JP2019142167A - Optical head, image processing apparatus and image forming apparatus - Google Patents

Optical head, image processing apparatus and image forming apparatus Download PDF

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Abstract

To enable a holding member to be positioned accurately and image processing to be properly performed.SOLUTION: An optical head includes: a lens array 36; a holding member which holds the lens array 36; a positioning member for positioning the holding member; and an adhesive for fixing the positioning member to the holding member. The holding member includes: a first surface; and a second surface forming a step part together with the first surface. The edge of the step part is formed in the vicinity of the edge of the positioning member. The adhesive is arranged between the positioning member and the step part. Regardless of the application state of the adhesive, the holding member can be positioned accurately and image processing can be performed properly.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、光学ヘッド、画像処理装置及び画像形成装置に関するものである。   The present invention relates to an optical head, an image processing apparatus, and an image forming apparatus.

従来、プリンタ、複写機、ファクシミリ、複合機、画像読取装置等の画像処理装置である画像形成装置、例えば、電子写真式のプリンタには、画像形成ユニット、露光装置としての、かつ、光学ヘッドとしてのLEDヘッド、転写ローラ、定着器等が配設され、画像形成ユニットにおいて、一様に帯電させられた感光体ドラムの表面がLEDヘッドによって露光されて静電潜像が形成され、該静電潜像が現像ローラによって現像されてトナー像が形成され、該トナー像が転写ローラによって用紙に転写され、トナー像が転写された用紙が定着器に送られ、該定着器においてトナー像が用紙に定着させられるようになっている。   2. Description of the Related Art Conventionally, an image forming apparatus that is an image processing apparatus such as a printer, a copier, a facsimile machine, a multifunction peripheral, an image reading apparatus, such as an electrophotographic printer, an image forming unit, an exposure apparatus, and an optical head In the image forming unit, the surface of the uniformly charged photosensitive drum is exposed by the LED head to form an electrostatic latent image. The latent image is developed by a developing roller to form a toner image, the toner image is transferred to a sheet by a transfer roller, the sheet to which the toner image is transferred is sent to a fixing unit, and the toner image is transferred to the sheet in the fixing unit. It can be fixed.

前記LEDヘッドは、発光素子アレイが搭載された実装基板、発光素子アレイと対向させて配設され、収束性を有する光学装置としてのレンズアレイ、及び前記実装基板、レンズアレイ等を保持する保持部材としてのレンズホルダを備え、該レンズホルダは、位置決め対象としてのスペーサを介して感光体ドラムに対向させて配設される。   The LED head includes a mounting substrate on which the light emitting element array is mounted, a lens array as a converging optical device that is disposed to face the light emitting element array, and a holding member that holds the mounting substrate, the lens array, and the like. The lens holder is disposed to face the photosensitive drum via a spacer as a positioning target.

この場合、前記発光素子アレイは発光部として機能し、感光体ドラムは受光部として機能する。前記発光素子アレイによって発生させられた光は、レンズアレイに入射され、収束させられてレンズアレイから放射され、感光体ドラムを照射し、結像する。   In this case, the light emitting element array functions as a light emitting unit, and the photosensitive drum functions as a light receiving unit. The light generated by the light emitting element array is incident on the lens array, converged and emitted from the lens array, irradiates the photosensitive drum, and forms an image.

ところで、発光素子アレイによって発生させられた光を感光体ドラムに精度良く照射し、結像させ、画像処理を適正に行うためには、発光素子アレイとレンズアレイとの間のレンズ入射距離と、レンズアレイと感光体ドラムとの間のレンズ放射距離とを等しくするのが好ましい。   By the way, in order to accurately irradiate the light generated by the light emitting element array onto the photosensitive drum, form an image, and appropriately perform image processing, a lens incident distance between the light emitting element array and the lens array, It is preferable to make the lens radiation distance between the lens array and the photosensitive drum equal.

そこで、前記レンズ放射距離を調整するために、レンズホルダのレンズ支持面とスペーサとの間に当接部材が配設されるようになっている(例えば、特許文献1参照。)。   Therefore, in order to adjust the lens radiation distance, a contact member is disposed between the lens support surface of the lens holder and the spacer (see, for example, Patent Document 1).

特開2017−177650号公報JP 2017-177650 A

しかしながら、前記従来のLEDヘッドにおいては、当接部材が接着剤によってレンズ支持面に固定されるようになっているので、接着剤の塗布状態によっては、前記当接部材をスペーサに対して精度良く位置決めすることができない。その場合、発光素子アレイによって発生させられた光を感光体ドラムに精度良く照射することができず、画像処理を適正に行うことができない。   However, in the conventional LED head, since the contact member is fixed to the lens support surface by an adhesive, the contact member may be accurately attached to the spacer depending on the application state of the adhesive. It cannot be positioned. In that case, the light generated by the light emitting element array cannot be accurately irradiated onto the photosensitive drum, and image processing cannot be performed properly.

本発明は、前記従来のLEDヘッドの問題点を解決して、保持部材を精度良く位置決めすることができ、画像処理を適正に行うことができる光学ヘッド、画像処理装置及び画像形成装置を提供することを目的とする。   The present invention solves the problems of the conventional LED head, and provides an optical head, an image processing apparatus, and an image forming apparatus capable of accurately positioning a holding member and appropriately performing image processing. For the purpose.

そのために、本発明の光学ヘッドにおいては、光を収束させる複数のレンズが第1の方向に沿って配列されたレンズアレイと、該レンズアレイを保持する保持部材と、前記各レンズの光軸方向である第2の方向において前記保持部材を位置決めするための位置決め部材と、該位置決め部材を前記保持部材に固定するための接着剤とを有する。   Therefore, in the optical head of the present invention, a lens array in which a plurality of lenses for converging light are arranged along the first direction, a holding member that holds the lens array, and an optical axis direction of each lens A positioning member for positioning the holding member in the second direction, and an adhesive for fixing the positioning member to the holding member.

そして、前記保持部材は、前記位置決め部材と対向させて形成された第1の面、及び第2の方向において前記第1の面より位置決め部材から離して形成され、第1の面と共に段差部を形成する第2の面を備える。   The holding member is formed to be separated from the positioning member from the first surface in the second direction and the first surface formed facing the positioning member, and the step portion is formed together with the first surface. A second surface to be formed is provided.

また、前記段差部の縁は、前記第2の方向と直交する方向における、前記位置決め部材の縁の近傍に形成される。   In addition, an edge of the stepped portion is formed in the vicinity of the edge of the positioning member in a direction orthogonal to the second direction.

そして、前記接着剤は、前記位置決め部材と前記段差部との間に配設される。   And the said adhesive agent is arrange | positioned between the said positioning member and the said level | step difference part.

本発明によれば、光学ヘッドにおいては、光を収束させる複数のレンズが第1の方向に沿って配列されたレンズアレイと、該レンズアレイを保持する保持部材と、前記各レンズの光軸方向である第2の方向において前記保持部材を位置決めするための位置決め部材と、該位置決め部材を前記保持部材に固定するための接着剤とを有する。   According to the present invention, in the optical head, a lens array in which a plurality of lenses for converging light is arranged along the first direction, a holding member that holds the lens array, and an optical axis direction of each lens A positioning member for positioning the holding member in the second direction, and an adhesive for fixing the positioning member to the holding member.

そして、前記保持部材は、前記位置決め部材と対向させて形成された第1の面、及び第2の方向において前記第1の面より位置決め部材から離して形成され、第1の面と共に段差部を形成する第2の面を備える。   The holding member is formed to be separated from the positioning member from the first surface in the second direction and the first surface formed facing the positioning member, and the step portion is formed together with the first surface. A second surface to be formed is provided.

また、前記段差部の縁は、前記第2の方向と直交する方向における、前記位置決め部材の縁の近傍に形成される。   In addition, an edge of the stepped portion is formed in the vicinity of the edge of the positioning member in a direction orthogonal to the second direction.

そして、前記接着剤は、前記位置決め部材と前記段差部との間に配設される。   And the said adhesive agent is arrange | positioned between the said positioning member and the said level | step difference part.

この場合、保持部材は、位置決め部材と対向させて形成された第1の面、及び第2の方向において第1の面より位置決め部材から離して形成され、第1の面と共に段差部を形成する第2の面を備え、段差部の縁が、前記第2の方向と直交する方向における、前記位置決め部材の縁の近傍に形成され、接着剤が、前記位置決め部材と前記段差部との間に配設されるので、接着剤の塗布状態にかかわらず、第2の方向において保持部材を精度良く位置決めすることができる。   In this case, the holding member is formed away from the positioning member from the first surface in the second direction and the first surface formed facing the positioning member, and forms a step portion together with the first surface. Provided with a second surface, wherein an edge of the step portion is formed in the vicinity of the edge of the positioning member in a direction orthogonal to the second direction, and an adhesive is provided between the positioning member and the step portion. Therefore, the holding member can be accurately positioned in the second direction regardless of the application state of the adhesive.

したがって、画像処理を適正に行うことができる。   Therefore, image processing can be performed appropriately.

本発明の第1の実施の形態における光学ヘッドユニットの要部拡大図である。It is a principal part enlarged view of the optical head unit in the 1st Embodiment of this invention. 本発明の第1の実施の形態におけるプリンタの概念図である。1 is a conceptual diagram of a printer according to a first embodiment of the present invention. 本発明の第1の実施の形態における光学ヘッドユニット及び感光体ドラムの斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of an optical head unit and a photosensitive drum in the first embodiment of the present invention. 本発明の第1の実施の形態における光学ヘッドユニット及び感光体ドラムの平面図である。FIG. 3 is a plan view of the optical head unit and the photosensitive drum in the first embodiment of the present invention. 本発明の第1の実施の形態における光学ヘッドの斜視図である。It is a perspective view of the optical head in the 1st Embodiment of this invention. 本発明の第1の実施の形態における光学ヘッドの平面図である。It is a top view of the optical head in the 1st Embodiment of this invention. 図4のA−A断面図である。It is AA sectional drawing of FIG. 図4のB−B断面図である。It is BB sectional drawing of FIG. 本発明の第1の実施の形態におけるレンズアレイの斜視図である。It is a perspective view of the lens array in the 1st Embodiment of this invention. 図6のC−C断面図である。It is CC sectional drawing of FIG. 本発明の第1の実施の形態における当接部材と段差部との関係を示す透視図である。It is a perspective view which shows the relationship between the contact member and level | step-difference part in the 1st Embodiment of this invention. 本発明の第1の実施の形態における治具と光学ヘッドとの関係を説明するための斜視図である。It is a perspective view for demonstrating the relationship between the jig | tool and the optical head in the 1st Embodiment of this invention. 本発明の第1の実施の形態における治具と光学ヘッドとの関係を説明するための詳細図である。It is a detailed view for explaining the relationship between the jig and the optical head in the first embodiment of the present invention. 本発明の第1の実施の形態における硬化性接着剤がレンズホルダに塗布される状態を示す概略図である。It is the schematic which shows the state in which the curable adhesive in the 1st Embodiment of this invention is apply | coated to a lens holder. 本発明の第1の実施の形態における硬化性接着剤がレンズホルダに塗布される状態を示す第1の詳細図である。It is the 1st detailed view showing the state where the curable adhesive in the 1st embodiment of the present invention is applied to the lens holder. 本発明の第1の実施の形態における硬化性接着剤がレンズホルダに塗布される状態を示す第2の詳細図である。It is a 2nd detailed drawing which shows the state in which the curable adhesive in the 1st Embodiment of this invention is apply | coated to a lens holder. 本発明の第1の実施の形態における放射距離が最も長いときの硬化性接着剤のレンズホルダへの塗布状態を示す図である。It is a figure which shows the application state to the lens holder of the curable adhesive when the radiation distance in the 1st Embodiment of this invention is the longest. 本発明の第1の実施の形態における放射距離が最も短いときの硬化性接着剤のレンズホルダへの塗布状態を示す図である。It is a figure which shows the application | coating state to the lens holder of the curable adhesive when the radiation distance in the 1st Embodiment of this invention is the shortest. 本発明の第1の実施の形態における当接部材がレンズホルダに取り付けられる状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the state in which the contact member in the 1st Embodiment of this invention is attached to a lens holder. 本発明の第1の実施の形態における当接部材がレンズホルダに取り付けられる状態を示す平面図である。It is a top view which shows the state in which the contact member in the 1st Embodiment of this invention is attached to a lens holder. 図20のD−D断面図である。It is DD sectional drawing of FIG. 本発明の第1の実施の形態における当接部材がレンズホルダに取り付けられる状態を示す要部斜視図である。It is a principal part perspective view which shows the state in which the contact member in the 1st Embodiment of this invention is attached to a lens holder. 本発明の第2の実施の形態における光学ヘッドの横断面図である。It is a cross-sectional view of the optical head in the 2nd Embodiment of this invention. 本発明の第3の実施の形態における光学ヘッドの横断面図である。It is a cross-sectional view of the optical head in the 3rd Embodiment of this invention. 本発明の第4の実施の形態における画像読取装置の概念図である。It is a conceptual diagram of the image reading apparatus in the 4th Embodiment of this invention.

以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら詳細に説明する。この場合、画像処理装置としての、かつ、画像形成装置としての電子写真式のプリンタ、及び該プリンタに搭載される露光ヘッドとしての光学ヘッドについて説明する。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In this case, an electrophotographic printer as an image processing apparatus and an image forming apparatus and an optical head as an exposure head mounted on the printer will be described.

図2は本発明の第1の実施の形態におけるプリンタの概念図である。   FIG. 2 is a conceptual diagram of the printer according to the first embodiment of the present invention.

図において、10はプリンタ、Csは該プリンタ10の筐体であり、該筐体Csは、図における、手前側の図示されない前壁、奥側の図示されない後壁、左側の第1の側壁Ws1、右側の第2の側壁Ws2、上側の頂壁Wt、及び下側の底壁Wbから成る。   In the figure, 10 is a printer, Cs is a housing of the printer 10, and the housing Cs is a front wall (not shown) on the front side, a rear wall (not shown) on the back side, and a first side wall Ws1 on the left side. , Right second side wall Ws2, upper top wall Wt, and lower bottom wall Wb.

また、Cvは前記頂壁Wtに開閉自在に形成されたカバーであり、該カバーCvにおける第1の側壁Ws1側の所定の領域に、印刷が行われてプリンタ10の本体、すなわち、装置本体から排出された媒体としての用紙Pを積載するためのスタッカSkが形成される。   Cv is a cover that can be freely opened and closed on the top wall Wt, and printing is performed on a predetermined area on the first side wall Ws1 side of the cover Cv so that the main body of the printer 10, that is, the apparatus main body. A stacker Sk for stacking sheets P as discharged media is formed.

装置本体内の下方、すなわち、底壁Wbの近傍に、媒体収容部としての用紙カセット11が配設され、該用紙カセット11内に用紙Pが収容される。用紙カセット11の前端には、繰出部材としてのホッピングローラr1が配設され、該ホッピングローラr1の回転に伴って、用紙Pが1枚ずつ分離させられて媒体搬送路としての用紙搬送路Rt1に繰り出される。そして、用紙搬送路Rt1には搬送ローラ対r2及びレジストローラ対r3が配設され、用紙Pは、搬送ローラ対r2によって搬送され、レジストローラ対r3によって斜行が矯正され、画像形成部Q1に送られる。なお、前記用紙Pとして、単紙、連続紙、OHPシート、封筒、複写紙、特殊紙等を使用することができる。   A paper cassette 11 as a medium storage unit is disposed below the apparatus main body, that is, in the vicinity of the bottom wall Wb, and the paper P is stored in the paper cassette 11. A hopping roller r1 as a feeding member is disposed at the front end of the paper cassette 11, and the paper P is separated one by one with the rotation of the hopping roller r1 to a paper conveyance path Rt1 as a medium conveyance path. It is paid out. The paper conveyance path Rt1 is provided with a conveyance roller pair r2 and a registration roller pair r3. The paper P is conveyed by the conveyance roller pair r2, and the skew is corrected by the registration roller pair r3. Sent. As the paper P, single paper, continuous paper, OHP sheet, envelope, copy paper, special paper, or the like can be used.

前記画像形成部Q1には、用紙搬送路Rt1における上流側から下流側にかけてブラック、イエロー、マゼンタ及びシアンの各色の画像形成ユニット12Bk、12Y、12M、12Cが用紙搬送路Rt1に沿って着脱自在に配設される。   In the image forming portion Q1, black, yellow, magenta, and cyan image forming units 12Bk, 12Y, 12M, and 12C are detachable along the paper transport path Rt1 from the upstream side to the downstream side of the paper transport path Rt1. Arranged.

各画像形成ユニット12Bk、12Y、12M、12Cは、矢印方向に回転自在に配設された像担持体としての感光体ドラム13、該感光体ドラム13と当接させて回転自在に配設され、感光体ドラム13の表面を一様に帯電させる帯電装置としての帯電ローラ14、前記感光体ドラム13と当接させて回転自在に配設され、感光体ドラム13の表面に形成された潜像としての静電潜像に現像剤としてのトナーを付着させ、可視像である各色の現像剤像としてのトナー像を形成する現像剤担持体としての現像ローラ16、該現像ローラ16と当接させて回転自在に配設され、トナーを現像ローラ16に供給する現像剤供給部材としてのトナー供給ローラ18、現像ローラ16に圧接させて配設され、トナー供給ローラ18から現像ローラ16に供給されたトナーを薄層化する現像剤規制部材としての現像ブレード19、前記トナー供給ローラ18にトナーを供給する現像剤収容部としてのトナーカートリッジct、感光体ドラム13上に残留したトナーを除去するクリーニング部材としてのクリーニングブレード20等を備える。   Each of the image forming units 12Bk, 12Y, 12M, and 12C is rotatably disposed in contact with the photosensitive drum 13 as an image carrier that is rotatably disposed in the direction of the arrow, and the photosensitive drum 13. As a latent image formed on the surface of the photosensitive drum 13, the charging roller 14 as a charging device for uniformly charging the surface of the photosensitive drum 13, and a rotatable roller in contact with the photosensitive drum 13. A toner as a developer is attached to the electrostatic latent image of the toner, and a developing roller 16 as a developer carrying member for forming a toner image as a developer image of each color that is a visible image is brought into contact with the developing roller 16. The toner supply roller 18 serving as a developer supply member that supplies toner to the developing roller 16 and the developing roller 16 are disposed in pressure contact with each other. A developing blade 19 as a developer regulating member for thinning the supplied toner, a toner cartridge ct as a developer containing portion for supplying toner to the toner supply roller 18, and a toner remaining on the photosensitive drum 13 are removed. A cleaning blade 20 as a cleaning member is provided.

前記各画像形成ユニット12Bk、12Y、12M、12Cにおける、感光体ドラム13の上方には、カバーCvから垂下させて露光装置としての光学ヘッドユニット15が配設される。該各光学ヘッドヘッドユニット15は、光学ヘッド30、及び該光学ヘッド30を保持し、装置本体に取り付けるための後述されるヘッド保持部としてのヘッドホルダ31(図3)を備え、光学ヘッド30は、図示されない制御部から送られた画像データに従って、感光体ドラム13を露光し、静電潜像を形成する。   In each of the image forming units 12Bk, 12Y, 12M, and 12C, an optical head unit 15 as an exposure device is disposed above the photosensitive drum 13 so as to be suspended from the cover Cv. Each of the optical head units 15 includes an optical head 30 and a head holder 31 (FIG. 3) as a head holding unit (described later) for holding the optical head 30 and attaching the optical head 30 to the apparatus main body. In accordance with image data sent from a control unit (not shown), the photosensitive drum 13 is exposed to form an electrostatic latent image.

また、各画像形成ユニット12Bk、12Y、12M、12Cにおける、感光体ドラム13の下方には、転写部u1が配設される。該転写部u1は、用紙搬送路Rt1に沿って前記各感光体ドラム13と対向させて回転自在に配設された転写部材としての転写ローラ17を備える。   Further, in each of the image forming units 12Bk, 12Y, 12M, and 12C, a transfer unit u1 is disposed below the photosensitive drum 13. The transfer unit u1 includes a transfer roller 17 as a transfer member that is rotatably disposed so as to face each of the photosensitive drums 13 along the paper conveyance path Rt1.

そして、用紙搬送路Rt1における画像形成部Q1より下流側には、定着装置としての定着器28が配設される。該定着器28は、第1の定着部材としての加熱ローラR1及び第2の定着部材としてのバックアップローラR2を備え、定着器28において、用紙Pに転写されたカラーのトナー像が、加熱され、加圧されて用紙Pに定着させられ、用紙Pにカラーの画像が形成される。   A fixing device 28 as a fixing device is disposed on the downstream side of the image forming portion Q1 in the paper transport path Rt1. The fixing device 28 includes a heating roller R1 as a first fixing member and a backup roller R2 as a second fixing member. In the fixing device 28, the color toner image transferred to the paper P is heated, The pressure is applied and fixed on the paper P, and a color image is formed on the paper P.

また、用紙搬送路Rt1における定着器28より下流側には、搬送ローラ対r4及び排出ローラ対r5が配設され、カラーの画像が形成された用紙Pは、搬送ローラ対r4によって搬送され、排出ローラ対r5によって、筐体Csに形成された排出口29から装置本体外に排出され、スタッカSkに積載される。   Further, a conveyance roller pair r4 and a discharge roller pair r5 are disposed on the downstream side of the fixing device 28 in the paper conveyance path Rt1, and the paper P on which a color image is formed is conveyed by the conveyance roller pair r4 and discharged. The pair of rollers r5 is discharged out of the apparatus main body from a discharge port 29 formed in the casing Cs, and is loaded on the stacker Sk.

なお、J1は両面印刷を行う場合に用紙Pを反転させる反転装置である。   J1 is a reversing device for reversing the paper P when performing duplex printing.

次に、前記構成のプリンタ10の動作について説明する。   Next, the operation of the printer 10 having the above configuration will be described.

前記ホッピングローラr1が回転させられると、用紙カセット11に収容された用紙Pが1枚ずつ分離させられて用紙搬送路Rt1に繰り出される。繰り出された用紙Pは、前記搬送ローラ対r2によって搬送され、レジストローラ対r3によって斜行が矯正され、画像形成部Q1に送られ、各画像形成ユニット12Bk、12Y、12M、12Cの感光体ドラム13と転写ローラ17との間を搬送される。   When the hopping roller r1 is rotated, the sheets P stored in the sheet cassette 11 are separated one by one and fed out to the sheet transport path Rt1. The fed paper P is transported by the transport roller pair r2, corrected for skew by the registration roller pair r3, sent to the image forming unit Q1, and the photosensitive drums of the image forming units 12Bk, 12Y, 12M, and 12C. 13 and the transfer roller 17 are conveyed.

一方、各画像形成ユニット12Bk、12Y、12M、12Cにおいては、感光体ドラム13の表面が、前記帯電ローラ14によって一様に帯電させられ、光学ヘッド30によって露光され、感光体ドラム13上に静電潜像が形成される。   On the other hand, in each of the image forming units 12Bk, 12Y, 12M, and 12C, the surface of the photosensitive drum 13 is uniformly charged by the charging roller 14, exposed by the optical head 30, and statically exposed on the photosensitive drum 13. An electrostatic latent image is formed.

また、トナーカートリッジctからトナー供給ローラ18に供給されたトナーは、トナー供給ローラ18の回転に伴って現像ローラ16に供給され、現像ローラ16上において現像ブレード19によって薄層化され、感光体ドラム13上の静電潜像に静電的に付着させられて各色のトナー像を形成する。   Further, the toner supplied from the toner cartridge ct to the toner supply roller 18 is supplied to the developing roller 16 as the toner supply roller 18 rotates, and is thinned by the developing blade 19 on the developing roller 16 to be photosensitive drum. A toner image of each color is formed by being electrostatically attached to the electrostatic latent image 13.

そして、前記各転写ローラ17に所定の電圧が印加されて発生させられた静電気力によって、各感光体ドラム13上に形成された各色のトナー像が、順次、用紙Pに重ねて転写され、カラーのトナー像が形成される。   The toner images of the respective colors formed on the respective photoconductive drums 13 are sequentially transferred onto the paper P by the electrostatic force generated by applying a predetermined voltage to the respective transfer rollers 17 and are transferred to the color P The toner image is formed.

続いて、用紙Pは定着器28に送られ、該定着器28において、カラーのトナー像が、加熱ローラR1によって加熱され、バックアップローラR2によって用紙Pに押し付けられて用紙Pに定着させられて、カラーの画像が形成される。そして、前記定着器28から排出された用紙Pは、搬送ローラ対r4によって用紙搬送路Rt1を搬送され、排出ローラ対r5によって排出口29から装置本体外に排出され、スタッカSkに積載される。   Subsequently, the paper P is sent to the fixing device 28, where the color toner image is heated by the heating roller R1, pressed against the paper P by the backup roller R2, and fixed on the paper P. A color image is formed. Then, the paper P discharged from the fixing device 28 is transported through the paper transport path Rt1 by the transport roller pair r4, discharged from the discharge port 29 to the outside of the apparatus main body by the discharge roller pair r5, and stacked on the stacker Sk.

なお、前記プリンタ10を直交座標系で表したとき、プリンタ10の後壁から前壁に向けてX軸の正方向が、前壁から後壁に向けてX軸の負方向が設定され、頂壁Wtから底壁Wbに向けてZ軸の正方向が、底壁Wbから頂壁Wtに向けてZ軸の負方向が設定され、第2の側壁Ws2から第1の側壁Ws1に向けてY軸の正方向が、第1の側壁Ws1から第2の側壁Ws2に向けてY軸の負方向が設定される。そして、X軸の正方向及び負方向が第1の方向であるX軸の方向とされ、Z軸の正方向及び負方向が、第1の方向に対して直交する第2の方向であるZ軸の方向とされ、Y軸の正方向及び負方向が、第1、第2の方向に対して直交する第3の方向であるY軸の方向とされる。   When the printer 10 is represented in an orthogonal coordinate system, the positive direction of the X axis is set from the rear wall to the front wall of the printer 10 and the negative direction of the X axis is set from the front wall to the rear wall. The positive direction of the Z-axis is set from the wall Wt to the bottom wall Wb, the negative direction of the Z-axis is set from the bottom wall Wb to the top wall Wt, and Y from the second side wall Ws2 to the first side wall Ws1. The positive direction of the axis is set to the negative direction of the Y axis from the first side wall Ws1 toward the second side wall Ws2. Then, the positive direction and the negative direction of the X axis are the directions of the X axis, which is the first direction, and the positive direction and the negative direction of the Z axis are the second directions orthogonal to the first direction, Z. The direction of the axis is the positive direction and the negative direction of the Y-axis, and the direction of the Y-axis is the third direction orthogonal to the first and second directions.

次に、光学ヘッドユニット15について説明する。   Next, the optical head unit 15 will be described.

図1は本発明の第1の実施の形態における光学ヘッドユニットの要部拡大図、図3は本発明の第1の実施の形態における光学ヘッドユニット及び感光体ドラムの斜視図、図4は本発明の第1の実施の形態における光学ヘッドユニット及び感光体ドラムの平面図、図5は本発明の第1の実施の形態における光学ヘッドの斜視図、図6は本発明の第1の実施の形態における光学ヘッドの平面図、図7は図4のA−A断面図、図8は図4のB−B断面図、図9は本発明の第1の実施の形態におけるレンズアレイの斜視図、図10は図6のC−C断面図、図11は本発明の第1の実施の形態における当接部材と段差部との関係を示す透視図である。なお、図1は図7の領域Ar1の拡大図である。   FIG. 1 is an enlarged view of a main part of an optical head unit according to the first embodiment of the present invention, FIG. 3 is a perspective view of the optical head unit and the photosensitive drum according to the first embodiment of the present invention, and FIG. FIG. 5 is a perspective view of an optical head according to the first embodiment of the present invention, and FIG. 6 is a perspective view of the optical head unit according to the first embodiment of the present invention. 7 is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. 4, FIG. 8 is a cross-sectional view taken along the line BB in FIG. 4, and FIG. 9 is a perspective view of the lens array according to the first embodiment of the present invention. FIG. 10 is a cross-sectional view taken along the line CC of FIG. 6, and FIG. 11 is a perspective view showing the relationship between the contact member and the stepped portion in the first embodiment of the present invention. FIG. 1 is an enlarged view of a region Ar1 in FIG.

図において、13は感光体ドラム、15は該感光体ドラム13の長手方向に沿って延在させて配設された光学ヘッドユニットであり、該光学ヘッドユニット15は、光学ヘッド30、及び該光学ヘッド30を保持するヘッドホルダ31から成る。   In the figure, 13 is a photosensitive drum, 15 is an optical head unit disposed along the longitudinal direction of the photosensitive drum 13, and the optical head unit 15 includes the optical head 30 and the optical head unit. It comprises a head holder 31 that holds the head 30.

該ヘッドホルダ31は、光学ヘッド30と平行に配設された本体部31B、及び該本体部31Bの両端から上方に向けて立ち上げて形成された立上部31Cを備え、各立上部31Cの先端に形成された取付部材px1、px2によってカバーCv(図2)に取り付けられる。これにより、光学ヘッドユニット15はカバーCvに対して揺動自在に配設される。   The head holder 31 includes a main body portion 31B disposed in parallel with the optical head 30, and an upright portion 31C formed to rise upward from both ends of the main body portion 31B. It is attached to the cover Cv (FIG. 2) by the attachment members px1 and px2 formed in FIG. Accordingly, the optical head unit 15 is disposed so as to be swingable with respect to the cover Cv.

前記光学ヘッド30及びヘッドホルダ31は、感光体ドラム13の両端の近傍の、光学ヘッド30を感光体ドラム13に押し当てる位置、すなわち、押当位置において、連結部CL、CRによって連結される。該各連結部CL、CRは、光学ヘッド30とヘッドホルダ31との間に配設され、コイルスプリングから成る付勢部材としての、かつ、圧縮ばねとしてのばね32、並びに該ばね32内を貫通し、ばね32を巻回させて配設され、上端及び下端においてヘッドホルダ31及び光学ヘッド30と係合させられる軸部材としてのシャフト33を備える。   The optical head 30 and the head holder 31 are connected by connecting portions CL and CR at a position near the both ends of the photosensitive drum 13 where the optical head 30 is pressed against the photosensitive drum 13, that is, a pressing position. Each of the connecting portions CL and CR is disposed between the optical head 30 and the head holder 31 and penetrates through the spring 32 as a biasing member made of a coil spring and as a compression spring, and the spring 32. In addition, a shaft 33 is provided as a shaft member that is disposed by winding the spring 32 and is engaged with the head holder 31 and the optical head 30 at the upper and lower ends.

該シャフト33は、円柱形の形状を有し、軸方向に延在する本体部33Bを備え、該本体部33Bの上端、すなわち、Z軸の負方向の端部に、第1の係止部としての突起部51が径方向外方に向けて突出させて形成され、本体部33Bの下端、すなわち、Z軸の正方向の端部に、第2の係止部としての突起部54が径方向外方に向けて突出させて形成される。   The shaft 33 has a columnar shape and includes a main body portion 33B extending in the axial direction. A first locking portion is formed at the upper end of the main body portion 33B, that is, at the end portion in the negative direction of the Z axis. Is formed so as to protrude outward in the radial direction, and a protruding portion 54 as a second locking portion is formed at the lower end of the main body portion 33B, that is, the end portion in the positive direction of the Z-axis. It is formed to project outward in the direction.

そして、ヘッドホルダ31に、シャフト33を収容する孔h1が形成され、該孔h1の内周面から径方向内方に向けて突出させて、第1の被係止部としての突起部52が形成される。また、光学ヘッド30に、シャフト33を収容する孔h2が形成され、該孔h2の内周面から径方向内方に向けて突出させて、第2の被係止部としての突起部55が形成される。   The head holder 31 is formed with a hole h1 that accommodates the shaft 33, and protrudes radially inward from the inner peripheral surface of the hole h1, so that a protrusion 52 as a first locked portion is formed. It is formed. In addition, a hole h2 for accommodating the shaft 33 is formed in the optical head 30, and a protrusion 55 serving as a second locked portion is protruded radially inward from the inner peripheral surface of the hole h2. It is formed.

そして、シャフト33とヘッドホルダ31とが、前記突起部51のZ軸の正方向の面と突起部52のZ軸の負方向の面とを係止させることによって連結され、シャフト33と光学ヘッド30とが、前記突起部54のZ軸の負方向の面と突起部55のZ軸の正方向の面とを係止させることによって連結される。   The shaft 33 and the head holder 31 are connected by engaging the positive surface of the Z-axis of the protrusion 51 and the negative surface of the Z-axis of the protrusion 52, and the shaft 33 and the optical head. 30 are connected by engaging the negative surface of the projecting portion 54 with respect to the Z axis and the positive surface of the projecting portion 55 with respect to the Z axis.

また、前記ばね32のZ軸の負方向の端部が、突起部52のZ軸の正方向の面と当接させられ、ばね32のZ軸の正方向の端部が、突起部55のZ軸の負方向の面と当接させられ、前記ばね32の付勢力によって、ヘッドホルダ31がZ軸の負方向に向けて、光学ヘッド30がZ軸の正方向に向けて付勢される。   Further, the negative end of the Z axis of the spring 32 is brought into contact with the positive surface of the Z axis of the protrusion 52, and the positive end of the Z axis of the spring 32 is connected to the protrusion 55. The head holder 31 is biased toward the negative direction of the Z-axis and the optical head 30 is biased toward the positive direction of the Z-axis by the biasing force of the spring 32. .

なお、前記シャフト33は、突起部51のZ軸の正方向の面が孔h1から突出しない範囲でヘッドホルダ31に対して移動させられる。   The shaft 33 is moved with respect to the head holder 31 in such a range that the surface in the positive direction of the Z-axis of the protrusion 51 does not protrude from the hole h1.

これにより、感光体ドラム13上に配設された位置決め対象であるスペーサ42のZ軸の負方向の端面に、後述される当接部材43のZ軸の正方向の端面が押し付けられる。   As a result, the end surface in the Z-axis negative direction of the abutting member 43 described later is pressed against the end surface in the negative Z-axis direction of the spacer 42 that is a positioning target disposed on the photosensitive drum 13.

前記光学ヘッド30は、箱状体から成る保持部材としてのレンズホルダ34、該レンズホルダ34によって所定の位置に保持された基板としての実装基板35、及び該実装基板35よりZ軸の正方向(下方)において、前記レンズホルダ34によって所定の位置に保持された光学装置としてのレンズアレイ(収束レンズ)36を備える。   The optical head 30 includes a lens holder 34 as a holding member made of a box-shaped body, a mounting substrate 35 as a substrate held at a predetermined position by the lens holder 34, and a positive Z-axis direction from the mounting substrate 35 ( (Downward) includes a lens array (converging lens) 36 as an optical device held at a predetermined position by the lens holder 34.

前記レンズホルダ34は、感光体ドラム13の長手方向(X軸の方向)に沿って延在させられ、内部に実装基板35を収容することができるだけの幅を有する。   The lens holder 34 extends along the longitudinal direction (X-axis direction) of the photosensitive drum 13 and has a width that allows the mounting substrate 35 to be accommodated therein.

前記実装基板35は、接着剤、本実施の形態においては、UV接着剤Se1によってレンズホルダ34の内周面34iに固定される。また、前記UV接着剤Se1を包囲して、例えば、シリコーンを主成分とする封止材Se2が配設され、該封止材Se2によって、実装基板35とレンズホルダ34との隙間を介してレンズホルダ34内に異物が進入するのが防止される。   The mounting substrate 35 is fixed to the inner peripheral surface 34i of the lens holder 34 with an adhesive, in the present embodiment, a UV adhesive Se1. Further, for example, a sealing material Se2 containing silicone as a main component is disposed so as to surround the UV adhesive Se1, and the sealing material Se2 allows the lens to pass through a gap between the mounting substrate 35 and the lens holder 34. Foreign matter is prevented from entering the holder 34.

前記実装基板35の第1の面(下面)である半田面35dには、レンズアレイ36と対向させられ、複数の発光素子から成る発光部としての発光素子アレイ37、及び図示されないドライバチップ(駆動IC)がX軸の方向(感光体ドラム13の長手方向)に沿って実装され、前記実装基板35の第2の面(上面)である部品面35uの所定の箇所には、コネクタ38が実装される。該コネクタ38は、装置本体に配設され、前記制御部を形成する制御基板と、フラットケーブル39を介して接続される。制御部から送られた画像データがコネクタ38を介して前記ドライバチップに送られると、ドライバチップのドライバが駆動され、前記各発光素子を選択的に発光(点灯)させる。   A light emitting element array 37 serving as a light emitting unit made up of a plurality of light emitting elements and a driver chip (not shown) that is opposed to the lens array 36 on the solder surface 35d that is the first surface (lower surface) of the mounting substrate 35. IC) is mounted along the X-axis direction (longitudinal direction of the photosensitive drum 13), and a connector 38 is mounted at a predetermined position on the component surface 35u, which is the second surface (upper surface) of the mounting substrate 35. Is done. The connector 38 is disposed in the apparatus main body and is connected to a control board forming the control unit via a flat cable 39. When the image data sent from the control unit is sent to the driver chip via the connector 38, the driver of the driver chip is driven to selectively emit (light on) the light emitting elements.

なお、前記ヘッドホルダ31は、光学ヘッド30の上方において光学ヘッド30を保持するために、レンズホルダ34と同様に、X軸の方向に沿って延在させられ、レンズホルダ34と長さ及び幅が等しくされる。   The head holder 31 is extended along the direction of the X axis in the same manner as the lens holder 34 in order to hold the optical head 30 above the optical head 30, and the length and width of the lens holder 34 are the same. Are made equal.

前記レンズアレイ36は、X軸の方向に沿って規則的に配列され、光軸の方向であるZ軸の方向に延在させられる複数のレンズ、本実施の形態においては、マイクロレンズ36aを、Y軸の方向においてフレーム板36bによって両側から挟むことにより形成され、各発光素子によって発生させられた光が各マイクロレンズ36aによって収束させられる。   The lens array 36 is regularly arranged along the X-axis direction, and a plurality of lenses extending in the Z-axis direction, which is the optical axis direction, in the present embodiment, the microlens 36a, Light that is formed by being sandwiched from both sides by the frame plate 36b in the direction of the Y axis and generated by each light emitting element is converged by each micro lens 36a.

また、前記レンズアレイ36は、長手方向がX軸の方向になるように、前記レンズホルダ34の下端に形成された開口部h3に挿入され、前記発光素子アレイ37及び感光体ドラム13と対向させられる。なお、レンズアレイ36として、例えば、セルフォックレンズアレイ(SLA)(登録商標)を使用することができる。   The lens array 36 is inserted into an opening h3 formed at the lower end of the lens holder 34 so that the longitudinal direction is the X-axis direction, and is opposed to the light emitting element array 37 and the photosensitive drum 13. It is done. As the lens array 36, for example, a SELFOC lens array (SLA) (registered trademark) can be used.

そして、レンズアレイ36は、接着剤、本実施の形態においては、UV接着剤Se3によって、レンズホルダ34の感光体ドラム13と対向するレンズ支持面Szに固定される。また、前記UV接着剤Se3を包囲して、例えば、シリコーンを主成分とする封止材Se4が配設され、該封止材Se4によって、レンズアレイ36とレンズホルダ34との隙間を介してレンズホルダ34内に異物及び光が進入するのが防止される。   The lens array 36 is fixed to the lens support surface Sz facing the photosensitive drum 13 of the lens holder 34 by an adhesive, in the present embodiment, a UV adhesive Se3. Further, for example, a sealing material Se4 mainly composed of silicone is disposed so as to surround the UV adhesive Se3, and the lens is interposed by a gap between the lens array 36 and the lens holder 34 by the sealing material Se4. Foreign matter and light are prevented from entering the holder 34.

ところで、本実施の形態においては、光学ヘッド30において、発光素子アレイ37の各発光素子が選択的に発光させられ、発光素子アレイ37によって発生させられた光が、レンズアレイ36に入射され、収束させられてレンズアレイ36から放射され、受光部として機能する感光体ドラム13に照射され、結像する。   By the way, in the present embodiment, in the optical head 30, each light emitting element of the light emitting element array 37 is selectively emitted, and the light generated by the light emitting element array 37 is incident on the lens array 36 and converges. Then, the light is emitted from the lens array 36 and irradiated to the photosensitive drum 13 that functions as a light receiving unit, and an image is formed.

このとき、発光素子アレイ37によって発生させられた光が、レンズアレイ36に正確に入射され、レンズアレイ36から正確に放射され、感光体ドラム13に正確に照射され、結像されるためには、発光素子アレイ37の発光素子から光が放射される面である発光素子放射面Saと、発光素子の光がレンズアレイ36に入射される面であるレンズ入射面Sbとの距離、すなわち、レンズ入射距離Loと、収束させられた光がレンズアレイ36から放射される面であるレンズ放射面Scと、レンズアレイ36から放射された光が感光体ドラム13に照射される面である照射面Sdとの距離、すなわち、レンズ放射距離Liとを等しくする必要がある。   At this time, the light generated by the light emitting element array 37 is accurately incident on the lens array 36, is accurately emitted from the lens array 36, is accurately irradiated on the photosensitive drum 13, and is imaged. The distance between the light emitting element emitting surface Sa, which is a surface from which light is emitted from the light emitting elements of the light emitting element array 37, and the lens incident surface Sb, which is the surface on which light from the light emitting elements is incident on the lens array 36, that is, The incident distance Lo, the lens emitting surface Sc that is the surface from which the converged light is emitted from the lens array 36, and the irradiation surface Sd that is the surface to which the light emitted from the lens array 36 is irradiated onto the photosensitive drum 13. , Ie, the lens radiation distance Li must be made equal.

そのために、本実施の形態においては、図1に示されるように、前記光学ヘッド30と感光体ドラム13との間に一対のスペーサ42が摺動自在に配設される。   For this purpose, in the present embodiment, as shown in FIG. 1, a pair of spacers 42 is slidably disposed between the optical head 30 and the photosensitive drum 13.

また、レンズホルダ34とスペーサ42との間に、Z軸の方向においてスペーサ42に対してレンズホルダ34を位置決めするための調整部材としての、かつ、位置決め部材としての一対の当接部材43が配設される。該各当接部材43は接着剤としての硬化性接着剤82によってレンズホルダ34に固定される。   In addition, a pair of abutting members 43 as an adjustment member for positioning the lens holder 34 with respect to the spacer 42 in the Z-axis direction and as a positioning member are arranged between the lens holder 34 and the spacer 42. Established. Each contact member 43 is fixed to the lens holder 34 by a curable adhesive 82 as an adhesive.

前記スペーサ42の厚みをHaとし、当接部材43の厚みをHpとしたとき、前記レンズ放射距離Liは、厚みHa、Hpに応じて設定される。   When the thickness of the spacer 42 is Ha and the thickness of the contact member 43 is Hp, the lens radiation distance Li is set according to the thicknesses Ha and Hp.

なお、発光素子アレイ37のチップ厚をtとしたとき、実装基板35の半田面35dを基準とする、半田面35dとレンズアレイ36のレンズ入射面Sbとの距離は、前記レンズ入射距離Loにチップ厚tを加算した距離になる。   When the chip thickness of the light emitting element array 37 is t, the distance between the solder surface 35d and the lens incident surface Sb of the lens array 36 with respect to the solder surface 35d of the mounting substrate 35 is the lens incident distance Lo. The distance is the sum of the chip thickness t.

前記硬化性接着剤82として、紫外線(UV)を照射することによって硬化させられる紫外線硬化樹脂、例えば、アクリル樹脂系材料又はエポキシ樹脂系材料が使用される。   As the curable adhesive 82, an ultraviolet curable resin that is cured by irradiating ultraviolet rays (UV), for example, an acrylic resin material or an epoxy resin material is used.

また、当接部材43の、スペーサ42に当接する当接面43aから紫外線を照射したときに硬化性接着剤82を硬化させることができるように、当接部材43として、紫外線に対して透過率の高い樹脂、例えば、ポリカーボネート、アクリル等が使用される。なお、樹脂に代えて、ガラス等を使用することができる。   Further, the contact member 43 has a transmittance with respect to ultraviolet rays so that the curable adhesive 82 can be cured when irradiated with ultraviolet rays from the contact surface 43 a that contacts the spacer 42 of the contact member 43. Resin having a high viscosity, such as polycarbonate or acrylic, is used. In addition, glass etc. can be used instead of resin.

当接部材43は、レンズアレイ36のレンズ放射面Scを基準にしてレンズホルダ34に固定される。すなわち、当接部材43の当接面43aと、レンズアレイ36のレンズ放射面Scとの、Z軸の方向における距離Hを適正にするために、硬化する前の硬化性接着剤82の厚みHuが調整される。すなわち、硬化性接着剤82は、厚みHuが調整された状態で紫外線が照射されて硬化させられる。なお、この場合、前記距離Hを適正にするとは、レンズ放射距離Liと前記レンズ入射距離Loとが等しく(誤差を考慮すると、ほぼ等しく)なるように硬化性接着剤82の厚みHuを調整することを意味する。   The contact member 43 is fixed to the lens holder 34 with reference to the lens radiation surface Sc of the lens array 36. That is, in order to make the distance H between the contact surface 43a of the contact member 43 and the lens radiation surface Sc of the lens array 36 in the Z-axis direction appropriate, the thickness Hu of the curable adhesive 82 before being cured is set. Is adjusted. That is, the curable adhesive 82 is cured by being irradiated with ultraviolet rays in a state where the thickness Hu is adjusted. In this case, to make the distance H appropriate, the thickness Hu of the curable adhesive 82 is adjusted so that the lens radiation distance Li and the lens incident distance Lo are equal (substantially equal considering the error). Means that.

このように、当接部材43によって、スペーサ42に対してレンズホルダ34を位置決めすることができるので、感光体ドラム13を回転させた状態において感光体ドラム13が偏心していても、レンズ放射距離Liの値を安定させることができる。   Thus, since the lens holder 34 can be positioned with respect to the spacer 42 by the contact member 43, even if the photosensitive drum 13 is decentered in a state where the photosensitive drum 13 is rotated, the lens radiation distance Li The value of can be stabilized.

なお、光学ヘッド30は、X軸の方向におけるレンズホルダ34の両端部の近傍に形成された位置決め丸孔h5を備え、該位置決め丸孔h5と感光体ドラム13の両端に配設された図示されない位置決めピンとを係合させることによって、感光体ドラム13に対して位置決めされる。   The optical head 30 includes positioning round holes h5 formed in the vicinity of both end portions of the lens holder 34 in the X-axis direction. The optical head 30 is not shown and disposed at both ends of the positioning round holes h5 and the photosensitive drum 13. By being engaged with the positioning pin, it is positioned with respect to the photosensitive drum 13.

ところで、本実施の形態においては、前述されたように、レンズホルダ34とスペーサ42との間に一対の当接部材43が配設され、レンズ放射距離Liとレンズ入射距離Loとが等しくされるが、各当接部材43は硬化性接着剤82によってレンズホルダ34に固定されるので、硬化性接着剤82の塗布状態、収縮率等によって、前記レンズ放射距離Liを適正な値にすることができない場合、発光素子アレイ37によって発生させられた光を感光体ドラム13において精度良く結像させることができず、画像処理を適正に行うことがとできない。   By the way, in the present embodiment, as described above, the pair of contact members 43 are disposed between the lens holder 34 and the spacer 42, and the lens radiation distance Li and the lens incident distance Lo are equalized. However, since each contact member 43 is fixed to the lens holder 34 by the curable adhesive 82, the lens radiation distance Li can be set to an appropriate value depending on the application state, shrinkage rate, etc. of the curable adhesive 82. If this is not possible, the light generated by the light emitting element array 37 cannot be accurately imaged on the photosensitive drum 13, and image processing cannot be performed properly.

そこで、本実施の形態においては、図10に示されるように、前記レンズホルダ34における当接部材43と対向する位置に、Z軸の正方向に向けて立ち上げて段差部62が形成され、硬化性接着剤82の塗布状態、収縮率等にかかわらず、前記レンズ放射距離Liが適正な値にされるようになっている。   Therefore, in the present embodiment, as shown in FIG. 10, a stepped portion 62 is formed at the position facing the contact member 43 in the lens holder 34 in the positive direction of the Z axis, Regardless of the application state of the curable adhesive 82, the shrinkage rate, etc., the lens radiation distance Li is set to an appropriate value.

そのために、前記レンズホルダ34は、Z軸の方向において当接部材43と対向させて形成された第1の面としての、かつ、硬化収縮基準面としての段差部面Ea、及びZ軸の方向において該段差部面Eaより当接部材43から離して形成され、当接部材43を支持する第2の面としての、かつ、位置決め部材支持面としての当接部材支持面S1を備え、前記段差部面Ea及び当接部材支持面S1によって、段差部62が形成される。   Therefore, the lens holder 34 is a first surface formed opposite to the contact member 43 in the Z-axis direction and the stepped portion surface Ea as the curing shrinkage reference surface, and the Z-axis direction. A contact member support surface S1 formed as a second surface for supporting the contact member 43 and as a positioning member support surface. A step 62 is formed by the part surface Ea and the contact member support surface S1.

また、前記当接部材43には、Z軸の方向において段差部62と対向させられ、硬化性接着剤82と接着させられる接着面としての当接部材面Ebが形成される。そして、段差部62と当接部材43との間、すなわち、段差部面Eaと当接部材面Ebとの間に前記硬化性接着剤82が配設(段差部面Eaに塗布)される。   Further, the contact member 43 is formed with a contact member surface Eb as an adhesive surface which is opposed to the stepped portion 62 in the Z-axis direction and is bonded to the curable adhesive 82. Then, the curable adhesive 82 is disposed between the step portion 62 and the contact member 43, that is, between the step portion surface Ea and the contact member surface Eb (applied to the step portion surface Ea).

図11に示されるように、当接部材43の当接部材面Ebの4辺を縁eg1〜eg4とし、段差部62を形成する段差部面Eaの4辺を縁eg11〜eg14とし、各縁eg1〜eg4と各縁eg11〜eg14との距離をD1とし、各縁eg3、eg4間の距離をX1とし、各縁eg13、eg14間の距離をX2としたとき、距離X1、X2は、
X1=X2+2・D1
にされる。
As shown in FIG. 11, the four sides of the contact member surface Eb of the contact member 43 are edges eg1 to eg4, the four sides of the stepped portion surface Ea forming the stepped portion 62 are edges eg11 to eg14, and each edge When the distance between eg1 to eg4 and each edge eg11 to eg14 is D1, the distance between each edge eg3, eg4 is X1, and the distance between each edge eg13, eg14 is X2, the distance X1, X2 is
X1 = X2 + 2 · D1
To be.

また、各縁eg1、eg2間の距離をY1とし、各縁eg11、eg12間の距離をY2としたとき、距離Y1、Y2は、
Y1=Y2+2・D1
にされる。
When the distance between the edges eg1 and eg2 is Y1, and the distance between the edges eg11 and eg12 is Y2, the distances Y1 and Y2 are
Y1 = Y2 + 2 + D1
To be.

すなわち、X軸の方向及びY軸の方向において、各縁eg11〜eg14は、各縁eg1〜eg4の近傍に形成され、各縁eg1〜eg4より距離D1だけ内側に位置させられる。   That is, in the X-axis direction and the Y-axis direction, the edges eg11 to eg14 are formed in the vicinity of the edges eg1 to eg4, and are positioned on the inner side by a distance D1 from the edges eg1 to eg4.

なお、距離D1は、当接部材43をレンズホルダ34に対して位置決めする際に生じるばらつきを考慮して、各縁eg1〜eg4が各縁eg11〜eg14より確実に外側に位置させられるように設定される。   Note that the distance D1 is set so that the edges eg1 to eg4 are surely positioned outside the edges eg11 to eg14 in consideration of variations occurring when the contact member 43 is positioned with respect to the lens holder 34. Is done.

これにより、硬化性接着剤82をレンズホルダ34に、すなわち、段差部面Eaに塗布し、当接部材43を硬化性接着剤82上に載置してレンズホルダ34に取り付けたときに、硬化性接着剤82が、Z軸の正方向、すなわち、当接部材43側に送られるのが抑制され、主としてZ軸の負方向、すなわち、段差部62側に送られるので、硬化性接着剤82の塗布状態、収縮率等にかかわらず、硬化性接着剤82の厚みHuを一定に保持することができる。したがって、前記レンズ放射距離Liを適正な値にすることができる。   Accordingly, the curable adhesive 82 is applied to the lens holder 34, that is, the stepped portion surface Ea, and the contact member 43 is placed on the curable adhesive 82 and attached to the lens holder 34. The curable adhesive 82 is restrained from being sent to the positive direction of the Z axis, that is, the contact member 43 side, and mainly sent to the negative direction of the Z axis, that is, the stepped portion 62 side. Regardless of the application state, shrinkage rate, etc., the thickness Hu of the curable adhesive 82 can be kept constant. Therefore, the lens radiation distance Li can be set to an appropriate value.

その結果、発光素子アレイ37によって発生させられた光を感光体ドラム13において精度良く結像させることができ、画像処理を適正に行うことができる。   As a result, the light generated by the light emitting element array 37 can be imaged with high accuracy on the photosensitive drum 13, and image processing can be performed appropriately.

なお、段差部62側に送られる硬化性接着剤82が当接部材支持面S1に付着することがとないように、当接部材支持面S1と段差部面Eaとの距離を表す段差部62の高さHbは十分な値にされる。   It should be noted that the step portion 62 representing the distance between the contact member support surface S1 and the step portion surface Ea so that the curable adhesive 82 sent to the step portion 62 side does not adhere to the contact member support surface S1. The height Hb is set to a sufficient value.

次に、光学ヘッド30の製造方法について説明する。   Next, a method for manufacturing the optical head 30 will be described.

図12は本発明の第1の実施の形態における治具と光学ヘッドとの関係を説明するための斜視図、図13は本発明の第1の実施の形態における治具と光学ヘッドとの関係を説明するための詳細図、図14は本発明の第1の実施の形態における硬化性接着剤がレンズホルダに塗布される状態を示す概略図、図15は本発明の第1の実施の形態における硬化性接着剤がレンズホルダに塗布される状態を示す第1の詳細図、図16は本発明の第1の実施の形態における硬化性接着剤がレンズホルダに塗布される状態を示す第2の詳細図、図17は本発明の第1の実施の形態における放射距離が最も長いときの硬化性接着剤のレンズホルダへの塗布状態を示す図、図18は本発明の第1の実施の形態における放射距離が最も短いときの硬化性接着剤のレンズホルダへの塗布状態を示す図、図19は本発明の第1の実施の形態における当接部材がレンズホルダに取り付けられる状態を示す斜視図、図20は本発明の第1の実施の形態における当接部材がレンズホルダに取り付けられる状態を示す平面図、図21は図20のD−D断面図、図22は本発明の第1の実施の形態における当接部材がレンズホルダに取り付けられる状態を示す要部斜視図である。なお、図13は図12の領域Ar2の拡大図、図15は図14の領域Ar3の拡大図、図22は図21の領域Ar4の拡大図である。   FIG. 12 is a perspective view for explaining the relationship between the jig and the optical head in the first embodiment of the present invention, and FIG. 13 shows the relationship between the jig and the optical head in the first embodiment of the present invention. FIG. 14 is a schematic view showing a state in which the curable adhesive in the first embodiment of the present invention is applied to the lens holder, and FIG. 15 is a first embodiment of the present invention. FIG. 16 is a second detailed view showing a state where the curable adhesive is applied to the lens holder according to the first embodiment of the present invention. FIG. 17 is a diagram showing the state of application of the curable adhesive to the lens holder when the radiation distance is the longest in the first embodiment of the present invention, and FIG. 18 is the first embodiment of the present invention. Of the curable adhesive when the radiation distance in the form is the shortest FIG. 19 is a perspective view illustrating a state in which the contact member according to the first embodiment of the present invention is attached to the lens holder, and FIG. 20 is a diagram illustrating the state of application to the lens holder. FIG. 21 is a cross-sectional view taken along the line DD in FIG. 20, and FIG. 22 is a state in which the contact member according to the first embodiment of the present invention is attached to the lens holder. FIG. 13 is an enlarged view of the area Ar2 in FIG. 12, FIG. 15 is an enlarged view of the area Ar3 in FIG. 14, and FIG. 22 is an enlarged view of the area Ar4 in FIG.

まず、当接部材43をレンズホルダ34に取り付ける際に使用される治具65について説明する。   First, the jig 65 used when attaching the contact member 43 to the lens holder 34 will be described.

図12及び13に示されるように、治具65は、ベース66、該ベース66のX軸の方向における両端に配設された調整ブロックBL、及びベース66のX軸の方向における両端において、各調整ブロックBLに隣接させてベース66から立ち上げて形成された位置決めピンpn1を備える。   As shown in FIGS. 12 and 13, the jig 65 includes a base 66, adjustment blocks BL disposed at both ends of the base 66 in the X-axis direction, and both ends of the base 66 in the X-axis direction. A positioning pin pn1 formed by being raised from the base 66 adjacent to the adjustment block BL is provided.

ベース66上には、レンズアレイ36のレンズ放射面ScのX軸の方向における両端と対向する位置に、レンズ当接基準面Seが形成される。そして、各レンズ当接基準面Seには、レンズアレイ36のレンズ放射面Scと当接させられ、レンズ放射面Scを吸着するための吸気孔h6が形成される。   On the base 66, lens contact reference surfaces Se are formed at positions facing both ends of the lens radiation surface Sc of the lens array 36 in the X-axis direction. Each lens contact reference surface Se is formed with an intake hole h6 that is brought into contact with the lens radiation surface Sc of the lens array 36 and sucks the lens radiation surface Sc.

また、調整ブロックBLには、当接部材43をレンズホルダ34に取り付けるための凹部68が形成される。該凹部68の底面は、当接部材43の当接基準高さにされ、凹部68のサイズは、当接部材43と係合させるために、当接部材43よりわずかに大きくされる。また、凹部68の底面には、当接部材43と当接させられ、当接部材43を吸着して固定するための吸気孔h7が形成される。   Further, the adjustment block BL is formed with a recess 68 for attaching the contact member 43 to the lens holder 34. The bottom surface of the recess 68 is set to a contact reference height of the contact member 43, and the size of the recess 68 is slightly larger than the contact member 43 in order to engage with the contact member 43. In addition, an intake hole h7 is formed on the bottom surface of the recess 68 so as to be brought into contact with the contact member 43 and attract and fix the contact member 43.

なお、前記調整ブロックBLは、治具65の裏面からUVライト71によって照射された紫外線が当接部材43を透過して硬化性接着剤82を硬化させることができるように、透明材料で形成される。そして、調整ブロックBLの材質としては、例えば、アクリル、ポリカーボネート等の透明な樹脂のほかに、ガラスを使用することができる。   The adjustment block BL is formed of a transparent material so that the ultraviolet light irradiated by the UV light 71 from the back surface of the jig 65 can pass through the contact member 43 and harden the curable adhesive 82. The And as a material of adjustment block BL, glass can be used other than transparent resin, such as an acryl and a polycarbonate, for example.

また、ベース66における調整ブロックBLの凹部68に対応する箇所に、紫外線を透過させるための図示されない貫通孔が形成される。   In addition, a through hole (not shown) for transmitting ultraviolet rays is formed at a position corresponding to the recess 68 of the adjustment block BL in the base 66.

光学ヘッド30を製造するに当たり、治具65において、レンズアレイ36のレンズ放射面ScのX軸の方向における両端を、高さ基準としてレンズ当接基準面Seに当接させ、調整ブロックBLを調整することによって当接部材43の当接面43aの位置を調整し、レンズ放射距離Li(図1)とレンズ入射距離Loとが等しくなるように、当接面43aとレンズ放射面ScとのZ軸の方向における距離H(図1)を設定する。   In manufacturing the optical head 30, the jig 65 adjusts the adjustment block BL by bringing both ends of the lens radiation surface Sc of the lens array 36 in the X-axis direction into contact with the lens contact reference surface Se using the height reference. By adjusting the position of the contact surface 43a of the contact member 43, the Z of the contact surface 43a and the lens radiation surface Sc is set so that the lens radiation distance Li (FIG. 1) and the lens incident distance Lo become equal. A distance H (FIG. 1) in the direction of the axis is set.

続いて、調整ブロックBLの凹部68の底面に当接部材43を当接させ、吸気孔h7によって空気を吸引すると、当接部材43が凹部68の底面に吸着され、保持される。   Subsequently, when the contact member 43 is brought into contact with the bottom surface of the recess 68 of the adjustment block BL and air is sucked through the intake holes h7, the contact member 43 is attracted to and held by the bottom surface of the recess 68.

次に、図14〜16に示されるように、段差部62を形成する段差部面Eaに、ディスペンサ73を用いて硬化性接着剤82を塗布する。   Next, as shown in FIGS. 14 to 16, a curable adhesive 82 is applied to the stepped portion surface Ea forming the stepped portion 62 using the dispenser 73.

段差部面Eaに塗布される硬化性接着剤82の量は、前記レンズ放射距離Liに応じて設定され、それにより、硬化性接着剤82の厚みHuを調整することができる。   The amount of the curable adhesive 82 applied to the stepped portion surface Ea is set according to the lens radiation distance Li, whereby the thickness Hu of the curable adhesive 82 can be adjusted.

例えば、レンズ放射距離Liを最も長くする場合、図17に示されるように、十分な量の硬化性接着剤82がレンズホルダ34に塗布され、硬化性接着剤82の厚みHuが最大にされる。これに対して、レンズ放射距離Liを最も短くする場合、図18に示されるように、硬化性接着剤82がレンズホルダ34に塗布された後に、当接部材43の当接部材面Ebによって硬化性接着剤82が押されたときに、硬化性接着剤82が当接部材43側に送られるのが抑制され、主として段差部62側に送られるような量だけ塗布され、硬化性接着剤82の厚みHuが最小にされる。   For example, when the lens radiation distance Li is the longest, as shown in FIG. 17, a sufficient amount of the curable adhesive 82 is applied to the lens holder 34, and the thickness Hu of the curable adhesive 82 is maximized. . On the other hand, when the lens radiation distance Li is the shortest, as shown in FIG. 18, after the curable adhesive 82 is applied to the lens holder 34, it is cured by the contact member surface Eb of the contact member 43. When the curable adhesive 82 is pressed, it is suppressed that the curable adhesive 82 is sent to the contact member 43 side, and is applied by an amount that is mainly sent to the stepped portion 62 side. The thickness Hu is minimized.

なお、硬化性接着剤82の量は、段差部62側に送られたときに当接部材支持面S1に付着することがない量にされる。   The amount of the curable adhesive 82 is set such that it does not adhere to the contact member support surface S1 when it is sent to the stepped portion 62 side.

次に、治具65において、調整ブロックBLの凹部68内に当接部材43をセットし、レンズホルダ34の両端部の近傍に形成された位置決め丸孔h5に、ベース66に形成された位置決めピンpn1を嵌入させることによって、治具65上に、硬化性接着剤82が塗布されたレンズホルダ34を載置する。   Next, in the jig 65, the contact member 43 is set in the recess 68 of the adjustment block BL, and the positioning pins formed in the base 66 are positioned in the positioning round holes h5 formed in the vicinity of both ends of the lens holder 34. The lens holder 34 coated with the curable adhesive 82 is placed on the jig 65 by inserting pn1.

続いて、レンズホルダ34をZ軸の正方向に移動させ、レンズ放射面ScのX軸の方向における両端をレンズ当接基準面Seに当接させ、吸気孔h6において吸気を行うと、レンズ放射面Scがレンズ当接基準面Seに吸着させられる。   Subsequently, when the lens holder 34 is moved in the positive direction of the Z-axis, both ends of the lens radiation surface Sc in the X-axis direction are brought into contact with the lens contact reference surface Se, and intake is performed in the intake hole h6, lens radiation is obtained. The surface Sc is attracted to the lens contact reference surface Se.

これにより、レンズホルダ34が治具65に対して位置決めされる。   Thereby, the lens holder 34 is positioned with respect to the jig 65.

このとき、段差部面Eaに塗布された硬化性接着剤82が、当接部材43の当接部材面Ebによって押され、段差部62と当接部材43との間から各縁eg1〜eg4、eg11〜eg14(図11)より外側に出されるが、前述されたように、硬化性接着剤82は、当接部材43側に送られるのが抑制され、主として段差部62側に送られる。   At this time, the curable adhesive 82 applied to the stepped portion surface Ea is pushed by the contact member surface Eb of the contact member 43, and the edges eg1 to eg4, between the stepped portion 62 and the contact member 43, Although it comes out outside eg11-eg14 (FIG. 11), as mentioned above, the hardenable adhesive agent 82 is suppressed being sent to the contact member 43 side, and is mainly sent to the level | step-difference part 62 side.

続いて、治具65の裏側からUVライト71によって調整ブロックBLに紫外線を照射すると、紫外線は、調整ブロックBL及び当接部材43を透過し、硬化性接着剤82を硬化させる。これにより、当接部材43がレンズホルダ34に固定される。   Subsequently, when the adjustment block BL is irradiated with ultraviolet light from the back side of the jig 65 by the UV light 71, the ultraviolet light passes through the adjustment block BL and the contact member 43 and cures the curable adhesive 82. Thereby, the contact member 43 is fixed to the lens holder 34.

このようにして、Z軸の方向においてレンズ放射距離Liとレンズ入射距離Loとが等しくなるように、当接部材43を配設することができる。   In this way, the contact member 43 can be disposed so that the lens radiation distance Li and the lens incident distance Lo are equal in the Z-axis direction.

このように、本実施の形態においては、レンズホルダ34が、当接部材43と対向させて形成された段差部面Ea、及びZ軸の方向において前記段差部面Eaより当接部材43から離れて形成され、段差部面Eaと共に段差部62を形成する当接部材支持面S1を備え、段差部62の縁eg11〜eg14が、前記Z軸の方向と直交するX軸の方向及びY軸の方向において、前記当接部材43の縁eg1〜eg4の近傍に形成され、硬化性接着剤82が前記当接部材43と前記段差部62との間に配設されるので、硬化性接着剤82の塗布状態、収縮率等にかかわらず、Z軸の方向において当接部材43を精度良く位置決めすることができる。   Thus, in the present embodiment, the lens holder 34 is separated from the contact member 43 from the stepped portion surface Ea formed to face the contact member 43 and the stepped portion surface Ea in the Z-axis direction. The abutting member support surface S1 that forms the stepped portion 62 together with the stepped portion surface Ea is formed, and the edges eg11 to eg14 of the stepped portion 62 are in the X-axis direction and the Y-axis direction orthogonal to the Z-axis direction. The curable adhesive 82 is formed in the vicinity of the edges eg1 to eg4 of the contact member 43 in the direction, and the curable adhesive 82 is disposed between the contact member 43 and the stepped portion 62. Regardless of the application state, shrinkage rate, etc., the contact member 43 can be accurately positioned in the Z-axis direction.

したがって、発光素子アレイ37によって発生させられた光を感光体ドラム13(図1)に精度良く照射することができるので、画像処理を適正に行うことができる。   Accordingly, the light generated by the light emitting element array 37 can be accurately irradiated onto the photosensitive drum 13 (FIG. 1), so that image processing can be performed appropriately.

また、レンズアレイ36のレンズ放射面Scを基準にして、治具65を使用して、レンズ放射距離Liとレンズ入射距離Loとが等しくなるように、当接部材43が段差部62に固定されるので、光学ヘッド30を組み立てるための部品点数を少なくすることができるだけでなく、組立工程を簡素化することができる。その結果、プリンタ10(図2)を小型化することができ、プリンタ10のコストを低くすることができる。   Further, the contact member 43 is fixed to the step portion 62 so that the lens radiation distance Li and the lens incident distance Lo are equal using the jig 65 with reference to the lens radiation surface Sc of the lens array 36. Therefore, not only can the number of parts for assembling the optical head 30 be reduced, but the assembling process can be simplified. As a result, the printer 10 (FIG. 2) can be downsized, and the cost of the printer 10 can be reduced.

さらに、硬化性接着剤82は、Z軸の正方向、すなわち、当接部材43側に送られるのが抑制され、主としてZ軸の負方向、すなわち、段差部62側に送られるので、硬化性接着剤82の塗布状態、収縮率等にかかわらず、硬化性接着剤82の厚みHuを一定に保持することができる。したがって、前記レンズ放射距離Liを適正な値にすることができる。   Further, the curable adhesive 82 is suppressed from being sent to the positive direction of the Z axis, that is, the contact member 43 side, and is mainly sent to the negative direction of the Z axis, that is, the stepped portion 62 side. Regardless of the application state of the adhesive 82, the shrinkage rate, etc., the thickness Hu of the curable adhesive 82 can be kept constant. Therefore, the lens radiation distance Li can be set to an appropriate value.

その結果、発光素子アレイ37によって発生させられた光を感光体ドラム13において精度良く結像させることができ、画像処理を適正に行うことができる。   As a result, the light generated by the light emitting element array 37 can be imaged with high accuracy on the photosensitive drum 13, and image processing can be performed appropriately.

本実施の形態において、前記ヘッドホルダ31は、液晶ポリマーから成る混合樹脂で金型成形によって形成される。また、前記レンズホルダ34は、液晶ポリマー、ポリカーボネート、ポリアミド又はABS等の混合樹脂を使用し、金型成形によって形成される。なお、レンズホルダ34を、アルミダイカスト、金属板等を加工することによって形成された板金構造を主材とし、レンズ支持面Sz、当接部材支持面S1及び突起部55の部分だけを樹脂によって一体化するアウトサート成形によって形成することができる。   In the present embodiment, the head holder 31 is formed by molding using a mixed resin made of a liquid crystal polymer. The lens holder 34 is formed by molding using a mixed resin such as liquid crystal polymer, polycarbonate, polyamide, or ABS. The lens holder 34 is mainly made of a sheet metal structure formed by processing an aluminum die casting, a metal plate or the like, and only the lens support surface Sz, the abutting member support surface S1 and the protruding portion 55 are integrated with resin. It can be formed by outsert molding.

さらに、本実施の形態において、実装基板35(図1)は、図示されないプリント配線基板上にダイボンディングペーストを介して発光素子アレイ37を実装することによって製造されたCOB(Chip On Boad)である。実装基板35の主要部であるプリント配線基板は、ガラスエポキシ樹脂基板をコア材とした銅貼積層板をパターニングすることによって形成される。   Furthermore, in the present embodiment, the mounting board 35 (FIG. 1) is a COB (Chip On Board) manufactured by mounting the light emitting element array 37 on a printed wiring board (not shown) via a die bonding paste. . The printed wiring board, which is the main part of the mounting substrate 35, is formed by patterning a copper-clad laminate using a glass epoxy resin substrate as a core material.

発光素子アレイ37は、複数の発光ダイオード(LED)を備えたLEDアレイ、又は複数の有機EL(エレクトロルミネッセンス) 素子を有する有機ELアレイから成る。発光素子アレイ37としては、例えば、GaAs(ガリウム・ヒ素)を主材料とする単結晶半導体から成るLEDアレイ、又はGaN(窒素ガリウム) を主材料とする単結品半導体から成るLEDアレイを使用することができる。また、該LEDアレイを薄膜化し、LEDアレイを駆動するためのドライバチップと集積化し、発光素子アレイ37とすることができる。なお、ドライバチップを、例えば、Si(シリコン) を主材料とする単結晶半導体によって形成することができる。   The light emitting element array 37 includes an LED array having a plurality of light emitting diodes (LEDs) or an organic EL array having a plurality of organic EL (electroluminescence) elements. As the light emitting element array 37, for example, an LED array made of a single crystal semiconductor mainly made of GaAs (gallium arsenide) or an LED array made of a single crystal semiconductor made mainly of GaN (gallium nitrogen) is used. be able to. Further, the LED array can be thinned and integrated with a driver chip for driving the LED array to form a light emitting element array 37. The driver chip can be formed of a single crystal semiconductor whose main material is Si (silicon), for example.

次に、本発明の第2の実施の形態について説明する。なお、第1の実施の形態と同じ構造を有するものについては、同じ符号を付与し、同じ構造を有することによる発明の効果については同実施の形態の効果を援用する。   Next, a second embodiment of the present invention will be described. In addition, about the thing which has the same structure as 1st Embodiment, the same code | symbol is provided and the effect of the same embodiment is used about the effect of the invention by having the same structure.

図23は本発明の第2の実施の形態における光学ヘッドの横断面図である。   FIG. 23 is a cross-sectional view of an optical head according to the second embodiment of the present invention.

図において、30は露光ヘッドとしての光学ヘッド、34は保持部材としてのレンズホルダ、36は光学装置としてのレンズアレイ、43は調整部材としての、かつ、位置決め部材としての当接部材、62は段差部、82は接着剤としての硬化性接着剤である。   In the figure, 30 is an optical head as an exposure head, 34 is a lens holder as a holding member, 36 is a lens array as an optical device, 43 is an adjustment member and a contact member as a positioning member, and 62 is a step. Reference numeral 82 denotes a curable adhesive as an adhesive.

本実施の形態において、レンズホルダ34は、当接部材43と対向させて形成された第1の面としての、かつ、硬化収縮基準面としての段差部面Ea、及びZ軸の方向において前記段差部面Eaより当接部材43から離して形成された第2の面としての、かつ、位置決め部材支持面としての当接部材支持面S1を備え、前記段差部面Ea及び当接部材支持面S1によって段差部62が形成される。そして、段差部62の段差部面Ea上に硬化性接着剤82が塗布されて、当接部材43がレンズホルダ34に固定される。   In the present embodiment, the lens holder 34 serves as the first surface formed to face the contact member 43 and the stepped portion surface Ea as the curing shrinkage reference surface, and the step in the Z-axis direction. The step surface Ea and the contact member support surface S1 include a contact member support surface S1 as a second surface formed away from the contact member 43 from the contact surface Ea and as a positioning member support surface. As a result, the stepped portion 62 is formed. Then, a curable adhesive 82 is applied on the stepped portion surface Ea of the stepped portion 62, and the contact member 43 is fixed to the lens holder 34.

なお、前記当接部材支持面S1は、Z軸の負方向に所定の深さHb2を有するように形成された凹部85の底によって形成される。   The contact member support surface S1 is formed by the bottom of the recess 85 formed to have a predetermined depth Hb2 in the negative direction of the Z axis.

この場合、第1の実施の形態と同様に、図11に示されるように、当接部材43の接着面としての当接部材面Ebの4辺を縁eg1〜eg4とし、段差部62の段差部面Eaの4辺を縁eg11〜eg14とし、各縁eg1〜eg4と各縁eg11〜eg14との距離をD1とし、各縁eg3、eg4間の距離をX1とし、各縁eg13、eg14間の距離X2としたとき、距離X1、X2は、
X1=X2+2・D1
にされる。
In this case, as in the first embodiment, as shown in FIG. 11, the four sides of the contact member surface Eb as the bonding surface of the contact member 43 are edges eg1 to eg4, and the steps of the stepped portion 62 The four sides of the part surface Ea are the edges eg11 to eg14, the distance between each edge eg1 to eg4 and each edge eg11 to eg14 is D1, the distance between each edge eg3, eg4 is X1, and between each edge eg13, eg14 When the distance X2 is set, the distances X1 and X2 are
X1 = X2 + 2 · D1
To be.

また、各縁eg1、eg2間の距離をY1とし、各縁eg11、eg12間の距離をY2としたとき、距離Y1、Y2は、
Y1=Y2+2・D1
にされる。
When the distance between the edges eg1 and eg2 is Y1, and the distance between the edges eg11 and eg12 is Y2, the distances Y1 and Y2 are
Y1 = Y2 + 2 + D1
To be.

すなわち、X軸の方向及びY軸の方向において、各縁eg11〜eg14は、各縁eg1〜eg4の近傍に形成され、各縁eg1〜eg4より距離D1だけ内側に位置させられる。   That is, in the X-axis direction and the Y-axis direction, the edges eg11 to eg14 are formed in the vicinity of the edges eg1 to eg4, and are positioned on the inner side by a distance D1 from the edges eg1 to eg4.

また、前記当接部材43の縁eg1〜eg4に沿ってZ軸の方向に第3の面としての側壁43Sが形成され、前記段差部62の縁eg11〜eg1に沿ってZ軸の方向に第4の面としての側壁62Sが形成され、X軸の方向及びY軸の方向において、前記側壁43Sは、凹部85の内周面85Sと側壁62Sとの間に位置させられる。   A side wall 43S as a third surface is formed in the Z-axis direction along the edges eg1 to eg4 of the contact member 43, and the side wall 43S is formed in the Z-axis direction along the edges eg11 to eg1 of the stepped portion 62. 4 is formed, and the side wall 43S is positioned between the inner peripheral surface 85S of the recess 85 and the side wall 62S in the X-axis direction and the Y-axis direction.

そして、前記レンズホルダ34には、段差部62の各縁eg11〜eg14より距離D2(>D1)だけ外側に、当接部材43を包囲し、保護する当接部材保護壁Wpが形成され、前記当接部材支持面S1が距離D2と等しい幅で形成される。   The lens holder 34 is formed with an abutting member protection wall Wp that surrounds and protects the abutting member 43 on the outside of each edge eg11 to eg14 of the stepped portion 62 by a distance D2 (> D1). The contact member support surface S1 is formed with a width equal to the distance D2.

なお、凹部85及び段差部62は、当接部材面Ebが前記当接部材保護壁Wpの頂面SWよりZ軸の負方向に位置するように形成される。また、距離D2は、当接部材43をレンズホルダ34に実装する際のずれ量を考慮して設定される。   The recess 85 and the stepped portion 62 are formed so that the contact member surface Eb is positioned in the negative direction of the Z axis with respect to the top surface SW of the contact member protection wall Wp. The distance D <b> 2 is set in consideration of a deviation amount when the contact member 43 is mounted on the lens holder 34.

本実施の形態においては、第1の実施の形態と同様に、硬化性接着剤82を段差部面Eaに塗布し、当接部材43を硬化性接着剤82上に載置してレンズホルダ34に取り付けると、硬化性接着剤82が、当接部材43側に送られるのが抑制され、主として段差部62側に送られるので、硬化性接着剤82の塗布状態にかかわらず、硬化性接着剤82の厚みHuを一定に保持することができる。したがって、レンズ放射距離Li(図1)を適正な値にすることができる。   In the present embodiment, as in the first embodiment, the curable adhesive 82 is applied to the stepped portion surface Ea, the contact member 43 is placed on the curable adhesive 82, and the lens holder 34. Since the curable adhesive 82 is restrained from being sent to the contact member 43 side and mainly sent to the stepped portion 62 side, the curable adhesive 82 is applied regardless of the application state of the curable adhesive 82. The thickness Hu of 82 can be kept constant. Therefore, the lens radiation distance Li (FIG. 1) can be set to an appropriate value.

その結果、発光部としての発光素子アレイ37によって発生させられた光を像担持体としての感光体ドラム13において精度良く結像させることができ、画像処理を適正に行うことができる。   As a result, the light generated by the light emitting element array 37 as the light emitting section can be imaged with high accuracy on the photosensitive drum 13 as the image carrier, and image processing can be performed appropriately.

なお、硬化性接着剤82の厚みHuが最も小さくされたときに、段差部62側に送られた硬化性接着剤82が当接部材支持面S1に付着したり、当接部材保護壁Wpの内周面に付着したりすることがないように、当接部材支持面S1と段差部面Eaとの距離を表す段差部62の高さHb1、及び距離D2は十分な値にされる。   When the thickness Hu of the curable adhesive 82 is minimized, the curable adhesive 82 sent to the stepped portion 62 side adheres to the contact member support surface S1 or the contact member protection wall Wp. The height Hb1 and the distance D2 of the stepped portion 62 representing the distance between the contact member support surface S1 and the stepped portion surface Ea are set to a sufficient value so as not to adhere to the inner peripheral surface.

このように、本実施の形態においては、当接部材43の周囲に当接部材保護壁Wpが形成されるので、当接部材43を安定させてレンズホルダ34に取り付けることができる。また、外力を受けて硬化性接着剤82が破損することがない。したがって、前記レンズ放射距離Liを一層適正な値にすることができる。   Thus, in the present embodiment, the contact member protection wall Wp is formed around the contact member 43, so that the contact member 43 can be stabilized and attached to the lens holder 34. Further, the curable adhesive 82 is not damaged by receiving an external force. Therefore, the lens radiation distance Li can be set to a more appropriate value.

次に、本発明の第3の実施の形態について説明する。なお、第1、第2の実施の形態と同じ構造を有するものについては、同じ符号を付与し、同じ構造を有することによる発明の効果については同実施の形態の効果を援用する。   Next, a third embodiment of the present invention will be described. In addition, about the thing which has the same structure as 1st, 2nd embodiment, the same code | symbol is provided and the effect of the embodiment is used about the effect of the invention by having the same structure.

図24は本発明の第3の実施の形態における光学ヘッドの横断面図である。   FIG. 24 is a cross-sectional view of an optical head according to the third embodiment of the present invention.

この場合、保持部材としてのレンズホルダ34は、調整部材としての、かつ、位置決め部材としての当接部材43と対向させて形成された第1の面としての、かつ、硬化収縮基準面としての段差部面Ea、及びZ軸の方向において前記段差部面Eaより当接部材43から離れて形成された第2の面としての、かつ、位置決め部材支持面としての当接部材支持面S1を備え、前記段差部面Ea及び当接部材支持面S1によって段差部62が形成される。そして、段差部62を形成する段差部面Ea上に第1の接着剤としての硬化性接着剤82が塗布されて、当接部材43がレンズホルダ34に固定される。   In this case, the lens holder 34 as a holding member is a step as a first surface formed as an adjustment member and opposed to a contact member 43 as a positioning member and as a curing shrinkage reference surface. A contact member support surface S1 as a second surface formed as a part surface Ea and the stepped portion surface Ea away from the contact member 43 in the direction of the Z axis and as a positioning member support surface; A stepped portion 62 is formed by the stepped portion surface Ea and the contact member support surface S1. Then, a curable adhesive 82 as a first adhesive is applied on the stepped portion surface Ea forming the stepped portion 62, and the contact member 43 is fixed to the lens holder 34.

なお、前記当接部材支持面S1は、Z軸の負方向に所定の深さHb2を有するように形成された凹部85の底によって形成される。   The contact member support surface S1 is formed by the bottom of the recess 85 formed to have a predetermined depth Hb2 in the negative direction of the Z axis.

そして、硬化性接着剤82が硬化させられると、当接部材保護壁Wpと当接部材43及び硬化性接着剤82との間に空隙Spが形成され、該空隙Spに、第2の接着剤としての、かつ、充填剤としての硬化性接着剤83が充填される。   When the curable adhesive 82 is cured, a space Sp is formed between the contact member protection wall Wp, the contact member 43, and the curable adhesive 82, and the second adhesive is formed in the space Sp. And a curable adhesive 83 as a filler is filled.

該硬化性接着剤83は、Z軸の正方向の端部(上端)が当接部材43の接着面としての当接部材面EbよりZ軸の正方向側に位置するように充填される。   The curable adhesive 83 is filled so that the end (upper end) in the positive direction of the Z-axis is positioned on the positive side of the Z-axis from the contact member surface Eb as the adhesive surface of the contact member 43.

本実施の形態においては、硬化性接着剤83として、硬化性接着剤82と同じ材料が使用されるが、異なる材料を使用することができる。   In the present embodiment, the same material as the curable adhesive 82 is used as the curable adhesive 83, but a different material can be used.

なお、レンズホルダ34は、当接部材43を段差部62の段差部面Ea上に硬化性接着剤82によって固定する際には、治具65(図12)に取り付けられ、前記空隙Spに硬化性接着剤83を充填する際には、治具65から取り外される。   The lens holder 34 is attached to a jig 65 (FIG. 12) when the contact member 43 is fixed on the stepped portion surface Ea of the stepped portion 62 by the curable adhesive 82, and is cured in the gap Sp. When filling the adhesive 83, it is removed from the jig 65.

このように、本実施の形態においては、空隙Spに硬化性接着剤83が充填されるので、硬化性接着剤83の収縮率によってレンズ放射距離Li(図1)が変動するのを抑制することができる。また、外力を受けて硬化性接着剤82が破損するのを防止することができる。   As described above, in the present embodiment, since the curable adhesive 83 is filled in the gap Sp, the fluctuation of the lens radiation distance Li (FIG. 1) due to the shrinkage rate of the curable adhesive 83 is suppressed. Can do. Further, it is possible to prevent the curable adhesive 82 from being damaged by receiving an external force.

次に、原稿の画像を読み取り、イメージデータを生成する、本発明の第4の実施の形態における画像処理装置としての画像読取装置について説明する。   Next, an image reading apparatus as an image processing apparatus according to a fourth embodiment of the present invention that reads an image of a document and generates image data will be described.

図25は本発明の第4の実施の形態における画像読取装置の概念図である。   FIG. 25 is a conceptual diagram of an image reading apparatus according to the fourth embodiment of the present invention.

図において、110は画像読取装置、113は受光部としてのイメージセンサ、Cs11は画像読取装置110の筐体、121は光源、122は原稿載置台、130は読取装置としての光学ヘッド、134は該光学ヘッド130のレンズホルダ、136は該レンズホルダ134によって保持されるレンズアレイ、Pxは原稿載置台122に載置された発光部としての原稿である。   In the figure, 110 is an image reading device, 113 is an image sensor as a light receiving unit, Cs11 is a housing of the image reading device 110, 121 is a light source, 122 is a document placing table, 130 is an optical head as a reading device, and 134 is the optical head. A lens holder of the optical head 130, 136 is a lens array held by the lens holder 134, and Px is a document as a light emitting unit mounted on the document mounting table 122.

この場合、レンズアレイ136と対向させて原稿Px及びイメージセンサ113が配設される。   In this case, the document Px and the image sensor 113 are disposed to face the lens array 136.

また、前記レンズホルダ134のZ軸の正方向の端部に、レンズアレイ136を保持するレンズ支持面Szが形成される。そして、前記レンズホルダ134には、Z軸の正方向に向けて立ち上げて図示されない段差部が形成され、該段差部に、接着剤としての図示されない硬化性接着剤によって調整部材としての、かつ、位置決め部材としての図示されない当接部材が固定される。   A lens support surface Sz that holds the lens array 136 is formed at the positive end of the Z axis of the lens holder 134. The lens holder 134 is formed with a stepped portion (not shown) that is raised in the positive direction of the Z-axis, and the stepped portion is used as an adjustment member by a curable adhesive (not shown) as an adhesive. A contact member (not shown) as a positioning member is fixed.

前記第1〜第3の実施の形態においては、プリンタ10について説明したが、本発明を複写機、ファクシミリ、複合機等の画像形成装置に適用することができる。   In the first to third embodiments, the printer 10 has been described. However, the present invention can be applied to an image forming apparatus such as a copying machine, a facsimile machine, and a multifunction machine.

なお、本発明は前記各実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨に基づいて種々変形させることが可能であり、それらを本発明の範囲から排除するものではない。   The present invention is not limited to the above embodiments, and various modifications can be made based on the gist of the present invention, and they are not excluded from the scope of the present invention.

30 光学ヘッド
34 レンズホルダ
36 レンズアレイ
36a マイクロレンズ
43 当接部材
62 段差部
82 硬化性接着剤
Ea 段差部面
eg1〜eg4、eg11〜eg14 縁
S1 当接部材支持面
30 Optical head 34 Lens holder 36 Lens array 36a Micro lens 43 Abutting member 62 Stepped portion 82 Curing adhesive Ea Stepped portion surface eg1-eg4, eg11-eg14 Edge S1 Contacting member supporting surface

Claims (11)

(a)光を収束させる複数のレンズが第1の方向に沿って配列されたレンズアレイと、
(b)該レンズアレイを保持する保持部材と、
(c)前記各レンズの光軸方向である第2の方向において前記保持部材を位置決めするための位置決め部材と、
(d)該位置決め部材を前記保持部材に固定するための接着剤とを有するとともに、
(e)前記保持部材は、前記位置決め部材と対向させて形成された第1の面、及び第2の方向において前記第1の面より位置決め部材から離して形成され、第1の面と共に段差部を形成する第2の面を備え、
(f)前記段差部の縁は、前記第2の方向と直交する方向における、前記位置決め部材の縁の近傍に形成され、
(g)前記接着剤は、前記位置決め部材と前記段差部との間に配設されることを特徴とする光学ヘッド。
(A) a lens array in which a plurality of lenses for converging light are arranged along a first direction;
(B) a holding member for holding the lens array;
(C) a positioning member for positioning the holding member in a second direction which is an optical axis direction of each lens;
(D) having an adhesive for fixing the positioning member to the holding member;
(E) The holding member is formed so as to be separated from the positioning member from the first surface in the second direction and the first surface formed to face the positioning member, and the step portion together with the first surface. A second surface forming
(F) The edge of the stepped portion is formed in the vicinity of the edge of the positioning member in a direction orthogonal to the second direction,
(G) The optical head is characterized in that the adhesive is disposed between the positioning member and the stepped portion.
前記第1の方向における前記段差部の各縁間の距離は、前記第1の方向における前記位置決め部材の各縁間の距離より短い請求項1に記載の光学ヘッド。   The optical head according to claim 1, wherein a distance between the edges of the stepped portion in the first direction is shorter than a distance between the edges of the positioning member in the first direction. 前記第1、第2の方向と直交する第3の方向における前記段差部の各縁間の距離は、前記第3の方向における前記位置決め部材の各縁間の距離より短い請求項1又は2に記載の光学ヘッド。   The distance between each edge of the said level | step-difference part in the 3rd direction orthogonal to the said 1st, 2nd direction is shorter than the distance between each edge of the said positioning member in the said 3rd direction. The optical head described. (a)前記第1の面に第2の方向において所定の深さを有する凹部が形成され、
(b)前記段差部は前記凹部内に形成され、
(c)前記位置決め部材の縁に沿って前記第2の方向に第3の面が形成され、
(d)前記段差部の縁に沿って前記第2の方向に第4の面が形成され、
(e)前記第3の面は、前記第1、第3の方向において、凹部の内周面と第4の面との間に位置させられる請求項1〜3のいずれか1項に記載の光学ヘッド。
(A) a recess having a predetermined depth in the second direction is formed on the first surface;
(B) The step portion is formed in the recess,
(C) a third surface is formed in the second direction along an edge of the positioning member;
(D) a fourth surface is formed in the second direction along an edge of the stepped portion;
(E) The third surface according to any one of claims 1 to 3, wherein the third surface is positioned between the inner peripheral surface of the recess and the fourth surface in the first and third directions. Optical head.
前記凹部に接着剤が充填される請求項4に記載の光学ヘッド。   The optical head according to claim 4, wherein the concave portion is filled with an adhesive. 前記位置決め部材と段差部との間に配設される接着剤は、前記第2の方向において、位置決め部材側に送られるのが抑制され、主として段差部側に送られる請求項1〜5のいずれか1項に記載の光学ヘッド。   The adhesive disposed between the positioning member and the step portion is suppressed from being sent to the positioning member side in the second direction, and is mainly sent to the step portion side. The optical head according to claim 1. 前記第2の方向において、レンズアレイと対向させて発光部及び受光部が配設される請求項1〜6のいずれか1項に記載の光学ヘッド。   The optical head according to claim 1, wherein in the second direction, a light emitting unit and a light receiving unit are disposed to face the lens array. (a)前記発光部は、発光素子が第1の方向に沿って複数配設された発光素子アレイであり、
(b)前記受光部は、前記レンズアレイによって収束させられた光を結像させる像担持体である請求項7に記載の光学ヘッド。
(A) The light emitting unit is a light emitting element array in which a plurality of light emitting elements are arranged along the first direction,
(B) The optical head according to claim 7, wherein the light receiving unit is an image carrier that forms an image of light converged by the lens array.
(a)前記発光部は、光源によって発生させられた光を受けて反射させる原稿であり、
(b)前記受光部は、前記レンズアレイによって収束させられた光を受けて信号を発生させるイメージセンサである請求項7に記載の光学ヘッド。
(A) The light emitting unit is a document that receives and reflects light generated by a light source,
The optical head according to claim 7, wherein the light receiving unit is an image sensor that receives a light converged by the lens array and generates a signal.
前記請求項1〜9のいずれか1項に記載の光学ヘッドが搭載された画像処理装置。   An image processing apparatus on which the optical head according to any one of claims 1 to 9 is mounted. 前記請求項1〜9のいずれか1項に記載の光学ヘッドが搭載された画像形成装置。   An image forming apparatus on which the optical head according to claim 1 is mounted.
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