JP2019138323A - Electromagnetic clutch - Google Patents

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洋介 大庭
Yosuke Oba
洋介 大庭
上田 元彦
Motohiko Ueda
元彦 上田
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Abstract

To attain high weighting resistance and high transmission torque in a simpler process.SOLUTION: A rotor 3 has an annular friction plate part 340 forming a friction surface 34, and on the annular friction plate part 340, magnetic blocking parts 341 and 342 are formed so as to penetrate the front and back of the annular friction plate part along a circumferential direction with a rotational axis as a center. Of the magnetic blocking parts 341 and 342, non-magnetic parts 40 and 42 made of thermosetting resin are formed in a portion opposite to an armature 5 side, and high friction coefficient parts 41 and 43 in which a high friction coefficient material for increasing a friction coefficient is added to the thermosetting resin are formed in a portion closer to the armature 5 than the non-magnetic parts 40 and 42.SELECTED DRAWING: Figure 3

Description

本発明は、電磁クラッチに関するものである。   The present invention relates to an electromagnetic clutch.

車両実用燃費向上のために、信号などで車両停止時にはエンジンを停止するアイドルストップシステムを搭載した車両が普及してきている。このような車両には、エンジン再始動時にオルタネータでベルトを駆動してエンジンに回転力を与えるようにしたものがある。   In order to improve the vehicle fuel efficiency, vehicles equipped with an idle stop system that stops the engine when the vehicle is stopped by a signal or the like are becoming popular. Among such vehicles, there is a vehicle in which a belt is driven by an alternator when the engine is restarted to apply a rotational force to the engine.

このような車両では、オルタネータでベルトを駆動させるために、ベルト張力を高く設定されることが多く、その結果、電磁クラッチにも高ベルト張力に耐えることができるよう耐高加重であることが要求される。   In such a vehicle, in order to drive the belt with an alternator, the belt tension is often set high, and as a result, the electromagnetic clutch is also required to have a high load resistance so that it can withstand the high belt tension. Is done.

また、車両の燃費向上のため、エンジンの気筒数の低減やエンジンのターボ化が進められている。このようなエンジン仕様の変化に伴って電磁クラッチに対するトルク変動も大きくなってきている。   In addition, in order to improve the fuel efficiency of vehicles, the number of engine cylinders has been reduced and the engine turbocharged. With such changes in engine specifications, torque fluctuations with respect to electromagnetic clutches are also increasing.

このように、電磁クラッチには耐高加重と高伝達トルクであることが要求されるようになってきている。電磁クラッチのロータの耐力および伝達トルクを向上するため技術として、ロータの環状磁性材部と、この環状磁性材部の両側に配置された2つの筒状磁性材部との間に形成される複数の環状空隙内に環状非磁性材部を埋め込むようにしたものがある(例えば、特許文献1参照)。   As described above, the electromagnetic clutch is required to have a high load resistance and a high transmission torque. As a technique for improving the proof stress and transmission torque of the rotor of the electromagnetic clutch, a plurality of portions formed between the annular magnetic material portion of the rotor and two cylindrical magnetic material portions disposed on both sides of the annular magnetic material portion. There is one in which an annular nonmagnetic material portion is embedded in the annular gap (for example, see Patent Document 1).

この電磁クラッチは、環状空隙内に埋め込まれた環状非磁性材部が、ロータの摩擦系合面側に配置されて高硬質の添加物を加えた金属系非磁性材料製の環状部と、この環状部より電磁コイル側に高硬質の添加物を加えない金属系非磁性材料製の環状部とにより構成されている。   The electromagnetic clutch includes an annular portion made of a metallic nonmagnetic material in which an annular nonmagnetic material portion embedded in an annular gap is disposed on the friction system mating surface side of the rotor and a high-hardness additive is added. It is comprised by the cyclic | annular part made from a metal type nonmagnetic material which does not add a highly rigid additive to the electromagnetic coil side from a cyclic | annular part.

特開平6−50357号公報JP-A-6-50357

しかしながら、上記特許文献1に記載されたものは、高硬質の添加物を加えた金属系非磁性材料製の環状部と、高硬質の添加物を加えない金属系非磁性材料製の環状部と、を用意し、これらの各環状部を環状空隙内に埋め込んだ後、ろう付けする必要がある。このため、工程が複雑でコストが高くなってしまうといった問題がある。   However, what is described in Patent Document 1 includes an annular portion made of a metallic nonmagnetic material to which a highly rigid additive is added, and an annular portion made of a metallic nonmagnetic material to which no highly rigid additive is added. , And each of these annular portions must be embedded in the annular gap and then brazed. For this reason, there exists a problem that a process will be complicated and cost will become high.

本発明は上記問題に鑑みたもので、より簡単な工程で耐高加重と高伝達トルクを実現することを目的とする。   The present invention has been made in view of the above problems, and an object thereof is to realize a high load resistance and a high transmission torque by a simpler process.

上記目的を達成するため、請求項1に記載の発明は、駆動源から出力される回転駆動力を駆動対象装置に伝達する電磁クラッチであって、通電時に電磁吸引力を発生する電磁石(1)と、摩擦面(34)を形成する環状摩擦板部(340)を有し、回転駆動力によって回転するロータ(3)と、電磁石への通電時に電磁吸引力によってロータの摩擦面に連結されると共に、電磁石への非通電時にロータの摩擦面から切り離される円環状のアーマチャ(5)と、を備え、環状摩擦板部には、回転軸を中心とする円周方向に沿うように環状摩擦板部の表裏を貫く磁気遮断部(341、342)が形成されており、磁気遮断部のうち、アーマチャ側と反対側の部位には、熱硬化性樹脂により構成される非磁性部(40、42)が形成され、非磁性部よりアーマチャ側の部位には、より摩擦係数を大きくするための高摩擦係数材料が熱硬化性樹脂に添加された高摩擦係数部(41、43)が形成されている。   In order to achieve the above object, an invention according to claim 1 is an electromagnetic clutch that transmits a rotational driving force output from a driving source to a device to be driven, and that generates an electromagnetic attractive force when energized (1). And an annular friction plate portion (340) that forms a friction surface (34), and is connected to the rotor (3) that rotates by a rotational driving force and to the friction surface of the rotor by an electromagnetic attractive force when the electromagnet is energized. And an annular armature (5) that is separated from the friction surface of the rotor when the electromagnet is de-energized, and the annular friction plate portion has an annular friction plate along the circumferential direction about the rotation axis. Magnetic shielding parts (341, 342) penetrating the front and back of the part are formed, and nonmagnetic parts (40, 42) made of a thermosetting resin are formed on the part of the magnetic shielding part opposite to the armature side. ) Formed and non-magnetic part Ri at a portion of the armature side, and high coefficient of friction portions of high coefficient of friction material to increase the more the friction coefficient is added to the thermosetting resin (41, 43) is formed.

このような構成によれば、磁気遮断部のうち、アーマチャと反対側の部位には、熱硬化性樹脂により構成される非磁性部(40、42)が形成され、非磁性部よりアーマチャ側の部位には、より摩擦係数を大きくするための高摩擦係数材料が熱硬化性樹脂に添加された高摩擦係数部(41、43)が形成されているので、より簡単な工程で耐高加重と高伝達トルクを実現することができる。   According to such a structure, the nonmagnetic part (40, 42) comprised with a thermosetting resin is formed in the site | part on the opposite side to an armature among magnetic shielding parts, and an armature side is formed from a nonmagnetic part. Since high friction coefficient parts (41, 43) in which a high friction coefficient material for increasing the friction coefficient is added to the thermosetting resin are formed in the part, high load resistance can be achieved with a simpler process. High transmission torque can be realized.

なお、この欄および特許請求の範囲で記載した各手段の括弧内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示すものである。   In addition, the code | symbol in the bracket | parenthesis of each means described in this column and the claim shows the correspondence with the specific means as described in embodiment mentioned later.

第1実施形態の電磁クラッチの断面図である。It is sectional drawing of the electromagnetic clutch of 1st Embodiment. 図1中のII矢視図である。It is an II arrow directional view in FIG. 図2中のIII−III断面図である。FIG. 3 is a sectional view taken along line III-III in FIG. 2. 第2実施形態の電磁クラッチのII矢視図である。It is II arrow directional view of the electromagnetic clutch of 2nd Embodiment. 図4中のV−V断面図である。It is VV sectional drawing in FIG. 第3実施形態の電磁クラッチのIII−III断面図である。It is III-III sectional drawing of the electromagnetic clutch of 3rd Embodiment.

以下、本発明の実施形態について図に基づいて説明する。なお、以下の各実施形態相互において、互いに同一もしくは均等である部分には、図中、同一符号を付してある。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In the following embodiments, the same or equivalent parts are denoted by the same reference numerals in the drawings.

(第1実施形態)
本発明の第1実施形態に係る電磁クラッチについて図1〜図3を用いて説明する。本実施形態に係る電磁クラッチは、車両用空調装置において、駆動源である車両走行用のエンジンから出力される回転駆動力を駆動対象装置としての冷媒圧縮機へ断続的に伝達するために用いられる。
(First embodiment)
An electromagnetic clutch according to a first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. The electromagnetic clutch according to the present embodiment is used in a vehicle air conditioner to intermittently transmit a rotational driving force output from a vehicle running engine as a driving source to a refrigerant compressor as a driving target device. .

図1に示すように、電磁クラッチは、電磁石1、ロータ3、アーマチャ5、ハブ7等を有している。なお、ロータ3、アーマチャ5、ハブ7等は回転軸Jを中心に回転する。   As shown in FIG. 1, the electromagnetic clutch includes an electromagnet 1, a rotor 3, an armature 5, a hub 7, and the like. The rotor 3, armature 5, hub 7, etc. rotate around the rotation axis J.

電磁石1は、ステータ11およびコイル12等を有し、コイル12に通電されることによって電磁力を発生させてロータ3とアーマチャ5とを連結させるようになっている。電磁石1は、通電時に電磁吸引力を発生する。   The electromagnet 1 includes a stator 11 and a coil 12. The electromagnet 1 generates an electromagnetic force when the coil 12 is energized to connect the rotor 3 and the armature 5. The electromagnet 1 generates an electromagnetic attractive force when energized.

ステータ11は、磁性材(具体的には、鉄)よりなる。また、ステータ11は、回転軸Jに対して同軸上に配置された円筒状のステータ外側円筒部111、このステータ外側円筒部111の内周側に配置されるとともに回転軸Jに対して同軸上に配置された円筒状のステータ内側円筒部112、並びに、ステータ外側円筒部111およびステータ内側円筒部112における回転軸方向一端側同士を結ぶように回転軸垂直方向に広がるとともに、中央部にその表裏を貫通する円形状の貫通穴が形成された円板状のステータ端面部113を有している。   The stator 11 is made of a magnetic material (specifically, iron). The stator 11 is a cylindrical stator outer cylindrical portion 111 disposed coaxially with the rotation axis J, and is disposed on the inner peripheral side of the stator outer cylindrical portion 111 and coaxial with the rotation axis J. And the stator inner cylindrical portion 112 arranged in the center, and the stator outer cylindrical portion 111 and the stator inner cylindrical portion 112 extend in the direction perpendicular to the rotational axis so as to connect the one end side in the rotational axis, and the front and back surfaces of the central portion And a disk-shaped stator end surface portion 113 in which a circular through-hole penetrating the shaft is formed.

つまり、ステータ11は二重円筒構造で構成され、その軸方向断面形状は、回転軸Jに対して線対称に位置付けられる2つのコの字形状となり、ステータ外側円筒部111の内周面、ステータ内側円筒部112の外周面およびステータ端面部113の内側面によって、円筒状空間が形成される。そして、その円筒状空間にコイル12が収容されている。   That is, the stator 11 has a double cylindrical structure, and its axial cross-sectional shape is two U-shapes that are positioned line-symmetrically with respect to the rotation axis J, and the inner peripheral surface of the stator outer cylindrical portion 111, the stator A cylindrical space is formed by the outer peripheral surface of the inner cylindrical portion 112 and the inner surface of the stator end surface portion 113. And the coil 12 is accommodated in the cylindrical space.

コイル12は、絶縁性の樹脂材(具体的には、エポキシ)でモールディングされた状態でステータ11に固定されており、ステータ11に対して電気的に絶縁されている。   The coil 12 is fixed to the stator 11 while being molded with an insulating resin material (specifically, epoxy), and is electrically insulated from the stator 11.

コイル12の一端は車両側に電気的に接地されており、コイル12の他端は空調装置の電子制御装置(ECU)100と接続されている。そして、コイル12への通電、非通電の切り換え制御は、電子制御装置100によって行われる。   One end of the coil 12 is electrically grounded to the vehicle side, and the other end of the coil 12 is connected to an electronic control unit (ECU) 100 of the air conditioner. The electronic controller 100 performs switching control between energization and non-energization of the coil 12.

ロータ3は、エンジンから出力される回転駆動力によって回転する。ロータ3は、回転軸Jに対して同軸上に配置された円筒状のロータ外側円筒部31、このロータ外側円筒部31の内周側に配置されるとともに回転軸Jに対して同軸上に配置された円筒状のロータ内側円筒部32と、を有している。さらに、ロータ3は、ロータ外側円筒部31およびロータ内側円筒部32における回転軸方向一端側同士を結ぶように回転軸垂直方向に広がるとともに、中央部にその表裏を貫通する円形状の貫通穴が形成された円板状のロータ端面部33等を有している。   The rotor 3 is rotated by a rotational driving force output from the engine. The rotor 3 has a cylindrical rotor outer cylindrical portion 31 that is coaxially disposed with respect to the rotational axis J, and is disposed on the inner peripheral side of the rotor outer cylindrical portion 31 and coaxially with respect to the rotational axis J. And a cylindrical rotor inner cylindrical portion 32. Further, the rotor 3 extends in the direction perpendicular to the rotation axis so as to connect one end side in the rotation axis direction of the rotor outer cylindrical portion 31 and the rotor inner cylindrical portion 32, and a circular through hole penetrating the front and back is formed in the center portion. The disk-shaped rotor end surface portion 33 and the like are formed.

つまり、ロータ3は二重円筒構造で構成され、その軸方向断面形状は、回転軸Jに対して線対称に位置付けられる2つのコの字形状となり、ロータ外側円筒部31の内周面、ロータ内側円筒部32の外周面、およびロータ端面部33の内側面によって、円筒状空間が形成される。そして、その円筒状空間に電磁石1が収容されている。   That is, the rotor 3 has a double cylindrical structure, and its axial cross-sectional shape is two U-shapes that are positioned line-symmetrically with respect to the rotation axis J, and the inner peripheral surface of the rotor outer cylindrical portion 31, the rotor A cylindrical space is formed by the outer peripheral surface of the inner cylindrical portion 32 and the inner surface of the rotor end surface portion 33. And the electromagnet 1 is accommodated in the cylindrical space.

ロータ外側円筒部31、ロータ内側円筒部32およびロータ端面部33は、低炭素鋼等の磁性材よりなり、電磁石1が発生させる電磁力の磁気回路Gをアーマチャ5とともに構成する。   The rotor outer cylindrical portion 31, the rotor inner cylindrical portion 32 and the rotor end surface portion 33 are made of a magnetic material such as low carbon steel, and constitute a magnetic circuit G of electromagnetic force generated by the electromagnet 1 together with the armature 5.

ロータ外側円筒部31、ロータ内側円筒部32およびロータ端面部33のうち、アーマチャ5と対向する部位には、面状のロータ摩擦面34が形成されている。ロータ3は、摩擦面34を形成する環状摩擦板部340を有している。環状摩擦板部340は、ロータ外側円筒部31、ロータ内側円筒部32およびロータ端面部33の一部によって構成される。   A planar rotor friction surface 34 is formed in a portion of the rotor outer cylindrical portion 31, the rotor inner cylindrical portion 32, and the rotor end surface portion 33 facing the armature 5. The rotor 3 has an annular friction plate 340 that forms a friction surface 34. The annular friction plate portion 340 is constituted by a part of the rotor outer cylindrical portion 31, the rotor inner cylindrical portion 32, and the rotor end surface portion 33.

図3に示すように、ロータ摩擦面34におけるロータ外側円筒部31とロータ内側円筒部32の間には、ロータ外側円筒部31とロータ内側円筒部32の間の磁気流れを遮断する外側溝341が形成されている。   As shown in FIG. 3, an outer groove 341 that blocks the magnetic flow between the rotor outer cylindrical portion 31 and the rotor inner cylindrical portion 32 between the rotor outer cylindrical portion 31 and the rotor inner cylindrical portion 32 on the rotor friction surface 34. Is formed.

また、ロータ摩擦面34におけるロータ内側円筒部32とロータ端面部33の間には、ロータ内側円筒部32とロータ端面部33の間の磁気流れを遮断する内側溝342が形成されている。   Further, an inner groove 342 that blocks a magnetic flow between the rotor inner cylindrical portion 32 and the rotor end surface portion 33 is formed between the rotor inner cylindrical portion 32 and the rotor end surface portion 33 on the rotor friction surface 34.

すなわち、環状摩擦板部340には、回転軸Jを中心とする円周方向に沿うように環状摩擦板部340の表裏を貫く外側溝341および内側溝342が形成されている。本実施形態の外側溝341および内側溝342は、それぞれ回転軸Jを中心とする環状に形成されている。外側溝341および内側溝342は、磁気遮断部に相当する。   That is, the annular friction plate portion 340 is formed with an outer groove 341 and an inner groove 342 that penetrate the front and back of the annular friction plate portion 340 along the circumferential direction about the rotation axis J. The outer groove 341 and the inner groove 342 of the present embodiment are each formed in an annular shape around the rotation axis J. The outer groove 341 and the inner groove 342 correspond to a magnetic shielding part.

ロータ外側円筒部31の外周側には、Vベルト(図示せず)が掛けられるV溝が形成されている。Vベルトは、エンジンから出力される回転駆動力をロータ3に伝達する。   A V-groove on which a V-belt (not shown) is hung is formed on the outer peripheral side of the rotor outer cylindrical portion 31. The V-belt transmits the rotational driving force output from the engine to the rotor 3.

ロータ内側円筒部32の内周側には、ボールベアリング36の外周側が固定され、ボールベアリング36の内周側には、冷媒圧縮機(図示せず)の外殻を形成するハウジングから電磁クラッチ側へ突出した円筒状のボス部(図示せず)が固定される。これにより、ロータ3は、冷媒圧縮機のハウジングに対して回転自在に固定される。   The outer peripheral side of the ball bearing 36 is fixed to the inner peripheral side of the rotor inner cylindrical portion 32, and the inner peripheral side of the ball bearing 36 is connected to the electromagnetic clutch side from the housing that forms the outer shell of the refrigerant compressor (not shown). A cylindrical boss portion (not shown) protruding to the side is fixed. Thereby, the rotor 3 is rotatably fixed with respect to the housing of a refrigerant compressor.

アーマチャ5は、回転軸Jの垂直方向に広がるとともに、中央部にその表裏を貫通する円形状の貫通穴が形成された磁性材よりなる円板状の部材である。アーマチャ5は、円形状の貫通穴が形成された内側プレート53と、この内側プレート53の外周側に設けられた外側プレート54と、板バネ部材55と、を有している。内側プレート53および外側プレート54は、それぞれ磁性材(例えば、鉄)により構成されている。   The armature 5 is a disk-shaped member made of a magnetic material that spreads in the vertical direction of the rotation axis J and has a circular through hole penetrating the front and back at the center. The armature 5 includes an inner plate 53 in which a circular through hole is formed, an outer plate 54 provided on the outer peripheral side of the inner plate 53, and a leaf spring member 55. The inner plate 53 and the outer plate 54 are each made of a magnetic material (for example, iron).

板バネ部材55は、中央部にその表裏を貫通する円形状の貫通穴が形成された円板状の弾性部材である。板バネ部材55には、複数のリベット挿入穴55aとリベット540を挿入するための複数のリベット挿入穴55dが形成されている。   The leaf spring member 55 is a disk-like elastic member in which a circular through hole penetrating the front and back is formed at the center. The leaf spring member 55 is formed with a plurality of rivet insertion holes 55a and a plurality of rivet insertion holes 55d for inserting the rivets 540.

内側プレート53および外側プレート54におけるロータ3側の面には、ロータ3とアーマチャ5とが連結された際にロータ端面部33のロータ摩擦面34と接触するアーマチャ摩擦面51が形成されている。   An armature friction surface 51 that contacts the rotor friction surface 34 of the rotor end surface portion 33 when the rotor 3 and the armature 5 are connected is formed on the surface on the rotor 3 side of the inner plate 53 and the outer plate 54.

内側プレート53と外側プレート54の間には、溝状のスリット56が設けられている。このスリット56は、外側溝341と内側溝342との間に位置付けられている。また、スリット56は、回転軸Jを中心とする周方向に連続した形状になっている。スリット56は、内側プレート53と外側プレート54の間の磁気流れを遮断する磁気遮断部に相当する。   A groove-shaped slit 56 is provided between the inner plate 53 and the outer plate 54. The slit 56 is positioned between the outer groove 341 and the inner groove 342. The slit 56 has a shape that is continuous in the circumferential direction about the rotation axis J. The slit 56 corresponds to a magnetic blocking part that blocks a magnetic flow between the inner plate 53 and the outer plate 54.

本電磁クラッチでは、ロータ3に形成された外側溝341、内側溝342およびアーマチャ5に設けられたスリット56により電磁石1により発生する電磁力がロータ摩擦面334とアーマチャ摩擦面51を4回通過する磁気回路Gが形成される。このような磁気回路Gが形成されることで、ロータ3がアーマチャ5を吸引する際の吸引力が大きくなる。   In this electromagnetic clutch, the electromagnetic force generated by the electromagnet 1 through the outer groove 341 and the inner groove 342 formed in the rotor 3 and the slit 56 provided in the armature 5 passes through the rotor friction surface 334 and the armature friction surface 51 four times. A magnetic circuit G is formed. By forming such a magnetic circuit G, the attractive force when the rotor 3 attracts the armature 5 is increased.

ハブ7は、アーマチャ5と冷媒圧縮機とを連結するものであり、冷媒圧縮機の軸に結合される。ハブ7は、ロータ3に連結されることにより回転する回転部材である。ハブ7は、回転軸J方向に延びる円筒状の円筒部71と、この円筒部71の一端側から回転軸Jに対して垂直方向に広がるフランジ部72を有している。   The hub 7 connects the armature 5 and the refrigerant compressor, and is coupled to the shaft of the refrigerant compressor. The hub 7 is a rotating member that rotates by being connected to the rotor 3. The hub 7 includes a cylindrical cylindrical portion 71 that extends in the direction of the rotation axis J, and a flange portion 72 that extends in a direction perpendicular to the rotation axis J from one end side of the cylindrical portion 71.

ハブ7と外側プレート54の間には、回転軸Jに対して垂直方向に広がる板バネ部材55が配置されている。また、ハブ7のフランジ部72には、リベット520を挿入するための複数のリベット挿入穴(図示せず)が形成されている。板バネ部材55に形成されたリベット挿入穴55aとハブ7のフランジ部72に形成されたリベット挿入穴72aにリベット520が挿入され、このリベット520によって板バネ部材55がハブ7に固定されている。   A leaf spring member 55 that extends in a direction perpendicular to the rotation axis J is disposed between the hub 7 and the outer plate 54. A plurality of rivet insertion holes (not shown) for inserting the rivets 520 are formed in the flange portion 72 of the hub 7. A rivet 520 is inserted into a rivet insertion hole 55 a formed in the leaf spring member 55 and a rivet insertion hole 72 a formed in the flange portion 72 of the hub 7, and the leaf spring member 55 is fixed to the hub 7 by the rivet 520. .

また、外側プレート54には、リベット540を挿入するための複数のリベット挿入穴54dが形成されている。外側プレート54に形成されたリベット挿入穴54dと板バネ部材55に形成されたリベット挿入穴55bにリベット540が挿入され、このリベット540によって板バネ部材55が外側プレート54に固定されている。また、内側プレート53および外側プレート54は、板バネ部材55に固定されている。   The outer plate 54 is formed with a plurality of rivet insertion holes 54d for inserting the rivets 540. A rivet 540 is inserted into a rivet insertion hole 54 d formed in the outer plate 54 and a rivet insertion hole 55 b formed in the plate spring member 55, and the plate spring member 55 is fixed to the outer plate 54 by the rivet 540. The inner plate 53 and the outer plate 54 are fixed to a leaf spring member 55.

板バネ部材55は、ロータ端面部33からアーマチャ摩擦面51が離れる方向に弾性力を作用させている。この弾性力により、コイル12に通電されていないときには、ロータ端面部33とアーマチャ摩擦面51との間に予め定められた所定の隙間が形成される。   The leaf spring member 55 applies an elastic force in a direction in which the armature friction surface 51 is separated from the rotor end surface portion 33. Due to this elastic force, when the coil 12 is not energized, a predetermined gap is formed between the rotor end surface portion 33 and the armature friction surface 51.

本実施形態の電磁クラッチは、図2〜図3に示すように、環状摩擦板部340に形成された外側溝341に、熱硬化性樹脂により構成される非磁性部40が形成され、さらに、環状摩擦板部340に形成された内側溝342に、熱硬化性樹脂により構成される非磁性部42が形成されている。   As shown in FIGS. 2 to 3, in the electromagnetic clutch of the present embodiment, a nonmagnetic portion 40 made of a thermosetting resin is formed in the outer groove 341 formed in the annular friction plate portion 340. A nonmagnetic portion 42 made of a thermosetting resin is formed in the inner groove 342 formed in the annular friction plate portion 340.

非磁性部40、42は、それぞれ円環状を成している。また、非磁性部40のアーマチャ5側の部位には、より摩擦係数を大きくするための高摩擦係数材料が添加された高摩擦係数部41が配置されている。また、非磁性部42のアーマチャ5側の部位には、より摩擦係数を大きくするための高摩擦係数材料が添加された高摩擦係数部43が配置されている。摩擦係数を大きくするための高摩擦係数材料は、非磁性材により構成されている。   The nonmagnetic portions 40 and 42 each have an annular shape. Further, a high friction coefficient portion 41 to which a high friction coefficient material for increasing the friction coefficient is added is disposed in a portion of the nonmagnetic portion 40 on the armature 5 side. Further, a high friction coefficient portion 43 to which a high friction coefficient material for increasing the friction coefficient is added is disposed in a portion of the nonmagnetic portion 42 on the armature 5 side. The high friction coefficient material for increasing the friction coefficient is made of a nonmagnetic material.

次に、非磁性部40、42、高摩擦係数部41、43の形成について説明する。まず、ロータ外側円筒部31、ロータ内側円筒部32およびロータ端面部33を仮固定する。具体的には、ロータ外側円筒部31とロータ端面部33との間に外側溝341を形成し、ロータ端面部33とロータ内側円筒部32との間に内側溝342を形成するように配置して互いを仮固定する。   Next, formation of the nonmagnetic portions 40 and 42 and the high friction coefficient portions 41 and 43 will be described. First, the rotor outer cylindrical portion 31, the rotor inner cylindrical portion 32, and the rotor end surface portion 33 are temporarily fixed. Specifically, an outer groove 341 is formed between the rotor outer cylindrical portion 31 and the rotor end surface portion 33, and an inner groove 342 is formed between the rotor end surface portion 33 and the rotor inner cylindrical portion 32. And temporarily fix each other.

次に、外側溝341におけるアーマチャ5側の部位に、加熱した熱硬化性樹脂に高摩擦係数材料を添加した高摩擦係数樹脂を充填して高摩擦係数部41を形成する。この際、高摩擦係数部41の一部がロータ摩擦面34と同一平面を構成するよう高摩擦係数部41を形成する。さらに、内側溝342におけるアーマチャ5側の部位に、加熱した熱硬化性樹脂に高摩擦係数材料を添加した高摩擦係数樹脂を充填して高摩擦係数部43を形成する。   Next, a high friction coefficient portion 41 is formed by filling a portion of the outer groove 341 on the armature 5 side with a high friction coefficient resin obtained by adding a high friction coefficient material to a heated thermosetting resin. At this time, the high friction coefficient portion 41 is formed so that a part of the high friction coefficient portion 41 is flush with the rotor friction surface 34. Further, the high friction coefficient portion 43 is formed by filling a portion of the inner groove 342 on the armature 5 side with a high friction coefficient resin obtained by adding a high friction coefficient material to a heated thermosetting resin.

次に、外側溝341におけるアーマチャ5側と反対側から外側溝341に加熱した熱硬化性樹脂を充填して非磁性部40を形成する。さらに、内側溝342におけるアーマチャ5側と反対側から内側溝342に加熱した熱硬化性樹脂を充填して非磁性部42を形成する。   Next, the non-magnetic portion 40 is formed by filling the outer groove 341 with the thermosetting resin heated from the side opposite to the armature 5 side in the outer groove 341. Further, the non-magnetic portion 42 is formed by filling the inner groove 342 with a heated thermosetting resin from the side opposite to the armature 5 side in the inner groove 342.

これにより、外側溝341および内側溝342の内部で、それぞれ高摩擦係数樹脂と熱硬化性樹脂とが樹脂成型により結合する。   As a result, the high friction coefficient resin and the thermosetting resin are bonded to each other inside the outer groove 341 and the inner groove 342 by resin molding.

そして、高摩擦係数樹脂と熱硬化性樹脂の温度が低下し、高摩擦係数樹脂と熱硬化性樹脂が硬化すると、非磁性部40、42、高摩擦係数部41、43の形成が完了する。このように、外側溝341と内側溝342の内部に、非磁性部40、42と高摩擦係数部41、43を合わせて形成する。   Then, when the temperatures of the high friction coefficient resin and the thermosetting resin are decreased and the high friction coefficient resin and the thermosetting resin are cured, the formation of the nonmagnetic portions 40 and 42 and the high friction coefficient portions 41 and 43 is completed. As described above, the nonmagnetic portions 40 and 42 and the high friction coefficient portions 41 and 43 are formed in the outer groove 341 and the inner groove 342 together.

次に、本実施形態の電磁クラッチの基本的な作動について説明する。電子制御装置100が制御電圧を出力しておらず電磁石1が非通電状態になっている場合には、電磁石1が電磁力を発生しないので、ロータ3とアーマチャ5とが板バネ部材55の弾性力によって切り離される。従って、エンジンの回転駆動力は冷媒圧縮機へ伝達されない。その結果、冷凍サイクル装置は作動しない。   Next, the basic operation of the electromagnetic clutch of this embodiment will be described. When the electronic control device 100 does not output a control voltage and the electromagnet 1 is in a non-energized state, the electromagnet 1 does not generate an electromagnetic force, so that the rotor 3 and the armature 5 are elastic of the leaf spring member 55. Separated by force. Therefore, the rotational driving force of the engine is not transmitted to the refrigerant compressor. As a result, the refrigeration cycle device does not operate.

電子制御装置100が制御電圧を出力して電磁石1を通電状態にした場合には、電磁石1が発生する電磁力が板バネ部材55の弾性力を上回り、電磁力によりアーマチャ5がロータ3側に吸引されてロータ摩擦面34とアーマチャ摩擦面51が圧接され、ロータ3とアーマチャ5とが連結される。したがって、エンジンの回転駆動力は、ロータ3、アーマチャ5、およびハブ7を介して冷媒圧縮機へ伝達される。これにより、冷凍サイクル装置が作動する。   When the electronic control device 100 outputs a control voltage and puts the electromagnet 1 into an energized state, the electromagnetic force generated by the electromagnet 1 exceeds the elastic force of the leaf spring member 55, and the armature 5 moves toward the rotor 3 by the electromagnetic force. The rotor friction surface 34 and the armature friction surface 51 are pressed against each other and the rotor 3 and the armature 5 are connected. Accordingly, the rotational driving force of the engine is transmitted to the refrigerant compressor via the rotor 3, the armature 5, and the hub 7. Thereby, the refrigeration cycle apparatus operates.

以上、説明したように、本電磁クラッチは、通電時に電磁吸引力を発生する電磁石1と、摩擦面34を形成する環状摩擦板部340を有し、回転駆動力によって回転するロータ3と、電磁石への通電時に電磁吸引力によってロータの摩擦面に連結されると共に、電磁石への非通電時にロータの摩擦面から切り離される円環状のアーマチャ5と、を備え、環状摩擦板部には、回転軸を中心とする円周方向に沿うように環状摩擦板部の表裏を貫く磁気遮断部341、342が形成されており、磁気遮断部のうち、アーマチャと反対側の部位には、熱硬化性樹脂により構成される非磁性部40、42が形成され、非磁性部よりアーマチャ側の部位には、より摩擦係数を大きくするための高摩擦係数材料が熱硬化性樹脂に添加された高摩擦係数部41、43が形成されている。   As described above, the electromagnetic clutch includes the electromagnet 1 that generates an electromagnetic attraction force when energized, the rotor 3 that has the annular friction plate portion 340 that forms the friction surface 34, and rotates by the rotational driving force, and the electromagnet. And an annular armature 5 that is coupled to the friction surface of the rotor by an electromagnetic attractive force when energized to the rotor and is separated from the friction surface of the rotor when the electromagnet is de-energized. Magnetic shielding portions 341 and 342 penetrating the front and back surfaces of the annular friction plate portion are formed so as to extend along the circumferential direction centering on the thermosetting resin. The non-magnetic portions 40 and 42 are formed, and the high friction coefficient portion in which a high friction coefficient material for increasing the friction coefficient is added to the thermosetting resin in a portion closer to the armature than the non-magnetic portion. 41 43 is formed.

このような構成によれば、磁気遮断部のうち、アーマチャと反対側の部位には、熱硬化性樹脂により構成される非磁性部40、42が形成され、非磁性部よりアーマチャ側の部位には、より摩擦係数を大きくするための高摩擦係数材料が熱硬化性樹脂に添加された高摩擦係数部41、43が形成されているので、より簡単な工程で耐高加重と高伝達トルクを実現することができる。   According to such a configuration, the non-magnetic portions 40 and 42 made of thermosetting resin are formed in the portion on the opposite side to the armature in the magnetic shielding portion, and the portion closer to the armature than the non-magnetic portion. Since the high friction coefficient portions 41 and 43 in which a high friction coefficient material for increasing the friction coefficient is added to the thermosetting resin are formed, high load resistance and high transmission torque can be achieved in a simpler process. Can be realized.

すなわち、樹脂成型により非磁性部40、42および高摩擦係数部41、43を磁気遮断部341、342に形成できるので、特許文献1に記載されたものと比較してより簡単な工程で耐高加重と高伝達トルクを実現することができる。   That is, since the nonmagnetic portions 40 and 42 and the high friction coefficient portions 41 and 43 can be formed in the magnetic shielding portions 341 and 342 by resin molding, the high resistance to resistance can be achieved with a simpler process than that described in Patent Document 1. Weight and high transmission torque can be realized.

また、高摩擦係数材料は、非金属である。したがって、高摩擦係数部41、43に雨滴等が付着しても、腐食による信頼性の低下を防止することができる。   The high friction coefficient material is non-metallic. Therefore, even if raindrops or the like adhere to the high friction coefficient portions 41 and 43, it is possible to prevent a decrease in reliability due to corrosion.

(第2実施形態)
第2実施形態の電磁クラッチについて図4〜図5を用いて説明する。上記第1実施形態の電磁クラッチは、環状摩擦板部340に円環状を成す外側溝341および内側溝342が形成されており、外側溝341および内側溝342に環状の非磁性部40、42および環状の高摩擦係数部41、43を形成した。
(Second embodiment)
The electromagnetic clutch of 2nd Embodiment is demonstrated using FIGS. 4-5. In the electromagnetic clutch of the first embodiment, an annular outer plate 341 and an inner groove 342 are formed in the annular friction plate 340, and the annular nonmagnetic portions 40, 42 and the outer groove 341 and the inner groove 342 are formed. Annular high friction coefficient portions 41 and 43 were formed.

これに対し、本実施形態の電磁クラッチは、1つの環状摩擦板部340に、回転軸jを中心とする円周方向に隣り合う円弧状の複数の外側溝341と、回転軸jを中心とする円周方向に隣り合う円弧状の複数の内側溝342と、が形成されている。   On the other hand, the electromagnetic clutch of the present embodiment has a plurality of arc-shaped outer grooves 341 adjacent to each other in the circumferential direction around the rotation axis j, and the rotation axis j as the center. A plurality of arc-shaped inner grooves 342 adjacent to each other in the circumferential direction are formed.

換言すると、環状摩擦板部340には、円弧状の複数の外側溝341の間に配置されたブリッジ部343と、円弧状の複数の内側溝342の間に配置されたブリッジ部344と、が形成されている。そして、複数の外側溝341および複数の内側溝342に非磁性部40、42および高摩擦係数部41、43が形成されている。   In other words, the annular friction plate 340 includes a bridge portion 343 disposed between the plurality of arc-shaped outer grooves 341 and a bridge portion 344 disposed between the plurality of arc-shaped inner grooves 342. Is formed. Nonmagnetic portions 40 and 42 and high friction coefficient portions 41 and 43 are formed in the plurality of outer grooves 341 and the plurality of inner grooves 342, respectively.

上記したように、磁気遮断部は、複数設けられ、環状摩擦板部340は、複数の磁気遮断部341、342の間に配置されたブリッジ部343、344を有している。したがって、上記第1実施形態の電磁クラッチのように、外側溝341および内側溝342に非磁性部40、42および高摩擦係数部41、43を形成する際に、ロータ外側円筒部31、ロータ内側円筒部32およびロータ端面部33を仮固定する必要がない。   As described above, a plurality of magnetic shielding portions are provided, and the annular friction plate portion 340 has bridge portions 343 and 344 disposed between the plurality of magnetic shielding portions 341 and 342. Therefore, when the nonmagnetic portions 40 and 42 and the high friction coefficient portions 41 and 43 are formed in the outer groove 341 and the inner groove 342 as in the electromagnetic clutch of the first embodiment, the rotor outer cylindrical portion 31 and the rotor inner portion There is no need to temporarily fix the cylindrical portion 32 and the rotor end surface portion 33.

本実施形態では、上記第1実施形態と共通の構成から奏される同様の効果を上記第1実施形態と同様に得ることができる。   In the present embodiment, the same effect obtained from the configuration common to the first embodiment can be obtained as in the first embodiment.

(第3実施形態)
第3実施形態の電磁クラッチについて図6を用いて説明する。本実施形態の電磁クラッチは、環状摩擦板部340の外側溝341および内側溝342に形成された非磁性部40、42が、それぞれ環状摩擦板部340のアーマチャ5側と反対側の面にはみ出すように形成されている。
(Third embodiment)
The electromagnetic clutch of 3rd Embodiment is demonstrated using FIG. In the electromagnetic clutch of this embodiment, the nonmagnetic portions 40 and 42 formed in the outer groove 341 and the inner groove 342 of the annular friction plate portion 340 protrude from the surface of the annular friction plate portion 340 opposite to the armature 5 side, respectively. It is formed as follows.

このように、非磁性部40、42が、それぞれ環状摩擦板部340のアーマチャ5側と反対側の面にはみ出すように形成されているので、環状摩擦板部340の強度を向上することができる。   Thus, since the nonmagnetic portions 40 and 42 are formed so as to protrude from the surface of the annular friction plate portion 340 opposite to the armature 5 side, the strength of the annular friction plate portion 340 can be improved. .

本実施形態では、上記第1実施形態と共通の構成から奏される同様の効果を上記第1実施形態と同様に得ることができる。   In the present embodiment, the same effect obtained from the configuration common to the first embodiment can be obtained as in the first embodiment.

(他の実施形態)
(1)上記各実施形態では、ロータ3の環状摩擦板部に形成された外側溝341および内側溝342に非磁性部40、42および高摩擦係数部41、43を形成した。これに対し、さらに、アーマチャ5に設けられたスリット56に非磁性部40、42および高摩擦係数部41、43を形成してもよい。この場合、スリット56のアーマチャ5の摩擦面51側と反対側に、熱硬化性樹脂により構成される非磁性部を形成し、この非磁性部よりアーマチャ5の摩擦面51側に、より摩擦係数を大きくするための高摩擦係数材料が熱硬化性樹脂に添加された高摩擦係数部を形成するのが好ましい。
(Other embodiments)
(1) In the above embodiments, the nonmagnetic portions 40 and 42 and the high friction coefficient portions 41 and 43 are formed in the outer groove 341 and the inner groove 342 formed in the annular friction plate portion of the rotor 3. On the other hand, nonmagnetic portions 40 and 42 and high friction coefficient portions 41 and 43 may be formed in the slit 56 provided in the armature 5. In this case, a nonmagnetic portion made of a thermosetting resin is formed on the side of the slit 56 opposite to the friction surface 51 side of the armature 5, and the friction coefficient is further increased from the nonmagnetic portion to the friction surface 51 side of the armature 5. It is preferable to form a high coefficient of friction portion in which a high coefficient of friction material for increasing the thickness is added to the thermosetting resin.

(2)上記各実施形態では、外側溝341におけるアーマチャ5側の部位に、加熱した熱硬化性樹脂に高摩擦係数材料を添加した高摩擦係数樹脂を充填して高摩擦係数部41を形成した後、外側溝341におけるアーマチャ5側と反対側から外側溝341に加熱した熱硬化性樹脂を充填して非磁性部40を形成するようにした。   (2) In each of the above embodiments, the high friction coefficient portion 41 is formed by filling a portion of the outer groove 341 on the armature 5 side with a high friction coefficient resin obtained by adding a high friction coefficient material to a heated thermosetting resin. Then, the non-magnetic portion 40 was formed by filling the outer groove 341 with the heated thermosetting resin from the side opposite to the armature 5 side in the outer groove 341.

これに対し、熱硬化性樹脂に高摩擦係数材料を添加した高摩擦係数樹脂を用いて環状の高摩擦係数部41を形成し、この環状の高摩擦係数部41を外側溝341におけるアーマチャ5側の部位に配置した後、外側溝341におけるアーマチャ5側と反対側から外側溝341に加熱した熱硬化性樹脂を充填して非磁性部40を形成するようにしてもよい。なお、高摩擦係数部43および非磁性部42についても同様に形成することができる。   On the other hand, an annular high friction coefficient portion 41 is formed using a high friction coefficient resin obtained by adding a high friction coefficient material to a thermosetting resin, and the annular high friction coefficient portion 41 is formed on the armature 5 side of the outer groove 341. Then, the nonmagnetic portion 40 may be formed by filling the outer groove 341 with a thermosetting resin heated from the opposite side of the outer groove 341 to the armature 5 side. The high friction coefficient portion 43 and the nonmagnetic portion 42 can be formed similarly.

なお、本発明は上記した実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載した範囲内において適宜変更が可能である。また、上記各実施形態は、互いに無関係なものではなく、組み合わせが明らかに不可な場合を除き、適宜組み合わせが可能である。また、上記各実施形態において、実施形態を構成する要素は、特に必須であると明示した場合および原理的に明らかに必須であると考えられる場合等を除き、必ずしも必須のものではないことは言うまでもない。また、上記各実施形態において、実施形態の構成要素の個数、数値、量、範囲等の数値が言及されている場合、特に必須であると明示した場合および原理的に明らかに特定の数に限定される場合等を除き、その特定の数に限定されるものではない。また、上記各実施形態において、構成要素等の材質、形状、位置関係等に言及するときは、特に明示した場合および原理的に特定の材質、形状、位置関係等に限定される場合等を除き、その材質、形状、位置関係等に限定されるものではない。   In addition, this invention is not limited to above-described embodiment, In the range described in the claim, it can change suitably. Further, the above embodiments are not irrelevant to each other, and can be combined as appropriate unless the combination is clearly impossible. In each of the above-described embodiments, it is needless to say that elements constituting the embodiment are not necessarily essential unless explicitly stated as essential and clearly considered essential in principle. Yes. Further, in each of the above embodiments, when numerical values such as the number, numerical value, quantity, range, etc. of the constituent elements of the embodiment are mentioned, it is clearly limited to a specific number when clearly indicated as essential and in principle. The number is not limited to the specific number except for the case. In each of the above embodiments, when referring to the material, shape, positional relationship, etc. of the constituent elements, etc., unless otherwise specified, or in principle limited to a specific material, shape, positional relationship, etc. The material, shape, positional relationship, etc. are not limited.

(まとめ)
上記各実施形態の一部または全部で示された第1の観点によれば、駆動源から出力される回転駆動力を駆動対象装置に伝達する電磁クラッチであって、通電時に電磁吸引力を発生する電磁石を備えている。また、摩擦面を形成する環状摩擦板部を有し、回転駆動力によって回転するロータを備えている。また、電磁石への通電時に電磁吸引力によってロータの摩擦面に連結されると共に、電磁石への非通電時にロータの摩擦面から切り離される円環状のアーマチャを備えている。また、環状摩擦板部には、回転軸を中心とする円周方向に沿うように環状摩擦板部の表裏を貫く磁気遮断部が形成されている。そして、磁気遮断部のうち、アーマチャ側と反対側の部位には、熱硬化性樹脂により構成される非磁性部が形成され、非磁性部よりアーマチャ側の部位には、より摩擦係数を大きくするための高摩擦係数材料が熱硬化性樹脂に添加された高摩擦係数部が形成されている。
(Summary)
According to the first aspect shown in part or all of the above embodiments, the electromagnetic clutch transmits the rotational driving force output from the driving source to the drive target device, and generates the electromagnetic attractive force when energized. An electromagnet is provided. Moreover, it has the rotor which has an annular friction board part which forms a friction surface, and rotates with a rotational drive force. An annular armature is connected to the friction surface of the rotor by electromagnetic attraction when the electromagnet is energized, and is separated from the friction surface of the rotor when the electromagnet is not energized. In addition, the annular friction plate portion is formed with a magnetic shielding portion penetrating the front and back of the annular friction plate portion along the circumferential direction around the rotation axis. A non-magnetic portion made of a thermosetting resin is formed in a portion of the magnetic shielding portion opposite to the armature side, and a coefficient of friction is further increased in a portion closer to the armature than the non-magnetic portion. Therefore, a high friction coefficient portion is formed by adding a high friction coefficient material to the thermosetting resin.

また、第2の観点によれば、高摩擦係数材料は、非金属である。したがって、高摩擦係数部41、43に雨滴等が付着しても、腐食による信頼性の低下を防止することができる。   According to the second aspect, the high friction coefficient material is non-metallic. Therefore, even if raindrops or the like adhere to the high friction coefficient portions 41 and 43, it is possible to prevent a decrease in reliability due to corrosion.

また、第3の観点によれば、磁気遮断部は、複数設けられ、環状摩擦板部は、複数の磁気遮断部の間に配置されたブリッジ部を有している。例えば、環状摩擦板部が複数の部材で構成されている場合には、複数の部材を仮固定して位置決めする必要があるが、ブリッジ部を有することで、このような位置決めを不要とすることができる。   Moreover, according to the 3rd viewpoint, the magnetic interruption | blocking part is provided with two or more, and the cyclic | annular friction board part has the bridge | bridging part arrange | positioned between several magnetic interruption | blocking parts. For example, when the annular friction plate portion is composed of a plurality of members, it is necessary to temporarily fix and position the plurality of members, but having a bridge portion makes such positioning unnecessary. Can do.

また、第4の観点によれば、非磁性部は、環状摩擦板部におけるアーマチャ側と反対側の面にはみ出すように形成されている。したがって、環状摩擦板部の強度を向上することができる。   Moreover, according to the 4th viewpoint, the nonmagnetic part is formed so that it may protrude in the surface on the opposite side to the armature side in an annular friction board part. Therefore, the strength of the annular friction plate portion can be improved.

1 電磁石
3 ロータ
5 アーマチャ
34 ロータ摩擦面
40、42 非磁性部
41、43 高摩擦係数部
340 環状摩擦板部
341 外側溝
342 内側溝
343、344 ブリッジ部
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Electromagnet 3 Rotor 5 Armature 34 Rotor friction surface 40, 42 Nonmagnetic part 41, 43 High friction coefficient part 340 Annular friction plate part 341 Outer groove 342 Inner groove 343, 344 Bridge part

Claims (4)

駆動源から出力される回転駆動力を駆動対象装置に伝達する電磁クラッチであって、
通電時に電磁吸引力を発生する電磁石(1)と、
摩擦面(34)を形成する環状摩擦板部(340)を有し、前記回転駆動力によって回転軸を中心として回転するロータ(3)と、
前記電磁石への通電時に前記電磁吸引力によって前記ロータの前記摩擦面に連結されると共に、前記電磁石への非通電時に前記ロータの前記摩擦面から切り離される円環状のアーマチャ(5)と、を備え、
前記環状摩擦板部には、前記回転軸を中心とする円周方向に沿うように前記環状摩擦板部の表裏を貫く磁気遮断部(341、342)が形成されており、
前記磁気遮断部のうち、前記アーマチャ側と反対側の部位には、熱硬化性樹脂により構成される非磁性部(40、42)が形成され、前記非磁性部より前記アーマチャ側の部位には、より摩擦係数を大きくするための高摩擦係数材料が前記熱硬化性樹脂に添加された高摩擦係数部(41、43)が形成されている電磁クラッチ。
An electromagnetic clutch that transmits a rotational driving force output from a driving source to a device to be driven,
An electromagnet (1) that generates an electromagnetic attractive force when energized;
A rotor (3) having an annular friction plate portion (340) forming a friction surface (34) and rotating about a rotation axis by the rotational driving force;
An annular armature (5) which is coupled to the friction surface of the rotor by the electromagnetic attraction force when the electromagnet is energized and is separated from the friction surface of the rotor when the electromagnet is not energized. ,
Magnetic interrupting portions (341, 342) penetrating the front and back of the annular friction plate portion are formed on the annular friction plate portion so as to extend along a circumferential direction centering on the rotation axis.
Nonmagnetic portions (40, 42) made of a thermosetting resin are formed in a portion of the magnetic shield portion opposite to the armature side, and the armature side portion of the nonmagnetic portion is disposed on the armature side portion. An electromagnetic clutch in which high friction coefficient portions (41, 43) are formed by adding a high friction coefficient material for increasing the friction coefficient to the thermosetting resin.
前記高摩擦係数材料は、非金属である請求項1に記載の電磁クラッチ。   The electromagnetic clutch according to claim 1, wherein the high friction coefficient material is non-metallic. 前記磁気遮断部は、複数設けられ、
前記環状摩擦板部は、複数の前記磁気遮断部の間に配置されたブリッジ部(343、344)を有している請求項1または2に記載の電磁クラッチ。
A plurality of the magnetic shielding parts are provided,
3. The electromagnetic clutch according to claim 1, wherein the annular friction plate portion includes bridge portions (343, 344) disposed between the plurality of magnetic shielding portions.
前記非磁性部は、前記環状摩擦板部における前記アーマチャ側と反対側の面にはみ出すように形成されている請求項1または2に記載の電磁クラッチ。   The electromagnetic clutch according to claim 1, wherein the nonmagnetic portion is formed so as to protrude from a surface of the annular friction plate portion opposite to the armature side.
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