to the present invention, the rotation speed of the roller shaft per unit time may be 2000 rpm or more. Since the roller shaft rotates at a high speed at 2000 rpm or higher, the first coupling can be used to improve the yarn quality even when the draft speed is high.

本発明に係る紡績機は、第１カップリングを複数備え、複数の第１カップリングは、複数のローラ軸の全てにおける隣接する一対のローラ軸を連結し、複数の第１カップリングで連結された当該複数のローラ軸は、同期回転するラインシャフトを構成してもよい。この場合、複数のローラ軸間における偏角は顕著であることから、第１カップリングを用いることにより、ドラフト速度が高速化しても、糸品質を向上することができる。   The spinning machine according to the present invention includes a plurality of first couplings, and the plurality of first couplings connect a pair of adjacent roller shafts in all of the plurality of roller shafts, and are connected by the plurality of first couplings. The plurality of roller shafts may constitute a line shaft that rotates synchronously. In this case, since the deflection angle between the plurality of roller shafts is remarkable, the yarn quality can be improved by using the first coupling even if the draft speed is increased.

本発明に係る紡績機では、ローラは、ボトムローラであり、表面がゴムで形成されたトップローラに接触した状態で回転してもよい。トップローラのバッフィング精度が低い場合であっても、ボトムローラを構成するローラ軸間の偏角は第１カップリングにより十分に吸収されることから、当該低いバッフィング精度による糸品質への悪影響（ドラフト斑）を軽減することができる。   In the spinning machine according to the present invention, the roller is a bottom roller, and may rotate in a state where the surface is in contact with a top roller formed of rubber. Even when the buffing accuracy of the top roller is low, the deflection angle between the roller shafts constituting the bottom roller is sufficiently absorbed by the first coupling, and therefore the low buffing accuracy adversely affects the yarn quality (draft (Spots) can be reduced.

本発明に係る紡績機は、一のローラ軸の端部及び他のローラ軸の端部の何れかが挿入され、第１カップリングで一のローラ軸と他のローラ軸とが連結された状態において当該第１カップリングに当接する位置決め用筒状部品を備えていてもよい。この構成によれば、第１カップリングの取付けの際、第１カップリングを位置決め用筒状部品に当接することによって、軸方向における第１カップリングの位置決めが可能となる。   In the spinning machine according to the present invention, one end of one roller shaft and the end of another roller shaft are inserted, and one roller shaft and the other roller shaft are connected by the first coupling. A positioning cylindrical component that abuts against the first coupling may be provided. According to this configuration, when the first coupling is attached, the first coupling can be positioned in the axial direction by contacting the first coupling with the positioning cylindrical component.

本発明に係る紡績機は、ローラ軸を回転支持するベアリングを備え、ベアリングの外輪と内輪との間の第１カップリング側は、シール部材でシールされていてもよい。第１カップリングは潤滑剤が不要なドライ環境で使用されるところ、シール部材によってベアリングの潤滑剤が第１カップリング側へ漏れ出るのを防止でき、第１カップリングのドライ環境を維持できる。   The spinning machine according to the present invention may include a bearing that rotatably supports the roller shaft, and a first coupling side between the outer ring and the inner ring of the bearing may be sealed with a seal member. When the first coupling is used in a dry environment that does not require a lubricant, the seal member can prevent the lubricant of the bearing from leaking to the first coupling side, and the dry environment of the first coupling can be maintained.

本発明によれば、ドラフト速度の高速化及び糸品質の向上が可能な紡績機を提供することが可能となる。   According to the present invention, it is possible to provide a spinning machine capable of increasing the draft speed and improving the yarn quality.

一実施形態に係る紡績機を示す正面図である。It is a front view which shows the spinning machine which concerns on one Embodiment. 図１の紡績ユニットを示す側面図である。It is a side view which shows the spinning unit of FIG. 図１のボトムローラ軸の周辺構成を示す図である。It is a figure which shows the periphery structure of the bottom roller axis | shaft of FIG. 図３のローラ軸カップリングの周辺構成を示す図である。It is a figure which shows the periphery structure of the roller shaft coupling of FIG. 図３のローラ軸カップリングの周辺構成を示す断面斜視図である。It is a cross-sectional perspective view which shows the periphery structure of the roller shaft coupling of FIG. 図３のローラ軸カップリングを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the roller shaft coupling of FIG. 図３のローラ軸カップリングの取外時を説明する図である。It is a figure explaining the time of removal of the roller shaft coupling of FIG. 図３の駆動軸カップリングの周辺構成を示す図である。It is a figure which shows the periphery structure of the drive shaft coupling of FIG. 図３の駆動軸カップリングの周辺構成を示す断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view showing a peripheral configuration of the drive shaft coupling of FIG.

以下、添付図面を参照して、本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。なお、図面の説明において同一又は相当要素には同一符号を付し、重複する説明は省略する。   Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the description of the drawings, the same or equivalent elements will be denoted by the same reference numerals, and redundant description will be omitted.

図１に示されるように、一実施形態に係る紡績機１は、複数の紡績ユニット２と、糸継台車３と、玉揚台車（図示省略）と、第一エンドフレーム４と、第二エンドフレーム５と、を備える。複数の紡績ユニット２は、一列に並設されている。各紡績ユニット２は、糸Ｙを生成してパッケージＰに巻き取る。糸継台車３は、ある紡績ユニット２で糸Ｙが切断されたり、何らかの理由で糸Ｙが切れたりした場合、当該紡績ユニット２で糸継動作を行う。玉揚台車は、ある紡績ユニット２でパッケージＰが満巻になった場合、パッケージＰを玉揚げし、新しいボビンＢを当該紡績ユニット２に供給する。   As shown in FIG. 1, a spinning machine 1 according to an embodiment includes a plurality of spinning units 2, a yarn splicing cart 3, a doffing cart (not shown), a first end frame 4, and a second end. And a frame 5. The plurality of spinning units 2 are arranged side by side. Each spinning unit 2 generates the yarn Y and winds it on the package P. When the yarn Y is cut by a certain spinning unit 2 or the yarn Y is cut for some reason, the yarn joining cart 3 performs a yarn joining operation with the spinning unit 2. The doffing cart doffs the package P and supplies a new bobbin B to the spinning unit 2 when the package P is full in a spinning unit 2.

第一エンドフレーム４には、紡績ユニット２で発生した風綿（繊維屑又は糸屑等）を回収する回収装置等が収容されている。第二エンドフレーム５には、紡績機１に供給される圧縮空気（空気）の空気圧を調整して紡績機１の各部に空気を供給する空気供給部、及び紡績ユニット２の各部に動力を供給するための駆動モータ等が収容されている。第二エンドフレーム５には、機台制御装置１００と、表示画面１０２と、入力キー１０４と、が設けられている。機台制御装置１００は、紡績機１の各部を集中的に管理及び制御する。表示画面１０２は、紡績ユニット２の設定内容及び状態の少なくとも何れかに関する情報等を表示することができる。作業者が入力キー１０４を用いて適宜の操作を行うことにより、紡績ユニット２の設定作業を行うことができる。なお、表示画面１０２をタッチパネルディスプレイとし、入力キー１０４の代わりにタッチパネルディスプレイを操作する構成としてもよい。   The first end frame 4 accommodates a collection device that collects the fluff (fiber waste or yarn waste) generated in the spinning unit 2. The second end frame 5 is configured to adjust the air pressure of the compressed air (air) supplied to the spinning machine 1 to supply air to each part of the spinning machine 1 and to supply power to each part of the spinning unit 2. A drive motor or the like is stored. The second end frame 5 is provided with a machine control device 100, a display screen 102, and input keys 104. The machine control device 100 centrally manages and controls each part of the spinning machine 1. The display screen 102 can display information on at least one of the setting contents and state of the spinning unit 2. When the operator performs an appropriate operation using the input keys 104, the setting operation of the spinning unit 2 can be performed. The display screen 102 may be a touch panel display, and the touch panel display may be operated instead of the input keys 104.

図１及び図２に示されるように、各紡績ユニット２は、糸Ｙの走行方向において上流側から順に、ドラフト装置６と、空気紡績装置７と、糸監視装置８と、テンションセンサ９と、糸貯留装置１１と、ワキシング装置１２と、巻取装置１３と、を備える。ユニットコントローラ１０は、所定数の紡績ユニット２ごとに設けられており、紡績ユニット２の動作を制御する。   As shown in FIGS. 1 and 2, each spinning unit 2 includes a draft device 6, an air spinning device 7, a yarn monitoring device 8, a tension sensor 9, in order from the upstream side in the traveling direction of the yarn Y. A yarn storage device 11, a waxing device 12, and a winding device 13 are provided. The unit controller 10 is provided for each predetermined number of spinning units 2 and controls the operation of the spinning units 2.

ドラフト装置６は、空気紡績装置７に供給される繊維束（スライバ）Ｓを延伸（ドラフト）する。ドラフト装置６は、紡績ユニット２が並設されているのに応じて、一列に並設されている。ドラフト装置６は、繊維束Ｓの走行方向において上流側から順に、バックローラ対１４と、サードローラ対１５と、ミドルローラ対１６と、フロントローラ対１７と、を有する。   The draft device 6 extends (drafts) the fiber bundle (sliver) S supplied to the pneumatic spinning device 7. The draft devices 6 are arranged in a line in accordance with the spinning units 2 arranged in parallel. The draft device 6 includes a back roller pair 14, a third roller pair 15, a middle roller pair 16, and a front roller pair 17 in order from the upstream side in the traveling direction of the fiber bundle S.

バックローラ対１４は、バックボトムローラ１４ａ及びバックトップローラ１４ｂを含む。バックボトムローラ１４ａ及びバックトップローラ１４ｂは、繊維束Ｓを延伸するローラであり、繊維束Ｓを走行させる走行経路（以下、単に「走行経路」という）を挟んで互いに対向する。サードローラ対１５は、サードボトムローラ１５ａ及びサードトップローラ１５ｂを含む。サードボトムローラ１５ａ及びサードトップローラ１５ｂは、繊維束Ｓを延伸するローラであり、走行経路を挟んで互いに対向する。ミドルローラ対１６は、ミドルボトムローラ１６ａ及びミドルトップローラ１６ｂを含む。ミドルボトムローラ１６ａ及びミドルトップローラ１６ｂは、繊維束Ｓを延伸するローラであり、走行経路を挟んで互いに対向する。フロントローラ対１７は、フロントボトムローラ（ボトムローラ，フロントローラ，ローラ）１７ａ及びフロントトップローラ（トップローラ）１７ｂを含む。フロントボトムローラ１７ａ及びフロントトップローラ１７ｂは、繊維束Ｓを延伸するローラであり、走行経路を挟んで互いに対向する。   The back roller pair 14 includes a back bottom roller 14a and a back top roller 14b. The back bottom roller 14a and the back top roller 14b are rollers that extend the fiber bundle S, and face each other across a travel route (hereinafter simply referred to as “travel route”) for traveling the fiber bundle S. The third roller pair 15 includes a third bottom roller 15a and a third top roller 15b. The third bottom roller 15a and the third top roller 15b are rollers that extend the fiber bundle S, and face each other across the travel path. The middle roller pair 16 includes a middle bottom roller 16a and a middle top roller 16b. The middle bottom roller 16a and the middle top roller 16b are rollers that extend the fiber bundle S, and face each other across the travel path. The front roller pair 17 includes a front bottom roller (bottom roller, front roller, roller) 17a and a front top roller (top roller) 17b. The front bottom roller 17a and the front top roller 17b are rollers that extend the fiber bundle S, and face each other across the travel path.

バックボトムローラ１４ａ及びサードボトムローラ１５ａは、紡績ユニット２毎に設けられた駆動モータにより回転させられる。ミドルボトムローラ１６ａ及びフロントボトムローラ１７ａは、第二エンドフレーム５内の駆動モータにより回転させられる。第二エンドフレーム５内には、複数の紡績ユニット２のミドルボトムローラ１６ａを一斉に駆動する１つの駆動モータ及びフロントボトムローラ１７ａを一斉に駆動する駆動モータ８０（後述）が設けられている。バックボトムローラ１４ａ、サードボトムローラ１５ａ、ミドルボトムローラ１６ａ及びフロントボトムローラ１７ａは、下流側のローラほど速くなるように互いに異なる回転速度で回転させられる。ミドルボトムローラ１６ａに対しては、エプロンベルト１８ａが設けられている。ミドルトップローラ１６ｂに対しては、エプロンベルト１８ｂが設けられている。   The back bottom roller 14 a and the third bottom roller 15 a are rotated by a drive motor provided for each spinning unit 2. The middle bottom roller 16a and the front bottom roller 17a are rotated by a drive motor in the second end frame 5. In the second end frame 5, there are provided one drive motor that drives the middle bottom rollers 16 a of the plurality of spinning units 2 all at once and a drive motor 80 (described later) that drives the front bottom rollers 17 a at once. The back bottom roller 14a, the third bottom roller 15a, the middle bottom roller 16a, and the front bottom roller 17a are rotated at different rotational speeds so as to be faster in the downstream side roller. An apron belt 18a is provided for the middle bottom roller 16a. An apron belt 18b is provided for the middle top roller 16b.

バックトップローラ１４ｂ、サードトップローラ１５ｂ、ミドルトップローラ１６ｂ及びフロントトップローラ１７ｂは、ドラフトクレードル（不図示）に回転可能に支持されている。バックトップローラ１４ｂ、サードトップローラ１５ｂ、ミドルトップローラ１６ｂ及びフロントトップローラ１７ｂは、その表面がゴムで形成されている。バックトップローラ１４ｂ、サードトップローラ１５ｂ、ミドルトップローラ１６ｂ及びフロントトップローラ１７ｂのそれぞれは、バックボトムローラ１４ａ、サードボトムローラ１５ａ、ミドルボトムローラ１６ａ及びフロントボトムローラ１７ａのそれぞれに所定圧力で接触させられて従動回転させられる。つまり、バックボトムローラ１４ａ、サードボトムローラ１５ａ、ミドルボトムローラ１６ａ及びフロントボトムローラ１７ａのそれぞれは、バックトップローラ１４ｂ、サードトップローラ１５ｂ、ミドルトップローラ１６ｂ及びフロントトップローラ１７ｂのそれぞれに接触した状態で回転する。   The back top roller 14b, the third top roller 15b, the middle top roller 16b, and the front top roller 17b are rotatably supported by a draft cradle (not shown). The surfaces of the back top roller 14b, the third top roller 15b, the middle top roller 16b, and the front top roller 17b are formed of rubber. The back top roller 14b, the third top roller 15b, the middle top roller 16b, and the front top roller 17b are brought into contact with the back bottom roller 14a, the third bottom roller 15a, the middle bottom roller 16a, and the front bottom roller 17a, respectively, with a predetermined pressure. Is driven and rotated. That is, the back bottom roller 14a, the third bottom roller 15a, the middle bottom roller 16a, and the front bottom roller 17a are in contact with the back top roller 14b, the third top roller 15b, the middle top roller 16b, and the front top roller 17b, respectively. Rotate with.

図１及び図２に示されるように、空気紡績装置７は、ドラフト装置６でドラフトされた繊維束Ｆに旋回空気流によって撚りを与えて糸Ｙを生成する。空気紡績装置７は、紡績時における繊維束Ｆ及び糸Ｙの走行方向におけるドラフト装置６の下流に配置されている。   As shown in FIGS. 1 and 2, the pneumatic spinning device 7 generates a yarn Y by twisting the fiber bundle F drafted by the draft device 6 by a swirling air flow. The air spinning device 7 is disposed downstream of the draft device 6 in the traveling direction of the fiber bundle F and the yarn Y during spinning.

糸監視装置８は、空気紡績装置７と糸貯留装置１１との間において、走行する糸Ｙの情報を監視して、監視した情報に基づいて糸欠陥の有無を検出する。糸監視装置８は、糸欠陥を検出した場合、糸欠陥検出信号をユニットコントローラ１０に送信する。糸監視装置８は、糸欠陥として、例えば、糸Ｙの糸切れ、糸Yの太さ異常、又は糸Ｙに含有されている異物を検出する。テンションセンサ９は、空気紡績装置７と糸貯留装置１１との間において、走行する糸Ｙのテンションを測定し、テンション測定信号をユニットコントローラ１０に送信する。糸監視装置８及びテンションセンサ９の少なくとも何れかの検出結果に基づきユニットコントローラ１０が異常有りと判断した場合、紡績ユニット２において、糸Ｙが切断される。   The yarn monitoring device 8 monitors information on the traveling yarn Y between the pneumatic spinning device 7 and the yarn storage device 11, and detects the presence or absence of a yarn defect based on the monitored information. When the yarn monitoring device 8 detects a yarn defect, the yarn monitoring device 8 transmits a yarn defect detection signal to the unit controller 10. The yarn monitoring device 8 detects, for example, a yarn breakage of the yarn Y, an abnormal thickness of the yarn Y, or foreign matter contained in the yarn Y as the yarn defect. The tension sensor 9 measures the tension of the traveling yarn Y between the pneumatic spinning device 7 and the yarn storage device 11, and transmits a tension measurement signal to the unit controller 10. When the unit controller 10 determines that there is an abnormality based on the detection result of at least one of the yarn monitoring device 8 and the tension sensor 9, the yarn Y is cut in the spinning unit 2.

糸貯留装置１１は、空気紡績装置７と巻取装置１３との間において、糸Ｙの弛みを取る。糸貯留装置１１は、空気紡績装置７から糸Ｙを安定して引き出す機能を有しており、空気紡績装置７から糸Ｙを引き出す引出装置を構成する。また、糸貯留装置１１は、糸継台車３による糸継動作時等に空気紡績装置７から送り出される糸Ｙを滞留させて糸Ｙが弛むのを防止する機能、及び糸貯留装置１１よりも下流側の糸Ｙのテンションの変動が空気紡績装置７に伝わるのを防止する機能を有する。ワキシング装置１２は、糸貯留装置１１と巻取装置１３との間において、糸Ｙにワックスを付与する。   The yarn accumulating device 11 takes the slack of the yarn Y between the pneumatic spinning device 7 and the winding device 13. The yarn storage device 11 has a function of stably pulling out the yarn Y from the pneumatic spinning device 7 and constitutes a drawing device that pulls out the yarn Y from the pneumatic spinning device 7. Further, the yarn storage device 11 has a function of retaining the yarn Y sent from the pneumatic spinning device 7 at the time of yarn joining operation by the yarn joining cart 3 and preventing the yarn Y from loosening, and downstream of the yarn storage device 11. It has a function of preventing the fluctuation of the tension of the side yarn Y from being transmitted to the pneumatic spinning device 7. The waxing device 12 applies wax to the yarn Y between the yarn storage device 11 and the winding device 13.

巻取装置１３は、糸ＹをボビンＢに巻き取ってパッケージＰを形成する。巻取装置１３は、クレードルアーム２１と、巻取ドラム２２と、トラバースガイド２３と、を有する。クレードルアーム２１は、ボビンＢを回転可能に支持する。第二エンドフレーム５に設けられた駆動モータ（図示省略）が、複数の紡績ユニット２の巻取ドラム２２を一斉に駆動する。トラバースガイド２３は、複数の紡績ユニット２で共有されるシャフト２５に設けられている。第二エンドフレーム５の駆動モータがシャフト２５を巻取ドラム２２の回転軸方向に往復駆動することによって、トラバースガイド２３が糸Ｙを所定幅でトラバースする。   The winding device 13 forms the package P by winding the yarn Y around the bobbin B. The winding device 13 includes a cradle arm 21, a winding drum 22, and a traverse guide 23. The cradle arm 21 supports the bobbin B so as to be rotatable. A drive motor (not shown) provided on the second end frame 5 drives the winding drums 22 of the plurality of spinning units 2 all at once. The traverse guide 23 is provided on a shaft 25 shared by the plurality of spinning units 2. The drive motor of the second end frame 5 reciprocates the shaft 25 in the direction of the rotation axis of the take-up drum 22, whereby the traverse guide 23 traverses the yarn Y with a predetermined width.

糸継台車３は、ある紡績ユニット２において糸Ｙが切断されたり、何らかの理由で糸Ｙが切れたりした場合、当該紡績ユニット２まで走行して、糸継動作を行う。糸継台車３は、糸継装置２６と、サクションパイプ２７と、サクションマウス２８と、を有する。サクションパイプ２７は、支軸２７ａによって回動可能に支持されており、空気紡績装置７からの糸Ｙを捕捉して糸継装置２６に案内する。サクションマウス２８は、支軸２７ｂによって回動可能に支持されており、巻取装置１３からの糸Ｙを捕捉して糸継装置２６に案内する。糸継装置２６は、案内された糸Ｙ同士の糸継ぎを行う。糸継装置２６は、圧縮空気を用いるスプライサ、又は糸Ｙを機械的に継ぐノッター等である。   When the yarn Y is cut in a certain spinning unit 2 or the yarn Y is cut for some reason, the yarn joining cart 3 travels to the spinning unit 2 and performs a yarn joining operation. The yarn joining cart 3 includes a yarn joining device 26, a suction pipe 27, and a suction mouth 28. The suction pipe 27 is rotatably supported by a support shaft 27 a, captures the yarn Y from the pneumatic spinning device 7, and guides it to the yarn joining device 26. The suction mouse 28 is rotatably supported by the support shaft 27b, and captures the yarn Y from the winding device 13 and guides it to the yarn joining device 26. The yarn joining device 26 performs yarn joining between the guided yarns Y. The yarn joining device 26 is a splicer that uses compressed air or a knotter that mechanically joins the yarn Y.

次に、紡績機１の要部について、詳細に説明する。   Next, the main part of the spinning machine 1 will be described in detail.

図３に示されるように、紡績機１は、ボトムローラ軸（ローラ軸）４０、中間軸４５、ローラ軸カップリング（第１カップリング）５０、中間軸カップリング６０、支持部７０、駆動モータ（駆動部）８０、及び、駆動軸カップリング（第２カップリング）９０を備える。   As shown in FIG. 3, the spinning machine 1 includes a bottom roller shaft (roller shaft) 40, an intermediate shaft 45, a roller shaft coupling (first coupling) 50, an intermediate shaft coupling 60, a support unit 70, and a drive motor. (Driver) 80 and a drive shaft coupling (second coupling) 90 are provided.

ボトムローラ軸４０は、隣接する少なくとも２つ（本実施形態では２つ）のドラフト装置６におけるフロントボトムローラ１７ａを構成する（図３参照）。ボトムローラ軸４０は、隣接する少なくとも２つのドラフト装置６毎に設けられている。ボトムローラ軸４０は、紡績機１に複数設けられている。複数のボトムローラ軸４０は、同軸に配置されている。複数のボトムローラ軸４０は、ドラフト装置６が並設される方向（以下、単に「並設方向」ともいう）に沿って直線状に延びるように並べられている。ボトムローラ軸４０は、断面円形の軸体である。例えばボトムローラ軸４０の直径（縮径部でない部分の直径）は、３２ｍｍである。   The bottom roller shaft 40 constitutes a front bottom roller 17a in at least two (two in this embodiment) adjacent draft devices 6 (see FIG. 3). The bottom roller shaft 40 is provided for each of at least two adjacent draft devices 6. A plurality of bottom roller shafts 40 are provided in the spinning machine 1. The plurality of bottom roller shafts 40 are arranged coaxially. The plurality of bottom roller shafts 40 are arranged so as to extend linearly along a direction in which the draft devices 6 are arranged side by side (hereinafter also simply referred to as “parallel arrangement direction”). The bottom roller shaft 40 is a shaft body having a circular cross section. For example, the diameter of the bottom roller shaft 40 (the diameter of the portion that is not the reduced diameter portion) is 32 mm.

中間軸４５は、ボトムローラ軸４０と駆動モータ８０の駆動軸８１（後述）との間に介在されたシャフトである。中間軸４５は、複数のボトムローラ軸４０と同軸に配置されている。中間軸４５は、断面円形の軸体である。   The intermediate shaft 45 is a shaft interposed between the bottom roller shaft 40 and a drive shaft 81 (described later) of the drive motor 80. The intermediate shaft 45 is disposed coaxially with the plurality of bottom roller shafts 40. The intermediate shaft 45 is a shaft body having a circular cross section.

ローラ軸カップリング５０は、複数のボトムローラ軸４０における、一のボトムローラ軸４０Ａと当該一のボトムローラ軸４０Ａに隣接する他のボトムローラ軸４０Ｂとを連結する。なお、連結する一対のボトムローラ軸４０について、一のボトムローラ軸４０Ａ及び他のボトムローラ軸４０Ｂと称しているが、一のボトムローラ軸４０Ａと他のボトムローラ軸４０Ｂとの構成は同じである。連結する一対のボトムローラ軸４０のうちの何れか任意の一方が一のボトムローラ軸４０Ａであり、その他方が他のボトムローラ軸４０Ｂである。   The roller shaft coupling 50 connects one bottom roller shaft 40A and the other bottom roller shaft 40B adjacent to the one bottom roller shaft 40A in the plurality of bottom roller shafts 40. The pair of bottom roller shafts 40 to be connected are referred to as one bottom roller shaft 40A and another bottom roller shaft 40B, but the configuration of the one bottom roller shaft 40A and the other bottom roller shaft 40B is the same. is there. Any one of the pair of bottom roller shafts 40 to be connected is one bottom roller shaft 40A, and the other is another bottom roller shaft 40B.

複数のローラ軸カップリング５０は、複数のボトムローラ軸４０の全てにおける隣接する一対のボトムローラ軸４０を連結する。これにより、複数のローラ軸カップリング５０で連結された当該複数のボトムローラ軸４０は、機台全長（全ての紡績ユニット２の並設方向の長さ）にわたり且つ同期回転するラインシャフトを構成する。中間軸カップリング６０は、複数のボトムローラ軸４０のうち最も端に位置するボトムローラ軸４０と中間軸４５とを連結する。   The plurality of roller shaft couplings 50 connect a pair of adjacent bottom roller shafts 40 in all of the plurality of bottom roller shafts 40. Accordingly, the plurality of bottom roller shafts 40 connected by the plurality of roller shaft couplings 50 constitute a line shaft that rotates synchronously over the entire length of the machine base (the length in the juxtaposed direction of all the spinning units 2). . The intermediate shaft coupling 60 connects the bottom roller shaft 40 located at the end of the plurality of bottom roller shafts 40 and the intermediate shaft 45.

支持部７０は、ベアリング７１を有し、ベアリング７１を介してボトムローラ軸４０の端部を回転可能に支持する。支持部７０は、紡績機１に複数設けられている。複数の支持部７０のうち並設方向における最も外側（第二エンドフレーム５に最も近い側）に位置する支持部７０Ｅは、ベアリング７１を介して、ボトムローラ軸４０の端部と中間軸４５の端部とを回転可能に支持する。複数の支持部７０は、パイプ部材７２を介して紡績機１のフレーム（不図示）に固定されている。   The support portion 70 includes a bearing 71 and supports the end portion of the bottom roller shaft 40 via the bearing 71 so as to be rotatable. A plurality of support portions 70 are provided in the spinning machine 1. The support portion 70E located on the outermost side (the side closest to the second end frame 5) in the juxtaposed direction among the plurality of support portions 70 is connected to the end of the bottom roller shaft 40 and the intermediate shaft 45 via the bearing 71. An end is rotatably supported. The plurality of support portions 70 are fixed to a frame (not shown) of the spinning machine 1 through pipe members 72.

図４及び図５に示されるように、支持部７０は、収容空間Ｒを有するハウジング７３を含む。支持部７０Ｅ以外のハウジング７３の収容空間Ｒは、一対のベアリング７１とローラ軸カップリング５０とを収容する。支持部７０Ｅのハウジング７３の収容空間Ｒは、一対のベアリング７１と中間軸カップリング６０とを収容する。   As shown in FIGS. 4 and 5, the support portion 70 includes a housing 73 having an accommodation space R. The accommodation space R of the housing 73 other than the support portion 70E accommodates the pair of bearings 71 and the roller shaft coupling 50. The accommodation space R of the housing 73 of the support portion 70E accommodates the pair of bearings 71 and the intermediate shaft coupling 60.

一対のベアリング７１は、並設方向における収容空間Ｒ内の両端部それぞれに設けられている。ベアリング７１としては、ボールベアリングが用いられている。ベアリング７１には、ボトムローラ軸４０の端部が挿入されている。また、支持部７０Ｅが有する一対のベアリング７１の一方には、中間軸４５の端部が挿入されている。支持部７０Ｅ以外におけるハウジング７３の収容空間Ｒでは、一対のベアリング７１の間にローラ軸カップリング５０が配置されている。支持部７０Ｅにおけるハウジング７３の収容空間Ｒでは、一対のベアリング７１の間に中間軸カップリング６０が配置されている。   The pair of bearings 71 are provided at both end portions in the accommodation space R in the juxtaposed direction. A ball bearing is used as the bearing 71. The end of the bottom roller shaft 40 is inserted into the bearing 71. The end of the intermediate shaft 45 is inserted into one of the pair of bearings 71 included in the support portion 70E. In the accommodation space R of the housing 73 other than the support portion 70E, the roller shaft coupling 50 is disposed between the pair of bearings 71. In the accommodation space R of the housing 73 in the support portion 70E, the intermediate shaft coupling 60 is disposed between the pair of bearings 71.

ベアリング７１の外輪７１ｘと内輪７１ｙとの間におけるローラ軸カップリング５０側（内側）は、円環板状の内側シール部材（シール部材）７５でシールされている。内側シール部材７５は、外輪７１ｘと内輪７１ｙとの間に嵌め込まれるように設けられている。ベアリング７１の外輪７１ｘと内輪７１ｙとの間におけるローラ軸カップリング５０側とは反対側（外側）は、円環板状の外側シール部材７６でシールされている。外側シール部材７６は、外輪７１ｘと内輪７１ｙとの間を外側から覆うように、ベアリング７１の外側の端面に当接する。   The roller shaft coupling 50 side (inner side) between the outer ring 71x and the inner ring 71y of the bearing 71 is sealed with an annular plate-like inner seal member (seal member) 75. The inner seal member 75 is provided so as to be fitted between the outer ring 71x and the inner ring 71y. The side (outer side) opposite to the roller shaft coupling 50 side between the outer ring 71x and the inner ring 71y of the bearing 71 is sealed with a ring-shaped outer seal member 76. The outer seal member 76 contacts the outer end surface of the bearing 71 so as to cover the space between the outer ring 71x and the inner ring 71y from the outside.

駆動モータ８０は、ボトムローラ軸４０を回転駆動する。駆動モータ８０は、駆動軸８１を有する。駆動軸８１は、中間軸４５と同軸に配置されている。駆動軸８１は、断面円形の軸体である。駆動モータ８０により回転駆動されたボトムローラ軸４０の単位時間当たりの回転数は、２０００ｒｐｍ以上である。例えば、ボトムローラ軸４０の単位時間当たりの回転数は、紡績機１が６００ｍ／ｍｉｎで紡績する場合、５８００ｒｐｍである。ボトムローラ軸４０の単位時間当たりの回転数は、紡績機１が４００ｍ／ｍｉｎで紡績する場合、３８４０ｒｐｍである。駆動軸カップリング９０は、駆動軸８１と中間軸４５とを連結する。   The drive motor 80 drives the bottom roller shaft 40 to rotate. The drive motor 80 has a drive shaft 81. The drive shaft 81 is disposed coaxially with the intermediate shaft 45. The drive shaft 81 is a shaft body having a circular cross section. The number of rotations per unit time of the bottom roller shaft 40 driven to rotate by the drive motor 80 is 2000 rpm or more. For example, the rotational speed per unit time of the bottom roller shaft 40 is 5800 rpm when the spinning machine 1 performs spinning at 600 m / min. The rotation speed per unit time of the bottom roller shaft 40 is 3840 rpm when the spinning machine 1 performs spinning at 400 m / min. The drive shaft coupling 90 connects the drive shaft 81 and the intermediate shaft 45.

次に、ローラ軸カップリング５０、中間軸カップリング６０、及び駆動軸カップリング９０について、具体的に説明する。   Next, the roller shaft coupling 50, the intermediate shaft coupling 60, and the drive shaft coupling 90 will be specifically described.

カップリング５０，６０，９０は、軸と軸を繋ぎ、動力を伝達する機械要素部品である。カップリング５０，６０，９０は、連結する両軸間の誤差（ミスアラインメント）を許容する。カップリング５０，６０，９０は、連結する一方の軸から他方の軸へ伝わる衝撃及び振動を吸収する。カップリング５０，６０，９０は、連結する両軸間の少なくとも偏角を許容するフレキシブルカップリングである。本実施形態のカップリング５０，６０，９０は、連結する両軸間の偏角及び偏芯を許容するフレキシブルカップリングである。カップリング５０，６０，９０は、可撓性を有する。カップリング５０，６０，９０は、グリス等の潤滑剤が不要なドライ環境で使用できる。   The couplings 50, 60, and 90 are mechanical element parts that connect the shafts and transmit power. The couplings 50, 60, and 90 allow an error (misalignment) between the connecting shafts. The couplings 50, 60, and 90 absorb shocks and vibrations transmitted from one connecting shaft to the other shaft. The couplings 50, 60, and 90 are flexible couplings that allow at least a declination between the connecting shafts. The couplings 50, 60, and 90 of the present embodiment are flexible couplings that allow declination and eccentricity between both shafts to be coupled. The couplings 50, 60, 90 have flexibility. The couplings 50, 60, and 90 can be used in a dry environment that does not require a lubricant such as grease.

図４、図５及び図６に示されるように、ローラ軸カップリング５０は、第１被挿入部５１と、第２被挿入部５２と、第１板バネ部５３と、第１スペーサ５４と、第２板バネ部５５と、を含む。第１被挿入部５１は、概略円筒状を呈し、ボトムローラ軸４０の端部の外径に対応する内径を有する。第１被挿入部５１は、ハブと称される部位である。第１被挿入部５１内には、隣接する一対のボトムローラ軸４０のうちのボトムローラ軸４０Ａの端部が挿入されている。第１被挿入部５１は、挿入されたボトムローラ軸４０Ａの端部を着脱可能に固定するねじ（第１締結具）５１Ｎを含む。第１被挿入部５１は、軸方向から見て、Ｃ字形状に形成されており、当該Ｃ字形状の開口をねじ５１Ｎが跨ぐように設けられている。ねじ５１Ｎを締め付けることで、当該Ｃ字形状の開口ひいては第１被挿入部５１の内径が狭まり、挿入されたボトムローラ軸４０Ａの端部がクランプされて固定される。   As shown in FIGS. 4, 5, and 6, the roller shaft coupling 50 includes a first inserted portion 51, a second inserted portion 52, a first leaf spring portion 53, and a first spacer 54. And a second leaf spring portion 55. The first insertion portion 51 has a substantially cylindrical shape and has an inner diameter corresponding to the outer diameter of the end portion of the bottom roller shaft 40. The first inserted portion 51 is a portion called a hub. The end of the bottom roller shaft 40 </ b> A of the pair of adjacent bottom roller shafts 40 is inserted into the first inserted portion 51. The first inserted portion 51 includes a screw (first fastener) 51N that removably fixes an end of the inserted bottom roller shaft 40A. The first inserted portion 51 is formed in a C shape when viewed from the axial direction, and is provided so that the screw 51N straddles the C-shaped opening. By tightening the screw 51N, the C-shaped opening and thus the inner diameter of the first inserted portion 51 is narrowed, and the end portion of the inserted bottom roller shaft 40A is clamped and fixed.

第２被挿入部５２は、第１被挿入部５１と同形の概略円筒状を呈し、ボトムローラ軸４０の端部の外径に対応する内径を有する。第２被挿入部５２は、ハブと称される部位である。第２被挿入部５２は、第１被挿入部５１と同軸で配置されている。第２被挿入部５２内には、隣接する一対のボトムローラ軸４０のうちのボトムローラ軸４０Ｂの端部が挿入されている。第２被挿入部５２は、挿入されたボトムローラ軸４０Ｂの端部を着脱可能に固定するねじ（第２締結具）５２Ｎを含む。第２被挿入部５２は、軸方向から見て、Ｃ字形状に形成されており、当該Ｃ字形状の開口をねじ５２Ｎが跨ぐように設けられている。ねじ５２Ｎを締め付けることで、当該Ｃ字形状の開口ひいては第２被挿入部５２の内径が狭まり、挿入されたボトムローラ軸４０Ｂの端部がクランプされて固定される。   The second inserted portion 52 has a substantially cylindrical shape that is the same shape as the first inserted portion 51, and has an inner diameter corresponding to the outer diameter of the end portion of the bottom roller shaft 40. The second inserted portion 52 is a portion called a hub. The second inserted portion 52 is arranged coaxially with the first inserted portion 51. Of the pair of adjacent bottom roller shafts 40, the end of the bottom roller shaft 40 </ b> B is inserted into the second inserted portion 52. The second inserted portion 52 includes a screw (second fastener) 52N that detachably fixes an end portion of the inserted bottom roller shaft 40B. The second inserted portion 52 is formed in a C shape when viewed from the axial direction, and is provided so that the screw 52N straddles the C-shaped opening. By tightening the screw 52N, the C-shaped opening and thus the inner diameter of the second inserted portion 52 are narrowed, and the end portion of the inserted bottom roller shaft 40B is clamped and fixed.

第１板バネ部５３は、第１被挿入部５１と第２被挿入部５２との間に設けられている。本実施形態では、第１板バネ部５３は、第１被挿入部５１と第１スペーサ５４との間に配置されている。第１板バネ部５３は、矩形板状を呈し、ボトムローラ軸４０の端部の外径以上の貫通孔５３Ｈを有する。第１板バネ部５３は、エレメント又は緩衝材と称される部位である。第１板バネ部５３の４隅部分のうち対角の一対の隅部は、ボルトＢ１１により第１被挿入部５１に固定されている。第１板バネ部５３の４隅部分のうち他の一対の隅部は、ボルトＢ１２により第１スペーサ５４に固定されている。   The first leaf spring portion 53 is provided between the first inserted portion 51 and the second inserted portion 52. In the present embodiment, the first leaf spring portion 53 is disposed between the first inserted portion 51 and the first spacer 54. The first leaf spring portion 53 has a rectangular plate shape and has a through hole 53 </ b> H that is equal to or larger than the outer diameter of the end portion of the bottom roller shaft 40. The 1st leaf | plate spring part 53 is a site | part called an element or a shock absorbing material. Of the four corner portions of the first leaf spring portion 53, a pair of diagonal corner portions are fixed to the first inserted portion 51 by bolts B11. Of the four corner portions of the first leaf spring portion 53, the other pair of corner portions are fixed to the first spacer 54 by bolts B12.

第１スペーサ５４は、第１板バネ部５３と第２被挿入部５２との間に設けられている。第１スペーサ５４は、円筒状を呈し、ボトムローラ軸４０の端部の外径以上の内径を有する。第１スペーサ５４は、第１被挿入部５１及び第２被挿入部５２と等しい外径を有する。第１スペーサ５４は、第１被挿入部５１及び第２被挿入部５２と同軸で配置されている。   The first spacer 54 is provided between the first leaf spring portion 53 and the second inserted portion 52. The first spacer 54 has a cylindrical shape and has an inner diameter equal to or larger than the outer diameter of the end portion of the bottom roller shaft 40. The first spacer 54 has an outer diameter equal to that of the first inserted portion 51 and the second inserted portion 52. The first spacer 54 is arranged coaxially with the first inserted portion 51 and the second inserted portion 52.

第２板バネ部５５は、第１スペーサ５４と第２被挿入部５２との間に設けられている。第２板バネ部５５は、矩形板状を呈し、ボトムローラ軸４０の端部の外径以上の貫通孔５５Ｈを有する。第２板バネ部５５は、エレメント又は緩衝材と称される部位である。第２板バネ部５５の４隅部分のうち対角の一対の隅部は、ボルトＢ２１により第２被挿入部５２に固定されている。第２板バネ部５５の４隅部分のうち他の一対の隅部は、ボルトＢ２２により第１スペーサ５４に固定されている。   The second leaf spring portion 55 is provided between the first spacer 54 and the second insertion portion 52. The second leaf spring portion 55 has a rectangular plate shape and has a through hole 55 </ b> H that is equal to or larger than the outer diameter of the end portion of the bottom roller shaft 40. The 2nd leaf | plate spring part 55 is a site | part called an element or a shock absorbing material. Of the four corner portions of the second leaf spring portion 55, a pair of diagonal corner portions is fixed to the second inserted portion 52 by bolts B21. Of the four corner portions of the second leaf spring portion 55, the other pair of corner portions are fixed to the first spacer 54 by bolts B22.

ローラ軸カップリング５０は、一体式のカップリングである。ローラ軸カップリング５０では、上述した構成により、第１被挿入部５１と第２被挿入部５２とは、第１板バネ部５３、第１スペーサ５４及び第２板バネ部５５を介して一体的に形成されている。「一体的に形成」とは、第１被挿入部５１と第２被挿入部５２との間にバックラッシュが生じないように構成されていること（いわゆる、ノンバックラッシュ又はバックラッシュゼロの構成）を意味する。ローラ軸カップリング５０には、その軸方向の一端から他端にわたる全域で、ボトムローラ軸４０の端部が挿通可能となっている。   The roller shaft coupling 50 is an integral type coupling. In the roller shaft coupling 50, the first inserted portion 51 and the second inserted portion 52 are integrated with each other via the first leaf spring portion 53, the first spacer 54, and the second leaf spring portion 55 due to the above-described configuration. Is formed. “Integrally formed” means that backlash does not occur between the first inserted portion 51 and the second inserted portion 52 (so-called non-backlash or zero-backlash configuration). ). The end of the bottom roller shaft 40 can be inserted into the roller shaft coupling 50 in the entire region from one end to the other end in the axial direction.

ローラ軸カップリング５０は、収容空間Ｒにおいて、ボトムローラ軸４０の軸方向（並設方向）の中央に対して、当該軸方向にオフセットした状態で配置されている。本実施形態では、ローラ軸カップリング５０は、収容空間Ｒの中央からボトムローラ軸４０Ａ側にオフセットした状態で取り付けられている。ボトムローラ軸４０の軸方向において、第２被挿入部５２と収容空間Ｒの内面との間には、ローラ軸カップリング５０を当該内面側へ所定距離移動可能とする隙間Ｇが形成されている。所定距離は、ボトムローラ軸４０Ａの端部のうち第１被挿入部５１に挿入された部分の軸長ＬＡ以上の距離である。   The roller shaft coupling 50 is disposed in the housing space R in a state that is offset in the axial direction with respect to the center in the axial direction (parallel arrangement direction) of the bottom roller shaft 40. In the present embodiment, the roller shaft coupling 50 is attached in a state offset from the center of the accommodation space R toward the bottom roller shaft 40A. In the axial direction of the bottom roller shaft 40, a gap G is formed between the second inserted portion 52 and the inner surface of the accommodation space R so that the roller shaft coupling 50 can move to the inner surface side by a predetermined distance. . The predetermined distance is a distance equal to or longer than the axial length LA of the portion of the end portion of the bottom roller shaft 40A inserted into the first inserted portion 51.

収容空間Ｒ内における一方のベアリング７１とローラ軸カップリング５０との間には、カラー５６が配置されている。カラー５６は、ローラ軸カップリング５０を位置決めする位置決め用筒状部品である。カラー５６は、円筒状を呈し、ボトムローラ軸４０の端部の外径よりも大きい内径を有する。カラー５６内には、ボトムローラ軸４０の端部が挿入されている。カラー５６の一端面は、ベアリング７１に当接すると共に、カラー５６の他端面は、ローラ軸カップリング５０の第１被挿入部５１に当接する。   A collar 56 is disposed between the one bearing 71 and the roller shaft coupling 50 in the accommodation space R. The collar 56 is a positioning cylindrical part that positions the roller shaft coupling 50. The collar 56 has a cylindrical shape and has an inner diameter larger than the outer diameter of the end portion of the bottom roller shaft 40. The end of the bottom roller shaft 40 is inserted into the collar 56. One end surface of the collar 56 abuts on the bearing 71, and the other end surface of the collar 56 abuts on the first insertion portion 51 of the roller shaft coupling 50.

このようなローラ軸カップリング５０を取り外す場合、ハウジング７３のカバー７４（図３参照）を外し、収容空間Ｒを露出させる。第１被挿入部５１のねじ５１Ｎと第２被挿入部５２のねじ５２Ｎとを弛め、ローラ軸カップリング５０を他のボトムローラ軸４０Ｂ側へ移動させ、一のボトムローラ軸４０Ａの端部を第１被挿入部５１から軸方向に抜き出す（図７参照）。そして、一のボトムローラ軸４０Ａの端部が、そのラジアル方向に抜かれる。   When removing such a roller shaft coupling 50, the cover 74 (refer FIG. 3) of the housing 73 is removed, and the accommodation space R is exposed. The screw 51N of the first inserted portion 51 and the screw 52N of the second inserted portion 52 are loosened, the roller shaft coupling 50 is moved to the other bottom roller shaft 40B side, and the end portion of one bottom roller shaft 40A Is extracted from the first inserted portion 51 in the axial direction (see FIG. 7). Then, the end portion of one bottom roller shaft 40A is pulled out in the radial direction.

一方、ローラ軸カップリング５０の取付けは、取り外す場合の手順とは逆の手順で実施される。すなわち、一のボトムローラ軸４０Ａの端部を、収容空間Ｒ内へラジアル方向から収容させる。ローラ軸カップリング５０を一のボトムローラ軸４０Ａ側へカラー５６に突き当たるまで移動させ、一のボトムローラ軸４０Ａの端部を第１被挿入部５１に挿入する。第１被挿入部５１のねじ５１Ｎと第２被挿入部５２のねじ５２Ｎとを締め付ける。これにより、一のボトムローラ軸４０Ａと他のボトムローラ軸４０Ｂとが、ローラ軸カップリング５０で連結される。そして、ハウジング７３のカバー７４（図３参照）を取り付け、収容空間Ｒを閉じる。   On the other hand, attachment of the roller shaft coupling 50 is performed by a procedure reverse to the procedure for removal. That is, the end of one bottom roller shaft 40A is accommodated in the accommodating space R from the radial direction. The roller shaft coupling 50 is moved to the one bottom roller shaft 40 </ b> A side until it hits the collar 56, and the end portion of the one bottom roller shaft 40 </ b> A is inserted into the first insertion portion 51. The screw 51N of the first insertion portion 51 and the screw 52N of the second insertion portion 52 are tightened. Thereby, one bottom roller shaft 40 </ b> A and the other bottom roller shaft 40 </ b> B are connected by the roller shaft coupling 50. And the cover 74 (refer FIG. 3) of the housing 73 is attached, and the accommodation space R is closed.

中間軸カップリング６０は、上記ローラ軸カップリング５０と同様に構成されている。中間軸カップリング６０は、第１被挿入部５１と同様な第１被挿入部、第２被挿入部５２と同様な第２被挿入部、第１板バネ部５３と同様な第１板バネ部、第１スペーサ５４と同様な第１スペーサ、及び、第２板バネ部５５と同様な第２板バネ部を含む。中間軸カップリング６０は、第１被挿入部５１に中間軸４５の端部が挿入されている以外は、上記ローラ軸カップリング５０と同様である。   The intermediate shaft coupling 60 is configured in the same manner as the roller shaft coupling 50. The intermediate shaft coupling 60 includes a first inserted spring similar to the first inserted section 51, a second inserted section similar to the second inserted section 52, and a first leaf spring similar to the first leaf spring section 53. , A first spacer similar to the first spacer 54, and a second leaf spring portion similar to the second leaf spring portion 55. The intermediate shaft coupling 60 is the same as the roller shaft coupling 50 except that the end of the intermediate shaft 45 is inserted into the first inserted portion 51.

図８及び図９に示されるように、駆動軸カップリング９０は、第３被挿入部９１と、第４被挿入部９２と、第３板バネ部９３と、第２スペーサ９４と、第４板バネ部９５と、を含む。第３被挿入部９１には、駆動軸８１の端部が挿入されている。第３被挿入部９１のその他の構成は、上記第１被挿入部５１と同様である。第４被挿入部９２には、中間軸４５の端部が挿入されている。第４被挿入部９２のその他の構成は、上記第２被挿入部５２と同様である。第３板バネ部９３は、第３被挿入部９１と第４被挿入部９２部との間に設けられている。第３板バネ部９３のその他の構成は、上記第１板バネ部５３と同様である。第２スペーサ９４は、第３板バネ部９３と第４被挿入部９２との間に設けられている。第２スペーサ９４は、ボトムローラ軸４０の軸方向において上記第１スペーサ５４よりも長い。第２スペーサ９４のその他の構成は、上記第１スペーサ５４と同様である。第４板バネ部９５は、第２スペーサ９４と第４被挿入部９２との間に設けられている。第４板バネ部９５のその他の構成は、上記第２板バネ部５５と同様である。   As shown in FIGS. 8 and 9, the drive shaft coupling 90 includes a third inserted portion 91, a fourth inserted portion 92, a third leaf spring portion 93, a second spacer 94, and a fourth spacer. A leaf spring portion 95. The end of the drive shaft 81 is inserted into the third inserted portion 91. Other configurations of the third inserted portion 91 are the same as those of the first inserted portion 51. The end of the intermediate shaft 45 is inserted into the fourth inserted portion 92. Other configurations of the fourth insertion portion 92 are the same as those of the second insertion portion 52. The third leaf spring portion 93 is provided between the third inserted portion 91 and the fourth inserted portion 92. Other configurations of the third leaf spring portion 93 are the same as those of the first leaf spring portion 53. The second spacer 94 is provided between the third leaf spring portion 93 and the fourth insertion portion 92. The second spacer 94 is longer than the first spacer 54 in the axial direction of the bottom roller shaft 40. Other configurations of the second spacer 94 are the same as those of the first spacer 54. The fourth leaf spring portion 95 is provided between the second spacer 94 and the fourth inserted portion 92. Other configurations of the fourth leaf spring portion 95 are the same as those of the second leaf spring portion 55.

駆動軸カップリング９０は、一体式のカップリングである。駆動軸カップリング９０では、第３被挿入部９１と第４被挿入部９２とは、第３板バネ部９３、第２スペーサ９４及び第４板バネ部９５を介して一体的に形成されている。「一体的に形成」とは、第３被挿入部９１と第４被挿入部９２との間にバックラッシュが生じないように構成されていることを意味する。   The drive shaft coupling 90 is an integral type coupling. In the drive shaft coupling 90, the third inserted portion 91 and the fourth inserted portion 92 are integrally formed via the third leaf spring portion 93, the second spacer 94, and the fourth leaf spring portion 95. Yes. “Integrally formed” means that the backlash is not generated between the third inserted portion 91 and the fourth inserted portion 92.

駆動軸カップリング９０とハウジング７３との間には、カラー９６が配置されている。カラー９６は、駆動軸カップリング９０を位置決めする位置決め用筒状部品である。カラー９６は、円筒状を呈し、中間軸４５の端部の外径よりも大きい内径を有する。カラー９６内には、中間軸４５の端部が挿入されている。カラー９６の一端面は、駆動軸カップリング９０の第４被挿入部９２に当接すると共に、カラー９６の他端面は、ハウジング７３の外面に当接する。駆動軸カップリング９０の取付けの際、第４被挿入部９２がカラー５６に突き当たるまで駆動軸カップリング９０をハウジング７３側へ移動させることで、駆動軸カップリング９０を位置決めすることが可能となる。   A collar 96 is disposed between the drive shaft coupling 90 and the housing 73. The collar 96 is a positioning cylindrical part that positions the drive shaft coupling 90. The collar 96 has a cylindrical shape and has an inner diameter larger than the outer diameter of the end portion of the intermediate shaft 45. An end portion of the intermediate shaft 45 is inserted into the collar 96. One end surface of the collar 96 abuts on the fourth inserted portion 92 of the drive shaft coupling 90, and the other end surface of the collar 96 abuts on the outer surface of the housing 73. When the drive shaft coupling 90 is attached, the drive shaft coupling 90 can be positioned by moving the drive shaft coupling 90 toward the housing 73 until the fourth inserted portion 92 abuts against the collar 56. .

以上、紡績機１では、一のボトムローラ軸４０Ａと他のボトムローラ軸４０Ｂとがローラ軸カップリング５０により連結されており、一のボトムローラ軸４０Ａと他のボトムローラ軸４０Ｂとの間の偏角を当該ローラ軸カップリング５０により十分に吸収できる。また、第１被挿入部５１と第２被挿入部５２とが一体的に形成されていることから、一のボトムローラ軸４０Ａと他のボトムローラ軸４０Ｂとの間において応答性のよい動力伝達が実現可能である。したがって、ボトムローラ軸４０を高速に回転しつつ当該回転を安定して維持できる。ドラフト速度の高速化及び糸品質の向上が可能となる。   As described above, in the spinning machine 1, one bottom roller shaft 40A and the other bottom roller shaft 40B are connected by the roller shaft coupling 50, and between the one bottom roller shaft 40A and the other bottom roller shaft 40B. The deviation angle can be sufficiently absorbed by the roller shaft coupling 50. In addition, since the first inserted portion 51 and the second inserted portion 52 are integrally formed, power transmission with good responsiveness between the one bottom roller shaft 40A and the other bottom roller shaft 40B. Is feasible. Therefore, the rotation can be stably maintained while rotating the bottom roller shaft 40 at a high speed. The draft speed can be increased and the yarn quality can be improved.

紡績機１は、空気紡績装置７を備えている。このような紡績機１では、ドラフト装置６のボトムローラ軸４０が高速回転することから、ローラ軸カップリング５０を用いることにより、ドラフト速度が高速である場合でも糸品質を向上することができる。   The spinning machine 1 includes an air spinning device 7. In such a spinning machine 1, since the bottom roller shaft 40 of the draft device 6 rotates at a high speed, the use of the roller shaft coupling 50 can improve the yarn quality even when the draft speed is high.

紡績機１は、ローラ軸カップリング５０を収容する収容空間Ｒを有するハウジング７３を備える。この構成によれば、ハウジング７３の収容空間Ｒを利用して、一のボトムローラ軸７０Ａと他のボトムローラ軸７０Ｂとをローラ軸カップリング５０により連結できる。   The spinning machine 1 includes a housing 73 having an accommodation space R in which the roller shaft coupling 50 is accommodated. According to this configuration, one bottom roller shaft 70 </ b> A and the other bottom roller shaft 70 </ b> B can be connected by the roller shaft coupling 50 using the housing space R of the housing 73.

紡績機１では、ローラ軸カップリング５０は、収容空間Ｒにおいて、ボトムローラ軸４０の軸方向の中央に対して当該軸方向にオフセットした状態で配置されている。この構成によれば、例えばオフセットした状態と反対方向に収容空間Ｒ内でローラ軸カップリング５０を少なくとも移動させることができ、ボトムローラ軸４０及びローラ軸カップリング５０の少なくとも何れかを容易に着脱することが可能となる。   In the spinning machine 1, the roller shaft coupling 50 is disposed in the housing space R in a state that is offset in the axial direction with respect to the axial center of the bottom roller shaft 40. According to this configuration, for example, the roller shaft coupling 50 can be moved at least in the accommodation space R in the direction opposite to the offset state, and at least one of the bottom roller shaft 40 and the roller shaft coupling 50 can be easily attached and detached. It becomes possible to do.

紡績機１では、軸方向において第２被挿入部４２と収容空間Ｒの内面との間には、ローラ軸カップリング５０を当該内面側へ所定距離移動可能とする隙間Ｇが形成されている。所定距離は、一のボトムローラ軸４０Ａの端部のうち第１被挿入部５１に挿入された部分の軸長ＬＡ以上の距離である。この構成によれば、収容空間Ｒ内において、一のボトムローラ軸４０Ａの端部がローラ軸カップリング５０から外れるように軸方向にローラ軸カップリング５０を移動することができる。ボトムローラ軸４０及びローラ軸カップリング５０の少なくとも何れかを容易に着脱することが可能となる。   In the spinning machine 1, a gap G is formed between the second inserted portion 42 and the inner surface of the accommodating space R in the axial direction so that the roller shaft coupling 50 can move to the inner surface side by a predetermined distance. The predetermined distance is a distance equal to or longer than the axial length LA of the portion of the end portion of one bottom roller shaft 40A inserted into the first insertion portion 51. According to this configuration, the roller shaft coupling 50 can be moved in the axial direction so that the end portion of one bottom roller shaft 40 </ b> A is detached from the roller shaft coupling 50 in the accommodation space R. At least one of the bottom roller shaft 40 and the roller shaft coupling 50 can be easily attached and detached.

紡績機１では、ローラ軸カップリング５０は、第１板バネ部５３と第２被挿入部５２との間に設けられた第１スペーサ５４と、第１スペーサ５４と第２被挿入部５２との間に設けられた第２板バネ部５５と、を含む。第１被挿入部５１と第２被挿入部５２とは、第１板バネ部５３、第１スペーサ５４及び第２板バネ部５５を介して一体的に形成されている。この構成によれば、一のボトムローラ軸４０Ａと他のボトムローラ軸４０Ｂとの間の偏角及び偏芯を、ローラ軸カップリング５０により十分に吸収できる。   In the spinning machine 1, the roller shaft coupling 50 includes a first spacer 54 provided between the first leaf spring portion 53 and the second insertion portion 52, a first spacer 54, and a second insertion portion 52. 2nd leaf | plate spring part 55 provided between these. The first inserted portion 51 and the second inserted portion 52 are integrally formed via a first leaf spring portion 53, a first spacer 54, and a second leaf spring portion 55. With this configuration, the roller shaft coupling 50 can sufficiently absorb the deflection angle and eccentricity between the one bottom roller shaft 40 </ b> A and the other bottom roller shaft 40 </ b> B.

紡績機１は、駆動モータ８０の駆動軸８１と中間軸４５とを連結する駆動軸カップリング９０を備える。駆動軸カップリング９０によれば、駆動軸８１と中間軸４５との間の偏角及び偏芯を十分に吸収できる。駆動軸カップリング９０では、第３被挿入部９１と第４被挿入部９２とが一体的に形成されており、駆動軸８１と中間軸４５との間において応答性のよい動力伝達が実現可能である。さらに、駆動軸カップリング９０では、駆動軸８１に加わる負荷が大きいことから、軸方向において第２スペーサ９４を第１スペーサ５４よりも長くすることにより、当該大きい負荷に応じた大きな偏芯を駆動軸カップリング９０により吸収できる。   The spinning machine 1 includes a drive shaft coupling 90 that connects the drive shaft 81 of the drive motor 80 and the intermediate shaft 45. According to the drive shaft coupling 90, the deflection angle and eccentricity between the drive shaft 81 and the intermediate shaft 45 can be sufficiently absorbed. In the drive shaft coupling 90, the third inserted portion 91 and the fourth inserted portion 92 are integrally formed, so that responsive power transmission can be realized between the drive shaft 81 and the intermediate shaft 45. It is. Furthermore, since the load applied to the drive shaft 81 is large in the drive shaft coupling 90, the second spacer 94 is made longer than the first spacer 54 in the axial direction, thereby driving a large eccentricity corresponding to the large load. It can be absorbed by the shaft coupling 90.

紡績機１では、第１被挿入部５１は、挿入された一のボトムローラ軸４０Ａの端部を着脱可能に固定するねじ５１Ｎを含む。第２被挿入部５２は、挿入された他のボトムローラ軸４０Ｂの端部を着脱可能に固定するねじ５２Ｎを含む。この構成によれば、ねじ５１Ｎ及びねじ５２Ｎの締結及び当該締結の解除により、ローラ軸カップリング５０を容易に着脱することが可能となる。   In the spinning machine 1, the first inserted portion 51 includes a screw 51N that detachably fixes an end portion of the inserted one bottom roller shaft 40A. The second inserted portion 52 includes a screw 52N that detachably fixes an end portion of the other inserted bottom roller shaft 40B. According to this configuration, the roller shaft coupling 50 can be easily attached and detached by fastening the screw 51N and the screw 52N and releasing the fastening.

紡績機１では、ボトムローラ軸４０がフロントボトムローラ１７ａを構成する。フロントボトムローラ１７ａは、ドラフト装置６の複数のローラのうち最も高速で回転することから、ボトムローラ軸４０をローラ軸カップリング５０で連結することで、ドラフト速度が高速である場合でも糸品質を向上することができる。   In the spinning machine 1, the bottom roller shaft 40 constitutes the front bottom roller 17a. Since the front bottom roller 17a rotates at the highest speed among the plurality of rollers of the draft device 6, the bottom roller shaft 40 is connected by the roller shaft coupling 50, so that the yarn quality can be improved even when the draft speed is high. Can be improved.

紡績機１では、ボトムローラ軸４０の単位時間当たりの回転数は、２０００ｒｐｍ以上である。２０００ｒｐｍ以上の回転数でボトムローラ軸４０が高速回転することから、ローラ軸カップリング５０を用いることにより、ドラフト速度が高速である場合でも糸品質を向上することができる。   In the spinning machine 1, the rotation speed per unit time of the bottom roller shaft 40 is 2000 rpm or more. Since the bottom roller shaft 40 rotates at a high speed of 2000 rpm or higher, the use of the roller shaft coupling 50 can improve the yarn quality even when the draft speed is high.

紡績機１は、複数のローラ軸カップリング５０を複数備える。紡績機１では、複数のローラ軸カップリング５０は、複数のボトムローラ軸４０の全てにおける隣接する一対のボトムローラ軸４０を連結する。複数のローラ軸カップリング５０で連結された当該複数のボトムローラ軸４０は、同期回転するラインシャフトを構成する。この場合、複数のボトムローラ軸４０の間における偏角は顕著であることから、ローラ軸カップリング５０を用いることにより、ドラフト速度が高速化しても、糸品質を向上することができる。   The spinning machine 1 includes a plurality of roller shaft couplings 50. In the spinning machine 1, the plurality of roller shaft couplings 50 connect a pair of adjacent bottom roller shafts 40 in all of the plurality of bottom roller shafts 40. The plurality of bottom roller shafts 40 connected by the plurality of roller shaft couplings 50 constitutes a line shaft that rotates synchronously. In this case, since the deflection angle between the plurality of bottom roller shafts 40 is remarkable, the use of the roller shaft coupling 50 can improve the yarn quality even when the draft speed is increased.

紡績機１では、フロントボトムローラ１７ａは、表面がゴムで形成されたフロントトップローラ１７ｂに接触した状態で回転する。フロントトップローラ１７ｂのバッフィング精度が低い場合であっても、フロントボトムローラ１７ａを構成するボトムローラ軸４０間の偏角はローラ軸カップリング５０により十分に吸収されることから、当該低いバッフィング精度による糸品質への悪影響（ドラフト斑）を軽減することができる。   In the spinning machine 1, the front bottom roller 17a rotates while being in contact with a front top roller 17b whose surface is formed of rubber. Even when the buffing accuracy of the front top roller 17b is low, the deviation angle between the bottom roller shafts 40 constituting the front bottom roller 17a is sufficiently absorbed by the roller shaft coupling 50. An adverse effect on the yarn quality (draft spots) can be reduced.

紡績機１は、一のボトムローラ軸４０Ａの端部及び他のボトムローラ軸４０Ｂの端部の何れかが挿入され、ローラ軸カップリング５０で一対のボトムローラ軸４０が連結された状態において当該ローラ軸カップリング５０に当接するカラー５６を備える。この構成によれば、ローラ軸カップリング５０の取付けの際、ローラ軸カップリング５０をカラー５６に当接することによって、軸方向におけるローラ軸カップリング５０の位置決めが可能となる。   In the spinning machine 1, either the end of one bottom roller shaft 40 </ b> A or the end of another bottom roller shaft 40 </ b> B is inserted, and the pair of bottom roller shafts 40 are connected by a roller shaft coupling 50. A collar 56 abutting on the roller shaft coupling 50 is provided. According to this configuration, when the roller shaft coupling 50 is mounted, the roller shaft coupling 50 can be positioned in the axial direction by contacting the roller shaft coupling 50 with the collar 56.

紡績機１は、ボトムローラ軸４０を回転支持するベアリング７１を備える。ベアリング７１の外輪７１ｘと内輪７１ｙとの間のローラ軸カップリング５０側は、内側シール部材７５でシールされていてもよい。ローラ軸カップリング５０は潤滑剤が不要なドライ環境で使用されるところ、内側シール部材７５によってベアリング７１の潤滑剤がローラ軸カップリング５０側へ漏れ出るのを防止でき、ローラ軸カップリング５０のドライ環境を維持できる。   The spinning machine 1 includes a bearing 71 that rotatably supports the bottom roller shaft 40. The roller shaft coupling 50 side between the outer ring 71 x and the inner ring 71 y of the bearing 71 may be sealed with an inner seal member 75. When the roller shaft coupling 50 is used in a dry environment where no lubricant is required, the inner seal member 75 can prevent the lubricant in the bearing 71 from leaking to the roller shaft coupling 50 side. A dry environment can be maintained.

以上、本発明の一形態は、上記実施形態に限定されない。   As described above, one embodiment of the present invention is not limited to the above embodiment.

上記実施形態は、第１カップリングで連結するローラ軸として、フロントボトムローラ１７ａを構成するボトムローラ軸４０を備えたが、これに限定されない。第１カップリングで連結するローラ軸は、ボトムローラを構成してもよいし、フロントローラを構成してもよい。第１カップリングで連結するローラ軸は、バックローラ、サードローラ、ミドルローラの何れかを構成してもよい。   Although the said embodiment provided the bottom roller axis | shaft 40 which comprises the front bottom roller 17a as a roller axis | shaft connected with a 1st coupling, it is not limited to this. The roller shaft connected by the first coupling may constitute a bottom roller or a front roller. The roller shaft connected by the first coupling may constitute any of a back roller, a third roller, and a middle roller.

上記実施形態では、ボトムローラ軸４０は、３つ以上のドラフト装置６のフロントボトムローラ１７ａを構成してもよいし、１つのドラフト装置６のフロントボトムローラ１７ａを構成してもよい。   In the above embodiment, the bottom roller shaft 40 may constitute the front bottom roller 17a of three or more draft devices 6, or may constitute the front bottom roller 17a of one draft device 6.

上記実施形態では、ローラ軸カップリング５０は、第１スペーサ５４及び第２板バネ部５５を備えずに構成されていてもよい。この場合でも、一のボトムローラ軸４０Ａと他のボトムローラ軸４０Ｂとの間の偏角を十分に吸収できる。同様に、駆動軸カップリング９０は、第２スペーサ９４及び第４板バネ部９５を備えずに構成されていてもよい。この場合でも、駆動軸８１と中間軸４５との間の偏角を十分に吸収できる。   In the above embodiment, the roller shaft coupling 50 may be configured without the first spacer 54 and the second leaf spring portion 55. Even in this case, the deflection angle between one bottom roller shaft 40A and the other bottom roller shaft 40B can be sufficiently absorbed. Similarly, the drive shaft coupling 90 may be configured without the second spacer 94 and the fourth leaf spring portion 95. Even in this case, the deflection angle between the drive shaft 81 and the intermediate shaft 45 can be sufficiently absorbed.

上記実施形態では、駆動軸カップリング９０は、駆動軸８１と中間軸４５とを連結したが、中間軸４５を備えない場合には、駆動軸８１と駆動軸８１に隣接するボトムローラ軸４０とを連結してもよい。   In the above embodiment, the drive shaft coupling 90 connects the drive shaft 81 and the intermediate shaft 45, but when the intermediate shaft 45 is not provided, the drive shaft 81 and the bottom roller shaft 40 adjacent to the drive shaft 81 May be connected.

上記実施形態では、糸貯留装置１１が空気紡績装置７から糸Ｙを引き出す機能を有していたが、デリベリローラとニップローラとで空気紡績装置７から糸Ｙが引き出されてもよい。デリベリローラとニップローラとで空気紡績装置７から糸Ｙを引き出す場合、糸貯留装置１１の代わりに、吸引空気流で糸Ｙの弛みを吸収するスラックチューブ又は機械的なコンペンセータ等を設けてもよい。   In the above embodiment, the yarn accumulating device 11 has a function of drawing the yarn Y from the pneumatic spinning device 7. However, the yarn Y may be drawn from the pneumatic spinning device 7 by the delivery roller and the nip roller. When the yarn Y is pulled out from the pneumatic spinning device 7 by the delivery roller and the nip roller, a slack tube or a mechanical compensator that absorbs slackness of the yarn Y by a suction air flow may be provided instead of the yarn accumulating device 11.

上記実施形態では、糸継装置２６により２つの糸端を接続する構成に代えて、パッケージＰからの糸Ｙを空気紡績装置７に挿入し、ドラフト装置６のドラフト動作と空気紡績装置７の紡績動作を開始することにより、空気紡績装置７からの糸ＹとパッケージＰの糸Ｙとを接続（ピーシング）してもよい。   In the above embodiment, instead of the configuration in which the two yarn ends are connected by the yarn joining device 26, the yarn Y from the package P is inserted into the pneumatic spinning device 7, and the draft operation of the draft device 6 and the spinning of the pneumatic spinning device 7 are performed. By starting the operation, the yarn Y from the pneumatic spinning device 7 and the yarn Y of the package P may be connected (piecing).

上記実施形態では、ローラ軸カップリング５０は、収容空間Ｒにおける中央からボトムローラ軸４０Ａ側（図４の左側）にオフセットした状態で固定されているが、収容空間Ｒにおける中央からボトムローラ軸４０Ｂ側（図４の右側）にオフセットした状態で固定されていてもよい。   In the above embodiment, the roller shaft coupling 50 is fixed while being offset from the center in the accommodation space R to the bottom roller shaft 40A side (left side in FIG. 4), but the bottom roller shaft 40B from the center in the accommodation space R. You may fix in the state offset to the side (right side of FIG. 4).

糸Ｙの走行方向において、テンションセンサ９が糸監視装置８の上流側に配置されてもよい。ユニットコントローラ１０は、１つ紡績ユニット２ごとに設けられてもよい。紡績ユニット２において、ワキシング装置１２、テンションセンサ９及び糸監視装置８は、省略されてもよい。糸Ｙにワックスを付与しない場合には、ワキシング装置１２を省略せずに、ワキシング装置１２からワックスのみを取り外してもよい。   In the traveling direction of the yarn Y, the tension sensor 9 may be arranged on the upstream side of the yarn monitoring device 8. One unit controller 10 may be provided for each spinning unit 2. In the spinning unit 2, the waxing device 12, the tension sensor 9, and the yarn monitoring device 8 may be omitted. If wax is not applied to the yarn Y, the wax may be removed from the waxing device 12 without omitting the waxing device 12.

図１では、紡績機１は、チーズ形状のパッケージＰを巻き取るように図示されているが、コーン形状のパッケージを巻き取ることも可能である。コーン形状のパッケージの場合、糸Ｙのトラバースにより糸Ｙの弛みが発生するが、当該弛みは、糸貯留装置１１で吸収することができる。各構成の材料及び形状には、上述した材料及び形状に限らず、様々な材料及び形状を採用することができる。   In FIG. 1, the spinning machine 1 is illustrated so as to wind up the cheese-shaped package P, but it is also possible to wind up the cone-shaped package. In the case of the cone-shaped package, the yarn Y is slackened by the traverse of the yarn Y, and the slack can be absorbed by the yarn storage device 11. The material and shape of each component are not limited to the materials and shapes described above, and various materials and shapes can be employed.

各板バネ部には、１枚又は積層された複数枚の板バネが設けられている。板バネは、鉄であってもよく、樹脂等その他の材質であってもよい。各カップリングにおいて、シール方法は適宜変更してもよい。   Each leaf spring portion is provided with one or a plurality of laminated leaf springs. The leaf spring may be iron or other material such as resin. In each coupling, the sealing method may be appropriately changed.

１…紡績機、６…ドラフト装置、７…空気紡績装置、１７ａ…フロントボトムローラ（ボトムローラ，ローラ）、１７ｂ…フロントトップローラ（トップローラ）、４０…ボトムローラ軸（ローラ軸）、４０Ａ…一のボトムローラ軸（一のローラ軸）、４０Ｂ…他のボトムローラ軸（他のローラ軸）、４５…中間軸、５０…ローラ軸カップリング（第１カップリング）、５１…第１被挿入部、５１Ｎ…ねじ（第１締結具）、５２…第２被挿入部、５２Ｎ…ねじ（第２締結具）、５３…第１板バネ部、５４…第１スペーサ、５５…第２板バネ部、５６…カラー（位置決め用筒状部品）、７１…ベアリング、７１ｘ…外輪、７１ｙ…内輪、７３…ハウジング、７５…内側シール部材（シール部材）、８０…駆動モータ（駆動部）、８１…駆動軸、９０…駆動軸カップリング（第２カップリング）、９１…第３被挿入部、９２…第４被挿入部、９３…第３板バネ部、９４…第２スペーサ、９５…第４板バネ部、Ｇ…隙間、ＬＡ…軸長、Ｒ…収容空間、Ｓ…繊維束、Ｙ…糸。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Spinning machine, 6 ... Draft device, 7 ... Pneumatic spinning device, 17a ... Front bottom roller (bottom roller, roller), 17b ... Front top roller (top roller), 40 ... Bottom roller shaft (roller shaft), 40A ... One bottom roller shaft (one roller shaft), 40B ... other bottom roller shaft (other roller shaft), 45 ... intermediate shaft, 50 ... roller shaft coupling (first coupling), 51 ... first inserted Part, 51N ... screw (first fastener), 52 ... second insertion part, 52N ... screw (second fastener), 53 ... first leaf spring part, 54 ... first spacer, 55 ... second leaf spring , 56 ... collar (cylindrical cylindrical part), 71 ... bearing, 71x ... outer ring, 71y ... inner ring, 73 ... housing, 75 ... inner seal member (seal member), 80 ... drive motor (drive part), 81 ... Drive shaft, DESCRIPTION OF SYMBOLS 0 ... Drive shaft coupling (2nd coupling), 91 ... 3rd inserted part, 92 ... 4th inserted part, 93 ... 3rd leaf | plate spring part, 94 ... 2nd spacer, 95 ... 4th leaf | plate spring part G: Gap, LA: Shaft length, R: Storage space, S: Fiber bundle, Y: Yarn.

Claims (14)

繊維束を延伸するローラを有する複数のドラフト装置と、
前記ドラフト装置の前記ローラを構成する複数のローラ軸と、
複数の前記ローラ軸における一のローラ軸と当該一のローラ軸に隣接する他のローラ軸とを連結する第１カップリングと、を備え、
前記第１カップリングは、
前記一のローラ軸の端部が挿入された第１被挿入部と、
前記他のローラ軸の端部が挿入された第２被挿入部と、
前記第１被挿入部と前記第２被挿入部との間に設けられた第１板バネ部と、を含み、
前記第１被挿入部と前記第２被挿入部とは、前記第１板バネ部を介して一体的に形成されている、紡績機。 A plurality of draft devices having rollers for stretching the fiber bundle;
A plurality of roller shafts constituting the roller of the draft device;
A first coupling that connects one roller shaft of the plurality of roller shafts and another roller shaft adjacent to the one roller shaft;
The first coupling is:
A first inserted portion into which an end of the one roller shaft is inserted;
A second inserted portion into which an end of the other roller shaft is inserted;
Including a first leaf spring portion provided between the first inserted portion and the second inserted portion,
The spinning machine, wherein the first inserted portion and the second inserted portion are integrally formed via the first leaf spring portion. 前記ドラフト装置でドラフトされた繊維束に旋回空気流によって撚りを与えて糸を生成する空気紡績装置を備える、請求項１に記載の紡績機。   The spinning machine according to claim 1, further comprising an air spinning device that generates a yarn by twisting the fiber bundle drafted by the draft device by a swirling air flow. 前記第１カップリングを収容する収容空間を有するハウジングを備える、請求項１又は２に記載の紡績機。   The spinning machine according to claim 1 or 2, further comprising a housing having a housing space for housing the first coupling. 前記第１カップリングは、前記収容空間において、前記ローラ軸の軸方向の中央に対して当該軸方向にオフセットした状態で配置されている、請求項３に記載の紡績機。   4. The spinning machine according to claim 3, wherein the first coupling is disposed in the housing space in an axially offset state with respect to an axial center of the roller shaft. 前記ローラ軸の軸方向において、前記第２被挿入部と前記収容空間の内面との間には、前記第１カップリングを当該内面側へ所定距離移動可能とする隙間が形成され、
前記所定距離は、前記一のローラ軸の端部のうち前記第１被挿入部に挿入された部分の軸長以上の距離である、請求項３又は４に記載の紡績機。 In the axial direction of the roller shaft, a gap is formed between the second inserted portion and the inner surface of the housing space so that the first coupling can move to the inner surface side by a predetermined distance.
The spinning machine according to claim 3 or 4, wherein the predetermined distance is a distance greater than or equal to an axial length of a portion of the end portion of the one roller shaft inserted into the first insertion portion. 前記第1カップリングは、
前記第１板バネ部と前記第２被挿入部との間に設けられた第１スペーサと、
前記第１スペーサと前記第２被挿入部との間に設けられた第２板バネ部と、を含み、
前記第１被挿入部と前記第２被挿入部とは、前記第１板バネ部、前記第１スペーサ及び前記第２板バネ部を介して一体的に形成されている、請求項１〜５の何れか一項に記載の紡績機。 The first coupling is
A first spacer provided between the first leaf spring portion and the second inserted portion;
A second leaf spring portion provided between the first spacer and the second inserted portion,
The first insertion portion and the second insertion portion are integrally formed via the first leaf spring portion, the first spacer, and the second leaf spring portion. The spinning machine according to any one of the above. 前記ローラ軸を回転駆動する駆動部と、
前記駆動部の駆動軸と、前記駆動軸に隣接する前記ローラ軸又は当該ローラ軸に連結された中間軸と、を連結する第２カップリングと、を備え、
前記第２カップリングは、
前記駆動軸の端部が挿入された第３被挿入部と、
前記駆動軸に隣接するローラ軸の端部又は前記中間軸の端部が挿入された第４被挿入部と、
前記第３被挿入部と前記第４被挿入部との間に設けられた第３板バネ部と、
前記第３板バネ部と前記第４被挿入部との間に設けられた第２スペーサと、
前記第２スペーサと前記第４被挿入部との間に設けられた第４板バネ部と、を有し、
前記第３被挿入部と前記第４被挿入部とは、前記第３板バネ部、前記第２スペーサ及び前記第４板バネ部を介して一体的に形成され、
前記ローラ軸の軸方向において、前記第２スペーサは、前記第１スペーサよりも長い、請求項６に記載の紡績機。 A drive unit that rotationally drives the roller shaft;
A second coupling coupling the drive shaft of the drive unit and the roller shaft adjacent to the drive shaft or an intermediate shaft coupled to the roller shaft;
The second coupling is:
A third inserted portion into which an end of the drive shaft is inserted;
A fourth inserted portion into which an end of the roller shaft adjacent to the drive shaft or an end of the intermediate shaft is inserted;
A third leaf spring portion provided between the third inserted portion and the fourth inserted portion;
A second spacer provided between the third leaf spring portion and the fourth inserted portion;
A fourth leaf spring portion provided between the second spacer and the fourth insertion portion,
The third inserted portion and the fourth inserted portion are integrally formed via the third leaf spring portion, the second spacer, and the fourth leaf spring portion,
The spinning machine according to claim 6, wherein the second spacer is longer than the first spacer in the axial direction of the roller shaft. 前記第１被挿入部は、挿入された前記一のローラ軸の端部を着脱可能に固定する第１締結具を含み、
前記第２被挿入部は、挿入された前記他のローラ軸の端部を着脱可能に固定する第２締結具を含む、請求項１〜７の何れか一項に記載の紡績機。 The first inserted portion includes a first fastener that detachably fixes an end portion of the inserted one roller shaft,
The spinning machine according to any one of claims 1 to 7, wherein the second inserted portion includes a second fastener that detachably fixes an end portion of the inserted other roller shaft. 前記ローラは、フロントローラである、請求項１〜８の何れか一項に記載の紡績機。   The spinning machine according to any one of claims 1 to 8, wherein the roller is a front roller. 前記ローラ軸の単位時間当たりの回転数は、２０００ｒｐｍ以上である、請求項１〜９の何れか一項に記載の紡績機。   The spinning machine according to any one of claims 1 to 9, wherein a rotation speed per unit time of the roller shaft is 2000 rpm or more. 前記第１カップリングを複数備え、
複数の前記第１カップリングは、複数の前記ローラ軸の全てにおける隣接する一対の前記ローラ軸を連結し、
複数の前記第１カップリングで連結された当該複数のローラ軸は、同期回転するラインシャフトを構成する、請求項１〜１０の何れか一項に記載の紡績機。 A plurality of the first couplings;
The plurality of first couplings connect a pair of adjacent roller shafts in all of the plurality of roller shafts,
The spinning machine according to any one of claims 1 to 10, wherein the plurality of roller shafts connected by the plurality of first couplings constitute a line shaft that rotates synchronously. 前記ローラは、ボトムローラであり、表面がゴムで形成されたトップローラに接触した状態で回転する、請求項１〜１１の何れか一項に記載の紡績機。   The spinning machine according to any one of claims 1 to 11, wherein the roller is a bottom roller and rotates while being in contact with a top roller made of rubber. 前記一のローラ軸の端部及び前記他のローラ軸の端部の何れかが挿入され、前記第１カップリングで前記一のローラ軸と前記他のローラ軸とが連結された状態において当該第１カップリングに当接する位置決め用筒状部品を備える、請求項１〜１２の何れか一項に記載の紡績機。   Either the end of the one roller shaft or the end of the other roller shaft is inserted, and the first roller shaft and the other roller shaft are connected by the first coupling. The spinning machine according to any one of claims 1 to 12, further comprising a positioning cylindrical part that abuts on one coupling. 前記ローラ軸を回転支持するベアリングを備え、
前記ベアリングの外輪と内輪との間の前記第１カップリング側は、シール部材でシールされている、請求項１〜１３の何れか一項に記載の紡績機。 A bearing for rotatingly supporting the roller shaft;
The spinning machine according to any one of claims 1 to 13, wherein the first coupling side between the outer ring and the inner ring of the bearing is sealed with a seal member.

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